特開 2022-148350 自動調心ころ軸受

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022148350

(43)【公開日】2022-10-06

(54)【発明の名称】自動調心ころ軸受

(51)【国際特許分類】

   F16C 33/48 20060101AFI20220929BHJP

   F16C 19/38 20060101ALI20220929BHJP

   F16C 23/08 20060101ALI20220929BHJP

【ＦＩ】

F16C33/48

F16C19/38

F16C23/08

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021049995

(22)【出願日】2021-03-24

(71)【出願人】

【識別番号】000102692

【氏名又は名称】ＮＴＮ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100130513

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 直也

(74)【代理人】

【識別番号】100074206

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 文二

(74)【代理人】

【識別番号】100130177

【弁理士】

【氏名又は名称】中谷 弥一郎

(72)【発明者】

【氏名】吉田 和司

【テーマコード（参考）】

3J012

3J701

【Ｆターム（参考）】

3J012AB01

3J012BB03

3J012DB02

3J012FB07

3J701AA12

3J701AA15

3J701AA25

3J701AA32

3J701AA43

3J701AA54

3J701AA62

3J701BA21

3J701BA34

3J701BA45

3J701BA71

3J701FA44

3J701GA24

3J701GA34

3J701GA51

(57)【要約】

【課題】ポケット加工時での保持器の柱部のたわみの発生を抑制する自動調心ころ軸受を提供する。
【解決手段】外輪２の球面軌道７と内輪３の複列の軌道８、８のそれぞれとの間に球面ころ４が組み込まれ、列ごとの球面ころ４が保持器５により保持され、内輪２の軌道８、８間の内輪３側に案内輪６が配置される自動調心ころ軸受である。保持器５がもみ抜き保持器であり、保持器５の柱部１１が形成する円筒面をなすポケット内面１２ａを有し、ポケット内面１２ａの中心Ｃが列ごとの球面ころ４の接触角θをなす作用線Ｆに対して直交しており、柱部１１の軸方向の先端部１３が、その柱部１１の作用線Ｆの位置よりも軸方向外側からポケット内面１２ａの中心Ｃに平行に延び出し、先端部１３はポケット内面１２ａの中心Ｃに対して直交する外端面１３ａを有し、保持器５の軸方向一方側に位置している一本の柱部１１の先端部１３は、その内径側に案内輪６の外径部が通過可能な空間Ｓを形成している逃げ面１４を有する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

球面軌道（７）を内周部に有する外輪（２）と、複列の軌道（８）を外周部に有する内輪（３）と、前記外輪（２）の球面軌道（７）と前記内輪（３）の複列の軌道（８）のそれぞれとの間に組み込まれた複列の球面ころ（４）と、列ごとの前記球面ころ（４）を保持する保持器（５）とを備える自動調心ころ軸受において、
前記保持器（５）がもみ抜き保持器であり、前記保持器（５）は、環状のリム部（１０）と、前記リム部（１０）の軸方向両側の外側面から軸方向外向きに延び出し、前記リム部（１０）の周方向に沿って複数設けられる柱部（１１）と、周方向に隣り合う前記柱部（１１）の間に設けられるポケット（１２）とを有し、
前記柱部（１１）は、前記ポケット（１２）を形成するポケット内面（１２ａ）を有し、
前記ポケット内面（１２ａ）が円筒面に形成され、前記ポケット内面（１２ａ）の中心が列ごとの前記球面ころ（４）の接触角をなす作用線に対して直交しており、
前記柱部（１１）の軸方向の先端部（１３）が、その柱部（１１）の前記作用線の位置よりも軸方向外側から前記ポケット内面（１２ａ）の中心に平行に延び出しており、前記先端部（１３）は前記ポケット内面（１２ａ）の中心に対して直交する外端面（１３ａ）を有していることを特徴とする自動調心ころ軸受。

【請求項2】

前記内輪（３）の軌道（８）間の前記内輪（３）側に位置する案内輪（６）を備え、前記保持器（５）の軸方向一方側に位置している複数の柱部（１１）のうち、少なくとも一本の柱部（１１）の先端部（１３）は、その内径側に前記案内輪（６）の外径部が通過可能な空間を形成している逃げ面（１４）を有し、前記先端部（１３）の前記逃げ面（１４）が、その先端部（１３）の外端面（１３ａ）と前記先端部（１３）の軸方向内縁部との間に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の自動調心ころ軸受。

【請求項3】

前記先端部（１３）の逃げ面（１４）の周方向両側に径方向内向きに突き出るガイド部（１４ａ）を有していることを特徴とする請求項２に記載の自動調心ころ軸受。

【請求項4】

前記保持器（５）の列ごとの前記ポケット（１２）の数が偶数個であり、前記逃げ面（１４）が前記保持器（５）の直径方向に対向する位置にある二本の柱部（１１）の先端部（１３）に形成されていることを特徴とする請求項２または３に記載の自動調心ころ軸受。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建設機械、鉄鋼設備、風力発電機等の各種産業機械装置の回転軸支持部に使用される自動調心ころ軸受に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、建設機械、鉄鋼設備、風力発電機等の各種産業機械装置の回転軸支持部には、大きな荷重が掛かる。このため、負荷容量が高く、振動、衝撃荷重を受けることができるころ軸受である自動調心ころ軸受が使用されている。

【0003】

自動調心ころ軸受としては、例えば、図１４、１５に示すように、二列一対の球面軌道３２、３２を有する内輪３１と、球面軌道３４を有する外輪３３と、外輪３３の球面軌道３４と内輪３１の各列の球面軌道３２との間に介在する複列の球面ころ３５と、各列の球面ころ３５をそれぞれ周方向に保持する保持器３６と、各列の球面ころ３５間の内輪３１側に位置する案内輪３７とを備えるものである。

【0004】

保持器３６は、円環状のリム部３８と、リム部３８の軸方向外側面の周方向複数箇所から軸方向に延び出す複数の柱部３９とでくし型に形成される。周方向に隣り合う柱部３９の間で、球面ころ３５を保持するポケット４０が形成される。

【0005】

それぞれの柱部３９のポケット４０を形成するポケット内面３９ａは、球面ころ３５の最大径に対応する円筒面に形成されている。それぞれの柱部３９は軸方向に延び出しているが、円筒面のポケット内面３９ａは、その中心Ｃが軌道輪によって転動体へ伝えられる合力の作用線Ｆ１と直交するように位置しており、柱部３９に対して傾斜している。このため、それぞれの柱部３９のポケット内面３９ａは、その傾斜した円筒面の中心Ｃに沿う方向にドリルによる削り加工をすることにより形成されている。

【0006】

また、自動調心ころ軸受において、保持器の柱部が各列の球面ころの中心軸（自転軸）に平行に配置されているもの（特許文献１参照）や、保持器のそれぞれの柱部の先端部分に、径方向内向きに傾斜して球面ころを抱き込む抜け止め部が形成されたもの（特許文献２参照）が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２０１０－２５１９１号公報

【特許文献2】特開２０１９－１５２９３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

図１４に示す自動調心ころ軸受では、ポケット内面３９ａの中心Ｃが、柱部３９に対して傾斜している。このため、保持器３６のポケット４０を形成するために、ドリルによる削り加工をする際、柱部３９に径方向外向きに押し退けられる力が発生し、柱部３９にたわみが生じる恐れがある。

【0009】

特許文献１に記載の自動調心ころ軸受は、保持器の柱部の軸方向外端面が軸受の軸方向外端面と平行に形成されている。このため、保持器のポケットを形成するために、ドリルによる削り加工をする際、柱部の軸方向外端面に対して、径方向外向きに押し退けられる力が発生し、この場合でも、柱部にたわみが生じる恐れがある。

【0010】

特許文献２に記載の自動調心ころ軸受において、柱部の先端に形成された抜け止め部の端面が軸受の軸方向外端面と平行である。このため、特許文献１に記載の自動調心ころ軸受の保持器の場合と同様に、ドリルの削り加工により柱部にたわみが生じる恐れがある。

【0011】

このように、柱部へのたわみが生じることによって、保持器のポケット内面の中心と、軸受の中心軸とのなす角度（ポケット角度）が設計値の範囲から外れ、軸受の回転不良が生じる。

【0012】

そこで、この発明が解決すべき課題としては、ポケット加工時での保持器の柱部のたわみの発生を抑制する自動調心ころ軸受を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0013】

上記の課題を解決するために、この発明は、球面軌道を内周部に有する外輪と、複列の軌道を外周部に有する内輪と、前記外輪の球面軌道と前記内輪の複列の軌道のそれぞれとの間に組み込まれた複列の球面ころと、列ごとの前記球面ころを保持する保持器とを備える自動調心ころ軸受において、
前記保持器がもみ抜き保持器であり、前記保持器は、環状のリム部と、前記リム部の軸方向両側の外側面から軸方向外向きに延び出し、前記リム部の周方向に沿って複数設けられる柱部と、周方向に隣り合う前記柱部の間に設けられるポケットとを有し、前記柱部は、前記ポケットを形成するポケット内面を有し、前記ポケット内面が円筒面に形成され、前記ポケット内面の中心が列ごとの前記球面ころの接触角をなす作用線に対して直交しており、前記柱部の軸方向の先端部が、その柱部の前記作用線の位置よりも軸方向外側から前記ポケット内面の中心に平行に延び出しており、前記先端部は前記ポケット内面の中心に対して直交する外端面を有している構成を採用することができる。

【0014】

この構成の保持器は、もみ抜き保持器であって、保持器に形成される筒状のワークに対して、ポケットを形成する際に、上記ポケットの内面の中心と、円筒面の切削面を有するドリルの回転中心とを一致させた状態で、そのドリルを保持器のリム部に向かって移動させる。この構成の保持器では、列ごとのそれぞれの柱部は、円筒面に形成されているポケット内面の中心に平行に延び出す先端部を有している。その先端部の外端面はポケット内面の中心に対して直交している。このため、ワークの、柱部の先端部に形成される部分は、その外端面によって、ドリルの移動によるポケット内面の中心に沿って作用する押圧力を受け止めることができる。また、ドリルの移動に伴って形成される柱部に対して、ドリルによる径方向外向きに押し退けられる力が作用しにくくなり、柱部のたわみの発生が抑制される。

【0015】

上記構成の保持器においては、列ごとの複数の柱部の先端部が前記ポケット内面の中心に平行に延び出し、その先端部が径方向内向きに折れ曲がっている状態となっている。このような状態の先端部が干渉して、保持器のリム部と内輪との間に案内輪を挿入することができない。そこで、案内輪を挿入する場合には、以下の構成を採用することができる。

【0016】

すなわち、上記構成において、前記内輪の軌道間の前記内輪側に位置する案内輪を備え、前記保持器の軸方向一方側に位置している複数の柱部のうち、少なくとも一本の柱部の先端部は、その内径側に前記案内輪の外径部が通過可能な空間を形成している逃げ面を有し、前記先端部の前記逃げ面が、その先端部の外端面と前記先端部の軸方向内縁部との間に形成されている構成を採用することができる。

【0017】

この構成では、案内輪の外径部を柱部の先端部の逃げ面に沿って保持器のリム部に向かって軸方向内向きに通過させることが可能となり、案内輪を保持器のリム部の径方向内側に配置することができる。

【0018】

前記先端部の逃げ面の周方向両側に径方向内向きに突き出るガイド部を有している構成を採用することができる。この場合、逃げ面に沿って案内輪の外径部を保持器のリム部に向かって移動させる際、案内輪がガイド部によって周方向両方向への移動が規制される。このため、案内輪を軸方向へ移動させ易くなる。

【0019】

この構成において、前記保持器の列ごとの前記ポケットの数が偶数個であり、前記逃げ面が前記保持器の直径方向に対向する位置にある二本の柱部の先端部に形成されている構成を採用することができる。この場合、保持器の直径方向に対向する位置にある二本の柱部の先端部のそれぞれの逃げ面の間で、案内輪を保持器のリム部に向かって軸方向に移動させることができる。

【発明の効果】

【0020】

この発明は、保持器の柱部が、ポケット内面の中心に平行に延び出す先端部を有し、その先端部の外端面をポケット内面の中心に直交するように形成している。このため、保持器のポケットをドリルの削り加工により製作する際、先端部の延び出す方向とドリルの送り方向が平行となり、かつ、先端部の外端面とドリルの先端部分が対向する状態となる。このため、保持器に対して、径方向外向きに押し退けられる力が発生し難く、柱部のたわみの発生を抑制することができ、軸受の回転不良の発生が抑制される。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】この発明に係る第一実施形態の自動調心ころ軸受を示す縦断面図

【図2】同上の自動調心ころ軸受に案内輪が挿入されている状態を示す縦縦断面図

【図3】同上の自動調心ころ軸受を示す正面図

【図4】同上の自動調心ころ軸受を示す拡大正面図

【図5】（ａ）奇数個のポケットを有する保持器内に案内輪を通過させる状態を示す正面図、（ｂ）同上の保持器の径方向内側に案内輪を嵌め合せた状態を示す正面図

【図6】（ａ）同上の柱部の逃げ面に案内輪の外径部を通過させる状態を示す正面図、（ｂ）同上の柱部の逃げ面と案内輪の外径部との位置関係を示す要部拡大説明図

【図7】偶数個のポケットを有する保持器内に案内輪を通過させる状態を示す正面図

【図8】保持器のポケットをドリルの削り加工により製作する状態を示す説明図

【図9】この発明に係る第二実施形態の自動調心ころ軸受の縦断面図

【図10】同上の自動調心ころ軸受を示す拡大正面図

【図11】（ａ）奇数個のポケットを有する保持器内に案内輪を通過させる状態を示す正面図、（ｂ）同上の保持器の径方向内側に案内輪を嵌め合せた状態を示す要部拡大説明図

【図12】（ａ）同上の柱部の逃げ面に案内輪の外径部を通過させる状態を示す正面図、（ｂ）同上の柱部の逃げ面と案内輪の外径部との位置関係を示す要部拡大説明図

【図13】偶数個のポケットを有する保持器内に案内輪を通過させる状態を示す正面図

【図14】従来の自動調心ころ軸受を示す縦断面図

【図15】自動調心ころ軸受を示す正面図

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、この発明の第一実施形態に係る自動調心ころ軸受を図１～図８に基づいて説明する。この実施形態の自動調心ころ軸受１は、外輪２と、外輪２の径方向内側に同軸状に配置される内輪３と、外輪２と内輪３との間に組み込まれた複数の球面ころ４と、その球面ころ４を保持する保持器５とを備えている。自動調心ころ軸受１は保持器５と内輪３との間に配置される案内輪６を備えてもよい。

【0023】

ここで、「周方向」とは、特に言及しない限り、軸受の中心軸Ｏ周りの円周方向のことをいう。また、特に言及しない限り、軸受の中心軸Ｏに沿った方向のことを単に「軸方向」といい、その中心軸Ｏに対し直角な方向のことを単に「径方向」という。

【0024】

外輪２は一体の環状部品からなる。外輪２は、その内周部に形成される単一の球面軌道７を有している。球面軌道７は、軸受の中心軸Ｏ上の点から所定の曲率半径を有する球面に沿った形状をなしている。外輪２は、内周部と外周部とを貫通する油孔９を有する。油孔９は外輪２の球面軌道７に形成され、軸方向中央に位置する円形の開口部９ａを有する。油孔９は外輪２の周方向に複数箇所に設けられている。なお、油孔９は、外輪２の一箇所のみに設けてもよい。

【0025】

内輪３は、二つである複列の軌道８、８を外周部に有する複列軌道輪である。それぞれの軌道８、８は、曲率半径を有する球面に沿った形状をなしている。内輪３の外周部には、軸方向両端部に鍔部３ａ、３ａが形成されている。鍔部３ａは二つの軌道８、８の軸方向外側に位置している。鍔部３ａの軸方向外側の端面は、内輪３の軸方向外端面と同一平面上に位置している。鍔部３ａの軸方向内側の端面は、球面ころ４の軸方向外側のころ端面４ｂに平行である。

【0026】

球面ころ４は、そのころ中心軸を含む平面において、外輪２の球面軌道７と点接触する母線形状の転動面４ａを有する。球面ころ４は外輪２の球面軌道７と内輪３の軌道８のそれぞれとの間に、周方向に間隔をおいて複列に組み込まれている。列ごとに組み込まれた球面ころ４が、保持器５により転動可能に保持されている。

【0027】

保持器５は、二列の球面ころ４の間に位置する円環状のリム部１０と、リム部１０の軸方向両側の外側面から軸方向外向きに延び出し、リム部１０の周方向に沿って複数設けられる柱部１１とを有する。リム部１０の軸方向両側の外側面は、二列の球面ころ４の軸方向内側のころ端面４ｂに対向している。

【0028】

リム部１０の軸方向一方の外側面から延び出す複数の柱部１１と、リム部１０の軸方向他方の外側面から延び出す複数の柱部１１とは、それぞれ同じ本数であって奇数本に形成されており、半ピッチずつ周方向の位相がずれた状態となっている。図３に示すように、保持器５は、リム部１０および隣り合う柱部１１により形成される複数のポケット１２を有する。隣り合う柱部１１、１１の周方向を向くポケット内面１２ａは、球面ころ４の最大径に対応する内径を有する円筒面に形成されている。ポケット内面１２ａの中心Ｃが、列ごとの球面ころ４の接触角θをなす作用線Ｆに対して直交している。作用線Ｆは、外輪２および内輪３によって列ごとの球面ころ４へ伝えられる力の合力が作用する線である。

【0029】

それぞれの柱部１１は、その軸方向の先端部１３が前記作用線Ｆよりも軸方向外側からポケット内面１２ａの中心Ｃに平行に延び出している。先端部１３は、ポケット内面１２ａの中心Ｃに対して直交する外端面１３ａを有している。

【0030】

図５（ａ）に示すように、保持器５の軸方向一方に位置する複数の柱部１１のうち、一本の柱部１１の先端部１３は、その内径側にポケット内面１２ａの中心Ｃに沿った位置から軸方向に沿った位置に外径側へ逃げる逃げ面１４が形成されているものである（図２参照）。逃げ面１４は、先端部１３の軸方向内縁部から外端面１３ａに達している。

【0031】

図４に示すように、逃げ面１４の周方向両側に径方向内向きに突出するガイド部１４ａ、１４ａが形成されている。逃げ面１４およびガイド部１４ａは、先端部１３の内径側において溝状をなしている。逃げ面１４は、案内輪６の外径部が通過可能な空間Ｓを形成している。図６（ａ）、（ｂ）に示すように、逃げ面１４の周方向の幅寸法Ｗ１は、案内輪６の軸方向の幅寸法Ｗ２に対して、同じ大きさか、わずかに大きい。逃げ面１４の内径寸法Ｒ１は、案内輪６の外径寸法Ｒ２よりも大きい。保持器５は、それぞれのポケット１２をドリルによる削り加工で製作したもみ抜き保持器であって、案内輪６により内輪３で案内される軌道輪案内形式となる、くし型の保持器である。

【0032】

案内輪６は、保持器５のリム部１０と、内輪３の軌道８、８間の外周部との間に配置される断面台形の円環状部材である。案内輪６は、先端部１３以外の柱部１１の内径寸法Ｒ１よりも小さい外径寸法を有している。案内輪６の軸方向両端面は、列ごとの球面ころ４の軸方向内側のころ端面４ｂに対向している。

【0033】

この発明の第一実施形態の自動調心ころ軸受１は、以上のように構成される。次に、この実施形態の自動調心ころ軸受１の保持器５の製作方法を説明する。先に、自己潤滑性を有する銅合金製の筒状のワーク３０を製作する。このワーク３０は、保持器５のリム部１０および列ごとの柱部１１におけるアキシアル断面（ワーク３０の中心軸を通る平面における断面）の形状を全周にわたって有する筒状に製作されている（図８参照）。

【0034】

次に、ワーク３０に対して、球面ころ４の最大径と同径で円筒面の加工面を形成するドリル５０の回転により削り加工を行う。この削り加工においては、ワーク３０に対して、軸方向外側から、ドリル５０の回転中心とポケット１２のポケット内面１２ａの中心Ｃとを一致させた状態で、ドリル５０を回転させながらワーク３０の軸方向中央部分に向かって移動させる。

【0035】

このドリル５０による削り加工の際、ワーク３０での柱部１１の先端部１３に形成される部分の軸方向の外端面（先端部１３の外端面１３ａ）は、ポケット内面１２ａの中心Ｃに対して直交しているため、ドリル５０の端面に正対する状態となる。また、ワーク３０の先端部１３に形成される部分が、ポケット内面１２ａの中心Ｃに平行に延び出している。このワーク３０の先端部１３に形成される部分によって、ドリル５０によるポケット内面１２ａの中心Ｃに沿って作用する押圧力を、受け止めることができる。その結果、ドリル５０の移動に伴って形成される柱部１１に対して、ドリル５０による径方向外向きに押し退けられる力が作用しにくくなり、柱部１１のたわみの発生が抑制される。

【0036】

続いて、上述のドリル５０による削り加工を、ワーク３０の軸方向の両側において、周方向等間隔についてそれぞれ行うことにより、軸方向両側に周方向等間隔にポケット１２が形成された複数の柱部１１が形成される。そして、軸方向一方側の複数の柱部１１のうち、一本の柱部１１の先端部１３の内径側に、逃げ面１４を形成して、保持器５を製作する。

【0037】

この自動調心ころ軸受１は、上述のように保持器５の製作の際に、柱部１１に対する径方向外向きへのたわみの発生が抑制されている。この保持器５によって、ポケット内面１２ａの中心Ｃと、軸受の中心軸Ｏとのなす角度（ポケット角度）が設計値内に収まり、軸受の回転不良の発生を抑制することができる。

【0038】

また、保持器５の軸方向一方に位置する複数の柱部１１のうち、一本の柱部１１の先端部１３は、内径側に形成される逃げ面１４を有している。このため、図６（ｂ）に示すように、保持器５のリム部１０に対して９０度回転させた案内輪６の外径部は、先端部１３の逃げ面１４により形成している空間Ｓを通過可能となる。案内輪６は、逃げ面１４に沿って保持器５のリム部１０に向かって軸方向に移動させる際、ガイド部１４ａにより周方向への移動が規制されて、円滑に移動させることができる。

【0039】

保持器５のリム部１０にまで軸方向に移動した案内輪６は、図５（ｂ）に示すように、９０度回転させて、保持器５のリム部１０の径方向内側に位置させることができる。したがって、柱部１１の先端部１３が干渉して、案内輪６を保持器５のリム部１０の径方向内側に配置できなくなる状態を防止することができる。

【0040】

なお、図７に示すように、この第一実施形態の自動調心ころ軸受は、列ごとのポケット１２の数が偶数個となっている保持器５についても採用することができる。この場合、逃げ面１４が、保持器５の直径方向に対向する位置にある二本の柱部１１の先端部１３に形成される。二本の柱部１１の先端部１３に形成される逃げ面１４が、案内輪６の外径部が通過可能な空間Ｓを形成している。これにより、二本の柱部１１の先端部１３に形成される逃げ面１４の間に、案内輪６の外径部を保持器５のリム部１０に向かって軸方向に通過させることができる。

【0041】

次に、この発明の第二実施形態に係る自動調心ころ軸受を図９～１３に示す。第二実施形態において、保持器５の柱部１１の先端部１３に形成されている逃げ面１４が周方向両側にガイド部１４ａを有していない点で、上述の第一実施形態と相違する。その他の構成において、第一実施形態と同じと考えられるものには、同一の符号を付してその説明を省略する。

【0042】

図１１に示すように、保持器５は、軸方向一方側のポケット１２の数が奇数個であって、上述の第一実施形態の保持器５よりもポケット１２の数が多いものである。このため、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、柱部１１の先端部１３の周方向の幅寸法Ｗ３が、案内輪６の軸方向の幅寸法Ｗ２よりも小さくなっている。また、逃げ面１４の内径寸法Ｒ１は、案内輪６の外径寸法Ｒ２よりも大きい。このような寸法関係となる保持器５において、その軸方向一方側の複数の柱部１１のうち、一本の柱部１１の先端部１３は、その内径側に切り欠き状に逃げ面１４が形成されている。先端部１３の内径側の全面が逃げ面１４を構成している（図９、１０参照）。逃げ面１４は、第一実施形態と同様に、案内輪６の外径部が通過可能な空間Ｓを形成している。

【0043】

図１１（ａ）に示すように、この実施形態においても、第一実施形態の場合と同様に、保持器５のリム部１０に対して９０度回転させた案内輪６の外径部は、先端部１３の逃げ面１４により形成している空間Ｓを通過可能となる。案内輪６は、逃げ面１４に沿って保持器５のリム部１０に向かって軸方向に移動させることができる。保持器５のリム部１０にまで軸方向に移動した案内輪６は、９０度回転されて、保持器５のリム部１０の径方向内側に位置させることができる（図１１（ｂ）参照）。

【0044】

また、図１３に示すように、この第二実施形態の自動調心ころ軸受は、列ごとのポケット１２の数が偶数個となっている保持器５についても採用することができる。この場合、逃げ面１４が、保持器５の軸方向一方側の複数の柱部１１のうち、直径方向に対向する位置にある二本の柱部１１の先端部１３に形成される。二本の柱部１１の先端部１３に形成される逃げ面１４が、案内輪６の外径部が通過可能な空間Ｓを形成している。

【符号の説明】

【0045】

１ 自動調心ころ軸受
２ 外輪
３ 内輪
３ａ 鍔部
４ 球面ころ
４ａ 転動面
４ｂ ころ端面
５ 保持器
６ 案内輪
７ 球面軌道
８ 軌道
９ 油孔
９ａ 開口部
１０ リム部
１１ 柱部
１２ ポケット
１２ａ ポケット内面
１３ 先端部
１３ａ 外端面
１４ 逃げ面
１４ａ ガイド部
３０ ワーク
５０ ドリル
Ｃ 中心
Ｆ、Ｆ１ 作用線
Ｏ 中心軸
Ｓ 空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】