特開 2022-148437 水分検知タグ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022148437

(43)【公開日】2022-10-06

(54)【発明の名称】水分検知タグ

(51)【国際特許分類】

   G06K 19/07 20060101AFI20220929BHJP

   G06K 19/077 20060101ALI20220929BHJP

   G01N 27/04 20060101ALI20220929BHJP

   G01N 27/00 20060101ALI20220929BHJP

   A61F 5/44 20060101ALI20220929BHJP

【ＦＩ】

G06K19/07 170

G06K19/077 144

G06K19/077 280

G01N27/04 B

G01N27/00 H

A61F5/44 S

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021050115

(22)【出願日】2021-03-24

(71)【出願人】

【識別番号】000110217

【氏名又は名称】トッパン・フォームズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】三浦 大史

(72)【発明者】

【氏名】森井 雅人

(72)【発明者】

【氏名】松保 諒

【テーマコード（参考）】

2G060

4C098

【Ｆターム（参考）】

2G060AA15

2G060AC02

2G060AE12

2G060AF07

2G060AG03

2G060AG06

2G060FA01

2G060HC15

2G060HD03

2G060KA05

4C098AA09

4C098CC14

4C098CD09

(57)【要約】

【課題】２本の検知用配線が水分によって導通することで水分を検知する構成において、検知用配線の劣化による水分の検知性能の低下を回避する。
【解決手段】ベース基材１０及び防水シート２０にそれぞれ設けられた複数のミシン目１４ａ～１４ｅ，２１ａ～２１ｅによってベース基材１０及び防水シート２０を破断することで検知用配線１３ａ，１３ｂを切断して劣化した部分を取り除く。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ベース基材と、
前記ベース基材に設けられたアンテナ及び互いに並行して延びた２本の検知用配線と、
前記アンテナ及び前記２本の検知用配線の一端に接続されて前記ベース基材に設けられ、前記２本の検知用配線間の導通状態を検出し、その検出結果を前記アンテナを介して非接触送信する検出手段と、
前記ベース基材の前記検知用配線が設けられた面に貼着された耐水性の保護シートとを有し、
前記２本の検知用配線の前記検出手段に接続された端部とは反対側の端部間の導通状態を検出することで水分を検知する水分検知タグであって、
前記ベース基材は、少なくとも前記２本の検知用配線が設けられた領域に、前記２本の検知用配線と交差する方向に延び、前記２本の検知用配線を切断するための第１の切り離し線を有し、
前記保護シートは、前記第１の切り離し線に対向する領域または前記第１の切り離し線よりも前記検出手段側の領域にて前記第１の切り離し線に並行して延びた第２の切り離し線を有し、
前記ベース基材と前記保護シートとは、前記第１の切り離し線の前記検出手段側に沿う領域が一定の幅で貼着されていない、水分検知タグ。

【請求項2】

請求項１に記載の水分検知タグにおいて、
前記第２の切り離し線は、前記ベース基材と前記保護シートとが貼着されていない領域の前記検出手段側の端辺に重なるように設けられている、水分検知タグ。

【請求項3】

請求項１に記載の水分検知タグにおいて、
前記第１の切り離し線は、前記２本の検知用配線が延びる方向に並んで複数設けられ、
前記第２の切り離し線は、前記複数の第１の切り離し線のそれぞれに対応して複数設けられている、水分検知タグ。

【請求項4】

請求項１乃至３のいずれか１項に記載の水分検知タグにおいて、
前記アンテナは、長手方向を具備する形状であり、前記長手方向が、前記２本の検知用配線が延びる方向に向いている、水分検知タグ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、水分の発生を目視によらずに検知する技術に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、医療用製品の多様化に伴い、おむつが乳児用のみならず、高齢者用に開発、販売されている。このようなおむつは、装着者が排泄した後、早めに取り替えることが好ましいため、排泄したことを知らせる仕組みが考えられている。その１つとして、装着者が排泄した場合に変色する仕組みが採用されている。しかしながら、変色によって排泄を知らせるおむつは、乳児の場合は変色を確認しやすいものの、変色を確認するには洋服を脱がせる等しておむつを表出させる必要があるため、高齢者用のおむつとしては採用が難しい。

【0003】

ここで、特許文献１には、２つの濡れ検知端子を有し、漏れによる水分によって濡れ検知端子間が短絡した場合に通信が不可能となるＩＣタグをおむつ内に組み込み、漏れを検知する技術が開示されている。そのようなＩＣタグをおむつに取り付けることで、おむつの装着者が排泄したことを目視によらずに把握することができるようになる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第４７６５０８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上述したように、漏れによる水分によって２つの濡れ検知端子間が短絡することで水分を検知するものにおいては、水分が付着するように濡れ検知端子が表出しているため、濡れ検知端子が、擦れたり酸化したりすることで劣化してしまうという問題点がある。特に、濡れ検知端子は、水分が付着するものであるため、劣化が進みやすい。濡れ検知端子が劣化すると、水分を検知する性能が低下し、正しい検知結果を得ることができなくなってしまう。

【0006】

本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、２本の検知用配線が水分によって導通することで水分を検知する構成において、検知用配線の劣化による水分の検知性能の低下を回避することができる水分検知タグを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために本発明は、
ベース基材と、
前記ベース基材に設けられたアンテナ及び互いに並行して延びた２本の検知用配線と、
前記アンテナ及び前記２本の検知用配線の一端に接続されて前記ベース基材に設けられ、前記２本の検知用配線間の導通状態を検出し、その検出結果を前記アンテナを介して非接触送信する検出手段と、
前記ベース基材の前記検知用配線が設けられた面に貼着された耐水性の保護シートとを有し、
前記２本の検知用配線の前記検出手段に接続された端部とは反対側の端部間の導通状態を検出することで水分を検知する水分検知タグであって、
前記ベース基材は、少なくとも前記２本の検知用配線が設けられた領域に、前記２本の検知用配線と交差する方向に延び、前記２本の検知用配線を切断するための第１の切り離し線を有し、
前記保護シートは、前記第１の切り離し線に対向する領域または前記第１の切り離し線よりも前記検出手段側の領域にて前記第１の切り離し線に並行して延びた第２の切り離し線を有し、
前記ベース基材と前記保護シートとは、前記第１の切り離し線の前記検出手段側に沿う領域が一定の幅で貼着されていない。

【0008】

上記のように構成された本発明においては、ベース基材に設けられた２本の検知用配線の両端部のうち、２本の検知用配線間の導通状態を検出する検出手段に接続された端部とは反対側の端部間の導通状態を検出することで水分が検知されることになるが、ベース基材の少なくとも２本の検知用配線が設けられた領域に、２本の検知用配線と交差する方向に延び、２本の検知用配線を切断するための第１の切り離し線が設けられるとともに、ベース基材の検知用配線が設けられた面に貼着された耐水性の保護シートに、第１の切り離し線に対向する領域または第１の切り離し線よりも検出手段側の領域にて第１の切り離し線に並行して延びた第２の切り離し線が設けられているので、検知用配線の検出手段に接続された端部とは反対側の端部が水分の検知のための使用等により劣化した場合に、第１の切り離し線及び第２の切り離し線によってベース基材及び保護シートを破断することで検知用配線を切断して劣化した部分を取り除くことができる。その際、ベース基材と保護シートとが、第１の切り離し線の検出手段側に沿う領域が一定の幅で貼着されていないことにより、検知用配線のうち切断されて新たに端部となった部分には、一定の幅で保護シートが貼着されていないものとなり、水分が検知用配線の端部近傍に浸透しやすくなり、水分の検知性能が維持される。

【0009】

このように、ベース基材及び保護シートに設けられた第１の切り離し線及び第２の切り離し線によってベース基材及び保護シートを破断することで検知用配線を切断して劣化した部分を取り除くことができ、それにより、２本の検知用配線が水分によって導通することで水分を検知する構成において、検知用配線の劣化による水分の検知性能の低下が回避されることになる。

【0010】

また、第２の切り離し線が、ベース基材と保護シートとが貼着されていない領域の検出手段側の端辺に重なるように設けられていれば、検知用配線のうち切断されて新たに端部となった部分上に保護シートが存在しないものとなり、水分が検知されやすくなる。

【0011】

また、第１の切り離し線が、２本の検知用配線が延びる方向に並んで複数設けられ、第２の切り離し線が、複数の第１の切り離し線のそれぞれに対応して複数設けられていれば、検知用配線を切断して劣化した部分を取り除いた後にさらに検知用配線が劣化した場合でも、検知用配線を再度切断して劣化した部分を取り除くことができる。

【0012】

また、アンテナが長手方向を具備する形状であるものにおいては、アンテナの長手方向が２本の検知用配線が延びる方向に向いていれば、水分検知タグを例えばおむつの上端辺の近傍に装着する場合にアンテナの長手方向が上端辺に平行になる向きで装着することで、おむつの装着者が、検出手段における検出結果を受信するリーダライタ側のアンテナが取り付けられたベッド上で寝返りをうったとしても、水分検知タグのアンテナとリーダライタ側のアンテナとの距離が大きく変化せず、安定した通信性能を得ることができながらも、検知用配線を切断した場合でもおむつ内の水分が発生する部分と検知用配線の水分を検知する端部との距離が大きく変化せず、安定した検知性能も得ることができる。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、ベース基材及び保護シートに設けられた第１の切り離し線及び第２の切り離し線によってベース基材及び保護シートを破断することで検知用配線を切断して劣化した部分を取り除くことができ、それにより、２本の検知用配線が水分によって導通することで水分を検知する構成において、検知用配線の劣化による水分の検知性能の低下を回避することができる。

【0014】

また、第２の切り離し線が、ベース基材と保護シートとが貼着されていない領域の検出手段側の端辺に重なるように設けられているものにおいては、検知用配線のうち切断されて新たに端部となった部分上に保護シートが存在しないものとなり、水分を検知しやすくすることができる。

【0015】

また、第１の切り離し線が、２本の検知用配線が延びる方向に並んで複数設けられ、第２の切り離し線が、複数の第１の切り離し線のそれぞれに対応して複数設けられているものにおいては、検知用配線を切断して劣化した部分を取り除いた後にさらに検知用配線が劣化した場合でも、検知用配線を再度切断して劣化した部分を取り除くことができる。

【0016】

また、アンテナが長手方向を具備する形状であり、アンテナの長手方向が２本の検知用配線が延びる方向に向いているものにおいては、水分検知タグを例えばおむつの上端辺の近傍に装着する場合にアンテナの長手方向が上端辺に平行になる向きで装着することで、おむつの装着者が、検出手段における検出結果を受信するリーダライタ側のアンテナが取り付けられたベッド上で寝返りをうったとしても、水分検知タグのアンテナとリーダライタ側のアンテナとの距離が大きく変化せず、安定した通信性能を得ることができながらも、検知用配線を切断した場合でもおむつ内の水分が発生する部分と検知用配線の水分を検知する端部との距離が大きく変化せず、安定した検知性能も得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の水分検知タグの第１の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ－Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ－Ｂ’断面図、（ｄ）は（ａ）に示した防水シート及び粘着層を取り除いた構成を示す図である。

【図2】図１に示した水分検知タグの使用形態の一例を示す図であり、（ａ）は外観図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ－Ａ’断面図である。

【図3】図１に示した水分検知タグが図２に示したようにおむつ本体に取り付けられた状態にておむつの装着者が排尿した場合の作用を説明するための図であり、（ａ）はおむつの装着者が排尿していないときの状態を示す図、（ｂ）はおむつの装着者が排尿したときの状態を示す図である。

【図4】図１に示した水分検知タグを用いておむつの装着者の排尿を検知するためのシステムの一例を示す図である。

【図5】図４に示したシステムにおいて図１に示した水分検知タグが図２に示したようにおむつ本体に取り付けられた場合のおむつの装着者の排尿を検知する方法を説明するためのフローチャートである。

【図6】図１に示した水分検知タグにおけるミシン目及び一定の幅で設けられた糊殺し層による効果を説明するための図であり、（ａ）はベース基材及び防水シートが破断されていない状態を表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ－Ａ’断面図、（ｃ）はミシン目によってベース基材及び防水シートが破断されていく状態を表面から見た図、（ｄ）はミシン目によってベース基材及び防水シートが破断された状態を表面から見た図、（ｅ）は（ｄ）に示したＡ－Ａ’断面図である。

【図7】本発明の水分検知タグの第２の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ－Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ－Ｂ’断面図、（ｄ）は（ａ）に示した防水シート及び粘着層を取り除いた構成を示す図である。

【図8】図７に示した水分検知タグにおけるミシン目及び一定の幅で設けられた糊殺し層による効果を説明するための図であり、（ａ）はベース基材及び防水シートが破断されていない状態を表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ－Ａ’断面図、（ｃ）はミシン目によってベース基材及び防水シートが破断されていく状態を表面から見た図、（ｄ）はミシン目によってベース基材及び防水シートが破断された状態を表面から見た図、（ｅ）は（ｄ）に示したＡ－Ａ’断面図である。

【図9】本発明の水分検知タグの第３の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示した防水シートを取り除いた構成を示す図である。

【図10】図９に示した水分検知タグにおけるミシン目及び一定の幅で設けられた糊殺し層による効果を説明するための図であり、（ａ）はベース基材及び防水シートが破断されていない状態を表面から見た図、（ｂ）はミシン目によってベース基材及び防水シートが破断された状態を表面から見た図である。

【図11】図９に示した水分検知タグによる特有の効果を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

【0019】

（第１の実施の形態）
図１は、本発明の水分検知タグの第１の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ－Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ－Ｂ’断面図、（ｄ）は（ａ）に示した防水シート２０及び粘着層３０ａを取り除いた構成を示す図である。なお、後述するように、粘着層３０ａ上には糊殺し層５０ａ～５０ｅが積層されているが、ミシン目１４ａ～１４ｅと糊殺し層５０ａ～５０ｅとの位置関係を示すために、図１（ｄ）においては、糊殺し層５０ａ～５０ｅを記載している。

【0020】

本形態は図１に示すように、ベース基材１０の表面に耐水性を具備する防水シート２０が積層、貼着されるとともに、ベース基材１０の裏面に剥離紙４０が剥離可能に貼着されて構成された水分検知タグ１である。

【0021】

ベース基材１０は、例えば紙等の吸湿性を具備する材料から構成されており、長方形の形状を有している。ベース基材１０の一方の面には、非接触通信用のアンテナ１２及び２本の検知用配線１３ａ，１３ｂが形成されているとともに、検出手段となるＩＣチップ１１が搭載されている。

【0022】

アンテナ１２は、ベース基材１０の一方の面に、２つの二等辺三角形の導体が空隙を介して並ぶようにして形成されている。なお、アンテナ１２の形状としてはこれに限らず、２つの帯状の導体が空隙を介して津億線上に並んだものや、1つの導体から構成されたもの等、様々なものが考えられる。

【0023】

２本の検知用配線１３ａ，１３ｂは、それぞれ一方の端部がＩＣチップ１１に接続され、そこからＩＣチップ１１から離れる方向に互いに並行して延びて終端している。

【0024】

ＩＣチップ１１は、２つのアンテナ端子（不図示）と、２つの検知用端子（不図示）とが設けられており、これらアンテナ端子及び検知用端子が設けられた面が搭載面となって、ベース基材１０のアンテナ１２及び検知用配線１３ａ，１３ｂが形成された面に搭載され、異方性導電ペースト（不図示）によって固定されている。ＩＣチップ１１のアンテナ端子はそれぞれアンテナ１２に接続され、ＩＣチップ１１の検知用端子は、検知用配線１３ａ，１３ｂのそれぞれの一方の端部に接続されており、異方性導電ペーストによって、アンテナ端子がアンテナ１２に、検知用端子が検知用配線１３ａ，１３ｂにそれぞれ導通している。ＩＣチップ１１は、アンテナ１２を介した非接触通信によって得た電力による電流を検知用配線１３ａ，１３ｂに流すことで検知用配線１３ａ，１３ｂ間の抵抗値を検出し、その抵抗値に基づいて検知用配線１３ａ，１３ｂ間の導通状態を検出し、その検出結果をデジタル情報に変換してアンテナ１２を介して非接触送信する。

【0025】

ベース基材１０には、互いに並行した第１の切り離し線となる５本のミシン目１４ａ～１４ｅが形成されている。ミシン目１４ａ～１４ｅは、検知用配線１３ａ，１３ｂが延びる方向に並んでおり、それぞれが検知用配線１３ａ，１３ｂを跨るようにしてベース基材１０の１つの端辺からその端辺に対向する端辺まで検知用配線１３ａ，１３ｂと交差する方向に延びている。なお、ミシン目１４ａ～１４ｅのカット部は、検知用配線１３ａ，１３ｂと重ならないようにする必要がある。

【0026】

防水シート２０は、本願発明にて保護シートとなるものである。防水シート２０は、一方の面の全面に粘着層３０ａが積層されており、ベース基材１０のアンテナ１２及び検知用配線１３ａ，１３ｂが設けられた面に、検知用配線１３ａ，１３ｂのＩＣチップ１１と接続された端部とは反対側の端部を表出させて積層され、粘着層３０ａによって貼着されている。防水シート２０としては、防水シート２０の一方の面に粘着層３０ａが積層された防水タック紙を使用することができる。このように、防水シート２０によってＩＣチップ１１が覆われていることで、ＩＣチップ１１を水分から保護することができる。また、防水シート２０には、ベース基材１０に形成されたミシン目１４ａ～１４ｅと並行して並び、ミシン目１４ａ～１４ｅのそれぞれに対応した第２の切り離し線となるミシン目２１ａ～２１ｅが防水シート２０の１つの端辺からその端辺に対向する端辺まで延びて形成されている。具体的には、ミシン目１４ａに対応してミシン目２１ａが設けられ、ミシン目１４ｂに対応してミシン目２１ｂが設けられ、ミシン目１４ｃに対応してミシン目２１ｃが設けられ、ミシン目１４ｄに対応してミシン目２１ｄが設けられ、ミシン目１４ｅに対応してミシン目２１ｅが設けられている。

【0027】

粘着層３０ａのベース基材１０との貼着面には、ベース基材１０と防水シート２０とを貼着するための粘着層３０ａによる貼着力をなくすための糊殺し層５０ａ～５０ｅが積層されている。糊殺し層５０ａ～５０ｅは、ミシン目１４ａ～１４ｅとそれに対応するミシン目２１ａ～２１ｅとの間にそれぞれ積層されている。なお、糊殺し層５０ａ～５０ｅは、ＵＶニスを塗布した後に硬化させることで積層することや、糊殺し層５０ａ～５０ｅの幅を有する細い幅の紙片を粘着層３０ａに貼り付けることで積層すること等が考えられる。

【0028】

これにより、ベース基材１０と防水シート２０とは、ベース基材１０に形成されたミシン目１４ａ～１４ｅのそれぞれのＩＣチップ１１側に沿う領域が、糊殺し層５０ａ～５０ｅによって、一定の幅となる糊殺し層５０ａ～５０ｅの幅で貼着されていない。

【0029】

剥離紙４０は、剥離台紙（不図示）の一方の面に剥離剤（不図示）が塗布されて構成され、粘着層３０ｂによってベース基材１０に剥離可能に貼着されている。

【0030】

以下に、上記のように構成された水分検知タグ１の使用方法及びその際の作用について説明する。

【0031】

図２は、図１に示した水分検知タグ１の使用形態の一例を示す図であり、（ａ）は外観図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ－Ａ’断面図である。

【0032】

図１に示した水分検知タグ１は、例えば図２に示すようにおむつ本体６０に取り付けられ、おむつ２として使用することが考えられる。

【0033】

図２に示すおむつ２は、カバーシート６１の内面に吸水パッド６２が取り付けられて構成されたおむつ本体６０の上端辺の近傍の領域において、カバーシート６１と吸水パッド６２との間に水分検知タグ１が挟み込まれて構成されている。水分検知タグ１は、剥離紙４０が剥離され、表出した粘着層３０ｂによってカバーシート６１に貼着されることでカバーシート６１と吸水パッド６２との間に固定される。そして、吸水パッド６２に吸収された排尿による水分を検知することで、おむつ２の装着者が排尿したことを目視によらずに認識するために使用される。なお、カバーシート６１と吸水パッド６２の組み合わせの例としては、市販されているおむつと尿取りパッドの組み合わせ等がある。

【0034】

図３は、図１に示した水分検知タグ１が図２に示したようにおむつ本体６０に取り付けられた状態にておむつ２の装着者が排尿した場合の作用を説明するための図であり、（ａ）はおむつ２の装着者が排尿していないときの状態を示す図、（ｂ）はおむつ２の装着者が排尿したときの状態を示す図である。

【0035】

図１に示した水分検知タグ１が図２に示したようにおむつ本体６０に取り付けられた状態でおむつ２の装着者が排尿していない場合は、図３（ａ）に示すように、２本の検知用配線１３ａ，１３ｂが導通しておらず、非導通状態となっている。

【0036】

一方、図１に示した水分検知タグ１が図２に示したようにおむつ本体６０に取り付けられた状態において、おむつ２の装着者が排尿すると、排尿による水分が吸水パッド６２に吸水され、その後、検知用配線１３ａ，１３ｂのＩＣチップ１１と接続された端部とは反対側の端部が防水シート２０に覆われずに表出していることで、図３（ｂ）に示すように、排尿による水分３が吸水パッド６２を介して検知用配線１３ａ，１３ｂの防水シート２０で覆われていない端部間に付着し、それにより、２本の検知用配線１３ａ，１３ｂが水分３によって短絡して導通状態となる。そして、この検知用配線１３ａ，１３ｂ間の導通状態を検出することで、おむつ２の装着者が排尿した旨が検知されることになる。

【0037】

このように、おむつ２の装着者が排尿していない場合は、検知用配線１３ａ，１３ｂ間が非導通状態となっており、一方、おむつ２の装着者が排尿した場合は、検知用配線１３ａ，１３ｂ間が導通状態となるため、検知用配線１３ａ，１３ｂ間の導通状態を検出することで、おむつ２の装着者が排尿していることを検知することができる。

【0038】

以下に、上述した作用を利用して水分検知タグ１を用いておむつ２の装着者の排尿を検知する具体的な方法について説明する。

【0039】

図４は、図１に示した水分検知タグ１を用いておむつ２の装着者の排尿を検知するためのシステムの一例を示す図である。

【0040】

図１に示した水分検知タグ１を用いて図２に示したおむつ２の装着者の排尿を検知するためのシステムとしては、図４に示すように、図２に示したおむつ２の装着者が寝るベッド４に取り付けられ、水分検知タグ１に対して非接触通信が可能な読取手段となるリーダライタ５と、リーダライタ５と有線または無線を介して接続された処理手段となる管理用パソコン６とを有するシステムが考えられる。なお、水分検知タグ１に対して非接触通信を行うためのアンテナのみをベッド４に取り付け、このアンテナにリーダライタ５に接続することで、リーダライタ５が水分検知タグ１との間にてアンテナを介して非接触通信を行う構成としてもよい。また、リーダライタ５に管理用パソコン６の処理機能を搭載してこれらを一体化してもよい。

【0041】

図５は、図４に示したシステムにおいて図１に示した水分検知タグ１が図２に示したようにおむつ本体６０に取り付けられた場合のおむつ２の装着者の排尿を検知する方法を説明するためのフローチャートである。

【0042】

図１に示した水分検知タグ１においては、リーダライタ５にて水分検知タグ１が検出されると（ステップ１）、まず、リーダライタ５から、水分検知タグ１に電力が供給されるとともに、検知用配線１３ａ，１３ｂ間の導通状態の検出及びその検出結果の送信をする旨の命令が水分検知タグ１に対して送信される（ステップ２）。

【0043】

リーダライタ５から供給された電力が水分検知タグ１にて得られるとともに、リーダライタ５から送信された命令が水分検知タグ１のアンテナ１２を介してＩＣチップ１１にて受信されると（ステップ３）、リーダライタ５から供給された電力によって検知用配線１３ａ，１３ｂ間に電流が供給される。

【0044】

ＩＣチップ１１においては、供給された電流を用いて検知用配線１３ａ，１３ｂ間の抵抗値が検出されることで、検知用配線１３ａ，１３ｂ間の導通状態が検出されることになる（ステップ４）。ここで、水分検知タグ１が図２に示したようにおむつ本体６０に取り付けられ、おむつ２の装着者が排尿していない場合は、検知用配線１３ａ，１３ｂ間が非導通状態となっている。その状態においては、リーダライタ５から供給された電力によって検知用配線１３ａ，１３ｂ間に電流が供給されても、検知用配線１３ａ，１３ｂ間が非導通状態となっていることから検知用配線１３ａ，１３ｂ間には電流が流れず、それにより、ＩＣチップ１１において検出される抵抗値は、ほぼ無限大となる。

【0045】

ＩＣチップ１１においては、検出された抵抗値がほぼ無限大である場合は、検知用配線１３ａ，１３ｂ間が非導通状態になっていると判断され、その判断結果が検知用配線１３ａ，１３ｂ間の導通状態の検出結果としてデジタル情報に変換されてアンテナ１２を介してリーダライタ５に非接触送信される（ステップ５）。なお、検知用配線１３ａ，１３ｂ間が導通状態である場合にＩＣチップ１１にて検出される抵抗値が、後述するように、検知用配線１３ａと検知用配線１３ｂとが水分３によって短絡した抵抗値、すなわち、検知用配線１３ａと検知用配線１３ｂとがＩＣチップ１１と接続された端部とは反対側の端部にて互いに接続された抵抗値となることから、ＩＣチップ１１において、検知用配線１３ａ，１３ｂ間が非導通状態であると判断するための抵抗値として、ほぼ無限大ではなく、検知用配線１３ａと検知用配線１３ｂとがＩＣチップ１１と接続された端部とは反対側の端部にて互いに接続された抵抗値よりも大きな一定の閾値以上のものを用いてもよい。

【0046】

一方、水分検知タグ１が図２に示したようにおむつ本体６０に取り付けられ、おむつ２の装着者が排尿している場合は、上述したように、検知用配線１３ａと検知用配線１３ｂとが水分３によって短絡することで導通状態となっているため、ＩＣチップ１１においては、検知用配線１３ａと検知用配線１３ｂとが水分３が付着した領域間で接続された抵抗値が検出されることになる。

【0047】

検知用配線１３ａと検知用配線１３ｂとが水分３によって短絡することで導通状態となっている場合は、上述したように、検出される抵抗値は、検知用配線１３ａと検知用配線１３ｂとがＩＣチップ１１と接続された端部とは反対側の端部にて互いに接続された抵抗値となることから、ＩＣチップ１１においては、検出された抵抗値が、検知用配線１３ａと検知用配線１３ｂとがＩＣチップ１１と接続された端部とは反対側の端部にて互いに接続された抵抗値以下である場合は、検知用配線１３ａ，１３ｂ間が導通状態にあると判断され、その判断結果が検知用配線１３ａ，１３ｂ間の導通状態の検出結果としてデジタル情報に変換されてアンテナ１２を介してリーダライタ５に非接触送信される。なお、検知用配線１３ａ，１３ｂ間が非導通状態となっている場合にＩＣチップ１１にて検出される抵抗値が、上述したようにほぼ無限大となることから、ＩＣチップ１１において、検知用配線１３ａ，１３ｂ間が導通状態にあると判断するための抵抗値として、検知用配線１３ａと検知用配線１３ｂとがＩＣチップ１１と接続された端部とは反対側の端部にて互いに接続された抵抗値ではなく、それのよりも大きな一定の閾値以下のものを用いてもよい。

【0048】

このように、リーダライタ５においては、水分検知タグ１にて検出された検知用配線１３ａ，１３ｂ間の導通状態を、アンテナ１２を介して非接触送信させることになる。

【0049】

上記のようにして水分検知タグ１からリーダライタ５に非接触送信された検出結果がリーダライタ５にて受信されると（ステップ６）、リーダライタ５にて受信された検出結果は管理用パソコン６に転送される（ステップ７）。

【0050】

リーダライタ５から転送されてきた検出結果が管理用パソコン６にて受信されると（ステップ８）、管理用パソコン６において、水分検知タグ１からリーダライタ５に非接触送信され、管理用パソコン６に転送されてきた検出結果に基づいて、おむつ２の装着者が排尿しているかどうかが判断されることになる（ステップ９）。具体的には、リーダライタ５から管理用パソコン６に転送されてきた検出結果において、検知用配線１３ａ，１３ｂ間が非導通状態である場合は、おむつ２の装着者が排尿していないと判断され、検知用配線１３ａ，１３ｂ間が導通状態である場合は、おむつ２の装着者が排尿していると判断されることになる。

【0051】

ここで、ベース基材１０にミシン目１４ａ～１４ｂが形成されているとともに防水シート２０にミシン目２１ａ～２１ｅが形成され、ベース基材１０と防水シート２０とが、ミシン目１４ａ～１４ｂのそれぞれのＩＣチップ１１側に沿う領域が糊殺し層５０ａ～５０ｅの幅で貼着されていないことによる効果について説明する。

【0052】

図６は、図１に示した水分検知タグ１におけるミシン目１４ａ～１４ｅ，２１ａ～２１ｅ及び一定の幅で設けられた糊殺し層５０ａ～５０ｅによる効果を説明するための図であり、（ａ）はベース基材１０及び防水シート２０が破断されていない状態を表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ－Ａ’断面図、（ｃ）はミシン目１４ｅ，２１ｅによってベース基材１０及び防水シート２０が破断されていく状態を表面から見た図、（ｄ）はミシン目１４ｅ，２１ｅによってベース基材１０及び防水シート２０が破断された状態を表面から見た図、（ｅ）は（ｄ）に示したＡ－Ａ’断面図である。

【0053】

上述したように、図１に示した水分検知タグ１においては、検知用配線１３ａ，１３ｂのＩＣチップ１１と接続された端部とは反対側の端部が水分を検知しやすくするために防水シート２０に覆われずに表出している。そのため、検知用配線１３ａ，１３ｂの防水シート２０に覆われていない端部が、擦れたり酸化したりすることで劣化してしまう虞がある。

【0054】

そこで、図６（ａ），（ｂ）に示したような状態で水分検知タグ１を使用し、検知用配線１３ａ，１３ｂのＩＣチップ１１と接続された端部とは反対側の端部が劣化した場合、図６（ｃ）に示すように、ベース基材１０に形成されたミシン目１４ａ～１４ｅのうち、検知用配線１３ａ，１３ｂのＩＣチップ１１と接続された端部とは反対側の端部に最も近いミシン目１４ｅと、ミシン目１４ｅに対応するミシン目２１ｅとによってベース基材１０及び防水シート２０を破断することで、図６（ｄ），（ｅ）に示すように、検知用配線１３ａ，１３ｂを切断して劣化した部分を取り除くことができる。

【0055】

そして、ベース基材１０と防水シート２０とが、上述したように、ミシン目１４ｅとミシン目２１ｅとの間の領域が、糊殺し層５０ｅの幅で貼着されていないことで、検知用配線１３ａ，１３ｂのうち切断されて新たに端部となった部分上に防水シート２０が粘着層３０ａ及び糊殺し層５０ｅとともに存在しないものとなり、水分の検知機能が維持される。

【0056】

その後、検知用配線１３ａ，１３ｂのうち切断されて新たに端部となった部分が劣化した場合は、同様に、ミシン目１４ａ～１４ｅのうち、検知用配線１３ａ，１３ｂのＩＣチップ１１と接続された端部とは反対側の端部に最も近いミシン目１４ｄと、ミシン目１４ｄに対応するミシン目２１ｄとによってベース基材１０及び防水シート２０を破断することで上記同様の効果を得ることができる。

【0057】

このように、本形態においては、ベース基材１０及び防水シート２０にそれぞれ設けられた複数のミシン目１４ａ～１４ｅ，２１ａ～２１ｅによってベース基材１０及び防水シート２０を破断することで検知用配線１３ａ，１３ｂを切断して劣化した部分を取り除くことができ、それにより、２本の検知用配線１３ａ，１３ｂが水分によって導通することで水分を検知する構成において、検知用配線１３ａ，１３ｂの劣化による水分の検知性能の低下を回避することができる。

【0058】

（第２の実施の形態）
図７は、本発明の水分検知タグの第２の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ－Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ－Ｂ’断面図、（ｄ）は（ａ）に示した防水シート１２０及び粘着層３０ａを取り除いた構成を示す図である。なお、後述するように、粘着層３０ａ上には糊殺し層５０ａ～５０ｅが積層されているが、ミシン目１４ａ～１４ｅと糊殺し層５０ａ～５０ｅとの位置関係を示すために、図７（ｄ）においては、糊殺し層５０ａ～５０ｅを記載している。

【0059】

本形態は図７に示すように、図１に示したものに対して防水シート１２０の形状及び構成が異なる水分検知タグ１０１である。

【0060】

本形態の水分検知タグ１０１の防水シート１２０は、ベース基材１０のアンテナ１２及び検知用配線１３ａ，１３ｂが形成された面の全面に積層され、粘着層３０ａによって貼着されている。防水シート１２０に形成されたミシン目２１ａ～２１ｅのそれぞれは、ベース基材１０に形成されたミシン目１４ａ～１４ｅのうち対応するミシン目に対向して設けられている。具体的には、ミシン目２１ａがミシン目１４ａに対向して設けられ、ミシン目２１ｂがミシン目１４ｂに対向して設けられ、ミシン目２１ｃがミシン目１４ｃに対向して設けられ、ミシン目２１ｄがミシン目１４ｄに対向して設けられ、ミシン目２１ｅがミシン目１４ｅに対向して設けられている。

【0061】

また、糊殺し層５０ａ～５０ｆは、粘着層３０ａのベース基材１０との貼着面に積層されているが、このうち糊殺し層５０ａ～５０ｅはそれぞれ、ミシン目１４ａ～１４ｅのＩＣチップ１１側に沿う領域に一定の幅で積層されている。また、糊殺し層５０ｆは、粘着層３０ａのベース基材１０との貼着面においてベース基材１０の端辺から一定の幅で積層されている。

【0062】

上記のように構成された水分検知タグ１０１においては、ベース基材１０のアンテナ１２及び検知用配線１３ａ，１３ｂが形成された面の全面に防水シート１２０が積層されているものの、検知用配線１３ａ，１３ｂのＩＣチップ１１と接続された端部とは反対側の端部がベース基材１０の端辺まで延びており、その領域においては、粘着層３０ａに糊殺し層５０ｆが積層されることでベース基材１０と防水シート１２０とが貼着されていないことにより、発生した水分が入り込み、図１に示したものと同様にして検知用配線１３ａ，１３ｂ間が短絡して導通状態になることで、水分を検知することができる。

【0063】

図８は、図７に示した水分検知タグ１０１におけるミシン目１４ａ～１４ｅ，２１ａ～２１ｅ及び一定の幅で設けられた糊殺し層５０ａ～５０ｅによる効果を説明するための図であり、（ａ）はベース基材１０及び防水シート１２０が破断されていない状態を表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ－Ａ’断面図、（ｃ）はミシン目１４ｅ，２１ｅによってベース基材１０及び防水シート１２０が破断されていく状態を表面から見た図、（ｄ）はミシン目１４ｅ，２１ｅによってベース基材１０及び防水シート１２０が破断された状態を表面から見た図、（ｅ）は（ｄ）に示したＡ－Ａ’断面図である。

【0064】

図１に示したものと同様に、図８（ａ），（ｂ）に示したような状態で水分検知タグ１０１を使用し、検知用配線１３ａ，１３ｂのＩＣチップ１１と接続された端部とは反対側の端部が劣化した場合、図８（ｃ）に示すように、ベース基材１０に形成されたミシン目１４ａ～１４ｅのうち、検知用配線１３ａ，１３ｂのＩＣチップ１１と接続された端部とは反対側の端部に最も近いミシン目１４ｅと、ミシン目１４ｅに対応するミシン目２１ｅとによってベース基材１０及び防水シート１２０を破断することで、図８（ｄ），（ｅ）に示すように、検知用配線１３ａ，１３ｂを切断して劣化した部分を取り除くことができる。

【0065】

そして、ベース基材１０と防水シート１２０とが、上述したように、ミシン目１４ｅのＩＣチップ１１側に沿う領域が、糊殺し層５０ｅの幅で貼着されていないとともに、ミシン目２１ｅが対応するミシン目１４ｅに対向して形成されていることで、検知用配線１３ａ，１３ｂのうち切断されて新たに端部となった部分においては、粘着層３０ａに糊殺し層５０ｅが積層されることでベース基材１０と防水シート１２０とが貼着されていないことにより、発生した水分が入り込み、水分の検知機能が維持される。ただし、図１に示したもののように、検知用配線１３ａ，１３ｂのうち切断されて新たに端部となった部分上に防水シート１２０が存在しない構成であれば、水分を検知しやすくすることができる。

【0066】

その後、検知用配線１３ａ，１３ｂのうち切断されて新たに端部となった部分が劣化した場合は、同様に、ミシン目１４ａ～１４ｅのうち、検知用配線１３ａ，１３ｂのＩＣチップ１１と接続された端部とは反対側の端部に最も近いミシン目１４ｄと、ミシン目１４ｄに対応するミシン目２１ｄとによってベース基材１０及び防水シート１２０を破断することで上記同様の効果を得ることができる。

【0067】

このように、本形態においても、ベース基材１０及び防水シート１２０にそれぞれ設けられた複数のミシン目１４ａ～１４ｅ，２１ａ～２１ｅによってベース基材１０及び防水シート１２０を破断することで検知用配線１３ａ，１３ｂを切断して劣化した部分を取り除くことができ、それにより、２本の検知用配線１３ａ，１３ｂが水分によって導通することで水分を検知する構成において、検知用配線１３ａ，１３ｂの劣化による水分の検知性能の低下を回避することができる。

【0068】

なお、上述した２つの実施の形態において、ベース基材１０及び防水シート２０，１２０に形成されるミシン目１４ａ～１４ｅ，２１ａ～２１ｅは、少なくとも一方がミシン目であれば他方はスリットでもよい。

【0069】

（第３の実施の形態）
図９は、本発明の水分検知タグの第３の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示した防水シート２２０を取り除いた構成を示す図である。なお、後述するように、糊殺し層２５０ａ～２５０ｅは、ベース基材２１０と防水シート２２０とを貼着するための粘着層上に積層されているが、ミシン目２１４ａ～２１４ｅと糊殺し層２５０ａ～２５０ｅとの位置関係を示すために、図９（ｂ）においては、糊殺し層２５０ａ～２５０ｅを記載している。

【0070】

本形態は図９に示すように、図１に示したものに対して、主に検知用配線２１３ａ，２１３ｂの延びる方向が異なる水分検知タグ２０１である。

【0071】

本形態における検知用配線２１３ａ，２１３ｂは、アンテナ１２を構成する２つの導体が並ぶ方向に延びている。アンテナ１２は、２つの二等辺三角形の導体が空隙を介して並ぶようにして形成されていることで、長手方向を具備する形状であり、それにより、アンテナ１２の長手方向が、検知用配線２１３ａ，２１３ｂが延びる方向となっている。

【0072】

ベース基材２１０には図１に示したものと同様に、第１の切り離し線となる５本のミシン目２１４ａ～２１４ｅが、検知用配線２１３ａ，２１３ｂが延びる方向に並んで形成されている。ベース基材２１０には、検知用配線２１３ａ，２１３ｂに並行して延びたスリット２１５が形成されており、ミシン目２１４ａ～２１４ｅのそれぞれは、ベース基材２１０の１つの端辺から検知用配線２１３ａ，２１３ｂを跨ってスリット２１５まで検知用配線２１３ａ，２１３ｂと交差する方向に延びている。なお、ミシン目２１４ａ～２１４ｅのカット部は、検知用配線２１３ａ，２１３ｂと重ならないようにする必要がある。

【0073】

防水シート２２０は、一方の面の全面に粘着層（不図示）が積層されており、ベース基材２１０のアンテナ１２及び検知用配線２１３ａ，２１３ｂが形成された面に、検知用配線２１３ａ，２１３ｂのＩＣチップ１１と接続された端部とは反対側の端部を表出させて積層され、粘着層によって貼着されている。防水シート２２０には、ベース基材２１０に形成されたミシン目２１４ａ～２１４ｅと並行して並び、ミシン目２１４ａ～２１４ｅのそれぞれに対応した第２の切り離し線となるミシン目２２１ａ～２２１ｅが形成されている。具体的には、ミシン目２１４ａに対応してミシン目２２１ａが設けられ、ミシン目２１４ｂに対応してミシン目２２１ｂが設けられ、ミシン目２１４ｃに対応してミシン目２２１ｃが設けられ、ミシン目２１４ｄに対応してミシン目２２１ｄが設けられ、ミシン目２１４ｅに対応してミシン目２２１ｅが設けられている。また、防水シート２２０には、ベース基材２１０に形成されたスリット２１５と対向するようにスリット２２２が形成されている。ミシン目２２１ａ～２２１ｅは、防水シート２２０の１つの端辺からスリット２２２まで延びている。

【0074】

ベース基材２１０と防水シート２２０とを貼着するための粘着層のベース基材２１０との貼着面には、ミシン目２１４ａ～２１４ｅとそれに対応するミシン目２２１ａ～２２１ｅとの間に粘着層による貼着力をなくすための糊殺し層２５０ａ～２５０ｅが積層されている。

【0075】

上記のように構成されたベース基材２１０と防水シート２２０とは、図１に示したものと同様に粘着層によって貼着されているが、糊殺し層２５０ａ～２５０ｅが積層された領域は、互いに貼着されていない。

【0076】

これにより、ベース基材２１０と防水シート２２０とは、ベース基材２１０に形成されたミシン目２１４ａ～２１４ｅのそれぞれの、検知用配線２１４ａ，２１４ｂが延びる方向におけるＩＣチップ１１側に沿う領域が、糊殺し層２５０ａ～２５０ｅによって、一定の幅となる糊殺し層２５０ａ～２５０ｅの幅で貼着されていない。

【0077】

上記のように構成された水分検知タグ２０１においても、水分が発生した場合、図１に示したものと同様にして検知用配線２１３ａ，２１３ｂ間が短絡して導通状態になることで、水分を検知することができる。

【0078】

図１０は、図９に示した水分検知タグ２０１におけるミシン目２１４ａ～２１４ｅ，２２１ａ～２２１ｅ及び一定の幅で設けられた糊殺し層２５０ａ～２５０ｅによる効果を説明するための図であり、（ａ）はベース基材２１０及び防水シート２２０が破断されていない状態を表面から見た図、（ｂ）はミシン目２１４ｅ，２２１ｅによってベース基材２１０及び防水シート２２０が破断された状態を表面から見た図である。

【0079】

図１に示したものと同様に、図１０（ａ）に示したような状態で水分検知タグ２０１を使用し、検知用配線２１３ａ，２１３ｂのＩＣチップ１１と接続された端部とは反対側の端部が劣化した場合、ベース基材２１０に形成されたミシン目２１４ａ～２１４ｅのうち、検知用配線２１３ａ，２１３ｂのＩＣチップ１１と接続された端部とは反対側の端部に最も近いミシン目２１４ｅと、ミシン目２１４ｅに対応するミシン目２２１ｅとによってベース基材２１０及び防水シート２２０を破断することで、図１０（ｂ）に示すように、検知用配線２１３ａ，２１３ｂを切断して劣化した部分を取り除くことができる。

【0080】

そして、ベース基材２１０と防水シート２２０とが、上述したように、検知用配線２１３ａ，２１３ｂが延びる方向についてのミシン目２１４ｅとミシン目２２１ｅとの間の領域が、糊殺し層２５０ｅの幅で貼着されていないことで、検知用配線２１３ａ，２１３ｂのうち切断されて新たに端部となった部分上に防水シート２２０が粘着層及び糊殺し層２５０ｅとともに存在しないものとなり、水分の検知機能が維持される。

【0081】

その後、検知用配線２１３ａ，２１３ｂのうち切断されて新たに端部となった部分が劣化した場合は、同様に、ミシン目２１４ａ～２１４ｄのうち、検知用配線２１３ａ，２１３ｂのＩＣチップ１１と接続された端部とは反対側の端部に最も近いミシン目２１４ｄと、ミシン目２１４ｄに対応するミシン目２２１ｄとによってベース基材２１０及び防水シート２２０を破断することで上記同様の効果を得ることができる。

【0082】

このように、本形態においても、ベース基材２１０及び防水シート２２０にそれぞれ設けられた複数のミシン目２１４ａ～２１４ｅ，２２１ａ～２２１ｅによってベース基材２１０及び防水シート２２０を破断することで検知用配線２１３ａ，２１３ｂを切断して劣化した部分を取り除くことができ、それにより、２本の検知用配線２１３ａ，２１３ｂが水分によって導通することで水分を検知する構成において、検知用配線２１３ａ，２１３ｂの劣化による水分の検知性能の低下を回避することができる。

【0083】

以下に、図９に示した水分検知タグ２０１による特有の効果について説明する。

【0084】

図１１は、図９に示した水分検知タグ２０１による特有の効果を説明するための図であり、水分検知タグ２０１が図２に示したようにおむつ本体６０に取り付けられた状態を示す。

【0085】

図９に示した水分検知タグ２０１を、図１１に示すように、おむつ本体６０の上端辺の近傍に装着する場合にアンテナ１２の長手方向が上端辺に平行になる向きで装着すれば、図４に示したように、水分検知タグ２０１からの水分の検出結果を受信するリーダライタ５が取り付けられたベッド４上でおむつの装着者が寝返りをうったとしても、水分検知タグ２０１のアンテナ１２とリーダライタ５側のアンテナとの距離が大きく変化せず、安定した通信性能を得ることができる。しかも、図１０に示したように、検知用配線２１３ａ，２１３ｂを切断していった場合でも、おむつ内の水分が発生する水分発生箇所２０３と検知用配線２１３ａ，２１３ｂの水分を検知する端部との距離ｄが大きく変化せず、安定した検知性能も得ることができる。

【0086】

なお、上述したように、防水シート２２０が、ベース基材２１０のアンテナ１２及び検知用配線２１３ａ，２１３ｂが形成された面に、検知用配線２１３ａ，２１３ｂのＩＣチップ１１と接続された端部とは反対側の端部を表出させて積層されている形態に限らず、図７に示したもののように、防水シート２２０が、ベース基材２１０のアンテナ１２及び検知用配線２１３ａ，２１３ｂが形成された面の全面を覆って積層されていてもよい。その場合、ベース基材２１０に形成されたミシン目２１４ａ～２１４ｅと、防水シート２２０に形成されたミシン目２２１ａ～２２１ｅとは、図７に示したものと同様に互いに対向したものとなる。

【0087】

また、図１及び図７に示したものにおいては、ミシン目１４ａ～１４ｅのそれぞれが、検知用配線１３ａ，１３ｂを跨るようにしてベース基材１０の１つの端辺からその端辺に対向する端辺まで延びているが、検知用配線１３ａ，１３ｂを跨るように形成されていれば、ベース基材１０の１つの端辺からその端辺に対向する端辺まで延びていなくてもよい。ただしその場合は、図９に示したもののように、ベース基材１０にスリット等の切り離し線を設け、ミシン目１４ａ～１４ｅのそれぞれがスリットをその端部として延びるように形成されている必要がある。この場合、ミシン目１４ａ～１４ｅのそれぞれが、ベース基材１０の１つの端辺からその端辺に対向する端辺まで延びていないことで、水分がベース基材１０と防水シート２０，１２０との間に不用意に入り込みにくいという効果が生じる。

【0088】

また、上述した実施の形態にて示した防水シート２０，１２０，２２０を透明な材料から構成すれば、検知用配線１３ａ，１３ｂ，２１３ａ，２１３ｂの劣化している部分を、それ以外の部分の色等と比較することで視覚によって認識することができる。

【0089】

また、ベース基材１０，２１０及び防水シート２０，１２０，２２０に形成されるミシン目１４ａ～１４ｅ，２１４ａ～２１４ｅ，２１ａ～２１ｅ，２２１ａ～２２１ｅの数は、５本に限らない。ただし、それぞれ複数本設けられていれば、検知用配線１３ａ，１３ｂ，２１３ａ，２１３ｂを切断して劣化した部分を取り除いた後にさらに検知用配線１３ａ，１３ｂ，２１３ａ，２１３ｂが劣化した場合でも、検知用配線１３ａ，１３ｂ，２１３ａ，２１３ｂを再度切断して劣化した部分を取り除くことができる。

【0090】

また、上述した水分検知シート１，１０１，２０１は、図２に示したようにおむつ２に限らず、建築部材のジョイント部分等に使用して漏水等を検知することもできる。

【符号の説明】

【0091】

１，１０１，２０１ 水分検知タグ
２ おむつ
３ 水分
４ ベッド
５ リーダライタ
６ 管理用パソコン
１０，２１０ ベース基材
１１ ＩＣチップ
１２ アンテナ
１３ａ，１３ｂ，２１３ａ，２１３ｂ 検知用配線
１４ａ～１４ｅ，２１ａ～２１ｅ，２１４ａ～２１４ｅ，２２１ａ～２２１ｅ ミシン目
２０，１２０，２２０ 防水シート
３０ａ，３０ｂ 粘着層
４０ 剥離紙
５０ａ～５０ｆ，２５０ａ～２５０ｅ 糊殺し層
６０ おむつ本体
６１ カバーシート
６２ 吸水パッド
２０３ 水分発生箇所
２１５，２２２ スリット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】