特開2022-149074ニードル弁を備えたシャットオフノズル、射出装置、および射出成形機
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022149074
(43)【公開日】2022-10-06
(54)【発明の名称】ニードル弁を備えたシャットオフノズル、射出装置、および射出成形機
(51)【国際特許分類】
B29C 45/23 20060101AFI20220929BHJP
【ＦＩ】
B29C45/23
【審査請求】未請求
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021051027
(22)【出願日】2021-03-25
(71)【出願人】
【識別番号】000004215
【氏名又は名称】株式会社日本製鋼所
(74)【代理人】
【識別番号】100097696
【弁理士】
【氏名又は名称】杉谷 嘉昭
(74)【代理人】
【識別番号】100147072
【弁理士】
【氏名又は名称】杉谷 裕通
(72)【発明者】
【氏名】堀本 優也
(72)【発明者】
【氏名】西部 隆文
【テーマコード（参考）】
4F206
【Ｆターム（参考）】
4F206JA07
4F206JQ51
4F206JQ62
4F206JQ63
(57)【要約】
【課題】製造コストが低くニードル弁の撓みの虞がないシャットオフノズルを提供する。
【解決手段】射出ノズル（２５）の流路（３７）内に、射出ノズル（２５）と同軸にニードル弁（２７）が設けられているシャットオフノズル（２２）を対象とする。シャットオフノズル（２２）において、射出ノズル（２５）の流路（３７）内にガイドリング（３２）を設ける。ニードル弁（２７）は円柱状の軸部（４０）を備えている。ガイドリング（３２）はこの軸部（４０）においてニードル弁（２７）をガイドするように構成する。
【選択図】図２
【解決手段】射出ノズル（２５）の流路（３７）内に、射出ノズル（２５）と同軸にニードル弁（２７）が設けられているシャットオフノズル（２２）を対象とする。シャットオフノズル（２２）において、射出ノズル（２５）の流路（３７）内にガイドリング（３２）を設ける。ニードル弁（２７）は円柱状の軸部（４０）を備えている。ガイドリング（３２）はこの軸部（４０）においてニードル弁（２７）をガイドするように構成する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
内部に流路が形成されている射出ノズルと、
前記流路内に前記射出ノズルと同軸に設けられて軸方向に前後進されるニードル弁と、
前記流路内に設けられているガイドリングと、を備え、
前記ニードル弁は円柱状の軸部を備え、前記ガイドリングは前記軸部において前記ニードル弁の前後進をガイドするようになっている、シャットオフノズル。
前記流路内に前記射出ノズルと同軸に設けられて軸方向に前後進されるニードル弁と、
前記流路内に設けられているガイドリングと、を備え、
前記ニードル弁は円柱状の軸部を備え、前記ガイドリングは前記軸部において前記ニードル弁の前後進をガイドするようになっている、シャットオフノズル。
【請求項2】
前記射出ノズルはノズルアダプタと該ノズルアダプタの先端に設けられるノズルチップとから構成され、前記ガイドリングは前記ノズルアダプタと前記ノズルチップに挟持されている、請求項１に記載のシャットオフノズル。
【請求項3】
前記ガイドリングには、射出材料が通る複数個の孔が空けられている、請求項１または２に記載のシャットオフノズル。
【請求項4】
前記複数個の孔は、それらの中心が、前記ガイドリングの軸心を中心とする径の異なる複数の仮想円のいずれかの円周上に配置されている、請求項１～３のいずれかに記載のシャットオフノズル。
【請求項5】
前記ガイドリングは前記ニードル弁の前記軸部において固定され、前記ニードル弁が前後進するとき一体的に前後進し、前記ガイドリングの外周部が前記流路のボアに対して摺動するようになっている、請求項１に記載のシャットオフノズル。
【請求項6】
加熱シリンダと、
前記加熱シリンダ内に設けられているスクリュと、
前記加熱シリンダに設けられているシャットオフノズルと、を備え、
前記シャットオフノズルは、
内部に流路が形成されている射出ノズルと、
前記流路内に前記射出ノズルと同軸に設けられて軸方向に前後進されるニードル弁と、
前記流路内に設けられているガイドリングと、を備え、
前記ニードル弁は円柱状の軸部を備え、前記ガイドリングは前記軸部において前記ニードル弁の前後進をガイドするようになっている、射出装置。
前記加熱シリンダ内に設けられているスクリュと、
前記加熱シリンダに設けられているシャットオフノズルと、を備え、
前記シャットオフノズルは、
内部に流路が形成されている射出ノズルと、
前記流路内に前記射出ノズルと同軸に設けられて軸方向に前後進されるニードル弁と、
前記流路内に設けられているガイドリングと、を備え、
前記ニードル弁は円柱状の軸部を備え、前記ガイドリングは前記軸部において前記ニードル弁の前後進をガイドするようになっている、射出装置。
【請求項7】
前記射出ノズルはノズルアダプタと該ノズルアダプタの先端に設けられるノズルチップとから構成され、前記ガイドリングは前記ノズルアダプタと前記ノズルチップに挟持されている、請求項６に記載の射出装置。
【請求項8】
前記ガイドリングは、射出材料が通る複数個の孔が空けられている、請求項６または７に記載の射出装置。
【請求項9】
前記複数個の孔は、それらの中心が、前記ガイドリングの軸心を中心とする径の異なる複数の仮想円のいずれかの円周上に配置されている、請求項６～８のいずれかに記載の射出装置。
【請求項10】
前記ガイドリングは前記ニードル弁の前記軸部において固定され、前記ニードル弁が前後進するとき一体的に前後進し、前記ガイドリングの外周部が前記流路のボアに対して摺動するようになっている、請求項６に記載の射出装置。
【請求項11】
樹脂を射出する射出装置と、
金型を型締めする型締装置と、を備えた射出成形機であって、
前記射出装置は、
加熱シリンダと、
前記加熱シリンダ内に設けられているスクリュと、
前記加熱シリンダに設けられているシャットオフノズルと、を備え、
前記シャットオフノズルは、
内部に流路が形成されている射出ノズルと、
前記流路内に前記射出ノズルと同軸に設けられて軸方向に前後進されるニードル弁と、
前記流路内に設けられているガイドリングと、を備え、
前記ニードル弁は円柱状の軸部を備え、前記ガイドリングは前記軸部において前記ニードル弁の前後進をガイドするようになっている、射出成形機。
金型を型締めする型締装置と、を備えた射出成形機であって、
前記射出装置は、
加熱シリンダと、
前記加熱シリンダ内に設けられているスクリュと、
前記加熱シリンダに設けられているシャットオフノズルと、を備え、
前記シャットオフノズルは、
内部に流路が形成されている射出ノズルと、
前記流路内に前記射出ノズルと同軸に設けられて軸方向に前後進されるニードル弁と、
前記流路内に設けられているガイドリングと、を備え、
前記ニードル弁は円柱状の軸部を備え、前記ガイドリングは前記軸部において前記ニードル弁の前後進をガイドするようになっている、射出成形機。
【請求項12】
前記射出ノズルはノズルアダプタと該ノズルアダプタの先端に設けられるノズルチップとから構成され、前記ガイドリングは前記ノズルアダプタと前記ノズルチップに挟持されている、請求項１１に記載の射出成形機。
【請求項13】
前記ガイドリングは、射出材料が通る複数個の孔が空けられている、請求項１１または１２に記載の射出成形機。
【請求項14】
前記複数個の孔は、それらの中心が、前記ガイドリングの軸心を中心とする径の異なる複数の仮想円のいずれかの円周上に配置されている、請求項１１～１３のいずれかに記載の射出成形機。
【請求項15】
前記ガイドリングは前記ニードル弁の前記軸部において固定され、前記ニードル弁が前後進するとき一体的に前後進し、前記ガイドリングの外周部が前記流路のボアに対して摺動するようになっている、請求項１１に記載の射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、射出ノズルの流路内に射出ノズルと同軸に設けられているニードル弁が前後進して射出口を開閉するシャットオフノズル、そのようなシャットオフノズルを備えた射出装置、および射出成形機に関するものである。
【背景技術】
【0002】
射出装置に設けられるシャットオフノズルとして、ニードル弁を備えたシャットオフノズルが周知である。このようなシャットオフノズルには、射出ノズルに対してニードル弁が斜めに駆動されるものもあるし、同軸に駆動されるものもある。後者のタイプのシャットオフノズルは次のように構成されている。射出ノズルには射出材料が流れる流路が射出ノズルと同軸に設けられている。この流路内にニードル弁が設けられている。すなわちニードル弁が射出ノズルと同軸に設けられている。ニードル弁は、その後端部において設けられている所定の駆動機構によって前後進するようになっている。ニードル弁が前方に駆動されると、その先端によって射出ノズルの先端が閉鎖される。
【0003】
ところで射出装置によっては長い射出ノズルを備えたシャットオフノズルを採用する必要があり、その場合には必然的にニードル弁が長くなる。そうするとニードル弁は自身の重量によって撓み易くなり、ニードル弁を駆動するときに射出口を精度良く開閉しにくくなる。
【0004】
特許文献１には、ニードル弁の撓みの問題を解決したシャットオフノズルが提案されている。この文献に記載のシャットオフノズルは、射出ノズルの射出口近傍にガイド機構が設けられている。具体的には、射出ノズルの射出口近傍において流路の内周面から中心に向かう複数の突起、つまり支持羽根が形成されている。ニードル弁は、その先端部が複数の支持羽根にガイドされて、前後進するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２００２－３７０２５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
特許文献１に記載のシャットオフノズルは、ニードル弁がその先端部においてガイドされるようになっているので、撓みが防止されて、ニードル弁によって射出口が精度良く開閉されることになる。しかしながら、支持羽を形成するために射出材料の流路を複雑な形状に機械加工しなければならない。すなわち、射出ノズルの製造コストが高くシャットオフノズルが高価になるという課題がある。
【0007】
本開示において、機械加工に要するコストの増加を抑えつつ、ニードル弁の撓みを抑制することができるシャットオフノズル、そのようなシャットオフノズルを備えた射出装置、および射出成形機を提供する。
【0008】
その他の課題と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面から明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【0009】
射出ノズルの流路内に、射出ノズルと同軸にニードル弁が設けられているシャットオフノズルを対象とし、射出ノズルの流路内にガイドリングを設ける。ニードル弁は円柱状の軸部を備えている。ガイドリングはこの軸部においてニードル弁の前後進をガイドするように構成する。
【発明の効果】
【0010】
本開示によれば、シャットオフノズルの機械加工に要するコストの増加を抑えつつ、ニードル弁の撓みを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本実施の形態に係る射出成形機を示す正面図である。
【図2】本実施の形態に係るシャットオフノズルと射出装置の一部を示す正面断面図である。
【図3】本実施の第１の形態に係るガイドリングを示す正面図である。
【図4】本実施の第１の形態に係るガイドリングを備えたシャットオフノズルの一部を示す正面断面図である。
【図5】従来のシャットオフノズルの一部を示す正面断面図である。
【図6A】本実施の第２の形態に係るガイドリングを示す正面図である。
【図6B】本実施の第３の形態に係るガイドリングを示す正面図である。
【図6C】本実施の第４の形態に係るガイドリングを示す正面図である。
【図6D】本実施の第５の形態に係るガイドリングを示す正面図である。
【図7】本実施の異なる形態に係るシャットオフノズルの一部を示す正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、具体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。ただし、以下の実施の形態に限定される訳ではない。説明を明確にするため、以下の記載及び図面は、適宜簡略化されている。各図面において、同一の要素には同一の符号が付されており、必要に応じて重複説明は省略されている。また、図面が煩雑にならないように、ハッチングが省略されている部分がある。
【0013】
本実施の形態を説明する。
＜射出成形機＞
本実施の形態に係る射出成形機１は、図１に示されているように構成されている。すなわち金型を型締めする型締装置２と、射出材料を溶融して射出する射出装置３とから概略構成されている。
＜射出成形機＞
本実施の形態に係る射出成形機１は、図１に示されているように構成されている。すなわち金型を型締めする型締装置２と、射出材料を溶融して射出する射出装置３とから概略構成されている。
【0014】
＜型締装置＞
本実施の形態において、型締装置２はベッドB上に固定されている固定盤５と、ベッドB上をスライドする型締ハウジング６と、ベッドB上を同様にスライドする可動盤７とを備えている。固定盤５と型締ハウジング６は複数本、例えば４本のタイバー９、９、…によって連結されている。可動盤７は、固定盤５と型締ハウジング６の間でスライド自在になっている。型締ハウジング６と可動盤７の間には型締機構１１が設けられている。型締機構１１は直圧式の型締機構、つまり型締シリンダから構成してもよい。しかしながら本実施の形態においてはトグル機構から構成されている。固定盤５と可動盤７にはそれぞれ金型１３、１４が設けられ、型締機構１１を駆動すると金型１３、１４が型開閉されるようになっている。
本実施の形態において、型締装置２はベッドB上に固定されている固定盤５と、ベッドB上をスライドする型締ハウジング６と、ベッドB上を同様にスライドする可動盤７とを備えている。固定盤５と型締ハウジング６は複数本、例えば４本のタイバー９、９、…によって連結されている。可動盤７は、固定盤５と型締ハウジング６の間でスライド自在になっている。型締ハウジング６と可動盤７の間には型締機構１１が設けられている。型締機構１１は直圧式の型締機構、つまり型締シリンダから構成してもよい。しかしながら本実施の形態においてはトグル機構から構成されている。固定盤５と可動盤７にはそれぞれ金型１３、１４が設けられ、型締機構１１を駆動すると金型１３、１４が型開閉されるようになっている。
【0015】
＜射出装置＞
射出装置３は基台１５上に設けられており、加熱シリンダ１６と、この加熱シリンダ１６に入れられているスクリュ１７と、スクリュ１７を駆動するスクリュ駆動装置１８とから構成されている。加熱シリンダ１６はその後端部近傍にホッパ２０が設けられ、射出材料が供給されるようになっている。加熱シリンダ１６の先端には、次に説明する本実施の形態に係るシャットオフノズル２２が設けられている。
射出装置３は基台１５上に設けられており、加熱シリンダ１６と、この加熱シリンダ１６に入れられているスクリュ１７と、スクリュ１７を駆動するスクリュ駆動装置１８とから構成されている。加熱シリンダ１６はその後端部近傍にホッパ２０が設けられ、射出材料が供給されるようになっている。加熱シリンダ１６の先端には、次に説明する本実施の形態に係るシャットオフノズル２２が設けられている。
【0016】
＜シャットオフノズル＞
本実施の形態に係るシャットオフノズル２２は、図２に示されているように、加熱シリンダ１６に設けられている。より詳しく説明すると、加熱シリンダ１６にはその先端にアダプタ１６ａが設けられており、このアダプタ１６ａにシャットオフノズル２２が設けられている。シャットオフノズル２２は、アダプタ１６ａに設けられているノズルベース２４と、このノズルベース２４の先端に設けられている射出ノズル２５と、射出ノズル２５内に設けられているニードル弁２７と、を備えている。
本実施の形態に係るシャットオフノズル２２は、図２に示されているように、加熱シリンダ１６に設けられている。より詳しく説明すると、加熱シリンダ１６にはその先端にアダプタ１６ａが設けられており、このアダプタ１６ａにシャットオフノズル２２が設けられている。シャットオフノズル２２は、アダプタ１６ａに設けられているノズルベース２４と、このノズルベース２４の先端に設けられている射出ノズル２５と、射出ノズル２５内に設けられているニードル弁２７と、を備えている。
【0017】
射出ノズル２５は、ノズルベース２４に設けられているノズルアダプタ２９と、このノズルアダプタ２９の先端に設けられているノズルチップ３０とから構成されている。本実施の形態において、ノズルアダプタ２９はその先端部において軸方向に取付穴２９ａが開けられ、雌ねじが形成されている。一方、ノズルチップ３０はその外周面３０ａに雄ねじが形成され、取付穴２９ａに螺合している。ノズルアダプタ２９の取付穴２９ａには後で詳しく説明する本実施の形態に係るガイドリング３２が設けられており、ガイドリング３２はノズルチップ３０によって締め付けられている。つまりガイドリング３２はノズルアダプタ２９とノズルチップ３０とによって挟持されている。
【0018】
射出材料が流れる流路は次のように構成されている。まず、ノズルベース２４内には加熱シリンダ１６のボアに連通するノズルベース内流路３４が形成されている。ノズルベース２４には下流部においてニードル弁２７を支持する支持部３５が形成されている。支持部３５はいわゆるトーピードのような形状を呈しており、ノズルベース内流路３４内においてその下流部に形成されている。従って、ノズルベース内流路３４は支持部３５の近傍においては支持部３５の外周面を取り囲むように形成されている。
【0019】
射出ノズル２５には、ノズルベース内流路３４に連通する流路、つまり射出ノズル内流路３７が形成されている。射出ノズル内流路３７はノズルアダプタ２９とノズルチップ３０とにおいて同一径に形成されているが、ノズルチップ３０の先端において縮径され、射出口３８なっている。
【0020】
ニードル弁２７は、射出ノズル内流路３７内に射出ノズル２５と同軸に設けられ、その後端部が支持部３５内に設けられている。ニードル弁２７は円柱状の軸部４０を備えており、この軸部４０においてニードル弁２７はガイドリング３２に支持されるようになっている。
【0021】
本実施の形態に係るシャットオフノズル２２には、ニードル弁２７を駆動する駆動機構として、ピストンシリンダユニット４２と、レバー機構４３とが設けられている。ニードル弁２７の後端部はレバー機構４３に接続されている。ピストンシリンダユニット４２を駆動するとレバー機構４３が回転し、ニードル弁２７が前後進するようになっている。
【0022】
＜ガイドリング＞
本実施の第１の形態に係るガイドリング３２Ａを説明する。ガイドリング３２Aは、その正面図が図３に示されているように、円盤状の金属板からなる。ガイドリング３２Ａの軸心にはニードル弁２７（図２参照）が挿入されるガイド穴４５が開けられている。ガイド穴４５の径はニードル弁２７の軸部４０の外径よりわずかに大きい。従ってニードル弁２７は軸部４０においてガイド穴４５に対して滑らかにスライドされるようになっている。
本実施の第１の形態に係るガイドリング３２Ａを説明する。ガイドリング３２Aは、その正面図が図３に示されているように、円盤状の金属板からなる。ガイドリング３２Ａの軸心にはニードル弁２７（図２参照）が挿入されるガイド穴４５が開けられている。ガイド穴４５の径はニードル弁２７の軸部４０の外径よりわずかに大きい。従ってニードル弁２７は軸部４０においてガイド穴４５に対して滑らかにスライドされるようになっている。
【0023】
ガイドリング３２Ａには、このガイド穴４５の周囲に複数の孔４６、４６、…が開けられている。これらの複数の孔４６、４６、…は、ガイドリング３２Ａの軸心を中心とする仮想円Ｃ上に互いに等間隔に配置されている。これらの複数の孔４６、４６、…は射出材料を流すためのものである。なお、複数の孔４６、４６、…は、仮想円Ｃ上において、等間隔に配置されるのが好ましいが、必ずしも等間隔に配置されなくてもよい。
【0024】
本実施の形態に係るガイドリング３２Ａは、このように円盤状の金属板に対してガイド穴４５と複数個の孔４６、４６、…を開けるだけで製造することができる。つまり金属板に穴開け加工を施すことによって製造できる。従って、製造コストが増加するのを抑制できるという特徴がある。
【0025】
図４には、このような本実施の第１の形態に係るガイドリング３２Ａが設けられた、シャットオフノズル２２の一部が示されている。ニードル弁２７はその軸部４０がガイドリング３２Ａのガイド穴４５に挿入されている。ニードル弁２７が前後進されるとき、その軸部４０においてガイドリング３２Ａによってガイドされることになる。従って、ニードル弁２７はその長さが長い場合であっても撓みにくい。撓みにくいので、ニードル弁２７はその先端部によって射出口３８を精度良く開閉することができる。
【0026】
＜従来のシャットオフノズル＞
従来のシャットオフノズルと比較する。図５には従来のシャットオフノズル７０の一部が示されている。このシャットオフノズル７０においては、ニードル弁７１は特殊な形状に加工されている。つまり、その軸部７３の所定の位置に羽根部７４が形成されている。この羽根部７４は、射出ノズル７５の流路７６に対して滑らかにスライドするようになっている。従って、ニードル弁７１が長くてもニードル弁７１は撓むこと無く前後進することになる。しかしながらニードル弁７１に羽根部７４を設けるには、複雑な加工を要し、製造コストは高い。本実施の形態に係るガイドリング３２Ａ（図３参照）は、前記したように低コストで製造できるので優れている。
従来のシャットオフノズルと比較する。図５には従来のシャットオフノズル７０の一部が示されている。このシャットオフノズル７０においては、ニードル弁７１は特殊な形状に加工されている。つまり、その軸部７３の所定の位置に羽根部７４が形成されている。この羽根部７４は、射出ノズル７５の流路７６に対して滑らかにスライドするようになっている。従って、ニードル弁７１が長くてもニードル弁７１は撓むこと無く前後進することになる。しかしながらニードル弁７１に羽根部７４を設けるには、複雑な加工を要し、製造コストは高い。本実施の形態に係るガイドリング３２Ａ（図３参照）は、前記したように低コストで製造できるので優れている。
【0027】
＜第２の実施の形態に係るガイドリング＞
ガイドリング３２は色々な変形が可能である。図６Ａには第２の実施の形態に係るガイドリング３２Ｂが示されている。ガイドリング３２Ｂには、複数の小径の孔４６‘、４６’、…が開けられている。これらの複数の小径の孔４６‘、４６’、…は、ガイドリング３２Ｂの軸心を中心とする径の異なる３個の仮想円Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３上に互いに等間隔に配置されている。つまり複数個の孔４６‘、４６’、…の一部はガイド穴４５の近傍である最小の径の仮想円Ｃ１上に、そして他の一部はこの仮想円より径が大きい仮想円Ｃ２上に、そして残りは最大径の仮想円Ｃ３上に、それぞれ円周方向に均等に配置されている。これらの複数の小径の孔４６、４６、…は射出材料を流すためのものであると共に、固形状の射出材料の流出を防止するフィルタ機能を備えている。
ガイドリング３２は色々な変形が可能である。図６Ａには第２の実施の形態に係るガイドリング３２Ｂが示されている。ガイドリング３２Ｂには、複数の小径の孔４６‘、４６’、…が開けられている。これらの複数の小径の孔４６‘、４６’、…は、ガイドリング３２Ｂの軸心を中心とする径の異なる３個の仮想円Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３上に互いに等間隔に配置されている。つまり複数個の孔４６‘、４６’、…の一部はガイド穴４５の近傍である最小の径の仮想円Ｃ１上に、そして他の一部はこの仮想円より径が大きい仮想円Ｃ２上に、そして残りは最大径の仮想円Ｃ３上に、それぞれ円周方向に均等に配置されている。これらの複数の小径の孔４６、４６、…は射出材料を流すためのものであると共に、固形状の射出材料の流出を防止するフィルタ機能を備えている。
【0028】
なお、複数の小径の孔４６‘、４６’、…は、３個の仮想円Ｃ１、Ｃ２，Ｃ３上において、等間隔に配置されるのが好ましいが、必ずしも等間隔に配置されなくてもよい。また、この実施の形態においては複数の小径の孔４６‘、４６’、…は径の異なる３個の仮想円Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３上に配置されているが、２個、あるいは４個以上の仮想円上に配置するようにしてもよい。
【0029】
＜第３の実施の形態に係るガイドリング＞
図６Ｂには第３の実施の形態に係るガイドリング３２Ｃが示されている。第３の実施の形態に係るガイドリング３２Ｃに形成された孔４６‘’の形状は、軸方向の断面視において、湾曲した長孔状で、その４隅が丸みを帯びた形状をしている。なお、孔４６‘’の数は４つに限るものではない。
図６Ｂには第３の実施の形態に係るガイドリング３２Ｃが示されている。第３の実施の形態に係るガイドリング３２Ｃに形成された孔４６‘’の形状は、軸方向の断面視において、湾曲した長孔状で、その４隅が丸みを帯びた形状をしている。なお、孔４６‘’の数は４つに限るものではない。
【0030】
＜第４の実施の形態に係るガイドリング＞
図６Ｃには第４の実施の形態に係るガイドリング３２Dが示されている。第４の実施の形態に係るガイドリング３２Ｄに形成された孔４６’‘は、軸方向の断面視において、ドーナツ形状を所定の数に分割した形状をしている。なお、図６Ｃでは、孔４６’‘における、ドーナツ形状の分割数は４であるが、分割数は４つに限るものではない。
図６Ｃには第４の実施の形態に係るガイドリング３２Dが示されている。第４の実施の形態に係るガイドリング３２Ｄに形成された孔４６’‘は、軸方向の断面視において、ドーナツ形状を所定の数に分割した形状をしている。なお、図６Ｃでは、孔４６’‘における、ドーナツ形状の分割数は４であるが、分割数は４つに限るものではない。
【0031】
＜第５の実施の形態に係るガイドリング＞
図６Ｄには、第５の実施の形態に係るガイドリング３２Ｅが示されている。この実施の形態に係るガイドリング３２Ｅは、リング状部分の内周面の一部から径方向の中心に向かってガイド部４８が突出している。ガイド部４８は、軸方向に垂直な断面視において、略三角形の形状であり、その先端部分４９は円弧状に形成されている。図６Ｄにおいて二点鎖線で示されているニードル弁２７は、この先端部分４９によって支持され、撓むこと無く滑らかにガイドされることになる。この実施の形態においてはくり抜きの部分の面積は大きいので射出材料は滑らかに流れる。
図６Ｄには、第５の実施の形態に係るガイドリング３２Ｅが示されている。この実施の形態に係るガイドリング３２Ｅは、リング状部分の内周面の一部から径方向の中心に向かってガイド部４８が突出している。ガイド部４８は、軸方向に垂直な断面視において、略三角形の形状であり、その先端部分４９は円弧状に形成されている。図６Ｄにおいて二点鎖線で示されているニードル弁２７は、この先端部分４９によって支持され、撓むこと無く滑らかにガイドされることになる。この実施の形態においてはくり抜きの部分の面積は大きいので射出材料は滑らかに流れる。
【0032】
＜他の実施の形態に係るシャットオフノズル＞
以上において説明してきた複数の実施の形態においては、いずれもガイドリング３２Ａ、３２Ｂ、…が射出ノズル２５（図２、図４参照）に固定され、ニードル弁２７はその軸部４０においてガイドリング３２Ａ、３２Ｂ、…に対してスライドするようになっている。
以上において説明してきた複数の実施の形態においては、いずれもガイドリング３２Ａ、３２Ｂ、…が射出ノズル２５（図２、図４参照）に固定され、ニードル弁２７はその軸部４０においてガイドリング３２Ａ、３２Ｂ、…に対してスライドするようになっている。
【0033】
図７にはこれらの実施の形態と異なるシャットオフノズル２２‘が示されている。すなわち、この実施の形態において、ガイドリング３２Ｆは、ガイド穴４５’の径がニードル弁２７の軸部４０の径と等しい、あるいはわずかに小さい。そしてガイドリング３２Ｅはニードル弁２７の軸部４０に固嵌めされている。従って、ニードル弁２７を前後進させるとき、ガイドリング３２Ｆもニードル弁２７と一体的に前後進し、ガイドリング３２Ｆは射出ノズル２５の射出ノズル内流路３７に対してスライドすることになる。この実施の形態に係るシャットオフノズル２２‘もニードル弁２７の撓みが防止されている。
【0034】
以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は既に述べた実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることはいうまでもない。以上で説明した複数の例は、適宜組み合わせて実施されることもできる。
【符号の説明】
【0035】
１ 射出成形機 ２ 型締装置
３ 射出装置 ５ 固定盤
６ 型締ハウジング ７ 可動盤
９ タイバー １１ 型締機構
１３ 金型 １４ 金型
１５ 基台 １６ 加熱シリンダ
１７ スクリュ １８ スクリュ駆動装置
２０ ホッパ ２２ シャットオフノズル
２４ ノズルベース ２５ 射出ノズル
２７ ニードル弁 ２９ ノズルアダプタ
２９ａ 取付穴 ３０ ノズルチップ
３０ａ 外周面 ３２ ガイドリング
３４ ノズルベース内流路 ３５ 支持部
３７ 射出ノズル内流路 ３８ 射出口
４０ 軸部 ４２ ピストンシリンダユニット
４３ レバー機構 ４５ ガイド穴
４６ 孔 ４８ ガイド部
４９ 先端部分
３ 射出装置 ５ 固定盤
６ 型締ハウジング ７ 可動盤
９ タイバー １１ 型締機構
１３ 金型 １４ 金型
１５ 基台 １６ 加熱シリンダ
１７ スクリュ １８ スクリュ駆動装置
２０ ホッパ ２２ シャットオフノズル
２４ ノズルベース ２５ 射出ノズル
２７ ニードル弁 ２９ ノズルアダプタ
２９ａ 取付穴 ３０ ノズルチップ
３０ａ 外周面 ３２ ガイドリング
３４ ノズルベース内流路 ３５ 支持部
３７ 射出ノズル内流路 ３８ 射出口
４０ 軸部 ４２ ピストンシリンダユニット
４３ レバー機構 ４５ ガイド穴
４６ 孔 ４８ ガイド部
４９ 先端部分
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6A】
【図6B】
【図6C】
【図6D】
【図7】