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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022149114
(43)【公開日】2022-10-06
(54)【発明の名称】水冷服
(51)【国際特許分類】
A41D 13/005 20060101AFI20220929BHJP
【ＦＩ】
A41D13/005 106
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021051106
(22)【出願日】2021-03-25
(71)【出願人】
【識別番号】000130732
【氏名又は名称】株式会社サンエス
(74)【代理人】
【識別番号】100095337
【弁理士】
【氏名又は名称】福田 伸一
(74)【代理人】
【識別番号】100174425
【弁理士】
【氏名又は名称】水崎 慎
(74)【代理人】
【識別番号】100203932
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 克宗
(72)【発明者】
【氏名】橘高 薫
【テーマコード（参考）】
3B011
【Ｆターム（参考）】
3B011AA01
3B011AB01
3B011AC01
(57)【要約】
【課題】本発明は、衣服本体に配管される水流出管の損傷を抑制することを目的とする。
【解決手段】衣服本体１と、この衣服本体１の内面側、あるいは外面側の少なくとも一方の面において、この衣服本体１の上下方向に配管された水流出管４と、水流出管４に、水供給状態で連結された水供給連結体５と、この水供給連結体５に、その水流出口９が接続されるとともに、その水流入口１０には、ポンプ１１を介して水が供給される水供給管８とを備えている。水流出管４は、その長手方向に直交する部分に複数の水流出孔を有するとともに、長手方向の複数個所において、衣服本体１に位置決めされ、衣服本体１は、その上下方向の伸縮率が、この上下方向に直交する左右方向の伸縮率よりも小さい。
【選択図】図２
【解決手段】衣服本体１と、この衣服本体１の内面側、あるいは外面側の少なくとも一方の面において、この衣服本体１の上下方向に配管された水流出管４と、水流出管４に、水供給状態で連結された水供給連結体５と、この水供給連結体５に、その水流出口９が接続されるとともに、その水流入口１０には、ポンプ１１を介して水が供給される水供給管８とを備えている。水流出管４は、その長手方向に直交する部分に複数の水流出孔を有するとともに、長手方向の複数個所において、衣服本体１に位置決めされ、衣服本体１は、その上下方向の伸縮率が、この上下方向に直交する左右方向の伸縮率よりも小さい。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
衣服本体と、
この衣服本体の内面側、あるいは外面側の少なくとも一方の面において、この衣服本体の上下方向に配管された水流出管と、
前記水流出管に、水供給状態で連結された水供給連結体と、
この水供給連結体に、その水流出口が接続されるとともに、その水流入口には、水供給手段から水が供給される水供給管と、を備え、
前記水流出管は、その長手方向に直交する部分に複数の水流出孔を有するとともに、その長手方向の複数個所において、前記衣服本体に位置決めされた構成とし、
前記衣服本体は、その上下方向の伸縮率が、この上下方向に直交する左右方向の伸縮率よりも小さい構成とした水冷服。
この衣服本体の内面側、あるいは外面側の少なくとも一方の面において、この衣服本体の上下方向に配管された水流出管と、
前記水流出管に、水供給状態で連結された水供給連結体と、
この水供給連結体に、その水流出口が接続されるとともに、その水流入口には、水供給手段から水が供給される水供給管と、を備え、
前記水流出管は、その長手方向に直交する部分に複数の水流出孔を有するとともに、その長手方向の複数個所において、前記衣服本体に位置決めされた構成とし、
前記衣服本体は、その上下方向の伸縮率が、この上下方向に直交する左右方向の伸縮率よりも小さい構成とした水冷服。
【請求項2】
前記水流出管の一端は、前記衣服本体の上方に配置され、前記水流出管の他端は、前記衣服本体の上方から下方へと引き下げられた状態からＵターンをして、前記衣服本体の上方に配置され、前記水流出管の一端と、前記水流出管の他端に、水供給部を水供給状態で連結した構成とし、
前記水流出管の一端からＵターン部直前部分までの寸法、および、この水流出管のＵターン部後から前記水流出管の他端までの寸法は、いずれも、この水流出管のＵターン部における寸法よりも長くした請求項１に記載の水冷服。
前記水流出管の一端からＵターン部直前部分までの寸法、および、この水流出管のＵターン部後から前記水流出管の他端までの寸法は、いずれも、この水流出管のＵターン部における寸法よりも長くした請求項１に記載の水冷服。
【請求項3】
前記衣服本体に、複数本の前記水流出管を、左右方向に間隔を空けて設けた請求項１、または２に記載の水冷服。
【請求項4】
前記水流出管は、中空糸膜によって構成した請求項１～３のいずれか一つに記載の水冷服。
【請求項5】
前記水流出管を、糸により弾性変形させて管径を絞った状態で、前記衣服本体に位置決めした請求項４に記載の水冷服。
【請求項6】
前記衣服本体の生地を、前記左右方向の幅を２５０ｍｍ、前記上下方向の長さを５００ｍｍの縦長形状の試験片としたとき、
この試験片は、上端と下端をクランプ有効幅１４０ｍｍのクランプ具でクランプして前記上下方向に対して９ｋｇの引張荷重を加えた場合に、上下方向の伸び率が、前記水流出管が引張破断する伸び率よりも小さい生地である請求項５に記載の水冷服。
この試験片は、上端と下端をクランプ有効幅１４０ｍｍのクランプ具でクランプして前記上下方向に対して９ｋｇの引張荷重を加えた場合に、上下方向の伸び率が、前記水流出管が引張破断する伸び率よりも小さい生地である請求項５に記載の水冷服。
【請求項7】
前記衣服本体の生地を、前記左右方向の幅を２５０ｍｍ、前記上下方向の長さを５００ｍｍの縦長形状の試験片としたとき、
この試験片は、上端と下端をクランプ有効幅１４０ｍｍのクランプ具でクランプして前記上下方向に対して１９ｋｇの引張荷重を加えた場合に、上下方向の伸び率が、前記水流出管が引張破断する伸び率よりも小さい生地である請求項５に記載の水冷服。
この試験片は、上端と下端をクランプ有効幅１４０ｍｍのクランプ具でクランプして前記上下方向に対して１９ｋｇの引張荷重を加えた場合に、上下方向の伸び率が、前記水流出管が引張破断する伸び率よりも小さい生地である請求項５に記載の水冷服。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、衣服本体に水流出管を配置し、この水流出管の水流出孔を介して流出する水で衣服本体を濡らし、その水を蒸発させ、その時の気化熱で身体を冷却する水冷服に関するものである。
【背景技術】
【0002】
この種の水冷服としては、下記特許文献１に示されたものが提案されている。
すなわち、肩の上に貯水用のバッグを装着し、このバッグに、送水用のパイプの一端を接続し、次に、このパイプの中部を衣服本体部分に蛇行させ、その後、このパイプの他端を前記バッグに接続した構成となっている。
また、パイプにはポンプが介在され、このポンプを駆動することで、前記バッグ内の水を、パイプの一端、中部、他端、バッグ内へと循環させる構成となっている。
パイプには小孔部が設けられており、この小孔部からパイプ内の水が衣服本体へと流出し、衣服本体を濡らし、その水を蒸発させ、その時の気化熱で、身体を冷却することが出来る。
すなわち、肩の上に貯水用のバッグを装着し、このバッグに、送水用のパイプの一端を接続し、次に、このパイプの中部を衣服本体部分に蛇行させ、その後、このパイプの他端を前記バッグに接続した構成となっている。
また、パイプにはポンプが介在され、このポンプを駆動することで、前記バッグ内の水を、パイプの一端、中部、他端、バッグ内へと循環させる構成となっている。
パイプには小孔部が設けられており、この小孔部からパイプ内の水が衣服本体へと流出し、衣服本体を濡らし、その水を蒸発させ、その時の気化熱で、身体を冷却することが出来る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１７－２０１４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記従来例では、バッグ内の水を、パイプの小孔部から衣服本体へと流出させ、衣服本体を濡らし、その水を蒸発させ、その時の気化熱で、身体を冷却することが出来る。
つまり、使用者の発汗を前提とすることなく、身体の冷却をすることが出来るものとなる。
つまり、使用者の発汗を前提とすることなく、身体の冷却をすることが出来るものとなる。
【0005】
しかしながら、パイプに小孔部を設けているので、その分、このパイプは引張強度が弱くなり、身体への脱着時に損傷する虞がある。
特に、使用後には衣服本体は濡れた状態となっているので、腕、肘が衣服本体に絡みつき、この衣服本体を脱ぐ時に、この衣服本体に必要以上に伸ばす力が加わってしまう事もあり、この衣服本体に取り付けたパイプが損傷してしまう虞がある。
また、衣服本体の装着時でも、同じように腕、肘で、衣服本体に必要以上に伸ばす力を加えてしまうと、パイプが損傷してしまう虞もある。
特に、使用後には衣服本体は濡れた状態となっているので、腕、肘が衣服本体に絡みつき、この衣服本体を脱ぐ時に、この衣服本体に必要以上に伸ばす力が加わってしまう事もあり、この衣服本体に取り付けたパイプが損傷してしまう虞がある。
また、衣服本体の装着時でも、同じように腕、肘で、衣服本体に必要以上に伸ばす力を加えてしまうと、パイプが損傷してしまう虞もある。
【0006】
さらに、上記従来例では、パイプの適宜の個所に１箇所の小孔部を設けているが、このような状態ではその小孔部から勢いよく水が流出するので、流出水を分散させるために、パイプの長手方向に直交する部分に複数の水流出孔を設けた場合には、さらに引張強度が弱くなり、パイプの損傷が現実的なものとなる。
【0007】
そこで、本発明は、衣服本体に配管される水流出管の損傷を抑制することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
この目的を達成するために本発明の水冷服は、衣服本体と、この衣服本体の内面側、あるいは外面側の少なくとも一方の面において、この衣服本体の上下方向に配管された水流出管と、前記水流出管に、水供給状態で連結された水供給連結体と、この水供給連結体に、その水流出口が接続されるとともに、その水流入口には、水供給手段から水が供給される水供給管と、を備え、前記水流出管は、その長手方向に直交する部分に複数の水流出孔を有するとともに、長手方向の複数個所において、前記衣服本体に位置決めされた構成とし、衣服本体は、その上下方向の伸縮率が、この上下方向に直交する横方向の伸縮率よりも小さい構成とした。
また、前記水流出管の一端は、前記衣服本体の上方に配置され、前記水流出管の他端は、前記衣服本体の上方から下方へと引き下げられた状態からＵターンをして、前記衣服本体の上方に配置され、前記水流出管の一端と、前記水流出管の他端に、水供給部を水供給状態で連結した構成とし、前記水流出管の一端からＵターン部直前部分までの寸法、および、この水流出管のＵターン部後から前記水流出管の他端までの寸法は、いずれも、この水流出管のＵターン部における寸法よりも長くした。
さらに、前記衣服本体に、複数本の前記水流出管を、左右方向に間隔を空けて設けた。
また、前記水流出管は、中空糸膜によって構成した。
さらに、前記中空糸膜よりなる水流出管を、糸により、この水流出管を弾性変形により管径を絞った状態で、前記衣服本体に位置決めした。
また、前記衣服本体は、前記左右方向の幅を２５０ｍｍ、前記上下方向の長さを５００ｍｍの縦長形状の試験片とし、この試験片の上端と下端を、それぞれ、クランプ有効幅１４０ｍｍのクランプ具でクランプし、前記上下方向に対して９ｋｇの引張荷重を加えた場合に、この試験片の前記上下方向の伸び率が、前記水流出管が引張破断する伸び率よりも小さい、生地により構成されたものとした。
さらに、前記衣服本体は、前記左右方向の幅を２５０ｍｍ、前記上下方向の長さを５００ｍｍの縦長形状の試験片とし、この試験片の上端と下端を、それぞれ、クランプ有効幅１４０ｍｍのクランプ具でクランプし、前記上下方向に対して１９ｋｇの引張荷重を加えた場合に、この試験片の上下方向の伸び率が、前記水流出管が引張破断する伸び率よりも小さい、生地により構成されたものとした。
また、前記水流出管の一端は、前記衣服本体の上方に配置され、前記水流出管の他端は、前記衣服本体の上方から下方へと引き下げられた状態からＵターンをして、前記衣服本体の上方に配置され、前記水流出管の一端と、前記水流出管の他端に、水供給部を水供給状態で連結した構成とし、前記水流出管の一端からＵターン部直前部分までの寸法、および、この水流出管のＵターン部後から前記水流出管の他端までの寸法は、いずれも、この水流出管のＵターン部における寸法よりも長くした。
さらに、前記衣服本体に、複数本の前記水流出管を、左右方向に間隔を空けて設けた。
また、前記水流出管は、中空糸膜によって構成した。
さらに、前記中空糸膜よりなる水流出管を、糸により、この水流出管を弾性変形により管径を絞った状態で、前記衣服本体に位置決めした。
また、前記衣服本体は、前記左右方向の幅を２５０ｍｍ、前記上下方向の長さを５００ｍｍの縦長形状の試験片とし、この試験片の上端と下端を、それぞれ、クランプ有効幅１４０ｍｍのクランプ具でクランプし、前記上下方向に対して９ｋｇの引張荷重を加えた場合に、この試験片の前記上下方向の伸び率が、前記水流出管が引張破断する伸び率よりも小さい、生地により構成されたものとした。
さらに、前記衣服本体は、前記左右方向の幅を２５０ｍｍ、前記上下方向の長さを５００ｍｍの縦長形状の試験片とし、この試験片の上端と下端を、それぞれ、クランプ有効幅１４０ｍｍのクランプ具でクランプし、前記上下方向に対して１９ｋｇの引張荷重を加えた場合に、この試験片の上下方向の伸び率が、前記水流出管が引張破断する伸び率よりも小さい、生地により構成されたものとした。
【発明の効果】
【0009】
以上の本発明は、衣服本体と、この衣服本体の内面側、あるいは外面側の少なくとも一方の面において、この衣服本体の上下方向に配管された水流出管と、前記水流出管に、水供給状態で連結された水供給連結体と、この水供給連結体に、その水流出口が接続されるとともに、その水流入口には、水供給手段から水が供給される水供給管と、を備え、前記水流出管は、その長手方向に直交する部分に複数の水流出孔を有するとともに、長手方向の複数個所において、前記衣服本体に位置決めされた構成とし、衣服本体は、その上下方向の伸縮率が、この上下方向に直行する左右方向の伸縮率よりも小さい構成としたので、衣服本体に配管される水流出管の損傷を抑制することができる。
【0010】
すなわち、本発明では、衣服本体の上下方向に配管された水流出管には、その長手方向に直交する部分に複数の水流出孔を設け、水をじわりと衣服本体に供給し、衣服本体での気化が促進される構成としたが、その反面、水流出管の引張強度は弱くなってしまう。
そこで、本発明では、衣服本体を、その上下方向の伸縮率が、この上下方向に直交する左右方向の伸縮率よりも小さい構成としたので、水流出管に過大な引張力が加わりにくくなり、その結果として、衣服本体に配管される水流出管の損傷を抑制することができる。
そこで、本発明では、衣服本体を、その上下方向の伸縮率が、この上下方向に直交する左右方向の伸縮率よりも小さい構成としたので、水流出管に過大な引張力が加わりにくくなり、その結果として、衣服本体に配管される水流出管の損傷を抑制することができる。
【0011】
また、衣服本体はその上下方向の伸縮率が、この上下方向に直交する左右方向の伸縮率よりも小さい構成としたが、この衣服本体の着脱時には、衣服本体に縦方向の力が加わった場合でも、その時には、衣服本体が左右方向に伸びることで、衣服本体の着脱性の悪化も抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明の一実施形態にかかる水冷服の正面図
【図2】同背面図
【図3】同一部拡大斜視図
【図4】同水冷服の引張試験を示す平面図
【図5】同水冷服の引張試験を示す平面図
【図6】同水冷服の引張試験を示す写真
【図7】同水冷服の引張試験を示す写真
【図8】同水冷服の引張試験を示す写真
【図9】同水冷服の引張試験を示す写真
【図10】同水冷服の引張試験結果を示す図
【図11】同水冷服の引張試験結果を示す図
【発明を実施するための形態】
【0013】
（実施の形態１）
以下本発明の一実施形態を、添付図面を用いて説明する。
図１、図２において、１は衣服本体で、前身頃２と後身頃３の、それぞれの外表面側には、水流出管４が、上下方向に配管されている。
水流出管４は、長手方向に直交する部分に複数の水流出孔が設けられた中空糸膜によって構成されている。
前身頃２においても、後身頃３においても、水流出管４の一端側は、衣服本体１の上方に配置され、他端は、前記衣服本体１の上方から下方へと、緩やかな蛇行状態で引き下げられ、その後、衣服本体１の下方部においてＵターンをし、再び、前記衣服本体１の上方に配置され、これら水流出管４の一端と、他端に、水供給連結体５の水供給部６が水供給状態で連結されている。
この状態で、水流出管４は、衣服本体１の上下方向に配管された状態となっている。
つまり、水流出管４の一端からＵターン部１４の直前部分までの（蛇行に沿った道のりではない）直線距離の寸法（図１における符号ｄ１）、および、この水流出管４のＵターン部１４後から他端までの（蛇行に沿った道のりではない）直線距離の寸法（図１における符号ｄ２）は、いずれも、この水流出管４のＵターン部１４における左右方向の（湾曲した道のりではない）直線距離の寸法（図１における符号ｄ３）よりも長くしており、全体的には、水流出管４は、衣服本体１の上下方向に配管された状態となっているのである。
以下本発明の一実施形態を、添付図面を用いて説明する。
図１、図２において、１は衣服本体で、前身頃２と後身頃３の、それぞれの外表面側には、水流出管４が、上下方向に配管されている。
水流出管４は、長手方向に直交する部分に複数の水流出孔が設けられた中空糸膜によって構成されている。
前身頃２においても、後身頃３においても、水流出管４の一端側は、衣服本体１の上方に配置され、他端は、前記衣服本体１の上方から下方へと、緩やかな蛇行状態で引き下げられ、その後、衣服本体１の下方部においてＵターンをし、再び、前記衣服本体１の上方に配置され、これら水流出管４の一端と、他端に、水供給連結体５の水供給部６が水供給状態で連結されている。
この状態で、水流出管４は、衣服本体１の上下方向に配管された状態となっている。
つまり、水流出管４の一端からＵターン部１４の直前部分までの（蛇行に沿った道のりではない）直線距離の寸法（図１における符号ｄ１）、および、この水流出管４のＵターン部１４後から他端までの（蛇行に沿った道のりではない）直線距離の寸法（図１における符号ｄ２）は、いずれも、この水流出管４のＵターン部１４における左右方向の（湾曲した道のりではない）直線距離の寸法（図１における符号ｄ３）よりも長くしており、全体的には、水流出管４は、衣服本体１の上下方向に配管された状態となっているのである。
【0014】
【0015】
また、水供給連結体５も糸止めにより衣服本体１に位置決めされ、この水供給連結体５には、水供給管８の水流出口９が接続されている。
水供給管８は、衣服本体１の側方において上下方向に配管され、その上方の４か所の水流出口９が、図１、図２に示すように水供給連結体５に水供給状態で連結されている。
また、水供給管８の下方側の水流入口１０には、水供給手段として用いたポンプ１１を介して水容器１２が連結される。
つまり、ポンプ１１を駆動すれば、水容器１２内の水が、水供給管８の水流入口１０、水供給管８、水供給管８の水流出口９、水供給連結体５、水供給連結体５の水供給部６、水流出管４の一端と他端、水流出管４、水流出管４の長手方向に直交する部分に設けた複数の水流出孔を介して、衣服本体１に、じわりと流出し、衣服本体１を濡らすことになる。
そして、衣服本体１からの水の蒸発が、その時の気化熱で、身体の冷却につながるのである。
水供給管８は、衣服本体１の側方において上下方向に配管され、その上方の４か所の水流出口９が、図１、図２に示すように水供給連結体５に水供給状態で連結されている。
また、水供給管８の下方側の水流入口１０には、水供給手段として用いたポンプ１１を介して水容器１２が連結される。
つまり、ポンプ１１を駆動すれば、水容器１２内の水が、水供給管８の水流入口１０、水供給管８、水供給管８の水流出口９、水供給連結体５、水供給連結体５の水供給部６、水流出管４の一端と他端、水流出管４、水流出管４の長手方向に直交する部分に設けた複数の水流出孔を介して、衣服本体１に、じわりと流出し、衣服本体１を濡らすことになる。
そして、衣服本体１からの水の蒸発が、その時の気化熱で、身体の冷却につながるのである。
【0016】
なお、水流出管４は、前身頃２においても、後身頃３においても、図１、図２に示すように、複数本が、左右方向に間隔を設けた状態で、それぞれを、衣服本体１の上下方向に配管された状態となっているので、衣服本体１の広い面積で冷却作用が発揮される。
また、水容器１２は、水供給管８の水流入口１０に着脱自在となっているので、水の補給を簡単に行うことが出来る。
さらに、ポンプ１１の駆動量を調整すれば、水流出管４の水流出孔から衣服本体１に流出する水量を調整することが出来る。
この場合のポンプ１１の駆動量調整は、ポンプ１１の間欠的な駆動によっても行える。
また、水容器１２は、水供給管８の水流入口１０に着脱自在となっているので、水の補給を簡単に行うことが出来る。
さらに、ポンプ１１の駆動量を調整すれば、水流出管４の水流出孔から衣服本体１に流出する水量を調整することが出来る。
この場合のポンプ１１の駆動量調整は、ポンプ１１の間欠的な駆動によっても行える。
【0017】
本実施形態の特徴は、水流出管４が、その長手方向に直交する部分に複数の水流出孔を有するとともに、その長手方向の複数個所において、衣服本体１に位置決めされた構成において、衣服本体１として、その上下方向の伸縮率が、この上下方向に直交する左右方向の伸縮率よりも小さい構成としたことである。
【0018】
衣服本体１は、素肌に密着させることにより、高い冷却効果を得ることができる。したがって、衣服本体１を構成する生地は、肌触りが良くて収縮率の高い、カットソーに分類されるニット生地が最適である。また、吸水速乾性能を高めるにはポリエステルを主体とした生地が良い。しかし、ポリエステル自体は疎水性で吸水性が無いため、他の吸水性の良いアセテート繊維や綿などを５～２０％織り込んだ複合繊維としたものや、ポリエステル繊維の断面に特徴を持たせて親水性を高めたものや、ポリエステル生地に化学処理を施して親水性を高めたものなどにより最適な吸水速乾性能を得ることができる。生地を素肌に密着させるには、組成にポリウレタン繊維を５％程度編み込み、さらに伸縮性を高めて、コンプレッション下着と呼ばれる素肌に密着させる機能下着も存在する。
【0019】
このような前提に立って、本実施形態では、衣服本体１としては、上下方向の伸び率が２５％、左右方向の伸び率が４２％の生地によって構成した。
生地の伸び率とは、ＪＩＳ Ｌ １０９６で規定されているように、幅５０ｍｍ×長さ３００ｍｍの試験片に１４．７Ｎ（１．５ｋｇ）の荷重を加えた時の伸びにより、設定されている。
このように上下方向が、左右方向に比較し、伸びにくい衣服本体１に、水流出管４を上下方向に配管し、糸７で位置決めし、実使用時における水流出管４の引張破断を防止しようとしている。
生地の伸び率とは、ＪＩＳ Ｌ １０９６で規定されているように、幅５０ｍｍ×長さ３００ｍｍの試験片に１４．７Ｎ（１．５ｋｇ）の荷重を加えた時の伸びにより、設定されている。
このように上下方向が、左右方向に比較し、伸びにくい衣服本体１に、水流出管４を上下方向に配管し、糸７で位置決めし、実使用時における水流出管４の引張破断を防止しようとしている。
【0020】
本実施形態で使用した水流出管４は、その長手方向に直交する部分に複数の水流出孔を有する中空糸膜によって構成されており、長手方向に、実測で、３６％以上伸ばすと、引張破断が発生する。
【0021】
図４は、前記衣服本体１を構成する生地を用い、上下方向への引張荷重を加える実験を示すものである。
この実験で用いる試験片は、前記衣服本体１の左右方向の幅が２５０ｍｍ、前記上下方向の長さが５００ｍｍの縦長形状の試験片としている。また、試験片には水流出管４が、実施の形態と同様に配置されている。
この縦長形状の試験片の上端と下端を、それぞれ、クランプ有効幅１４０ｍｍのクランプ具１３でクランプし、前記上下方向に対して引張荷重を加えた場合に、この試験片の伸びと、それに配置している水流出管４の状態を確認する。
この実験で用いる試験片は、前記衣服本体１の左右方向の幅が２５０ｍｍ、前記上下方向の長さが５００ｍｍの縦長形状の試験片としている。また、試験片には水流出管４が、実施の形態と同様に配置されている。
この縦長形状の試験片の上端と下端を、それぞれ、クランプ有効幅１４０ｍｍのクランプ具１３でクランプし、前記上下方向に対して引張荷重を加えた場合に、この試験片の伸びと、それに配置している水流出管４の状態を確認する。
【0022】
図６、図７は、その実験を撮影した写真である。
図６は、引っ張る前の状態である。
図７は引張荷重をかけた状態で、水流出管４にも引張荷重が加わった状態が理解できる。
図１０は縦長形状の試験片に縦方向の引張荷重をかけたときに、試験片が、どの程度伸びるかを示した図である。
図１０のＡ線は、本実施形態品（上下方向の伸び率が２５％、左右方向の伸び率が４２％）に対して、引張荷重を変化させた時の伸び率を示している。
図６は、引っ張る前の状態である。
図７は引張荷重をかけた状態で、水流出管４にも引張荷重が加わった状態が理解できる。
図１０は縦長形状の試験片に縦方向の引張荷重をかけたときに、試験片が、どの程度伸びるかを示した図である。
図１０のＡ線は、本実施形態品（上下方向の伸び率が２５％、左右方向の伸び率が４２％）に対して、引張荷重を変化させた時の伸び率を示している。
【0023】
本実施形態で用いた水流出管４は、実測で３６％の引張伸び率状態で破断することが事前に測定されているので、上記縦長形状の試験片に、何キロの引張荷重をかけると、その伸びが３６％に届くかを観察した。
その結果、本実施形態では、９ｋｇの引張荷重が加わるまでは、試験片は３６％の伸びにまでは到達しないことが分かった。
つまり、本実施形態では、衣服本体１は、上下方向の伸び率が２５％、左右方向の伸び率が４２％であって、上下方向に伸びにくい生地を用いているので、引張荷重が９ｋｇまでは、水流出管４の破断が発生しないものとなった。
その結果、本実施形態では、９ｋｇの引張荷重が加わるまでは、試験片は３６％の伸びにまでは到達しないことが分かった。
つまり、本実施形態では、衣服本体１は、上下方向の伸び率が２５％、左右方向の伸び率が４２％であって、上下方向に伸びにくい生地を用いているので、引張荷重が９ｋｇまでは、水流出管４の破断が発生しないものとなった。
【0024】
実使用状態で衣服本体１に加わる引張荷重は、使用者の体格、体力、使用状況などによって異なるが、上記ＪＩＳ Ｌ １０９６（１．５ｋｇの引張荷重）からも理解されるように、数キロ程度の荷重しか想定されておらず、１．５ｋｇを大きく上回る上記９ｋｇの引張荷重でも、水流出管４の破断が発生しないということは、大いに評価されるものとなる。
【0025】
本実験では、クランプ有効幅を１４０ｍｍに設定しているので、ＪＩＳ Ｌ １０９６に換算すると荷重値は５０÷１４０＝０．３５７、すなわち３５．７％に相当する。
したがって９ｋｇ×０．３５７＝３．２１ｋｇの荷重値に換算することができる。
したがって９ｋｇ×０．３５７＝３．２１ｋｇの荷重値に換算することができる。
【0026】
なお、図５は、前記衣服本体１を構成する生地を用い、左右方向への引張荷重を加える実験を示すものである。
この実験で用いる試験片も、前記衣服本体１の左右方向の幅が２５０ｍｍ、前記上下方向の長さが５００ｍｍの縦長形状の試験片としている。
この縦長形状試験片の左側端と右側端を、それぞれ、クランプ有効幅１４０ｍｍのクランプ具１３でクランプし、前記左右方向に対して引張荷重を加えた場合に、この縦長形状試験片の伸びと、それに配置している水流出管４の状態を確認する。
この実験で用いる試験片も、前記衣服本体１の左右方向の幅が２５０ｍｍ、前記上下方向の長さが５００ｍｍの縦長形状の試験片としている。
この縦長形状試験片の左側端と右側端を、それぞれ、クランプ有効幅１４０ｍｍのクランプ具１３でクランプし、前記左右方向に対して引張荷重を加えた場合に、この縦長形状試験片の伸びと、それに配置している水流出管４の状態を確認する。
【0027】
図８、図９は、その実験を撮影した写真である。
図８は、引っ張る前の状態である。
図９は左右方向の引張荷重をかけた状態で、水流出管４が湾曲した状態が理解できる。
図１１は試験片に左右方向の引張荷重をかけたときに、縦長形状の試験片が、左右方向に、どの程度伸びるかを示した図である。
図１１のＡ線は、本実施形態品（上下方向の伸び率が２５％、左右方向の伸び率が４２％）の試験片に対して、左右方向の引張荷重を変化させた時の伸び率を示している。
この試験片に左右方向の引張荷重を加えた場合、図９のごとく、試験片が左右に伸び、その結果として、上下方向に配管した水流出管４の長手方向の伸びも発生し、試験片の左右方向の伸び率が１１３～１１４％で、水流出管４のＵターン部１４が、長手方向に破断することがわかった。一方で、Ｕターン部１４以外の水流出管４は破断しなかった。なお、水流出管４は、蛇行して配管されていることから、上下方向に対して交差した斜め方向に伸びているため、試験片が左右方向に伸ばされれば、水流出管４は、自身の長手方向（上下方向に対して交差した斜め方向）に伸びる。
図８は、引っ張る前の状態である。
図９は左右方向の引張荷重をかけた状態で、水流出管４が湾曲した状態が理解できる。
図１１は試験片に左右方向の引張荷重をかけたときに、縦長形状の試験片が、左右方向に、どの程度伸びるかを示した図である。
図１１のＡ線は、本実施形態品（上下方向の伸び率が２５％、左右方向の伸び率が４２％）の試験片に対して、左右方向の引張荷重を変化させた時の伸び率を示している。
この試験片に左右方向の引張荷重を加えた場合、図９のごとく、試験片が左右に伸び、その結果として、上下方向に配管した水流出管４の長手方向の伸びも発生し、試験片の左右方向の伸び率が１１３～１１４％で、水流出管４のＵターン部１４が、長手方向に破断することがわかった。一方で、Ｕターン部１４以外の水流出管４は破断しなかった。なお、水流出管４は、蛇行して配管されていることから、上下方向に対して交差した斜め方向に伸びているため、試験片が左右方向に伸ばされれば、水流出管４は、自身の長手方向（上下方向に対して交差した斜め方向）に伸びる。
【0028】
しかし、左右方向の引張荷重が９ｋｇでは、まだ試験片は１００％の伸びにまで至っておらず、この左右方向も９ｋｇまでの引張荷重では、水流出管４のＵターン部１４が破断しないことが確認された。
【0029】
結論として、本実施形態においては、縦方向の引張荷重、左右方向の引張荷重が、それぞれ９ｋｇまでは、水流出管４が、長手方向に破断しないものとなった。
【0030】
なお、本実施形態では、衣服本体１の外表面側に、水流出管４を、上下方向に配管したが、衣服本体１の内表面側に、水流出管４を、上下方向に配管しても良い。また、水流出管４が、衣服本体１の内表面側及び外表面側に配管されていてもよい。ただし、衣服本体１の内表面側に、水流出管４を、上下方向に配管する場合には、水流出管４の身体側を、肌触りの良い布で覆う事が好ましい。
【0031】
（実施の形態２）
本実施形態２では、衣服本体１としては、上下方向の伸び率が１２％、左右方向の伸び率が２８％の生地を用いて、衣服本体１を構成することとした。
このような生地は、実施の形態１で使用した生地を染め工程の前に、適度に引き伸ばした状態で約１８０℃の熱を加えて定着させる工程（プリセット処理）を施せば得られる。
この実施の形態２の衣服本体１に用いた生地よりなる試験片（左右方向の幅が２５０ｍｍ、前記上下方向の長さが５００ｍｍの縦長形状）で、図４、図５の引張荷重試験を行った。
本実施形態２では、衣服本体１としては、上下方向の伸び率が１２％、左右方向の伸び率が２８％の生地を用いて、衣服本体１を構成することとした。
このような生地は、実施の形態１で使用した生地を染め工程の前に、適度に引き伸ばした状態で約１８０℃の熱を加えて定着させる工程（プリセット処理）を施せば得られる。
この実施の形態２の衣服本体１に用いた生地よりなる試験片（左右方向の幅が２５０ｍｍ、前記上下方向の長さが５００ｍｍの縦長形状）で、図４、図５の引張荷重試験を行った。
【0032】
図１０のＢ線は、本実施形態品（上下方向の伸び率が１２％、左右方向の伸び率が２８％）に対して、上下方向の引張荷重を変化させた時の伸び率を示している。
【0033】
本実施形態で用いた水流出管４は、実測で３６％の引張伸び率状態で破断することが事前に測定されているので、上記試験片に、何キロの引張荷重をかけると、その伸びが３６％に届くかを観察した。
その結果、本実施形態では、１９ｋｇの引張荷重までは、試験片が３６％の伸びにまでは到達しないことが分かった。
つまり、本実施形態では、衣服本体１は、上下方向の伸び率が１２％、左右方向の伸び率が２８％であって、上下方向に伸びにくい生地を用いているので、引張荷重が１９ｋｇまでは、水流出管４が長手方向に破断しないものとなった。
その結果、本実施形態では、１９ｋｇの引張荷重までは、試験片が３６％の伸びにまでは到達しないことが分かった。
つまり、本実施形態では、衣服本体１は、上下方向の伸び率が１２％、左右方向の伸び率が２８％であって、上下方向に伸びにくい生地を用いているので、引張荷重が１９ｋｇまでは、水流出管４が長手方向に破断しないものとなった。
【0034】
図１１のＢ線は、本実施形態品（上下方向の伸び率が１２％、左右方向の伸び率が２８％）に対して、左右方向の引張荷重を変化させた時の伸び率を示している。
この試験片に左右方向の引張荷重を加えた場合、図９のごとく、試験片が左右に伸び、その結果として、上下方向に配管した水流出管４の長手方向の伸びも発生し、試験片の左右方向の伸び率が１１３～１１４％で、水流出管４のＵターン部１４が、破断することがわかった。
この試験片に左右方向の引張荷重を加えた場合、図９のごとく、試験片が左右に伸び、その結果として、上下方向に配管した水流出管４の長手方向の伸びも発生し、試験片の左右方向の伸び率が１１３～１１４％で、水流出管４のＵターン部１４が、破断することがわかった。
【0035】
しかし、左右方向の引張荷重が１９ｋｇでは、まだ試験片は１１４％の伸びにまで至っておらず、この左右方向も１９ｋｇまでの引張荷重では、水流出管４のＵターン部１４が、破断しないことが確認された。
【0036】
結論として、本実施形態においては、縦方向の引張荷重、左右方向の引張荷重が、それぞれ１９ｋｇまでは、水流出管４が、破断しないことが確認された。
【0037】
なお、左右方向の幅が２５０ｍｍ、前記上下方向の長さが５００ｍｍの縦長形状の試験片で得られた荷重値１９ｋｇは、ＪＩＳ Ｌ １０９６に換算すると、１９ｋｇ×０．３５７＝６．７８ｋｇに相当する。
つまり、水流出管４の破断を、実用上、十分に防止できるものとなった。
つまり、水流出管４の破断を、実用上、十分に防止できるものとなった。
【0038】
以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。そして本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。本発明の水冷服は、気温の高い場所などで効果的な身体冷却を行う事ができる。
【符号の説明】
【0039】
１ 衣服本体
２ 前身頃
３ 後身頃
４ 水流出管
５ 水供給連結体
６ 水供給部
７ 糸
８ 水供給管
９ 水流出口
１０ 水流入口
１１ ポンプ（水供給手段）
１２ 水容器
１３ クランプ具
１４ Ｕターン部
ｄ１ 寸法
ｄ２ 寸法
ｄ３ 寸法
２ 前身頃
３ 後身頃
４ 水流出管
５ 水供給連結体
６ 水供給部
７ 糸
８ 水供給管
９ 水流出口
１０ 水流入口
１１ ポンプ（水供給手段）
１２ 水容器
１３ クランプ具
１４ Ｕターン部
ｄ１ 寸法
ｄ２ 寸法
ｄ３ 寸法
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】