特開 2022-149470 エアフィルター濾材及びエアフィルター

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022149470

(43)【公開日】2022-10-07

(54)【発明の名称】エアフィルター濾材及びエアフィルター

(51)【国際特許分類】

   B01D 39/16 20060101AFI20220929BHJP

   A61L 9/014 20060101ALI20220929BHJP

   B03C 3/28 20060101ALI20220929BHJP

   B32B 5/22 20060101ALI20220929BHJP

   B32B 7/02 20190101ALI20220929BHJP

【ＦＩ】

B01D39/16 E

B01D39/16 A

A61L9/014

B03C3/28

B32B5/22

B32B7/02

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021051648

(22)【出願日】2021-03-25

(71)【出願人】

【識別番号】000005980

【氏名又は名称】三菱製紙株式会社

(72)【発明者】

【氏名】松岡 昌伸

【テーマコード（参考）】

4C180

4D019

4D054

4F100

【Ｆターム（参考）】

4C180AA02

4C180AA03

4C180AA16

4C180AA17

4C180AA18

4C180BB08

4C180CC04

4C180CC15

4C180CC16

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4C180EA27X

4C180EA27Y

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4C180EA28Y

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4C180EB46Y

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4D054AA11

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4F100AA20A

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4F100DE01B

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4F100GB51

4F100JA13

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4F100JA13B

4F100JD02

4F100JK01

4F100JK01B

4F100YY00A

4F100YY00B

(57)【要約】

【課題】本発明の課題は、プリーツ加工がし易く、高風速下で使用した場合にエアフィルターのプリーツ形状が変化しにくく、優れた集塵性能とアルデヒド脱臭性能を有するエアフィルター濾材及びエアフィルターを提供することである。
【解決手段】支持体層と集塵層の２層により構成されるエアフィルター濾材であって、該支持体層が、目付が４０～１００ｇ／ｍ^２で、厚さが０．２～１．４ｍｍである不織布に、平均粒子径１～３００μｍの無機粒子とヒドラジド化合物とがバインダーにより担持された不織布であり、該集塵層が、エレクトレット加工された、目付１０～４０ｇ／ｍ^２で、５．３ｃｍ／ｓ時の単板圧損が９．５Ｐａ以下で、５．３ｃｍ／ｓ時の粒子径０．３μｍ以上０．５μｍ未満の大気塵の捕集効率が８０％以上の不織布であり、風圧耐性［単位：ｇ］が、該エアフィルター濾材のＭＤにおいて８～３３ｇであり、ＣＤにおいて６～２０ｇであることを特徴とするエアフィルター濾材。
【選択図】なし

【特許請求の範囲】

【請求項1】

支持体層と集塵層の２層により構成されるエアフィルター濾材であって、
該支持体層が、目付が４０～１００ｇ／ｍ^２で、厚さが０．２～１．４ｍｍである不織布に、平均粒子径１～３００μｍの無機粒子とヒドラジド化合物とがバインダーにより担持された不織布であり、
該集塵層が、エレクトレット加工された、目付１０～４０ｇ／ｍ^２で、５．３ｃｍ／ｓ時の単板圧損が９．５Ｐａ以下で、５．３ｃｍ／ｓ時の粒子径０．３μｍ以上０．５μｍ未満の大気塵の捕集効率が８０％以上の不織布であり、
下記に定義される風圧耐性［単位：ｇ］が、該エアフィルター濾材のＭＤにおいて８～３３ｇであり、ＣＤにおいて６～２０ｇであることを特徴とするエアフィルター濾材。
風圧耐性：２台の台座（幅５７ｍｍ×奥行き４０ｍｍ超×高さ１５５ｍｍ、ポリスチレン製）を距離５２ｍｍ離して固定し、長辺１４０ｍｍ×短辺４０ｍｍのエアフィルター濾材を、２台の台座の天板間に長辺方向と台座の幅方向が平行になるように渡し、エアフィルター濾材の長辺方向の中心線に容器を吊り下げ、該容器内におもりを漸次加え、容器が落下した時点での「容器の質量＋おもりの質量」を「風圧耐性」と定義する。

【請求項2】

請求項１に記載のエアフィルター濾材を用いてなるエアフィルター。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、エアフィルター濾材及びエアフィルターに関するものである。更に詳しくは、ビル、家屋などの一般室内、自動車、航空機内などにおける空気清浄化フィルターとして活用し得るエアフィルター濾材及びエアフィルターに関するものである。

【背景技術】

【0002】

近年、東アジア内陸部の砂漠、乾燥地域からの砂塵（黄砂）や、ＰＭ２．５、スギ、ヒノキなどの花粉の飛散、また、インフルエンザ等のウィルスによる感染症の流行が健康へ及ぼす影響から、窓を開けた室内空気の換気に代わり、空気清浄機やエアコンを用いて室内空気を浄化、調温、調湿する生活環境が多く見られる。特に、家庭や職場、自動車などの空間の快適性向上の機能に対する市場要望は強く、空気浄化手段の普及が進んでいる。身近な空気浄化手段としては、空気清浄機、エアコン等に装着されるエアフィルターが知られている。

【0003】

住宅や職場、自動車などの生活環境下に存在する悪臭ガス成分としては、ホルムアルデヒドやアセトアルデヒドをはじめとする低級アルデヒド類、アンモニア、トリメチルアミンをはじめとするアミン類、酢酸やイソ吉草酸をはじめとする低級脂肪酸類、メチルメルカプタンをはじめとするメルカプタン類、ＳＯ_２、ＮＯ_２、トルエンやキシレンをはじめとする芳香族炭化水素類などがあり、特に、アセトアルデヒドは、悪臭防止法で指定されている２２種類の特定悪臭物質と厚生労働省が濃度指針値を定める１３種類の揮発性有機化合物（Ｖｏｌａｔｉｌｅ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ、ＶＯＣ）の両方に該当する。

【0004】

これらの背景から、エアフィルターの材料であるエアフィルター濾材には、塵芥の捕集効率が高いこと、圧力損失が可能な限り小さいこと、寿命が長いことに加え、アセトアルデヒドの脱臭性能を有することが求められている。本明細書では、「アセトアルデヒドの脱臭性能」を「アルデヒド脱臭性能」と記載する場合がある。また、エアフィルター濾材としては、一般的に不織布が使用されるが、空気との接触面積を大きくし、捕集効率を向上させるために、不織布にプリーツ加工が施されて、エアフィルターとして使用される。そのため、エアフィルター濾材及びエアフィルターには、容易かつ確実にエアフィルター濾材に対してプリーツ加工を施すことができるプリーツ加工性（折加工性）、エアフィルターを高風速下で使用した場合にプリーツ形状を保持することができる耐風圧変形性等が必要である（例えば、特許文献１参照）。

【0005】

プリーツ加工性又は耐風圧変形性を有するエアフィルター濾材として、剛性に代表される機械的強度を高めたエアフィルター濾材が提案されている。剛性の指標としては、「剛軟度」が用いられている。剛軟度は、ＪＩＳ Ｌ １９１３「一般不織布試験方法」、ＪＩＳ Ｌ １０９６「織物及び編物の生地試験方法」等に規定されていて、プリーツ加工性や耐風圧変形性を有するエアフィルター濾材として、一定値以上の剛軟度を満たす不織布で構成されるエアフィルター濾材が開示されている。剛軟度の測定方法としては、カンチレバー法、ガーレ法、ハンドルオメーター法、スライド法等が使用されている（例えば、特許文献２～６参照）。しかし、出願人が検討したところ、ＪＩＳ規格で規定された剛軟度が一定値以上である不織布で構成されるエアフィルター濾材であっても、プリーツ加工がしくにい場合や高風速下で使用した場合にエアフィルターのプリーツ形状が維持できない場合があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１４－１００６５４号公報

【特許文献2】特開平０５－０３１３１０号公報

【特許文献3】特開２００６－１３０３６９号公報

【特許文献4】特開平１１－２９３５５５号公報

【特許文献5】特開２０１７－０５６３８６号公報

【特許文献6】特開２０１５－１４０４９５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明では、プリーツ加工がし易く、高風速下で使用した場合にエアフィルターのプリーツ形状が変化しにくいエアフィルターを提供することができるエアフィルター濾材を提供することを課題とする。また、優れた集塵性能とアルデヒド脱臭性能を有するエアフィルター濾材及びエアフィルターを提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明に係る課題は、下記手段によって解決することができる。

【0009】

（Ｉ）支持体層と集塵層の２層により構成されるエアフィルター濾材であって、
該支持体層が、目付が４０～１００ｇ／ｍ^２で、厚さが０．２～１．４ｍｍである不織布に、平均粒子径１～３００μｍの無機粒子とヒドラジド化合物とがバインダーにより担持された不織布であり、
該集塵層が、エレクトレット加工された、目付１０～４０ｇ／ｍ^２で、５．３ｃｍ／ｓ時の単板圧損が９．５Ｐａ以下で、５．３ｃｍ／ｓ時の粒子径０．３μｍ以上０．５μｍ未満の大気塵の捕集効率が８０％以上の不織布であり、
下記に定義される風圧耐性［単位：ｇ］が、該エアフィルター濾材のＭＤにおいて８～３３ｇであり、ＣＤにおいて６～２０ｇであることを特徴とするエアフィルター濾材。
風圧耐性：２台の台座（幅５７ｍｍ×奥行き４０ｍｍ超×高さ１５５ｍｍ、ポリスチレン製）を距離５２ｍｍ離して固定し、長辺１４０ｍｍ×短辺４０ｍｍのエアフィルター濾材を、２台の台座の天板間に長辺方向と台座の幅方向が平行になるように渡し、エアフィルター濾材の長辺方向の中心線に容器を吊り下げ、該容器内におもりを漸次加え、容器が落下した時点での「容器の質量＋おもりの質量」を「風圧耐性」と定義する。

【0010】

（II）上記（Ｉ）に記載のエアフィルター濾材を用いてなるエアフィルター。

【発明の効果】

【0011】

本発明のエアフィルター濾材は、プリーツ加工がし易く、また、本発明のエアフィルター濾材を用いることによって、高風速下で使用した場合にエアフィルターのプリーツ形状が変化しにくいエアフィルターを提供することができる。また、優れた集塵性能とアルデヒド脱臭性能を有するエアフィルターを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】風圧耐性の測定方法を示す図である。

【図2】風圧耐性の測定方法を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

本発明のエアフィルター濾材及びエアフィルターについて、以下に詳細に説明する。なお、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。また、「エアフィルター濾材」を「濾材」と記載する場合がある。

【0014】

本発明のエアフィルター濾材は、支持体層と集塵層の２層により構成されるエアフィルター濾材である。支持体層が、目付が４０～１００ｇ／ｍ^２で、厚さが０．２～１．４ｍｍである不織布に、平均粒子径１～３００μｍの無機粒子とヒドラジド化合物とがバインダーにより担持された不織布である。集塵層が、エレクトレット加工された、目付１０～４０ｇ／ｍ^２で、５．３ｃｍ／ｓ時の単板圧損が９．５Ｐａ以下で、５．３ｃｍ／ｓ時の粒子径０．３μｍ以上０．５μｍ未満の大気塵の捕集効率が８０％以上の不織布である。そして、風圧耐性［単位：ｇ］が、エアフィルター濾材のＭＤにおいて８～３３ｇであり、ＣＤにおいて６～２０ｇである。

【0015】

支持体層及び集塵層を構成する不織布は、ポリアミド系繊維、ポリエステル系繊維、ポリアルキレンパラオキシベンゾエート系繊維、ポリウレタン系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリ塩化ビニリデン系繊維、ポリ塩化ビニル系繊維、ポリアクリロニトリル系繊維、ポリオレフィン系繊維、フェノール系繊維等の合成繊維；ガラス繊維、金属繊維、アルミナ繊維、炭素繊維、活性炭素繊維等の無機繊維：木材パルプ、竹パルプ、麻パルプ、ケナフパルプ、藁パルプ、バガスパルプ、コットンリンターパルプ、木綿、羊毛、絹等の天然繊維；古紙再生パルプ、レーヨン等の再生セルロース繊維；コラーゲン等のタンパク質、アルギン酸、キチン、キトサン、澱粉等の多糖類等を原料とした再生繊維等を、単独又は組み合わせて使用することができる。これらの繊維には、親水性、難燃性等の機能を付与しても良い。

【0016】

支持体層及び集塵層を構成する不織布の製造方法については特に制限はなく、目的・用途に応じて、乾式法、湿式抄造法、メルトブローン法、スパンボンド法、フラッシュ紡糸法、エアレイド法などで得られたウェブを水流交絡法、ニードルパンチ法、ステッチボンド法などの物理的方法、サーマルボンド法などの熱による接着方法、ケミカルボンド法やレジンボンド法などの接着剤による接着方法で強度を発現させる方法を適宜組み合わせて製造することができる。不織布は単層であっても良いし、複層であっても良い。よりプリーツ加工し易いエアフィルター濾材を得るには、ケミカルボンド不織布又はサーマルボンド不織布であることが好ましい。

【0017】

支持体層における不織布の目付は４０～１００ｇ／ｍ^２であり、より好ましくは５０～８０ｇ／ｍ^２である。目付が４０ｇ／ｍ^２未満であると、プリーツ加工を施し難くなり、プリーツ加工したエアフィルターを高風速下で使用したときにエアフィルターが変形する場合があり、目付が１００ｇ／ｍ^２超の場合には、プリーツ加工性の低下や、圧力損失（圧損）の上昇、ダスト保持量の低下が起こる。

【0018】

支持体層における不織布の厚さは０．２～１．４ｍｍであり、より好ましくは０．４～１．０ｍｍである。不織布の厚さが０．２ｍｍよりも薄いと、プリーツ加工を施し難くなり、プリーツ加工したエアフィルターを高風速下で使用したときにエアフィルターが変形する場合がある。とは言え、厚すぎても良くなく、１．４ｍｍよりも厚いと、プリーツ加工を施し難くなり、プリーツの山高さが不揃いになる問題や濾材の蛇行が起きる問題が発生する。

【0019】

本発明における無機粒子としては、シリカゲル、多孔質二酸化ケイ素、ゼオライト、活性アルミナ、ケイ酸アルミニウム、アルミナゲル、活性白土、リン酸ジルコニウムやポリトリリン酸アンモニウム等の層状化合物、多孔性粘土鉱物の群が挙げられ、これらの中から目的に応じて選択することができる。中でも、シリカゲル、多孔質二酸化ケイ素、ケイ酸アルミニウム、ゼオライト等は比表面積が広く、ガス成分との接触効率が向上するため好ましい。

【0020】

本発明における無機粒子の平均粒子径は、好ましくは１～３００μｍであり、より好ましくは３～１００μｍであり、更に好ましくは５～５０μｍである。無機粒子の平均粒子径が１μｍよりも小さい、もしくは３００μｍよりも大きいと、無機粒子の脱落が多くなり、アルデヒド類の吸着性能の低下が起こるため、好ましくない。本発明における平均粒子径とは、レーザー回折・散乱法による粒度分布測定装置を用いて測定されるメジアン径（ｄ５０）を指す。

【0021】

支持体層に対する無機粒子の含有量は、好ましくは２～５０ｇ／ｍ^２であり、より好ましくは３～３０ｇ／ｍ^２であり、更に好ましくは５～３０ｇ／ｍ^２である。含有量が２ｇ／ｍ^２よりも少ないとアルデヒド類の吸着性能に劣ることがあり、５０ｇ／ｍ^２より多いとプリーツ加工性に劣ることがある。

【0022】

ヒドラジド化合物としては、例えば、安息香酸ヒドラジド、ｐ－ヒドロキシ安息香酸ヒドラジド、ホルムヒドラジド、アセトヒドラジド、プロピオン酸ヒドラジド、ラウリン酸ヒドラジド、ステアリン酸ヒドラジド、サリチル酸ヒドラジド、メチルカルバゼート、エチルカルバゼート、セミカルバジド塩酸塩などのモノヒドラジド；アジピン酸ジヒドラジド、シュウ酸ジヒドラジド、カルボヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド、コハク酸ジヒドラジド、グルタル酸ジヒドラジド、ピメリン酸ジヒドラジド、スベリン酸ジヒドラジド、アゼライン酸ジヒドラジド、セバシン酸ジヒドラジド、テレフタル酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジド、酒石酸ジヒドラジド、リンゴ酸ジヒドラジド、イミノジ酢酸ジヒドラジド、イタコン酸ジヒドラジド、ドデカンジオヒドラジド、ヘキサデカンジオヒドラジド、２，６－ナフトエ酸ジヒドラジド、１，４－ナフトエ酸ジヒドラジド、４，４′－ビスベンゼンジヒドラジド、２，６－ピリジンジヒドラジド、１，４－シクロヘキサンジヒドラジド、Ｎ，Ｎ′－ヘキサメチレンビスセミカルバジドなどのジヒドラジド；クエン酸トリヒドラジド、ピロメリット酸トリヒドラジド、１，２，４－ベンゼントリヒドラジド、ニトリロ酢酸トリヒドラジド、シクロヘキサントリカルボン酸トリヒドラジドなどのトリヒドラジド；エチレンジアミン四酢酸テトラヒドラジド、１，４，５，８－ナフトエ酸テトラヒドラジドなどのテトラヒドラジド；などを用いることができる。特に、ヒドラジノ基を２つ以上有するヒドラジド化合物が好適である。

【0023】

支持体層に対するヒドラジド化合物の含有量は、好ましくは２～４０ｇ／ｍ^２であり、より好ましくは５～３０ｇ／ｍ^２であり、更に好ましくは７～２０ｇ／ｍ^２である。含有量が２ｇ／ｍ^２よりも少ないとアルデヒド類の吸着性能に劣ることがあり、４０ｇ／ｍ^２より多いとプリーツ加工性に劣ることがある。

【0024】

支持体層と無機粒子及びヒドラジド化合物とは、バインダーにより固着させることができる。水分散性のバインダーとしては、例えば、ポリ（メタ）アクリル酸エステル類、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、スチレン－アクリル樹脂、塩化ビニル－アクリル樹脂、シリコーン樹脂、スチレン－ブタジエン樹脂等のエマルジョンが挙げられる。また、水溶性のバインダーとしては、例えば、ポリビニルアルコールやデンプン等が挙げられる。本発明に用いることができるバインダーは、これらに限定されるものではない。

【0025】

支持体層に対するバインダーの含有量について、よりプリーツ加工し易く、プリーツ加工したエアフィルターを高風速下で使用したときにエアフィルターが変形するのを防ぐには、無機粒子に対して、固形分質量基準で、１０質量％以上であることが好ましい。また、より高いダスト保持量、かつ、より高いアセトアルデヒド脱臭性能を得るには、５０質量％以下であることが好ましい。

【0026】

集塵層における不織布の目付は１０～４０ｇ／ｍ^２であり、より好ましくは１５～２５ｇ／ｍ^２である。目付が１０ｇ／ｍ^２未満であると、捕集効率の低下が起こり、目付が４０ｇ／ｍ^２超の場合には、圧損の上昇、ダスト保持量の低下が起こる。

【0027】

集塵層の不織布の５．３ｃｍ／ｓ時の単板圧損は９．５Ｐａ以下であり、より好ましくは８．０Ｐａ以下である。集塵層の不織布の単板圧損が９．５Ｐａ超であると、エアフィルターの圧損の上昇、ダスト保持量の低下が起こる。

【0028】

集塵層の不織布のエレクトレット加工方法としては、エレクトロエレクトレット、熱エレクトレット、ラジオエレクトレット、メカノエレクトレット、フォトエレクトレット、マグネットエレクトレットなどが挙げられるが、工業的に不織布フィルターで用いられているエレクトレット加工方法は、主にエレクトロエレクトレット及び熱エレクトレットである。材料としてはポリオレフィン系であることが好ましく、ポリプロピレン又はプロピレン主体の共重合体が用いられることが多く、また、耐熱性の向上などを目的として例えばステアリン酸アルミニウムやパルミチン酸カルシウムなどの脂肪酸塩等を少量含有する場合がある。

【0029】

集塵層の不織布の５．３ｃｍ／ｓ時の粒子径０．３μｍ以上０．５μｍ未満の大気塵の捕集効率は８０％以上であり、より好ましくは９０％以上である。集塵層の不織布の捕集効率が８０％未満であると、エアフィルターの捕集効率も低くなる。エレクトレット加工が施されていない場合も同様に低くなる。

【0030】

集塵層の不織布を構成する繊維の繊維径については、特に限定されるものではないが、１～１０μｍが好ましく、より好ましくは２～６μｍである。繊維径が太い方が、圧力損失は良好であるが、太い繊維だけでは捕集効率が劣ることがある。一方、繊維が細過ぎる場合、圧力損失が劣ることがある。繊維長については、特に限定されるものではなく、連続繊維でも良いし、適当な長さにカットした繊維でも良い。

【0031】

支持体層と集塵層とを積層する方法としては、部分的又は全体的に、ピンソニック法などによる融着、ホットメルトスプレー法やいわゆるシンター法等のホットメルトパウダー式ラミネート法などによる接着、ステッチボンド法などによる縫合又はニードルパンチ法やいわゆるスパンレース法等の水流交絡法などによる交絡などを施して、一体化する方法が例示される。

【0032】

「風圧耐性」について、図１及び図２を使用して説明する。図１は、風圧耐性の測定方法を示す図であり、図１（Ａ）は横から見た図であり、図１（Ｂ）は上から見た図である。本発明において、２台の台座２を距離Ｌ２が５２ｍｍになるように離して固定し、長辺１４０ｍｍ×短辺４０ｍｍの濾材１を、２台の台座２の天板間に、濾材１の長辺方向と台座２の幅方向が平行になるように渡し、濾材１の長辺方向の中心線に容器３を吊り下げ、図２に示したように、該容器３内におもり４を漸次加え、容器３が落下した時点での「容器３の質量＋おもり４の質量」を「風圧耐性」と定義する。台座２には、幅Ｌ１が５７ｍｍ、奥行きが４０ｍｍ超、高さＨが１５５ｍｍのポリスチレン製の箱を使用した。台座２の奥行きは、濾材１の幅４０ｍｍを超えていれば、どのような長さであっても良い。容器３は、外径４ｍｍの樹脂管（ストロー、ポリプロピレン製）５内を通した糸を使用して、濾材の長辺方向の中心線に吊り下げた。おもり４には、上皿天秤用分銅を使用した。

【0033】

ＭＤの風圧耐性は、長辺（１４０ｍｍ）がＭＤで、短辺（４０ｍｍ）がＣＤである濾材１の風圧耐性であり、ＣＤの風圧耐性は、長辺（１４０ｍｍ）がＣＤで、短辺（４０ｍｍ）がＭＤである濾材の風圧耐性である。

【0034】

なお、エアフィルター濾材において、支持体層側を「オモテ面」とし、集塵層側を「ウラ面」として、「オモテ面」が上になるように濾材１を配置して、５枚以上の濾材１の風圧耐性を測定した値の平均値である「オモテ面平均値」と「ウラ面」が上になるように濾材１を配置して、５枚以上の濾材１の風圧耐性を測定した値の平均値である「ウラ面平均値」を算出し、「オモテ面平均値」と「ウラ面平均値」の平均値を、「風圧耐性」とした。

【0035】

本発明のエアフィルター濾材において、積層後の濾材の風圧耐性［単位：ｇ］は、濾材のＭＤにおいて８～３３ｇであり、より好ましくは１０～３０ｇであり、更に好ましくは１２～２０ｇであり、ＣＤにおいて６～２０ｇであり、より好ましくは９～１７ｇであり、更に好ましくは１０～１４ｇである。ＭＤの風圧耐性が８ｇ未満及び／又はＣＤの風圧耐性が６ｇ未満であると、プリーツ加工したエアフィルターを高風速下で使用したときにエアフィルターが変形する場合があり、ＭＤの風圧耐性が３３ｇ超及び／又はＣＤの風圧耐性が２０ｇ超であると、プリーツ加工性の低下や、圧損の上昇が起こる。

【0036】

本発明のエアフィルター濾材において、濾材の風圧耐性を調整する方法としては、支持体層の不織布の目付及び厚さを調整する方法、不織布を構成する繊維の材質を変更する方法、不織布を構成する繊維の繊維径及び／又は繊維長を調整する方法、不織布を構成する繊維の配合を変更する方法、不織布を製造する製造条件（加熱温度、加圧力、延伸度、接着剤又はバインダー繊維の溶融又は軟化温度、接着剤又はバインダー繊維の量等）を調整する方法等が挙げられ、これらの方法の中から適宜選択することができる。

【0037】

本発明のエアフィルター濾材において、支持体層の不織布を構成する繊維の繊度については、特に限定されるものではないが、１～１０デシテックスが好ましく、より好ましくは３～７デシテックスである。繊維径が太い方が、風圧耐性は良好であるが、太い繊維だけでは無機粒子が脱落するため、細い繊維も必要である。一方、繊維が細過ぎる場合、圧力損失が劣ることがある。繊維長については、特に限定されるものではないが、５～５０ｍｍが好ましく、より好ましくは１５～３５ｍｍである。繊維長が長い方が、風圧耐性は良好であるが、長い繊維だけでは通気性が損なわれるため、短い繊維も必要である。繊維長が短過ぎる場合、不織布の強度が劣ることがある。

【0038】

本発明のエアフィルター濾材において、支持体層の不織布を構成する繊維の配合については、特に限定されるものではないが、ポリエチレンテレフタレート繊維を含有することが好ましい。また、ポリエチレンテレフタレート繊維を中心に、剛直性が比較的高い繊維（例えば、芯鞘構造を有するバインダー繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ガラス繊維、金属繊維、アルミナ繊維、炭素繊維、再生セルロース繊維、竹パルプ、麻パルプなど）を一部配合することによっても、良好な風圧耐性を得ることができる。

【0039】

本発明のエアフィルター濾材において、支持体層の不織布を製造する製造条件については、特に限定されるものではないが、例えば、乾燥工程における加熱温度や加圧力は高い方が、良好な風圧耐性が得られるが、一方で、加熱温度や加圧力が高過ぎると繊維が潰れ気味になり、通気性が損なわれることがある。本発明の不織布が得られるように、製造条件は適時調整を行えば良い。

【0040】

なお、必要に応じて、本発明の趣旨を逸脱せず、脱臭、抗菌、防カビ、抗ウィルス、抗アレルゲン、防虫、殺虫、消臭、芳香、感温、保温、蓄温、蓄熱、発熱、吸熱、防水、耐水、撥水、疎水、親水、除湿、調湿、吸湿、撥油、親油、油等の吸着、及び水や揮発性薬剤等の蒸散又は徐放等の各種機能を不織布に付加しても良い。

【0041】

本発明のエアフィルター濾材は、プリーツ加工が施されて、エアフィルターとして使用される。プリーツ加工とは、山谷状の折加工であり、一定の通気面積に対してエアフィルター濾材の面積を増やすことができるため好ましい。なお、プリーツの形状に関しても特に限定されるものではなく、該エアフィルターの用途に合わせて適宜選択すればよい。

【0042】

本発明のエアフィルター濾材及びエアフィルターは、一般住宅用や業務用、自動車や鉄道車輌用等といった様々な場面で使用される空調機、空気清浄機、掃除機、除湿機、乾燥機、加湿器、換気扇、熱交換装置等の各種空気処理装置に装着使用することにより、除塵や脱臭といった空気清浄効果が得られる。また、自然給排気のための外気流入口（通気口や窓等）に、本発明のエアフィルター濾材及びエアフィルターを用いてもよい。

【実施例0043】

以下に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、実施例に限定されるものでない。なお、実施例中の「％」及び「部」は特に断りのない限り、それぞれ「質量％」及び「質量部」を示す。

【0044】

【表1】

【0045】

【表2】

【0046】

【表3】

【0047】

表１に記載した目付、厚さを有するケミカルボンド不織布（ポリエチレンテレフタレート繊維とアクリル樹脂から構成）に、表１に記載した平均粒子径のシリカゲルとヒドラジド化合物の各含有量、バインダー含有量となるように処理された不織布を支持体層とし、表２に記載した構成繊維、種類、エレクトレット加工の有無、目付、単板圧損、捕集効率を有する不織布を集塵層として、ホットメルトスプレー法により２層を積層し、表３に記載した風圧耐性を有する濾材を各実施例及び各比較例のエアフィルター濾材とした。なお、バインダーとしては、スチレン－アクリル樹脂エマルジョンを使用した。支持体層は、バインダー、シリカゲル及びヒドラジド化合物を水に分散し、混合攪拌することにより調製した塗工液をサイズプレス処理で不織布に塗工し、１２０℃で乾燥することにより作製した。

【0048】

各実施例及び各比較例のエアフィルター濾材を用いて、折山高さ２４ｍｍのプリーツ加工を行い、山数３６山分の濾材の４辺に枠材（ポリエチレンテレフタレート繊維不織布）を取り付け、長さ１８０ｍｍ、幅１８０ｍｍ、高さ２７ｍｍ、プリーツ間隔約５ｍｍの、各実施例及び各比較例のエアフィルターを作製した。

【0049】

［評価］
各実施例及び各比較例のエアフィルター濾材について、以下に示すように、折加工性を評価した。また、作製したエアフィルターを用いて、高風速下での構造耐久性、圧力損失（圧損）、捕集効率、ダスト保持量、アセトアルデヒド脱臭性能を評価し、結果を表４に示した。

【0050】

（試験１）折加工性（プリーツ加工性）の評価
プリーツ加工機を用い、エアフィルター濾材３００ｍに、２６ｍｍの折山高さでプリーツ加工を施し、下記の判定基準に基づき濾材の折加工性を判定した。なお、本発明においては△以上を実用レベルとした。

【0051】

○：濾材３００ｍの加工中に山高さ不揃いや蛇行の発生がなく、問題なく加工できる
△：濾材３００ｍの加工中に山高さ不揃いや蛇行が１回以上３回未満発生したが、加工条件調整により問題なく加工できる
×：濾材３００ｍの加工中に山高さ不揃いや蛇行が３回以上発生し、安定したプリーツ加工ができない
なお、山高さ不揃いとは、１ｍｍ以上の差を不揃いとした。

【0052】

（試験２）高風速下での構造耐久性評価
ＪＩＳ Ｂ ９９０８に準じた試験装置を用い、エアフィルターに風速３．０ｍ／ｓにて通風した際のプリーツ形状を目視観察し、下記の判定基準に基づき結果を判定した。なお、本評価では△以上を実用レベルとした。

【0053】

◎：折山間隔に乱れが見られない
○：折山間隔が３ｍｍ未満又は７ｍｍ以上となる箇所が１箇所以上３箇所未満見られる
△：折山間隔が３ｍｍ未満又は７ｍｍ以上となる箇所が３箇所以上６箇所未満見られる
×：折山間隔が３ｍｍ未満又は７ｍｍ以上となる箇所が６箇所以上見られる

【0054】

（試験３）圧損の評価
ＪＩＳ Ｂ ９９０８に準じた試験装置を用い、エアフィルターの圧損を風速２．５ｍ／ｓにて測定し、下記の評価基準に基づき結果を判定した。なお、本発明においては○以上を実用レベルとした。

【0055】

◎：圧損が６５Ｐａ未満
○：圧損が６５Ｐａ以上９５Ｐａ未満
×：圧損が９５Ｐａ以上

【0056】

（試験４）捕集効率の評価
ＪＩＳ Ｂ ９９０８に準じた試験装置を用い、エアフィルターに風速１．５ｍ／ｓにて通風した際の粒子径０．３μｍ以上０．５μｍ未満の大気塵の捕集効率を測定し、下記の評価基準に基づき結果を判定した。なお、本発明においては○以上を実用レベルとした。

【0057】

◎：捕集効率が９５％以上
○：捕集効率が７０％以上９５％未満
×：捕集効率が７０％未満

【0058】

（試験５）ダスト保持量の評価
ＪＩＳ Ｂ ９９０８に準じた試験装置を用い、ダスト保持量（Ｄｕｓｔ Ｈｏｌｄｉｎｇ Ｃａｐａｃｉｔｙ、ＤＨＣ）を評価した。エアフィルターに風速２．５ｍ／ｓにて通風しながら、上流側から、試験用ダストＪＩＳ１５種を７０ｍｇ／ｍ^３の濃度にて負荷し、ダスト負荷前の初期の圧損から１００Ｐａ上昇するまでダストを負荷した。エアフィルターが保持したダスト質量を測定し、エアフィルター開口面積当たりのダスト保持量を算出して、下記の評価基準に基づき結果を判定した。なお、本発明においては○以上を実用レベルとした。

【0059】

◎：ダスト保持量が１５０ｇ／ｍ^２以上
○：ダスト保持量が１２０ｇ／ｍ^２以上１５０ｇ／ｍ^２未満
×：ダスト保持量が１２０ｇ／ｍ^２未満

【0060】

（試験６）アルデヒド脱臭性能の評価
１ｍ^３のステンレスボックス内に、エアフィルターを取り付けた空気浄化装置を入れて密閉し、アセトアルデヒドガスを１０ｐｐｍ注入すると同時に、風速１．５ｍ／ｓとなるように空気浄化装置を運転し、３０分後のボックス中のアセトアルデヒド濃度をガス検知管で測定して、下記の評価基準に基づき結果を判定した。なお、本発明においては○以上を実用レベルとした。

【0061】

◎：３０分後のボックス中のアセトアルデヒド濃度が１ｐｐｍ未満
○：３０分後のボックス中のアセトアルデヒド濃度が１ｐｐｍ以上３ｐｐｍ未満
×：３０分後のボックス中のアセトアルデヒド濃度が３ｐｐｍ以上

【0062】

【表4】

【0063】

表４から明らかなように、支持体層が、目付が４０～１００ｇ／ｍ^２で、厚さが０．２～１．４ｍｍである不織布に、平均粒子径１～３００μｍの無機粒子とヒドラジド化合物とがバインダーにより担持された不織布であり、集塵層が、エレクトレット加工された、目付１０～４０ｇ／ｍ^２で、５．３ｃｍ／ｓ時の単板圧損が９．５Ｐａ以下で、５．３ｃｍ／ｓ時の粒子径０．３μｍ以上０．５μｍ未満の大気塵の捕集効率が８０％以上の不織布であり、該支持体層と該集塵層を積層した濾材のＭＤの風圧耐性が８～３３ｇであり、ＣＤの風圧耐性が６～２０ｇである実施例１～９のエアフィルター濾材と該エアフィルター濾材を用いてなる実施例１～９のエアフィルターは、試験１～６のいずれにおいても実用レベルの判定が得られた。

【0064】

これに対し、支持体層における不織布の目付が４０ｇ／ｍ^２未満で、厚さが０．２ｍｍ未満で、積層濾材のＣＤの風圧耐性が６ｇ未満である比較例１のエアフィルター濾材は折加工性が悪かった。また、比較例１のエアフィルターでは高風速下においてプリーツ形状が変形する箇所が多く、本発明の実用レベルに達していなかった。

【0065】

また、支持体層の不織布の目付が１００ｇ／ｍ^２超で、積層濾材のＣＤの風圧耐性が２０ｇ超である比較例２のエアフィルター濾材は折加工性が悪かった。また、比較例２のエアフィルターでは、圧損が高く、ダスト保持量が低く、本発明の実用レベルに達していなかった。

【0066】

また、支持体層の不織布の厚さが１．４ｍｍ超である比較例３のエアフィルター濾材は折加工性が悪く、本発明の実用レベルに達していなかった。

【0067】

また、シリカゲルの平均粒子径が１μｍ未満である比較例４のエアフィルターではアルデヒド脱臭性能が悪く、本発明の実用レベルに達していなかった。

【0068】

また、シリカゲルの平均粒子径が３００μｍ超である比較例５のエアフィルターではアルデヒド脱臭性能が悪く、本発明の実用レベルに達していなかった。

【0069】

また、集塵層の不織布がエレクトレット加工されておらず、捕集効率が８０％未満である比較例６のエアフィルターでは捕集効率が低く、本発明の実用レベルに達していなかった。

【0070】

また、集塵層の不織布の目付が１０ｇ／ｍ^２未満で、捕集効率が８０％未満である比較例７のエアフィルターでは捕集効率が低く、本発明の実用レベルに達していなかった。

【0071】

また、集塵層の不織布の目付が３０ｇ／ｍ^２超で、単板圧損が９．５Ｐａ超である比較例８のエアフィルターでは、圧損が高く、ダスト保持量が低く、本発明の実用レベルに達していなかった。

【0072】

また、濾材のＭＤの風圧耐性が８ｇ未満で、ＣＤの風圧耐性が６ｇ未満である比較例９のエアフィルターでは高風速下においてプリーツ形状が変形する箇所が多く、ダスト保持量が低く、本発明の実用レベルに達していなかった。

【0073】

また、濾材のＭＤの風圧耐性が３３ｇ超で、ＣＤの風圧耐性が２０ｇ超である比較例１０のエアフィルター濾材は、折加工性が悪かった。また、比較例１０のエアフィルターでは圧損が高く、本発明の実用レベルに達していなかった。

【0074】

また、シリカゲルを含有しない比較例１１のエアフィルターではアルデヒド脱臭性能が悪く、本発明の実用レベルに達していなかった。

【0075】

また、ヒドラジド化合物を含有しない比較例１２のエアフィルターではアルデヒド脱臭性能が悪く、本発明の実用レベルに達していなかった。

【産業上の利用可能性】

【0076】

本発明のエアフィルター濾材及びエアフィルターは、一般住宅用や業務用、自動車や鉄道車輌用等といった様々な場面で使用される空調機、空気清浄機、掃除機、除湿機、乾燥機、加湿器、換気扇、熱交換装置等の各種空気処理装置に利用することができる。また、自然給排気のための外気流入口（通気口や窓等）に利用することもできる。

【符号の説明】

【0077】

１ 濾材
２ 台座
３ 容器
４ おもり
５ 樹脂管

【図1】

【図2】