特開 2022-150694 電力ケーブルの先端部に装着される装着部材、および、当該装着部材を用いた、電力ケーブルを牽引するための作業方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022150694

(43)【公開日】2022-10-07

(54)【発明の名称】電力ケーブルの先端部に装着される装着部材、および、当該装着部材を用いた、電力ケーブルを牽引するための作業方法

(51)【国際特許分類】

   H02G 15/04 20060101AFI20220929BHJP

   H02G 1/08 20060101ALI20220929BHJP

   H02G 1/02 20060101ALI20220929BHJP

   H02G 1/06 20060101ALI20220929BHJP

【ＦＩ】

H02G15/04 030

H02G1/08 010

H02G1/02

H02G1/06

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021053408

(22)【出願日】2021-03-26

(71)【出願人】

【識別番号】593027716

【氏名又は名称】株式会社エステック

(71)【出願人】

【識別番号】000003687

【氏名又は名称】東京電力ホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002952

【氏名又は名称】弁理士法人鷲田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】長谷川 博之

(72)【発明者】

【氏名】堀田 信彦

(72)【発明者】

【氏名】高安 央也

(72)【発明者】

【氏名】森田 大

(72)【発明者】

【氏名】坂野 健太

【テーマコード（参考）】

5G352

5G375

【Ｆターム（参考）】

5G352AA08

5G352AA15

5G352CA09

5G352CB01

5G352CK08

5G352DA06

5G375AA01

5G375BA08

5G375BB55

5G375DA11

5G375EA17

(57)【要約】

【課題】装着部を電力ケーブルに装着させる工程の簡略化を図り、ひいては電力ケーブルの牽引作業の効率化を図ることが可能な装着部材および作業方法を提供する。
【解決手段】電力ケーブルの先端部に装着される装着部材は、電力ケーブルを牽引する際に当該電力ケーブルの先端部に装着される装着部材であって、先端部が挿入される挿入孔を有し、挿入孔の延在方向一端側で牽引部が設けられ、挿入孔の延在方向他端側で先端部を前記挿入孔へ挿入可能に開口する、装着部を備え、挿入孔の内部空間を囲む前記装着部の内面は、先端部を接着するための接着剤が塗布される接着剤塗布部を構成し、接着剤塗布部に塗布された接着剤が溜まるように、外側に凹む凹部を有する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電力ケーブルを牽引する際に当該電力ケーブルの先端部に装着される装着部材であって、
前記先端部が挿入される挿入孔を有し、前記挿入孔の延在方向一端側で牽引部が設けられ、前記挿入孔の延在方向他端側で前記先端部を前記挿入孔へ挿入可能に開口する、装着部を備え、
前記挿入孔の内部空間を囲む前記装着部の内面は、
前記先端部を接着するための接着剤が塗布される接着剤塗布部を構成し、
前記接着剤塗布部に塗布された前記接着剤が溜まるように、外側に凹む凹部を有する、
電力ケーブルの先端部に装着される装着部材。

【請求項2】

前記装着部は、前記装着部の外面から前記挿入孔に向けて貫通する貫通孔を有する、
請求項１に記載の電力ケーブルの先端部に装着される装着部材。

【請求項3】

前記貫通孔は、前記挿入孔に挿入された前記先端部を固定するための固定部材を挿通可能に設けられる、
請求項２に記載の電力ケーブルの先端部に装着される装着部材。

【請求項4】

前記外面は、前記装着部において前記内面の周囲に位置する外面を含み、
前記貫通孔は、前記装着部を前記外面から前記挿入孔まで貫通して設けられる、
請求項３に記載の電力ケーブルの先端部に装着される装着部材。

【請求項5】

前記貫通孔は、前記挿入孔に挿入された前記先端部の端面に打ち込まれる楔部材を挿通可能に設けられる、
請求項２に記載の電力ケーブルの先端部に装着される装着部材。

【請求項6】

前記楔部材は、前記先端部の端面に打ち込まれるとき、前記先端部の端面を外方に押し広げて前記端面と前記内面との間の前記接着剤に押し付ける、
請求項５に記載の電力ケーブルの先端部に装着される装着部材。

【請求項7】

前記外面は、前記装着部において前記延在方向一端側の端面を含み、
前記貫通孔は、前記装着部を前記端面から前記挿入孔まで貫通して設けられる、
請求項５または６に記載の電力ケーブルの先端部に装着される装着部材。

【請求項8】

前記装着部は、前記内面において、前記先端部の端面部分を受ける受け部を有する、
請求項１～７の何れか１項に記載の電力ケーブルの先端部に装着される装着部材。

【請求項9】

前記挿入孔と前記先端部との間に設けられるスペーサーを備える、
請求項１～８の何れか１項に記載の電力ケーブルの先端部に装着される装着部材。

【請求項10】

電力ケーブルの先端部が挿入される挿入孔を有し、前記挿入孔の延在方向一端側で牽引部が設けられ、前記挿入孔の延在方向他端側で前記先端部を前記挿入孔へ挿入可能に開口する、装着部を備え、前記挿入孔の内部空間を囲む前記装着部の内面は、前記先端部を接着するための接着剤が塗布される接着剤塗布部を構成し、前記接着剤塗布部に塗布された前記接着剤が溜まるように、外側に凹む凹部を有する装着部材を用いた、前記電力ケーブルを牽引するための作業方法であって、
前記先端部を前記挿入孔に挿入する挿入工程と、前記挿入工程の前または後に、前記先端部および前記内面の少なくとも一方に前記接着剤を塗布する塗布工程と、を含み、前記先端部を前記装着部に接着させる接着工程と、
前記接着工程の後に、前記装着部を介して前記牽引部により前記電力ケーブルを牽引する牽引工程と、
を有する、
装着部材を用いた、前記電力ケーブルを牽引するための作業方法。

【請求項11】

前記接着工程の前に前記先端部に凹凸形状を加工形成する加工工程を有する、
請求項１０に記載の、装着部材を用いた、前記電力ケーブルを牽引するための作業方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電力ケーブルの先端部に装着される装着部材、および、当該装着部材を用いた、電力ケーブルを牽引するための作業方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、電力ケーブルを敷設する、または、既設の電力ケーブルを撤去する際、電力ケーブルの端末部に装着されるプーリングアイと呼ばれる治具（装着部材）が知られている。電力ケーブルに装着されたプーリングアイを牽引装置で牽引することにより、電力ケーブルを管路等に引き込み、電力ケーブルの接続相手となる対象機器が設置された接続場所まで容易に移動させることが可能となる。

【0003】

一般的に、プーリングアイは、電力ケーブルの端末部において露出するケーブル導体に圧縮接続される方法が知られている。また、特許文献１には、光ケーブルの先端部とプーリングアイ内の挿入孔の内面との間に接着剤が塗布され、かつ、光ケーブルの先端部に防水コンパウンドが塗布されることで、プーリングアイと光ケーブルとを接続させる方法が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０００－２８２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、プーリングアイで牽引して電力ケーブルを移動させる際において、敷設線路が長く、複数の牽引作業を行う場合、作業時間が長くかかる。具体的には、電力ケーブルの被覆部分を剥ぎ取ってケーブル導体を露出させる工程、プーリングアイを装着させる工程、牽引後のケーブルを切断させる工程が繰り返し行われる。

【0006】

これらの工程の中では、プーリングアイを装着させる工程、つまり、プーリングアイの装着部分（装着部）をケーブル導体に圧縮接続させる工程に最も多くの時間を要するため、上記作業の効率化の観点から、プーリングアイを電力ケーブルに装着させる工程の簡略化が望まれていた。

【0007】

本発明の目的は、装着部を電力ケーブルに装着させる工程の簡略化を図り、ひいては電力ケーブルの牽引作業の効率化を図ることが可能な、電力ケーブルの先端部に装着される装着部材および、当該装着部材を用いた、電力ケーブルを牽引するための作業方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明に係る電力ケーブルの先端部に装着される装着部材は、
電力ケーブルを牽引する際に当該電力ケーブルの先端部に装着される装着部材であって、
前記先端部が挿入される挿入孔を有し、前記挿入孔の延在方向一端側で牽引部が設けられ、前記挿入孔の延在方向他端側で前記先端部を前記挿入孔へ挿入可能に開口する、装着部を備え、
前記挿入孔の内部空間を囲む前記装着部の内面は、
前記先端部を接着するための接着剤が塗布される接着剤塗布部を構成し、
前記接着剤塗布部に塗布された前記接着剤が溜まるように、外側に凹む凹部を有する。

【0009】

本発明に係る装着部材を用いた、前記電力ケーブルを牽引するための作業方法は、
電力ケーブルの先端部が挿入される挿入孔を有し、前記挿入孔の延在方向一端側で牽引部が設けられ、前記挿入孔の延在方向他端側で前記先端部を前記挿入孔へ挿入可能に開口する、装着部を備え、前記挿入孔の内部空間を囲む前記装着部の内面は、前記先端部を接着するための接着剤が塗布される接着剤塗布部を構成し、前記接着剤塗布部に塗布された前記接着剤が溜まるように、外側に凹む凹部を有する装着部材を用いた、前記電力ケーブルを牽引するための作業方法であって、
前記先端部を前記挿入孔に挿入する挿入工程と、前記挿入工程の前または後に、前記先端部および前記内面の少なくとも一方に前記接着剤を塗布する塗布工程と、を含み、前記先端部を前記装着部に接着させる接着工程と、
前記接着工程の後に、前記装着部を介して前記牽引部により前記電力ケーブルを牽引する牽引工程と、
を有する。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、装着部を電力ケーブルに装着させる工程の簡略化を図り、ひいては電力ケーブルの牽引作業の効率化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施の形態に係る装着部を有するプーリングアイを示す半断面図である。

【図2】装着部の挿入孔内に接着剤が充填された状態のプーリングアイを示す半断面図である。

【図3】凹みを形成したケーブル導体を挿入したプーリングアイを示す半断面図である。

【図4】スペーサーを有する変形例に係るプーリングアイを示す半断面図である。

【図5】楔部材を有する変形例に係るプーリングアイを示す半断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る装着部を有するプーリングアイ１を示す半断面図である。

【0013】

図１に示すように、プーリングアイ１は、電力ケーブル２を牽引するための装着部材であり、連結部１０と、装着部２０とを有する。連結部１０は、電力ケーブル２を接続場所に牽引する例えばアイナット等の牽引装置（図示せず）に連結される牽引部であり、装着部２０に接続されている。

【0014】

装着部２０は、電力ケーブル２に装着される部分である。装着部２０は、所定方向に延びており、有底筒状に構成されている。因みに、所定方向とは、電力ケーブル２を牽引する際に牽引方向となる方向である。装着部２０は、挿入孔２１を有する。挿入孔２１は、連結部１０との接続部分とは反対側の端部（挿入孔２１の延在方向他端側）において開口する。挿入孔２１は、連結部１０との接続部分側（挿入孔２１の延在方向一端側）に位置する底部まで所定方向に延び、電力ケーブル２におけるケーブル導体３（先端部）が挿入される。

【0015】

挿入孔２１の径は、ケーブル導体３の径より大きくなっており、ケーブル導体３を挿入孔２１に挿入した際に、挿入孔２１の内部空間を囲む装着部２０の内周面である内面２１Ａとケーブル導体３との間に、僅かな隙間が空くようになっている。内面２１Ａとケーブル導体３との間の隙間は、他の部材が入り込めない程度の極小な隙間である。なお、図１等においては、図面の見易さを考慮して、内面２１Ａとケーブル導体３との間の隙間を大きく示している。

【0016】

装着部２０の内面２１Ａには、ケーブル導体３を接着するための接着剤が塗布される。つまり、装着部２０の内面２１Ａは、電力ケーブル２の先端部を接着するための接着剤が塗布される接着剤塗布部を構成する。

【0017】

なお、装着部２０の内面２１Ａとケーブル導体３との隙間の長さは、接着剤の種類に応じて適宜設定可能である。

【0018】

装着部２０の内面２１Ａは、挿入孔２１の内部空間とは反対側つまり外側に凹む凹部２１Ｂを有する。具体的には、凹部２１Ｂは、挿入孔２１の延在方向においては複数設けられており、内面２１Ａの周方向においては全体に設けられている。言い換えると、挿入孔２１の内面２１Ａは、例えばねじ切り形状となっている。なお、凹部２１Ｂは、これに限定されず、例えば、粗目の切削バイトにより形成されたものでも良い。

【0019】

このように凹部２１Ｂが設けられることにより、図２に示すように、挿入孔２１の内面２１Ａ（接着剤塗布部）に塗布された接着剤Ｇが凹部２１Ｂ内に溜まるようになっている。

【0020】

これにより、凹部２１Ｂ内に溜まった接着剤Ｇのせん断力に基づくアンカー効果により、装着部２０と電力ケーブル２との接着強度を高めつつ、電力ケーブル２の引っ張り力を安定化させることができる。

【0021】

具体的には、ケーブル導体３と装着部２０とが接着剤Ｇで接着されて、プーリングアイ１を引っ張ると、ケーブル導体３には張力として反抗力Ｔ（Ｎ）が発生する。この反抗力Ｔは接着剤Ｇのせん断強度Ｐ（Ｎ／ｍｍ^２）に依存する。

【0022】

ケーブル導体３の表面と内面２１Ａとの間で面状に広がる接着剤Ｇの反抗力Ｔに加え、牽引方向に対して交差する方向である径方向に厚みをもつよう凹部２１Ｂに入り込んで溜まった接着剤Ｇのせん断応力ｔ１が加算された合計張力が、プーリングアイ１を引っ張る際に働く。これにより、装着部２０と電力ケーブル２との接着強度を高めつつ、牽引方向における電力ケーブル２の引っ張り力を安定化させることが可能となる。

【0023】

なお、反抗力Ｔとせん断力Ｐとの関係は以下の式（１）のようになる。
Ｌ＞Ｔ／（ｄ×π×Ｐ）・・・（１）

【0024】

式（１）におけるＬはケーブル導体３の長さ（ｍｍ）である。式（１）におけるｄはケーブル導体３の径の長さ（ｍｍ）である。

【0025】

また、接着剤Ｇとしては、例えばシアノアクリレート系接着剤、反応形樹脂系接着剤（反応形アクリル系）、アルキルシアノアクリレート系接着剤、一液熱硬化型エポキシ系接着剤、メタクリレート系嫌気性固着剤、α－シアノアクリレート系ゼリー状瞬間接着剤等が挙げられる。また、接着剤Ｇは、例えば、ゼリー状のもの、液体状のもの等、凹部２１Ｂに溜まることが可能であり、かつ、装着部２０とケーブル導体３とを接着可能である限りどのようなものでも良い。

【0026】

また、装着部２０は、装着部２０の内面の周囲に位置する外面から挿入孔２１に向けて貫通する貫通孔２１Ｃが設けられている。言い換えると、貫通孔２１Ｃは、装着部２０における、挿入孔２１にケーブル導体３が挿入された際の、ケーブル導体３の側面と対向する位置に配置されている。貫通孔２１Ｃは、図１および図２においては装着部２０の上側に４つ設けられている。

【0027】

このように、貫通孔２１Ｃを設けることにより、挿入孔２１内にケーブル導体３を装着した後、貫通孔２１Ｃを介して接着剤Ｇを装着部２０とケーブル導体３との間に注入することが可能となる。

【0028】

また、貫通孔２１Ｃを設けることにより、装着部２０とケーブル導体３との間が接着剤Ｇで充填した場合、貫通孔２１Ｃから接着剤Ｇが溢れ出るため、装着部２０とケーブル導体３との間が接着剤Ｇで充填したことを確認することも可能となる。

【0029】

また、貫通孔２１Ｃを設けることにより、止めねじ等の固定部材３０を、貫通孔２１Ｃを通して設けることにより、装着部２０とケーブル導体３とを機械的に固定することが可能となる。固定部材３０は、例えばケーブル導体３に食い込み可能な先端部を有するものである。なお、ケーブル導体３に固定部材３０の先端が入り込む穴をあけても良い。

【0030】

このように、固定部材３０を設けることにより、固定部材３０の機械的把持力ｔ２が、上記の合計張力（Ｔとｔ１）に加算されて、合計張力をさらに高めることができる。その結果、装着部２０とケーブル導体３との接着強度をさらに高めることができる。

【0031】

また、固定部材３０を挿入する貫通孔２１Ｃの大きさは、固定部材３０の大きさに応じて、他の貫通孔２１Ｃの大きさと異ならせても良い。

【0032】

また、固定部材３０は、複数設けても良い。複数の固定部材３０を設けることにより、固定部材３０による機械的把持力を高めることができるので、装着部２０とケーブル導体３との接着強度をさらに高めることができる。

【0033】

次に、プーリングアイ１を電力ケーブル２に装着してから移動させるまでの一連の作業工程の一例について説明する。

【0034】

まず、作業者は、電力ケーブル２のケーブル導体３および装着部２０の挿入孔２１の両方に接着剤Ｇを塗布する。なお、作業者による接着剤Ｇの塗布は、電力ケーブル２のケーブル導体３および装着部２０の挿入孔２１の何れかであっても良い。

【0035】

次に、作業者は、ケーブル導体３を装着部２０の挿入孔２１に挿入する。また、作業者は、ケーブル導体３を装着部２０の挿入孔２１に挿入後、貫通孔２１Ｃを介して装着部２０とケーブル導体３との間に接着剤Ｇを注入しても良い。

【0036】

これにより、ケーブル導体３と装着部２０との間に、接着剤Ｇを充填させやすくすることができる。また、貫通孔２１Ｃから接着剤Ｇが溢れ出すことを作業者が確認することができ、ひいてはケーブル導体３と装着部２０との間に、接着剤Ｇが充填したことを確認しやすくすることができる。

【0037】

また、作業者は、ケーブル導体３を装着部２０の挿入孔２１に挿入後、固定部材３０によって、装着部２０とケーブル導体３とを機械的に固定しても良い。

【0038】

これにより、装着部２０と電力ケーブル２との接着強度をさらに高めることができる。

【0039】

そして、作業者は、挿入孔２１にケーブル導体３を挿入後、プーリングアイ１および電力ケーブル２を放置して接着剤Ｇを硬化させて、装着部２０と電力ケーブル２とを接着させた後、牽引装置等でプーリングアイ１の連結部１０を引っ張らせて、装着部２０を介して電力ケーブル２を牽引する。このようにして、電力ケーブル２を移動させて、電力ケーブル２の敷設、または、撤去を行う。

【0040】

ところで、電力ケーブルに圧縮接続するプーリングアイを用いる場合、まず、圧縮接続するためのプレス装置を、作業場所に運ぶ必要があるが、プレス装置は電力ケーブル２のサイズに応じて重量が大きくなる。

【0041】

そのため、圧縮接続をするための作業者を複数人確保したり、複数人の作業者の作業日時の調整も必要となることから、作業において手間と時間が必要以上にかかる。

【0042】

それに対し、本実施の形態では、接着剤Ｇでプーリングアイ１と電力ケーブル２とを接続するので、簡易な作業により、プーリングアイ１と電力ケーブル２とを接着させることができる。すなわち、本実施の形態では、プーリングアイ１を電力ケーブル２に装着させる工程の簡略化を図り、ひいては電力ケーブル２の牽引作業の効率化を図ることができる。

【0043】

また、装着部２０の挿入孔２１の内面に凹部２１Ｂが設けられているので、接着剤Ｇを凹部２１Ｂ内に溜めた状態にして、接着剤Ｇを硬化させることができる。これにより、接着剤Ｇのアンカー効果によって、装着部２０と電力ケーブル２との接着強度を高めつつ、電力ケーブル２の引っ張り力を安定化させることができる。

【0044】

また、ケーブル導体３が、複数の素線をより合わせたより線で構成される場合、素線と素線との間にも凹みが形成されるので、ケーブル導体３側の凹みにも接着剤Ｇが溜まる。これにより、凹部２１Ｂと、ケーブル導体３側の凹みとに溜まりこむ接着剤Ｇによるアンカー効果をさらに高めることができ、ひいては電力ケーブル２の引っ張り力をさらに安定化させることができる。

【0045】

また、貫通孔２１Ｃ内に接着剤Ｇが入り込むことによっても、接着剤Ｇのアンカー効果をさらに高めることができ、ひいては電力ケーブル２の引っ張り力をさらに安定化させることができる。

【0046】

また、図３に示すように、作業者によってケーブル導体３の表面に凹み３Ａを加工形成して、凹凸形状を形成して、凹み３Ａに接着剤Ｇを溜めることによって、上記の接着剤Ｇによるアンカー効果を高めるようにしても良い。また、凹み３Ａを凹部２１Ｂに対応する位置に設けることで、アンカー効果を高めやすくすることができる。このケーブル導体３の表面に凹凸形状を加工形成する工程は、ケーブル導体３を挿入孔２１に挿入する前等、ケーブル導体３を装着部に接着させる工程の前に行われる。また、上記の凹凸形状は、ケーブル導体３の表面をヤスリ等で粗面加工することで形成しても良い。

【0047】

また、上記実施の形態では、内面２１Ａとケーブル導体３との間の隙間は極小な隙間であったが、装着部２０とケーブル導体３との隙間がある程度大きくなる場合は、例えば図４に示すように、スペーサー４０を設けても良いし、挿入孔２１におけるケーブル導体３の端面部分を受ける受け部２１Ｄを設けても良い。

【0048】

スペーサー４０は、ゴムやパッキン等の弾性部材であり、例えば第１部４１と、第２部４２を有する。第１部４１および第２部４２は、円筒状に構成されており、ケーブル導体３の周囲に配置可能な形状に構成されている。

【0049】

より詳細には、第１部４１は、装着部２０とケーブル導体３との隙間に配置される部分であり、ケーブル導体３の側面に沿う方向（装着部２０の延出方向）に延びて構成されている。第２部４２は、第１部４１における、装着部２０の挿入孔２１の縁部分に対応する端部に接続されて、当該縁部分に密着して配置される部分であり、第１部４１よりもケーブル導体３の径方向に突出して構成されている。

【0050】

つまり、スペーサー４０は、第１部４１と第２部４２とで構成されるＬ字断面を有している。このスペーサー４０の第１部４１を装着部２０とケーブル導体３との隙間に配置することで、当該隙間を一定の幅に維持しやすくすることができる。

【0051】

また、受け部２１Ｄは、挿入孔２１のケーブル導体３の端面部分に対応する位置に位置しており、当該端面が嵌合可能な形状を有する。この受け部２１Ｄを設けることにより、ケーブル導体３の端面部分の挿入孔２１内での位置決めがなされて、装着部２０とケーブル導体３との隙間を一定の幅に維持しやすくすることができる。

【0052】

また、スペーサー４０および受け部２１Ｄにより、装着部２０とケーブル導体３との隙間が一定に保たれて、接着剤を十分、かつ、均一に充填させることができる。その結果、上記のアンカー効果を発揮しながら、プーリングアイ１の引っ張り方向に偏心しないので、曲げモーメントが加わることがなくなり、電力ケーブル２の引っ張り力をさらに安定化させることができ、繰り返し使用性を向上させることができる。

【0053】

また、図５に示すように、楔部材５０を設けた構成であっても良い。この形態に係るプーリングアイ１の装着部２０は、挿入孔２１の底面（装着部２０における、上記の延在方向の一端側の端面）部分には、装着部２０の外面から挿入孔２１の底面に向けて、装着部２０の延出方向（図５に示す左右方向）に貫通する貫通孔２１Ｅが設けられている。言い換えると、貫通孔２１Ｅは、装着部２０における、挿入孔２１にケーブル導体３が挿入された際の、ケーブル導体３の端面と対向する位置に配置されている。

【0054】

楔部材５０は、貫通孔２１Ｅを通してケーブル導体３の端面に打ち込まれることにより設けられる。こうすることで、ケーブル導体３の端面側の部分が楔部材５０によって外方に（例えば放射状に）押し広げられて、ケーブル導体３の端面部分の外周と内面２１Ａとの隙間で面状に広がる接着剤Ｇに押し付けられるため、ケーブル導体３の端面部分と装着部２０との接着力を補完することができる。また、楔部材５０によって、ケーブル導体３の端面を挿入孔２１の底面部分に固定することができるので、ケーブル導体３と装着部２０との接着力を高めることができる。なお、牽引装置は、楔部材５０が打ち込まれた状態で連結部１０に連結しても良いし、打ち込んだ楔部材５０をケーブル導体３の接着後に取り外してから連結部１０に連結しても良い。前者の場合、連結する牽引装置で楔部材５０を打ち込み方向へ押圧することにより、ケーブル導体３の端面部分と装着部２０との接着力をさらに補完することができる。

【0055】

また、上記実施の形態では、凹部２１Ｂは、ねじ切り形状によるものであったが、本発明はこれに限定されず、溝形状や複数の凹み形状等、接着剤を溜め込むことが可能である限り、どのような形状によるものであっても良い。また、アンカー効果向上の観点から凹部をケーブル導体３のより線のピッチに対応した位置に設けても良い。

【0056】

また、上記実施の形態では、装着部２０が筒状に構成されていたが、本発明はこれに限定されず、挿入孔内でケーブル導体との間に接着剤を充填可能である限り、どのような構成であっても良い。

【0057】

また、上記実施の形態では、連結部１０と装着部２０とが別体であったが、本発明はこれに限定されず、連結部と装着部とが一体に構成されていても良い。

【0058】

また、上記実施の形態では、プーリングアイ１を装着部材としていたが、装着部を装着部材としても良い。

【0059】

また、上記実施の形態では、貫通孔２１Ｃが設けられていたが、本発明はこれに限定されず、貫通孔が設けられていなくても良い。

【0060】

その他、上記実施の形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。

【符号の説明】

【0061】

１ プーリングアイ
２ 電力ケーブル
３ ケーブル導体
１０ 連結部
２０ 装着部
２１ 挿入孔
２１Ａ 内面
２１Ｂ 凹部
２１Ｃ 貫通孔
２１Ｄ 受け部
３０ 固定部材
４０ スペーサー
４１ 第１部
４２ 第２部
５０ 楔部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】