特開 2022-151082 紙製容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022151082

(43)【公開日】2022-10-07

(54)【発明の名称】紙製容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/20 20060101AFI20220929BHJP

【ＦＩ】

B65D5/20 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021053991

(22)【出願日】2021-03-26

(71)【出願人】

【識別番号】000223193

【氏名又は名称】東罐興業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104215

【弁理士】

【氏名又は名称】大森 純一

(74)【代理人】

【識別番号】100196575

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 満

(74)【代理人】

【識別番号】100168181

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 哲平

(74)【代理人】

【識別番号】100160989

【弁理士】

【氏名又は名称】関根 正好

(74)【代理人】

【識別番号】100117330

【弁理士】

【氏名又は名称】折居 章

(74)【代理人】

【識別番号】100168745

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 彩子

(74)【代理人】

【識別番号】100176131

【弁理士】

【氏名又は名称】金山 慎太郎

(74)【代理人】

【識別番号】100197398

【弁理士】

【氏名又は名称】千葉 絢子

(74)【代理人】

【識別番号】100197619

【弁理士】

【氏名又は名称】白鹿 智久

(72)【発明者】

【氏名】武口 史郎

(72)【発明者】

【氏名】志賀 好晃

【テーマコード（参考）】

3E060

【Ｆターム（参考）】

3E060AA03

3E060AB18

3E060BC01

3E060DA30

(57)【要約】

【課題】作業者が組立前のブランクシートを誤った方向に積んでしまうのを防止することが可能な紙製容器を提供する。
【解決手段】紙製容器は、紙製のブランクシートから組み立てられる紙製容器であって、底面部と側面部とフランジ部とを有する。上記底面部は、平面視で、一対の長辺、一対の短辺及び二対のコーナー辺を有する八角形状に形成される。上記側面部は、上記一対の長辺から立ち上がる一対の長側面部と、上記一対の短辺から立ち上がる一対の短側面部と、上記二対のコーナー辺から立ち上がる二対のコーナー側面部とからなる。上記フランジ部は、上記一対の長側面部と接続する一対の長フランジ部と、上記一対の短側面部と接続する一対の短フランジ部と、上記二対のコーナー側面部と接続する二対のコーナーフランジ部とからなり、当該紙製容器の上面を形成する。上記コーナーフランジ部のうち少なくとも１つは、他のコーナーフランジ部と異なる形状を有するマーカー部を有する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

紙製のブランクシートから組み立てられる紙製容器であって、
平面視で、一対の長辺、一対の短辺及び二対のコーナー辺を有する八角形状に形成された底面部と、
前記一対の長辺から立ち上がる一対の長側面部と、前記一対の短辺から立ち上がる一対の短側面部と、前記二対のコーナー辺から立ち上がる二対のコーナー側面部とからなる側面部と、
前記一対の長側面部と接続する一対の長フランジ部と、前記一対の短側面部と接続する一対の短フランジ部と、前記二対のコーナー側面部と接続する二対のコーナーフランジ部とからなる、当該紙製容器の上面を形成するフランジ部と、を具備し、
前記コーナーフランジ部のうち少なくとも１つは、他のコーナーフランジ部と異なる形状を有するマーカー部を有する
紙製容器。

【請求項2】

請求項１に記載の紙製容器であって、
前記マーカー部は、凹状の切欠きである
紙製容器。

【請求項3】

請求項２に記載の紙製容器であって、
前記マーカー部は、波形状に形成された複数の凹状の切欠きである
紙製容器。

【請求項4】

請求項１に記載の紙製容器であって、
前記マーカー部は、前記上面と同一面上の外側へ突出する凸部である
紙製容器。

【請求項5】

請求項１～４のいずれかに記載の紙製容器であって、
前記マーカー部は、前記長フランジ部または前記短フランジ部を介して隣接する２つの前記コーナーフランジ部に形成される
紙製容器。

【請求項6】

請求項１～５のいずれかに記載の紙製容器であって、
前記マーカー部は、前記コーナーフランジ部のうち、組立時に前記長フランジ部または短フランジ部と他のフランジ部と重ならない領域に形成される
紙製容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば食品等を包装するための、ブランクシートから組み立てられた紙製容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、紙製のブランクシートから組み立てられ上端にフランジを有するトレー状の容器が知られている。

【0003】

例えば下記特許文献１には、紙を主材料とするブランクシートから組立てられたトレー状の容器本体と、この容器本体の内面に被覆された樹脂フィルムと、を備える組立紙容器において、容器本体に、底面と、この底面から立ち上がる複数の側面と、これらの複数の側面と接続して組立後に上面が面一となる上端フランジと、を設けたことが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１９－１７２３３９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、上記のようなブランクシートから組み立てられる紙製容器には、ブランクシートに文字や図形等が印刷される場合がある。また当該紙製容器には、食品等の内容物が収容された後、フランジが樹脂フィルムによってシールされることになるが、消費者が当該樹脂フィルムを剥離する場合には、剥離がしやすいようにフランジのコーナーにタブが設けられる場合があり、そのタブの位置が、上記印刷された文字や図形の向きに対して所定の方向に定められる場合がある（例えば、フランジに「ここから剥がしてください。」といった剥離開始箇所を示す文字が印刷される場合、タブもその位置に定められることになる）。

【0006】

また、上記のような紙製容器の製造工程では、ブランキングラインで製造されたブランクシートを多段にわたって積み重ねてこの積層体をスタックとし、このスタックを、容器を組み立てる製函機（ケースフォーマー）や樹脂フィルムを被覆する熱圧着機等からなる一連の加工ラインの始端部に搬入した上で、スタックの最上段のブランクシートから順にディスタックフィーダによって一枚ずつピックアップして上記加工ラインに投入するのが一般的である。

【0007】

しかしながら、上記特許文献１に記載のような従来技術においては、上記ブランクシートを積み重ねる際に、ブランクシートを作業者が上記定められた方向とは異なる方向（例えば１８０度ずれた方向）に誤って積んでしまう場合がある。

【0008】

以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、作業者が組立前のブランクシートを誤った方向に積んでしまうのを防止することが可能な紙製容器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成するため、本発明の一形態に係る紙製容器は、紙製のブランクシートから組み立てられる紙製容器であって、底面部と側面部とフランジ部とを有する。上記底面部は、平面視で、一対の長辺、一対の短辺及び二対のコーナー辺を有する八角形状に形成される。上記側面部は、上記一対の長辺から立ち上がる一対の長側面部と、上記一対の短辺から立ち上がる一対の短側面部と、上記二対のコーナー辺から立ち上がる二対のコーナー側面部とからなる。上記フランジ部は、上記一対の長側面部と接続する一対の長フランジ部と、上記一対の短側面部と接続する一対の短フランジ部と、上記二対のコーナー側面部と接続する二対のコーナーフランジ部とからなり、当該紙製容器の上面を形成する。上記コーナーフランジ部のうち少なくとも１つは、他のコーナーフランジ部と異なる形状を有するマーカー部を有する。

【0010】

この構成により、コーナーフランジ部にマーカー部を有することで、作業者は組立前の複数のブランクシートを当該マーカー部が常に同じ位置となるように積むことで、ブランクシートを誤った方向に積んでしまうのを防止することができる。

【0011】

上記マーカー部は、凹状の切欠きであってもよい。

【0012】

これにより、複数のブランクシートを積む際に、マーカー部を、例えば棒状のガイド部材に係合させてガイドさせることができ、作業効率が向上するとともに、ブランクシートの積層体を安定して保持することができる。

【0013】

上記マーカー部は、波形状に形成された複数の凹状の切欠きであってもよい。

【0014】

上記マーカー部は、上記上面と同一面上の外側へ突出する凸部であってもよい。

【0015】

上記マーカー部は、上記長フランジ部または上記短フランジ部を介して隣接する２つの上記コーナーフランジ部に形成されてもよい。

【0016】

これにより、マーカー部を隣接する２つのコーナーフランジ部に設けることで、意匠性を向上させると共に、右利きの人と左利きの人の双方に対応するために２つのコーナーフランジ部にタブが設けられる場合には、当該タブの位置とマーカー部の位置とを対応させることができる。

【0017】

上記マーカー部は、上記コーナーフランジ部のうち、組立時に上記長フランジ部または短フランジ部と他のフランジ部と重ならない領域に形成されてもよい。

【0018】

これにより、組立時に重ならずに余白として残る領域をマーカー部に有効活用することができ、またブランクシートにおいてマーカー部形成のためのカット処理を最低限で済ますことができる。

【発明の効果】

【0019】

以上説明したように、本発明によれば、作業者が組立前のブランクシートを誤った方向に積んでしまうのを防止することができる。しかし、当該効果は本発明を限定するものではない。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明の第１実施形態に係る紙製容器の外観を示した平面側斜視図である。

【図2】図１の紙製容器の底面側斜視図である。

【図3】図１の紙製容器の正面図である。

【図4】図１の紙製容器の左側面図である。

【図5】図１の紙製容器の平面図である。

【図6】図１の紙製容器の底面図である。

【図7】上記紙製容器のブランクシートを示す展開図である。

【図8】本発明の第２実施形態に係る紙製容器の外観を示した平面図である。

【図9】本発明の第３実施形態に係る紙製容器の外観を示した平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。

【0022】

＜第１実施形態＞
まず、本発明の第１実施形態について説明する。

【0023】

［紙製容器の概要］
図１は、本発明の一実施形態における紙製容器の外観を示した平面側斜視図である。また図２は図１の紙製容器の底面側斜視図である。また図３は当該紙製容器の正面図であり、図４は当該紙製容器の側面図であり、図５は当該紙製容器の平面図であり、図６は当該紙製容器の底面図である。また図７は当該紙製容器の組立前のブランクシートを示す展開図である。

【0024】

各図に示すように、本実施形態に係る紙製容器１００は、１枚の紙製（例えばボール紙）のブランクシート５０から製函機(ケースフォーマー)等で折り曲げられて、平面視で矩形の上面が開放されたトレー状に組立てられた容器である。もちろん、紙製容器１００の形状は矩形に限られず、底面と、そこから立ち上がる側面を有し上面が開放されたトレー状であれば、他の多角形形状であっても構わない。

【0025】

各図に示すように、この紙製容器１００は、底面部１と、この底面部１から立ち上がる複数の側面部２（２ａ、２ｂ、２ｃ）と、これらの複数の側面部２と接続して容器全体の上端に位置する矩形枠状のフランジ部３を有する。

【0026】

底面部１は、平面視で、一対の長辺、一対の短辺及び二対のコーナー辺を有する八角形状に形成されている。ブランクシート５０においては、当該一対の長辺、一対の短辺及び二対のコーナー辺に対応して、例えばミシン刃によって形成されたミシン目状の一等の折目４ａ、一対の折目４ｂ及び二対の折目４ｃが形成されている。当該各折目４により、側面部２として、底面部１の一対の長辺から立ち上がる一対の長側面部２ａ、一対の短辺から立ち上がる一対の短側面部２ｂ及び二対のコーナー片から立ち上がる二対のコーナー側面部２ｃが形成される。

【0027】

各側面部２は、図１～図４に示すように、底面部１の外端から外側へ張り出し、底面部１に対して傾斜したテーパー面（傾斜面）となっている。しかし、側面部２が底面部１に対して直角となるように形成されても構わない。

【0028】

上記フランジ部３は、上記一対の長側面部２ａに対応する一対の長フランジ部３ａと、上記一対の短側面部２ｂに対応する一対の短フランジ部３ｂと、上記二対のコーナー側面部２ｃに対応する二対のコーナーフランジ部３ｃとを有する。

【0029】

図１、図２、図５、図６、図７に示すように、各フランジ部３は、ブランクシート５０の各折目５（長側面部２ａに対応する５ａ、短側面部２ｂに対応する５ｂ、コーナー側面部２ｃに対応する５ｃ）により、各側面部２の上端から外側へ略水平に張り出すように形成されている。

【0030】

このうち、長フランジ部３ａ及び短側面部３ｂは長方形状に形成され、コーナーフランジ部３ｃはその外側が円弧状のかまぼこ型形状に形成されている。

【0031】

図２、図６及び図７に示すように、上記長フランジ部３ａ及び短フランジ部３ｂは、それらの長手方向（Ｘ方向及びＹ方向）の両端部に、当該両端部から突出して上記各コーナーフランジ部３ｃと接続する片持ち梁状のコーナー接続片３１を有する。具体的には、隣接する長フランジ部３ａと短フランジ部３ｂの隣接端からそれぞれ突出した一対のコーナー接続片３１が各コーナーフランジ部３ｃの各裏面に接着されることで、長フランジ部３ａ及び短フランジ部３ｂとコーナーフランジ部３ｃとが接続される。

【0032】

また図２～図４及び図６に示すように、長側面部２ａ及び短側面部２ｂの両側上端部には、複数の当該紙製容器１００をスタッキングする際に、当該紙製容器１００間に所定の隙間を形成させて掴みやすくするためのスタッキングリブ２２が計８つ設けられている。

【0033】

図２、図６及び図７に示すように、上記コーナーフランジ部３ｃの外端部（コーナー側面部２ｃとは反対側の端部）は、所定の曲率半径のＲ形状を有している。一方、上記コーナー接続片３１の外側の端部（長側面部２ａ及び短側面部２ｂとは反対側の端部）も、上記コーナーフランジ部３ｃと同一または略同一の曲率半径のＲ形状を有している。

【0034】

これにより、コーナー接続片３１のＲ形状とコーナーフランジ部３ｃのＲ形状とを合致させることで、コーナー接続片３１がコーナーフランジ部３ｃに接着される際に位置合わせに多少ずれが生じた場合でも、当該ずれを目立たなくすることができる。

【0035】

なお図示しないが、組立後、当該紙製容器１００の内面には樹脂フィルムが被覆される。樹脂フィルムは、紙製容器１００の内面に溶着可能な熱可塑性樹脂からなる単層又は複層の５０～５００μｍ厚程度のフィルムであり、液体などの流動物を含む食品などの内容物が外部へ漏れ出さないようにする機能を有する。

【0036】

熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロビレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等が挙げられる。使用後に紙製の紙製容器１００と分別して廃棄することを考えると、イージーピール性を持つフィルムが好ましい。この樹脂フィルムは、紙製容器１００に所定の温度で例えば真空圧空形成により吸引圧着されて被覆される。

【0037】

［ブランクシート］
次に、図７を用いて、ブランクシート５０について説明する。

【0038】

図７に示すように、ブランシート５０の中央には、組立後に紙製容器１００の底面となる前述の八角形状の底面部１がある。そして、当該底面部１から、長辺の折目４ａの外側に逆台形状の上記長側面部２ａが、短辺の折目４ｂの外側に逆台形状の短側面部２ｂが、斜辺の折目４ｃの外側に長方形状のコーナー側面部２ｃがそれぞれ形成されている。

【0039】

さらに、当該長側面部２ａから折目５ａの外側に上記長フランジ部３ａが、短側面部２ｂから折目５ｂの外側に上記短フランジ部３ｂが、コーナー側面部２ｃから折目５ｃの外側に上記コーナーフランジ部３ｃがそれぞれ形成されている。

【0040】

そして、長フランジ部３ａ及び短いフランジ部３ｂの両端であって、各コーナーフランジ部３ｃとの境界に亘っては、上述したコーナー接続片３１が形成されている。

【0041】

ここで、当該ブランクシート５０において、コーナー側面部２ｃとコーナー接続片３１と長側面部２ａまたは短側面部２ｂ（上記スタッキングリブ２２を含む）とに囲まれる三角形状の部分２１は、上記各コーナー側面部２ｃに接続された状態で、コーナー接続片３１及び長側面部２ａまたは短側面部２ｂの形状に沿ってカットされる。そして図１及び図５に示すように、組立時において、当該部分２１は、長側面部２ａまたは短側面部２ｂの両側端部に重なるように位置し、側面補強部２１として機能する。当該部分２１が、長側面部２ａまたは短側面部２ｂの両側端部に糊等で接着されてもよい。また上記樹脂フィルムによって、長側面部２ａまたは短側面部２ｂの両側端部と重なった状態で一体的に被覆されることで当該両側面部に固定されてもよい。

【0042】

［逆積み防止用のマーカー部］
次に、上記コーナーフランジ部３ｃに設けられたマーカー部について説明する。

【0043】

各図に示すように、上記コーナーフランジ部３ｃのうち、上記長フランジ部３ａまたは短フランジ部３ｂを介して隣接する２つのコーナーフランジ部３ｃ（例えば、平面視で左上と左下の２つのコーナーフランジ部３ｃ）には、他のコーナーフランジ部３ｃと異なる形状を有するマーカー部７が形成される。本実施形態においてマーカー部７は、凹状（例えば半円状）の切欠きとされる。

【0044】

当該マーカー部７は、紙製容器１００の組立時において多数のブランクシート５０を積み重ねておく際に、作業者がブランクシート５０を誤った方向（１８０度異なった方向）に積んでしまうのを防止するために設けられる。

【0045】

すなわち、本実施形態に係る紙製容器１００においては、ブランクシート５０上に文字や図形等が印刷される場合がある。また組立後の紙製容器１００には、食品等の内容物が収容された後、フランジ部３が、樹脂フィルムによってシールされることになるが、消費者が当該樹脂フィルムを剥離する場合には、剥離がしやすいようにいずれかのコーナーフランジ部３ｃに対応するフィルムのコーナーにタブが設けられる場合があり、そのタブの位置が、上記印刷された文字や図形の向きに対して所定の方向に定められる場合がある（例えば、いずれかのコーナーフランジ部３ｃに「ここから剥がしてください。」といった剥離開始箇所を示す文字が印刷される場合、タブもその位置に定められることになる）。

【0046】

また、紙製容器１００の製造工程では、ブランキングラインで製造されたブランクシート５０を多段にわたって積み重ねてこの積層体をスタックとし、このスタックを、紙製容器１００を組み立てる製函機（ケースフォーマー）や上記樹脂フィルムを被覆する熱圧着機等からなる一連の加工ラインの始端部に搬入した上で、スタックの最上段のブランクシート５０から順にディスタックフィーダによって一枚ずつピックアップして上記加工ラインに投入するのが一般的である。

【0047】

この場合、最初に積み重ねられたブランクシート５０の方向は、加工ラインの終端まで変更されないため、上記ブランクシート５０を積み重ねる段階で正しい方向に設置する必要がある。しかし、作業者が上記ブランクシート５０を積み重ねる際に、上記印刷方向に対して定められた方向とは１８０度異なる方向に誤って積んでしまう場合がある。

【0048】

そこで本実施形態では、上記２つのコーナーフランジ部３ｃにマーカー部７を形成し、作業者は組立前の複数のブランクシートを当該マーカー部７が常に同じ位置となるように積むことで、ブランクシートを誤った方向に積んでしまうのを防止することができる。

【0049】

また図６に示すように、マーカー部７は、上記コーナーフランジ部３ｃのうち、組立時に上記長フランジ部３ａまたは短フランジ部３ｂと重ならない領域に形成される。

【0050】

これにより、組立時に重ならずに余白として残る領域をマーカー部７に有効活用することができ、またブランクシート５０においてマーカー部７形成のためのカット処理を最低限で済ますことができる。

【0051】

さらに、仮に長フランジ部３ａまたは短フランジ部３ｂに同様のマーカー部７を形成する場合には、長フランジ部３ａまたは短フランジ部３ｂの幅の半分ほどの幅をマーカー部７が占有してしまい、樹脂フィルムのシール強度が低くなるおそれがあるが、長フランジ部３ａまたは短フランジ部３ｂと比べて最大で２倍以上の幅を有するコーナーフランジ部３ｃであれば、マーカー部７を形成してもシール強度の低下を防ぐことができる。

【0052】

また、本実施形態では、マーカー部７を凹状の切欠きとして形成することで、複数のブランクシート５０を積む際に、マーカー部７を、例えば棒状のガイド部材に係合させてガイドさせることができ、作業効率が向上するとともに、ブランクシート５０の積層体を安定して保持することができる。

【0053】

また、本実施形態では、隣接する２つ（平面視で左上と左下）のコーナーフランジ部３ｃにマーカー部７を設けることで、意匠性を向上させると共に、右利きの人と左利きの人の双方にとって樹脂フィルムの剥離を容易とするために当該２つのコーナーフランジ部３ｃにタブが設けられる場合には、当該タブの位置とマーカー部７の位置とを対応させることができる。

【0054】

＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態について説明する。本実施形態及びこれ以降の実施形態において、上記第１実施形態と同様の機能を有する箇所には同一の符号を付す。

【0055】

図８は、本実施形態に係る紙製容器１００の外観を示した平面図である。同図に示すように、本実施形態におけるマーカー部７は、波形状に形成された複数（例えば３つ）の凹状の切欠きとして形成される。

【0056】

このような形態によっても、上記第１実施形態と同様の効果を得ることができる。なお本実施形態においてブランクシート５０の積層時にマーカー部７をガイド部材に係合させる際には、上記３つの凹部のうちいずれかの凹部に合わせてガイド部材を構成すればよい。

【0057】

＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態について説明する。

【0058】

図９は、本実施形態に係る紙製容器１００の外観を示した平面図である。同図に示すように、本実施形態におけるマーカー部７は、フランジ部３の上面と同一面上の外側へ突出する例えば半円状の凸部として形成される。

【0059】

このような形態によっても、上記第１及び第２実施形態と同様の効果を得ることができる。なお本実施形態においてブランクシート５０の積層時にマーカー部７をガイド部材に係合させる際には、マーカー部７の凸形状に合わせて凹状のガイド部材を構成すればよい。

【0060】

［変形例］
本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく、本技術の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更され得る。

【0061】

マーカー部７の形状は、それが設けられたコーナーフランジ部３ｃ以外のコーナーフランジ部３ｃと異なる形状を有するものであれば、上記各実施形態に示したものに限られない。例えば、マーカー部７は、Ｖ字状や矩形状の切欠きとして形成されてもよいし、Ｖ字状や矩形状の突起として形成されてもよい。

【0062】

上述の各実施形態においては、マーカー部７は４つのコーナーフランジ部３ｃのうち隣接する（平面視で左上及び左下の）２つのコーナーフランジ部３ｃに設けられた。しかしながら、当該隣接箇所は平面視で左上及び右上でもよいし、左下及び右下でもよい。

【0063】

さらに、マーカー部７は４つのコーナーフランジ部３ｃのうちいずれか１つのみに設けられてもよいし、いずれか３つに設けられてもよい。

【0064】

また紙製容器１００の形状も、上述の各実施形態に示したものに限られず、適宜変更が可能であり、それに応じてマーカー部７の形状や大きさ等も適宜変更可能である。

【符号の説明】

【0065】

１…底面部
２ａ…長側面部
２ｂ…短側面部
２ｃ…コーナー側面部
３ａ…長フランジ部
３ｂ…短フランジ部
３ｃ…コーナーフランジ部
４ａ、４ｂ、４ｃ…折目
５ａ、５ｂ、５ｃ…折目
７…マーカー部
２１…側面補強部
２２…スタッキングリブ
３１…コーナー接続片
５０…ブランクシート
１００…紙製容器

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】