特開 2022-151446 工程管理装置および工程管理プログラム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022151446

(43)【公開日】2022-10-07

(54)【発明の名称】工程管理装置および工程管理プログラム

(51)【国際特許分類】

   G05B 19/418 20060101AFI20220929BHJP

   G06Q 50/08 20120101ALI20220929BHJP

   G06Q 10/06 20120101ALI20220929BHJP

【ＦＩ】

G05B19/418 Z

G06Q50/08

G06Q10/06

【審査請求】有

【請求項の数】6

【出願形態】書面

(21)【出願番号】P 2021081973

(22)【出願日】2021-03-24

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2022-04-19

(71)【出願人】

【識別番号】515128817

【氏名又は名称】細野 祐一

(72)【発明者】

【氏名】細野 祐一

【テーマコード（参考）】

3C100

5L049

【Ｆターム（参考）】

3C100AA29

3C100AA57

3C100AA59

3C100BB12

3C100BB13

3C100BB17

3C100BB33

3C100CC02

5L049AA06

5L049CC04

(57)【要約】

【課題】工区ごとの仕事状況を把握することができる。
【解決手段】人、仕事、機械、工程のいずれかの状態をそれぞれ識別可能に示すステータス情報と、ステータス情報に対応して、処理ＩＤ、機械ＩＤ、工程を識別する工区名、またはヌル値のいずれかを示すプロセスＩＤと、ステータス情報が人または仕事の場合に入力される従業員ＩＤと、開始終了時刻に関する時刻情報とを関連付けてセンサーデータとして記憶するセンサーデータ記憶部１１と、機械ＩＤと、処理ＩＤと、工区名とを関連付けて機械工程テーブルとして記憶するテーブル記憶部１２と、ステータス情報が機械の状態を示すセンサーデータである機械データと、ステータス情報が仕事の状態を示すセンサーデータである仕事データと、ステータス情報が人の状態を示すセンサーデータである人データと、機械工程テーブルとに基づいて、工区名ごとに、工程開始時刻および工程終了時刻を算出するデータ演算部１３とを備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

人、仕事、機械、複数の前記機械をグループとした工程のいずれかの状態をそれぞれ識別可能に示すステータス情報と、前記ステータス情報に対応して、前記仕事を識別する処理ＩＤ、前記機械を識別する機械ＩＤ、前記工程を識別する工区名、またはヌル値のいずれかが設定されるプロセスＩＤと、前記ステータス情報が前記人または前記仕事の場合に入力される従業員ＩＤと、開始終了時刻に関する時刻情報とを関連付けてセンサーデータとして記憶するセンサーデータ記憶手段と、
前記機械ＩＤと、前記処理ＩＤと、前記工区名とを関連付けて機械工程テーブルとして記憶するテーブル記憶手段と、
前記ステータス情報が前記機械の状態を示す前記センサーデータである機械データと、前記ステータス情報が前記仕事の状態を示す前記センサーデータである仕事データと、前記ステータス情報が前記人の状態を示す前記センサーデータである人データと、前記機械工程テーブルとに基づいて、前記工区名ごとに、工程開始時刻および工程終了時刻を算出するデータ演算手段と、
を備えたことを特徴とする工程管理装置。

【請求項2】

前記データ演算手段は、
前記機械データおよび前記仕事データそれぞれの開始時刻から終了時刻までが重なる機械仕事期間を示す情報を機械仕事実績情報とし、前記人データおよび前記仕事データそれぞれの開始時刻から終了時刻までが重なる人仕事実績期間を示す情報を人仕事実績情報として算出する稼働実績情報作成手段と、
前記機械仕事実績情報と、前記人仕事実績情報と、前記機械工程テーブルとに基づいて、前記工区名ごとに、前記機械仕事期間または前記人仕事実績期間に含まれる期間の開始時刻を前記工程開始時刻として算出するとともに、前記機械仕事期間または前記人仕事実績期間に含まれる期間の終了時刻を前記工程終了時刻として算出する工程監視手段と、
を有することを特徴とする請求項１記載の工程管理装置。

【請求項3】

前記工程監視手段は、
算出した工程開始時刻および工程終了時刻を前記時刻情報として、前記ステータス情報が前記工程の状態を示す前記センサーデータを生成する
ことを特徴とする請求項２記載の工程管理装置。

【請求項4】

前記データ演算手段は、
入力操作に基づいて前記センサーデータを更新する訂正手段を、さらに有する
ことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項記載の工程管理装置。

【請求項5】

前記センサーデータは、さらに、前記ステータス情報が前記仕事の場合に入力される作業識別ＮＯが関連付けられており、
前記機械仕事実績情報には、前記機械ＩＤと、前記作業識別ＮＯと、前記従業員ＩＤとが含まれ、
前記人仕事実績情報には、前記処理ＩＤと、前記作業識別ＮＯと、前記従業員ＩＤとが含まれている
ことを特徴とする請求項２または３項記載の工程管理装置。

【請求項6】

人、仕事、機械、複数の前記機械をグループとした工程のいずれかの状態をそれぞれ識別可能に示すステータス情報と、前記ステータス情報に対応して、前記仕事を識別する処理ＩＤ、前記機械を識別する機械ＩＤ、前記工程を識別する工区名、またはヌル値のいずれかが設定されたプロセスＩＤと、前記ステータス情報が前記人または前記仕事の場合に入力される従業員ＩＤと、開始終了時刻に関する時刻情報とを関連付けてセンサーデータとしてセンサーデータ記憶手段に記憶させるセンサーデータ記憶制御ステップと、
前記機械ＩＤと、前記処理ＩＤと、前記工区名とを関連付けて機械工程テーブルとしてテーブル記憶手段に記憶させるテーブル記憶制御ステップと、
前記ステータス情報が前記機械の状態を示す前記センサーデータである機械データと、前記ステータス情報が前記仕事の状態を示す前記センサーデータである仕事データと、前記ステータス情報が前記人の状態を示す前記センサーデータである人データと、前記機械工程テーブルとに基づいて、前記工区名ごとに、工程開始時刻および工程終了時刻を算出するデータ演算ステップと、
をコンピュータに実行させることを特徴とする工程管理プログラム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、工区ごとの仕事状況を把握することができる工程管理装置および工程管理プログラムに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ＩｏＴによる業務の可視化は、事例の多くは大企業に対するものであった。大企業では、その生産プロセスや、生産装置などの企業に備わっている構造（構造資産と言う）を強みとしており、業務の可視化対象は、機械やプロセスの稼働状況に焦点を当てていた。
しかし多くの中小企業において、その強みは現場で働く従業員である。従業員（人的資産と言う）が、様々な技能を習得することで多能工化が進み、機械の待ちが少なくなったり、新しい技能による新製品開発もできるようになる。また従業員が現場の作業の仕方を工夫することでより多くの機械を同時に見ることができ、多台持ちがすすむ。多能工化や多台持ちが進むことで、工場の構造資産である生産プロセスや、生産装置の稼働率が高まり、会社としての生産能力（作る力）が増加する。
また、工場には、複数の機械が設定されていることが多いが、工場内のどのエリアに設置されている機械が稼働または停止しているかエリア単位で把握できれば、現場の柔軟な対応が可能となる。

【0003】

特許文献１には、装置を操作する作業者を識別する作業者ＩＤと、装置の稼働状況を示す稼働データと、作業者の操作により製造された製品に関する情報を示す製品データとを関連づけて、実績データとして記憶する実績データ記憶手段と、実績データに基づいて、作業者ＩＤ毎に、作業者ＩＤが示す作業者により操作された装置の稼働状態と装置の稼働により製造された製品に関する情報とを表示する表示手段と、を備えた経営改善支援装置が開示されている。

【0004】

特許文献２には、タイムデータ読取装置により勤務実績時間を算出し記録する勤怠管理装置と、作業実績を管理する作業管理装置と、従業員が作業に従事する端末とを備えた作業管理システムが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２０－０７７４２４号公報

【特許文献2】特開２００２－３１２５４９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１に記載された技術では、稼働データや、製品データなどはそれぞれデータ構造が異なるので、データの統合が困難であった。そのため、工区ごとにデータを集計することが困難となるので、工区ごとの仕事状況が共有できず、現場での柔軟な判断、営業の受注判断、経営者の判断に活用することが困難であった。
特許文献２に記載された技術も同様に、タイムデータ読取装置により入力された勤務実績時間と、作業実績入力画面から入力されたデータの統合が困難であり、また、工区ごとの仕事状況も共有することが困難であった。

【0007】

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、工区ごとの仕事状況を把握することができる工程管理装置および工程管理プログラムを提供することを目的とする。

【0008】

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を解決するため、本発明に係る工程管理装置の第１の特徴は、
人、仕事、機械、複数の前記機械をグループとした工程のいずれかの状態をそれぞれ識別可能に示すステータス情報と、前記ステータス情報に対応して、前記仕事を識別する処理ＩＤ、前記機械を識別する機械ＩＤ、前記工程を識別する工区名、またはヌル値のいずれかが設定されたプロセスＩＤと、前記ステータス情報が前記人または前記仕事の場合に入力される従業員ＩＤと、開始終了時刻に関する時刻情報とを関連付けてセンサーデータとして記憶するセンサーデータ記憶手段と、
前記機械ＩＤと、前記処理ＩＤと、前記工区名とを関連付けて機械工程テーブルとして記憶するテーブル記憶手段と、
前記ステータス情報が前記機械の状態を示す前記センサーデータである機械データと、前記ステータス情報が前記仕事の状態を示す前記センサーデータである仕事データと、前記ステータス情報が前記人の状態を示す前記センサーデータである人データと、前記機械工程テーブルとに基づいて、前記工区名ごとに、工程開始時刻および工程終了時刻を算出するデータ演算手段と、
を備えたことにある。

【0010】

上記目的を解決するため、本発明に係る工程管理装置の第２の特徴は、
前記データ演算手段は、
前記機械データおよび前記仕事データそれぞれの開始時刻から終了時刻までが重なる機械仕事期間を示す情報を機械仕事実績情報とし、前記人データおよび前記仕事データそれぞれの開始時刻から終了時刻までが重なる人仕事実績期間を示す情報を人仕事実績情報として算出する稼働実績情報作成手段と、
前記機械仕事実績情報と、前記人仕事実績情報と、前記機械工程テーブルとに基づいて、前記工区名ごとに、前記機械仕事期間または前記人仕事実績期間に含まれる期間の開始時刻を前記工程開始時刻として算出するとともに、前記機械仕事期間または前記人仕事実績期間に含まれる期間の終了時刻を前記工程終了時刻として算出する工程監視手段と、
を有することにある。

【0011】

上記目的を解決するため、本発明に係る工程管理装置の第３の特徴は、
前記工程監視手段は、
算出した工程開始時刻および工程終了時刻を前記時刻情報として、前記ステータス情報が前記工程の状態を示す前記センサーデータを生成する
ことにある。

【0012】

上記目的を解決するため、本発明に係る工程管理装置の第４の特徴は、
前記データ演算手段は、
入力操作に基づいて前記センサーデータを更新する訂正手段を、さらに有する
ことにある。

【0013】

上記目的を解決するため、本発明に係る工程管理装置の第５の特徴は、
前記センサーデータは、さらに、前記ステータス情報が前記仕事の場合に入力される作業識別ＮＯが関連付けられており、
前記機械仕事実績情報には、前記機械ＩＤと、前記作業識別ＮＯと、前記従業員ＩＤとが含まれ、
前記人仕事実績情報には、前記処理ＩＤと、前記作業識別ＮＯと、前記従業員ＩＤとが含まれている
ことにある。

【0014】

上記目的を解決するため、本発明に係る工程管理プログラムの第１の特徴は、
人、仕事、機械、複数の前記機械をグループとした工程のいずれかの状態をそれぞれ識別可能に示すステータス情報と、前記ステータス情報に対応して、前記仕事を識別する処理ＩＤ、前記機械を識別する機械ＩＤ、前記工程を識別する工区名、またはヌル値のいずれかが設定されたプロセスＩＤと、前記ステータス情報が前記人または前記仕事の場合に入力される従業員ＩＤと、開始終了時刻に関する時刻情報とを関連付けてセンサーデータとしてセンサーデータ記憶手段に記憶させるセンサーデータ記憶制御ステップと、
前記機械ＩＤと、前記処理ＩＤと、前記工区名とを関連付けて機械工程テーブルとしてテーブル記憶手段に記憶させるテーブル記憶制御ステップと、
前記ステータス情報が前記機械の状態を示す前記センサーデータである機械データと、前記ステータス情報が前記仕事の状態を示す前記センサーデータである仕事データと、前記ステータス情報が前記人の状態を示す前記センサーデータである人データと、前記機械工程テーブルとに基づいて、前記工区名ごとに、工程開始時刻および工程終了時刻を算出するデータ演算ステップと、
をコンピュータに実行させることにある。

【発明の効果】

【0015】

本発明に係る工程管理装置および工程管理プログラムによれば、工区ごとの仕事状況を把握することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】 本発明の一実施形態である工程管理装置が適用された工程管理システムの概略構成を示した概略構成図である。

【図2】 本発明の一実施形態に係る工程管理装置が備えるセンサーデータ記憶部に記憶されたセンサーデータの一例を示した図である。

【図3】 本発明の一実施形態に係る工程管理装置が備える稼働実績情報作成部の作用を示した図である。

【図4】 本発明の一実施形態に係る工程管理装置が備える稼働実績情報作成部の作用を示した図である。

【図5】 本発明の一実施形態に係る工程管理装置が備える訂正部の作用を示した図である。

【図6】 本発明の一実施形態に係る工程管理装置が備える工程監視部の作用を示した図である。

【図7】 本発明の一実施形態に係る工程管理装置に接続された表示装置に表示された機械稼働状況表示画面の一例を示した図である。

【図8】 本発明の一実施形態に係る工程管理装置に接続された表示装置に表示された機械稼働状況変更画面の一例を示した図である。

【図9】 本発明の一実施形態に係る工程管理装置に接続された表示装置に表示された従業員稼働状況表示画面の一例を示した図である。

【図10】 本発明の一実施形態に係る工程管理装置に接続された表示装置に表示された従業員稼働状況変更画面の一例を示した図である。

【図11】 本発明の一実施形態に係る工程管理装置に接続された表示装置に表示された訂正入力画面の一例を示した図である。

【図12】 本発明の一実施形態に係る工程管理装置に接続された表示装置に表示された工程状況表示画面の一例を示した図である。

【図13】 本発明の一実施形態に係る工程管理装置に接続された表示装置に表示された工程終了入力画面の一例を示した図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一若しくは同等の部位や構成要素には、同一若しくは同等の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、現実のものとは異なることに留意すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている。

【0018】

また、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。

【0019】

＜工程管理システムの概略構成＞
図１は、本発明の一実施形態である工程管理装置１が適用された工程管理システム１００の概略構成を示した概略構成図である。

【0020】

図１に示すように、本発明の一実施形態に係る工程管理システム１００のハードウェア構成は、工程管理装置１と、センサー２と、読み取り装置３と、入力端末４と、表示装置７とを備えている。
センサー２は、図示しない機械装置に備えられ、機械装置のオン／オフ信号や、動作信号など様々な機械装置に関する状態を検出する。

【0021】

読み取り装置３は、作業者ＩＣカードＣ１などから作業者（人）に関する人情報を読み取る。また、読み取り装置３は、作業指示書などをスキャンすることにより作業に関する作業情報を読み取る。

【0022】

入力端末４は、表示装置７に表示された各種画面を見ながら、ユーザが訂正データなど様々なデータの入力操作を行うことにより、入力操作に基づいて入力データを工程管理装置１へ送信する。

【0023】

表示装置７は、工程管理装置１の指示に基づき、機械稼働状況表示画面や、機械稼働状況変更画面や、工程状況表示画面など様々な画面を表示する。

【0024】

工程管理装置１は、センサーデータ生成部１０と、センサーデータ記憶部１１と、テーブル記憶部１２と、データ演算部１３と、稼働実績データベース１４とを備える。なお、センサーデータ生成部１０と、データ演算部１３とは、工程管理プログラムが実行されることにより、ＣＰＵなどの演算装置に実装される。

【0025】

センサーデータ生成部１０は、センサー２から機械装置に関する情報を取得し、読み取り装置３から人に関する情報を取得し、入力端末４から、仕事に関する情報および工程に関する情報を取得する。そして、センサーデータ生成部１０は、取得した各種データからセンサーデータを生成し、センサーデータ記憶部１１に記憶させる。工程とは、比較的近傍に設置されている複数の機械をまとめたグループであり、工区に対応する。

【0026】

センサーデータ記憶部１１は、センサーデータを記憶する。具体的には、センサーデータ記憶部１１は、少なくとも、人、仕事、機械、工程のいずれかの状態をそれぞれ識別可能に示すステータス情報と、ステータス情報に対応して、仕事を識別する処理ＩＤ、機械を識別する機械ＩＤ、工程を識別する工区名、またはヌル値のいずれかを示すプロセスＩＤと、ステータス情報が人または仕事の場合に入力される従業員ＩＤと、開始終了時刻に関する時刻情報とを関連付けてセンサーデータとして記憶する。

【0027】

図２は、本発明の一実施形態に係る工程管理装置１が備えるセンサーデータ記憶部１１に記憶されたセンサーデータの一例を示した図である。

【0028】

センサーデータは、全て同一のフォーマット（データ構造）で記憶されている。

【0029】

センサーデータは、ＳＴＡＴＵＳ、ｐｒｏｃｅｓｓＩＤ、従業員ＩＤ、作業識別ＮＯ、現在時刻、開始時刻、訂正区分の項目からなる。それぞれは、例えば、カンマ区切りなどで区切られて記憶されている。

【0030】

例えば、センサーデータ１１１では、ＳＴＡＴＵＳが「ｏｎ」、ｐｒｏｃｅｓｓＩＤは「機械ＩＤ」、従業員ＩＤが「ＸＸＸ」、作業識別ＮＯが「ＡＡＡ」、現在時刻が「２０２１ｍｄｈ０１」、開始時刻が「２０２１ｍｄｈ０２」として入力されており、訂正区分は入力されていない。また、センサーデータ１１３では、ＳＴＡＴＵＳが「ｅｎｄ」、ｐｒｏｃｅｓｓＩＤは「機械ＩＤ」、従業員ＩＤが「ＸＸＸ」、作業識別ＮＯが「ＡＡＡ」、現在時刻が「２０２１ｍｄｈ８１」、開始時刻が「２０２１ｍｄｈ８２」、訂正区分が追加を示す「Ａ」として入力されている。

【0031】

ＳＴＡＴＵＳは、「ｔｏｕｃｈｅｄ」、「ｒｅｌｅａｓｅｄ」、「ｓｔａｒｔ」、「ｅｎｄ」、「ｏｎ」、「ｏｆｆ」、「ｊｓｔａｒｔ」、「ｊｅｎｄ」のいずれかが入力される。「ｔｏｕｃｈｅｄ」および「ｒｅｌｅａｓｅｄ」は人（作業員）が出勤しているか否かを示しており、「ｓｔａｒｔ」および「ｅｎｄ」は仕事が継続中か否かを示しており、「ｏｎ」および「ｏｆｆ」は機械装置が稼働中か否かを示しており、「ｊｓｔａｒｔ」および「ｊｅｎｄ」は工区が稼働中か否かを示している。

【0032】

ｐｒｏｃｅｓｓＩＤは、ＳＴＡＴＵＳが機械を示している場合、すなわち、「ｏｎ」または「ｏｆｆ」である場合、機械を識別可能な機械ＩＤが入力されている。ＳＴＡＴＵＳが仕事を示している場合、すなわち、「ｓｔａｒｔ」または「ｅｎｄ」である場合、仕事を識別可能な処理ＩＤまたは機械ＩＤが入力されている。ＳＴＡＴＵＳが工程を示している場合、すなわち、「ｊｓｔａｒｔ」または「ｊｅｎｄ」である場合、工区を識別可能な工区名が入力されている。ＳＴＡＴＵＳが人を示している場合、すなわち、「ｔｏｕｃｈｅｄ」または「ｒｅｌｅａｓｅｄ」である場合、入力されていない（ヌル値となる）。

【0033】

従業員ＩＤは、ＳＴＡＴＵＳが仕事または人を示している場合に入力されている。ＳＴＡＴＵＳが機械または工程を示している場合に入力されていない（ヌル値となる）。

【0034】

作業識別ＮＯは、ＳＴＡＴＵＳが仕事を示している場合のみ入力されている。その他の場合、入力されていない（ヌル値となる）。

【0035】

現在時刻は、その事象が発生した時刻、すなわち、センサー２により機械装置に関する情報を取得した時刻、読み取り装置３により人に関する情報を取得した時刻、入力端末４より仕事に関する情報および工程に関する情報に入力された時刻を示している。ＳＴＡＴＵＳが「ｊｓｔａｒｔ」である場合の現在時刻は、後述する工程監視部１３３により工程開始時刻として入力される。ＳＴＡＴＵＳが「ｊｅｎｄ」である場合の現在時刻は、後述する工程監視部１３３により工程終了時刻として入力される。

【0036】

開始時刻は、その事象が始まった時刻であり、ＳＴＡＴＵＳが、「ｒｅｌｅａｓｅｄ」、「ｅｎｄ」、「ｏｆｆ」、「ｊｅｎｄ」のときに入力される。ＳＴＡＴＵＳが「ｊｅｎｄ」である場合の開始時刻は、後述する工程監視部１３３により入力される。

【0037】

訂正区分は、訂正データのみでデータが入りＡ（追加）、Ｄ（削除）という意味を持つ。

【0038】

テーブル記憶部１２は、機械ＩＤと、処理ＩＤと、工区名とを関連付けて機械工程テーブルとして記憶している。また、テーブル記憶部１２は、従業員ＩＤと、氏名と、所属とを対応づけて従業員テーブルとして記憶している。また、テーブル記憶部１２は、作業識別ＮＯと、顧客名と、製品名と、期限とを関連付けて、作業指示テーブルとして記憶している。

【0039】

稼働実績データベース１４は、データ演算部１３により作成された稼働実績情報を記憶する。

【0040】

データ演算部１３は、センサーデータに基づいて稼働実績情報を生成したり、稼働実績情報に基づいて、工区名ごとに工程開始時刻および工程終了時刻を算出するなど様々な演算処理を実行する。

【0041】

データ演算部１３は、その機能上、稼働実績情報作成部１３１と、訂正部１３２と、工程監視部１３３とを備えている。

【0042】

稼働実績情報作成部１３１は、機械データおよび仕事データそれぞれの開始時刻から終了時刻までが重なる機械仕事期間を示す情報を機械仕事実績情報として生成する。ここで、機械データとは、ステータス情報が機械の状態を示す、すなわち、ＳＴＡＴＵＳが「ｏｎ」または「ｏｆｆ」であるセンサーデータであり、仕事データとは、ステータス情報が仕事の状態を示す、すなわちＳＴＡＴＵＳが「ｓｔａｒｔ」または「ｅｎｄ」であるセンサーデータである。

【0043】

また、稼働実績情報作成部１３１は、人データおよび仕事データそれぞれの開始時刻から終了時刻までが重なる人仕事実績期間を示す情報を人仕事実績情報として算出する。ここで、人データとは、ステータス情報が人の状態を示す、すなわち、ＳＴＡＴＵＳが「ｔｏｕｃｈｅｄ」または「ｒｅｌｅａｓｅｄ」であるセンサーデータである。

【0044】

稼働実績情報作成部１３１は、機械仕事実績情報および人仕事実績情報を稼働実績情報として、稼働実績データベース１４に記憶させる。

【0045】

訂正部１３２は、入力端末４のユーザによる入力操作に基づいてセンサーデータを更新する。

【0046】

工程監視部１３３は、稼働実績情報作成部１３１により生成された機械仕事実績情報と、人仕事実績情報と、テーブル記憶部１２に記憶された機械工程テーブルとに基づいて、工区名ごとに、機械仕事期間または人仕事実績期間に含まれる期間の開始時刻を工程開始時刻として算出するとともに、機械仕事期間または人仕事実績期間に含まれる期間の終了時刻を工程終了時刻として算出する。

【0047】

そして、工程監視部１３３は、算出した工程開始時刻を、ステータス情報が工程の状態を示す、すなわちＳＴＡＴＵＳが「ｊｓｔａｒｔ」のセンサーデータとして生成して入力するとともに、算出した工程終了時刻を、ステータス情報が工程の状態を示す、すなわちＳＴＡＴＵＳが「ｊｅｎｄ」のセンサーデータとして生成して入力する。

【0048】

工程監視部１３３は、ステータス情報が工程の状態を示すセンサーデータを生成すると、必要に応じて、機械ＩＤと、処理ＩＤと、工区名とを関連付けて、機械工程テーブルを更新する。

【0049】

また、工程監視部１３３は、稼働実績情報作成部１３１により生成された機械仕事実績情報および人仕事実績情報と、センサーデータ記憶部１１に記憶されたセンサーデータとに基づいて、機械稼働状況表示画面、機械稼働状況変更画面、従業員稼働状況表示画面、従業員稼働状況変更画面、訂正入力画面、工程状況表示画面、工程終了入力画面など様々な画面を、表示装置７に表示させる。

【0050】

＜稼働実績情報作成部１３１の作用＞

【0051】

図３，図４は、本発明の一実施形態に係る工程管理装置１が備える稼働実績情報作成部１３１の作用を示した図である。

【0052】

図３に示すように、機械データＤＭ０１の開始時刻はｔ１０時点であり、終了時刻はｔ１２時点である。機械データＤＭ０２の開始時刻はｔ１３時点であり、終了時刻はｔ１７時点である。

【0053】

仕事データＤＷ０１の開始時刻はｔ１１時点であり、終了時刻はｔ１４時点である。仕事データＤＷ０２の開始時刻はｔ１５時点であり、終了時刻はｔ１６時点である。

【0054】

そこで、稼働実績情報作成部１３１は、機械工程テーブルに基づいて、機械データおよび仕事データそれぞれの開始時刻から終了時刻までが重なる機械仕事期間を示す情報を機械仕事実績情報として生成する。

【0055】

具体的には、機械データＤＭ０１，ＤＭ０２と、仕事データＤＷ０１，ＤＷ０２とが重なるｔ１１時点～ｔ１２時点までを機械仕事ＤＭＷ０１の機械仕事期間とし、ｔ１３時点～ｔ１４時点までを機械仕事ＤＭＷ０２の機械仕事期間とし、ｔ１５時点～ｔ１６時点までを機械仕事ＤＭＷ０３の機械仕事期間とする。

【0056】

そして、稼働実績情報作成部１３１は、これらの機械仕事期間に、機械ＩＤと、作業識別ＮＯと、従業員ＩＤとを付加して、機械仕事実績情報として生成し、稼働実績データベース１４に記憶させる。

【0057】

また、図４に示すように、人データＤＨ０１の開始時刻はｔ２０時点であり、終了時刻はｔ２５時点である。

【0058】

仕事データＤＷ１１の開始時刻はｔ２１時点であり、終了時刻はｔ２３時点である。仕事データＤＷ１２の開始時刻はｔ２４時点であり、終了時刻はｔ２６時点である。

【0059】

そこで、稼働実績情報作成部１３１は、従業員ＩＤに基づいて、人データおよび仕事データそれぞれの開始時刻から終了時刻までが重なる人仕事実績期間を示す情報を人仕事実績情報として算出する。

【0060】

具体的には、人データＤＨ０１と、仕事データＤＷ１１，ＤＷ１２とが重なるｔ２１時点～ｔ２３時点までを人仕事期間とすることができる。

【0061】

ただし、ｔ２２時点からｔ２４時点までは、就業規則上の休憩時間であることを示す終業規則情報がテーブル記憶部１２に記憶されている場合、ｔ２２時点において人（作業者）がＤＷ１１の仕事の終了の入力を失念していると推測できる。

【0062】

そこで、就業規則上の休憩時間の開示時刻であるｔ２２時点を仕事データＤＷ１１の終了時刻として置き換えることができる。このとき、ｔ２１時点からｔ２２時点までを人仕事ＤＨＷ０１の人仕事期間とする。また、ｔ２４時点～ｔ２５時点までを人仕事ＤＨＷ０２の人仕事期間とする。

【0063】

そして、稼働実績情報作成部１３１は、これらの人仕事期間に、処理ＩＤと、作業識別ＮＯと、従業員ＩＤとを付加して、人仕事実績情報として生成し、稼働実績データベース１４に記憶させる。

【0064】

＜訂正部１３２の作用＞

【0065】

図５は、本発明の一実施形態に係る工程管理装置１が備える訂正部１３２の作用を示した図である。

【0066】

図５に示すように、人データＤＨ３１の開始時刻はｔ３１時点であり、終了時刻はｔ３６時点である。一方、仕事データＤＷ３１の開始時刻はｔ３３時点となっている。

【0067】

この場合、人（作業員）の入力ミスが想定されるので、訂正部１３２により訂正が行われる。

【0068】

例えば、表示装置７には、訂正入力画面が表示され、従業員ＩＤの人データと仕事データが表示される。ユーザは、表示装置７に表示された訂正入力画面を見ながら、訂正入力画面の所定の入力箇所に入力端末４から入力操作を行うと、入力されたデータをセンサーデータ記憶部１１に記憶されたセンサーデータに反映させる。

【0069】

図５に示した例では、開始時刻はｔ３１時点であり、終了時刻はｔ３２時点である人データＤＨ３３が追加されているので、この人データＤＨ３３がセンサーデータに反映される。

【0070】

具体的には、人の状況の誤入力をリアルタイムに修正するために、訂正入力画面で、従業員ＩＤの人データのＳＴＡＴＵＳ（ｔｏｕｃｈｅｄ／ｒｅｌｅａｓｅｄ）と仕事データのＳＴＡＴＵＳ（ｓｔａｒｔ／ｅｎｄ）を表示する。その修正項目に修正、追加、削除を行うことで、修正の場合は訂正データ「Ｄ」および「Ａ」、追加は訂正データとして「Ａ」、削除は訂正データとして「Ｄ」が入力される。センサーデータを読み込む際、訂正データをセンサーデータに突き合わせることで、訂正済の最新データを常に共有できる。

【0071】

＜工程監視部１３３の作用＞

【0072】

図６は、本発明の一実施形態に係る工程管理装置１が備える工程監視部１３３の作用を示した図である。

【0073】

図６に示すように、稼働実績情報作成部１３１により生成された機械仕事実績情報に基づいた機械仕事ＤＭＷ１１の開始時刻はｔ４０時点であり、終了時刻はｔ４４時点である。また、機械仕事ＤＭＷ１２の開始時刻はｔ４５時点であり、終了時刻はｔ４７時点である。

【0074】

稼働実績情報作成部１３１により生成された人仕事実績情報に基づいた人仕事ＤＨＷ１１の開示時刻はｔ４０時点であり、終了時刻はｔ４１時点である。人仕事ＤＨＷ１２の開示時刻はｔ４１時点であり、終了時刻はｔ４２時点である。人仕事ＤＨＷ１３の開示時刻はｔ４３時点であり、終了時刻はｔ４６時点である。

【0075】

そこで、機械仕事ＤＭＷ１１の開始時刻、または人仕事ＤＨＷ１１の開示時刻であるｔ４０時点を工程開始時刻とし、機械仕事ＤＭＷ１２の終了時刻であるｔ４７時点を工程終了時刻とする。

【0076】

なお、工程終了時刻の設定は、マニュアルモードであると、入力端末４から設定することも可能である。この場合、人が工程終了の操作を失念する場合がある。その場合には、工程強制終了時間を経過したｔ４８時点において、工程終了時刻とすることもできる。

【0077】

工程監視部１３３は、稼働実績情報作成部１３１により生成された機械仕事実績情報と、人仕事実績情報と、テーブル記憶部１２に記憶された機械工程テーブルとに基づいて、工区名ごとに、機械仕事ＤＭＷ１１，ＤＭＷ１２の機械仕事期間または人仕事ＤＨＷ１１，ＤＨＷ１２，ＤＨＷ１３の人仕事実績期間の開始時刻ｔ４０を工程開始時刻として算出する。また、工程監視部１３３は、工区名ごとに、機械仕事ＤＭＷ１１，ＤＭＷ１２の機械仕事期間または人仕事ＤＨＷ１１，ＤＨＷ１２，ＤＨＷ１３の人仕事実績期間の終了時刻ｔ４７を工程終了時刻として算出する。

【0078】

そして、工程監視部１３３は、算出した工程開始時刻（ここではｔ４０時点）を、ステータス情報が工程の状態を示す、すなわちＳＴＡＴＵＳが「ｊｓｔａｒｔ」のセンサーデータとして生成して入力するとともに、算出した工程終了時刻（ここでは、ｔ４７時点）を、ステータス情報が工程の状態を示す、すなわちＳＴＡＴＵＳが「ｊｅｎｄ」のセンサーデータとして生成して入力する。

【0079】

また、工程監視部１３３は、稼働実績情報作成部１３１により生成された機械仕事実績情報および人仕事実績情報と、センサーデータ記憶部１１に記憶されたセンサーデータとに基づいて、機械稼働状況表示画面、機械稼働状況変更画面、従業員稼働状況表示画面、従業員稼働状況変更画面、訂正入力画面、工程状況表示画面、工程終了入力画面など様々な画面を、表示装置７に表示させる。

【0080】

図７は、本発明の一実施形態に係る工程管理装置１に接続された表示装置７に表示された機械稼働状況表示画面の一例を示した図である。

【0081】

図７に示すように、機械稼働状況表示画面では、センサーデータに基づいて、機械ＩＤの最新の機械データと同じ機械ＩＤの仕事データから、その最新状況を表示する。

【0082】

具体的には、機械ＩＤ、工程機械名、工区名、状態、機械データの取得時刻、作業内容、作業内容の取得時刻、従業員名、人データの取得時刻を表示する。

【0083】

図８は、本発明の一実施形態に係る工程管理装置１に接続された表示装置７に表示された機械稼働状況変更画面の一例を示した図である。

【0084】

図７に示した機械稼働状況表示画面のいずれかのレコード（センサーデータ）のうちいずれかが選択されると、図８に示すように、機械稼働状況変更画面が表示される。表示装置７に表示された機械稼働状況変更画面には、入力画面Ｐ１０１とリスト表示画面Ｐ１０２とが設けられている。

【0085】

ユーザは、入力端末４からリスト表示画面Ｐ１０２に表示されたデータを選択する操作を行うと、選択されたデータが入力画面Ｐ１０１に表示される。

【0086】

仕事や人（作業者）を変更するときは、機械稼働状況変更画面の入力画面Ｐ１０１から仕事や人を選択することでセンサーデータに新たな仕事データを作ることで状況を変えることができる。

【0087】

図９は、本発明の一実施形態に係る工程管理装置１に接続された表示装置７に表示された従業員稼働状況表示画面の一例を示した図である。

【0088】

図９に示すように、従業員稼働状況表示画面では、センサーデータに基づいて、従業員ＩＤの最新の人データから人の出勤退勤情報を判断し、同じ従業員ＩＤの仕事データから、その最新状況を表示する。

【0089】

具体的には、従業員の所属、従業員名、状態、出退勤時刻、作業内容、工程、明細、仕事データの取得時刻を表示する。

【0090】

図１０は、本発明の一実施形態に係る工程管理装置１に接続された表示装置７に表示された従業員稼働状況変更画面の一例を示した図である。

【0091】

図９に示した従業員稼働状況表示画面のいずれかのレコード（センサーデータ）のうちいずれかが選択されると、図１０に示すように、従業員稼働状況変更画面が表示される。
図１０に示すように、表示装置７に表示された従業員稼働状況変更画面には、入力画面Ｐ２０１とリスト表示画面Ｐ２０２とが設けられている。

【0092】

ユーザは、入力端末４からリスト表示画面Ｐ２０２に表示されたデータを選択する操作を行うと、選択されたデータが入力画面Ｐ２０１に表示される。

【0093】

担当者の仕事や作業を変更するときは、従業員稼働状況変更画面の入力画面Ｐ２０１から仕事や人を選択することでセンサーデータに新たな仕事データを作ることで状況を変えることができる。

【0094】

図１１は、本発明の一実施形態に係る工程管理装置１に接続された表示装置７に表示された訂正入力画面の一例を示した図である。

【0095】

図１１に示すように、表示装置７に表示された訂正入力画面には、入力画面Ｐ３０１とリスト表示画面Ｐ３０２とが設けられている。

【0096】

ユーザは、入力端末４からリスト表示画面Ｐ３０２に表示されたデータを選択する操作を行うと、選択されたデータが入力画面Ｐ３０１に表示される。

【0097】

訂正入力画面のリスト表示画面Ｐ３０２には、従業員ＩＤの人データと仕事データが表示される。ユーザは、表示装置７に表示された入力画面Ｐ３０１を見ながら所定の入力箇所に入力端末４から入力操作を行うと、入力されたデータをセンサーデータ記憶部１１に記憶されたセンサーデータに反映させる。

【0098】

図１２は、本発明の一実施形態に係る工程管理装置１に接続された表示装置７に表示された工程状況表示画面の一例を示した図である。

【0099】

図１２に示すように、工程状況表示画面では、稼働実績情報作成部１３１により生成された機械仕事実績情報および人仕事実績情報と、センサーデータ記憶部１１に記憶されたセンサーデータとに基づいて、工区ごとに最新状況が表示される。

【0100】

工程状況表示画面には、工区、状態、開始日時（工程開始時刻）、識別番号（作業識別ＮＯ）、顧客名、製品名、期限、終了日時（工程終了時刻）が表示される。顧客名、製品名、期限をについては、テーブル記憶部１２に、作業識別ＮＯと、顧客名と、製品名とが関連付けられて作業指示テーブルとして記憶されているので、この作業指示テーブルを用いて、作業識別ＮＯから、顧客名、製品名、期限を抽出し、表示させる。

【0101】

図１３は、本発明の一実施形態に係る工程管理装置１に接続された表示装置７に表示された工程終了入力画面の一例を示した図である。

【0102】

図１３に示すように、表示装置７に表示された工程終了入力画面には、入力画面Ｐ４０１とリスト表示画面Ｐ４０２とが設けられている。

【0103】

ユーザは、入力端末４からリスト表示画面Ｐ４０２に表示されたデータを選択する操作を行うと、選択されたデータが入力画面Ｐ４０１に表示される。

【0104】

工程を強制的に終了させるときは、工程終了入力画面の入力画面Ｐ４０１から終了日時を入力することで状況を変えることができる。

【0105】

以上のように、本発明の一実施形態に係る工程管理装置１によれば、人、仕事、機械、複数の前記機械をグループとした工程のいずれかの状態をそれぞれ識別可能に示すステータス情報と、前記ステータス情報に対応して、前記仕事を識別する処理ＩＤ、前記機械を識別する機械ＩＤ、前記工程を識別する工区名、またはヌル値のいずれかを示すプロセスＩＤと、前記ステータス情報が前記人または前記仕事の場合に入力される従業員ＩＤと、開始終了時刻に関する時刻情報とを関連付けてセンサーデータとして記憶するセンサーデータ記憶手段と、前記機械ＩＤと、前記処理ＩＤと、前記工区名とを関連付けて機械工程テーブルとして記憶するテーブル記憶手段と、前記ステータス情報が前記機械の状態を示す前記センサーデータである機械データと、前記ステータス情報が前記仕事の状態を示す前記センサーデータである仕事データと、前記ステータス情報が前記人の状態を示す前記センサーデータである人データと、前記機械工程テーブルとに基づいて、前記工区名ごとに、工程開始時刻および工程終了時刻を算出するデータ演算手段と、を備える。

【0106】

そのため、機械データや人データなどを容易に統合できるので、工区ごとにデータを集計することができる。これにより、工区ごとの仕事状況を把握することができるので、現場での柔軟な判断、営業の受注判断、経営者の判断に活用することができる。

【0107】

また、上述した実施形態は、コンピュータにインストールした工程管理プログラムを実行させることにより実現することもできる。

【符号の説明】

【0108】

１ 工程管理装置
２ センサー
３ 読み取り装置
４ 入力端末
７ 表示装置
１０ センサーデータ生成部
１１ センサーデータ記憶部
１２ テーブル記憶部
１３ データ演算部
１４ 稼働実績データベース
１００ 工程管理システム
１３１ 稼働実績情報作成部
１３２ 訂正部
１３３ 工程監視部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【手続補正書】

【提出日】2021-12-05

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

人、仕事、機械、複数の前記機械をグループとした工程のうちいずれであるかを示すとともに、前記人、前記仕事、前記機械、前記工程の状態をそれぞれ識別可能に示すステータス情報と、前記ステータス情報に対応して、前記仕事を識別する処理ＩＤ、前記機械を識別する機械ＩＤ、前記工程を識別する工区名、またはヌル値のいずれかが設定されるプロセスＩＤと、前記ステータス情報が前記人または前記仕事の場合に入力される従業員ＩＤと、開始終了時刻に関する時刻情報とを関連付けてセンサーデータとして記憶するセンサーデータ記憶手段と、
前記機械ＩＤと、前記処理ＩＤと、前記工区名とを関連付けて機械工程テーブルとして記憶するテーブル記憶手段と、
前記ステータス情報が前記機械の状態を示す前記センサーデータである機械データと、前記ステータス情報が前記仕事の状態を示す前記センサーデータである仕事データと、前記ステータス情報が前記人の状態を示す前記センサーデータである人データと、前記機械工程テーブルとに基づいて、前記工区名ごとに、工程開始時刻および工程終了時刻を算出するデータ演算手段と、
を備えたことを特徴とする工程管理装置。

【請求項2】

前記データ演算手段は、
前記機械データおよび前記仕事データそれぞれの開始時刻から終了時刻までが重なる機械仕事期間を示す情報を機械仕事実績情報とし、前記人データおよび前記仕事データそれぞれの開始時刻から終了時刻までが重なる人仕事実績期間を示す情報を人仕事実績情報として算出する稼働実績情報作成手段と、
前記機械仕事実績情報と、前記人仕事実績情報と、前記機械工程テーブルとに基づいて、前記工区名ごとに、前記機械仕事期間または前記人仕事実績期間に含まれる期間の開始時刻を前記工程開始時刻として算出するとともに、前記機械仕事期間または前記人仕事実績期間に含まれる期間の終了時刻を前記工程終了時刻として算出する工程監視手段と、
を有することを特徴とする請求項１記載の工程管理装置。

【請求項3】

前記工程監視手段は、
算出した工程開始時刻および工程終了時刻を前記時刻情報として、前記ステータス情報が前記工程の状態を示す前記センサーデータを生成する
ことを特徴とする請求項２記載の工程管理装置。

【請求項4】

前記データ演算手段は、
入力操作に基づいて前記センサーデータを更新する訂正手段を、さらに有する
ことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項記載の工程管理装置。

【請求項5】

前記センサーデータは、さらに、前記ステータス情報が前記仕事の場合に入力される作業識別ＮＯが関連付けられており、
前記機械仕事実績情報には、前記機械ＩＤと、前記作業識別ＮＯと、前記従業員ＩＤとが含まれ、
前記人仕事実績情報には、前記処理ＩＤと、前記作業識別ＮＯと、前記従業員ＩＤとが含まれている
ことを特徴とする請求項２または３項記載の工程管理装置。

【請求項6】

人、仕事、機械、複数の前記機械をグループとした工程のうちいずれであるかを示すとともに、前記人、前記仕事、前記機械、前記工程の状態をそれぞれ識別可能に示すステータス情報と、前記ステータス情報に対応して、前記仕事を識別する処理ＩＤ、前記機械を識別する機械ＩＤ、前記工程を識別する工区名、またはヌル値のいずれかが設定されたプロセスＩＤと、前記ステータス情報が前記人または前記仕事の場合に入力される従業員ＩＤと、開始終了時刻に関する時刻情報とを関連付けてセンサーデータとしてセンサーデータ記憶手段に記憶させるセンサーデータ記憶制御ステップと、
前記機械ＩＤと、前記処理ＩＤと、前記工区名とを関連付けて機械工程テーブルとしてテーブル記憶手段に記憶させるテーブル記憶制御ステップと、
前記ステータス情報が前記機械の状態を示す前記センサーデータである機械データと、前記ステータス情報が前記仕事の状態を示す前記センサーデータである仕事データと、前記ステータス情報が前記人の状態を示す前記センサーデータである人データと、前記機械工程テーブルとに基づいて、前記工区名ごとに、工程開始時刻および工程終了時刻を算出するデータ演算ステップと、
をコンピュータに実行させることを特徴とする工程管理プログラム。