特開 2022-152534 ガス栓の固定構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022152534

(43)【公開日】2022-10-12

(54)【発明の名称】ガス栓の固定構造

(51)【国際特許分類】

   F16L 5/00 20060101AFI20221004BHJP

【ＦＩ】

F16L5/00 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021055336

(22)【出願日】2021-03-29

(71)【出願人】

【識別番号】000000284

【氏名又は名称】大阪瓦斯株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000151977

【氏名又は名称】株式会社藤井合金製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100092727

【弁理士】

【氏名又は名称】岸本 忠昭

(72)【発明者】

【氏名】湯澤 典之

(72)【発明者】

【氏名】木村 充志

(72)【発明者】

【氏名】植田 陽介

(72)【発明者】

【氏名】玉城 康年

(57)【要約】      （修正有）

【課題】ガス栓とフランジ部材とを強固に連結固定することができるとともに、これらの連結固定を簡単にして施工性を向上させることができるガス栓の固定構造を提供する。
【解決手段】接続筒部１４を有するガス栓２と、挿入接続部２４を有するフランジ部材４とを備え、フランジ部材４の挿入接続部にガス栓２の接続筒部１４が挿入接続されるガス栓の固定構造。フランジ部材４の挿入接続部２４には、押圧保持部材（ストップリングなどのリング状部材）が装着されており、ガス栓２側の接続筒部１４がフランジ部材４側の挿入接続部２４に挿入されると、押圧保持部材は、この接続筒部１４を径方向内周側に押圧し且つこの接続筒部１４の少なくとも周方向の大部分に作用して接続保持し、これにより、ガス栓２とフランジ部材４とが確実に連結固定される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

接続筒部を有するガス栓と、挿入接続部を有するフランジ部材とを備え、前記フランジ部材の前記挿入接続部に前記ガス栓の前記接続筒部が挿入接続されるガス栓の固定構造であって、
前記フランジ部材の前記挿入接続部には、前記ガス栓の前記接続筒部が挿入された状態で前記接続筒部を径方向内周側に押圧し且つ前記接続筒部の少なくとも周方向の大部分に作用して接続保持するための押圧保持部材が設けられていることを特徴とするガス栓の固定構造。

【請求項2】

前記ガス栓の前記接続筒部は、被押圧部となる円周状面を有し、前記押圧保持部材は、前記フランジ部材の前記挿入接続部の挿入孔内部に装着され且つ前記径方向内周側に付勢するリング状部材から構成され、前記リング状部材は、前記ガス栓の前記接続筒部が前記挿入接続部の前記挿入孔部に挿入された状態で前記接続筒部の前記円周状面に作用して接続保持することを特徴とする請求項１に記載のガス栓の固定構造。

【請求項3】

前記フランジ部材の前記挿入接続部の前記挿入孔部の内周面には、前記リング状部材を収容する収容溝が設けられ、前記ガス栓の前記接続筒部には、前記被押圧部を構成する溝部又は段部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のガス栓の固定構造。

【請求項4】

前記フランジ部材の前記挿入接続部の前記収容溝には、前記リング状部材に作用して同心状に保持する環状スペーサが収容され、前記環状スペーサの内周側に前記リング状部材が配設されていることを特徴とする請求項３に記載のガス栓の固定構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ガス栓とこのガス栓に取り付けられるフランジ部材とを固定するガス栓の固定構造に関する。

【背景技術】

【0002】

鉄管配管で用いられるガス栓をフレキシブル配管にも適用可能とするために、ガス栓の流入接続部（具体的には、その先端側の接続筒部）にフランジ部材を接続し、このフランジ部材をキッチンなどの固定壁に固定し、このようにフランジ部材を取り付けることにより、フレキシブル配管に接続されたガス栓を固定壁に固定している（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

このガス栓とフランジ部材との固定構造は、例えば、次のように構成されている。ガス栓の流入接続部の外周面が六角形状に形成され、またフランジ部材の挿入接続部には、ガス栓の流入接続部の六角形状に対応した六角形状の挿入開口部が設けられ、また流入接続部の先端側の接続筒部に対応して挿入接続部（具体的には、挿入開口部の内側）に挿入孔部が設けられている。このガス栓では、ガス栓の接続筒部は、フランジ部材の挿入開口部を通して挿入孔部に挿入され、この挿入孔部に挿入した状態にて、フランジ部材の挿入接続部を径方向に貫通して固定ねじが螺着され（例えば、周方向に間隔をおいた３箇所に螺着される）、このようにしてガス栓の接続筒部がフランジ部材の挿入接続部に取り付けられる。

【0004】

このガス栓を固定壁などに取り付けるときには、フランジ部材と組み合わせてガス栓を固定するための取付金具が用いられ、この取付金具は、固定壁などに形成された引出し開口よりも大きくなる基本形態と、この引出し開口よりも小さくなる変形形態との間を形態変更可能に構成される。この取付金具は、一対の取付ねじによってフランジ部材に取り付けられ、かく取り付けた状態にて変形形態に形態変更させて例えば固定壁の引出し開口を通してその内側に挿入される。この取付金具は、挿入後に変形形態を開放することにより基本形態に戻るように構成されており、このような基本形態の状態において一対の取付ねじを締め付けることにより、取付金具がフランジ部材に近接する方向に移動してこのフランジ部材と協働して取り付けるべき固定壁を挟持し、このようにしてガス栓が固定壁に取付固定される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００６－２６６３６６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、ガス栓とフランジ部材とのこのような固定構造では、次の通りの問題がある。即ち、ガス栓とフランジ部材とを固定ねじを用いて固定しているために、例えば、３箇所の固定ねじを締め付けて固定しなければならず、この締付け固定のための工程が必要となり、その固定作業も煩雑になる。また、固定ねじでもって複数箇所を締め付けて固定するためには、全てのねじ止め箇所を適切な強さで締め付ける必要があり、それ故に、これらを所要の通りに締め付けて固定するための施工性が悪くなる。

【0007】

本発明の目的は、ガス栓とフランジ部材とを強固に固定することができるとともに、これらの固定を簡単にして施工性を向上させることができる連結構造を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の請求項１に記載のガス栓の固定構造は、接続筒部を有するガス栓と、挿入接続部を有するフランジ部材とを備え、前記フランジ部材の前記挿入接続部に前記ガス栓の前記接続筒部が挿入接続されるガス栓の固定構造であって、
前記フランジ部材の前記挿入接続部には、前記ガス栓の前記接続筒部が挿入された状態で前記接続筒部を径方向内周側に押圧し且つ前記接続筒部の少なくとも周方向の大部分に作用して接続保持するための押圧保持部材が設けられていることを特徴とする。

【0009】

また、本発明の請求項２に記載のガス栓の固定構造では、前記ガス栓の前記接続筒部は、被押圧部となる円周状面を有し、前記押圧保持部材は、前記フランジ部材の前記挿入接続部の挿入孔内部に装着され且つ前記径方向内周側に付勢するリング状部材から構成され、前記リング状部材は、前記ガス栓の前記接続筒部が前記挿入接続部の前記挿入孔部に挿入された状態で前記接続筒部の前記円周状面に作用して接続保持することを特徴とする。

【0010】

また、本発明の請求項３に記載のガス栓の固定構造では、前記フランジ部材の前記挿入接続部の前記挿入孔部の内周面には、前記リング状部材を収容する収容溝が設けられ、前記ガス栓の前記接続筒部には、前記被押圧部を構成する溝部又は段部が設けられていることを特徴とする。

【0011】

更に、本発明の請求項４に記載のガス栓の固定構造では、前記フランジ部材の前記挿入接続部の前記収容溝には、前記リング状部材に作用して同心状に保持する環状スペーサが収容され、前記環状スペーサの内周側に前記リング状部材が配設されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0012】

本発明の請求項１に記載のガス栓の固定構造によれば、フランジ部材の挿入接続部には押圧保持部材が設けられているので、フランジ部材の挿入接続部にガス栓の接続筒部を挿入すると、押圧保持部材がガス栓の接続筒部を径方向内周側に押圧するとともに、この接続筒部の周方向の少なくとも大部分に作用して接続保持するので、ガス栓とフランジ部材とをこの押圧保持部材によって強固に連結接続することができる。また、ガス栓の接続筒部をフランジ部材の挿入接続部に挿入することによって連結接続することができるので、従来の締付作業が不要となり、ガス栓にフランジ部材を取り付ける取付作業の施工性が向上する。尚、押圧保持部材がガス栓の接続筒部に作用する少なくとも大部分とは、この接続筒部の全周に対して６０％以上であり、８０％以上であるのが好ましく、９０％以上が更に好ましい。

【0013】

また、本発明の請求項２に記載のガス栓の固定構造によれば、ガス栓の接続筒部は被押圧部となる円周状面を有し、押圧保持部材は、フランジ部材の挿入接続部の挿入孔部に装着されたリング状部材から構成されているので、ガス栓の接続筒部をフランジ部材の挿入孔部に挿入すると、リング状部材の径方向内周側にガス栓側の接続筒部の円周状面が位置し、この挿入状態でリング状部材がこの接続筒部の円周状面を径方向内周側に付勢する。従って、押圧保持部材としてのリング状部材の付勢作用により、ガス栓の接続筒部をフランジ部材の挿入接続部に強固に固定することができる。本明細書において、リング状部材とは完全な円形状のもののみならず、円形状の一部が欠けた略Ｃ字状のものを含む概念である。尚、このリング状部材としては、ストップリング、スナップリング、Ｃリングなどを用いることができるが、ストップリングを用いるのが好ましい。

【0014】

また、本発明の請求項３に記載のガス栓の固定構造によれば、フランジ部材の挿入接続部の挿入孔部の内周面に収容溝が設けられ、この収容溝にリング状部材が収容されているので、ガス栓の接続筒部をフランジ部材の挿入接続部に挿入したとき、このリング状部材が挿入方向に移動することがなく、挿入孔部内の所定位置に保持される。また、ガス栓の接続筒部に溝部又は段部が設けられているので、ガス栓の接続筒部を挿入した状態においは、リング状部材がガス栓側の溝部（又は段部）に嵌まり込み、かくして、このリング状部材の内周側への付勢によって、ガス栓の接続筒部とフランジ部材の挿入接続部を強固に連結固定することができる。

【0015】

更に、本発明の請求項４に記載のガス栓の固定構造によれば、フランジ部材の挿入接続部の収容溝に環状スペーサが収容され、更にその内周側にリング状部材が配設されているので、この環状スペーサは収容溝内でリング状部材を同心状に保持するとともに、その変形も同心状に保って拡大、収縮するように作用する。従って、ガス栓の接続筒部を挿入するときには、フランジ部材の収容溝内に同心状に保たれた状態で拡径し、これにより、挿入時にリング状部材の位置が片寄ることがなく、その位置ズレによる接続不良などをなくすことができる。また、この接続筒部をフランジ部材の挿入接続部に挿入したときには、フランジ部材の収容溝内に同心状に保たれた状態にて縮径し、これにより、リング状部材を接続筒部の円形状面に安定的に作用させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明に従うガス栓の固定構造の一実施形態を分解して示す分解斜視図。

【図2】図１のガス栓の固定構造におけるフランジ部材を示す正面図。

【図3】図２のフランジ部材を示す側面図。

【図4】図２におけるＩＶ－ＩＶ線による断面図。

【図5】図１のガス栓の固定構造において、ガス栓の接続筒部をフランジ部材の挿入接続部に挿入する前の状態を示す側面図。

【図6】図１のガス栓の固定構造において、ガス栓の接続筒部をフランジ部材の挿入接続部に挿入した後の状態を示す側面図。

【図7】図１のガス栓の固定構造におけるガス栓の接続筒部及びフランジ部材の挿入接続部の一部を拡大して示す部分拡大断面図。

【図8】図１のガス栓の固定構造において、フランジ部材の挿入接続部にガス栓の接続筒部を連結した状態の一部を示す部分拡大断面図。

【図9】ガス供給管を継手部材に接続した状態において、フランジ部材に取付金具を取り付ける前の状態を示す斜視図。

【図10】ガス栓に連結接続されたフランジ部材に取付金具を取り付けた状態を示す斜視図。

【図11】ガス栓を固定壁に取付固定した状態を固定壁の表側から見た斜視図。

【図12】ガス栓を固定壁に取付固定した状態を断面で示す断面図。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、添付図面を参照して、本発明に従うガス栓の固定構造の一実施形態について説明する。まず、図１を参照して、ガス栓２及びフランジ部材４について説明する。図示のガス栓２は、ガス栓本体６を有し、このガス栓本体６に設けられたガス流路（図示せず）に開閉栓（図示せず）が開閉自在に装着され、操作部８を開方向に回動することによって開閉栓が開状態となってガス流路が開放され、また操作部８を閉方向に回動することによって、この開閉栓が閉状態なってガス流路が閉塞される。このガス栓本体６の流入側には流入接続部１０が設けられ、その流出側には供給接続部１２が設けられ、この供給接続部１２に、例えばガス機器に燃料ガスを供給するための供給ホース（図示せず）が接続される。

【0018】

この実施形態では、ガス栓本体６の流入接続部１０の外周面は六角形状に形成され、その先端部に接続筒部１４が設けられている。図７をも参照して、接続筒部１４は、先端側に突出する短円筒形状であり、その先端部に先端側に向けて外径が漸減するテーパ部１６を有している。また、この接続筒部１４には環状の溝部１８が設けられ、この溝部１８は接続筒部１４の全周にわたって設けられている。この溝部１８の底面は断面円形状の円周状面を規定し、この円周状面は、後述する押圧保持部材３６が作用する被押圧部として機能する。尚、このガス栓本体６の接続筒部１４の内周面には、後述する継手部材２０が接続される雌ねじ部（図示せず）が設けられている。

【0019】

次に、図１とともに図２～４を参照して、ガス栓本体６の接続筒部１４に連結されるフランジ部材４について説明する。図示のフランジ部材４は、円板状のフランジ本体２２を備え、このフランジ本体２２の一端側（ガス栓２と対向する側）に挿入接続部２４が設けられている。このフランジ部材２２の中央部には貫通開口２６が設けられ、この貫通開口２６は、挿入接続部２４及びフランジ本体２２を軸方向（図２において紙面に垂直な方向、図３及び図４において左右方向）に貫通している。この貫通開口２６の軸方向中間部に、ガス栓本体６の接続筒部１４が挿入される挿入孔部２８が規定され、この挿入孔部２８の挿入側に挿入開口部３０が規定されている。この挿入接続部２４の挿入孔部２８は、ガス栓本体６の接続筒部１４の外形形状に対応した形状を有し、この接続筒部１４が、フランジ部材４側の挿入開口部３０を通して挿入孔部２８に挿入される。また、挿入接続部２４の挿入開口部３０は、ガス栓本体６の流入接続部１０の外形形状に対応した形状を有し、この流入接続部１０が、フランジ部材４側の挿入開口部３０に挿入される。

【0020】

このフランジ部材４の挿入孔部２８の内周面には、ガス栓本体６の接続筒部１４の溝部１８に対応して収容溝３２が設けられ（図４、図７及び図８参照）、ガス栓本体６の接続筒部１４をフランジ部材４の挿入孔部２８に挿入した状態では、図８に示すように、フランジ部材４側の収容溝３２の径方向内周側にガス栓本体６側の溝部１８が位置するようになる。

【0021】

この実施形態では、フランジ部材４の挿入孔部２８の収容溝３２内に、環状スペーサ３４が収容され、更にこの環状スペーサ３４の径方向内周側（即ち、環状スペーサ３４の表面側）に押圧保持部材３６が配設される。環状スペーサ３４は、合成ゴム、合成樹脂などから形成された弾性部材から構成され、押圧保持部材３６をこの収容溝３２に対して同心状に保持するように作用する。

【0022】

また、押圧保持部材３６は金属製のリング状部材から構成され、このリング状部材としては、ストップリングが好ましいが、スナップリング、Ｃリングなどでもよい。また、この押圧保持部材３６（例えば、ストップリング）は、ガス栓本体６の接続筒部１４の少なくとも大部分、例えばこの接続筒部１４の全周に対して６０％以上に作用するように構成し、その全周の８０％以上に作用するようにするのが好ましく、その全周の９０％以上に作用するようにするのが更に好ましい。

【0023】

このリング状部材は、次のように構成するのが好ましい。即ち、自然状態（拡径、縮径していない状態）におけるリング状部材（押圧保持部材３６）の内径がこの接続筒部１４の溝部１８の底面の外径よりも小さくなるように設定され、このように設定することにより、ガス栓本体６の接続筒部１４をフランジ部材４側の挿入孔部２８に挿入した状態において、このリング状部材が幾分拡径した状態（換言すると、径方向内周側への縮径作用によって押圧する状態）にてこの接続筒部１４の溝部１８の底面に作用する。

【0024】

また、自然状態におけるリング状部材（押圧保持部材３６）の外径がフランジ部材４側の挿入接続部２４の挿入孔部２８の内径よりも大きくなるように設定され、このように設定することにより、ガス栓本体６の接続筒部１４をフランジ部材４側の挿入孔部２８に挿入する前の状態において、このリング状部材がフランジ部材４側の収容溝３２内に収容された状態に保持される。

【0025】

尚、環状スペーサ３４は、フランジ部材４側の収容溝３２内に収容され、その表面側（リング状部材との接触側）が自然状態のリング状部材の外周面と接触乃至近接する大きさに形成され、このような大きさにすることにより、この収容溝３２に収容されたリング状部材（押圧保持部材３６）を同心状に保持するとともに、同心状に保った状態でのリング状部材の径方向の拡径及び縮径が可能となる。

【0026】

このフランジ部材４には、更に、その他端側に貫通開口２６内に突出する環状突起３８が設けられ、この環状突起３８の内側にパッキン４０が配設されている。ガス栓本体６の接続筒部１４を後述するようにフランジ部材４側の挿入孔部２８に挿入したときに、この接続筒部１４の先端面がパッキン４０に当接し、このパッキン４０によって、ガス栓本体６の接続筒部１４とフランジ部材４の環状突起３８との間の密封性が確保される。

【0027】

このフランジ部材４には、更に、一対のねじ用貫通孔４２が設けられ、かかるねじ用貫通孔４２は、フランジ本体２２を軸方向（図２において紙面に対して垂直な方向、図３及び図４において左右方向）に貫通して延びている。尚、このねじ用貫通孔４２を通して装着される取付ねじ４４（図１、図１０及び図１１参照）がフランジ部材４の挿入接続部２４に当接しないように、この挿入接続部２４の外周部の一部に凹部４６が設けられている。また、フランジ本体２２の他端面に環状凹部４８が設けられ、この環状凹部４８にＯリング５０が配設され、このＯリング５０は、後に記載から理解されるように、ガス栓２が取り付けられる固定壁５２との間に介在される。

【0028】

このガス栓２は、例えば、次のようにしてキッチンなどの固定壁５２に取り付けられる。固定壁５２に取り付ける際には、まず、ガス栓２にフランジ部材４を連結固定する。この連結固定は、図５に示す状態からガス栓本体６側の流入接続部１０の接続筒部１４をフランジ部材４側の挿入接続部２４の挿入孔部２８に挿入すればよく、かく挿入すると、ガス栓本体６側の接続筒部１４の先端面（テーパ部１６の端面）がパッキン４０を介してフランジ本体２２の環状突部３８に当接し（図８参照）、このようにしてガス栓６の流入接続部１０が、図６及び図８に示すように、フランジ部材４の挿入接続部２４に取り付けられる。

【0029】

ガス栓本体６側の接続筒部１４をフランジ本体２２側の挿入開口部３０を通して挿入孔部２８に挿入する際には、この挿入孔部２８の収容溝３２に環状スペーサ３４によりリング状部材（押圧保持部材３６）が同心状に収容保持されているので、この接続筒部１４のテーパ部１６がリング状部材の中央空間にスムースに挿入され、またその接続筒部１４の挿入移動により径方向外周側に同心状に拡径される。そして、所定位置まで挿入すると、図８に示すように、拡径したリング状部材（押圧保持部材３６）が径方向内周側に同心状に縮径してこの接続筒部１４の溝部１８に嵌まり込み、このようにしてフランジ本体２２側の挿入接続部２４の挿入孔部２８にガス栓本体６側の流入接続部１０の接続筒部１４が固定される。

【0030】

かく連結固定した状態では、上述した記載から理解されるように、リング状部材（押圧保持部材３６）が幾分拡径した状態でガス栓本体６側の接続筒部１４の溝部１８に収容されるので、このリング状部材がこの溝部１８の底面に食い込むように作用し、またその食込みはこの接続筒部１４（具体的には、溝部１８の底面）の周方向の少なくとも大部分に作用し、かくして、ガス栓本体６とフランジ本体２２とを強固に連結固定することができる。尚、この固定状態においては、ガス栓２側の流入接続部１０の先端部は、フランジ部材４側の挿入接続部２４の挿入開口部３０に挿入される。

【0031】

次に、継手部材２０の雄ねじ部６２に軸線方向に弾性を有する固定金具６４を挿入し、この挿入した状態において、継手部材２０の雄ねじ部６２をフランジ部材４の貫通開口２６を通してガス栓本体６の接続筒部１４の雌ねじ部（図示せず）に螺合接続する。かく螺合接続すると、この固定金具６４は、フランジ部材４の他面（裏面）と継手部材２０の工具掛け六角部６６との間において圧縮され、このように構成することにより、フランジ部材４は、固定金具６４の弾性でもってガス栓２側に偏倚され、その接続筒部１４側に強固に押圧された状態に保持される。

【0032】

次いで、図９に示すように、ガス供給管６８を固定壁５２に設けられた引出し開口７０をして室内側に引き出し、引き出したガス供給管６８の先端側を取付金具７２の挿通開口７３に挿通させる。尚、この引出し開口７０については、予めガス栓２を取り付ける固定壁５２側の所定部位（即ち、取付部位）に形成される。

【0033】

また、取付金具７２については、例えば特開２００６－２６６３６６号公報に開示されたそれ自体周知のものを用いることができる。この取付金具７２は、支持本体７４と、この支持本体７４に例えば板ばねによって形態変更可能に装着された一対の当接プレート７６とを備え、一対の当接プレート７６は、支持本体７４に対して平行状態となる基本形態（図１、図９、図１０及び図１２に示す形態）と、支持本体７４に対して斜めに略Ｖ字状に変形した変形形態との間を形態変更可能に構成される。基本形態の状態のときには、一対の当接プレート７６は拡がった状態となり、固定壁５２側の引出し開口７０よりも大きくなり、この引出し開口７０を通して出し入れすることができないが、変形形態の状態のときには、一対の当接プレート７６は相互に近接する方向に内側に傾斜した状態となり、この引出し開口７０よりも小さくなり、この引出し開口５２を通しての出し入れが可能となる。

【0034】

その後、図１０に示すように、ガス供給管６８の先端管部７８（例えば、フレキシブル管部）を継手部材２０に接続し、更に取付ねじ４４をフランジ部材４のねじ用貫通孔４２を通して取付金具７２の支持本体７４に設けられたねじ孔８０に螺合させる。このようにして、ガス供給管６８の先端部に継手部材２０を介してガス栓２が接続されるとともに、このガス供給管６８に取付金具７２が外嵌される。

【0035】

しかる後、取付金具７２を変形形態に形態変更させて固定壁５２の引出し開口７０を通してこの固定壁５２の内側に挿入し、この取付金具７２を固定壁５２の内側に配置した状態において、一対の取付ねじ４４を固定壁５２の表面側（即ち、室内側）から締め付ける。かく締め付けると、取付金具７２が固定壁５２側に引き寄せられ、かくして、図１１及び図１２に示すように、ガス栓２に取り付けられたフランジ部材４及び取付金具７２が固定壁５２を両側から挟持し、このようにしてガス栓２が固定壁５２に所要の通りに取り付けられる。かかる取付状態においては、図１２に示すように、取付金具７２は継手部材２０を内挿した状態となる。

【0036】

以上、本発明に従うガス栓の固定構造の一実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の修正乃至変更が可能である。

【0037】

上述した実施形態では、ガス栓２側の接続筒部１４に溝部１８を設けているが、このような溝部１８に代えて段部を設けるようにしてもよく、この場合、押圧保持部材３６（リング状部材）は、この段部に嵌まり込み、この段部の底面に食い込むようになる。尚、このような溝部又は段部は必ずしも設ける必要はなく、この接続筒部１４の外周面（円形状面）に食い込むように作用させるようにしてもよい。

【0038】

また、例えば、上述した実施形態では、フランジ部材４側の挿入孔部２８の収容溝３２内に環状スペーサ３４及び押圧保持部材３６（リング状部材）の双方を収容しているが、この押圧保持部材３６を収容溝３２内に収容した状態にて所要の通りに拡径、縮径可能であるときには、環状スペーサ３４については省略することができる。

【符号の説明】

【0039】

２ ガス栓
４ フランジ部材
６ ガス栓本体
１０ 流入接続部
１４ 接続筒部
１８ 溝部
２２ フランジ本体
２４ 挿入接続部
２８ 挿入孔部
３２ 収容溝
３４ 環状スペーサ
３６ 押圧保持部材（リング状部材）
５２ 固定壁
６８ ガス供給管
７２ 取付金具

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】