特開 2022-154424 身体温冷装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022154424

(43)【公開日】2022-10-13

(54)【発明の名称】身体温冷装置

(51)【国際特許分類】

   A61F 7/00 20060101AFI20221005BHJP

   F25B 21/02 20060101ALI20221005BHJP

   H01L 35/30 20060101ALN20221005BHJP

【ＦＩ】

A61F7/00 310J

F25B21/02 F

H01L35/30

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021057456

(22)【出願日】2021-03-30

(71)【出願人】

【識別番号】000006611

【氏名又は名称】株式会社富士通ゼネラル

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】中村 友一

【テーマコード（参考）】

4C099

【Ｆターム（参考）】

4C099AA02

4C099CA01

4C099GA02

4C099JA02

4C099NA01

4C099PA02

4C099PA04

(57)【要約】

【課題】熱電素子の温度を高精度に検出することができる身体温冷装置を提供すること。
【解決手段】実施形態に係る身体温冷装置は、本体部と、電流センサと、制御部とを備える。本体部は、利用者に接する熱電素子への通電により利用者を冷却する。電流センサは、熱電素子に流れる電流値を検出する。制御部は、電流センサによって検出される電流値に基づいて熱電素子の温度を推定する。
【選択図】図２４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

利用者に接する熱電素子への通電により前記利用者を冷却する本体部と、
前記熱電素子に流れる電流値を検出する電流センサと、
前記電流センサによって検出される前記電流値に基づいて前記熱電素子の温度を推定する制御部と
を備える身体温冷装置。

【請求項2】

前記制御部は、
前記電流値の変化を検出し、前記電流値が所定の基準値を下回った場合に、前記熱電素子の温度異常を検出する
請求項１に記載の身体温冷装置。

【請求項3】

外気温を検出する外気温センサをさらに備え、
前記制御部は、
前記外気温センサによって検出された前記外気温に基づいて前記熱電素子の設定温度を算出し、前記設定温度に応じた前記基準値を設定する
請求項２に記載の身体温冷装置。

【請求項4】

前記熱電素子における前記利用者との接触面の温度を検出する温度センサをさらに備え、
前記制御部は、
前記接触面の温度が前記設定温度を所定値以上超えた場合に、前記熱電素子の温度異常を検出する
請求項３に記載の身体温冷装置。

【請求項5】

前記電流センサは、
前記熱電素子への過電流を検出するための電流センサを兼ねる
請求項１～４のいずれか１つに記載の身体温冷装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、身体温冷装置に関する。

【背景技術】

【0002】

ペルティエ素子を用いて利用者の頸動脈を流れる血液を冷却または加熱することにより、利用者の体温を調節する身体温冷装置が知られている。この種の身体温冷装置としては、ペルティエ素子を有する温調部と、ペルティエ素子を冷却した水等の熱媒体の放熱を行う熱交換部と、温調部および熱交換部の間でチューブ部材を介して水を循環させるポンプ部と、を備えた装置がある（特許文献１、２）。また、ペルティエ素子の冷却能力が限界を超えることでペルティエ素子の温度が上昇する現象であるオーバヒートを検出するために、ペルティエ素子の冷却面（人体との接触面）に温度センサを設ける場合がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１１－８３４９８号公報

【特許文献2】特開２０１５－１００４８９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、かかる温度センサでは、人体の温度変化によりオーバヒートを誤検出するおそれがあり、ペルティエ素子等の熱電素子の温度を高精度に検出する点で改善の余地があった。

【0005】

本発明が解決しようとする課題は、熱電素子の温度を高精度に検出することができる身体温冷装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

実施形態の身体温冷装置は、本体部と、電流センサと、制御部とを備える。前記本体部は、利用者に接する熱電素子への通電により前記利用者を冷却する。前記電流センサは、前記熱電素子に流れる電流値を検出する。前記制御部は、前記電流センサによって検出される前記電流値に基づいて前記熱電素子の温度を推定する。

【発明の効果】

【0007】

本願の開示する身体温冷装置の一態様によれば、熱電素子の温度を高精度に検出することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、実施例の身体温冷装置を利用者が装着した状態を示す図である。

【図2】図２は、首本体部を利用者が装着した状態を示す正面図である。

【図3】図３は、首本体部を利用者が装着した状態を示す側面図である。

【図4】図４は、首本体部を正面側から示す斜視図である。

【図5】図５は、第１プレートの形状を説明するための図である。

【図6】図６は、首本体部の背面図である。

【図7】図７は、首本体部の上面模式図である。

【図8】図８は、首本体部を正面側から示す斜視図である。

【図9】図９は、首本体部の上面図である。

【図10】図１０は、弾性部材周辺の拡大図である。

【図11】図１１は、ヒンジ部材および弾性部材を示す斜視図である。

【図12】図１２は、バンド部材を説明するための図である。

【図13】図１３は、バンド部材を説明するための図である。

【図14】図１４は、バンド部材を説明するための図である。

【図15】図１５は、バンド部材を説明するための図である。

【図16】図１６は、第１プレートの固定方法を示す図である。

【図17】図１７は、ケーブル部材の断面図である。

【図18】図１８は、熱交換部および電源部の斜視図である。

【図19】図１９は、熱交換部および電源部の正面図である。

【図20】図２０は、身体温冷装置の冷却システムを示す図である。

【図21】図２１は、ペルティエ素子の通常時およびオーバヒート時の温度変化を示す図である。

【図22】図２２は、ペルティエ素子の通常時およびオーバヒート時の電流値の変化を示す図である。

【図23】図２３は、実施形態に係る身体温冷装置の配線接続例を示す図である。

【図24】図２４は、実施形態に係るコントローラの機能構成例を示すブロック図である。

【図25】図２５は、制御部によって実行される処理の処理手順を示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下に、本願の開示する身体温冷装置の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施例によって、本願の開示する身体温冷装置が限定されるものではない。

【0010】

図１は、実施例の身体温冷装置を利用者が装着した状態を示す図である。また、本実施例では、利用者の前方を身体温冷装置１（首本体部２）の正面側とし、利用者の後方を身体温冷装置１（首本体部２）の背面側とする。

【0011】

図１に示すように、身体温冷装置１は、首本体部２（本体部の一例）と、ケーブル部材３と、熱交換部４と、電源部５とを備える。

【0012】

首本体部２は、利用者の首に装着され、熱交換部４からケーブル部材３を介して供給される熱媒体を利用して利用者の首を冷却または加熱する。首本体部２は、本体部の一例である。なお、首本体部２の詳細な構成については後述する。

【0013】

ケーブル部材３は、例えば、水やオイル等の熱媒体が循環する流路と、首本体部２へ電力を供給する電源コードとが一体成形された部材である。なお、ケーブル部材３の詳細な構成については後述する。

【0014】

熱交換部４は、例えば、ラジエータであり、身体温冷装置の第１プレートを冷却する運転の場合には、熱媒体を冷却するとともに、冷却した熱媒体をケーブル部材３の流路を介して首本体部２へ供給する。具体的には、熱交換部４は、図示しないが、冷却した熱媒体を送るポンプと、熱媒体を冷却するための送風ファンと、空気の吸込み口および吹き出し口とを有する。

【0015】

電源部５は、例えば、充電型バッテリであり、接続コードを介して熱交換部４と接続されることで、熱交換部４へ電力を供給する。また、電源部５は、ケーブル部材３における電源コードと接続されており、電源コードを介して首本体部２へ電力を供給する。なお、熱交換部４および電源部５の詳細な構成については後述する。

【0016】

（首本体部の構成）
図２は、首本体部２を利用者が装着した状態を示す正面図である。図３は、利用者が首本体部２を装着した状態を示す側面図である。

【0017】

図２および図３に示すように、首本体部２は、利用者の右側頸部および左側頸部から後頸部にわたって装着されることで、利用者の右側頸部および左側頸部における各頸動脈を流れる血液および後頸部を冷却または加熱する。

【0018】

具体的には、首本体部２は、一対の第１プレート２２により利用者の右側頸部および左側頸部における各頸動脈を流れる血液を冷却または加熱し、第２プレート２４により利用者の後頸部を冷却または加熱する。

【0019】

図４は、首本体部２を正面側から示す斜視図である。図４に示すように、首本体部２は、首掛け部材２１と、一対の第１プレート２２と、一対の第１ペルティエ素子２３と、第２プレート２４と、第２ペルティエ素子２５とを有する。第１ペルティエ素子２３は、第１熱電素子の一例であり、第２ペルティエ素子２５は、第２熱電素子の一例である。

【0020】

首掛け部材２１は、上面視でＵ字状に湾曲した部材であり、利用者の首回りに沿って配置される。首掛け部材２１は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリカＡＢＳ（ＰＣ＋ＡＢＳ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）等の樹脂材料によって形成されている。

【0021】

一対の第１プレート２２は、例えば、アルミニウム等の金属材料によって形成されている。一対の第１プレート２２それぞれは、首掛け部材２１の正面側に延びる両端部に配置される。つまり、一対の第１プレート２２は、利用者の右側頸部および左側頸部の各頸動脈に対応する（接する）位置に設けられる。

【0022】

一対の第１ペルティエ素子２３は、首掛け部材２１の正面側に延びる両端部の内部に配置されるとともに、一対の第１プレート２２それぞれに接触して設けられる。一対の第１ペルティエ素子２３は、一対の第１プレート２２の各々を冷却または加熱する。

【0023】

ここで、図５を用いて、第１プレート２２の形状について説明する。図５は、第１プレート２２の形状を説明するための図である。図５に示すように、第１プレート２２は、主面２２ａと、上側面２２ｂと、下側面２２ｃとを有する。主面２２ａは、利用者の首に向かい合うとともに、人に接する面であり、利用者の右側頸部および左側頸部の各頸動脈に向かい合う面である。主面２２ａは、利用者の首に向かい合うため平らな形状を有する。上側面２２ｂは、主面２２ａの上側に繋がる面である。上側面２２ｂは、主面２２ａの上側から上方（利用者の頭部側）に行くに従って利用者の首から遠ざかるように、主面２２ａに対して鈍角に傾いている。また上側面２２ｂは利用者の首に向かって突出するように湾曲する曲面形状を有する。下側面２２ｃは、主面２２ａの下側に繋がる面である。下側面２２ｃは、主面２２ａの下側から下方（利用者の肩側）に行くに従って利用者の首から遠ざかるように、主面２２ａに対して鈍角に傾いている。また下側面２２ｃは利用者の首に向かって突出するように湾曲する曲面形状を有する。また、図示しないが、第１プレート２２は、主面２２ａから主面２２ａの前側に繋がる前側面２２ｆ（図４参照）を有してもよい。

【0024】

ここで、従来技術において、加熱または冷却プレートが側面を有しない場合には、利用者が首を傾けたときに、樹脂で構成される外装部材（本開示の首掛け部材に相当）に首が当たるため、利用者が冷却感（または温感）を感じ難くなる。一方、本実施例では第１プレート２２が主面２２ａおよび側面（上側面２２ｂ、下側面２２ｃおよび前側面２２ｆ）を有することで、利用者が首を傾けた場合であっても、首が第１プレート２２の側面に当たるため、従来のように側面が無い場合に比べて冷却感（または温感）を向上させることができる。また、上側面２２ｂは主面２２ａに対して鈍角に傾いているため、利用者が首を少しだけ傾けたときにも首が第１プレート２２の側面に当たることができる。従って、首の傾斜に対して第１プレート２２の追従性が高くなる。また、上側面２２ｂが湾曲するため、利用者が首を大きく傾けたときでも第１プレート２２が利用者の首の動きを妨げずに冷却感（または温感）を向上させることができる。下側面２２ｃも同様である。なお、本実施例の身体温冷装置は上側面２２ｂ、下側面２２ｃをいずれも備えているが、いずれか一方の側面だけを備えるようにしてもよい。

【0025】

第２プレート２４は、例えば、アルミニウム等の金属材料によって形成されている。第２プレート２４は、首掛け部材２１の背面側で湾曲した中央部の内側（利用者の首側）に配置される。つまり、第２プレート２４は、利用者の後頸部に対応する（接する）位置に設けられる。

【0026】

第２ペルティエ素子２５は、首掛け部材２１の背面側で湾曲した中央部の内部に配置されるとともに、第２プレート２４に接触して設けられる。第２ペルティエ素子２５は、第２プレート２４を冷却または加熱する。

【0027】

また、第１ペルティエ素子２３および第２ペルティエ素子２５は、互いに不図示のチューブ部材によって接続されている。具体的には、チューブ部材は、第２ペルティエ素子２５から一対の第１ペルティエ素子２３それぞれへ熱媒体を送る第１経路と、一対の第１ペルティエ素子２３それぞれから第２ペルティエ素子２５へ熱媒体を送る第２経路とを有する。

【0028】

また、チューブ部材は、首掛け部材２１の内部に配置される。具体的には、チューブ部材における第１経路および第２経路は、首掛け部材２１の内部において並べて配置される。つまり、熱媒体が循環するチューブ部材が首掛け部材２１にまとめて配置される。

【0029】

このように、チューブ部材が首掛け部材２１にまとめて配置されることで、チューブ部材が利用者の体表に直接触れることなく首掛け部材２１に接続されるため、チューブ部材の中を流通する熱媒体の熱が利用者に伝わって熱を感じることを抑制することができる。

【0030】

また、一対の第１ペルティエ素子２３および第２ペルティエ素子２５それぞれには、温度センサとして機能する不図示のサーミスタが設けられる。これにより、一対の第１ペルティエ素子２３および第２ペルティエ素子２５の温度が異なる場合であっても、それぞれの温度センサの検知結果に基づいて独立して温度制御を行うことができる。このように、一対の第１ペルティエ素子２３および第２ペルティエ素子２５の温度制御をそれぞれ独立して行うことができるため、一対の第１プレート２２および第２プレート２４のうちの１つの温度が他の温度に比べて低かく（あるいは高く）なることで温度がバラつくことを抑えることができる。

【0031】

（電源スイッチ）
図６は、首本体部２の背面図である。図６に示すように、首本体部２は、ケーブル部材３と接続される接続部２６と、電源スイッチ２７とをさらに備える。接続部２６は、首掛け部材２１における外側の面のうち、利用者の後頸部に対応した位置に設けられる。具体的には、接続部２６は、利用者の後頸部の真後ろに配置される。

【0032】

より具体的には、接続部２６は、首本体部２の下端から所定の高さ位置に配置される。所定の高さは、例えば、作業着等の襟付きシャツの襟Ｃ（図３参照）の高さに応じた高さである。これにより、接続部２６は、利用者が襟付きシャツを着ていた場合であっても、襟に引っ掛かることを回避できる。

【0033】

電源スイッチ２７は、身体温冷装置１の電源をオンおよびオフする押下型スイッチである。電源スイッチ２７は、首掛け部材２１における外側の面のうち、利用者の後頸部に対応した位置に設けられる。具体的には、電源スイッチ２７は、接続部２６と並べて配置される。より具体的には、電源スイッチ２７は、利用者の首回り方向（以下、左右方向ともいう）に並べて配置される。また、電源スイッチ２７は、接続部２６を介して引き回される電源ケーブル３３に電気的に接続される。電源スイッチ２７がオンされると身体温冷装置１が起動する。より具体的には、電源スイッチ２７がオンされると、電源ケーブル３３を介して電源部５から熱交換部４と首本体部２に電力が供給される。なお電源ケーブル３３とは別に、電源スイッチ２７の信号を伝達する信号ケーブルを設けても良い。

【0034】

このように、首掛け部材２１に電源スイッチ２７を配置することで、例えば、電源スイッチ２７が熱交換部４や電源部５に配置される場合に比べて衣服等で電源スイッチ２７が隠れないため、操作性を向上させることができる。また、電源スイッチ２７が接続部２６に対して左右方向に並べて配置することで、接続部２６と同様に電源スイッチ２７が襟で隠れることを回避できる。また、電源スイッチ２７が接続部２６と並べて近づけることで、電源スイッチ２７を首本体部２に設けつつ、接続部２６から電源スイッチ２７までの電源ケーブル３３の配線距離（首本体部２内の配線距離）を短くすることができる。

【0035】

（第１プレートおよび第２プレートの位置関係）
図７は、首本体部２の上面模式図である。図７に示すように、第１プレート２２および第２プレート２４は、首掛け部材２１よりも利用者の首に近い位置に配置される。換言すれば、首掛け部材２１は、第１プレート２２および第２プレート２４よりも利用者の首から離れた位置に設けられる。

【0036】

これにより、首掛け部材２１が利用者の首に触れないため、首掛け部材２１に内蔵されたチューブ部材の熱媒体の熱が利用者に伝わり難くなるとともに、第１プレート２２および第２プレート２４のみが利用者に接するため、冷却感（または温感）を高められる。

【0037】

（第１プレートの高さ）
図８は、首本体部２を正面側から示す斜視図である。図８に示すように、第１プレート２２は、高さｈが所定の長さ未満であることが好ましい。具体的には、高さｈは、一般的な人の首の縦方向への長さの２／３の長さであり、例えば、４０ｍｍ未満であることが好ましい。

【0038】

このように、第１プレート２２の高さｈを所定の長さ未満に抑えることで、第１プレート２２が利用者の喉仏や顎下に当たることを回避することができるとともに、首を動かす際の自由度を高めることができる。

【0039】

（首本体部の３分割構成）
図９は、首本体部２の上面図である。図１０は、弾性部材２８周辺の拡大図である。図１１は、ヒンジ部材２９および弾性部材２８を示す斜視図である。図９に示すように、首本体部２は、首掛け部材２１における後方側の後方部材２ａと、首掛け部材２１における右側および左側の一対の先端部材２ｂとに分割可能である。

【0040】

後方部材２ａは、第２ペルティエ素子２５が内蔵されるとともに、外側のうち人体側に第２プレート２４が設けられる。一対の先端部材２ｂは、それぞれに第１ペルティエ素子２３が内蔵されるとともに、それぞれの外側のうち人体側に第１プレート２２が設けられる。

【0041】

このように、首本体部２が後方部材２ａおよび一対の先端部材２ｂに分割可能とすることで、後方部材２ａの長さを変更するだけで首本体部２のサイズを異ならせることができる。また、後方部材２ａの変更だけで異なるサイズ展開が可能であるため、量産性を向上させることができる。

【0042】

また、図９に示すように、一対の第１プレート２２および第２プレート２４は、利用者の首との当接部が上面視で略三角形となるように配置される。このように、当接部が略三角形の配置となるように首本体部２を設計することで、様々な首の形状に対応することができる。具体的には、利用者の頸動脈と一対の第１プレート２２の当接部を結ぶ直線（三角形の底辺）を基準として、利用者の首と第２プレート２４の当接部（三角形の頂点）までの距離を変えることで、様々な首の形状に対応することができる。

【0043】

また、図１１に示すように、後方部材２ａと、一対の先端部材２ｂとは、ヒンジ部材２９によって連結されることで、先端部材２ｂが後方部材２ａに対して折り曲げ可能となる。具体的には、ヒンジ部材２９は、利用者の首回りに沿って湾曲した形状の板状部材であり、延伸方向（首回り方向）の両端に先端部材２ｂおよび後方部材２ａが連結される。また、ヒンジ部材２９は、首本体部２が利用者に装着された場合に、ヒンジ部材２９の高さ方向が、利用者の肩から首に向かう方向（首が伸びている方向）と並行となるように配置される。そして、ヒンジ部材２９は、先端部材２ｂが、延伸方向（首回り方向）を回転軸として後方部材２ａに対して回転しようとすると、ヒンジ部材２９が捻じれるように変形する。このように、ヒンジ部材２９が延伸方向（首回り方向）を回転軸として捻じれることで、先端部材２ｂが、後方部材２ａに対して柔軟に動くことを可能とする。これにより、利用者の首の動きに追従して先端部材２ｂが折り曲がるため、利用者の圧迫感の低減およびフィット性の向上を実現することができる。

【0044】

このように、捻じれや曲げなどの変形が可能なヒンジ部材２９を用いることで、先端部材２ｂが首の動きに追従して柔軟に動くことが可能となる。特に先端部材２ｂが後方部材２ａに対して回転するように折り曲がるため、首を曲げた際に先端部材２ｂから受ける圧力を低減することができる。また、板状のヒンジ部材２９により先端部材２ｂおよび後方部材２ａを連結することで、製造時における首掛け部材２１の組立を容易に行うことができ、量産性を向上させることができる。

【0045】

また、図１１に示すように、ヒンジ部材２９は、弾性部材２８によって覆われている。つまり、弾性部材２８は、ヒンジ部材２９のカバー部として機能する。具体的には、弾性部材２８は、ヒンジ部材２９のうち、捻じれや曲げを生じる部位（以下、変形部位ともいう）を覆う。また、図１１に示すように、弾性部材２８は、ヒンジ部材２９の内側（装着時の利用者との間）において、捻じれや曲げを生じる変形部位に対して延伸方向に延伸する部位（以下、延伸部位ともいう）を有する。また、図１０に示すように、弾性部材２８は、ヒンジ部材２９の捻じれや曲げを生じる変形部位に対して両側の延伸方向に延伸する延伸部位が先端部材２ｂおよび後方部材２ａによって覆われる。これにより、図１０に示すように、弾性部材２８のうち、ヒンジ部材２９の捻じれや曲げを生じる変形部位に対応する箇所が後方部材２ａおよび先端部材２ｂ（右先端部材または左先端部材）の間に設けられる。また、弾性部材２８に延伸部位が設けられることにより、捻じれや曲げを生じたヒンジ部材２９が元の形状（利用者の首回りに沿って湾曲した形状）に戻ろうとする力を、弾性部材２８を介して後方部材２ａおよび先端部材２ｂに伝達することができる。また、弾性部材２８は、ヒンジ部材２９の内側だけに延伸部位が設けられるため、弾性部材２８にヒンジ部材２９を挿入する組み立て作業が容易に行える。

【0046】

また、図１０に示すように、弾性部材２８は、スリット２８ａを有する。具体的には、スリット２８ａは、弾性部材２８の外周にわたって設けられる。

【0047】

このように、スリット２８ａが設けられることで、例えば、先端部材２ｂが動いた場合に弾性部材２８に生じるシワの発生を低減することができる。また、スリット２８ａにより後方部材２ａおよび先端部材２ｂの連結箇所の段差を目立ちにくくすることができる。また、弾性部材２８の外周が先端部材２ｂおよび後方部材２ａの間に設けられていることで、装着時に先端部材２ｂおよび後方部材２ａが直接首に当たることを防ぐことができる。これにより、段差を目立ちにくくするという意匠上の効果だけでなく、硬い部品が首に当たるのを防ぐことができる。また、弾性部材２８に延伸部位が設けられることで、捻じれや曲げを生じたヒンジ部材２９が元の形状に戻ろうとする力を、弾性部材２８と後方部材２ａと先端部材２ｂに伝達することができる。また、弾性部材２８の延伸部位がヒンジ部材２９の内側だけに設けられるため、弾性部材２８にヒンジ部材２９を挿入する組み立て作業が容易に行える。

【0048】

（バンド部材）
図１２～図１５は、バンド部材を説明するための図である。図１２に示すように、首本体部２は、首掛け部材２１に設けられたバンド部材６０をさらに備える。具体的には、バンド部材６０は、首掛け部材２１における先端部材２ｂの外周部材２１０に設けられる。

【0049】

より具体的には、バンド部材６０は、右側および左側の先端部材２ｂのいずれか一方に磁石部材６１（第１固定部材）で固定される。また、図１３に示すように、バンド部材６０は、磁石部材６１とは反対側に複数の孔部６２（第２固定部材）を有する。

【0050】

バンド部材６０は、複数の孔部６２が外周部材２１０に設けられた不図示のピン部材に嵌る。つまり、バンド部材６０は、他方の先端部材２ｂにピン部材で固定されることで、右側および左側の先端部材２ｂを挟持する。

【0051】

これにより、右側および左側の先端部材２ｂが所定の距離を維持した状態で固定されるため、首本体部２のフィット性を向上させることができる。このように、バンド部材６０により利用者の首の周囲全体を囲むことができるため、首本体部２の意図しない落下を減らすことができる。

【0052】

また、バンド部材６０の一方が磁石部材６１の磁力によって固定される。従って、首本体部２に利用者が想定しない外力が加わる不測の事態（例えば、第三者から首本体部２を強く引っ張られるような事態）が発生しても、磁石部材６１の磁力を超える外力であれば磁石部材６１が外れるため、首本体部２によって利用者の首が締まることを防ぐことができる。このようにして、利用者の安全性を高めることができる。

【0053】

また、バンド部材６０は、複数の孔部６２のうち、ピン部材が挿入される孔部６２の位置により右側および左側の先端部材２ｂの間の距離を調節可能である。つまり、バンド部材６０は、複数の孔部６２およびピン部材により構成される調節機構を有する。

【0054】

これにより、利用者の首回りの長さに応じた位置の孔部６２にピン部材を挿して首本体部２の長さを調整できるため、様々な利用者に対して首本体部２のフィット性を向上させることができる。

【0055】

なお、本実施形態では、第１固定部材が磁石部材６１であり、第２固定部材が孔部６２である場合を示したが、第１固定部材および第２固定部材ともに、磁石部材６１であってもよい。あるいは、第１固定部材および第２固定部材の少なくともいずれか一方が、例えば、接着材等の他の固定部材であってもよい。

【0056】

また、図１４に示すように、バンド部材６０は、外周部材２１０の下部に設けられた段差２１０ａに沿って配置される。具体的には、バンド部材６０は、外周部材２１０の下段となる段差２１０ａに収容されるように配置される。ここで、段差２１０ａは段差を形成する段差面２１０ａ１と、この段差面２１０ａ１によって囲われた下段面２１０ａ２とを有する。

【0057】

本実施例ではバンド部材６０の一方が磁石部材６１の磁力によって下段面２１０ａ２に固定される。上述したように、下段面２１０ａ２は段差面２１０ａ１で囲われている。これにより、バンド部材６０が段差面２１０ａ２によって移動が規制されるため、バンド部材６０が上側（利用者の顔側）にずれることを抑えることができる。ここでは段差２１０ａがバンド部材６０の上側に設けた例を説明したが、第１固定部材が上下に移動することを防止するため、バンド部材６０の下側にも段差が設けられていても良い。また、バンド部材６０は利用者の首回りの長さに応じた位置で磁石部材６１が下段面２１０ａ２に磁力で固定されるが、わずかな外力で第１固定部材が首回り方向（以下、左右方向ともいう）に簡単にずれることを防止するため、外周部材２１０の下段面２１０ａ２の表面に突起を設け、第１固定部材との静止摩擦係数が大きくなるようにしても良い。

【0058】

また、図１２に示すように、バンド部材６０は、外周部材２１０の上下方向における中心に対して下側に設けられる。

【0059】

これにより、図１５に示すように、首上部の間隔が首下部の間隔よりも広くなる（いわゆる逆ハの字になる）ため、首上部の可動範囲が広くなるとともに、首を動かした際に先端部材２ｂが首に接触することを抑制することができる。より具体的には、先端部材２ｂの上側が広がっていることで、首を動かした際に、首の上側が先端部材２ｂに接触して圧迫されることを抑えることができる。

【0060】

また、図１２に示すように、バンド部材６０は、例えば、光を透過させる透過性を有する。これにより、首本体部２の正面側が透けるため、意匠性を向上させ、まるで首輪を付けているような印象を低減することができる。

【0061】

また、図１３に示すように、バンド部材６０は、長手方向に沿って緩やかに曲がる湾曲形状である。これにより、バンド部材６０が首本体部２の周囲に沿うように配置されるため、バンド部材６０が首本体部２の周囲から飛び出して引っ掛かることを低減することができる。

【0062】

（第１プレートの固定方法）
図１６は、第１プレート２２の固定方法を示す図である。図１６に示すように、第１プレート２２は、外周部材２１０に固定される。具体的には、第１プレート２２は、爪部２２ｅと、凹部２２ｄとを有する。また、外周部材２１０は、爪部２１０ｃと、凹部２１０ｂとを有する。

【0063】

第１プレート２２の爪部２２ｅは、外周部材２１０の凹部２１０ｂに嵌るとともに、外周部材２１０の爪部２１０ｃが第１プレート２２の凹部２２ｄに嵌る。これにより、第１プレート２２が外周部材２１０に固定される。

【0064】

これにより、第１プレート２２の製造時における首本体部２の組立の難易度が下がり、量産性を向上させることができる。

【0065】

（ケーブル部材の構成）
図１７は、ケーブル部材３の断面図である。図１７に示すように、ケーブル部材３は、チューブ部材３１，３２と、電源ケーブル３３と、断熱部材３４とが一体となるように被覆３５で覆われるように形成された部材である。ここで断熱部材３４は、チューブ部材３１，３２よりも熱抵抗値の大きい材料であればよい。また被覆３５は、シリコンやＰＰなどの柔軟性がある材料であればよい。

【0066】

チューブ部材３１，３２は、熱媒体が循環する流路を有する。具体的には、２つのチューブ部材３１，３２のうち、一方のチューブ部材３１が、熱交換部４から首本体部２へ熱媒体を送り、他方のチューブ部材３２が、首本体部２から熱交換部４へ熱媒体を送る。

【0067】

電源ケーブル３３は、熱交換部４を介して電源部５に接続される。電源ケーブル３３は、電源部５から首本体部２へ電力を供給する給電経路となる。電源ケーブル３３は少なくとも一対の第１ペルティエ素子２３と第２ペルティエ素子２５に電力を供給する。第１ペルティエ素子２３と第２ペルティエ素子２５には、電源ケーブル３３の他にグランドラインも接続される。

【0068】

断熱部材３４は、チューブ部材３１，３２の周囲を覆うように配置される。被覆３５はチューブ部材３１，３２と、電源ケーブル３３と、断熱部材３４とを覆う。ケーブル部材３をこのように構成することで、外部（例えば太陽光線や利用者の周囲の外気など）からチューブ部材３１，３２に熱が伝達することを遮断する。また、チューブ部材３１，３２から外部へ熱が伝達することも遮断する。なお、本実施例では、図１７に示すようにチューブ部材３１，３２は、断熱部材３４によって一部が覆われているが、断熱の必要性に応じて断熱部材３４により覆う範囲を適宜変更できる。また、図１７に示すようにチューブ部材３１，３２は、被覆３５によって全周が覆われている。また、図１に示すように、チューブ部材３１，３２は被覆３５によって全長（首本体部２から熱交換部４に亘る全長）が覆われている。しかし、チューブ部材３１，３２は必ずしも被覆３５によって全周、全長が覆われている必要はない。

【0069】

また、図１７に示すように、被覆３５とチューブ部材３１，３２の間に形成される空間に、前記電源ケーブル３３が配置される。これにより、被覆３５とチューブ部材３１，３２との間に空間が形成されて、チューブ部材３１，３２と外部との断熱性を高めることができる。なお、本実施例では、一対の第１ペルティエ素子２３、第２ペルティエ素子２５、および電源スイッチ２７のそれぞれに接続される電源ケーブル３３が設けられる。

【0070】

これにより、ケーブル部材３はチューブ部材３１，３２が受ける太陽光線や外気の影響を低減することができる。また、電源ケーブル３３およびチューブ部材３１，３２を被覆３５で覆って一纏めにすることで、意匠性を向上させることができるとともに、電源ケーブル３３およびチューブ部材３１，３２が外部と引っ掛かることを減らすことができる。なお、被覆３５は電源ケーブル３３およびチューブ部材３１，３２と一体に成形されても良く、別体に成形されてもよい。

【0071】

（熱交換部および電源部）
図１８は、熱交換部４および電源部５の斜視図である。図１９は、熱交換部４および電源部５の正面図である。図１８および図１９に示すように、熱交換部４および電源部５は、利用者の腰部においてそれぞれ独立して装着される。

【0072】

これにより、熱交換部４および電源部５が一体構成となる場合に比べて重量を分散できるため、利用者が装着位置を変えるなどして、装着した際のバランスの調整をすることができる。また、熱交換部４および電源部５が分離（独立）して装着されることで、利用者の体の動きへの追従性を向上させることができる。また、熱交換部４および電源部５が分離（独立）して装着されることで、熱交換部４および電源部５それぞれの人体に対する重量バランスの調整を容易に行うことができる。

【0073】

具体的には、熱交換部４および電源部５は、利用者の腰部において利用者の腰回り方向（以下、左右方向ともいう）に並べて配置される。これにより、熱交換部４および電源部５の全体構成が横長状となるため、腰を曲げた際（座った際）に熱交換部４および電源部５が邪魔になることを抑制できる。

【0074】

また、熱交換部４は、ケーブル部材３との接続部４１が筐体４０の上面に配置される。これにより、熱交換部４および首本体部２の間を繋ぐケーブル部材３の長さを極力短くすることができるため、身体温冷装置を装着する装着作業時等にケーブル部材３が邪魔になることを抑えることができる。

【0075】

また、熱交換部４は、筐体４０の下面に配置された接続部４２を有する。また、電源部５は、筐体５０の下面に配置された接続部５１を有する。熱交換部４の接続部４２および電源部５の接続部５１が不図示の接続コードによって接続される。これにより、電源部５から熱交換部４へ電力が供給される。なお、熱交換部４は、電源部５から供給される電力によって放熱用のファン（不図示）等を駆動させる。

【0076】

また、熱交換部４は、筐体４０の表面に凹凸形状４１０を有する。これにより、利用者が視認することなく触感により熱交換部４および電源部５を識別することができる。

【0077】

なおケーブル部材３は本実施例に限らず、電源コードとチューブ部材３１，３２を束ねて、その周りにメッシュチューブ（編組）を被せる構造となっていても良い。

【0078】

次に、図２０～図２５を用いて、身体温冷装置１におけるペルティエ素子（第１ペルティエ素子２３および第２ペルティエ素子２５）の温度検出およびオーバヒート検出について説明する。まず、図２０を用いて、身体温冷装置１の冷却システムについて説明する。図２０は、身体温冷装置１の冷却システムを示す図である。なお、オーバヒートは温度異常の一例である。

【0079】

図２０に示す冷却システムでは、まず、後述のコントローラ１００の制御によって電源部５から第１ペルティエ素子２３（あるいは第２ペルティエ素子２５）へ電流が供給される。これにより、第１ペルティエ素子２３の冷却面２３ａ（あるいは第２ペルティエ素子２５の冷却面２５ａ）が冷えることで、プレート（第１プレート２２または第２プレート２４）を介して冷却面２３ａに接した人体を冷却できる。

【0080】

また、第１ペルティエ素子２３への通電による冷却動作に伴って熱が発生し、発生した熱は第１ペルティエ素子２３の加熱面２３ｂ（あるいは第２ペルティエ素子２５の加熱面２５ｂ）から放熱板３００へ伝達される。なお、加熱面２３ｂとは、冷却面２３ａの裏側にある面である。放熱板３００は、例えば、チューブ部材３１、３２の外周を覆うようにして設けられてもよく（つまり、チューブ部材３１、３２と別体構成）、チューブ部材３１、３２と一体的に構成され、熱媒体に直接触れる構成であってもよい。このようにして、第１ペルティエ素子２３で発生した熱（あるいは人体が吸熱した熱も含む）を熱媒体へ放熱する。すなわち、熱媒体は、第１ペルティエ素子２３の冷却に用いられる。

【0081】

つづいて、第１ペルティエ素子２３の熱を吸収した熱媒体は、チューブ部材３２を通って熱交換部４の水タンク（熱媒体タンク）４２０に運ばれる。水タンク４２０では、空冷型のラジエータ４３０およびファン４４０により水タンク４２０に貯留されている熱媒体の熱を放熱する。つまり、熱交換部４は、熱媒体の放熱を空気との熱交換により行う。そして、熱交換部４は、放熱後の熱媒体をチューブ部材３１を介して首本体部２へ輸送する。

【0082】

ここで、ペルティエ素子の冷却能力が限界を超えた場合、通電しているにも関わらずペルティエ素子の温度が上昇する現象、いわゆるオーバヒートが発生することとなる。なお、ペルティエ素子の冷却能力が限界を超えるとは、例えば、高温環境下等において、熱交換部４における熱媒体の放熱が追い付かず、高い温度の熱媒体がペルティエ素子に供給されることでペルティエ素子の加熱面から熱媒体へ熱を伝達できなくなることである。

【0083】

このようなオーバヒートを検出する方法として、ペルティエ素子の冷却面に温度センサを配置する方法が考えられる。しかしながら、この方法では、利用者の体温上昇に伴って温度センサで検出される温度も上昇することで、オーバヒートを誤検出するおそれがあるため、ペルティエ素子の温度を高精度に検出する点で改善の余地があった。

【0084】

図２１は、ペルティエ素子の通常時（オーバヒート無し）およびオーバヒート時の温度変化を示す図である。図２１に示すように、オーバヒート時には、時間経過に伴ってペルティエ素子の温度が上昇していることがわかる。なお、図２１における時刻のゼロは、身体温冷装置１の電源がオン（ペルティエ素子への通電が開始）されたタイミングである。

【0085】

一方、通常時には、ペルティエ素子の温度は、一定値（図２１では１７℃付近）で安定しているとともに、通電後の身体温冷装置１の装着時には一時的に温度が上昇している（時刻が４０秒～５０秒の間）ことがわかる。つまり、温度センサによりペルティエ素子の冷却面の温度を検出する方法では、かかる一時的な温度の上昇をオーバヒートとして誤検出するおそれがあった。なお、かかる一定値は、ペルティエ素子の設定温度に対応している。

【0086】

そこで、実施形態に係る身体温冷装置１では、ペルティエ素子に流れる電流値を検出し、検出した電流値に基づいてペルティエ素子の温度を推定する。

【0087】

図２２は、ペルティエ素子の通常時（オーバヒート無し）およびオーバヒート時の電流値の変化を示す図である。なお、図２２における時間のゼロは、身体温冷装置１の電源がオンされたタイミングである。また、図２２における時間は、図２１における時間に対応している。すなわち、時刻が４０秒～５０秒の期間で利用者が身体温冷装置１を装着している。

【0088】

図２２に示すように、通常時には、ペルティエ素子の電流値は、一定値（図２２では１．２Ａ付近）で安定していることがわかる。なお、かかる一定値は、ペルティエ素子の設定温度（図２１の１７℃付近）に応じた値である。また、身体温冷装置１の装着時には、電流値が一時的に上昇している。これは、図２１において一時的に温度が上昇したことに起因している。

【0089】

一方、オーバヒート時には、時間経過に伴ってペルティエ素子の電流値が徐々に低下していることがわかる。換言すれば、ペルティエ素子の温度が上昇しているにも関わらず、電流値が低下している。これは、ペルティエ素子の冷却面と加熱面との温度差が大きくなることで抵抗値が上がることにより電流値が低下するという特性によるものである。

【0090】

すなわち、実施形態に係る身体温冷装置１は、かかる特性に着目したものであり、ペルティエ素子に流れる電流値を検出することで、ペルティエ素子が設定温度で安定しているか、もしくは、ペルティエ素子がオーバヒートにより温度上昇しているかを高精度に検出することができる。このように、実施形態に係る身体温冷装置１によれば、熱電素子の電流値に基づいて、熱電素子の温度を高精度に検出することができる。

【0091】

さらに、図２１および図２２に示すように、身体温冷装置１の装着時に一時的に温度が上昇する場合には、電流値も上昇する。このように、身体温冷装置１は、ペルティエ素子の電流値を観測すれば、身体温冷装置１の装着時等のような一時的な温度上昇によるオーバヒートの誤検出を減らすことができる。

【0092】

次に、図２３を用いて、実施形態に係る身体温冷装置１の配線接続例について説明する。図２３は、実施形態に係る身体温冷装置１の配線接続例を示す図である。図２３では、首本体部２と、熱交換部４と、電源部５と、コントローラ１００との間における配線接続例を示している。

【0093】

図２３に示すように、首本体部２は、チューブ部材３１、３２を介して熱交換部４に接続される。また、電源部５は、電力供給ライン１８ａを介して熱交換部４と接続され、電力供給ライン１８ｂを介してコントローラ１００と接続される。

【0094】

コントローラ１００は、制御ライン１９ａを介して熱交換部４と接続され、熱交換部４のポンプの流量、送風ファンの回転数等を制御する。また、コントローラ１００は、電力供給ライン１８ｃを介して、首本体部２のペルティエ素子（第１ペルティエ素子２３および第２ペルティエ素子２５）と接続され、例えば、第１ペルティエ素子２３および第２ペルティエ素子２５に供給される電力を制御する。

【0095】

また、コントローラ１００は、制御ライン１９ｂを介して首本体部２のペルティエ素子や温度センサ１０５（図２４参照）に接続され、ペルティエ素子に制御信号を伝送し、また、温度センサ１０５で検出されたペルティエ素子の温度を示す信号を受信する。

【0096】

次に、図２４を用いて、身体温冷装置１が有するコントローラ１００の機能構成例について説明する。図２４は、実施形態に係るコントローラ１００の機能構成例を示すブロック図である。図２４に示すように、コントローラ１００は、制御部１０１と、記憶部１０２とを備える。また、コントローラ１００は、ペルティエ素子（第１ペルティエ素子２３および第２ペルティエ素子２５）と、温度センサ１０５とに接続される。

【0097】

温度センサ１０５は、ペルティエ素子の温度を検出するセンサである。具体的には、温度センサ１０５は、ペルティエ素子の冷却面２３ａ（２５ａ）の温度を検出する。なお、冷却面は、利用者との接触面の一例である。なお、接触面は、冷却面が接するプレート（第１プレート２２および第２プレート２４）の人体が接する面であってもよい。温度センサ１０５は、検出した温度をコントローラ１００へ出力する。

【0098】

なお、温度センサ１０５は、ペルティエ素子の冷却面に配置される場合に限らず、利用者との非接触面である加熱面２３ｂ（２５ｂ）に配置されてもよい。あるいは、ペルティエ素子の電流値から温度検出が可能であるため、温度センサ１０５そのものが省略されてもよい。

【0099】

制御部１０１は、ハードウェアとして、例えばプロセッサにより実現される。プロセッサの一例として、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＤＳＰ（Digital Signal Processor）、ＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）、ＭＣＵ（Micro Controller Unit）等が挙げられる。なお、制御部１０１が行う制御例については後述する。

【0100】

記憶部１０２は、制御部１０１の処理に用いられる情報や、制御部１０１の処理結果の情報等を記憶する。記憶部１０２は、ハードウェアとして、例えば、メモリにより実現される。メモリの一例として、ＳＤＲＡＭ（Synchronous Dynamic Random Access Memory）等のＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、フラッシュメモリ等が挙げられる。

【0101】

次に、制御部１０１の動作例について説明する。図２４に示すように、制御部１０１は、駆動部１１１と、電流検出部１２１と、素子温度検出部１３１と、外気温検出部１４１と、外気温センサ１５１と、ＯＨ検出部１６１とを備える。

【0102】

駆動部１１１は、ペルティエ素子へ電流を供給することで、ペルティエ素子を駆動する。具体的には、駆動部１１１は、設定温度に応じた電流値をペルティエ素子へ供給することで、ペルティエ素子を設定温度まで冷却させる。

【0103】

また、詳細は後述するが、駆動部１１１は、ＯＨ検出部１６１からペルティエ素子のオーバヒートが検出されたことを示す情報を取得した場合には、ペルティエ素子へ供給する電流値を抑制（あるいは停止）する制御を行う。

【0104】

電流検出部１２１は、電流センサを有し、かかる電流センサによって駆動部１１１からペルティエ素子へ流れる電流値を検出する。電流検出部１２１は、検出した電流値をＯＨ検出部１６１へ出力する。なお、電流センサは、ペルティエ素子への過電流を検出するための電流センサを兼ねてもよい。これにより、電流センサを別途設ける必要がないため、製品コストを抑えることができる。

【0105】

素子温度検出部１３１は、温度センサ１０５から受信した信号に基づいて、ペルティエ素子の温度を検出する。素子温度検出部１３１は、検出したペルティエ素子の温度をＯＨ検出部１６１へ出力する。

【0106】

外気温検出部１４１は、外気温センサ１５１から受信した信号に基づいて、コントローラ１００周辺の温度（以下、外気温と記載）を検出する。外気温検出部１４１は、検出した外気温をＯＨ検出部１６１へ出力する。外気温センサ１５１は、コントローラ１００周辺の外気温を検出するセンサであり、検出した外気温を示す信号を外気温検出部１４１へ出力する。

【0107】

ＯＨ検出部１６１は、素子温度検出部１３１からペルティエ素子の温度、及び電流検出部１２１からペルティエ素子へ流れる電流値を取得する。具体的には、ＯＨ検出部１６１は、ペルティエ素子への通電を開始してから不図示のタイマーが所定時間後（図２２では２０秒後）のペルティエ素子の温度が設定温度（図２１では１７℃付近）、温度電流値が所定の基準値（図２２に示す１．２Ａ付近）である場合正常運転であると推定する。

【0108】

また、ＯＨ検出部１６１は、時間経過に伴う電流値の変化を検出し、電流値が所定の基準値を下回った場合に、ペルティエ素子のオーバヒートを検出する。具体的には、ＯＨ検出部１６１は、電流値が所定時間に亘って漸減し、基準値を下回った場合に、オーバヒートを検出する。なお、所定時間は、例えば、数十秒であり、実験等によって定めることが可能である。すなわち、ＯＨ検出部１６１は、オーバヒートによりペルティエ素子の温度が徐々に上昇することで電流値が徐々に減少する特性を利用してオーバヒートを検出する。これにより、ペルティエ素子のオーバヒートを高精度に検出することができる。

【0109】

なお、上記した基準値は、ペルティエ素子の設定温度に応じた値である。また、設定温度は、例えば、ペルティエ素子の冷却限界温度であり、外気温に基づいて算出される。具体的には、設定温度は、外気温に所定の係数（ペルティエ素子に依存）を乗じた値を外気温から減算して得られた値である。また、基準値は、算出した設定温度に対してペルティエ素子の通電開始時の電流値に応じた係数を乗じた値である。

【0110】

つまり、ＯＨ検出部１６１は、外気温に基づいてペルティエ素子の設定温度を算出し、設定温度に応じた基準値を設定する。これにより、外気温の変化に合わせた基準値を設定できるため、オーバヒートを高精度に検出することができる。

【0111】

また、ＯＨ検出部１６１は、温度センサ１０５で検出したペルティエ素子の冷却面の温度を加味してオーバヒートを検出してもよい。具体的には、ＯＨ検出部１６１は、電流値が所定の基準値を下回り、かつ、冷却面の温度が設定温度を所定の温度閾値以上超えた場合に、ペルティエ素子のオーバヒートを検出する。なお、温度閾値は、例えば、人体に接することで一時的に上昇する温度よりも高い値であり、実験等によって定めることが可能である。これにより、実際の冷却面の温度も考慮できるためより高精度にオーバヒートを検出することができる。

【0112】

なお、ＯＨ検出部１６１は、外気温センサ１５１の構成が省略される場合には、身体温冷装置１の電源オン後における通電前のペルティエ素子の冷却面の温度を外気温として用いてもよい。

【0113】

そして、ＯＨ検出部１６１は、オーバヒートを検出した場合、駆動部１１１に対してオーバヒートを検出したことを示す情報を通知する。

【0114】

次に、図２５を用いて、実施形態に係る身体温冷装置１の制御部１０１によって実行される処理の処理手順について説明する。図２５は、制御部１０１によって実行される処理の処理手順を示すフローチャートである。

【0115】

図２５に示すように、まず、制御部１０１は、外気温センサ１５１の検出結果に基づいて外気温を検出する（ステップＳ１０１）。

【0116】

つづいて、制御部１０１は、身体温冷装置１の電源オン後における通電前のペルティエ素子の温度を検出する（ステップＳ１０２）。

【0117】

つづいて、制御部１０１は、ペルティエ素子への通電を開始する（ステップＳ１０３）。

【0118】

つづいて、制御部１０１は、通電開始時にペルティエ素子に流れる電流値を検出する（ステップＳ１０４）。

【0119】

つづいて、制御部１０１は、ステップＳ１０１～ステップＳ１０４で得られた情報に基づいて、設定温度を算出し、設定温度に基づいて基準値を算出する（ステップＳ１０５）。

【0120】

つづいて、制御部１０１は、駆動中のペルティエ素子の温度を検出する（ステップＳ１０６）。

【0121】

つづいて、制御部１０１は、駆動中のペルティエ素子に流れる電流値を検出する（ステップＳ１０７）。

【0122】

つづいて、制御部１０１は、電流値が基準値を下回ったか否かを判定する（ステップＳ１０８）。

【0123】

制御部１０１は、電流値が基準値を下回った場合（ステップＳ１０８：Ｙｅｓ）、ペルティエ素子の温度が設定温度を所定値以上超えたか否かを判定する（ステップＳ１０９）。

【0124】

制御部１０１は、ペルティエ素子の温度が設定温度を所定値以上超えた場合（ステップＳ１０９：Ｙｅｓ）、オーバヒート運転モード（電流値を低下させるモード）を開始し（ステップＳ１１０）、処理を終了する。

【0125】

一方、ステップＳ１０８において、制御部１０１は、電流値が基準値を下回っていない場合（ステップＳ１０８：Ｎｏ）、ステップＳ１０６へ移行する。

【0126】

また、ステップＳ１０９において、制御部１０１は、ペルティエ素子の温度が設定温度を所定値以上超えていない場合（ステップＳ１０９：Ｎｏ）、ステップＳ１０６へ移行する。

【0127】

上述してきたように、実施形態に係る身体温冷装置１は、本体部（首本体部２）と、電流センサ（電流検出部１２１）と、制御部１０１とを備える。本体部は、利用者に接する熱電素子（ペルティエ素子）への通電により利用者を冷却する。電流センサは、熱電素子に流れる電流値を検出する。制御部１０１は、電流センサによって検出される電流値に基づいて熱電素子の温度を推定する。これにより、熱電素子（ペルティエ素子）の温度を高精度に検出することができる。

【0128】

本発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

【符号の説明】

【0129】

１ 身体温冷装置
２ 首本体部
２ａ 後方部材
２ｂ 先端部材
３ ケーブル部材
４ 熱交換部
５ 電源部
５ｂ 先端部材
２１ 首掛け部材
２２ 第１プレート
２２ａ 主面
２２ｂ 上側面
２２ｃ 下側面
２２ｄ 凹部
２２ｅ 爪部
２３ 第１ペルティエ素子
２４ 第２プレート
２５ 第２ペルティエ素子
２６ 接続部
２７ 電源スイッチ
２８ 弾性部材
２８ａ スリット
２９ ヒンジ部材
３１、３２ チューブ部材
３３ 電源ケーブル
３４ 断熱部材
３５ 被覆
４０ 筐体
４１、４２、５１ 接続部
５０ 筐体
６０ バンド部材
６１ 磁石部材
６２ 孔部
１００ コントローラ
１０１ 制御部
１０２ 記憶部
１０５ 温度センサ
１１１ 駆動部
１２１ 電流検出部
１３１ 素子温度検出部
１４１ 外気温検出部
１５１ 外気温センサ
１６１ ＯＨ検出部
２１０ 外周部材
２１０ａ 段差
２１０ｂ 凹部
２１０ｃ 爪部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】