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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022154426
(43)【公開日】2022-10-13
(54)【発明の名称】ヘッドシステム、及び印刷装置
(51)【国際特許分類】
B41J 2/01 20060101AFI20221005BHJP
B41J 2/175 20060101ALI20221005BHJP
B41J 2/18 20060101ALI20221005BHJP
【ＦＩ】
B41J2/01 301
B41J2/175 503
B41J2/175 121
B41J2/18
【審査請求】未請求
【請求項の数】16
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021057460
(22)【出願日】2021-03-30
(71)【出願人】
【識別番号】000005267
【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100099793
【弁理士】
【氏名又は名称】川北 喜十郎
(74)【代理人】
【識別番号】100154586
【弁理士】
【氏名又は名称】藤田 正広
(74)【代理人】
【識別番号】100179280
【弁理士】
【氏名又は名称】河村 育郎
(72)【発明者】
【氏名】鳥飼 孝介
(72)【発明者】
【氏名】石▲崎▼ 裕稔
(72)【発明者】
【氏名】坪井 基洋
(72)【発明者】
【氏名】森本 樹
(72)【発明者】
【氏名】▲高▼橋 佑希
【テーマコード（参考）】
2C056
【Ｆターム（参考）】
2C056FA13
2C056HA15
2C056HA51
2C056KB13
2C056KB15
2C056KB16
2C056KB19
2C056KB37
(57)【要約】 （修正有）
【課題】コンパクトなヘッドシステム、及び該ヘッドシステムを備える印刷装置を提供する。
【解決手段】ヘッドシステムは、第１方向に沿って千鳥状に配置された複数のヘッド機構４０と、前記複数のヘッド機構の各々に液体を分配するサブタンク３０と、サブタンクと複数のヘッド機構の１つとを流体接続するインク管セットＩＴＳと、複数のヘッドを冷媒で冷却する冷却機構であって、複数のヘッドに前記冷媒を分配する冷媒供給マニホールド５１および冷媒排出マニホールド５３を有する冷却機構と、筐体とを備える。インク管セットのインク管の各々は、サブタンクと複数のヘッド機構の間の全域において、上下方向と平行に直線状に延び、インク管セットのインク管の各々と、冷媒供給マニホールドおよび冷媒排出マニホールドとが、第１方向および上下方向に直交する第２方向に並んで配置されている。
【選択図】図１８
【解決手段】ヘッドシステムは、第１方向に沿って千鳥状に配置された複数のヘッド機構４０と、前記複数のヘッド機構の各々に液体を分配するサブタンク３０と、サブタンクと複数のヘッド機構の１つとを流体接続するインク管セットＩＴＳと、複数のヘッドを冷媒で冷却する冷却機構であって、複数のヘッドに前記冷媒を分配する冷媒供給マニホールド５１および冷媒排出マニホールド５３を有する冷却機構と、筐体とを備える。インク管セットのインク管の各々は、サブタンクと複数のヘッド機構の間の全域において、上下方向と平行に直線状に延び、インク管セットのインク管の各々と、冷媒供給マニホールドおよび冷媒排出マニホールドとが、第１方向および上下方向に直交する第２方向に並んで配置されている。
【選択図】図１８
【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数のヘッドであって、第１方向に沿って千鳥状に配置された複数のヘッドと、
前記複数のヘッドの上方に配置され、且つ前記複数のヘッドの各々に液体を分配するサブタンクと、
複数の液体流路であって、各々が前記サブタンクと前記複数のヘッドの１つとを流体接続する複数の液体流路と、
前記複数のヘッドを冷媒で冷却する冷却機構であって、上下方向において前記複数のヘッドと前記サブタンクとの間に配置され且つ前記第１方向に延びて前記複数のヘッドに前記冷媒を分配するマニホールドを有する冷却機構と、
前記第１方向及び前記上下方向に直交する第２方向に対向する一対の内面を有し、且つ前記サブタンク、前記冷却機構、及び前記複数の液体流路を収容する筐体とを備え、
前記複数の液体流路の各々は、前記サブタンクと前記複数のヘッドの１つとの間の全域において前記上下方向と平行に直線状に延び、
前記複数の液体流路の各々と前記マニホールドとが、前記筐体の前記一対の内面の間において前記第２方向に並んで配置されているヘッドシステム。
前記複数のヘッドの上方に配置され、且つ前記複数のヘッドの各々に液体を分配するサブタンクと、
複数の液体流路であって、各々が前記サブタンクと前記複数のヘッドの１つとを流体接続する複数の液体流路と、
前記複数のヘッドを冷媒で冷却する冷却機構であって、上下方向において前記複数のヘッドと前記サブタンクとの間に配置され且つ前記第１方向に延びて前記複数のヘッドに前記冷媒を分配するマニホールドを有する冷却機構と、
前記第１方向及び前記上下方向に直交する第２方向に対向する一対の内面を有し、且つ前記サブタンク、前記冷却機構、及び前記複数の液体流路を収容する筐体とを備え、
前記複数の液体流路の各々は、前記サブタンクと前記複数のヘッドの１つとの間の全域において前記上下方向と平行に直線状に延び、
前記複数の液体流路の各々と前記マニホールドとが、前記筐体の前記一対の内面の間において前記第２方向に並んで配置されているヘッドシステム。
【請求項2】
前記複数の液体流路の各々と前記マニホールドとは、前記第２方向において、前記サブタンクの前記上下方向の投影面内に収まるように配置されている請求項１に記載のヘッドシステム。
【請求項3】
前記複数の液体流路の各々は、前記複数のヘッドの１つに接続される大径部、及び該大径部の上方に位置し且つ該大径部よりも外径が小さい小径部を有し、
前記マニホールドは、前記上下方向において、前記小径部の位置に配置されている請求項１又は２に記載のヘッドシステム。
前記マニホールドは、前記上下方向において、前記小径部の位置に配置されている請求項１又は２に記載のヘッドシステム。
【請求項4】
前記サブタンクは前記液体を貯留する貯留部と、該貯留部の液体を前記複数の液体流路の各々に分配する分配流路とを有し、
前記複数の液体流路は、前記複数のヘッドの各々に対して２つずつ設けられており、該２つの液体流路は、前記サブタンクから前記複数のヘッドの１つへ前記液体を送る供給管及び前記複数のヘッドの１つから前記サブタンクへ前記液体を送る排出管であり、
前記複数のヘッドの各々は、前記供給管の前記大径部が接続された供給管接続インターフェースと、前記排出管の前記大径部が接続された排出管接続インターフェースと、前記マニホールドから該ヘッドへと前記冷媒を送る冷媒供給管が接続された冷媒供給管接続インターフェースと、該ヘッドから前記マニホールドへと前記冷媒を送る冷媒排出管が接続された冷媒排出管接続インターフェースとを有し、
前記複数のヘッドの各々において、前記供給管接続インターフェースと前記排出管接続インターフェースとが第１方向に並んでおり、前記冷媒供給管接続インターフェースと前記冷媒排出管接続インターフェースとが第１方向に並んでおり、前記供給管接続インターフェース及び前記排出管接続インターフェースと前記冷媒供給管接続インターフェース及び前記冷媒排出管接続インターフェースとは第２方向において異なる位置にあり、
前記供給管接続インターフェース、前記排出管接続インターフェース、前記冷媒供給管接続インターフェース、前記冷媒排出管接続インターフェースが前記サブタンクの前記上下方向の投影面内に収まるように配置されている請求項３に記載のヘッドシステム。
前記複数の液体流路は、前記複数のヘッドの各々に対して２つずつ設けられており、該２つの液体流路は、前記サブタンクから前記複数のヘッドの１つへ前記液体を送る供給管及び前記複数のヘッドの１つから前記サブタンクへ前記液体を送る排出管であり、
前記複数のヘッドの各々は、前記供給管の前記大径部が接続された供給管接続インターフェースと、前記排出管の前記大径部が接続された排出管接続インターフェースと、前記マニホールドから該ヘッドへと前記冷媒を送る冷媒供給管が接続された冷媒供給管接続インターフェースと、該ヘッドから前記マニホールドへと前記冷媒を送る冷媒排出管が接続された冷媒排出管接続インターフェースとを有し、
前記複数のヘッドの各々において、前記供給管接続インターフェースと前記排出管接続インターフェースとが第１方向に並んでおり、前記冷媒供給管接続インターフェースと前記冷媒排出管接続インターフェースとが第１方向に並んでおり、前記供給管接続インターフェース及び前記排出管接続インターフェースと前記冷媒供給管接続インターフェース及び前記冷媒排出管接続インターフェースとは第２方向において異なる位置にあり、
前記供給管接続インターフェース、前記排出管接続インターフェース、前記冷媒供給管接続インターフェース、前記冷媒排出管接続インターフェースが前記サブタンクの前記上下方向の投影面内に収まるように配置されている請求項３に記載のヘッドシステム。
【請求項5】
前記複数のヘッドの各々において、前記供給管接続インターフェース、前記排出管接続インターフェース、前記冷媒供給管接続インターフェース、及び前記冷媒排出管接続インターフェースが前記第１方向に沿って千鳥状に配置されている請求項４に記載のヘッドシステム。
【請求項6】
前記サブタンクは前記液体を貯留する貯留部と、該貯留部の液体を前記複数の液体流路の各々に分配する分配流路とを有し、
前記複数の液体流路は、前記複数のヘッドの各々に対して４つずつ設けられており、該４つの液体流路は、前記サブタンクから前記複数のヘッドの１つへ前記液体を送る第１供給管及び第２供給管、並びに前記複数のヘッドの１つから前記サブタンクへ前記液体を送る第１排出管及び第２排出管であり、
前記複数のヘッドの各々は、前記第１供給管の前記大径部が接続された第１供給管接続インターフェースと、前記第２供給管の前記大径部が接続された第２供給管接続インターフェースと、前記第１排出管の前記大径部が接続された第１排出管接続インターフェースと、前記第２排出管の前記大径部が接続された第２排出管接続インターフェースと、前記マニホールドから該ヘッドへと前記冷媒を送る冷媒供給管が接続された冷媒供給管接続インターフェースと、該ヘッドから前記マニホールドへと前記冷媒を送る冷媒排出管が接続された冷媒排出管接続インターフェースとを有し、
前記複数のヘッドの各々において、前記第１供給管接続インターフェースと前記第１排出管接続インターフェースとが第１方向に並んでおり、前記第２供給管接続インターフェースと前記第２排出管接続インターフェースとが第１方向に並んでおり、前記冷媒供給管接続インターフェースと前記冷媒排出管接続インターフェースとが第１方向に並んでおり、
前記第１供給管接続インターフェース、前記第１排出管接続インターフェース、前記冷媒供給管接続インターフェース、及び前記冷媒排出管接続インターフェースが前記第１方向に沿って千鳥状に配置されており、
前記第１供給管接続インターフェース、前記第１排出管接続インターフェース、前記第２供給管接続インターフェース、及び前記第２排出管接続インターフェースが前記第１方向に沿って千鳥状に配置されており、
前記第１供給管接続インターフェース、前記第１排出管接続インターフェース、前記第２供給管接続インターフェース、前記第２排出管接続インターフェース、前記冷媒供給管接続インターフェース、前記冷媒排出管接続インターフェースが前記サブタンクの前記上下方向の投影面内に収まるように配置されている請求項３に記載のヘッドシステム。
前記複数の液体流路は、前記複数のヘッドの各々に対して４つずつ設けられており、該４つの液体流路は、前記サブタンクから前記複数のヘッドの１つへ前記液体を送る第１供給管及び第２供給管、並びに前記複数のヘッドの１つから前記サブタンクへ前記液体を送る第１排出管及び第２排出管であり、
前記複数のヘッドの各々は、前記第１供給管の前記大径部が接続された第１供給管接続インターフェースと、前記第２供給管の前記大径部が接続された第２供給管接続インターフェースと、前記第１排出管の前記大径部が接続された第１排出管接続インターフェースと、前記第２排出管の前記大径部が接続された第２排出管接続インターフェースと、前記マニホールドから該ヘッドへと前記冷媒を送る冷媒供給管が接続された冷媒供給管接続インターフェースと、該ヘッドから前記マニホールドへと前記冷媒を送る冷媒排出管が接続された冷媒排出管接続インターフェースとを有し、
前記複数のヘッドの各々において、前記第１供給管接続インターフェースと前記第１排出管接続インターフェースとが第１方向に並んでおり、前記第２供給管接続インターフェースと前記第２排出管接続インターフェースとが第１方向に並んでおり、前記冷媒供給管接続インターフェースと前記冷媒排出管接続インターフェースとが第１方向に並んでおり、
前記第１供給管接続インターフェース、前記第１排出管接続インターフェース、前記冷媒供給管接続インターフェース、及び前記冷媒排出管接続インターフェースが前記第１方向に沿って千鳥状に配置されており、
前記第１供給管接続インターフェース、前記第１排出管接続インターフェース、前記第２供給管接続インターフェース、及び前記第２排出管接続インターフェースが前記第１方向に沿って千鳥状に配置されており、
前記第１供給管接続インターフェース、前記第１排出管接続インターフェース、前記第２供給管接続インターフェース、前記第２排出管接続インターフェース、前記冷媒供給管接続インターフェース、前記冷媒排出管接続インターフェースが前記サブタンクの前記上下方向の投影面内に収まるように配置されている請求項３に記載のヘッドシステム。
【請求項7】
前記第２供給管接続インターフェース、前記第２排出管接続インターフェース、前記冷媒供給管接続インターフェース、及び前記冷媒排出管接続インターフェースが第１方向に沿って千鳥状に配置されている請求項６に記載のヘッドシステム。
【請求項8】
前記複数のヘッドの各々の上面に、前記複数の液体流路の１つが接続される液体流路インターフェースと、前記マニホールドから該ヘッドへと前記冷媒を送る冷媒供給管が接続される冷媒供給管インターフェースと、該ヘッドから前記マニホールドへと前記冷媒を送る冷媒排出管が接続される冷媒排出管インターフェースが設けられており、
前記液体流路インターフェース、前記冷媒供給管インターフェース、及び前記冷媒排出管インターフェースはいずれも上下方向に延びる管状であり、
前記液体流路インターフェース、前記冷媒供給管インターフェース、及び前記冷媒排出管インターフェースの上端が互いに同じ高さに位置する請求項３～７のいずれか一項に記載のヘッドシステム。
前記液体流路インターフェース、前記冷媒供給管インターフェース、及び前記冷媒排出管インターフェースはいずれも上下方向に延びる管状であり、
前記液体流路インターフェース、前記冷媒供給管インターフェース、及び前記冷媒排出管インターフェースの上端が互いに同じ高さに位置する請求項３～７のいずれか一項に記載のヘッドシステム。
【請求項9】
前記マニホールドは、前記冷媒供給管が接続された供給マニホールドと、前記冷媒排出管が接続された排出マニホールドとを含み、
前記供給マニホールドと前記排出マニホールドとが前記上下方向に並んで配置されており、
前記複数のヘッドの各々において、前記液体流路インターフェースの前記第２方向の一方側に前記冷媒供給管インターフェース及び前記冷媒排出管インターフェースが設けられており、前記液体流路インターフェースの前記第２方向の他方側に前記冷媒供給管インターフェース及び前記冷媒排出管インターフェースにそれぞれ流体接続された前記供給マニホールドと前記排出マニホールドとが設けられている請求項８に記載のヘッドシステム。
前記供給マニホールドと前記排出マニホールドとが前記上下方向に並んで配置されており、
前記複数のヘッドの各々において、前記液体流路インターフェースの前記第２方向の一方側に前記冷媒供給管インターフェース及び前記冷媒排出管インターフェースが設けられており、前記液体流路インターフェースの前記第２方向の他方側に前記冷媒供給管インターフェース及び前記冷媒排出管インターフェースにそれぞれ流体接続された前記供給マニホールドと前記排出マニホールドとが設けられている請求項８に記載のヘッドシステム。
【請求項10】
前記冷媒供給管は、前記供給マニホールドから下方に延びる第１部分と、該第１部分の下端に取り付けられた角度可変の第１屈曲継手とを含み、
前記冷媒排出管は、前記排出マニホールドから下方に延びる第２部分と、該第１部分の下端に取り付けられた角度可変の第２屈曲継手とを含み、
第１部分の流路長と第２部分の流路長とは互いに異なり、
第１屈曲継手の流路長と第２屈曲継手の流路長とが互いに同一であり、
前記冷媒供給管及び前記冷媒排出管を前記冷媒供給管インターフェース及び前記冷媒排出管インターフェースに接続する際に、前記第１屈曲継ぎ手及び前記第２屈曲継手による位置調整が可能である請求項９に記載のヘッドシステム。
前記冷媒排出管は、前記排出マニホールドから下方に延びる第２部分と、該第１部分の下端に取り付けられた角度可変の第２屈曲継手とを含み、
第１部分の流路長と第２部分の流路長とは互いに異なり、
第１屈曲継手の流路長と第２屈曲継手の流路長とが互いに同一であり、
前記冷媒供給管及び前記冷媒排出管を前記冷媒供給管インターフェース及び前記冷媒排出管インターフェースに接続する際に、前記第１屈曲継ぎ手及び前記第２屈曲継手による位置調整が可能である請求項９に記載のヘッドシステム。
【請求項11】
前記第１方向に延び、且つ前記サブタンクに前記液体を供給する供給流路が内部に画定された長手部材と、
前記長手部材に熱的に接続されたヒータとを更に備え、
前記長手部材は前記上下方向において前記サブタンクと前記複数のヘッドとの間に配置されており、且つ前記第２方向において前記複数の液体流路の前記マニホールドとは反対側に配置されており、
前記長手部材は、前記第２方向において、前記サブタンクの前記上下方向の投影面内に収まるように配置されている請求項２に記載のヘッドシステム。
前記長手部材に熱的に接続されたヒータとを更に備え、
前記長手部材は前記上下方向において前記サブタンクと前記複数のヘッドとの間に配置されており、且つ前記第２方向において前記複数の液体流路の前記マニホールドとは反対側に配置されており、
前記長手部材は、前記第２方向において、前記サブタンクの前記上下方向の投影面内に収まるように配置されている請求項２に記載のヘッドシステム。
【請求項12】
前記複数の液体流路の各々は、前記複数のヘッドの１つに接続される大径部、及び該大径部の上方に位置し且つ該大径部よりも外径が小さい小径部を有し、
前記長手部材は、前記上下方向において、前記小径部の位置に配置されている請求項１１に記載のヘッドシステム。
前記長手部材は、前記上下方向において、前記小径部の位置に配置されている請求項１１に記載のヘッドシステム。
【請求項13】
回路基板であって、該回路基板の実装面が前記第１方向及び前記第２方向を含む面と平行に配置された回路基板と、
複数のフレキシブル配線基板であって、各々が前記回路基板と前記複数のヘッドの１つとを接続する複数のフレキシブル配線基板を更に備え、
前記回路基板は、前記第２方向において、前記サブタンクの前記上下方向の投影面内に収まるように配置されており、
前記複数のフレキシブル基板の各々の一部が、前記サブタンクと前記筐体の前記一対の内面のいずれか一方との間の隙間に配置されている請求項２に記載のヘッドシステム。
複数のフレキシブル配線基板であって、各々が前記回路基板と前記複数のヘッドの１つとを接続する複数のフレキシブル配線基板を更に備え、
前記回路基板は、前記第２方向において、前記サブタンクの前記上下方向の投影面内に収まるように配置されており、
前記複数のフレキシブル基板の各々の一部が、前記サブタンクと前記筐体の前記一対の内面のいずれか一方との間の隙間に配置されている請求項２に記載のヘッドシステム。
【請求項14】
前記筐体は前記第１方向と直交する側壁を有し、
前記側壁に、前記回路基板に電気的に接続されるコネクタと、前記サブタンクに流体接続される液体供給口と、前記マニホールドに流体接続される冷媒供給口とが設けられており、
前記コネクタが、前記液体供給口及び前記冷媒供給口よりも上方に設けられている請求項１３に記載のヘッドシステム。
前記側壁に、前記回路基板に電気的に接続されるコネクタと、前記サブタンクに流体接続される液体供給口と、前記マニホールドに流体接続される冷媒供給口とが設けられており、
前記コネクタが、前記液体供給口及び前記冷媒供給口よりも上方に設けられている請求項１３に記載のヘッドシステム。
【請求項15】
前記液体供給口が前記冷媒供給口の上方に設けられている請求項１４に記載のヘッドシステム。
【請求項16】
媒体を搬送面に沿って搬送方向に搬送する搬送装置と、
複数のヘッドシステムと、
前記複数のヘッドシステムを支持するフレームとを備える印刷装置であって、
前記複数のヘッドシステムの各々は、請求項１～１５のいずれか一項に記載のヘッドシステムであり、
前記フレームは、前記複数のヘッドシステムの各々の前記第２方向を前記搬送方向に一致させ、且つ前記複数のヘッドのノズル面を前記搬送面に対向させて支持する印刷装置。
複数のヘッドシステムと、
前記複数のヘッドシステムを支持するフレームとを備える印刷装置であって、
前記複数のヘッドシステムの各々は、請求項１～１５のいずれか一項に記載のヘッドシステムであり、
前記フレームは、前記複数のヘッドシステムの各々の前記第２方向を前記搬送方向に一致させ、且つ前記複数のヘッドのノズル面を前記搬送面に対向させて支持する印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ヘッドシステム、及び印刷装置に関する。
【背景技術】
【0002】
液体吐出ヘッドを介してインク等の液体を用紙等の媒体に吐出する画像記録装置が存在する。このような画像記録装置において、複数の液体吐出ヘッドを媒体の幅方向（即ち、画像記録の際に媒体が搬送される方向に直交する方向）に沿って千鳥状に複数配置し、筐体により一体に保持した構造が用いられている（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２０－１５７６８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明は、コンパクトなヘッドシステム、及び該ヘッドシステムを備える印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の第１の態様に従えば、
複数のヘッドであって、第１方向に沿って千鳥状に配置された複数のヘッドと、
前記複数のヘッドの上方に配置され、且つ前記複数のヘッドの各々に液体を分配するサブタンクと、
複数の液体流路であって、各々が前記サブタンクと前記複数のヘッドの１つとを流体接続する複数の液体流路と、
前記複数のヘッドを冷媒で冷却する冷却機構であって、上下方向において前記複数のヘッドと前記サブタンクとの間に配置され且つ前記第１方向に延びて前記複数のヘッドに前記冷媒を分配するマニホールドを有する冷却機構と、
前記第１方向及び前記上下方向に直交する第２方向に対向する一対の内面を有し、且つ前記サブタンク、前記冷却機構、及び前記複数の液体流路を収容する筐体とを備え、
前記複数の液体流路の各々は、前記サブタンクと前記複数のヘッドの１つとの間の全域において前記上下方向と平行に直線状に延び、
前記複数の液体流路の各々と前記マニホールドとが、前記筐体の前記一対の内面の間において前記第２方向に並んで配置されているヘッドシステムが提供される。
複数のヘッドであって、第１方向に沿って千鳥状に配置された複数のヘッドと、
前記複数のヘッドの上方に配置され、且つ前記複数のヘッドの各々に液体を分配するサブタンクと、
複数の液体流路であって、各々が前記サブタンクと前記複数のヘッドの１つとを流体接続する複数の液体流路と、
前記複数のヘッドを冷媒で冷却する冷却機構であって、上下方向において前記複数のヘッドと前記サブタンクとの間に配置され且つ前記第１方向に延びて前記複数のヘッドに前記冷媒を分配するマニホールドを有する冷却機構と、
前記第１方向及び前記上下方向に直交する第２方向に対向する一対の内面を有し、且つ前記サブタンク、前記冷却機構、及び前記複数の液体流路を収容する筐体とを備え、
前記複数の液体流路の各々は、前記サブタンクと前記複数のヘッドの１つとの間の全域において前記上下方向と平行に直線状に延び、
前記複数の液体流路の各々と前記マニホールドとが、前記筐体の前記一対の内面の間において前記第２方向に並んで配置されているヘッドシステムが提供される。
【0006】
本発明の第２の態様に従えば、
媒体を搬送面に沿って搬送方向に搬送する搬送装置と、
複数のヘッドシステムと、
前記複数のヘッドシステムを支持するフレームとを備える印刷装置であって、
前記複数のヘッドシステムの各々は、第１の態様のヘッドシステムであり、
前記フレームは、前記複数のヘッドシステムの各々の前記第２方向を前記搬送方向に一致させ、且つ前記複数のヘッドのノズル面を前記搬送面に対向させて支持する印刷装置が提供される。
媒体を搬送面に沿って搬送方向に搬送する搬送装置と、
複数のヘッドシステムと、
前記複数のヘッドシステムを支持するフレームとを備える印刷装置であって、
前記複数のヘッドシステムの各々は、第１の態様のヘッドシステムであり、
前記フレームは、前記複数のヘッドシステムの各々の前記第２方向を前記搬送方向に一致させ、且つ前記複数のヘッドのノズル面を前記搬送面に対向させて支持する印刷装置が提供される。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、コンパクトなヘッドシステム、及び該ヘッドシステムを備える印刷装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図4】図４（ａ）は、予熱流路の斜視図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）のＢ－Ｂ線に沿った断面図である。図４（ｃ）は、流路ブロック内のインク流路の配置を示す図である。図４（ｄ）は、流路ブロックを後方から見た側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
【0010】
＜プリンタ１０００＞
図１に示す通り、プリンタ１０００は、４つのヘッドシステム１００、プラテン２００、搬送装置としての一対の搬送ローラ３０１、３０２、インクタンク４００、リザーバ５００、制御装置６００、及びこれらを収容する筐体７００を主に備える。
図１に示す通り、プリンタ１０００は、４つのヘッドシステム１００、プラテン２００、搬送装置としての一対の搬送ローラ３０１、３０２、インクタンク４００、リザーバ５００、制御装置６００、及びこれらを収容する筐体７００を主に備える。
【0011】
プリンタ１０００に関しては、一対の搬送ローラ３０１、３０２が並ぶ方向、即ち画像形成時に媒体ＰＭが搬送される方向を「媒体送り方向」と呼ぶ。また、水平面内に延び且つ媒体送り方向と直交する方向を「媒体幅方向」と呼ぶ。
【0012】
４つのヘッドシステム１００の各々は、いわゆるラインタイプのヘッド（ヘッドバー）であり、媒体幅方向の両端部においてフレーム１００ａに支持されている。フレーム１００ａは、４つのヘッドシステム１００の各々の前後方向（後述）をプリンタ１０００の媒体送り方向（搬送方向）に一致させ、且つ４つのヘッドシステム１００のノズル面４０ｎ（後述）をプラテン２００の上面に対向させて支持する。図１ではフレーム１００ａはヘッドシステム１００ごとに設けられているが、４つのヘッドシステム１００を単一のフレーム１００ａでまとめて支持してもよい。
【0013】
本実施形態では、４つのヘッドシステム１００の各々が、互いに異なる４種類のインクの内の２種類を吐出するように構成されている。この４種類のインクは、一例としてシアンインク、マゼンタインク、イエローインク及びブラックインクである。ヘッドシステム１００の具体的な構造、機能は後述する。
【0014】
プラテン２００は、ヘッドシステム１００から媒体ＰＭに向けてインクを吐出する際に、媒体ＰＭをヘッドシステム１００とは反対側（下方）から支持する板状部材である。したがって、プラテン２００の上面は、媒体ＰＭの搬送面に相当する。
【0015】
一対の搬送ローラ３０１、３０２は、プラテン２００を媒体送り方向に挟んで配置されている。一対の搬送ローラ３０１、３０２は、ヘッドシステム１００が媒体ＰＭに画像を形成する際に、媒体ＰＭを所定の態様で媒体送り方向に送る搬送装置として機能する。
【0016】
インクタンク４００は、４色のインクを収容できるよう４つに区分されている。４色のインクは、管路４１０によりリザーバ５００に送られる。リザーバ５００も、４色のインクを収容できるよう４つに区分されている。リザーバ５００に送られた各色のインクは、不図示の管路及びポンプを介して、リザーバ５００とヘッドシステム１００との間で循環される。
【0017】
制御装置６００は、プリンタ１０００の備える各部を全体的に制御することで、各部に媒体ＰＭへの画像形成等を行わせる。制御装置６００は、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｇａｔｅ Ａｒｒａｙ）、ＥＥＰＲＯＭ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ Ｅｒａｃａｂｌｅ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｒｅａｄ－Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）等を備える。なお、制御装置６００はＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、又はＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｕｒｃｕｉｔ）等を備えてもよい。制御装置６００は、ＰＣ等の外部装置（不図示）とデータ通信可能に接続されており、当該外部装置から送られた印刷データに基づいてプリンタ１０００の各部を制御する。
【0018】
＜ヘッドシステム１００＞
図２に示す通り、４つのヘッドシステム１００の各々は、筐体１０と、筐体１０に収容された２つの予熱流路２０、サブタンク３０、１０個のヘッド機構４０、サブタンク３０と１０個のヘッド機構４０とを繋ぐ１０セットのインク管セットＩＴＳ、冷媒流通機構５０、中継基板７０、及び制御基板部８０を主に備える。４つのヘッドシステムは互いに同一の構成を有するため、以下では４つの内の１つに着目して説明する。
図２に示す通り、４つのヘッドシステム１００の各々は、筐体１０と、筐体１０に収容された２つの予熱流路２０、サブタンク３０、１０個のヘッド機構４０、サブタンク３０と１０個のヘッド機構４０とを繋ぐ１０セットのインク管セットＩＴＳ、冷媒流通機構５０、中継基板７０、及び制御基板部８０を主に備える。４つのヘッドシステムは互いに同一の構成を有するため、以下では４つの内の１つに着目して説明する。
【0019】
以下の説明においては、１０個のヘッド機構４０が千鳥状（ジグザグ状）に並ぶ方向をヘッドシステム１００の幅方向（第１方向）と呼び、１０個のヘッド機構４０とサブタンク３０とが並ぶ方向を上下方向と呼ぶ。また、幅方向及び上下方向に直交する方向をヘッドシステム１００の前後方向（第２方向）と呼ぶ。
【0020】
前後方向については、図２の紙面手前側、奥側を前後方向の前側、後側とする。幅方向については前後方向の前側から見た際の左側、右側を、幅方向の左側、右側とする。上下方向については、１０個のヘッド機構４０に対してサブタンク３０が位置する側を上側、その反対側を下側とする。
【0021】
なお、ヘッドシステム１００がプリンタ１０００に搭載された状態においては、ヘッドシステム１００の幅方向がプリンタ１０００の媒体幅方向に一致し、ヘッドシステム１００の前後方向がプリンタ１０００の媒体送り方向に一致する。
【0022】
＜筐体１０＞
筐体１０は、例えば金属により形成し得る。筐体１０は、第１部分１１と、第１部分１１に対して着脱可能な第２部分１２とを含む。
筐体１０は、例えば金属により形成し得る。筐体１０は、第１部分１１と、第１部分１１に対して着脱可能な第２部分１２とを含む。
【0023】
第１部分１１は、天板１１ａ及び底部１１ｂ、前壁１１ｃ（図１８。図２においては第１部分１１の内部が見えるよう図示を省略している）、後壁１１ｄ、左壁（側壁）１１ｅ、及び右壁１１ｆを有する。天板１１ａ及び底部１１ｂは、平面視において、幅方向に長い矩形である。天板１１ａは、段部ＳＴ１１を有しており、左端近傍がその他の領域（左端近傍よりも右方の領域）よりも上方に位置している。前壁１１ｃ及び後壁１１ｄは幅方向及び上下方向を含む面に沿って延びる平板であり、左壁１１ｅ及び右壁１１ｆは前後方向及び上下方向を含む面に沿って延びる平板である。左壁１１ｅ及び右壁１１ｆは前壁１１ｃ（内壁１１ｃの後面）及び後壁１１ｄ（後壁１１ｄの前面）と直交している。
【0024】
図３に示すように、左壁１１ｅの上部には電気コネクタＣＮが設けられており、電気コネクタＣＮの下方には、４つの空気流通口ＡＰ１０が設けられている。４つの空気流通口ＡＰ１０の下方には、２つのインク供給口ＩＳＰ１０及び２つのインク排出口ＩＤＰ１０が設けられており、その下方に冷媒供給口ＣＳＰ１０及び冷媒排出口ＣＤＰ１０が設けられている。なお、電気コネクタＣＮ、空気流通口ＡＰ１０、各供給口及び各排出口は図２では図示を省略している。
【0025】
このように、電気コネクタＣＮをインク供給口ＩＳＰ１０、インク排出口ＩＤＰ１０、冷媒供給口ＣＳＰ１０、及び冷媒排出口ＣＤＰ１０よりも上方に配置することで、各供給口や各排出口からインクや冷媒（一例として水）が漏れた場合にも、電気コネクタＣＮで電気ショートが生じることを防止できる。また、インクとして例えばＵＶインクのような絶縁性のインクを用いる場合は、漏れた場合の電気ショート発生のリスクは水漏れの場合よりも小さい。したがって、冷媒供給口ＣＳＰ１０及び冷媒排出口ＣＤＰ１０をインク供給口ＩＳＰ１０及びインク排出口ＩＤＰ１０よりも下方に配置することで、電気ショート発生のリスクをより低減できる。
【0026】
図２に示す通り、第２部分１２は、天板１２ａ、底板１２ｂ、前壁１２ｃ、後壁１２ｄ、左壁１２ｅ、及び右壁１２ｆを有する。第２部分１２が第１部分１１に取り付けられた状態においては、第２部分１２の底板１２ｂが第１部分１１の天板１１ａの右端近傍に当接する。
【0027】
＜予熱流路２０＞
予熱流路２０は、筐体１０のインク供給口ＩＳＰ１０を介してヘッドシステム１００に供給されたインクを、昇温させながらサブタンク３０へと送る。
予熱流路２０は、筐体１０のインク供給口ＩＳＰ１０を介してヘッドシステム１００に供給されたインクを、昇温させながらサブタンク３０へと送る。
【0028】
図２に示す通り、予熱流路２０は、筐体１０の第１部分１１の底部１１ｂの近傍に、前後方向に並んで２つ配置されている。２つの予熱流路２０の各々は長尺形状を有しており、長手方向がヘッドシステム１００の幅方向に一致するように配置されている。また、予熱流路２０は、インクの流れ方向においては、インク供給口ＩＳＰ１０の下流側、且つサブタンク３０の上流側に位置している。なお、図２の予熱流路２０は、その奥に位置する構造の目視を妨げないように、点線で描いている。
【0029】
【0030】
流路ブロック２１は、内部に画定された流路に沿ってインクを流しながら、当該インクにヒータモジュール２２からの熱を与える。流路ブロック２１は、熱伝達率の高い材料で形成することが好ましく、一例としてアルミニウム等の金属により形成し得る。
【0031】
流路ブロック２１は、本体部２１１と、本体部２１１と一体に形成されたヒータ支持片２１２、２１３とを有する。
【0032】
本体部２１１は角棒状であり、ヘッドシステム１００の幅方向に沿って延びている。本体部２１１は、ヘッドシステム１００の前後方向と直交する面に沿って広がる前面２１１ｃ及び後面２１１ｄを有する。
【0033】
図４（ｂ）、図４（ｃ）に示す通り、本体部２１１の内部には、インク流路ＩＣ２０が画定されている。インク流路ＩＣ２０は、本体部２１１の長手方向に延びる直線状の第１部分Ａ１と、第１部分Ａ１の上方に位置し且つ第１部分Ａ１と平行に延びる直線状の第２部分Ａ２と、第１部分Ａ１の右端と第２部分Ａ２の右端とを繋ぐＵ字状の折返し部分Ａ３とを含む。第１部分Ａ１の左端がインク流路ＩＣ２０の上流端ＩＣａ２０であり、第２部分Ａ２の左端がインク流路ＩＣ２０の下流端ＩＣｂ２０である。
【0034】
図４（ｂ）に示す通り、インク流路ＩＣ２０の断面形状は長円形である。インク流路ＩＣ２０の断面形状を長円形とすれば、断面形状が真円である場合と比較して、インク流路ＩＣ２０を流れるインクと本体部２１１との接触面積を大きくしやすい。したがって、ヒータモジュール２２からの熱を効率よくインクに与えることができる。
【0035】
ヒータ支持片２１２は、本体部２１１の前面２１１ｃの上縁から前方に突出し下方に屈曲するアングル状の部分であり、前面２１１ｃに対向する面２１２ｓを有する（図４（ｂ））。ヒータ支持片２１３は、本体部２１１の前面２１１ｃの下縁から前方に突出し上方に屈曲するアングル状の部分であり、前面２１１ｃに対向する面２１３ｓを有する。
【0036】
前面２１１ｃと、ヒータ支持片２１２、２１３とにより、ヒータモジュール２２を収容するスリットＳＬ２１が画定される。
【0037】
ヒータモジュール２２は、流路ブロック２１に与えるための熱を発生させる。ヒータモジュール２２は、ヒータ２２１と、放熱シート２２２と、金属板２２３とを有する。
【0038】
ヒータ２２１は、長尺の面状（帯状）ヒータである。ヒータ２２１は、長尺の発熱面２２１ｍと、発熱面２２１ｍとは反対側の反対面２２１ｎとを有する。
【0039】
放熱シート２２２は、ヒータ２２１で発生した余剰の熱を予熱流路２０の外部に逃がす。放熱シート２２２は、高い熱伝導率を有する弾性材料、一例としてシリコーン等によって形成された長尺の面状（帯状）部材とし得る。
【0040】
放熱シート２２２は、その長手方向をヒータ２２１の長手方向に一致させて、ヒータ２２１に接合されている。具体的には、放熱シート２２２の一面がヒータ２２の反対面２２１ｎに接合している。
【0041】
金属板２２３は、ヒータ２２１から放熱シート２２２に伝わった余剰の熱を予熱流路２０の外部に逃がす。金属板２２３は高い熱伝導率を有する材料、一例としてアルミニウムにより形成された長尺の平板とし得る。
【0042】
金属板２２３は、その長手方向を放熱シート２２２の長手方向に一致させて、放熱シート２２２に接合されている。具体的には、金属板２２３の一面が放熱シート２２２のヒータ２２１に接合した面とは反対側の面の全域に接合している。
【0043】
ヒータモジュール２２は、スリットＳＬ２１に挿入されて、スリットＳＬ２１内に配置されている。この状態において、放熱シート２２２は厚さ方向に圧縮されて、ヒータ２２１及び金属板２２３を後方及び前方にそれぞれ押圧する。これにより、ヒータ２２１の発熱面２２１ｍが本体部２１１の前面２１１ｃに密着し、金属板２２３がヒータ支持片２１２、２１３の面２１２ｓ、２１３ｓに密着する。
【0044】
輻射シート２３は、流路ブロック２１の熱を効率よく外部に輻射するために設けられる。図４（ｄ）に示す通り、輻射シート２３は、流路ブロック２１の本体部２１１の後面２１１ｄの下縁近傍、及び長手方向の両端部近傍を除く領域において後面２１１ｄに貼り付けられている。輻射シート２３は、流路ブロック２１よりも輻射率の高い材料で形成されたシート、例えばカーボンシートとし得る。
【0045】
＜サブタンク３０＞
サブタンク３０は、予熱流路２０で昇温されたインクを受け取って、貯留する。サブタンク３０はまた、貯留するインクの昇温も行う。サブタンク３０に貯留されたインクは、複数のヘッド機構４０の各々に分配される。
サブタンク３０は、予熱流路２０で昇温されたインクを受け取って、貯留する。サブタンク３０はまた、貯留するインクの昇温も行う。サブタンク３０に貯留されたインクは、複数のヘッド機構４０の各々に分配される。
【0046】
図２に示す通り、サブタンク３０は、２つの予熱流路２０の上方に配置されている。サブタンク３０は長尺形状を有しており、長手方向がヘッドシステム１００の幅方向に一致するように配置されている。また、サブタンク３０は、インクの流れ方向においては、予熱流路２０の下流側、且つ複数のヘッド機構４０の上流側に位置している。
【0047】
【0048】
本体部３１は、一例として樹脂により形成されている。
【0049】
本体部３１は、ヘッドシステム１００の前後方向と直交する面に沿って延びる前壁３１ｃ、後壁３１ｄと、ヘッドシステム１００の幅方向と直交する面に沿って延びる左壁３１ｅ、右壁３１ｆを有する。
【0050】
左壁３１ｅ、右壁３１ｆは、前後方向の中央部に段部ＳＴ３１を有しており、段部ＳＴ３１の前側に位置する前側部分３１ｅｃ、３１ｆｃが段部ＳＴ３１の後側に位置する後側部分３１ｅｄ、３１ｆｄよりも左方に位置している。
【0051】
前側部分３１ｅｃには、下縁近傍の前方にインク供給口ＩＳＰ３０が設けられており、その後方にインク排出口ＩＤＰ３０が設けられている。また、上縁近傍に２つの空気流通口ＡＰ３０が前後に並んで設けられている。後側部分３１ｅｄには、下縁近傍の後方にインク供給口ＩＳＰ３０が設けられており、その前方にインク排出口ＩＤＰ３０が設けられている。また、上縁近傍に２つの空気流通口ＡＰ３０が前後に並んで設けられている。
【0052】
本体部３１は更に、前壁３１ｃ及び後壁３１ｄと平行であり、且つ左壁３１ｅと右壁３１ｆとの間に渡って延びる第１分離壁３１ｗ１、第２分離壁３１ｗ２、第３分離壁３１ｗ３を有する。
【0053】
第１分離壁３１ｗ１は、前後方向において、左壁３１ｅ、右壁３１ｆの段部ＳＴ３１と同一の位置に設けられている。第２分離壁３１ｗ２は、前後方向において、左壁３１ｅの前側部分３１ｅｃのインク供給口ＩＳＰ３０とインク排出口ＩＤＰ３０の間、且つ２つの空気流通口ＡＰ３０の間に設けられている。第３分離壁３１ｗ３は、前後方向において、左壁３１ｅの後側部分３１ｅｄのインク供給口ＩＳＰ３０とインク排出口ＩＤＰ３０の間、且つ２つの空気流通口ＡＰ３０の間に設けられている。
【0054】
天板３２は、一例として金属により形成された平板である。天板３２の平面視形状は、上方から見た本体部３１の輪郭の形状と同一である。天板３２は、不図示のシールゴムを挟んで本体部３１の上端部に固定されている。
【0055】
底板３３は、金属（一例としてアルミニウム）により形成された平板である。底板３３の平面視形状は、上方から見た本体部３１の輪郭の形状と同一である。
【0056】
図６に示す通り、底板３３の下面には、１０個のインク流通口セットＳが設けられている。インク流通口セットＳの各々は、第１インク供給口ＳＰ１、第２インク供給口ＳＰ２、第１インク排出口ＤＰ１、及び第２インク排出口ＤＰ２を含む。
【0057】
１０個のインク流通口セットＳはヘッドシステム１００の幅方向に沿って千鳥状（ジグザグ状）に配置されている。また、各インク流通口セットＳにおいては、第１インク供給口ＳＰ１、第２インク供給口ＳＰ２、第１インク排出口ＤＰ１、及び第２インク排出口ＤＰ２が幅方向に沿って千鳥状（ジグザグ状）に配置されている。
【0058】
底板３３は、不図示のシールゴムを挟んで本体部３１の下端部に固定されている。
【0059】
図５に示すように、サブタンク３０の内部には、本体部３１、天板３２、及び底板３３により、前側から順番に、第１貯留部Ｒ１、第２貯留部Ｒ２、第３貯留部Ｒ３、第４貯留部Ｒ４が画定されている。
【0060】
図７は、第１貯留部Ｒ１、第２貯留部Ｒ２、第３貯留部Ｒ３、第４貯留部Ｒ４がインク流通口セットＳとどのように接続されるかを示す。図７は上面図であり図６は底面図であるため、両図における１０個のインク流通口セットＳの配置、及び各供給口、各排出口の配置は紙面の上下に反転している。
【0061】
図７に示すように第１貯留部Ｒ１が各インク流通口セットＳの第１インク供給口ＳＰ１（各セット内の右前方に位置する供給口）と連通する。第２貯留部Ｒ２が各インク流通口セットＳの第１インク排出口ＤＰ１（各セット内の左前方に位置する排出口）と連通する。第３貯留部Ｒ３が各インク流通口セットＳの第２インク排出口ＤＰ２（各セット内の右後方に位置する排出口）と連通する。第４貯留部Ｒ４が各インク流通口セットＳの第２インク供給口ＳＰ２（各セット内の左後方に位置する供給口）と連通する。
【0062】
この構成は、例えば本体部３１の下端部の近傍に、図８に示す分配流路ＤＣを設けることにより実現される。分配流路ＤＣは、本体部３１の各壁と一体に形成された立体構造により画定されており、第１貯留部Ｒ１と第１インク供給口ＳＰ１とを繋ぐトンネル状の流路ＤＣ１、第２貯留部Ｒ２と第１インク排出口ＤＰ１とを繋ぐトンネル状の流路ＤＣ２、第３貯留部Ｒ３と第２インク排出口ＤＰ２とを繋ぐトンネル状の流路ＤＣ３、及び第４貯留部Ｒ４と第２インク供給口ＳＰ２とを繋ぐトンネル状の流路ＤＣ４を含む。なお図８は、本体部３１の左壁３１ｅの近傍のみを示している。
【0063】
流路ＤＣ１～流路ＤＣ４の配置は図８に示す配置に限られず、第１貯留部Ｒ１～第４貯留部Ｒ４の各々の底部から対応する供給口又は排出口に向かう流路が互いに干渉しないように設けられた任意の態様とし得る。また、分配流路ＤＣを本体部３１とは別体の流路部材の内部に形成してもよい。
【0064】
ヒータ３４は、第１貯留部Ｒ１～第４貯留部Ｒ４に貯留されたインクに熱を与える。ヒータ３４は、予熱流路２０のヒータ２２１と同様の面状ヒータであり、底板３３の下面に設けられている（図６）。
【0065】
本実施形態では、ヒータ３４は、ヘッドシステム１００の前後方向及び幅方向においてインク流通口セットＳの間に位置するように、底板３３の下面に貼り付けられている。ヒータ３４において発生した熱は、底板３３を介して第１貯留部Ｒ１～第４貯留部Ｒ４内のインクに与えられる。
【0066】
左壁３１ｅの４つの空気流通口ＡＰ３０は、筐体１０の４つの空気流通口ＡＰ１０とそれぞれ不図示の管路により接続される。第１貯留部Ｒ１～第４貯留部Ｒ４の各々の内部は、インクが貯留された液相と、その上方の、空気が存在する気相とに分かれている。空気流通口ＡＰ１０、ＡＰ３０を介して第１貯留部Ｒ１、第４貯留部Ｒ４の気相の圧力を第２貯留部Ｒ２、第３貯留部Ｒ３の気相の圧力よりも大きくすることにより、第１貯留部Ｒ１、第４貯留部Ｒ４からヘッド機構４０を経て第２貯留部Ｒ２、第３貯留部Ｒ３へと至るインク流れを生じさせる。
【0067】
＜ヘッド機構４０＞
ヘッド機構４０は、サブタンク３０から供給されたインクを媒体ＰＭに向けて吐出する。ヘッド機構４０はまた、内部を流れるインクの昇温も行う。
ヘッド機構４０は、サブタンク３０から供給されたインクを媒体ＰＭに向けて吐出する。ヘッド機構４０はまた、内部を流れるインクの昇温も行う。
【0068】
図９に示す通り、１０個のヘッド機構４０の各々は、上から順番に、接続プレート４１、一対の流路ブロック４２、アライメントフレーム４３、冷却フレーム４４、フロントエンドフレーム４５、ヘッド４６を有する。図１１、図１４に示す通り、フロントエンドフレーム４５の内部に、ヘッドヒータ機構４７及び吐出制御部４８が設けられている。ヘッド機構４０は更に、図１４に示す通り、接続プレート４１の上方とフロントエンドフレーム４５との間に渡って上下方向に延びる配線接続部ＷＣを有する。
【0069】
図９に示す通り、接続プレート４１は、ヘッド機構４０とヘッド機構４０に接続される各管路とを接続するための板状部材である。接続プレート４１には、接続プレート４１を厚さ方向に貫通する６つの孔Ｈが設けられている。
【0070】
接続プレート４１の６つの孔Ｈにはそれぞれ、第１インク供給管接続部ＩＳＣ１、第２インク供給管接続部ＩＳＣ２、第１インク排出管接続部ＩＤＣ１、第２インク排出管接続部ＩＤＣ２、冷媒供給管接続部ＣＳＣ、及び冷媒排出管接続部ＣＤＣが挿入されている。
【0071】
各接続部ＩＳＣ１、ＩＳＣ２、ＩＤＣ１、ＩＤＣ２、ＣＳＣ、ＣＤＣは、円筒状の部材である。各接続部の下端部には該下端部を囲むＯリング（不図示）が設けられている。各接続部は、当該Ｏリングが孔Ｈ内に位置するように孔Ｈに挿入されて、接続プレート４１の上面側に突出する。この状態において、各接続部は接続プレート４１と直交して上下方向に延びる。
【0072】
各接続部の上端部はワンタッチ継手（管状部材を継手に挿入するだけで管状部材と継手との接続及び固定が完了するよう構成された継手）が接続されるように構成されている。即ち各接続部は、ワンタッチ継手が接続されるワンタッチ継手用の管状部材である。
【0073】
第１、第２インク供給管接続部ＩＳＣ１、ＩＳＣ２、第１、第２インク排出管接続部ＩＤＣ１、ＩＤＣ２、冷媒供給管接続部ＣＳＣ、及び冷媒排出管接続部ＣＤＣの上端部は上下方向において同一の位置にある。即ち、第１、第２インク供給管接続部ＩＳＣ１、ＩＳＣ２、第１、第２インク排出管接続部ＩＤＣ１、ＩＤＣ２、冷媒供給管接続部ＣＳＣ、及び冷媒排出管接続部ＣＤＣの上端面は面一である。このように、各接続部の上端部を同じ高さに位置させることで、各インク管を各接続部に接続する作業を容易とすることができる。
【0074】
一対の流路ブロック４２は、接続プレート４１の下側において、サブタンク３０から供給されたインクをヘッド４６に供給する流路、及びヘッド４６において吐出されなかったインクをサブタンク３０に排出する流路を画定する。
【0075】
一対の流路ブロック４２の各々は、一例としてＰＯＭ等の樹脂で形成されており、図１０に示す通り、矩形板状の主部ＭＰと、主部ＭＰから突出する第１台部ＢＰ１、第２台部ＢＰ２とを有する。
【0076】
主部ＭＰの上面ＭＰｕには、流通口Ｐ１、Ｐ２が、主部ＭＰの長辺方向に並んで形成されている。台部ＢＰ１の下面には流通口Ｐ３、Ｐ４が、主部ＭＰの厚さ方向に並んで形成されており、台部ＢＰ２の下面には流通口Ｐ５、Ｐ６が、主部ＭＰの厚さ方向に並んで形成されている。
【0077】
主部ＭＰの面ＭＰiには、第１凹溝Ｇ１と、第２凹溝Ｇ２とが形成されている。第１凹溝Ｇ１は、頂部Ｇ１ｔｐから第１台部ＢＰ１に向けて斜め下方へ延びて下端部Ｇ１ｂｔ１に至る第１部分Ｇ１１と、頂部Ｇ１ｔｐから第２台部ＢＰ２に向けて斜め下方へ延びて下端部Ｇ１ｂｔ２に至る第２部分Ｇ１２とを含む。第２凹溝Ｇ２は、頂部Ｇ２ｔｐから第１台部ＢＰ１に向けて斜め下方に延びて下端部Ｇ２ｂｔ１に至る第１部分Ｇ２１と、頂部Ｇ２ｔｐから第２台部ＢＰ２に向けて斜め下方に延びて下端部Ｇ２ｂｔ２に至る第２部分Ｇ２２とを含む。
【0078】
主部ＭＰの内部には、流通口Ｐ１と第１凹溝Ｇ１とを繋ぐ流路Ｃ１、流通口Ｐ２と第２凹溝Ｇ２とを繋ぐ流路Ｃ２、流通口Ｐ３と第１凹溝Ｇ１とを繋ぐ流路Ｃ３、流通口Ｐ４と第２凹溝Ｇ２とを繋ぐ流路Ｃ４、流通口Ｐ５と第１凹溝Ｇ１とを繋ぐ流路Ｃ５、流通口Ｐ６と第２凹溝Ｇ２とを繋ぐ流路Ｃ６が設けられている。
【0079】
一対の流路ブロック４２は、面ＭＰｉ同士が対向するように、弾性シート（不図示）を挟んで接合されている。一対の流路ブロック４２の接合体は不図示のシールゴムを介して接続プレート４１の下面に固定されている。この状態において、図９の紙面奥側の流路ブロック４２の流通口Ｐ１、Ｐ２が接続プレート４１の孔Ｈを介して第２インク供給管接続部ＩＳＣ２、第２インク排出管接続部ＩＤＣ２にそれぞれ連通し、図９の紙面手前側に位置する流路ブロック４２の流通口Ｐ１、Ｐ２が接続プレート４１の孔Ｈを介して第１インク供給管接続部ＩＳＣ１、第１インク排出管接続部ＩＤＣ１にそれぞれ連通する。
【0080】
アライメントフレーム４３は、一例としてＳＵＳ製の平板部材である。アライメントフレーム４３は、中央部を上下に貫通する平面視矩形の中央貫通孔ＴＨ４３と、中央貫通孔ＴＨ４３の周囲に設けられた平面視円形の８個のインク流路ＩＣ４３とを有する。
【0081】
アライメントフレーム４３は、一対の流路ブロック４２の下面に固定されている。この状態において、一対の流路ブロック４２の下面の流通口Ｐ３～流通口Ｐ６がアライメントフレーム４３のインク流路ＩＣ４３に連通する。
【0082】
冷却フレーム４４は、図１１に示す通り、平面視矩形の、厚手の板状部材である 。冷却フレーム４４は、一例として、アルミニウム等の熱伝導率の高い材質で形成されてもよい。
【0083】
冷却フレーム４４の内部には、平面視略Ｕ字形の冷媒流路ＣＣが形成されている。冷媒流路ＣＣは、冷却フレーム４４の上面の冷媒供給口ＣＳＰ４４と冷媒排出口ＣＤＰ４４との間で、平面視略Ｕ字状に延びている。冷媒流路ＣＣの周囲には、平面視円形の８個のインク流路ＩＣ４４と、中央貫通孔ＴＨ４４とが設けられている。
【0084】
冷却フレーム４４は、アライメントフレーム４３の下面に固定されている。この状態において、アライメントフレーム４３の８つのインク流路ＩＣ４３の各々が冷却フレーム４４の８つのインク流路ＩＣ４４の各々に連通する。
【0085】
図９に示す通り、接続プレート４１と冷却フレーム４４との間に、冷媒供給管ＣＳＴ及び冷媒排出管ＣＤＴが設けられている。冷媒供給管ＣＳＴの上端にはＯリング（不図示）が設けられている。冷媒供給管ＣＳＴは、その上端を、当該Ｏリングとともに、接続プレート４１の冷媒供給管接続部ＣＳＣが接続された孔Ｈに下側から挿入することにより、接続プレート４１に接続される。また、冷媒供給管ＣＳＴの下端部は、アライメントフレーム４３の中央貫通孔ＴＨ４３を介して冷却フレーム４４の冷媒供給口ＣＳＰ４４に接続している。
【0086】
冷媒排出管ＣＤＴの上端にはＯリング（不図示）が設けられている。冷媒排出管ＣＤＴは、その上端を、当該Ｏリングとともに、接続プレート４１の冷媒排出管接続部ＣＤＣが接続された孔Ｈに下側から挿入することにより、接続プレート４１に接続される。また、冷媒排出管ＣＤＴの下端部は、アライメントフレーム４３の中央貫通孔ＴＨ４３を介して冷却フレーム４４の冷媒排出口ＣＤＰ４４に接続している。
【0087】
フロントエンドフレーム４５は、一例としてＳＵＳ製の平板部材である。フロントエンドフレーム４５は、中央部を上下に貫通する平面視矩形の中央貫通孔ＴＨ４５と、中央貫通孔ＴＨ４５の周囲に設けられた平面視略矩形の８個のインク流路ＩＣ４５とを有する。
【0088】
フロントエンドフレーム４５は、冷却フレーム４４の下面に固定されている。この状態において、８個のインク流路ＩＣ４５の各々が、冷却フレーム４４の８個のインク流路ＩＣ４４の各々と連通する。
【0089】
【0090】
図１３に示す通り、流路ユニット４６１は、インク封止膜４６１Ａ、プレート４６１Ｂ～４６１Ｅ、及びノズルプレート４６１Ｆが、上からこの順に積層された積層構造体である。図１２に示す通り、流路ユニット４６１の内部には、流路ＣＨが形成されている。
【0091】
流路ＣＨは、８個のインク流通口ＩＰ４６と、４本のマニホールド流路Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３、Ｍ４と、４８個の個別流路ｉＣＨとを含む。４本のマニホールド流路Ｍ１～Ｍ４の各々は、直線状の流路であり、両端部においてインク流通口ＩＰ４６に連通している。４本のマニホールド流路Ｍ１～Ｍ４の各々には１２個の個別流路ｉＣＨが接続している。
【0092】
個別流路ｉＣＨの各々は、図１３に示す通り、圧力室１、ディセンダ流路２、ノズル３を含む。圧力室１の上面はインク封止膜４６１Ａにより形成されている。ディセンダ流路２は圧力室１からノズル３に向けて、上下方向に延びている。ノズル３は、インクを媒体ＰＭに向けて吐出する微小開口であり、ノズルプレート４６１Ｆに形成されている。ノズルプレート４６１Ｆの下面がヘッド機構４０の下面であり、ノズル面４０ｎである。ノズル面４０ｎには、マニホールド流路Ｍ１～Ｍ４が延びる方向に沿ってノズル列Ｌ３（図１２）が形成される。
【0093】
圧電アクチュエータ４６２は、図１３に示す通り、流路ユニット４６１の上面に設けられた第１圧電層Ｌ１と、第１圧電層Ｌ１の上方の第２圧電層Ｌ２と、第１圧電層Ｌ１、第２圧電層Ｌ２に挟まれた共通電極ｃＥＴと、第２圧電層Ｌ２の上面に設けられた複数の個別電極ｉＥＴにより構成されている。複数の個別電極ｉＥＴは、複数の個別流路ｉＣＨの圧力室１の上方にそれぞれが位置するように、第２圧電層Ｌ２の上面に設けられている。第２圧電層Ｌ２のうち、共通電極ｃＥＴと複数の個別電極ｉＥＴの各々とに挟まれた部分は、厚み方向に分極した活性部ＡＣとなる。
【0094】
ヘッドヒータ機構４７は、ヘッド４６に熱を与えて、ヘッド４６内を流れるインクを加熱する。図１１に示す通り、ヘッドヒータ機構４７は、伝熱部材４７１と、フィルムヒータ４７２と、板ばね４７３とを有する。
【0095】
伝熱部材４７１は、熱伝導率の高い金属、一例としてアルミニウムにより形成されている。伝熱部材４７１は、図１１（図１１の囲み図は伝熱部材４７１の下面斜視図を示す）、図１４に示す通り、平面視略正方形の板部４７１Ａと、板部４７１Ａの上面の両端部から上方に突出する一対の壁部４７１Ｂと、板部４７１Ａの下面の外縁から下方に突出する枠状の凸部４７１Ｃとを有する。
【0096】
伝熱部材４７１は、枠状の凸部４７１Ｃの下端部が圧電アクチュエータ４６２の周囲（外側）において流路ユニット４６１に当接するように、ヘッド４６の上面に取り付けられている。なお、枠状の凸部４７１Ｃと流路ユニット４６１との間には、一部において吐出制御部４８のフレキシブルプリント基板４８１が挟まれる（後述）。
【0097】
フィルムヒータ４７２は、平面視略正方形である。フィルムヒータ４７２は、その発熱面が伝熱部材４７１の板部４７１Ａの上面に当接するように、伝熱部材４７１の上に配置されている。フィルムヒータ４７２で発生した熱は、伝熱部材４７１を介して流路ユニット４６１に与えられる。
【0098】
板ばね４７３は、フィルムヒータ４７２の上面に配置されている。
【0099】
吐出制御部４８は、図１１、図１４に示す通り、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔｓ、フレキシブルプリント回路基板）４８１とドライバＩＣが実装された制御基板４８２とを備える。ＦＰＣ４８１は図１１では図示を省略している。
【0100】
ＦＰＣ４８１は帯状であり、長手方向の中央部４８１Ａに、複数の接点（不図示）が形成されている。
【0101】
制御基板４８２は、ヘッドヒータ機構４７の板ばね４７３の上方に、伝熱部材４７１の板部４７１Ａと平行に配置されている。制御基板４８２は板ばね４７３によりフィルムヒータ４７２から離間されるとともに、冷却フレーム４４に当接される。またフィルムヒータ４７２の輻射熱が板ばね４７３により遮られ、制御基板４８２の加熱が抑制される。
【0102】
図１４に示すように、ＦＰＣ４８１は、中央部４８１Ａの複数の接点の各々が、圧電アクチュエータ４６２の複数の個別電極ｉＥＴの各々と電気的に接続するように、圧電アクチュエータ４６２の上面に配置される。ＦＰＣ４８１の中央部４８１Ａの外側の部分は、ヘッドヒータ機構４７の伝熱部材４７１とヘッド４６との間を通り、伝熱部材４７１の側面に沿って上方に延びて、制御基板４８２に接続している。これにより、圧電アクチュエータ４６２の複数の個別電極ｉＥＴの各々が、ＦＰＣ４８１を介して制御基板４８２に接続される。
【0103】
ヘッド４６は、フロントエンドフレーム４５に固定されている。この状態において、８個のインク流通口ＩＰ４６の各々が、フロントエンドフレーム４５の８個のインク流路ＩＣ４５の各々と連通する。圧電アクチュエータ４６２、ヘッドヒータ機構４７、吐出制御部４８は、フロントエンドフレーム４５の中央貫通孔ＴＨ４５の内部に配置される。
【0104】
配線接続部ＷＣは基板状であり、図１４に示すように上下に延びる。配線接続部ＷＣの上端部は、接続プレート４１の上方且つ接続プレート４１に隣接する位置に配置される。配線接続部ＷＣの下端部は、フロントエンドフレーム４５の中央貫通孔ＴＨ４５の内部に位置する。配線接続部ＷＣは、アライメントフレーム４３の中央貫通孔ＴＨ４３、冷却フレーム４４の中央貫通孔ＴＨ４４を上下方向に貫通している。
【0105】
配線接続部ＷＣの上端には中継基板７０から延びるフレキシブル基板７１が接続される（後述）。配線接続部ＷＣの下端にはヘッドヒータ機構４７のフィルムヒータ４７２と、吐出制御部４８の制御基板４８２が接続される。
【0106】
ヘッド機構４０の各々は、アライメントフレーム４３を介して、筐体１０の第１部分１１の底部１１ｂに固定されている。この状態において、各ヘッド機構４０のノズル面４０ｎが筐体１０の下方に向けて露出する。また、ノズル面４０ｎのノズル列Ｌ３はヘッドシステム１００の幅方向に沿って延びる。
【0107】
図１５に示す通り、筐体１０の第１部分１１の底部１１ｂには、１０個のヘッド機構４０が幅方向に沿って千鳥状（ジグザグ状）に配置されている。１０個のヘッド機構４０の各々は、冷媒供給管接続部ＣＳＣ及び冷媒排出管接続部ＣＤＣが前側に位置し、配線接続部ＷＣが後側に位置するように設けられている。
【0108】
底部１１ｂの前側に、５個のヘッド機構４０が、ヘッドシステム１００の幅方向に沿って等間隔で配置されている。底部１１ｂの前側のヘッド機構４０の列を、適宜前列ＦＬと呼ぶ。前列ＦＬの後ろ側に、残る５個のヘッド機構４０が、ヘッドシステム１００の幅方向に沿って等間隔で配置されている。前列ＦＬの後ろ側のヘッド機構４０の列を、適宜後列ＲＬと呼ぶ。
【0109】
各ヘッド機構４０における、第１、第２供給管接続部ＩＳＣ１、ＩＳＣ２、第１、第２排出管接続部ＩＤＣ１、ＩＤＣ２、冷媒供給管接続部ＣＳＣ、及び冷媒排出管接続部ＣＤＣ（適宜総称して「接続部セット」と呼ぶ）の配置は次の通りである。
【0110】
冷媒供給管接続部ＣＳＣと冷媒排出管接続部ＣＤＣとは、前後方向において同位置にあり、幅方向に並んでいる。冷媒供給管接続部ＣＳＣが冷媒排出管接続部ＣＤＣの左側に位置する。
【0111】
第１インク供給管接続部ＩＳＣ１と第１インク排出管接続部ＩＤＣ１は、冷媒供給管接続部ＣＳＣと冷媒排出管接続部ＣＤＣの後方に位置する。第１インク供給管接続部ＩＳＣ１と第１インク排出管接続部ＩＤＣ１とは、前後方向において同位置にあり、幅方向に並んでいる。第１インク供給管接続部ＩＳＣ１が第１インク排出管接続部ＩＤＣ１の右側に位置する。
【0112】
第２インク供給管接続部ＩＳＣ２と第２インク排出管接続部ＩＤＣ２は、第１インク供給管接続部ＩＳＣ１と第１インク排出管接続部ＩＤＣ１の後方に位置する。第２インク供給管接続部ＩＳＣ２と第２インク排出管接続部ＩＤＣ２とは、前後方向において同位置にあり、幅方向に並んでいる。第２インク供給管接続部ＩＳＣ２が第２インク排出管接続部ＩＤＣ２の左側に位置する。
【0113】
幅方向において、第１インク排出管接続部ＩＤＣ１が冷媒供給管接続部ＣＳＣと冷媒排出管接続部ＣＤＣとの間に位置し、冷媒排出管接続部ＣＤＣが第１インク供給管接続部ＩＳＣ１と第１インク排出管接続部ＩＤＣ１との間に位置する。そのため、冷媒供給管接続部ＣＳＣ、第１インク排出管接続部ＩＤＣ１、冷媒排出管接続部ＣＤＣ、及び第１インク供給管接続部ＩＳＣ１は、ヘッドシステム１００の幅方向に沿って、左から右にこの順番で、千鳥状（ジグザグ状）に並ぶ。
【0114】
幅方向において、第１インク排出管接続部ＩＤＣ１が第２インク供給管接続部ＩＳＣ２と第２インク排出管接続部ＩＤＣ２との間に位置し、第２インク排出管接続部ＩＤＣ２が第１インク供給管接続部ＩＳＣ１と第１インク排出管接続部ＩＤＣ１との間に位置する。そのため、第２インク供給管接続部ＩＳＣ２、第１インク排出管接続部ＩＤＣ１、第２インク排出管接続部ＩＤＣ２、及び第１インク供給管接続部ＩＳＣ１は、ヘッドシステム１００の幅方向に沿って、左から右にこの順番で、千鳥状（ジグザグ状）に並ぶ。
【0115】
幅方向において、第２インク排出管接続部ＩＤＣ２が冷媒供給管接続部ＣＳＣと冷媒排出管接続部ＣＤＣとの間に位置し、冷媒供給管接続部ＣＳＣが第２インク供給管接続部ＩＳＣ２と第２インク排出管接続部ＩＤＣ２との間に位置する。即ち、第２インク供給管接続部ＩＳＣ２、冷媒供給管接続部ＣＳＣ、第２インク排出管接続部ＩＤＣ２、及び冷媒排出管接続部ＣＤＣは、ヘッドシステム１００の幅方向に沿って、左から右にこの順番で、千鳥状（ジグザグ状）に並ぶ。
【0116】
幅方向において、第１、第２供給管接続部ＩＳＣ１、ＩＳＣ２、第１、第２排出管接続部ＩＤＣ１、ＩＤＣ２、冷媒供給管接続部ＣＳＣ、及び冷媒排出管接続部ＣＤＣは互いに異なる位置にある。
【0117】
また、冷媒供給管接続部ＣＳＣ、第１インク排出管接続部ＩＤＣ１、第２インク供給管接続部ＩＳＣ２は、前後方向に沿って、前から後ろにこの順番で千鳥状（ジグザグ状）に並ぶ。冷媒排出管接続部ＣＤＣ、第１インク供給管接続部ＩＳＣ１、第２インク排出管接続部ＩＤＣ２は、前後方向に沿って、前から後ろにこの順番で千鳥状（ジグザグ状）に並ぶ。
【0118】
なお本実施形態において、「幅方向においてある接続部が他の接続部とは異なる位置にある」とは、幅方向において、ある接続部の少なくとも一部が他の接続部とは異なる位置にある態様、及び幅方向においてある接続部の全体が他の接続部とは異なる位置にある態様のいずれであってもよい。また、「幅方向においてある接続部が他の２つの接続部の間に位置する」とは、ある接続部の幅方向における中心部が、他の２つの接続部の各々の幅方向における中心部の間に位置する態様と、ある接続部の幅方向における全域が他の２つの接続部のいずれとも重複することなく他の２つの接続部の間に位置する態様のいずれであってもよい。
【0119】
ここで、底部１１ｂにおける１０個のヘッド機構４０の配置（図１５）は、サブタンク３０の底板３３における１０個のインク流通口セットＳの配置（図６、図７）に対応している。即ち、即ち、１０個のヘッド機構４０はそれぞれ、１０個のインク流通口セットＳの真下に位置する。
【0120】
１０個のインク流通口セットＳの１つと、その真下に位置するヘッド機構４０との間では、平面視において、第１インク供給口ＳＰ１と第１インク供給管接続部ＩＳＣ１とが同位置にあり、第２インク供給口ＳＰ２と第２インク供給管接続部ＩＳＣ２とが同位置にあり、第１インク排出口ＤＰ１と第１インク排出管接続部ＩＤＣ１とが同位置にあり、第２インク排出口ＤＰ２と第２インク排出接続部ＩＤＣ２とが同位置にある。即ち、平面視において、各供給口又は各排出口の中心と各接続部内に画定された流路の中心とが一致している。
【0121】
＜サブタンク３０とヘッド機構４０との間のインク流路＞
図２に示す通り、ヘッド機構４０の各々は、インク管セットＩＴＳによってサブタンク３０に接続されている。インク管セットＩＴＳは、図２においては１本の線により図示されているが、４つの管路、即ち第１インク供給管ＩＳＴ１、第２インク供給管ＩＳＴ２、第１インク排出管ＩＤＴ１、及び第２インク排出管ＩＤＴ２を含む（図１９）。
図２に示す通り、ヘッド機構４０の各々は、インク管セットＩＴＳによってサブタンク３０に接続されている。インク管セットＩＴＳは、図２においては１本の線により図示されているが、４つの管路、即ち第１インク供給管ＩＳＴ１、第２インク供給管ＩＳＴ２、第１インク排出管ＩＤＴ１、及び第２インク排出管ＩＤＴ２を含む（図１９）。
【0122】
図１６に示す通り、第１インク供給管ＩＳＴ１、第２インク供給管ＩＳＴ２、第１インク排出管ＩＤＴ１、第２インク排出管ＩＤＴ２は互いに同一の形状を有し、それぞれ上下方向に直線状に延びる主部ＭＴと、主部ＭＴの下端部に設けられた継手部ＪＴとを有する。
【0123】
主部ＭＴは、樹脂又は金属で形成された円管である。継手部ＪＴは、本実施形態ではワンタッチ継手である。継手部ＪＴの外径は、主部ＭＴの外径よりも大きい。継手部ＪＴが本発明の「大径部」の一例であり、主部ＭＴが「小径部」の一例である。
【0124】
ヘッド機構４０の各々と、その真上に位置するサブタンク３０のインク流通口セットＳとの間において、第１インク供給管ＩＳＴ１の上端が第１インク供給口ＳＰ１に接続されており、第１インク供給管ＩＳＴ１の継手ＪＴが第１インク供給管接続部ＩＳＣ１に接続されている。第２インク供給管ＩＳＴ２の上端が第１インク供給口ＳＰ２に接続されており、第２インク供給管ＩＳＴ２の継手ＪＴが第２インク供給管接続部ＩＳＣ２に接続されている。第１インク排出管ＩＤＴ１の上端が第１インク排出口ＤＰ１に接続されており、第１インク排出管ＩＤＴ１の継手ＪＴが第１インク排出管接続部ＩＤＣ１に接続されている。第２インク排出管ＩＤＴ２の上端が第２インク排出口ＤＰ２に接続されており、第２インク排出管ＩＤＴ２の継手ＪＴが第２インク排出管接続部ＩＤＣ２に接続されている。
【0125】
これにより、第１インク供給管ＩＳＴ１、第２インク供給管ＩＳＴ２、第１インク排出管ＩＤＴ１、第２インク排出管ＩＤＴ２は、サブタンク３０の下方、且つ複数のヘッド機構４０の上方において、サブタンク３０とヘッド機構４０との間の全域において上下方向に直線状に延びて、サブタンク３０と複数のヘッド機構４０の各々とを接続する。
【0126】
なお、図１８及び図１９に示す通り、インク管セットＩＴＳの近傍には、予熱流路２０の流路ブロック２１が、インク管セットＩＴＳの近傍に配置されている。したがって、流路ブロック２１に貼り付けられた輻射シート２３から輻射された熱によりインク管セットＩＴＳが温められ、インク管セットＩＴＳの内部を流れるインクの温度低下が抑制される。
【0127】
＜冷媒流通機構５０、冷却機構６０＞
冷媒流通機構５０は、１０個のヘッド機構４０への冷媒（一例として水）の供給、及び１０個のヘッド機構４０からの冷媒の排出を行う。
冷媒流通機構５０は、１０個のヘッド機構４０への冷媒（一例として水）の供給、及び１０個のヘッド機構４０からの冷媒の排出を行う。
【0128】
図２に示す通り、冷媒流通機構５０は、筐体１０の第１部分１１の内部において、サブタンク３０の下方、且つ複数のヘッド機構４０の上方に配置されている。
【0129】
図１７に示す通り、冷媒流通機構５０は、２本の冷媒供給マニホールド５１、及びこれに接続された１０本の冷媒供給管５２と、２本の冷媒排出マニホールド５３、及びこれに接続された１０本の冷媒排出管５４を主に備える。
【0130】
２本の冷媒供給マニホールド５１はそれぞれ、ヘッドシステム１００の幅方向に延びる直線状の円管であり、内部に冷媒流路が画定されている。冷媒供給マニホールド５１は、一例としてステンレスにより形成され得る。
【0131】
２本の冷媒供給マニホールド５１の上流端５１ａはそれぞれ、不図示の管路により筐体１０の第１部分１１の冷媒供給口ＣＳＰ１０に接続されている。冷媒供給マニホールド５１の下流端５１ｂは閉塞されている。
【0132】
２本の冷媒供給マニホールド５１の一方は、１０個のヘッド機構４０の内、前列ＦＬに含まれる５個のヘッド機構４０の上方に位置している。より具体的には、図１８に示す通り、前列ＦＬに含まれるヘッド機構４０に接続されたインク管セットＩＴＳの後方、且つ前列ＦＬに含まれるヘッド機構４０の配線接続部ＷＣの真上に位置している。
【0133】
２本の冷媒供給マニホールド５１の他方は、１０個のヘッド機構４０の内、後列ＲＬに含まれるヘッド機構４０の上方に位置している。より具体的には、図１８に示す通り、後列ＲＬに含まれるヘッド機構４０に接続されたインク管セットＩＴＳの後方、且つ後列ＲＬに含まれる５個のヘッド機構４０の配線接続部ＷＣの真上に位置している。
【0134】
冷媒供給管５２は、冷媒供給マニホールド５１とヘッド機構４０の冷媒供給管接続部ＣＳＣとを接続する管路である。冷媒供給管５２は、２本の冷媒供給マニホールド５１の各々に対して５本ずつ、等間隔で接続されている。
【0135】
図１９に示す通り、冷媒供給管５２の各々は、冷媒供給マニホールド５１から真下に延びる直線部５２Ａと、直線部５２Ａと冷媒供給管接続部ＣＳＣとを繋ぐ屈曲継手部５２Ｂとを含む。屈曲継手部５２Ｂは、直線部５２Ａの下端から、上下方向と直交する面内を右前方へと延びて冷媒供給管接続部ＣＳＣに至る。
【0136】
図２０に示す通り、屈曲継手部５２Ｂは、２つの角度可変継手ＪＴ１、ＪＴ２と、連結管ＪＴ３とを含む。
【0137】
角度可変継手ＪＴ１は第１部分ＪＴ１１と第２部分ＪＴ１２とを含み、各々の内部に流路が画定されている。第１部分ＪＴ１１と第２部分ＪＴ１２とは枢動軸ＡＸ１を介して連結されている。角度可変継手ＪＴ２は第１部分ＪＴ２１と第２部分ＪＴ２２とを含み、各々の内部に流路が画定されている。第１部分ＪＴ２１と第２部分ＪＴ２２とは枢動軸ＡＸ２を介して連結されている。第１部分ＪＴ２１はワンタッチ継手である。連結管ＪＴ３は中心軸ＡＸ３を有する円管であり、一端が角度可変継手ＪＴ１の第２部分ＪＴ１２に挿入されており、他端が角度可変継手ＪＴ２の第２部分ＪＴ２２に挿入されている。
【0138】
角度可変継手ＪＴ１の第１部分ＪＴ１１が直線部５２Ａの下端に取り付けられており、角度可変継手ＪＴ２の第１部分ＪＴ２１がヘッド機構４０の冷媒供給管接続部ＣＳＣに取り付けられている。
【0139】
屈曲継手部５２Ｂは、枢動軸ＡＸ１を中心として角度可変継手ＪＴ１の第１部分ＪＴ１１を第２部分ＪＴ１２に対して枢動させることで第１部分ＪＴ１１内の流路の延在方向と第２部分ＪＴ１２内の流路の延在方向との間の角度を変更でき、且つ枢動軸ＡＸ２を中心として角度可変継手ＪＴ２の第１部分ＪＴ２１を第２部分ＪＴ２２に対して枢動させることで第１部分ＪＴ２１内の流路の延在方向と第２部分ＪＴ２２内の流路の延在方向との間の角度を変更できる。さらに、角度可変継手ＪＴ１、ＪＴ２を連結管ＪＴ３の中心軸ＡＸ３を中心として回転できる。そのため、直線部５２Ａと冷媒供給管接続部ＣＳＣとを接続する作業を、第１部分ＪＴ１１と第１部分ＪＴ２１との位置関係を柔軟に調整しながら、限られた空間内で容易に行うことができる。
【0140】
２本の冷媒排出マニホールド５３はそれぞれ、ヘッドシステム１００の幅方向に延びる直線状の円管であり、内部に冷媒流路が画定されている。冷媒排出マニホールド５３の管径は冷媒供給マニホールド５１の管径より大きくてもよく、冷媒排出マニホールド５３内に画定される冷媒流路の径は冷媒供給マニホールド５１内に画定される冷媒流路の径より大きくてもよい。冷媒排出マニホールド５３は、一例としてステンレスにより形成され得る。
【0141】
２本の冷媒排出マニホールド５３の上流端５３ａは閉塞されている。２本の冷媒排出マニホールド５３の下流端５３ｂそれぞれ、不図示の管路により筐体１０の第１部分１１の冷媒排出口ＣＤＰ１０に接続されている。
【0142】
図１８に示す通り、２本の冷媒排出マニホールド５３の一方は、前列ＦＬに含まれるヘッド機構４０に接続された冷媒供給マニホールド５１の真上に位置して、当該冷媒供給マニホールド５１と平行に延びている。２本の冷媒排出マニホールド５３の他方は、後列ＲＬに含まれるヘッド機構４０に接続された冷媒供給マニホールド５１の真上に位置して、当該冷媒供給マニホールド５１と平行に延びている。
【0143】
冷媒排出管５４は、冷媒排出マニホールド５３とヘッド機構４０の冷媒排出管接続部ＣＤＣとを接続する管路である。冷媒排出管５４は、２本の冷媒排出マニホールド５３の各々に対して５本ずつ、等間隔で接続されている。
【0144】
図１９に示す通り、冷媒排出管５４の各々は、冷媒排出マニホールド５３から前方且つ下方に延びる直線部５４Ａと、直線部５４Ａと冷媒排出管接続部ＣＤＣとを繋ぐ屈曲継手部５４Ｂとを含む。直線部５４Ａにより画定される冷媒流路の流路長は、冷媒供給管５２の直線部５２Ａにより画定される冷媒流路の流路長よりも大きい。屈曲継手部５４Ｂにより画定される冷媒流路の流路長は、冷媒供給管５２の屈曲継手部５２Ｂにより画定される冷媒流路の流路長と同一である。
【0145】
屈曲継手部５４Ｂは、直線部５４Ａの下端から、上下方向と直交する面内を左方へと延びて冷媒排出管接続部ＣＤＣに至る。
【0146】
図２０に示す通り、屈曲継手部５４Ｂは屈曲継手部５２Ｂと同一の構造を有する。角度可変継手ＪＴ１の第１部分ＪＴ１１が直線部５４Ａの下端に取り付けられており、角度可変継手ＪＴ２の第１部分ＪＴ２１がヘッド機構４０の冷媒排出管接続部ＣＤＣに取り付けられている。
【0147】
冷媒流通機構５０と、ヘッド機構４０の冷却フレーム４４、冷媒供給管ＣＳＴ、及び冷媒排出管ＣＤＴとにより、吐出制御部４８の制御基板４８２を冷却する冷却機構６０が構成される。冷却機構６０は、制御基板４８２が当接する冷却フレーム４４を冷媒により冷却することで、制御基板４８２の冷却を行う。
【0148】
冷却機構５１における冷媒の流れは次の通りである。
【0149】
冷媒タンク（不図示）から筐体１０の冷媒供給口ＣＳＰ１０に供給された冷媒は、冷媒供給マニホールド５１、冷媒供給管５２を通って各ヘッド機構４０に供給され、冷媒供給管ＣＳＴを介して冷媒流路ＣＣに至る。冷媒流路ＣＣにおいて制御基板４８２との熱交換で温められた冷媒は、冷媒排出管ＣＤＴ、冷媒排出管５４を通って冷媒排出マニホールド５３に至り、筐体１０の冷媒排出口ＣＤＰ１０を通って冷媒タンク（不図示）に戻される。
【0150】
なお、本発明において「冷却機構」とは、ヘッドシステム１００の外部に設けられた管路や冷媒タンク等は含まないものとする。
【0151】
＜中継基板７０＞
中継基板７０は、制御基板部８０とヘッド機構４０の吐出制御部４８との中継を主に行う。中継基板７０はまた、筐体１０の電気コネクタＣＮから供給された電力を、制御基板部８０、吐出制御部４８、筐体１０内の各ヒータに分配する。
中継基板７０は、制御基板部８０とヘッド機構４０の吐出制御部４８との中継を主に行う。中継基板７０はまた、筐体１０の電気コネクタＣＮから供給された電力を、制御基板部８０、吐出制御部４８、筐体１０内の各ヒータに分配する。
【0152】
図２、図１８に示すように、中継基板７０は、天板１１ａの右端側の下面に、天板１１ａと平行に取り付けられている。即ち、中継基板７０の実装面は、天板１１ａの上下面と平行であり、幅方向及び前後方向を含む面と平行である。
【0153】
中継基板７０は、サブタンク３０の上方に、前後方向においてサブタンク３０の上下方向の投影面内に収まるように配置されている。そのため、中継基板７０の前端はサブタンク３０の前端よりも後方に位置し、中継基板７０の後端はサブタンク３０の後端よりも前方に位置する。
【0154】
天板１１ａの中継基板７０の上方に位置する領域には、ヘッドシステム１００の幅方向に長い矩形の開口ＯＰが設けられている。
【0155】
図１８に示すように、中継基板７０は、１０個のヘッド機構４０の各々と、フレキシブル基板７１により接続されている。フレキシブル基板７１には、制御基板部８０と吐出制御部４８とを繋ぐ配線、ヘッドヒータ機構４７及び吐出制御部４８に電力を供給する配線等が設けられている。
【0156】
フレキシブル基板７１は、１０個のヘッド機構４０の各々について１つずつ設けられている。フレキシブル基板７１の一端はヘッド機構４０の配線接続部ＷＣに接続されており、他端は中継基板７０に接続されている。
【0157】
前列ＦＬのヘッド機構４０の配線接続部ＷＣに接続されたフレキシブル基板７１は、前列ＦＬのヘッド機構４０に接続された冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５２と後列ＲＬのヘッド機構４０の上方に位置する予熱流路２０との間を通って上方に延びる。当該フレキシブル基板７１はその後、当該フレキシブル基板７１が接続されたヘッド機構４０に接続されたインク管セットＩＴＳと、当該ヘッド機構４０に幅方向に隣接するヘッド機構４０に接続されたインク管セットＩＴＳとの間の隙間を通って前方に延び、更にサブタンク３０の前壁３１ｃと筐体１０の第１部分１１の前壁１１ｃとの間の隙間を通って上方に延びて、中継基板７０に至る。
【0158】
フレキシブル基板７１は配線接続部ＷＣと中継基板７０との間に渡る延在方向に沿って２つ折りにされてもよい。これにより、フレキシブル基板７１をよりコンパクトに配置でき、幅方向に隣接するインク管セットＩＴＳの間の隙間が小さくてもフレキシブル基板７１を配置できる。
【0159】
後列ＲＬのヘッド機構４０の配線接続部ＷＣに接続されたフレキシブル基板７１は、後列ＲＬのヘッド機構４０に接続された冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３と筐体１０の第１部分１１の後壁１１ｄとの間の隙間、及びサブタンク３０の後壁３１ｄと後壁１１ｄとの間の隙間を通って上方に延び、中継基板７０に至る。
【0160】
このように、中継基板７０をサブタンク３０の上方に、前後方向においてサブタンク３０の上下の投影面内に収まるように配置し、中継基板７０とヘッド機構４０とを、サブタンク３０と第１部分１１の前壁１１ｃ又は後壁１１ｄとの間の隙間を通るフレキシブル基板７１により接続することで、筐体１０の前後方向の寸法増加を伴うことなく、基板７０とフレキシブル基板７１を配置することができる。
【0161】
中継基板７０は、不図示の配線により、第１部分１１の左壁１１ｅの電気コネクタＣＮ、予熱流路２０のヒータモジュール２２、サブタンク３０のヒータ３４に接続されている。
【0162】
＜制御基板部８０＞
制御基板部８０は、プリンタ１０００の制御装置６００から印刷データ信号を受け取り、中継基板７０を介して各ヘッド機構４０の吐出制御部４８に送る。制御基板部８０は、筐体１０の第２部分１２の内部に設けられている（図２）。
制御基板部８０は、プリンタ１０００の制御装置６００から印刷データ信号を受け取り、中継基板７０を介して各ヘッド機構４０の吐出制御部４８に送る。制御基板部８０は、筐体１０の第２部分１２の内部に設けられている（図２）。
【0163】
第２部分１２の底板１２ｂに設けられた開口（不図示）を介して、制御基板部８０の端子（不図示）が下方に突出している。第１部分１１の天板１１ａに設けられた開口ＯＰを介して当該端子を中継基板７０のコネクタ（不図示）に着脱することにより、第２部分１２の第１部分１１に対する着脱が行われる。
【0164】
【0165】
図２１に示す通り、リザーバ５００より、筐体１０の２つのインク供給口ＩＳＰ１０のうち前側のインク供給口ＩＳＰ１０に供給された第１インクは、管路を介して前側の予熱流路２０のインク流路ＩＣ２０の上流端ＩＣａ２０に流入し、インク流路ＩＣ２０で昇温された後、インク流路ＩＣ２０の下流端ＩＣｂ２０から流出する。
【0166】
インク流路ＩＣ２０の下流端ＩＣｂ２０から流出した第１インクは、管路を介してサブタンク３０のインク供給口ＩＳＰ３０から第１貯留部Ｒ１に流入する。第１インクは、第１貯留部Ｒ１の内部で、ヒータ３４により昇温される。
【0167】
第１貯留部Ｒ１の内部の第１インクは、サブタンク３０の下部の分配流路ＤＣにより、底部３３の１０個のインク流通口セットＳの各々の第１インク供給口ＳＰ１に供給され、第１インク供給管ＩＳＴ１を通って、１０個のヘッド機構４０の各々の第１インク供給管接続部ＩＳＣ１からヘッド機構４０に流入する。
【0168】
ヘッド機構４０に流入した第１インクは、ヘッド機構４０の内部で第１、第２マニホールドＭ１、Ｍ２を流れ、これらに接続された個別流路ｉＣＨのノズル３から媒体ＰＭに吐出される。また、ノズル３から吐出されなかった第１インクは、ヘッド機構４０の第１インク排出管接続部ＩＤＣ１から、第１インク排出管ＩＤＴ１を介して、インク流通口セットＳの第１インク排出口ＤＰ１に流入し、分配流路ＤＣを介して第２貯留部Ｒ２に至る。その後、第１インクは、サブタンク３０の前側のインク排出口ＩＤＰ３０から流出し、管路を介して筐体１０のインク排出口ＩＤＰ１０に至り、リザーバ５００に戻される。
【0169】
図２２に示す通り、リザーバ５００から、筐体１０の２つのインク供給口ＩＳＰ１０のうち後ろ側のインク供給口ＩＳＰ１０に供給された第２インク（第１インクと異なる種類であり得る）は、管路を介して後ろ側の予熱流路２０のインク流路ＩＣ２０の上流端ＩＣａ２０に流入し、インク流路ＩＣ２０で昇温された後、インク流路ＩＣ２０の下流端ＩＣｂ２０から流出する。
【0170】
インク流路ＩＣ２０の下流端ＩＣｂ２０から流出した第２インクは、管路を介してサブタンク３０のインク供給口ＩＳＰ３０から第４貯留部Ｒ４に流入する。第２インクは、第４貯留部Ｒ４の内部で、ヒータ３４により昇温される。
【0171】
第４貯留部Ｒ４の内部の第２インクは、サブタンク３０の下部の分配流路ＤＣにより、底部３３の１０個のインク流通口セットＳの各々の第２インク供給口ＳＰ２に供給され、第２インク供給管ＩＳＴ２を通って、１０個のヘッド機構４０の各々の第２インク供給管接続部ＩＳＣ２からヘッド機構４０に流入する。
【0172】
ヘッド機構４０に流入した第２インクは、ヘッド機構４０の内部で第３、第４マニホールドＭ３、Ｍ４を流れ、これらに接続された個別流路ｉＣＨのノズル３から媒体ＰＭに吐出される。また、ノズル３から吐出されなかった第２インクは、ヘッド機構４０の第２インク排出管接続部ＩＤＣ２から、第２インク排出管ＩＤＴ２を介して、インク流通口セットＳの第２インク排出口ＤＰ２に流入し、分配流路ＤＣを介して第３貯留部Ｒ３に至る。その後、第２インクは、サブタンク３０のインク排出口ＩＤＰ３０から流出し、管路を介して筐体１０のインク排出口ＩＤＰ１０に至り、リザーバ５００に戻される。
【0173】
＜サブタンク３０とヘッド機構４０の間の各構造の配置＞
ここで、図２、図１８、図１９を主に参照して、サブタンク３０とヘッド機構４０との間の空間に設けられた各構造の配置について説明する。なお、下記の各構造の配置や位置関係は本実施形態のものであり、本発明は下記の態様には限定されない。
ここで、図２、図１８、図１９を主に参照して、サブタンク３０とヘッド機構４０との間の空間に設けられた各構造の配置について説明する。なお、下記の各構造の配置や位置関係は本実施形態のものであり、本発明は下記の態様には限定されない。
【0174】
筐体１０の第１部分１１の前後方向における中心位置、即ち、前壁１１ｃと後壁１１ｄとの間の空間の前後方向における中心位置を中心部１１Ｃ（図１８に一点鎖線で示す）とする。前壁１１ｃの内面（後面）と後壁１１ｄの内面（前面）との間の距離をＤとすると、前壁１１ｃの内面と中心部１１Ｃとの間の前後方向に沿った距離、及び後壁１１ｄの内面と中心部１１Ｃとの間の前後方向に沿った距離は、いずれもＤ／２である。Ｄは一例として８０ｍｍ～１００ｍｍ程度とし得る。
【0175】
サブタンク３０は、筐体１０の前後方向の中心が中心部１１Ｃに位置するように配置されている。サブタンク３０の前後方向の寸法は一例として７５ｍｍ～９５ｍｍ（なお、Ｄよりは小さい）とし得る。サブタンク３０の前壁３１ｃと第１部分１１の前壁１１ｃの内面とにより画定される隙間の寸法と、サブタンク３０の後壁３１ｄと第１部分１１の後壁１１ｄの内面とにより画定される隙間の寸法とは互いに等しく、一例として１ｍｍ～５ｍｍ程度とし得る。
【0176】
幅方向に沿って延びる長尺のサブタンク３０の下方、且つ幅方向に沿って千鳥状に並ぶ１０個のヘッド機構４０の上方に、幅方向に延びる２つの予熱流路２０と、上下方向に延び且つ１０個のヘッド機構４０の各々について１つずつ設けられた１０セットのインク管セットＩＴＳ（即ち、１０セットのインク供給管ＩＳＴ１、ＩＳＴ２及びインク排出管ＩＤＴ１、ＩＤＴ２）と、幅方向に延びる各２本の冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３と、１０本の冷媒供給管５２（図１８では図示省略）と、１０本の冷媒排出管５４（図１８では図示省略）とが配置されている。
【0177】
本実施形態では、２つの予熱流路２０と、１０セットのインク管セットＩＴＳと、各２本の冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３と、各１０本の冷媒供給管５２及び冷媒排出管５４とが、前後方向において、サブタンク３０の上下方向の投影面内に収まるように配置されている。また、各ヘッド機構４０の第１、第２インク供給管接続部ＩＳＣ１、ＩＳＣ２、第１、第２インク排出管接続部ＩＤＣ１、ＩＤＣ２、冷媒供給管接続部ＣＳＣ、冷媒排出管接続部ＣＤＣも、前後方向において、サブタンク３０の上下方向の投影面内に収まるように配置されている。
【0178】
ここで、各構造がサブタンク３０の上下方向の投影面内に収まるように配置されているとは、幅方向に沿った各位置において、各構造の当該位置における前端部が、サブタンク３０の当該位置における前端部よりも後方に位置し、且つ各構造の当該位置における後端部がサブタンク３０の当該位置における後端部よりも前方に位置することを意味する。図１８において、点線Ｌ３０ｆはサブタンク３０の前壁３１ｃの前面（本実施形態のサブタンク３０の前端）の位置を示し、点線Ｌ３０ｒはサブタンク３０の後壁３１ｄの後面（本実施形態のサブタンク３０の後端）の位置を示す。
【0179】
本実施形態においては、前列ＦＬに含まれるヘッド機構４０の真上に配置された予熱流路２０、前列ＦＬに含まれるヘッド機構４０に接続されたインク管セットＩＴＳ、並びに前列ＦＬに含まれるヘッド機構４０に接続された冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３は、前後方向において、前壁１１ｃの内面（後面）と中心部１１Ｃとの間に収まっている。換言すれば、前壁１１ｃの内面から後方にＤ／２の範囲内に収まっている。更に、前列ＦＬに含まれるヘッド機構４０の真上に配置された予熱流路２０、前列ＦＬに含まれるヘッド機構４０に接続されたインク管セットＩＴＳ、並びに前列ＦＬに含まれるヘッド機構４０に接続された冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３は、前後方向において、サブタンク３０の前端と第１部分１１の中心部１１Ｃとの間に収まっている。換言すれば、前後方向においてサブタンク３０の上下方向の投影面内に収まるように配置されており、且つ第１部分１１の中心部１１Ｃよりも前方の領域に収まるように配置されている。
【0180】
同様に、後列ＲＬに含まれるヘッド機構４０の真上に配置された予熱流路２０、後列ＲＬに含まれるヘッド機構４０に接続されたインク管セットＩＴＳ、並びに後列ＲＬに含まれるヘッド機構４０に接続された冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３は、前後方向において、後壁１１ｄの内面（前面）と中心部１１Ｃとの間に収まっている。換言すれば、後壁１１ｄの内面から前方にＤ／２の範囲内に収まっている。更に、後列ＲＬに含まれるヘッド機構４０の真上に配置された予熱流路２０、後列ＲＬに含まれるヘッド機構４０に接続されたインク管セットＩＴＳ、並びに後列ＲＬに含まれるヘッド機構４０に接続された冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３は、前後方向において、サブタンク３０の後端と第１部分１１の中心部１１Ｃとの間に収まっている。換言すれば、前後方向においてサブタンク３０の上下方向の投影面内に収まるように配置されており、且つ第１部分１１の中心部１１Ｃよりも後方の領域に収まるように配置されている。
【0181】
予熱流路２０は、当該予熱流路２０（流路ブロック２１）の長手方向が各ヘッド機構４０のノズル列Ｌ３が延びる方向と平行となるように配置されている。
【0182】
予熱流路２０は、各ヘッド機構４０の冷媒供給管接続部ＣＳＣ、冷媒排出管接続部ＣＤＣの真上に位置している。即ち、予熱流路２０は、予熱流路２０（より具体的には流路ブロック２１）の少なくとも一部と冷媒供給管接続部ＣＳＣ及び冷媒排出管接続部ＣＤＣの少なくとも一部とが前後方向において重複するように、冷媒供給管接続部ＣＳＣ及び冷媒排出管接続部ＣＤＣの上方に位置している。
【0183】
インク供給管ＩＳＴ１、ＩＳＴ２、インク排出管ＩＤＴ１、ＩＤＴ２は、各ヘッド機構４０の前後方向の略中央部で、サブタンク３０とヘッド機構４０との間の全域において、上下方向、即ち各ヘッド機構４０の上面（接続プレート４１の上面）及びノズル面４０ｎに直交する方向に延びている。インク供給管ＩＳＴ１、ＩＳＴ２、インク排出管ＩＤＴ１、ＩＤＴ２の各々について、その上流端と下流端とは、平面視において同一位置にある。
【0184】
冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３は、各ヘッド機構４０のノズル列Ｌ３が延びる方向と平行となるように延びている。
【0185】
冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３は、当該マニホールドが接続されたヘッド機構４０の配線接続部ＷＣの真上に位置している。即ち、冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３は、冷媒供給マニホールド５１の少なくとも一部及び冷媒排出マニホールド５３の少なくとも一部と配線接続部ＷＣの少なくとも一部とが前後方向において重複するように配線接続部ＷＣの上方に位置している。
【0186】
冷媒排出マニホールド５３は、当該冷媒排出マニホールド５３が接続されたヘッド機構４０に接続される冷媒供給マニホールド５１の真上に位置している。即ち、冷媒排出マニホールド５３は、幅方向において冷媒排出マニホールド５３の少なくとも一部が冷媒供給マニホールド５１の少なくとも一部と重複するように冷媒供給マニホールド５１の上方に位置している。なお、これとは反対に、冷媒供給マニホールド５１が冷媒排出マニホールド５３の真上に位置してもよい。
【0187】
冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３は、前後方向において、当該マニホールドが接続されたヘッド機構４０の冷媒供給管接続部ＣＳＣ及び冷媒排出管接続部ＣＤＣとは異なる位置に配置されている。より具体的には、冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３は、当該ヘッド機構４０に接続されたインク管セットＩＴＳを基準として、冷媒供給管接続部ＣＳＣ及び冷媒排出管接続部ＣＤＣとは反対側に配置されている。即ち、冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３と冷媒供給管接続部ＣＳＣ及び冷媒排出管接続部ＣＤＣとは、インク管セットＩＴＳを前後方向に挟んで配置されている。
【0188】
このように、あるヘッド機構４０に接続された冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３を、当該ヘッド機構４０に接続されたインク管セットＩＴＳを基準として当該ヘッド機構４０の冷媒供給管接続部ＣＳＣ及び冷媒排出管接続部ＣＤＣとは反対側に配置することで、冷媒供給管５３、冷媒排出管５４の経路を複雑とすることなく、冷媒供給マニホールド５１と冷媒排出マニホールド５３を上下方向に並べて配置することができる。したがって、冷媒供給マニホールド５１と冷媒排出マニホールド５３を前後方向においてコンパクトに配置することができる。
【0189】
冷媒供給管５２は、各ヘッド機構４０の上方で、前後方向及び幅方向を含む面内を前後方向及び幅方向に対して傾斜した方向に延びて、冷媒供給マニホールド５１と冷媒供給管接続部ＣＳＣとを接続している。冷媒排出管５４は、各ヘッド機構４０の上方で、前後方向及び幅方向を含む面内を前後方向及び幅方向に対して傾斜した方向に延びて、冷媒排出マニホールド５３と冷媒排出管接続部ＣＤＣとを接続している。
【0190】
あるヘッド機構４０の真上の予熱流路２０は、流路ブロック２１の本体部２１１の後面２１１ｄが当該ヘッド機構４０に接続された第１インク供給管ＩＳＴ１及び第１インク排出管ＩＤＴ１の外周面に対向するように、第１インク供給管ＩＳＴ１及び第１インク排出管ＩＤＴ１の前方に配置されている。具体的には、予熱流路２０は、流路ブロック２１の下端部が第１インク供給管ＩＳＴ１及び第１インク排出管ＩＤＴ１の継手部ＪＴの上端よりも上方に位置するように、即ち、上下方向における後面２１１ｄの全域が第１インク供給管ＩＳＴ１及び第１インク排出管ＩＤＴ１の主部ＭＴと対向するように配置されている。主部ＭＴよりも外径が大きい継手部ＪＴの位置と流路ブロック２１の位置とを上下方向において異ならせることで、流路ブロック２１の後面２１１ｄと第１インク供給管ＩＳＴ１及び第１インク排出管ＩＤＴ１の主部ＭＴとの間の隙間を小さくすることができる。したがって、予熱流路２０とインク管セットＩＴＳとを前後方向においてコンパクトに配置することができ、且つ予熱流路２０の輻射シート２３から輻射される熱をインク管セットＩＴＳを流れるインクに効率よく与えることができる。
【0191】
あるヘッド機構４０に接続された冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３の各々は、その外周面が当該ヘッド機構４０に接続された第２インク供給管ＩＳＴ２及び第２インク排出管ＩＤＴ２の外周面に対向するように、第２インク供給管ＩＳＴ２及び第２インク排出管ＩＤＴ２の後方に配置されている。具体的には、冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３の各々は、その下端部が第２インク供給管ＩＳＴ２及び第２インク排出管ＩＤＴ２の継手部ＪＴの上端よりも上方に位置するように、即ち、上下方向における冷媒供給マニホールド５１の全域及び上下方向における冷媒排出マニホールド５３の全域が、第２インク供給管ＩＳＴ２及び第２インク排出管ＩＤＴ２の主部ＭＴと対向するように配置されている。主部ＭＴよりも外径が大きい継手部ＪＴの位置と、冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３の位置とを上下方向において異ならせることで、冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３の外周面と第２インク供給管ＩＳＴ２及び第２インク排出管ＩＤＴ２の主部ＭＴの外周面との間の隙間を小さくすることができる。したがって、冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３とインク管セットＩＴＳとを前後方向においてコンパクトに配置することができる。
【0192】
あるヘッド機構４０の上方に位置する予熱流路２０と、当該ヘッド機構に接続されたインク管セットＩＴＳと、当該ヘッド機構に接続された冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３とは、前後方向に並んでいる。即ち、あるヘッド機構４０の上方に位置する予熱流路２０と、当該ヘッド機構４０に接続された冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３とは、当該ヘッド機構４０に接続されたインク管セットＩＴＳを挟んで前後方向に対向している。換言すれば、あるヘッド機構４０に接続されたインク管セットＩＴＳは、前後方向において、当該ヘッド機構４０の上方に位置する予熱流路２０と当該ヘッド機構に接続された冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３との間に位置する。
【0193】
あるヘッド機構４０の上方に位置する予熱流路２０と、当該ヘッド機構に接続された冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３とは、上下方向において同位置にある。即ち、幅方向に見ると、冷媒供給マニホールド５１の下端部及び冷媒排出マニホールド５３の下端部が予熱流路２０の流路ブロック２１の下端部よりも上方に位置し、冷媒供給マニホールド５１の上端部及び冷媒排出マニホールド５３の上端部が流路ブロック２１の上端部よりも下方に位置する。
【0194】
本実施形態のヘッドシステム１００の効果を以下にまとめる。
【0195】
本実施形態のヘッドシステム１００においては、インク管セットＩＴＳに含まれるインク供給管ＩＳＴ１、ＩＳＴ２、インク排出管ＩＤＴ１、ＩＤＴ２を、サブタンク３０とヘッド機構４０との間の全域において上下方向に直線状に配置し、且つインク管セットＩＴＳと、冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３とを前後方向に並べ、筐体１０の第１部分１１の前壁１１ｃと後壁１１ｄとの間に収めている。したがって、ヘッドシステム１００の前後方向の寸法を小さくすることができ、ヘッドシステム１００をコンパクトにすることが出来る。
【0196】
本実施形態のヘッドシステム１００においては、前後方向において、予熱流路２０と、インク管セットＩＴＳと、冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３とをサブタンク３０の上下方向の投影面内に収まるように配置している。したがって、ヘッドシステム１００の前後方向の寸法をより小さくすることができ、ヘッドシステム１００をよりコンパクトにすることが出来る。
【0197】
本実施形態のヘッドシステム１００においては、１０個のヘッド機構４０の各々において、冷媒供給管接続部ＣＳＣ、冷媒排出管接続部ＣＤＣ、第１インク供給管接続部ＩＳＣ１、第１インク排出管接続部ＩＤＣ１が幅方向に沿って千鳥状に配置されている。また、第１インク供給管接続部ＩＳＣ１、第１インク排出管接続部ＩＤＣ１、第２インク供給管接続部ＩＳＣ２、第２インク排出管接続部ＩＤＣ２が幅方向に沿って千鳥状に配置されている。また、冷媒供給管接続部ＣＳＣ、冷媒排出管接続部ＣＤＣ、第２インク供給管接続部ＩＳＣ２、第２インク排出管接続部ＩＤＣ２が幅方向に沿って千鳥状に配置されている。
【0198】
各接続部には、インク管セットＩＴＳの各インク管の継手部ＪＴが接続されるため、各接続部を幅方向において同位置に配置する場合には、継手部ＪＴ同士の干渉を避けるため、前後方向にある程度の距離だけ離間させる必要がある。これに対し、千鳥状の配置を用いれば、継手部ＪＴ同士の干渉を避けつつ、前後方向において接続管同士の離間距離を小さくすることができ且つ幅方向における接続管同士の過度の近接を避けることができる。したがって、各接続部に接続されるインク管セットＩＴＳを前後方向においてより小さい領域に配置することができ、且つヘッド機構４０の前後方向の寸法も小さくすることができる。したがって、ヘッドシステム１００の前後方向の寸法をより小さくすることができ、ヘッドシステム１００をよりコンパクトにすることが出来る。
【0199】
ヘッドシステム１００をコンパクトにすることは、例えばプリンタ１０００の小型化を図る上で望ましいが、ヘッドシステム１００の前後方向の寸法を小さくすることには、更に次の意義がある。
【0200】
図１に示すように、媒体ＰＭを媒体送り方向に沿って搬送しながら画像形成を行う際、媒体ＰＭが媒体送り方向に対してずれた方向に搬送されてしまうことがある。この場合、媒体ＰＭの中心位置が搬送中心（搬送路の媒体幅方向における中心位置）からずれてしまい、媒体ＰＭ上における画像形成位置も、本来予定された位置からずれてしまう。
【0201】
ここで、媒体ＰＭの搬送中心からのずれ量は媒体送り方向の下流側（排送側）に進むに従って大きくなり、これに伴い画像形成位置の予定位置からのずれも大きくなる。したがって、複数のヘッドシステム１００を、媒体送り方向においてより小さい領域内に配置することで、即ち、媒体送り方向の最も上流側（給送側）に位置するノズルから媒体送り方向の最も下流側に位置するノズルまでの距離を小さくすることで、媒体ＰＭが媒体送り方向に対してずれた方向に搬送された場合に生じ得る画像品質の劣化（即ち、画像形成位置の予定位置に対するずれ）を抑制することができる。
【0202】
即ち、ヘッドシステム１００の前後方向の寸法を小さくすることにより、複数のヘッドシステム１００を、媒体送り方向においてより小さい領域内に配置することが可能となり、媒体ＰＭが媒体送り方向に対してずれた方向に搬送された場合に生じ得る画像品質の劣化を抑制することができる。
【0203】
なお、媒体ＰＭの媒体送り方向に対するずれは、媒体ＰＭとしてロール紙を用いる場合により生じやすい傾向にある。したがって、本実施形態のヘッドシステム１００は、ロール紙に対する画像形成を行う印刷装置における使用にも適している。
【0204】
[変形例]
上記実施形態のヘッドシステム１００において、次の変形態様を用いることもできる。
上記実施形態のヘッドシステム１００において、次の変形態様を用いることもできる。
【0205】
上記実施形態のヘッドシステム１００においては、筐体１０は第１部分１１と、第１部分１１に対して着脱可能な第２部分とを含むがこれには限られない。筐体１０は任意の構成であってよく、第１部分１１と第２部分１２とが分離不可能に一体に形成されていてもよい。
【0206】
上記実施形態のヘッドシステム１００において、予熱流路２０の構成は任意である。例えば、金属製の円管路に直接面状ヒータを貼り付けた構成であってもよい。また、予熱流路２０を省略してもよい。
【0207】
上記実施形態のヘッドシステム１００において、サブタンク３０はヒータ３４を備えなくてもよく、ヘッド機構４０はヘッドヒータ機構４７を備えなくてもよい。
【0208】
上記実施形態のヘッドシステム１００は、幅方向に沿って千鳥状に配置された１０個のヘッド機構４０を備えるが、これには限られない。ヘッドシステム１００が備えるヘッド機構４０の数は任意である。ヘッドシステム１００を少なくとも３つ有する態様において、ヘッドシステム１００を千鳥状に配置し得る。
【0209】
上記実施形態のヘッドシステム１００では、第１、第２インク供給管ＩＳＴ１、ＩＳＴ２、及び第１、第２インク排出管ＩＤＴ１、ＩＤＴ２の各々は、主部ＭＴと、主部ＭＴよりも外径が大きい継手部ＪＴとを有しているがこれには限られない。
【0210】
具体的には例えば、第１、第２インク供給管ＩＳＴ１、ＩＳＴ２、及び第１、第２インク排出管ＩＤＴ１、ＩＤＴ２の各々は主部ＭＴのみを有してもよい。この場合は、主部ＭＴの下端部に第１インク供給管接続部ＩＳＣ１等の接続部を挿入することで、各インク管とヘッド機構４０との接続をなし得る。この場合は、インク管に接続部（接続管）を挿入することでインク管の外径が大きくなった部分や、インク管に接続部（接続管）を挿入した部分を締め付け部材等で囲むことにより外径が大きくなった部分が本発明の大径部に対応する。
【0211】
また、上記した各インク管とヘッド機構４０との接続態様を、各インク管とサブタンク３０との接続に適用してもよい。この場合は、各インク管は、サブタンク３０に接続される上端部にも大径部を有する。
【0212】
本発明において、管路とヘッド機構（ヘッド）の接続に関して用いられる「インターフェース」という文言は、ヘッド機構に管路を接続するための構造体（例えば、第１、第２インク供給管接続部ＩＳＣ１、ＩＳＣ２等）、及びヘッド機構の表面の管路が接続のために接触した（又は接触する）領域（接点、接面）の両方を意味する。
【0213】
上記実施形態のヘッドシステム１００では、上下方向における冷媒供給マニホールド５１の全域及び上下方向における冷媒排出マニホールド５３の全域が、第２インク供給管ＩＳＴ２及び第２インク排出管ＩＤＴ２の主部ＭＴと対向するように配置されているがこれには限られない。冷媒供給マニホールド５１又は冷媒排出マニホールド５３の上下方向の中央部が第２インク供給管ＩＳＴ２及び第２インク排出管ＩＤＴ２の主部ＭＴと対向するように配置されていてもよい。前後方向の幅が最も大きくなる円管状の各マニホールドの中央部をこのように配置することで、冷媒供給マニホールド５１及び冷媒排出マニホールド５３とインク管セットＩＴＳとを前後方向においてコンパクトに配置することができる。本発明において「マニホールドが上下方向において小径部（主部）の位置に配置されている」とは、上下方向において小径部（主部）が位置する領域にマニホールドの上下方向の全域が配置された態様、及び上下方向において小径部（主部）が位置する領域に少なくともマニホールドの上下方向の中央部が配置された態様の両方を含む。
【0214】
上記実施形態のヘッドシステム１００は２種類のインクを同時に流通できるように構成されているが、これには限られない。ヘッドシステム１００は、１種類のインクのみを流通するように構成されていてもよい。
【0215】
具体的には例えば、サブタンク３０を２つの貯留部のみを有する構成として、インク流通口セットＳから第２インク供給口ＳＰ２、第２インク排出口ＤＰ２を省略し、分配流路ＤＣは、２つの貯留部の一方と第１インク供給口ＳＰ１が連通し、２つの貯留部の他方と第１インク排出口ＤＰ１が連通する構成とする。更に、インク管セットＩＴＳから第２インク供給管ＩＳＴ２、第２インク排出管ＩＤＴ２を省略し、ヘッド機構４０から第２インク供給管接続部ＩＳＣ２、第２インク排出管接続部ＩＤＣ２と、これらに関連する流路構造を省略する。
【0216】
上記実施形態のヘッドシステム１００は、ヘッド機構４０において吐出されなかったインクをヘッドシステム１００の外部に排出するための構造を備える循環型のヘッドシステムであるが、これには限られない。上記実施形態のヘッドシステム１００から、インクの排出に関する各構成を省略してもよい。
【0217】
以上、ヘッドシステム１００からインクを吐出して媒体ＰＭに画像形成する場合を例として実施形態及び変形例を説明した。ヘッドシステム１００は、画像成形のために任意の液体を吐出する液体吐出システムであってよく、画像を形成される媒体ＰＭは、例えば用紙、布、樹脂等であってもよい。また、ヘッドシステム１００を、シリアルヘッド型のプリンタのヘッドシステムとして用いても良い。
【0218】
本明細書に記載の実施形態は、全ての点で例示であって、限定的なものではないと考えられるべきである。例えば、プリンタ１０００におけるヘッドシステム１００の数、構成等は変更し得る。印刷装置１０００が同時に印刷可能な色の数も限定はされず、単色印刷のみが可能な構成であってもよい。また、個別流路ｉＣＨの数、配置等も適宜変更し得る。また、各実施形態及び変形例にて記載されている技術的特徴は互いに組み合わせることができる。
【0219】
本発明の特徴を維持する限り、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の形態についても、本発明の範囲内に含まれる。
【符号の説明】
【0220】
１０ 筐体
２０ 予熱流路
３０ サブタンク
４０ ヘッド機構
５０ 冷媒流通機構
５１ 冷媒供給マニホールド
５３ 冷媒排出マニホールド
６０ 冷却機構
７０ 中継基板
８０ 制御基板部
１０００ プリンタ
ＩＴＳ インク管セット
２０ 予熱流路
３０ サブタンク
４０ ヘッド機構
５０ 冷媒流通機構
５１ 冷媒供給マニホールド
５３ 冷媒排出マニホールド
６０ 冷却機構
７０ 中継基板
８０ 制御基板部
１０００ プリンタ
ＩＴＳ インク管セット
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】