特開 2022-154609 造作材、及び、造作材の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022154609

(43)【公開日】2022-10-13

(54)【発明の名称】造作材、及び、造作材の製造方法

(51)【国際特許分類】

   E04F 19/00 20060101AFI20221005BHJP

【ＦＩ】

E04F19/00 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021057725

(22)【出願日】2021-03-30

(71)【出願人】

【識別番号】000213769

【氏名又は名称】朝日ウッドテック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002044

【氏名又は名称】弁理士法人ブライタス

(72)【発明者】

【氏名】林 淳一

(72)【発明者】

【氏名】林 嗣人

(72)【発明者】

【氏名】功刀 湧太

(57)【要約】

【課題】意匠性を損なわずに、基材を腐りにくくして、かつ、カビの発生による変色を防止できる、框に用いられる造作材、及び、造作材の製造方法を提供する。
【解決手段】框に用いられる造作材１であって、木質基材１０と、木質基材１０の天面に設けられる天面化粧材１１と、木質基材１０の前面に設けられる前面化粧材１２と、木質基材１０の底面に設けられる防湿シート１３と、を備える。木質基材１０の底面と、前面化粧材１２の底面とは面一であり、防湿シート１３は、前面化粧材１２の底面を覆っており、防湿シート１３の端部には、前面化粧材１２の底面に対して傾斜する面取り部１３Ａが形成されている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

框に用いられる造作材であって、
木質基材と、
前記木質基材の天面に設けられる天面化粧材と、
前記木質基材の前面に設けられる前面化粧材と、
前記木質基材の底面に設けられる防湿シートと、
を備え、
前記木質基材の底面と、前記前面化粧材の底面とは面一であり、
前記防湿シートは、前記前面化粧材の底面を覆っており、
前記防湿シートの端部には、前記前面化粧材の底面に対して傾斜する面取り部が形成されている、
造作材。

【請求項2】

框に用いられる造作材の製造方法であって、
（Ａ）木質基材の底面と前面化粧材の底面とが面一となるように、前記木質基材の前面に前記前面化粧材を貼り付ける工程と、
（Ｂ）前記木質基材の底面、及び、前記前面化粧材の底面に、防湿シートを貼り付ける工程と、
（Ｃ）前記木質基材の天面に貼り付ける天面化粧材と、
を備える、造作材の製造方法。

【請求項3】

前記（Ｃ）の工程は、前記（Ｂ）の工程の後に行われる、
請求項２に記載の造作材の製造方法。

【請求項4】

（Ｄ）前記防湿シートの端部に、前記前面化粧材の底面に対して傾斜する面取り部を形成する工程、
をさらに備え、
前記（Ｄ）の工程では、前記前面化粧材の底面に前記防湿シートが残るように、前記防湿シートの端部に前記面取り部を形成する、
請求項２又は請求項３に記載の造作材の製造方法。

【請求項5】

前記防湿シートは、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、又はアクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合合成樹脂を成型したものである、
請求項２から請求項４のいずれか一つに記載の造作材の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、造作材、及び、造作材の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

住宅等の建物では、段差のある部位に框が設置される。框とは、段差のある部位の高い方の部材の端部に設けられた化粧材のことである。例えば、玄関においては、玄関の床部（以下、「玄関床」という。）と廊下の床部（以下、「床」という。）との間に段差がある。その段差がある部分の高い方の端には、玄関框と呼ばれる造作材が取り付けられている。また、階段においては、階上の床部と一段下の踏板との間に段差がある。その段差がある部分の高い方の端には、上段框と呼ばれる造作材が取り付けられている。框には、集成木材からなる基材に、前面及び天面に化粧材が貼られているものがある。この基材は吸水性が高く、基材が吸水した湿気により化粧材にカビが発生し変色したり、腐ったりすることがある。特に施工時では、玄関床にはモルタルが塗布され、そのモルタル上に玄関框が設置される。このような場合、玄関框の基材がモルタルの水分を吸水し、化粧材にカビ等が発生し、玄関框の意匠性に問題が生じてしまう。

【0003】

特許文献１には、玄関に施工される玄関造作材が開示されている。特許文献１に記載の玄関造作材は、木質基材の底面に防湿層を形成している。これにより、木質基材が床下の湿気を吸湿することを防止している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許５４８６７７５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載の玄関造作材は、木質基材の前面に前面化粧材が設けられている。その前面化粧材は、木質基材の底面から突出している。この玄関造作材を玄関に施工する際、モルタル上に玄関造作材が設置されるが、このとき、木質基材は、その底面に形成された防湿層によって湿気を吸湿しないようになっている。しかしながら、前面化粧材は、木質基材の底面から突出し、防湿層により保護されていないため、モルタルと直接接触することで、前面化粧材がモルタルからの湿気を吸湿してしまうおそれがある。そうすると、前面化粧材がカビの発生などによる変色し、意匠性の低下が懸念される、と言う問題がある。

【0006】

そこで、本発明の目的の一例は、意匠性を損なわずに、基材を腐りにくくして、かつ、カビの発生による変色を防止できる、框に用いられる造作材、及び、造作材の製造方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するため、本発明の一側面における造作材は、
框に用いられる造作材であって、
木質基材と、
前記木質基材の天面に設けられる天面化粧材と、
前記木質基材の前面に設けられる前面化粧材と、
前記木質基材の底面に設けられる防湿シートと、
を備え、
前記木質基材の底面と、前記前面化粧材の底面とは面一であり、
前記防湿シートは、前記前面化粧材の底面を覆っており、
前記防湿シートの端部には、前記前面化粧材の底面に対して傾斜する面取り部が形成されている。

【0008】

また、上記目的を達成するため、本発明の一側面における造作材の製造方法は、
框に用いられる造作材の製造方法であって、
（Ａ）木質基材の底面と前面化粧材の底面とが面一となるように、前記木質基材の前面に前記前面化粧材を貼り付ける工程と、
（Ｂ）前記木質基材の底面、及び、前記前面化粧材の底面に、防湿シートを貼り付ける工程と、
（Ｃ）前記木質基材の天面に貼り付ける天面化粧材と、
を備える、ことを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明によると、意匠性を損なわずに、基材を腐りにくくして、かつ、カビの発生による変色を防止できる、框に用いられる造作材を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、造作材を施工した状態を示す図である。

【図2】図２は、実施形態の造作材を示す図である。

【図3】図３は、防湿シートの表面に木質シートを設けた造作材を示す図である。

【図4】図４は、木質シートのみに面取り部を形成した図である。

【図5】図５は、造作材の製造方法の工程を順に示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。

【0012】

本実施形態の造作材は、例えば、框、より具体的には、玄関の上がり框、又は、階段の上段框などとして用いられる。以下では、造作材は、玄関の框に用いるものとして説明する。

【0013】

図１は、造作材１を施工した状態を示す図である。

【0014】

造作材１は、玄関１００から室内の床１０１に上がるコーナー部分に設置される。玄関１００は、タイル又はセメント等の仕上げ材で施工されている。玄関１００から床１０１に上がる部分では、基礎１０２上に土台１０３が施工される。その土台１０３の上には、根太１０４が設けられ、その根太１０４に床部下地１０５及び床化粧材１０６が施工されている。

【0015】

造作材１は前記コーナー部分に施工される。基礎１０２の上には、木下地１０７が設けられている。また、基礎１０２の前面（玄関１００側）には、モルタル１０８が設けられている。造作材１は、木下地１０７とモルタル１０８との上に載置され、ウレタン系接着剤により木下地１０７及び土台１０３に固定される。

【0016】

本実施形態の造作材１は、図１のように施工した場合において、モルタル１０８の水分を吸湿することによる、カビの発生、変色などを抑制することができる構成となっている。

【0017】

図２は、本実施形態の造作材を示す図である。図２では、造作材１の一部を拡大して表示している。

【0018】

造作材１は木質基材１０を備えている。木質基材１０は柱状である。木質基材１０は、例えば、無垢材、集成材、合板、ＬＶＬ(Laminated Veneer Lumber：単板積層材)、ＭＤＦ（Medium Density Fiberboard：中密度繊維板）又はＨＤＦ（High Density Fiberboard：高密度繊維板）などの木質繊維板で形成されてもよいし、パーティクルボード、ＯＳＢ（配向性ストランドボード）及びこれらの積層体などで形成されてもよい。

【0019】

以下の説明において、造作材１を施工した際に、施工したときの上面であって、床１０１の一部となる側の木質基材１０の面は、天面という。また、天面と反対側の面であって、造作材１を施工した際に、モルタル１０８及び基礎１０２側となる面は、底面という。さらに、天面と底面とに隣接し、造作材１を施工した際に、玄関１００側を向き、玄関１００の床部と略直交する木質基材１０の面は、前面という。

【0020】

木質基材１０の天面には、天面化粧材１１が設けられている。天面化粧材１１は、造作材１を施工した際に、床１０１の一部を構成する。天面化粧材１１は、例えば、０．１ｍｍ～５．０ｍｍ程度の厚さを有している。天面化粧材１１の材質は特に限定されないが、例えば、突板又は挽板などの木質化粧、オレフィンシート又は塩化ビニルシートなどの樹脂シート、あるいは、絵柄を印刷した紙シートなどで形成される。

【0021】

木質基材１０の前面には、前面化粧材１２が貼られている。前面化粧材１２は、例えば、０．１ｍｍ～５．０ｍｍ程度の厚さを有している。前面化粧材１２の材質は特に限定されないが、例えば、突板又は挽板などの木質化粧、オレフィンシート又は塩化ビニルシートなどの樹脂シート、あるいは、絵柄を印刷した紙シートなどで形成される。図２の拡大部分で示すように、木質基材１０の底面側となる前面化粧材１２の側面（以下、前面化粧材１２の底面と言う）は、木質基材１０の底面と略面一となっている。

【0022】

木質基材１０の底面には防湿シート１３が貼られている。上記のように、木質基材１０の底面と、前面化粧材１２の底面とは、面一となっている。防湿シート１３は、面一となった木質基材１０の底面、及び、前面化粧材１２の底面を覆うように、貼られている。後述するが、防湿シート１３は、造作材１をモルタル１０８上に載置した際に、木質基材１０及び前面化粧材１２がモルタル１０８から水分を吸湿することを防止する部材である。このため、防湿シート１３は、防湿・耐水性を有する材料から形成される。防湿シート１３は、その防湿・防水性能が、ＪＩＳ Ｚ０２０８に準拠して測定した透湿度が３０ｇ／（ｍ^２・２４ｈ）以下、より好ましくは２０ｇ／（ｍ^２・２４ｈ）以下、さらに好ましくは１０ｇ／（ｍ^２・２４ｈ）以下であることが好ましい。透湿度の値が小さいほど水分移動による変色、腐朽又はカビの発生に対する効果が高くなるからである。

【0023】

防湿シート１３としては、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合合成樹脂（ＡＢＳ樹脂）をシート状又は板状に成型したものが挙げられる。なお、防湿シート１３は、これらの樹脂を複数積層させて一体化したものであってもよいし、アルミ箔などの金属層（金属をシート状にしたもの）であってもよい。さらに、樹脂と紙とを積層したラミネート紙、又はポリサンド紙であってもよい。なお、防湿の観点からは、シート状物に限らず、樹脂塗料を塗布することも考えられるが、樹脂塗料では防湿効果が低く、製造時の塗膜厚又は塗布ムラで防湿性能にばらつきが発生するという問題がある。さらに、塗料は紫外線又は経年劣化で黄変するため、経年での意匠性の低下が懸念されるとともに、塗膜割れが発生すると防湿性能が低下するおそれがある、という問題がある。

【0024】

防湿シート１３の厚みは、０．１ｍｍ～１．０ｍｍ程度であり、より好ましくは厚み０．１ｍｍ～０.５ｍｍであり、さらに好ましくは０．１ｍｍ～０．３ｍｍである。防湿シート１３の接着方法は特に限定されないが、例えば、水系接着剤、樹脂系接着剤、ホットメルト接着剤、又は粘着剤などが用いられる。

【0025】

また、防湿シート１３の端部において、面一となった木質基材１０の底面、及び、前面化粧材１２の底面に対して傾斜する面取り部１３Ａが形成されている。面取り部１３Ａは、前面化粧材１２の底面に防湿シート１３が残るように、防湿シート１３の端部に形成されている。面取り部１３Ａを形成することで、製造時に発生するバリ又は毛羽立ちを除去でき、造作材１の施工後に、衣類などが引っ掛かることを防止できる。

【0026】

面取り部１３Ａを形成する面取り加工は、平坦面のみで形成されるＣ面加工(４５°)、糸面加工、４５°以外の角度の面取り加工、又は、曲面を含むＲ面加工、平坦面と曲面を組み合わせた形状の面取り加工であってもよい。また、面取り部１３Ａは予め、防湿シート１３に形成されていてもよいし、防湿シート１３を木質基材１０の底面に貼り付けられた際に形成されてもよい。

【0027】

防湿シート１３が貼られた造作材１をモルタル１０８上に載置した際に、防湿シート１３が木質基材１０の底面を覆っているため、モルタル１０８の水分が木質基材１０へ浸透することが防止される。これにより、木質基材１０から前面化粧材１２へ水分が浸透することによる前面化粧材１２でのカビ等の発生が防止されるようになっている。

【0028】

また、防湿シート１３は、前面化粧材１２の底面を覆っているため、モルタル１０８の直上に前面化粧材１２が位置するように施工された場合であっても、モルタル１０８の水分が前面化粧材１２へ直接浸透することが防止される。また、造作材１が施工された後に、モルタル１０８が施工される場合もある。この場合は、前面化粧材１２の真下までモルタル１０８が施工されることが多く、モルタル１０８が施工された後にある程度乾燥が進んだ状態で造作材１が載置され施工される場合よりもモルタル１０８が水分を多く含んだ状態である。このため、防湿シート１３が前面化粧材１２の底面を覆っていることが前面化粧材に水分が直接浸透することに対して特に高い効果を奏する。これにより、前面化粧材１２でのカビ等の発生が防止されるようになっている。つまり、防湿シート１３は、モルタル１０８の水分が、木質基材１０を介して前面化粧材１２へ間接的に浸透すること、及び、前面化粧材１２へ直接浸透することを防止している。

【0029】

なお、防湿シート１３の表面に木質シート１４を設けるようにしてもよい。図３は、防湿シート１３の表面に木質シート１４を設けた造作材１を示す図である。

【0030】

木質シート１４は、防湿シート１３の表面に貼られる。木質シート１４は、強度及び耐久性が確保される限り材料は特に限定されないが、例えば突板、単板、挽き板、ＭＤＦ、ＨＤＦなどの繊維板が挙げられる。木質シート１４の厚みは、材料費及び製造時の作業性を考慮すると薄い方が好ましいが特に限定されない。木質シート１４の厚みは、０．１ｍｍ～５．０ｍｍであり、より好ましくは０．１ｍｍ～３．０ｍｍ、さらに好ましくは０．１ｍｍ～１．０ｍｍである。木質シート１４の接着方法は特に限定されないが、例えば、水系接着剤、樹脂系接着剤、ホットメルト接着剤、又は粘着剤などが用いられる。

【0031】

防湿シート１３の表面に木質シート１４を設けることで、造作材１の底面側の意匠性を損なわないようにすることができる。さらに、木質シート１４は防湿シート１３の温度（特に着色、塗装工程での乾燥時の熱）による延び縮みを抑制する働きがあるため、防湿シート１３が、木質基材１０から剥がれ落ちることを防止することができる。

【0032】

また、防湿シート１３の表面に木質シート１４を設けた場合、防湿シート１３及び木質シート１４の端部において、木質基材１０の底面に対して傾斜する面取り部１４Ａが形成されている。面取り部１４Ａを形成することで、製造時に発生するバリ又は毛羽立ちを除去でき、造作材１の施工後に、衣類などが引っ掛かることを防止でき、また、造作材の運搬時の角当てなどによる木質シート１４のワレを防止することができる。

【0033】

面取り部１４Ａを形成する面取り加工は、平坦面のみで形成されるＣ面加工(４５°)、糸面加工、４５°以外の角度の面取り加工、又は、曲面を含むＲ面加工、平坦面と曲面を組み合わせた形状の面取り加工であってもよい。

【0034】

なお、防湿シート１３の表面に木質シート１４を設けた場合、図４に示すように、木質シート１４のみに面取り部１４Ａが形成されていてもよい。図４は、木質シート１４のみに面取り部１４Ａを形成した図である。この場合、面取り部１４Ａは予め木質シート１４に形成されていてもよいし、木質シート１４を防湿シート１３の表面に貼り付けられた際に形成されてもよい。また、防湿シート１３に面取り部１４Ａを形成しない場合、前面化粧材１２の底面を覆っている防湿シート１３が薄くなることを防止できる。

【0035】

次に、造作材１の製造方法について説明する。図５は、造作材１の製造方法の工程を順に示す図である。

【0036】

まず、木質基材１０の前面に、前面化粧材１２を貼り付ける（図５（Ａ））。前面化粧材１２の底面は、木質基材１０の底面と略面一とする。なお、前面化粧材１２の底面と、木質基材１０の底面とが略面一となるように、前面化粧材１２を貼り付けてもよいし、前面化粧材１２を木質基材１０の前面に張り付けた後に、前面化粧材１２の底面と、木質基材１０の底面とを面一とするようにしてもよい。そして、貼り付けた前面化粧材１２のバリ取りを行う。

【0037】

次に、木質基材１０の底面に防湿シート１３を貼り付ける（図５（Ｂ））。防湿シート１３の接着方法は特に限定されないが、例えば、水系接着剤、樹脂系接着剤、ホットメルト接着剤、又は粘着剤などを用いて、木質基材１０と防湿シート１３とを接着する。このとき、防湿シート１３は、木質基材１０の底面、及び、前面化粧材１２の底面を覆うように、貼り付ける。その後、防湿シート１３のバリ取り及び面取り加工を行う。面取り加工は、刃物による加工であってもよいし、サンドペーパーによる加工であってもよい。

【0038】

続いて、木質基材１０の天面に天面化粧材１１を貼り付ける（図５（Ｃ））。そして、貼り付けた天面化粧材１１のバリ取りを行う。また、天面化粧材１１の面取り加工を行う。その後、造作材１の着色及び乾燥と、塗装及び乾燥を行なう。なお、天面化粧材１１を貼り付ける順序は、防湿シート１３を木質基材１０の底面に張り付ける前に行ってもよい。

【0039】

なお、図５（Ｂ）の工程の後に、防湿シート１３の表面に木質シート１４を貼り付けるようにしてもよい。木質シート１４の接着方法は特に限定されないが、例えば、水系接着剤、樹脂系接着剤、ホットメルト接着剤、又は粘着剤などを用いて、木質シート１４と防湿シート１３とを接着する。なお、防湿シート１３と、木質シート１４とは予め一体化されていてもよい。

【符号の説明】

【0040】

１ 造作材
１０ 木質基材
１１ 天面化粧材
１２ 前面化粧材
１３ 防湿シート
１３Ａ 面取り部
１４ 木質シート
１４Ａ 面取り部
１００ 玄関
１０１ 床
１０２ 基礎
１０３ 土台
１０４ 根太
１０５ 床部下地
１０６ 床化粧材
１０７ 木下地
１０８ モルタル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】