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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022154805
(43)【公開日】2022-10-13
(54)【発明の名称】防曇性を有する熱融着性フィルム及びその用途
(51)【国際特許分類】
B32B 27/00 20060101AFI20221005BHJP
B32B 27/32 20060101ALI20221005BHJP
B32B 27/18 20060101ALI20221005BHJP
C09J 7/50 20180101ALI20221005BHJP
C09J 7/35 20180101ALI20221005BHJP
C09J 123/00 20060101ALI20221005BHJP
C09J 11/06 20060101ALI20221005BHJP
B65D 65/40 20060101ALI20221005BHJP
【ＦＩ】
B32B27/00 M
B32B27/32 102
B32B27/18 Z
C09J7/50
C09J7/35
C09J123/00
C09J11/06
B65D65/40 D
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021058017
(22)【出願日】2021-03-30
(71)【出願人】
【識別番号】000220099
【氏名又は名称】三井化学東セロ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000855
【氏名又は名称】弁理士法人浅村特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】城所 雅子
(72)【発明者】
【氏名】澤田 峻一
【テーマコード（参考）】
3E086
4F100
4J004
4J040
【Ｆターム（参考）】
3E086AD24
3E086BA04
3E086BA15
3E086BA24
3E086BB51
3E086CA01
3E086CA28
3E086CA35
3E086DA08
4F100AK01
4F100AK01B
4F100AK03
4F100AK03A
4F100AK04
4F100AK04C
4F100AK04D
4F100AK07
4F100AK07A
4F100AK08C
4F100AK25
4F100AK25B
4F100AK63
4F100AK63D
4F100AL03
4F100AL03A
4F100AR00B
4F100AR00C
4F100AR00D
4F100BA02
4F100BA04
4F100BA07
4F100CA18
4F100CA18B
4F100EH46
4F100EH46B
4F100GB16
4F100GB18
4F100JK06
4F100JK14
4F100JK14B
4F100JL07
4F100JL12
4F100JL12A
4F100YY00B
4J004AA07
4J004AB03
4J004FA06
4J040DA001
4J040JA09
4J040JB01
4J040KA38
4J040NA06
(57)【要約】
【課題】エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有する熱融着性の高分子を含有するフィルムを基材とし、その表面に防曇コーティングを塗布してなる熱融着性フィルムであって、防曇性を適切に制御し、防曇性、ヒートシール強度（易開封性）、及び低ブロッキング性が高いレベルでバランスした熱融着性フィルムを提供する。
【解決手段】エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有する熱融着性の高分子フィルム表面に、（ａ）低分子界面活性剤と、（ｂ）高分子界面活性剤とを含むコーティング層が形成された熱融着性フィルムであって、該コーティング層表面の表面自由エネルギーが、５５ｍＪ／ｍ２以上、及び／又は水の接触角が４７°以下である、熱融着性フィルム。
【選択図】 なし
【解決手段】エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有する熱融着性の高分子フィルム表面に、（ａ）低分子界面活性剤と、（ｂ）高分子界面活性剤とを含むコーティング層が形成された熱融着性フィルムであって、該コーティング層表面の表面自由エネルギーが、５５ｍＪ／ｍ２以上、及び／又は水の接触角が４７°以下である、熱融着性フィルム。
【選択図】 なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有する熱融着性の高分子フィルム表面に、（ａ）低分子界面活性剤と、（ｂ）高分子界面活性剤とを含むコーティング層が形成された熱融着性フィルムであって、該コーティング層表面の表面自由エネルギーが、５５ｍＪ／ｍ２以上、及び／又は水の接触角が４７°以下である、熱融着性フィルム。
【請求項2】
（ａ）低分子界面活性剤が、非イオン系界面活性剤を含む、請求項１に記載の熱融着性フィルム。
【請求項3】
（ｂ）高分子界面活性剤が、アクリル系界面活性剤を含む、請求項１又は２に記載の熱融着性フィルム。
【請求項4】
前記コーティング層の塗工量が、乾燥後で０．０２ｇ／ｍ２以上である、請求項１から３のいずれか一項に記載の熱融着性フィルム。
【請求項5】
請求項１から４のいずれか一項に記載の熱融着性フィルムからなる熱融着層（Ａ）、中間層（Ｂ）、及びラミネート層（Ｃ）が、この順に積層されてなる、易開封性フィルム。
【請求項6】
中間層（Ｂ）、及び／又はラミネート層（Ｃ）が、エチレン系（共）重重合体を含有する、請求項５に記載の易開封性フィルム。
【請求項7】
請求項５又は６に記載の易開封性フィルムを有する蓋材と、容器とを有する、易開封性包装。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、易開封性の包装等に好ましく用いられる熱融着性フィルムに関し、より具体的には、防曇性、適度なヒートシール性（易開封性）、及び低ブロッキング性のバランスに優れ、特に防曇性が適切に制御された熱融着性フィルムに関する。
【背景技術】
【0002】
高分子フィルムは、成形性、安全性、品質保持性等に優れることから、食品包装容器に広く使用されている。食品包装容器は、内容物等からの水蒸気が水滴として容器表面に付着することがある。この場合、食品包装容器の内容物（食品）が視認できなくなる、付着した水滴の落下による食品の劣化が生じる等が起こりうることから、防曇剤を用いて食品包装用の高分子フィルムに防曇性を付与することが行われている。
例えば、防曇性と耐油性とに優れた防曇剤として、特定の親水性（メタ）アクリル樹脂と、防曇剤と、親水性高分子と、を含むコーティング剤が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
例えば、防曇性と耐油性とに優れた防曇剤として、特定の親水性（メタ）アクリル樹脂と、防曇剤と、親水性高分子と、を含むコーティング剤が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【0003】
コーティング剤を高分子フィルム表面に塗布すると、表面の状態が変化するので、ブロッキング性やヒートシール強度が変化する場合がある、食品包装容器の蓋材等に使用する熱融着性の高分子フィルムにおいては、保管時にブロッキング性が、開封時にはヒートシール性が適切なものであることが要求される。そこで、防曇性、適度なヒートシール強度（易開封性）、及び低ブロッキング性のバランスに優れた熱融着性フィルムが強く求められているが、これらの特性は、樹脂基材の材質等により影響を受けるため、独立に制御することは必ずしも容易ではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１９－９４４２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
上記技術背景に鑑み、本発明は、エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有する熱融着性の高分子を含有するフィルムを基材とし、その表面に防曇コーティングを塗布してなる熱融着性フィルムであって、防曇性を適切に制御し、防曇性、適度なヒートシール強度（易開封性）、及び低ブロッキング性が高いレベルでバランスした熱融着性フィルムを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明者らは、鋭意検討の結果、エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有する熱融着性の高分子フィルム表面に、（ａ）低分子界面活性剤と、（ｂ）高分子界面活性剤とを含むコーティング層が形成された熱融着性フィルムにおいて、該コーティング層表面の表面自由エネルギー、及び／又は水の接触角を特製範囲に制御することで、高い防曇性を実現できることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、
［１］
エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有する熱融着性の高分子フィルム表面に、（ａ）低分子界面活性剤と、（ｂ）高分子界面活性剤とを含むコーティング層が形成された熱融着性フィルムであって、該コーティング層表面の表面自由エネルギーが、５５ｍＪ／ｍ２以上、及び／又は水の接触角が４７°以下である、熱融着性フィルム、
に、関する。
すなわち本発明は、
［１］
エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有する熱融着性の高分子フィルム表面に、（ａ）低分子界面活性剤と、（ｂ）高分子界面活性剤とを含むコーティング層が形成された熱融着性フィルムであって、該コーティング層表面の表面自由エネルギーが、５５ｍＪ／ｍ２以上、及び／又は水の接触角が４７°以下である、熱融着性フィルム、
に、関する。
【0007】
下記、［２］から［７］は、いずれも本発明の好ましい態様又は実施形態である。
［２］
（ａ）低分子界面活性剤が、非イオン系界面活性剤を含む、［１］に記載の熱融着性フィルム。
［３］
（ｂ）高分子界面活性剤が、アクリル系界面活性剤を含む、［１］又は［２］に記載の熱融着性フィルム。
［４］
前記コーティング層の塗工量が、乾燥後で０．０２ｇ／ｍ２以上である、［１］から［３］のいずれか一項に記載の熱融着性フィルム。
［５］
［１］から［４］のいずれか一項に記載の熱融着性フィルムからなる熱融着層（Ａ）、中間層（Ｂ）、及びラミネート層（Ｃ）が、この順に積層されてなる、易開封性フィルム。
［６］
中間層（Ｂ）、及び／又はラミネート層（Ｃ）が、エチレン系（共）重重合体を含有する、［５］に記載の易開封性フィルム。
［７］
［５］又は［６］に記載の易開封性フィルムを有する蓋材と、容器とを有する、易開封性包装。
［２］
（ａ）低分子界面活性剤が、非イオン系界面活性剤を含む、［１］に記載の熱融着性フィルム。
［３］
（ｂ）高分子界面活性剤が、アクリル系界面活性剤を含む、［１］又は［２］に記載の熱融着性フィルム。
［４］
前記コーティング層の塗工量が、乾燥後で０．０２ｇ／ｍ２以上である、［１］から［３］のいずれか一項に記載の熱融着性フィルム。
［５］
［１］から［４］のいずれか一項に記載の熱融着性フィルムからなる熱融着層（Ａ）、中間層（Ｂ）、及びラミネート層（Ｃ）が、この順に積層されてなる、易開封性フィルム。
［６］
中間層（Ｂ）、及び／又はラミネート層（Ｃ）が、エチレン系（共）重重合体を含有する、［５］に記載の易開封性フィルム。
［７］
［５］又は［６］に記載の易開封性フィルムを有する蓋材と、容器とを有する、易開封性包装。
【発明の効果】
【0008】
本発明の熱融着性フィルムは、防曇性を塗工量等を通じて適切に制御することができるので、防曇性、適度なヒートシール強度（易開封性）、及び低ブロッキング性、という実用上高い価値を有する性質を適切にバランスさせることが可能であり、内容物の視認性が求められる食品等の各種商品を収納する、易開封性のプラスチック容器の蓋材をはじめとする各種用途において、好適に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】（ａ）は防曇性の評価基準の模式図であり、（ｂ）は実際の防曇評価例の写真である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
本発明は、エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有する熱融着性の高分子フィルム表面に、（ａ）低分子界面活性剤と、（ｂ）高分子界面活性剤とを含むコーティング層が形成された熱融着性フィルムであって、該コーティング層表面の表面自由エネルギーが、５５ｍＪ／ｍ２以上、及び／又は水の接触角が４７°以下である、熱融着性フィルム、である。
すなわち、本発明の熱融着性フィルムは、その構成要素として、エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有する熱融着性の高分子フィルムと、コーティング層とを有し、該コーティング層は、（ａ）低分子界面活性剤と、（ｂ）高分子界面活性剤とを含有し、かつ該コーティング層表面は、特定の物性を有する。
すなわち、本発明の熱融着性フィルムは、その構成要素として、エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有する熱融着性の高分子フィルムと、コーティング層とを有し、該コーティング層は、（ａ）低分子界面活性剤と、（ｂ）高分子界面活性剤とを含有し、かつ該コーティング層表面は、特定の物性を有する。
【0011】
高分子フィルム
本発明の熱融着性フィルムを構成する高分子フィルムは、熱融着性であり、かつエチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有していればよく、その層構成は限定されない。したがって、エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有する層１層のみからなる単層フィルムであってもよく、また、エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有する層と他の層との積層フィルムであってもよい。
簡便さやコスト等の観点からは単層フィルムであることが好ましく、フィルムの機械的特性や、他のフィルムとの積層等を考慮した設計上の自由度の観点からは、積層フィルムであることが好ましい。
本発明の熱融着性フィルムを構成する高分子フィルムは、熱融着性であり、かつエチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有していればよく、その層構成は限定されない。したがって、エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有する層１層のみからなる単層フィルムであってもよく、また、エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有する層と他の層との積層フィルムであってもよい。
簡便さやコスト等の観点からは単層フィルムであることが好ましく、フィルムの機械的特性や、他のフィルムとの積層等を考慮した設計上の自由度の観点からは、積層フィルムであることが好ましい。
【0012】
上述の様に本発明の熱融着性フィルムを構成する高分子フィルムは熱融着性を示すものであるが、この熱融着性は、少なくとも部分的に高分子フィルムが含有するエチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体により実現されることが好ましい。
エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体は、その組成等を調整することで低融点とすることができるので、これを含有することで、本発明を構成する高分子フィルムは熱融着性を実現することができる。
但し、本発明を構成する高分子フィルムの熱融着性はエチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体以外の成分によって実現されていてもよい。この場合のエチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体以外の成分には特に制限はなく、例えば低融点でありしたがって熱融着性を付与できる高分子を適宜使用することができる。この目的で、例えば粘着性付与樹脂を添加することができる。
エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体は、その組成等を調整することで低融点とすることができるので、これを含有することで、本発明を構成する高分子フィルムは熱融着性を実現することができる。
但し、本発明を構成する高分子フィルムの熱融着性はエチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体以外の成分によって実現されていてもよい。この場合のエチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体以外の成分には特に制限はなく、例えば低融点でありしたがって熱融着性を付与できる高分子を適宜使用することができる。この目的で、例えば粘着性付与樹脂を添加することができる。
【0013】
本発明の易の熱融着性フィルムを構成する高分子フィルムは、エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有するものなので、エチレン系（共）重合体のみを含有していてもよく、プロピレン系（共）重合体のみを含有していてもよく、エチレン系（共）重合体及びプロピレン系（共）重合体の両方を含有していてもよい。
優れた密封性、易開封性、封緘性等を同時に実現する観点からは、エチレン系（共）重合体及びプロピレン系（共）重合体の両方を含有することが好ましい。
優れた密封性、易開封性、封緘性等を同時に実現する観点からは、エチレン系（共）重合体及びプロピレン系（共）重合体の両方を含有することが好ましい。
【0014】
エチレン系（共）重合体
本発明の熱融着性フィルムを構成する高分子フィルムは、エチレン系（共）重合体を含有することが好ましく、より好ましくは熱融着層（Ａ）の全質量に対して１から９９質量％含有し、更に好ましくは１０から９０質量％含有する。
エチレン系（共）重合体の含有量が１０質量％以上であることで、適度な熱融着性が発現されることとなり、上記本実施形態の効果を実現することに寄与する。エチレン系（共）重合体の含有量は、１８質量％以上であることが更に好ましく、４７質量％以上であることが特に好ましい。
エチレン系（共）重合体の含有量が９０質量％以下であることで、耐衝撃性、易開封性を発現することとなり、上記本実施形態の効果を実現することに寄与する。エチレン系（共）重合体の含有量は、８５質量％以下であることが好ましく、８０質量％以下であることが特に好ましい。
本発明の熱融着性フィルムを構成する高分子フィルムは、エチレン系（共）重合体を含有することが好ましく、より好ましくは熱融着層（Ａ）の全質量に対して１から９９質量％含有し、更に好ましくは１０から９０質量％含有する。
エチレン系（共）重合体の含有量が１０質量％以上であることで、適度な熱融着性が発現されることとなり、上記本実施形態の効果を実現することに寄与する。エチレン系（共）重合体の含有量は、１８質量％以上であることが更に好ましく、４７質量％以上であることが特に好ましい。
エチレン系（共）重合体の含有量が９０質量％以下であることで、耐衝撃性、易開封性を発現することとなり、上記本実施形態の効果を実現することに寄与する。エチレン系（共）重合体の含有量は、８５質量％以下であることが好ましく、８０質量％以下であることが特に好ましい。
【0015】
エチレン系（共）重合体の種類には特に制限は無く、エチレンの単独重合体、及びエチレンとエチレン以外の単量体との共重合体のいずれであってもよい。エチレンとエチレン以外の単量体との共重合体である場合においては、エチレン由来の構成単位の割合は５０モル％超となる。エチレン由来の構成単位の割合が５０モル％超であることで、エチレン系（共）重合体は、後述のプロピレン系系（共）重合体等から区別される。エチレン由来の構成単位の割合は、５５モル％以上であることが好ましく、６０モル％以上であることが特に好ましい。
【0016】
エチレン系（共）重合体は、１種類のみを単独で使用してもよく、２種類以上を組み合わせて使用してもよい。
高分子フィルムの熱融着性等を制御する観点からは、２種類以上を組み合わせて使用することが好ましく、後述の密度が９００ｋｇ／ｍ３以上９６０ｋｇ／ｍ３以下のエチレン系重合体と、密度が９００ｋｇ／ｍ３未満のエチレン・α－オレフィン共重合体とを使用することが好ましく、これらを後述のプロピレン系（共）重合体、粘着性付与樹脂等と組み合わせて使用することが特に好ましい。
高分子フィルムの熱融着性等を制御する観点からは、２種類以上を組み合わせて使用することが好ましく、後述の密度が９００ｋｇ／ｍ３以上９６０ｋｇ／ｍ３以下のエチレン系重合体と、密度が９００ｋｇ／ｍ３未満のエチレン・α－オレフィン共重合体とを使用することが好ましく、これらを後述のプロピレン系（共）重合体、粘着性付与樹脂等と組み合わせて使用することが特に好ましい。
【0017】
密度が９００ｋｇ／ｍ
３
以上９６０ｋｇ／ｍ
３
以下のエチレン系（共）重合体（ｉ）
本実施形態における高分子フィルムは、密度が９００ｋｇ／ｍ３以上９６０ｋｇ／ｍ３以下のエチレン系重合体（以下、「エチレン系（共）重合体（ｉ）」ともいう。）を含有することが好ましく、１から５０質量％含有することがより好ましい。
エチレン系（共）重合体（ｉ）を、好ましくは１質量％以上、含有することは、熱融着性、耐衝撃性、易開封性等の観点から好ましい。
エチレン系（共）重合体（ｉ）の含有量が５０質量％以下であることで耐衝撃性が向上し、上記本実施形態の効果を実現することに寄与する。エチレン系（共）重合体（ｉ）の含有量は、１０質量％以上であることが好ましく、４８質量％以下であることが特に好ましい。
本実施形態における高分子フィルムは、密度が９００ｋｇ／ｍ３以上９６０ｋｇ／ｍ３以下のエチレン系重合体（以下、「エチレン系（共）重合体（ｉ）」ともいう。）を含有することが好ましく、１から５０質量％含有することがより好ましい。
エチレン系（共）重合体（ｉ）を、好ましくは１質量％以上、含有することは、熱融着性、耐衝撃性、易開封性等の観点から好ましい。
エチレン系（共）重合体（ｉ）の含有量が５０質量％以下であることで耐衝撃性が向上し、上記本実施形態の効果を実現することに寄与する。エチレン系（共）重合体（ｉ）の含有量は、１０質量％以上であることが好ましく、４８質量％以下であることが特に好ましい。
【0018】
エチレン系（共）重合体（ｉ）は、エチレンに由来する構成単位の割合が５０モル％以上であり、したがってプロピレン由来の構成単位の割合が５０モル％未満であるので、この点においてプロピレン系重合体から区別される。また、密度が９００ｋｇ／ｍ３以上であることにおいて、後述の密度が９００ｋｇ／ｍ３未満のエチレン・α－オレフィン共重合体から区別される。
【0019】
エチレン系（共）重合体（ｉ）は、密度が９００～９６０ｋｇ／ｍ３、好ましくは９００～９３０ｋｇ／ｍ３、更に好ましくは９００～９２０ｋｇ／ｍ３の範囲にある。
エチレン系（共）重合体（ｉ）の密度は、３０分間沸水処理した試料を用いて、ＪＩＳ Ｋ ７１１２のＤ法（密度勾配管法）により測定することができる。
エチレン系（共）重合体（ｉ）の密度は、従来公知の方法により調整することが可能であり、例えばエチレン以外の共重合成分の量を増やすことや、或いは高圧法などにより分岐の量を増やすことなどで、密度を低下させることができる。
エチレン系（共）重合体（ｉ）の密度は、３０分間沸水処理した試料を用いて、ＪＩＳ Ｋ ７１１２のＤ法（密度勾配管法）により測定することができる。
エチレン系（共）重合体（ｉ）の密度は、従来公知の方法により調整することが可能であり、例えばエチレン以外の共重合成分の量を増やすことや、或いは高圧法などにより分岐の量を増やすことなどで、密度を低下させることができる。
【0020】
エチレン系（共）重合体（ｉ）は、エチレンの単独重合体であってもよく、エチレンと炭素数が３～１０のα－オレフィンをはじめとする他の共重合成分との共重合体であってもよい。
他の共重合成分としては、上述の様に、例えばプロピレン、１－ブテン、１－ヘプテン、１－ヘキセン、１－オクテン、４－メチル－１－ペンテン等の、炭素数が３～１０のα－オレフィンを用いることが好ましいが、これらには限定されず、ジエン等のポリエン、極性モノマー等の他の共重合成分を使用することもできる。エチレン系（共）重合体（ｉ）が共重合体である場合には、ランダム共重合体であっても、ブロック共重合体であってもよいが、ランダム共重合体であることが好ましい。
他の共重合成分由来の構成単位は５０モル％未満であればよいが、通常３０モル％以下であり、２０モル％以下であることが特に好ましい。
他の共重合成分としては、上述の様に、例えばプロピレン、１－ブテン、１－ヘプテン、１－ヘキセン、１－オクテン、４－メチル－１－ペンテン等の、炭素数が３～１０のα－オレフィンを用いることが好ましいが、これらには限定されず、ジエン等のポリエン、極性モノマー等の他の共重合成分を使用することもできる。エチレン系（共）重合体（ｉ）が共重合体である場合には、ランダム共重合体であっても、ブロック共重合体であってもよいが、ランダム共重合体であることが好ましい。
他の共重合成分由来の構成単位は５０モル％未満であればよいが、通常３０モル％以下であり、２０モル％以下であることが特に好ましい。
【0021】
ポリマーの分類としては、エチレン系（共）重合体（ｉ）の好適な例として、高圧法低密度ポリエチレン（ＨＰ－ＬＤＰＥ）、直鎖状あるいは線状低密度ポリエチレン（Ｌ－ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）と呼ばれているエチレンの単独重合体若しくはエチレン・α－オレフィン共重合体等を挙げることができる。これらの好適なポリマーの詳細は、８６０ｋｇ／ｍ３以上９６０ｋｇ／ｍ３以下という条件を満たす限りにおいて、従来本技術分野において知られているものと同様である。
【0022】
密度が８６０ｋｇ／ｍ３以上９６０ｋｇ／ｍ３以下のエチレン系（共）重合体（ｉ）は、一種類のみを使用してもよく、２種以上の混合物を使用してもよい。
【0023】
密度が９００ｋｇ／ｍ３以上９６０ｋｇ／ｍ３以下のエチレン系（共）重合体（ｉ）のメルトフローレート（ＭＦＲ）（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８、１９０℃、２１６０ｇ荷重）は、単独で、又は他の成分と混合した際に、フィルム形成能がある限り特に限定はされないが、通常、０．０１～１００ｇ／１０分、好ましくは０．１～７０ｇ／１０分の範囲にある。
エチレン系（共）重合体（ｉ）メルトフローレートは、従来当該技術分野において慣用される方法で調整することができ、例えば分子量を小さくすることや、分子量分布を大きくすることで、メルトフローレートを大きくすることができる。
エチレン系（共）重合体（ｉ）メルトフローレートは、従来当該技術分野において慣用される方法で調整することができ、例えば分子量を小さくすることや、分子量分布を大きくすることで、メルトフローレートを大きくすることができる。
【0024】
エチレン系（共）重合体（ｉ）のゲル透過クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定した分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、通常１．５～４．０、好ましくは１．８～３．５の範囲にある。エチレン系（共）重合体（ｉ）はまた、示差走査熱量計（ＤＳＣ）の昇温速度１０°Ｃ／分で測定した吸熱曲線から求めた鋭い吸熱ピークが１個ないし複数個あることが好ましく、該ピークの最高温度、すなわち融点が通常５０～１３０℃好ましくは６０～１２０℃の範囲にある。
【0025】
上記のようなエチレン系（共）重合体（ｉ）は、チーグラー型触媒を代表例とするマルチサイト触媒、メタロセン触媒を代表例とするシングルサイト触媒を用いた従来公知の製造法により調製することができる。たとえば、エチレン系（共）重合体（ｉ）として好ましく用いられる線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）は、遷移金属のメタロセン化合物を含む触媒を用いて調製することができる。このメタ口セン化合物を含む触媒は、（ａ）遷移金属のメタ口セン化合物と、（ｂ）有機アルミニウムオキシ化合物と、（ｃ）担体とから形成されることが好ましく、さらに必要に応じて、これらの成分と（ｄ）有機アルミニウム化合物および／または有機ホウ素化合物とから形成されていてもよい。なお、このようなメタロセン化合物を含むオレフィン重合用触媒、および触媒を用いた線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）の調製方法は、たとえば特開平８-２６９２７０号公報に記載されている。
【0026】
密度が９００ｋｇ／ｍ
３
未満のエチレン・α－オレフィン共重合体（ｉｉ）
本実施形態における高分子フィルムは、密度が９００ｋｇ／ｍ３以上９６０ｋｇ／ｍ３以下のエチレン系（共）重合体（ｉ）と共に、密度が９００ｋｇ／ｍ３未満のエチレン・α－オレフィン共重合体（以下、エチレン・α―オレフィン共重合体（ｉｉ）ともいう。）を含有することが好ましい。
本実施形態における高分子フィルムは、密度が９００ｋｇ／ｍ３以上９６０ｋｇ／ｍ３以下のエチレン系（共）重合体（ｉ）と共に、密度が９００ｋｇ／ｍ３未満のエチレン・α－オレフィン共重合体（以下、エチレン・α―オレフィン共重合体（ｉｉ）ともいう。）を含有することが好ましい。
【0027】
エチレン・α－オレフィン共重合体（ｉｉ）は、エチレンに由来する構成単位の割合が５０モル％以上であり、したがってプロピレン由来の構成単位の割合が５０モル％未満であるので、この点においてプロピレン系（共）重合体から区別される。また、密度が９００ｋｇ／ｍ３未満であることにおいて、密度が９００ｋｇ／ｍ３以上のエチレン系（共）重合体（ｉ）から区別される。
密度が９００ｋｇ／ｍ３未満のエチレン・α―オレフィン共重合体（ｉｉ）は、ランダム共重合体であることが好ましい。
密度が９００ｋｇ／ｍ３未満のエチレン・α―オレフィン共重合体（ｉｉ）は、ランダム共重合体であることが好ましい。
【0028】
エチレン・α―オレフィン共重合体（ｉｉ）は、１種類の共重合体のみを使用してもよく、２種類の共重合体の組み合わせであってもよい。
後者の好適な例として、密度が８６０～８９５ｋｇ／ｍ３の範囲にあり、α―オレフィンが炭素数４～１０である少なくとも１種類であるエチレン・α－オレフィンランダム共重合体（ｉｉ－１）及び密度が８６５～８７５ｋｇ／ｍ３の範囲にあるエチレン・プロピレンランダム共重合体（ｉｉ－２）から構成される樹脂組成物を挙げることができる。
さらに、好ましくは、エチレン・α―オレフィンランダム共重合体（ｉｉ－１）１０～９０質量部、特に好ましくは３０～９０質量部、及びエチレン・プロピレンランダム共重合体（ｉｉ－２）９０～１０質量部、特に好ましくは７０～１０質量部（但し、（ｉｉ－１）＋（ｉｉ－２）＝１００質量部とする。）から構成される樹脂組成物を用いることができる。
後者の好適な例として、密度が８６０～８９５ｋｇ／ｍ３の範囲にあり、α―オレフィンが炭素数４～１０である少なくとも１種類であるエチレン・α－オレフィンランダム共重合体（ｉｉ－１）及び密度が８６５～８７５ｋｇ／ｍ３の範囲にあるエチレン・プロピレンランダム共重合体（ｉｉ－２）から構成される樹脂組成物を挙げることができる。
さらに、好ましくは、エチレン・α―オレフィンランダム共重合体（ｉｉ－１）１０～９０質量部、特に好ましくは３０～９０質量部、及びエチレン・プロピレンランダム共重合体（ｉｉ－２）９０～１０質量部、特に好ましくは７０～１０質量部（但し、（ｉｉ－１）＋（ｉｉ－２）＝１００質量部とする。）から構成される樹脂組成物を用いることができる。
【0029】
なお、エチレン・α－オレフィンランダム共重合体（ｉｉ－１）としては、下記の［ｉｉ－１ａ］から［ｉｉ－１ｃ］の物性のうち少なくとも１個以上有するポリマーであることが望ましい。
［ｉｉ－１ａ］エチレン含有量が８５～９３モル％である
［ｉｉ－１ｂ］Ｘ線による結晶化度が７～３０％である
［ｉｉ－１ｃ］示差走査熱量計（ＤＳＣ）による昇温速度１０℃／分での吸熱曲線から求めた融点が６０～９０℃の範囲にある
［ｉｉ－１ａ］エチレン含有量が８５～９３モル％である
［ｉｉ－１ｂ］Ｘ線による結晶化度が７～３０％である
［ｉｉ－１ｃ］示差走査熱量計（ＤＳＣ）による昇温速度１０℃／分での吸熱曲線から求めた融点が６０～９０℃の範囲にある
【0030】
すなわち、エチレン・α－オレフィンランダム共重合体（ｉｉ－１）として、［ｉｉ－１ａ］、［ｉｉ－１ｂ］、または［ｉｉ－１ｃ］の物性を有するエチレン・α－オレフィンランダム共重合体が好ましく、さらに［ｉｉ－１ａ］と［ｉｉ－１ｂ］の物性、［ｉｉ－１ａ］と［ｉｉ－１ｃ］の物性、または［ｉｉ－１ｂ］と［ｉｉ－１ｃ］の物性を有するエチレン・α－オレフィンランダム共重合体がより好ましく、さらに［ｉｉ－１ａ］、［ｉｉ－１ｂ］、及び［ｉｉ－１ｃ］の物性を有するエチレン・α－オレフィンランダム共重合体が特に好ましい。
【0031】
また、エチレン・プロピレンランダム共重合体（ｉｉ－２）としては、同様に下記の［ｉｉ－２ａ］、［ｉｉ－２ｂ］の物性の少なくともいずれかを有するポリマーが望ましい。
［ｉｉ－２ａ］エチレン含有量が７５～８５モル％である
［ｉｉ－２ｂ］Ｘ線による結晶化度が５％未満の範囲にある非晶性若しくは僅かに結晶性を有する
すなわち、エチレン・プロピレンランダム共重合体（ｉｉ－２）として、［ｉｉ－２ａ］、または［ｉｉ－２ｂ］の物性を有するエチレン・プロピレンランダム共重合体が好ましく、さらに［ｉｉ－２ａ］と［ｉｉ－２ｂ］の物性を有するエチレン・プロピレンランダム共重合体が特に好ましい。
［ｉｉ－２ａ］エチレン含有量が７５～８５モル％である
［ｉｉ－２ｂ］Ｘ線による結晶化度が５％未満の範囲にある非晶性若しくは僅かに結晶性を有する
すなわち、エチレン・プロピレンランダム共重合体（ｉｉ－２）として、［ｉｉ－２ａ］、または［ｉｉ－２ｂ］の物性を有するエチレン・プロピレンランダム共重合体が好ましく、さらに［ｉｉ－２ａ］と［ｉｉ－２ｂ］の物性を有するエチレン・プロピレンランダム共重合体が特に好ましい。
【0032】
これらの共重合体の中から、エチレン・α－オレフィン共重合体（ｉｉ）として、得られる熱融着性フィルムの熱融着特性等を考慮すると、エチレン含有量が８５～９３モル％、Ｘ線による結晶化度が７～３０％及び示差走査熱量計（ＤＳＣ）による昇温速度１０℃／分での吸熱曲線から求めた融点が６０～９０℃の範囲にある低結晶性のエチレン・α－オレフィンランダム共重合体（ｉｉ－１）及び、エチレン含有量が７５～８５モル％、Ｘ線による結晶化度が５％未満の範囲にある非晶性若しくは僅かに結晶性を有するエチレン・プロピレンランダム共重合体（ｉｉ－２）からなる組成物（混合物）を、特に好適に使用することができる。
【0033】
本実施形態中の熱融着層（Ａ）に用いることができる密度が９００ｋｇ／ｍ３未満のエチレン・α－オレフィン共重合体（ｉｉ）としては、単独で、又は他の成分と混合してオレフィン系重合体組成物にした際に、フィルム形成能がある限り、メルトフローレート（ＭＦＲ）（ＡＳＴＭＤ１２３８、１９０℃、２１６０ｇ荷重）は、特に限定はされないが、当該オレフィン系重合体組成物の加工性、耐油性等を考慮すると、メルトフローレート（ＭＦＲ）（ＡＳＴＭＤ１２３８、１９０℃、２１６０ｇ荷重）が、好ましくは０．０１～２０ｇ／１０分、更に好ましくは０．１～１０ｇ／１０分の範囲のものが好適である。
本実施形態中の熱融着層（Ａ）に用いることができる密度が９００ｋｇ／ｍ３未満のエチレン・α－オレフィン共重合体（ｉｉ）は、例えば遷移金属化合物触媒成分、例えばバナジウム化合物やジルコニウム化合物と、有機アルミニウム化合物触媒成分とからなる触媒を用いて、エチレンとα－オレフィン等とを共重合することによって得ることができる。
本実施形態中の熱融着層（Ａ）に用いることができる密度が９００ｋｇ／ｍ３未満のエチレン・α－オレフィン共重合体（ｉｉ）は、例えば遷移金属化合物触媒成分、例えばバナジウム化合物やジルコニウム化合物と、有機アルミニウム化合物触媒成分とからなる触媒を用いて、エチレンとα－オレフィン等とを共重合することによって得ることができる。
【0034】
プロピレン系（共）重合体
本発明の熱融着性フィルムを構成する高分子フィルムは、プロピレン系（共）重合体を含有することが好ましく、より好ましくは熱融着層（Ａ）の全質量に対して１０から７０質量％含有する。
プロピレン系（共）重合体の含有量が１０質量％以上であることで、熱融着性、剛性を有することとなり、上記本実施形態の効果を実現することに寄与する。プロピレン系（共）重合体の含有量は、３０質量％以上であることが更に好ましく、３５質量％以上であることが特に好ましい。
プロピレン系（共）重合体の含有量が７０質量％以下であることで、易開封性を有することとなり、上記本実施形態の効果を実現することに寄与する。プロピレン系（共）重合体の含有量は、９０質量％以下であることが好ましく、８５質量％以下であることが特に好ましい。
本発明の熱融着性フィルムを構成する高分子フィルムは、プロピレン系（共）重合体を含有することが好ましく、より好ましくは熱融着層（Ａ）の全質量に対して１０から７０質量％含有する。
プロピレン系（共）重合体の含有量が１０質量％以上であることで、熱融着性、剛性を有することとなり、上記本実施形態の効果を実現することに寄与する。プロピレン系（共）重合体の含有量は、３０質量％以上であることが更に好ましく、３５質量％以上であることが特に好ましい。
プロピレン系（共）重合体の含有量が７０質量％以下であることで、易開封性を有することとなり、上記本実施形態の効果を実現することに寄与する。プロピレン系（共）重合体の含有量は、９０質量％以下であることが好ましく、８５質量％以下であることが特に好ましい。
【0035】
プロピレン系（共）重合体は、一般にポリプロピレンの名称で製造・販売されている樹脂で、通常、密度が８９０～９３０ｋｇ／ｍ３程度のプロピレンの単独重合体若しくは、プロピレン共重合体、すなわち、プロピレンと共に、他の少量のα－オレフィン等から選ばれる少なくとも１種以上のコモノマーからなる共重合体である。
共重合体においては、ランダム共重合体であってもブロック共重合体であってもよいが、ランダム共重合体であることが特に好ましい。このプロピレンの共重合体における他のα－オレフィンとしては、エチレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－オクテン、１－デセン、４－メチル－１－ペンテンなどの、エチレンと炭素原子数が４～２０程度のα－オレフィンを例示することができる。このような他のα－オレフィンは、１種単独で又は２種以上のα－オレフィンを組み合わせて共重合させてもよい。また、α－オレフィン以外のコモノマーの存在を排除するものではない。
共重合体においては、ランダム共重合体であってもブロック共重合体であってもよいが、ランダム共重合体であることが特に好ましい。このプロピレンの共重合体における他のα－オレフィンとしては、エチレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－オクテン、１－デセン、４－メチル－１－ペンテンなどの、エチレンと炭素原子数が４～２０程度のα－オレフィンを例示することができる。このような他のα－オレフィンは、１種単独で又は２種以上のα－オレフィンを組み合わせて共重合させてもよい。また、α－オレフィン以外のコモノマーの存在を排除するものではない。
【0036】
プロピレン系（共）重合体は、プロピレン由来の構成単位の割合が５０モル％以上であることによって、エチレン系（共）重合体等から区別される。プロピレン由来の構成単位の割合は、６０モル％以上であることが好ましく、７０モル％以上であることが特に好ましい。
プロピレン由来の構成単位の割合が５０モル％以上であるため、コモノマー由来の構成単位の割合は５０モル％未満となる。通常のポリプロピレンにおいては、コモノマー由来の構成単位の割合は２５モル％以下となる場合が多い。ランダム共重合体の場合には、１０モル％以下であることが好ましく、５モル％以下であることが特に好ましい。ブロック共重合体の場合には、２０モル％以下であることが好ましく、１５モル％以下であることが特に好ましい。
プロピレン由来の構成単位の割合が５０モル％以上であるため、コモノマー由来の構成単位の割合は５０モル％未満となる。通常のポリプロピレンにおいては、コモノマー由来の構成単位の割合は２５モル％以下となる場合が多い。ランダム共重合体の場合には、１０モル％以下であることが好ましく、５モル％以下であることが特に好ましい。ブロック共重合体の場合には、２０モル％以下であることが好ましく、１５モル％以下であることが特に好ましい。
【0037】
これらプロピレン系（共）重合体の中でも、得られる熱融着性フィルムの熱融着性と耐熱性のバランス等から、示差走査熱量計（ＤＳＣ）に基づく融点が１１０～１６５℃、特に１１５～１６３℃の範囲にあるプロピレン・α－オレフィンランダム共重合体が好ましい。
【0038】
プロピレン系（共）重合体は、単独で、又は高分子フィルムを構成する他の成分、例えばエチレン（共）系重合体、粘着性付与樹脂等、と混合された状態で、フィルム形成能を有する限り、そのメルトフローレート（ＭＦＲ）（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８、２３０℃、２１６０ｇ荷重）は特に限定はされないが、押出加工性の点から、通常、０．０１～１００ｇ／１０分、好ましくは０．１～７０ｇ／１０分の範囲にある。
【0039】
高分子フィルムにおいては、プロピレン系（共）重合体として、２種以上のプロピレン系（共）重合体を組合せて使用することもできる。
【0040】
プロピレン系（共）重合体は、種々公知の製造方法、具体的には、例えば、チーグラー・ナッタ系触媒やシングルサイト触媒のようなオレフィン重合用触媒を用いて製造することができる。特にはシングルサイト触媒を用いて製造することができる。シングルサイト触媒は、活性点が均一（シングルサイト）である触媒であり、例えばメタロセン触媒（いわゆるカミンスキー触媒）やブルックハート触媒などがあげられる。メタロセン触媒は、メタロセン系遷移金属化合物と、有機アルミニウム化合物及び上記メタロセン系遷移金属化合物と反応してイオン対を形成する化合物からなる群から選ばれる少なくとも一種の化合物とからなる触媒であり、無機物に担持されていてもよい。
【0041】
粘着性付与樹脂
本実施形態の熱融着性フィルム中の高分子フィルムにおいて用いることができる粘着性付与樹脂は、粘着性付与剤として製造・販売されている公知の樹脂であり、具体的には、脂肪族系炭化水素樹脂、脂環族系炭化水素樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、ポリテルペン系樹脂、ロジン類、スチレン系樹脂、クマロン・インデン樹脂などを挙げることができる。
本実施形態の熱融着性フィルム中の高分子フィルムにおいて用いることができる粘着性付与樹脂は、粘着性付与剤として製造・販売されている公知の樹脂であり、具体的には、脂肪族系炭化水素樹脂、脂環族系炭化水素樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、ポリテルペン系樹脂、ロジン類、スチレン系樹脂、クマロン・インデン樹脂などを挙げることができる。
【0042】
脂肪族系炭化水素樹脂の例としては、１－ブテン、イソブテン、ブタジエン、１，３－ペンタジエン、イソプレンなど炭素数４～５のモノ又はジオレフィンの少なくとも１種以上を含む留分を重合して得られる樹脂を挙げることができる。
脂環族系炭化水素樹脂の例として、スペントＣ４～Ｃ５留分中のジエン成分を環化二量化後重合させて得られる樹脂、シクロペンタジエンなどの環状モノマーを重合させた樹脂、芳香族系炭化水素樹脂を核内水添した樹脂などを挙げることができる。
芳香族系炭化水素樹脂の例として、ビニルトルエン、インデン、α－メチルスチレンなどのＣ８～Ｃ１０のビニル芳香族炭化水素を少なくとも一種以上含有する留分を重合して得られる樹脂、あるいはこれら留分と上記脂肪族炭化水素留分を共重合して得られる樹脂などを挙げることができる。
脂環族系炭化水素樹脂の例として、スペントＣ４～Ｃ５留分中のジエン成分を環化二量化後重合させて得られる樹脂、シクロペンタジエンなどの環状モノマーを重合させた樹脂、芳香族系炭化水素樹脂を核内水添した樹脂などを挙げることができる。
芳香族系炭化水素樹脂の例として、ビニルトルエン、インデン、α－メチルスチレンなどのＣ８～Ｃ１０のビニル芳香族炭化水素を少なくとも一種以上含有する留分を重合して得られる樹脂、あるいはこれら留分と上記脂肪族炭化水素留分を共重合して得られる樹脂などを挙げることができる。
【0043】
ポリテルペン系樹脂の例としては、α－ピネン重合体、β－ピネン重合体、ジペンテン重合体、テルペン・フェノール共重合体、α－ピネン・フェノール共重合体、これらの水素添加物などを挙げることができる。
ロジン類としては、ガムロジン、ウッドロジン、トール油などのロジン及びその変性物などであり、変性物としては水素添加、不均化、二量化、エステル化などの変性を施したものを例示することができる。
スチレン系炭化水素樹脂としては、純度の高いスチレン、ビニルトルエン、α－メチルスチレン、イソプロピルトルエンなどのスチレン系単量体の１種又は２種以上を重合して得られる分子量の低い樹脂状重合体を挙げることができる。
ロジン類としては、ガムロジン、ウッドロジン、トール油などのロジン及びその変性物などであり、変性物としては水素添加、不均化、二量化、エステル化などの変性を施したものを例示することができる。
スチレン系炭化水素樹脂としては、純度の高いスチレン、ビニルトルエン、α－メチルスチレン、イソプロピルトルエンなどのスチレン系単量体の１種又は２種以上を重合して得られる分子量の低い樹脂状重合体を挙げることができる。
【0044】
本実施形態の易開封性フィルムを飲食品包装用の易開封性材料として使用する場合には、無臭性、食品衛生性、他成分との混和性などを考慮すると、芳香族系炭化水素樹脂を核内水添した樹脂あるいはポリテルペン系樹脂を、粘着性付与樹脂として使用することが好ましい。
【0045】
本実施形態の熱融着性フィルムにおける高分子フィルムを構成する樹脂の配合には特に限定はないが、上述の密度が９００ｋｇ／ｍ３未満のエチレン・α－オレフィン共重合体（ｉｉ）及び／又は粘着性付与樹脂（ｄ）を合計で１から５０質量％含有することが好ましい。このとき、エチレン・α－オレフィン共重合体（ｉｉ）及び／又は粘着性付与樹脂の含有量が合計で１から５０質量％である限りにおいて、エチレン・α－オレフィン共重合体（ｉｉ）のみを含有していてもよく、粘着性付与樹脂のみを含有していてもよく、またエチレン・α－オレフィン共重合体（ｉｉ）及び粘着性付与樹脂の両方を含有していてもよい。
【0046】
エチレン・α－オレフィン共重合体（ｉｉ）及び／又は粘着性付与樹脂の含有量が合計で１質量％以上であることにより、熱融着性、易開封性を有し、上記本実施形態の効果を実現することに寄与する。エチレン・α－オレフィン共重合体（ｉｉ）及び／又は粘着性付与樹脂の含有量は合計で５質量％以上であることが更に好ましく、１０質量％以上であることが特に好ましい。
エチレン・α－オレフィン共重合体（ｉｉ）及び／又は粘着性付与樹脂の含有量が合計で５０質量％以下であることにより、熱融着性、易開封性、耐衝撃性を有し、上記本実施形態の効果を実現することに寄与する。エチレン・α－オレフィン共重合体（ｉｉ）及び／又は粘着性付与樹脂の含有量は合計で４８質量％以下であることが更に好ましく、４５質量％以下であることが特に好ましい。
エチレン・α－オレフィン共重合体（ｉｉ）及び／又は粘着性付与樹脂の含有量が合計で５０質量％以下であることにより、熱融着性、易開封性、耐衝撃性を有し、上記本実施形態の効果を実現することに寄与する。エチレン・α－オレフィン共重合体（ｉｉ）及び／又は粘着性付与樹脂の含有量は合計で４８質量％以下であることが更に好ましく、４５質量％以下であることが特に好ましい。
【0047】
本発明の熱融着性フィルム中の高分子フィルムには、本発明の目的に反しない限りにおいて、上記エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体以外の、各種添加材、充填材、例えば、熱安定剤、酸化防止剤、光安定剤、帯電防止剤、アンチブロッキング剤、滑剤、核剤、難燃剤、顔料、染料、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化マグネシウム、マイカ、タルク、クレー、抗菌剤、防曇剤等を添加することができる。さらにまた、その他の熱可塑性樹脂、熱可塑性エラストマー、ゴム類等を本発明の目的に反しない範囲で配合してもよい。
【0048】
コーティング層
本発明の熱融着性フィルムは、エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有する熱融着性の高分子フィルム表面に、好ましくはその熱融着層（Ａ）上に、コーティング層を有する。
該コーティング層は、（ａ）低分子界面活性剤と、（ｂ）高分子界面活性剤とを含有し、その表面の表面自由エネルギーが、５５ｍＪ／ｍ２以上、及び／又は水の接触角が４７°以下である。
本発明の熱融着性フィルムは、エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有する熱融着性の高分子フィルム表面に、好ましくはその熱融着層（Ａ）上に、コーティング層を有する。
該コーティング層は、（ａ）低分子界面活性剤と、（ｂ）高分子界面活性剤とを含有し、その表面の表面自由エネルギーが、５５ｍＪ／ｍ２以上、及び／又は水の接触角が４７°以下である。
【0049】
コーティング層表面の表面自由エネルギーが、５５ｍＪ／ｍ２以上であることで、本発明の熱融着性フィルムは、高い防曇性、親水性等の優れた性能を実現することができる。
コーティング層表面の表面自由エネルギーが、５５ｍＪ／ｍ２以上であることで防曇性、親水性等が向上するメカニズムは必ずしも明らかではないが、高い表面自由エネルギーが水の濡れ性を上げることで、均一膜を作り、光の乱反射を抑制すること等と何らかの関係が有るものと推定される。
コーティング層表面の表面自由エネルギーは、当該技術分野において従来公知の方法で測定することができ、例えば既知の表面自由エネルギーを有する複数の液体との接触角を測定し、得られる複数の連立式からコーティング層表面（固体）の表面自由エネルギーの各成分を算出すること等により測定することができる。より具体的には、本願明細書の実施例に記載の方法により測定することができる。
コーティング層表面の表面自由エネルギーが、５５ｍＪ／ｍ２以上であることで防曇性、親水性等が向上するメカニズムは必ずしも明らかではないが、高い表面自由エネルギーが水の濡れ性を上げることで、均一膜を作り、光の乱反射を抑制すること等と何らかの関係が有るものと推定される。
コーティング層表面の表面自由エネルギーは、当該技術分野において従来公知の方法で測定することができ、例えば既知の表面自由エネルギーを有する複数の液体との接触角を測定し、得られる複数の連立式からコーティング層表面（固体）の表面自由エネルギーの各成分を算出すること等により測定することができる。より具体的には、本願明細書の実施例に記載の方法により測定することができる。
【0050】
コーティング層表面の表面自由エネルギーは、６０ｍＪ／ｍ２以上であることが好ましく、６５ｍＪ／ｍ２以上であることが特に好ましい。
防曇性等の観点からコーティング層表面の表面自由エネルギーは高いほど好ましく、特に上限は存在しないが、通常９０ｍＪ／ｍ２以下となる。
コーティング層表面の表面自由エネルギーは、コーティング層を構成する材料、特に界面活性剤、の種類及び使用量や、コーティング層の塗工量を調整することで、適宜調整することができる。
例えば後述の様に、界面活性剤として（ａ）低分子界面活性剤と（ｂ）高分子界面活性剤とを所定の比率で組み合わせたものを使用したり、塗工量を所定値以上としたりすることで、表面自由エネルギーを好適な値とすることができる。
防曇性等の観点からコーティング層表面の表面自由エネルギーは高いほど好ましく、特に上限は存在しないが、通常９０ｍＪ／ｍ２以下となる。
コーティング層表面の表面自由エネルギーは、コーティング層を構成する材料、特に界面活性剤、の種類及び使用量や、コーティング層の塗工量を調整することで、適宜調整することができる。
例えば後述の様に、界面活性剤として（ａ）低分子界面活性剤と（ｂ）高分子界面活性剤とを所定の比率で組み合わせたものを使用したり、塗工量を所定値以上としたりすることで、表面自由エネルギーを好適な値とすることができる。
【0051】
コーティング層表面の水の接触角が４７°以下であることで、本発明の熱融着性フィルムは、高い防曇性、親水性等の優れた性能を実現することができる。
コーティング層表面の水の接触角が４７°以下であることで防曇性、親水性等が向上するメカニズムは必ずしも明らかではないが、低い水の接触角を有する表面が水の濡れ性を上げることで、均一膜を作り、光の乱反射を抑制すること等と何らかの関係が有るものと推定される。
コーティング層表面の水の接触角は、当該技術分野において従来公知の方法で測定することができ、例えば接触角計により測定することができる。より具体的には、例えば本願明細書の実施例に記載の方法により測定することができる。
コーティング層表面の水の接触角が４７°以下であることで防曇性、親水性等が向上するメカニズムは必ずしも明らかではないが、低い水の接触角を有する表面が水の濡れ性を上げることで、均一膜を作り、光の乱反射を抑制すること等と何らかの関係が有るものと推定される。
コーティング層表面の水の接触角は、当該技術分野において従来公知の方法で測定することができ、例えば接触角計により測定することができる。より具体的には、例えば本願明細書の実施例に記載の方法により測定することができる。
【0052】
コーティング層表面の水の接触角は、４３°以下であることが好ましく、４０°以下であることが特に好ましい。
防曇性等の観点からコーティング層表面の水の接触角は低いほど好ましく、特に下限は存在しないが、通常１０°以上となる。
コーティング層表面の水の接触角は、コーティング層を構成する材料、特に界面活性剤、の種類及び使用量や、コーティング層の塗工量を調整することで、適宜調整することができる。
例えば後述の様に、界面活性剤として（ａ）低分子界面活性剤と（ｂ）高分子界面活性剤とを所定の比率で組み合わせたものを使用したり、塗工量を所定値以上、例えば０．０２ｇ／ｍ２以上としたりすることで、表面自由エネルギーを好適な値とすることができる。
防曇性等の観点からコーティング層表面の水の接触角は低いほど好ましく、特に下限は存在しないが、通常１０°以上となる。
コーティング層表面の水の接触角は、コーティング層を構成する材料、特に界面活性剤、の種類及び使用量や、コーティング層の塗工量を調整することで、適宜調整することができる。
例えば後述の様に、界面活性剤として（ａ）低分子界面活性剤と（ｂ）高分子界面活性剤とを所定の比率で組み合わせたものを使用したり、塗工量を所定値以上、例えば０．０２ｇ／ｍ２以上としたりすることで、表面自由エネルギーを好適な値とすることができる。
【0053】
本発明の熱融着性フィルムを構成するコーティング層表面は、表面自由エネルギーが、５５ｍＪ／ｍ２以上であること、及び水の接触角が４７°以下であること、のうち少なくとも一方の条件が満たされれば足るが、表面自由エネルギー及び水接触角の両方が、上記条件を満たすことが特に好ましい。この時、防曇性、親水性等の効果が、一層優れたものとなる。
【0054】
コーティング層における（ａ）低分子界面活性剤と（ｂ）高分子界面活性剤との配合比には特に制限は無いが、質量基準で９５／５～５／９５であることが好ましい。（ａ）低分子界面活性剤と（ｂ）高分子界面活性剤との配合比が上記範囲内であると、熱融着性フィルムは、防曇性、ヒートシール強度（易開封性）、低ブロッキング性等の実用上高い価値を有する性質が、一層高いレベルでバランスしたものとなる。
【0055】
（ａ）低分子界面活性剤と（ｂ）高分子界面活性剤との配合比は、質量基準で７５／２５～２５／７５であることがより好ましく、７０／３０～３０／７０であることが特に好ましい。
コーティング層における（ａ）低分子界面活性剤と（ｂ）高分子界面活性剤との配合比は、コーティング層の形成にあたってのコーティング組成物の配合比とほぼ一致する場合が多く、したがってコーティング組成物の配合比を調整することで適宜調整することができる。
（ａ）低分子界面活性剤及び／又は（ｂ）高分子界面活性剤が揮発性や分解性を有する等の理由で、コーティング層における（ａ）低分子界面活性剤と（ｂ）高分子界面活性剤との配合比がコーティング組成物の配合比と異なる場合にも、実験的に両配合比の関係を特定する等して、コーティング組成物の配合によって、コーティング層の配合を適宜調整することができる。
コーティング層における（ａ）低分子界面活性剤と（ｂ）高分子界面活性剤との配合比は、コーティング層の形成にあたってのコーティング組成物の配合比とほぼ一致する場合が多く、したがってコーティング組成物の配合比を調整することで適宜調整することができる。
（ａ）低分子界面活性剤及び／又は（ｂ）高分子界面活性剤が揮発性や分解性を有する等の理由で、コーティング層における（ａ）低分子界面活性剤と（ｂ）高分子界面活性剤との配合比がコーティング組成物の配合比と異なる場合にも、実験的に両配合比の関係を特定する等して、コーティング組成物の配合によって、コーティング層の配合を適宜調整することができる。
【0056】
コーティング層の厚みには特に制限はないが、０．２～０．００５μｍであることが好ましく、０．１～０．００５μｍであることが特に好ましい。
また、コーティング層の塗工量（質量）によって特定する場合には、熱融着層（Ａ）の機能を阻害しない等の観点から、コーティング層の塗工量が、乾燥後で０．２ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。
一方、コーティングの効果を十分に実現する観点などから、コーティング層の塗工量が、乾燥後で０．０２ｇ／ｍ２以上であることが好ましい。
乾燥後のコーティング層の塗工量は、乾燥後で０．２～０．００５ｇ／ｍ２であることがより好ましく、０．１～０．００５ｇ／ｍ２であることが特に好ましい。
コーティング層の塗工量は、コーティング層形成前の熱融着性フィルムと形成後のフィルムとの質量の差と、熱融着性フィルムの面積とから計算することができる。
また、コーティング層の塗工量（質量）によって特定する場合には、熱融着層（Ａ）の機能を阻害しない等の観点から、コーティング層の塗工量が、乾燥後で０．２ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。
一方、コーティングの効果を十分に実現する観点などから、コーティング層の塗工量が、乾燥後で０．０２ｇ／ｍ２以上であることが好ましい。
乾燥後のコーティング層の塗工量は、乾燥後で０．２～０．００５ｇ／ｍ２であることがより好ましく、０．１～０．００５ｇ／ｍ２であることが特に好ましい。
コーティング層の塗工量は、コーティング層形成前の熱融着性フィルムと形成後のフィルムとの質量の差と、熱融着性フィルムの面積とから計算することができる。
【0057】
コーティング層の形成方法には特に制限はないが、生産性等の観点から、（ａ）低分子界面活性剤と、（ｂ）高分子界面活性剤とを所定の割合で含有するコーティング剤を高分子フィルム上に塗布し、乾燥等により該コーティング剤を硬化させてコーティング層を形成することが好ましい。
コーティング剤は、必要に応じて、水や有機溶媒等の溶剤を含んでいてもよい。
前記溶剤としては、特に制限されないが、水、水溶性溶剤、非水溶性溶媒等を好ましく用いることができる。なお、ここで「水溶性溶剤」とは、１気圧、２０℃において、溶剤と、同容量の純水とを穏やかに撹拌し、流動が収まった後に混合液が均一な外観を有するものを意味する。他方、「非水性溶剤」とは、１気圧、２０℃において、溶剤と、同容量の純水とを穏やかに撹拌し、流動が収まった後に混合液が均一な外観を維持することができないものを意味する。
コーティング剤は、必要に応じて、水や有機溶媒等の溶剤を含んでいてもよい。
前記溶剤としては、特に制限されないが、水、水溶性溶剤、非水溶性溶媒等を好ましく用いることができる。なお、ここで「水溶性溶剤」とは、１気圧、２０℃において、溶剤と、同容量の純水とを穏やかに撹拌し、流動が収まった後に混合液が均一な外観を有するものを意味する。他方、「非水性溶剤」とは、１気圧、２０℃において、溶剤と、同容量の純水とを穏やかに撹拌し、流動が収まった後に混合液が均一な外観を維持することができないものを意味する。
【0058】
前記水溶性溶剤としては、特に制限されないが、その好ましい例として、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、エチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエーテル等のアルコール類；アセトン等のケトン類；テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル等のエーテル類等が挙げられる。
【0059】
前記非水溶性溶剤の好ましい例としては、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類；ヘキサン、ヘプタン、オクタン等の炭化水素類；ベンゼン、トルエン、キシレン、クメン等の芳香族類；酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類が挙げられる。
【0060】
これらの溶剤は単独で用いても、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
溶剤の使用量にも特に制限はないが、コーティング剤の全体を１００質量部としたとき、（ａ）低分子界面活性剤及び（ｂ）高分子界面活性剤の合計量が、０．１～１５質量部となる様な量使用することが好ましく、０．１～５.０質量部となる様な量使用することが特に好ましい。
溶剤の使用量にも特に制限はないが、コーティング剤の全体を１００質量部としたとき、（ａ）低分子界面活性剤及び（ｂ）高分子界面活性剤の合計量が、０．１～１５質量部となる様な量使用することが好ましく、０．１～５.０質量部となる様な量使用することが特に好ましい。
【0061】
コーティング剤は、必要に応じて（ａ）低分子界面活性剤、（ｂ）高分子界面活性剤、及び溶剤以外の添加剤を含んでいてもよい。
添加剤としては、特に制限されないが、防曇補助剤、スリップ剤（ポリジメチルシロキサンを主体成分とするシリコーンエマルジョン液等）、帯電防止剤、酸化防止剤、抗菌剤、紫外線吸収剤等が例示できる。これらの添加剤は単独で用いても、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
添加剤としては、特に制限されないが、防曇補助剤、スリップ剤（ポリジメチルシロキサンを主体成分とするシリコーンエマルジョン液等）、帯電防止剤、酸化防止剤、抗菌剤、紫外線吸収剤等が例示できる。これらの添加剤は単独で用いても、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0062】
コーティング剤の塗工方法は特に制限されないが、好ましい例としてスプレーコーター、ロールコーター、グラビアロールコーター、ナイフコーター、エアーナイフコーター、ローターダンプニング、アプリケーター方式等が挙げられる。
【0063】
乾燥温度についても、特に制限されないが、高分子フィルムのガラス転移温度（Ｔｇ）を超えない温度で乾燥させることが好ましい。
また、乾燥時間についても、特に制限されないが、０．０１～１０分であることが好ましく、０．０５～３分であることがより好ましい。
また、乾燥時間についても、特に制限されないが、０．０１～１０分であることが好ましく、０．０５～３分であることがより好ましい。
【0064】
（ａ）低分子界面活性剤
本発明中のコーティング層において用いられる（ａ）低分子界面活性剤には特に制限はなく、低分子であって界面活性作用を示す化合物を、（ａ）低分子界面活性剤として使用することができる。
ここで、「低分子」とは、分子量５，０００以下であることを意味する。（ａ）低分子界面活性剤の分子量は、３，０００以下であることが好ましく、１，５００以下であることが特に好ましい。
（ａ）低分子界面活性剤は、アニオン系低分子界面活性剤、カチオン系低分子界面活性剤、非イオン系低分子界面活性剤のいずれであってもよい。
コーティング剤の安定性、防曇性の観点からは、非イオン系低分子界面活性剤であることが好ましく、脂肪酸エステル系の低分子界面活性剤であることが特に好ましい。
本発明中のコーティング層において用いられる（ａ）低分子界面活性剤には特に制限はなく、低分子であって界面活性作用を示す化合物を、（ａ）低分子界面活性剤として使用することができる。
ここで、「低分子」とは、分子量５，０００以下であることを意味する。（ａ）低分子界面活性剤の分子量は、３，０００以下であることが好ましく、１，５００以下であることが特に好ましい。
（ａ）低分子界面活性剤は、アニオン系低分子界面活性剤、カチオン系低分子界面活性剤、非イオン系低分子界面活性剤のいずれであってもよい。
コーティング剤の安定性、防曇性の観点からは、非イオン系低分子界面活性剤であることが好ましく、脂肪酸エステル系の低分子界面活性剤であることが特に好ましい。
【0065】
アニオン系低分子界面活性剤の好ましい例として、例えばラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、およびラウリル硫酸カリウム等のアルキル硫酸塩、リグニンスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸等のアルキルアリールスルホン酸、およびその塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル硫酸塩、スルホコハク酸ラウリル二ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルスルホコハク酸ラウリル二ナトリウム、および等スルホコハク酸ジオクチルナトリウム等のスルホコハク酸塩、ラウリルリン酸、ポリオキシエチレンアルキルエーテルホスフェ－ト、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテルホスフェ－ト、ポリオキシエチレンスチレン化フェノールエーテルサルフェートなどを挙げることができる。
【0066】
カチオン系低分子界面活性剤の好ましい例として、例えば塩化ラウリルトリメチルアンモニウム、塩化セチルトリメチルアンモニウム、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、臭化ラウリルトリメチルアンモニウム、臭化ステアリルトリメチルアンモニウム等の、ハロゲン化アルキルトリメチルアンモニウム塩、塩化ラウリルジメチルベンジルアンモニウム、塩化ステアリルジメチルベンジルアンモニウム、塩化ステアリルジメチルベンジルアンモニウム、塩化トリ（ポリオキシエチレン）ステアリルアンモニウム等のハロゲン化アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩、塩化ステアリルペンタエトキシアンモニウム、並びにクロロ－［２－ヒドロキシ－３－（トリメチルアンモニオ）プロピル］ヒドロキシエチルセルロース等を挙げることができる。
【0067】
非イオン系低分子界面活性剤の好ましい例としては、ラウリン酸ジエタノールアミド、ラウリン酸ミリスチン酸ジエタノールアミド、ミリスチン酸ジエタノールアミド、およびポリオキシエチレンステアリン酸アミド等のアルキロールアマイド、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンジノニルフェニルエーテル等のポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレントリデシルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル等のポリオキシエチレンアルキルエーテル、モノオレイン酸ポリエチレングリコール、ジオレイン酸ポリエチレングリコール、モノステアリン酸ポリエチレングリコール、ジステアリン酸ポリエチレングリコール、等のポリエチレングリコール脂肪酸エステル、モノカプリル酸デカグリセリン、モノステアリン酸グリセリン、モノカプリル酸ソルビタン、モノラウリル酸ソルビタン、モノパルミチン酸ソルビタン、モノステアリン酸ソルビタン、ジステアリン酸ソルビタン、トリオレイン酸ソルビタン、セスキオレイン酸ソルビタン、モノラウリリン酸ポリオキシエチレンソルビタン、モノパルミチン酸ポリオキシエチレンソルビタン、モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン、およびトリオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン等のソルビタン脂肪酸エステル、モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビット、およびテトラオレイン酸ポリオキシエチレンソルビット等のソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル（ブロック体）、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール、およびエチレンジアミンテトラポリオキシエチレンポリオキシプロピレン等の、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、ポリオキシエチレンスチレン化フェノールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、並びにポリオキシエチレンスチレン化フェノールエーテルポリマー、などが挙げることができる。
中でも、脂肪酸エステルが好ましく、多価アルコール脂肪酸エステルが特に好ましい。より具体的には、グリセリンモノステアレート、グリセリンモノラウレート、ジグリセリンモノステアレート、ジグリセリンモノラウレート、デカグリセリンオレート、デカグリセリンラウレート等を特に好適に使用することができる。
中でも、脂肪酸エステルが好ましく、多価アルコール脂肪酸エステルが特に好ましい。より具体的には、グリセリンモノステアレート、グリセリンモノラウレート、ジグリセリンモノステアレート、ジグリセリンモノラウレート、デカグリセリンオレート、デカグリセリンラウレート等を特に好適に使用することができる。
【0068】
（ｂ）高分子界面活性剤
本発明において用いられる（ｂ）高分子界面活性剤には特に制限はなく、高分子であって界面活性作用を示す化合物を、（ｂ）高分子界面活性剤として使用することができる。
ここで、「高分子」とは、分子量５，０００以上であることを意味する。（ｂ）高分子界面活性剤の分子量は、１０，０００～１，０００，０００であることが好ましく、１０，０００～５００，０００であることが特に好ましい。
本発明において用いられる（ｂ）高分子界面活性剤には特に制限はなく、高分子であって界面活性作用を示す化合物を、（ｂ）高分子界面活性剤として使用することができる。
ここで、「高分子」とは、分子量５，０００以上であることを意味する。（ｂ）高分子界面活性剤の分子量は、１０，０００～１，０００，０００であることが好ましく、１０，０００～５００，０００であることが特に好ましい。
【0069】
（ｂ）高分子界面活性剤は、水溶性であることが好ましい。（ｂ）高分子界面活性剤の構造にも特に制限はないが、水に不溶性の高分子主鎖を有し、その側鎖に水溶性の基を有することで、高分子化合物全体として水溶性を示す構造を有することが望ましい。
（ｂ）高分子界面活性剤は、アニオン高分子界面活性剤、カチオン高分子界面活性剤、非イオン高分子界面活性剤のいずれであってもよい。これらのいずれに該当するかは、通常、上記側鎖の基の種類、数、割合等に依存する。
（ｂ）高分子界面活性剤は、天然系高分子界面活性剤、半合成系高分子界面活性剤、合成系高分子界面活性剤のいずれであってもよいが、構造、物性の制御や入手の容易さの観点から、合成系高分子界面活性剤であることが望ましい。
（ｂ）高分子界面活性剤は、アニオン高分子界面活性剤、カチオン高分子界面活性剤、非イオン高分子界面活性剤のいずれであってもよい。これらのいずれに該当するかは、通常、上記側鎖の基の種類、数、割合等に依存する。
（ｂ）高分子界面活性剤は、天然系高分子界面活性剤、半合成系高分子界面活性剤、合成系高分子界面活性剤のいずれであってもよいが、構造、物性の制御や入手の容易さの観点から、合成系高分子界面活性剤であることが望ましい。
【0070】
アニオン高分子界面活性剤の好ましい例として、（メタ）アクリル酸や、マレイン酸等の（共）重合体、カルボキシメチルセルロース、カルボキシデンプン、（メタ）アクリル酸グラフトデンプン、アルギン酸ナトリウム、ペクチニン酸ナトリウム、キサンタンガム等を挙げることができる。
中でも、アクリル系高分子界面活性剤、すなわち（メタ）アクリル系単量体の（共）重合体が好ましく用いられる。
中でも、アクリル系高分子界面活性剤、すなわち（メタ）アクリル系単量体の（共）重合体が好ましく用いられる。
【0071】
（メタ）アクリル系単量体の（共）重合体において用いられる（メタ）アクリル系単量体の例としては、ヒドロキシ基を有する（メタ）アクリル系単量体、カルボキシ基を有する（メタ）アクリル系単量体、（メタ）アクリル酸エステル系単量体、シリル基を有する（メタ）アクリル系単量体、イソシアナート基を有する（メタ）アクリル系単量体等が挙げられる。
【0072】
ヒドロキシ基を有する（メタ）アクリル系単量体としては、特に制限されないが、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート（ＨＥＭＡ）、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２，３－ジヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２，３－ジヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらのうち、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）、２－ヒドロキシエチルアクリレート、２－ヒドロキシプロピルアクリレートを用いることが好ましい。
【0073】
カルボキシ基を有する（メタ）アクリル系単量体としては、特に制限されないが、（メタ）アクリル酸、（（メタ）アクリロイルオキシ）酢酸、（メタ）アクリル酸２－カルボキシエチル、（メタ）アクリル酸３－カルボキシプロピル、コハク酸１－［２－（（メタ）アクリロイルオキシ）エチル］、フタル酸１－（２－（メタ）アクリロイルオキシエチル）、ヘキサヒドロフタル酸水素２－（（メタ）アクリロイルオキシ）エチル、およびこれらのラクトン変性物等の不飽和モノカルボン酸；不飽和ジカルボン酸（マレイン酸等）、酸無水酸（無水コハク酸、無水マレイン酸等）と、水酸基含有多官能（メタ）アクリレート（ペンタエリスリトールトリアクリレート）とを反応させて得られるカルボキシ基含有多官能（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらのうち、酸価の調整が容易である等の観点から、メタクリル酸、（アクリロイルオキシ）酢酸、アクリル酸２－カルボキシエチル、アクリル酸３－カルボキシプロピルを用いることが好ましく、メタクリル酸を用いることがより好ましい。
【0074】
（メタ）アクリル酸エステル系単量体としては、特に制限されないが、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、ｉ－ブチル（メタ）アクリレート、ｔ－ブチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、２，２，２－トリフルオロエチル（メタ）アクリレート、２，２，３，３－ペンタフルオロプロピル（メタ）アクリレート、パーフルオロシクロヘキシル（メタ）アクリレート、２，２，３，３，－テトラフルオロプロピル（メタ）アクリレート、β－（パーフルオロオクチル）エチル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、アリルグリシジルエーテル、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、グリセロールモノ（メタ）アクリレート、アミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ－モノアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ－ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート、２－アジリジニルエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート、アセトアセトキシエチル（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレ
ート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート等が例示できる。
ート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート等が例示できる。
【0075】
シリル基を有する（メタ）アクリル系単量体としては、特に制限されないが、γ－（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ－（メタ）アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、γ－（メタ）アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ－（メタ）アクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ－（メタ）アクリロキシプロピルトリイソプロポキシシラン等が例示できる。
【0076】
イソシアナート基を有する（メタ）アクリル系単量体としては、特に制限されないが、（メタ）アクリロイルイソシアナート、（メタ）アクリロイルイソシアナートエチルのフェノールまたはメチルエチルケトオキシム付加物等が例示できる。
【0077】
また、前記他の単量体としては、特に制限されないが、ビニルエステル類、ビニルエーテル類、ニトリル基含有エチレン性不飽和単量体、芳香族環を有するビニル化合物、メチロールアミド基またはそのアルコキシ化物含有重合性単量体、シリル基含有重合性単量体、オキサゾリン基含有重合性単量体、アミド基含有重合性単量体、カルボニル基含有重合性単量体、その他の化合物等が例示できる。
他の単量体を使用する場合には、アクリル系高分子界面活性剤に占める他の単量体由来の構成単位の割合は、１０～９０モル％であることが好ましく、３０～７０モル％であることが特に好ましい。
他の単量体を使用する場合には、アクリル系高分子界面活性剤に占める他の単量体由来の構成単位の割合は、１０～９０モル％であることが好ましく、３０～７０モル％であることが特に好ましい。
【0078】
本発明に適用可能なアクリル系高分子界面活性剤のうち商業的に入手可能なものとしては、例えばデクスノール ＲＳ－８１１（日本乳化剤株式会社製）、ＢＹＫ－３４４１（ビックケミー・ジャパン株式会社製）、ＢＹＫ－３５０（ビックケミー・ジャパン株式会社製）、ＢＹＫ－３８１（ビックケミー・ジャパン株式会社製）、エレカットＣ０４８（竹本油脂株式会社製）等を挙げることができる。
【0079】
アニオン高分子界面活性剤の他の好ましい例として、ポリビニルピリジン、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンイミン、カチオンデンプン、キトサン等を挙げることができる。
【0080】
非イオン高分子界面活性剤の好ましい例として、ポリオキシエチレン－ポリオキシプロピレン、ポリビニルアルコール、ポリビニルエーテル、ポリアクリルアミド、アルキルフェノールホルムアルデヒド縮合物のエチレンオキシド付加物、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、コーンスターチ、各種デンプン等を挙げることができる。
【0081】
更に、好適な高分子界面活性剤のより具体的な例とし、以下を挙げることができる。
（１）ポリ４－ビニルピリジン型陽イオン界面活性剤
（２）リニア多糖類の陽イオン性誘導体とオレフィン単量体のグラフト共重合体
（３）カチオンモノマーとノニオンモノマーとの共重合物（例えばアルキルビニルピリジニウムとアルキルビニルアルコールのアルキレンオキシド付加物との共重合物）
（４）ポリ２－ヒドロキシ－３－メタクロイルオキシプロピルトリメチルアンモニウムクロライド
（５）ポリメタクリル酸ジメチルアミノエチル
（６）アクリル酸重合物のアルカリ金属、アミン、アンモニアとの塩
（７）無水マレイン酸とアクリル酸との共重合物およびこれらのアルカリ金属、アミン、アンモニアとの塩
（８）イタコン酸とアクリル酸との共重合物およびこれらのアルカリ金属、アミン、アンモニアとの塩
（９）スルホン化スチレン－無水マレイン酸共重合体のアルカリ金属塩
（１０）ポリビニルスルホン酸のアルカリ金属塩
（１１）ポリスチレンスルホン酸のアルカリ金属塩
（１２）ポリメタクリロイルオキシプロピルスルホン酸
（１３）ポリエポキシコハク酸のアルカリ金属塩
（１４）ナフタレンスルホン酸ナトリウムのホルマリン縮合物
（１５）メラミン－スルホン酸ホルマリン縮合物
（１６）アルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミドと（メタ）アクリル酸アルキルアクリルアミドもしくはアクリロニトリルとの共重合体
（１７）脂肪酸デキストリン
（１８）カルボキシメチルセルロース
（１９）ポリビニルアルコール
（２０）ポリオキシエチレン（以下、ＰＯＥと略す）－ポリオキシプロピレン（以下、ＰＯＰと略す）ブロックポリマー
（２１）エチレンジアミン－ＰＯＥ・ＰＯＰブロックポリマー
（２２）ＰＯＥ－ＰＯＰトリブロックポリマー
（１）ポリ４－ビニルピリジン型陽イオン界面活性剤
（２）リニア多糖類の陽イオン性誘導体とオレフィン単量体のグラフト共重合体
（３）カチオンモノマーとノニオンモノマーとの共重合物（例えばアルキルビニルピリジニウムとアルキルビニルアルコールのアルキレンオキシド付加物との共重合物）
（４）ポリ２－ヒドロキシ－３－メタクロイルオキシプロピルトリメチルアンモニウムクロライド
（５）ポリメタクリル酸ジメチルアミノエチル
（６）アクリル酸重合物のアルカリ金属、アミン、アンモニアとの塩
（７）無水マレイン酸とアクリル酸との共重合物およびこれらのアルカリ金属、アミン、アンモニアとの塩
（８）イタコン酸とアクリル酸との共重合物およびこれらのアルカリ金属、アミン、アンモニアとの塩
（９）スルホン化スチレン－無水マレイン酸共重合体のアルカリ金属塩
（１０）ポリビニルスルホン酸のアルカリ金属塩
（１１）ポリスチレンスルホン酸のアルカリ金属塩
（１２）ポリメタクリロイルオキシプロピルスルホン酸
（１３）ポリエポキシコハク酸のアルカリ金属塩
（１４）ナフタレンスルホン酸ナトリウムのホルマリン縮合物
（１５）メラミン－スルホン酸ホルマリン縮合物
（１６）アルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミドと（メタ）アクリル酸アルキルアクリルアミドもしくはアクリロニトリルとの共重合体
（１７）脂肪酸デキストリン
（１８）カルボキシメチルセルロース
（１９）ポリビニルアルコール
（２０）ポリオキシエチレン（以下、ＰＯＥと略す）－ポリオキシプロピレン（以下、ＰＯＰと略す）ブロックポリマー
（２１）エチレンジアミン－ＰＯＥ・ＰＯＰブロックポリマー
（２２）ＰＯＥ－ＰＯＰトリブロックポリマー
【0082】
易開封性フィルム
本発明の熱融着性フィルムは、エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有する熱融着性の高分子フィルム表面にコーティング層が形成されたものであり、それ単独で熱融着性フィルムとして使用することができるが、本発明の熱融着性フィルムを熱融着層として使用し、他の層と組み合わせた積層フィルムとして使用してもよい。
本発明の熱融着性フィルムを熱融着層（Ａ）として使用し、これを中間層（Ｂ）、及びラミネート層（Ｃ）と積層して形成した積層フィルムは、易開封性フィルム等として好ましく使用することができる。すなわち、本発明の熱融着性フィルムからなる熱融着層（Ａ）、中間層（Ｂ）、及びラミネート層（Ｃ）が、この順に積層されてなる、易開封性フィルムは、本発明の特に好ましい実施形態の一つである。
熱融着層（Ａ）
本実施形態の易開封性フィルムを構成する熱融着層（Ａ）は、エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有する熱融着性の高分子フィルム表面にコーティング層が形成された、本発明の熱融着性フィルムからなる。従って、熱融着層（Ａ）の詳細は、本発明の熱融着性フィルムに関して上記で説明したものと同様であり、また熱融着層（Ａ）を構成する高分子フィルム、及びコーティング層の詳細も、本発明に関して上記で背説明したものと同様である。
本発明の熱融着性フィルムは、エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有する熱融着性の高分子フィルム表面にコーティング層が形成されたものであり、それ単独で熱融着性フィルムとして使用することができるが、本発明の熱融着性フィルムを熱融着層として使用し、他の層と組み合わせた積層フィルムとして使用してもよい。
本発明の熱融着性フィルムを熱融着層（Ａ）として使用し、これを中間層（Ｂ）、及びラミネート層（Ｃ）と積層して形成した積層フィルムは、易開封性フィルム等として好ましく使用することができる。すなわち、本発明の熱融着性フィルムからなる熱融着層（Ａ）、中間層（Ｂ）、及びラミネート層（Ｃ）が、この順に積層されてなる、易開封性フィルムは、本発明の特に好ましい実施形態の一つである。
熱融着層（Ａ）
本実施形態の易開封性フィルムを構成する熱融着層（Ａ）は、エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有する熱融着性の高分子フィルム表面にコーティング層が形成された、本発明の熱融着性フィルムからなる。従って、熱融着層（Ａ）の詳細は、本発明の熱融着性フィルムに関して上記で説明したものと同様であり、また熱融着層（Ａ）を構成する高分子フィルム、及びコーティング層の詳細も、本発明に関して上記で背説明したものと同様である。
【0083】
熱融着層（Ａ）は、本実施形態の易開封性フィルムを、例えば本発明の熱融着性のフィルムを食品等の包装容器の蓋材等として使用する場合に、包装容器本体側に配置して、包装容器本体と融着することができる。熱融着層（Ａ）は、本発明の熱融着性フィルムを用いることで、防曇性、易開封性、低ブロッキング性等に優れるので、この様な使用形態において好適に用いることができる。
【0084】
後述の様に、中間層（Ｂ）、ラミネート層（Ｃ）等の各層には、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂を用いることが好ましく、その場合、各層との積層強度の観点などからも、エチレン系（共）重合体及び／又はプロピレン系（共）重合体を含有する本発明の熱融着性フィルムは、熱融着層（Ａ）として好ましく用いることができる。
【0085】
熱融着層（Ａ）の厚みには特に制限はないが、密封性等の観点から、１．５μｍ以上であることが好ましく、２μｍ以上であることが特に好ましい。
一方、易開封性等の観点からは、１５μｍ以下であることが好ましく、１０μｍ以下であることが特に好ましい。
一方、易開封性等の観点からは、１５μｍ以下であることが好ましく、１０μｍ以下であることが特に好ましい。
【0086】
中間層（Ｂ）
本実施形態の易開封性フィルムを構成する中間層（Ｂ）の成分には特に制限はないが、易開封性フィルムの強度、透明性、軽量性等の観点から、ポリオレフィンを含有することが好ましく、プロピレン系（共）重合体を含有することが特に好ましい。
プロピレン系（共）重合体の詳細は、本発明を構成する高分子フィルムに関して上記にて説明したものと同様であるが、中間層（Ｂ）においてはホモポリプロピレンが特に好ましく用いられる。
また、熱融着層（Ａ）やラミネート層（Ｃ）との密着性等の観点から、酸変性ポリオレフィン系樹脂を含んでいてもよく、より好ましくは、酸変性ポリエチレン系樹脂を含んでいてもよい。
本実施形態の易開封性フィルムを構成する中間層（Ｂ）の成分には特に制限はないが、易開封性フィルムの強度、透明性、軽量性等の観点から、ポリオレフィンを含有することが好ましく、プロピレン系（共）重合体を含有することが特に好ましい。
プロピレン系（共）重合体の詳細は、本発明を構成する高分子フィルムに関して上記にて説明したものと同様であるが、中間層（Ｂ）においてはホモポリプロピレンが特に好ましく用いられる。
また、熱融着層（Ａ）やラミネート層（Ｃ）との密着性等の観点から、酸変性ポリオレフィン系樹脂を含んでいてもよく、より好ましくは、酸変性ポリエチレン系樹脂を含んでいてもよい。
【0087】
中間層（Ｂ）においては、エチレン系（共）重合体も好ましく用いることができ、その好ましい例として、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状中密度ポリエチレン（ＬＭＤＰＥ），中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）等のポリエチレン樹脂や、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等が挙げられ、単独でも、２種以上を混合して使用しても良い。これらの中でも成膜性等が良好なことからＬＬＤＰＥが好ましい。
酸変性ポリオレフィンの好ましい例としては、ポリオレフィンを不飽和カルボン酸又はその誘導体と共重合（例えば、グラフト共重合）した変性重合体を挙げることができる。その際のポリオレフィンとしては、オレフィン類の単独重合体、（オレフィン類同士の）相互共重合体、他の共重合可能なモノマー（例えば、他のビニル系モノマー）との共重合体を例示できる。具体的には、例えば、ポリエチレン（ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥなど）、ポリプロピレン、ポリブテン、これらの相互共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン－アクリル酸共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体等を例示できる。不飽和カルボン酸又はその誘導体としては、例えば、マレイン酸、フマル酸等の不飽和カルボン酸、その酸無水物、そのエステル又はその金属塩等が例示できる。これらのなかでも、マレイン酸変性ポリオレフィンを用いることが好ましい。
酸変性ポリオレフィンの好ましい例としては、ポリオレフィンを不飽和カルボン酸又はその誘導体と共重合（例えば、グラフト共重合）した変性重合体を挙げることができる。その際のポリオレフィンとしては、オレフィン類の単独重合体、（オレフィン類同士の）相互共重合体、他の共重合可能なモノマー（例えば、他のビニル系モノマー）との共重合体を例示できる。具体的には、例えば、ポリエチレン（ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥなど）、ポリプロピレン、ポリブテン、これらの相互共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン－アクリル酸共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体等を例示できる。不飽和カルボン酸又はその誘導体としては、例えば、マレイン酸、フマル酸等の不飽和カルボン酸、その酸無水物、そのエステル又はその金属塩等が例示できる。これらのなかでも、マレイン酸変性ポリオレフィンを用いることが好ましい。
【0088】
ＬＤＰＥとしては高圧ラジカル重合法で得られる分岐状低密度ポリエチレンであれば良く、好ましくは高圧ラジカル重合法によりエチレンを単独重合した分岐状低密度ポリエチレンである。
【0089】
ＬＬＤＰＥとしては、シングルサイト触媒を用いた低圧ラジカル重合法により、エチレン単量体を主成分として、これにコモノマーとしてブテン－１、ヘキセン－１、オクテン－１、４－メチルペンテン等のα－オレフィンを共重合したものである。ＬＬＤＰＥ中のコモノマー含有率としては、０．５～２０モル％の範囲であることが好ましく、１～１８モル％の範囲であることがより好ましい。
【0090】
前記シングルサイト触媒としては、周期律表第ＩＶ又はＶ族遷移金属のメタロセン化合物と、有機アルミニウム化合物及び／又はイオン性化合物の組合せ等のメタロセン触媒系などの種々のシングルサイト触媒が挙げられる。また、シングルサイト触媒は活性点が均一であるため、活性点が不均一なマルチサイト触媒と比較して、得られる樹脂の分子量分布がシャープになるため、フィルムに成膜した際に低分子量成分の析出が少なく、ラミネート強度の安定性や耐ブロッキング適性に優れた物性の樹脂が得られるので好ましい。
【0091】
エチレン系重合体の密度は０．８８０～０．９６０ｇ／ｃｍ３であることが好ましい。密度がこの範囲であれば、適度な剛性を有し、耐ピンホール性等の機械強度も優れ、フィルム成膜性、押出適性が向上する。また、融点は、一般的には６０～１３０℃の範囲であることが好ましく、７０～１２０℃がより好ましい。融点がこの範囲であれば、加工安定性（デッドホールド性）や共押出加工性が向上する。また、前記エチレン系重合体のＭＦＲ（１９０℃、２１．１８Ｎ）は０．１～２０ｇ／１０分であることが好ましく、０．５～１０ｇ／１０分であることがより好ましい。ＭＦＲがこの範囲であれば、フィルムの押出成形性が向上する。
【0092】
中間層（Ｂ）におけるエチレン系重合体の含有量は、５０量％以上であることが好ましく、６０～１００質量％であることがより好ましく、８０～１００質量％であることが特に好ましい。
中間層（Ｂ）に使用可能な添加剤等は、熱融着層（Ａ）において用いられる高分子フィルムに関連して上記で説明したものと同様である。
中間層（Ｂ）に使用可能な添加剤等は、熱融着層（Ａ）において用いられる高分子フィルムに関連して上記で説明したものと同様である。
【0093】
本実施形態の易開封性フィルムを構成する各層のうち、熱融着層（Ａ）は適切なシール特性等が得られるよう設計することが好ましく、ラミネート層（Ｃ）は基材フィルム等との間のラミネート強度等を考慮して設計することが好ましいのに対して、中間層（Ｂ）は、熱融着層（Ａ）とラミネート層（Ｃ）との密着性が得られる設定とすることが好ましい。
【0094】
中間層（Ｂ）の厚みは、２μｍ以上であることが好ましく、３μｍ以上であることが特に好ましい。
一方、（Ｂ）中間層の厚みは、４５μｍ以下であることが好ましく、４３μｍ以下であることが特に好ましい。
一方、（Ｂ）中間層の厚みは、４５μｍ以下であることが好ましく、４３μｍ以下であることが特に好ましい。
【0095】
ラミネート層（Ｃ）
本実施形態の易開封性フィルムを構成するラミネート層（Ｃ）は、必要又は所望に応じて、後述の基材フィルムをはじめとする他の層と積層することができる。
従って、ラミネート層（Ｃ）は、基材フィルムをはじめとする他の層との間のラミネート強度等を考慮して設計することが好ましい。例えば、基材フィルムをはじめとする他の層と同種の材料を使用することが好ましく、したがって基材フィルムに好ましく用いられる、ポリオレフィン系の材料を用いることが好ましい。また、基材等の種類によっては、ＰＥＴ等のポリエステル系の材料やナイロン等のポリアミド系の材料を使用することができる。
また、基材等との間のラミネート強度を更に向上するため、（Ｃ）ラミネート層の表面（（Ｂ）中間層と積層する面とは反対側の面）に、コロナ処理、粗面化処理等の処理を行ってもよい。
本実施形態の易開封性フィルムを構成するラミネート層（Ｃ）は、必要又は所望に応じて、後述の基材フィルムをはじめとする他の層と積層することができる。
従って、ラミネート層（Ｃ）は、基材フィルムをはじめとする他の層との間のラミネート強度等を考慮して設計することが好ましい。例えば、基材フィルムをはじめとする他の層と同種の材料を使用することが好ましく、したがって基材フィルムに好ましく用いられる、ポリオレフィン系の材料を用いることが好ましい。また、基材等の種類によっては、ＰＥＴ等のポリエステル系の材料やナイロン等のポリアミド系の材料を使用することができる。
また、基材等との間のラミネート強度を更に向上するため、（Ｃ）ラミネート層の表面（（Ｂ）中間層と積層する面とは反対側の面）に、コロナ処理、粗面化処理等の処理を行ってもよい。
【0096】
一方で、（Ｂ）中間層との積層強度を向上する観点からは、（Ｂ）中間層と同種の材料、より具体的にはポリオレフィン、より好ましくはエチレン系重合体を使用することも好ましい。
ラミネート層（Ｃ）に使用可能な添加剤等は、熱融着層（Ａ）に関連して上記で説明したものと同様である。
ラミネート層（Ｃ）に使用可能な添加剤等は、熱融着層（Ａ）に関連して上記で説明したものと同様である。
【0097】
中間層（Ｂ）がエチレン系重合体を含有する場合には、中間層（Ｂ）との積層強度の観点からラミネート層（Ｃ）もエチレン系重合体を含有することが好ましい。直鎖状低密度ポリエチレンを含有することが特に好ましい。
このときの含有量には特に制限は無いが、（Ｃ）ラミネート層におけるエチレン系重合体の含有量は、５０質量％以上であることが好ましく、６０～９９．９質量％であることがより好ましく、８０～９９．９質量％であることが特に好ましい。
このときの含有量には特に制限は無いが、（Ｃ）ラミネート層におけるエチレン系重合体の含有量は、５０質量％以上であることが好ましく、６０～９９．９質量％であることがより好ましく、８０～９９．９質量％であることが特に好ましい。
【0098】
本実施形態の易開封性フィルムを保管等する際のブロッキング防止の観点からは、ラミネート（Ｃ）層は、ブロキング防止剤を含んでいてもよい。
ブロッキング防止剤としては、粉末状のシリカ、好ましくは合成シリカ、等を好適に使用することができる。粉末状のシリカをラミネート層（Ｃ）中に均一に分散させる観点からは、粉末状のシリカを、ラミネート層（Ｃ）を構成する材料との混和性に優れた樹脂中、例えば低密度ポリエチレン中に分散してマスターバッチを形成し、次いでマスターバッチをラミネート層（Ｃ）を構成する材料中に添加してもよい。
ブロッキング防止剤としては、粉末状のシリカ、好ましくは合成シリカ、等を好適に使用することができる。粉末状のシリカをラミネート層（Ｃ）中に均一に分散させる観点からは、粉末状のシリカを、ラミネート層（Ｃ）を構成する材料との混和性に優れた樹脂中、例えば低密度ポリエチレン中に分散してマスターバッチを形成し、次いでマスターバッチをラミネート層（Ｃ）を構成する材料中に添加してもよい。
【0099】
（Ｃ）ラミネート層の厚みには特に制限はないが、ラミネート強度等の観点から、１．５μｍ以上であることが好ましく、２μｍ以上であることが特に好ましい。
（Ｃ）ラミネート層の厚みは、２０μｍ以下であることが好ましく、１５μｍ以下であることが特に好ましい。
（Ｃ）ラミネート層の厚みは、２０μｍ以下であることが好ましく、１５μｍ以下であることが特に好ましい。
【0100】
本実施形態の熱融着性フィルムは、上述の様に、熱融着層（Ａ）、中間層（Ｂ）、及びラミネート層（Ｃ）を有する。本実施形態の積層フィルムにおいては、好ましくは中間層（Ｂ）を介して、ラミネート層（Ｃ）と熱融着層（Ａ）とが積層されるが、それ以外の層が存在していてもよく、例えば熱融着層（Ａ）と中間層（Ｂ）との間に接着層が介在していてもよい。
【0101】
本実施形態の易開封性フィルムは、種々公知のフィルム成形方法、例えば、予めラミネート層（Ｃ）、中間層（Ｂ）、及び熱融着層（Ａ）となるフィルムをそれぞれ成形した後、熱融着層（Ａ）上にコーティング層を形成し、これらのフィルムを貼り合せて積層フィルムとする方法、多層ダイを用いて中間層（Ｂ）及び熱融着層（Ａ）からなる複層フィルムを得た後、当該中間層（Ｂ）面に、ラミネート層（Ｃ）を押出して積層フィルムとし、その後熱融着層（Ａ）上にコーティング層を形成する方法、多層ダイを用いてラミネート層（Ｃ）及び中間層（Ｂ）からなる複層フィルムを得た後、当該中間層（Ｂ）面に、熱融着層（Ａ）を押出して積層フィルムとし、その後熱融着層（Ａ）上にコーティング層を形成する方法、あるいは、多層ダイを用いてラミネート層（Ｃ）、中間層（Ｂ）及び熱融着層（Ａ）からなる積層フィルムを得、その後熱融着層（Ａ）上にコーティング層を形成する方法などを採用することができる。
【0102】
また、フィルム成形方法は、種々公知のフィルム成形方法、具体的には、Ｔ－ダイキャストフィルム成形方法、インフレーションフィルム成形方法等を採用し得る。
実施形態の積層フィルム及びそれを構成する各層は、延伸されていないフィルム（無延伸フィルム）であっても、延伸フィルムであってもよい。
実施形態の積層フィルム及びそれを構成する各層は、延伸されていないフィルム（無延伸フィルム）であっても、延伸フィルムであってもよい。
【0103】
本実施形態の易開封性フィルムの厚さには特に限定はされないが、実用的な強度を確保する等の観点から、通常１０μｍ以上であり、好ましくは１５μｍ以上、より好ましくは２０μｍ以上である。一方、例えば基材フィルム等と積層された後においても実用的な可撓性を有する等の観点からは、通常１００μｍ以下であり、好ましくは８０μｍ以下、より好ましくは７０μｍ以下である。
【0104】
本実施形態の易開封性フィルムは延伸フィルムであっても無延伸フィルムであってもよいが、機械的物性の向上の観点からは、延伸フィルムであることが好ましく、二軸延伸フィルムであることが特に好ましい。
二軸延伸は、逐次二軸延伸、同時二軸延伸、多段延伸等の方法が適宜採用される。
二軸延伸の条件としては、公知の二軸延伸フィルムの製造条件、例えば、逐次二軸延伸法では、縦延伸温度を１００℃～１４５℃、延伸倍率を４～７倍の範囲、横延伸温度を１５０～１９０℃、延伸倍率を８～１１倍の範囲とすることが挙げられる。
二軸延伸は、逐次二軸延伸、同時二軸延伸、多段延伸等の方法が適宜採用される。
二軸延伸の条件としては、公知の二軸延伸フィルムの製造条件、例えば、逐次二軸延伸法では、縦延伸温度を１００℃～１４５℃、延伸倍率を４～７倍の範囲、横延伸温度を１５０～１９０℃、延伸倍率を８～１１倍の範囲とすることが挙げられる。
【0105】
基材フィルム
所望に応じて、本実施形態の易開封性フィルムを、好ましくはそのラミネート層（Ｃ）において、基材フィルムと積層することができる。
所望に応じて、本実施形態の易開封性フィルムを、好ましくはそのラミネート層（Ｃ）において、基材フィルムと積層することができる。
【0106】
基材フィルムには特に制限はなく、例えば通常プラスチック包装に使用されるフィルムを、好適に使用することができる。
好ましい基材フィルムの材質としては、例えば、結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレン－エチレン共重合体、結晶性ポリブテン－１、結晶性ポリ４－メチルペンテン－１、低－、中－、或いは高密度ポリエチレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン－アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）等のポリオレフィン類；ポリスチレン、スチレン－ブタジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリ塩化ビニル、塩化ビニリデン樹脂等のハロゲン化ビニル重合体；アクリロニトリル－スチレン共重合体、アクリロニトリル－スチレン－ブタジエン共重合体の如きニトリル重合体；ナイロン６、ナイロン６６、パラまたはメタキシリレンアジパミドの如きポリアミド類；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエステル類；各種ポリカーボネート；ポリオキシメチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性樹脂から構成されたプラスチックフィルムを挙げることができる。また、包装する内容物が酸素に敏感なものの場合には、上記フィルムに金属酸化物等を蒸着したフィルム、或いは有機化合物を被覆したフィルムや、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）樹脂からなる層を設けてもよい。
これらの材料からなるプラスチックフィルムは、未延伸、一軸延伸、或いは二軸延伸して用いられる。
好ましい基材フィルムの材質としては、例えば、結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレン－エチレン共重合体、結晶性ポリブテン－１、結晶性ポリ４－メチルペンテン－１、低－、中－、或いは高密度ポリエチレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン－アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）等のポリオレフィン類；ポリスチレン、スチレン－ブタジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリ塩化ビニル、塩化ビニリデン樹脂等のハロゲン化ビニル重合体；アクリロニトリル－スチレン共重合体、アクリロニトリル－スチレン－ブタジエン共重合体の如きニトリル重合体；ナイロン６、ナイロン６６、パラまたはメタキシリレンアジパミドの如きポリアミド類；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエステル類；各種ポリカーボネート；ポリオキシメチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性樹脂から構成されたプラスチックフィルムを挙げることができる。また、包装する内容物が酸素に敏感なものの場合には、上記フィルムに金属酸化物等を蒸着したフィルム、或いは有機化合物を被覆したフィルムや、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）樹脂からなる層を設けてもよい。
これらの材料からなるプラスチックフィルムは、未延伸、一軸延伸、或いは二軸延伸して用いられる。
【0107】
基材フィルムとして、これらのプラスチックフィルムを単層で、或いは、二種以上を積層したものとして使用することができ、また、これらのプラスチックフィルムの一種、或いは、二種以上と、アルミニウム等の金属箔、紙、セロファン等を貼合わせて構成することもできる。
好ましい基材フィルムとして、例えば、延伸ナイロンフィルム、延伸ポリエステルフイルムからなる単層フィルム、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンフィルムとＰＥＴを積層した二層構成のフィルム、ＰＥＴ／ナイロン／ポリエチレンを積層した三層構成のフィルム等が挙げられる。これらの積層フィルムの製造に際しては、各層間に必要に応じて接着剤、アンカー剤を介在させることもできる。また、デザインを表現するインキ層を設けてもよい。
好ましい基材フィルムとして、例えば、延伸ナイロンフィルム、延伸ポリエステルフイルムからなる単層フィルム、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンフィルムとＰＥＴを積層した二層構成のフィルム、ＰＥＴ／ナイロン／ポリエチレンを積層した三層構成のフィルム等が挙げられる。これらの積層フィルムの製造に際しては、各層間に必要に応じて接着剤、アンカー剤を介在させることもできる。また、デザインを表現するインキ層を設けてもよい。
【0108】
基材層をラミネート層（Ｃ）等に積層する方法には特に制限はないが、例えば押出しラミネート等によりラミネート層（Ｃ）に基材フィルムを直接積層することができる。また、ドライラミネート等により接着剤を介してラミネート層（Ｃ）に基材フィルムを積層してもよい。接着剤としては、ウレタン系接着剤、酸変性ポリオレフィン系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリエーテル系接着剤、ポリアミド系接着剤等、通常のものを使用することができる。
基材フィルムの厚さは任意に設定することができるが、通常は、７～５００μｍ、好ましくは７～５０μｍの範囲から選択することができる。
基材フィルムの厚さは任意に設定することができるが、通常は、７～５００μｍ、好ましくは７～５０μｍの範囲から選択することができる。
【0109】
本発明の熱融着性フィルム、及び本実施形態の易開封性フィルムのラミネート層（Ｃ）に基材フィルムを積層した積層フィルムは、各種用途において好ましく使用され、特に易開封性フィルム等の包材として使用するのに適している。
【0110】
その様な包材の好ましい例として、蓋材を挙げることができる。すなわち、本発明の熱融着性フィルム、及び本実施形態の易開封性フィルムのラミネート層（Ｃ）に基材フィルムを積層した積層フィルムは、その易開封性等を活かして、熱融着層（Ａ）を容器側の最内層として用いる容器用の蓋材として用いることができる。
容器蓋材として用いる場合は、本発明の熱融着性フィルムをそのまま蓋材として用いても良いし、印刷して用いても良い。更に印刷されたあるいはされていない基材フィルムと貼り合せて蓋材にしても良い。又、用途によっては予め容器形状に合わせてカットして蓋材にしても良い。容器蓋材とする場合には、基材フィルムと貼り合せて使用するのが好ましい。
上記易開封性フィルムを有する蓋材と容器とを組み合わせることで、易開封性包装を構成することができる。
容器蓋材として用いる場合は、本発明の熱融着性フィルムをそのまま蓋材として用いても良いし、印刷して用いても良い。更に印刷されたあるいはされていない基材フィルムと貼り合せて蓋材にしても良い。又、用途によっては予め容器形状に合わせてカットして蓋材にしても良い。容器蓋材とする場合には、基材フィルムと貼り合せて使用するのが好ましい。
上記易開封性フィルムを有する蓋材と容器とを組み合わせることで、易開封性包装を構成することができる。
【0111】
実施形態の易開封性フィルムは、熱融着層（Ａ）において各種被着体に熱融着させることにより熱シール層を形成させることができる。このような被着体としてプロピレン系重合体、ポリスチレン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル等を例示することができる。これら被着体は、フィルム、シート、トレー、カップ、ボトル等、種々の形状のものであることができる。この中では特にポリエステルを被着体とすると、熱シール層の密封性、易開封性、耐熱性、耐油性などに優れており好ましい。
【0112】
包装容器への収納物には特に制限はないが、食品、医薬品、医療器具、日用品、雑貨等の包装に好ましく用いることができる。本発明の熱融着性フィルムの優れた視認性、防曇性、ヒートシール強度（易開封性）、及び低ブロッキング性を活かして、総菜、サラダ、果物等の包装容器として、特に好適に用いられる。
【実施例0113】
以下、実施例／比較例を参照しながら、本発明を具体的に説明する。なお、本発明はいかなる意味においても、以下の実施例によって限定されるものではない。
【0114】
実施例／比較例における物性、特性の評価は、以下の方法により行った。
（１）塗工量
重量測定法によりコーティング層の塗工量を評価した。
コーティング層が形成されたサンプルを１０ｃｍ×１０ｃｍにカットし、重量を測定した。その後、エタノールで湿らせたキムワイプを用いて、コート面の洗浄を行った。洗浄後のサンプル重量を測定し、洗浄前と洗浄後の重量差を塗工量とした。なお、重量差を面積で除してｇ／ｍ２単位に換算する。
（２）防曇性
透明ビーカーに３０ｍＬの精製水を入れ、測定面（コーティング面）を内側（水側）にして試料のフィルムで覆い、冷蔵庫（約５℃に設定）で保管した。２４時間の保管の後、冷蔵庫から取り出し、取出し直後のフィルムの曇り具合を目視にて観察して、曇りなしを５点、曇りのため不透明を１点として、５点満点で評価した。
図１（ａ）に評価基準の模式図を、（ｂ）に実際の防曇評価例の写真を示す。
（１）塗工量
重量測定法によりコーティング層の塗工量を評価した。
コーティング層が形成されたサンプルを１０ｃｍ×１０ｃｍにカットし、重量を測定した。その後、エタノールで湿らせたキムワイプを用いて、コート面の洗浄を行った。洗浄後のサンプル重量を測定し、洗浄前と洗浄後の重量差を塗工量とした。なお、重量差を面積で除してｇ／ｍ２単位に換算する。
（２）防曇性
透明ビーカーに３０ｍＬの精製水を入れ、測定面（コーティング面）を内側（水側）にして試料のフィルムで覆い、冷蔵庫（約５℃に設定）で保管した。２４時間の保管の後、冷蔵庫から取り出し、取出し直後のフィルムの曇り具合を目視にて観察して、曇りなしを５点、曇りのため不透明を１点として、５点満点で評価した。
図１（ａ）に評価基準の模式図を、（ｂ）に実際の防曇評価例の写真を示す。
【0115】
（３）ブロッキング強度
２枚の試料フィルムを、コーティング面と非コーティング面とが接する様に重ね、４０℃、４ｋｇの加圧下で２４ｈｒ保管後、万能型引張試験機（株式会社エー・アンド・ディー製）を用いて該２枚の試料フィルムの剥離強度（Ｎ／５．２ｃｍ２）を測定した。
２枚の試料フィルムを、コーティング面と非コーティング面とが接する様に重ね、４０℃、４ｋｇの加圧下で２４ｈｒ保管後、万能型引張試験機（株式会社エー・アンド・ディー製）を用いて該２枚の試料フィルムの剥離強度（Ｎ／５．２ｃｍ２）を測定した。
【0116】
（４）ヒートシール強度
試料フィルムのコーティング面をＰＰシート（メイン融点１６２．９℃、サブ融点１０７．５℃）に合わせ、精密ヒートシーラー（テスター産業製）を用いて温度１８０℃、圧力０．２ＭＰａで幅５ｍｍのシールバーにより、１．０秒間ヒートシールした後、放冷し、次いでヒートシールしたサンプルから１５ｍｍ幅の試験片を切り取り、２３℃、５０％ＲＨの恒温室において引張速度５００ｍｍ／分の条件で、万能型引張試験機（株式会社エー・アンド・ディー製）で１８０度方向に剥離して最大荷重を測定した。
試料フィルムのコーティング面をＰＰシート（メイン融点１６２．９℃、サブ融点１０７．５℃）に合わせ、精密ヒートシーラー（テスター産業製）を用いて温度１８０℃、圧力０．２ＭＰａで幅５ｍｍのシールバーにより、１．０秒間ヒートシールした後、放冷し、次いでヒートシールしたサンプルから１５ｍｍ幅の試験片を切り取り、２３℃、５０％ＲＨの恒温室において引張速度５００ｍｍ／分の条件で、万能型引張試験機（株式会社エー・アンド・ディー製）で１８０度方向に剥離して最大荷重を測定した。
【0117】
（５）水の接触角
以下の条件で、接触角計を用いて測定を実施した。
接触角計：協和界面科学社製 ＤＭ－７０１ 全自動接触角計
接触角計解析ソフト：同社製 ＦＡＭＡＳ
液滴法にて、接触角θを算出した。手順は以下のとおり。
ｉ）短冊上にカットしたサンプルを接触角計にセットした。
ｉｉ）シリンジポンプから、約６．１μＬの水滴を吐出した。
ｉｉｉ）サンプル上に吐出した液滴の状態を画像撮影した。
ｉｖ）サンプルと液滴のなす角を測定し、これを水の接触角（°）とした。
以下の条件で、接触角計を用いて測定を実施した。
接触角計：協和界面科学社製 ＤＭ－７０１ 全自動接触角計
接触角計解析ソフト：同社製 ＦＡＭＡＳ
液滴法にて、接触角θを算出した。手順は以下のとおり。
ｉ）短冊上にカットしたサンプルを接触角計にセットした。
ｉｉ）シリンジポンプから、約６．１μＬの水滴を吐出した。
ｉｉｉ）サンプル上に吐出した液滴の状態を画像撮影した。
ｉｖ）サンプルと液滴のなす角を測定し、これを水の接触角（°）とした。
【0118】
（６）表面自由エネルギー
上記（５）記載の水の接触角の測定と同様の装置、条件で、水、ジヨードメタン、１－ブロモナフタレンのサンプルとの接触角を測定した。
上記の接触角計解析ソフトを用いて、得られた各接触角から表面自由エネルギーを算出した。算出にあたっては、北崎―畑、拡張フォークスの式（Ｋｉｔａｚａｋｉ－Ｈａｔａ式）を使用し、上記３種の液体について測定した固体（サンプル）との接触角（θ）と、既知である各液体の表面自由エネルギーとを下式に入れ、得られた３元１次方程式を解いて、固体（サンプル）の表面自由エネルギー
を得た。
上記（５）記載の水の接触角の測定と同様の装置、条件で、水、ジヨードメタン、１－ブロモナフタレンのサンプルとの接触角を測定した。
上記の接触角計解析ソフトを用いて、得られた各接触角から表面自由エネルギーを算出した。算出にあたっては、北崎―畑、拡張フォークスの式（Ｋｉｔａｚａｋｉ－Ｈａｔａ式）を使用し、上記３種の液体について測定した固体（サンプル）との接触角（θ）と、既知である各液体の表面自由エネルギーとを下式に入れ、得られた３元１次方程式を解いて、固体（サンプル）の表面自由エネルギー
を得た。
【数1】
【0119】
実施例／比較例で用いた材料／成分の詳細は、以下のとおりである。
熱融着性基材
・熱融着性基材１
それぞれ厚み３．６μｍ／２１．９μｍ／４．５μｍの熱融着層／中間層／ラミネート層からなる、３層構成、厚み３０μｍの積層フィルムを熱融着性基材１として使用した。
各層を構成する樹脂は、以下のとおりであった。
・熱融着層
エチレン系共重合体＋プロピレンランダム共重合体＋粘着付与剤のメルトブレンド樹脂
密度：９２５ｋｇ／ｍ３
メイン融点：１２３．１℃、サブ融点：１４３．０℃、９８．７℃、８５．２℃
・中間層
プロピレン単独重合体
ＭＦＲ（２．１６ｋｇ２３０℃）：７ｇ／１０分
密度：９１０ｋｇ／ｍ３
融点：１６１℃
・ラミネート層
直鎖状低密度ポリエチレン
ＭＦＲ（２．１６ｋｇ１９０℃）：３．６ｇ／１０分
密度：９０９ｋｇ／ｍ３
融点：１１５℃
・熱融着性基材２
それぞれ厚み３．３μｍ／２３．４μｍ／３．３μｍの熱融着層／中間層／ラミネート層からなる、３層構成、厚み３０μｍの積層フィルムを熱融着性基材２として使用した。
各層を構成する樹脂は、以下のとおりであった。
・熱融着層
エチレン系共重合体＋プロピレンランダム共重合体＋粘着付与剤のメルトブレンド樹脂
密度：９２０ｋｇ／ｍ３
メイン融点：１２６．２℃、サブ融点：１４２．６℃
・中間層
熱融着層と同じ樹脂を使用した。
・ラミネート層
プロピレンランダム共重合体
ＭＦＲ（２．１６ｋｇ２３０℃）：７．３ｇ／１０分
密度：９１０ｋｇ／ｍ３
融点：１４３℃）
熱融着性基材
・熱融着性基材１
それぞれ厚み３．６μｍ／２１．９μｍ／４．５μｍの熱融着層／中間層／ラミネート層からなる、３層構成、厚み３０μｍの積層フィルムを熱融着性基材１として使用した。
各層を構成する樹脂は、以下のとおりであった。
・熱融着層
エチレン系共重合体＋プロピレンランダム共重合体＋粘着付与剤のメルトブレンド樹脂
密度：９２５ｋｇ／ｍ３
メイン融点：１２３．１℃、サブ融点：１４３．０℃、９８．７℃、８５．２℃
・中間層
プロピレン単独重合体
ＭＦＲ（２．１６ｋｇ２３０℃）：７ｇ／１０分
密度：９１０ｋｇ／ｍ３
融点：１６１℃
・ラミネート層
直鎖状低密度ポリエチレン
ＭＦＲ（２．１６ｋｇ１９０℃）：３．６ｇ／１０分
密度：９０９ｋｇ／ｍ３
融点：１１５℃
・熱融着性基材２
それぞれ厚み３．３μｍ／２３．４μｍ／３．３μｍの熱融着層／中間層／ラミネート層からなる、３層構成、厚み３０μｍの積層フィルムを熱融着性基材２として使用した。
各層を構成する樹脂は、以下のとおりであった。
・熱融着層
エチレン系共重合体＋プロピレンランダム共重合体＋粘着付与剤のメルトブレンド樹脂
密度：９２０ｋｇ／ｍ３
メイン融点：１２６．２℃、サブ融点：１４２．６℃
・中間層
熱融着層と同じ樹脂を使用した。
・ラミネート層
プロピレンランダム共重合体
ＭＦＲ（２．１６ｋｇ２３０℃）：７．３ｇ／１０分
密度：９１０ｋｇ／ｍ３
融点：１４３℃）
【0120】
高分子界面活性剤
アクリル系高分子界面活性剤１（固形分１５％水溶液、４級アンモニウム塩を含むアクリル系重合体、分子量約２６，０００、酸価１．０、融点：１１８℃）を使用した。
アクリル系高分子界面活性剤１（固形分１５％水溶液、４級アンモニウム塩を含むアクリル系重合体、分子量約２６，０００、酸価１．０、融点：１１８℃）を使用した。
【0121】
低分子界面活性剤
低分子界面活性剤１（ジグリセリンモノラウレート、分子量：３４９）を使用した。
低分子界面活性剤１（ジグリセリンモノラウレート、分子量：３４９）を使用した。
【0122】
（比較例２）
比較対照用として、コーティングを行っていない熱融着性基材１について、上記の方法にしたがって防曇性、ブロッキング強度、ヒートシール強度、水の接触角、及び表面自由エネルギーを評価した。
結果を表２に示す。
コーティングを行っていないため、防曇性を実現することができなかった。
比較対照用として、コーティングを行っていない熱融着性基材１について、上記の方法にしたがって防曇性、ブロッキング強度、ヒートシール強度、水の接触角、及び表面自由エネルギーを評価した。
結果を表２に示す。
コーティングを行っていないため、防曇性を実現することができなかった。
【0123】
（実施例１から４、比較例１）
低分子界面活性剤１と高分子界面活性剤１とを表１に示す質量比で混合して溶媒（イソプロパノールと水の混合溶媒）中に分散して、濃度２質量％のコーティング剤を製造した。
当該コーティング剤を、熱融着性基材１の熱融着層側の面にバーコーターを用いて塗工し、８０℃に調節された恒温槽にて１分乾燥させることで基材フィルムの熱融着層上にコーティング層が形成されたフィルムを製造した。乾燥後の質量から塗工量を求めたところ０．０５０ｇ／ｍ２であった。
得られたフィルムについて、上記の方法にしたがって防曇性、ブロッキング強度、ヒートシール強度、水の接触角、及び表面自由エネルギーを評価した。
結果を表１に示す。
各実施例においては、防曇性に優れ、ブロッキングも比較的抑制されていたが、比較例１においては、防曇性が低下した。
低分子界面活性剤１と高分子界面活性剤１とを表１に示す質量比で混合して溶媒（イソプロパノールと水の混合溶媒）中に分散して、濃度２質量％のコーティング剤を製造した。
当該コーティング剤を、熱融着性基材１の熱融着層側の面にバーコーターを用いて塗工し、８０℃に調節された恒温槽にて１分乾燥させることで基材フィルムの熱融着層上にコーティング層が形成されたフィルムを製造した。乾燥後の質量から塗工量を求めたところ０．０５０ｇ／ｍ２であった。
得られたフィルムについて、上記の方法にしたがって防曇性、ブロッキング強度、ヒートシール強度、水の接触角、及び表面自由エネルギーを評価した。
結果を表１に示す。
各実施例においては、防曇性に優れ、ブロッキングも比較的抑制されていたが、比較例１においては、防曇性が低下した。
【表1】
【0124】
（実施例５～９、比較例２）
塗工量を表２に示すとおり変更したことを除くほか、実施例２と同様にして、熱融着性基材１の熱融着層側の面にコーティング層が形成されたフィルムを製造して評価した。
結果を表１に示す。
各実施例においては、防曇性、耐ブロッキング性ともに良好であったが、水の接触角の増大、表面自由エネルギーの減少に伴い、防曇性が若干低下する傾向が認められた。
比較例２においては、防曇性が低下した。
塗工量を表２に示すとおり変更したことを除くほか、実施例２と同様にして、熱融着性基材１の熱融着層側の面にコーティング層が形成されたフィルムを製造して評価した。
結果を表１に示す。
各実施例においては、防曇性、耐ブロッキング性ともに良好であったが、水の接触角の増大、表面自由エネルギーの減少に伴い、防曇性が若干低下する傾向が認められた。
比較例２においては、防曇性が低下した。
【表2】
【0125】
（比較例３）
比較対照用として、コーティングを行っていない熱融着性基材２について、上記の方法にしたがって防曇性、ブロッキング強度、ヒートシール強度、水の接触角、及び表面自由エネルギーを評価した。
結果を表３に示す。
コーティングを行っていないため、防曇性を実現することができなかった。
（実施例１０及び実施例１１）
熱融着性基材１を熱融着性基材２に変更したことを除くほか、実施例２及び実施例５と同様にして、熱融着性基材２の熱融着層側の面にコーティング層が形成されたフィルムを製造して評価した。
結果を表３に示す。
防曇性、耐ブロッキング性ともに良好であった。
比較対照用として、コーティングを行っていない熱融着性基材２について、上記の方法にしたがって防曇性、ブロッキング強度、ヒートシール強度、水の接触角、及び表面自由エネルギーを評価した。
結果を表３に示す。
コーティングを行っていないため、防曇性を実現することができなかった。
（実施例１０及び実施例１１）
熱融着性基材１を熱融着性基材２に変更したことを除くほか、実施例２及び実施例５と同様にして、熱融着性基材２の熱融着層側の面にコーティング層が形成されたフィルムを製造して評価した。
結果を表３に示す。
防曇性、耐ブロッキング性ともに良好であった。
【表3】
【産業上の利用可能性】
【0126】
本発明の熱融着性フィルムは、食品包装をはじめとする広範な用途を有するポリエチレン系、ポリプロピレン系の熱融着性フィルムにおいて、防曇性を適切に制御することができ、防曇性、適度なヒートシール強度（易開封性）、及び低ブロッキング性、という実用上高い価値を有する性質を適切にバランスさせることができるものであり、内容物の視認性が求められる食品等の各種商品を収納する、易開封性のプラスチック容器の蓋材をはじめとする各種用途において好適に使用することができ、食品加工業、流通、小売、外食などの産業の各分野において高い利用可能性を有する。
【図1】
