特開 2022-155224 シャフトの取付部材、並びに、これを用いた吊り具及びハンギング装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022155224

(43)【公開日】2022-10-13

(54)【発明の名称】シャフトの取付部材、並びに、これを用いた吊り具及びハンギング装置

(51)【国際特許分類】

   F16B 9/02 20060101AFI20221005BHJP

   F16B 1/00 20060101ALI20221005BHJP

   F16B 43/00 20060101ALI20221005BHJP

   A47G 29/00 20060101ALI20221005BHJP

【ＦＩ】

F16B9/02 A

F16B1/00 A

F16B43/00 Z

A47G29/00 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021058625

(22)【出願日】2021-03-30

(71)【出願人】

【識別番号】000109923

【氏名又は名称】トーソー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100114890

【弁理士】

【氏名又は名称】アインゼル・フェリックス＝ラインハルト

(74)【代理人】

【識別番号】100116403

【弁理士】

【氏名又は名称】前川 純一

(74)【代理人】

【識別番号】100162880

【弁理士】

【氏名又は名称】上島 類

(72)【発明者】

【氏名】伊東 栄治

【テーマコード（参考）】

3J023

3J034

3K100

【Ｆターム（参考）】

3J023AA01

3J023BA01

3J023BB01

3J023CA01

3J023CA11

3J023DA02

3J034AA02

3J034BA11

3J034CA01

3K100AA05

3K100AA16

3K100AB04

3K100AC01

3K100AC05

3K100AD05

3K100AE07

3K100AF04

3K100AH08

3K100AH30

3K100AJ03

(57)【要約】

【課題】垂下状態に支持されたシャフトに対して、横方向から負荷が加わった際には斜めに傾くことが可能でありながら、横方向からの負荷が無負荷状態の際には、シャフトの垂下状態が保たれ易いシャフトの取付部材、並びに、これを用いた吊り具及びハンギング装置を提供すること。
【解決手段】取付対象面３に取り付けるベース１１と、ベース１１に固定されて下方に突出し、下端に掛止部１３３を有する連結部材１３と、上端に、掛止部１３３に引っ掛かる引掛け部１２３を有するとともに、下方で、シャフト２の一端を支持するソケット１２と、を備え、ベース１１とソケット１２との間に、連結部材１３が貫通した状態で環状の弾性部材１４が介在している、シャフトの取付部材、並びに、これを用いた吊り具及びハンギング装置である。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

シャフトを垂下状態で取付対象面に支持するシャフトの取付部材であって、
前記取付対象面に取り付けるベースと、
前記ベースに固定されて下方に突出し、下端に掛止部を有する連結部材と、
上端に、前記掛止部に引っ掛かる引掛け部を有するとともに、下方で、前記シャフトの一端を支持するソケットと、を備え、
前記ベースと前記ソケットとの間に、前記連結部材が貫通した状態で環状の弾性部材が介在している、シャフトの取付部材。

【請求項2】

前記ベースの下面には、前記連結部材を取り囲む、環状の押圧面が形成され、
前記シャフトが垂直に支持された状態における前記ソケットの上端には、前記引掛け部を取り囲む、環状の当接面が形成され、
前記押圧面と前記当接面との間に、直接または他の部材とともに前記弾性部材が挟み込まれている、請求項１に記載のシャフトの取付部材。

【請求項3】

前記引掛け部は、前記連結部材の前記掛止部以外の部位が貫通する開口であり、
前記掛止部は、前記引掛け部の開口よりも水平方向の径が大きくなっており、
前記引掛け部が前記掛止部に引っ掛かるように構成されている、請求項１または請求項２に記載のシャフトの取付部材。

【請求項4】

前記引掛け部の開口の内径が、下端から上端に向かうにしたがって漸次拡径するテーパ形状を有する、請求項３に記載のシャフトの取付部材。

【請求項5】

前記ソケットは、前記シャフトが嵌入される筒状部と、該筒状部の上端に位置し、前記開口及び前記当接面を備える上端部と、を有する、請求項３または４に記載のシャフトの取付部材。

【請求項6】

前記筒状部は、嵌入される前記シャフトに向けて穿たれ、かつ、内周面に雌ネジ溝が形成された、１つまたは２つ以上の孔部を有し、
前記孔部の雌ネジ溝と螺合する雄ネジ溝が形成された雄ネジを有し、
前記孔部に前記雄ネジが捻じ込まれ、前記筒状部に嵌入された前記シャフトの周面を当該雄ネジの先端が押圧することで、前記シャフトの一端を前記ソケットが支持する、請求項５に記載のシャフトの取付部材。

【請求項7】

請求項１～６のいずれか１に記載のシャフトの取付部材と、
前記取付部材に一端が支持されたシャフトと、を有し、
前記シャフトの他端及び／または中途に、物の引っ掛け用に供される吊り輪部が設けられている、吊り具。

【請求項8】

物の引っ掛け用に供されるハンガーパイプと、
請求項１～６のいずれか１に記載のシャフトの取付部材と、
前記取付部材に一端が支持されたシャフトと、
前記シャフトの下端及び／または中途に、前記ハンガーパイプを略水平に連結して支持するジョイントと、
を有するハンギング装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば、天井面の如き取付対象面に、シャフトを鉛直に支持するシャフトの取付部材、並びに、これを用いた吊り具及びハンギング装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、例えば、天井等の取付対象面に一端が取り付けられて垂下したシャフトに対して、物干し竿等に代表されるハンガーパイプを略水平に支持するハンギング装置が知られている。また、取付対象面に取り付けられて垂下したシャフトの先端に環状の吊り輪部を備え、当該吊り輪部にハンガー等の吊掛可能な吊掛対象物を吊り掛けて用いる吊り具も知られている。これらのようなハンギング装置や吊り具におけるシャフトの一端は、何らかの取付部材によって取付対象面に取り付けられている。

【0003】

このとき、取付対象面に固定的に取付けられている取付部材に、シャフトが強固に固定されていると、垂下しているシャフトに横方向から外力が加わった際に、固定している天井面等の取付対象面や取付部材に負荷がかかってしまい、これらの劣化促進の原因になる場合がある。また、使用者は、なるべくぶつからない方がよいので、避けるよう神経を使う場合がある。

【0004】

これに対して、取付対象面に固定的に取付けられている取付部材に対して、シャフトを揺動自在に支持する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。取付対象面から揺動自在にシャフト（特許文献１においては「吊掛棒５」）が垂下した状態の場合には、そのシャフトの下端、あるいは、シャフトに支持されたハンガーパイプに、吊掛対象物（特許文献１においては「ドライハンガー１１」）を吊り掛けようとした場合には、シャフト（あるいはさらに「ハンガーパイプ」）が揺れて安定せず、吊り掛け作業がし難い。また、シャフトに何らかの横方向からの力が加わることで、吊り掛けられた吊掛対象物が、シャフトごと（あるいはさらに「ハンガーパイプごと」）揺動し、周囲の壁や窓等にぶつかってしまう懸念がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００３－２２５４９８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

したがって、本発明は、上記の課題に鑑みて為されたものである。即ち、本発明は、垂下状態に支持されたシャフトに対して、横方向から負荷が加わった際には斜めに傾くことが可能でありながら、横方向からの負荷が無負荷状態の際には、シャフトの垂下状態が保たれ易いシャフトの取付部材、並びに、これを用いた吊り具及びハンギング装置を提供することを目的の１つとする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的は、以下の本発明によって達成される。即ち、本発明のシャフトの取付部材は、シャフトを垂下状態で取付対象面に支持するシャフトの取付部材であって、
前記取付対象面に取り付けるベースと、
前記ベースに固定されて下方に突出し、下端に掛止部を有する連結部材と、
上端に、前記掛止部に引っ掛かる引掛け部を有するとともに、下方で、前記シャフトの一端を支持するソケットと、を備え、
前記ベースと前記ソケットとの間に、前記連結部材が貫通した状態で環状の弾性部材が介在している。

【0008】

本発明において、前記ベースの下面には、前記連結部材を取り囲む、環状の押圧面が形成され、
前記シャフトが垂直に支持された状態における前記ソケットの上端には、前記引掛け部を取り囲む、環状の当接面が形成され、
前記押圧面と前記当接面との間に、直接または他の部材とともに前記弾性部材が挟み込まれていてもよい。

【0009】

また、本発明において、前記引掛け部は、前記連結部材の前記掛止部以外の部位が貫通する開口であり、
前記掛止部は、前記引掛け部の開口よりも水平方向の径が大きくなっており、
前記引掛け部が前記掛止部に引っ掛かるように構成されていてもよい。

【0010】

また、本発明においては、前記引掛け部の開口の内径が、下端から上端に向かうにしたがって漸次拡径するテーパ形状を有することが好ましい。
さらに、本発明において、ソケットは、前記シャフトが嵌入される筒状部と、該筒状部の上端に位置し、前記開口及び前記当接面を備える上端部と、を有していてもよい。

【0011】

この場合に、前記筒状部は、嵌入される前記シャフトに向けて穿たれ、かつ、内周面に雌ネジ溝が形成された、１つまたは２つ以上の孔部を有し、
前記孔部の雌ネジ溝と螺合する雄ネジ溝が形成された雄ネジを有し、
前記孔部に前記雄ネジが捻じ込まれ、嵌入された前記シャフトの周面を当該雄ネジの先端が押圧することで、前記シャフトの一端を前記ソケットが支持するようにしてもよい。

【0012】

一方、本発明の吊り具は、以上説明した本発明のシャフトの取付部材と、
前記取付部材に一端が支持されたシャフトと、を有し、
前記シャフトの他端及び／または中途に、物の引っ掛け用に供される吊り輪部が設けられている。

【0013】

また、本発明のハンギング装置は、物の引っ掛け用に供されるハンガーパイプと、
以上説明した本発明のシャフトの取付部材と、
前記取付部材に一端が支持されたシャフトと、
前記シャフトの下端または中途に、前記ハンガーパイプを略水平に連結して支持するジョイントと、
を有する。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、垂下状態に支持されたシャフトに対して、横方向から負荷が加わった際には斜めに傾くことが可能でありながら、横方向からの負荷が無負荷状態の際には、シャフトの垂下状態が保たれ易いシャフトの取付部材、並びに、これを用いた吊り具及びハンギング装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の実施形態にかかるシャフトの取付部材及びこれに取り付けられたシャフトの正面図である。

【図2】本発明の実施形態にかかるシャフトの取付部材の中心軸を含む平面による縦断面図である。

【図3】本発明の実施形態にかかるシャフトの取付部材の構成部品を中心軸方向に分解した分解縦断面図である。

【図4】本発明の実施形態にかかるシャフトの取付部材に取り付けられたシャフトに対して、横方向の外力が作用した状態を示す縦断面図であり、（ａ）は右から左方向への、（ｂ）は左から右方向への、それぞれ外力が作用した状態である。

【図5】本発明の実施形態にかかるシャフトの取付部材を用いた吊り具の例を示す正面図である。

【図6】本発明の実施形態にかかるシャフトの取付部材を用いた吊り具の中心軸を含む平面による縦断面図である。

【図7】本発明の実施形態にかかる取付部材を用いたハンギング装置の例を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。
図１は、本発明の実施形態にかかるシャフトの取付部材及びこれに取り付けられたシャフトの正面図である。また、図２は、本発明の実施形態にかかるシャフトの取付部材の中心軸を含む平面による縦断面図である。さらに、図３は、本発明の実施形態にかかるシャフトの取付部材の構成部品を中心軸方向に分解した分解縦断面図である。

【0017】

なお、本実施形態において、上下とは、重力方向における上下を意味し、「水平」あるいは「水平面」といった場合には、重力方向と直交する平面を意味する。ただし、「水平」や「水平面」については、重力方向に対して正確に垂直である必要は無く、略水平と云える範疇は勿論、ある程度斜めの面であっても、本発明を実現し得る程度の傾きであれば、そのような傾斜面をも含む概念とする。

【0018】

本実施形態にかかるシャフトの取付部材（以下、単に「取付部材」と称する場合がある。）１は、シャフト２を垂下状態で取付対象面の一例である天井面３に支持するものである。なお、本発明において、取付対象面としては、天井面に限定されるものではなく、例えば、構造物の梁や鴨居、屋根裏、家具内部の天面等、シャフトを支持可能な部材や部位における、下方を向く水平面であればよい。

【0019】

図１～図３に示すように、本実施形態にかかる取付部材１は、具体的には、天井面３に取り付けるベース１１と、ベース１１に固定されて下方に突出するボルト（本発明における「連結部材」）１３と、シャフト２の一端（上端）を支持するソケット１２と、を備える。

【0020】

ベース１１は、円盤状の基台１１１とその同心上で下方に向けて立ち上がる円柱部１１２と、を有する。基台１１１には、中心から対称の位置に２つのネジ穴１１５が設けられており、ここに不図示の木ネジが貫通して天井面３に捻じ込まれて、ベース１１が天井面３に固定され、取り付けられる。

【0021】

基台１１１の中心には、雌ネジ溝が設けられたボルト孔１１４が形成されている。基台１１１におけるボルト孔１１４の周囲は、下方に向けて円形のリブ１１６が突出しており、ベース１１の下面におけるリブ１１６と円柱部１１２との間には、円環状の水平面である円環面（後述するように、本発明における「押圧面」に相当。）１１３が形成されている。

【0022】

ベース１１の円柱部１１２内には、リング状で厚みのある弾性部材１４が、２つのワッシャ１５ａ，１５ｂで挟み込まれた状態で収容されている。この内、一番上側に位置するワッシャ１５ａは、リブ１１６、円環面１１３及び円柱部１１２で形成された円環状の溝に嵌り込み、円環面１１３にワッシャ１５ａの上面が当接している。

【0023】

弾性部材１４は、天然ゴム、合成ゴム、シリコーンゴム等のゴム、エラストマ等の弾性を有する材料でリング状に形成された物が好適に用いられる。ただし、ここで用いる弾性部材としては、例えば、リング状のコイルバネや、リング状に形成された板バネ等であっても構わない。

【0024】

ベース１１の下方には、ソケット１２が位置している。ソケット１２は、下方に向いた差込穴１２６を有する筒状の筒状部１２１と、筒状部１２１の上端を閉塞する位置にある上端部１２２と、からなる。上端部１２２には、その中心に中心軸Ｘを中心とする開口１２３が設けられており、筒状部１２１の上端は完全には閉塞されていない。上端部１２２における開口１２３の周りには（開口１２３を取り囲んで）、上端面（後述するように、本発明における「当接面」に相当。）１２７が形成されている。

【0025】

筒状部１２１は、さらに、その外径が大きい下方側の大外径部１２１ａと、大外径部１２１ａから連なり上端部１２２に繋がる外径が小さい小外径部１２１ｂと、に分かれている。
大外径部１２１ａの内側は、差込穴１２６と同径の内周面１２１ａ′が上方まで延び、段差部１２１ｃ′を介して、小外径部１２１ｂの内側まで続く縮内径面１２１ｂ′へと連なっている。シャフト２の一端は、ソケット１２における差込穴１２６から差し込まれて内周面１２１ａ′に嵌入し、段差部１２１ｃ′で止まるようになっている。即ち、この段差部１２１ｃ′は、シャフト２の位置決め手段となっている。

【0026】

筒状部１２１の大外径部１２１ａには、内周面に雌ネジ溝が形成された、２つの孔部１２４ａ，１２４ｂを有する。孔部１２４ａ，１２４ｂは、嵌入されるシャフト２に向けて穿たれている。この孔部１２４ａ，１２４ｂには、孔部１２４ａ，１２４ｂに形成された雌ネジ溝と螺合する雄ネジ溝が形成された雄ネジ１２５ａ，１２５ｂが、それぞれ捻じ込まれている。

【0027】

ボルト１３は、雄ネジ溝が形成された軸部１３２と、軸部１３２から径方向に張り出した頭部１３３とからなる。また、頭部１３３の下端面には、六角棒スパナの先が嵌合する六角穴１３１が設けられている。即ち、ボルト１３は、「六角穴付きボルト」あるいは「内六角ボルト」と称される物である。

【0028】

図３に示されるように、ボルト１３は、軸部１３２に、ワッシャ１６、ソケット１２の開口１２３、ワッシャ１５ｂ、弾性部材１４、ワッシャ１５ａを下からこの順で貫通した状態で、ボルト孔１１４に捻じ込まれる。ボルト１３の頭部１３３及びワッシャ１６は、水平方向の径が、ソケット１２の開口１２３よりも大きくなっており、ボルト１３の軸部１３２は、開口１２３よりも小さくなっている。そのため、ソケット１２の開口１２３がボルト１３の頭部１３３及びワッシャ１６に引っ掛かるように構成されている。したがって、ソケット１２の開口１２３は、本発明における引掛け部に相当し、ボルト１３の頭部１３３及びワッシャ１６は掛止部に相当する。

【0029】

ボルト１３の軸部１３２に形成された雄ネジが、ボルト孔１１４に形成された雌ネジに捻じ込まれることで、ボルト１３の軸部１３２に開口１２３が引っ掛かった状態のソケット１２が、ベース１１に固定される。このとき、ベース１１の下面に形成された、ボルト１３を取り囲む、円環面（押圧面）１１３と、ソケット１２の上端１２２に形成された、開口（引掛け部）１２３を取り囲む、環状の上端面（当接面）１２７との間に、２つのワッシャ１５ａ，１５ｂとともに弾性部材１４が挟み込まれている。

【0030】

ボルト１３がボルト孔１１４に捻じ込まれ、弾性部材１４が挟み込まれた状態でベース１１にソケット１２が取り付けられて、本実施形態にかかる取付部材１が完成する。この取付部材１は、ベース１１を取付対象面としての天井面３等に固定した上で、ソケット１２にシャフト２を支持させて使用される。

【0031】

ボルト１３の頭部（掛止部）１３３は、ソケット１２の筒状部１２１における縮内径面１２１ｂ′の内側の空間内に収容された状態となり、後にソケット１２における内周面１２１ａ′に嵌入されたシャフト２の上端部２４が頭部１３３と干渉しないようになっている。なお、パイプ状のシャフト２の上端部２４は開口しており、軸線Ｘ方向において、当該上端部２４の位置とボルト１３の頭部１３３の位置とが重なっていても、多少であれば干渉が回避できる。勿論、シャフト２の上端部２４が閉塞している場合は、この限りではない。

【0032】

シャフト２の一端が、ソケット１２における差込穴１２６から差し込まれて内周面１２１ａ′に嵌入された状態で、雄ネジ１２５ａ，１２５ｂが孔部１２４ａ，１２４ｂに捻じ込まれると、その先端が内周面１２１ａ′から突出し、シャフト２の周面を押圧する。雄ネジ１２５ａ，１２５ｂの当該押圧力によって、シャフト２の一端がソケット１２に固定され支持される。

【0033】

シャフト２は、直管のパイプ状の部材である直管部２１と、上端部２４の少し手前で全周にわたって陥没してくびれたくびれ部２２と、くびれ部２２に連なり上端部２４まで直管部２１と同径の首部２３と、を有する。ソケット１２の内周面１２１ａ′に嵌入されたシャフト２の上端部２４が段差部１２１ｃ′に当接して位置決めされると、くびれ部２２が雄ネジ１２５ａの先端と対向する位置に来るようになっている。

【0034】

したがって、孔部１２４ａに捻じ込まれた雄ネジ１２５ａの先端は、このくびれ部２２に嵌り込むように突出してシャフト２を押圧し、上下動が生じないようにしっかりとシャフト２が固定される。一方、孔部１２４ｂに捻じ込まれた雄ネジ１２５ｂの先端は、シャフト２の直管部２１の外周面に突出して、シャフト２を押圧して押さえ込んでいる。即ち、雄ネジ１２５ａによってシャフト２の上下動を規制しつつ、雄ネジ１２５ａ及び雄ネジ１２５ｂによって、シャフト２全体を固定し支持している。

【0035】

図１及び図２は、本実施形態の取付部材１にシャフト２が取り付けられて、垂下状態に支持された平常時を示すものである。例えば、後述する吊り具やハンギング装置として使用した際、物を吊り下げるときに前後方向に押したり引いたりする力が加わり、シャフト２に横方向の外力が作用する場合がある。本実施形態の取付部材１は、垂下状態に支持されたシャフト２に対して、横方向から負荷が加わった際には斜めに傾くことが可能となっている。

【0036】

以下、シャフト２が斜めに傾くことが可能となる本実施形態にかかる作用乃至効果について、図４を用いて説明する。
図４は、本実施形態にかかるシャフトの取付部材１に取り付けられたシャフト２に対して、横方向の外力が作用した（横方向から負荷が加わった）状態を示す縦断面図であり、（ａ）は右から左方向への、（ｂ）は左から右方向への、それぞれ外力が作用した状態を示すものである。

【0037】

右から左方向への外力が作用した場合には、図４（ａ）に示すように、シャフト２が左方向に押されて、斜めに傾こうとする。シャフト２が固定された取付部材１も、シャフト２とともに同方向に傾こうとするが、取付部材１はソケット１２に設けられた開口１２３が引掛け部となり、ここを基点としてその左側の上端面（当接面）１２７が上方に迫り出し、ワッシャ１５ａを介して弾性部材１４を押圧する。開口１２３の左側において、弾性部材１４は、ワッシャ１５ｂを介してベース１１下面の円環面（押圧面）１１３を押圧しつつ、自身は圧縮する。この弾性部材１４の圧縮による弾性力によって、右から左方向への外力が減衰する。

【0038】

よって、右から左方向への外力が作用した場合、以上の作用により、本実施形態においてシャフト２の軸は、図４（ａ）に示すように、垂下状態の軸線Ｘから傾いた状態の軸線Ｘａの状態まで、斜めに傾くことができる。そのため、横方向からの負荷が軽減されて、その影響を抑えることができる。
そして、作用していた外力が解消され、横方向からの負荷が無負荷状態となった際には、弾性部材１４の弾性力によって弾性部材１４の形状が復元し、シャフト２が垂下状態の軸線Ｘの位置に戻る。

【0039】

一方、左から右方向への外力が作用した場合には、以上の図４（ａ）に示す場合と逆方向へシャフト２が斜めに傾くことができる。詳細な作用は省略するが、図４（ｂ）に示すように、開口１２３の右側の上端面（当接面）１２７が上方に迫り出し、弾性部材１４が押圧され、ベース１１下面の円環面（押圧面）１１３を押圧しつつ、自身は圧縮する。この弾性部材１４の圧縮による弾性力によって、左から右方向への外力が減衰する。

【0040】

よって、左から右方向への外力が作用した場合にも、本実施形態においてシャフト２の軸は、図４（ｂ）に示すように、垂下状態の軸線Ｘから傾いた状態の軸線Ｘｂの状態まで、斜めに傾くことができ、横方向からの負荷が軽減されて、その影響を抑えることができる。
そして、作用していた外力が解消され、横方向からの負荷が無負荷状態となった際には、弾性部材１４の弾性力によって弾性部材１４の形状が復元し、シャフト２が垂下状態の軸線Ｘの位置に戻る。

【0041】

なお、図４による説明においては、便宜的に、左右に１８０°異なる方向（反対方向）からの横方向の外力が作用した場合を例示して説明しているが、これらに限られない。即ち、円環面１１３、上端面（当接面）１２７及び弾性部材１４等が円環状乃至円形状である本実施形態の取付部材１においては、シャフト２が３６０°の何れの横方向からの外力を受けても、同様に、シャフト２の軸は、斜めに傾くことができる。

【0042】

したがって、例えば、人がぶつかる等シャフト２に横方向の外力が作用しても、シャフト２の軸が斜めに傾き、外力の作用が緩和される。そして、作用していた外力が解消され、横方向からの負荷が無負荷状態となった後には、弾性部材１４の弾性力によって自身の形状が復元し、シャフト２が垂下状態に戻る。

【0043】

垂下状態の軸線Ｘと、傾いた状態の軸線Ｘａと、の成す角、即ち、シャフト２の軸の傾斜角θ（図４（ａ）及び（ｂ）参照）の最大値は、弾性部材１４の厚さや弾性力によって決まる弾性部材１４の変形量や、ベース１１の円柱部１１２の内径の大きさに対する、ソケット１２の小外径部１２１ｂの外径の余裕等の各種条件によって決まってくる。弾性部材１４の変形量を大きくしたり、円柱部１１２の内径の大きさに対する小外径部１２１ｂの外径の余裕を大きく取ることで、シャフト２の軸の傾斜角θの最大値を大きくすることができる。

【0044】

このシャフト２の軸の傾斜角θの最大値を大きくすることで、横方向からの外力に対する耐性を強くすることができる。シャフト２の軸の傾斜角θの最大値を大きくしようとすると、取付部材１の大きさが大きくなりやすいので、実用的な範囲で適宜設計することが好ましい。シャフト２の軸の傾斜角θの最大値に好ましい範囲や制限はないが、おおよそ、１°～２０°程度の範囲から選択される。

【0045】

また、本実施形態では、ソケット１２の引掛け部に相当する開口１２３の内径が、下端から上端に向かうにしたがって漸次拡径するテーパ形状を有している。そのため、図４に示されるように、ソケット１２全体が斜めに傾いた際にも開口１２３の内周面がボルト１３の軸部１３２に干渉するまでの余裕が広がり、シャフト２の軸の傾斜角θの最大値を大きくすることができる。開口１２３の内面のテーパ角度に制限はないが、例えば、１°～３０°程度の範囲から選択される。

【0046】

本実施形態にかかるシャフトの取付部材１においては、シャフト２が脱着自在（取り付け、取り外しが自在）になっている。したがって、同じ取付部材１を用意しておく（取付対象面に取付部材を予め取り付けておくことと、販売する商品のラインナップに、シャフトを含まない取付部材の単体を用意すること、さらには、単一の取付部材と異なる種類のシャフトとのセットを複数種類用意すること、の全ての場合を含む。）だけで、長さや形状等の種類の異なるシャフトと組み合わせたり、変更したりすることが容易である。

【0047】

以上説明した本実施形態にかかる取付部材１は、例えば、下端や中途にリング状の吊り輪部を設けたシャフトを天井面３等に取り付けることで、それ自体を吊り具として用いることができる。
図５は、本実施形態にかかる取付部材１を用いた吊り具の例を示す正面図である。また、図６は、本発明の実施形態にかかる取付部材１を用いた吊り具の中心軸を含む平面による縦断面図である。

【0048】

図５及び図６に示されるように、取付部材１と、取付部材１に一端が支持されたシャフト２と、を有し、シャフト２の他端（下端）に、物の引っ掛け用に供される吊り輪部７が設けられることで、吊り具として用いることができる。
吊り輪部７は、筒状の固定部７１と、その下端に固定された環状部７２とからなる。固定部７１の上部は開口しており、シャフト２の下端が差し込まれて、閉塞された下端で止まり、位置決めされるようになっている。

【0049】

固定部７１は、ソケット１２における大外径部１２１ａと同様、内周面に雌ネジ溝が形成された、２つの孔部７１４ａ，７１４ｂを有する。孔部７１４ａ，７１４ｂは、固定部７１に嵌入されるシャフト２に向けて穿たれている。この孔部７１４ａ，７１４ｂには、孔部７１４ａ，７１４ｂに形成された雌ネジ溝と螺合する雄ネジ溝が形成された雄ネジ７１５ａ，７１５ｂが、それぞれ捻じ込まれている。

【0050】

シャフト２の下端近傍には、上端近傍と同様、全周にわたって陥没してくびれたくびれ部２５が形成され、くびれ部２５に連なり下端までは、直管部２１と同径の首部２６となっている。固定部７１に嵌入されたシャフト２の下端が、閉塞された下端に当接して位置決めされると、くびれ部２５が雄ネジ７１５ａの先端と対向する位置に来るようになっている。

【0051】

その状態で、雄ネジ７１５ａ，７１５ｂが孔部７１４ａ，７１４ｂに捻じ込まれると、その先端が固定部７１の内周面から突出し、シャフト２の周面を押圧する。雄ネジ７１５ａ，７１５ｂの当該押圧力によって、シャフト２の下端に固定部７１が固定され、シャフト２に吊り輪部７が設けられる。

【0052】

このとき、孔部７１４ａに捻じ込まれた雄ネジ７１５ａの先端は、シャフト２のくびれ部２５に嵌り込むように突出してシャフト２を押圧し、上下動が生じないようにしっかりと固定部７１が固定される。一方、孔部７１４ｂに捻じ込まれた雄ネジ７１５ｂの先端は、シャフト２の直管部２１の外周面に突出して、シャフト２を押圧して押さえ込んでいる。即ち、雄ネジ７１５ａによって吊り輪部７の上下動を規制しつつ、雄ネジ７１５ａ及び雄ネジ７１５ｂによって、吊り輪部７全体をシャフト２に固定している。

【0053】

以上のように構成された吊り具は、シャフト２に設けられた吊り輪部７の環状部７２に、例えば、衣類や洗濯物のハンガー、あるいは、図６に示されるように物干し竿８の一端等を吊り掛けて、用いることができる。物干し竿８を吊り掛けて用いる場合には、当該吊り具をもう一つ用意して一対とし、物干し竿８の両端を吊り輪部７の環状部７２に吊り掛けて橋渡すようにして利用すればよい。

【0054】

図５及び図６の例の吊り具によれば、吊り掛け対象物である衣類や物干し竿８、あるいは、シャフト２に、横方向の外力が作用した際には、シャフト２が斜めに傾くことが可能となっている。そのため、吊り具全体が天井面等の取付対象面に対して斜めに撓ることで、横方向からの負荷が軽減されて、その影響を抑えることができる。

【0055】

そして、作用していた外力が解消され、横方向からの負荷が無負荷状態となった際には、取付部材１に内蔵された弾性部材１４の弾性力によって弾性部材１４の形状が復元し、シャフト２が垂下状態の位置に戻る。そのため、吊り具の全体についても、正常な形状（全体が撓っていない形状）に戻る。

【0056】

なお、図５及び図６の例の吊り具において、吊り輪部７は、シャフト２の下端にのみ設けられているが、本発明のシャフトの取付部材を用いた吊り具としては、これに限定されない。即ち、吊り輪部が、シャフトの下端と、１箇所または２箇所以上の中途との計２箇所以上に設けられていても構わないし、１箇所または２箇所以上の中途にのみ設けられていても構わない。

【0057】

さらに、本実施形態にかかる取付部材１は、シャフト２とともに、いわゆるハンギング装置の一部として、ハンガーパイプを支持する構成部材として用いることができる。
図７は、本実施形態にかかる取付部材１を用いたハンギング装置１００の例を示す斜視図である。

【0058】

図７に示されるように、ハンギング装置１００は、物の引っ掛け用に供されるハンガーパイプ５と、本実施形態にかかる取付部材１が左右一対（２個）と、それぞれの取付部材１に一端が支持されたシャフト２が一対（２本）と、それぞれのシャフト２の下端に、ハンガーパイプ５の端部を支持するジョイント４が一対（２個）と、を有する。一対のジョイント４によって、ハンガーパイプ５は、その左右の両端が支持されて、略水平に保持されている。
一対、即ち２個（本）の取付部材１、シャフト２及びジョイント４は、それぞれ同一の構成の物である。したがって、以下、便宜的に、１つの物について説明する。

【0059】

取付部材１は、ベース１１が木ネジ等により取付対象面である天井面３に取り付けられるとともに、ソケット１２にシャフト２の一端が嵌入されてこれを支持している。即ち、本実施形態にかかる取付部材１によって、シャフト２が、天井面３に垂下状態で取り付けられている。

【0060】

ジョイント４としては、特に制限はなく、例えば、シャフト２の下端が嵌入する上向きのソケット部と、ハンガーパイプ５の端部が嵌入する横向きのソケット部とを備え、それぞれの抜け止めのための手段、例えばネジ止め手段を有する構成のものを挙げることができる。

【0061】

なお、図７の例のハンギング装置１００において、ジョイント４は、シャフト２の下端のみに設けられた例を挙げているが、これに限定されるものではない。即ち、ジョイントは、例えば、シャフト２の中途に設けられて、そこにハンガーパイプを支持するようにしてもよいし、中途の１箇所または２箇所以上と下端に合計複数個設けて、複数本のハンガーパイプを支持するようにしてもよい。その場合、中途に設けられるジョイントと、下端に設けられるジョイントとは、形状、構造等が異なっていて、その機能に応じた物になっている。

【0062】

ハンガーパイプ５は、上下面に丸みを有する断面略長方形のパイプ状直管である。このハンガーパイプ５に、図７の例における植木鉢６等の吊り掛け対象物が吊り掛けられて、ハンギング装置として用いられる。ハンガーパイプ５は、例えば、アルミニウムや樹脂等の材料で成形されたものである。
ハンガーパイプ５の周面には、吊り掛け対象物が滑ったり外れたりし難いように、滑り止め加工が施されていてもよい。

【0063】

なお、図７の例のハンギング装置１００では、ハンガーパイプ５として、意匠性と実用性の高い断面略長方形のものを例示しているが、一般的な物干し竿のような断面円形の直管をハンガーパイプとしても構わないし、さらにはパイプ状でもない中実の棒（例えば木製の棒材）をハンガーパイプとしても構わない（即ち、本発明において「ハンガーパイプ」の概念には、忠実の物を含むこととする。）。

【0064】

図７の例のハンギング装置１００によれば、植木鉢６等の吊り掛け対象物、ハンガーパイプ５、あるいは、シャフト２に、横方向の外力が作用した際には、シャフト２が斜めに傾くことが可能となっている。そのため、ハンギング装置１００全体が天井面３の取付箇所に対して斜めに撓ることで、横方向からの負荷が軽減されて、その影響を抑えることができる。

【0065】

そして、作用していた外力が解消され、横方向からの負荷が無負荷状態となった際には、取付部材１に内蔵された弾性部材１４の弾性力によって弾性部材１４の形状が復元し、シャフト２が垂下状態の位置に戻る。そのため、ハンギング装置１００全体についても、正常な形状（全体が撓っていない形状）に戻る。

【0066】

以上、本発明のシャフトの取付部材及びこれを用いたハンギング装置について、好ましい実施形態を挙げて説明したが、本発明のシャフトの取付部材及びこれを用いたハンギング装置は上記の実施形態の構成に限定されるものではない。例えば、上記の実施形態においては、取付部材１に対するシャフト２の固定方法として、２本の雄ネジ１２５ａ，１２５ｂによりシャフト２の周面を押圧して固定する例を挙げているが、従来公知の如何なる態様であっても構わない。

【0067】

また、上記の実施形態においては、ベース１１の円環面（押圧面）１１３と、ソケット１２の上端面（当接面）１２７との間に、弾性部材１４が、他の部材である２つのワッシャ１５ａ，１５ｂとともに挟み込まれている例を挙げているが、ベースの押圧面とソケットの当接面との間に介在する弾性部材は、単独で、これらの間に直接挟み込まれていてもよい。

【0068】

その他、当業者は、従来公知の知見に従い、本発明のシャフトの取付部材、並びに、これを用いた吊り具及びハンギング装置を適宜改変することができる。かかる改変によってもなお本発明の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。

【符号の説明】

【0069】

１…取付部材（シャフトの取付部材）、２…シャフト、３…天井面（取付対象面）、４…ジョイント、５…ハンガーパイプ、６…植木鉢（吊り掛け対象物）、７…吊り輪部、８…物干し竿、１１…ベース、１２…ソケット、１３…ボルト（連結部材）、１４…弾性部材、１５ａ，１５ｂ…ワッシャ、１６…ワッシャ（掛止部）、２１…直管部、２２…くびれ部、２３…首部、２４…上端部、２５…くびれ部、２６…首部、７１…固定部７１、７２…環状部７２、１００…ハンギング装置、１１１…基台、１１２…円柱部、１１３…円環面（押圧面）、１１４…ボルト孔、１１５…ネジ穴、１１６…リブ、１２１…筒状部、１２１ａ…大外径部、１２１ｂ…小外径部、１２１ａ′…内周面、１２１ｂ′…縮内径面、１２１ｃ′…段差部、１２２…上端部、１２３…開口（引掛け部）、１２４ａ，１２４ｂ…孔部、１２５ａ，１２５ｂ…雄ネジ、１２６…差込穴、１２７…上端面（当接面）、１３１…六角穴、１３２…軸部、１３３…頭部（掛止部）、７１４ａ，７１４ｂ…孔部、７１５ａ，７１５ｂ…雄ネジ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】