特開 2022-155651 コイル部品、回路基板、及び電子機器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022155651

(43)【公開日】2022-10-14

(54)【発明の名称】コイル部品、回路基板、及び電子機器

(51)【国際特許分類】

   H01F 17/04 20060101AFI20221006BHJP

   H01F 17/00 20060101ALI20221006BHJP

   H01F 27/29 20060101ALI20221006BHJP

【ＦＩ】

H01F17/04 F

H01F17/00 C

H01F27/29 123

【審査請求】未請求

【請求項の数】16

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021058987

(22)【出願日】2021-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】000204284

【氏名又は名称】太陽誘電株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100126572

【弁理士】

【氏名又は名称】村越 智史

(72)【発明者】

【氏名】野木 謙一郎

(72)【発明者】

【氏名】上山 義明

(72)【発明者】

【氏名】竹岡 伸介

【テーマコード（参考）】

5E070

【Ｆターム（参考）】

5E070AA01

5E070AB08

5E070BB03

5E070EA01

(57)【要約】      （修正有）

【課題】コイル部品の長手方向に延びる面から基体の外への磁束の漏れを抑制することが可能なコイル部品、回路基板及び電子機器を提供する
【解決手段】コイル部品１は、コイル軸Ａｘの周りに延びる周回部を有するコイル導体２５と、磁性材料を含む基体と、外部電極２１と、２２外部電極と、を備える。基体は、コイル軸と交わり長辺及び短辺を含む第１面及び第１面と対向し長辺よりも短い距離だけ第１面から離間している第２面を含み、コイル導体のうち少なくとも周回部を覆う外表面（主面１０ａ、１０ｂ、側面１０ｃ～１０ｆ）を有する。外部電極２１は、第１面のうち少なくともコイル軸と交わる領域を覆うように基体に設けられ、コイル導体の一端に接続される。外部電極２２は、第２面のうち少なくともコイル軸と交わる領域を覆うように基体に設けられ、コイル導体の他端に接続される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

コイル軸の周りに延びる周回部を有するコイル導体と、
前記コイル軸と交わり長辺及び短辺を含む第１面及び前記第１面と対向し前記長辺よりも短い距離だけ前記第１面から離間している第２面を含み前記コイル導体のうち少なくとも前記周回部を覆う外表面を有し、磁性材料を含む基体と、
前記第１面のうち少なくとも前記コイル軸と交わる領域を覆うように前記基体に設けられ前記コイル導体の一端に接続された第１外部電極と、
前記第２面のうち少なくとも前記コイル軸と交わる領域を覆うように前記基体に設けられ前記コイル導体の他端に接続された第２外部電極と、
を備えるコイル部品。

【請求項2】

前記短辺は、前記第１面と前記第２面との間の前記距離よりも長い、
請求項１に記載のコイル部品。

【請求項3】

前記第１外部電極は、前記第１面の全体を覆っている、
請求項１又は２に記載のコイル部品。

【請求項4】

前記第２外部電極は、前記第２面の全体を覆っている、
請求項１から３のいずれか１項に記載のコイル部品。

【請求項5】

前記基体の前記外表面は、前記第１面と前記第２面とを接続する第３面を有し、
前記第１外部電極及び前記第２外部電極の各々は、前記第３面の一部を覆う、
請求項１から４のいずれか１項に記載のコイル部品。

【請求項6】

前記基体の前記外表面は、前記第１面と前記第２面とを接続し前記第３面と対向する第４面をさらに有し、
前記第１外部電極及び前記第２外部電極の各々は、前記第３面の一部を覆う一方で第４面を覆わない、
請求項５に記載のコイル部品。

【請求項7】

前記第１面と前記第２面とを接続し前記第３面と対向する第４面とをさらに有し、
前記第１外部電極及び前記第２外部電極の各々は、前記第３面の一部及び前記第４面の一部をそれぞれ覆う、
請求項５に記載のコイル部品。

【請求項8】

前記第３面のうち前記第１外部電極によって覆われている領域の面積と前記第２外部電極によって覆われている領域の面積との合計は、前記第４面のうち前記第１外部電極によって覆われている領域の面積と前記第２外部電極によって覆われている領域の面積との合計よりも大きい、
請求項７に記載のコイル部品。

【請求項9】

前記基体の前記外表面は、前記第１面と前記第２面とを接続する第３面と、前記第１面と前記第２面とを接続し前記第３面と対向する第４面と、前記第３面と前記第４面とを接続する第５面と、前記第３面と前記第４面とを接続し前記第５面と対向する第６面と、をさらに有し、
前記第１外部電極及び前記第２外部電極の各々は、前記第５面の一部及び前記第６面の一部のそれぞれを覆う、
請求項１から８のいずれか１項に記載のコイル部品。

【請求項10】

前記第３面のうち前記第１外部電極によって覆われている領域の面積と前記第２外部電極で覆われている領域の面積との合計は、前記第３面のうち前記第１外部電極及び前記第２外部電極のいずれにも覆われていない領域の面積よりも大きい、
請求項５から９のいずれか１項に記載のコイル部品。

【請求項11】

前記コイル導体の前記一端及び前記他端はいずれも、前記第３面から前記基体の外部に露出している、
請求項５から１０のいずれか１項に記載のコイル部品。

【請求項12】

前記コイル導体の前記一端は前記第１面のうち前記第３面よりも前記第４面に近い位置において前記基体の外部に露出し、前記コイル導体の前記他端は前記第２面のうち前記第３面よりも前記第４面に近い位置において前記基体の外部に露出する、
請求項５から１０のいずれか１項に記載のコイル部品。

【請求項13】

前記磁性材料の比透磁率は、１００以下である、
請求項１から１２のいずれか１項に記載のコイル部品。

【請求項14】

前記基体は、複数の金属磁性粒子を含む、
請求項１から１３のいずれか１項に記載のコイル部品。

【請求項15】

請求項１から１４のいずれか１項に記載のコイル部品を備える回路基板。

【請求項16】

請求項１５の回路基板を備える電子機器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本明細書の開示は、コイル部品、回路基板、及び電子機器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来のコイル部品は、磁性材料から成り直方体形状を有する基体と、その基体に囲まれたコイル導体と、コイル導体の一端及び他端にそれぞれ接続される一組の外部電極と、を備える。従来のコイル部品においては、コイル導体のうちコイル軸の周りに巻回される周回部の寸法を大きくすることで高インダクタンス化及び磁気飽和特性の改善を図っている。例えば、特開２０１６－０９２４０４号公報（特許文献１）に記載されているコイル部品においては、当該コイル部品の長手方向（Ｌ軸方向）に沿って延びるＬＷ面と交わる方向にコア部５５が延びており、このコア部５５の周りにコイル導体（内部コイル部４２、４４）が巻回されている。このように、コイル導体のコイル軸がコイル部品の長手方向を含む面と交わるように当該コイル導体を配置することで、所与の寸法を有する基体内に配置されるコイル導体の周回部の寸法を大きくすることが可能となる。

【0003】

上記の特許文献１は、同一平面において周回部が複数ターン巻回されている平面コイルと呼ばれる種類のコイル部品であるが、平面コイル以外のコイル部品においても、コイル導体は、そのコイル軸がコイル部品の長手方向に延びる面と交わるように配置される。例えば、特開２００７－０２７３５４号公報（特許文献２）に記載されているコイル部品は、コイル軸の周りに螺旋状に延びる周回部を有するコイル導体を備えており、このコイル導体もコイル軸がコイル部品の長手方向に延びる面と交わるように配置されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１６－０９２４０４号公報

【特許文献2】特開２００７－０２７３５４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記のように、従来のコイル部品においては、コイル軸が基体の外表面を画定する面のうちコイル部品の長手方向に沿って延びる比較的大きな面積を有する面と交わるように配置されている。このため、従来のコイル部品においては、コイル軸に沿って生じる磁束が当該長手方向を含む面から基体の外部に漏れやすく、この漏れ磁束がコイル部品の周囲にある他の素子への磁気的なノイズとなるという問題がある。

【0006】

本発明の目的は、上述した問題の少なくとも一部を解決又は緩和することである。より具体的な本発明の目的の一つは、コイル部品の長手方向に延びる面から基体の外への磁束の漏れを抑制することが可能なコイル部品を提供することである。

【0007】

本明細書に開示される発明の前記以外の目的は、本明細書全体を参照することにより明らかになる。本明細書に開示される発明は、前記の課題に代えて又は前記の課題に加えて、本明細書の記載から把握される課題を解決するものであってもよい。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の一態様によるコイル部品は、コイル軸の周りに延びる周回部を有するコイル導体と、磁性材料を含む基体と、第１外部電極と、第２外部電極と、を備える。一実施形態におけるコイル部品の基体は、コイル軸と交わり長辺及び短辺を含む第１面、及び、当該第１面と対向し前記長辺よりも短い距離だけ当該第１面から離間している第２面を含み、コイル導体のうち少なくとも周回部を覆う外表面を有する。第１外部電極は、前記第１面のうち少なくとも前記コイル軸と交わる領域を覆うように前記基体に設けられ、前記コイル導体の一端に接続される。前記第２外部電極は、前記第２面のうち少なくとも前記コイル軸と交わる領域を覆うように前記基体に設けられ前記コイル導体の他端に接続される。

【0009】

本発明の一態様において、前記短辺は、前記第１面と前記第２面との間の前記距離よりも長い。

【0010】

本発明の一態様において、前記第１外部電極は、前記第１面の全体を覆っている。

【0011】

本発明の一態様において、前記第２外部電極は、前記第２面の全体を覆っている。

【0012】

本発明の一態様において、前記基体の前記外表面は、前記第１面と前記第２面とを接続する第３面を有し、前記第１外部電極及び前記第２外部電極の各々は、前記第３面の一部を覆っている。

【0013】

本発明の一態様において、前記基体の前記外表面は、前記第１面と前記第２面とを接続し前記第３面と対向する第４面をさらに有し、前記第１外部電極及び前記第２外部電極の各々は、前記第３面の一部を覆う一方で第４面を覆わない。

【0014】

本発明の一態様において、前記基体の前記外表面は、前記第１面と前記第２面とを接続する第３面と、前記第１面と前記第２面とを接続し前記第３面と対向する第４面とをさらに有し、前記第１外部電極及び前記第２外部電極の各々は、前記第３面の一部及び前記第４面の一部をそれぞれ覆う。

【0015】

本発明の一態様において、前記第３面のうち前記第１外部電極によって覆われている領域の面積と前記第２外部電極によって覆われている領域の面積との合計は、前記第４面のうち前記第１外部電極によって覆われている領域の面積と前記第２外部電極によって覆われている領域の面積との合計よりも大きい。

【0016】

本発明の一態様において、前記基体の前記外表面は、前記第１面と前記第２面とを接続する第３面と、前記第１面と前記第２面とを接続し前記第３面と対向する第４面と、前記第３面と前記第４面とを接続する第５面と、前記第３面と前記第４面とを接続し前記第５面と対向する第６面と、をさらに有し、前記第１外部電極及び前記第２外部電極の各々は、前記第５面の一部及び前記第６面の一部のそれぞれを覆う。

【0017】

本発明の一態様において、前記第３面のうち前記第１外部電極によって覆われている領域の面積と前記第２外部電極で覆われている領域の面積との合計は、前記第３面のうち前記第１外部電極及び前記第２外部電極のいずれにも覆われていない領域の面積よりも大きい。

【0018】

本発明の一態様において、前記コイル導体の前記一端及び前記他端はいずれも、前記第３面から前記基体の外部に露出している。

【0019】

本発明の一態様において、前記コイル導体の前記一端は前記第１面のうち前記第３面よりも前記第４面に近い位置において前記基体の外部に露出し、前記コイル導体の前記他端は前記第２面のうち前記第３面よりも前記第４面に近い位置において前記基体の外部に露出する。

【0020】

本発明の一態様において、前記磁性材料の比透磁率は、１００以下である。

【0021】

本発明の一態様において、前記基体は、複数の金属磁性粒子を含む。

【0022】

本発明の一態様による回路基板は、上記のいずれかのコイル部品を備える。

【0023】

本発明の一態様による電子機器は、上記の回路基板を備える。

【発明の効果】

【0024】

本発明の少なくとも一つの実施形態によれば、コイル部品の長手方向を含む面から基体の外への磁束の漏れを抑制することが可能なコイル部品を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本発明の一実施形態によるコイル部品を模式的に示す斜視図である。

【図2】図１のコイル部品のＩ－Ｉ線断面を模式的に示す断面図である。

【図3】図１のコイル部品をＷ軸の方向から見た正面図である。

【図4】本発明の別の実施形態によるコイル部品を模式的に示す斜視図である。

【図5】図４のコイル部品のＩ－Ｉ線断面を模式的に示す断面図である。

【図6】本発明の別の実施形態によるコイル部品を模式的に示す斜視図である。

【図7】図６のコイル部品のＩ－Ｉ線断面を模式的に示す断面図である。

【図8】本発明の別の実施形態によるコイル部品を模式的に示す斜視図である。

【図9】図８のコイル部品のＩ－Ｉ線断面を模式的に示す断面図である。

【図10】本発明の別の実施形態によるコイル部品を模式的に示す斜視図である。

【図11】図１０のコイル部品をＷ軸の方向から見た正面図である。

【図12】本発明の別の実施形態によるコイル部品を模式的に示す斜視図である。

【図13】図１２のコイル部品のＩ－Ｉ線断面を模式的に示す断面図である。

【図14】図１２のコイル部品をＷ軸の方向から見た正面図である。

【図15】図１２に示されているコイル部品の変形例を模式的に示す断面図である。

【図16】本発明の別の実施形態によるコイル部品を模式的に示す斜視図である。

【図17】図１６のコイル部品のＩ－Ｉ線断面を模式的に示す断面図である。

【図18】図１６のコイル部品をＷ軸の方向から見た正面図である。

【図19】図５に示されているコイル部品の変形例を模式的に示す断面図である。

【図20】図５に示されているコイル部品の別の変形例を模式的に示す断面図である。

【図21】図５に示されているコイル部品の別の変形例を模式的に示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下、適宜図面を参照し、本発明の様々な実施形態を説明する。なお、複数の図面において共通する構成要素には当該複数の図面を通じて同一の参照符号が付されている。各図面は、説明の便宜上、必ずしも正確な縮尺で記載されているとは限らない点に留意されたい。以下で説明される本発明の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。以下の実施形態で説明されている諸要素が発明の解決手段に必須であるとは限らない。

【0027】

図１から図３を参照して本発明の一実施形態によるコイル部品１について説明する。図１は、コイル部品１を模式的に示す斜視図であり、図２はコイル部品１を図１のＩ－Ｉ線で切断した断面を示す模式的な断面図であり、図３はコイル部品１をＷ軸方向（後述する。）から見た模式的な正面図である。図示のように、コイル部品１は、基体１０と、基体１０に設けられたコイル導体２５と、基体１０の表面に設けられた外部電極２１と、基体１０の表面において外部電極２１から離間した位置に設けられた外部電極２２と、を備える。基体１０は、磁性材料を含む。このため、本明細書では、基体１０を磁性基体１０と呼ぶことがある。図１では、基体１０を透過させて、基体１０の内部に設けられたコイル導体２５を図示している。また、図３では、基体１０及び外部電極２１を透過させてコイル導体２５を図示している。

【0028】

本明細書においては、各図に示されている「Ｌ軸」、「Ｗ軸」、及び「Ｔ軸」を基準として各部材の配置、寸法、形状、及びその他の側面を説明することがある。本明細書においては、コイル部品１の「長さ」方向、「幅」方向及び「厚さ」方向はそれぞれ、図１の「Ｌ軸」方向、「Ｗ軸」方向及び「Ｔ軸」方向とすることがある。「厚さ」方向を「高さ」方向と呼ぶこともある。Ｌ軸、Ｗ軸、及びＴ軸は、互いに直交している。

【0029】

コイル部品１は、実装基板２ａに実装され得る。実装基板２ａには、ランド部３ａ、３ｂが設けられている。コイル部品１は、外部電極２１とランド部３ａとを接合し、また、外部電極２２とランド部３ｂとを接続することで実装基板２ａに実装される。本発明の一実施形態による回路基板２は、コイル部品１と、このコイル部品１が実装される実装基板２ａと、を備える。回路基板２は、様々な電子機器に搭載され得る。回路基板２が搭載され得る電子機器には、スマートフォン、タブレット、ゲームコンソール、自動車の電装品、サーバ及びこれら以外の様々な電子機器が含まれる。図示の明瞭さのために、図１以外では、実装基板２ａ、ランド部３ａ、３ｂの図示を省略している。

【0030】

コイル部品１は、インダクタ、トランス、フィルタ、リアクトル及びこれら以外の様々なコイル部品であってもよい。コイル部品１は、カップルドインダクタ、チョークコイル及びこれら以外の様々な磁気結合型コイル部品であってもよい。コイル部品１は、例えば、ＤＣ／ＤＣコンバータに用いられるパワーインダクタであってもよい。コイル部品１の用途は、本明細書で明示されるものには限定されない。

【0031】

基体１０は、磁性材料で構成され、概ね直方体形状を有する。本発明の一実施形態において、基体１０は、Ｌ軸方向における寸法（長さ寸法）がＷ軸方向における寸法（幅寸法）Ｗ１及びＴ軸方向における寸法（高さ寸法）Ｔ１よりも大きくなるように構成されている。例えば、長さ寸法Ｌ１は、０．２ｍｍ～６．０ｍｍの範囲にあり、幅寸法Ｗ１は０．１ｍｍ～４．５ｍｍの範囲にあり、高さ寸法Ｔ１は０．１ｍｍ～４．５ｍｍの範囲にある。基体１０の寸法は、本明細書で具体的に説明される寸法には限定されない。本明細書において「直方体」又は「直方体形状」という場合には、数学的に厳密な意味での「直方体」のみを意味するものではない。基体１０の寸法及び形状は、本明細書で明示されるものには限定されない。

【0032】

基体１０は、第１主面１０ａ、第２主面１０ｂ、第１端面１０ｃ、第２端面１０ｄ、第１側面１０ｅ、及び第２側面１０ｆを有する。基体１０は、これらの６つの面によってその外表面が画定されている。第１主面１０ａと第２主面１０ｂとはそれぞれ基体１０の高さ方向両端の面を成し、第１端面１０ｃと第２端面１０ｄとはそれぞれ基体１０の幅方向両端の面を成し、第１側面１０ｅと第２側面１０ｆとはそれぞれ基体１０の長さ方向両端の面を成している。上面１０ａと下面１０ｂとの間は高さ寸法Ｔ１だけ離間しており、第１端面１０ｃと第２端面１０ｄとの間は幅寸法Ｗ１だけ離間しており、第１側面１０ｅと第２側面１０ｆとの間は長さ寸法Ｌ１だけ離間している。図１に示されているように、第１主面１０ａは基体１０の上側にあるため、第１主面１０ａを「上面」と呼ぶことがある。同様に、第２主面１０ｂを「下面」と呼ぶことがある。コイル部品１は、第２主面１０ｂが基板２と対向するように配置されるので、第２主面１０ｂを「実装面」と呼ぶこともある。

【0033】

上述のとおり、基体１０の長さ寸法Ｌ１は高さ寸法Ｔ１よりも大きいので、第１端面１０ｃを画定する各辺のうちＬ軸方向に延びる辺（すなわち、第１端面１０ｃと上面１０ａとの間の稜線及び第１端面１０ｃと下面１０ｂとの間の稜線）が第１端面１０ｃの長辺となり、Ｔ軸方向に延びる辺（すなわち、第１端面１０ｃと第１側面１０ｅとの間の稜線及び第１端面１０ｃと第２側面１０ｆとの間の稜線）が第１端面１０ｃの短辺となる。また、Ｌ軸方向がコイル部品１の長手方向となる。

【0034】

図示の実施形態において基体１０の各面１０ａ～１０ｆは平面として図示されているが、各面１０ａ～１０ｆは湾曲した面であってもよい。また、各面１０ａ～１０ｆは、隣接する面と直交するように図示されているが、各面１０ａ～１０ｆは隣接する面と直交していなくともよい。基体１０の各頂点は丸みを帯びていてもよく、基体１０の稜線（各面１０ａ～１０ｆのうち隣接する面の境界を示す線）は直線ではなく各面１０ａ～１０ｆの形状及び配置に応じて湾曲していてもよい。

【0035】

本発明の一実施形態において、基体１０は、磁性材料から構成される。基体１０用の磁性材料としては、例えば、フェライト、軟磁性合金材料、及びこれらを混合した混合時性材料を用いることができる。基体１０用のフェライトとして、Ｎｉ－Ｃｕ－Ｚｎ系フェライト、Ｎｉ－Ｃｕ－Ｚｎ－Ｍｇ系フェライト、Ｃｕ－Ｚｎ系フェライト、Ｎｉ－Ｃｕ系フェライト、又はこれら以外の公知のフェライトを用いることができる。基体１０用の軟磁性金属材料として、例えば、（１）金属系のＦｅもしくはＮｉ、（２）合金系のＦｅ－Ｓｉ－Ｃｒ、Ｆｅ－Ｓｉ－ＡｌもしくはＦｅ－Ｎｉ、（３）非晶質のＦｅ―Ｓｉ－Ｃｒ－Ｂ－ＣもしくはＦｅ－Ｓｉ－Ｂ－Ｃｒ、（４）またはこれらの混合材料を用いることができる。基体１０は、軟磁性金属材料から成る複数の金属磁性粒子から構成されてもよい。一実施形態において、基体１０用の磁性材料の比透磁率は、１００以下である。例えば、基体１０用の磁性材料として比透磁率が１００以下の軟磁性金属材料を用いることができる。基体１０に含まれる複数の金属磁性粒子の各々は、隣接する金属磁性粒子と絶縁膜を介して結合してもよい。絶縁膜は、金属磁性粒子の構成元素の酸化物を含んでもよいし、金属磁性粒子の構成元素以外の絶縁性の材料から形成されてもよい。基体１０は、樹脂を含んでもよい。例えば、基体１０は、軟磁性金属材料から成る金属磁性粒子同士を結合する樹脂製の結着材を含んでいてもよい。結着材は、例えば、絶縁性に優れた熱硬化性樹脂からなる。結着材の材料として用いられる樹脂材料は、第１磁性材料よりも小さな透磁率を有する。結着材用の樹脂材料として、例えば、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、ポリスチレン（ＰＳ）樹脂、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）樹脂、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、ポリフッ化ビニルデン（ＰＶＤＦ）樹脂、フェノール（Ｐｈｅｎｏｌｉｃ）樹脂、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）樹脂又はポリベンゾオキサゾール（ＰＢＯ）樹脂が用いられ得る。

【0036】

本発明の一実施形態において、コイル導体２５は、コイル軸Ａｘの周りに螺旋状に延びる周回部２５Ａを有する。コイル導体２５は、基体１０の内部に配置される。基体１０をコイル軸Ａｘの方向から見たときに、基体１０のうち周回部２５Ａの内側にある領域をコア領域１１と呼ぶ。コイル導体２５の少なくとも周回部２５Ａが基体１０によって覆われている。一実施形態において、コイル導体２５は、コイル軸Ａｘが第１端面１０ｃと交わるように配置される。コイル軸Ａｘは、第２端面１０ｄと交わってもよい。コイル導体２５は、コイル軸Ａｘが上面１０ａ、下面１０ｂ、第１側面１０ｅ、及び第２側面１０ｆのうちの少なくとも一つと平行となるように配置されてもよい。基体１０内にコイル軸Ａｘが基体１０の第１端面１０ｃと交わるようにコイル導体２５を配置することにより、周回部２５Ａの寸法をコイル部品１の長手方向において大きくすることができる。したがって、所与の寸法を有する基体１０において、コイル部品１のインダクタンスを大きくするとともに周回部２５Ａの内部にあるコア領域１１での磁気飽和を抑制することができる。

【0037】

本発明の一実施形態において、基体１０の高さ寸法Ｔ１が幅寸法Ｗ１よりも大きくなるように基体１０を構成することができる。これにより、周回部２５Ａの寸法をＴ軸方向においても大きくすることができる。したがって、所与の寸法を有する基体１０において、コイル部品１のインダクタンスをさらに大きくするとともに周回部２５Ａの内部にあるコア領域１１での磁気飽和をさらに抑制することができる。

【0038】

コイル導体２５は、その一端が第１端面１０ｃから露出しており、第１端面１０ｃから露出する部位において外部電極２１と接続されている。また、コイル導体２５は、その他端が第２端面１０ｄから露出しており、第２端面１０ｄから露出する部位において外部電極２２と接続されている。よって、コイル導体２５の周回部２５Ａは、基体１０に埋め込まれている。言い換えると、周回部２５Ａは、基体１０の外表面により覆われている。図示の実施形態において、コイル導体２５は、その両端のみが基体１０から露出しており、それ以外の部位は基体１０内に設けられている。本発明の一実施形態において、コイル導体２５の一端は、第１端面１０ｃのうち下面１０ｂよりも上面１０ａに近い位置において基体１０の外部に露出し、コイル導体２５の他端は、第２端面１０ｄのうち下面１０ｂよりも上面１０ａに近い位置において基体１０の外部に露出している。

【0039】

図示の実施形態において、コイル導体２５は、コイル軸Ａｘの周りに延びる導体パターンＣ１～Ｃ８と、コイル軸Ａｘに沿って延びるビア導体Ｖ１～Ｖ１１と、を備えている。導体パターンＣ１～Ｃ８の各々は、コイル軸Ａｘの周りの周方向に約１／２ターン（約１８０°）だけ延伸している。導体パターンＣ１～Ｃ８の各々は、隣接する導体パターンと、ビア導体Ｖ３～Ｖ９のうちの対応するビア導体によって接続されている。例えば、導体パターンＣ１は、隣接する導体パターンＣ２とビア導体Ｖ３を介して接続されている。ビア導体Ｖ２～Ｖ１０は、導体パターンＣ１～Ｃ８の周方向における一方の端部に接続されている。例えば、導体パターンＣ１の一端にはビア導体Ｖ１が接続され、他端にはビア導体Ｖ２が接続されている。このようにして接続された導体パターンＣ１～Ｃ８及びビア導体Ｖ３～Ｖ９が、コイル軸Ａｘの周りにスパイラル状に延びる周回部２５Ａを形成する。周回部２５Ａの一方の端部は、ビア導体Ｖ２、Ｖ１を介して外部電極２１と接続されており、周回部２５Ａの一方の端部は、ビア導体Ｖ１０、Ｖ１１を介して外部電極２２に接続されている。このように、ビア導体Ｖ１及びＶ２は、周回部２５Ａの一方の端部を外部電極２１に接続する引出導体であり、ビア導体Ｖ１０及びＶ１１は、周回部２５Ａの他方の端部を外部電極２２に接続する引出導体である。図示されている導体パターンＣ１～Ｃ８の形状及び配置は例示であり、本発明には図示されている以外に様々な形状の導体パターンを適用することができる。

【0040】

本発明の一実施形態において、外部電極２１は、基体１０の第１端面１０ｃの少なくとも一部を覆うように設けられ、外部電極２２は、基体１０の第２端面１０ｄの少なくとも一部を覆うように設けられる。図示の実施形態では、外部電極２１は、第１端面１０ｃの全面を覆っており、外部電極２２は、第２端面１０ｄの全面を覆っている。一実施形態において、外部電極２１は、第１端面１０ｃのうちの一部を覆っていてもよい。例えば、外部電極２１は、第１端面１０ｃとコイル軸Ａｘとが交わる位置を含む領域を覆うように、第１端面１０ｃに設けられる。外部電極２１は、コイル軸Ａｘ方向から見たときに第１端面１０ｃのうち少なくとも周回部２５Ａの内側のコア領域１１を覆うように設けられてもよい。外部電極２１に関する説明は、適宜外部電極２２にも適用される。例えば、外部電極２２は、第２端面１０ｄのうちの一部を覆っていてもよい。例えば、外部電極２２は、第２端面１０ｄとコイル軸Ａｘとが交わる位置を含む領域を覆うように、第２端面１０ｄに設けられる。

【0041】

外部電極２１は、第１端面１０ｃの下端まで延伸している。外部電極２１は、その下端においてランド部３ａと接続される。同様に、外部電極２２は、第２端面１０ｄの下端まで延伸している。外部電極２２は、その下端においてランド部３ｂと接続される。外部電極２１とランド部３ａは、公知の任意の方法で接続され得る。同様に、外部電極２２とランド部３ｂとは公知の任意の方法で接続され得る。例えば、外部電極２１及び外部電極２２は、半田又は導電性接着剤を介して対応するランド部３ａ及びランド部３ｂと接続され得る。外部電極２１及び外部電極２２は、対応するランド部３ａ及びランド部３ｂに直接圧接されてもよい。外部電極２１及び外部電極２２の表面にはんだフリットを塗布してもよい。この場合、外部電極２１及び外部電極２２は、はんだフリットを介して対応するランド部３ａ及びランド部３ｂに接続される。

【0042】

図示されている実施形態では、第１端面１０ｃ及び第２端面１０ｄのうちコイル軸Ａｘと交わる領域がそれぞれ外部電極２１及び第２外部電極２２によって覆われているため、コイル導体２５に電流が流れるときにコイル軸Ａｘに沿って基体１０内に生じる磁束が第１端面１０ｃ又は第２端面１０ｄから基体１０の外部へ漏れることを抑制できる。これにより、コイル部品１からの漏れ磁束による他素子への磁気的な干渉を低減することができる。コイル軸Ａｘ方向から見たときに第１端面１０ｃのうち周回部２５Ａの内側のコア領域１１を覆うように外部電極２１を配置することにより第１端面１０ｃからの磁束の漏れをさらに抑制することができる。同様に、コイル軸Ａｘ方向から見たときに第２端面１０ｄのうち周回部２５Ａの内側のコア領域１１を覆うように外部電極２２を配置することにより第２端面１０ｄからの磁束の漏れをさらに抑制することができる。また、コイル導体２５の一端は、第１端面１０ｃのうち下面１０ｂよりも上面１０ａに近い位置において基体１０の外部に露出し、コイル導体２５の他端は、第２端面１０ｄのうち下面１０ｂよりも上面１０ａに近い位置において基体１０の外部に露出しているから、コイル導体２５に電流が流れたときに、コイル導体２５と下面１０ｂとの間の領域よりもコイル導体２５と上面１０ａとの間の領域においてより多くの磁束が発生する。これにより、下面１０ｂからの磁束の漏れをさらに抑制することができる。

【0043】

続いて、本発明の一実施形態によるコイル部品１の製造方法の例について説明する。コイル部品１は、例えば、シート積層法により作製することができる。コイル部品１をシート積層法により作製する場合の具体的な手順について説明する。

【0044】

シート積層法によりコイル部品１を作製する場合には、まず、磁性材料からシート形状の磁性体シートを作製する。磁性体シートは複数枚作製される。磁性体シートは、その厚さ方向から見たときに、概ね長さ寸法Ｌ１の長辺と概ね高さ寸法Ｔ１の短辺とを有する長方形形状を呈するように形成される。磁性体シートは、例えば金属磁性粒子を樹脂と混練して得られたスラリーを成型金型に入れて所定の成形圧力を加えることで作製される。金属磁性粒子と混練される樹脂としては、例えば、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）樹脂、エポキシ樹脂等の絶縁性に優れた樹脂が用いられ得る。

【0045】

次に、磁性体シートにビア導体Ｖ１～Ｖ１１を配置するための貫通孔を形成する。次に、貫通孔が形成された磁性体シートにスクリーン印刷等の公知の手法により導体ペーストを塗布することにより、焼成後に導体パターンＣ１～Ｃ８となる未焼成導体パターンが形成される。このとき、導体ペーストが磁性体シートの貫通孔内に埋め込まれ、焼成後にビアＶ１～Ｖ１１となる未焼成ビアが形成される。

【0046】

次に、各々に複数の未焼成導体パターン及び／又は複数の未焼成ビアが形成された複数の磁性体シートを積層し、この積層された磁性体シートを熱圧着することにより積層体を形成する。次に、ダイシング機やレーザ加工機などの切断機を用いて当該本体積層体を所望のサイズに個片化することでチップ積層体が得られる。

【0047】

次に、このチップ積層体を脱脂し、脱脂されたチップ積層体を加熱処理する。チップ積層体への加熱処理は、例えば４００℃～９００℃で２０分間～１２０分間行われる。これにより、内部にコイル導体２５を有する基体１０が形成される。

【0048】

次に、加熱処理により得られた基体の表面に外部電極２１及び外部電極２２を形成する。外部電極２１は、基体１０の第１端面１０ｃに導電性ペーストを塗布して下地電極を形成し、この下地電極の表面に例えば電解めっき法によりめっき層を形成することで形成される。めっき層は、２層構造であってもよい。めっき層が２層構造の場合は、下地電極に接する第１めっき層がニッケルめっき層とされ、第１めっき層の上に形成される第２めっき層がスズめっき層とされてもよい。

【0049】

以上の工程により、コイル部品１が得られる。以上のコイル部品１の製造方法において、磁性体シートの積層方向は、図１～図３のＷ軸方向である。つまり、複数の磁性体シートの各々は、ＴＬ面に沿って延びる板状のシートであり、この複数の磁性体シートがＷ軸方向に積層される。

【0050】

コイル部品１は、シート製法以外の当業者に知られている方法、例えば圧縮成形法、スラリービルド法、又は薄膜プロセス法により作製されてもよい。

【0051】

続いて、図４及び図５を参照して、本発明の別の実施形態によるコイル部品１０１について説明する。図４は、図１に示されている実施形態とは別の実施形態によるコイル部品１０１の概略的な斜視図を示し、図５は、図４のコイル部品１０１をＩ－Ｉ線で切断した断面を示す。コイル部品１０１は、外部電極２１に代えて外部電極１２１を備え外部電極２２に代えて外部電極１２２を備える点で、図１から図３に示されているコイル部品１と異なっている。

【0052】

図４及び図５に示されているように、外部電極１２１は、基体１０の第１端面１０ｃを覆う主電極部１２１ａと、主電極部１２１ａの下端に接続されており基体１０の下面１０ｂに沿って延びる板状のフランジ部１２１ｂと、を有する。外部電極１２１は、フランジ部１２１ｂにおいてランド部３ａと接続される。外部電極１２２は、基体１０の第２端面１０ｄを覆う主電極部１２２ａと、主電極部１２２ａの下端に接続されており基体１０の下面１０ｂに沿って延びる板状のフランジ部１２２ｂと、を有する。外部電極１２２は、フランジ部１２２ｂにおいてランド部３ｂと接続される。フランジ部１２１ｂ及びフランジ部１２２ｂは、Ｗ軸方向において、互いから距離Ｗ２だけ離間するように構成される。基体１０の下面１０ｂに沿って延びるフランジ部１２１ｂを介して外部電極２１をランド部３ａに接続し、基体１０の下面１０ｂに沿って延びるフランジ部１２２ｂを介して外部電極２２をランド部３ｂに接続することで、外部電極１２１とランド部３ａとの接触面積及び外部電極１２２とランド部３ｂとの接触面積を増やすことができるため、コイル部品１を実装基板２ａにより強固に接続することができる。

【0053】

コイル部品１０１において、主電極部１２１ａは、第１端面１０ｃの全面を覆っており、主電極部１２２ａは、第２端面１０ｄの全面を覆っている。一実施形態において、主電極部１２１ａは、第１端面１０ｃのうちの一部を覆っていてもよい。例えば、主電極部１２１ａは、第１端面１０ｃとコイル軸Ａｘとが交わる位置を含む領域を覆うように第１端面１０ｃに設けられる。一実施形態において、主電極部１２２ａは、第２端面１０ｄのうちの一部を覆っていてもよい。例えば、主電極部１２２ａは、第２端面１０ｄとコイル軸Ａｘとが交わる位置を含む領域を覆うように第１端面１０ｄに設けられる。

【0054】

外部電極１２１は第１端面１０ｃだけでなく下面１０ｂの一部も覆っており、また、外部電極１２２は第２端面１０ｄだけでなく下面１０ｂの一部も覆っているため、コイル部品１０１においては、外部電極１２１及び外部電極１２２により、第１端面１０ｃ及び第２端面１０ｄからの磁束の漏れを抑制するとともに、下面１０ｂからの磁束の漏れも抑制することができる。よって、外部電極１２１及び外部電極１２２により、コイル部品１０１からの漏れ磁束による他素子への磁気的な干渉をさらに低減することができる。本発明の少なくとも一つの実施形態において、Ｗ軸方向における外部電極１２１と外部電極１２２との間の距離Ｗ２は、基体１０のＷ方向の寸法Ｗ１の１／２未満とされる。Ｗ２をＷ１の１／２未満とすることにより、基体１０の下面１０ｂのうち、外部電極１２１及び外部電極１２２のいずれにも覆われていない領域の面積を示す露出面積は、下面１０ｂの全面積の１/２未満とすることができる。これにより、基体１０の下面１０ｂからの磁束の漏れを少なくすることができる。

【0055】

外部電極１２１及び外部電極１２２はいずれも基体１０の上面１０ａを覆っていない。よって、基体１０の上面１０ａは、その全体が露出している。このため、コイル部品１０１とは異なる導電性の部材がコイル部品１の上面１０ａの近くに配置されていても、その導電性の部材とコイル部品１０１との間でショートが起こりにくい。このように、上面１０ａの全面を露出させることにより、コイル部品１０１の実装時に、その配置の自由度を高めることができる。コイル部品１０１と他の部材とのショートを防ぐためには、主電極部１２１ａの上端が第１端面１０ｃの上端よりも下方にあるように主電極部１２１ａを構成及び配置し、主電極部１２２ａの上端が第２端面１０ｄの上端よりも下方にあるように主電極部１２２ａを構成及び配置することが望ましい。

【0056】

続いて、図６及び図７を参照して、本発明の別の実施形態によるコイル部品２０１を説明する。コイル部品２０１は、コイル部品１０１の変形例である。図６は、上記の実施形態とは別の実施形態によるコイル部品２０１の概略的な斜視図を示し、図７は、図６のコイル部品２０１をＩ－Ｉ線で切断した断面を示す。コイル部品２０１は、外部電極１２１に代えて外部電極２２１を備え外部電極１２２に代えて外部電極２２２を備える点で、コイル部品１０１と異なっている。具体的には、コイル部品２０１において、外部電極２２１は、主電極部２２１ａ及びフランジ部２２１ｂに加えて主電極部２２１ａの上端に接続され基体１０の上面１０ａに沿って延びる板状のフランジ部２２１ｃを備えており、外部電極２２２は、主電極部２２２ａ及びフランジ部２２２ｂに加えて主電極部２２２ａの上端に接続され基体１０の上面１０ａに沿って延びる板状のフランジ部２２２ｃを備えている。主電極部２２１ａ、フランジ部２２１ｂ、主電極部２２２ａ、及びフランジ部２２２ｂはそれぞれ、主電極部１２１ａ、フランジ部１２１ｂ、主電極部１２２ａ、及びフランジ部１２２ｂと同様に構成及び配置される。外部電極２２１は、フランジ部２２１ｃがフランジ部２２１ａと同様の形状を呈するように構成されており、外部電極２２２は、フランジ部２２２ｃがフランジ部２２２ａと同様の形状を呈するように構成されている。よって、フランジ部２２１ｃ及びフランジ部２２２ｃは、Ｗ軸方向において、互いから距離Ｗ２だけ離間するように構成されている。コイル部品２０１は、上面１０ａ及び上面１０ｂの両方の面に沿って外部電極２２１及び外部電極２２２が延びている。このため、コイル部品１を実装基板２ａに実装する際に、上面１０ａ及び下面１０ｂのいずれの面を実装基板２ａと対向させてもよい。

【0057】

コイル部品２０１において、外部電極２２１は第１端面１０ｃだけでなく上面１０ａ及び下面１０ｂのそれぞれの一部も覆っており、また、外部電極２２２は第２端面１０ｄだけでなく上面１０ａ及び下面１０ｂのそれぞれの一部も覆っているため、外部電極２２１及び外部電極２２２により、第１端面１０ｃ及び第２端面１０ｄからの磁束の漏れを抑制するとともに、上面１０ａ及び下面１０ｂからの磁束の漏れも抑制することができる。よって、外部電極２２１及び外部電極２２２により、コイル部品２０１からの漏れ磁束による他素子への磁気的な干渉をさらに低減することができる。

【0058】

続いて、図８及び図９を参照して、本発明の別の実施形態によるコイル部品３０１を説明する。コイル部品３０１は、コイル部品２０１の変形例である。図８は、上記の実施形態とは別の実施形態によるコイル部品３０１の概略的な斜視図を示し、図９は、図８のコイル部品３０１をＩ－Ｉ線で切断した断面を示す。図８及び図９に示されているコイル部品３０１は、外部電極２２１に代えて外部電極３２１を備え外部電極２２２に代えて外部電極３２２を備える点で、コイル部品２０１と異なっている。具体的には、コイル部品３０１において、外部電極３２１は、主電極部３２１ａ、フランジ部３２１ｂ、及びフランジ部３２１ｃを有するように構成され、外部電極３２２は、主電極部３２２ａ、フランジ部３２２ｂ、及びフランジ部３２２ｃを有するように構成される。主電極部３２１ａ、フランジ部３２１ｃ、主電極部３２２ａ、及びフランジ部３２２ｃはそれぞれ、主電極部２２１ａ、フランジ部２２１ｃ、主電極部２２２ａ、及びフランジ部２２２ｃと同様に構成及び配置される。

【0059】

フランジ部３２１ｂは、主電極部３２１ａの下端に接続されており基体１０の下面１０ｂに沿って延びるように構成されている。フランジ部３２２ｂは、主電極部３２２ａの下端に接続されており基体１０の下面１０ｂに沿って延びるように構成されている。フランジ部３２１ｂ及びフランジ部３２２ｂは、Ｗ軸方向において互いから距離Ｗ３だけ離間するように構成される。距離Ｗ３は、距離Ｗ２よりも短い。よって、コイル部品３０１において、Ｗ軸方向におけるフランジ部３２１ｂとフランジ部３２２ｂとの間の間隔は、フランジ部３２１ｃとフランジ部３２２ｃとの間の間隔よりも小さい。このため、基体１０の下面１０ｂうち外部電極３２１によって覆われている領域の面積と外部電極３２２によって覆われている面積との合計は、上面１０ａうち外部電極３２１によって覆われている領域の面積と外部電極３２２によって覆われている面積との合計よりも大きい。これにより、コイル部品３０１においては、下面１０ｂからの磁束の漏れがさらに抑制される。下面１０ｂが実装基板２ａと対向するようにコイル部品３０１を実装することにより、実装基板２ａに向かう磁束の漏れを抑制し、実装基板２ａに実装された他の素子への磁気的な干渉をさらに抑制することができる。

【0060】

本発明の一実施形態において、下面１０ｂのうち外部電極３２１によって覆われている領域の面積と外部電極３２２によって覆われている領域の面積との合計が、下面１０ｂのうち外部電極３２１及び外部電極３２２のいずれにも覆われていない領域の面積よりも大きくなるように、外部電極３２１及び外部電極３２２を構成及び配置することができる。これにより、コイル部品３０１において、下面１０ｂからの磁束の漏れをさらに抑制することができる。

【0061】

続いて、図１０及び図１１を参照して、本発明の別の実施形態によるコイル部品４０１について説明する。図１０は、コイル部品４０１の概略的な斜視図を示し、図１１は、図１０のコイル部品４０１の正面図を示す。コイル部品４０１は、外部電極２１に代えて外部電極４２１を備え外部電極２２に代えて外部電極４２２を備える点で、図１から図３に示されているコイル部品１と異なっている。

【0062】

図１０及び図１１に示されているように、外部電極４２１は、基体１０の第１端面１０ｃを覆う主電極部４２１ａと、主電極部４２１ａのＬ軸方向の負側の端部に接続されており基体１０の第１側面１０ｅに沿って延びる板状のフランジ部４２１ｄと、主電極部４２１ａのＬ軸方向の正側の端部に接続されており基体１０の第２側面１０ｆに沿って延びる板状のフランジ部４２１ｅと、を備える。外部電極４２２は、基体１０の第２端面１０ｄを覆う主電極部４２２ａと、主電極部４２２ａのＬ軸方向の負側の端部に接続されており基体１０の第１側面１０ｅに沿って延びる板状のフランジ部４２２ｄと、主電極部４２２ａのＬ軸方向の正側の端部に接続されており基体１０の第２側面１０ｆに沿って延びる板状のフランジ部４２２ｅと、を備える。

【0063】

図示の実施形態において、主電極部４２１ａは、第１端面１０ｃの全面を覆っており、主電極部４２２ａは、第２端面１０ｄの全面を覆っている。主電極部４２１ａは、既に説明した主電極部１２１ａと同様に構成されてもよく、主電極部４２２ａは、既に説明した主電極部１２２ａと同様に構成されてもよい。

【0064】

フランジ部４２１ｄ及びフランジ部４２２ｄは、Ｗ軸方向において互いから離間するように配置される。同様に、フランジ部４２１ｅ及びフランジ部４２２ｅは、Ｗ軸方向において互いから離間するように配置される。

【0065】

コイル部品４０１において、外部電極４２１は第１端面１０ｃだけでなく第１側面１０ｅ及び第２側面１０ｆのそれぞれの一部も覆っており、また、外部電極４２２は第２端面１０ｄだけでなく第１側面１０ｅ及び第２側面１０ｆのそれぞれの一部も覆っているため、外部電極４２１及び外部電極４２２により、第１端面１０ｃ及び第２端面１０ｄからの磁束の漏れを抑制するとともに、第１側面１０ｅ及び第２側面１０ｆからの磁束の漏れも抑制することができる。よって、外部電極４２１及び外部電極４２２により、コイル部品４０１からの漏れ磁束による他素子への磁気的な干渉をさらに低減することができる。

【0066】

続いて、図１２から図１４を参照して、本発明の別の実施形態によるコイル部品５０１について説明する。図１２は、コイル部品５０１の概略的な斜視図を示し、図１３は、図１２のコイル部品５０１をＩ－Ｉ線で切断した断面を示し、図１４は、図１２のコイル部品５０１の正面図を示す。コイル部品５０１は、外部電極２１に代えて外部電極５２１を備え外部電極２２に代えて外部電極５２２を備える点で、図１から図３に示されているコイル部品１と異なっている。

【0067】

図１２から図１４に示されているように、外部電極５２１は、基体１０の第１端面１０ｃを覆う主電極部５２１ａと、主電極部５２１ａのＬ軸方向の負側の端部に接続されており基体１０の第１側面１０ｅに沿って延びる板状のフランジ部５２１ｄと、主電極部５２１ａのＬ軸方向の正側の端部に接続されており基体１０の第２側面１０ｆに沿って延びる板状のフランジ部５２１ｅと、主電極部５２１ａの下端に接続されており基体１０の下面１０ｂに沿って延びるフランジ部５２１ｂと、を備える。外部電極５２２は、基体１０の第２端面１０ｄを覆う主電極部５２２ａと、主電極部５２２ａのＬ軸方向の負側の端部に接続されており基体１０の第１側面１０ｅに沿って延びる板状のフランジ部５２２ｄと、主電極部５２２ａのＬ軸方向の正側の端部に接続されており基体１０の第２側面１０ｆに沿って延びる板状のフランジ部５２２ｅと、主電極部５２２ａの下端に接続されており基体１０の下面１０ｂに沿って延びるフランジ部５２２ｂと、を備える。

【0068】

図示の実施形態において、主電極部５２１ａは、第１端面１０ｃの全面を覆っており、主電極部５２２ａは、第２端面１０ｄの全面を覆っている。主電極部５２１ａは、既に説明した主電極部１２１ａと同様に構成されてもよく、主電極部５２２ａは、既に説明した主電極部１２２ａと同様に構成されてもよい。コイル部品５０１のフランジ部５２１ｄ、フランジ部５２１ｅ、フランジ部５２２ｄ、及びフランジ部５２２ｅはそれぞれ、コイル部品４０１において対応するフランジ部４２１ｄ、フランジ部４２１ｅ、フランジ部４２２ｄ、及びフランジ部４２２ｅと同様に構成及び配置されてもよい。フランジ部５２１ｂ及びフランジ部５２２ｂは、Ｗ軸方向において互いから離間するように配置される。

【0069】

コイル部品５０１において、外部電極５２１は第１端面１０ｃだけでなく下面１０ｂ、第１側面１０ｅ、及び第２側面１０ｆのそれぞれの一部も覆っており、また、外部電極５２２は第２端面１０ｄだけでなく下面１０ｂ、第１側面１０ｅ及び第２側面１０ｆのそれぞれの一部も覆っているため、外部電極５２１及び外部電極５２２により、第１端面１０ｃ及び第２端面１０ｄからの磁束の漏れを抑制するとともに、下面１０ｂ、第１側面１０ｅ及び第２側面１０ｆからの磁束の漏れも抑制することができる。よって、外部電極５２１及び外部電極５２２により、コイル部品５０１からの漏れ磁束による他素子への磁気的な干渉をさらに低減することができる。

【0070】

続いて、図１５を参照して、本発明の別の実施形態によるコイル部品６０１について説明する。図１５は、コイル部品６０１の概略的な斜視図を示す。コイル部品６０１は、外部電極５２１に代えて外部電極６２１を備え外部電極５２２に代えて外部電極６２２を備える点で、図１２から図１４に示されているコイル部品５０１と異なっている。

【0071】

図１５に示されているように、外部電極６２１は、基体１０の第１端面１０ｃを覆う主電極部６２１ａと、主電極部６２１ａのＬ軸方向の負側の端部に接続されており基体１０の第１側面１０ｅに沿って延びる板状のフランジ部６２１ｄと、主電極部６２１ａのＬ軸方向の正側の端部に接続されており基体１０の第２側面１０ｆに沿って延びる板状のフランジ部６２１ｅと、主電極部６２１ａの下端に接続されており基体１０の下面１０ｂに沿って延びるフランジ部６２１ｂと、を備える。外部電極６２２は、基体１０の第２端面１０ｄを覆う主電極部６２２ａと、主電極部６２２ａのＬ軸方向の負側の端部に接続されており基体１０の第１側面１０ｅに沿って延びる板状のフランジ部６２２ｄと、主電極部６２２ａのＬ軸方向の正側の端部に接続されており基体１０の第２側面１０ｆに沿って延びる板状のフランジ部６２２ｅと、主電極部６２２ａの下端に接続されており基体１０の下面１０ｂに沿って延びるフランジ部６２２ｂと、を備える。

【0072】

コイル部品６０１の主電極部６２１ａ、フランジ部６２１ｂ、主電極部６２２ａ、及びフランジ部６２２ｂはそれぞれ、コイル部品５０１において対応する主電極部５２１ａ、フランジ部５２１ｂ、主電極部５２２ａ、及びフランジ部５２２ｂと同様に構成及び配置されてもよい。

【0073】

フランジ部６２１ｅ、６２２ｅはそれぞれ、Ｌ軸方向から見たときに三角形形状を呈するように構成されてもよい。フランジ部６２１ｅ、６２２ｅのＷ軸方向における寸法は、Ｔ軸方向における下端において最も大きく、Ｔ軸方向における上端において最も小さくなるように構成される。これにより、Ｗ軸方向における寸法が大きいフランジ部６２１ｅ、６２２ｅの下側の部位によって、基体１０からコイル部品６０１の下方（Ｔ軸方向の負側）への磁束の漏れをさらに抑制することができる。

【0074】

続いて、図１６から図１８を参照して、本発明の別の実施形態によるコイル部品７０１について説明する。図１６は、コイル部品７０１の概略的な斜視図を示し、図１７は、図１６のコイル部品７０１をＩ－Ｉ線で切断した断面を示し、図１８は、図１６のコイル部品７０１の正面図を示す。コイル部品７０１は、外部電極５２１に代えて外部電極７２１を備え外部電極５２２に代えて外部電極７２２を備える点で、図１２から図１４に示されているコイル部品１と異なっている。

【0075】

図１６から図１８に示されているように、外部電極７２１は、基体１０の第１端面１０ｃを覆う主電極部７２１ａと、主電極部７２１ａのＬ軸方向の負側の端部に接続されており基体１０の第１側面１０ｅに沿って延びる板状のフランジ部７２１ｄと、主電極部７２１ａのＬ軸方向の正側の端部に接続されており基体１０の第２側面１０ｆに沿って延びる板状のフランジ部７２１ｅと、主電極部７２１ａの下端に接続されており基体１０の下面１０ｂに沿って延びるフランジ部７２１ｂと、主電極部７２１ａの上端に接続されており基体１０の上面１０ａに沿って延びるフランジ部７２１ｃと、を備える。外部電極７２２は、基体１０の第２端面１０ｄを覆う主電極部７２２ａと、主電極部７２２ａのＬ軸方向の負側の端部に接続されており基体１０の第１側面１０ｅに沿って延びる板状のフランジ部７２２ｄと、主電極部７２２ａのＬ軸方向の正側の端部に接続されており基体１０の第２側面１０ｆに沿って延びる板状のフランジ部７２２ｅと、主電極部７２２ａの下端に接続されており基体１０の下面１０ｂに沿って延びるフランジ部７２２ｂと、主電極部７２２ａの上端に接続されており基体１０の上面１０ａに沿って延びるフランジ部７２２ｃと、を備える。

【0076】

図示の実施形態において、コイル部品７０１の主電極部７２１ａ、フランジ部７２１ｂ～７２１ｄ、主電極部７２２ａ、及びフランジ部７２２ｂ～７２２ｄはそれぞれ、コイル部品５０１において対応する主電極部５２１ａ、フランジ部５２１ｂ～５２１ｄ、主電極部５２２ａ、及びフランジ部５２２ｂ～５２２ｄと同様に構成及び配置されてもよい。フランジ部７２１ｃ及びフランジ部７２２ｃは、Ｗ軸方向において互いから離間するように配置される。

【0077】

コイル部品７０１において、外部電極７２１は第１端面１０ｃだけでなく上面１０ａ、下面１０ｂ、第１側面１０ｅ、及び第２側面１０ｆのそれぞれの一部も覆っており、また、外部電極７２２は第２端面１０ｄだけでなく上面１０ａ、下面１０ｂ、第１側面１０ｅ及び第２側面１０ｆのそれぞれの一部も覆っているため、外部電極７２１及び外部電極７２２により、第１端面１０ｃ及び第２端面１０ｄからの磁束の漏れを抑制するとともに、上面１０ａ、下面１０ｂ、第１側面１０ｅ及び第２側面１０ｆからの磁束の漏れも抑制することができる。よって、外部電極７２１及び外部電極７２２により、コイル部品７０１からの漏れ磁束による他素子への磁気的な干渉をさらに低減することができる。

【0078】

続いて、図１９を参照して、本発明の別の実施形態によるコイル部品８０１について説明する。図１９は、コイル軸Ａｘを通りＷＴ面に沿って延びる平面でコイル部品８０１を切断した断面を模式的に示す。コイル部品８０１は、コイル導体２５に代えてコイル導体８２５を備えている点で、図５に示されているコイル部品１０１と異なっている。

【0079】

図１９に示されているように、コイル導体８２５は、コイル軸Ａｘの周りに螺旋状に延びる周回部８２５Ａと、周回部８２５Ａの一端と外部電極１２１のフランジ部１２１ｂとを接続する引出導体８２５Ｂと、周回部８２５Ａの他端と外部電極１２２のフランジ部１２２ｂとを接続する引出導体８２５Ｃと、を備える。コイル導体８２５は、コイル導体２５と同様に、コイル軸Ａｘが第１端面１０ｃと交わるように配置される。コイル導体８２５は、その一端及び他端が下面１０ｂから基体１０の外部に露出している点でコイル導体２５と異なっている。コイル導体８２５は、その両端が基体１０の外部に露出する位置以外は、コイル導体２５と同様に構成及び配置することができる。本明細書におけるコイル導体２５に関する説明は、矛盾がない限りコイル導体８２５にも当てはまり得る。

【0080】

コイル導体８２５は、コイル軸Ａｘの周りに延びる導体パターンＣ１１～Ｃ１８と、コイル軸Ａｘに沿って延びるビア導体Ｖ１１１～Ｖ１１７と、を備えている。導体パターンＣ１１～Ｃ１８の各々は、コイル軸Ａｘの周りの周方向に約１／２ターン（約１８０°）だけ延伸している。導体パターンＣ１１～Ｃ１８の各々は、隣接する導体パターンと、ビア導体Ｖ１１１～Ｖ１１７のうちの対応するビア導体によって接続されている。例えば、導体パターンＣ１１は、隣接する導体パターンＣ１２とビア導体Ｖ１１１を介して接続されている。このようにして接続された導体パターンＣ１１～Ｃ１８及びビア導体Ｖ１１１～Ｖ１１７が、コイル軸Ａｘの周りにスパイラル状に延びる周回部８２５Ａを形成する。

【0081】

コイル部品８０１は、下面１０ｂに設けられたフランジ部１２１ｂ及びフランジ部１２２ｂを介して実装基板２ａに実装される。コイル導体８２５が実装基板２ａと対向する下面１０ｂから基体１０の外部へ露出するように構成されているので、コイル部品８０１の動作時に電流が流れる電流経路を短縮することができる。これにより、コイル部品８０１の低抵抗化を図ることができる。また、コイル導体８２５が下面１０ｂから基体１０の外部へ引き出されているため、コイル部品８０１のＷ軸方向における寸法をコイル部品１０１のＷ軸方向における寸法よりも小型化することができる。

【0082】

続いて、図２０を参照して、本発明の別の実施形態によるコイル部品９０１について説明する。図２０は、コイル軸Ａｘを通りＷＴ面に沿って延びる平面でコイル部品９０１を切断した断面を模式的に示す。コイル部品９０１は、コイル導体２５に代えてコイル導体９２５を備えている点で、図５に示されているコイル部品１０１と異なっている。図示されているように、コイル導体９２５の一端は、第１端面１０ｃのうち上面１０ａ及び下面１０ｂから等距離の位置において基体１０の外部に露出し、コイル導体２５の他端は、第２端面１０ｄのうち上面１０ａと下面１０ｂとの等距離の位置において基体１０の外部に露出する。これにより、下面１０ｂと上面１０ａのいずれの面を実装基板２ａと対向する実装面としてもコイル部品１の電気的特性が変わらない。このため、実装基板２ａへの実装時に、コイル部品１の姿勢に関する制約が小さく、より簡便に実装基板２ａへ実装可能なコイル部品１が得られる。

【0083】

続いて、図２１を参照して、本発明の別の実施形態によるコイル部品１００１について説明する。図２１は、コイル軸Ａｘを通りＷＴ面に沿って延びる平面でコイル部品１００１を切断した断面を模式的に示す。コイル部品１００１は、コイル導体２５に代えてコイル導体１０２５を備えている点で、図５に示されているコイル部品１０１と異なっている。図示されているように、コイル導体１０２５の一端は、第１端面１０ｃのうち上面１０ａよりも下面１０ｂに近い位置において基体１０の外部に露出し、コイル導体２５の他端は、第２端面１０ｄのうち上面１０ａよりも下面１０ｂに近い位置において基体１０の外部に露出する。これにより、コイル部品１００１の動作時に電流が流れる電流経路を短縮することができる。これにより、コイル部品８０１の低抵抗化を図ることができる。

【0084】

前述の様々な実施形態で説明された各構成要素の寸法、材料及び配置は、それぞれ、各実施形態で明示的に説明されたものに限定されず、当該各構成要素は、本発明の範囲に含まれ得る任意の寸法、材料及び配置を有するように変形することができる。

【0085】

本明細書において明示的に説明していない構成要素を、上述の各実施形態に付加することもできるし、各実施形態において説明した構成要素の一部を省略することもできる。

【0086】

本明細書等における「第１」、「第２」、「第３」などの表記は、構成要素を識別するために付するものであり、必ずしも、数、順序、もしくはその内容を限定するものではない。また、構成要素の識別のための番号は文脈毎に用いられ、一つの文脈で用いた番号が、他の文脈で必ずしも同一の構成を示すとは限らない。また、ある番号で識別された構成要素が、他の番号で識別された構成要素の機能を兼ねることを妨げるものではない。

【符号の説明】

【0087】

１、１０１、２０１、３０１、４０１、５０１、６０１、７０１、８０１ コイル部品
１０ 基体
２１、２２、１２１、１２２、２２１、２２２、３２１、３２２、４２１、４２２、５２１、５２２、６２１、６２２、７２１、７２２ 外部電極
２５、１２５ コイル導体
Ａｘ コイル軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】