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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022155715
(43)【公開日】2022-10-14
(54)【発明の名称】廃棄物埋立処理設備及び廃棄物埋立処理方法
(51)【国際特許分類】
B09B 1/00 20060101AFI20221006BHJP
B09B 3/60 20220101ALI20221006BHJP
【ＦＩ】
B09B1/00
B09B3/00 A ZAB
【審査請求】有
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021059078
(22)【出願日】2021-03-31
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2021-10-13
(71)【出願人】
【識別番号】510117252
【氏名又は名称】株式会社イー・アール・シー高城
(71)【出願人】
【識別番号】000192590
【氏名又は名称】株式会社神鋼環境ソリューション
(74)【代理人】
【識別番号】110002734
【氏名又は名称】特許業務法人藤本パートナーズ
(72)【発明者】
【氏名】八木 弓博
(72)【発明者】
【氏名】豊久 志朗
(72)【発明者】
【氏名】後藤 勝郎
(72)【発明者】
【氏名】二見 公之
(72)【発明者】
【氏名】平野 豊
(72)【発明者】
【氏名】臼井 裕幸
(72)【発明者】
【氏名】細山田 孝
(72)【発明者】
【氏名】関 康文
(72)【発明者】
【氏名】黒木 満
(72)【発明者】
【氏名】森岡 あゆみ
(72)【発明者】
【氏名】谷澤 謙
【テーマコード（参考）】
4D004
【Ｆターム（参考）】
4D004AB01
4D004AB05
4D004AB10
4D004AC07
4D004BB03
4D004BB07
4D004CA18
4D004CC02
4D004CC07
(57)【要約】
【課題】準好気性を回復させることが容易な廃棄物埋立処理設備及び廃棄物埋立処理方法を提供することを課題とする。
【解決手段】準好気的に廃棄物を処理する廃棄物埋立処理設備であって、前記廃棄物を収容する収容部と、前記収容部内を上下方向に延びるように配された１又は複数の通気配管部とを備え、該通気配管部には複数の通気孔が設けられており、少なくとも１つの前記通気配管部の側方には、天板部と該天板部を下方から支持する支持部とを備え、該天板部の下方に空間を形成する構造体が配されている、廃棄物埋立処理設備。
【選択図】図３
【解決手段】準好気的に廃棄物を処理する廃棄物埋立処理設備であって、前記廃棄物を収容する収容部と、前記収容部内を上下方向に延びるように配された１又は複数の通気配管部とを備え、該通気配管部には複数の通気孔が設けられており、少なくとも１つの前記通気配管部の側方には、天板部と該天板部を下方から支持する支持部とを備え、該天板部の下方に空間を形成する構造体が配されている、廃棄物埋立処理設備。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
準好気的に廃棄物を処理する廃棄物埋立処理設備であって、
前記廃棄物を収容する収容部と、前記収容部内を上下方向に延びるように配された１又は複数の通気配管部とを備え、
該通気配管部には複数の通気孔が設けられており、
少なくとも１つの前記通気配管部の側方には、天板部と該天板部を下方から支持する支持部とを備え、該天板部の下方に空間を形成する構造体が配されている、廃棄物埋立処理設備。
前記廃棄物を収容する収容部と、前記収容部内を上下方向に延びるように配された１又は複数の通気配管部とを備え、
該通気配管部には複数の通気孔が設けられており、
少なくとも１つの前記通気配管部の側方には、天板部と該天板部を下方から支持する支持部とを備え、該天板部の下方に空間を形成する構造体が配されている、廃棄物埋立処理設備。
【請求項2】
前記空間の気体を側方に排出できるように、前記構造体の外周部には１又は複数の開口が設けられ、
前記開口を備えた前記構造体として、第１の構造体と、第２の構造体とを含む複数の前記構造体が備えられており、
前記第１の構造体の側方に前記第２の構造体が配され、互いの前記開口が対向した状態となるように前記第１の構造体と前記第２の構造体とが配列されている、請求項１に記載の廃棄物埋立処理設備。
前記開口を備えた前記構造体として、第１の構造体と、第２の構造体とを含む複数の前記構造体が備えられており、
前記第１の構造体の側方に前記第２の構造体が配され、互いの前記開口が対向した状態となるように前記第１の構造体と前記第２の構造体とが配列されている、請求項１に記載の廃棄物埋立処理設備。
【請求項3】
前記空間の気体を四方に排出できるように、少なくとも４つの前記開口を設けた前記構造体が複数備えられ、
複数の前記構造体が、縦横に配列され且つ隣り合う前記構造体どうしが前記開口を対向させた状態となるように配列されている、請求項２に記載の廃棄物埋立処理設備。
複数の前記構造体が、縦横に配列され且つ隣り合う前記構造体どうしが前記開口を対向させた状態となるように配列されている、請求項２に記載の廃棄物埋立処理設備。
【請求項4】
前記収容部の底部に沿うように配され且つ少なくとも一端が大気中に開放された底配管部をさらに備え、
前記通気配管部が、前記底配管部から分岐している、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の廃棄物埋立処理設備。
前記通気配管部が、前記底配管部から分岐している、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の廃棄物埋立処理設備。
【請求項5】
前記通気配管部の側方を通って横方向に延びるように配され且つ複数の通気孔が形成された横引配管部をさらに備え、
前記構造体が、前記横引配管部の側方に配されている、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の廃棄物埋立処理設備。
前記構造体が、前記横引配管部の側方に配されている、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の廃棄物埋立処理設備。
【請求項6】
前記天板部に複数の貫通孔が形成されている、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の廃棄物埋立処理設備。
【請求項7】
前記貫通孔よりも目の細かな網目を有するシート材で前記複数の貫通孔が覆われている、請求項６に記載の廃棄物埋立処理設備。
【請求項8】
前記構造体が、前記天板部に対向するように該天板部の下方に配された底板部をさらに有し、
前記支持部が、前記天板部と前記底板部とを連結するように設けられており、
前記構造体は、前記天板部と前記底板部との間に前記空間を形成している、請求項１乃至７の何れか１項に記載の廃棄物埋立処理設備。
前記支持部が、前記天板部と前記底板部とを連結するように設けられており、
前記構造体は、前記天板部と前記底板部との間に前記空間を形成している、請求項１乃至７の何れか１項に記載の廃棄物埋立処理設備。
【請求項9】
前記底板部に複数の貫通孔が形成されている、請求項８に記載の廃棄物埋立処理設備。
【請求項10】
前記構造体が樹脂製である、請求項１乃至９のいずれか１項に記載の廃棄物埋立処理設備。
【請求項11】
準好気的に廃棄物を処理する廃棄物埋立処理方法であって、
前記廃棄物を収容する収容部と、前記収容部内を上下方向に延びるように配された１又は複数の通気配管部とを備え、該通気配管部に複数の通気孔が設けられた廃棄物埋立処理設備を使用し、
前記廃棄物よりも上方に配された前記通気配管部の先端部の側方に、天板部と該天板部を下方より支持する支持部とを備えた構造体を配置する、廃棄物埋立処理方法。
前記廃棄物を収容する収容部と、前記収容部内を上下方向に延びるように配された１又は複数の通気配管部とを備え、該通気配管部に複数の通気孔が設けられた廃棄物埋立処理設備を使用し、
前記廃棄物よりも上方に配された前記通気配管部の先端部の側方に、天板部と該天板部を下方より支持する支持部とを備えた構造体を配置する、廃棄物埋立処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、廃棄物埋立処理設備及び廃棄物埋立処理方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、我が国の一部の廃棄物最終処分場では、自然の浄化機能とその分解メカニズムを利用するバイオリアクタ型の準好気性埋立構造が採用されている。
【0003】
前記準好気性埋立構造は、主に好気性微生物の代謝作用を利用して廃棄物を処理するように構成されている。すなわち、前記準好気性埋立構造は、内部の酸素濃度を好気性微生物が活性化するような濃度に維持することによって、廃棄物に含まれる有機物を好気性微生物に分解させるように構成されている。
【0004】
一方で、前記準好気性埋立構造は自然の浄化機能を利用するため、内部には嫌気性微生物も存在している。該嫌気性微生物は、準好気性埋立構造内の酸素濃度が低下することによって活性化し、廃棄物に含まれる有機物を分解する。この分解プロセスでは、硫化水素が発生し、より酸素濃度が低下するとメタンガスが発生する。硫化水素は有害であり、メタンは可燃性を有するため、これらが準好気性埋立構造内に滞留することは好ましくない。
【0005】
例えば、特許文献１には、廃棄物を収容する収容部と、前記収容部内を上下方向に延びるように配され且つ上端が大気中に開放された通気配管部とを備え、該通気配管部には複数の通気孔が設けられており、前記通気配管部の上端部から管内に空気を供給するためのブロアのような空気供給部をさらに備え、前記通気配管部から排出される硫化水素の濃度が基準値を超えた場合に、前記空気供給部が空気を供給するように構成された廃棄物埋立処理設備が記載されている。この廃棄物埋立処理設備によれば、空気供給部によって通気配管部内に強制的に空気が供給され、この空気が通気配管部に設けられた通気孔を介して収容部に流入することによって、準好気性が維持され得る。また、通気配管部から排出される硫化水素の濃度を指標として通気配管部に空気が供給されるため、収容部の嫌気性が高まってメタンが発生する前に、空気が収容部に供給され得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特許第６３４８９９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
しかしながら、特許文献１の廃棄物埋立処理設備は、嫌気性が高まりメタンが発生するような状態となって準好気性が低下した場合に、準好気性を回復させにくいという問題点を有している。
【0008】
上記問題点に鑑み、本発明は、準好気性を回復させることが容易な廃棄物埋立処理設備及び廃棄物埋立処理方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明に係る準好気的に廃棄物を処理する廃棄物埋立処理設備は、
前記廃棄物を収容する収容部と、前記収容部内を上下方向に延びるように配された１又は複数の通気配管部とを備え、
該通気配管部には複数の通気孔が設けられており、
少なくとも１つの前記通気配管部の側方には、天板部と該天板部を下方から支持する支持部とを備え、該天板部の下方に空間を形成する構造体が配されている。
前記廃棄物を収容する収容部と、前記収容部内を上下方向に延びるように配された１又は複数の通気配管部とを備え、
該通気配管部には複数の通気孔が設けられており、
少なくとも１つの前記通気配管部の側方には、天板部と該天板部を下方から支持する支持部とを備え、該天板部の下方に空間を形成する構造体が配されている。
【0010】
斯かる構成によれば、収容部内で発生したメタンが構造体で捕捉されるとともに、捕捉されたメタンが通気配管部に向けて移動し易くなる。そのことによって本発明では、収容部でのメタンの濃度が低下し易くなり、準好気性を回復させ易くなる。
【0011】
また、本発明に係る準好気的に廃棄物を処理する廃棄物埋立処理方法は、
前記廃棄物を収容する収容部と、前記収容部内を上下方向に延びるように配された１又は複数の通気配管部とを備え、該通気配管部に複数の通気孔が設けられた廃棄物埋立処理設備を使用し、
前記廃棄物よりも上方に配された前記通気配管部の先端部の側方に、天板部と該天板部を下方より支持する支持部とを備えた構造体を配置する。
前記廃棄物を収容する収容部と、前記収容部内を上下方向に延びるように配された１又は複数の通気配管部とを備え、該通気配管部に複数の通気孔が設けられた廃棄物埋立処理設備を使用し、
前記廃棄物よりも上方に配された前記通気配管部の先端部の側方に、天板部と該天板部を下方より支持する支持部とを備えた構造体を配置する。
【0012】
斯かる構成によれば、収容部内で発生したメタンを構造体により捕捉することができるとともに、捕捉したメタンを通気配管部に向けて移動させ易くなる。
【発明の効果】
【0013】
以上の通り、本発明によれば、準好気性を回復させることが容易な廃棄物埋立処理設備及び廃棄物埋立処理方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る準好気的に廃棄物を処理する廃棄物埋立処理設備について説明する。
【0016】
図１、３に示されるように、本実施形態に係る廃棄物埋立処理設備１は、廃棄物Ｗを収容する収容部１０と、収容部１０の底部１２に沿うように配され且つ少なくとも一端２４２が大気中に開放された底配管部２０と、底配管部２０から上方に向かって分岐し且つ先端３２が大気中に開放された複数の通気配管部３０と、少なくとも１つの通気配管部３０の側方を通って横方向に延びるように配された横引配管部４０とを備えている。底配管部２０、通気配管部３０、及び横引配管部４０の側壁には、複数の通気孔が形成されている。ここで、微生物による廃棄物の分解では通常熱が発生するため、該熱によって温められた収容部１０内の空気は上方へ移動することとなる。すなわち、通常、収容部１０内には上昇気流が生じることとなる。これによって、大気中の空気が一端２４２から底配管部２０内に流入し、底配管部２０内に流入した空気は前記上昇気流により通気配管部３０内を通過して先端３２から大気中に放出されることとなる。また、底配管部２０、通気配管部３０、及び横引配管部４０を通過する空気は、前記通気孔を介して、収容部１０内に流入する。また、収容部１０で嫌気性が高まった場合に発生し得る硫化水素やメタンガスは、前記通気孔を介して、底配管部２０、通気配管部３０、及び横引配管部４０に流入し、外部へ排出され得る。
【0017】
また、廃棄物埋立処理設備は、通常、埋め立てられた廃棄物からしみ出した浸出水を浄化処理するように構成されている。これを可能にするために、本実施形態の廃棄物埋立処理設備１は、底配管部２０が浸出水Ｌを集約するように構成されており、且つ、底配管部２０に集約された浸出水Ｌを受け入れるために底配管部２０の一端２４２に接続され且つ上端６２が開放された受入ピット６０と、受入ピット６０の下流側に設けられ浸出水Ｌを浄化処理する浄化処理部８０と、浄化処理部８０への浸出水Ｌの供給量を調節するために受入ピット６０及び浄化処理部８０の間に設けられた受水槽７０とを備えている。
【0018】
収容部１０は、浸出水Ｌが底部１２に集約され易くなるように、上方から下方に向かって縮径する凹状に形成されていることが好ましい。
【0019】
底配管部２０は、一端２４２から受け入れた空気を収容部１０及び通気配管部３０へ供給し、且つ、前記通気孔及び通気配管部３０を介して流入した浸出水Ｌを集約しつつ受入ピット６０へ排出するように構成されている。本実施形態の底配管部２０は、図３に示されるように、受入ピット６０に直接的に接続された主管部２４と、主管部２４から分岐した複数の枝管部２６とを有している。
【0020】
主管部２４は、一端２４２たる開放端２４２及び閉塞された他端たる閉塞端２４４を有しており、閉塞端２４４から開放端２４２に向かって下方へ傾斜するように配されている。主管部２４は、前記通気孔が設けられている上面部２４６と、前記通気孔が設けられていない下面部２４８とを有している。本実施形態では、上面部２４６の全体にわたって前記通気孔が設けられている。枝管部２６は、閉塞された先端から基端（主管部２４）に向かって下方へ傾斜するように配されている。枝管部２６の側壁には、全体にわたって前記通気孔が設けられている。これによって、図１における実線矢印（左上向きの矢印）で示されるように、底配管部２０に流入した空気は、主管部２４の上面部２４６に設けられた前記通気孔から収容部１０に流入し、又は、通気配管部３０に流入することとなる。また、図１における破線矢印（右下向きの矢印）で示されるように、底配管部２０に流入した浸出水Ｌは、主管部２４の下面部２４８に集約されつつ、主管部２４内を閉塞端２４４から開放端２４２に向かって流れ、受入ピット６０に流れ込むこととなる。
【0021】
底配管部２０は、上記のような空気の流れ及び浸出水Ｌの流れが効率的となるような大きさであることが好ましい。具体的には、主管部２４の内径は５００～１０００ｍｍであることが好ましく、枝管部２６の内径は７５～１０００ｍｍであることが好ましい。
【0022】
底配管部２０は、一部が収容部１０の外側に配されていてもよい。例えば、底配管部２０は、前記通気孔が形成された上面部２４６が収容部１０内に配されるとともに、下面部２４８が収容部１０よりも下方に配されていてもよい。
【0023】
通気配管部３０は、底配管部２０から分岐しており、収容部１０内を上下方向に延びるように配されている。通気配管部３０は、上記のような空気や気体の流れが阻害されない程度において、一部が横方向に延びていてもよい。通気配管部３０は、底配管部２０の主管部２４から分岐していてもよく、底配管部２０の枝管部２６から分岐していてもよい。本実施形態では、通気配管部３０の側壁全体にわたって前記通気孔が設けられている。
【0024】
通気配管部３０は、先端３２が廃棄物Ｗの表面よりも上方に配されていることが好ましい。廃棄物の埋め立てに伴って廃棄物Ｗの表面の高さが通気配管部３０の先端３２の高さよりも高くならないように、通気配管部３０は、通常、継ぎ足しなどの延伸により先端３２の高さが高くされることによって、大気中に開放されるようになっている。この他、先端３２の高さが廃棄物Ｗの表面の高さよりも低くなっている場合であっても、廃棄物Ｗの表面から先端３２に通ずる穴のような通路が形成されることによって、通気配管部３０が先端３２において大気中に開放されていてもよい。この場合、廃棄物Ｗの埋め立てや廃棄物Ｗの表面を均すのに用いられる重機が通気配管部３０の先端部に接触することを抑制することができる。
【0025】
通気配管部３０の内径は、７５～１０００ｍｍであることが好ましい。
【0026】
横引配管部４０は、複数の通気配管部３０の側方を通るように配されていることが好ましい。横引配管部４０は、通気配管部３０から分岐し、又は、通気配管部３０に隣接するように配されていることがより好ましい。横引配管部４０は、通気配管部３０と所定の間隔を空けて配されていてもよいが、この場合、該間隔は、２０ｃｍ以下であることが好ましい。本実施形態では、横引配管部４０の側壁全体にわたって、前記通気孔が設けられている。横引配管部４０の内径は、７５～１０００ｍｍであることが好ましい。
【0027】
廃棄物埋立処理設備１は、さらに、硫化水素やメタンガスが収容部１０から排出され易く且つ空気が収容部１０内に供給され易くなるように、少なくとも１つの通気配管部３０の側方、及び／又は、横引配管部４０の側方に、所定の拡がりを有する空間Ｓを廃棄物Ｗ内に形成するための構造体５０を備えている。空間Ｓが所定の拡がりを有することで、収容部１０内の硫化水素やメタンガス、及び、上昇気流で上方に移動する空気が、空間Ｓに流入し易くなる。また、構造体５０が通気配管部３０や横引配管部４０の側方に配されていることで、空間Ｓに流入した硫化水素やメタンガスが、これらの配管部に向けて移動し易くなり、結果的にこれらの配管部を介して外部に排出され易くなる。さらに、上昇気流によって収容部１０内及び通気配管部３０内を上方に移動する空気が、空間Ｓに流入して空間Ｓ内を拡散しつつ収容部１０内へ流入することとなる。従って、嫌気性が高まってメタンが発生するような状態となった場合であっても、準好気性が回復し易くなる。
【0028】
図２に示されるように、構造体５０は、板状構造を有する天板部５１を備えている。構造体５０は、天板部５１の一面側が上方に向き他面側が下方に向いた状態となるように配されている。また、構造体５０は、天板部５１と、天板部５１を下方から支持する支持部５２とを少なくとも備えており、これによって、天板部５１の下方に空間Ｓを形成している。空間Ｓに一部の廃棄物Ｗが入り込んだ場合であっても、空間Ｓ内では廃棄物Ｗが密にはなり難いため、空間Ｓに入り込んだメタンガス及び空気が横移動し易い状態になる。本実施形態の構造体５０は、天板部５１に対向するように且つ天板部５１の下方に配された底板部５３をさらに備え、天板部５１と底板部５３とを連結するように複数の支持部５２が互いに間隔を空けて設けられており、これによって、天板部５１と底板部５３との間に空間Ｓを形成している。本実施形態の構造体５０は、底板部５３を有することによって、廃棄物Ｗが空間Ｓに入り込み難くなっている。また、構造体５０の外周部には、天板部５１の側面と底板部５３の側面とによって画定される開口５４が形成されている。
【0029】
構造体５０は、通気配管部３０及び／又は横引配管部４０に隣接するように配置されていることが好ましい。また、構造体５０は、通気配管部３０及び／又は横引配管部４０が天板部５１や底板部５３を貫通するように配置されていてもよい。また、構造体５０は、通気配管部３０及び／又は横引配管部４０から所定の間隔を空けて備えられていてもよい。この場合、該間隔は、廃棄物Ｗが入り込みにくくなるような間隔であることが好ましくは、具体的には、該間隔は、２０ｃｍ以下であることが好ましい。
【0030】
本実施形態では、空間Ｓの形成箇所や形状を柔軟に設定することが可能となるように、所定の大きさを有する構造体５０が複数用いられており、これらが、硫化水素やメタンガスが収容部１０内から排出され易くなるように且つ空気が収容部１０内に供給され易くなるように廃棄物Ｗ内に配列されている。複数の構造体５０は、これらの空間Ｓが連通して通路を形成するように配列されていることが好ましい。また、横方向に構造体５０が配列される場合、四方に延びるように構造体５０が配列されていることが好ましい。これによって、空間Ｓが構造体５０の配列に対応した拡がり有するものとなるため、硫化水素やメタンガスを捕捉し且つ取り込んだ空気を拡散させるのに十分な大きさになり得る。
【0031】
複数の構造体５０は、水平方向に対して傾斜するように配列されていてもよい。この場合、水平方向に対する構造体５０（天板部５１）の傾斜角度は、０～５°であることが好ましい。また、少なくとも１つの構造体５０が、直近の通気配管部３０や横引配管部４０に近付く方向に向かって空間Ｓが先上がり傾斜となるように配されていることが好ましい。これによって、特に、１つの構造体５０の空間Ｓに捕捉されたメタンガスが、通気配管部３０や横引配管部４０に移動し易くなる。
【0032】
また、複数の構造体５０は、互いに横並びとなるように配された構造体層を形成していてもよく、該構造体層は、第１の構造体層と第２の構造体層とを含む複数の構造体層を形成していてもよい。この場合、前記第１の構造体層よりも上方に前記第２の構造体層が配されており、上面視において、前記第２の構造体層に備えられた構造体５０の少なくとも一部が、前記第１の構造体層において構造体５０が配されていない位置に設けられていることが好ましい。
【0033】
複数の構造体５０は、前記通路の体積が０．０１ｍ３以上となるように配列されていることが好ましい。また、前記通路の体積は、通常、７ｍ３以下である。
【0034】
また、隣り合う構造体５０は、互いの開口５４が対向した状態となるように配列されていることが好ましく、言い換えれば、互いの開口５４を介して互いの空間Ｓが連通して前記通路を形成するように配列されていることが好ましい。これによって、硫化水素やメタン及び空気が、互いの空間Ｓの間を移動し易くなり、延いては、硫化水素やメタンが通気配管部３０や横引配管部４０に誘導され易くなるとともに、空気が収容部１０内に供給され易くなる。
【0035】
構造体５０は、空間Ｓに四方から硫化水素やメタンガス及び空気を受け入れ、且つ、空間Ｓから四方へ硫化水素やメタンガス及び空気を排出できるように構成されていることが好ましい。具体的には、構造体５０の外周部に少なくとも４つの開口５４が設けられ、これらが四方に向かって開口していることが好ましい。これによって、構造体５０がより効率的に硫化水素やメタンガス及び空気を受け渡すことが可能となる。また、前記通路の形状をより柔軟に設定することが可能となる。
【0036】
複数の構造体５０が上記のように配列される場合、これらの一部が沈降して配列が乱れないように、各構造体５０をつなぎとめる固定部材が用いられてもよい。該固定部材としては、中空の部材が好ましく、例えば、ゴム製のホースが好ましい。前記固定部材が中空の部材であることによって、各構造体５０の配列が乱れて各構造体５０の間に廃棄物Ｗが入り込んだ場合であっても、各構造体５０が形成する空間Ｓが前記固定部材を介して流体的につながった状態となる。
【0037】
天板部５１は、矩形状であることが好ましく、構造体５０のより柔軟な配列が可能となるように、隣り合う片の長さの比が１：０．５～１：１であることが好ましい。また、天板部５１の平面視における面積は、０．５～４ｍ２であることが好ましい。天板部５１の厚みは、その強度が十分なものとなるように、５～３０ｍｍであることが好ましい。
【0038】
天板部５１には、複数の貫通孔５１１が形成されていることが好ましい。天板部５１に複数の貫通孔５１１が形成されていることで、構造体５０の上方からも硫化水素やメタンガスを空間Ｓに流入させ易くなる。また、貫通孔５１１を介して、空間Ｓに流入した空気が構造体５０の上方に配された廃棄物Ｗに供給され易くなる。天板部５１に貫通孔５１１が形成されている場合、廃棄物Ｗが貫通孔５１１を介して空間Ｓに入り込みにくくなるように、１つの貫通孔５１１の面積は、２００ｃｍ２以下であることが好ましい。廃棄物Ｗが空間Ｓにさらに入り込みにくくなるように、複数の貫通孔５１１は、１つの貫通孔５１１の面積よりも目の細かな網目を有するシート材によって覆われていてもよい。この場合、１つの網目の面積は、２５ｃｍ２以下であることが好ましい。前記シート材としては、例えば、樹脂製のネットを使用することができる。
【0039】
複数の支持部５２は、天板部５１に載置された廃棄物Ｗの重量が各支持部５２に分散し易いような位置に配されていることが好ましい。例えば、複数の支持部５２は、天板部５１の中央部を支持する内側支持部５２１と、天板部５１の外周部を支持する複数の外側支持部５２２とを含むことが好ましい。これにより、廃棄物の埋め立てに伴う構造体５０の沈降が抑制されて、各構造体５０の上下方向における位置ずれが抑制されるため、前記通路の形状が維持され易くなる。
【0040】
複数の外側支持部５２２は、開口５４が四方に向かって開口するような位置に配されていることが好ましく、互いに等しい間隔を空けて配されていることがより好ましい。これにより、支持部５２が、硫化水素やメタンガス及び空気の空間Ｓへの流入を阻害することが抑制される。
【0041】
天板部５１の面積に対する支持部５２の面積の割合は、１０～４０％であることが好ましい。これにより、空間Ｓの大きさが、硫化水素やメタン及び空気を流入させるのに十分な大きさとなる。
【0042】
支持部５２の高さは、５０～２００ｍｍであることが好ましい。なお、支持部５２の高さは、天板部５１の内面と底板部５３の内面との間隔を意味するものとする。
【0043】
支持部５２の形状は、特に限定されず、例えば、角柱状であってもよく、円筒状であってもよい。
【0044】
底板部５３は、支持部５２から受ける荷重を効率的に分散させ易いように、全ての支持部５２を下方から支持するように配されていることが好ましい。本実施形態では、底板部５３は、内側支持部５２１及び全ての外側支持部５２２を下方から支持するように配されている。底板部５３の形状は、天板部５１の形状に対応した形状であることが好ましく、本実施形態では矩形状となっている。底板部５３の平面視における面積は、支持部５２からの荷重が分散され易くなるように、０．５～４ｍ２であることが好ましい。また、底板部５３の厚みは、その強度が十分なものとなるように、５～３０ｍｍであることが好ましい。
【0045】
底板部５３には、複数の貫通孔５３１が形成されていることが好ましい。底板部５３に複数の貫通孔５３１が形成されていることで、構造体５０の下方からも硫化水素やメタンガス及び空気を空間Ｓに流入させ易くなる。また、廃棄物Ｗが貫通孔５３１を介して空間Ｓに入り込みにくくなるように、１つの貫通孔５３１の面積は、２００ｃｍ２以下であることが好ましい。廃棄物Ｗが空間Ｓにさらに入り込みにくくなるように、複数の貫通孔５３１は、１つの貫通孔５３１の面積よりも目の細かな網目を有するシート材によって覆われていてもよい。１つの網目の面積は、２５ｃｍ２以下であることが好ましい。前記シート材としては、例えば、樹脂製のネットを使用することができる。底板部５３に貫通孔５３１が形成されている場合、複数の構造体５０は、横方向に配列されていることが特に好ましい。これによって、上昇気流に直交する方向に拡がる空間Ｓが形成されることとなり、上昇気流に乗って上方へ移動する硫化水素やメタンガス及び空気が、貫通孔５３１を介して空間Ｓに流入し易くなる。
【0046】
上記のような構造体５０としては、物流などに用いられるパレットが用いられてもよい。該パレットが用いられる場合、該パレットは廉価な中古品であることが好ましい。
【0047】
前記パレットは、樹脂製であることが好ましい。これによって、木製である場合と比較して、廃棄物Ｗ内における構造体５０の劣化が抑制される。
【0048】
受入ピット６０は、底配管部２０から排出された浸出水Ｌを一時的に収容するように構成されている。本実施形態の受入ピット６０は、上下方向に延びる筒状であり、下端が閉塞し且つ上端が大気中に開放されている。
【0049】
受入ピット６０は、排水ポンプ９１１が備えられた排水管部９１を介して受水槽７０に接続されている。
【0050】
受水槽７０は、浄化処理部８０の処理能力に応じて浸出水Ｌの供給量を調節するために設けられている。受水槽７０は、受け入れた浸出水Ｌを曝気するための散気装置を有していることが好ましい。浸出水Ｌが曝気されることによって、浸出水Ｌ中のアンモニア性窒素が酸化されて硝酸態窒素になる硝化が起こる。
【0051】
受水槽７０は、排水ポンプ９２１及びバルブ９２２を備えた排水管部９２を介して浄化処理部８０に接続されている。
【0052】
浄化処理部８０は、従来公知の水処理装置を備えている。浄化処理部８０は、処理した水を外部環境に放出するように構成されている。
【0053】
次に、本発明の一実施形態に係る廃棄物埋立処理方法について説明する。
【0054】
本実施形態では、廃棄物埋立処理設備１を使用した廃棄物埋立処理方法について、特に、構造体５０の配置方法について具体的に説明する
【0055】
構造体５０を配置するに当たっては、予め、収容部１０内の気体成分の状況を把握しておくことが好ましい。具体的には、酸素、硫化水素、及びメタンの濃度を測定することができる測定装置によって、各通気配管部３０から排出されている気流中の気体成分の濃度測定を行うことが好ましい。ここで、該気体成分の濃度は、前記気流を排出している通気配管部３０の周囲における各気体成分の濃度を反映したものとなっている。よって、前記濃度測定によって、収容部１０内において嫌気性が高まっている箇所を推定することが可能となり、この通気配管部３０の側方に構造体５０を配置すれば、効率的に硫化水素やメタンガスを排出することができる。
【0056】
構造体５０を配置する判断基準としては、前記濃度測定において、酸素濃度が２０％以下、及び／又は、硫化水素濃度が５ｐｐｍ以上、及び／又は、メタン濃度が１ｖｏｌ％以上に設定することが好ましい。
【0057】
構造体５０を配置する際には、廃棄物Ｗの表面から突き出している通気配管部３０の先端部の側方に、廃棄物Ｗの表面に載置するように構造体５０を配置すればよい。複数の通気配管部３０における前記濃度測定の結果が上記判断基準を満たしている場合には、これらの通気配管部３０から分岐させるように横引配管部４０を配し、この横引配管部４０の側方に構造体５０を配置することが好ましい。この場合、通気配管部３０の側方にも構造体５０を配置してもよい。
【0058】
構造体５０を配置する際には、複数の構造体５０を用いて、空間Ｓの形状を適宜設定することが好ましい。この場合、通気配管部３０及び／又は横引配管部４０と隣り合うように配置した第１の構造体５０１を基準として、空間Ｓが前記通路を形成するように第２の構造体５０２～第Ｎの構造体５０Ｎを配列することが好ましい。より具体的には、第１の構造体５０１及び第２の構造体５０２のそれぞれの開口５４が対向した状態となるように、第１の構造体５０１の側方に第２の構造体５０２を配列し、第１の構造体５０１又は第２の構造体５０２の側方に第３の構造体５０３を配列し、同様にして、第Ｎの構造体５０Ｎまでを配列することが好ましい。
【0059】
構造体５０を配置した後は、構造体５０を埋めるようにして、廃棄物の埋め立てを通常通り行えばよい。すなわち、構造体５０の上方に廃棄物Ｗの層を順次に形成すればよい。
【0060】
なお、本発明に係る廃棄物埋立処理設備及び廃棄物埋立処理方法は、上記実施形態に限定されるものではない。また、本発明に係る廃棄物埋立処理設備及び廃棄物埋立処理方法は、上記の作用効果によって限定されるものではない。本発明に係る廃棄物埋立処理設備及び廃棄物埋立処理方法は、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
【0061】
例えば、上記実施形態では、天板部５１が矩形状の構造体５０を示したが、これに限定されず、天板部５１の形状は、円形状や楕円形状などであってもよい。
【0062】
また、上記実施形態では、複数の構造体５０が用いられる態様を示したが、１つのより大きな構造体５０が用いられてもよく、この場合、空間Ｓの形状が所望の形状となるように、天板部５１や底板部５３、及び支持部５２の形状が適宜変更されてもよい。
【実施例0063】
次に、実施例を示すことによって、本発明についてさらに具体的に説明する。
【0064】
本実施例では、収容部（容量４７万ｍ３）と、底配管部（主管部の内径が６００ｍｍであり枝管部の内径が１５０ｍｍ）と、該底配管部から分岐した複数の通気配管部（内径１５０ｍｍ）と、該通気配管部から分岐した横引配管部（内径２００ｍｍ）とを備えた廃棄物埋立処理設備を用いた。
【0065】
また、本実施例では、構造体として、一般的に用いられている樹脂製の物流パレット（中古品）を使用した。該物流パレットは、矩形状の天板部（面積１．０ｍ２）と、該天板部に対向するように配された矩形状の底板部（面積１．０ｍ２）と、前記天板部及び前記底板部を連結するように設けられた四角柱状の９つの支持部（体積３，５００ｃｍ３、高さ１５０ｍｍ）とを有している。９つの支持部のうちの１つは、前記天板部の中央部と前記底板部の中央部とを連結する内側支持部であり、残りの８つは、前記天板部の外周部と前記底板部の外周部とを連結する外側支持部である。また、９つの前記支持部は、互いに等しい間隔を空けて配されている。このような構成により、前記構造体（物流パレット）は、内側に体積０．１ｍ３の空間を形成している。また、前記構造体は、外周部に、前記天板部の側面と前記底板部の側面と前記外側支持部の側面とにより画定される開口（開口面積３００ｃｍ２）を８つ備えている。さらに、前記天板部及び前記底板部は、複数の貫通孔（１つの貫通孔の面積２５ｃｍ２）が形成されたメッシュ状である。
【0066】
［実施例］
上記構造体を複数（３０枚）用い、１つの通気配管部の側方に、これらを水平方向に沿って配列した。具体的には、図４に示すように、１つの構造体を天板部及び底板部を通気配管部が貫通するように配し、該構造体の側方に、残りの構造体が互いに位置ずれしないように外周部どうしを隣接させるようにして（すなわち、互いの開口を介して空間が連通して通路を形成するように）配列した。
上記構造体を複数（３０枚）用い、１つの通気配管部の側方に、これらを水平方向に沿って配列した。具体的には、図４に示すように、１つの構造体を天板部及び底板部を通気配管部が貫通するように配し、該構造体の側方に、残りの構造体が互いに位置ずれしないように外周部どうしを隣接させるようにして（すなわち、互いの開口を介して空間が連通して通路を形成するように）配列した。
【0067】
その後、埋立を進めつつ、構造体の配列を行ってから３日目に、前記通気配管部から横引配管部を分岐して配設し、該横引配管部の側方に、上記構造体を複数（３４枚）水平方向に沿って配列した。具体的には、図５に示すように、横引配管部の長さ方向における概ね等間隔の合計１０箇所から、前記長さ方向に直交する方向に沿って延びるように各構造体を配列した。廃棄物の埋め立ての進捗に伴い、収容部内の酸素及びメタンの濃度がどのように変化するか経時観察を行った。なお、濃度測定は、ポータブルマルチガスモニター（理研計器社製、ＧＸ－２０１２）を用い、センサの先端部を前記通気配管部から排出されている気流にかざすことによって行った。
【0068】
下記表１に結果を示した。構造体を設置する前の期間（３月２日～３月２８日）においては、収容部内の酸素濃度が数％に低下し、且つ、メタン濃度が６．０～８．５ｖｏｌ％（１２０～１７０ＬＥＬ％）に上昇した状態であったが、構造体を設置した後の期間（４月１０日～４月２２日）では、収容部内のメタン濃度が５．０～３６．０ＬＥＬ％に低下し（メタン濃度が７０～９７％減少し）、且つ、酸素濃度が大気中の酸素濃度に匹敵する程度にまで回復したことが認められた。なお、１００ＬＥＬ％＝５ｖｏｌ％である。
【0069】
よって、収容部内への構造体の設置によって、収容部内に空気が供給され易くなり、また、メタンが外部へ排出され易くなり、準好気性が回復したと考えられる。
【0070】
【表1】
【符号の説明】
【0071】
１：廃棄物埋立処理設備、
１０：収容部、１２：底部、
２０：底配管部、２４：主管部、２４２：一端（開放端）、２４４：他端（閉塞端）、
２４６：上面部、２４８：下面部、２６：枝管部、
３０：通気配管部、３２：先端、
４０：横引配管部、
５０：構造体、５１：天板部、５１１：貫通孔、
５２：支持部、５２１：内側支持部、５２２：外側支持部、
５３：底板部、５３１：貫通孔、５４：開口、
６０：受入ピット、６２：上端、
７０：受水槽、
８０：浄化処理部、
９１：排水管部、９１１：排水ポンプ、
９２：排水管部、９２１：排水ポンプ、９２２：バルブ、
Ｗ：廃棄物、Ｌ：浸出水、Ｓ：空間
１０：収容部、１２：底部、
２０：底配管部、２４：主管部、２４２：一端（開放端）、２４４：他端（閉塞端）、
２４６：上面部、２４８：下面部、２６：枝管部、
３０：通気配管部、３２：先端、
４０：横引配管部、
５０：構造体、５１：天板部、５１１：貫通孔、
５２：支持部、５２１：内側支持部、５２２：外側支持部、
５３：底板部、５３１：貫通孔、５４：開口、
６０：受入ピット、６２：上端、
７０：受水槽、
８０：浄化処理部、
９１：排水管部、９１１：排水ポンプ、
９２：排水管部、９２１：排水ポンプ、９２２：バルブ、
Ｗ：廃棄物、Ｌ：浸出水、Ｓ：空間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【手続補正書】
【提出日】2021-08-10
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
準好気的に廃棄物を処理する廃棄物埋立処理設備であって、
前記廃棄物を収容する収容部と、前記収容部内を上下方向に延びるように配された１又は複数の通気配管部とを備え、
該通気配管部には複数の通気孔が設けられており、
少なくとも１つの前記通気配管部の側方には、天板部と該天板部を下方から支持する支持部とを備え、該天板部の下方に空間を形成する構造体が配されている、廃棄物埋立処理設備。
前記廃棄物を収容する収容部と、前記収容部内を上下方向に延びるように配された１又は複数の通気配管部とを備え、
該通気配管部には複数の通気孔が設けられており、
少なくとも１つの前記通気配管部の側方には、天板部と該天板部を下方から支持する支持部とを備え、該天板部の下方に空間を形成する構造体が配されている、廃棄物埋立処理設備。
【請求項2】
前記空間の気体を側方に排出できるように、前記構造体の外周部には１又は複数の開口が設けられ、
前記開口を備えた前記構造体として、第１の構造体と、第２の構造体とを含む複数の前記構造体が備えられており、
前記第１の構造体の側方に前記第２の構造体が配され、互いの前記開口が対向した状態となるように前記第１の構造体と前記第２の構造体とが配列されている、請求項１に記載の廃棄物埋立処理設備。
前記開口を備えた前記構造体として、第１の構造体と、第２の構造体とを含む複数の前記構造体が備えられており、
前記第１の構造体の側方に前記第２の構造体が配され、互いの前記開口が対向した状態となるように前記第１の構造体と前記第２の構造体とが配列されている、請求項１に記載の廃棄物埋立処理設備。
【請求項3】
前記空間の気体を四方に排出できるように、少なくとも４つの前記開口を設けた前記構造体が複数備えられ、
複数の前記構造体が、縦横に配列され且つ隣り合う前記構造体どうしが前記開口を対向させた状態となるように配列されている、請求項２に記載の廃棄物埋立処理設備。
複数の前記構造体が、縦横に配列され且つ隣り合う前記構造体どうしが前記開口を対向させた状態となるように配列されている、請求項２に記載の廃棄物埋立処理設備。
【請求項4】
前記収容部の底部に沿うように配され且つ少なくとも一端が大気中に開放された底配管部をさらに備え、
前記通気配管部が、前記底配管部から分岐している、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の廃棄物埋立処理設備。
前記通気配管部が、前記底配管部から分岐している、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の廃棄物埋立処理設備。
【請求項5】
前記通気配管部の側方を通って横方向に延びるように配され且つ複数の通気孔が形成された横引配管部をさらに備え、
前記構造体が、前記横引配管部の側方に配されている、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の廃棄物埋立処理設備。
前記構造体が、前記横引配管部の側方に配されている、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の廃棄物埋立処理設備。
【請求項6】
前記天板部に複数の貫通孔が形成されている、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の廃棄物埋立処理設備。
【請求項7】
前記貫通孔よりも目の細かな網目を有するシート材で前記複数の貫通孔が覆われている、請求項６に記載の廃棄物埋立処理設備。
【請求項8】
前記構造体が、前記天板部に対向するように該天板部の下方に配された底板部をさらに有し、
前記支持部が、前記天板部と前記底板部とを連結するように設けられており、
前記構造体は、前記天板部と前記底板部との間に前記空間を形成している、請求項１乃至７の何れか１項に記載の廃棄物埋立処理設備。
前記支持部が、前記天板部と前記底板部とを連結するように設けられており、
前記構造体は、前記天板部と前記底板部との間に前記空間を形成している、請求項１乃至７の何れか１項に記載の廃棄物埋立処理設備。
【請求項9】
前記底板部に複数の貫通孔が形成されている、請求項８に記載の廃棄物埋立処理設備。
【請求項10】
前記構造体が樹脂製である、請求項１乃至９のいずれか１項に記載の廃棄物埋立処理設備。
【請求項11】
準好気的に廃棄物を処理する廃棄物埋立処理方法であって、
前記廃棄物を収容する収容部と、前記収容部内を上下方向に延びるように配された１又は複数の通気配管部とを備え、該通気配管部に複数の通気孔が設けられた廃棄物埋立処理設備を使用し、
前記廃棄物よりも上方に配された前記通気配管部の先端部の側方に、天板部と該天板部を下方より支持する支持部とを備え該天板部の下方に空間を形成する構造体を配置し、
前記構造体を埋めるようにして廃棄物の埋め立てを行う、廃棄物埋立処理方法。
前記廃棄物を収容する収容部と、前記収容部内を上下方向に延びるように配された１又は複数の通気配管部とを備え、該通気配管部に複数の通気孔が設けられた廃棄物埋立処理設備を使用し、
前記廃棄物よりも上方に配された前記通気配管部の先端部の側方に、天板部と該天板部を下方より支持する支持部とを備え該天板部の下方に空間を形成する構造体を配置し、
前記構造体を埋めるようにして廃棄物の埋め立てを行う、廃棄物埋立処理方法。