特開 2022-156485 気閘室及び気閘室システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022156485

(43)【公開日】2022-10-14

(54)【発明の名称】気閘室及び気閘室システム

(51)【国際特許分類】

   E02D 23/04 20060101AFI20221006BHJP

   E02D 23/06 20060101ALI20221006BHJP

【ＦＩ】

E02D23/04 Z

E02D23/06 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021060204

(22)【出願日】2021-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】000207780

【氏名又は名称】大豊建設株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000116769

【氏名又は名称】旭コンクリート工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001793

【氏名又は名称】特許業務法人パテントボックス

(72)【発明者】

【氏名】内田 哲男

(72)【発明者】

【氏名】大久保 健治

(72)【発明者】

【氏名】長谷川 春生

(72)【発明者】

【氏名】小林 昭仁

(72)【発明者】

【氏名】岸 秀樹

(72)【発明者】

【氏名】坂口 周示

(72)【発明者】

【氏名】福田 俊

(72)【発明者】

【氏名】坂元 直也

(57)【要約】

【課題】グラウト注入作業が不要で、部品点数の少ない、気閘室を提供する。
【解決手段】気閘室としてのマンロック２は、ニューマチックケーソン１において、作業室スラブ１２の上に設置されるマンロック２であって、プレキャストコンクリート製の１つ又は複数のボックスカルバート５１～５５と、プレキャストコンクリート製の１つ又は複数のプレート４１～４３と、１つ又は複数のボックスカルバート５１～５５と、１つ又は複数のプレート４１～４３と、を着脱可能に連結する複数の連結機構６０、・・・と、から構成されている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ニューマチックケーソンにおいて、作業室スラブの上に設置される気閘室であって、
プレキャストコンクリート製の１つ又は複数のボックスカルバートと、
プレキャストコンクリート製の１つ又は複数のプレートと、
１つ又は複数の前記ボックスカルバートと、１つ又は複数の前記プレートと、を着脱可能に連結する複数の連結機構と、から構成される、気閘室。

【請求項2】

１つ又は複数の前記ボックスカルバートは、断面内で一体に構成されるか、又は、断面内で複数の部材に分割されて構成される、請求項１に記載された、気閘室。

【請求項3】

１つ又は複数の前記ボックスカルバートと、１つ又は複数の前記プレートとは、水平方向に隣接して配置されて、前記連結機構によって水平方向に連結されるようにされている、請求項１又は請求項２に記載された、気閘室。

【請求項4】

１つ又は複数の前記ボックスカルバートと、１つ又は複数の前記プレートとは、垂直方向に隣接して配置されて、前記連結機構によって垂直方向に連結されるようにされている、請求項１又は請求項２に記載された、気閘室。

【請求項5】

前記連結機構は、テンションロッドと、前記テンションロッドの少なくとも一方の端部に設置される定着具と、を有する、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載された、気閘室。

【請求項6】

請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載された、連繋された複数の前記気閘室と、
複数の前記気閘室のうちの第１の気閘室の底版に接続された作業室ハッチと、
複数の前記気閘室のうちの第２の気閘室の頂版に接続されたエレベータシャフトと、
から構成される、気閘室システム。

【請求項7】

請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載された、連繋された複数の前記気閘室と、
複数の前記気閘室のうちの第１の気閘室の妻壁に接続された作業室ハッチと、
複数の前記気閘室のうちの第２の気閘室の妻壁に接続されたエレベータシャフトと、
から構成される、気閘室システム。

【請求項8】

請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載された、１つの前記気閘室と、
前記気閘室の底版又は妻壁に接続された作業室ハッチと、
前記気閘室の頂版又は妻壁に接続されたエレベータシャフトと、
から構成される、気閘室システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ニューマチックケーソン工法で使用される気閘室に関するものである。

【背景技術】

【0002】

一般に、ニューマチックケーソン工法では、ケーソン下部に設けた作業室に圧縮空気を送り込むことにより、空気の圧力で地下水を排除した状態で掘削作業を行っている。作業室からは、地上に向かってマテリアルシャフト及びマンシャフトが延びており、その途中にマテリアルロックやマンロック等のロック（気閘室）が設置されている。通常、マテリアルロックやマンロックは鋼製で、シャフトの上部に設置されるが、シャフトの下部、作業室スラブの直上に配置される場合もある。

【0003】

このようなロック（気閘室）の１つとして、鉄筋コンクリート製の下部ロック型のマンロックが知られている。この鉄筋コンクリート製の下部ロック型のマンロックは、上部に設置するマンロックと比べて面積を広くとることができるため、作業員は足を伸ばしてリラックスした状態で減圧することが可能になり、減圧症の抑制に役立つことが知られている。

【0004】

また、特許文献1には、組立分解可能に構成された、断面半円または馬蹄形の半円筒形の回収ロックが、鋼製又はプレストレストコンクリート製によって構成されている例が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１０－１５０８７０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、従来の現場打ち鉄筋コンクリート製のマンロックでは、撤去する際に鉄筋コンクリートを破砕する必要があるため、撤去に時間がかかるという課題があった。さらに、特許文献１の回収ロックでは、作業室スラブに対してアンカーボルトによって接合されるため、接合強度や気密性に問題が生じるおそれがあった。

【0007】

また、出願人らは、プレキャストブロックを作業室の上に設置してロックを構築するに当り、気密性と構造強度を確保するために、多数のＰＣ鋼棒を配置して緊張するロック構造を開発した。しかしながら、開発したロック構造は、作業室スラブ上にロック構造を組み立てる際に、底版として作業室スラブを利用する構造となっていた。そのため、側壁（隔壁、妻壁）と作業室スラブとの接合箇所が問題になる。すなわち、作業室スラブは現場打設コンクリートによって構築されるため不陸が生じる。この不陸を修正（調整）するためにグラウト注入作業が必要となっていた。

【0008】

そこで、本発明は、グラウト注入作業が不要で、部品点数の少ない、気閘室を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0009】

前述した目的を達成するために、本発明の気閘室は、ニューマチックケーソンにおいて、作業室スラブの上に設置される気閘室であって、プレキャストコンクリート製の１つ又は複数のボックスカルバートと、プレキャストコンクリート製の１つ又は複数のプレートと、１つ又は複数の前記ボックスカルバートと、１つ又は複数の前記プレートと、を着脱可能に連結する複数の連結機構と、から構成されている。

【発明の効果】

【0010】

このように、本発明の気閘室は、ニューマチックケーソンにおいて、作業室スラブの上に設置される気閘室であって、プレキャストコンクリート製の１つ又は複数のボックスカルバートと、プレキャストコンクリート製の１つ又は複数のプレートと、１つ又は複数のボックスカルバートと、１つ又は複数のプレートと、を着脱可能に連結する複数の連結機構と、から構成されている。このような構成であれば、ボックスカルバートとプレートから構成される気閘室を、作業室スラブの上に構築することによって、グラウト注入作業が不要で、部品点数の少ない、気閘室となる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】ニューマチックケーソンを垂直な平面で切断した断面図である。

【図2】実施例の気閘室システムの説明図である。

【図3】気閘室の平面図である。（ａ）は下部平面図であり、（ｂ）は上部平面図である。

【図4】気閘室の図３のＡ－Ａの断面図である。（ａ）はボックスカルバートが分割される場合であり、（ｂ）はボックスカルバートが一体にされる場合である。

【図5】第１変形例の気閘室システムの説明図である。

【図6】第２変形例の気閘室システムの説明図である。

【図7】第３変形例の気閘室システムの説明図である。

【図8】第４変形例の気閘室システムの説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

【実施例0013】

（ニューマチックケーソンの構成）
まず、図１を用いて本発明の気閘室システムとしてのマンロック２を備えるニューマチックケーソン１の全体構成について説明する。図１に示すように、ニューマチックケーソン１の側壁１０の下部には、先端が細くなった刃口１１が形成されており、この刃口１１の内面と作業室スラブ１２の下面とに囲まれて作業室１３が形成されている。作業室１３内には、少なくとも１台以上の掘削機（不図示）が配置されており、遠隔操作される掘削機によって地盤を掘削してニューマチックケーソン１を沈下させていくようになっている。

【0014】

作業室１３からは、地上に向かってマテリアルシャフト（不図示）が延びており、上部にマテリアルロック（不図示）が設置されている。そして、作業室１３からは、さらに、地上に向かってエレベータシャフト（マンシャフト）１４が延びており、下部に気閘室であるマンロック２が側壁１０から距離をおいて設置されている。さらに、図示しないが、作業室１３やマンロック２内に圧縮空気を送り込んだり排気したりするための圧気設備が配置されている。

【0015】

この他、図示しないが、ニューマチックケーソン１に近接する地上には、中央監視室が設置されている。中央監視室では、掘削機、マテリアルシャフト及びマテリアルロックを介した資材の搬入と掘削した土砂の搬出、エレベータシャフト１４及びマンロック２を介した作業員の入退室、マンロック２内での加圧・減圧等の圧力管理、ケーソンの沈下量、傾斜等の姿勢表示等、全体の監視や管理が行われる。

【0016】

（マンロックの構成）
次に、本実施例のマンロック２の構成について説明する。マンロック２は、全体として平面形状が四角形（矩形）の２つの部屋である主室３１と副室３２とが水平方向に並設されて構成されている。このうち、主室３１の底版には作業室ハッチ設置用のアンカーリングが埋設されており、副室３２の頂版にはエレベータシャフト１４設置用のアンカーリングが埋設されている。

【0017】

そして、本実施例のマンロック２は、図２～図４に示すように、設置作業が簡単で、運搬、クレーンによる吊り上げ、吊り下ろし作業も容易になるように、プレキャストコンクリート製の複数のボックスカルバート５１～５５と、プレキャストコンクリート製の複数のプレート４１～４３とに分割されている。すなわち、本実施例の気閘室システムとしてのマンロック２は、ボックスカルバート５１～５５と、妻壁及び隔壁となるプレート４１～４３と、を連結機構６０を用いて連結することで構成される。

【0018】

ボックスカルバート５１～５５は、箱型（立方体形状）のコンクリート構造物であり、プレキャストコンクリート製とすることで、高い寸法精度を有している。さらに、ボックスカルバート５１～５５は、頂版と底版にＰＣ鋼材が埋設された、いわゆるＰＲＣ構造とされている。また、図示しないが、ボックスカルバート５１～５５の接合面には、止水部材が取り付けられており、面間を互いに押しつけることによって止水できるようになっている。

【0019】

そして、左から順に、妻壁であるプレート４１、上部のボックスカルバート５３と下部のボックスカルバート５１、上部のボックスカルバート５３と下部のボックスカルバート５２、隔壁である上部のプレート４３と下部のプレート４２、上部のボックスカルバート５４と下部のボックスカルバート５３、上部のボックスカルバート５５と下部のボックスカルバート５３、妻壁であるプレート４１、によって、２つの気閘室３１、３２が区画されている。

【0020】

そして、本実施例のボックスカルバート５１～５５は、断面内で２つの部材に分割されて構成されている。具体的には、図４（ａ）に示すように、頂版と左右の側壁を有する上部のボックスカルバート５５と、底版と左右の側壁を有する下部のボックスカルバート５３と、に２分割されている。これら２つのボックスカルバート５３、５５は、同一の高さに形成されている。また、上部のボックスカルバート５５には、エレベータシャフト１４用の半円形の金物が埋設されている（不図示）。さらに、図示しないが、ボックスカルバート５１～５５どうしの接合面には、位置合わせ用の嵌合凹部又は嵌合凸部を設けることが好ましい。なお、上下のボックスカルバート５５、５３は、組み合わせた後に、連結機構６０によって垂直方向に連結される。連結機構６０の構成は後述する水平方向の連結機構６０と略同様であるから説明を省略する。

【0021】

そして、上述したように、金物の埋め込みや箱抜きのない、主室３１の頂版を構成するボックスカルバート５３、５３は、副室３２の底版を構成するボックスカルバート５３、５３と、同じ構造のものが共通して使用される。このように部品を共通化することによって、製造する際に型枠を再利用することができる。さらに、連結するユニット数を増やすことによって、全体の長さを変えることができる。

【0022】

一方、複数のプレート４１～４３は、妻壁となる分割されないプレート４１と、２分割されるプレート４２、４３と、を含んでいる。上下に２分割されるプレート４３、４２のうち、下部のプレート４２には、主室３１と副室３２の間の出入りを可能とするために圧気扉が設置されている。

【0023】

なお、前述したボックスカルバート５１～５５やプレート４１～４３の分割数は、具体例に限定されるものではない。これらの部材の分割数は、マンロック２の大きさ（スパン）や、運搬時の大きさ制限や、クレーンによる吊り上げ／吊り下げ能力等を考慮して適宜決定されるものである。また、マンロック２の大きさによっては、図４（ｂ）に示すように、分割されることなく、断面内で一体に構成されるカルバートボックスを使用することもできる。なお、分割する場合の分割位置は、隣接するボックスカルバート間で接合面（継目）が交互（千鳥状）に配置されるように適宜変えることが好ましい。

【0024】

そして、本実施例の複数のボックスカルバート５１～５５とプレート４１～４３には、これらの複数の部品を着脱可能に連結する連結機構６０が設置されている。なお、連結機構６０の設置数は、図示する数に限定されるものではなく、必要とされる圧縮力・強度等によって適宜決定されるものである。

【0025】

連結機構６０としては、一般的なボックスカルバートを連結するＰＣ鋼材（ＰＣ鋼棒又はＰＣ鋼より線）と定着具（必要に応じてカプラ）を使用することができる。具体的には、ボックスカルバート５１～５５に複数のシース孔を設け、シース孔に挿通したＰＣ鋼棒をジャッキによって引張力を作用させた状態で定着具を用いて定着することができる。なお、連結機構６０は、ＰＣ鋼材を使用する以外の手法、例えば高力ボルトによる連結であってもよい。

【0026】

（気閘室を構築する方法）
次に、気閘室を構築する方法について説明する。気閘室を構築する方法は、以下に示す、１）～９）の各工程を有している。
１）主室３１側ボックスカルバート（下部）５１、５２を設置し、作業室スラブ１２内に埋め込まれたアンカーリングとの位置を揃えて、ずれ止めを側部に設置する。
２）主室３１側ボックスカルバート（上部）５３、５３を設置する。
３）ボックスカルバートを垂直方向にＰＣ鋼棒で接合する。
４）隔壁となるプレート４２、４３を設置する。
５）副室３２側ボックスカルバート（下部）５３、５３を設置する。
６）副室３２側ボックスカルバート（上部）５４、５５を設置する。
７）ボックスカルバートを垂直方向にＰＣ鋼棒で接合する。
８）妻壁となるプレート４１、４１を設置する。
９）ボックスカルバートとプレートとを水平方向にＰＣ鋼棒で接合する。

【0027】

・水平方向のＰＣ鋼棒による接合・緊張は、その都度行うようにして、カプラーで連結してもよいし、複数個を一度に接合してもよい。
・妻壁となるプレート４１の設置・接合の順番はどちらを優先してもよい。
・ボックスカルバートは、下部を連続で設置した後に、上部を連続で設置することにしているが、下部―上部―下部―上部のように交互に設置してもよい。
・主室３１側のボックスカルバート設置後に、底版のアンカーリングにわん型ハッチを設置する。
・副室３２側のボックスカルバート設置後に、頂版のアンカーリングにエレベータシャフト１４を設置する。

【0028】

（気閘室を解体・撤去する方法）
・気閘室を撤去する方法は、構築する方法の工程が逆順で実施される。
・解体後のボックスカルバート５１～５５とプレート４１～４３は、接合面等を清掃し、所定の場所に保管される。

【0029】

（加圧・減圧）
次に、実施例のマンロック２を用いて加圧・減圧する手順について説明する。
（加圧）
１）加圧する場合は、エレベータシャフト１４から副室３２に入り、圧気扉を開けて主室３１に入る。
２）隔壁４２、４２の圧気扉を閉め、主室３１を加圧して作業室１３と同じ圧力とする。必要に応じて、ヘリウム混合ガスを吸って加圧を行う。
３）ハッチを開けて作業室１３内に入り作業を行う。
（減圧）
１）ハッチを開け、作業室１３から主室３１に移動する。
２）主室３１で減圧表に従って減圧を行う。必要に応じてヘリウム混合ガス、酸素ガスを吸って減圧を行う。
３）大気圧まで減圧後、圧気扉を開けて副室３２に移動し、エレベータで地上に移動する。エレベータの代わりに万シャフト内のらせん階段で昇降する場合もある。

【0030】

（効果）
次に、本実施例の気閘室としての主室３１や副室３２が奏する効果を列挙して説明する。
（１）上述してきたように、本実施例の気閘室としての主室３１及び副室３２は、ニューマチックケーソン１において、作業室スラブ１２の上に設置される気閘室であって、プレキャストコンクリート製の１つ又は複数のボックスカルバート５１～５５と、プレキャストコンクリート製の１つ又は複数のプレート４１～４３と、１つ又は複数のボックスカルバート５１～５５と、１つ又は複数のプレート４１～４３と、を着脱可能に連結する複数の連結機構６０、・・・と、から構成されている。このような構成であれば、ボックスカルバート５１～５５とプレート４１～４３から構成されるマンロック２を、作業室スラブ１２の上に構築することによって、グラウト注入作業が不要で、部品点数の少ない、マンロック２となる。

【0031】

つまり、実施例の主室３１及び副室３２であれば、作業室スラブ１２とは別に工場製作の底版を備えているため、高い精度で部品どうしを接合することができる。つまり、ボックスカルバート５１～５５の一部として底版を組み込むことで、従来のように作業室スラブ１２との間のグラウト注入作業は不要となる。

【0032】

加えて、プレキャストブロックを用いる場合と比べて、作業室スラブ１２に多数の鋼棒を埋め込む必要がないため、作業室スラブ１２への構造上の影響が少なくなる。さらに、プレキャストブロックを用いる場合と比べて、全体の剛性が高くなる。また、部品どうしの接合箇所が少なく、気密性・水密性に優れている。さらに、ボックスカルバートをＰＲＣ構造とすれば、頂版及び底版にはＰＣ鋼棒が埋め込まれており、撤去後もＰＣ鋼棒を製品から取り出すことなく保管でき、ＰＣ鋼棒が損傷・腐食する恐れがない。なお、製品外面から突出して配置される場合には、ＰＣ鋼棒に防錆処理を施すことが好ましい。

【0033】

（２）また、１つ又は複数のボックスカルバート５１～５５は、断面内で一体に構成されるか、又は、断面内で複数の部材に分割されて構成されることが好ましい。分割される場合には、運搬時の制約や、クレーンの吊り上げ／吊り下げ能力の影響を受けることなく、気閘室としてのマンロック２を構成することができる。さらに、高さや幅を規格化する（揃える）ことによって、ボックスカルバート５１～５５をユニット化することができる。例えば、別の場所に同一の部品を使用できる。さらに言うと、ボックスカルバート５１～５５を連結する数を増減することでマンロック２全体の長さを変えることができる。

【0034】

（３）また、１つ又は複数のボックスカルバート５１～５５と、１つ又は複数のプレート４１～４３とは、水平方向に隣接して配置されて、連結機構６０によって水平方向に連結されるようにされることが可能である。このように構成すれば、主室３１と副室３２の間を水平方向に移動できるため、移動が容易となる。特に、負傷者を減圧して搬送する際には搬送が容易になる。

【0035】

（４）また、１つ又は複数のボックスカルバート５１～５５と、１つ又は複数のプレート４１～４３とは、垂直方向に隣接して配置されて、連結機構６０によって垂直方向に連結されることが可能である。このように構成すれば、主室３１と副室３２の占有する平面積が狭くなるため、断面積の狭いニューマチックケーソン１であってもマンロック２を配置できる。

【0036】

（５）さらに、連結機構６０は、例えば、テンションロッドと、テンションロッドの少なくとも一方の端部に設置される定着具と、を有することが好ましい。このように構成すれば、連結機構６０によってボックスカルバート５１～５５やプレート４１～４３を相互に締め付けて固定し、かつ、接合面からの漏気を防止できる。さらに、容易に連結機構６０を取り付け／取り外しすることが可能となる。

【0037】

（６）また、実施例の気閘室システムとしてのマンロック２は、上述した連繋された複数の主室３１及び副室３２と、複数の気閘室のうちの第１の気閘室である主室３１の底版に接続された作業室ハッチと、複数の気閘室のうちの第２の気閘室である副室３２の頂版に接続されたエレベータシャフト１４と、から構成されることができる。このように構成すれば、副室３２にエレベータシャフト１４を接続することで、主室３１の広い空間で減圧することができる。

【実施例0038】

以下、図５～図８を用いて、実施例１とは別の形態の気閘室システムとしてのマンロック２Ａ～２Ｄについて説明する。なお、実施例１で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については同一符号を付して説明する。

【0039】

マンロック２Ａは、図５に示すように、主室３１の妻壁に圧力カプセル９０を接続しているとともに、副室３２の妻壁にエレベータシャフト１４を接続している。さらに、すべてのボックスカルバート５１が（分割されない）閉塞断面の同一形状となっている。そして、妻壁となるプレート４１～４３も同一形状とされている。このように、エレベータシャフト１４と作業室ハッチ１５を含む圧力カプセル９０を妻壁に接続することによって、ボックスカルバート５１として同一形状のものを使用できる。さらに、内部に装備類が設置されていないため、主室３１及び副室３２を広くとることができる。

【0040】

同様に、マンロック２Ｂは、図６に示すように、主室３１の妻壁に圧力カプセル９０を接続しているとともに、同じ主室３１の対向する妻壁にエレベータシャフト１４を接続している。さらに、すべてのボックスカルバート５１が（分割されない）閉塞断面の同一形状となっている。そして、妻壁となるプレート４１～４２も同一形状とされている。このように、エレベータシャフト１４と作業室ハッチ１５を含む圧力カプセル９０を妻壁に接続することによって、ボックスカルバート５１として同一形状のものを使用できる。さらに、内部に装備類が設置されていないため、主室３１を広くとることができる。

【0041】

マンロック２Ｃは、図７に示すように、主室３１の底版に作業室ハッチ１５を接続しているとともに、副室３２の頂版にエレベータシャフト１４を接続している。さらに、すべてのボックスカルバート５１が（分割されない）閉塞断面の同一形状となって横置きされている。そして、頂版、隔壁、底版となるプレート４１～４３も同一形状とされている。このように、エレベータシャフト１４と作業室ハッチ１５を頂版や底版に接続することによって、ボックスカルバート５１として同一形状のものを横置きで使用できる。さらに、内部に装備類が設置されていないため、主室３１及び副室３２を広くとることができる。

【0042】

同様に、マンロック２Ｄは、図８に示すように、主室３１の底版に作業室ハッチ１５を接続しているとともに、同じ主室３１の頂版にエレベータシャフト１４を接続している。さらに、すべてのボックスカルバート５１が（分割されない）閉塞断面の同一形状となって横置きされている。そして、頂版、底版となるプレート４１～４２も同一形状とされている。このように、エレベータシャフト１４と作業室ハッチ１５を頂版や底版に接続することによって、ボックスカルバート５１として同一形状のものを横置きで使用できる。さらに、内部に装備類が設置されていないため、主室３１を広くとることができる。

【0043】

なお、この他の構成および作用効果については、実施例１と略同様であるため説明を省略する。

【0044】

以上、図面を参照して、本発明の実施例を詳述してきたが、具体的な構成は、これらの実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。

【0045】

例えば、実施例では、ボックスカルバート５１～５５やプレート４１～４３を並べる方向を説明するために、便宜的に「水平方向」や「垂直方向」として説明したが、これらは厳密な定義ではなく、多少の傾きがあってもこれらの概念に含まれる。その意味では、これらを「略水平方向」や「略垂直方向」と称することも可能である。