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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022157136
(43)【公開日】2022-10-14
(54)【発明の名称】加飾成形品
(51)【国際特許分類】
B29C 51/16 20060101AFI20221006BHJP
B32B 37/00 20060101ALI20221006BHJP
B29C 51/10 20060101ALI20221006BHJP
B29C 51/12 20060101ALI20221006BHJP
【ＦＩ】
B29C51/16
B32B37/00
B29C51/10
B29C51/12
【審査請求】有
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021061195
(22)【出願日】2021-03-31
(71)【出願人】
【識別番号】000005326
【氏名又は名称】本田技研工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001081
【氏名又は名称】弁理士法人クシブチ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】宮崎 太郎
(72)【発明者】
【氏名】田中 明子
(72)【発明者】
【氏名】村上 敦
【テーマコード（参考）】
4F100
4F208
【Ｆターム（参考）】
4F100AT00A
4F100AT00B
4F100BA02
4F100DA20A
4F100DC00B
4F100DD00A
4F100EJ242
4F100GB31
4F208AC03
4F208AD18
4F208AD24
4F208AG05
4F208AH16
4F208AH17
4F208MA03
4F208MB01
4F208MB11
4F208MC10
4F208MH06
4F208MJ30
4F208MK20
(57)【要約】
【課題】対象物が深絞り形状であっても、対象物の表面に沿って加飾シートを密着させ易くすること。
【解決手段】対象物２１は、当該対象物２１の表面を二以上に分割可能な分割構造であり、対象物２１を分割した分割体２１Ｌ，２１Ｒ毎に、各分割体２１Ｌ，２１Ｒの表面に対応する領域が加飾シート３１Ｌ、３１Ｒでそれぞれ被覆され、加飾シート３１Ｌ、３１Ｒで被覆された各分割体２１Ｌ，２１Ｒが一体化されるようにした。
【選択図】図６
【解決手段】対象物２１は、当該対象物２１の表面を二以上に分割可能な分割構造であり、対象物２１を分割した分割体２１Ｌ，２１Ｒ毎に、各分割体２１Ｌ，２１Ｒの表面に対応する領域が加飾シート３１Ｌ、３１Ｒでそれぞれ被覆され、加飾シート３１Ｌ、３１Ｒで被覆された各分割体２１Ｌ，２１Ｒが一体化されるようにした。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
対象物（２１）の表面に、真空圧空製法で加飾シート（３１）を密着させた加飾成形品において、
前記対象物（２１）は、当該対象物（２１）の表面を二以上に分割可能な分割構造であり、
前記対象物（２１）を分割した分割体（２１Ｌ，２１Ｒ）毎に、各分割体（２１Ｌ，２１Ｒ）の前記表面に対応する領域が前記加飾シート（３１）でそれぞれ被覆され、前記加飾シート（３１）で被覆された各分割体（２１Ｌ，２１Ｒ）が一体化されていることを特徴とする加飾成形品。
前記対象物（２１）は、当該対象物（２１）の表面を二以上に分割可能な分割構造であり、
前記対象物（２１）を分割した分割体（２１Ｌ，２１Ｒ）毎に、各分割体（２１Ｌ，２１Ｒ）の前記表面に対応する領域が前記加飾シート（３１）でそれぞれ被覆され、前記加飾シート（３１）で被覆された各分割体（２１Ｌ，２１Ｒ）が一体化されていることを特徴とする加飾成形品。
【請求項2】
前記対象物（２１）は、格子形状の骨格部（２１Ｇ）を備え、
前記加飾シート（３１）のそれぞれは、前記骨格部（２１Ｇ）の表面を覆うことを特徴とする請求項１に記載の加飾成形品。
前記加飾シート（３１）のそれぞれは、前記骨格部（２１Ｇ）の表面を覆うことを特徴とする請求項１に記載の加飾成形品。
【請求項3】
前記加飾シート（３１）のそれぞれは、前記格子形状の凹凸に追従することを特徴とする請求項２に記載の加飾成形品。
【請求項4】
前記格子形状は、多角形の格子形状であることを特徴とする請求項２又は３に記載の加飾成形品。
【請求項5】
前記対象物（２１）は、前記加飾シート（３１）で覆う表面として、上面（２１Ｕ）と、前記上面（２１Ｕ）の長さよりも短い長さの側面（２１Ｓ）とを備え、
前記対象物（２１）は、前記上面（２１Ｕ）を、前記側面（２１Ｓ）の長さと同等の長さ、又は前記側面（２１Ｓ）の長さよりも短い長さに分割可能に構成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の加飾成形品。
前記対象物（２１）は、前記上面（２１Ｕ）を、前記側面（２１Ｓ）の長さと同等の長さ、又は前記側面（２１Ｓ）の長さよりも短い長さに分割可能に構成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の加飾成形品。
【請求項6】
前記分割体（２１Ｌ，２１Ｒ）のそれぞれは、前記加飾シート（３１）で覆われない領域に、前記分割体（２１Ｌ，２１Ｒ）同士を連結可能にする連結構造を備えていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の加飾成形品。
【請求項7】
前記対象物（２１）は、鞍乗り型車両に搭載される部品の周囲を覆うカバー部材であることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の加飾成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、加飾成形品に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、対象物の表面に、真空圧空製法で加飾シートを密着させた加飾成形品が開示されている。真空圧空製法では、対象物の表面に、熱で軟化した加飾シートを負圧を利用して密着させるので、加飾シートを対象物の表面に沿って密着させ易く、かつ、対象物の縁から裏側に回り込ませることが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】国際公開第２０２０／１２９９７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、対象物が、自動二輪車に搭載される燃料タンクを覆うタンクカバーなどの、ある程度の高さを有し、かつ、凹みを有するような深絞り形状などの場合、加飾シートが対象物の表面に追従できない箇所が発生し易くなる。加飾シートが対象物の表面に追従できない場合、加飾シートに皺が発生したり、加飾シートと対象物との間に気泡が発生したりする。
【0005】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、対象物が深絞り形状であっても、対象物の表面に沿って加飾シートを密着させ易くすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
対象物の表面に、真空圧空製法で加飾シートを密着させた加飾成形品において、前記対象物は、当該対象物の表面を二以上に分割可能な分割構造であり、前記対象物を分割した分割体毎に、各分割体の前記表面に対応する領域が前記加飾シートでそれぞれ被覆され、前記加飾シートで被覆された各分割体が一体化されていることを特徴とする。
【0007】
上述の構成において、前記対象物は、格子形状の骨格部を備え、前記加飾シートのそれぞれは、前記骨格部の表面を覆ってもよい。また、上述の構成において、前記加飾シートのそれぞれは、前記格子形状の凹凸に追従してもよい。また、上述の構成において、前記格子形状は、多角形の格子形状であってもよい。
【0008】
また、上述の構成において、前記対象物は、前記加飾シートで覆う表面として、上面と、前記上面の長さよりも短い長さの側面とを備え、前記対象物は、前記上面を、前記側面の長さと同等の長さ、又は前記側面の長さよりも短い長さに分割可能に構成されてもよい。
【0009】
また、上述の構成において、前記分割体のそれぞれは、前記加飾シートで覆われない領域に、前記分割体同士を連結可能にする連結構造を備えてもよい。
【0010】
また、上述の構成において、前記対象物は、鞍乗り型車両に搭載される部品の周囲を覆うカバー部材であってもよい。
【発明の効果】
【0011】
対象物の表面に、真空圧空製法で加飾シートを密着させた加飾成形品において、前記対象物は、当該対象物の表面を二以上に分割可能な分割構造であり、前記対象物を分割した分割体毎に、各分割体の前記表面に対応する領域が前記加飾シートでそれぞれ被覆され、前記加飾シートで被覆された各分割体が一体化されている。この構成によれば、対象物が深絞り形状であっても、各分割体を深絞り形状と異なる形状にしたり、サイズを小さくしたりできるので、対象物の表面に沿って加飾シートを密着させ易くなる。
【0012】
上述の構成において、前記対象物は、格子形状の骨格部を備え、前記加飾シートのそれぞれは、前記骨格部の表面を覆ってもよい。この構成によれば、軽量化しつつ、剛性を持った対象物に加飾することができる。
【0013】
また、上述の構成において、前記加飾シートのそれぞれは、前記格子形状の凹凸に追従してもよい。この構成によれば、格子形状に対応する凹凸模様を付加でき、外観性の向上に有利となる。
【0014】
また、上述の構成において、前記格子形状は、多角形の格子形状であってもよい。この構成によれば、加飾成形品を軽量化しつつ剛性を確保し易くなる。また、多角形の格子形状に対応する凹凸模様を付加することで、外観性の向上に有利となる。
【0015】
また、上述の構成において、前記対象物は、前記加飾シートで覆う表面として、上面と、前記上面の長さよりも短い長さの側面とを備え、前記対象物は、前記上面を、前記側面の長さと同等の長さ、又は前記側面の長さよりも短い長さに分割可能に構成されてもよい。この構成によれば、各分割体を、真空圧空製法で加飾シートを密着させ易いサイズや形状にし易くなる。
【0016】
また、上述の構成において、前記分割体のそれぞれは、前記加飾シートで覆われない領域に、前記分割体同士を連結可能にする連結構造を備えてもよい。この構成によれば、加飾シートで覆われた分割体同士を容易に一体化できる。
【0017】
また、上述の構成において、前記対象物は、鞍乗り型車両に搭載される部品の周囲を覆うカバー部材であってもよい。この構成によれば、部品の周囲を覆うためにカバー形状が深絞り形状となる場合であっても、カバー部材の表面に沿って加飾シートを密着させ易くなる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】対象物被覆装置の構成例を示す図である。
【図2】対象物被覆装置の基本動作を示す図である。
【図4】タンクカバーを示す図である。
【図5】分割体を被覆する被覆シートを模式的に示した図である。
【図6】分割体の連結構造及び骨格部などの説明に供する図である。
【図7】タンクカバーの側壁部に骨格部を設けた場合を例示する図である。
【発明を実施するための形態】
【0019】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態について説明する。
まず、本発明の実施形態に係る加飾成形品１００の製作に使用する対象物被覆装置１０を説明する。
図１は、対象物被覆装置１０の構成例を示す図である。
対象物被覆装置１０は、対象物２１Ｋ（基材と称する場合もある）に、真空圧空製法で加飾シート３１を被覆する装置である。この対象物被覆装置１０は、熱を利用して加飾シート３１を対象物２１Ｋの表面に沿った形状にするので、熱成型装置と称する場合もある。
図１に示した対象物２１Ｋは、対象物被覆装置１０の基本動作を説明するために例示した薄型のカバー部材である。対象物２１Ｋは、高さが低い湾曲形状を有し、樹脂成型によって製作されている。
まず、本発明の実施形態に係る加飾成形品１００の製作に使用する対象物被覆装置１０を説明する。
図１は、対象物被覆装置１０の構成例を示す図である。
対象物被覆装置１０は、対象物２１Ｋ（基材と称する場合もある）に、真空圧空製法で加飾シート３１を被覆する装置である。この対象物被覆装置１０は、熱を利用して加飾シート３１を対象物２１Ｋの表面に沿った形状にするので、熱成型装置と称する場合もある。
図１に示した対象物２１Ｋは、対象物被覆装置１０の基本動作を説明するために例示した薄型のカバー部材である。対象物２１Ｋは、高さが低い湾曲形状を有し、樹脂成型によって製作されている。
【0020】
対象物被覆装置１０は、対象物２１Ｋを支持する支持台１１を備えている。対象物２１Ｋは、治具１２を介して支持台１１に支持される。治具１２は、加飾シート３１で被覆する面を覆わずに、対象物２１Ｋを支持可能な部材である。
図１の場合、治具１２は、対象物２１Ｋの表面のうち、加飾シート３１で被覆される面の少なくとも一部である上面２１Ｕを、加飾シート３１側である上方に向けた姿勢で対象物２１Ｋを支持する。なお、符号２１Ｓは、対象物２１Ｋの側面を示している。
図１の場合、治具１２は、対象物２１Ｋの表面のうち、加飾シート３１で被覆される面の少なくとも一部である上面２１Ｕを、加飾シート３１側である上方に向けた姿勢で対象物２１Ｋを支持する。なお、符号２１Ｓは、対象物２１Ｋの側面を示している。
【0021】
対象物被覆装置１０は、支持台１１の上方で加熱板１７を上方から囲む上枠１４と、支持台１１を下方から囲む下枠１５を備えている。加飾シート３１は、上枠１４と下枠１５の間に狭持され、対象物２１Ｋの上方に配置される。
また、対象物被覆装置１０は、上枠１４及び下枠１５からなる枠体を、上下に昇降させるシリンダ１６と、対象物２１Ｋの下方から上昇可能なカッター１９とを備えている。対象物被覆装置１０の各部の動作は、不図示のコントローラ、又は作業者の操作などによって制御される。
また、対象物被覆装置１０は、上枠１４及び下枠１５からなる枠体を、上下に昇降させるシリンダ１６と、対象物２１Ｋの下方から上昇可能なカッター１９とを備えている。対象物被覆装置１０の各部の動作は、不図示のコントローラ、又は作業者の操作などによって制御される。
【0022】
加飾シート３１は、熱可塑性を有するシートに、印刷、又は塗装などによって加飾されたシートである。加飾シート３１は、装飾用シートと称される場合もある。加飾シート３１は、加飾、及び保護膜の機能を有している。但し、強度が相対的に高いシート材を使用したり、シート厚を増大させたりすることによって、加飾シート３１に、対象物２１Ｋを補強する補強機能などの他の機能を付加するようにしてもよい。この加飾シート３１には、真空圧空製法に使用可能なシートを広く適用可能である。
【0023】
図２及び図３は、対象物被覆装置１０の基本動作を示す図である。本説明では、対象物被覆装置１０が、不図示のコントローラの制御の下、基本動作を自動実行するものとする。なお、コントローラは一つに限定しなくてもよく、複数のコントローラが、対象物被覆装置１０の各部をそれぞれ制御するようにしてもよい。また、コントローラが自動実行する場合に限定されず、作業者の操作に基づいて、対象物被覆装置１０が各動作を実行するようにしてもよい。
【0024】
まず、対象物被覆装置１０は、図２に符号Ａで示すように、加飾シート３１の上方に位置する加熱板１７を発熱させることによって、加飾シート３１を軟化させる。また、対象物被覆装置１０は、加飾シート７１の上下の空間Ｒ１，Ｒ２を減圧する。加飾シート３１の上下の空間Ｒ１，Ｒ２で真空は確立される。
次に、対象物被覆装置１０は、シリンダ１６を作動させることによって、図２に符号Ｂで示すように、加飾シート３１を、対象物２１Ｋの上面２１Ｕに被せる。この状態で、対象物被覆装置１０は、加飾シート３１上側の空間Ｒ２を大気に開放する。その結果、図３の符号Ａで示すように、加飾シート３１は上面２１Ｕの表面に倣って密着する。
次に、対象物被覆装置１０は、シリンダ１６を作動させることによって、図２に符号Ｂで示すように、加飾シート３１を、対象物２１Ｋの上面２１Ｕに被せる。この状態で、対象物被覆装置１０は、加飾シート３１上側の空間Ｒ２を大気に開放する。その結果、図３の符号Ａで示すように、加飾シート３１は上面２１Ｕの表面に倣って密着する。
【0025】
次いで、対象物被覆装置１０は、加飾シート３１上方の空間Ｒ２に圧縮空気を送り込むことによって加飾シート３１上側の空間Ｒ２を増圧し、図３に符号Ｂで示すように、加飾シート３１を、対象物２１Ｋの上面２１Ｕ及び側面２１Ｓにより密着させると共に、加飾シート３１を、対象物２１Ｋの縁から対象物２１Ｋの裏側へと回り込ませる。
続いて、対象物被覆装置１０は、対象物２１Ｋの下方からカッター１９を上昇させることによって、図３の符号Ｃで示すように、対象物２１Ｋの裏側に進入した加飾シート３１の不要部分を切断する。
続いて、対象物被覆装置１０は、対象物２１Ｋの下方からカッター１９を上昇させることによって、図３の符号Ｃで示すように、対象物２１Ｋの裏側に進入した加飾シート３１の不要部分を切断する。
【0026】
対象物被覆装置１０は、加熱板１７の発熱を停止することにより、加飾シート３１の温度を低下させ、加飾シート３１を対象物２１Ｋの表面に沿わせた状態で硬化させる。これにより、対象物２１Ｋが加飾シート３１で被覆された状態に保持され、対象物２１Ｋの表面に加飾シート３１が密着した加飾成形品１００が製作される。
図３の符号Ｃで示すように、上枠１４が加飾成形品１００から離れた位置に待避することによって、加飾成形品１００を容易に取り出し可能になる。なお、上枠１４内の空間にアクセス可能に開閉体を設け、この開閉体を開けることによって、加飾成形品１００を取り出し可能にしてもよい。
図３の符号Ｃで示すように、上枠１４が加飾成形品１００から離れた位置に待避することによって、加飾成形品１００を容易に取り出し可能になる。なお、上枠１４内の空間にアクセス可能に開閉体を設け、この開閉体を開けることによって、加飾成形品１００を取り出し可能にしてもよい。
【0027】
なお、加飾シート３１には、対象物２１Ｋ側の面に予め接着剤が塗布され、又は接着層が設けられている。これにより、加飾シート３１が対象物２１Ｋの表面に密着した状態で加飾シート３１が対象物２１Ｋに接着される。なお、接着材や接着層を設けなくとも、加飾シート３１の熱成形によって加飾シート３１と対象物２１Ｋとが一体化される場合には、接着材や接着層を省略してもよい。
【0028】
ところで、対象物２１Ｋの形状やサイズによっては、一枚の加飾シート３１で被覆しようとすると、加飾シート３１の一部の延伸率が適正範囲を超える事態や、対象物２１Ｋの形状に追従できない事態が発生する。このような事態は、加飾シート３１に皺が発生したり、加飾シート３１と対象物２１Ｋとの間に気泡が発生したりする原因となる。
【0029】
図４には、自動二輪車に搭載される燃料タンクを上方から覆うタンクカバー２１を示している。このタンクカバー２１は、上面２１Ｕを構成する上板部２１Ａと、左右の側面２１Ｓを構成する左右の側壁部２１Ｂとを備え、底面が開口して上方に凹む凹み部２１Ｈが設けられている。この凹み部２１Ｈ内に燃料タンクが位置することによって、燃料タンクの上方及び左右がタンクカバー２１によって覆われる。
図４中、符号ＵＰはタンクカバー２１の上方を示し、符号ＬＨはタンクカバー２１の左方を示している。タンクカバー２１の各方向は自動二輪車を基準とした各方向と一致している。
図４中、符号ＵＰはタンクカバー２１の上方を示し、符号ＬＨはタンクカバー２１の左方を示している。タンクカバー２１の各方向は自動二輪車を基準とした各方向と一致している。
【0030】
図４に示すように、タンクカバー２１は、所定以上の高さ（図４中、長さＨ０）と幅（図４中、長さＷ０）を有し、かつ、凹み部２１Ｈを有する断面形状を有するので、深絞り形状、或いは、Ｕ字断面形状ということができる。このような深絞り形状の部材を対象物２１Ｋとした場合、対象物被覆装置１０を用いて、上面２１Ｕ及び左右の側面２１Ｓを一枚の加飾シート３１で被覆しようとすると、加飾シート３１の一部の延伸率が適正範囲を超える事態や、対象物２１Ｋの形状に追従できない事態が発生するおそれがある。これらの事態が発生すると、加飾シート３１に皺が発生したり、加飾シート３１と対象物２１Ｋとの間に気泡が発生したりする。
【0031】
そこで、本実施形態では、タンクカバー２１を、その表面を二以上に分割可能な分割構造にし、タンクカバー２１を分割した分割体２１Ｌ，２１Ｒ（図４、後述する図５）毎に、異なる加飾シート３１（後述する図５に示す加飾シート３１Ｌ，３１Ｒ）で被覆し、分割体２１Ｌ，２１Ｒを一体化する。
【0032】
図４に示すように、タンクカバー２１は、幅方向の中央（左右中心とも言う）に位置する境界ＬＣを境にして左右に分割可能に構成される。このようにタンクカバー２１を分割することで、分割体２１Ｌ，２１Ｒそれぞれの上面の長さ（図４中の長さＷ１）が、元々のタンクカバー２１の上面２１Ｕの長さ（図４中の幅の長さＷ０）の半分となる。これにより、各分割体２１Ｌ，２１Ｒが深絞り形状と異なる形状となり、本構成では、図１に示す対象物２１Ｋが有する薄型のカバー形状に類似した形状となる。
【0033】
各分割体２１Ｌ，２１Ｒが薄型のカバー形状に類似した形状になるので、図５に示すように、分割体２１Ｌ，２１Ｒ毎に、分割体２１Ｌ，２１Ｒの表面に沿って加飾シート３１Ｌ，３１Ｒで密着させ易くなる。図６中の符号ＣＴ１，ＣＴ２は、加飾シート３１Ｌ，３１Ｒのカット位置を示している。加飾シート３１Ｌ，３１Ｒのカットは、対象物被覆装置１０が備えるカッター１９を位置変更してカッター１９によって自動切断するようにしてもよいし、作業員が任意の切断工具を使用して手動で切断するようにしてもよい。
【0034】
なお、図５には、対象物被覆装置１０において、各分割体２１Ｌ，２１Ｒを、側面２１Ｓを上方にした姿勢で配置し、上記基本動作によって、各分割体２１Ｌ，２１Ｒの側面２１Ｓ及び上面２１Ｕに加飾シート３１Ｌ，３１Ｒを密着させた場合を例示している。なお、分割体２１Ｌを加飾シート３１Ｌで覆う工程と、分割体２１Ｒを加飾シート３１Ｒで行う工程とは別々に実施される。
【0035】
図４に示すように、タンクカバー２１の上面の長さＷ０は、タンクカバー２１の側面の長さＨ０よりも長く形成されている。このため、加飾シート３１で覆う領域となるタンクカバー２１の上面２１Ｕ及び側面２１Ｓのうち、タンクカバー２１の上面２１Ｕの方が広い領域となる。
本構成では、相対的に広い領域となる上面２１Ｕを分割する分割構造にしているので、分割体２１Ｌ，２１Ｒのサイズを効果的に小さくしたり、分割体２１Ｌ，２１Ｒを薄型のカバー形状に類似した形状にしたりし易くなる。これらにより、対象物被覆装置１０に図５に示すように配置したときの分割体２１Ｌ，２１Ｒの高さを低く抑え易くなり、分割体２１Ｌ，２１Ｒに加飾シート３１Ｌ，３１Ｒを密着させ易くなる。したがって、加飾シート３１Ｌ，３１Ｒに皺が発生したり、加飾シート３１Ｌ，３１Ｒと対象物２１Ｋとの間に気泡が発生したりする事態を回避し易くなる。
本構成では、相対的に広い領域となる上面２１Ｕを分割する分割構造にしているので、分割体２１Ｌ，２１Ｒのサイズを効果的に小さくしたり、分割体２１Ｌ，２１Ｒを薄型のカバー形状に類似した形状にしたりし易くなる。これらにより、対象物被覆装置１０に図５に示すように配置したときの分割体２１Ｌ，２１Ｒの高さを低く抑え易くなり、分割体２１Ｌ，２１Ｒに加飾シート３１Ｌ，３１Ｒを密着させ易くなる。したがって、加飾シート３１Ｌ，３１Ｒに皺が発生したり、加飾シート３１Ｌ，３１Ｒと対象物２１Ｋとの間に気泡が発生したりする事態を回避し易くなる。
【0036】
なお、分割体２１Ｌ，２１Ｒに加飾シート３１Ｌ，３１Ｒを密着させ易い範囲で、タンクカバー２１の分割箇所、及び分割数は適宜に変更してもよい。また、対象物被覆装置１０において、支持台１１に治具１２を介して支持する各分割体２１Ｌ，２１Ｒの姿勢についても適宜に変更してもよい。
【0037】
分割体２１Ｌ，２１Ｒについて更に説明する。
図６に示すように、分割体２１Ｌの上板部２１Ａには、分割体２１Ｒに向けて延出する爪部２１Ｘが設けられる。この爪部２１Ｘは分割体２１Ｒに設けられた被係合部に係合する。また、分割体２１Ｒの上板部２１Ａには、分割体２１Ｌに向けて延出する爪部２１Ｘが設けられる。この爪部２１Ｘは分割体２１Ｌに設けられた被係合部に係合する。これらの係合によって、分割体２１Ｒ，２１Ｌ同士が連結される。なお、分割体２１Ｌ及び分割体２１Ｒの爪部２１Ｘ同士が違いに係合する構成でもよい。
図６に示すように、分割体２１Ｌの上板部２１Ａには、分割体２１Ｒに向けて延出する爪部２１Ｘが設けられる。この爪部２１Ｘは分割体２１Ｒに設けられた被係合部に係合する。また、分割体２１Ｒの上板部２１Ａには、分割体２１Ｌに向けて延出する爪部２１Ｘが設けられる。この爪部２１Ｘは分割体２１Ｌに設けられた被係合部に係合する。これらの係合によって、分割体２１Ｒ，２１Ｌ同士が連結される。なお、分割体２１Ｌ及び分割体２１Ｒの爪部２１Ｘ同士が違いに係合する構成でもよい。
【0038】
すなわち、これら爪部２１Ｘを含む係合構造は、分割体２１Ｌ，２１Ｒ同士を連結する連結構造２１ＬＫ（図４）として機能する。爪部２１Ｘの形状、位置、及び数は適宜に変更してもよい。また、連結構造２１ＬＫは、爪部２１Ｘを有する構造に限定されず、分割体２１Ｌ，２１Ｒ同士を連結可能な公知の連結構造を広く適用可能である。なお、各加飾シート３１Ｌ，３１Ｒは、爪部２１Ｘを含む連結構造２１ＬＫの領域を避けて各分割体２１Ｌ，２１Ｒを覆う。したがって、各加飾シート３１Ｌ，３１Ｒは、分割体２１Ｌ，２１Ｒ同士の連結を妨げない。
【0039】
図６に示すように、分割体２１Ｌ，２１Ｒの上板部２１Ａの少なくとも一部は、格子形状の骨格部２１Ｇに形成されている。骨格部２１Ｇは、上板部２１Ａを貫通する複数の穴部を、間隔を空けて設けること等によって、格子形状に形成された部分である。格子形状にすることによって、タンクカバー２１の剛性低下を抑えつつタンクカバー２１を軽量化し易くなる。なお、図６中、符号Ｄ０は、タンクカバー２１の前後方向の長さである。この長さＤ０は、分割体２１Ｌ，２１Ｒの前後方向の長さと一致する。
【0040】
骨格部２１Ｇは、加飾シート３１Ｌ，３１Ｒによって覆われるので、骨格部２１Ｂの穴部への雨水などの浸入を防止できる。
また、加飾シート３１Ｌ，３１Ｒを、骨格部２１Ｇの格子形状の凹凸に追従させることによって、格子形状に対応する凹凸模様を外観視させることが可能になる。例えば、加飾シート３１Ｌ，３１Ｒを薄いシートにしたり、柔軟性や伸縮性が相対的に高いシートを採用したりすることによって、凹凸模様を付加することができる。また、格子形状の位置や範囲を適宜に変更することによって、凹凸模様の位置や範囲を適宜に変更することが可能である。
また、加飾シート３１Ｌ，３１Ｒを、骨格部２１Ｇの格子形状の凹凸に追従させることによって、格子形状に対応する凹凸模様を外観視させることが可能になる。例えば、加飾シート３１Ｌ，３１Ｒを薄いシートにしたり、柔軟性や伸縮性が相対的に高いシートを採用したりすることによって、凹凸模様を付加することができる。また、格子形状の位置や範囲を適宜に変更することによって、凹凸模様の位置や範囲を適宜に変更することが可能である。
【0041】
一方、加飾シート３１Ｌ，３１Ｒを厚いシートにしたり、柔軟性や伸縮性が相対的に低いシートにしたりすることによって、凹凸模様を付加しないようにしてもよい。また、骨格部２１Ｇの領域を、分割体２１Ｌ，２１Ｒの側壁部２１Ｂに設けるようにしてもよい。
【0042】
図７は、タンクカバー２１の側壁部２１Ｂに骨格部２１Ｇを設けた場合を例示する図である。
図７の符号Ａは、骨格部２１Ｇをハニカムの格子形状にした場合を示している。また、図７の符号Ｂは、骨格部２１Ｇを四角の格子形状にした場合を示している。また、図７の符号Ｃは、骨格部２１Ｇをトラスの格子形状にした場合を示している。加飾シート３１Ｌを格子形状に追従するように密着させることで、タンクカバー２１の側面に格子形状の凹凸模様を付加することが可能になる。
図７の符号Ａは、骨格部２１Ｇをハニカムの格子形状にした場合を示している。また、図７の符号Ｂは、骨格部２１Ｇを四角の格子形状にした場合を示している。また、図７の符号Ｃは、骨格部２１Ｇをトラスの格子形状にした場合を示している。加飾シート３１Ｌを格子形状に追従するように密着させることで、タンクカバー２１の側面に格子形状の凹凸模様を付加することが可能になる。
【0043】
タンクカバー２１の側面は、自動二輪車の中でも外観視され易い箇所であるため、上記凹凸模様を付加することによって、自動二輪車の外観性を向上させ易くなる。なお、格子形状の種類は、図７に例示した形状に限定されず、様々な多角形の格子形状を適用可能である。また、格子形状の穴部についても、貫通孔に形成する場合に限定されず、有底穴に形成してもよい。
【0044】
以上説明したように、本実施形態では、対象物の表面に真空圧空製法で加飾シート３１を密着させた加飾成形品１００において、対象物となるタンクカバー２１を、表面を二以上に分割可能な分割構造に構成している。そして、タンクカバー２１を分割した分割体２１Ｌ，２１Ｒ毎に、各分割体２１Ｌ，２１Ｒの表面に対応する領域を加飾シート３１Ｌ，３１Ｒでそれぞれ被覆し、各分割体２１Ｌ，２１Ｒを一体化している。これにより、タンクカバー２１が幅に直交する方向に凹み２１Ｈを有するような深絞り形状であっても、各分割体２１Ｌ，２１Ｒを深絞り形状と異なる形状にしたり、サイズを小さくしたりできる。したがって、タンクカバー２１の表面に沿って加飾シート３１Ｌ，３１Ｒを密着させ易くなる。
【0045】
また、タンクカバー２１は、格子形状の骨格部２１Ｇを備え、加飾シート３１Ｌ，３１Ｒのそれぞれは骨格部２１Ｇの表面を覆っている。この構成によれば、軽量化しつつ、剛性を持ったタンクカバー２１に加飾することができる。また、加飾シート３１Ｌ，３１Ｒを格子形状の凹凸に追従させることにより、格子形状に対応する凹凸模様を付加でき、外観性の向上に有利となる。
【0046】
また、骨格部２１Ｇの格子形状に、多角形の格子形状を採用するので、タンクカバー２１を軽量化しつつ剛性をより確保し易くなる。また、多角形状の格子形状に対応する凹凸模様を付加することで、外観性の向上に有利となる。
【0047】
また、タンクカバー２１は、加飾シート３１Ｌ，３１Ｒで覆う表面として、上面２１Ｕと、上面２１Ｕの長さＷ０よりも短い長さＨ０の側面２１Ｓとを備えている。このタンクカバー２１は、上面２１Ｕを、側面２１Ｓの長さと同等の長さ、又は側面２１Ｓの長さＨ０よりも短い長さに分割可能に構成される。この構成によれば、相対的に広い領域となる上面２１Ｕを分割できるので、各分割体２１Ｌ，２１Ｒを、真空圧空製法で加飾シート３１Ｌ，３１Ｒを密着させ易いサイズや形状にし易くなる。
【0048】
また、分割体２１Ｌ，２１Ｒのそれぞれは、加飾シート３１Ｌ，３１Ｒで覆われない領域に、分割体２１Ｌ，２１Ｒ同士を連結可能にする連結構造２１ＬＫを備えている。この構成によれば、加飾シート３１Ｌ，３１Ｒで覆われた分割体２１Ｌ，２１Ｒ同士を容易に一体化できる。
【0049】
また、加飾シート３１で覆われる対象物にタンクカバー２１を採用するので、燃料タンクの周囲を覆うために深絞り形状となるタンクカバー２１に対し、表面に沿って加飾シート３１を密着させ易くなる。タンクカバー２１は自動二輪車の中でも外観視され易い箇所であるため、自動二輪車の外観性向上に寄与する加飾成形品１００を提供可能になる。
【0050】
なお、対象物は、タンクカバー２１に限定しなくてもよく、自動二輪車に搭載された各種部品を覆うカバー部材などを採用可能である。また、対象物に、自動二輪車以外の二輪タイプ、三輪タイプ、及び四輪タイプなども含む鞍乗り型車両に搭載される部品を覆う様々なカバー部材などを適用してもよい。
【0051】
また、対象物が深絞り形状でなくてもよい。つまり、対象物は、高さ、幅、及び断面形状の少なくともいずれかが、一枚の加飾シート３１で表面に沿って密着させることが困難な条件を満たす形状であって、かつ、対象物の表面を二以上に分割した分割構造を採用することによって、各分割体の表面に沿って加飾シート３１をそれぞれ密着可能な形状であればよい。
【0052】
上記実施形態は、あくまでも本発明の一態様の例示であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変形、及び応用が可能である。例えば、本発明を鞍乗り型車両用の加飾成形品１００に適用する場合を例示したが、本発明を、鞍乗り型車両用以外の用途に使用する加飾成形品に適用してもよい。
【符号の説明】
【0053】
１０ 対象物被覆装置
２１ タンクカバー（対象物、カバー部材）
２１Ｋ 基本動作説明用の対象物
２１Ａ 上板部
２１Ｂ 側壁部
２１Ｕ 上面
２１Ｓ 側面
２１Ｈ 凹み部
２１Ｌ，２１Ｒ 分割体
２１Ｇ 骨格部
２１Ｘ 爪部
２１ＬＫ 連結構造
３１、３１Ｌ，３１Ｒ 加飾シート
１００ 加飾成形品
２１ タンクカバー（対象物、カバー部材）
２１Ｋ 基本動作説明用の対象物
２１Ａ 上板部
２１Ｂ 側壁部
２１Ｕ 上面
２１Ｓ 側面
２１Ｈ 凹み部
２１Ｌ，２１Ｒ 分割体
２１Ｇ 骨格部
２１Ｘ 爪部
２１ＬＫ 連結構造
３１、３１Ｌ，３１Ｒ 加飾シート
１００ 加飾成形品
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【手続補正書】
【提出日】2022-09-22
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
対象物（２１）の表面に、真空圧空製法で加飾シート（３１）を密着させた加飾成形品において、
前記対象物（２１）は、当該対象物（２１）の表面を二以上に分割可能な分割構造であり、
前記対象物（２１）を分割した分割体（２１Ｌ，２１Ｒ）毎に、各分割体（２１Ｌ，２１Ｒ）の前記表面に対応する領域が前記加飾シート（３１）でそれぞれ被覆され、前記加飾シート（３１）で被覆された各分割体（２１Ｌ，２１Ｒ）が一体化され、
前記対象物（２１）は、格子形状の骨格部（２１Ｇ）を備え、
前記加飾シート（３１）のそれぞれは、前記骨格部（２１Ｇ）の表面を覆うと共に前記格子形状の凹凸に追従することを特徴とする加飾成形品。
前記対象物（２１）は、当該対象物（２１）の表面を二以上に分割可能な分割構造であり、
前記対象物（２１）を分割した分割体（２１Ｌ，２１Ｒ）毎に、各分割体（２１Ｌ，２１Ｒ）の前記表面に対応する領域が前記加飾シート（３１）でそれぞれ被覆され、前記加飾シート（３１）で被覆された各分割体（２１Ｌ，２１Ｒ）が一体化され、
前記対象物（２１）は、格子形状の骨格部（２１Ｇ）を備え、
前記加飾シート（３１）のそれぞれは、前記骨格部（２１Ｇ）の表面を覆うと共に前記格子形状の凹凸に追従することを特徴とする加飾成形品。
【請求項2】
前記格子形状は、多角形の格子形状であることを特徴とする請求項１に記載の加飾成形品。
【請求項3】
前記対象物（２１）は、前記加飾シート（３１）で覆う表面として、上面（２１Ｕ）と、前記上面（２１Ｕ）の長さよりも短い長さの側面（２１Ｓ）とを備え、
前記対象物（２１）は、前記上面（２１Ｕ）を、前記側面（２１Ｓ）の長さと同等の長さ、又は前記側面（２１Ｓ）の長さよりも短い長さに分割可能に構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の加飾成形品。
前記対象物（２１）は、前記上面（２１Ｕ）を、前記側面（２１Ｓ）の長さと同等の長さ、又は前記側面（２１Ｓ）の長さよりも短い長さに分割可能に構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の加飾成形品。
【請求項4】
前記分割体（２１Ｌ，２１Ｒ）のそれぞれは、前記加飾シート（３１）で覆われない領域に、前記分割体（２１Ｌ，２１Ｒ）同士を連結可能にする連結構造を備えていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の加飾成形品。
【請求項5】
前記対象物（２１）は、鞍乗り型車両に搭載される部品の周囲を覆うカバー部材であることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の加飾成形品。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0006】
対象物の表面に、真空圧空製法で加飾シートを密着させた加飾成形品において、前記対象物は、当該対象物の表面を二以上に分割可能な分割構造であり、前記対象物を分割した分割体毎に、各分割体の前記表面に対応する領域が前記加飾シートでそれぞれ被覆され、前記加飾シートで被覆された各分割体が一体化され、前記対象物は、格子形状の骨格部を備え、前記加飾シートのそれぞれは、前記骨格部の表面を覆うと共に前記格子形状の凹凸に追従することを特徴とする。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0007】
また、上述の構成において、前記格子形状は、多角形の格子形状であってもよい。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0011】
対象物の表面に、真空圧空製法で加飾シートを密着させた加飾成形品において、前記対象物は、当該対象物の表面を二以上に分割可能な分割構造であり、前記対象物を分割した分割体毎に、各分割体の前記表面に対応する領域が前記加飾シートでそれぞれ被覆され、前記加飾シートで被覆された各分割体が一体化され、前記対象物は、格子形状の骨格部を備え、前記加飾シートのそれぞれは、前記骨格部の表面を覆うと共に前記格子形状の凹凸に追従する。この構成によれば、対象物が深絞り形状であっても、各分割体を深絞り形状と異なる形状にしたり、サイズを小さくしたりできるので、対象物の表面に沿って加飾シートを密着させ易くなる。
【手続補正5】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0012】
また、軽量化しつつ、剛性を持った対象物に加飾することができる。
【手続補正6】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0013】
また、格子形状に対応する凹凸模様を付加でき、外観性の向上に有利となる。