(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022157845
(43)【公開日】2022-10-14
(54)【発明の名称】光源装置
(51)【国際特許分類】
H05B 47/11 20200101AFI20221006BHJP
【ＦＩ】
H05B47/11
【審査請求】未請求
【請求項の数】13
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021062301
(22)【出願日】2021-03-31
(71)【出願人】
【識別番号】000113263
【氏名又は名称】ＨＯＹＡ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100148895
【弁理士】
【氏名又は名称】荒木 佳幸
(72)【発明者】
【氏名】木暮 靖男
【テーマコード（参考）】
3K273
【Ｆターム（参考）】
3K273PA09
3K273QA05
3K273QA06
3K273RA14
3K273SA03
3K273SA35
3K273SA45
3K273TA03
3K273TA05
3K273TA15
3K273TA28
3K273TA37
3K273TA41
3K273UA22
3K273VA08
(57)【要約】
【課題】温度変化等の外乱による影響を受け難く、所望の光量を安定して維持することが可能な光源装置を提供すること。
【解決手段】光源装置が、Ｎ個（Ｎは２以上の整数）の光源と、Ｎ個の光源から出射される光の強度を検出する光センサと、Ｎ個の光源から出射される光の基準強度をそれぞれ記憶する記憶手段と、Ｎ個の光源の発光を所定の制御周期で制御する制御手段と、を備え、制御周期は、光センサにより光の強度を検出する第１期間と、Ｎ個の光源がそれぞれ所定の光量で発光する第２期間と、からなり、制御手段は、第１期間内にＮ個の光源のいずれか１つを所定時間発光させて、光センサにより光の強度を検出し、検出された光の強度と基準強度に基づいて光量の補正量を求め、第１期間と連続する第２期間内に、前記補正量に基づいて、前記Ｎ個の光源のいずれか１つから出射される光の光量を補正し、Ｎ個の光源から出射される光の光量が、Ｎ回の制御周期によって、それぞれ補正される。
【選択図】図２
【解決手段】光源装置が、Ｎ個（Ｎは２以上の整数）の光源と、Ｎ個の光源から出射される光の強度を検出する光センサと、Ｎ個の光源から出射される光の基準強度をそれぞれ記憶する記憶手段と、Ｎ個の光源の発光を所定の制御周期で制御する制御手段と、を備え、制御周期は、光センサにより光の強度を検出する第１期間と、Ｎ個の光源がそれぞれ所定の光量で発光する第２期間と、からなり、制御手段は、第１期間内にＮ個の光源のいずれか１つを所定時間発光させて、光センサにより光の強度を検出し、検出された光の強度と基準強度に基づいて光量の補正量を求め、第１期間と連続する第２期間内に、前記補正量に基づいて、前記Ｎ個の光源のいずれか１つから出射される光の光量を補正し、Ｎ個の光源から出射される光の光量が、Ｎ回の制御周期によって、それぞれ補正される。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
Ｎ個（Ｎは２以上の整数）の光源と、
前記Ｎ個の光源から出射される光の強度を検出する光センサと、
前記Ｎ個の光源から出射される光の基準強度をそれぞれ記憶する記憶手段と、
前記Ｎ個の光源の発光を所定の制御周期で制御する制御手段と、
を備え、
前記制御周期は、前記光センサにより光の強度を検出する第１期間と、前記Ｎ個の光源がそれぞれ所定の光量で発光する第２期間と、からなり、
前記制御手段は、
前記第１期間内に前記Ｎ個の光源のいずれか１つを所定時間発光させて、前記光センサにより光の強度を検出し、検出された光の強度と前記基準強度に基づいて光量の補正量を求め、
前記第１期間と連続する前記第２期間内に、前記補正量に基づいて、前記Ｎ個の光源のいずれか１つから出射される光の光量を補正し、
前記Ｎ個の光源から出射される光の光量が、Ｎ回の前記制御周期によって、それぞれ補正される
ことを特徴とする光源装置。
前記Ｎ個の光源から出射される光の強度を検出する光センサと、
前記Ｎ個の光源から出射される光の基準強度をそれぞれ記憶する記憶手段と、
前記Ｎ個の光源の発光を所定の制御周期で制御する制御手段と、
を備え、
前記制御周期は、前記光センサにより光の強度を検出する第１期間と、前記Ｎ個の光源がそれぞれ所定の光量で発光する第２期間と、からなり、
前記制御手段は、
前記第１期間内に前記Ｎ個の光源のいずれか１つを所定時間発光させて、前記光センサにより光の強度を検出し、検出された光の強度と前記基準強度に基づいて光量の補正量を求め、
前記第１期間と連続する前記第２期間内に、前記補正量に基づいて、前記Ｎ個の光源のいずれか１つから出射される光の光量を補正し、
前記Ｎ個の光源から出射される光の光量が、Ｎ回の前記制御周期によって、それぞれ補正される
ことを特徴とする光源装置。
【請求項2】
前記Ｎ個の光源から出射される光の光量が、連続するＮ回の前記制御周期で順番に補正されることを特徴とする請求項１に記載の光源装置。
【請求項3】
前記制御手段は、前記Ｎ個の光源の、前記第２期間内の点灯期間と消灯期間のデューティ比を調整することによって前記Ｎ個の光源から出射される光の光量をそれぞれ補正することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光源装置。
【請求項4】
前記点灯期間が、前記所定時間に応じて短くなるように変更されることを特徴とする請求項３に記載の光源装置。
【請求項5】
前記所定時間の発光が、前記点灯期間の発光と連続することを特徴とする請求項４に記載の光源装置。
【請求項6】
前記制御手段は、前記Ｎ個の光源の、前記第２期間内の発光強度を調整することによって前記Ｎ個の光源から出射される光の光量をそれぞれ補正することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光源装置。
【請求項7】
前記所定時間の発光が、前記第２期間の発光と連続することを特徴とする請求項６に記載の光源装置。
【請求項8】
前記Ｎ個の光源が、Ｍ種類（Ｍは２以上Ｎ以下の整数）の異なる色の光を出射する光源からなることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の光源装置。
【請求項9】
前記Ｎ個の光源から出射される光を混合し白色光を出射する光混合器をさらに備えることを特徴とする請求項８に記載の光源装置。
【請求項10】
前記光混合器は、前記Ｎ個の光源から出射される光を混合して拡散する拡散板であることを特徴とする請求項９に記載の光源装置。
【請求項11】
前記光センサは、前記拡散板からの反射光を受光するように配置されていることを特徴とする請求項１０に記載の光源装置。
【請求項12】
前記Ｎ個の光源は、励起光を出射する１個からＮ個のＬＥＤ素子と、各ＬＥＤ素子の光路中に配置され前記励起光によって蛍光を発する蛍光体と、を有することを特徴とする請求項８から請求項１１のいずれか一項に記載の光源装置。
【請求項13】
前記基準強度は、前記光混合器から出射される前記白色光が所定の分光分布になるように調整されたときの、前記Ｎ個の光源から出射される光の強度であることを特徴とする請求項９から請求項１２のいずれか一項に記載の光源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、複数の光源を備える光源装置に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、照明装置、光学系の校正、液晶のバックライト装置などの用途で、演色性の高い（例えば、平均演色評価数Ｒａが８０以上の）光源装置が実用に供されている。このような光源装置は、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）の光を出射する複数のＬＥＤを備え、ＲＧＢの各光を適正な比率で混合して所定の色度の白色光を出射するように構成されている。
【0003】
例えば、特許文献１に記載の光源装置は、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）の光を放出する複数のＬＥＤをユニットケースの底部に並列に複数列配設されたＬＥＤアレイと、ユニットケースの側面に配設された光センサと、光センサと各ＬＥＤアレイに電気的に接続された制御回路と、ＬＥＤアレイを覆うように配設される光学部材（拡散シート、レンズシート）等を備えている。
光センサは、ＬＥＤから出射されたＲＧＢ光を検出する機能を有し、制御回路は、光センサの出力をピークホールドして目標値と比較し、比較結果に基づいてＲＧＢの各ＬＥＤの駆動電流を制御し、光源装置からは所定の色度の白色光が出射されるようになっている。
光センサは、ＬＥＤから出射されたＲＧＢ光を検出する機能を有し、制御回路は、光センサの出力をピークホールドして目標値と比較し、比較結果に基づいてＲＧＢの各ＬＥＤの駆動電流を制御し、光源装置からは所定の色度の白色光が出射されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１０－２０５５３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１に記載の光源装置によれば、ＲＧＢの光がそれぞれ所定の光量となるようにフィードバック制御されるため、光源装置からは所定の色度の白色光が出射される。しかしながら、特許文献１の構成は、ＲＧＢの各ＬＥＤからの異なる分光分布を持つ光に対応した分光感度を備える光センサが必要となるため、構成が複雑となり、また、各光センサの温度に対する感度特性に差がある場合、微視的には光量及び色度にばらつきが生じるといった問題があった。
【0006】
本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、温度変化等の外乱による影響を受け難く、所望の光量を安定して維持することが可能な光源装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記目的を達成するため、本発明の光源装置は、Ｎ個（Ｎは２以上の整数）の光源と、Ｎ個の光源から出射される光の強度を検出する光センサと、Ｎ個の光源から出射される光の基準強度をそれぞれ記憶する記憶手段と、Ｎ個の光源の発光を所定の制御周期で制御する制御手段と、を備え、制御周期は、光センサにより光の強度を検出する第１期間と、Ｎ個の光源がそれぞれ所定の光量で発光する第２期間と、からなり、制御手段は、第１期間内にＮ個の光源のいずれか１つを所定時間発光させて、光センサにより光の強度を検出し、検出された光の強度と基準強度に基づいて光量の補正量を求め、第１期間と連続する第２期間内に、前記補正量に基づいて、前記Ｎ個の光源のいずれか１つから出射される光の光量を補正し、Ｎ個の光源から出射される光の光量が、Ｎ回の制御周期によって、それぞれ補正されることを特徴とする。
【0008】
このような構成によれば、Ｎ個の光源から出射される光の光量が順番に補正されるため、所定の光量を安定して維持することが可能となる。
【0009】
また、Ｎ個の光源から出射される光の光量が、連続するＮ回の制御周期で順番に補正されることが望ましい。
【0010】
制御手段は、Ｎ個の光源の、第２期間内の点灯期間と消灯期間のデューティ比を調整することによってＮ個の光源から出射される光の光量をそれぞれ補正することが望ましい。また、この場合、点灯期間が、所定時間に応じて短くなるように変更されることが望ましい。また、所定時間の発光が、点灯期間の発光と連続することが望ましい。
【0011】
また、制御手段は、Ｎ個の光源の、第２期間内の発光強度を調整することによってＮ個の光源から出射される光の光量をそれぞれ補正することが望ましい。また、この場合、所定時間の発光が、第２期間の発光と連続することが望ましい。
【0012】
また、Ｎ個の光源が、Ｍ種類（Ｍは２以上Ｎ以下の整数）の異なる色の光を出射する光源からなることが望ましい。また、この場合、Ｎ個の光源から出射される光を混合し白色光を出射する光混合器をさらに備えることが望ましい。また、この場合、光混合器は、Ｎ個の光源から出射される光を混合して拡散する拡散板であることが望ましい。
【0013】
また、光センサは、拡散板からの反射光を受光するように配置されていることが望ましい。
【0014】
また、Ｎ個の光源は、励起光を出射する１個からＮ個のＬＥＤ素子と、各ＬＥＤ素子の光路中に配置され励起光によって蛍光を発する蛍光体と、を有することが望ましい。
【0015】
また、目標強度は、光混合器から出射される白色光が所定の分光分布になるように調整されたときの、Ｎ個の光源から出射される光の強度であることが望ましい。
【発明の効果】
【0016】
以上のように、本発明によれば、Ｎ個の光源の発光強度が所定の周期で検出され、Ｎ個の光源から出射される光の光量が順番に補正されるため、温度変化等の外乱による影響を受け難く、所望の光量を安定して維持することが可能な光源装置が実現される。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、図中同一又は相当部分には同一の符号を付してその説明は繰り返さない。
【0019】
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る光照射装置１（光源装置）の構成を説明する分解斜視図である。また、図２は、図１の光照射装置１の電気的な接続を説明するブロック図である。本実施形態の光照射装置１は、例えば、印刷物・塗装の検査用光源、撮像素子などの校正用光源、液晶のバックライト装置などの用途で用いられる、演色性の高い光源装置である。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る光照射装置１（光源装置）の構成を説明する分解斜視図である。また、図２は、図１の光照射装置１の電気的な接続を説明するブロック図である。本実施形態の光照射装置１は、例えば、印刷物・塗装の検査用光源、撮像素子などの校正用光源、液晶のバックライト装置などの用途で用いられる、演色性の高い光源装置である。
【0020】
【0021】
光源ユニット１０は、異なる色の光を出射する複数のＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５（光源）と、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５からの光の強度を検出する光センサ１７と、これらの素子が搭載される矩形状の基板１９と、を備えている。なお、図１において、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５は、それぞれ異なるグレースケールを用いて示している。
【0022】
ＬＥＤ１１は、例えば、赤色の光を出射する光源であり、図２に示すように、紫外光を出射するＬＥＤ素子１８と、ＬＥＤ素子１８上に配置され、ＬＥＤ素子１８からの紫外光（励起光）を吸収して赤色光を発光する蛍光体１１ａと、を有している。
ＬＥＤ１２は、例えば、橙色の光を出射する光源であり、図２に示すように、紫外光を出射するＬＥＤ素子１８と、ＬＥＤ素子１８上に配置され、ＬＥＤ素子１８からの紫外光（励起光）を吸収して橙色光を発光する蛍光体１２ａと、を有している。
ＬＥＤ１３は、例えば、緑色の光を出射する光源であり、図２に示すように、紫外光を出射するＬＥＤ素子１８と、ＬＥＤ素子１８上に配置され、ＬＥＤ素子１８からの紫外光（励起光）を吸収して緑色光を発光する蛍光体１３ａと、を有している。
ＬＥＤ１４は、例えば、青緑色の光を出射する光源であり、図２に示すように、紫外光を出射するＬＥＤ素子１８と、ＬＥＤ素子１８上に配置され、ＬＥＤ素子１８からの紫外光（励起光）を吸収して青緑色光を発光する蛍光体１４ａと、を有している。
ＬＥＤ１５は、例えば、青色の光を出射する光源であり、図２に示すように、紫外光を出射するＬＥＤ素子１８と、ＬＥＤ素子１８上に配置され、ＬＥＤ素子１８からの紫外光（励起光）を吸収して青色光を発光する蛍光体１５ａと、を有している。
本実施形態においては、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５は、基板１９の表面上に分散して（例えば、千鳥状に）配置されている（図１）。また、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５は、基板１９を介して制御基板４０と電気的に接続されており、制御基板４０からの信号によって各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の発光が制御されるようになっている（図２）。なお、図２においては、図面を見易くするために、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５を１個ずつ示しているが、実際には各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５は複数個（例えば、１０個）ずつ存在し、全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５が制御基板４０からの信号によって個別に制御されるようになっている。なお、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５は、必ずしも千鳥状に配置されている必要はなく、光が照射された領域で、光の色がより均一になるように、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の割合（個数）や配置を変更することができる。
ＬＥＤ１２は、例えば、橙色の光を出射する光源であり、図２に示すように、紫外光を出射するＬＥＤ素子１８と、ＬＥＤ素子１８上に配置され、ＬＥＤ素子１８からの紫外光（励起光）を吸収して橙色光を発光する蛍光体１２ａと、を有している。
ＬＥＤ１３は、例えば、緑色の光を出射する光源であり、図２に示すように、紫外光を出射するＬＥＤ素子１８と、ＬＥＤ素子１８上に配置され、ＬＥＤ素子１８からの紫外光（励起光）を吸収して緑色光を発光する蛍光体１３ａと、を有している。
ＬＥＤ１４は、例えば、青緑色の光を出射する光源であり、図２に示すように、紫外光を出射するＬＥＤ素子１８と、ＬＥＤ素子１８上に配置され、ＬＥＤ素子１８からの紫外光（励起光）を吸収して青緑色光を発光する蛍光体１４ａと、を有している。
ＬＥＤ１５は、例えば、青色の光を出射する光源であり、図２に示すように、紫外光を出射するＬＥＤ素子１８と、ＬＥＤ素子１８上に配置され、ＬＥＤ素子１８からの紫外光（励起光）を吸収して青色光を発光する蛍光体１５ａと、を有している。
本実施形態においては、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５は、基板１９の表面上に分散して（例えば、千鳥状に）配置されている（図１）。また、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５は、基板１９を介して制御基板４０と電気的に接続されており、制御基板４０からの信号によって各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の発光が制御されるようになっている（図２）。なお、図２においては、図面を見易くするために、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５を１個ずつ示しているが、実際には各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５は複数個（例えば、１０個）ずつ存在し、全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５が制御基板４０からの信号によって個別に制御されるようになっている。なお、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５は、必ずしも千鳥状に配置されている必要はなく、光が照射された領域で、光の色がより均一になるように、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の割合（個数）や配置を変更することができる。
【0023】
光センサ１７は、基板１９の表面上に配置され、拡散板２０からの反射光を受光するセンサ（例えば、フォトダイオード）であり、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５から出射された光の一部が光センサ１７によって受光されるように構成されている。光センサ１７は、基板１９を介して制御基板４０と電気的に接続されており、受光した光を光電変換して制御基板４０に対して出力する（図２）。
【0024】
拡散板２０は、光源ユニット１０を覆うように配置され、ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５から入射する光を混合して拡散させ、白色光を出射する光学素子である。本実施形態の拡散板２０は、平面からなる表面（図１において外側の面）と不連続な凹凸面からなる裏面（光源ユニット１０と対向する面）を有している。拡散板２０は、例えば、透明樹脂や光学ガラスからなり、表面は光出射面となっており、裏面は、サンドブラスト処理された光拡散面となっている。
【0025】
ケース３０は、矩形升形の部材であり、光源ユニット１０と拡散板２０を収容している。
【0026】
制御基板４０は、基板１９と電気的に接続され、光センサ１７からの信号を受信すると共に、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の発光を制御する電子回路である。
図２に示すように、本実施形態の制御基板４０は、ＣＰＵ４１（制御手段）、記憶部４２（記憶手段）、ＬＥＤ駆動回路４３、ＡＤ変換回路４４等を有している。
図２に示すように、本実施形態の制御基板４０は、ＣＰＵ４１（制御手段）、記憶部４２（記憶手段）、ＬＥＤ駆動回路４３、ＡＤ変換回路４４等を有している。
【0027】
ＣＰＵ４１は、論理演算を実行する演算部（不図示）、データ等が一時的にストアされるＲＡＭ（不図示）等から構成され、光照射装置１全体を制御する機能を備えている。ＣＰＵ４１は、記憶部４２、ＬＥＤ駆動回路４３、ＡＤ変換回路４４と電気的に接続されており、光照射装置１に電源が入力されると、記憶部４２に記憶された制御プログラムを読み出し、これら各部を制御する（詳細は後述）。
【0028】
記憶部４２は、ＣＰＵ４１で実行される、発光強度調整プログラム、基準値設定プログラム、制御プログラムや各プログラムで使用されるデータを保存する、いわゆる不揮発性メモリである。
【0029】
ＡＤ変換回路４４は、光源ユニット１０の光センサ１７と電気的に接続され、光センサ１７からのアナログ信号をデジタル信号に変換してＣＰＵ４１に出力する回路である。
【0030】
ＬＥＤ駆動回路４３は、光源ユニット１０の各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５と電気的に接続され、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５に駆動電流を供給する回路である。ＬＥＤ駆動回路４３は、ＣＰＵ４１からの指示（信号）に従って、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５のＬＥＤ素子１８をオン・オフすると共に、所定の駆動電流を各ＬＥＤ素子１８に出力する。なお、本実施形態のＬＥＤ駆動回路４３は、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５のＬＥＤ素子１８を、予め設定した電流値Ｉｆで、かつ所定の周波数（例えば、１００Ｈｚ）でＰＷＭ（Pulse Width Modulation：パルス幅変調）制御することにより、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の光量を調整する。
【0031】
ＬＥＤ駆動回路４３からの駆動電流が各ＬＥＤ素子１８に供給されると、各ＬＥＤ素子１８からは駆動電流に応じた光量の紫外光（例えば、波長３６５ｎｍ）が出射され、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５からは各ＬＥＤ素子１８の紫外光の光量に応じた各色光が出射される。そして、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５から出射される各色光は、拡散板２０によって混合、拡散され、白色光として出射されるようになっている。なお、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５からの各色光は、拡散板２０から白色光が出射されるように、工場出荷時に所定の光量に調整されている（つまり、各色光のバランスが調整されている）。なお、本明細書において、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の「光量」とは、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５から出射される各色光の「強度」（つまり、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の「発光強度（Ｗ）」）と「時間（ｓ）」との積分値（つまり、エネルギー（Ｊ））を意味するものとする。
【0032】
（光照射装置１の初期調整工程）
図３～図５は、工場出荷時に行われる、光照射装置１の初期調整工程を説明するフローチャートであり、図３及び図４は、全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の光量を調整する光量調整工程を示し、図５は、図３及び図４で調整された光量における発光強度を基準強度として記憶させる基準強度設定工程である。なお、図３～図５においては、説明の便宜のため、各１個のＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の光量調整、基準強度設定を行うものとして説明するが、実際には全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５について光量調整、基準強度設定が行われる。
図３～図５は、工場出荷時に行われる、光照射装置１の初期調整工程を説明するフローチャートであり、図３及び図４は、全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の光量を調整する光量調整工程を示し、図５は、図３及び図４で調整された光量における発光強度を基準強度として記憶させる基準強度設定工程である。なお、図３～図５においては、説明の便宜のため、各１個のＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の光量調整、基準強度設定を行うものとして説明するが、実際には全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５について光量調整、基準強度設定が行われる。
【0033】
図２に示すように、光量調整工程は、拡散板２０の前に分光分布測定器５０のセンサ部５１を配置し、不図示のケーブルで分光分布測定器５０と制御基板４０とを接続した状態で、作業者からの指示に基づいて（例えば、作業者が不図示の操作部を操作することによって）、ＣＰＵ４１が記憶部４２内の光量調整プログラムを実行することによって行われる。
【0034】
図３に示すように、光量調整プログラムが実行されると、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、まずＬＥＤ１１を、予め設定した電流値Ｉｆで、所定の周波数（例えば、１００Ｈｚ）Ｄｕｔｙ５０％で点灯する（ステップＳ１０１）。そして、分光分布測定器５０で測定されるＬＥＤ１１の光量が所定値になっているか否かを判断する（ステップＳ１０２）。ステップＳ１０２で、ＣＰＵ４１が、ＬＥＤ１１の光量が所定値になっていないと判断すると（ステップＳ１０２：ＮＯ）、ＬＥＤ１１のＤｕｔｙ値（つまり、ＬＥＤ１１がオンしている比率（デューティ比））を変更する（ステップＳ１０３）。つまり、ＬＥＤ１１の光量が所定値よりも小さい場合には、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、Ｄｕｔｙ値が大きくなるように変更し、ＬＥＤ１１の光量が所定値よりも大きい場合には、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、Ｄｕｔｙ値が小さくなるように変更する。そして、ステップＳ１０２とステップＳ１０３を繰り返し、ＣＰＵ４１が、ＬＥＤ１１の光量が所定値になったと判断すると（ステップＳ１０２：ＹＥＳ）、処理はステップＳ１０４に進む。
ステップＳ１０４では、ＣＰＵ４１は、ステップＳ１０３で変更されたＤｕｔｙ値を記憶部４２内に配列ａの要素（１）として保存し、ＬＥＤ１１を消灯する。ステップＳ１０４が終了すると処理はステップＳ１０５に進む。なお、本実施形態の配列ａは、全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の工場出荷時のＤｕｔｙ値を保存する配列（Ａｒｒａｙ）であり、要素数は全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の個数（例えば、Ｎ個（Ｎは２以上の整数））に等しい。
ステップＳ１０４では、ＣＰＵ４１は、ステップＳ１０３で変更されたＤｕｔｙ値を記憶部４２内に配列ａの要素（１）として保存し、ＬＥＤ１１を消灯する。ステップＳ１０４が終了すると処理はステップＳ１０５に進む。なお、本実施形態の配列ａは、全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の工場出荷時のＤｕｔｙ値を保存する配列（Ａｒｒａｙ）であり、要素数は全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の個数（例えば、Ｎ個（Ｎは２以上の整数））に等しい。
【0035】
ステップＳ１０５では、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、ＬＥＤ１２を、予め設定した電流値Ｉｆで、所定の周波数（例えば、１００Ｈｚ）Ｄｕｔｙ５０％で点灯する（ステップＳ１０５）。そして、分光分布測定器５０で測定されるＬＥＤ１２の光量が所定値になっているか否かを判断する（ステップＳ１０６）。ステップＳ１０６で、ＣＰＵ４１が、ＬＥＤ１２の光量が所定値になっていないと判断すると（ステップＳ１０６：ＮＯ）、ＬＥＤ１２のＤｕｔｙ値（つまり、ＬＥＤ１２がオンしている比率（時間））を変更する（ステップＳ１０７）。つまり、ＬＥＤ１２の光量が所定値よりも小さい場合には、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、Ｄｕｔｙ値が大きくなるように変更し、ＬＥＤ１２の光量が所定値よりも大きい場合には、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、Ｄｕｔｙ値が小さくなるように変更する。そして、ステップＳ１０６とステップＳ１０７を繰り返し、ＣＰＵ４１が、ＬＥＤ１２の光量が所定値になったと判断すると（ステップＳ１０６：ＹＥＳ）、処理はステップＳ１０８に進む。
ステップＳ１０８では、ステップＳ１０７で変更されたＤｕｔｙ値を、配列ａの要素（２）として保存し、ＬＥＤ１２を消灯する。ステップＳ１０８が終了すると処理はステップＳ１０９に進む。
ステップＳ１０８では、ステップＳ１０７で変更されたＤｕｔｙ値を、配列ａの要素（２）として保存し、ＬＥＤ１２を消灯する。ステップＳ１０８が終了すると処理はステップＳ１０９に進む。
【0036】
ステップＳ１０９では、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、ＬＥＤ１３を、予め設定した電流値Ｉｆで、所定の周波数（例えば、１００Ｈｚ）Ｄｕｔｙ５０％で点灯する（ステップＳ１０９）。そして、分光分布測定器５０で測定されるＬＥＤ１３の光量が所定値になっているか否かを判断する（ステップＳ１１０）。ステップＳ１１０で、ＣＰＵ４１が、ＬＥＤ１３の光量が所定値になっていないと判断すると（ステップＳ１１０：ＮＯ）、ＬＥＤ１３のＤｕｔｙ値（つまり、ＬＥＤ１３がオンしている比率（時間））を変更する（ステップＳ１１１）。つまり、ＬＥＤ１３の光量が所定値よりも小さい場合には、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、Ｄｕｔｙ値が大きくなるように変更し、ＬＥＤ１３の光量が所定値よりも大きい場合には、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、Ｄｕｔｙ値が小さくなるように変更する。そして、ステップＳ１１０とステップＳ１１１を繰り返し、ＣＰＵ４１が、ＬＥＤ１３の光量が所定値になったと判断すると（ステップＳ１１０：ＹＥＳ）、処理はステップＳ１１２に進む。
ステップＳ１１２では、ステップＳ１１１で変更されたＤｕｔｙ値を、配列ａの要素（３）として保存し、ＬＥＤ１３を消灯する。ステップＳ１１２が終了すると処理はステップＳ１１３に進む。
ステップＳ１１２では、ステップＳ１１１で変更されたＤｕｔｙ値を、配列ａの要素（３）として保存し、ＬＥＤ１３を消灯する。ステップＳ１１２が終了すると処理はステップＳ１１３に進む。
【0037】
ステップＳ１１３（図４）では、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、ＬＥＤ１４を、予め設定した電流値Ｉｆで、所定の周波数（例えば、１００Ｈｚ）Ｄｕｔｙ５０％で点灯する（ステップＳ１１３）。そして、分光分布測定器５０で測定されるＬＥＤ１４の光量が所定値になっているか否かを判断する（ステップＳ１１４）。ステップＳ１１４で、ＣＰＵ４１が、ＬＥＤ１４の光量が所定値になっていないと判断すると（ステップＳ１１４：ＮＯ）、ＬＥＤ１４のＤｕｔｙ値（つまり、ＬＥＤ１４がオンしている比率（時間））を変更する（ステップＳ１１５）。つまり、ＬＥＤ１４の光量が所定値よりも小さい場合には、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、Ｄｕｔｙ値が大きくなるように変更し、ＬＥＤ１４の光量が所定値よりも大きい場合には、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、Ｄｕｔｙ値が小さくなるように変更する。そして、ステップＳ１１４とステップＳ１１５を繰り返し、ＣＰＵ４１が、ＬＥＤ１４の光量が所定値になったと判断すると（ステップＳ１１４：ＹＥＳ）、処理はステップＳ１１６に進む。
ステップＳ１１６では、ステップＳ１１５で変更されたＤｕｔｙ値を、配列ａの要素（４）として保存し、ＬＥＤ１４を消灯する。ステップＳ１１６が終了すると処理はステップＳ１１７に進む。
ステップＳ１１６では、ステップＳ１１５で変更されたＤｕｔｙ値を、配列ａの要素（４）として保存し、ＬＥＤ１４を消灯する。ステップＳ１１６が終了すると処理はステップＳ１１７に進む。
【0038】
ステップＳ１１７では、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、ＬＥＤ１５を、予め設定した電流値Ｉｆで、所定の周波数（例えば、１００Ｈｚ）Ｄｕｔｙ５０％で点灯する（ステップＳ１１７）。そして、分光分布測定器５０で測定されるＬＥＤ１５の光量が所定値になっているか否かを判断する（ステップＳ１１８）。ステップＳ１１８で、ＣＰＵ４１が、ＬＥＤ１５の光量が所定値になっていないと判断すると（ステップＳ１１８：ＮＯ）、ＬＥＤ１５のＤｕｔｙ値（つまり、ＬＥＤ１５がオンしている比率（時間））を変更する（ステップＳ１１９）。つまり、ＬＥＤ１５の光量が所定値よりも小さい場合には、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、Ｄｕｔｙ値が大きくなるように変更し、ＬＥＤ１５の光量が所定値よりも大きい場合には、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、Ｄｕｔｙ値が小さくなるように変更する。そして、ステップＳ１１８とステップＳ１１９を繰り返し、ＣＰＵ４１が、ＬＥＤ１５の光量が所定値になったと判断すると（ステップＳ１１８：ＹＥＳ）、処理はステップＳ１２０に進む。
ステップＳ１２０では、ステップＳ１１９で変更されたＤｕｔｙ値を、配列ａの要素（５）として保存し、ＬＥＤ１５を消灯する。
このように、全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５について、工場出荷時の光量調整が行われ、その時のＤｕｔｙ値が配列ａに保存されると、光量調整プログラムは終了する。
そして、光量調整プログラムが終了すると、ＣＰＵ４１は、記憶部４２内の基準強度設定工程（基準強度設定プログラム）を実行する。
ステップＳ１２０では、ステップＳ１１９で変更されたＤｕｔｙ値を、配列ａの要素（５）として保存し、ＬＥＤ１５を消灯する。
このように、全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５について、工場出荷時の光量調整が行われ、その時のＤｕｔｙ値が配列ａに保存されると、光量調整プログラムは終了する。
そして、光量調整プログラムが終了すると、ＣＰＵ４１は、記憶部４２内の基準強度設定工程（基準強度設定プログラム）を実行する。
【0039】
図５に示すように、基準強度設定プログラムが実行されると、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、まずＬＥＤ１１を、予め設定した電流値Ｉｆで、かつ配列ａ（１）に記憶したＤｕｔｙ値（＠１００Ｈｚ）で点灯する（ステップＳ１５１）。そして、その時の光センサ１７の出力（発光強度）をＡＤ変換回路４４でＡＤ変換して、発光強度を記憶部４２内に配列ｂの要素（１）として保存し、ＬＥＤ１１を消灯する（ステップＳ１５２）。なお、本実施形態の配列ｂは、全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の工場出荷時の発光強度を初期値（つまり、基準強度）として保存する配列（Ａｒｒａｙ）であり、要素数は全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の個数（例えば、Ｎ個（Ｎは２以上の整数））に等しい。
【0040】
次に、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、ＬＥＤ１２を、予め設定した電流値Ｉｆで、かつ配列ａ（２）に記憶したＤｕｔｙ値（＠１００Ｈｚ）で点灯する（ステップＳ１５３）。そして、その時の光センサ１７の出力（発光強度）をＡＤ変換回路４４でＡＤ変換して、発光強度を配列ｂの要素（２）として保存し、ＬＥＤ１２を消灯する（ステップＳ１５４）。
【0041】
次に、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、ＬＥＤ１３を、予め設定した電流値Ｉｆで、かつ配列ａ（３）に記憶したＤｕｔｙ値（＠１００Ｈｚ）で点灯する（ステップＳ１５５）。そして、その時の光センサ１７の出力（発光強度）をＡＤ変換回路４４でＡＤ変換して、発光強度を配列ｂの要素（３）として保存し、ＬＥＤ１３を消灯する（ステップＳ１５６）。
【0042】
次に、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、ＬＥＤ１４を、予め設定した電流値Ｉｆで、かつ配列ａ（４）に記憶したＤｕｔｙ値（＠１００Ｈｚ）で点灯する（ステップＳ１５７）。そして、その時の光センサ１７の出力（発光強度）をＡＤ変換回路４４でＡＤ変換して、発光強度を配列ｂの要素（４）として保存し、ＬＥＤ１４を消灯する（ステップＳ１５８）。
【0043】
次に、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、ＬＥＤ１５を、予め設定した電流値Ｉｆで、かつ配列ａ（５）に記憶したＤｕｔｙ値（＠１００Ｈｚ）で点灯する（ステップＳ１５９）。そして、その時の光センサ１７の出力（発光強度）をＡＤ変換回路４４でＡＤ変換して、発光強度を配列ｂの要素（５）として保存し、ＬＥＤ１５を消灯する（ステップＳ１６０）。
このように、全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５について、工場出荷時の発光強度（基準強度）が配列ｂに保存されると、基準強度設定プログラムは終了する。
このように、全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５について、工場出荷時の発光強度（基準強度）が配列ｂに保存されると、基準強度設定プログラムは終了する。
【0044】
全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５について、工場出荷時のＤｕｔｙ値が配列ａに保存されているため、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５を配列ａに保存されたＤｕｔｙ値を用いて発光させると、拡散板２０からは演色性の高い白色光が出射される。
しかしながら、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５が発光すると、各ＬＥＤ素子１８が発熱することによって紫外光の強度が変化してしまうため、光照射装置１の使用時に理想的な白色光（つまり、演色性の高い白色光）が得られないといった問題がある。
そこで、本実施形態においては、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の発光強度を定期的に光センサ１７で検出し、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５から所定の光量の光が出射されるようにフィードバック制御している。
しかしながら、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５が発光すると、各ＬＥＤ素子１８が発熱することによって紫外光の強度が変化してしまうため、光照射装置１の使用時に理想的な白色光（つまり、演色性の高い白色光）が得られないといった問題がある。
そこで、本実施形態においては、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の発光強度を定期的に光センサ１７で検出し、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５から所定の光量の光が出射されるようにフィードバック制御している。
【0045】
（光照射装置１のフィードバック制御）
次に、図６のタイミングチャートと図７～図８のフローチャートを参照し、ＣＰＵ４１で実行される制御プログラムについて説明する。制御プログラムは、光照射装置１に電源が入力されたときに、記憶部４２から読み出され、ＣＰＵ４１で実行される、通常使用時の処理である。なお、図６～図８においては、説明の便宜のため、各１個のＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の処理（動作）について説明するが、実際には全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５について同様の処理が行われる。
次に、図６のタイミングチャートと図７～図８のフローチャートを参照し、ＣＰＵ４１で実行される制御プログラムについて説明する。制御プログラムは、光照射装置１に電源が入力されたときに、記憶部４２から読み出され、ＣＰＵ４１で実行される、通常使用時の処理である。なお、図６～図８においては、説明の便宜のため、各１個のＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の処理（動作）について説明するが、実際には全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５について同様の処理が行われる。
【0046】
図６に示すように、本実施形態の光照射装置１は、ＰＷＭ制御の基準クロックに従って、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５をパルス駆動するように構成されており、ＣＰＵ４１は、ＰＷＭ制御の基準クロックに同期するリングカウンタ（不図示）のカウント値に基づいて、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５をフィードバック制御するように構成されている。より具体的には、リングカウンタのカウント値は、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５を示すインデックスとして機能し、カウント値が「１」のとき、ＬＥＤ１１のフィードバック制御を行い、カウント値が「２」のとき、ＬＥＤ１２のフィードバック制御を行い、カウント値が「３」のとき、ＬＥＤ１３のフィードバック制御を行い、カウント値が「４」のとき、ＬＥＤ１４のフィードバック制御を行い、カウント値が「５」のとき、ＬＥＤ１５のフィードバック制御を行うように構成されている。なお、本実施形態においては、リングカウンタは、基準クロックの立ち下がりに同期して「１」～「５」のカウント値を順にカウントし、これを繰り返すが、実際には全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の個数（例えば、Ｎ個（Ｎは２以上の整数））をカウントする。
また、図６において、Ｔ１は、基準クロックの周期を示し、本実施形態においては、１０ｍｓに設定されている。また、Ｔ２は、Ｔ１内に設定され、光センサ１７によって各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の発光強度を検出する検出期間（第１期間）を示し、本実施形態においては、１００μｓに設定されている。また、Ｔ３は、ＰＷＭ制御によって各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５が発光可能な期間（第２期間）を示し、本実施形態においては、９．９ｍｓに設定されている。
このように、本実施形態においては、ＰＷＭ制御における、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の消灯期間の一部が、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の発光強度を検出する検出期間（第１期間）に割り当てられており、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５がＤｕｔｙ９９％以下（つまり、Ｔ３内）でＰＷＭ制御されて、所定の光量が得られるようになっている。
また、図６において、Ｔ１は、基準クロックの周期を示し、本実施形態においては、１０ｍｓに設定されている。また、Ｔ２は、Ｔ１内に設定され、光センサ１７によって各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の発光強度を検出する検出期間（第１期間）を示し、本実施形態においては、１００μｓに設定されている。また、Ｔ３は、ＰＷＭ制御によって各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５が発光可能な期間（第２期間）を示し、本実施形態においては、９．９ｍｓに設定されている。
このように、本実施形態においては、ＰＷＭ制御における、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の消灯期間の一部が、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の発光強度を検出する検出期間（第１期間）に割り当てられており、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５がＤｕｔｙ９９％以下（つまり、Ｔ３内）でＰＷＭ制御されて、所定の光量が得られるようになっている。
【0047】
図７に示すように、制御プログラムが実行されると、ＣＰＵ４１は、ステップＳ２０１を実行し、各種パラメータをイニシャライズする。具体的には、リングカウンタのカウント値を「０」にリセットし、記憶部４２内の配列ａ（１）～（５）の内容を、配列ｃ（１）～（５）にコピーする（ステップＳ２０１）。そして、ステップＳ２０１の処理が終了すると、処理はステップＳ２０２に進む。
【0048】
ステップＳ２０２では、ＣＰＵ４１は、基準クロックが「Ｌ（Ｌｏｗ）」になったか否かを判断する。基準クロックが「Ｌ」になっていないと判断した場合（ステップＳ２０２：ＮＯ）、ステップＳ２０２を繰り返し、基準クロックが「Ｌ」になったと判断した場合（ステップＳ２０２：ＹＥＳ）、処理はステップＳ２０３に進む。
【0049】
ステップＳ２０３では、ＣＰＵ４１は、リングカウンタのカウント値をインクリメント（＋１）し、処理はステップＳ２０４に進む。
【0050】
ステップＳ２０４では、ＣＰＵ４１は、リングカウンタのカウント値が「１」であるか否かを判断する。カウント値が「１」でないと判断した場合（ステップＳ２０４：ＮＯ）、処理はステップＳ２１０に進み、カウント値が「１」であると判断した場合（ステップＳ２０４：ＹＥＳ）、処理はステップＳ２０５に進む。
【0051】
ステップＳ２０５では、ＣＰＵ４１は、「ｔ１（例えば、２５μｓ）」の期間待機し、ＬＥＤ駆動回路４３を制御して、ＬＥＤ１１を光量調整プログラムで使用した電流値Ｉｆで所定時間「ｔ２（例えば、５０μｓ）」パルス点灯する（ステップＳ２０６）。そして、ＣＰＵ４１は、所定時間「ｔ２」内の光センサ１７の出力をＡＤ変換回路４４でＡＤ変換して、ＬＥＤ１１の現在発光強度Ｐｃ（１）として取得し（ステップＳ２０７）、現在発光強度Ｐｃ（１）とＬＥＤ１１の初期値（つまり、基準強度（配列ｂ（１）））とを比較して、基準強度（配列ｂ（１））からの発光強度の変化量から、必要な光量の補正量（つまり、Ｄｕｔｙの補正値）を求め、配列ｃ（１）を更新する（ステップＳ２０８）。次いで、ＣＰＵ４１は、「ｔ３（例えば、２５μｓ）」の期間待機し（ステップＳ２０９）、配列ｃ（１）～（５）の各Ｄｕｔｙ値で各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５を点灯する（ステップＳ２３３（図８））。ステップＳ２３３の処理が終了すると、処理はステップＳ２０２（図７）に戻る。
このように、リングカウンタのカウント値が「１」のとき、ステップＳ２０４～ステップＳ２０９が実行され、ＬＥＤ１１の発光強度をモニタするために、Ｔ２期間内でＬＥＤ１１がパルス点灯され（図６中「ｔｍ」で示し、以下「モニタ発光」ともいう。）、ＬＥＤ１１の現在発光強度Ｐｃ（１）から必要な光量の補正量（つまり、Ｄｕｔｙの補正値）が求められる。そして、ステップＳ２３３が実行されることによって、補正されたＤｕｔｙ値でＬＥＤ１１が点灯し、Ｔ３期間内で所定の光量が得られるようになっている。斯くして、ＬＥＤ１１のフィードバック制御が実行される。
このように、リングカウンタのカウント値が「１」のとき、ステップＳ２０４～ステップＳ２０９が実行され、ＬＥＤ１１の発光強度をモニタするために、Ｔ２期間内でＬＥＤ１１がパルス点灯され（図６中「ｔｍ」で示し、以下「モニタ発光」ともいう。）、ＬＥＤ１１の現在発光強度Ｐｃ（１）から必要な光量の補正量（つまり、Ｄｕｔｙの補正値）が求められる。そして、ステップＳ２３３が実行されることによって、補正されたＤｕｔｙ値でＬＥＤ１１が点灯し、Ｔ３期間内で所定の光量が得られるようになっている。斯くして、ＬＥＤ１１のフィードバック制御が実行される。
【0052】
ステップＳ２１０では、ＣＰＵ４１は、リングカウンタのカウント値が「２」であるか否かを判断する。カウント値が「２」でないと判断した場合（ステップＳ２１０：ＮＯ）、処理はステップＳ２１６に進み、カウント値が「２」であると判断した場合（ステップＳ２１０：ＹＥＳ）、処理はステップＳ２１１に進む。
【0053】
ステップＳ２１１では、ＣＰＵ４１は、「ｔ１（例えば、２５μｓ）」の期間待機し、ＬＥＤ駆動回路４３を制御して、ＬＥＤ１２を光量調整プログラムで使用した電流値Ｉｆで所定時間「ｔ２（例えば、５０μｓ）」パルス点灯する（ステップＳ２１２）。そして、ＣＰＵ４１は、所定時間「ｔ２」内の光センサ１７の出力をＡＤ変換回路４４でＡＤ変換して、ＬＥＤ１２の現在発光強度Ｐｃ（２）として取得し（ステップＳ２１３）、現在発光強度Ｐｃ（２）とＬＥＤ１２の初期値（つまり、基準強度（配列ｂ（２）））とを比較して、基準強度（配列ｂ（２））からの発光強度の変化量から、必要な光量の補正量（つまり、Ｄｕｔｙの補正値）を求め、配列ｃ（２）を更新する（ステップＳ２１４）。次いで、ＣＰＵ４１は、「ｔ３（例えば、２５μｓ）」の期間待機し（ステップＳ２１５）、配列ｃ（１）～（５）の各Ｄｕｔｙ値で各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５を点灯する（ステップＳ２３３（図８））。ステップＳ２３３の処理が終了すると、処理はステップＳ２０２（図７）に戻る。
このように、リングカウンタのカウント値が「２」のとき、ステップＳ２１０～ステップＳ２１５が実行され、ＬＥＤ１２の発光強度をモニタするために、Ｔ２期間内でＬＥＤ１２がパルス点灯され（図６中「ｔｍ」で示す）、ＬＥＤ１２の現在発光強度Ｐｃ（２）から必要な光量の補正量（つまり、Ｄｕｔｙの補正値）が求められる。そして、ステップＳ２３３が実行されることによって、補正されたＤｕｔｙ値でＬＥＤ１２が点灯し、Ｔ３期間内で所定の光量が得られるようになっている。斯くして、ＬＥＤ１２のフィードバック制御が実行される。
このように、リングカウンタのカウント値が「２」のとき、ステップＳ２１０～ステップＳ２１５が実行され、ＬＥＤ１２の発光強度をモニタするために、Ｔ２期間内でＬＥＤ１２がパルス点灯され（図６中「ｔｍ」で示す）、ＬＥＤ１２の現在発光強度Ｐｃ（２）から必要な光量の補正量（つまり、Ｄｕｔｙの補正値）が求められる。そして、ステップＳ２３３が実行されることによって、補正されたＤｕｔｙ値でＬＥＤ１２が点灯し、Ｔ３期間内で所定の光量が得られるようになっている。斯くして、ＬＥＤ１２のフィードバック制御が実行される。
【0054】
ステップＳ２１６では、ＣＰＵ４１は、リングカウンタのカウント値が「３」であるか否かを判断する。カウント値が「３」でないと判断した場合（ステップＳ２１６：ＮＯ）、処理はステップＳ２２２に進み、カウント値が「３」であると判断した場合（ステップＳ２１６：ＹＥＳ）、処理はステップＳ２１７に進む。
【0055】
ステップＳ２１７では、ＣＰＵ４１は、「ｔ１（例えば、２５μｓ）」の期間待機し、ＬＥＤ駆動回路４３を制御して、ＬＥＤ１３を光量調整プログラムで使用した電流値Ｉｆで所定時間「ｔ２（例えば、５０μｓ）」パルス点灯する（ステップＳ２１８）。そして、ＣＰＵ４１は、所定時間「ｔ２」内の光センサ１７の出力をＡＤ変換回路４４でＡＤ変換して、ＬＥＤ１３の現在発光強度Ｐｃ（３）として取得し（ステップＳ２１９）、現在発光強度Ｐｃ（３）とＬＥＤ１３の初期値（つまり、基準強度（配列ｂ（３）））とを比較して、基準強度（配列ｂ（３））からの発光強度の変化量から、必要な光量の補正量（つまり、Ｄｕｔｙの補正値）を求め、配列ｃ（３）を更新する（ステップＳ２２０）。次いで、ＣＰＵ４１は、「ｔ３（例えば、２５μｓ）」の期間待機し（ステップＳ２２１）、配列ｃ（１）～（５）の各Ｄｕｔｙ値で各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５を点灯する（ステップＳ２３３）。ステップＳ２３３の処理が終了すると、処理はステップＳ２０２（図７）に戻る。
このように、リングカウンタのカウント値が「３」のとき、ステップＳ２１６～ステップＳ２２１が実行され、ＬＥＤ１３の発光強度をモニタするために、Ｔ２期間内でＬＥＤ１３がパルス点灯され（図６中「ｔｍ」で示す）、ＬＥＤ１３の現在発光強度Ｐｃ（３）から必要な光量の補正量（つまり、Ｄｕｔｙの補正値）が求められる。そして、ステップＳ２３３が実行されることによって、補正されたＤｕｔｙ値でＬＥＤ１３が点灯し、Ｔ３期間内で所定の光量が得られるようになっている。斯くして、ＬＥＤ１３のフィードバック制御が実行される。
このように、リングカウンタのカウント値が「３」のとき、ステップＳ２１６～ステップＳ２２１が実行され、ＬＥＤ１３の発光強度をモニタするために、Ｔ２期間内でＬＥＤ１３がパルス点灯され（図６中「ｔｍ」で示す）、ＬＥＤ１３の現在発光強度Ｐｃ（３）から必要な光量の補正量（つまり、Ｄｕｔｙの補正値）が求められる。そして、ステップＳ２３３が実行されることによって、補正されたＤｕｔｙ値でＬＥＤ１３が点灯し、Ｔ３期間内で所定の光量が得られるようになっている。斯くして、ＬＥＤ１３のフィードバック制御が実行される。
【0056】
ステップＳ２２２では、ＣＰＵ４１は、リングカウンタのカウント値が「４」であるか否かを判断する。カウント値が「４」でないと判断した場合（ステップＳ２２２：ＮＯ）、処理はステップＳ２２８に進み、カウント値が「４」であると判断した場合（ステップＳ２２２：ＹＥＳ）、処理はステップＳ２２３に進む。
【0057】
ステップＳ２２３では、ＣＰＵ４１は、「ｔ１（例えば、２５μｓ）」の期間待機し、ＬＥＤ駆動回路４３を制御して、ＬＥＤ１４を光量調整プログラムで使用した電流値Ｉｆで所定時間「ｔ２（例えば、５０μｓ）」パルス点灯する（ステップＳ２２４）。そして、ＣＰＵ４１は、所定時間「ｔ２」内の光センサ１７の出力をＡＤ変換回路４４でＡＤ変換して、ＬＥＤ１４の現在発光強度Ｐｃ（４）として取得し（ステップＳ２２５）、現在発光強度Ｐｃ（４）とＬＥＤ１４の初期値（つまり、基準強度（配列ｂ（４）））とを比較して、基準強度（配列ｂ（４））からの発光強度の変化量から、必要な光量の補正量（つまり、Ｄｕｔｙの補正値）を求め、配列ｃ（４）を更新する（ステップＳ２２６）。次いで、ＣＰＵ４１は、「ｔ３（例えば、２５μｓ）」の期間待機し（ステップＳ２２７）、配列ｃ（１）～（５）の各Ｄｕｔｙ値で各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５を点灯する（ステップＳ２３３）。ステップＳ２３３の処理が終了すると、処理はステップＳ２０２（図７）に戻る。
このように、リングカウンタのカウント値が「４」のとき、ステップＳ２２２～ステップＳ２２７が実行され、ＬＥＤ１４の発光強度をモニタするために、Ｔ２期間内でＬＥＤ１４がパルス点灯され（図６中「ｔｍ」で示す）、ＬＥＤ１４の現在発光強度Ｐｃ（４）から必要な光量の補正量（つまり、Ｄｕｔｙの補正値）が求められる。そして、ステップＳ２３３が実行されることによって、補正されたＤｕｔｙ値でＬＥＤ１４が点灯し、Ｔ３期間内で所定の光量が得られるようになっている。斯くして、ＬＥＤ１４のフィードバック制御が実行される。
このように、リングカウンタのカウント値が「４」のとき、ステップＳ２２２～ステップＳ２２７が実行され、ＬＥＤ１４の発光強度をモニタするために、Ｔ２期間内でＬＥＤ１４がパルス点灯され（図６中「ｔｍ」で示す）、ＬＥＤ１４の現在発光強度Ｐｃ（４）から必要な光量の補正量（つまり、Ｄｕｔｙの補正値）が求められる。そして、ステップＳ２３３が実行されることによって、補正されたＤｕｔｙ値でＬＥＤ１４が点灯し、Ｔ３期間内で所定の光量が得られるようになっている。斯くして、ＬＥＤ１４のフィードバック制御が実行される。
【0058】
ステップＳ２２８では、リングカウンタのカウント値が「５」であるため、ＣＰＵ４１は、「ｔ１（例えば、２５μｓ）」の期間待機し、ＬＥＤ駆動回路４３を制御して、ＬＥＤ１５を光量調整プログラムで使用した電流値Ｉｆで所定時間「ｔ２（例えば、５０μｓ）」パルス点灯する（ステップＳ２２９）。そして、ＣＰＵ４１は、所定時間「ｔ２」内の光センサ１７の出力をＡＤ変換回路４４でＡＤ変換して、ＬＥＤ１５の現在発光強度Ｐｃ（５）として取得し（ステップＳ２３０）、現在発光強度Ｐｃ（５）とＬＥＤ１５の初期値（つまり、基準強度（配列ｂ（５）））とを比較して、基準強度（配列ｂ（５））からの発光強度の変化量から、必要な光量の補正量（つまり、Ｄｕｔｙの補正値）を求め、配列ｃ（５）を更新する（ステップＳ２３１）。次いで、ＣＰＵ４１は、「ｔ３（例えば、２５μｓ）」の期間待機し（ステップＳ２３２）、配列ｃ（１）～（５）の各Ｄｕｔｙ値で各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５を点灯する（ステップＳ２３３）。ステップＳ２３３の処理が終了すると、処理はステップＳ２０２（図７）に戻る。
このように、リングカウンタのカウント値が「５」のとき、ステップＳ２２８～ステップＳ２３２が実行され、ＬＥＤ１５の発光強度をモニタするために、Ｔ２期間内でＬＥＤ１５がパルス点灯され（図６中「ｔｍ」で示す）、ＬＥＤ１５の現在発光強度Ｐｃ（５）から必要な光量の補正量（つまり、Ｄｕｔｙの補正値）が求められる。そして、ステップＳ２３３が実行されることによって、補正されたＤｕｔｙ値でＬＥＤ１５が点灯し、Ｔ３期間内で所定の光量が得られるようになっている。斯くして、ＬＥＤ１５のフィードバック制御が実行される。
このように、リングカウンタのカウント値が「５」のとき、ステップＳ２２８～ステップＳ２３２が実行され、ＬＥＤ１５の発光強度をモニタするために、Ｔ２期間内でＬＥＤ１５がパルス点灯され（図６中「ｔｍ」で示す）、ＬＥＤ１５の現在発光強度Ｐｃ（５）から必要な光量の補正量（つまり、Ｄｕｔｙの補正値）が求められる。そして、ステップＳ２３３が実行されることによって、補正されたＤｕｔｙ値でＬＥＤ１５が点灯し、Ｔ３期間内で所定の光量が得られるようになっている。斯くして、ＬＥＤ１５のフィードバック制御が実行される。
【0059】
このように、本実施形態の光照射装置１においては、制御プログラムが実行されることにより、ＰＷＭ制御の基準クロックに従って、各Ｔ２期間内で、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５が１つずつ順番にパルス駆動されて発光強度が検出され、検出された発光強度と工場出荷時の基準強度に基づいて必要な光量の補正量（つまり、Ｄｕｔｙの補正値）が求められる。そして、各Ｔ３期間内で、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５が補正されたＤｕｔｙ値で点灯することによって所定の光量が維持されるようになっている。従って、本実施形態の光照射装置１からは常に演色性の高い白色光が得られる。
なお、上述のように、本実施形態においては、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５をＰＷＭ制御することによって光量を調整しており、ＰＷＭ制御時の消灯時間の一部（つまり、Ｔ２）を利用して各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の発光強度を検出しているため、ＰＷＭ制御に影響を与えることもなく、所定の光量が正確に得られる。
なお、上述のように、本実施形態においては、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５をＰＷＭ制御することによって光量を調整しており、ＰＷＭ制御時の消灯時間の一部（つまり、Ｔ２）を利用して各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の発光強度を検出しているため、ＰＷＭ制御に影響を与えることもなく、所定の光量が正確に得られる。
【0060】
以上が本実施形態の説明であるが、本発明は、上記の構成に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内において様々な変形が可能である。
【0061】
例えば、本実施形態の光源ユニット１０は、異なる色の光を出射する複数のＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５を有するとしたが、このような構成に限定されるものではなく、Ｍ種類（Ｍは２以上Ｎ以下の整数）の異なる色の光を出射する光源とすることができる。
【0062】
また、本実施形態の各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５は、それぞれ、蛍光体１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５ａを有し、異なる色の光を出射するものとしたが、例えば、各ＬＥＤが１種類の蛍光体を有する構成（つまり、１色の光を発する構成）であってもよい。また、本発明は、蛍光体を有さない構成（つまり、紫外光を照射する光照射装置）に適用することも可能である。
また、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５は、紫外光（励起光）を出射するＬＥＤ素子１８を有し、励起光によって蛍光体１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５ａを励起するものとしたが、例えば、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の一部が、直接（つまり、蛍光体を介さず）目的の色の光を発するＬＥＤで構成されてもよい。
また、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５は、紫外光（励起光）を出射するＬＥＤ素子１８を有し、励起光によって蛍光体１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５ａを励起するものとしたが、例えば、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の一部が、直接（つまり、蛍光体を介さず）目的の色の光を発するＬＥＤで構成されてもよい。
【0063】
また、本実施形態の光量調整工程及び基準強度設定工程は、それぞれ、光量調整プログラム及び基準強度設定プログラムによって自動で行なわれるものとしたが、必ずしもこのような構成に限定されるものではなく、例えば、光量調整工程及び基準強度設定工程は、工場の作業者によってマニュアルで行うこともできる。
【0064】
また、本実施形態の光照射装置１は、印刷物・塗装の検査用光源、撮像素子などの校正用光源、液晶のバックライト装置などの用途で用いられるとしたが、必ずしもこのような用途に限定されるものではなく、例えば、内視鏡用光源や顕微鏡用光源にも適用可能である。また、この場合、光混合器として、拡散板２０に代えて、光伝導ロッドやダイクロイックミラーなどの光学部品が使用できる。
【0065】
（制御プログラムの第１の変形例）
図９～図１１は、本実施形態の光照射装置１で実行される制御プログラムの第１の変形例を説明するタイミングチャート（図９）とフローチャートである（図１０、図１１）。図９に示すように、本変形例に係る制御プログラムは、モニタ発光直後（つまり、「ｔｍ」直後）の各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５を、モニタ発光分（つまり、所定時間「ｔ２（５０μｓ）」）だけ短縮して、「ｔ１ａｍ」で示す期間（Ｄｕｔｙ）で発光させる点で、本実施形態（図６～図８）の制御プログラムと異なる。
図１０、図１１に示すように、本変形例の制御プログラムは、ステップＳ２０９の後のステップＳ２３３に代えて、ステップＳ２３３Ａが実行され、ステップＳ２１５の後のステップＳ２３３に代えて、ステップＳ２３３Ｂが実行され、ステップＳ２２１の後のステップＳ２３３に代えて、ステップＳ２３３Ｃが実行され、ステップＳ２２７の後のステップＳ２３３に代えて、ステップＳ２３３Ｄが実行され、ステップＳ２３２の後のステップＳ２３３に代えて、ステップＳ２３３Ｅが実行される。
図９～図１１は、本実施形態の光照射装置１で実行される制御プログラムの第１の変形例を説明するタイミングチャート（図９）とフローチャートである（図１０、図１１）。図９に示すように、本変形例に係る制御プログラムは、モニタ発光直後（つまり、「ｔｍ」直後）の各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５を、モニタ発光分（つまり、所定時間「ｔ２（５０μｓ）」）だけ短縮して、「ｔ１ａｍ」で示す期間（Ｄｕｔｙ）で発光させる点で、本実施形態（図６～図８）の制御プログラムと異なる。
図１０、図１１に示すように、本変形例の制御プログラムは、ステップＳ２０９の後のステップＳ２３３に代えて、ステップＳ２３３Ａが実行され、ステップＳ２１５の後のステップＳ２３３に代えて、ステップＳ２３３Ｂが実行され、ステップＳ２２１の後のステップＳ２３３に代えて、ステップＳ２３３Ｃが実行され、ステップＳ２２７の後のステップＳ２３３に代えて、ステップＳ２３３Ｄが実行され、ステップＳ２３２の後のステップＳ２３３に代えて、ステップＳ２３３Ｅが実行される。
【0066】
ステップＳ２３３Ａでは、モニタ発光直後（つまり、フィードバック制御の対象）のＬＥＤ１１を、配列ｃ（１）のＤｕｔｙ値よりも所定時間「ｔ２（５０μｓ）」だけ短縮して点灯し、残りのＬＥＤ１２、１３、１４、１５を、配列ｃ（２）、（３）、（４）、（５）のＤｕｔｙ値でそれぞれ点灯する。
【0067】
ステップＳ２３３Ｂでは、モニタ発光直後（つまり、フィードバック制御の対象）のＬＥＤ１２を、配列ｃ（２）のＤｕｔｙ値よりも所定時間「ｔ２（５０μｓ）」だけ短縮して点灯し、残りのＬＥＤ１１、１３、１４、１５を、配列ｃ（１）、（３）、（４）、（５）のＤｕｔｙ値でそれぞれ点灯する。
【0068】
ステップＳ２３３Ｃでは、モニタ発光直後（つまり、フィードバック制御の対象）のＬＥＤ１３を、配列ｃ（３）のＤｕｔｙ値よりも所定時間「ｔ２（５０μｓ）」だけ短縮して点灯し、残りのＬＥＤ１１、１２、１４、１５を、配列ｃ（１）、（２）、（４）、（５）のＤｕｔｙ値でそれぞれ点灯する。
【0069】
ステップＳ２３３Ｄでは、モニタ発光直後（つまり、フィードバック制御の対象）のＬＥＤ１４を、配列ｃ（４）のＤｕｔｙ値よりも所定時間「ｔ２（５０μｓ）」だけ短縮して点灯し、残りのＬＥＤ１１、１２、１３、１５を、配列ｃ（１）、（２）、（３）、（５）のＤｕｔｙ値でそれぞれ点灯する。
【0070】
ステップＳ２３３Ｅでは、モニタ発光直後（つまり、フィードバック制御の対象）のＬＥＤ１５を、配列ｃ（５）のＤｕｔｙ値よりも所定時間「ｔ２（５０μｓ）」だけ短縮して点灯し、残りのＬＥＤ１１、１２、１３、１４を、配列ｃ（１）、（２）、（３）、（４）のＤｕｔｙ値でそれぞれ点灯する。
【0071】
このように、本変形例に係る制御プログラムは、モニタ発光直後（つまり、「ｔｍ」直後）の各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５を、モニタ発光分（つまり、所定時間「ｔ２（５０μｓ）」）だけ短縮して発光させるため、モニタ発光分の光量が誤差にならない。
【0072】
（制御プログラムの第２の変形例）
図１２～図１４は、本実施形態の光照射装置１で実行される制御プログラムの第２の変形例を説明するタイミングチャート（図１２）とフローチャートである（図１３、図１４）。図１２に示すように、本変形例に係る制御プログラムは、モニタ発光直後（つまり、「ｔｍ」直後）の各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の発光「ｔ１ａｍ」が、モニタ発光「ｔｍ」と連続しており、「ｔ３（２５μｓ）」の待機時間が設けられていない点で、第１の変形例（図９～図１１）の制御プログラムと異なる。
図１３、図１４に示すように、本変形例の制御プログラムでは、ステップＳ２０５、Ｓ２１１、Ｓ２１７、Ｓ２２３、Ｓ２２８の待機時間「ｔ１」が５０μｓに設定されているため、モニタ発光「ｔｍ」と、その直後の各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の発光「ｔ１ａｍ」とが連続する。
図１２～図１４は、本実施形態の光照射装置１で実行される制御プログラムの第２の変形例を説明するタイミングチャート（図１２）とフローチャートである（図１３、図１４）。図１２に示すように、本変形例に係る制御プログラムは、モニタ発光直後（つまり、「ｔｍ」直後）の各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の発光「ｔ１ａｍ」が、モニタ発光「ｔｍ」と連続しており、「ｔ３（２５μｓ）」の待機時間が設けられていない点で、第１の変形例（図９～図１１）の制御プログラムと異なる。
図１３、図１４に示すように、本変形例の制御プログラムでは、ステップＳ２０５、Ｓ２１１、Ｓ２１７、Ｓ２２３、Ｓ２２８の待機時間「ｔ１」が５０μｓに設定されているため、モニタ発光「ｔｍ」と、その直後の各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の発光「ｔ１ａｍ」とが連続する。
【0073】
（第２の実施形態）
図１５～図１７は、本発明の第２の実施形態に係る光照射装置２（図１）の工場出荷時に行われる、光照射装置２の初期調整工程を説明するフローチャートであり、図１５及び図１６は、全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の光量を調整する光量調整工程を示し、図１７は、図１５及び図１６で調整された光量における発光強度を基準強度として記憶させる基準強度設定工程である。なお、第１の実施形態と同様、図１５～図１７においては、説明の便宜のため、各１個のＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の光量調整、基準強度設定を行うものとして説明するが、実際には全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５について光量調整、基準強度設定が行われる。
本実施形態の光照射装置２は、ＬＥＤ駆動回路４３が、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５のＬＥＤ素子１８を、予め設定した所定周波数（例えば、１００Ｈｚ）Ｄｕｔｙ９９％で電流値Ｉｆを変更する、ＰＡＭ（Pulse Amplitude Modulation：パルス強度変調）制御することにより、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の光量を調整する。
図１５～図１７は、本発明の第２の実施形態に係る光照射装置２（図１）の工場出荷時に行われる、光照射装置２の初期調整工程を説明するフローチャートであり、図１５及び図１６は、全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の光量を調整する光量調整工程を示し、図１７は、図１５及び図１６で調整された光量における発光強度を基準強度として記憶させる基準強度設定工程である。なお、第１の実施形態と同様、図１５～図１７においては、説明の便宜のため、各１個のＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の光量調整、基準強度設定を行うものとして説明するが、実際には全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５について光量調整、基準強度設定が行われる。
本実施形態の光照射装置２は、ＬＥＤ駆動回路４３が、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５のＬＥＤ素子１８を、予め設定した所定周波数（例えば、１００Ｈｚ）Ｄｕｔｙ９９％で電流値Ｉｆを変更する、ＰＡＭ（Pulse Amplitude Modulation：パルス強度変調）制御することにより、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の光量を調整する。
【0074】
第１の実施形態と同様、光量調整工程は、拡散板２０の前に分光分布測定器５０のセンサ部５１を配置し、不図示のケーブルで分光分布測定器５０と制御基板４０とを接続した状態で、作業者からの指示に基づいて（例えば、作業者が不図示の操作部を操作することによって）、ＣＰＵ４１が記憶部４２内の光量調整プログラムを実行することによって行われる（図２）。
【0075】
図１５に示すように、光量調整プログラムが実行されると、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、まずＬＥＤ１１を、予め設定した電流値Ｉｆ（例えば、３０ｍＡ）で、かつ所定の周波数（例えば、１００Ｈｚ）Ｄｕｔｙ９９％で点灯する（ステップＳ５０１）。そして、分光分布測定器５０で測定されるＬＥＤ１１の光量が所定値になっているか否かを判断する（ステップＳ５０２）。ステップＳ５０２で、ＣＰＵ４１が、ＬＥＤ１１の光量が所定値になっていないと判断すると（ステップＳ５０２：ＮＯ）、ＬＥＤ１１の電流値Ｉｆを変更する（ステップＳ５０３）。つまり、ＬＥＤ１１の光量が所定値よりも小さい場合には、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、電流値Ｉｆが大きくなるように変更し、ＬＥＤ１１の光量が所定値よりも大きい場合には、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、電流値Ｉｆが小さくなるように変更する。そして、ステップＳ５０２とステップＳ５０３を繰り返し、ＣＰＵ４１が、ＬＥＤ１１の光量が所定値になったと判断すると（ステップＳ５０２：ＹＥＳ）、処理はステップＳ５０４に進む。
ステップＳ５０４では、ＣＰＵ４１は、ステップＳ５０３で変更された電流値Ｉｆを記憶部４２内に配列ａの要素（１）として保存し、ＬＥＤ１１を消灯する。ステップＳ５０４が終了すると処理はステップＳ５０５に進む。なお、本実施形態の配列ａは、全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の工場出荷時の電流値Ｉｆを保存する配列（Ａｒｒａｙ）であり、要素数は全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の個数（例えば、Ｎ個（Ｎは２以上の整数））に等しい。
ステップＳ５０４では、ＣＰＵ４１は、ステップＳ５０３で変更された電流値Ｉｆを記憶部４２内に配列ａの要素（１）として保存し、ＬＥＤ１１を消灯する。ステップＳ５０４が終了すると処理はステップＳ５０５に進む。なお、本実施形態の配列ａは、全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の工場出荷時の電流値Ｉｆを保存する配列（Ａｒｒａｙ）であり、要素数は全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の個数（例えば、Ｎ個（Ｎは２以上の整数））に等しい。
【0076】
ステップＳ５０５では、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、ＬＥＤ１２を、予め設定した電流値Ｉｆ（例えば、３０ｍＡ）で、かつ所定の周波数（例えば、１００Ｈｚ）Ｄｕｔｙ９９％で点灯する（ステップＳ５０５）。そして、分光分布測定器５０で測定されるＬＥＤ１２の光量が所定値になっているか否かを判断する（ステップＳ５０６）。ステップＳ５０６で、ＣＰＵ４１が、ＬＥＤ１２の光量が所定値になっていないと判断すると（ステップＳ５０６：ＮＯ）、ＬＥＤ１２の電流値Ｉｆを変更する（ステップＳ５０７）。つまり、ＬＥＤ１２の光量が所定値よりも小さい場合には、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、電流値Ｉｆが大きくなるように変更し、ＬＥＤ１２の光量が所定値よりも大きい場合には、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、電流値Ｉｆが小さくなるように変更する。そして、ステップＳ５０６とステップＳ５０７を繰り返し、ＣＰＵ４１が、ＬＥＤ１２の光量が所定値になったと判断すると（ステップＳ５０６：ＹＥＳ）、処理はステップＳ５０８に進む。
ステップＳ５０８では、ステップＳ５０７で変更された電流値Ｉｆを、配列ａの要素（２）として保存し、ＬＥＤ１２を消灯する。ステップＳ５０８が終了すると処理はステップＳ５０９に進む。
ステップＳ５０８では、ステップＳ５０７で変更された電流値Ｉｆを、配列ａの要素（２）として保存し、ＬＥＤ１２を消灯する。ステップＳ５０８が終了すると処理はステップＳ５０９に進む。
【0077】
ステップＳ５０９では、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、ＬＥＤ１３を、予め設定した電流値Ｉｆで、かつ所定の周波数（例えば、１００Ｈｚ）Ｄｕｔｙ９９％で点灯する（ステップＳ５０９）。そして、分光分布測定器５０で測定されるＬＥＤ１３の光量が所定値になっているか否かを判断する（ステップＳ５１０）。ステップＳ５１０で、ＣＰＵ４１が、ＬＥＤ１３の光量が所定値になっていないと判断すると（ステップＳ５１０：ＮＯ）、ＬＥＤ１３の電流値Ｉｆを変更する（ステップＳ５１１）。つまり、ＬＥＤ１３の光量が所定値よりも小さい場合には、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、電流値Ｉｆが大きくなるように変更し、ＬＥＤ１３の光量が所定値よりも大きい場合には、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、電流値Ｉｆが小さくなるように変更する。そして、ステップＳ５１０とステップＳ５１１を繰り返し、ＣＰＵ４１が、ＬＥＤ１３の光量が所定値になったと判断すると（ステップＳ５１０：ＹＥＳ）、処理はステップＳ５１２に進む。
ステップＳ５１２では、ステップＳ５１１で変更された電流値Ｉｆを、配列ａの要素（３）として保存し、ＬＥＤ１３を消灯する。ステップＳ５１２が終了すると処理はステップＳ５１３に進む。
ステップＳ５１２では、ステップＳ５１１で変更された電流値Ｉｆを、配列ａの要素（３）として保存し、ＬＥＤ１３を消灯する。ステップＳ５１２が終了すると処理はステップＳ５１３に進む。
【0078】
ステップＳ５１３（図１６）では、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、ＬＥＤ１４を、予め設定した電流値Ｉｆで、かつ所定の周波数（例えば、１００Ｈｚ）Ｄｕｔｙ９９％で点灯する（ステップＳ５１３）。そして、分光分布測定器５０で測定されるＬＥＤ１４の光量が所定値になっているか否かを判断する（ステップＳ５１４）。ステップＳ５１４で、ＣＰＵ４１が、ＬＥＤ１４の光量が所定値になっていないと判断すると（ステップＳ５１４：ＮＯ）、ＬＥＤ１４の電流値Ｉｆを変更する（ステップＳ５１５）。つまり、ＬＥＤ１４の光量が所定値よりも小さい場合には、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、電流値Ｉｆが大きくなるように変更し、ＬＥＤ１４の光量が所定値よりも大きい場合には、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、電流値Ｉｆが小さくなるように変更する。そして、ステップＳ５１４とステップＳ５１５を繰り返し、ＣＰＵ４１が、ＬＥＤ１４の光量が所定値になったと判断すると（ステップＳ５１４：ＹＥＳ）、処理はステップＳ５１６に進む。
ステップＳ５１６では、ステップＳ５１５で変更された電流値Ｉｆを、配列ａの要素（４）として保存し、ＬＥＤ１４を消灯する。ステップＳ５１６が終了すると処理はステップＳ５１７に進む。
ステップＳ５１６では、ステップＳ５１５で変更された電流値Ｉｆを、配列ａの要素（４）として保存し、ＬＥＤ１４を消灯する。ステップＳ５１６が終了すると処理はステップＳ５１７に進む。
【0079】
ステップＳ５１７では、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、ＬＥＤ１５を、予め設定した電流値Ｉｆで、かつ所定の周波数（例えば、１００Ｈｚ）Ｄｕｔｙ９９％で点灯する（ステップＳ５１７）。そして、分光分布測定器５０で測定されるＬＥＤ１５の光量が所定値になっているか否かを判断する（ステップＳ５１８）。ステップＳ５１８で、ＣＰＵ４１が、ＬＥＤ１５の光量が所定値になっていないと判断すると（ステップＳ５１８：ＮＯ）、ＬＥＤ１５の電流値Ｉｆを変更する（ステップＳ５１９）。つまり、ＬＥＤ１５の光量が所定値よりも小さい場合には、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、電流値Ｉｆが大きくなるように変更し、ＬＥＤ１５の光量が所定値よりも大きい場合には、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、電流値Ｉｆが小さくなるように変更する。そして、ステップＳ５１８とステップＳ５１９を繰り返し、ＣＰＵ４１が、ＬＥＤ１５の光量が所定値になったと判断すると（ステップＳ５１８：ＹＥＳ）、処理はステップＳ５２０に進む。
ステップＳ５２０では、ステップＳ５１９で変更された電流値Ｉｆを、配列ａの要素（５）として保存し、ＬＥＤ１５を消灯する。
このように、全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５について、工場出荷時の光量調整が行われ、その時の電流値Ｉｆが配列ａに保存されると、光量調整プログラムは終了する。
そして、光量調整プログラムが終了すると、ＣＰＵ４１は、記憶部４２内の基準強度設定工程（基準強度設定プログラム）を実行する。
ステップＳ５２０では、ステップＳ５１９で変更された電流値Ｉｆを、配列ａの要素（５）として保存し、ＬＥＤ１５を消灯する。
このように、全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５について、工場出荷時の光量調整が行われ、その時の電流値Ｉｆが配列ａに保存されると、光量調整プログラムは終了する。
そして、光量調整プログラムが終了すると、ＣＰＵ４１は、記憶部４２内の基準強度設定工程（基準強度設定プログラム）を実行する。
【0080】
図１７に示すように、基準値設定プログラムが実行されると、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、まずＬＥＤ１１を、所定の周波数（例えば、１００Ｈｚ）Ｄｕｔｙ９９％、かつ配列ａ（１）に記憶した電流値Ｉｆで点灯する（ステップＳ５５１）。そして、その時の光センサ１７の出力（発光強度）をＡＤ変換回路４４でＡＤ変換して、発光強度を記憶部４２内に配列ｂの要素（１）として保存し、ＬＥＤ１１を消灯する（ステップＳ５５２）。なお、本実施形態の配列ｂは、全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の工場出荷時の発光強度を初期値（つまり、基準強度）として保存する配列（Ａｒｒａｙ）であり、要素数は全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の個数（例えば、Ｎ個（Ｎは２以上の整数））に等しい。
【0081】
次に、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、ＬＥＤ１２を、所定の周波数（例えば、１００Ｈｚ）Ｄｕｔｙ９９％、かつ配列ａ（２）に記憶した電流値Ｉｆで点灯する（ステップＳ５５３）。そして、その時の光センサ１７の出力（発光強度）をＡＤ変換回路４４でＡＤ変換して、発光強度を配列ｂの要素（２）として保存し、ＬＥＤ１２を消灯する（ステップＳ５５４）。
【0082】
次に、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、ＬＥＤ１３を、所定の周波数（例えば、１００Ｈｚ）Ｄｕｔｙ９９％、かつ配列ａ（３）に記憶した電流値Ｉｆで点灯する（ステップＳ５５５）。そして、その時の光センサ１７の出力（発光強度）をＡＤ変換回路４４でＡＤ変換して、発光強度を配列ｂの要素（３）として保存し、ＬＥＤ１３を消灯する（ステップＳ５５６）。
【0083】
次に、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、ＬＥＤ１４を、所定の周波数（例えば、１００Ｈｚ）Ｄｕｔｙ９９％、かつ配列ａ（４）に記憶した電流値Ｉｆで点灯する（ステップＳ５５７）。そして、その時の光センサ１７の出力（発光強度）をＡＤ変換回路４４でＡＤ変換して、発光強度を配列ｂの要素（４）として保存し、ＬＥＤ１４を消灯する（ステップＳ５５８）。
【0084】
次に、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御し、ＬＥＤ１５を、所定の周波数（例えば、１００Ｈｚ）Ｄｕｔｙ９９％、かつ配列ａ（５）に記憶した電流値Ｉｆで点灯する（ステップＳ５５９）。そして、その時の光センサ１７の出力（発光強度）をＡＤ変換回路４４でＡＤ変換して、発光強度を配列ｂの要素（５）として保存し、ＬＥＤ１５を消灯する（ステップＳ５６０）。
このように、全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５について、工場出荷時の発光強度（基準強度）が配列ｂに保存されると、基準強度設定プログラムは終了する。
このように、全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５について、工場出荷時の発光強度（基準強度）が配列ｂに保存されると、基準強度設定プログラムは終了する。
【0085】
全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５について、工場出荷時の電流値Ｉｆが配列ａに保存されているため、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５を配列ａに保存された電流値Ｉｆを用いて発光させると、拡散板２０からは演色性の高い白色光が出射される。
しかしながら、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５が発光すると、各ＬＥＤ素子１８が発熱することによって紫外光の強度が変化してしまうため、光照射装置２の使用時に理想的な白色光（つまり、演色性の高い白色光）が得られないといった問題がある。
そこで、本実施形態においても、第１の実施形態と同様、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の発光強度を定期的に光センサ１７で検出し、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５から所定の光量の光が出射されるようにフィードバック制御している。
しかしながら、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５が発光すると、各ＬＥＤ素子１８が発熱することによって紫外光の強度が変化してしまうため、光照射装置２の使用時に理想的な白色光（つまり、演色性の高い白色光）が得られないといった問題がある。
そこで、本実施形態においても、第１の実施形態と同様、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の発光強度を定期的に光センサ１７で検出し、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５から所定の光量の光が出射されるようにフィードバック制御している。
【0086】
（光照射装置２のフィードバック制御）
次に、図１８のタイミングチャートと図１９～図２０のフローチャートを参照し、ＣＰＵ４１で実行される制御プログラムについて説明する。制御プログラムは、光照射装置２に電源が入力されたときに、記憶部４２から読み出され、ＣＰＵ４１で実行される、通常使用時の処理である。なお、図１８～図２０においては、説明の便宜のため、各１個のＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の処理（動作）について説明するが、実際には全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５について同様の処理が行われる。
次に、図１８のタイミングチャートと図１９～図２０のフローチャートを参照し、ＣＰＵ４１で実行される制御プログラムについて説明する。制御プログラムは、光照射装置２に電源が入力されたときに、記憶部４２から読み出され、ＣＰＵ４１で実行される、通常使用時の処理である。なお、図１８～図２０においては、説明の便宜のため、各１個のＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の処理（動作）について説明するが、実際には全てのＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５について同様の処理が行われる。
【0087】
図１８に示すように、本実施形態の光照射装置２は、第１の実施形態と同様、基準クロック（例えば、１００Ｈｚ）に従って、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５をパルス駆動するように構成されており、ＣＰＵ４１は、基準クロックに同期するリングカウンタ（不図示）のカウント値に基づいて、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５をフィードバック制御するように構成されている。
図１８において、Ｔ１は、基準クロックの周期（制御周期）を示し、本実施形態においては、１０ｍｓに設定されている。また、Ｔ２は、Ｔ１内に設定され、光センサ１７によって各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の発光強度を検出する検出期間（第１期間）を示し、本実施形態においては、１００μｓに設定されている。また、Ｔ３は、ＰＡＭ制御によって各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５が発光可能な期間（第２期間）を示し、本実施形態においては、９．９ｍｓに設定されている。
このように、本実施形態においては、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の発光強度を検出する検出期間（第１期間、モニタ発光「ｔｍ」）が一定周期で割り当てられており、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５がＤｕｔｙ９９％（つまり、Ｔ３内）でＰＡＭ制御されて（つまり、電流値Ｉｆが調整されて）、所定の光量が得られるようになっている。
図１８において、Ｔ１は、基準クロックの周期（制御周期）を示し、本実施形態においては、１０ｍｓに設定されている。また、Ｔ２は、Ｔ１内に設定され、光センサ１７によって各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の発光強度を検出する検出期間（第１期間）を示し、本実施形態においては、１００μｓに設定されている。また、Ｔ３は、ＰＡＭ制御によって各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５が発光可能な期間（第２期間）を示し、本実施形態においては、９．９ｍｓに設定されている。
このように、本実施形態においては、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の発光強度を検出する検出期間（第１期間、モニタ発光「ｔｍ」）が一定周期で割り当てられており、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５がＤｕｔｙ９９％（つまり、Ｔ３内）でＰＡＭ制御されて（つまり、電流値Ｉｆが調整されて）、所定の光量が得られるようになっている。
【0088】
図１９及び図２０に示すように、本実施形態の制御プログラムは、ステップＳ２０６Ｘ、Ｓ２１２Ｘ、Ｓ２１８Ｘ、Ｓ２２４Ｘ、Ｓ２２９Ｘにおいて、ＣＰＵ４１が各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５を配列ａ（１）～（５）の各電流値Ｉｆで所定時間「ｔ２（例えば、５０μｓ）」パルス点灯し、ステップＳ２０８Ｘ、Ｓ２１４Ｘ、Ｓ２２０Ｘ、Ｓ２２６Ｘ、Ｓ２３１Ｘにおいて、ＣＰＵ４１が電流値Ｉｆの補正値を求めて配列ｃ（１）～（５）を更新し、ステップＳ２２３Ｘにおいて、配列ｃ（１）～（５）の各電流値Ｉｆで各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５を点灯する点で第１の実施形態の制御プログラムとは異なっている。
【0089】
このように、本実施形態の光照射装置２においては、制御プログラムが実行されることにより、基準クロックに従って、各Ｔ２期間内で、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５が１つずつ順番にパルス駆動されて発光強度が検出され、検出された発光強度と工場出荷時の基準強度に基づいて必要な光量の補正量（つまり、電流値Ｉｆの補正値）が求められる。そして、各Ｔ３期間内で、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５が補正された電流値Ｉｆで点灯することによって所定の光量が維持されるようになっている。従って、本実施形態の光照射装置２からは常に演色性の高い白色光が得られる。
【0090】
（制御プログラムの第３の変形例）
図２１～図２３は、本実施形態の光照射装置２で実行される制御プログラムの変形例（第３の変形例）を説明するタイミングチャート（図２１）とフローチャートである（図２２、図２３）。図２１に示すように、本変形例に係る制御プログラムは、モニタ発光「ｔｍ」が、全Ｔ２期間（１００μｓ）に設定されている点で、第２の実施形態（図１８～図２０）の制御プログラムと異なる。
図２２、図２３に示すように、本変形例の制御プログラムは、ステップＳ２０５、Ｓ２０６に代えて、ステップＳ２０５Ｘが実行され、ステップＳ２１１、Ｓ２１２に代えて、ステップＳ２１１Ｘが実行され、ステップＳ２１７、Ｓ２１８に代えて、ステップＳ２１７Ｘが実行され、ステップＳ２２３、Ｓ２２４に代えて、ステップＳ２２３Ｘが実行され、ステップＳ２２８、Ｓ２２９に代えて、ステップＳ２２８Ｘが実行される。
また、第２の実施形態（図１８～図２０）の制御プログラムのステップＳ２０９、Ｓ２１５、Ｓ２２１、Ｓ２２７、Ｓ２３２は削除されている。
図２１～図２３は、本実施形態の光照射装置２で実行される制御プログラムの変形例（第３の変形例）を説明するタイミングチャート（図２１）とフローチャートである（図２２、図２３）。図２１に示すように、本変形例に係る制御プログラムは、モニタ発光「ｔｍ」が、全Ｔ２期間（１００μｓ）に設定されている点で、第２の実施形態（図１８～図２０）の制御プログラムと異なる。
図２２、図２３に示すように、本変形例の制御プログラムは、ステップＳ２０５、Ｓ２０６に代えて、ステップＳ２０５Ｘが実行され、ステップＳ２１１、Ｓ２１２に代えて、ステップＳ２１１Ｘが実行され、ステップＳ２１７、Ｓ２１８に代えて、ステップＳ２１７Ｘが実行され、ステップＳ２２３、Ｓ２２４に代えて、ステップＳ２２３Ｘが実行され、ステップＳ２２８、Ｓ２２９に代えて、ステップＳ２２８Ｘが実行される。
また、第２の実施形態（図１８～図２０）の制御プログラムのステップＳ２０９、Ｓ２１５、Ｓ２２１、Ｓ２２７、Ｓ２３２は削除されている。
【0091】
ステップＳ２０４で、ＣＰＵ４１が、リングカウンタのカウント値が「１」であると判断すると（ステップＳ２０４：ＹＥＳ）、処理はステップＳ２０５Ｘに進み、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御して、ＬＥＤ１１を配列ａ（１）の電流値ＩｆでＴ２期間（１００μｓ）オンにし、ＬＥＤ１２、１３、１４、１５をＴ２期間（１００μｓ）オフにする。次いで、ＣＰＵ４１は、上述のステップＳ２０７、Ｓ２０８Ｘ、Ｓ２３３Ｘを実行する。
【0092】
また、ステップＳ２１０で、ＣＰＵ４１が、リングカウンタのカウント値が「２」であると判断すると（ステップＳ２１０：ＹＥＳ）、処理はステップＳ２１１Ｘに進み、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御して、ＬＥＤ１２を配列ａ（２）の電流値ＩｆでＴ２期間（１００μｓ）オンにし、ＬＥＤ１１、１３、１４、１５をＴ２期間（１００μｓ）オフにする。次いで、ＣＰＵ４１は、上述のステップＳ２１３、Ｓ２１４Ｘ、Ｓ２３３Ｘを実行する。
【0093】
また、ステップＳ２１６で、ＣＰＵ４１が、リングカウンタのカウント値が「３」であると判断すると（ステップＳ２１６：ＹＥＳ）、処理はステップＳ２１７Ｘに進み、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御して、ＬＥＤ１３を配列ａ（３）の電流値ＩｆでＴ２期間（１００μｓ）オンにし、ＬＥＤ１１、１２、１４、１５をＴ２期間（１００μｓ）オフにする。次いで、ＣＰＵ４１は、上述のステップＳ２１９、Ｓ２２０Ｘ、Ｓ２３３Ｘを実行する。
【0094】
また、ステップＳ２２２で、ＣＰＵ４１が、リングカウンタのカウント値が「４」であると判断すると（ステップＳ２２２：ＹＥＳ）、処理はステップＳ２２３Ｘに進み、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御して、ＬＥＤ１４を配列ａ（４）の電流値ＩｆでＴ２期間（１００μｓ）オンにし、ＬＥＤ１１、１２、１３、１５をＴ２期間（１００μｓ）オフにする。次いで、ＣＰＵ４１は、上述のステップＳ２２５、Ｓ２２６Ｘ、Ｓ２３３Ｘを実行する。
【0095】
また、ステップＳ２２２で、ＣＰＵ４１が、リングカウンタのカウント値が「４」でない（つまり、「５」である）と判断すると（ステップＳ２２２：ＮＯ）、処理はステップＳ２２８Ｘに進み、ＣＰＵ４１は、ＬＥＤ駆動回路４３を制御して、ＬＥＤ１５を配列ａ（５）の電流値ＩｆでＴ２期間（１００μｓ）オンにし、ＬＥＤ１１、１２、１３、１４をＴ２期間（１００μｓ）オフにする。次いで、ＣＰＵ４１は、上述のステップＳ２３０、Ｓ２３１Ｘ、Ｓ２３３Ｘを実行する。
【0096】
このように、本変形例の制御プログラムでは、各Ｔ２期間内で、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５の発光強度が順番に検出され、検出された発光強度と工場出荷時の基準強度に基づいて必要な光量の補正量（つまり、電流値Ｉｆの補正値）が求められる。そして、各Ｔ３期間内で、各ＬＥＤ１１、１２、１３、１４、１５が補正された電流値Ｉｆで点灯することによって所定の光量が維持されるようになっている。従って、本実施形態の光照射装置２からは常に演色性の高い白色光が得られる。
【0097】
なお、今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【0098】
１ ：光照射装置
２ ：光照射装置
１０ ：光源ユニット
１１ ：ＬＥＤ
１１ａ ：蛍光体
１２ ：ＬＥＤ
１２ａ ：蛍光体
１３ ：ＬＥＤ
１３ａ ：蛍光体
１４ ：ＬＥＤ
１４ａ ：蛍光体
１５ ：ＬＥＤ
１５ａ ：蛍光体
１７ ：光センサ
１８ ：ＬＥＤ素子
１９ ：基板
２０ ：拡散板
３０ ：ケース
４０ ：制御基板
４１ ：ＣＰＵ
４２ ：記憶部
４３ ：ＬＥＤ駆動回路
４４ ：ＡＤ変換回路
５０ ：分光分布測定器
５１ ：センサ部
２ ：光照射装置
１０ ：光源ユニット
１１ ：ＬＥＤ
１１ａ ：蛍光体
１２ ：ＬＥＤ
１２ａ ：蛍光体
１３ ：ＬＥＤ
１３ａ ：蛍光体
１４ ：ＬＥＤ
１４ａ ：蛍光体
１５ ：ＬＥＤ
１５ａ ：蛍光体
１７ ：光センサ
１８ ：ＬＥＤ素子
１９ ：基板
２０ ：拡散板
３０ ：ケース
４０ ：制御基板
４１ ：ＣＰＵ
４２ ：記憶部
４３ ：ＬＥＤ駆動回路
４４ ：ＡＤ変換回路
５０ ：分光分布測定器
５１ ：センサ部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】