特開 2022-157960 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022157960

(43)【公開日】2022-10-14

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 21/14 20060101AFI20221006BHJP

   G03G 21/00 20060101ALI20221006BHJP

【ＦＩ】

G03G21/14

G03G21/00 312

G03G21/00 310

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021062517

(22)【出願日】2021-04-01

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100116034

【弁理士】

【氏名又は名称】小川 啓輔

(74)【代理人】

【識別番号】100144624

【弁理士】

【氏名又は名称】稲垣 達也

(74)【代理人】

【識別番号】100195224

【弁理士】

【氏名又は名称】松井 宏憲

(72)【発明者】

【氏名】王 裕ブン

(72)【発明者】

【氏名】橋本 淳一

【テーマコード（参考）】

2H134

2H270

【Ｆターム（参考）】

2H134GA01

2H134GA10

2H134GB02

2H134HA11

2H134HA12

2H134HA16

2H134JB01

2H134KB03

2H134KB05

2H134KB06

2H134KB07

2H134KB08

2H134KB11

2H134KB14

2H134KG03

2H270MA19

2H270MC28

2H270MC39

2H270MC48

2H270MC50

2H270MC52

2H270MC56

2H270MC61

2H270MC70

2H270MD12

2H270MD13

2H270ZC03

2H270ZC06

(57)【要約】

【課題】クリーニング動作を実行する場合に、クリーニング動作を実行するのに必要な感光ドラム、転写ベルト、ドラムクリーニングローラを駆動させ、クリーニング動作を実行するのに必要でないシート供給ローラの駆動を停止させておくことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、感光ドラム５１、転写ベルト７３およびドラムクリーニングローラ５３を駆動する第１モータＭ１と、シート供給ローラ２３を駆動する第２モータＭ２と、制御部２００とを備える。制御部２００は、ドラムクリーニングローラ５３上のトナーを感光ドラム５１に排出し、感光ドラム５１上のトナーを転写ベルト７３に転写し、転写ベルト７３上のトナーをベルトクリーニングローラ１０１によって廃トナー収容部に回収するクリーニング動作を実行する。制御部２００は、クリーニング動作を実行する場合、第１モータＭ１を駆動し、第２モータＭ２を駆動しない。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

感光ドラムと、
トナーを前記感光ドラムに供給可能な磁気ローラであって、前記感光ドラムから離間した位置に位置する磁気ローラと、
前記感光ドラム上のトナー像をシートに転写するための転写ベルトと、
シートを前記転写ベルトに供給するシート供給ローラと、
前記感光ドラム上のトナーを回収可能なドラムクリーニングローラであって、回収したトナーを前記感光ドラムに排出可能なドラムクリーニングローラと、
前記転写ベルト上のトナーを回収するベルトクリーニング部材と、
前記ベルトクリーニング部材で回収したトナーを収容する廃トナー収容部と、
前記感光ドラム、前記転写ベルトおよび前記ドラムクリーニングローラを駆動する第１モータと、
前記シート供給ローラを駆動する第２モータと、
シートに画像を形成する印刷動作と、前記ドラムクリーニングローラ上のトナーをクリーニングするクリーニング動作と、を実行する制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記印刷動作を実行する場合、
前記ドラムクリーニングローラによって前記感光ドラム上のトナーを回収する第１回収処理を実行し、
前記クリーニング動作を実行する場合、
前記第１回収処理によって回収された前記ドラムクリーニングローラ上のトナーを、前記感光ドラムに排出する排出処理と、
前記感光ドラム上のトナーを、前記転写ベルトに転写する転写処理と、
前記転写ベルト上のトナーを、前記ベルトクリーニング部材によって前記廃トナー収容部に回収する第２回収処理と、を実行し、
さらに、
前記制御部は、前記クリーニング動作を実行する場合、前記第１モータを駆動し、前記第２モータを駆動しないことを特徴とする画像形成装置。

【請求項2】

前記制御部は、前記印刷動作を実行する場合、前記第１モータおよび前記第２モータを駆動することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項3】

前記感光ドラムは、第１方向に延びるドラム軸について回転可能であり、
前記磁気ローラは、前記第１方向に延びる第１ローラ軸について回転可能であり、
前記シート供給ローラは、前記第１方向に延びる第２ローラ軸について回転可能であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。

【請求項4】

前記ベルトクリーニング部材は、ベルトクリーニングローラであり、
前記第１モータは、前記ベルトクリーニングローラを駆動することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項5】

前記第１モータは、前記磁気ローラを駆動し、
画像形成装置は、前記第１モータからの駆動力を前記磁気ローラに伝達する伝達状態と、前記第１モータからの駆動力を前記磁気ローラに伝達しない切断状態とに切替可能なクラッチをさらに備え、
前記制御部は、前記クリーニング動作を実行する場合、前記クラッチを前記切断状態にすることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項6】

前記制御部は、前記印刷動作を実行する場合、前記クラッチを前記伝達状態にすることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。

【請求項7】

前記感光ドラムは、
第１感光ドラムと、
第２感光ドラムと、を含み、
前記磁気ローラは、
トナーを前記第１感光ドラムに供給可能な第１磁気ローラであって、前記第１感光ドラムから離間した位置に位置する第１磁気ローラと、
トナーを前記第２感光ドラムに供給可能な第２磁気ローラであって、前記第２感光ドラムから離間した位置に位置する第２磁気ローラと、を含み、
前記ドラムクリーニングローラは、
前記第１感光ドラム上のトナーを回収可能な第１ドラムクリーニングローラであって、回収したトナーを前記第１感光ドラムに排出可能な第１ドラムクリーニングローラと、
前記第２感光ドラム上のトナーを回収可能な第２ドラムクリーニングローラであって、回収したトナーを前記第２感光ドラムに排出可能な第２ドラムクリーニングローラと、を含み、
前記第１モータは、前記第１磁気ローラを駆動し、
前記第２モータは、前記第２磁気ローラを駆動し、
画像形成装置は、前記第１モータからの駆動力を前記第１磁気ローラに伝達する第１伝達状態と、前記第１モータからの駆動力を前記第１磁気ローラに伝達しない第１切断状態とに切替可能な第１クラッチをさらに備え、
前記制御部は、前記クリーニング動作を実行する場合、前記第１クラッチを前記第１切断状態にすることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項8】

前記第２モータからの駆動力を前記第２磁気ローラに伝達する第２伝達状態と、前記第２モータからの駆動力を前記第２磁気ローラに伝達しない第２切断状態とに切替可能な第２クラッチをさらに備えることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。

【請求項9】

前記制御部は、
前記印刷動作として、
前記第１磁気ローラおよび前記第２磁気ローラを駆動するカラー印刷動作と、
前記第２磁気ローラを駆動し、前記第１磁気ローラを駆動しないモノクロ印刷動作と、を実行可能であり、
前記カラー印刷動作を実行する場合、前記第１クラッチを前記第１伝達状態にし、前記第２クラッチを前記第２伝達状態にし、
前記モノクロ印刷動作を実行する場合、前記第１クラッチを前記第１切断状態にし、前記第２クラッチを前記第２伝達状態にし、
前記クリーニング動作を実行する場合、前記第２クラッチを前記第２切断状態にすることを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。

【請求項10】

トナー像をシートに定着する定着ローラをさらに備え、
前記第２モータは、前記定着ローラを駆動することを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項11】

前記磁気ローラに供給されるトナーを収容するトナーボックスであって、トナーを攪拌する攪拌部材を有するトナーボックスをさらに備え、
前記第２モータは、前記攪拌部材を駆動することを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項12】

画像が形成されたシートを排出するシート排出ローラをさらに備え、
前記第２モータは、前記シート排出ローラを駆動することを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項13】

前記転写ベルトは、前記感光ドラムとの間でシートを挟んで搬送することを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、トナーを感光ドラムに供給可能な磁気ローラを備える２成分現像方式の画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、１成分現像方式の画像形成装置として、感光ドラムと、トナーを感光ドラムに供給する現像ローラと、感光ドラム上のトナー像をシートに転写する転写ベルトと、感光ドラム上のトナーを回収可能なドラムクリーニングローラと、転写ベルト上のトナーを回収するベルトクリーニング部材と、ベルトクリーニング部材で回収したトナーを収容する廃トナー収容部と、シートを転写ベルトに供給するシート供給ローラとを備えるものが知られている（特許文献１）。

【0003】

この技術では、シートに画像を形成する場合にドラムクリーニングローラによって感光ドラム上のトナーを回収する。そして、画像形成終了後にドラムクリーニングローラ上のトナーを感光ドラムに排出する。感光ドラムに排出されたトナーは、転写ベルトに転写される。転写ベルトに転写されたトナーは、ベルトクリーニング部材で回収される。ベルトクリーニング部材で回収されたトナーは、廃トナー収容部に収容される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１１－２２７２４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、トナーを感光ドラムに供給可能な磁気ローラを備える２成分現像方式の画像形成装置において、上述したクリーニング機構が採用されたものは知られていない。そこで、本願出願人は、ドラムクリーニングローラが回収したトナーを感光ドラムと転写ベルトを介してベルトクリーニング部材に回収させ、廃トナー収容部に収容する、２成分現像方式の画像形成装置を提案している。

【0006】

このような２成分現像方式の画像形成装置において、クリーニング動作を実行する場合に、クリーニング動作を実行するのに必要な感光ドラム、転写ベルト、ドラムクリーニングローラを駆動させ、クリーニング動作を実行するのに必要でないシート供給ローラの駆動を停止させておきたい。

【0007】

そこで、本開示は、クリーニング動作を実行する場合に、クリーニング動作を実行するのに必要な感光ドラム、転写ベルト、ドラムクリーニングローラを駆動させ、クリーニング動作を実行するのに必要でないシート供給ローラの駆動を停止させておくことを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

画像形成装置は、感光ドラムと、トナーを感光ドラムに供給可能な磁気ローラであって、感光ドラムから離間した位置に位置する磁気ローラと、感光ドラム上のトナー像をシートに転写するための転写ベルトと、シートを転写ベルトに供給するシート供給ローラと、感光ドラム上のトナーを回収可能なドラムクリーニングローラであって、回収したトナーを感光ドラムに排出可能なドラムクリーニングローラと、転写ベルト上のトナーを回収するベルトクリーニング部材と、ベルトクリーニング部材で回収したトナーを収容する廃トナー収容部と、感光ドラム、転写ベルトおよびドラムクリーニングローラを駆動する第１モータと、シート供給ローラを駆動する第２モータと、シートに画像を形成する印刷動作と、ドラムクリーニングローラ上のトナーをクリーニングするクリーニング動作と、を実行する制御部と、を備える。
制御部は、印刷動作を実行する場合、ドラムクリーニングローラによって感光ドラム上のトナーを回収する第１回収処理を実行する。
制御部は、クリーニング動作を実行する場合、第１回収処理によって回収されたドラムクリーニングローラ上のトナーを、感光ドラムに排出する排出処理と、感光ドラム上のトナーを、転写ベルトに転写する転写処理と、転写ベルト上のトナーを、ベルトクリーニング部材によって廃トナー収容部に回収する第２回収処理と、を実行する。
さらに、制御部は、クリーニング動作を実行する場合、第１モータを駆動し、第２モータを駆動しない。

【0009】

このような構成によれば、クリーニング動作を実行する場合に、クリーニング動作を実行するのに必要な感光ドラム、転写ベルト、ドラムクリーニングローラを駆動させ、クリーニング動作を実行するのに必要でないシート供給ローラの駆動を停止させておくことができる。

【0010】

また、制御部は、印刷動作を実行する場合、第１モータおよび第２モータを駆動する構成とすることができる。

【0011】

また、感光ドラムは、第１方向に延びるドラム軸について回転可能であり、磁気ローラは、第１方向に延びる第１ローラ軸について回転可能であり、シート供給ローラは、第１方向に延びる第２ローラ軸について回転可能である構成とすることができる。

【0012】

また、ベルトクリーニング部材は、ベルトクリーニングローラであり、第１モータは、ベルトクリーニングローラを駆動する構成とすることができる。

【0013】

これによれば、クリーニング動作を実行する場合に、クリーニング動作を実行するのに必要なベルトクリーニングローラを駆動させることができる。

【0014】

また、第１モータは、磁気ローラを駆動し、画像形成装置は、第１モータからの駆動力を磁気ローラに伝達する伝達状態と、第１モータからの駆動力を磁気ローラに伝達しない切断状態とに切替可能なクラッチをさらに備え、制御部は、クリーニング動作を実行する場合、クラッチを切断状態にする構成とすることができる。

【0015】

これによれば、クリーニング動作を実行する場合に、磁気ローラの駆動を停止させることができる。

【0016】

また、制御部は、印刷動作を実行する場合、クラッチを伝達状態にする構成とすることができる。

【0017】

これによれば、印刷動作を実行する場合に、磁気ローラを駆動させることができる。

【0018】

また、感光ドラムは、第１感光ドラムと、第２感光ドラムと、を含み、磁気ローラは、トナーを第１感光ドラムに供給可能な第１磁気ローラであって、第１感光ドラムから離間した位置に位置する第１磁気ローラと、トナーを第２感光ドラムに供給可能な第２磁気ローラであって、第２感光ドラムから離間した位置に位置する第２磁気ローラと、を含み、ドラムクリーニングローラは、第１感光ドラム上のトナーを回収可能な第１ドラムクリーニングローラであって、回収したトナーを第１感光ドラムに排出可能な第１ドラムクリーニングローラと、第２感光ドラム上のトナーを回収可能な第２ドラムクリーニングローラであって、回収したトナーを第２感光ドラムに排出可能な第２ドラムクリーニングローラと、を含み、第１モータは、第１磁気ローラを駆動し、第２モータは、第２磁気ローラを駆動し、画像形成装置は、第１モータからの駆動力を第１磁気ローラに伝達する第１伝達状態と、第１モータからの駆動力を第１磁気ローラに伝達しない第１切断状態とに切替可能な第１クラッチをさらに備え、制御部は、クリーニング動作を実行する場合、第１クラッチを第１切断状態にする構成とすることができる。

【0019】

これによれば、クリーニング動作を実行する場合に、第１クラッチを第１切断状態にすることで第１磁気ローラを駆動しないようにすることができ、第２モータを駆動しないことで第２磁気ローラを駆動しないようにすることができる。

【0020】

また、画像形成装置は、第２モータからの駆動力を第２磁気ローラに伝達する第２伝達状態と、第２モータからの駆動力を第２磁気ローラに伝達しない第２切断状態とに切替可能な第２クラッチをさらに備える構成とすることができる。

【0021】

これによれば、第２モータを駆動する場合でも、第２クラッチを第２切断状態にすることで第２磁気ローラの駆動を停止させることができる。

【0022】

また、制御部は、印刷動作として、第１磁気ローラおよび第２磁気ローラを駆動するカラー印刷動作と、第２磁気ローラを駆動し、第１磁気ローラを駆動しないモノクロ印刷動作と、を実行可能であり、カラー印刷動作を実行する場合、第１クラッチを第１伝達状態にし、第２クラッチを第２伝達状態にし、モノクロ印刷動作を実行する場合、第１クラッチを第１切断状態にし、第２クラッチを第２伝達状態にし、クリーニング動作を実行する場合、第２クラッチを第２切断状態にする構成とすることができる。

【0023】

これによれば、カラー印刷動作を実行する場合に、第１磁気ローラおよび第２磁気ローラを駆動させることができる。また、モノクロ印刷動作を実行する場合に、第１磁気ローラの駆動を停止させ、第２磁気ローラを駆動させることができる。

【0024】

また、画像形成装置は、トナー像をシートに定着する定着ローラをさらに備え、第２モータは、定着ローラを駆動する構成とすることができる。

【0025】

これによれば、クリーニング動作を実行する場合に、クリーニング動作を実行するのに必要でない定着ローラの駆動を停止させておくことができる。

【0026】

また、画像形成装置は、磁気ローラに供給されるトナーを収容するトナーボックスであって、トナーを攪拌する攪拌部材を有するトナーボックスをさらに備え、第２モータは、攪拌部材を駆動する構成とすることができる。

【0027】

これによれば、クリーニング動作を実行する場合に、クリーニング動作を実行するのに必要でない攪拌部材の駆動を停止させておくことができる。

【0028】

また、画像形成装置は、画像が形成されたシートを排出するシート排出ローラをさらに備え、第２モータは、シート排出ローラを駆動する構成とすることができる。

【0029】

これによれば、クリーニング動作を実行する場合に、クリーニング動作を実行するのに必要でないシート排出ローラの駆動を停止させておくことができる。

【0030】

また、転写ベルトは、感光ドラムとの間でシートを挟んで搬送する構成とすることができる。

【発明の効果】

【0031】

本開示によれば、クリーニング動作を実行する場合に、クリーニング動作を実行するのに必要な感光ドラム、転写ベルト、ドラムクリーニングローラを駆動させ、クリーニング動作を実行するのに必要でないシート供給ローラの駆動を停止させておくことができる。

【図面の簡単な説明】

【0032】

【図1】画像形成装置を示す断面図である。

【図2】ドラムユニットが引き出し位置に位置する状態を示す断面図である。

【図3】トナーカートリッジが装着されたドラムユニットを示す断面図である。

【図4】モータの駆動力の伝達構成を簡略化して示す図である。

【図5】制御部の動作の一例を示すフローチャートである。

【図6】印刷動作の一例を示すフローチャートである。

【図7】クリーニング動作の一例を示すフローチャートである。

【図8】カラー印刷動作を実行した後にクリーニング動作を実行する場合を示すタイミングチャートである。

【図9】モノクロ印刷動作を実行した後にクリーニング動作を実行する場合を示すタイミングチャートである。

【図10】変形例のモータの駆動力の伝達構成を簡略化して示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0033】

次に、本開示の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのカラープリンタ１は、本体筐体１０と、シート供給部２０と、画像形成部３０と、排出部９０と、ベルトクリーナ１００と、制御部２００とを備えている。

【0034】

本体筐体１０は、開口１０Ａと、フロントカバー１１とを有している。フロントカバー１１は、開口１０Ａを開ける開位置（図２参照）と、開口１０Ａを閉じる閉位置との間を移動可能である。詳しくは、フロントカバー１１は、開位置と閉位置との間で回動可能である。

【0035】

シート供給部２０は、供給トレイ２１と、シート搬送機構２２とを備えている。供給トレイ２１は、シートＳを収容する。シート搬送機構２２は、供給トレイ２１からシートＳを画像形成部３０へ搬送する。シート搬送機構２２は、シート供給ローラ２３と、分離ローラ２４と、分離パッド２５と、搬送ローラ２６と、レジストレーションローラ２７とを備えている。

【0036】

シート供給ローラ２３は、シートＳを後述する転写ベルト７３に向けて供給するローラである。シート供給ローラ２３は、第１方向に延びる第２ローラ軸２３Ｘについて回転可能である。シート供給ローラ２３は、シートＳを供給トレイ２１から送り出す。分離ローラ２４と分離パッド２５は、供給トレイ２１から送り出されたシートＳを１枚ずつ分離する。搬送ローラ２６とレジストレーションローラ２７は、シートＳを搬送する。また、レジストレーションローラ２７は、シートＳの先端の位置を揃えることでシートＳの斜行を補正する。

【0037】

画像形成部３０は、露光ユニット４０と、プロセスユニットＵと、転写ユニット７０と、定着装置８０とを備えている。

【0038】

露光ユニット４０は、帯電後の感光ドラム５１の表面を露光する。露光ユニット４０は、図示しないレーザ発光部、ポリゴンミラー、レンズ、反射鏡などを備えている。露光ユニット４０は、仮想線で示すように、光ビームを、感光ドラム５１に出射する。

【0039】

プロセスユニットＵは、ドラムユニット５０と、４つのトナーボックスＴＣとを備えている。

【0040】

トナーボックスＴＣは、後述する磁気ローラ６１に供給されるトナーを収容する。トナーは、非磁性体である。トナーは、第１極性としての正に帯電する正帯電性のトナーである。トナーボックスＴＣは、攪拌部材の一例としてのアジテータＡＧを有する。アジテータＡＧは、回転することで、トナーボックスＴＣ内のトナーを攪拌する。

【0041】

４つのトナーボックスＴＣは、後述する第２方向に並んでいる。詳しくは、４つのトナーボックスＴＣは、イエローのトナーを収容する第１トナーボックスＴＣＹと、ブラックのトナーを収容する第２トナーボックスＴＣＫと、マゼンタのトナーを収容する第３トナーボックスＴＣＭと、シアンのトナーを収容する第４トナーボックスＴＣＣとを含む。第１トナーボックスＴＣＹ、第３トナーボックスＴＣＭ、第４トナーボックスＴＣＣおよび第２トナーボックスＴＣＫは、シートＳの搬送方向の上流から下流に向けてこの順に並んでいる。

【0042】

アジテータＡＧは、第１トナーボックスＴＣＹ内のトナーを攪拌する第１アジテータＡＧＹと、第２トナーボックスＴＣＫ内のトナーを攪拌する第２アジテータＡＧＫと、第３トナーボックスＴＣＭ内のトナーを攪拌する第３アジテータＡＧＭと、第４トナーボックスＴＣＣ内のトナーを攪拌する第４アジテータＡＧＣとを含む。

【0043】

図２に示すように、トナーボックスＴＣは、ドラムユニット５０に着脱可能となっている。詳しくは、トナーボックスＴＣは、ドラム軸５１Ｘが延びる第１方向に交差する方向に着脱可能となっている。より詳しくは、トナーボックスＴＣは、ドラム軸５１Ｘが延びる第１方向に直交する方向に着脱可能となっている。

【0044】

ドラムユニット５０は、本体筐体１０に対して、着脱可能である。ドラムユニット５０は、本体筐体１０に対して、開口１０Ａを介して第２方向に移動可能なドロアである。詳しくは、ドラムユニット５０は、本体筐体１０に対して、ドラムユニット５０が本体筐体１０内に位置する収容位置（図１参照）と、本体筐体１０から引き出された引き出し位置との間で第２方向に移動可能となっている。図３に示すように、ドラムユニット５０は、感光ドラム５１と、スコロトロン帯電器５２と、ドラムクリーニングローラ５３と、現像ユニット６０と、シートガイド５４とを備えている。詳しくは、ドラムユニット５０は、４つの感光ドラム５１と、４つのスコロトロン帯電器５２と、４つのドラムクリーニングローラ５３と、４つの現像ユニット６０を備えている。

【0045】

感光ドラム５１は、第１方向に延びるドラム軸５１Ｘについて回転可能である。第２方向は、第１方向と交差する方向である。詳しくは、第２方向は、第１方向と直交する方向である。４つの感光ドラム５１は、第２方向に並んでいる。４つの感光ドラム５１は、イエローのトナーに対応する第１感光ドラム５１Ｙと、ブラックのトナーに対応する第２感光ドラム５１Ｋと、マゼンタのトナーに対応する第３感光ドラム５１Ｍと、シアンのトナーに対応する第４感光ドラム５１Ｃとを含む。第１感光ドラム５１Ｙ、第３感光ドラム５１Ｍ、第４感光ドラム５１Ｃおよび第２感光ドラム５１Ｋは、シートＳの搬送方向の上流から下流に向けてこの順に並んでいる。

【0046】

スコロトロン帯電器５２は、感光ドラム５１の表面を帯電させる。スコロトロン帯電器５２は、符号を省略して示す放電ワイヤ、グリッド電極などを備えている。スコロトロン帯電器５２は、正の帯電バイアスＶｇが印加されることで、感光ドラム５１の表面を帯電させる。スコロトロン帯電器５２は、感光ドラム５１の表面から離間した位置に位置している。感光ドラム５１とスコロトロン帯電器５２は、非接触である。

【0047】

４つのスコロトロン帯電器５２は、第２方向に並んでいる。４つのスコロトロン帯電器５２は、第１感光ドラム５１Ｙの表面を帯電させる第１スコロトロン帯電器５２Ｙと、第２感光ドラム５１Ｋの表面を帯電させる第２スコロトロン帯電器５２Ｋと、第３感光ドラム５１Ｍの表面を帯電させる第３スコロトロン帯電器５２Ｍと、第４感光ドラム５１Ｃの表面を帯電させる第４スコロトロン帯電器５２Ｃとを含む。第１スコロトロン帯電器５２Ｙ、第３スコロトロン帯電器５２Ｍ、第４スコロトロン帯電器５２Ｃおよび第２スコロトロン帯電器５２Ｋは、シートＳの搬送方向の上流から下流に向けてこの順に並んでいる。

【0048】

ドラムクリーニングローラ５３は、第１方向に延びるクリーニング軸５３Ｘについて回転可能である。ドラムクリーニングローラ５３は、感光ドラム５１上のトナーを回収可能なローラである。また、ドラムクリーニングローラ５３は、回収したトナーを感光ドラム５１に排出可能である。

【0049】

詳しくは、ドラムクリーニングローラ５３は、ドラムクリーニングバイアスＶｃｌｎが印加されることで、感光ドラム５１上のトナーを回収可能であり、また、回収したトナーを感光ドラム５１に排出可能である。より詳しくは、ドラムクリーニングローラ５３は、第１極性と逆極性の第２極性としての負のドラムクリーニングバイアス－Ｖｃ１が印加されることで、感光ドラム５１上のトナーを回収する。また、ドラムクリーニングローラ５３は、正のドラムクリーニングバイアス＋Ｖｃ２が印加されることで、トナーを感光ドラム５１に排出する。

【0050】

４つのドラムクリーニングローラ５３は、第１ドラムクリーニングローラ５３Ｙと、第２ドラムクリーニングローラ５３Ｋと、第３ドラムクリーニングローラ５３Ｍと、第４ドラムクリーニングローラ５３Ｃとを含む。

【0051】

第１ドラムクリーニングローラ５３Ｙは、第１感光ドラム５１Ｙ上のトナーを回収可能である。また、第１ドラムクリーニングローラ５３Ｙは、回収したトナーを第１感光ドラム５１Ｙに排出可能である。第２ドラムクリーニングローラ５３Ｋは、第２感光ドラム５１Ｋ上のトナーを回収可能である。また、第２ドラムクリーニングローラ５３Ｋは、回収したトナーを第２感光ドラム５１Ｋに排出可能である。第３ドラムクリーニングローラ５３Ｍは、第３感光ドラム５１Ｍ上のトナーを回収可能である。また、第３ドラムクリーニングローラ５３Ｍは、回収したトナーを第３感光ドラム５１Ｍに排出可能である。第４ドラムクリーニングローラ５３Ｃは、第４感光ドラム５１Ｃ上のトナーを回収可能である。また、第４ドラムクリーニングローラ５３Ｃは、回収したトナーを第４感光ドラム５１Ｃに排出可能である。

【0052】

４つの現像ユニット６０は、第２方向に並んでいる。現像ユニット６０は、ドラムユニット５０に対するトナーボックスＴＣの装着方向において、トナーボックスＴＣと感光ドラム５１との間に位置する。４つの現像ユニット６０は、それぞれ、磁気ローラ６１と、現像容器６２と、第１オーガ６３と、第２オーガ６４と、層厚規制ブレード６５とを備えている。

【0053】

磁気ローラ６１は、トナーを感光ドラム５１に供給可能なローラである。詳しくは、磁気ローラ６１は、正に帯電するトナーを感光ドラム５１に供給可能である。磁気ローラ６１は、感光ドラム５１の表面の、露光ユニット４０によって露光された部分にトナーを供給する。磁気ローラ６１は、正の現像バイアスＶｂが印加されることで、感光ドラム５１の表面の露光部分にトナーを供給する。

【0054】

磁気ローラ６１は、磁気ローラ６１の表面が第１方向に延びる第１ローラ軸６１Ｘについて回転可能である。詳しくは、磁気ローラ６１は、磁気シャフト６１Ａと、スリーブ６１Ｂとを有する。

【0055】

磁気シャフト６１Ａは、周方向に異なる磁極が所定パターンで配置されている。磁気シャフト６１Ａは、例えば、複数の永久磁石が埋設された円柱状の部材である。磁気シャフト６１Ａは、第１方向に延びる。磁気シャフト６１Ａは、現像容器６２に固定される。

【0056】

スリーブ６１Ｂは、例えば、非磁性金属材料を主体とする円筒状部材からなる。スリーブ６１Ｂは、磁気シャフト６１Ａについて回転可能である。スリーブ６１Ｂは、磁気シャフト６１Ａを中心として回転可能である。スリーブ６１Ｂは、表面にキャリアとトナーを担持する。詳しくは、スリーブ６１Ｂは、磁気シャフト６１Ａの磁力により表面にキャリアを保持するとともに、キャリアを介してトナーを保持する。

【0057】

磁気ローラ６１は、ドラムユニット５０に対するトナーボックスＴＣの装着方向において、トナーボックスＴＣと感光ドラム５１との間に位置する。スリーブ６１Ｂは、第１ローラ軸６１Ｘについて回転可能となっている。磁気ローラ６１は、感光ドラム５１の表面と向かい合っている。磁気ローラ６１は、感光ドラム５１の表面から離間した位置に位置している。感光ドラム５１と磁気ローラ６１は、非接触である。磁気ローラ６１は、第１磁気ローラ６１Ｙと、第２磁気ローラ６１Ｋと、第３磁気ローラ６１Ｍと、第４磁気ローラ６１Ｃとを含む。

【0058】

第１磁気ローラ６１Ｙは、トナーを第１感光ドラム５１Ｙに供給可能である。また、第１磁気ローラ６１Ｙは、第１感光ドラム５１Ｙから離間した位置に位置する。第２磁気ローラ６１Ｋは、トナーを第２感光ドラム５１Ｋに供給可能である。また、第２磁気ローラ６１Ｋは、第２感光ドラム５１Ｋから離間した位置に位置する。第３磁気ローラ６１Ｍは、トナーを第３感光ドラム５１Ｍに供給可能である。また、第３磁気ローラ６１Ｍは、第３感光ドラム５１Ｍから離間した位置に位置する。第４磁気ローラ６１Ｃは、トナーを第４感光ドラム５１Ｃに供給可能である。また、第４磁気ローラ６１Ｃは、第４感光ドラム５１Ｃから離間した位置に位置する。

【0059】

現像容器６２は、磁性体であるキャリアを収容する容器である。キャリアは、例えば、鉄粉である。現像容器６２は、トナーボックスＴＣからトナーが補給されることを許容する補給口６６を有する。補給口６６は、第１オーガ６３および第２オーガ６４に対して磁気ローラ６１とは反対側に位置する。

【0060】

補給口６６は、第１オーガ６３および第２オーガ６４より上に位置する。詳しくは、補給口６６は、第１オーガ６３の上に位置する。第１ローラ軸６１Ｘは、第１オーガ６３および第２オーガ６４より下に位置する。詳しくは、第１ローラ軸６１Ｘは、第２オーガ６４の下に位置する。

【0061】

現像容器６２は、第１トナーボックスＴＣＹからトナーが補給されることを許容する第１補給口６６Ｙを有する第１現像容器６２Ｙと、第２トナーボックスＴＣＫからトナーが補給されることを許容する第２補給口６６Ｋを有する第２現像容器６２Ｋと、第３トナーボックスＴＣＭからトナーが補給されることを許容する第３補給口６６Ｍを有する第３現像容器６２Ｍと、第４トナーボックスＴＣＣからトナーが補給されることを許容する第４補給口６６Ｃを有する第４現像容器６２Ｃとを含む。

【0062】

第１オーガ６３は、現像容器６２内に位置する。第１オーガ６３は、第１方向に延びる第１オーガ軸６３Ｘについて回転可能である。第１オーガ６３は、第２方向で第２オーガ６４と並んでいる。第１オーガ６３は、第２オーガ６４よりも補給口６６の近くに位置する。第１オーガ６３は、現像容器６２内のキャリアとトナーとを循環する。第１オーガ６３は、補給口６６から補給されたトナーを第２オーガ６４に搬送する。

【0063】

第１オーガ６３は、第１現像容器６２Ｙ内に位置するＹ第１オーガ６３Ｙと、第２現像容器６２Ｋ内に位置するＫ第１オーガ６３Ｋと、第３現像容器６２Ｍ内に位置するＭ第１オーガ６３Ｍと、第４現像容器６２Ｃ内に位置するＣ第１オーガ６３Ｃとを含む。

【0064】

第２オーガ６４は、現像容器６２内に位置する。第２オーガ６４は、第１方向に延びる第２オーガ軸６４Ｘについて回転可能である。第２オーガ６４は、現像容器６２内のキャリアとトナーとを磁気ローラ６１へ向けて搬送可能である。第２オーガ６４は、トナーを磁気ローラ６１に供給する。第２オーガ６４は、現像容器６２内のキャリアとトナーとを循環する。

【0065】

第２オーガ６４は、第１現像容器６２Ｙ内に位置するＹ第２オーガ６４Ｙと、第２現像容器６２Ｋ内に位置するＫ第２オーガ６４Ｋと、第３現像容器６２Ｍ内に位置するＭ第２オーガ６４Ｍと、第４現像容器６２Ｃ内に位置するＣ第２オーガ６４Ｃとを含む。

【0066】

層厚規制ブレード６５は、磁気ローラ６１上のトナーの層の厚さを規制する部材である。層厚規制ブレード６５は、磁気ローラ６１とは非接触となっている。層厚規制ブレード６５は、第１オーガ６３および第２オーガ６４より下に位置する。詳しくは、層厚規制ブレード６５は、第１オーガ６３の下に位置する。層厚規制ブレード６５は、第２方向において、磁気ローラ６１と並んでいる。第１ローラ軸６１Ｘは、第２方向において、層厚規制ブレード６５とドラム軸５１Ｘの間に位置する。

【0067】

層厚規制ブレード６５は、第１磁気ローラ６１Ｙ上のトナーの層の厚さを規制する第１層厚規制ブレード６５Ｙと、第２磁気ローラ６１Ｋ上のトナーの層の厚さを規制する第２層厚規制ブレード６５Ｋと、第３磁気ローラ６１Ｍ上のトナーの層の厚さを規制する第３層厚規制ブレード６５Ｍと、第４磁気ローラ６１Ｃ上のトナーの層の厚さを規制する第４層厚規制ブレード６５Ｃとを含む。

【0068】

シートガイド５４は、シートＳを感光ドラム５１に向けてガイドするガイドである。シートガイド５４は、第２方向において、感光ドラム５１と並んでいる。シートガイド５４は、４つの感光ドラム５１よりも、シートＳの搬送方向の上流に位置する。

【0069】

第１磁気ローラ６１Ｙは、第１方向および第２方向と交差する第３方向において、シートガイド５４とＹ第２オーガ６４Ｙとの間に位置する。好ましくは、第３方向は、第１方向および第２方向と直交する。第１層厚規制ブレード６５Ｙは、第３方向において、シートガイド５４とＹ第１オーガ６３Ｙとの間に位置する。

【0070】

図１に示すように、転写ユニット７０は、感光ドラム５１上のトナー像をシートＳに転写する。転写ユニット７０は、第３方向において、シート供給部２０とドラムユニット５０との間に位置する。転写ユニット７０は、駆動ローラ７１と、従動ローラ７２と、転写ベルト７３と、４つの転写ローラ７４とを備えている。

【0071】

駆動ローラ７１および従動ローラ７２は、第２方向に離間している。駆動ローラ７１および従動ローラ７２は、エンドレスベルトからなる転写ベルト７３を支持している。転写ローラ７４は、転写ベルト７３の内側に位置する。転写ローラ７４は、感光ドラム５１との間で転写ベルト７３を挟持する。転写ベルト７３は、転写ローラ７４に負の転写バイアスＶｔが印加されることで、感光ドラム５１上のトナー像をシートＳに転写する。

【0072】

４つの転写ローラ７４は、第２方向に並んでいる。４つの転写ローラ７４は、第１感光ドラム５１Ｙ上のトナー像をシートＳに転写する第１転写ローラ７４Ｙと、第２感光ドラム５１Ｋ上のトナー像をシートＳに転写する第２転写ローラ７４Ｋと、第３感光ドラム５１Ｍ上のトナー像をシートＳに転写する第３転写ローラ７４Ｍと、第４感光ドラム５１Ｃ上のトナー像をシートＳに転写する第４転写ローラ７４Ｃとを含む。第１転写ローラ７４Ｙ、第３転写ローラ７４Ｍ、第４転写ローラ７４Ｃおよび第２転写ローラ７４Ｋは、シートＳの搬送方向の上流から下流に向けてこの順に並んでいる。

【0073】

定着装置８０は、シートＳ上のトナー像をシートＳに定着する。定着装置８０は、トナー像をシートＳに定着する定着ローラの一例としての加熱ローラ８１と、加圧ローラ８２とを備えている。加圧ローラ８２は、加熱ローラ８１との間でシートＳを挟む。

【0074】

画像形成部３０では、スコロトロン帯電器５２が、感光ドラム５１の表面を帯電する。その後、露光ユニット４０は、感光ドラム５１の表面を露光する。これにより、感光ドラム５１上に静電潜像が形成される。

【0075】

トナーボックスＴＣは、現像容器６２内にトナーを補給する。第１オーガ６３は、現像容器６２内のトナーとキャリアを第２オーガ６４に搬送する。第２オーガ６４は、現像容器６２内のトナーとキャリアを磁気ローラ６１に搬送する。磁気ローラ６１は、トナーを感光ドラム５１上の静電潜像に供給する。これにより、感光ドラム５１上にトナー像が形成される。

【0076】

転写ベルト７３は、感光ドラム５１との間でシートＳを挟んで搬送する。シートＳは、感光ドラム５１と転写ローラ７４の間を通過する。この際、感光ドラム５１上のトナー像が、シートＳに転写される。その後、シートＳは、加熱ローラ８１と加圧ローラ８２の間を通過する。この際、シートＳ上のトナー像が定着される。

【0077】

排出部９０は、複数のシート排出ローラ９１を備えている。シート排出ローラ９１は、画像が形成されたシートＳを本体筐体１０の外に排出する。

【0078】

ベルトクリーナ１００は、転写ベルト７３上のトナーを回収可能である。ベルトクリーナ１００は、ベルトクリーニング部材の一例としてのベルトクリーニングローラ１０１と、回収ローラ１０２と、掻き取りブレード１０３と、廃トナー収容部１０４と、バックアップローラ１０５とを備えている。バックアップローラ１０５は、転写ベルト７３の内側に位置する。バックアップローラ１０５は、ベルトクリーニングローラ１０１との間で転写ベルト７３を挟持する。

【0079】

ベルトクリーニングローラ１０１は、転写ベルト７３から転写ベルト７３上のトナーを回収する。詳しくは、ベルトクリーニングローラ１０１は、負のベルトクリーニングバイアスＶｂｃが印加されることで、転写ベルト７３上のトナーを回収する。回収ローラ１０２は、ベルトクリーニングローラ１０１上のトナーを回収する。掻き取りブレード１０３は、回収ローラ１０２上のトナーを掻き取る。

【0080】

廃トナー収容部１０４は、ベルトクリーニングローラ１０１で回収したトナーを収容する。詳しくは、廃トナー収容部１０４は、ベルトクリーニングローラ１０１から回収ローラ１０２に回収され、回収ローラ１０２上から掻き取りブレード１０３によって掻き落とされたトナーを収容する。

【0081】

図４に示すように、カラープリンタ１は、第１モータＭ１と、第２モータＭ２と、第１クラッチＣ１と、第２クラッチＣ２と、供給クラッチＣ３とをさらに備えている。

【0082】

第１モータＭ１は、感光ドラム５１、転写ベルト７３およびドラムクリーニングローラ５３を駆動するモータである。詳しくは、第１モータＭ１は、４つの感光ドラム５１（５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃ，５１Ｋ）、４つのドラムクリーニングローラ５３（５３Ｙ，５３Ｍ，５３Ｃ，５３Ｋ）を駆動する。また、第１モータＭ１は、駆動ローラ７１を駆動することで、転写ベルト７３および４つの転写ローラ７４（７４Ｙ，７４Ｍ，７４Ｃ，７４Ｋ）を駆動する。第１モータＭ１の駆動力は、図示しないギヤ列を介して、４つの感光ドラム５１、４つのドラムクリーニングローラ５３および駆動ローラ７１に伝達される。

【0083】

また、第１モータＭ１は、第１磁気ローラ６１Ｙ、第３磁気ローラ６１Ｍ、第４磁気ローラ６１Ｃ、ベルトクリーニングローラ１０１および回収ローラ１０２を駆動する。第１モータＭ１の駆動力は、図示しないギヤ列を介して、第１磁気ローラ６１Ｙ、第３磁気ローラ６１Ｍ、第４磁気ローラ６１Ｃ、ベルトクリーニングローラ１０１および回収ローラ１０２に伝達される。

【0084】

第１モータＭ１の駆動力を第１磁気ローラ６１Ｙ、第３磁気ローラ６１Ｍおよび第４磁気ローラ６１Ｃに伝達するギヤ列は、制御部２００により制御される第１クラッチＣ１を含む。第１クラッチＣ１は、例えば、電磁クラッチである。第１クラッチＣ１は、第１モータＭ１からの駆動力を第１磁気ローラ６１Ｙ、第３磁気ローラ６１Ｍおよび第４磁気ローラ６１Ｃに伝達する第１伝達状態と、第１モータＭ１からの駆動力を第１磁気ローラ６１Ｙ、第３磁気ローラ６１Ｍおよび第４磁気ローラ６１Ｃに伝達しない第１切断状態とに切替可能である。

【0085】

制御部２００は、第１クラッチＣ１を第１伝達状態にすることで第１磁気ローラ６１Ｙ、第３磁気ローラ６１Ｍおよび第４磁気ローラ６１Ｃの各スリーブ６１Ｂを回転させる。また、制御部２００は、第１クラッチＣ１を第１切断状態にすることで第１磁気ローラ６１Ｙ、第３磁気ローラ６１Ｍおよび第４磁気ローラ６１Ｃの各スリーブ６１Ｂの回転を停止させる。

【0086】

第２モータＭ２は、シート供給ローラ２３を駆動するモータである。第２モータＭ２の駆動力は、図示しないギヤ列を介して、シート供給ローラ２３に伝達される。第２モータＭ２の駆動力をシート供給ローラ２３に伝達するギヤ列は、制御部２００により制御される供給クラッチＣ３を含む。供給クラッチＣ３は、例えば、電磁クラッチである。供給クラッチＣ３は、第２モータＭ２からの駆動力をシート供給ローラ２３に伝達する第３伝達状態と、第２モータＭ２からの駆動力をシート供給ローラ２３に伝達しない第３切断状態とに切替可能である。

【0087】

制御部２００は、供給クラッチＣ３を第３伝達状態にすることでシート供給ローラ２３を回転させてシートＳを供給トレイ２１から送り出す。また、制御部２００は、供給クラッチＣ３を第３切断状態にすることでシート供給ローラ２３を停止させる。

【0088】

また、第２モータＭ２は、分離ローラ２４、搬送ローラ２６およびレジストレーションローラ２７を駆動する。第２モータＭ２の駆動力は、図示しないギヤ列を介して、分離ローラ２４、搬送ローラ２６およびレジストレーションローラ２７に伝達される。

【0089】

また、第２モータＭ２は、第２磁気ローラ６１Ｋ、加熱ローラ８１、シート排出ローラ９１および４つのトナーボックスＴＣの各アジテータＡＧ（ＡＧＹ，ＡＧＭ，ＡＧＣ，ＡＧＫ）を駆動する。第２モータＭ２の駆動力は、図示しないギヤ列を介して、第２磁気ローラ６１Ｋ、加熱ローラ８１、シート排出ローラ９１および４つのアジテータＡＧに伝達される。

【0090】

第２モータＭ２の駆動力を第２磁気ローラ６１Ｋに伝達するギヤ列は、制御部２００により制御される第２クラッチＣ２を含む。第２クラッチＣ２は、例えば、電磁クラッチである。第２クラッチＣ２は、第２モータＭ２からの駆動力を第２磁気ローラ６１Ｋに伝達する第２伝達状態と、第２モータＭ２からの駆動力を第２磁気ローラ６１Ｋに伝達しない第２切断状態とに切替可能である。

【0091】

制御部２００は、第２クラッチＣ２を第２伝達状態にすることで第２磁気ローラ６１Ｋのスリーブ６１Ｂを回転させる。また、制御部２００は、第２クラッチＣ２を第２切断状態にすることで第２磁気ローラ６１Ｋのスリーブ６１Ｂの回転を停止させる。

【0092】

制御部２００は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、入出力回路などを有している。制御部２００は、ＲＯＭなどに記憶されたプログラムやデータに基づいて各種演算処理を行うことによって、制御を実行する。制御部２００は、第１モータＭ１、第２モータＭ２、第１クラッチＣ１、第２クラッチＣ２および供給クラッチＣ３を制御する。また、制御部２００は、帯電バイアスＶｇ、現像バイアスＶｂ、ドラムクリーニングバイアスＶｃｌｎ、転写バイアスＶｔおよびベルトクリーニングバイアスＶｂｃを制御する。

【0093】

制御部２００は、シートＳに画像を形成する印刷動作と、ドラムクリーニングローラ５３上のトナーをクリーニングするクリーニング動作とを実行する。

【0094】

制御部２００は、印刷動作を実行する場合、第１モータＭ１および第２モータＭ２を駆動する。これにより、シート供給ローラ２３、分離ローラ２４、搬送ローラ２６、レジストレーションローラ２７、転写ベルト７３、４つの転写ローラ７４、４つの感光ドラム５１、４つのドラムクリーニングローラ５３、加熱ローラ８１、シート排出ローラ９１、ベルトクリーニングローラ１０１、回収ローラ１０２および４つのアジテータＡＧを駆動させることができる。

【0095】

制御部２００は、印刷動作として、シートＳにカラーの画像を形成するカラー印刷動作と、シートＳにモノクロの画像を形成するモノクロ印刷動作とを実行可能である。

【0096】

制御部２００は、カラー印刷動作を実行する場合、第１磁気ローラ６１Ｙ、第３磁気ローラ６１Ｍ、第４磁気ローラ６１Ｃおよび第２磁気ローラ６１Ｋを駆動する。具体的には、制御部２００は、カラー印刷動作を実行する場合、第１クラッチＣ１を第１伝達状態にし、第２クラッチＣ２を第２伝達状態にする。これにより、第１モータＭ１の駆動力が第１磁気ローラ６１Ｙ、第３磁気ローラ６１Ｍおよび第４磁気ローラ６１Ｃに伝達されて第１磁気ローラ６１Ｙ、第３磁気ローラ６１Ｍおよび第４磁気ローラ６１Ｃの各スリーブ６１Ｂが駆動する。また、第２モータＭ２の駆動力が第２磁気ローラ６１Ｋに伝達されて第２磁気ローラ６１Ｋのスリーブ６１Ｂが駆動する。

【0097】

制御部２００は、モノクロ印刷動作を実行する場合、第２磁気ローラ６１Ｋを駆動し、第１磁気ローラ６１Ｙ、第３磁気ローラ６１Ｍおよび第４磁気ローラ６１Ｃを駆動しない。具体的には、制御部２００は、モノクロ印刷動作を実行する場合、第１クラッチＣ１を第１切断状態にし、第２クラッチＣ２を第２伝達状態にする。これにより、第１モータＭ１の駆動力が第１磁気ローラ６１Ｙ、第３磁気ローラ６１Ｍおよび第４磁気ローラ６１Ｃに伝達されず、第１磁気ローラ６１Ｙ、第３磁気ローラ６１Ｍ、第４磁気ローラ６１Ｃの各スリーブ６１Ｂは駆動しない。また、第２モータＭ２の駆動力が第２磁気ローラ６１Ｋに伝達されて第２磁気ローラ６１Ｋのスリーブ６１Ｂは駆動する。

【0098】

制御部２００は、印刷動作を実行する場合、カラー印刷動作であるか、モノクロ印刷動作であるかに関わらず、磁気ローラ６１に現像バイアスＶｂを印加する。詳しくは、制御部２００は、印刷動作を実行する場合、磁気ローラ６１に、第１値の現像バイアスＶｂを印加する。以下では、第１値の現像バイアスＶｂを「現像バイアスＶｂ１」とする。制御部２００は、印刷動作を実行する場合、磁気ローラ６１のスリーブ６１Ｂに現像バイアスＶｂ１を印加する。

【0099】

また、制御部２００は、印刷動作を実行する場合、カラー印刷動作であるか、モノクロ印刷動作であるかに関わらず、第１回収処理を実行する。制御部２００は、第１回収処理において、４つのドラムクリーニングローラ５３にドラムクリーニングバイアス－Ｖｃ１を印加する。これにより、制御部２００は、ドラムクリーニングローラ５３によって感光ドラム５１上のトナーを回収する。

【0100】

制御部２００は、クリーニング動作を実行する場合、第１モータＭ１を駆動し、第２モータＭ２を駆動しない。これにより、４つのドラムクリーニングローラ５３、４つの感光ドラム５１、転写ベルト７３、４つの転写ローラ７４、ベルトクリーニングローラ１０１および回収ローラ１０２を駆動させることができる。一方で、シート供給ローラ２３、分離ローラ２４、搬送ローラ２６、レジストレーションローラ２７、加熱ローラ８１、シート排出ローラ９１および４つのアジテータＡＧは駆動しない。

【0101】

制御部２００は、クリーニング動作を実行する場合、帯電バイアス印加処理と、現像バイアス印加処理と、排出処理と、転写処理と、第２回収処理とを実行する。

【0102】

制御部２００は、帯電バイアス印加処理において、４つのスコロトロン帯電器５２に帯電バイアスＶｇを印加する。これにより、制御部２００は、４つのスコロトロン帯電器５２によって４つの感光ドラム５１の表面を帯電させる。制御部２００は、クリーニング動作を実行する場合、露光ユニット４０によって、帯電後の４つの感光ドラム５１の表面を露光しない。

【0103】

制御部２００は、現像バイアス印加処理において、４つの磁気ローラ６１に現像バイアスＶｂを印加する。詳しくは、制御部２００は、現像バイアス印加処理において、磁気ローラ６１の表面電位の絶対値が、帯電後の感光ドラム５１の未露光部分の表面電位の絶対値よりも大きくなるように、４つの磁気ローラ６１に現像バイアスＶｂを印加する。

【0104】

制御部２００は、現像バイアス印加処理を実行する場合、４つの磁気ローラ６１に、正の現像バイアスＶｂを印加する。また、制御部２００は、クリーニング動作を実行する場合、現像バイアス印加処理において、４つの磁気ローラ６１に、第１値の絶対値よりも大きな絶対値である第２値の現像バイアスＶｂを印加する。以下では、第２値の現像バイアスＶｂを「現像バイアスＶｂ２」とする。制御部２００は、現像バイアス印加処理を実行する場合、４つの磁気ローラ６１の各スリーブ６１Ｂに現像バイアスＶｂ２を印加する。

【0105】

制御部２００は、排出処理において、４つのドラムクリーニングローラ５３にドラムクリーニングバイアス＋Ｖｃ２を印加する。これにより、制御部２００は、印刷動作中の第１回収処理によって回収されたドラムクリーニングローラ５３上のトナーを、感光ドラム５１に排出する。

【0106】

制御部２００は、転写処理において、４つの転写ローラ７４に転写バイアスＶｔを印加する。これにより、制御部２００は、感光ドラム５１上のトナーを、直接、転写ベルト７３に転写する。

【0107】

制御部２００は、第２回収処理において、ベルトクリーニングローラ１０１にベルトクリーニングバイアスＶｂｃを印加する。これにより、制御部２００は、転写ベルト７３上のトナーを、ベルトクリーニングローラ１０１によって廃トナー収容部１０４に回収する。

【0108】

制御部２００は、クリーニング動作を実行する場合、４つの磁気ローラ６１の回転を停止させる。詳しくは、制御部２００は、クリーニング動作を実行する場合、第２モータＭ２を駆動しないとともに、第１クラッチＣ１を第１切断状態にする。これにより、第１モータＭ１の駆動力が第１磁気ローラ６１Ｙ、第３磁気ローラ６１Ｍおよび第４磁気ローラ６１Ｃに伝達されず、第１磁気ローラ６１Ｙ、第３磁気ローラ６１Ｍ、第４磁気ローラ６１Ｃの各スリーブ６１Ｂの回転を停止させることができる。また、第２磁気ローラ６１Ｋのスリーブ６１Ｂの回転を停止させることができる。制御部２００は、クリーニング動作を実行する場合、第２クラッチＣ２を第２切断状態にする。

【0109】

次に、制御部２００の動作の一例について、フローチャートおよびタイミングチャートを参照しながら説明する。なお、以下では、クラッチＣ１～Ｃ３を伝達状態にする場合を「ＯＮにする」といい、クラッチＣ１～Ｃ３を切断状態にする場合を「ＯＦＦにする」という。印刷ジョブを受信する前、クラッチＣ１～Ｃ３は、ＯＦＦになっている。

【0110】

図５に示すように、制御部２００は、印刷開始の指令や画像データなどを含む印刷ジョブを受信すると、第１モータＭ１および第２モータＭ２をＯＮにする（Ｓ１１）（図８，ｔ１１）。これにより、分離ローラ２４、搬送ローラ２６、レジストレーションローラ２７、転写ベルト７３、４つの転写ローラ７４、４つの感光ドラム５１、４つのドラムクリーニングローラ５３、加熱ローラ８１、シート排出ローラ９１、ベルトクリーニングローラ１０１、回収ローラ１０２および４つのアジテータＡＧが回転する。

【0111】

また、制御部２００は、帯電バイアスＶｇ、現像バイアスＶｂ、ドラムクリーニングバイアスＶｃｌｎ、ベルトクリーニングバイアスＶｂｃをＯＮにする（Ｓ１２）（図８，ｔ１２）。制御部２００は、帯電バイアスＶｇをＯＮにすることで、スコロトロン帯電器５２によって感光ドラム５１の表面を帯電する帯電バイアス印加処理を開始する。また、制御部２００は、ベルトクリーニングバイアスＶｂｃをＯＮにすることで、転写ベルト７３上のトナーをベルトクリーニングローラ１０１によって廃トナー収容部１０４に回収する。

【0112】

また、制御部２００は、現像バイアスＶｂとして、現像バイアスＶｂ１を磁気ローラ６１のスリーブ６１Ｂに印加する。また、制御部２００は、ドラムクリーニングバイアスＶｃｌｎとして、トナーを回収するためのドラムクリーニングバイアス－Ｖｃ１をドラムクリーニングローラ５３に印加する。これにより、制御部２００は、ドラムクリーニングローラ５３によって感光ドラム５１上のトナーを回収する第１回収処理を開始する。

【0113】

その後、制御部２００は、印刷動作を実行する（Ｓ２０）。詳しくは、図６に示すように、制御部２００は、供給クラッチＣ３をＯＮにしてシート供給ローラ２３を回転させ（図８，ｔ２１）、シートＳの供給を開始する（Ｓ２１）。制御部２００は、シートＳを１枚供給した後、供給クラッチＣ３をＯＦＦにしてシート供給ローラ２３を停止させる。

【0114】

また、制御部２００は、印刷動作がカラー印刷動作であるか否かを判定する（Ｓ２２）。カラー印刷動作である場合（Ｓ２２，Ｙｅｓ）、制御部２００は、第１クラッチＣ１と第２クラッチＣ２をＯＮにする（Ｓ２３）（図８，ｔ２３）。これにより、４つの磁気ローラ６１の各スリーブ６１Ｂが回転する。

【0115】

そして、制御部２００は、露光、現像、転写、定着を実行し、供給されたシートＳにカラーの画像を形成する（Ｓ２５）。このとき、制御部２００は、図８に示すように、露光ユニット４０によって、イエロー（Ｙ）に対応する第１感光ドラム５１Ｙ、マゼンタ（Ｍ）に対応する第３感光ドラム５１Ｍ、シアン（Ｃ）に対応する第４感光ドラム５１Ｃ、ブラック（Ｋ）に対応する第２感光ドラム５１Ｋの順に露光を実行する。

【0116】

また、本実施形態において、制御部２００は、転写を実行する前にベルトクリーニングバイアスＶｂｃをＯＦＦにする。一例として、制御部２００は、ベルトクリーニングバイアスＶｂｃをＯＮにしてから第３時間Ｔ３が経過したときにベルトクリーニングバイアスＶｂｃをＯＦＦにする（図８，ｔ２９）。第３時間Ｔ３は、例えば、転写ベルト７３が１回転以上、回転する時間に設定されている。

【0117】

また、本実施形態において、制御部２００は、イエロー（Ｙ）に対応する第１転写ローラ７４Ｙ、マゼンタ（Ｍ）に対応する第３転写ローラ７４Ｍ、シアン（Ｃ）に対応する第４転写ローラ７４Ｃ、ブラック（Ｋ）に対応する第２転写ローラ７４Ｋの順に、転写を開始するタイミングで転写バイアスＶｔをＯＮにする。その後、制御部２００は、イエロー（Ｙ）に対応する第１転写ローラ７４Ｙ、マゼンタ（Ｍ）に対応する第３転写ローラ７４Ｍ、シアン（Ｃ）に対応する第４転写ローラ７４Ｃ、ブラック（Ｋ）に対応する第２転写ローラ７４Ｋの順に、転写が終了したタイミングで転写バイアスＶｔをＯＦＦにする。

【0118】

なお、制御部２００は、カラー印刷動作の実行中において、４つの転写ローラ７４について転写バイアスＶｔを同時にＯＮにしてもよい。また、制御部２００は、カラー印刷動作の実行中において、４つの転写ローラ７４について転写バイアスＶｔを同時にＯＦＦにしてもよい。

【0119】

図６のステップＳ２５の後、制御部２００は、印刷ジョブに次の頁があるか否かを判定する（Ｓ２６）。次の頁がある場合（Ｓ２６，Ｙｅｓ）、制御部２００は、所定のタイミングで供給クラッチＣ３をＯＮにしてシート供給ローラ２３を回転させ、次のシートＳの供給を開始する（Ｓ２７）。その後、制御部２００は、次のシートＳに画像を形成する（Ｓ２５）。ステップＳ２６において、印刷ジョブに次の頁がない場合（Ｎｏ）、制御部２００は、印刷動作としてのカラー印刷動作を終了する。

【0120】

ステップＳ２２において、印刷動作がモノクロ印刷動作である場合（Ｎｏ）、制御部２００は、第１クラッチＣ１をＯＦＦにし、第２クラッチＣ２をＯＮにする（Ｓ２４）（図９，ｔ２４）。これにより、第１磁気ローラ６１Ｙ、第３磁気ローラ６１Ｍおよび第４磁気ローラ６１Ｃの各スリーブ６１Ｂは回転せず、第２磁気ローラ６１Ｋのスリーブ６１Ｂのみが回転する。

【0121】

そして、制御部２００は、露光、現像、転写、定着を実行し、供給されたシートＳにモノクロの画像を形成する（Ｓ２５）。このとき、制御部２００は、図９に示すように、露光ユニット４０によって、ブラック（Ｋ）に対応する第２感光ドラム５１Ｋのみに露光を実行する。また、制御部２００は、転写を開始するタイミングで、ブラック（Ｋ）に対応する第２転写ローラ７４Ｋのみに転写バイアスＶｔをＯＮにする。その後、制御部２００は、転写が終了したタイミングで転写バイアスＶｔをＯＦＦにする。

【0122】

図６のステップＳ２５の後、制御部２００は、印刷ジョブに次の頁があるか否かを判定する（Ｓ２６）。次の頁がある場合（Ｓ２６，Ｙｅｓ）、制御部２００は、次のシートＳの供給を開始し（Ｓ２７）、次のシートＳに画像を形成する（Ｓ２５）。次の頁がない場合（Ｓ２６，Ｎｏ）、制御部２００は、印刷動作としてのモノクロ印刷動作を終了する。

【0123】

図５に戻り、印刷動作が終了すると、制御部２００は、クリーニング動作を実行する（Ｓ３０）。詳しくは、図７に示すように、制御部２００は、第１クラッチＣ１と第２クラッチＣ２をＯＦＦにする（Ｓ３１）（図８，ｔ３１）。これにより、４つの磁気ローラ６１の各スリーブ６１Ｂが停止する。

【0124】

また、制御部２００は、第２モータＭ２をＯＦＦにする（Ｓ３２）（図８，ｔ３２）。これにより、クリーニング動作では使用しない、シート供給ローラ２３、分離ローラ２４、搬送ローラ２６、レジストレーションローラ２７、加熱ローラ８１、シート排出ローラ９１および４つのアジテータＡＧを駆動しないようにすることができる。

【0125】

その後、制御部２００は、現像バイアスＶｂをＶｂ１からＶｂ２に切り替え、ドラムクリーニングバイアスＶｃｌｎを－Ｖｃ１から＋Ｖｃ２に切り替える。また、制御部２００は、転写バイアスＶｔおよびベルトクリーニングバイアスＶｂｃをＯＮにする（Ｓ３３）（図８，ｔ３３）。

【0126】

制御部２００は、磁気ローラ６１のスリーブ６１Ｂに現像バイアスＶｂ２を印加することで、現像バイアス印加処理を開始する。また、制御部２００は、ドラムクリーニングローラ５３にドラムクリーニングバイアス＋Ｖｃ２を印加することで、第１回収処理を終了するとともに、ドラムクリーニングローラ５３上のトナーを感光ドラム５１に排出する排出処理を開始する。

【0127】

また、制御部２００は、転写ローラ７４に転写バイアスＶｔを印加することで、感光ドラム５１上のトナーを転写ベルト７３に転写する転写処理を開始する。また、制御部２００は、ベルトクリーニングローラ１０１にベルトクリーニングバイアスＶｂｃを印加することで、転写ベルト７３上のトナーをベルトクリーニングローラ１０１によって廃トナー収容部１０４に回収する第２回収処理を開始する。

【0128】

その後、制御部２００は、ドラムクリーニングバイアスＶｃｌｎを－Ｖｃ１から＋Ｖｃ２に切り替えてから第１時間Ｔ１が経過したか否かを判定する（Ｓ３４）。第１時間Ｔ１が経過した場合（Ｓ３４，Ｙｅｓ）、制御部２００は、ドラムクリーニングバイアスＶｃｌｎを＋Ｖｃ２から－Ｖｃ１に切り替えるとともに、転写バイアスＶｔをＯＦＦにする（Ｓ３５）（図８，ｔ３５）。第１時間Ｔ１は、例えば、ドラムクリーニングローラ５３が１回転以上、回転する時間に設定されている。

【0129】

制御部２００は、ドラムクリーニングローラ５３にドラムクリーニングバイアス－Ｖｃ１を印加することで、感光ドラム５１上のトナーをドラムクリーニングローラ５３によって回収する。制御部２００は、ドラムクリーニングローラ５３に印加するドラムクリーニングバイアスＶｃｌｎを＋Ｖｃ２から－Ｖｃ１に切り替えることで、排出処理を終了する。また、制御部２００は、転写バイアスＶｔをＯＦＦにすることで、転写処理を終了する。このとき、制御部２００は、第２回収処理を継続して実行する。

【0130】

その後、制御部２００は、転写バイアスＶｔをＯＦＦにしてから第２時間Ｔ２が経過したか否かを判定する（Ｓ３６）。第２時間Ｔ２が経過した場合（Ｓ３６，Ｙｅｓ）、制御部２００は、帯電バイアスＶｇ、現像バイアスＶｂ、ドラムクリーニングバイアスＶｃｌｎ、ベルトクリーニングバイアスＶｂｃをＯＦＦにし（Ｓ３７）（図８，ｔ３７）、クリーニング動作を終了する。第２時間Ｔ２は、例えば、転写ベルト７３の、第１感光ドラム５１Ｙに向かい合う部分が、転写ベルト７３の回転によって、ベルトクリーニングローラ１０１に向かい合う位置に移動するまでの時間以上の時間に設定されている。

【0131】

制御部２００は、帯電バイアスＶｇをＯＦＦにすることで、帯電バイアス印加処理を終了する。また、制御部２００は、現像バイアスＶｂをＯＦＦにすることで、現像バイアス印加処理を終了する。また、制御部２００は、ベルトクリーニングバイアスＶｂｃをＯＦＦにすることで、第２回収処理を終了する。制御部２００は、クリーニング動作の実行中（図８，ｔ３１～ｔ３７）、露光ユニット４０をＯＦＦにし、感光ドラム５１の表面を露光しない。

【0132】

図５に戻り、クリーニング動作が終了すると、制御部２００は、第１モータＭ１をＯＦＦにする（Ｓ４１）（図８，ｔ４１）。これにより、クリーニング動作で使用した、４つの感光ドラム５１、４つのドラムクリーニングローラ５３、転写ベルト７３、４つの転写ローラ７４、ベルトクリーニングローラ１０１および回収ローラ１０２が停止する。

【0133】

本実施形態によれば、トナーを感光ドラム５１に供給可能な磁気ローラ６１を備える２成分現像方式のカラープリンタ１において、印刷動作を実行しているときは感光ドラム５１上のトナーをドラムクリーニングローラ５３で回収することができる。また、クリーニング動作を実行することで、２成分現像方式のカラープリンタ１において、ドラムクリーニングローラ５３が回収したトナーを感光ドラム５１と転写ベルト７３を介してベルトクリーニングローラ１０１に回収させ、廃トナー収容部１０４に収容することができる。

【0134】

本実施形態では、クリーニング動作を実行する場合、第１モータＭ１を駆動し、第２モータＭ２を駆動しないので、クリーニング動作を実行する場合に、クリーニング動作を実行するのに必要な感光ドラム５１、転写ベルト７３、ドラムクリーニングローラ５３、ベルトクリーニングローラ１０１を駆動させることができる。一方で、クリーニング動作を実行するのに必要でないシート供給ローラ２３、加熱ローラ８１、シート排出ローラ９１、アジテータＡＧの駆動を停止させておくことができる。

【0135】

また、第１モータＭ１が第１磁気ローラ６１Ｙ、第３磁気ローラ６１Ｍおよび第４磁気ローラ６１Ｃを駆動し、第２モータＭ２が第２磁気ローラ６１Ｋを駆動する構成で、第１クラッチＣ１を備えるので、クリーニング動作を実行する場合に、第１クラッチＣ１を第１切断状態にすることで、第１磁気ローラ６１Ｙ、第３磁気ローラ６１Ｍおよび第４磁気ローラ６１Ｃを駆動しないようにすることができる。また、クリーニング動作を実行する場合に、第２モータＭ２を駆動しないことで、第２磁気ローラ６１Ｋを駆動しないようにすることができる。

【0136】

また、第２クラッチＣ２をさらに備えることで、第２モータＭ２を駆動する場合でも、第２クラッチＣ２を第２切断状態にすることで第２磁気ローラ６１Ｋの駆動を停止させることができる。

【0137】

また、カラー印刷動作を実行する場合に第１クラッチＣ１を第１伝達状態にし、第２クラッチＣ２を第２伝達状態にすることで、カラー印刷動作を実行する場合に、４つの磁気ローラ６１（６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃ，６１Ｋ）を駆動させることができる。また、モノクロ印刷動作を実行する場合に第１クラッチＣ１を第１切断状態にし、第２クラッチＣ２を第２伝達状態にすることで、モノクロ印刷動作を実行する場合に、第１磁気ローラ６１Ｙ、第３磁気ローラ６１Ｍおよび第４磁気ローラ６１Ｃの駆動を停止させ、第２磁気ローラ６１Ｋを駆動させることができる。

【0138】

また、クリーニング動作を実行する場合に現像バイアス印加処理を実行することで、磁気ローラ６１のスリーブ６１Ｂの表面電位の絶対値を、感光ドラム５１の表面電位の絶対値よりも大きくすることができる。これにより、クリーニング動作を実行しているときに感光ドラム５１上のトナーが磁気ローラ６１に移動するのを抑制することができる。

【0139】

また、クリーニング動作を実行する場合に磁気ローラ６１のスリーブ６１Ｂ回転を停止させるので、クリーニング動作を実行しているときに磁気ローラ６１上のトナーが感光ドラム５１に移動するのを抑制することができる。

【0140】

また、４つの感光ドラム５１のそれぞれに対応してドラムクリーニングローラ５３を備えるので、印刷動作を実行しているときに転写ベルト７３を介して異なる色のトナーが感光ドラム５１の表面に付着した場合であっても、対応するドラムクリーニングローラ５３で回収することができる。これにより、感光ドラム５１の表面に付着した異なる色のトナーが磁気ローラ６１に移動したり、シートＳに転写されたりするのを抑制することができる。

【0141】

また、帯電装置としてスコロトロン帯電器５２を採用したことで、スコロトロン帯電器５２を感光ドラム５１に対して非接触とすることができる。これにより、クリーニング動作を実行するときにスコロトロン帯電器５２を感光ドラム５１から離間させる必要がない。

【0142】

以上、実施形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されることなく、以下に例示するように適宜変形して実施することができる。

【0143】

上述の実施形態では、第１モータＭ１が第１磁気ローラ６１Ｙ、第３磁気ローラ６１Ｍおよび第４磁気ローラ６１Ｃを駆動し、第２モータＭ２が第２磁気ローラ６１Ｋを駆動する構成であったが、これに限定されない。例えば、図１０に示すように、第１モータＭ１が４つの磁気ローラ６１（６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃ，６１Ｋ）を駆動する構成であってもよい。

【0144】

図１０に示す変形例において、第１モータＭ１の駆動力を４つの磁気ローラ６１に伝達するギヤ列は、制御部２００により制御されるクラッチＣＬを備える。クラッチＣＬは、例えば、電磁クラッチである。クラッチＣＬは、第１モータＭ１からの駆動力を４つの磁気ローラ６１に伝達する伝達状態と、第１モータＭ１からの駆動力を４つの磁気ローラ６１に伝達しない切断状態とに切替可能である。

【0145】

制御部２００は、印刷動作を実行する場合、クラッチＣＬを伝達状態にする。これによれば、印刷動作を実行する場合に、印刷動作を実行するのに必要な磁気ローラ６１を駆動させることができる。

【0146】

また、制御部２００は、クリーニング動作を実行する場合、クラッチＣＬを切断状態にする。これによれば、クリーニング動作を実行する場合に、クリーニング動作を実行するのに必要でない磁気ローラ６１の駆動を停止させることができる。

【0147】

なお、上述の変形例では、磁気ローラ６１を、感光ドラム５１などを駆動する第１モータＭ１によって駆動させたが、これに限定されない。例えば、磁気ローラ６１を第２モータＭ２によって駆動させてもよい。また、磁気ローラ６１を、第１モータＭ１および第２モータＭ２以外の第３のモータによって駆動させてもよい。第３のモータは、磁気ローラ６１を駆動させるための専用のモータであってもよい。磁気ローラ６１を駆動させる専用のモータを備える場合、制御部２００は、モータをＯＮにすることで磁気ローラ６１を駆動させ、モータをＯＦＦにすることで磁気ローラ６１の駆動を停止させる構成であってもよい。

【0148】

上述の実施形態では、定着ローラとしての加熱ローラ８１を第２モータＭ２によって駆動させたが、これに限定されない。例えば、定着ローラを第２モータＭ２以外のモータによって駆動させてもよい。第２モータＭ２以外のモータは、定着ローラを駆動させるための専用のモータであってもよい。攪拌部材としてのアジテータＡＧ、および、シート排出ローラ９１についても同様である。また、第２モータＭ２は、シート供給ローラ２３を駆動させるための専用のモータであってもよい。

【0149】

上述の実施形態では、印刷動作を実行する場合、磁気ローラ６１に現像バイアスＶｂ１を印加し、クリーニング動作を実行する場合、現像バイアス印加処理において、磁気ローラ６１に現像バイアスＶｂ２を印加したが、これに限定されない。例えば、クリーニング動作を実行する場合、現像バイアス印加処理において、磁気ローラ６１に、印刷動作を実行する場合と同じ現像バイアスＶｂ１を印加してもよい。

【0150】

上述の実施形態では、クリーニング動作を実行する場合に、磁気ローラ６１に現像バイアスＶｂ２を印加することで、磁気ローラ６１の表面電位の絶対値を、感光ドラム５１の表面電位の絶対値よりも大きくしたが、これに限定されない。例えば、クリーニング動作を実行する場合に、感光ドラム５１の表面電位の絶対値を、磁気ローラ６１の表面電位の絶対値よりも小さくしてもよい。具体的には、スコロトロン帯電器５２に印刷動作を実行する場合よりも絶対値が小さい帯電バイアスＶｇを印加することで、感光ドラム５１の表面電位の絶対値を小さくしてもよい。また、露光ユニット４０によって感光ドラム５１の表面を露光することで、感光ドラム５１の表面電位の絶対値を小さくしてもよい。また、クリーニング動作を実行する場合に、磁気ローラ６１の表面電位の絶対値と、感光ドラム５１の表面電位の絶対値を略同じにしてもよい。

【0151】

上述の実施形態では、クリーニング動作を実行する場合に、スリーブ６１Ｂの回転を停止させたが、これに限定されない。例えば、クリーニング動作を実行する場合に、スリーブ６１Ｂを回転させてもよい。

【0152】

上述の実施形態では、クリーニング動作において、排出処理、転写処理および第２回収処理を同時に開始したが、これに限定されない。例えば、クリーニング動作において、排出処理、転写処理および第２回収処理をこの順に開始してもよい。

【0153】

上述の実施形態では、クリーニング動作において、排出処理と転写処理を同時に終了したが、これに限定されない。例えば、クリーニング動作において、排出処理を終了した後に転写処理を終了してもよい。

【0154】

上述の実施形態では、磁気ローラ６１は、磁気シャフト６１Ａと、スリーブ６１Ｂとを有し、スリーブ６１Ｂのみが回転可能であったが、これに限定されない。例えば、磁気ローラは、磁気ローラの全体が回転可能であってもよい。

【0155】

上述の実施形態では、感光ドラム５１の表面を帯電させる帯電装置としてスコロトロン帯電器５２を例示したが、これに限定されない。例えば、帯電装置は、グリッド電極を持たないコロトロン帯電器であってもよい。また、帯電装置は、帯電ローラであってもよい。

【0156】

上述の実施形態では、光ビームを感光ドラム５１に出射することで、感光ドラム５１の表面を露光する露光ユニット４０を例示したが、これに限定されない。例えば、露光ユニットは、第１方向に並ぶ複数のＬＥＤを有する露光ヘッドを備え、ＬＥＤからの光を感光ドラムに照射することで、感光ドラムの表面を露光する構成であってもよい。

【0157】

上述の実施形態では、転写ベルト７３は、感光ドラム５１との間でシートＳを搬送するベルトであったが、これに限定されない。例えば、転写ベルトは、いわゆる中間転写ベルトであり、転写ユニットは、中間転写ベルト上のトナー像をシートに転写する２次転写ローラをさらに備える構成であってもよい。

【0158】

上述の実施形態では、定着ローラとして加熱ローラ８１を例示したが、これに限定されない。例えば、定着ローラは、加圧ローラ８２であってもよい。また、加熱ローラ８１と加圧ローラ８２の両方が定着ローラであってもよい。また、定着装置は、エンドレスベルトからなる定着ベルトを備える構成であってもよい。定着装置が定着ベルトを備える場合、第２モータＭ２によって定着ベルトを駆動させてもよい。

【0159】

上述の実施形態では、ベルトクリーナ１００は、ベルトクリーニングローラ１０１、回収ローラ１０２、掻き取りブレード１０３を有する構成であったが、これに限定されない。例えば、ベルトクリーナは、回収ローラを備えない構成であってもよい。

【0160】

上述の実施形態では、ベルトクリーニング部材は、ベルトクリーニングローラ１０１であったが、これに限定されない。例えば、ベルトクリーニング部材は、転写ベルト上のトナーを掻き取って回収するベルトクリーニングブレードなどであってもよい。

【0161】

上述の実施形態では、トナーボックスＴＣが有する攪拌部材としてアジテータＡＧを例示したが、これに限定されない。例えば、攪拌部材は、オーガなどであってもよい。

【0162】

上述の実施形態では、トナーを収容するトナーボックスＴＣが、感光ドラム５１と現像ユニット６０（磁気ローラ６１）を有するドラムユニット５０に対して着脱可能であったが、これに限定されない。例えば、磁気ローラと、トナーを収容するトナー収容部とを有するカートリッジが、感光ドラムを有するドラムユニットに対して着脱可能であってもよい。また、トナー収容部が、感光ドラムと磁気ローラを有するドラムユニットに対して着脱できない構成であってもよい。すなわち、ドラムユニットが、感光ドラムと、磁気ローラと、トナー収容部とを一体に有する構成であってもよい。なお、上述のトナー収容部は、トナーを攪拌する攪拌部材を有し、第２モータがトナー収容部の攪拌部材を駆動する構成であってもよい。

【0163】

上述の実施形態では、感光ドラム５１、磁気ローラ６１、ドラムクリーニングローラ５３の数がそれぞれ４つであったが、これに限定されない。例えば、２つであってもよいし、３つであってもよいし、５つ以上であってもよい。

【0164】

上述の実施形態では、画像形成装置として、感光ドラム５１、磁気ローラ６１、ドラムクリーニングローラ５３を複数備えるカラープリンタ１を例示したが、これに限定されない。例えば、画像形成装置は、感光ドラム、磁気ローラ、ドラムクリーニングローラを１つずつ備えるモノクロのプリンタであってもよい。また、画像形成装置は、プリンタに限定されず、例えば、複写機、複合機などであってもよい。

【0165】

上述の実施形態では、第１極性は、正であったが、これに限定されない。例えば、第１極性は、負であってもよい。すなわち、画像形成装置は、正帯電性のトナーを用いる画像形成装置に限定されず、負帯電性のトナーを用いる画像形成装置であってもよい。

【0166】

なお、負帯電性のトナーを用いる画像形成装置の場合、バイアスの正負は、上述の実施形態とは逆になる。具体的には、帯電バイアスＶｇ、現像バイアスＶｂ、トナーを排出するときのドラムクリーニングバイアスＶｃｌｎは、負になる。また、転写バイアスＶｔ、トナーを回収するときのドラムクリーニングバイアスＶｃｌｎ、ベルトクリーニングバイアスＶｂｃは、正になる。

【0167】

上述の実施形態および変形例で説明した各要素は、任意に組み合わせて実施してもよい。

【符号の説明】

【0168】

１ カラープリンタ
２３ シート供給ローラ
５１ 感光ドラム
５３ ドラムクリーニングローラ
６１ 磁気ローラ
７３ 転写ベルト
１０１ ベルトクリーニングローラ
１０４ 廃トナー収容部
２００ 制御部
Ｍ１ 第１モータ
Ｍ２ 第２モータ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】