特開 2022-158568 建具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022158568

(43)【公開日】2022-10-17

(54)【発明の名称】建具

(51)【国際特許分類】

   E06B 3/04 20060101AFI20221006BHJP

   E06B 1/04 20060101ALI20221006BHJP

   E06B 1/12 20060101ALN20221006BHJP

【ＦＩ】

E06B3/04

E06B1/04 Z

E06B1/12 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021063563

(22)【出願日】2021-04-02

(71)【出願人】

【識別番号】390005267

【氏名又は名称】ＹＫＫ ＡＰ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】神山 功治

(72)【発明者】

【氏名】廻 朋志

【テーマコード（参考）】

2E011

2E014

【Ｆターム（参考）】

2E011AD01

2E011AD02

2E011AD03

2E011AD04

2E011AF07

2E014AA01

2E014BA01

2E014BA08

2E014BB00

2E014BC10

2E014BD06

(57)【要約】

【課題】製造および組み立て工程において人為的ミスをなくし、作業者負担を軽減するとともに外観品質を低下させることのない建具を提供する。
【解決手段】建具の上枠１８における金属上枠１８ａには該金属上枠１８ａの製造情報および組立情報の少なくとも一方にかかる情報がレーザマーカーによって印字されたレーザマーキングＭ１が設けられている。レーザマーキングＭ１は組み立て後に他の部材、他の構成部品または取り付けられる躯体２５によって覆われる箇所に設けられている。レーザマーキングＭ１は二次元コードＭ１ａおよび文字情報Ｍ１ｂを含む。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の枠材が組み立てられて構成された建具であって、
前記枠材の少なくとも１つには、該枠材の製造情報および組立情報の少なくとも一方にかかる情報がレーザマーカーによって印字されたレーザマーキングが付されており、
前記レーザマーキングは組み立て後に他の前記枠材、他の構成部品または取り付けられる躯体によって覆われる箇所に設けられていることを特徴とする建具。

【請求項2】

前記枠材が四周枠組みした枠体と、
前記枠体の内周側に配置される面材と、
を有し、
前記レーザマーキングは前記枠体における前記面材の端面との対向面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の建具。

【請求項3】

前記枠材は四周枠組みした枠体を構成し、
前記枠体のうち縦材および横材の一方の端部には前記レーザマーキングが付されており、該端部は他方における見込み方向の両側が壁部で覆われた嵌込部に嵌め込まれ、
前記レーザマーキングは前記嵌込部を構成する前記壁部によって覆われることを特徴とする請求項１に記載の建具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、複数の枠材を有する建具に関する。

【背景技術】

【0002】

ドアや窓などの建具は複数の枠材を有している。これらの枠材は組み立て工程においてそれぞれ手配番号、生産順番などを確認する必要から所定情報がプリントされたラベルを貼り付けていることがある。しかし、ラベルは脱落、貼り付け間違いなどの人為的ミスが発生する懸念があるとともに、貼り付け前には枠材ごとに異なるラベルを用意および管理する手間がある。また、このようなラベルは製造および組み立てに関する情報をプリントしたものであって、完成後の製品としては不要なものであることから出荷前には剥がす場合があり、作業者の負担となる。一方、このような情報管理は枠材ごとにＲＦＩＤなどの電子タグを取り付けることによって行うことも考えられるが、電子タグはラベルと同様の不都合があり、しかもコスト高となる。

【0003】

枠材に所定情報を付するための技術としては、例えば特許文献１に記載されているようなレーザマーキングを用いることが考えられる。レーザマーキングによればラベルのような脱落や貼り間違いのミスが発生しない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００５－１６５６５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、特許文献１に記載のレーザマーキングに記録されている情報は、製品の廃棄に至るまでのライフサイクルで適宜読み取られるものである。そして補修、解体、再使用等何らかの処置が加えられた際には、情報を追加もしくは更新するというものであり、製造および組み立て工程において利用されるものではない。また、このレーザマーキングは枠材が組み立てられて製品として完成した後にも外部から読取可能な位置に設ける必要がある。このような情報表示は当然ユーザにも視認されるものであり外観品質が低下することになる。

【0006】

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、製造および組み立て工程における情報管理において人為的ミスをなくし、作業者負担を軽減するとともに外観品質を低下させることのない建具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる建具は、複数の枠材が組み立てられて構成された建具であって、前記枠材の少なくとも１つには、該枠材の製造情報および組立情報の少なくとも一方にかかる情報がレーザマーカーによって印字されたレーザマーキングが付されており、前記レーザマーキングは組み立て後に他の前記枠材、他の構成部品または取り付けられる躯体によって覆われる箇所に設けられていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明にかかる建具は、製造および組み立て工程における情報管理において、ラベルのように貼り付けミスや脱落などの人為的ミスがなくなり、作業者負担を軽減することができるとともに、製造および組み立て工程後には不要であることから視認されない位置に付することができ、外観品質を低下させることがない。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施の形態にかかる建具を示す模式正面図である。

【図2】建具の分解斜視図である。

【図3】上枠の分解斜視図である。

【図4】下枠の分解斜視図である。

【図5】右縦枠の分解斜視図である。

【図6】上框の分解斜視図である。

【図7】上框と左縦框の一部拡大分解斜視図である。

【図8】右縦框の分解斜視図である。

【図9】レーザマーキングを示す模式図である。

【図10】変形例にかかる框と面材との分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下に、本発明にかかる建具の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

【0011】

図１は、本発明にかかる実施形態である建具１０を示す模式正面図である。建具１０は、枠体１２と、框組構造体であるドアパネル１４とを備え、枠体１２及びドアパネル１４の間に介在させた複数のドアリンク３８により回転可能となる状態でドアパネル１４を枠体１２に支持させたものである。枠体１２は、上枠１８、下枠２０、右縦枠２２および左縦枠２４を備え、これらを四周枠組みすることによって縦長の長方形状に構成したものである。建具１０は開き窓であるが、引戸、ドアなどであってもよい。

【0012】

本出願において、見込み方向とは建具１０の室内外方向、（図中に矢印Ｚで示す。図１では紙面の垂直方向）をいう。見込み面とは見込み方向に沿って延在する面をいう。見付け方向とは見込み方向に直交する方向であり、上下方向に長尺な右縦枠２２等の場合はその長手方向に直交する左右方向（図中に矢印Ｘで示す方向）をいい、左右方向に長尺な上枠１８等の場合はその長手方向に直交する上下方向（図中に矢印Ｙで示す方向）をいう。見付け面とは見付け方向に沿って延在する面をいう。枠状部材の内側（内周側）とは、例えば枠体１２の枠内部分をいう。枠状部材の外側（外周側）とは、例えばの枠体１２側の枠外部分をいう。

【0013】

上枠１８、下枠２０、右縦枠２２、左縦枠２４はアルミニウム合金等の金属および樹脂によって成形した押し出し形材であり、それぞれが長手方向に沿った全長にわたってほぼ一様の断面形状を有するように構成してある。上枠１８、下枠２０は横材であり、右縦枠２２、左縦枠２４は縦材である。枠体１２は建物の躯体２５に取り付けられる。躯体２５は、例えば木材またはコンクリートである。

【0014】

ドアパネル１４は、縦長の長方形状を成すガラス板等の面材２６の四周に上框２８、下框３０、右縦框３２、左縦框３４を装着することによって構成したものである。室内側から見て右側に位置する右縦框３２にはハンドル３６が設けてある。上框２８、下框３０にはドアリンク３８が設けてある。本実施の形態では、これらのドアリンク３８によって枠体１２に対してドアパネル１４が室外側に突出するように移動可能に支持してある。建具１０は、ハンドル３６およびドアリンク３８以外にも複数の小部品を有しているが説明を省略する。

【0015】

ドアパネル１４を構成する上框２８、下框３０、右縦框３２、左縦框３４は、それぞれアルミニウム合金等の金属および樹脂によって成形した押し出し形材であり、それぞれが長手方向に沿った全長にわたってほぼ一様の断面形状を有するように構成してある。上框２８、下框３０は横材であり、右縦框３２、左縦框３４は縦材である。なお、本願ではこれらの框材について「枠材」の一種とする。

【0016】

図２は、建具１０の分解斜視図である。図２に示すように、上枠１８は金属上枠１８ａと樹脂上枠１８ｂとが組み合わさって構成されている。下枠２０は金属下枠２０ａと樹脂下枠２０ｂとが組み合わさって構成されている。右縦枠２２は金属縦枠２２ａと樹脂縦枠２２ｂとが組み合わさって構成されている。左縦枠２４は、金属縦枠２４ａと樹脂縦枠２４ｂとが組み合わさって構成されている。上框２８は金属上框２８ａと樹脂上框２８ｂとが組み合わさって構成されている。下框３０は金属下框３０ａと樹脂下框３０ｂとが組み合わさって構成されている。右縦框３２は金属縦框３２ａと樹脂縦框３２ｂとが組み合わさって構成されている。左縦框３４は金属縦框３４ａと樹脂縦框３４ｂとが組み合わさって構成されている。

【0017】

このように建具１０は、四周枠組みされた枠材と框材で構成され、一辺ごとに金属製の押出材、樹脂製の押出材で組み合わされており、一つの建具で合計１６の押出材を有している。また、各枠材は他の製品用のものと区別される必要がある。そのためそれぞれの枠材には識別用のレーザマーキングＭｎ（ｎ＝１～１０、代表的にレーザマーキングＭともいう。）が付されている。

【0018】

レーザマーキングＭ（図９参照）は、枠材の製造情報および組立情報の少なくとも一方にかかる情報が含まれており、レーザマーカーによって各枠材の一部または全てに印字されている。レーザマーカーは汎用のものを利用可能である。レーザマーキングＭに含まれる情報は、基本的に建具１０が製品として完成した後には利用されることのないものである。また、基本的に情報の追加や更新などが不要のものである。

【0019】

レーザマーカーによる枠材への印字はロボットのハンドリングによって行われる。ロボットは、例えば生産管理システムと連動し、または各枠材の製造ラインごとに独立的に設けられ、印字する対象の枠材を正しく認識することができて間違った情報を印字することがない。このようなレーザマーキングＭは、ラベルのように脱落の懸念がなく、さらに枠材ごとに異なるものを用意および管理する手間がない。レーザマーキングＭは、暗い色の枠材に対しては白色印字とし、明るい色の枠材に対しては黒色印字とするとよい。

【0020】

次に、レーザマーキングＭの印字位置について説明する。
図３は、上枠１８の分解斜視図である。金属上枠１８ａは上方に突出するヒレ片１８ａａを有している。ヒレ片１８ａａの端部における室外側見付け面にはレーザマーキングＭ１が付されている。金属上枠１８ａは躯体２５に取り付けられ、ヒレ片１８ａａの室外側見付け面は躯体２５によって覆われる。したがって、レーザマーキングＭ１は躯体２５によって覆われるため、建具１０が製品として完成した後には視認されなくなる。金属上枠１８ａは、内周側に見込み面を形成する壁部１８ａｂを有する。

【0021】

レーザマーキングＭ１は二次元コードＭ１ａおよび文字情報Ｍ１ｂから構成されている。二次元コードＭ１ａと文字情報Ｍ１ｂとは近接して配置されている。以下、レーザマーキングＭについては添え字「ａ」が二次元コードを示し、「ｂ」が文字情報を示すものとする。

【0022】

樹脂上枠１８ｂは、外周側の壁部１８ｂａの端部における外周側見込み面にレーザマーキングＭ２が付されている。樹脂上枠１８ｂは金属上枠１８ａの内周側に取り付けられ、壁部１８ｂａの外周側見込み面は壁部１８ａｂによって覆われる。したがって、レーザマーキングＭ２は視認されなくなる。

【0023】

図４は、下枠２０の分解斜視図である。金属下枠２０ａは下方に突出するヒレ片２０ａａを有している。ヒレ片２０ａａの端部における室外側見付け面にはレーザマーキングＭ３が付されている。金属下枠２０ａは躯体２５に取り付けられ、ヒレ片２０ａａの室外側見付け面は躯体２５によって覆われる。したがって、レーザマーキングＭ３は視認されなくなる。金属下枠２０ａは内周側に突出する一対のヒレ片２０ａｂを有する。

【0024】

樹脂下枠２０ｂは、一対のヒレ片２０ａｂの内周側に取り付けられる略板状の枠材である。樹脂下枠２０ｂの端部における外周側見込み面にはレーザマーキングＭ４が付されている。樹脂下枠２０ｂは一対のヒレ片２０ａｂに取りつけられることからレーザマーキングＭ４は視認されなくなる。

【0025】

図５は、右縦枠２２の分解斜視図である。金属縦枠２２ａは外周側に突出するヒレ片２２ａａを有している。ヒレ片２２ａａの端部における室外側見付け面にはレーザマーキングＭ５が付されている。金属縦枠２２ａは躯体２５に取り付けられ、ヒレ片２２ａａの室外側見付け面は躯体２５によって覆われる。したがって、レーザマーキングＭ５は視認されなくなる。金属縦枠２２ａは見込み方向に突出する壁部２２ａｂを有する。

【0026】

樹脂縦枠２２ｂは壁部２２ａｂの内周側に取り付けられる枠材である。樹脂縦枠２２ｂの見込み面を形成する壁部２２ｂａの端部で、外周側見込み面にはレーザマーキングＭ６が付されている。樹脂縦枠２２ｂは壁部２２ａｂの内周側に取りつけられることからレーザマーキングＭ６は視認されなくなる。なお、左縦枠２４についても右縦枠２２と同様にレーザマーキングＭ５，Ｍ６が付されている。

【0027】

図６は、上框２８の分解斜視図である。金属上框２８ａは見付け面を形成する壁部２８ａａと、該壁部２８ａａから見込み方向に突出するヒレ片２８ａｂとを有している。壁部２８ａａの端部における室外側見付け面にはレーザマーキングＭ７が付されている。

【0028】

図７は、上框２８と左縦框３４の一部拡大分解斜視図である。金属上框２８ａの端部は左縦框３４の嵌込部３４ｃに嵌り込むように構成されている。嵌込部３４ｃは、見込み方向の両側、つまり室内側および室外側が金属縦框３４ａの壁部３４ａａと樹脂縦框３４ｂとによって覆われている部分である。レーザマーキングＭ７はこの嵌込部３４ｃにおける壁部３４ａａで覆われて視認されなくなる。レーザマーキングＭ７は嵌込部３４ｃからはみ出ることがないように二次元コードＭ７ａと文字情報Ｍ７ｂとが縦方向に配列されている。なお、この例では横材である上框２８が縦材である左縦框３４の嵌込部３４ｃに嵌め込まれているが、逆に縦材の端部にレーザマーキングＭが付されており、該端部が横材における嵌込部に嵌め込まれるようにしてもよい。

【0029】

図６に戻り、樹脂上框２８ｂは、見付け面を形成する壁部２８ｂａと、該壁部２８ｂａに形成された係合部２８ｂｂとを有している。壁部２８ｂａの端部における室外側見込み面にはレーザマーキングＭ８が付されている。樹脂上框２８ｂは、係合部２８ｂｂがヒレ片２８ａｂの縁に係合することにより金属上框２８ａに固定される。レーザマーキングＭ８は、金属上框２８ａの壁部２８ａａとの対向面に付されており視認されなくなる。なお、下框３０についても上框２８と同様にレーザマーキングＭ７，Ｍ８が付されている。

【0030】

図８は、右縦框３２の分解斜視図である。金属縦框３２ａは見付け面を形成する壁部３２ａａと、該壁部３２ａａから室内側に突出する中空の角柱部３２ａｂと、角柱部３２ａｂの長手方向に沿って設けられた２つの係合部３２ａｃとを有している。角柱部３２ｂａの下端部における内周側見込み面にはレーザマーキングＭ９が付されている。金属縦框３２ａの端部には下框３０の嵌込部に取り付けられることから、レーザマーキングＭ９は該下框３０によって覆われて視認されなくなる。

【0031】

樹脂縦框３２ｂは、略板状の枠材であり室外側見付け面における下端部にはレーザマーキングＭ１０が付されている。樹脂縦框３２ｂは、長手方向に延在する２つの係合部３２ｂｂを有している。樹脂縦框３２ｂは、係合部３２ｂｂが係合部３２ａｃに係合することにより金属縦框３２ａに取り付けられる。レーザマーキングＭ１０は、金属縦框３２ａの角柱部３２ａｂとの対向面に付されており視認されなくなる。なお、左縦框３４についても右縦框３２と同様にレーザマーキングＭ９，Ｍ１０が付されている。

【0032】

図９は、レーザマーキングＭを示す模式図である。レーザマーキングＭは、上記のとおり製造および組み立てに関する情報を示すものであり、製造工程（搬送工程、検査工程などを含む）および組み立て工程において参照される。レーザマーキングＭは、基本的に二次元コードＭａと、文字情報Ｍｂとからなるが、条件によってはいずれか一方だけであってもよい。二次元コードＭａが示す情報と文字情報Ｍｂが示す情報とは一部または全部が重複していてもよい。レーザマーキングＭは各枠材の組み立て後には視認されなくなるが、組み立て前の段階ではレーザマーカーによって印字しやすい位置であり、かつスキャナおよび目視によって読み取りやすい位置に設けられている。以下、レーザマーキングＭの情報についてさらに説明する。

【0033】

二次元コードＭａは、例えばＱＲコード（登録商標）である。二次元コードＭａは、製造工程および組み立て工程においてスキャナで読み込まれる。スキャナは作業員によって操作されるが、ロボットなどの自動機によって操作されてもよい。二次元コードＭａは、部品、同梱、生産工程情報と現物との一致／不一致にかかる情報、生産実績にかかる情報などである。

【0034】

文字情報Ｍｂは、数字やアルファベット等の文字または記号からなり、所定のルールに基づいたコードを示している。文字情報Ｍｂは、手配番号、生産順番情報、部品種類情報、型番・図番情報、包装納期情報、色情報、寸法情報、セット数情報などである。

【0035】

手配番号は、生産手配の割り振り番号や個体識別番号である。生産順番情報は、製造組み立てラインにおける生産順番を示す。部品種類情報は、四方枠における位置の識別情報である。例えば「Ｌ」が左、「Ｒ」が右、「Ｕ」が上、「Ｄ」が下を示すように規定している。型番・図番情報は、部品の型番・図番情報であり加工検査時に使用される。包装納期情報は、手配の包装納期や再手配発生時に納期優先で処理される指示情報である。色情報は、枠材の色を示し、似ている色を識別するために用いられる。寸法情報は、枠材の各部の長さを示し、検査時に使用される。セット数情報は、同手配のセット数や歩留り順の枠材を生産順に並べ替えるために用いられる。

【0036】

ところで、これらの情報は製造および組み立てに関するものであり、各枠材が建具１０として組み立てられて完成した後には、基本的には使用されることのないものである。したがって、製品として完成した後には外部から読み取られる必要はなく、上記のように視認されない位置に設けることが可能であって、外観品質が低下することがない。レーザマーキングＭは、ラベルと異なって剥がすものではなく、また視認されない箇所に付されることから消去作業も不要であって、作業者の負担が軽減される。したがって、このようなレーザマーキングＭによれば製造および組み立て工程の情報管理において人為的ミスをなくし、作業者負担を軽減するとともに外観品質を低下させることがない。レーザマーキングＭはそれぞれ長尺枠材の端部に設けられており、作業者は該レーザマーキングＭを見つけやすい。

【0037】

上記の建具１０では、枠体１２およびドアパネル１４を構成する枠材および框材の合計１６にそれぞれレーザマーキングＭが付されているものとしたが、必ずしも全てに付する必要はなく、条件によっては枠材の少なくとも１つに設けることにより相応の効果が得られる。また、枠材および框材以外の部品、例えばハンドル３６やドアリンク３８についても完成後に視認されない位置にレーザマーキングＭを付してもよい。必要な情報量が少ない場合には二次元コードＭａを一次元コードに置き換えてもよい。

【0038】

図１０は、変形例にかかる框４０と面材（他の構成部品）４２との分解斜視図である。框４０は見込み面を形成する壁部４０ａと、該壁部４０ａから内周方向に向かって突出するヒレ片４０ｂ，４０ｃとを有している。ヒレ片４０ｂ，４０ｃは、壁部４０ａにおける見込み方向の両側、つまり室内側および室外側に設けられている。面材４２はヒレ片４０ｂ，４０ｃの間に形成される開口部４０ｄに嵌め込まれる。面材４２は、例えば複層ガラスであり、壁部４０ａとの間には樹脂スペーサ（図示略）が設けられる。壁部４０ａの内周側見込み面（つまり面材４２の端面との対向面）にはレーザマーキングＭが印字されている。この場合の框４０は横材または縦材のいずれでもよい。

【0039】

このように框４０に付されたレーザマーキングＭは、室内側および室外側からはヒレ片４０ｂ，４０ｃに遮られて視認されない。また、開口部４０ｄには面材４２が嵌め込まれており、しかも壁部４０ａはある程度奥まった箇所にあることから内周側からは実質的に視認されない。

【0040】

このように、建具１０においてレーザマーキングＭを視認されないように覆う枠材は枠材、框材または躯体に限らず面材４２で覆うようにしてもよい。面材４２に対しても完成後に視認されなくなる位置にレーザマーキングＭを付してもよい。また、建具１０が非防火タイプである場合には壁部４０ａに防火材・耐火材を設ける必要がなく、レーザマーキングＭを付するのに好適である。

【0041】

本発明にかかる建具は、複数の枠材が組み立てられて構成された建具であって、前記枠材の少なくとも１つには、該枠材の製造情報および組立情報の少なくとも一方にかかる情報がレーザマーカーによって印字されたレーザマーキングが付されており、前記レーザマーキングは組み立て後に他の前記枠材、他の構成部品または取り付けられる躯体によって覆われる箇所に設けられていることを特徴とする。
このような建具は、製造および組み立て工程の情報管理において、ラベルのように貼り付けミスや脱落などの人為的ミスがなくなり、作業者負担を軽減することができるとともに、製造および組み立て工程後には不要であることから視認されないように付すことができ、外観品質を低下させることがない。

【0042】

本発明にかかる建具は、前記枠材が四周枠組みした枠体と、前記枠体の内周側に配置される面材と、を有し、前記レーザマーキングは前記枠体における前記面材の端面との対向面に設けられていることを特徴とする。
建具が非防火タイプである場合、このような箇所にレーザマーキングを付することができる。

【0043】

本発明にかかる建具は、前記枠材は四周枠組みした枠体を構成し、前記枠体のうち縦材および横材の一方の端部には前記レーザマーキングが付されており、該端部は他方における見込み方向の両側が壁部で覆われた嵌込部に嵌め込まれ、前記レーザマーキングは前記嵌込部を構成する前記壁部によって覆われることを特徴とする。
このように、枠材の端部に付されたレーザマーキングは、枠体を構成する他の枠材の嵌込部に嵌め込むことによって視認されなくなる。

【0044】

本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。

【符号の説明】

【0045】

１０ 建具、１２ 枠体、１４ ドアパネル、１８ 上枠、２０ 下枠、２０ａ 金属下枠、２０ｂ 樹脂下枠、２２ 右縦枠、２４ 左縦枠、２５ 躯体、２６ 面材、２８ 上框、３０ 下框、３２ 右縦框、３４ 左縦框、３６ ハンドル、３８ ドアリンク、４０ 框、４２ 面材（他の構成部品）、Ｍ，Ｍｎ（ｎ＝１～１０） レーザマーキング、Ｍａ，Ｍｎａ（ｎ＝１～１０） 二次元コード、Ｍｂ，Ｍｎｂ（ｎ＝１～１０） 文字情報

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】