特開 2022-159149 電気接続アッセンブリおよびバッテリー・パック信号取得デバイス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022159149

(43)【公開日】2022-10-17

(54)【発明の名称】電気接続アッセンブリおよびバッテリー・パック信号取得デバイス

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/569 20210101AFI20221006BHJP

   H01M 50/583 20210101ALI20221006BHJP

   H01M 50/519 20210101ALI20221006BHJP

   H01M 10/48 20060101ALI20221006BHJP

【ＦＩ】

H01M50/569

H01M50/583

H01M50/519

H01M10/48 301

【審査請求】未請求

【請求項の数】21

【出願形態】ＯＬ

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2022055842

(22)【出願日】2022-03-30

(31)【優先権主張番号】202110363398.5

(32)【優先日】2021-04-02

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(71)【出願人】

【識別番号】508079120

【氏名又は名称】タイコ エレクトロニクス （シャンハイ） カンパニー リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100145403

【弁理士】

【氏名又は名称】山尾 憲人

(74)【代理人】

【識別番号】100132263

【弁理士】

【氏名又は名称】江間 晴彦

(72)【発明者】

【氏名】シュエ，ビンジン（クリスタル）

(72)【発明者】

【氏名】ジョウ，シャオ（ニチー）

(72)【発明者】

【氏名】リィ，ジーウェイ（ビビ）

【テーマコード（参考）】

5H030

5H043

【Ｆターム（参考）】

5H030AA09

5H030FF22

5H043AA19

5H043FA04

5H043FA32

5H043FA33

5H043GA03

5H043HA07F

5H043HA08F

5H043HA11F

(57)【要約】

【課題】本発明は、信号取得デバイスが関連する従来技術の不利益な事項の少なくとも１つを克服または軽減すること。
【解決手段】本発明では電気接続アッセンブリおよびバッテリー・パック信号取得デバイスが提供される。かかるバッテリー・パック信号取得デバイスは、信号伝達バス；および、バッテリー・セルの電気的パラメーターを集めるべくバッテリー・セルを信号伝達バスに電気的に接続するための電気接続アッセンブリを有して成る。電気接続アッセンブリおよび信号伝達バスは、個々に形成されており、互いに電気的に接続される。本発明では、信号伝達バスを取り換えることなく電気接続アッセンブリを別個に取り換えることができ、使用利便性が向上し、後刻のメンテナンス費用が減じられる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

バッテリー・パック信号取得デバイスであって、
信号伝達バス（１）；および
バッテリー・セルの電気的パラメーターを集めるべくバッテリー・セルを信号伝達バス（１）に電気的に接続するための電気接続アッセンブリ（３）
を有して成り、
電気接続アッセンブリ（３）および信号伝達バス（１）は、個々に形成されており、互いに電気的に接続される、バッテリー・パック信号取得デバイス。

【請求項2】

電気接続アッセンブリ（３）および信号伝達バス（１）とそれぞれ電気的に接続される電気アダプターを更に有して成る、請求項１に記載のバッテリー・パック信号取得デバイス。

【請求項3】

電気アダプターは、互いにつがいとなる対の接続端子を有して成り、対の接続端子は、電気接続アッセンブリ（３）および信号伝達バス（１）とそれぞれ電気的に接続され、電気接続アッセンブリ（３）および信号伝達バス（１）が取り外し可能に接続される、請求項２に記載のバッテリー・パック信号取得デバイス。

【請求項4】

電気アダプターは、電気接続アッセンブリ（３）が信号伝達バス（１）へと電気的に接続されるべく信号伝達バス（１）にクリンプされる第１接続端子（３１）を含む、請求項２に記載のバッテリー・パック信号取得デバイス。

【請求項5】

第１接続端子（３１）が、パンクチュア・クリンピングによって信号伝達バス（１）にクリンプされる、請求項４に記載のバッテリー・パック信号取得デバイス。

【請求項6】

第１接続端子（３１）が、パンクチュア・クリンピングによって電気接続アッセンブリ（３）にクリンプされ、第１接続端子（３１）と電気接続アッセンブリ（３）との間で電気接続が実現される、請求項５に記載のバッテリー・パック信号取得デバイス。

【請求項7】

第１接続端子（３１）が、直線的なラインに沿うように延在するボディ（３１０）を有して成り、第１ウィング（３１ａ）がボディ（３１０）の一方の端部の各サイドに形成されており、第２ウィング（３１ｂ）がボディ（３１０）の他方の端部の各サイドに形成されており、
第１ウィング（３１ａ）および第２ウィング（３１ｂ）が、ボディ（３１０）の両端部に対称的に配置されており、第１ウィング（３１ａ）および第２ウィング（３１ｂ）が区別のない使用互換性を有する、請求項６に記載のバッテリー・パック信号取得デバイス。

【請求項8】

第１接続端子（３１）が、第１ボディ（３１１）および第２ボディ（３１２）を有して成り、第２ボディ（３１２）の一方の端部が、第１ボディ（３１１）の中間部分に垂直に接続されており、第１接続端子（３１）がＴ形状となっている、請求項４に記載のバッテリー・パック信号取得デバイス。

【請求項9】

第１接続端子（３１）が、第１ボディ（３１１）および第２ボディ（３１２）を有して成り、第２ボディ（３１２）の一方の端部が、第１ボディ（３１１）の一方の端部に垂直に接続されており、第１接続端子（３１）がＬ形状となっている、請求項４に記載のバッテリー・パック信号取得デバイス。

【請求項10】

電気接続アッセンブリ（３）が電気コネクター（３０）を更に含んでおり、電気コネクター（３０）の一方の端部が信号伝達バス（１）と電気的に接続され、電気コネクター（３０）の他方の端部がバッテリー・セルに電気的に接続される、請求項１に記載のバッテリー・パック信号取得デバイス。

【請求項11】

電気コネクター（３０）は、フレキシブル電気コネクター（３０）であり、可撓性フィルム・キャリアー（３０ｄ）、および、可撓性フィルム・キャリアー（３０ｄ）に一体化される伝導性トレース（３０ａ）を有して成る、請求項１０に記載のバッテリー・パック信号取得デバイス。

【請求項12】

電気コネクター（３０）は、可撓性フィルム・キャリアー（３０ｄ）と一体化され、伝導性トレース（３０ａ）と電気的に接続されるヒューズ（３０ｂ，３０ｃ）を更に含む、請求項１１に記載のバッテリー・パック信号取得デバイス。

【請求項13】

ヒューズ（３０ｂ，３０ｃ）は、表面実装式にフレキシブル・フィルム・キャリアー（３０ｄ）に設けられる表面実装ヒューズ（３０ｂ）、および／または、伝導性トレースの形態でフレキシブル・フィルム・キャリアー（３０ｄ）に形成される伝導性トレース・ヒューズ（３０ｃ）を含む、請求項１２に記載のバッテリー・パック信号取得デバイス。

【請求項14】

電気コネクター（３０）は、フレキシブル・フラット・ケーブル、フレキシブル印刷回路板、またはフレキシブル・ワイヤーである、請求項１０に記載のバッテリー・パック信号取得デバイス。

【請求項15】

バッテリー・パック信号取得デバイスは、信号伝達バス（１）の端部およびサイドに配置される複数の電気コネクター（３０）を有して成り、
信号伝達バス（１）のサイドに配置される電気コネクター（３０）は非直線形状に曲げられ、信号伝達バス（１）の端部に配置される電気コネクター（３０）は曲げられない、請求項１０に記載のバッテリー・パック信号取得デバイス。

【請求項16】

電気接続アッセンブリ（３）は第２接続端子（３２）を更に含んでおり、第２接続端子（３２）の一方の端部は電気コネクター（３０）に接続され、第２接続端子（３２）の他方の端部はバッテリー・セルに電気的に接続される、請求項１０に記載のバッテリー・パック信号取得デバイス。

【請求項17】

電気接続アッセンブリ（３）は、バッテリー・セルに溶接される溶接端子（３３）を更に含んでおり、第２接続端子（３２）の他方の端部は溶接端子（３３）と接続される、請求項１６に記載のバッテリー・パック信号取得デバイス。

【請求項18】

電気接続アッセンブリ（３）は、バッテリー・セルの温度を検知するための温度センサー・アッセンブリを更に含み、温度センサー・アッセンブリが第２接続端子（３２）と電気的に接続される、請求項１６に記載のバッテリー・パック信号取得デバイス。

【請求項19】

信号伝達バス（１）および電気接続アッセンブリ（３）が設けられるブラケットを更に有して成る、請求項１～１８のいずれかに記載のバッテリー・パック信号取得デバイス。

【請求項20】

バッテリー・セルを信号伝達バス（１）に電気的に接続するための電気接続アッセンブリであって、
電気接続アッセンブリ（３）が電気コネクター（３０）および第１接続端子（３１）を有して成り、第１接続端子（３１）の一方の端部が電気コネクター（３０）と電気的に接続され、
第１接続端子（３１）の他方の端部が、電気接続アッセンブリ（３）が信号伝達バス（１）に電気的に接続されるべく信号伝達バス（１）に接続される、電気接続アッセンブリ。

【請求項21】

第２接続端子（３２）を更に有して成り、第２接続端子（３２）の一方の端部が電気コネクター（３０）に接続され、第２接続端子（３２）の他方の端部が、バッテリー・セルの電気信号を集めるべくバッテリー・セルに電気的に接続される、請求項２０に記載の電気接続アッセンブリ。

【発明の詳細な説明】

【関連出願の相互参照】

【0001】

本出願は、２０２１年４月２日に中国国家知的財産局に出願した中国特許出願第202110363398.5号の優先権を主張し、その全内容が参照により本明細書に組み込まれる。

【技術分野】

【0002】

発明の分野
本発明は、電気接続アッセンブリに関すると共に、かかる電気接続アッセンブリを有して成るバッテリー・パック信号取得デバイスに関する。

【背景技術】

【0003】

関連技術の説明
バッテリー・パックは電気自動車の最も重要な部分である。従来技術では、バッテリー・パックの耐用年数（service life）が確保されるように、バッテリー・パックの温度および電圧は、その安定維持のため集められて制御されなければならない。

【0004】

従来技術において、バッテリー・パックの温度および電圧を集める（または取得する）ための信号取得デバイスは、通常、フレキシブル印刷回路板（ＦＰＣ）およびフューズ、ならびに、そのフレキシブル印刷回路板に溶接された温度センサーを含む。既存の信号取得デバイスの不利益な点は、フューズ、温度センサーおよび他のデバイスを別個（または個々）に取り換えることができないことである。メンテナンスに際しては、フレキシブル印刷回路板を全体的に（又は全て）取り換えなければならない。メンテナンス費用は非常に高く、使用に際して非常に不都合である。

【0005】

さらに、従来技術では、フューズおよび温度センサーなどの部品（または要素）が、リフロー溶接、スズ溶接、超音波溶接またはレーザー溶接によってフレキシブル印刷回路板に溶接される。それゆえ、溶接時に生じる高い温度がフレキシブル印刷回路板に悪影響を及ぼすことがないようにフレキシブル印刷回路板を高温耐性の保護フィルムで被覆しなければならず、製造コストが大きく上がってしまう。

【発明の概要】

【0006】

本発明は、上記の不利益な事項の少なくとも１つを克服または軽減すべく創出されたものである。

【0007】

本発明のある要旨によれば、バッテリー・パック信号取得デバイス（またはバッテリー・パック信号獲得デバイス、battery pack signal acquisition device）であって、信号伝達バス(signal transmission bus)；および、バッテリー・セルの電気的パラメーター(electrical parameter)を集めるべくバッテリー・セルを信号伝達バスへと電気的に接続するための電気接続アッセンブリ(electrical connection assembly)を有して成り、電気接続アッセンブリおよび信号伝達バスは、個々に形成されており（またはそれぞれ若しくは別個に設けられており、respectively formed）、互いに電気的に接続されている、バッテリー・パック信号取得デバイスが提供される。

【0008】

本発明の例示的な態様において、バッテリー・パック信号取得デバイスは、電気接続アッセンブリおよび信号伝達バスとそれぞれ電気的に接続される電気アダプター（または電気的アダプター、電気的補助具もしくは電気的補助部材、electrical adapter）を更に有して成る。

【0009】

本発明の別の例示的な態様では、電気アダプターは、互いに“つがい”（または片方、mate）となる対の接続端子を有して成り、対の接続端子は、電気接続アッセンブリおよび信号伝達バスとそれぞれ電気的に接続されており、電気接続アッセンブリおよび信号伝達バスが取外し可能に接続される。

【0010】

本発明の別の例示的な態様では、電気アダプターは、電気接続アッセンブリが信号伝達バスへと電気的に接続されるべく信号伝達バスにクリンプされる（または圧接、圧着、緊縮される、かしめもしくは押し付けられる、crimped）第１接続端子を含む。

【0011】

本発明の別の例示的な態様では、パンクチュア・クリンピング（または刺す、突き刺す、穿刺、穴を開けるもしくは貫通するような形態で行われる圧接、圧着、緊縮、かしめもしくは押し付け、puncture crimping）によって第１接続端子が信号伝達バスにクリンプされる。

【0012】

本発明の別の例示的な態様では、パンクチュア・クリンピング（または刺す、突き刺す、穿刺、穴を開けるもしくは貫通するような形態で行われる圧接、圧着、緊縮、かしめもしくは押し付け、puncture crimping）によって第１接続端子が電気接続アッセンブリにクリンプされ（または圧接、圧着、緊縮され、かしめもしくは押し付けられ、crimped）、第１接続端子と電気接続アッセンブリとの間で電気接続が実現される。

【0013】

本発明の別の例示的な態様では、第１接続端子が、直線的なラインに沿うように（または直線状に若しくは真っ直ぐ、along a straight line）延在するボディを有して成り、第１ウィング(または第１ウィング部分もしくは第１翼部、first wing)がボディの一方の端部の各サイド（または各側部）に形成され、第２ウィング(または第２ウィング部分もしくは第２翼部、second wing)がボディの他方の端部の各サイド（または各側部）に形成されており、第１ウィングおよび第２ウィングが、ボディの両端部にて対称的に配置されており、第１ウィングおよび第２ウィングが区別なく使用互換性を有する（または使用に際して互いに取り換えて若しくは交換可能に使用できる、interchangeable in use）。

【0014】

本発明の別の例示的な態様では、第１接続端子が、第１ボディおよび第２ボディを有して成り、第２ボディの一方の端部が、第１ボディの中間部分に垂直に接続（又は第１ボディの中間部分に対して垂直に接続）しており、第１接続端子がＴ形状となっている（または、第１接続端子がＴ形状となるように第２ボディの一方の端部が第１ボディの中間部分に垂直に接続されている）。

【0015】

本発明の別の例示的な態様では、第１接続端子が、第１ボディおよび第２ボディを有して成り、第２ボディの一方の端部が、第１ボディの一方の端部に垂直に接続しており、第１接続端子がＬ形状となっている（または、第１接続端子がＬ形状となるように第２ボディの一方の端部が第１ボディの一方の端部に垂直に接続されている）。

【0016】

本発明の別の例示的な態様では、電気接続アッセンブリが電気コネクターを更に含んでおり、電気コネクターの一方の端部が信号伝達バスと電気的に接続されており、電気コネクターの他方の端部がバッテリー・セルに電気的に接続されている。

【0017】

本発明の別の例示的な態様では、電気コネクターは、フレキシブル電気コネクターであり、可撓性フィルム・キャリアー（flexible film carrier）、および、可撓性フィルム・キャリアーに一体化される伝導性トレース（または導電性トレース、conductive trace）を有して成る

【0018】

本発明の別の例示的な態様では、電気コネクターは、可撓性フィルム・キャリアーに一体化され、伝導性トレースと電気的に接続されるヒューズ（fuse）を更に含んでいる。

【0019】

本発明の別の例示的な態様では、ヒューズは、表面実装式にフレキシブル・フィルム・キャリアーに設けられるようになっている表面実装ヒューズ（surface mount fuse）、および／または、伝導性トレースの形態でフレキシブル・フィルム・キャリアーに形成された伝導性トレース・ヒューズ（conductive trace fuse）を含む。

【0020】

本発明の別の例示的な態様では、電気コネクターは、フレキシブル・フラット・ケーブル（もしくは可能性のフラット・ケーブル、flexible flat cable）、フレキシブル印刷回路板(もしくはフレキシブル・プリント基板、flexible printed circuit board)、またはフレキシブル・ワイヤー(もしくは可撓性ワイヤー、flexible wire)である。

【0021】

本発明の別の例示的な態様では、バッテリー・パック信号取得デバイスは、信号伝達バスの端部およびサイドに配置される複数の電気コネクターを有して成り、信号伝達バスのサイド（または側面、主面もしくは主側面）に配置される電気コネクターは非直線形状に曲げられ、信号伝達バスの端部に配置される電気コネクターは曲げられない（又は曲げられていない）。

【0022】

本発明の別の例示的な態様では、電気接続アッセンブリは第２接続端子を更に含んでおり、第２接続端子の一方の端部は電気コネクターに接続されており、第２接続端子の他方の端部はバッテリー・セルに電気的に接続されている。

【0023】

本発明の別の例示的な態様では、電気接続アッセンブリは、バッテリー・セルに溶接される溶接端子（welding terminal）を更に含んでおり、第２接続端子の他方の端部が溶接端子と接続される。

【0024】

本発明の別の例示的な態様では、電気接続アッセンブリは、バッテリー・セルの温度を検知するための温度センサー・アッセンブリを更に含み、温度センサー・アッセンブリが第２接続端子と電気的に接続される。

【0025】

本発明の別の例示的な態様において、バッテリー・パック信号取得デバイスは、信号伝達バスおよび電気接続アッセンブリが設けられるブラケット（bracket）を更に有して成る。

【0026】

本発明の別の要旨によれば、バッテリー・セルを信号伝達バスに電気的に接続するための電気接続アッセンブリであって、電気接続アッセンブリが電気コネクターおよび第１接続端子を有して成り、第１接続端子の一方の端部は電気コネクターと電気的に接続され、第１接続端子の他方の端部は、電気接続アッセンブリが信号伝達バスに電気的に接続されるべく信号伝達バスに接続されるようになっている、電気接続アッセンブリが提供される。

【0027】

本発明の別の例示的な態様では、電気接続アッセンブリは、第２接続端子を更に有して成り、第２接続端子の一方の端部が電気コネクターに接続されており、第２接続端子の他方の端部が、バッテリー・セルの電気信号を集めるべくバッテリー・セルに電気的に接続される。

【0028】

本発明の上記の例示的な態様において、電気接続アッセンブリは、端子クリピングにより信号伝達バスに電気的に接続されている。それゆえ、電気接続アッセンブリは、信号伝達バスを取り換えずに別個に取り換えることができ、使用利便性(convenience of use)が向上し、後刻のメンテナンス費用が減じられる。

【0029】

さらに、本発明の上記の例示的な態様では、電気接続アッセンブリは、スズ溶接、超音波溶接またはレーザー溶接に代えて端子クリピングによって信号伝達バスに電気的に接続される。それゆえ、信号伝達バスが高温に耐性を有する必要はなく、製造コストが減じられる。

【図面の簡単な説明】

【0030】

本発明の上記および他の特徴は、添付の図面を参照して、例示的な態様の詳細な説明によってより明確なものとなる。

【図1】図１は、本発明の例示的な態様に従ったバッテリー・パック信号取得デバイスの模式図を示す。

【図2】図２は、図１のバッテリー・パック信号取得デバイスにおける電気接続アッセンブリの模式図を示す。

【図3】図３は、図２の電気接続アッセンブリの模式的展開図を示す。

【図4】図４は、本発明の別の例示態様のバッテリー・パック信号取得デバイスの電気接続アッセンブリの模式図を示す。

【図5】図５は、図４の電気接続アッセンブリの第１接続端子の模式的斜視図を示す。

【図6】図６は、本発明の別の例示態様の第１接続端子の模式的斜視図を示す。

【図7】図７は、本発明の別の例示態様の電気接続アッセンブリの模式図を示す。

【発明を実施するための形態】

【0031】

以下にて、図面を参照しつつ本開示の例示的な態様を説明する。図面において、同様の参照番号は同様の要素を指す。しかしながら、本開示は多くの異なる形態で具現化され得るものであり、本願明細書で説明する態様にのみ限定して解されるべきではない。むしろ、このような本願明細書で説明する態様は、本開示が十分かつ完全になり、本開示の概念を当業者に十分に伝えるために供されている。

【0032】

以下の詳細な説明において、説明のために数値的な具体的な詳述がなされるが、そのような具体的な詳述は本開示の態様の十分な理解のためである。かかる具体的な詳細な事項無しに１又はそれよりも多い態様が実現され得ることは明らかであろう。他の例では、良く知られた構造およびデバイスは、図面をシンプルにするために模式的に示される。

【0033】

本発明の一般的な概念に従って、バッテリー・パック信号取得デバイスが提供され、信号伝達バス；および、バッテリー・セルの電気的パラメーターを集めるべくバッテリー・セルを信号伝達バスに電気的に接続するための電気接続アッセンブリを有して成り、電気接続アッセンブリおよび信号伝達バスは、個々に形成されており、互いに電気的に接続される、バッテリー・パック信号取得デバイスが提供される。

【0034】

本発明の一般的な概念に従って、バッテリー・セルを信号伝達バスに電気的に接続するための電気接続アッセンブリが提供され、当該電気接続アッセンブリは電気コネクターおよび第１接続端子を有して成り、第１接続端子の一方の端部は電気コネクターと電気的に接続され、第１接続端子の他方の端部は、電気接続アッセンブリが信号伝達バスに電気的に接続されるべく信号伝達バスに接続されるようになっている、電気接続アッセンブリが提供される。

【0035】

図１は、本発明の例示態様におけるバッテリー・パック信号取得デバイスの模式図を示す。

【0036】

図１に示されるように、模式的に示される態様において、バッテリー・パック信号取得デバイスは、信号伝達バス１および複数の電気接続アッセンブリ３を主に含んでいる。複数の電気接続アッセンブリ３によって、バッテリー・セルの電気的パラメーター（例えば、電圧、圧力、抵抗、電流、または温度の信号など）が集められるべく、バッテリー・パックの複数のバスバー（またはブスバー）２が信号伝達バス１にそれぞれ電気的に接続される。

【0037】

図１に示されるように、模式的に示される態様において、バッテリー・パック信号取得デバイスは、電気接続アッセンブリ３を信号伝達バス１にそれぞれ電気的に接続するための複数の電気アダプターを更に有して成る。電気アダプターは、第１接続端子３１を有して成っていてよい。第１接続端子３１が信号伝達バス１にクリンプされ、電気接続アッセンブリ３が信号伝達バス１へと電気的に接続される。それゆえ、本発明では、信号伝達バス１の取り換えなく別個（または個々に）電気接続アッセンブリ３を取り換えることができ、使用時の利便性が向上し、後刻におけるメンテナンス・コストが減じられる。さらに、本発明において、スズ溶接（tin welding）、超音波溶接またはレーザー溶接に代えて、端子クリンピング（または端子圧接もしくは端子圧着、terminal crimping）によって、電気接続アッセンブリ３が信号伝達バス１に電気的に接続される。それゆえ、信号伝達バス１は、高温に耐性を有する必要がなく、製造コストが減じられることになる。

【0038】

本発明は、模式的に示される態様にのみ限定されないことに留意されたい。例えば、電気接続アッセンブリ３は、リベット、特別なジョイント、および電気アダプターの他の適当な種類を介して信号伝達バス１に電気的に接続されてよい。

【0039】

図示していないが、本発明の別の例示的な態様では、互いに“つがい”となる（又は互いに片方側を成す、mated with each other）対の接続端子を有して成り、対の接続端子は、電気接続アッセンブリ３および信号伝達バス１が取り外し可能に接続されるように、電気接続アッセンブリ３および信号伝達バス１とそれぞれ電気的に接続される。このようにして、電気接続アッセンブリ３が信号伝達バス１からより容易に取り外すことができ、電気接続アッセンブリ３の取換えの利便性がより向上する。

【0040】

図２は、図１に示すバッテリー・パック信号取得デバイスにおける電気接続アッセンブリ３の模式図を示している。図３は、図２に示す電気接続アッセンブリ３の模式的展開図を示している。

【0041】

図１～３に示されるように、模式的に示される態様において、信号伝達バス１は、フレキシブル・フラット・ケーブル（ＦＦＣ）であってよく、第１接続端子３１は、パンクチュア・クリンピング（または刺す、突き刺す、穴を開けるもしくは貫通するような形態で圧接すること、または刺し圧接、突刺し圧接、穴開け圧接、もしくは貫通圧接）により信号伝達バス１にクリンプされるのに適している。しかしながら、本発明はこれにのみ限定されず、信号伝達バス１がフレキシブル印刷回路板（ＦＰＣ）となっていてもよい。

【0042】

図１～３に示されるように、模式的に示される態様において、電気接続アッセンブリ３が、信号伝達バス１とバスバー２との間に位置付けられる電気コネクター３０を含んでいる。電気コネクター３０の一方の端部は第１接続端子３１と電気的に接続され、電気コネクター３０の他方の端部はバスバー２と電気的に接続される。

【0043】

図１～３に示されるように、模式的に示される態様において、電気コネクター３０は、曲げることができるフレキシブル電気コネクターである。本発明の例示態様において、電気コネクター３０は、可撓性フィルム・キャリアー３０ｄ、および、可撓性フィルム・キャリアー３０ｄに一体化される伝導性トレース３０ａを含んでいる。伝導性トレース３０ａは、印刷（またはプリンティング）などの適当ないずれのプロセスにより可撓性フィルム・キャリアー３０ｄに形成されてよい。

【0044】

図１～３に示されるように、模式的に示される態様において、電気コネクター３０は、ヒューズ３０ｂおよびヒューズ３０ｃを含んでいる。ヒューズ３０ｂおよびヒューズ３０ｃは、可撓性フィルム・キャリアー３０ｄと一体化されており、伝導性トレース３０ａと電気的に接続されている。図２に示されるように、本発明の例示態様において、ヒューズ３０ｂおよびヒューズ３０ｃは、表面実装式にフレキシブル・フィルム・キャリアー３０ｄに設けられる表面実装ヒューズ３０ｂ、および／または、伝導性トレースの形態でフレキシブル・フィルム・キャリアー３０ｄに形成される伝導性トレース・ヒューズ３０ｃを含んでいてよい。伝導性トレース・ヒューズ３０ｃの使用は、製造コストを大きく減じることができる。

【0045】

図１～３に示されるように、模式的に示される態様において、第１接続端子３１は、パンクチュア・クリンピング（または刺す、突き刺す、穴を開けるもしくは貫通するような形態で圧接すること、または刺し圧接、突刺し圧接、穴開け圧接、もしくは貫通圧接）により電気コネクター３０にクリンプされ、第１接続端子３１と電気コネクター３０との間の電気接続が実現される。

【0046】

本発明の電気コネクター３０は図１～３に示される態様にのみ限定されず、電気コネクター３０がフレキシブル・フラット・ケーブル、フレキシブル印刷回路板、またはフレキシブル・ワイヤーであってもよいことに留意されたい。

【0047】

図１～３に示されるように、模式的に示される態様において、第１接続端子３１が、直線的なラインに沿うように延在する（または直線的もしくは直線状に延在する）ボディ３１０を含んでいる。歯状（またはギザギザの若しくは鋸歯状）の第１ウィング３１ａは、第１接続端子３１のボディ３１０の一方の端部の両サイド（または両側部）にそれぞれ形成されている。かかる歯状の複数の第１ウィング３１ａが、パンクチュア・クリンピング（または刺す、突き刺す、穴を開けるもしくは貫通するような形態で圧接すること、または刺し圧接、突刺し圧接、穴開け圧接、もしくは貫通圧接）により信号伝達バス１へとクリンプされるのに適している。歯状（またはギザギザの若しくは鋸歯状）の第２ウィング３１ｂは、第１接続端子３１のボディ３１０の他方の端部の両サイド（または両側部）にそれぞれ形成されている。歯状の第２ウィング３１ｂは、パンクチュア・クリンピング（または刺す、突き刺す、穴を開けるもしくは貫通するような形態で圧接すること、または刺し圧接、突刺し圧接、穴開け圧接、もしくは貫通圧接）によって電気コネクター３０にクリンプされるのに適している。

【0048】

図１～３に示されるように、模式的に示される態様において、第１接続端子３１のボディ３１０の一方の端部の両サイドの第１ウィング部３１ａは、ボディ２０の延在方向に所定距離ずれて（staggered）いる。つまり、ボディ３１０の一方のサイドの第１ウィング３１ａは、当該ボディ３１０の他方のサイドの第１ウィング３１ａに対してずれている。このように、両サイドの複数の第１ウィング部３１ａは、信号伝達バス１にクリンプされた後で互いにずれることになり、第１接続端子３１と信号伝達バス１との間の電気接続特性（electrical connection performance）が向上し得る。

【0049】

図１～３に示されるように、模式的に示される態様において、第１接続端子３１のボディ３１０の他方の端部の両サイドの第２ウィング部３１ｂは、ボディ２０の延在方向に所定距離ずれて（staggered）いる。つまり、ボディ３１０の一方のサイドの第２ウィング３１ｂは、当該ボディ３１０の他方のサイドの第２ウィング３１ｂに対してずれていてよい。このように、両サイドの複数の第２ウィング部３１ｂは、電気コネクター３０にクリンプされた後で互いにずれることになり、第１接続端子３１と電気コネクター３０との間の電気接続特性が向上し得る。

【0050】

図１～３に示されるように、模式的に示される態様において、第１接続端子３１の第１ウィング３１ａおよび第２ウィング３１ｂが、ボディ３１０の両端部において対称的に配置されており、その結果、第１ウィング３１ａと第２ウィング３１ｂとが区別なく使用互換性を有する。つまり、使用に際して、第１ウィング３１ａと第２ウィング３１ｂとをそれぞれ区別・特定することなく第１ウィング３１ａおよび第２ウィング３１ｂのいずれか一方を選択して信号伝達バス１にクリンプする（または圧接、圧着、緊縮する、かしめもしくは押し付ける）ことができる。このような対称的な構成／構造は使用にとって非常に好都合である。

【0051】

図１～３に示されるように、模式的に示される態様において、信号伝達バス１およびバスバー２のレイアウト要件に起因して、信号伝達バス１のサイド（または側面、主面もしくは主側面）に配置される電気コネクター３０は９０°に曲げられる必要があり、信号伝達バス１の端部に配置される電気コネクター３０は曲げられる必要はない。

【0052】

図１～３に示されるように、模式的に示される態様において、電気接続アッセンブリ３は第２接続端子３２および溶接端子３３を含んでいる。第２接続端子３２の一方の端部は電気コネクター３０にクリンプされ、第２接続端子３２の他方の端部は溶接端子３３の接続端部にクリンプされ、溶接端子３３がバスバー２に溶接される。このようにして、電気コネクター３０とバスバー２との間の電気接続が実現されてよい。

【0053】

図１～３に示されるように、模式的に示される態様において、歯状（またはギザギザの若しくは鋸歯状）のウィング３２ａが第２接続端子３２の一方の端部の両サイドにそれぞれ形成されており、パンクチュア・クリピングにより電気コネクター３０にクリンプされる。第２接続端子３２の両サイドの歯状のウィング３２ａは、第２接続端子３２の延在方向に所定距離ずれて（staggered）いる。つまり、第２接続端子３２の一方のサイドの歯状ウィング３２ａは、第２接続端子３２の他方のサイドの歯状ウィング３２ａに対してずれていてよい。このように、両サイドの複数の歯状ウィング部３２ａは、電気コネクター３０にクリンプされた後で互いにずれることになり、第２接続端子３２と電気コネクター３０との間の電気接続特性が向上し得る。

【0054】

図１～３に示されるように、模式的に示される態様において、対を成すサイド・ウィング３２ｂが、第２接続端子３２の他方の端部に形成されている。対を成すサイド・ウィング３２ｂは、第２接続端子３２の他方の端部の両サイドに対称的に配置されており、溶接端子３３の接続端部にクリンプされる（または圧接、圧着、緊縮される、かしめもしくは押し付けられる、crimped）。

【0055】

図４は、本発明の別の例示的な態様のバッテリー・パック信号取得デバイスの電気接続アッセンブリ３の模式図を示しており、図５は、図４に示す電気接続アッセンブリ３の第１接続端子３１の模式的斜視図を示している。

【0056】

図４～５に示す態様と図１～３の態様との主たる差は、第１接続端子３１の構造が異なることである。

【0057】

図４～５に示されるように、模式的に示される態様において、第１接続端子３１は、第１方向に第１長さ延在する第１ボディ３１１、および、第２方向に第２長さ延在する第２ボディ３１２を含んでいる。第２ボディ３１２の一方の端部は第１ボディ３１１の中間部分に対して垂直に接続され、その結果、第１接続端子３１がＴ形状となっている。

【0058】

図４～５に示されるように、模式的に示される態様において、第１ウィング３１ａが、第１ボディ３１１の各端部の両サイドに形成されている。第１ウィング３１ａは歯状(toothed)となっており、それらをパンクチュア・クリピングによって信号伝達バス１にクリンプできる。

【0059】

図４～５に示されるように、模式的に示される態様において、第２ウィング３１ｂが、第２ボディ３１２の他方の端部の両サイドにそれぞれ形成されている。第２ウィング３１ｂは歯状となっており、それらをパンクチュア・クリピングによって電気コネクター３０にクリンプできる。

【0060】

本発明に係る第１接続端子３１の構造は模式的に示される態様にのみ限定されず、第１接続端子が他の構造を有していてよいことに留意されたい。例えば、図６は、本発明の別の例示的な態様の第１接続端子の模式的斜視図を示している。図６に示されるように、第１接続端子３１は、第１方向に第１長さ延在する第１ボディ３１１、および、第２方向に第２長さ延在する第２ボディ３１２を含んでいる。第２ボディ３１２の一方の端部は第１ボディ３１１の一方の端部に対して垂直に接続され、その結果、第１接続端子３１がＬ形状となっている。第１ウィング３１ａが、第１ボディ３１１の他方の端部の両サイドにそれぞれ形成されている。第１ウィング３１ａは歯状になっており、それらをパンクチュア・クリピングによって信号伝達バス１にクリンプできる。第２ウィング３１ｂは、第２ボディ３１２の他方の端部の両サイドに形成されている。第２ウィング３１ｂは歯状になっており、それらをパンクチュア・クリピングによって電気コネクター３０にクリンプできる。

【0061】

図４～５に示されるように、模式的に示される態様において、第１ボディ３１１の各端部の両サイドの第１ウィング部３１ａは第１ボディ３１１の延在方向に所定距離ずれており（staggered）、第１ボディ３１１の各端部の両サイドの第１ウィング部３１ａが、信号伝達バス１にクリンプされた後で互いにずれることになり、第１接続端子３１と信号伝達バス１との間の電気接続特性が向上し得る。

【0062】

図４～５に示されるように、模式的に示される態様において、第２ボディ３１２の他方の端部の両サイドの第２ウィング部３１ｂは第２ボディ３１２の延在方向に所定距離ずれており（staggered）、両サイドの第２ウィング部３１ｂが、電気コネクター３０にクリンプされた後で互いにずれており、第１接続端子３１と電気コネクター３０との間の電気接続特性が向上し得る。

【0063】

図４～５に示されるように、模式的に示される態様において、第１接続端子３１がＴ形状を有するので、信号伝達バス１のサイドに配置される電気コネクター３０は曲げる必要がなく、その結果、電気コネクター３０と信号伝達バス１との間の電気接続特性が向上し得る。

【0064】

このような違い以外となる図４～５に示す態様に関する他の技術的特徴は、基本的に、図１～図３に示す態様と同じである。かかる他の技術的特徴は、図１～３の態様を参照されたく、ここでは繰り返さない。

【0065】

図７は、本発明の別の例示的な態様の電気接続アッセンブリの模式図を示している。

【0066】

本発明の別の例示的な態様では、図７に示されるように、上述の電気接続アッセンブリ３は、バスバー２の温度を検知するための温度センサー・アッセンブリ３４を含んでいてよい。温度センサー・アッセンブリ３４は、第２接続端子３２と電気的に接続されてよい。

【0067】

図示されていないが、本発明の別の例示的な態様では、バッテリー・パック信号取得デバイスはブラケットを含んでいてよい。信号伝達バス１および電気接続アッセンブリ３は、それぞれ、ブラケットに設けることができる。

【0068】

図１～５に示されるように、本発明の例示的な態様において、電気接続アッセンブリ３が開示されている。かかる電気接続アッセンブリ３は、バスバー２を信号伝達バス１に電気的に接続すべく使用され、バッテリー・セルの電気的パラメーターが集められることになる。

【0069】

図１～５に示されるように、模式的に示される態様において、電気接続アッセンブリ３は、電気コネクター３０および第１接続端子３１を含んでいる。第１接続端子３１の一方の端部は電気コネクター３０と電気的に接続されている。第１接続端子３１の他方の端部は信号伝達バス１にクリンプされており、電気接続アッセンブリ３が信号伝達バス１に電気的に接続される。本発明の例示的な態様では、信号伝達バス１は、フレキシブル・フラット・ケーブルまたはフレキシブル印刷回路板であり、第１接続端子３１が、パンクチュア・クリンピングにより信号伝達バス１にクリンプされるのに適している。

【0070】

図１～５に示されるように、模式的に示される態様において、電気接続アッセンブリ３は、第２接続端子３２を含んでおり、第２接続端子３２の一方の端部が電気コネクター３０にクリンプされ、第２接続端子３２の他方の端部がバスバー２に電気的に接続され、バッテリー・セルの電気信号が集められる。

【0071】

当業者にとっては、上記の態様は模式的・例示的であり、そのような態様にのみ本発明が限定されないことを理解する。例えば、当業者により上記態様に対して種々の変更を加えてもよく、異なる態様に関して説明した種々の特徴は、構成または原理に反しない限り互いに自由に組み合わせてもよい。

【0072】

上記では幾つかの例示態様を挙げ、それらについて説明してきたが、本開示の原理および思想から逸脱しない範囲（そのような範囲は、特許請求の範囲で規定されており、また、そのような請求の範囲で規定されるものと均等な事項の範囲内）で、かかる態様に種々の変更または改変が為されてもよいことを当業者は理解されよう。

【0073】

本明細書において、“単数”として規定されている要素で「ａ」または「ａｎ」と共に記載されている要素は、特段に排除する旨が明示されていない限り、当該要素または工程の“複数”に関する事項を排除して解すべきでない。さらに、本発明の「態様」（one embodiment）は、特許請求の範囲で規定された特徴を組み込む付加的な態様の存在を排除して解されるべきでない。さらに、特定の性質・特性を有する要素もしくは複数の要素を「有して成る（comprise）」または「有する（have）」などといった態様は、そうでない旨が明示されていない限り、かかる特定の特性を有していない付加的な要素を含んでいてもよい。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【外国語明細書】