特開 2022-15934 先行手摺り

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022015934

(43)【公開日】2022-01-21

(54)【発明の名称】先行手摺り

(51)【国際特許分類】

   E04G 5/14 20060101AFI20220114BHJP

   E04G 7/32 20060101ALI20220114BHJP

   E04G 7/34 20060101ALI20220114BHJP

   E04G 5/16 20060101ALI20220114BHJP

【ＦＩ】

E04G5/14 301G

E04G7/32 A

E04G7/34 303A

E04G5/16 B

E04G5/14 302A

E04G5/14 301F

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020119117

(22)【出願日】2020-07-10

(71)【出願人】

【識別番号】393000445

【氏名又は名称】株式会社三共

(74)【代理人】

【識別番号】100196623

【弁理士】

【氏名又は名称】松下 計介

(74)【代理人】

【識別番号】100085213

【弁理士】

【氏名又は名称】鳥居 洋

(74)【代理人】

【識別番号】100087538

【弁理士】

【氏名又は名称】鳥居 和久

(74)【代理人】

【識別番号】100087572

【弁理士】

【氏名又は名称】松川 克明

(74)【代理人】

【識別番号】100105843

【弁理士】

【氏名又は名称】神保 泰三

(74)【代理人】

【識別番号】100142022

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 一晃

(72)【発明者】

【氏名】真田 孝範

(57)【要約】

【課題】 取り付ける連結部材の左右の順序に関係なく、支柱の高い位置にある連結受部への取り付け作業を容易にする先行手摺りを提供する。
【解決手段】 軸方向に沿って所定間隔に設けられた連結受部を有し、所定間隔で立設された支柱の間に、略水平方向に架設される水平部材２１と斜め方向に架設される斜材５１Ａとが、前記連結受部に上方から差し込まれる差込部４３を備えた第１連結部材３０Ａを介して連結された先行手摺り２０である。第１連結部材３０Ａは、水平部材２１の端部近傍と回動可能に取り付けられる水平部材取付部３４と、斜材５１を回動可能に取り付ける斜材取付部３７とを備え、水平部材取付部３４は、水平部材２１と当接し、差込部材４３が略直角方向に保持するための保持用突出部３４ｃが設けられ、斜材取付部３７は、斜材５１Ａと当接する回転防止突部３７ｄが設けられる。
【選択図】 図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

軸方向に沿って所定間隔に設けられた連結受部を有し、所定間隔で立設された支柱の間に架設される、略水平方向に伸びる水平部材と斜め方向に伸びる斜材とが、前記連結受部に上方から差し込まれる差込部材を備えた連結部材を介して連結された先行手摺りであって、
前記連結部材は、
前記差込部材の上方位置に設けられ、前記水平部材の端部近傍と回動可能に取り付けられる水平部材取付部と、
前記水平部材取付部下方位置に前記差込部材に近接して設けられ、前記斜材を回動可能に枢着する斜材取付部とを備え、
前記水平部材取付部は、前記水平部材と当接し、前記差込部材を略直角方向に保持するための保持用突出部が設けられ、
前記斜材取付部は、前記斜材と当接し、前記斜材と前記連結部材との間の角度を所定角度以内に保持するための回転防止突部が設けられる、
先行手摺り。

【請求項2】

前記水平部材の両端に、同じ前記連結部材が取り付けられる、
請求項１記載の先行手摺り。

【請求項3】

前記連結部材は、一対の側板部と、これら側板部の一端上部を連結する連結板部と、を備え、
前記斜材が、前記回転防止突部は、前記斜材が水平部材と平行状態を超えて前記連結板部側へ回転を防止する、
請求項１又は２に記載の先行手摺り。

【請求項4】

前記連結部材は、前記側板の上部に水平方向に突出した水平板材が設けられ、前記水平板材の底部に、前記保持用突出部が設けられている、
請求項３に記載の先行手摺り。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、建築現場に架設される仮設足場における先行手摺りに係り、特に、水平部材の両端に足場を補強するための筋交いを備えている先行手摺りに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来から建築現場などでは、パイプ材等で構成された支柱を枠状に組み上げて作業用の仮設足場を設けるにあたり、横方向あるいは斜め方向からの荷重に耐えうるように筋交いを備える先行手摺りを設ける場合がある。

【0003】

この先行手摺りとしては、特許文献１に示すものが知られている。この特許文献１に記載の先行手摺りは、水平部材と筋交いの連結部分近傍の先端に、支柱の連結受部と連結する連結部材が設けられており、水平部材の両端側の連結部材と筋交いが回動自在に設けられる。連結部材は、支柱の連結受部に設けられた挿入穴に挿入される差込部と、当該差込部と水平部材及び筋交いを連結する連結部とを備えている。

【0004】

この先行手摺りは、連結部材の差込部を連結受部の挿入孔に上側から差し込み、隣り合う支柱の連結受部間に水平部材を連結した後、さらに水平部材の両端に設けられている筋交いの先端を別の連結受部に固定することで取り付けられる。よって、支柱への取り付け時においては、連結部材の差込部と水平部材とがなす角度は、略９０度となっている。

【0005】

ところで、上記の特許文献１に記載の先行手摺りの連結部材は、水平部材の両端側で異なる構成であり、一方が差込部と水平部材が回動可能に取り付けられ、他方が差込部と水平部材が固定されているように構成されている。

【0006】

特許文献１に示す先行手摺りは、最初に可動側の差込部を支柱に固定した後、固定側の差込部を支柱連結受部に挿入する。すなわち、水平部材に位置する差込部が鉛直方向となるようにして、連結受部挿入孔に挿入する作業を両端側で独立して行なうことができるため、水平部材を下側から取り付ける作業がやりやすい。また、固定側は差込部の姿勢は維持されているので、差込部を鉛直姿勢に維持した状態で挿入作業が行える。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２０１３－６４３２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかし、上記した特許文献１の先行手摺りにおいては、決められた差込部から取り付け作業を行う必要があるため、予め左右の先行手摺りの方向を確認する必要があった。

【0009】

したがって、この発明は、取り付ける連結部材の左右の順序に関係なく、支柱の高い位置にある連結受部への取り付け作業を容易にすることができる先行手摺りを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

この発明は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成の先行手摺りを提供する。

【0011】

この発明の第１態様によれば、軸方向に沿って所定間隔に設けられた連結受部を有し、所定間隔で立設された支柱の間に架設される、略水平方向に伸びる水平部材と斜め方向に伸びる斜材とが、前記連結受部に上方から差し込まれる差込部材を備えた連結部材を介して連結された先行手摺りであって、
前記連結部材は、
前記差込部材の上方位置に設けられ、前記水平部材の端部近傍と回動可能に取り付けられる水平部材取付部と、
前記水平部材取付部下方位置に前記差込部材に近接して設けられ、前記斜材を回動可能に取り付ける斜材取付部とを備え、
前記水平部材取付部は、前記水平部材と当接し、前記差込部材を略直角方向に保持するための保持用突出部が設けられ、
前記斜材取付部は、前記斜材と当接し、前記斜材と前記連結部材との間の角度を所定角度以内に保持するための回転防止突部が設けられる、先行手摺りを提供する。

【0012】

この発明の第２態様によれば、前記水平部材の両端に、同じ前記連結部材が取り付けられる、第１態様の先行手摺りを提供する。

【0013】

この発明の第３態様によれば、前記連結部材は、一対の側板部と、これら側板部の一端上部を連結する連結板部と、を備え、
前記斜材が、前記回転防止突部は、前記斜材が水平部材と平行状態を超えて前記連結板部側へ回転を防止する、第１又は第２態様の先行手摺りを提供する。

【0014】

この発明の第４態様によれば、前記連結部材は、前記側板の上部に水平方向に突出した水平板材が設けられ、前記水平板材の底部に、前記保持用突出部が設けられている、第３態様の先行手摺りを提供する。

【発明の効果】

【0015】

この発明によれば、取り付ける連結部材の左右の順序に関係なく、支柱の高い位置にある連結受部への取り付け作業を容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】この発明の実施形態に係る先行手摺りを適用した仮設足場を示す斜視図である。

【図2】この発明の実施形態にかかる先行手摺りの構成を示す正面図である。

【図3】一方の第１連結部材を示す分解斜視図である。

【図4】他方の第１連結部材を示す分解斜視図である。

【図5】第２連結部材を示す分解斜視図である。

【図6】第２連結部材を図５とは異なる方向から見た分解斜視図である。

【図7】この発明の実施形態に係る先行手摺りの架設作業の第１工程を示す正面図である。

【図8】この発明の実施形態に係る先行手摺りの架設作業の第２工程を示す正面図である。

【図9】この発明の実施形態に係る先行手摺りの架設作業の第３工程を示す正面図である。

【図10】この発明の実施形態に係る先行手摺りの架設作業の第４工程を示す正面図である。

【図11】この発明の実施形態に係る先行手摺りの架設作業の第５工程を示す正面図である。

【図12】一方の第１連結部材の仮設状態を示し、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は平面図である。

【図13】第２連結部材の架設状態を示し、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は底面図である。

【図14】参考例における先行手摺りの架設作業を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、この発明の一実施形態に係る先行手摺りについて、図面を参照しながら説明する。

【0018】

図１は、この発明の第１実施形態に係る先行手摺り２０を適用した仮設足場を示す斜視図である。この仮設足場は、最も下側に位置する第１階層の上層を、この発明の先行手摺り２０を用いて構築したものである。

【0019】

具体的には、仮設足場１００は、垂直方向に延びるように立設する複数の支柱１０を備えている。これら支柱１０は、水平（横）方向に所定間隔をもって２列で立設され、平面視で左右（建築物を中心とした外周方向）一対の支柱１０、１０と前後（建築物を中心とした内外方向）一対の支柱１０、１０の４本が、長方形状の角に位置するように構成されている。

【0020】

各支柱１０は、断面円形のパイプからなる複数の支柱構成用パイプ１１を軸方向に継ぎ足してなる。支柱構成用パイプ１１には、継ぎ足し部１１ａが設けられている。各支柱構成用パイプ１１の外周部には、断面コ字形状をなすように突出する連結受部１２が、周方向に等間隔で４箇所に設けられている。

【0021】

これら連結受部１２のうち、対称に位置する連結受部１２、１２は、同一高さに形成される。そして、隣接する連結受部１２、１２は、軸方向に沿って連結受部１２の高さ寸法分異なる高さに形成されている。また、各連結受部１２は、突端面が上側から下側に向けて内向きに（軸心に向けて）傾斜する傾斜面１２ａで構成されている(図１２（Ａ）、図１３（Ａ）参照)。これら４個の連結受部１２の組は、軸方向に沿って所定間隔で設けられている。なお、これら連結受部１２は、継ぎ足しにより複数の支柱構成用パイプ１１を連接した状態で、下側の支柱構成用パイプ１１の上端の組と、上側の支柱構成用パイプ１１の下端の組との間隔も、同一間隔になるように構成されている。また、支柱１０は、ジャッキベース１３を用いて、隣接する支柱１０、１０の高さを調節可能としている。

【0022】

また、仮設足場１００は、前後方向に隣接する支柱１０、１０を連結する連結パイプ１４を備えている。この連結パイプ１４は、支柱１０と同様なパイプで構成されている。この連結パイプ１４の両端には、支柱１０、１０の対向する連結受部１２、１２に連結されるクサビ状の連結部（図示せず）が設けられている。そして、横方向に隣接する連結パイプ１４、１４には、踏板１５が架設されている。この踏板１５は、矩形状に形成した枠内に金網１６を取り付けるとともに、両端に連結パイプ１４に引っ掛けるためのフック状の連結部１７を設けたものである。

【0023】

さらに、仮設足場１００は、第1階層において、横方向に隣接する支柱１０、１０を固定する固定部材１８Ａ、１８Ｂを備えている。固定部材１８Ａは、支柱１０と同様なパイプで構成され、その両端部には、支柱１０の連結受部１２に連結されるクサビ状の連結部（図示せず）が設けられている。また、この固定部材１８Ａは、横方向に隣接する支柱１０、１０の間隔と略同一に形成され、水平方向に組み付けられることにより、手摺としての役割もなす。

【0024】

固定部材１８Ｂは、固定部材１８Ａより外径が小さいパイプにより構成され、その両端部には、支柱１０の連結受部１２に連結される連結部（図示せず）が設けられている。そして、この固定部材１８Ｂは、横方向に隣接する支柱１０、１０間に斜めに組み付けられる。具体的には、隣接する固定部材１８Ｂを左上がり組み付けている場合、その上端から左下がりに傾斜するように組み付けられ、トラス構造により足場の剛性向上を図っている。

【0025】

この仮設足場１００の第１階層の上層は、第１階層と同様の連結パイプ１４、踏板１５および固定部材１８Ａと、この発明の先行手摺り２０とで構築される。なお、固定部材１８Ａは、建築物の側に位置する支柱１０の列に使用され、この発明の先行手摺り２０は、建築物から離れた支柱１０の列に使用される。

【0026】

この実施形態の先行手摺り２０は、図２に示すように、水平方向に延びるように配設される水平部材２１と、この水平部材２１の両端に配設された一対の第１連結部材３０Ａ、３０Ｂと、各第１連結部材３０Ａ、３０Ｂに配設された筋交いを構成する斜材５１Ａ、５１Ｂと、各斜材５１Ａ、５１Ｂの自由端に配設された第２連結部材５８Ａ、５８Ｂと、を備えている。なお、先行手摺り２０の説明においては、水平部材２１の両端に設けられている第１連結部材３０Ａ、３０Ｂと、斜材５１Ａ、５１Ｂと、第２連結部材５８Ａ、５８Ｂについて、左右の区別をするために、符号に大文字のＡ、Ｂの枝番を付している。符号Ａが水平部材２１に対して左側、符号Ｂが水平部材２１に対して右側に設けられる部材に対応している。

【0027】

なお、第１連結部材３０Ａ、３０Ｂは、同一のもので、反転した状態で水平部材２１の両端に取り付けられる。同様に、２つの斜材に取り付けられている第２連結部材５８Ａ、５８Ｂは、同一のもので、反転した状態で斜材に固定される。

【0028】

第１連結部材３０Ａ、３０Ｂは、後述するように、連結受部１２に差し込まれる差込部材４３が設けられている。この差込部材４３が、差込部を構成する。

【0029】

具体的には、水平部材２１は、架設状態で手摺としての役割をなすもので、支柱１０より細径の支柱１０の間隔に応じた長さパイプ材で構成される。なお、水平部材２１は、例えば、径の異なるパイプ材を入れ子式に連結するなどの方法により、全長を変更できるように構成してもよい。また、これに伴い、斜材５１Ａ、５１Ｂについても全長を変更できるように構成してもよい。

【0030】

水平部材２１は、図２、図３及び図４に示すように、一端が第１連結部材３０Ａに連結され、他端が第１連結部材３０Ｂに連結される。前述したように、この実施形態においては、第１連結部材３０Ａ、３０Ｂは同じ構成のものが用いられる。すなわち、水平部材２１が一つのパイプ部材で構成されているため、両端に連結される第１連結部材３０Ａ、３０Ｂは、共通部品として構成され、反転した状態で水平部材２１の両端に取り付けられる。

【0031】

水平部材２１の一端には、短軸方向に貫通するように取付孔２４Ａが設けられ、同様に、他端に短軸方向に貫通するように取付孔２４Ｂが設けられている。取付孔２４Ａ、２４Ｂに、それぞれボルト２３ａとナット２３ｂを用いて、第１連結部材３０Ａ、３０Ｂが回動可能に取り付けられる。

【0032】

前記第１連結部材３０Ａ、３０Ｂは、支柱１０の連結受部１２に対して差込部材４３を上方から差し込んで連結されるもので、上記したように、水平部材２１の両端に回動可能に配設されている。後述するように、この実施形態においては、左側の第１連結部材３０Ａ側から支柱１０の連結受部１２に対して上方から差込部材４３を差し込んで連結し、その後右側の第１連結部材３０Ｂを支柱１０の連結受部１２に対して上方から差込部材４３を差し込んで連結する。この発明においては、水平部材２１の両端に取り付けられる第１連結部材３０Ａ、３０Ｂは、同一であるので、左右どちらの第１連結部材３０Ａ、３０Ｂから連結作業を行ってもよい。このため、取り付ける時に選択する左右の連結部材の順序に関係なく作業を行うことができ、作業者の支柱の連結受部に対する取り付け作業が簡易になる。すなわち、作業者が先行手摺り２０の左右の順序を考えなくても作業を行うことができる。

【0033】

これら第１連結部材３０Ａ、３０Ｂは、図３及び図４に示すように、平面視コ字形状をなす連結部材本体３１と、この連結部材本体３１内に固定される差込部材４３とを備えている。

【0034】

前記連結部材本体３１は、対称形状をなす一対の側板部３２ａ、３２ｂと、これら側板部３２ａ、３２ｂの一端上部を連結する連結板部３３と、を備え、金属板を打ち抜いて屈曲加工を施すことにより形成されている。

【0035】

側板部３２ａ、３２ｂは、下部端部間に支柱１０の連結受部１２が挿入されるもので、該連結受部１２の幅より大きい隙間を有する。また、側板部３２ａ、３２ｂは、上部に水平方向に突出した水平板材３４ａ、３４ｂが設けられている。この水平板材３４ａ、３４ｂが水平部材取付部３４を構成する。この水平部材取付部３４の水平板材３４ａ、３４ｂには、取付孔２４Ａ（２４Ｂ）に対応して水平部材取付孔３５ａ、３５ｂが設けられている。水平部材２１は、水平部材取付部３４に回動自在に取り付けられる。具体的には、水平板材３４ａ、３４ｂ内に水平部材２１の端部が挿入され、水平部材２１の取付孔２４Ａ（２４Ｂ）と水平部材取付孔３５ａ、３５ｂにボルト２３ａを挿入し、ナット２３ｂを用いて、水平部材２１を水平部材取付部３４に回動自在に取り付けている。

【0036】

側板部３２ａ、３２ｂは、下部が水平部材取付部３４と同一方向に突出される突出部３７ａ、３７ｂが設けられている。その突出部３７ａ、３７ｂが斜材取付部３７を構成する。この斜材取付部３７の先端には、斜材取付孔３８が設けられている。そして、これら水平部材取付部３４、斜材取付部３７の間は、差込部材配設部３９を構成する。

【0037】

この差込部材配設部３９は、連結受部１２の幅より僅かに大きい隙間となるように、略Ｐ字形状に凹ませた第１没入部４０を備えている。側板部３２ａ、３２ｂは、前記第１没入部４０を設けることにより、剛性が大きくなるように形成されている。

【0038】

また、この第１没入部４０の上部には、差込部材４３より僅かに大きい隙間となるように、円錐台形状をなすように凹ませた第２没入部４１が設けられている。そして、この第２没入部４１の中心には差込部材の取付孔４２が設けられている。

【0039】

また、連結板部３３は、第１連結部材３０Ａ、３０Ｂを連結受部１２に連結した状態で、その下端が連結受部１２の上端に載置される寸法で形成されている（図１２（Ａ）参照）。言い換えれば、連結部材本体３１の端部（連結板部３３）は、連結受部１２を挿入するように、下部が切り欠かれている。

【0040】

前記差込部材４３は、金属製であり、連結受部１２内に差込可能な肉厚のものである。この差込部材４３は、連結受部１２の突出方向に対応する横幅が、連結受部１２より小さく形成されている。また、差込部材４３は、その上部が差込部材配設部３９の形状と対応するように略半円形状をなすように突出され、その中心に差込部材の取付孔４２に対応する取付孔４４が設けられている。そして、この差込部材４３は、連結部材本体３１に対してねじ４３ａとナット(図示せず)などの固定金具により、回動不可能に固定されている。

【0041】

第１連結部材３０Ａ、３０Ｂの水平部材取付部３４には、差込部材４３を水平部材２１に対して直角方向に保持するための保持用突出部３４ｃが設けられている。すなわち、水平板材３４ａ、３４ｂの底部に、保持用突出部３４ｃが設けられ、水平板材３４ａ、３４ｂの間に挿入された水平部材２１が保持用突出部３４ｃと当接することにより、水平板材３４ａ、３４ｂとこれらの間に挿入された水平部材２１とが平行になる状態を保持する。これにより、第１連結部材３０Ａ、３０Ｂに取り付けられた差込部材４３が水平部材２１に対して略直角方向に保持される。

【0042】

なお、差込部材４３は、水平部材２１に対して厳密に直角に保持される必要はなく、直角を含み前後数度の範囲の角度を含む略直角に保持され、連結受部１２に差込部材４３が差し込まれ、先行手摺り２０が支柱１０、１０間に架設された際に、水平部材２１が略水平方向に支持されればよい。ここで、略水平は、支柱１０に対して垂直から前後１０度以内の角度を含む。すなわち、手摺りとして使用するに足りる角度であればよい。

【0043】

水平部材２１に配設する第１連結部材３０Ａは、図３に示すように、水平部材２１の取付孔２４Ａと水平部材取付孔３５ａ、３５ｂとを一致させ、ボルト２３ａとナット２３ｂなどにより回動可能に連結されている。同様に、水平部材２１に配設する第１連結部材３０Ｂは、図４に示すように、水平部材２１の取付孔２４Ｂと水平部材取付孔３５ａ、３５ｂとを一致させ、ボルト２３ａとナット２３ｂなどにより回動可能に連結されている。

【0044】

上記した第１連結部材３０Ａ、３０Ｂは、水平部材２１に対して回動し、前記した保持用突出部３４ｃと水平部材２１が当接すると、第１連結部材３０Ａ、３０Ｂの回動は停止され、水平部材２１と第１連結部材３０Ａ、３０Ｂの水平板材３４ａ、３４ｂとが平行になる状態が保持される。これにより、差込部材４３が水平部材２１に対して直角方向に延びるように保持される。

【0045】

前記斜材５１Ａ、５１Ｂは、図３及び図４に示すように、連結部材本体３１の側板部３２ａ、３２ｂ間に配設可能な外径のパイプからなる。この斜材５１Ａ、５１Ｂは、上端を第１連結部材３０Ａ、３０Ｂに回動可能に連結した状態で、下端が他方の第１連結部材３０Ｂ、３０Ａを連結した支柱１０の連結受部１２の下部の連結受部１２にかけて延びる寸法で形成されている。図２に示すように、この実施形態においては、２個下の連結受部１２にかけて延びる寸法で形成されている。

【0046】

具体的には、この斜材５１Ａ、５１Ｂの上端（一端）には、第１連結部材３０Ａ、３０Ｂに対して回動可能に配設するための貫通孔５２が、径方向に貫通するように設けられている。斜材取付孔３８と貫通孔５２とを合わせて、ボルト５３ａとナット５３ｂを用いて、斜材５１Ａ、５１Ｂが斜材取付部３７に回動自在に取付られる。

【0047】

この貫通孔５２は、図１２（Ａ）に示すように、第１連結部材３０Ａを連結受部１２に組み付けた状態で、該連結受部１２に斜材５１Ａの端部が干渉しない程度で、十分に離れた位置に設けられている。同様に、具体的には図示はしていないが、第１連結部材３０Ｂを連結受部１２に組み付けた状態で、該連結受部１２に斜材５１Ｂの端部が干渉しない程度で、十分に離れた位置に設けられている。これにより、この斜材５１Ａ、５１Ｂの端部は、図示のように、斜材５１Ａ、５１Ｂを斜めに延びるように回動させた架設状態で、端部が連結受部１２の下部に進入する。また、この斜材５１Ａ、５１Ｂの端部は、垂直下向きに延びるように回動させた非架設状態で、端部が連結受部１２の下部から離反する。

【0048】

斜材５１Ａ、５１Ｂの回転を規制する回転防止突部３７ｄが斜材取付部３７を構成する斜材取付用突出部３７ａ、３７ｂに設けられている。この回転防止突部３７ｄは、斜材５１Ａ、５１Ｂが斜材取付孔３８から連結板部３３の方向へ所定の角度以上に回転することを規制する。前記回転防止突部３７ｄは、斜材５１Ａ、５１Ｂと第１連結部材３０Ａ、３０Ｂとの間の角度を所定角度以内に保持する。この実施形態においては、図１２（Ａ）の仮想線５１Ａで示すように、水平部材２１に対して斜材５１Ａが直角より僅かに少ない角度で回転防止突部３７ｄ当接し、斜材５１Ａの回転を規制している。

【0049】

なお、回転防止突部３７ｄは、水平部材２１に対して斜材５１Ａが直角を超える角度で当接する位置に設けてもよく、斜材５１Ａを用いて第１連結部材３０Ａを水平部材２１に対して直交する方向に力が加えることができる角度であればよい。

【0050】

この回転防止突部３７ｄは、斜材５１Ａ、５１Ｂを用いて第１連結部材３０Ａ、３０Ｂを水平部材２１に対して直交するように回動させる時に、斜材５１Ａ、５１Ｂと第１連結部材３０Ａ、３０Ｂとの角度を第１連結部材３０Ａ、３０Ｂが回動可能な角度に保持するために、斜材５１Ａ、５１Ｂの回転を規制するものである。

【0051】

この実施形態においては、この回転防止突部３７ｄは、斜材５１Ａ、５１Ｂが水平板材３４ａ、３４ｂに対して直交する角度から更に連結板部３３の方向へ回転することを防止するために、斜材５１Ａが水平板材３４ａ、３４ｂに対して直交する角度から僅かに越えた角度において、回転防止突部３７ｄと斜材５１Ａ、５１Ｂが当接するように構成されている。

【0052】

図１４に示すように、回転防止突部３７ｄを設けていない第１連結部材３０Ａ‘、３０Ｂ’の場合には、斜材５１Ａ、５１Ｂが水平板材３４ａ、３４ｂに対して直交する角度から更に連結板部３３の方向へ回転し、第１連結部材３０Ａ‘、３０Ｂ’が水平部材２１と略平行な位置になる場合がある。この図１４の例では、第１連結部材３０Ｂ‘に対して斜材５１Ｂが水平部材２１と略平行な位置まで回転すると、斜材５１Ｂにより第１連結部材３０Ｂを水平部材２１に対して直交する方向に力を加えることができなくなる。このような状態になると、斜材５１Ｂと第１連結部材３０Ｂを作業者の手が届く範囲まで下へ移動させ、第１連結部材３０Ｂを斜材５１Ｂに対して回動させ、斜材５１Ｂによって第１連結部材３０Ｂと水平部材２１とが直交する位置まで回動させることができるように作業をやり直す必要があり作業性が悪い。

【0053】

これに対して、この実施形態のように、回転防止突部３７ｄを設けることにより、斜材５１Ａ、５１Ｂを用いて第１連結部材３０Ａ、３０Ｂと水平部材２１とが直交する位置に回動可能な角度に、斜材５１Ａ、５１Ｂと第１連結部材３０Ａ、３０Ｂとの角度を保持することができる。

【0054】

また、斜材５１Ａ、５１Ｂには、図５および図６に示すように、架設状態で互いに交差する略中央に、幅方向の寸法を小さくした縦長の断面楕円形状をなす扁平部５４が設けられている。さらに、斜材５１Ａ、５１Ｂの自由端である下端には、平坦にプレスした第２連結部材取付部５５が設けられている。この第２連結部材取付部５５には取付孔５６が設けられている。

【0055】

図２に示すように、前記第２連結部材５８Ａ、５８Ｂは、斜材５１Ａ、５１Ｂの端部を支柱１０の連結受部１２に連結する。図５および図６に示すように、前記第２連結部材５８Ａ、５８Ｂは、連結受部１２に嵌合する嵌合部５９と、第２連結部材取付部５５に固定するためのブラケット部６６とを備えている。なお、これら第２連結部材５８Ａ、５８Ｂは同一のもので、反転状態で斜材５１Ａ、５１Ｂに固定される。

【0056】

嵌合部５９は、連結受部１２の上下端部を覆う上面部６０および下面部６１と、これらを連続する連続部６２とを備えている。上面部６０には、下向きに突出して連結受部１２の上端部に当接する突出部６３が設けられている。また、上面部６０には、連結状態で連結受部１２の上部に位置し、楔部材６８を挿通するための第１挿通孔６４が設けられている。下面部６１には、第１挿通孔６４より前後方向の幅が広い第２挿通孔６５が設けられている。ブラケット部６６は、挿通孔６４、６５に対して平行に延びるように連続部６２の端縁から屈曲して設けられたものである。このブラケット部６６は貫通孔６７を備え、第２連結部材取付部５５に対してボルト６７ａおよびナット６７ｂにより固定される。

【0057】

また、この第２連結部材５８Ａ、５８Ｂは、別体の楔部材６８を備えている。この楔部材６８は、略三角形状をなす金属板からなり、その肉厚は、第１挿通孔６４より僅かに小さいものである。そして、この楔部材６８は、第１挿通孔６４を挿通させた状態で、下端部に折曲加工等を施して抜止部６９が設けられている。この抜止部６９を形成した下端は、第１挿通孔６４の幅より広く、第２挿通孔６５の幅より狭くなるように構成している。

【0058】

このように構成した先行手摺り２０は、足場の第１階層の構築後に、上側の第２階層以上を構築する際の先行手摺として好適に使用される。次に、この先行手摺り２０を使用する架設作業について説明する。

【0059】

まず、架設前の先行手摺り２０は、図７に示すように、水平部材２１に対して一対の斜材５１Ａ、５１Ｂが平行に延びるように、第１連結部材３０Ａに対して水平部材２１を９０度回動させて、該水平部材２１を第１の斜材５１Ａに対して重ね合わせる。また、水平部材２１に対して第１連結部材３０Ｂを９０度回動させるとともに、第２の斜材５１Ｂを更に９０度回動させておく。この状態で、図示のように、踏板１５より上方の連結受部１２に対して、一方の第１連結部材３０Ａの差込部材４３を上方から差し込んで連結する。この実施形態においては、踏板１５より６個上の連結受部１２に対して、第１連結部材３０Ａの差込部材４３を上方から差し込んで連結する。なお、差し込む第１連結部材３０Ａ、３０Ｂは、水平部材２１に取り付けた左右どちらの第１連結部材３０Ａ、３０Ｂでもよく、作業者が作業しやすい方向を選択すればよい。この例では、水平部材２１の左側に取り付けた第１連結部材３０Ａの差込部材４３を左側の支柱１０の連結受部１２に差し込んで連結している。

【0060】

次いで、図８に示すように、連結されていない水平部材２１の第１連結部材３０Ｂの側を斜材５１Ｂにより上向き回動させるとともに、水平部材２１に対して他方の第１連結部材３０Ｂを９０度回動させる。

【0061】

斜材５１Ｂを把持し、水平部材２１を上側に押し上げて行く。このとき、回転防止突部３７ｄと斜材５１Ｂが当接し、斜材５１Ｂの回転を抑制する。該水平部材２１に対して差込部材４３が直交方向に突出した状態を維持させることができる。

【0062】

その後、第１連結部材３０Ｂに配設した斜材５１Ｂを把持し、図９に示すように、隣接する支柱１０において踏板１５から６個上方の連結受部１２の上方に第１連結部材３０Ｂを位置させ、該第１連結部材３０Ｂの差込部材４３を連結受部１２に上方から差し込んで連結する。

【0063】

この際、この実施形態では、回転防止突部３７ｄによって、斜材５１Ｂの回転が抑制されているために、差込部材４３が水平部材２１に対して直交方向に突出する状態に第１連結部材３０Ｂを維持することが容易に行える。差込部材４３を支柱に沿って斜材５１Ｂと共に下方向に移動させることで、連結受部１２に対して簡単に位置決めして差し込むことができる。

【0064】

このようにして、図１０に示すように、一対の第１連結部材３０Ａ、３０Ｂを隣接する支柱１０、１０の連結受部１２、１２に連結すると、続いて、図１１に示すように、斜材５１Ｂを逆側の支柱１０において、第１連結部材３０Ａを連結した連結受部１２の２個下に位置する連結受部１２に向けて回動させる。そして、第２連結部材５８Ｂの楔部材６８を上向きに引き上げた状態で、嵌合部５９を連結受部１２に嵌合させた後、楔部材６８を下向きに押し下げて、第２挿通孔６５を貫通させる。

【0065】

次いで、第１連結部材３０Ａに配設した斜材５１Ａを把持し、逆側の支柱１０において、第１連結部材３０Ｂを連結した連結受部１２の２個下に位置する連結受部１２に向けて回動させる。そして、第２連結部材５８Ａの楔部材６８を上向きに引き上げた状態で、嵌合部５９を連結受部１２に嵌合させた後、楔部材６８を下向きに押し下げて、第２挿通孔６５を貫通させる。これにより、図２に示すように、先行手摺り２０を一対の支柱１０、１０間に架設することができる。

【0066】

このようにして組み付けた先行手摺り２０において、第１連結部材３０Ａでは、図１２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、差込部材４３が連結受部１２内に上方から差し込まれた状態をなす。また、斜材５１Ａの架設操作による回動で、該斜材５１Ａの端部が連結受部１２の下部に進入した状態をなす。同様に、図示はしないが、第１連結部材３０Ｂでは、差込部材４３が連結受部１２内に上方から差し込まれた状態をなす。また、斜材５１Ｂの架設操作による回動で、該斜材５１Ｂの係止部５３が連結受部１２の下部に進入した状態をなす。

【0067】

そのため、この状態で、第１連結部材３０Ａ、３０Ｂを上向きに移動させるような負荷が加わった場合、斜材５１Ａ、５１Ｂの係止部５３が連結受部１２の下端に当接するため、第１連結部材３０Ａ、３０Ｂが脱落することを防止できる。

【0068】

また、第２連結部材５８Ａ、５８Ｂでは、図１３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、楔部材６８が支柱１０の連結受部１２内を貫通され、その縁が傾斜面１２ａに圧接される。そのため、この連結状態では、楔部材６８の下端以外の箇所に外力が加わっても、第２連結部材５８Ａ、５８Ｂが脱落することはない。また、楔部材６８は、ハンマーなどで確実に下向きに圧接することにより、下端に上向きの外力が加わっても、容易に離脱することはない。

【0069】

なお、このようにして組み付けた先行手摺り２０を分解する際には、架設作業とは逆順で、まず、第２連結部材５８Ａの楔部材６８を下方からハンマーなどで叩き、楔部材６８を上向きに移動させて嵌合部５９を移動させて離脱させる。その後、第２連結部材５８Ａを配設した斜材５１Ａを垂直に延びるように回動させる。これにより、斜材５１Ａの係止部５３が連結受部１２の下部から離反し、第１連結部材３０Ａを離脱可能な状態とすることができる。

【0070】

次いで、第２連結部材５８Ｂの楔部材６８を下方からハンマーなどで叩き、楔部材６８を上向きに移動させて嵌合部５９を移動させて離脱させる。その後、第２連結部材５８Ｂを配設した斜材５１Ｂを垂直に延びるように回動させる。これにより、斜材５１Ｂの係止部５３が連結受部１２の下部から離反し、第１連結部材３０Ｂを離脱可能な状態とすることができる。

【0071】

この状態で、斜材５１Ｂを上向きに押し上げることにより、第１連結部材３０Ｂを連結受部１２から離脱させる。その後、水平部材２１と斜材５１Ｂとが重なり合うように第１連結部材３０Ｂに対して斜材５１Ｂを回動させるとともに、水平部材２１を第１連結部材３０Ａに対して回動させる。これにより、斜材５１Ａ、５１Ｂおよび水平部材２１を重ね合わせた状態で、全体を押し上げることにより第１連結部材３０Ａを連結受部１２から離脱させる。

【0072】

なお、本発明の仮設足場用先行手摺り２０は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。

【0073】

例えば、前記各実施形態では、水平部材２１、斜材５１Ａ、５１Ｂを断面円形状のパイプにより構成したが、四角形状であってもよく、その断面形状は希望に応じて変更が可能である。勿論、中空に限られず中実の棒材を使用してもよい。

【符号の説明】

【0074】

１０ ：支柱
１２ ：連結受部
２１ ：水平部材
３０Ａ、３０Ｂ ：第１連結部材
３１ ：連結部材本体
３２ａ ：側板部
３２ｂ ：側板部
３３ ：連結板部
３４ ：水平部材取付部
３４ａ、３４ｂ ：水平板材
３４ｃ ：保持用突出部
３５ａ ：水平部材取付孔
３５ｂ ：水平部材取付孔
３７ ：斜材取付部
３７ａ ：突出部
３７ｂ ：突出部
３７ｄ ：回転防止突部
３８ ：斜材取付孔
３９ ：差込部材配設部
５１Ａ、５１Ｂ ：斜材(筋交い)
１００ ：仮設足場

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】