特開 2022-160136 積層コイル部品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022160136

(43)【公開日】2022-10-19

(54)【発明の名称】積層コイル部品

(51)【国際特許分類】

   H01F 17/00 20060101AFI20221012BHJP

   H01F 27/29 20060101ALI20221012BHJP

   H01F 17/04 20060101ALN20221012BHJP

【ＦＩ】

H01F17/00 D

H01F27/29 123

H01F27/29 P

H01F17/04 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021064696

(22)【出願日】2021-04-06

(71)【出願人】

【識別番号】000003067

【氏名又は名称】ＴＤＫ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100124062

【弁理士】

【氏名又は名称】三上 敬史

(72)【発明者】

【氏名】飛田 和哉

(72)【発明者】

【氏名】數田 洋一

(72)【発明者】

【氏名】志賀 悠人

(72)【発明者】

【氏名】田久保 悠一

(72)【発明者】

【氏名】占部 順一郎

(72)【発明者】

【氏名】濱地 紀彰

(72)【発明者】

【氏名】松浦 利典

【テーマコード（参考）】

5E070

【Ｆターム（参考）】

5E070AA01

5E070AB10

5E070BA12

5E070CB13

5E070CB17

5E070CB18

5E070CB20

5E070EA01

5E070EB04

(57)【要約】

【課題】浮遊容量の発生を抑制し、特性の向上が図れる積層コイル部品を提供する。
【解決手段】積層コイル部品１は、素体２と、コイル５と、第一端子電極３及び第二端子電極４と、第一接続導体６と、第二接続導体７と、を備える。コイル５は、コイル５の一端を有すると共に主面２ｃ側に配置されている第一コイル部８と、コイル５の他端を有すると共に主面２ｄ側に配置されている第二コイル部９と、を含む。第一接続導体６と第二コイル部９との間の距離Ｌ２は、第一接続導体６と第一コイル部８との間の距離Ｌ１よりも大きい。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の絶縁体層が積層されて形成されていると共に、互いに対向している一対の端面と、互いに対向している一対の主面と、互いに対向している一対の側面と、を有し、一方の前記主面が実装面である素体と、
前記素体内に配置されており、一対の前記主面の対向方向に沿ってコイル軸が延在しているコイルと、
前記コイルに接続されていると共に、前記実装面に配置されている第一端子電極及び第二端子電極と、
前記素体内において前記対向方向から見て前記コイルの外側に配置され、前記対向方向に延在していると共に、他方の前記主面側に位置している前記コイルの一端と前記第一端子電極とを接続している第一接続導体と、
一方の前記主面側に位置している前記コイルの他端と前記第二端子電極とを接続している第二接続導体と、を備え、
前記コイルは、当該コイルの前記一端を有すると共に他方の前記主面側に配置されている第一コイル部と、当該コイルの前記他端を有すると共に一方の前記主面側に配置されている第二コイル部と、を含み、
前記第一接続導体と前記第二コイル部との間の最短距離は、前記第一接続導体と前記第一コイル部との間の最短距離よりも大きい、積層コイル部品。

【請求項2】

前記第一コイル部と前記第二コイル部とは、径が異なっており、
前記対向方向から見て、前記第一コイル部と第二コイル部の外縁の一部が重なっている、請求項１に記載の積層コイル部品。

【請求項3】

前記対向方向から見て、前記第一端子電極と前記第二コイル部とが重なっていない、請求項１又は２に記載の積層コイル部品。

【請求項4】

前記第一接続導体と前記コイルとの間の距離は、使用時における前記第一接続導体と前記コイルとの間の電位差に基づいて設定されており、
前記電位差が大きい位置では、当該位置よりも前記電位差が小さい位置に比べて、前記距離が長くなる、請求項１～３のいずれか一項に記載の積層コイル部品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、積層コイル部品に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の積層コイル部品として、たとえば、特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１に記載の積層コイル部品は、複数のユニットが積層された積層体を備え、ユニットは、複数の基材層が積層され、かつ、第一主面と第二主面を有し、ユニットは、第一主面に、基材層の少なくとも１層以上の深さの溝が形成され、少なくとも１つのユニットは、溝の底部に、第二主面に至る孔が形成され、溝および孔に、それぞれ、導電体が充填され、複数のユニットが積層されることによって、隣接する一方のユニットの孔に充填された導電体と、隣接する他方のユニットの溝に充填された導電体とが接続され、積層体の内部に、導電体が、ユニットの積層方向を軸として螺旋状に接続されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－１６６４２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

積層コイル部品では、特性の向上を図るために、コイルの径を大きくすることが望まれる。しかし、接続導体が素体内に配置されている構成では、コイルの径を大きくすると、接続導体とコイルとの間の距離が短くなる。これにより、コイルと接続導体とにより形成される浮遊容量（寄生容量）が大きくなり得る。コイルと接続導体との間に発生する浮遊容量が大きくなると、コイルの特性において、自己共振周波数（ＳＲＦ：Self-Resonant Frequency）が低くなると共にＱ（Quality factor)値も低くなる。

【0005】

本発明の一側面は、浮遊容量の発生を抑制し、特性の向上が図れる積層コイル部品を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一側面に係る積層コイル部品は、複数の絶縁体層が積層されて形成されていると共に、互いに対向している一対の端面と、互いに対向している一対の主面と、互いに対向している一対の側面と、を有し、一方の主面が実装面である素体と、素体内に配置されており、一対の主面の対向方向に沿ってコイル軸が延在しているコイルと、コイルに接続されていると共に、実装面に配置されている第一端子電極及び第二端子電極と、素体内において対向方向から見てコイルの外側に配置され、対向方向に延在していると共に、他方の主面側に位置しているコイルの一端と第一端子電極とを接続している第一接続導体と、一方の主面側に位置しているコイルの他端と第二端子電極とを接続している第二接続導体と、を備え、コイルは、当該コイルの一端を有すると共に他方の主面側に配置されている第一コイル部と、当該コイルの他端を有すると共に一方の主面側に配置されている第二コイル部と、を含み、第一接続導体と第二コイル部との間の最短距離は、第一接続導体と第一コイル部との間の最短距離よりも大きい。

【0007】

積層コイル部品では、第一端子電極と第二端子電極との電位差が最大となる。電位差が大きい導体同士が対向すると、浮遊容量が形成される。積層コイル部品では、第一端子電極に接続されている第一接続導体は、上記対向方向に沿って延在している。この構成では、第一接続導体とコイルとの電位差によって、第一接続導体とコイルとの間に浮遊容量が形成される。特に、第二端子電極側に接続されるコイルと第一接続導体との間には、浮遊容量が形成され易い。そこで、積層コイル部品では、第一接続導体と第二コイル部との間の最短距離を、第一接続導体と第一コイル部との間の最短距離よりも大きくしている。これにより、積層コイル部品では、第一接続導体との電位差が大きい第二コイル部が、第一コイル部よりも第一接続導体から離れて配置される。そのため、積層コイル部品では、第一接続導体と第二コイル部との間に形成される浮遊容量を低減することができる。また、積層コイル部品では、第一コイル部の径は大きくすることができる。そのため、コイルのインダクタンスを大きくすることができる。以上のように、積層コイル部品では、浮遊容量の発生を抑制し、特性の向上が図れる。

【0008】

一実施形態においては、第一コイル部と第二コイル部とは、径が異なっており、対向方向から見て、第一コイル部と第二コイル部の外縁の一部が重なっていてもよい。この構成では、第一コイル部と第二コイル部との外縁の一部を重ねることで、第一接続導体と第二コイルとの間の距離を確保しつつ、第二コイル部の径を大きくすることができる。

【0009】

一実施形態においては、対向方向から見て、第一端子電極と第二コイル部とが重なっていなくてもよい。この構成では、第一端子電極と第二コイル部との間に浮遊容量が形成されることを抑制できる。

【0010】

一実施形態においては、第一接続導体とコイルとの間の距離は、使用時における第一接続導体とコイルとの間の電位差に基づいて設定されており、電位差が大きい位置では、当該位置よりも電位差が小さい位置に比べて、距離が長くなっていてもよい。この構成では、電位差に応じて距離が設定されるため、浮遊容量の低減を図れる。

【発明の効果】

【0011】

本発明の一側面によれば、浮遊容量の発生を抑制し、特性の向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】図１は、第一実施形態に係る積層コイル部品の斜視図である。

【図2】図２は、図１に示す積層コイル部品の側面図である。

【図3】図３は、図１に示す積層コイル部品の分解斜視図である。

【図4】図４は、第二実施形態に係る積層コイル部品の斜視図である。

【図5】図５は、図４に示す積層コイル部品の側面図である。

【図6】図６は、図４に示す積層コイル部品の分解斜視図である。

【図7】図７は、第三実施形態に係る積層コイル部品の斜視図である。

【図8】図８は、図７に示す積層コイル部品の側面図である。

【図9】図９は、図７に示す積層コイル部品の分解斜視図である。

【図10】図１０は、図７に示す積層コイル部品の上面図である。

【図11】図１１は、第四実施形態に係る積層コイル部品の斜視図である。

【図12】図１２は、図１１に示す積層コイル部品の側面図である。

【図13】図１３は、図１１に示す積層コイル部品の分解斜視図である。

【図14】図１４は、第五実施形態に係る積層コイル部品の斜視図である。

【図15】図１５は、図１４に示す積層コイル部品の側面図である。

【図16】図１６は、図１４に示す積層コイル部品の分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。

【0014】

［第一実施形態］
図１及び図２を参照して、第一実施形態に係る積層コイル部品を説明する。図１は、第一実施形態に係る積層コイル部品の斜視図である。図２は、図１に示す積層コイル部品の側面図である。図１及び図２に示されるように、第一実施形態に係る積層コイル部品１は、素体２と、第一端子電極３及び第二端子電極４と、コイル５と、第一接続導体６及び第二接続導体７と、を備えている。図１及び図２では、説明の便宜上、素体２を破線で示している。

【0015】

素体２は、直方体形状を呈している。直方体形状には、角部及び稜線部が面取りされている直方体の形状、及び、角部及び稜線部が丸められている直方体の形状が含まれる。素体２は、外面として、一対の端面２ａ，２ｂと、一対の主面２ｃ，２ｄと、一対の側面２ｅ，２ｆと、を有している。端面２ａ，２ｂは、互いに対向している。主面２ｃ，２ｄは、互いに対向している。側面２ｅ，２ｆは、互いに対向している。以下では、主面２ｃ，２ｄの対向方向を第一方向Ｄ１、端面２ａ，２ｂの対向方向を第二方向Ｄ２、及び、側面２ｅ，２ｆの対向方向を第三方向Ｄ３とする。第一方向Ｄ１、第二方向Ｄ２、及び第三方向Ｄ３は互いに略直交している。

【0016】

端面２ａ，２ｂは、主面２ｃ，２ｄを連結するように第一方向Ｄ１に延在している。端面２ａ，２ｂは、側面２ｅ，２ｆを連結するように第三方向Ｄ３にも延在している。主面２ｃ，２ｄは、端面２ａ，２ｂを連結するように第二方向Ｄ２に延在している。主面２ｃ，２ｄは、側面２ｅ，２ｆを連結するように第三方向Ｄ３にも延在している。側面２ｅ，２ｆは、主面２ｃ，２ｄを連結するように第一方向Ｄ１に延在している。側面２ｅ，２ｆは、端面２ａ，２ｂを連結するように第二方向Ｄ２にも延在している。

【0017】

主面２ｄ（一方の主面）は、実装面であり、たとえば積層コイル部品１を図示しない他の電子機器（たとえば、回路基材、又は積層電子部品）に実装する際、他の電子機器と対向する面である。端面２ａ，２ｂは、実装面（すなわち主面２ｄ）から連続する面である。

【0018】

素体２の第二方向Ｄ２における長さは、素体２の第一方向Ｄ１における長さ及び素体２の第三方向Ｄ３における長さよりも長い。素体２の第一方向Ｄ１における長さは、素体２の第三方向Ｄ３における長さよりも長い。すなわち、本実施形態では、端面２ａ，２ｂ、主面２ｃ，２ｄ及び側面２ｅ，２ｆは、長方形状を呈している。素体２の第二方向Ｄ２における長さは、素体２の第一方向Ｄ１における長さは、素体２の第三方向Ｄ３における長さと同等であってもよいし、これらの長さよりも短くてもよい。

【0019】

なお、本実施形態で「同等」とは、等しいことに加えて、予め設定した範囲での微差又は製造誤差などを含んだ値を同等としてもよい。たとえば、複数の値が、当該複数の値の平均値の±５％の範囲内に含まれているのであれば、当該複数の値は同等であると規定する。

【0020】

素体２は、複数の素体層（絶縁体層）１０ａ～１０ｋ（図３参照）が第一方向Ｄ１において積層されてなる。つまり、素体２の積層方向は、第一方向Ｄ１である。具体的な積層構成については後述する。実際の素体２では、複数の素体層１０ａ～１０ｋは、その層間の境界が視認できない程度に一体化されている。素体層１０ａ～１０ｋは、たとえば磁性材料（Ｎｉ－Ｃｕ－Ｚｎ系フェライト材料、Ｎｉ－Ｃｕ－Ｚｎ－Ｍｇ系フェライト材料、又はＮｉ－Ｃｕ系フェライト材料等）により構成されている。素体層１０ａ～１０ｋを構成する磁性材料には、Ｆｅ合金等が含まれていてもよい。素体層１０ａ～１０ｋは、非磁性材料（ガラスセラミック材料、誘電体材料等）から構成されていてもよい。

【0021】

第一端子電極３及び第二端子電極４のそれぞれは、素体２に設けられている。第一端子電極３は、第一端子電極層１８ｋ（図３参照）によって構成されている。第二端子電極４は、第二端子電極層１９ｋ（図３参照）によって構成されている。第一端子電極３及び第二端子電極４のそれぞれは、素体２の主面２ｄに配置されている。第一端子電極３と第二端子電極４とは、第二方向Ｄ２において互いに離間して素体２に設けられている。具体的には、第一端子電極３は、素体２の端面２ａ側に配置されている。第二端子電極４は、素体２の端面２ｂ側に配置されている。

【0022】

第一端子電極３及び第二端子電極４のそれぞれは、長方形状（矩形状）を呈している。第一端子電極３及び第二端子電極４のそれぞれは、長手方向が第三方向Ｄ３に沿い、短手方向が第二方向Ｄ２に沿うように配置されている。図２に示されるように、第一端子電極３及び第二端子電極４は、主面２ｄよりも突出している。すなわち、本実施形態では、第一端子電極３及び第二端子電極４のそれぞれの表面は、主面２ｄと面一ではない。

【0023】

第一端子電極３及び第二端子電極４のそれぞれには、電解めっき又は無電解めっきが施されることにより、たとえばＮｉ、Ｓｎ、Ａｕなどを含むめっき層（不図示）が設けられてもよい。めっき層は、たとえばＮｉを含み第一端子電極３及び第二端子電極４を覆うＮｉめっき膜と、Ａｕを含み、Ｎｉめっき膜を覆うＡｕめっき膜と、を有していてもよい。

【0024】

コイル５は、素体２内に配置されている。コイル５は、複数のコイル導体層１２ｂ～１２ｈ（図３参照）によって構成されている。複数のコイル導体層１２ｂ～１２ｈは、互いに接続されて、素体２内でコイル５を構成している。コイル５のコイル軸は、第一方向Ｄ１に沿って設けられている。コイル導体層１２ｂ～１２ｈは、第一方向Ｄ１から見て、少なくとも一部が互いに重なるように配置されている。複数のコイル導体層１２ｂ～１２ｈは、導電材料（たとえば、Ａｇ又はＰｄ）により構成されている。コイル導体層１２ｂ～１２ｈは、端面２ａ，２ｂ、主面２ｃ，２ｄ及び側面２ｅ，２ｆから離間して配置されている。

【0025】

コイル５は、第一コイル部８と、第二コイル部９と、を含んでいる。第一コイル部８は、複数のコイル導体層１２ｂ～１２ｄによって構成されている。第一コイル部８は、素体２の主面２ｃ側に配置されている。第一コイル部８は、第一接続導体６に接続されるコイル５の一端を有する。第一コイル部８は、第一接続導体６に接続されている。第二コイル部９は、複数のコイル導体層１２ｅ～１２ｈによって構成されている。第二コイル部９は、素体２の主面２ｄ側に配置されている。第二コイル部９は、第二接続導体７に接続されるコイル５の他端を有する。第二コイル部９は、第二接続導体７に接続されている。

【0026】

第一接続導体６は、素体２内に配置されている。第一接続導体６は、第一端子電極３とコイル５とを接続している。第一接続導体６は、スルーホール導体である。第一接続導体６は、第一方向Ｄ１に延在し、第一端子電極３とコイル５の一端とに接続されている。具体的には、第一接続導体６の第一方向Ｄ１における主面２ｃ（他方の主面）側の端部は、コイル５において主面２ｃ側に位置する一端に接続されている。第一接続導体６は、複数の第一接続導体層１４ｃ～１４ｊ（図３参照）によって構成されている。第一接続導体６は、第一方向Ｄ１から見て、コイル５の外側に配置されている。具体的には、第一接続導体６は、第一方向Ｄ１から見て、角部に配置されている。より具体的には、第一接続導体６は、端面２ａと側面２ｅとが成す角部に配置されている。第一接続導体６は、延在方向（第一方向Ｄ１）に直交する断面（第二方向Ｄ２及び第三方向Ｄ３に沿った断面）が円形状を呈している。すなわち、第一接続導体６は、円柱状を呈している。円形状には、たとえば、真円、楕円などが含まれる。

【0027】

第二接続導体７は、素体２内に配置されている。第二接続導体７は、第二端子電極４とコイル５とを接続している。第二接続導体７は、スルーホール導体である。第二接続導体７は、第一方向Ｄ１に延在し、第二端子電極４とコイル５の他端とに接続されている。具体的には、第二接続導体７の第一方向Ｄ１における主面２ｃ側の端部は、コイル５において主面２ｄ側に位置する他端に接続されている。第二接続導体７は、複数の第二接続導体層１６ｉ，１６ｊ（図３参照）によって構成されている。第二接続導体７は、第一方向Ｄ１から見て、角部に配置されている。より具体的には、第二接続導体７は、端面２ｂと側面２ｆとが成す角部に配置されている。すなわち、第二接続導体７は、第一接続導体６と対角に配置されている。第二接続導体７は、延在方向（第一方向Ｄ１）に直交する断面（第二方向Ｄ２及び第三方向Ｄ３に沿った断面）が円形状を呈している。すなわち、第二接続導体７は、円柱状を呈している。

【0028】

図３は、図１に示す積層コイル部品の分解斜視図である。図３に示されるように、積層コイル部品１は、複数の層Ｌａ，Ｌｂ，Ｌｃ，Ｌｄ，Ｌｅ，Ｌｆ，Ｌｇ，Ｌｈ，Ｌｉ，Ｌｊ，Ｌｋを備えている。積層コイル部品１は、たとえば、主面２ｃ側から順に、層Ｌａ～Ｌｋが積層されることにより構成されている。

【0029】

層Ｌａは、素体層１０ａにより構成されている。

【0030】

層Ｌｂは、素体層１０ｂと、コイル導体層１２ｂと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層１０ｂには、コイル導体層１２ｂに対応する形状を有し、コイル導体層１２ｂが嵌め込まれる欠損部Ｒｂが設けられている。素体層１０ｂと、コイル導体層１２ｂとは、互いに相補的な関係を有している。

【0031】

層Ｌｃは、素体層１０ｃと、コイル導体層１２ｃと、第一接続導体層１４ｃと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層１０ｃには、コイル導体層１２ｃ及び第一接続導体層１４ｃに対応する形状を有し、コイル導体層１２ｃ及び第一接続導体層１４ｃが嵌め込まれる欠損部Ｒｃが設けられている。素体層１０ｃと、コイル導体層１２ｃ及び第一接続導体層１４ｃの全体とは、互いに相補的な関係を有している。

【0032】

層Ｌｄは、素体層１０ｄと、コイル導体層１２ｄと、第一接続導体層１４ｄと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層１０ｄには、コイル導体層１２ｄ及び第一接続導体層１４ｄに対応する形状を有し、コイル導体層１２ｄ及び第一接続導体層１４ｄが嵌め込まれる欠損部Ｒｄが設けられている。素体層１０ｄと、コイル導体層１２ｄ及び第一接続導体層１４ｄの全体とは、互いに相補的な関係を有している。

【0033】

層Ｌｅは、素体層１０ｅと、コイル導体層１２ｅと、第一接続導体層１４ｅと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層１０ｅには、コイル導体層１２ｅ及び第一接続導体層１４ｅに対応する形状を有し、コイル導体層１２ｅ及び第一接続導体層１４ｅが嵌め込まれる欠損部Ｒｅが設けられている。素体層１０ｅと、コイル導体層１２ｅ及び第一接続導体層１４ｅの全体とは、互いに相補的な関係を有している。

【0034】

層Ｌｆは、素体層１０ｆと、コイル導体層１２ｆと、第一接続導体層１４ｆと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層１０ｆには、コイル導体層１２ｆ及び第一接続導体層１４ｆに対応する形状を有し、コイル導体層１２ｆ及び第一接続導体層１４ｆが嵌め込まれる欠損部Ｒｆが設けられている。素体層１０ｆと、コイル導体層１２ｆ及び第一接続導体層１４ｆの全体とは、互いに相補的な関係を有している。

【0035】

層Ｌｇは、素体層１０ｇと、コイル導体層１２ｇと、第一接続導体層１４ｇと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層１０ｇには、コイル導体層１２ｇ及び第一接続導体層１４ｇに対応する形状を有し、コイル導体層１２ｇ及び第一接続導体層１４ｇが嵌め込まれる欠損部Ｒｇが設けられている。素体層１０ｇと、コイル導体層１２ｇ及び第一接続導体層１４ｇの全体とは、互いに相補的な関係を有している。

【0036】

層Ｌｈは、素体層１０ｈと、コイル導体層１２ｈと、第一接続導体層１４ｈと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層１０ｈには、コイル導体層１２ｈ及び第一接続導体層１４ｈに対応する形状を有し、コイル導体層１２ｈ及び第一接続導体層１４ｈが嵌め込まれる欠損部Ｒｈが設けられている。素体層１０ｈと、コイル導体層１２ｈ及び第一接続導体層１４ｈの全体とは、互いに相補的な関係を有している。

【0037】

層Ｌｉは、素体層１０ｉと、第一接続導体層１４ｉと、第二接続導体層１６ｉと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層１０ｉには、第一接続導体層１４ｉ及び第二接続導体層１６ｉに対応する形状を有し、第一接続導体層１４ｉ及び第二接続導体層１６ｉが嵌め込まれる欠損部Ｒｉが設けられている。素体層１０ｉと、第一接続導体層１４ｉ及び第二接続導体層１６ｉの全体とは、互いに相補的な関係を有している。

【0038】

層Ｌｊは、素体層１０ｊと、第一接続導体層１４ｊと、第二接続導体層１６ｊと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層１０ｊには、第一接続導体層１４ｊ及び第二接続導体層１６ｊに対応する形状を有し、第一接続導体層１４ｊ及び第二接続導体層１６ｊが嵌め込まれる欠損部Ｒｊが設けられている。素体層１０ｊと、第一接続導体層１４ｊ及び第二接続導体層１６ｊの全体とは、互いに相補的な関係を有している。

【0039】

層Ｌｋは、素体層１０ｋと、第一端子電極層１８ｋと、第二端子電極層１９ｋと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層１０ｋには、第一端子電極層１８ｋ及び第二端子電極層１９ｋに対応する形状を有し、第一端子電極層１８ｋ及び第二端子電極層１９ｋが嵌め込まれる欠損部Ｒｋが設けられている。素体層１０ｋと、第一端子電極層１８ｋ及び第二端子電極層１９ｋの全体とは、互いに相補的な関係を有している。

【0040】

欠損部Ｒｂ～Ｒｋの幅（以下、欠損部の幅）は、基本的に、コイル導体層１２ｂ～１２ｈ、第一接続導体層１４ｃ～１４ｊ、第二接続導体層１６ｉ，１６ｊ、第一端子電極層１８ｋ及び第二端子電極層１９ｋの幅（以下、導体部の幅）よりも広くなるように設定される。素体層１０ｂ～１０ｋと、コイル導体層１２ｂ～１２ｈ、第一接続導体層１４ｃ～１４ｊ、第二接続導体層１６ｉ，１６ｊ、第一端子電極層１８ｋ及び第二端子電極層１９ｋとの接着性向上のために、欠損部の幅は、敢えて導体部の幅よりも狭くなるように設定されてもよい。欠損部の幅から導体部の幅を引いた値は、たとえば、－３μｍ以上１０μｍ以下であることが好ましく、０μｍ以上１０μｍ以下であることがより好ましい。

【0041】

図２に示されるように、積層コイル部品１では、第一接続導体６と第二コイル部９との間の距離Ｌ２は、第一接続導体６と第一コイル部８との間の距離Ｌ１よりも大きい（Ｌ２＞Ｌ１）。言い換えれば、第一接続導体６と第一コイル部８との間の距離Ｌ１は、第一接続導体６と第二コイル部９との間の距離Ｌ２よりも小さい（Ｌ１＜Ｌ２）。すなわち、第二コイル部９は、第一コイル部８よりも第一接続導体６から離間して配置されている。距離Ｌ１は、第一接続導体６と第一コイル部８（コイル導体層１２ｂ～１２ｄ）との最短距離である。距離Ｌ２は、第一接続導体６と第二コイル部９（コイル導体層１２ｅ～１２ｈ）との最短距離である。なお、図２では、距離Ｌ１及び距離Ｌ２を一例として便宜的に示しており、実際の最短距離とは異なり得る。

【0042】

第一コイル部８と第二コイル部９とは、径が異なっている。第一コイル部８の径は、第二コイル部９の径よりも大きい。言い換えれば、第二コイル部９の径は、第一コイル部８の径よりも小さい。第一コイル部８のコイル軸と、第二コイル部９のコイル軸とは、一致していない。第二コイル部９のコイル軸は、第一コイル部８のコイル軸よりも端面２ｂ側に位置している。第一コイル部８と第二コイル部９とは、素体２の端面２ｂ側の縁が第一方向Ｄ１において一致している。具体的には、第一方向Ｄ１から見て、第一コイル部８を構成するコイル導体層１２ｂの一部と、第二コイル部９を構成するコイル導体層１２ｅ及びコイル導体層１２ｈの一部とが重なっている。

【0043】

第二コイル部９は、第一方向Ｄ１から見て、第一端子電極３と重ならない。すなわち、第二コイル部９は、第一端子電極３の上方に位置していない。具体的には、第一方向Ｄ１から見て、コイル導体層１２ｅ～１２ｈは、第一端子電極３と重ならない。

【0044】

実施形態に係る積層コイル部品１の製造方法の一例を説明する。

【0045】

まず、上述の素体層１０ａ～１０ｋの構成材料及び感光性材料を含む素体ペーストを基材（たとえばＰＥＴフィルム）上に塗布することにより、素体形成層を形成する。素体ペーストに含まれる感光性材料は、ネガ型及びポジ型のどちらであってもよく、公知のものを用いることができる。続いて、たとえばＣｒマスクを用いたフォトリソグラフィ法により素体形成層を露光及び現像し、後述の導体形成層の形状に対応する形状が除去された素体パターンを基材上に形成する。素体パターンは、熱処理後に素体層１０ａ～１０ｋとなる層である。つまり、欠損部Ｒｂ～Ｒｋとなる欠損部が設けられた素体パターンが形成される。なお、本実施形態の「フォトリソグラフィ法」とは、感光性材料を含む加工対象の層を露光及び現像することにより、所望のパターンに加工するものであればよく、マスクの種類等に限定されない。

【0046】

一方、上述のコイル導体層１２ｂ～１２ｈ、第一接続導体層１４ｃ～１４ｊ、第二接続導体層１６ｉ，１６ｊ、第一端子電極層１８ｋ及び第二端子電極層１９ｋの構成材料、及び感光性材料を含む導体ペーストを基材（たとえばＰＥＴフィルム）上に塗布することにより導体形成層を形成する。導体ペーストに含まれる感光性材料は、ネガ型及びポジ型のどちらであってもよく、公知のものを用いることができる。続いて、たとえばＣｒマスクを用いたフォトリソグラフィ法により導体形成層を露光及び現像し、導体パターンを基材上に形成する。導体パターンは、熱処理後にコイル導体層１２ｂ～１２ｈ、第一接続導体層１４ｃ～１４ｊ、第二接続導体層１６ｉ，１６ｊ、第一端子電極層１８ｋ及び第二端子電極層１９ｋとなる層である。

【0047】

続いて、素体形成層を基材から支持体上に転写する。素体形成層は、熱処理後に層Ｌａとなる層である。

【0048】

続いて、導体パターン及び素体パターンを支持体上に繰り返し転写することにより、導体パターン及び素体パターンを第三方向Ｄ３において積層する。具体的には、まず、導体パターンを基材から素体形成層上に転写する。次に、素体パターンを基材から素体形成層上に転写する。素体パターンの欠損部に、導体パターンが組み合わされ、素体形成層上で素体パターン及び導体パターンが同一層となる。更に、導体パターン及び素体パターンの転写工程を繰り返し実施し、導体パターン及び素体パターンを互いに組み合わされた状態で積層する。これにより、熱処理後に層Ｌｂ～Ｌｋとなる層が積層される。

【0049】

続いて、素体形成層を基材から、導体パターン及び素体パターンの転写工程で積層した層上に転写する。素体形成層は、熱処理後に層Ｌａとなる層である。

【0050】

以上により、熱処理後に積層コイル部品１を構成する積層体を支持体上に形成する。続いて、得られた積層体を所定の大きさに切断する。その後、切断された積層体に対し、脱バインダ処理を行った後、熱処理を行う。熱処理温度は、たとえば８５０～９００℃程度である。必要に応じて、熱処理後に第一端子電極３及び第二端子電極４に電解めっき又は無電解めっきを施し、めっき層を設けてもよい。

【0051】

積層コイル部品１では、第一端子電極３と第二端子電極４との電位差が最大となる。電位差が大きい導体同士が対向すると、浮遊容量が形成される。積層コイル部品１では、第一端子電極３に接続されている第一接続導体６は、第一方向Ｄ１に沿って延在している。この構成では、第一接続導体６とコイル５との電位差によって、第一接続導体６とコイル５との間に浮遊容量が形成される。特に、第二端子電極４側に接続されるコイル５と第一接続導体６との間には、浮遊容量が形成され易い。そこで、積層コイル部品１では、第一接続導体６と第二コイル部９との間の距離Ｌ２を、第一接続導体６と第一コイル部８との間の距離Ｌ１よりも大きくしている。これにより、積層コイル部品１では、第一接続導体６との電位差が大きい第二コイル部９が、第一コイル部８よりも第一接続導体６から離れて配置される。そのため、積層コイル部品１では、第一接続導体６と第二コイル部９との間に形成される浮遊容量を低減することができる。また、積層コイル部品１では、第一コイル部８の径は大きくすることができる。そのため、コイル５のインダクタンスを大きくすることができる。以上のように、積層コイル部品１では、浮遊容量の発生を抑制し、特性の向上が図れる。

【0052】

本実施形態に係る積層コイル部品１では、第一コイル部８と第二コイル部９とは、素体２の端面２ｂ側の外縁が第一方向Ｄ１において一致している。この構成では、第一接続導体６と第二コイル部９との間の距離を確保しつつ、第二コイル部９の径を大きくすることができる。

【0053】

本実施形態に係る積層コイル部品１では、第一方向Ｄ１から見て、第一端子電極３と第二コイル部９とが重ならない。この構成では、第一端子電極３と第二コイル部９との間に浮遊容量が形成されることを抑制できる。

【0054】

［第二実施形態］
続いて、図４及び図５を参照して、第二実施形態に係る積層コイル部品を説明する。図４は、第二実施形態に係る積層コイル部品の斜視図である。図５は、図４に示す積層コイル部品の側面図である。図４及び図５に示されるように、第二実施形態に係る積層コイル部品１Ａは、素体２と、第一端子電極３及び第二端子電極４と、コイル５Ａと、第一接続導体６及び第二接続導体７と、を備えている。図４及び図５では、説明の便宜上、素体２を破線で示している。

【0055】

素体２は、複数の素体層２０ａ～２０ｋ（図６参照）が第一方向Ｄ１において積層されてなる。

【0056】

コイル５Ａは、素体２内に配置されている。コイル５Ａは、複数のコイル導体層２２ｂ～２２ｈ（図６参照）によって構成されている。複数のコイル導体層２２ｂ～２２ｈは、互いに接続されて、素体２内でコイル５Ａを構成している。コイル５Ａのコイル軸は、第一方向Ｄ１に沿って設けられている。コイル導体層２２ｂ～２２ｈは、第一方向Ｄ１から見て、少なくとも一部が互いに重なるように配置されている。複数のコイル導体層２２ｂ～２２ｈは、導電材料（たとえば、Ａｇ又はＰｄ）により構成されている。コイル導体層２２ｂ～２２ｈは、端面２ａ，２ｂ、主面２ｃ，２ｄ及び側面２ｅ，２ｆから離間して配置されている。

【0057】

コイル５Ａは、第一コイル部８Ａと、第二コイル部９Ａと、を含んでいる。第一コイル部８Ａは、複数のコイル導体層２２ｂ～２２ｄによって構成されている。第一コイル部８Ａは、素体２の主面２ｃ側に配置されている。第一コイル部８Ａは、第一接続導体６に接続されるコイル５Ａの一端を有する。第一コイル部８Ａは、第一接続導体６に接続されている。第二コイル部９Ａは、複数のコイル導体層２２ｅ～２２ｈによって構成されている。第二コイル部９Ａは、素体２の主面２ｄ側に配置されている。第二コイル部９Ａは、第二接続導体７に接続されるコイル５Ａの他端を有する。第二コイル部９Ａは、第二接続導体７に接続されている。

【0058】

図６は、積層コイル部品の分解斜視図である。図６に示されるように、積層コイル部品１Ａは、複数の層ＬＡａ，ＬＡｂ，ＬＡｃ，ＬＡｄ，ＬＡｅ，ＬＡｆ，ＬＡｇ，ＬＡｈ，ＬＡｉ，ＬＡｊ，ＬＡｋを備えている。積層コイル部品１Ａは、たとえば、主面２ｃ側から順に、層ＬＡａ～ＬＡｋが積層されることにより構成されている。

【0059】

層ＬＡａは、素体層２０ａにより構成されている。

【0060】

層ＬＡｂは、素体層２０ｂと、コイル導体層２２ｂと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層２０ｂには、欠損部ＲＡｂが設けられている。層ＬＡｃは、素体層２０ｃと、コイル導体層２２ｃと、第一接続導体層２４ｃと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層２０ｃには、欠損部ＲＡｃが設けられている。

【0061】

層ＬＡｄは、素体層２０ｄと、コイル導体層２２ｄと、第一接続導体層２４ｄと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層２０ｄには、欠損部ＲＡｄが設けられている。層ＬＡｅは、素体層２０ｅと、コイル導体層２２ｅと、第一接続導体層２４ｅと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層２０ｅには、欠損部ＲＡｅが設けられている。

【0062】

層ＬＡｆは、素体層２０ｆと、コイル導体層２２ｆと、第一接続導体層２４ｆと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層２０ｆには、欠損部ＲＡｆが設けられている。層ＬＡｇは、素体層２０ｇと、コイル導体層２２ｇと、第一接続導体層２４ｇと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層２０ｇには、欠損部ＲＡｇが設けられている。

【0063】

層ＬＡｈは、素体層２０ｈと、コイル導体層２２ｈと、第一接続導体層２４ｈと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層２０ｈには、欠損部ＲＡｈが設けられている。層ＬＡｉは、素体層２０ｉと、第一接続導体層２４ｉと、第二接続導体層２６ｉと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層２０ｉには、欠損部ＲＡｉが設けられている。

【0064】

層ＬＡｊは、素体層２０ｊと、第一接続導体層２４ｊと、第二接続導体層２６ｊと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層２０ｊには、欠損部ＲＡｊが設けられている。層ＬＡｋは、素体層２０ｋと、第一端子電極層２８ｋと、第二端子電極層２９ｋと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層２０ｋには、欠損部ＲＡｋが設けられている。

【0065】

図５に示されるように、積層コイル部品１Ａでは、第一接続導体６と第二コイル部９Ａとの間の距離Ｌ２は、第一接続導体６と第一コイル部８Ａとの間の距離Ｌ１よりも大きい。言い換えれば、第一接続導体６と第一コイル部８Ａとの間の距離Ｌ１は、第一接続導体６と第二コイル部９Ａとの間の距離Ｌ２よりも小さい。すなわち、第二コイル部９Ａは、第一コイル部８Ａよりも第一接続導体６から離間して配置されている。距離Ｌ１は、第一接続導体６と第一コイル部８Ａ（コイル導体層２２ｂ～２２ｄ）との最短距離である。距離Ｌ２は、第一接続導体６と第二コイル部９Ａ（コイル導体層２２ｅ～２２ｈ）との最短距離である。なお、図５では、距離Ｌ１及び距離Ｌ２を一例として便宜的に示しており、実際の最短距離とは異なり得る。

【0066】

第一コイル部８Ａにおいて、第一接続導体６とコイル導体層２２ｄとの間の距離は、第一接続導体６とコイル導体層２２ｃとの間の距離よりも大きい。すなわち、第一端子電極３、第一接続導体６、コイル５、第二接続導体７及び第二端子電極４の経路において、第二端子電極４側のコイル導体層２２ｄの方が、コイル導体層２２ｃよりも第一接続導体６から離れて配置されている。第二コイル部９Ａにおいて、第一接続導体６とコイル導体層２２ｇとの間の距離は、第一接続導体６とコイル導体層２２ｆとの間の距離よりも大きい。すなわち、上記経路において、第二端子電極４側のコイル導体層２２ｇの方が、コイル導体層２２ｆよりも第一接続導体６から離れて配置されている。

【0067】

積層コイル部品１Ａでは、積層コイル部品１Ａの使用時に生じる電位差に基づいて、第一接続導体６と、第一コイル部８Ａのコイル導体層２２ｃ，２２ｄとの距離が設定されている。具体的には、積層コイル部品１Ａは、第一接続導体６との電位差が大きいほど、第一接続導体６との間の距離が大きくなるように、第一接続導体６とコイル導体層２２ｃ，２２ｄとの距離が設定されている。第一接続導体６とコイル導体層２２ｄとの電位差は、第一接続導体６よりコイル導体層２２ｃとの電位差よりも大きい。これにより、積層コイル部品１Ａでは、第一コイル部８Ａにおいて、第一接続導体６とコイル導体層２２ｃとの間の距離、及び、第一接続導体６とコイル導体層２２ｄとの間の距離の順に大きくなる。同様に、積層コイル部品１Ａでは、第二コイル部９Ａにおいて、第一接続導体６とコイル導体層２２ｆとの間の距離、及び、第一接続導体６とコイル導体層２２ｇとの間の距離の順に大きくなる。

【0068】

第一コイル部８Ａと第二コイル部９Ａとは、径が異なっている。第一コイル部８Ａの径は、第二コイル部９Ａの径よりも大きい。言い換えれば、第二コイル部９Ａの径は、第一コイル部８Ａの径よりも小さい。第一コイル部８Ａのコイル軸と、第二コイル部９Ａのコイル軸とは、一致していない。第二コイル部９Ａのコイル軸は、第一コイル部８Ａのコイル軸よりも端面２ｂ側に位置している。第一コイル部８Ａと第二コイル部９Ａとは、素体２の端面２ｂ側の縁が第一方向Ｄ１において一致している。具体的には、第一方向Ｄ１から見て、第一コイル部８Ａを構成するコイル導体層２２ｂの一部と、第二コイル部９Ａを構成するコイル導体層２２ｅ及びコイル導体層２２ｈの一部とが重なっている。

【0069】

第二コイル部９Ａは、第一方向Ｄ１から見て、第一端子電極３と重ならない。すなわち、第二コイル部９Ａは、第一端子電極３の上方に位置していない。具体的には、第一方向Ｄ１から見て、コイル導体層２２ｅ～２２ｈは、第一端子電極３と重ならない。

【0070】

以上説明したように、本実施形態に係る積層コイル部品１Ａでは、積層コイル部品１と同様に、第一接続導体６と第二コイル部９Ａとの間の距離Ｌ２を、第一接続導体６と第一コイル部８Ａとの間の距離Ｌ１よりも大きくしている。これにより、積層コイル部品１Ａでは、第一接続導体６との電位差が大きい第二コイル部９Ａが、第一コイル部８Ａよりも第一接続導体６から離れて配置される。そのため、積層コイル部品１Ａでは、第一接続導体６と第二コイル部９Ａとの間に形成される浮遊容量を低減することができる。また、積層コイル部品１Ａでは、第一コイル部８Ａの径は大きくすることができる。そのため、コイル５Ａのインダクタンスを大きくすることができる。以上のように、積層コイル部品１Ａでは、浮遊容量の発生を抑制し、特性の向上が図れる。

【0071】

本実施形態に係る積層コイル部品１Ａでは、積層コイル部品１Ａの使用時に生じる電位差に基づいて、第一接続導体６と第一コイル部８Ａのコイル導体層２２ｃ，２２ｄとの距離、及び、第一接続導体６と第二コイル部９Ａのコイル導体層２２ｆ，２２ｇとの間の距離が設定されている。第一接続導体６とコイル導体層２２ｄとの電位差は、第一接続導体６よりコイル導体層２２ｃとの電位差よりも大きい。そのため、第一コイル部８Ａにおいて、第一接続導体６とコイル導体層２２ｄとの間の距離は、第一接続導体６とコイル導体層２２ｃとの間の距離よりも大きい。また、第一接続導体６とコイル導体層２２ｇとの電位差は、第一接続導体６よりコイル導体層２２ｈとの電位差よりも大きい。そのため、第二コイル部９Ａにおいて、第一接続導体６とコイル導体層２２ｇとの間の距離は、第一接続導体６とコイル導体層２２ｆとの間の距離よりも大きい。この構成では、電位差に応じて距離が設定されるため、浮遊容量の低減を図れる。

【0072】

［第三実施形態］
続いて、図７及び図８を参照して、第三実施形態に係る積層コイル部品を説明する。図７は、第三実施形態に係る積層コイル部品の斜視図である。図８は、図７に示す積層コイル部品の側面図である。図７及び図８に示されるように、第三実施形態に係る積層コイル部品１Ｂは、素体２と、第一端子電極３及び第二端子電極４と、コイル５Ｂと、第一接続導体６及び第二接続導体７と、を備えている。図７及び図８では、説明の便宜上、素体２を破線で示している。

【0073】

素体２は、複数の素体層３０ａ～３０ｋ（図９参照）が第一方向Ｄ１において積層されてなる。

【0074】

コイル５Ｂは、素体２内に配置されている。コイル５Ｂは、複数のコイル導体層３２ｂ～３２ｈ（図９参照）によって構成されている。複数のコイル導体層３２ｂ～３２ｈは、互いに接続されて、素体２内でコイル５Ｂを構成している。コイル５Ｂのコイル軸は、第一方向Ｄ１に沿って設けられている。コイル導体層３２ｂ～３２ｈは、第一方向Ｄ１から見て、少なくとも一部が互いに重なるように配置されている。複数のコイル導体層３２ｂ～３２ｈは、導電材料（たとえば、Ａｇ又はＰｄ）により構成されている。コイル導体層３２ｂ～３２ｈは、端面２ａ，２ｂ、主面２ｃ，２ｄ及び側面２ｅ，２ｆから離間して配置されている。

【0075】

コイル５は、第一コイル部８Ｂと、第二コイル部９Ｂと、を含んでいる。第一コイル部８Ｂは、複数のコイル導体層３２ｂ～３２ｆによって構成されている。第一コイル部８Ｂは、素体２の主面２ｃ側に配置されている。第一コイル部８Ｂは、第一接続導体６に接続されるコイル５Ｂの一端を有する。第一コイル部８Ｂは、第一接続導体６に接続されている。第二コイル部９Ｂは、複数のコイル導体層１２ｇ，１２ｈによって構成されている。第二コイル部９Ｂは、素体２の主面２ｄ側に配置されている。第二コイル部９Ｂは、第二接続導体７に接続されるコイル５Ｂの他端を有する。第二コイル部９Ｂは、第二接続導体７に接続されている。

【0076】

図９は、積層コイル部品の分解斜視図である。図９に示されるように、積層コイル部品１Ｂは、複数の層ＬＢａ，ＬＢｂ，ＬＢｃ，ＬＢｄ，ＬＢｅ，ＬＢｆ，ＬＢｇ，ＬＢｈ，ＬＢｉ，ＬＢｊ，ＬＢｋを備えている。積層コイル部品１Ｂは、たとえば、主面２ｃ側から順に、層ＬＢａ～ＬＢｋが積層されることにより構成されている。

【0077】

層ＬＢａは、素体層３０ａにより構成されている。

【0078】

層ＬＢｂは、素体層３０ｂと、コイル導体層３２ｂと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層３０ｂには、欠損部ＲＢｂが設けられている。層ＬＢｃは、素体層３０ｃと、コイル導体層３２ｃと、第一接続導体層３４ｃと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層３０ｃには、欠損部ＲＢｃが設けられている。

【0079】

層ＬＢｄは、素体層３０ｄと、コイル導体層３２ｄと、第一接続導体層３４ｄと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層３０ｄには、欠損部ＲＢｄが設けられている。層ＬＢｅは、素体層３０ｅと、コイル導体層３２ｅと、第一接続導体層３４ｅと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層３０ｅには、欠損部ＲＢｅが設けられている。

【0080】

層ＬＢｆは、素体層３０ｆと、コイル導体層３２ｆと、第一接続導体層３４ｆと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層３０ｆには、欠損部ＲＢｆが設けられている。層ＬＢｇは、素体層３０ｇと、コイル導体層３２ｇと、第一接続導体層３４ｇと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層３０ｇには、欠損部ＲＢｇが設けられている。

【0081】

層ＬＢｈは、素体層３０ｈと、コイル導体層３２ｈと、第一接続導体層３４ｈと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層３０ｈには、欠損部ＲＢｈが設けられている。層ＬＢｉは、素体層３０ｉと、第一接続導体層３４ｉと、第二接続導体層３６ｉと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層３０ｉには、欠損部ＲＢｉが設けられている。

【0082】

層ＬＢｊは、素体層３０ｊと、第一接続導体層３４ｊと、第二接続導体層３６ｊと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層３０ｊには、欠損部ＲＢｊが設けられている。層ＬＢｋは、素体層３０ｋと、第一端子電極層３８ｋと、第二端子電極層３９ｋと、が互いに組み合わされることにより構成されている。素体層３０ｋには、欠損部ＲＢｋが設けられている。

【0083】

図１０に示されるように、積層コイル部品１Ｂでは、第一接続導体６と第二コイル部９Ｂとの間の距離Ｌ２は、第一接続導体６と第一コイル部８Ｂとの間の距離Ｌ１よりも大きい。言い換えれば、第一接続導体６と第一コイル部８Ｂとの間の距離Ｌ１は、第一接続導体６と第二コイル部９Ｂとの間の距離Ｌ２よりも小さい。すなわち、第二コイル部９Ｂは、第一コイル部８Ｂよりも第一接続導体６から離間して配置されている。積層コイル部品１Ｂでは、第二コイル部９Ｂを構成するコイル導体層３２ｇにおいて、第一接続導体６と対向する部分を斜辺としている。これにより、積層コイル部品１Ｂでは、第一接続導体６と第二コイル部９Ｂとの間の距離Ｌ２を、第一接続導体６と第一コイル部８Ｂとの間の距離Ｌ１よりも大きくしている。距離Ｌ１は、第一接続導体６と第一コイル部８Ｂ（コイル導体層３２ｂ～３２ｆ）との最短距離である。距離Ｌ２は、第一接続導体６と第二コイル部９Ｂ（コイル導体層３２ｇ，３２ｈ）との最短距離である。なお、図１０では、距離Ｌ１及び距離Ｌ２を一例として便宜的に示しており、実際の最短距離とは異なり得る。

【0084】

第一コイル部８Ａと第二コイル部９Ａとは、径が略同等である。第一コイル部８Ｂのコイル軸と、第二コイル部９Ｂのコイル軸とは、略一致している。第一方向Ｄ１から見て、第一コイル部８Ｂを構成するコイル導体層２２ｂの一部と、第二コイル部９Ａを構成するコイル導体層２２ｅ及びコイル導体層２２ｈの一部とが重なっている。

【0085】

以上説明したように、本実施形態に係る積層コイル部品１Ｂでは、積層コイル部品１と同様に、第一接続導体６と第二コイル部９Ｂとの間の距離Ｌ２を、第一接続導体６と第一コイル部８Ｂとの間の距離Ｌ１よりも大きくしている。これにより、積層コイル部品１Ｂでは、第一接続導体６との電位差が大きい第二コイル部９Ｂが、第一コイル部８Ｂよりも第一接続導体６から離れて配置される。そのため、積層コイル部品１Ｂでは、第一接続導体６と第二コイル部９Ｂとの間に形成される浮遊容量を低減することができる。また、積層コイル部品１Ｂでは、第一コイル部８Ｂの径は大きくすることができる。そのため、コイル５Ｂのインダクタンスを大きくすることができる。以上のように、積層コイル部品１Ｂでは、浮遊容量の発生を抑制し、特性の向上が図れる。

【0086】

本実施形態に係る積層コイル部品１Ｂでは、第二コイル部９Ｂを構成するコイル導体層３２ｇにおいて、第一接続導体６と対向する部分を斜辺としている。これにより、積層コイル部品１Ｂでは、第一接続導体６と第二コイル部９Ｂとの間の距離Ｌ２を、第一接続導体６と第一コイル部８Ｂとの間の距離Ｌ１よりも大きくしている。この構成では、第二コイル部９Ｂの径を大きくすることができる。そのため、積層コイル部品１Ｂでは、特性の向上を図ることができる。

【0087】

［第四実施形態］
続いて、図１１及び図１２を参照して、第四実施形態に係る積層コイル部品を説明する。図１１は、第四実施形態に係る積層コイル部品の斜視図である。図１２は、図１１に示す積層コイル部品の側面図である。図１１及び図１２に示されるように、第四実施形態に係る積層コイル部品１Ｃは、素体２と、第一端子電極３及び第二端子電極４と、コイル５Ｃと、第一接続導体６Ｃ及び第二接続導体７Ｃと、を備えている。図１１及び図１２では、説明の便宜上、素体２を破線で示している。

【0088】

素体２は、複数の素体層４０ａ～４０ｋ（図１３参照）が第一方向Ｄ１において積層されてなる。

【0089】

コイル５Ｃは、素体２内に配置されている。コイル５Ｃは、複数のコイル導体層４２ｂ～４２ｈ（図１３参照）及び複数のスルーホール導体４３ａ～４３ｈによって構成されている。複数のコイル導体層４２ｂ～４２ｈは、スルーホール導体４３ａ～４３ｈによって互いに接続されて、素体２内でコイル５Ｃを構成している。コイル５Ｃのコイル軸は、第一方向Ｄ１に沿って設けられている。コイル導体層４２ｂ～４２ｈは、第一方向Ｄ１から見て、少なくとも一部が互いに重なるように配置されている。複数のコイル導体層４２ｂ～４２ｈは、導電材料（たとえば、Ａｇ又はＰｄ）により構成されている。コイル導体層４２ｂ～４２ｈは、端面２ａ，２ｂ、主面２ｃ，２ｄ及び側面２ｅ，２ｆから離間して配置されている。

【0090】

コイル５Ｃは、第一コイル部８Ｃと、第二コイル部９Ｃと、を含んでいる。第一コイル部８Ｃは、複数のコイル導体層４２ｂ～４２ｄによって構成されている。第一コイル部８Ｃは、素体２の主面２ｃ側に配置されている。第一コイル部８Ｃは、第一接続導体６Ｃに接続されるコイル５Ｃの一端を有する。第一コイル部８Ｃは、第一接続導体６Ｃに接続されている。第二コイル部９Ｃは、複数のコイル導体層４２ｅ～４２ｈによって構成されている。第二コイル部９Ｃは、素体２の主面２ｄ側に配置されている。第二コイル部９Ｃは、第二接続導体７Ｃに接続されるコイル５Ｃの他端を有する。第二コイル部９Ｃは、第二接続導体７Ｃに接続されている。

【0091】

第一接続導体６Ｃは、素体２内に配置されている。第一接続導体６Ｃは、第一端子電極３とコイル５Ｃとを接続している。第一接続導体６Ｃは、スルーホール導体である。第一接続導体６Ｃは、複数の第一スルーホール導体層４４ｃ～４４ｊ（図１３参照）によって構成されている。

【0092】

第二接続導体７Ｃは、素体２内に配置されている。第二接続導体７Ｃは、第二端子電極４とコイル５Ｃとを接続している。第二接続導体７Ｃは、スルーホール導体である。第二接続導体７Ｃは、複数の第二スルーホール導体層４６ｉ，４６ｊ（図１３参照）によって構成されている。

【0093】

図１３は、積層コイル部品の分解斜視図である。図１３に示されるように、積層コイル部品１Ｃは、複数の層ＬＣａ，ＬＣｂ，ＬＣｃ，ＬＣｄ，ＬＣｅ，ＬＣｆ，ＬＣｇ，ＬＣｈ，ＬＣｉ，ＬＣｊ，ＬＣｋを備えている。積層コイル部品１Ｃは、たとえば、主面２ｃ側から順に、層ＬＣａ～ＬＣｋが積層されることにより構成されている。

【0094】

層ＬＣａは、素体層４０ａにより構成されている。

【0095】

層ＬＣｂは、素体層４０ｂ上にコイル導体層４２ｂが設けられて構成されている。層ＬＣｃは、素体層４０ｃ上にコイル導体層４２ｃが設けられると共に、第一スルーホール導体層４４ｃが設けられて構成されている。コイル導体層４２ｂと第一スルーホール導体層４４ｃとは、スルーホール導体４３ａによって接続されている。コイル導体層４２ｂとコイル導体層４２ｃとは、スルーホール導体４３ｂによって接続されている。

【0096】

層ＬＣｄは、素体層４０ｄ上にコイル導体層４２ｄが設けられると共に、第一スルーホール導体層４４ｄが設けられて構成されている。コイル導体層４２ｃとコイル導体層４２ｄとは、スルーホール導体４３ｃによって接続されている。

【0097】

層ＬＣｅは、素体層４０ｅ上にコイル導体層４２ｅが設けられると共に、第一スルーホール導体層４４ｅが設けられて構成されている。コイル導体層４２ｄとコイル導体層４２ｅとは、スルーホール導体４３ｄによって接続されている。

【0098】

層ＬＣｆは、素体層４０ｆ上にコイル導体層４２ｆが設けられると共に、第一スルーホール導体層４４ｆが設けられて構成されている。コイル導体層４２ｅとコイル導体層４２ｆとは、スルーホール導体４３ｅによって接続されている。

【0099】

層ＬＣｇは、素体層４０ｇ上にコイル導体層４２ｇが設けられると共に、第一スルーホール導体層４４ｇが設けられて構成されている。コイル導体層４２ｆとコイル導体層４２ｇとは、スルーホール導体４３ｆによって接続されている。

【0100】

層ＬＣｈは、素体層４０ｈ上にコイル導体層４２ｈが設けられると共に、第一スルーホール導体層４４ｈが設けられて構成されている。コイル導体層４２ｇとコイル導体層４２ｈとは、スルーホール導体４３ｇによって接続されている。

【0101】

層ＬＣｉは、素体層４０ｉに第一スルーホール導体層４４ｉ及び第二スルーホール導体層４６ｉが設けられて構成されている。コイル導体層４２ｈと第二スルーホール導体層４６ｉとは、スルーホール導体４３ｈによって接続されている。

【0102】

層ＬＣｊは、素体層４０ｊに第一スルーホール導体層４４ｊ及び第二スルーホール導体層４６ｊが設けられて構成されている。層ＬＣｋは、素体層４０ｋに第一端子電極３及び第二端子電極４が設けられて構成されている。

【0103】

図１２に示されるように、積層コイル部品１Ｃでは、第一接続導体６Ｃと第二コイル部９Ｃとの間の距離Ｌ２は、第一接続導体６Ｃと第一コイル部８Ｃとの間の距離Ｌ１よりも大きい。言い換えれば、第一接続導体６Ｃと第一コイル部８Ｃとの間の距離Ｌ１は、第一接続導体６Ｃと第二コイル部９Ｃとの間の距離Ｌ２よりも小さい。すなわち、第二コイル部９Ｃは、第一コイル部８Ｃよりも第一接続導体６から離間して配置されている。距離Ｌ１は、第一接続導体６Ｃと第一コイル部８Ｃ（コイル導体層４２ｂ～４２ｄ）との最短距離である。距離Ｌ２は、第一接続導体６Ｃと第二コイル部９Ｃ（コイル導体層４２ｅ～４２ｈ）との最短距離である。なお、図１２では、距離Ｌ１及び距離Ｌ２を一例として便宜的に示しており、実際の最短距離とは異なり得る。

【0104】

第一コイル部８Ｃと第二コイル部９Ｃとは、径が異なっている。第一コイル部８Ｃの径は、第二コイル部９Ｃの径よりも大きい。言い換えれば、第二コイル部９Ｃの径は、第一コイル部８Ｃの径よりも小さい。第一コイル部８Ｃのコイル軸と、第二コイル部９Ｃのコイル軸とは、一致していない。第二コイル部９Ｃのコイル軸は、第一コイル部８Ｃのコイル軸よりも端面２ｂ側に位置している。第一コイル部８Ｃと第二コイル部９Ｃとは、素体２の端面２ｂ側の縁が第一方向Ｄ１において一致している。具体的には、第一方向Ｄ１から見て、第一コイル部８Ｃを構成するコイル導体層４２ｂ及びコイル導体層４２ｄの一部と、第二コイル部９Ｃを構成するコイル導体層４２ｅ及びコイル導体層４２ｈの一部とが重なっている。

【0105】

第二コイル部９Ｃは、第一方向Ｄ１から見て、第一端子電極３と重ならない。すなわち、第二コイル部９Ｃは、第一端子電極３の上方に位置していない。具体的には、第一方向Ｄ１から見て、コイル導体層４２ｅ～４２ｈは、第一端子電極３と重ならない。

【0106】

続いて、積層コイル部品１Ｃの製造方法について説明する。

【0107】

絶縁性樹脂及び溶剤などを混合して、スラリーを用意する。用意したスラリーを、ドクターブレード法によって基材（たとえば、ＰＥＴフィルムなど）上に塗布して、素体層４０ａ～４０ｋとなるグリーンシートを形成する。次に、グリーンシートにおけるスルーホール導体４３ａ～４３ｈ、第一スルーホール導体層４４ｂ～４４ｊ及び第二スルーホール導体層４６ｉ，４６ｊの形成予定位置に、レーザー加工によって貫通孔を形成する。

【0108】

続いて、第一の導電性ペーストをグリーンシートの貫通孔内に充填する。第一の導電性ペーストは、導電性金属粉末及びバインダ樹脂などを混合して作製される。続いて、グリーンシートの上に、各コイル導体層４２ｂ～４２ｈとなる導体を設ける。このとき、導体は、貫通孔内の導電性ペーストと接続される。

【0109】

続いて、グリーンシートを積層する。ここでは、導体が設けられた複数のグリーンシートを基材から剥がして積層し、積層方向に加圧して積層体を形成する。このとき、各コイル導体層４２ｂ～４２ｈとなる各導体が積層方向に重なるように、各グリーンシートを積層する。

【0110】

続いて、体グリーンシートの積層体を切断機で所定の大きさのチップに切断しグリーンチップを得る。続いて、グリーンチップから、各部に含まれるバインダ樹脂を除去した後、このグリーンチップを焼成する。これにより、素体２が得られる。

【0111】

続いて、素体２の主面２ｄに対して第二の導電性ペーストを設ける。第二の導電性ペーストは、導電性金属粉末、ガラスフリット及びバインダ樹脂等を混合して作製される。続いて、熱処理を施すことにより第二の導電性ペーストを素体２に焼付けて、第一端子電極３及び第二端子電極４を形成する。必要に応じて、第一端子電極３及び第二端子電極４に電解めっき又は無電解めっきを施し、めっき層を設けてもよい。以上の工程により、積層コイル部品１Ｃが得られる。

【0112】

以上説明したように、本実施形態に係る積層コイル部品１Ｃでは、積層コイル部品１と同様に、第一接続導体６Ｃと第二コイル部９Ｃとの間の距離Ｌ２を、第一接続導体６Ｃと第一コイル部８Ｃとの間の距離Ｌ１よりも大きくしている。これにより、積層コイル部品１Ｃでは、第一接続導体６Ｃとの電位差が大きい第二コイル部９Ｃが、第一コイル部８Ｃよりも第一接続導体６Ｃから離れて配置される。そのため、積層コイル部品１Ｃでは、第一接続導体６Ｃと第二コイル部９Ｃとの間に形成される浮遊容量を低減することができる。また、積層コイル部品１Ｃでは、第一コイル部８Ｃの径は大きくすることができる。そのため、コイル５Ｃのインダクタンスを大きくすることができる。以上のように、積層コイル部品１Ｃでは、浮遊容量の発生を抑制し、特性の向上が図れる。

【0113】

［第五実施形態］
続いて、図１４及び図１５を参照して、第五実施形態に係る積層コイル部品を説明する。図１４は、第五実施形態に係る積層コイル部品の斜視図である。図１５は、図１４に示す積層コイル部品の側面図である。図１４及び図１５に示されるように、第五実施形態に係る積層コイル部品１Ｄは、素体２と、第一端子電極３及び第二端子電極４と、コイル５Ｄと、第一接続導体６Ｄ及び第二接続導体７Ｄと、を備えている。図１１及び図１２では、説明の便宜上、素体２を破線で示している。

【0114】

素体２は、複数の素体層５０ａ～５０ｋ（図１６参照）が第一方向Ｄ１において積層されてなる。

【0115】

コイル５Ｄは、素体２内に配置されている。コイル５Ｄは、複数のコイル導体層５２ｂ～５２ｈ（図１６参照）及び複数のスルーホール導体５３ａ～５３ｈによって構成されている。複数のコイル導体層５２ｂ～５２ｈは、スルーホール導体５３ａ～５３ｈによって互いに接続されて、素体２内でコイル５Ｄを構成している。コイル５Ｃのコイル軸は、第一方向Ｄ１に沿って設けられている。コイル導体層５２ｂ～５２ｈは、第一方向Ｄ１から見て、少なくとも一部が互いに重なるように配置されている。複数のコイル導体層５２ｂ～５２ｈは、導電材料（たとえば、Ａｇ又はＰｄ）により構成されている。コイル導体層５２ｂ～５２ｈは、端面２ａ，２ｂ、主面２ｃ，２ｄ及び側面２ｅ，２ｆから離間して配置されている。

【0116】

コイル５Ｄは、第一コイル部８Ｄと、第二コイル部９Ｄと、第三コイル部１０Ｄと、を含んでいる。第一コイル部８Ｄは、複数のコイル導体層５２ｂ～５２ｄによって構成されている。第一コイル部８Ｄは、素体２の主面２ｃ側に配置されている。第一コイル部８Ｄは、第一接続導体６Ｄに接続されるコイル５Ｄの一端を有する。第一コイル部８Ｄは、第一接続導体６Ｄに接続されている。第二コイル部９Ｄは、複数のコイル導体層５２ｇ，５２ｈによって構成されている。第二コイル部９Ｄは、素体２の主面２ｄ側に配置されている。第二コイル部９Ｄは、第二接続導体７Ｄに接続されるコイル５Ｄの他端を有する。第二コイル部９Ｄは、第二接続導体７Ｄに接続されている。第三コイル部１０Ｄは、複数のコイル導体層５２ｅ，５２ｆによって構成されている。第三コイル部１０Ｄは、第一コイル部８Ｄと第二コイル部９Ｄとの間に配置されている。第三コイル部１０Ｄの一端は、第一コイル部８Ｄに接続され、第三コイル部１０Ｄの他端は、第二コイル部９Ｄに接続されている。

【0117】

第一接続導体６Ｄは、素体２内に配置されている。第一接続導体６Ｄは、第一端子電極３とコイル５Ｄとを接続している。第一接続導体６Ｄは、スルーホール導体である。第一接続導体６Ｄは、複数の第一スルーホール導体層５４ｃ～５４ｊ（図１６参照）によって構成されている。

【0118】

第二接続導体７Ｄは、素体２内に配置されている。第二接続導体７Ｄは、第二端子電極４とコイル５Ｄとを接続している。第二接続導体７Ｄは、スルーホール導体である。第二接続導体７Ｄは、複数の第二スルーホール導体層５６ｉ，５６ｊ（図１６参照）によって構成されている。

【0119】

図１６は、積層コイル部品の分解斜視図である。図１６に示されるように、積層コイル部品１Ｄは、複数の層ＬＤａ，ＬＤｂ，ＬＤｃ，ＬＤｄ，Ｌｄｅ，ＬＤｆ，ＬＤｇ，ＬＤｈ，ＬＤｉ，Ｌｄｊ，ＬＤｋを備えている。積層コイル部品１Ｄは、たとえば、主面２ｃ側から順に、層ＬＤａ～ＬＤｋが積層されることにより構成されている。

【0120】

層ＬＤａは、素体層５０ａにより構成されている。

【0121】

層ＬＤｂは、素体層５０ｂ上にコイル導体層５２ｂが設けられて構成されている。層ＬＤｃは、素体層５０ｃ上にコイル導体層５２ｃが設けられると共に、第一スルーホール導体層５４ｃが設けられて構成されている。コイル導体層５２ｂと第一スルーホール導体層５４ｃとは、スルーホール導体５３ａによって接続されている。コイル導体層５２ｂとコイル導体層５２ｃとは、スルーホール導体５３ｂによって接続されている。

【0122】

層ＬＤｄは、素体層５０ｄ上にコイル導体層５２ｄが設けられると共に、第一スルーホール導体層５４ｄが設けられて構成されている。コイル導体層５２ｃとコイル導体層５２ｄとは、スルーホール導体５３ｃによって接続されている。

【0123】

層ＬＤｅは、素体層５０ｅ上にコイル導体層５２ｅが設けられると共に、第一スルーホール導体層５４ｅが設けられて構成されている。コイル導体層５２ｄとコイル導体層５２ｅとは、スルーホール導体５３ｄによって接続されている。

【0124】

層ＬＤｆは、素体層５０ｆ上にコイル導体層５２ｆが設けられると共に、第一スルーホール導体層５４ｆが設けられて構成されている。コイル導体層５２ｅとコイル導体層５２ｆとは、スルーホール導体５３ｅによって接続されている。

【0125】

層ＬＤｇは、素体層５０ｇ上にコイル導体層５２ｇが設けられると共に、第一スルーホール導体層５４ｇが設けられて構成されている。コイル導体層５２ｆとコイル導体層５２ｇとは、スルーホール導体５３ｆによって接続されている。

【0126】

層ＬＤｈは、素体層５０ｈ上にコイル導体層５２ｈが設けられると共に、第一スルーホール導体層５４ｈが設けられて構成されている。コイル導体層５２ｇとコイル導体層５２ｈとは、スルーホール導体５３ｇによって接続されている。

【0127】

層ＬＤｉは、素体層５０ｉに第一スルーホール導体層５４ｉ及び第二スルーホール導体層５６ｉが設けられて構成されている。コイル導体層５２ｈと第二スルーホール導体層５６ｉとは、スルーホール導体５３ｈによって接続されている。

【0128】

層ＬＤｊは、素体層５０ｊに第一スルーホール導体層５４ｊ及び第二スルーホール導体層５６ｊが設けられて構成されている。層ＬＤｋは、素体層５０ｋに第一端子電極３及び第二端子電極４が設けられて構成されている。

【0129】

図１５に示されるように、積層コイル部品１Ｄでは、第一接続導体６Ｄと第二コイル部９Ｄとの間の距離Ｌ２は、第一接続導体６Ｄと第一コイル部８Ｄとの間の距離Ｌ１よりも大きい。言い換えれば、第一接続導体６Ｄと第一コイル部８Ｄとの間の距離Ｌ１は、第一接続導体６Ｄと第二コイル部９Ｄとの間の距離Ｌ２よりも小さい。すなわち、第二コイル部９Ｃは、第一コイル部８Ｃよりも第一接続導体６から離間して配置されている。また、第一接続導体６Ｄと第三コイル部１０Ｄとの間の距離Ｌ３は、第一接続導体６Ｄと第一コイル部８Ｄとの間の距離Ｌ１よりも大きく、且つ、第一接続導体６Ｄと第二コイル部９Ｄとの間の距離Ｌ２よりも小さい（Ｌ１＞Ｌ３＞Ｌ２）。

【0130】

積層コイル部品１Ｄでは、積層コイル部品１Ｄの使用時に生じる電位差に基づいて、第一接続導体６Ｄと、第一コイル部８Ｄ、第二コイル部９Ｄ及び第三コイル部１０Ｄと、の距離Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３が設定されている。具体的には、積層コイル部品１Ｄでは、第一接続導体６Ｄとの電位差が大きいほど、第一接続導体６Ｄとの間の距離が大きくなるように、第一接続導体６Ｄと、第一コイル部８Ｄ、第二コイル部９Ｄ及び第三コイル部１０Ｄと、の距離Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３が設定されている。電位差は、第一接続導体６Ｄと第二コイル部９Ｄとの間で最も大きくなり、第一接続導体６Ｄと第一コイル部８Ｄとの間で最も小さくなる。電位差は、第一接続導体６Ｄと第一コイル部８Ｄとの間、第一接続導体６Ｄと第三コイル部１０Ｄ、及び、第一接続導体６Ｄと第二コイル部９Ｄとの間の順で大きくなる。これにより、積層コイル部品１Ｄでは、第一接続導体６Ｄと第一コイル部８Ｄとの間の距離Ｌ１、第一接続導体６Ｄと第三コイル部１０Ｄとの間の距離Ｌ３、及び、第一接続導体６Ｄと第二コイル部９Ｄとの間の距離Ｌ２の順に大きくなる。

【0131】

距離Ｌ１は、第一接続導体６Ｄと第一コイル部８Ｄ（コイル導体層５２ｂ～５２ｄ）との最短距離である。距離Ｌ２は、第一接続導体６Ｄと第二コイル部９Ｄ（コイル導体層５２ｇ，５２ｈ）との最短距離である。距離Ｌ３は、第一接続導体６Ｄと第三コイル部１０Ｄ（コイル導体層５２ｅ，５２ｆ）との最短距離である。なお、図１５では、距離Ｌ１、距離Ｌ２及び距離Ｌ３を一例として便宜的に示しており、実際の最短距離とは異なり得る。

【0132】

第一コイル部８Ｄ、第二コイル部９Ｄ及び第三コイル部１０Ｄは、径が異なっている。第一コイル部８Ｄの径は、第二コイル部９Ｄの径及び第三コイル部１０Ｄの径よりも大きい。第三コイル部１０Ｄの径は、第二コイル部９Ｄの径よりも大きい。第一コイル部８Ｄのコイル軸と、第二コイル部９Ｄのコイル軸と、第三コイル部１０Ｄのコイル軸とは、一致していない。第二コイル部９Ｄのコイル軸は、第一コイル部８Ｄのコイル軸及び第三コイル部１０Ｄよりも端面２ｂ側に位置している。第三コイル部１０Ｄのコイル軸は、第一コイル部８Ｄの第一コイル部８Ｄよりも端面２ｂ側に位置している。

【0133】

第一コイル部８Ｄ、第二コイル部９Ｄ及び第三コイル部１０Ｄは、素体２の端面２ｂ側の縁が第一方向Ｄ１において一致している。具体的には、第一方向Ｄ１から見て、第一コイル部８Ｄを構成するコイル導体層５２ｂ及びコイル導体層５２ｄの一部と、第二コイル部９Ｄを構成するコイル導体層５２ｈの一部と、第三コイル部１０Ｄを構成するコイル導体層５２ｆの一部とが重なっている。

【0134】

第二コイル部９Ｄ及び第三コイル部１０Ｄは、第一方向Ｄ１から見て、第一端子電極３と重ならない。すなわち、第二コイル部９Ｄ及び第三コイル部１０Ｄは、第一端子電極３の上方に位置していない。具体的には、第一方向Ｄ１から見て、コイル導体層５２ｅ～５２ｈは、第一端子電極３と重ならない。

【0135】

以上説明したように、本実施形態に係る積層コイル部品１Ｄでは、積層コイル部品１と同様に、第一接続導体６Ｄと第二コイル部９Ｄとの間の距離Ｌ２を、第一接続導体６Ｄと第一コイル部８Ｄとの間の距離Ｌ１及び第一接続導体６Ｄと第三コイル部１０Ｄとの間の距離Ｌ３よりも大きくしている。これにより、積層コイル部品１Ｄでは、第一接続導体６Ｄとの電位差が大きい第二コイル部９Ｄ及び第三コイル部１０Ｄが、第一コイル部８Ｄよりも第一接続導体６Ｄから離れて配置される。そのため、積層コイル部品１Ｄでは、第一接続導体６Ｄと第二コイル部９Ｄとの間に形成される浮遊容量を低減することができる。また、積層コイル部品１Ｄでは、第一コイル部８Ｄの径は大きくすることができる。そのため、コイル５Ｄのインダクタンスを大きくすることができる。以上のように、積層コイル部品１Ｄでは、浮遊容量の発生を抑制し、特性の向上が図れる。

【0136】

本実施形態に係る積層コイル部品１Ｄでは、積層コイル部品１Ｄの使用時に生じる電位差に基づいて、第一接続導体６Ｄと、第一コイル部８Ｄ、第二コイル部９Ｄ及び第三コイル部１０Ｄと、の距離Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３が設定されている。具体的には、積層コイル部品１Ｄでは、第一接続導体６Ｄとの電位差が大きいほど、第一接続導体６Ｄとの間の距離が大きくなるように、第一接続導体６Ｄと、第一コイル部８Ｄ、第二コイル部９Ｄ及び第三コイル部１０Ｄと、の距離Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３が設定されている。この構成では、電位差に応じて距離が設定されるため、浮遊容量の低減を図れる。

【0137】

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明は必ずしも上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。

【0138】

上記実施形態では、第一端子電極３及び第二端子電極４のそれぞれが長方形状を呈している形態を一例に説明した。しかし、第一端子電極３及び第二端子電極４の形状はこれに限定されない。

【0139】

上記実施形態では、第一接続導体６，６Ｃ，６Ｄと第二接続導体７，７Ｃ，７Ｄとが対角の位置に配置されている形態を一例に説明した。しかし、第一接続導体６，６Ｃ，６Ｄと第二接続導体７，７Ｃ，７Ｄとは、他の位置に配置されていてもよい。

【0140】

上記実施形態では、第一接続導体６，６Ｃ，６Ｄ及び第二接続導体７，７Ｃ，７Ｄが円柱状を呈する形態を一例に説明した。しかし、第一接続導体６，６Ｃ，６Ｄ及び第二接続導体７，７Ｃ，７Ｄの形状はこれに限定されず、三角柱状、角柱状などであってもよい。

【0141】

上記実施形態では、コイル５が複数のコイル導体層１２ｂ～１２ｈで構成され、第一コイル部８がコイル導体層１２ｂ～１２ｄによって構成され、第二コイル部９がコイル導体層１２ｅ～１２ｈによって構成されている形態を一例に説明した。しかし、コイル５を構成するコイル導体層の数は上述した値に限られない。また、第一コイル部８を構成するコイル導体層と第二コイル部９を構成するコイル導体層の数は同じであってもよいし、異なっていてもよい。また、コイル５は、他のコイル部を含んでいてもよい。コイル５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄについても同様である。

【符号の説明】

【0142】

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ…積層コイル部品、２…素体、２ａ，２ｂ…端面、２ｃ…主面（他方の主面）、２ｄ…主面（一方の主面）、２ｅ，２ｆ…側面、３…第一端子電極、４…第二端子電極、５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ…コイル、６，６Ｃ，６Ｄ…第一接続導体、７，７Ｃ，７Ｄ…第二接続導体、８，８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ…第一コイル部、９，９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ…第二コイル部、１０ａ～１０ｋ，２０ａ～２０ｋ，３０ａ～３０ｋ，４０ａ～４０ｋ，５０ａ～５０ｋ…素体層（絶縁体層）、Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３…距離。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】