特開 2022-16032 充電装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022016032

(43)【公開日】2022-01-21

(54)【発明の名称】充電装置

(51)【国際特許分類】

   H02J 7/00 20060101AFI20220114BHJP

   B60L 53/302 20190101ALI20220114BHJP

【ＦＩ】

H02J7/00 301B

H02J7/00 P

H02J7/00 301E

B60L53/302

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020119290

(22)【出願日】2020-07-10

(71)【出願人】

【識別番号】000002037

【氏名又は名称】新電元工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100106909

【弁理士】

【氏名又は名称】棚井 澄雄

(74)【代理人】

【識別番号】100149548

【弁理士】

【氏名又は名称】松沼 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100160093

【弁理士】

【氏名又は名称】小室 敏雄

(72)【発明者】

【氏名】平島 光

(72)【発明者】

【氏名】木村 勇作

(72)【発明者】

【氏名】原澤 紀雄

(72)【発明者】

【氏名】齋藤 裕介

【テーマコード（参考）】

5G503

5H125

【Ｆターム（参考）】

5G503AA01

5G503BA01

5G503BB01

5G503CB13

5G503FA01

5G503FA03

5G503FA06

5H125AA01

5H125AC11

5H125AC23

5H125FF14

5H125FF21

(57)【要約】

【課題】充電コネクタをコネクタホルダに戻した後に二台目の車両を充電するまでの時間が短い場合であっても、二台目の車両の蓄電池に対して高い電力で急速充電することができるようにする。
【解決手段】充電装置は、コネクタピン４２を有する充電コネクタ４と、充電コネクタ４が充電に利用されていないときに充電コネクタ４を保持するコネクタホルダ５と、を備え、コネクタホルダ５は、コネクタピン４２が挿入されるソケット端子５２２を有するコネクタ受け部５２と、ソケット端子５２２に接続されて設けられ、ソケット端子５２２に挿入されたコネクタピン４２の熱を放熱部５３に伝える伝熱部５４と、を備える。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

コネクタピンを有する充電コネクタと、前記充電コネクタが充電に利用されていないときに前記充電コネクタを保持するコネクタホルダと、を備える充電装置において、
前記コネクタホルダは、前記コネクタピンが挿入されるソケット端子を有するコネクタ受け部と、前記ソケット端子に接続されて設けられ、前記ソケット端子に挿入された前記コネクタピンの熱を放熱部に伝える伝熱部と、を備える充電装置。

【請求項2】

前記伝熱部は、前記コネクタピンの熱を前記放熱部に伝える二つの伝熱経路を有する請求項１に記載の充電装置。

【請求項3】

前記伝熱部は、前記ソケット端子と前記放熱部とに跨って接続される第一伝熱部材を有する請求項１又は２に記載の充電装置。

【請求項4】

前記伝熱部は、前記第一伝熱部材の中途部と前記放熱部とに跨って接続される第二伝熱部材を有する請求項３に記載の充電装置。

【請求項5】

前記伝熱部は、前記放熱部に面接触した状態で設けられる伝熱板部材を有する請求項１から４のいずれか一項に記載の充電装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、充電装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、電気自動車などの車両の蓄電池に充電するための充電装置が開示されている。充電装置は、内部に充電用の回路部を設けた筐体の外側に引き出される充電ケーブルと、充電ケーブルの先端部に設けられて車両に接続するための充電コネクタと、を備える。充電装置には、短時間で車両の蓄電池に急速充電することが可能な充電装置もある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６５０５３５１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

急速充電が可能な充電装置では、充電ケーブル及び充電コネクタのコネクタピンに大きな電流が流れるため、充電ケーブルやコネクタピンの温度が急上昇しやすい。このため、この種の充電装置では、充電ケーブルやコネクタピンの温度が規定温度以下である場合には高い電力で蓄電池に急速充電できるが、充電ケーブルやコネクタピンの温度が規定温度を越えると、充電ケーブルやコネクタピンを保護するために低い電力で蓄電池に充電する低速充電モードに切り替えられる。充電時間が決まっている場合に、その充電時間内において、低速充電モードで蓄電池に充電する時間が長くなると、蓄電池の充電量が不十分となることがある。

【0005】

このことから、同一の充電ケーブルを用いて、複数台の車両の蓄電池に対して連続して十分に急速充電できるようにするためには、一台目の車両の蓄電池の充電が完了した後、充電ケーブルやコネクタピンの温度が規定温度よりも十分に下回るまで待った後に、二台目の車両の蓄電池の充電を開始する必要がある。すなわち、複数台の車両の蓄電池に対して連続して急速充電するためには、複数台の車両の蓄電池を充電する間隔を長く確保する必要がある、という問題がある。

【0006】

本発明は、上述した事情に鑑みたものであって、充電コネクタをコネクタホルダに戻した後に二台目の車両を充電するまでの時間が短い場合であっても、二台目の車両の蓄電池に対して高い電力で急速充電することが可能な充電装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一態様は、コネクタピンを有する充電コネクタと、前記充電コネクタが充電に利用されていないときに前記充電コネクタを保持するコネクタホルダと、を備え、前記コネクタホルダは、前記コネクタピンが挿入されるソケット端子を有するコネクタ受け部と、前記ソケット端子に接続されて設けられ、前記ソケット端子に挿入された前記コネクタピンの熱を放熱部に伝える伝熱部と、を備える充電装置である。

【発明の効果】

【0008】

本発明に係る充電装置によれば、コネクタホルダのソケット端子が伝熱部を介して放熱部に接続されているため、充電コネクタをコネクタホルダに戻したときに、コネクタピン及びこれに接続された充電ケーブルの熱をソケット端子から伝熱部を介して放熱部に効率よく逃がすことができる。これにより、コネクタピン及び充電ケーブルの温度を規定温度以下まで効率よく低下させることができる。従って、充電コネクタをコネクタホルダに戻した後に二台目の車両を充電するまでの時間が短い場合であっても、二台目の車両の蓄電池に対して高い電力で急速充電することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の第一実施形態に係る充電装置の外観を示す斜視図である。

【図2】上記充電装置のコネクタホルダを、そのケースの左側の側壁部を透過した状態で示す斜視図である。

【図3】図２のIII－IIIの位置での上記コネクタホルダの断面、及び、充電コネクタの先端部の断面を示す断面図である。

【図4】図３のIV－IVの位置での上記コネクタホルダの断面図である。

【図5】本発明の第二実施形態に係る充電装置のコネクタホルダを、そのケースの左側の側壁部を透過した状態で示す斜視図である。

【図6】図５のVI－VIの位置での上記コネクタホルダの断面、及び、充電コネクタの断面を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

〔第一実施形態〕
以下、図１～図４を参照して本発明の第一実施形態について説明する。本実施形態では、説明の便宜上、図１等に示す上下、左右及び前後の矢印に示す方向を、上下方向、左右方向及び前後方向と定義して構成要素の位置や向き等を説明する。図１に示すように、充電装置１は、電気自動車などの車両の蓄電池に充電するものであり、筐体２と、充電ケーブル３と、充電コネクタ４と、コネクタホルダ５とを備える。

【0011】

筐体２は矩形箱状に形成され、筐体２の内部に充電用の回路部（不図示）が設けられている。筐体２の前面２１には、充電の状態等の各種状態を表示する表示パネル２１１などが設けられている。充電ケーブル３は、筐体２内部の回路部に電気的に接続され、筐体２の側面２２から外側に延びている。充電ケーブル３は可撓性を有する。充電コネクタ４は、充電ケーブル３の先端に設けられている。充電コネクタ４は、樹脂製のコネクタ本体と、コネクタ本体の先端側に形成された円筒状の接続部４１（図３参照）と、接続部４１の内側に位置して充電ケーブル３と電気的に接続されるコネクタピン４２（図３参照）と、コネクタ本体の基端側に形成されたグリップ部と、を有する。充電コネクタ４のグリップ部の基端部側に充電ケーブル３が接続される。接続部４１の軸線とコネクタピン４２の軸線とは互いに平行している。図３では、コネクタピン４２が一つだけ図示されているが、コネクタピン４２は左右方向（図３において紙面に直交する方向）に間隔をあけて二つ並んでいる。

【0012】

充電装置１では、充電コネクタ４を車両のインレット（不図示）に差し込むことで、車両の蓄電池に充電することができる。充電装置１では、充電ケーブル３や充電コネクタ４のコネクタピン４２の温度が規定温度以下である場合には高い電力で車両の蓄電池に急速充電し、充電ケーブル３やコネクタピン４２の温度が規定温度を越えている場合には低い電力で車両の蓄電池に充電する。

【0013】

コネクタホルダ５は、筐体２の側面２２の前端側に設けられる。充電コネクタ４が車両のインレットから取り外されて車両の充電に利用されていないときに、当該充電コネクタ４がコネクタホルダ５に保持される。充電コネクタ４をコネクタホルダ５に保持するため充電コネクタ４が挿入されるコネクタホルダ５の後述するケース５１の前側開口５１１１は、筐体２の前面２１側に向いている。

【0014】

図２及び図３に示すように、コネクタホルダ５は、ケース５１と、コネクタ受け部５２と、放熱部５３と、伝熱部５４とを備える。ケース５１は、平板部材に曲げ加工を施して前壁部５１１、後壁部５１２、上壁部５１３、下壁部５１４及び左右の側壁部５１５を有する矩形箱状である。前壁部５１１は、上壁部５１３の前端部から前方斜め下方に折り曲げられて延び、その前端部から下方に折り曲げられて延びている。前壁部５１１の下端部と下壁部５１４の前端部、更に左右の側壁部５１５の前端部とによって、前後方向に貫通する矩形状の前側開口５１１１が形成されている。後壁部５１２には、後壁部５１２の前後面内において、前後方向に貫通する矩形状の後側開口５１２１が形成されている。

【0015】

ケース５１の内部には、コネクタ受け部５２を固定するための取付部材５１６及び支持部材５１７が設けられている。取付部材５１６は、平板部材に曲げ加工を施して形成され、互いに直交する方向に延びる第一平板部５１６１及び第二平板部５１６２を有する。第一平板部５１６１は、ケース５１の内面である上壁部５１３の下面に重ねられ、左右方向に並ぶ二つのネジ１０１によって上壁部５１３に固定されている。第二平板部５１６２は、第一平板部５１６１に対して直角に折り曲げられ、第一平板部５１６１の前端から下方に延びている。第二平板部５１６２の板厚方向は、前後方向に一致している。第二平板部５１６２は、前壁部５１１と後壁部５１２との間に位置する。取付部材５１６の左右方向の寸法は、ケース５１内部の左右方向の寸法とほぼ等しく、取付部材５１６の左右端部がそれぞれ左右の側壁部５１５の内面に当接した状態で設けられる。

【0016】

支持部材５１７は、平板部材に曲げ加工を施して形成され、上から順番に並ぶ第一取付板部５１７１、支持板部５１７２、延長板部５１７３、カバー板部５１７４及び第二取付板部５１７５を有する。第一取付板部５１７１は、取付部材５１６の第二平板部５１６２に重ねられ、左右方向に並ぶ二つのネジ１０２によって第二平板部５１６２に固定され、第二平板部５１６２と同様に下方に延びている。支持板部５１７２は、第一取付板部５１７１の下端部から前方斜め下方に折り曲げられて延びている。支持板部５１７２の前面は、ケース５１の前側開口５１１１に対して当該前面の上部が後方側に傾いた傾斜面になっている。支持板部５１７２には、その板厚方向に貫通する挿通孔５１７７が形成されている。なお、支持板部５１７２は、例えば第一取付板部５１７１に対して折り曲げられず、第一取付板部５１７１と同様に下方に延びてもよい。

【0017】

延長板部５１７３は、支持板部５１７２の下端部から前方に折り曲げられて延びている。カバー板部５１７４は、延長板部５１７３の前端部から下方に折り曲げられて延び、その下端部から後方斜め下方に折り曲げられて延びている。第二取付板部５１７５は、カバー板部５１７４の下端部から後方に折り曲げられて延びている。第二取付板部５１７５は、ケース５１の内面である下壁部５１４の上面に重ねられ、左右方向に並ぶ二つのネジ１０３によって下壁部５１４に固定されている。支持部材５１７の左右方向の寸法は、ケース５１の内部の左右方向の寸法とほぼ等しく、支持部材５１７の左右端部がそれぞれ左右の側壁部５１５の内側面に当接した状態で設けられる。このように設けられる支持部材５１７及び取付部材５１６により、ケース５１の内部の空間は、前壁部５１１側の第一空間Ｓ１と後壁部５１２側の第二空間Ｓ２とに区画されている。

【0018】

コネクタ受け部５２は、受け部本体５２１と、二つのソケット端子５２２とを備える。受け部本体５２１は、電気的な絶縁材料により円筒状に形成されている。受け部本体５２１の外周部には、受け部本体５２１の径方向外側に張り出す平板状の鍔部５２１２が設けられている。受け部本体５２１の内径寸法は、充電コネクタ４の接続部４１の外径寸法に対して同等あるいは若干大きくなっており、受け部本体５２１内に充電コネクタ４の接続部４１を挿入可能になっている。充電コネクタ４の接続部４１が受け部本体５２１内に挿入されることにより、コネクタ受け部５２は充電コネクタ４を保持することが可能になっている。

【0019】

受け部本体５２１の内部には、二つの円筒状の端子収容部５２１１が左右方向に並んで設けられている。二つの端子収容部５２１１はそれぞれ、受け部本体５２１の底壁部（後壁部）から後方に突出するように設けられている。二つの端子収容部５２１１の内部にそれぞれソケット端子５２２が挿入されて設けられる。

【0020】

二つのソケット端子５２２はそれぞれ、導電性を有する雌型の端子金具である。ソケット端子５２２は、充電コネクタ４のコネクタピン４２を挿入可能な円筒状のピン接続部５２２１と、後述する伝熱線５４２を挿入可能な円筒状の伝熱線接続部５２２２とを有する。ソケット端子５２２は、ピン接続部５２２１と伝熱線接続部５２２２とが同軸方向に繋がった形状になっている。ソケット端子５２２は、受け部本体５２１の充電コネクタ４が挿入される開口部側にピン接続部５２２１が配置される向きで、端子収容部５２１１内に設けられる。受け部本体５２１内に充電コネクタ４が挿入されると、コネクタピン４２が端子収容部５２１１内のピン接続部５２２１に挿入されるようになっている。ピン接続部５２２１にコネクタピン４２が挿入されると、ピン接続部５２２１の内周面とコネクタピン４２の外周面とが接触するように、ピン接続部５２２１及びコネクタピン４２の各寸法が構成されている。伝熱線接続部５２２２には後述する伝熱線５４２が挿入され、伝熱線接続部５２２２をかしめて当該伝熱線５４２に圧着させるようになっている。

【0021】

コネクタ受け部５２は、支持部材５１７の支持板部５１７２の挿通孔５１７７に前方側から受け部本体５２１を挿入し、鍔部５２１２を支持板部５１７２の前面に重ねて不図示のボルト及びナットで固定することで、支持板部５１７２に取り付けられて支持される。コネクタ受け部５２を支持板部５１７２に取り付けた状態において、受け部本体５２１の充電コネクタ４が挿入される開口部等が、ケース５１の前側開口５１１１を通してケース５１の外側に露出する。コネクタ受け部５２を支持板部５１７２に取り付けた状態において、二つの端子収容部５２１１の後端部が、ケース５１の後側開口５１２１に対向するように位置する。

【0022】

図２～図４に示すように、放熱部５３は、例えばアルミニウム等の熱伝導率の高い材料からなり、板状のベース部５３１と、ベース部５３１の後面に並設された複数の放熱フィン５３２とを備える空冷ヒートシンクである。ベース部５３１は、ケース５１の後壁部５１２とほぼ同じ大きさの矩形板状に形成されている。放熱部５３は、ベース部５３１の前面を後壁部５１２の後面に面接触させ、ベース部５３１によって後壁部５１２の後側開口５１２１をケース５１の外側から塞ぐように配置される。そして、放熱部５３は、ベース部５３１の四隅において四つのネジ１０４によってベース部５３１を後壁部５１２に固定することでケース５１に取り付けられる。放熱部５３をケース５１に取り付けた状態において、ベース部５３１の前面の一部領域は後壁部５１２の後側開口５１２１を通してケース５１の内側（第二空間Ｓ２）に露出する。

【0023】

伝熱部５４は、伝熱板部材５４１と、二本の伝熱線５４２（第一伝熱部材）と、押さえ部材５４３と、二つの圧着端子５４４（第二伝熱部材）と、二つの伝熱ブロック５４５（第二伝熱部材）とを備える。伝熱板部材５４１は、例えばアルミニウム等の熱伝導率の高い材料からなり、矩形平板状に形成されている。伝熱板部材５４１は、ケース５１の後壁部５１２の後側開口５１２１を通してケース５１の内側に露出する放熱部５３のベース部５３１の前面に面接触した状態で配置される。そして、伝熱板部材５４１は、複数のネジ１０５（図３参照）によって放熱部５３のベース部５３１に固定される。伝熱板部材５４１の板厚はケース５１の後壁部５１２の板厚より厚くなっており、放熱部５３に固定された伝熱板部材５４１がケース５１内にせり出すようになっている。伝熱板部材５４１は、平板部材をクランク状に曲げ加工されて形成された固定部材１０６を介してケース５１にも固定されている。固定部材１０６は、ケース５１の後壁部５１２の前面（内面）に重なるように配置されて左右二つの皿ネジ１０７によって固定される。その固定部材１０６の後面に伝熱板部材５４１の前面が重なるように伝熱板部材５４１が配置されて左右二つの皿ネジ１０７によって固定される。

【0024】

二本の伝熱線５４２はそれぞれ、複数本の金属細線５４２１（例えば銅製の細線）をより合わせた断面円形状のリッツ線である。二本の伝熱線５４２の一端部側はそれぞれ、ソケット端子５２２の伝熱線接続部５２２２に挿入されて圧着固定される。二本の伝熱線５４２の他端部側はそれぞれ、ソケット端子５２２から端子収容部５２１１の外側に出て後方に延び、そこから上方に折り曲げられて伝熱板部材５４１の前面に沿うように上方に延びる。それら二本の伝熱線５４２の他端部側はそれぞれ、伝熱線５４２を構成する複数本の金属細線５４２１をほぐして左右方向に広げた状態で伝熱板部材５４１の前面に接触させて配置される（図４参照）。そして、二本の伝熱線５４２の他端部側は、押さえ部材５４３によって、伝熱板部材５４１の前面に押し付けられる。このように、二本の伝熱線５４２はそれぞれ、二つのソケット端子５２２と伝熱板部材５４１の前面とに跨って接続される。

【0025】

押さえ部材５４３は、ポリカーボネートなどのように電気的な絶縁性を有する材料により矩形板状に形成されている。押さえ部材５４３の後面には、上下方向に延びる矩形凹状の二つの挿入溝５４３１が左右方向に間隔をあけて並んで形成されている。二つの挿入溝５４３１はそれぞれ、押さえ部材５４３の上下方向の両側に開口している。二つの挿入溝５４３１内にはそれぞれ、伝熱板部材５４１の前面に沿って配置された二本の伝熱線５４２の他端部側が挿入可能になっている。押さえ部材５４３は、二つの挿入溝５４３１内に二本の伝熱線５４２の他端部側を挿入した状態で、伝熱板部材５４１の前面に複数の皿ネジ１０８及びナット１０９によって固定される。このように押さえ部材５４３が固定されると、伝熱線５４２の他端部側において複数本の金属細線５４２１が挿入溝５４３１内で左右方向に広がった状態で押さえ部材５４３によって伝熱板部材５４１の前面に押し付けられる。左右方向に広がった複数本の金属細線５４２１は、挿入溝５４３１の底面及び左右両側面にも押し付けられた状態となる。このとき、伝熱線５４２の他端部は、押さえ部材５４３の挿入溝５４３１から上方に突出せずに挿入溝５４３１内に配置される。

【0026】

伝熱線５４２の他端部側及び押さえ部材５４３と伝熱板部材５４１の前面との間には、電気的な絶縁性を有する絶縁シート１１０が設けられる。絶縁シート１１０は、伝熱線５４２と伝熱板部材５４１とを電気的に絶縁する。絶縁シート１１０は、弾力性を有しており、熱伝導率の高い材料によって構成される。絶縁シート１１０が伝熱線５４２の他端部側と伝熱板部材５４１の前面との間に挟まれることで、伝熱線５４２の他端部側と伝熱板部材５４１の前面との間に生じる微妙な隙間を当該絶縁シート１１０により埋めて、伝熱線５４２の他端部側と伝熱板部材５４１の前面との密着度を高めることができる。これにより、伝熱線５４２の他端部側から伝熱板部材５４１に効率よく熱を伝えることができる。

【0027】

二つの圧着端子５４４はそれぞれ、導電性を有する材料からなり、圧着筒部５４４１と、接続板部５４４２とを備える。圧着筒部５４４１は、伝熱線５４２が通る筒状に形成されている。圧着筒部５４４１の内側に伝熱線５４２を通した状態で圧着筒部５４４１をその径方向から潰すことで、圧着筒部５４４１を伝熱線５４２に固定することができる。接続板部５４４２は、圧着筒部５４４１の軸方向の端部から該軸方向に対して斜めに延びる平板状に形成されている。

【0028】

二つの圧着端子５４４（圧着筒部５４４１）はそれぞれ、ソケット端子５２２に固定される伝熱線５４２の一端部側と、伝熱板部材５４１に押し付けられる伝熱線５４２の他端部側との間に位置する伝熱線５４２の中途部に固定される。二つの圧着端子５４４を二本の伝熱線５４２に固定した状態において、二つの圧着端子５４４の接続板部５４４２はそれぞれ、圧着筒部５４４１から伝熱板部材５４１の前面に沿うように下方に延びる。二つの接続板部５４４２はそれぞれ、接続板部５４４２の板厚方向が前後方向に向くようにして伝熱板部材５４１の前面に対して前方に間隔をあけて位置する。二つの接続板部５４４２はそれぞれ、二つの伝熱ブロック５４５を介して伝熱板部材５４１の前面に接続される。二本の伝熱線５４２にそれぞれ固定された二つの圧着端子５４４は、左右方向に間隔をあけて並んで配置される。

【0029】

二つの伝熱ブロック５４５はそれぞれ、導電性を有する材料からなり、矩形ブロック状に形成されている。二つの伝熱ブロック５４５は、伝熱板部材５４１の前面に面接触し、且つ左右方向に間隔をあけて並んだ状態で配置される。それら二つの伝熱ブロック５４５の前面にはそれぞれ、伝熱線５４２に固定された圧着端子５４４の接続板部５４４２が面接触した状態で二つの皿ネジ１１１及びナット１１２によって固定される。二つの伝熱ブロック５４５はそれぞれ、上記のように圧着端子５４４が固定された後に、二つの皿ネジ１１３及びナット１１４によって伝熱板部材５４１の前面に固定される。二つの伝熱ブロック５４５と伝熱板部材５４１の前面との間には、これらを電気的に絶縁する上記絶縁シート１１０が設けられる。伝熱ブロック５４５の下端は、絶縁シート１１０の下端より僅かに上側に位置している。換言すると、絶縁シート１１０は、伝熱ブロック５４５より下側に僅かに突出している。伝熱ブロック５４５と皿ネジ１１３及びナット１１４との間には絶縁ブッシュ１１５が設けられる（図２参照）。これら絶縁シート１１０及び絶縁ブッシュ１１５により、伝熱ブロック５４５と伝熱板部材５４１とを電気的に絶縁するようになっている。

【0030】

充電装置１では、充電コネクタ４をケース５１の前側開口５１１１から挿入してコネクタ受け部５２に差し込むと、充電コネクタ４の接続部４１が受け部本体５２１内に挿入される。充電コネクタ４の接続部４１が受け部本体５２１内に挿入されることで、充電コネクタ４がコネクタホルダ５に保持され、充電コネクタ４の二つのコネクタピン４２がそれぞれ、コネクタホルダ５の二つのソケット端子５２２のピン接続部５２２１に挿入される。コネクタピン４２がピン接続部５２２１に挿入されると、コネクタピン４２の外周面がピン接続部５２２１の内周面に接触した状態となる。

【0031】

充電装置１においては、車両の充電を行った後に、充電ケーブル３や充電コネクタ４の二つのコネクタピン４２の温度が高くなった状態で、当該充電コネクタ４をコネクタホルダ５のコネクタ受け部５２に差し込むと上記のような状態になるため、充電ケーブル３や二つのコネクタピン４２の熱はそれぞれ、ソケット端子５２２のピン接続部５２２１から伝熱線接続部５２２２へと伝わり、伝熱線接続部５２２２から伝熱線５４２へと伝わる。伝熱線５４２へと伝わった熱は、押さえ部材５４３の挿入溝５４３１内で複数本の金属細線５４２１が左右方向に広がった状態となっている伝熱線５４２の他端部側から絶縁シート１１０、伝熱板部材５４１の順に経由して放熱部５３に伝わる。さらに、伝熱線接続部５２２２から伝熱線５４２へと伝わった熱は、伝熱線５４２の中途部に固定された圧着端子５４４の圧着筒部５４４１から接続板部５４４２へと伝わり、接続板部５４４２から伝熱ブロック５４５、絶縁シート１１０、伝熱板部材５４１の順に経由して放熱部５３に伝わる。このように、二つのコネクタピン４２の熱はそれぞれ、二つの伝熱経路をたどって放熱部５３に伝わり、放熱部５３によって放散される。なお、伝熱経路としては、伝熱線５４２から圧着端子５４４を経由する経路の方が熱抵抗が小さいため、こちらの経路が主経路となり、押さえ部材５４３に固定されている伝熱線５４２の他端部側を経由する経路が補助的な経路となってもよい。

【0032】

以上説明したように、本実施形態の充電装置１によれば、コネクタホルダ５は、コネクタピン４２が挿入されるソケット端子５２２を有するコネクタ受け部５２と、ソケット端子５２２に接続されて設けられ、ソケット端子５２２に挿入されたコネクタピン４２の熱を放熱部５３に伝える伝熱部５４とを備える。これにより、コネクタピン４２がソケット端子５２２に挿入された状態では、コネクタピン４２及びこれにつながる充電ケーブル３の熱を、ソケット端子５２２及び伝熱部５４を介して放熱部５３に伝えることができる。このため、コネクタピン４２及び充電ケーブル３の熱を効率よく逃がして、コネクタピン４２及び充電ケーブル３の温度を効率よく低下させることができる。すなわち、コネクタピン４２及び充電ケーブル３の温度をより短い時間で規定温度よりも十分に下回らせることができる。従って、充電コネクタ４をコネクタホルダ５に戻した後に二台目の車両を充電するまでの時間が短い場合であっても、二台目の車両の蓄電池に対して高い電力で急速充電することができる。

【0033】

充電装置１では、伝熱部５４は、放熱部５３に面接触した状態で設けられる伝熱板部材５４１を有する。この伝熱板部材５４１により、ソケット端子５２２から伝熱板部材５４１に伝わった熱を、伝熱板部材５４１の板厚方向に直交する面方向（図２～図４において上下左右方向）に拡散した上で放熱部５３に効率よく伝えることができる。従って、コネクタピン４２及び充電ケーブル３の熱をさらに効率よく逃がして、コネクタピン４２及び充電ケーブル３の温度をさらに効率よく低下させることができる。

【0034】

充電装置１では、伝熱部５４は、コネクタピン４２の熱を、ソケット端子５２２から複数本の金属細線５４２１が左右方向に広がった状態となっている伝熱線５４２の他端部側、絶縁シート１１０、伝熱板部材５４１の順に経由して放熱部５３に伝える第一伝熱経路と、ソケット端子５２２から伝熱線５４２、伝熱線５４２の中途部に固定された圧着端子５４４、伝熱ブロック５４５、絶縁シート１１０、伝熱板部材５４１の順に経由して放熱部５３に伝える第二伝熱経路とを有する。これにより、伝熱部５４の二つの伝熱経路を放熱部５３の互いに異なる部分に接続して、伝熱部５４が接続される放熱部５３の領域を拡大することができる。従って、コネクタピン４２の熱を伝熱部５４から放熱部５３に効率よく伝えることができる。また、第一伝熱経路において、絶縁シート１１０を介して伝熱板部材５４１に接続される伝熱線５４２の他端部側が、複数本の金属細線５４２１を左右方向に広げた状態となっているため、絶縁シート１１０及び伝熱板部材５４１との接触面積を広くすることができ、これにより更に効率よく熱を伝えることができる。第二伝熱経路において、圧着端子５４４と絶縁シート１１０及び伝熱板部材５４１との間に伝熱ブロック５４５が設けられていることにより、圧着端子５４４から伝熱ブロック５４５に伝わった熱を、伝熱ブロック５４５の板厚方向に直交する面方向（図２～図４において上下左右方向）に拡散した上で放熱部５３に効率よく伝えることができる。

【0035】

充電装置１では、伝熱部５４は、ソケット端子５２２と伝熱板部材５４１とに跨って接続される伝熱線５４２（第一伝熱部材）と、伝熱線５４２の中途部と伝熱板部材５４１とに跨って接続される圧着端子５４４（第二伝熱部材）及び伝熱ブロック５４５（第二伝熱部材）とを有する。これにより、伝熱線５４２の中途部に圧着端子５４４を取り付けるだけで、二つの伝熱経路を簡単に構成することができる。

【0036】

充電装置１では、コネクタホルダ５がコネクタ受け部５２及び伝熱部５４を収容するケース５１を備え、放熱部５３はケース５１の外側に配置されている。これにより、コネクタ受け部５２及び伝熱部５４をケース５１によって水分や塵埃から保護しながら、コネクタピン４２の熱がケース５１の内部において籠ることを抑制して、伝熱部５４から放熱部５３に伝わった熱をケース５１の外側において効率よく放散することができる。

【0037】

充電装置１では、二つのソケット端子５２２が互いに間隔をあけて配置され、二本の伝熱線５４２が互いに間隔をあけて配置され、二つの圧着端子５４４が互いに間隔をあけて配置され、二つの伝熱ブロック５４５が互いに間隔をあけて配置された上で、二つ伝熱ブロック５４５及び二本の伝熱線５４２と伝熱板部材５４１とが絶縁シート１１０や絶縁ブッシュ１１５によって電気的に絶縁されている。これにより、二つのソケット端子５２２にそれぞれ二つのコネクタピン４２が挿入されても、二つのコネクタピン４２の間で電気的に短絡することを抑制又は防止することができる。

【0038】

〔第二実施形態〕
次に、図５及び図６を参照して本発明の第二実施形態について説明する。第二実施形態では、第一実施形態と同様の構成要素について同一符号を付す等して、その説明を省略する。

【0039】

本実施形態の充電装置は、図５及び図６に示すコネクタホルダ５Ｃの他に、第一実施形態と同様の筐体２、充電ケーブル３及び充電コネクタ４（図１参照）を備える。コネクタホルダ５Ｃの構成は、後述する伝熱部５４Ｃの構成を除いて、第一実施形態のコネクタホルダ５と同様である。伝熱部５４Ｃは、伝熱板部材５４１と、二本の伝熱線５４２（第一伝熱部材）と、二つの第一圧着端子５４６（第一伝熱部材）と、二つの第二圧着端子５４７（第二伝熱部材）と、二つの伝熱ブロック５４８と、を備える。伝熱板部材５４１やこれをケース５１の後壁部５１２の固定するための固定部材１０６は第一実施形態と同様である。

【0040】

二本の伝熱線５４２はそれぞれ、第一実施形態と同様のリッツ線である。二本の伝熱線５４２の一端部側はそれぞれ、ソケット端子５２２の伝熱線接続部５２２２に挿入されて圧着固定される。二本の伝熱線５４２の他端部側はそれぞれ、ソケット端子５２２から端子収容部５２１１の外側に出て伝熱板部材５４１に向けて後方に延び、そこから折り曲げられて上方に延びる。そして、二本の伝熱線５４２の他端部側はそれぞれ、伝熱板部材５４１の前面に対して前方に間隔をあけて上方に延びた状態で配置される。それら二本の伝熱線５４２の他端部にはそれぞれ、第一圧着端子５４６が固定される。

【0041】

二つの第一圧着端子５４６はそれぞれ、導電性を有する材料からなり、第一実施形態の圧着端子５４４と同様に圧着筒部５４６１及び接続板部５４６２を備える。圧着筒部５４６１は、伝熱線５４２が通る筒状に形成されている。圧着筒部５４６１内に伝熱線５４２の他端部側を挿入した状態で当該圧着筒部５４６１をその径方向から押し潰すことにより、圧着筒部５４６１を伝熱線５４２の他端部側に固定することができるようになっている。接続板部５４６２は、圧着筒部５４６１の軸方向の端部から該軸方向に延びる平板状に形成されている。二つの第一圧着端子５４６の圧着筒部５４６１はそれぞれ、上記のように二本の伝熱線５４２の他端部側に固定される。二つの第一圧着端子５４６をそれぞれ二本の伝熱線５４２に固定した状態において、第一圧着端子５４６の接続板部５４６２は、圧着筒部５４６１（伝熱線５４２の他端部側）から伝熱板部材５４１の前面に沿うように上方に延びる。接続板部５４６２は、接続板部５４６２の板厚方向が前後方向に向くようにして伝熱板部材５４１の前面に対して前方に間隔をあけて配置される。二つの接続板部５４６２はそれぞれ、伝熱ブロック５４８を介して伝熱板部材５４１に接続される。二本の伝熱線５４２にそれぞれ固定された二つの第一圧着端子５４６は、左右方向に間隔をあけて並んで配置される。

【0042】

二つの第二圧着端子５４７は、第一実施形態の二つの圧着端子５４４（図２，３参照）と同じ構成である。二つの第二圧着端子５４７の圧着筒部５４７１はそれぞれ、二本の伝熱線５４２の中途部に固定される。二つの第二圧着端子５４７の接続板部５４７２はそれぞれ、圧着筒部５４７１から伝熱板部材５４１の前面に沿うように下方に延びる。二つの接続板部５４７２はそれぞれ、接続板部５４７２の板厚方向が前後方向に向くようにして伝熱板部材５４１の前面に対して前方に間隔をあけて配置される。二つの接続板部５４７２はそれぞれ、二つの伝熱ブロック５４８を介して伝熱板部材５４１に接続される。二本の伝熱線５４２にそれぞれ固定された二つの第二圧着端子５４７は、左右方向に間隔をあけて並んで配置される。

【0043】

二つの伝熱ブロック５４８はそれぞれ、導電性を有する材料からなり、第一ブロック部５４８１、第二ブロック部５４８２及び連結部５４８３を有する。第一ブロック部５４８１及び第二ブロック部５４８２はいずれも矩形ブロック状に形成されている。伝熱ブロック５４８は、第一ブロック部５４８１と第二ブロック部５４８２とが上下方向に間隔をあけて並んで配置され、それらの第一及び第二ブロック部５４８１，５４８２の左右一方端側を連結部５４８３により連結して一体に構成されている。連結部５４８３は第一及び第二ブロック部５４８１，５４８２よりも左右寸法が小さくなっており、伝熱ブロック５４８は、第一及び第二ブロック部５４８１，５４８２の間に隙間を有する略Ｃ字状に形成されている。

【0044】

二つの伝熱ブロック５４８は、上下方向に延びて左右方向に間隔をあけて並び、伝熱板部材５４１の前面に面接触した状態で配置される。それら二つの伝熱ブロック５４８にはそれぞれ、伝熱線５４２の他端部側に固定された第一圧着端子５４６の接続板部５４６２が、第一ブロック部５４８１の前面に面接触した状態で二つの皿ネジ１１７及びナット１１８によって固定される。このとき、伝熱線５４２の他端部側及び、それに固定された第一圧着端子５４６の圧着筒部５４６１は、伝熱ブロック５４８における第一及び第二ブロック部５４８１，５４８２の間の隙間（連結部５４８３の側方の隙間）内に配置される。また、二つの伝熱ブロック５４８にはそれぞれ、伝熱線５４２の中途部に固定された第二圧着端子５４７の接続板部５４７２が、第二ブロック部５４８２の前面に面接触した状態で二つの皿ネジ１１９及びナット１２０によって固定される。

【0045】

二つの伝熱ブロック５４８はそれぞれ、上記のように第一圧着端子５４６及び第二圧着端子５４７が固定された後に、上下方向に並ぶ四つの皿ネジ１２１及びナット１２２によって伝熱板部材５４１の前面に固定される。伝熱ブロック５４８と伝熱板部材５４１の前面との間には、これらを電気的に絶縁する第一実施形態と同様の絶縁シート１２３が設けられる。四つの皿ネジ１２１及びナット１２２と伝熱ブロック５４８との間には、これらを電気的に絶縁する絶縁ブッシュ１２４が設けられる。これらにより、伝熱ブロック５４８と伝熱板部材５４１とを電気的に絶縁するようになっている。二つの伝熱ブロック５４８における第一及び第二ブロック部５４８１，５４８２の間の隙間内に配置される、伝熱線５４２の他端部側及び、それに固定された第一圧着端子５４６の圧着筒部５４６１と、それらに対向する伝熱板部材５４１の前面との間にも絶縁シート１２３が設けられる。これにより、伝熱線５４２の他端部側及び第一圧着端子５４６の圧着筒部５４６１と伝熱板部材５４１との間でも電気的な短絡が発生することを抑制又は防止することができるようになっている。絶縁シート１２３は、伝熱ブロック５４８より上下側に僅かに突出している。

【0046】

第二実施形態のコネクタホルダ５Ｃでは、充電コネクタ４がコネクタホルダ５Ｃに保持されると、充電コネクタ４の二つのコネクタピン４２がそれぞれ、コネクタホルダ５Ｃの二つのソケット端子５２２のピン接続部５２２１に挿入され、コネクタピン４２の外周面がピン接続部５２２１の内周面に接触した状態となる。このような状態となると、充電ケーブル３や二つのコネクタピン４２の熱はそれぞれ、ソケット端子５２２のピン接続部５２２１から伝熱線接続部５２２２へと伝わり、伝熱線接続部５２２２から伝熱線５４２へと伝わる。伝熱線５４２へと伝わった熱は、伝熱線５４２の他端部側に固定された第一圧着端子５４６の圧着筒部５４６１から接続板部５４６２へと伝わり、接続板部５４６２から伝熱ブロック５４８（第一ブロック部５４８１）、絶縁シート１２３、伝熱板部材５４１の順に経由して放熱部５３に伝わる。さらに、伝熱線接続部５２２２から伝熱線５４２へと伝わった熱は、伝熱線５４２の中途部に固定された第二圧着端子５４７の圧着筒部５４７１から接続板部５４７２へと伝わり、接続板部５４７２から伝熱ブロック５４８（第二ブロック部５４８２）、絶縁シート１２３、伝熱板部材５４１の順に経由して放熱部５３に伝わる。このように、二つのコネクタピン４２の熱はそれぞれ、二つの伝熱経路をたどって放熱部５３に伝わり、放熱部５３によって放散される。

【0047】

第二実施形態によれば、第一実施形態と同様の効果を奏する。また、第二実施形態のコネクタホルダ５Ｃでは、伝熱ブロック５４８が、第一圧着端子５４６に接続される第一ブロック部５４８１と、第二圧着端子５４７に接続される第二ブロック部５４８２とを連結部５４８３によって一体に形成して構成されている。これにより、前後方向から見た伝熱ブロック５４８の面積は、第一ブロック部５４８１、第二ブロック部５４８２のそれぞれの面積よりも大きいため、伝熱ブロック５４８に伝わった熱を上下左右方向により広く拡散した上で、伝熱板部材５４１に効率よく伝えることができる。従って、コネクタピン４２及び充電ケーブル３の熱をさらに効率よく逃がして温度を低下させることができる。

【0048】

第二実施形態においては、例えば第一ブロック部５４８１と第二ブロック部５４８２とが別個に形成され、互いに間隔をあけて配置されてもよい。

【0049】

以上、本発明に係る実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。例えば、上記実施形態では、空冷ヒートシンクである放熱部５３を備えているが、このような放熱部５３（空冷ヒートシンク）は必須ではなく、コネクタホルダ５，５Ｃのケース５１や充電装置１の筐体２等に伝熱部５４，５４Ｃを接続するように構成し、コネクタピン４２の熱をケース５１や筐体２を介して放散させるようにしてもよい。或いは、伝熱板部材５４１を放熱部としてみなす構成としてもよい。

【0050】

本発明において、伝熱線５４２は、複数本の金属細線５４２１をより合わせたリッツ線に限らず、例えば一本の金属線（例えば銅線）であってもよい。また、伝熱線５４２の中途部に取り付けられた圧着端子５４４，５４７の接続板部５４４２，５４７２は、少なくとも伝熱板部材５４１の前面に沿って伝熱線５４２の他端部が延びる方向と異なる方向に延びればよく、例えば、伝熱線５４２の中途部から伝熱板部材５４１の前面に沿うように右方向や左方向に延びて配置されてもよい。

【0051】

本発明において、伝熱部５４，５４Ｃは、例えば、コネクタピン４２の熱を放熱部５３に伝える伝熱経路を三つ以上有してもよい。伝熱部５４が三つ以上の伝熱経路を有するためには、例えば同一の伝熱線５４２の中途部に二つ以上の圧着端子５４４，５４７を取り付けるようにしてもよい。伝熱線５４２や圧着端子５４４，５４６，５４７、伝熱ブロック５４５，５４８、伝熱板部材５４１は、例えば、電気的な絶縁材料によって構成されてもよい。

【0052】

本発明においては、例えば、二つのソケット端子５２２が伝熱線５４２や圧着端子５４４，５４６，５４７、伝熱ブロック５４５，５４８を介さずに伝熱板部材５４１に直接接続されてもよい。また、伝熱線５４２や圧着端子５４４，５４６，５４７、伝熱ブロック５４５が伝熱板部材５４１を介さずに放熱部５３に直接接続されてもよい。

【符号の説明】

【0053】

１ 充電装置
４ 充電コネクタ
４２ コネクタピン
５，５Ｃ コネクタホルダ
５２ コネクタ受け部
５２２ ソケット端子
５３ 放熱部
５４，５４Ｃ 伝熱部
５４１ 伝熱板部材
５４２ 伝熱線（第一伝熱部材）
５４４ 圧着端子（第二伝熱部材）
５４５ 伝熱ブロック（第二伝熱部材）
５４６ 第一圧着端子（第一伝熱部材）
５４７ 第二圧着端子（第二伝熱部材）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】