特開 2022-160818 チョーク構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022160818

(43)【公開日】2022-10-20

(54)【発明の名称】チョーク構造

(51)【国際特許分類】

   H01P 1/06 20060101AFI20221013BHJP

【ＦＩ】

H01P1/06

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021065264

(22)【出願日】2021-04-07

(71)【出願人】

【識別番号】000004330

【氏名又は名称】日本無線株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100126561

【弁理士】

【氏名又は名称】原嶋 成時郎

(74)【代理人】

【識別番号】100141678

【弁理士】

【氏名又は名称】佐藤 和彦

(72)【発明者】

【氏名】光島 毅

【テーマコード（参考）】

5J011

【Ｆターム（参考）】

5J011EA02

(57)【要約】

【課題】導波管２チャンネルロータリージョイントにおいて良好なアイソレーションを確保する構造を実現するとともに前記構造に伴って発生する問題を解決する。
【解決手段】回転導波管部の同軸管２３が挿し入れられる固定本体１１の中空孔１１２と第４導波管１３との連通部の側に設けられる第１のチョーク部３１と、固定本体１１の中空孔１１２と第３導波管１２との連通部の側に設けられる第２のチョーク部３２と、第１のチョーク部３１と第２のチョーク部３２との間に介在するとともに同軸管２３の内管２３１を貫通させる内管用貫通孔３３１を備える仕切部材３３と、第２のチョーク部３２の内部に収容されるとともに同軸管２３の内管２３１を軸回転自在に支持する軸受部材３４と、を有し、仕切部材３３の内管用貫通孔３３１の周囲に、第１のチョーク部３１と第２のチョーク部３２とを連通させる液抜用貫通孔３３２が設けられる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１導波管および第２導波管を備える回転導波管部と、前記回転導波管部を回転自在に支持する固定本体ならびに第３導波管および第４導波管を備える固定導波管部と、を有する導波管２チャンネルロータリージョイントにおけるチョーク構造であり、
前記回転導波管部の同軸管が挿し入れられる前記固定本体の中空孔と前記第４導波管との連通部の側に設けられる第１のチョーク部と、
前記中空孔と前記第３導波管との連通部の側に設けられる第２のチョーク部と、
前記第１のチョーク部と前記第２のチョーク部との間に介在するとともに前記同軸管の内管を貫通させる内管用貫通孔を備える仕切部材と、
前記第１のチョーク部または前記第２のチョーク部の内部に収容されるとともに前記同軸管の前記内管を軸回転自在に支持する軸受部材と、を有し、
前記仕切部材の前記内管用貫通孔の周囲に、前記第１のチョーク部と前記第２のチョーク部とを連通させる液抜用貫通孔が設けられる、
ことを特徴とするチョーク構造。

【請求項2】

前記軸受部材が収容されることによる波長の変化を吸収して前記第１のチョーク部と前記第２のチョーク部とが同様の電気特性を有するように、前記第１のチョーク部の各部と前記第２のチョーク部の各部との寸法が相互に異なる、
ことを特徴とする請求項１に記載のチョーク構造。

【請求項3】

前記仕切部材の前記液抜用貫通孔が２～４個設けられる、
ことを特徴とする請求項１または２に記載のチョーク構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、チョーク構造に関し、例えば衛星通信用アンテナや気象用レーダにおいて導波管を接続する場合に用いられる導波管２チャンネルロータリージョイントに適用して好適な技術に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、例えば衛星通信用アンテナや気象用レーダに用いられて機器内で導波管を接続するための仕組みとして、円形あるいは矩形断面を有して筒状に延びる中空の中央に区画領域を備え、一方に第１伝播経路と他方に第２伝播経路とが１つの管内に配設される第１導波管と、第１導波管に対して直角方向に延びて接続されて当該直角方向を軸に回転自在に支持され、前記直角の軸心に第１および第２伝播経路へ各々連通してモード変換させる第１および第２伝送線路を同軸線路に備えた同軸管と、を備え、第１導波管の区画領域には、複数の段差が斜めに延びて区画する短絡板と、この短絡板に接続されて第１伝播経路側に連通させる同軸管の第１伝送線路と、第１伝送線路の周囲を囲んで延びて第２伝播経路側に連通させる同軸管の第２伝送線路と、が配設されている、導波管２チャンネルロータリージョイントが知られている（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１３－２５５２００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、２つの信号を別々に伝送する複合同軸構造では、アイソレーションが良好に確保されることが必要とされる。

【0005】

そこでこの発明は、導波管２チャンネルロータリージョイントにおいて良好なアイソレーションを確保する構造を実現することが可能であるとともに前記構造に伴って発生する問題を解決することが可能な、チョーク構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、この発明に係るチョーク構造は、第１導波管および第２導波管を備える回転導波管部と、前記回転導波管部を回転自在に支持する固定本体ならびに第３導波管および第４導波管を備える固定導波管部と、を有する導波管２チャンネルロータリージョイントにおけるチョーク構造であり、前記回転導波管部の同軸管が挿し入れられる前記固定本体の中空孔と前記第４導波管との連通部の側に設けられる第１のチョーク部と、前記中空孔と前記第３導波管との連通部の側に設けられる第２のチョーク部と、前記第１のチョーク部と前記第２のチョーク部との間に介在するとともに前記同軸管の内管を貫通させる内管用貫通孔を備える仕切部材と、前記第１のチョーク部または前記第２のチョーク部の内部に収容されるとともに前記同軸管の前記内管を軸回転自在に支持する軸受部材と、を有し、前記仕切部材の前記内管用貫通孔の周囲に、前記第１のチョーク部と前記第２のチョーク部とを連通させる液抜用貫通孔が設けられる、ことを特徴とする。

【0007】

この発明に係るチョーク構造は、前記軸受部材が収容されることによる波長の変化を吸収して前記第１のチョーク部と前記第２のチョーク部とが同様の電気特性を有するように、前記第１のチョーク部の各部と前記第２のチョーク部の各部との寸法が相互に異なる、ようにしてもよい。

【0008】

この発明に係るチョーク構造は、前記仕切部材の前記液抜用貫通孔が２～４個設けられる、ようにしてもよい。

【発明の効果】

【0009】

この発明に係るチョーク構造によれば、第１のチョーク部と第２のチョーク部との２つのチョーク部を有するようにしているので、導波管２チャンネルロータリージョイントにおいて十分なアイソレーションを確実に確保する構造を実現することが可能となる。

【0010】

この発明に係るチョーク構造によれば、また、第１のチョーク部と第２のチョーク部との間に介在する仕切部材に第１のチョーク部と第２のチョーク部とを連通させる液抜用貫通孔が設けられるようにしているので、第２のチョーク部内へと入り込んだ洗浄液を外部へと排出することができ、２つのチョーク部，仕切部材，および軸受部材を有する構造に伴って発生する問題を解決することが可能となる。

【0011】

この発明に係るチョーク構造は、軸受部材が収容されることによる波長の変化を吸収して第１のチョーク部と第２のチョーク部とが同様の電気特性を有するように、第１のチョーク部の各部と第２のチョーク部の各部との寸法を相互に異ならせるようにした場合には、同一の周波数帯におけるチャンネル間のアイソレーションを高めることが可能となる。

【0012】

この発明に係るチョーク構造は、仕切部材の液抜用貫通孔が複数個設けられるようにした場合には、第２のチョーク部内へと入り込んだ洗浄液を一層容易に且つ適切に外部へと排出することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】この発明の実施の形態に係るチョーク構造を有する、実施の形態における導波管２チャンネルロータリージョイント（特に、固定導波管部）の概略内部構造を示す縦断面図である。

【図2】図１の導波管２チャンネルロータリージョイントのうちのチョーク構造の拡大縦断面図である。

【図3】第２のチョーク部内に洗浄液が残留する状態を説明する固定導波管部の縦断面図である（仕切部材に液抜用貫通孔が設けられない場合）。

【図4】図１の導波管２チャンネルロータリージョイントのチョーク構造における仕切部材の構造を示す斜視図である。

【図5】第２のチョーク部内の洗浄液の外部への排出を説明する固定導波管部の縦断面図である。

【図6】検証例でのシミュレーションで用いられた導波管２チャンネルロータリージョイント１のモデルであり、仕切部材に液抜用貫通孔が設けられない場合のシミュレーション用モデルである。

【図7】検証例でのシミュレーションで用いられた導波管２チャンネルロータリージョイント１のモデルであり、仕切部材に液抜用貫通孔が２個設けられる場合のシミュレーション用モデルの例である。

【図8】仕切部材の液抜用貫通孔の有無および液抜用貫通孔の形様ケース別のＳパラメータＳ１１（リターンロス）の比較を示すグラフである。

【図9】仕切部材の液抜用貫通孔の有無および液抜用貫通孔の形様ケース別のＳパラメータＳ３３（リターンロス）の比較を示すグラフである。

【図10】仕切部材の液抜用貫通孔の有無および液抜用貫通孔の形様ケース別のＳパラメータＳ２１（インサーションロス）の比較を示すグラフである。

【図11】仕切部材の液抜用貫通孔の有無および液抜用貫通孔の形様ケース別のＳパラメータＳ４３（インサーションロス）の比較を示すグラフである。

【図12】仕切部材の液抜用貫通孔の有無および液抜用貫通孔の形様ケース別のＳパラメータＳ１３（アイソレーション）の比較を示すグラフである。

【図13】仕切部材の液抜用貫通孔の有無および液抜用貫通孔の形様ケース別のＳパラメータＳ１４（アイソレーション）の比較を示すグラフである。

【図14】仕切部材の液抜用貫通孔の有無および液抜用貫通孔の形様ケース別のＳパラメータＳ２３（アイソレーション）の比較を示すグラフである。

【図15】仕切部材の液抜用貫通孔の有無および液抜用貫通孔の形様ケース別のＳパラメータＳ２４（アイソレーション）の比較を示すグラフである。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。以下の説明では、図中に示すように、導波管２チャンネルロータリージョイント１に対して相互に直交する縦軸および横軸を定義し、また、縦軸方向に沿わせて上および下を対応させるとともに横軸方向に沿わせて右および左を対応させる。

【0015】

図１は、この発明の実施の形態に係るチョーク構造３０を有する、実施の形態における導波管２チャンネルロータリージョイント１（特に、固定導波管部１０）の概略内部構造を示す縦断面図である。図２は、導波管２チャンネルロータリージョイント１のうちのチョーク構造３０の拡大縦断面図である。

【0016】

この導波管２チャンネルロータリージョイント１は、矩形断面を有する中空の矩形導波管の伝送基本モードであるＴＥモード（Ｔransverse Ｅlectric mode）から回転可能な同軸線路のＴＥＭモード（Ｔransverse Ｅlectromagnetic mode）へとモード変換する機能を備え、主として、例えば気象レーダの回転台に固定されて設置される固定導波管部１０と、この固定導波管部１０の上部に回転自在に支持される回転導波管部と、を有する。

【0017】

ここで、この発明は固定導波管部１０に関するものであり、また、回転導波管部の構造は、固定導波管部１０へと挿し入れられる同軸管２３を有するものであれば、特定の態様には限定されないので、回転導波管部の構造についてはここでは詳細の説明を省略する。

【0018】

回転導波管部は、概略としては例えば、固定導波管部１０の上部に回転自在に支持される回転本体に固定されて垂直偏波（ＣＨ２）を出力するポートである第１導波管２１と、前記回転本体に固定されて水平偏波（ＣＨ１）を出力するポートである第２導波管２２と、第１導波管２１へと垂直偏波（ＣＨ２）を伝送するとともに第２導波管２２へと水平偏波（ＣＨ１）を伝送する同軸管２３と、を有するものとして構成されることが考えられ、このような回転導波管部の具体的な構造として、例えば特開２０１３－２５５２００号公報に開示されている構造（尚、背景技術として開示されている構造と発明を実施するための形態として開示されている構造とを含む）が採用され得る。

【0019】

固定導波管部１０は、例えば気象レーダの回転台に固定的に設置されるとともに回転導波管部を回転自在に支持する固定本体１１と、この固定本体１１内に配設される同軸管２３へと前記回転台から伝送される垂直偏波（ＣＨ２）を入力するポートである第３導波管１２と、水平偏波（ＣＨ１）を入力するポートである第４導波管１３と、を有する。

【0020】

固定本体１１は、上端において開口（符号１１１）して形成されて、回転導波管部から下向きに延出して上下方向に沿って配設される同軸管２３を収容するとともに、第３導波管１２および第４導波管１３と連通する中空孔１１２を有する。なお、固定本体１１は、上端寄りの位置にベアリングなどの回転部材（図示していない）が装着されて、この回転部材を介して回転導波管部を回転自在に支持する（例えば、上記の特開２０１３－２５５
２００号公報に開示されている構造を参照）。

【0021】

第１乃至第４導波管２１，２２，１２，１３は、それぞれ、矩形断面を有する中空の矩形導波管の伝送基本モードであるＴＥモードの導波管であり、固定本体１１の中空孔１１２内へと延びる回転可能な同軸線路のＴＥＭモードの同軸管２３と連通する。

【0022】

同軸管２３は、２つの偏波を別々に伝送する複合同軸構造を備え、回転可能な同軸線路のＴＥＭモードによる同軸管であって２つの伝送線路が形成されている２チャンネルの同軸管であり、固定本体１１の中空孔１１２内に収容される。

【0023】

同軸管２３は、棒状の中心導体２４の周囲を覆うように細長く円筒状に延びる長尺の内管２３１と、この内管２３１の上端部分の外側を覆う円筒状の短尺の外管２３２と、を有する。なお、図２，図３，および図５では同軸管２３および中心導体２４を図示していない。

【0024】

同軸管２３は、また、中心導体２４と内管２３１との間に形成されて垂直偏波（ＣＨ２）を伝送する第１伝送線路２３３と、内管２３１と外管２３２との間に形成されて水平偏波（ＣＨ１）を伝送する第２伝送線路２３４とを備える。

【0025】

同軸管２３には、第１伝送線路２３３の上端と回転導波管部の第１導波管２１とが連通するとともに第１伝送線路２３３の下端と第３導波管１２とが連通し、また、第２伝送線路２３４の上端と回転導波管部の第２導波管２２とが連通するとともに第２伝送線路２３４の下端と第４導波管１３とが固定本体１１の中空孔１１２を介して連通する。すなわち、第１導波管２１と第３導波管１２とが同軸管２３の内管２３１内（即ち、第１伝送線路２３３）を介して連通し、第２導波管２２と第４導波管１３とが同軸管２３の外管２３２内（即ち、第２伝送線路２３４）を介して連通する。

【0026】

ここで、第３導波管１２から入力されて伝送される垂直偏波（ＣＨ２）と第４導波管１３から入力されて伝送される水平偏波（ＣＨ１）との間のアイソレーション、つまりチャンネル間のアイソレーションを十分に確保するため、同軸管２３と第３導波管１２との連通部と、同軸管２３と第４導波管１３との連通部との間に、チョーク構造３０が設けられる。

【0027】

チョーク構造３０は、チャンネル間の十分なアイソレーションを確実に確保するため、固定本体１１の中空孔１１２と第４導波管１３との連通部（「第１の連通部１３１」と呼ぶ）の側（即ち、上側）に設けられる第１のチョーク部３１と、固定本体１１の中空孔１１２と第３導波管１２との連通部（「第２の連通部１２１」と呼ぶ）の側（即ち、下側）に設けられる第２のチョーク部３２との２つのチョーク部を有する。第１のチョーク部３１と第２のチョーク部３２とは、第１の連通部１３１と第２の連通部１２１との間に、固定本体１１の中空孔１１２と連接する中空空間として設けられる。

【0028】

なお、成型や組み立てなどの都合のため、固定導波管部１０は複数の部片が組み合わされて構成され、チョーク構造３０に関係して、第１のチョーク部３１が設けられる側と、第２のチョーク部３２が設けられる側とは、各々別個の部片として形成される（図１，図３，および図５における符号ＢＳは部片どうしの接合面を表す）。

【0029】

実施の形態に係るチョーク構造３０は、第１導波管２１および第２導波管２２を備える回転導波管部と、前記回転導波管部を回転自在に支持する固定本体１１ならびに第３導波管１２および第４導波管１３を備える固定導波管部１０と、を有する導波管２チャンネルロータリージョイント１におけるチョーク構造であり、前記回転導波管部の同軸管２３が
挿し入れられる固定本体１１の中空孔１１２と第４導波管１３との連通部の側に設けられる第１のチョーク部３１と、固定本体１１の中空孔１１２と第３導波管１２との連通部の側に設けられる第２のチョーク部３２と、第１のチョーク部３１と第２のチョーク部３２との間に介在するとともに同軸管２３の内管２３１を貫通させる内管用貫通孔３３１を備える仕切部材３３と、第２のチョーク部３２の内部に収容されるとともに同軸管２３の内管２３１を軸回転自在に支持する軸受部材３４と、を有し、仕切部材３３の内管用貫通孔３３１の周囲に、第１のチョーク部３１と第２のチョーク部３２とを連通させる液抜用貫通孔３３２が設けられる、ようにしている。

【0030】

第１のチョーク部３１は第１のチョーク部空間３１１と第１のチョーク溝３１２とを有する中空空間として設けられ、第２のチョーク部３２は第２のチョーク部空間３２１と第２のチョーク溝３２２とを有する中空空間として設けられる。

【0031】

固定本体１１内の第１の連通部１３１の側に、平面視において円形で所定高さの中空空間として、言い換えると円柱状の中空空間として、第１のチョーク部空間３１１が形成される。

【0032】

第１のチョーク部空間３１１の上面／天面の周縁部から上向きに凹む、したがって下面が開口している環状の溝として第１のチョーク溝３１２が形成される。

【0033】

固定本体１１内の第２の連通部１２１の側に、平面視において円形で所定高さの中空空間として、言い換えると円柱状の中空空間として、第２のチョーク部空間３２１が形成される。

【0034】

第２のチョーク部空間３２１の下面／底面の周縁部から下向きに凹む、したがって上面が開口している環状の溝として第２のチョーク溝３２２が形成される。

【0035】

軸受部材３４は、同軸管２３の内管２３１を、前記内管２３１が軸回転自在であるように支持する部材である。軸受部材３４は、円盤状をベースとして、同軸管２３の内管２３１を貫通させるための貫通孔３４１を平面視における中心部に有するとともに下面／底面の周縁部から下向きに凸む環状の凸部を有する。

【0036】

軸受部材３４は、下向きの環状の凸部が第２のチョーク溝３２２へと入り込ませられた状態で、第２のチョーク部３２内に収容される。

【0037】

軸受部材３４の材質は、特定の種類には限定されないものの、例えばポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ：polytetrafluoroethylene）が挙げられる。

【0038】

ここで、第２のチョーク部３２内に軸受部材３４が収容されることにより、軸受部材３４を構成する材料と固定導波管部１０を構成する金属材料との誘電率が相互に異なることに起因して、第２のチョーク部３２では波長の変化が生じる。例えば、固定導波管部１０を構成する金属材料の誘電率よりも高い誘電率の材料（具体的には例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ））によって軸受部材３４が形成される場合は、第２のチョーク部３２内に軸受部材３４が収容されることにより、第２のチョーク部３２では波長短縮が生じる。

【0039】

そこで、同一の周波数帯におけるチャンネル間のアイソレーションを良好に確保するため、第１のチョーク部３１と第２のチョーク部３２とは、各々の大きさ（つまり、チョーク部空間３１１，３２１やチョーク溝３１２，３２２の各部の寸法）が相互に異なる中空空間として設けられる。すなわち、第１のチョーク部３１と第２のチョーク部３２との各
々のチョーク構造の寸法は、軸受部材３４が収容されることによる波長の変化を吸収して第１のチョーク部３１と第２のチョーク部３２とが同様の電気特性を有するようにして、同一の周波数帯におけるチャンネル間のアイソレーションが高まるように、相互に調節されて設定される。

【0040】

仕切部材３３は、第１のチョーク部３１と第２のチョーク部３２との間に介在し、第１のチョーク部空間３１１と第２のチョーク部空間３２１とを仕切って区画する。

【0041】

仕切部材３３は、円盤状をベースとして、同軸管２３の内管２３１を貫通させるための内管用貫通孔３３１を平面視における中心部に有する。

【0042】

ここで、固定導波管部１０の組み立ての際には、複数の部片が組み合わされて部片どうしの接合面ＢＳに対してロウ付けが行われて接合され、気密性が確保されるようにしている。そして、ロウ付け後のフラックスを除去するためには、組み立て後の固定導波管部１０の機械構造が複雑であるので、例えばアルコールを含ませた脱脂綿とピンセットとを用いて拭き取ることは実質的に不可能であり、組み立て後の固定導波管部１０を所定の洗浄液に浸漬させて溶解させる必要がある。

【0043】

洗浄液に浸漬させてフラックスを溶解させる場合には、フラックスが高温の状態で洗浄液に浸漬しなければ溶解しないため、組み立て後の固定導波管部１０を高温状態で洗浄液に浸漬させることになる。この場合、洗浄液に浸漬させた際に組み立て後の固定導波管部１０の温度が急激に下がるため、固定本体１１の中空孔１１２へと浸入した洗浄液が軸受部材３４と周囲（具体的には、第２のチョーク部３２）の金属材料との境目から第２のチョーク部３２へと入り込み、一方で、所定時間の浸漬後に組み立て後の固定導波管部１０を洗浄液から取り出しても軸受部材３４と周囲の金属材料との境目から洗浄液は排出されず、第２のチョーク部３２内に洗浄液が残留する、という問題が発生する（図３参照）。

【0044】

そこで、仕切部材３３に、内管用貫通孔３３１の周囲の、平面視において（言い換えると、上下方向において）第２のチョーク部３２と少なくとも一部が重なる位置に、２個の液抜用貫通孔３３２が設けられる（図１，図２，図４参照）。なお、仕切部材３３に設けられる液抜用貫通孔３３２の個数は、２個に限定されるものではなく、１個でもよく、また、３個以上でもよい。

【0045】

液抜用貫通孔３３２は、第１のチョーク部３１と第２のチョーク部３２とを連通させるように設けられ、延いては、固定本体１１の中空孔１１２と第２のチョーク部３２とを連通させるように設けられる。

【0046】

これにより、第２のチョーク部３２内へと入り込んだ洗浄液は、仕切部材３３の液抜用貫通孔３３２，第１のチョーク部３１，および固定本体１１の中空孔１１２を通過して固定導波管部１０の上端の開口部１１１から外部へと排出される（図５参照）。

【0047】

第２のチョーク部３２内へと入り込んだ洗浄液が一層容易に且つ適切に外部へと排出されるようにするためには、複数の液抜用貫通孔３３２が仕切部材３３に設けられることが好ましく、さらに、ロータリージョイントとしての電気特性に与える影響を適当な程度に制御することを考慮すると、２～４個程度の液抜用貫通孔３３２が仕切部材３３に設けられることが好ましい。

【0048】

実施の形態に係るチョーク構造３０によれば、第１のチョーク部３１と第２のチョーク部３２との２つのチョーク部を有するようにしているので、導波管２チャンネルロータリージョイントにおいて十分なアイソレーションを確実に確保する構造を実現することが可
能となる。

【0049】

実施の形態に係るチョーク構造３０によれば、また、第１のチョーク部３１と第２のチョーク部３２との間に介在する仕切部材３３に第１のチョーク部３１と第２のチョーク部３２とを連通させる液抜用貫通孔３３２が設けられるようにしているので、第２のチョーク部３２内へと入り込んだ洗浄液を固定導波管部１０の外部へと排出することができ、２つのチョーク部３１・３２，仕切部材３３，および軸受部材３４を有する構造に伴って発生する問題を解決することが可能となる。

【0050】

また、実施の形態に係るチョーク構造３０によれば、軸受部材３４が収容されることによる波長の変化を吸収して第１のチョーク部３１と第２のチョーク部３２とが同様の電気特性を有するように、第１のチョーク部３１の各部と第２のチョーク部３２の各部との寸法を相互に異ならせているので、同一の周波数帯におけるチャンネル間のアイソレーションを高めることが可能となる。

【0051】

また、実施の形態に係るチョーク構造３０によれば、仕切部材３３の液抜用貫通孔３３２が複数個設けられるようにしているので、第２のチョーク部３２内へと入り込んだ洗浄液を一層容易に且つ適切に外部へと排出することが可能となる。

【0052】

この発明に係るチョーク構造の検証例を図８乃至図１５を用いて下記に説明する。

【0053】

この検証例では、導波管２チャンネルロータリージョイント１のモデルを用いてシミュレーションを行ってＳパラメータを求めることにより、仕切部材３３に液抜用貫通孔３３２が設けられることによるロータリージョイントとしての電気特性への影響を把握・検証した。

【0054】

この検証例でのシミュレーションで用いられた導波管２チャンネルロータリージョイント１のモデルを図６および図７に示す。図６は、仕切部材３３に液抜用貫通孔３３２が設けられない場合のシミュレーション用モデルである。図７は、仕切部材３３に液抜用貫通孔３３２が設けられる場合のシミュレーション用モデルの例であり、具体的には液抜用貫通孔３３２が２個設けられる場合のシミュレーション用モデルの例である。

【0055】

この検証例では、シミュレーションにおけるポート１乃至４と第１乃至第４導波管２１，２２，１２，１３とがそれぞれ下記のように対応づけられた。
ポート１：第２導波管２２（水平偏波（ＣＨ１）を出力するポート）
ポート２：第４導波管１３（水平偏波（ＣＨ１）を入力するポート）
ポート３：第１導波管２１（垂直偏波（ＣＨ２）を出力するポート）
ポート４：第３導波管１２（垂直偏波（ＣＨ２）を入力するポート）

【0056】

この検証例では、仕切部材３３に液抜用貫通孔３３２が設けられることによるロータリージョイントとしての電気特性への影響を把握・検証するため、液抜用貫通孔３３２が設けられない場合と液抜用貫通孔３３２が設けられる場合とのそれぞれについてのＳパラメータが比較された。また、液抜用貫通孔３３２の個数や径の違いによる影響を把握・検証するため、液抜用貫通孔３３２の設けられ方に関して、径φ２ｍｍ，φ３ｍｍ，φ４ｍｍ，φ５ｍｍ，φ６ｍｍ，およびφ７ｍｍで２個、ならびに、径φ７ｍｍで４個のケース（「形様ケース」と呼ぶ）がそれぞれ設定された。

【0057】

仕切部材３３の液抜用貫通孔３３２の有無および液抜用貫通孔３３２の形様ケース別のＳパラメータＳ１１（即ち、リターンロス）の比較の結果を図８に示し、また、ＳパラメータＳ３３（即ち、リターンロス）の比較の結果を図９に示す。

【0058】

図８および図９に示す結果から、液抜用貫通孔３３２の有無によっては、リターンロスは周波数別の挙動や程度が大きくは変化しないことが確認された。図８に示す結果や図９に示す結果から、また、液抜用貫通孔３３２の個数や径の違いによっては、少なくともこの検証例で設定された形様ケースの範囲では、リターンロスは周波数別の挙動や程度が大きくは変化しないことが確認された。なお、いずれの場合も、ここでのシミュレーションにおける仕様上の中心周波数９．５ＧＨｚを含む所定の周波数帯域（凡そ９～１０ＧＨｚ）でリターンロスの規格を満足している。

【0059】

仕切部材３３の液抜用貫通孔３３２の有無および液抜用貫通孔３３２の形様ケース別のＳパラメータＳ２１（即ち、インサーションロス）の比較の結果を図１０に示し、また、ＳパラメータＳ４３（即ち、インサーションロス）の比較の結果を図１１に示す。なお、ＳパラメータＳ２１，Ｓ４３の比較については、液抜用貫通孔３３２の設けられ方に関する径φ７ｍｍで４個の形様ケースは設定されていない。

【0060】

図１０および図１１に示す結果から、液抜用貫通孔３３２の有無によっては、インサーションロスは周波数別の挙動や程度が大きくは変化しないことが確認された。図１０に示す結果や図１１に示す結果から、また、液抜用貫通孔３３２の個数や径の違いによっては、少なくともこの検証例で設定された形様ケースの範囲では、インサーションロスは周波数別の挙動や程度が大きくは変化しないことが確認された。なお、いずれの場合も、ここでのシミュレーションにおける仕様上の中心周波数９．５ＧＨｚを含む所定の周波数帯域（凡そ９～１０ＧＨｚ）でインサーションロスの規格を満足している。

【0061】

仕切部材３３の液抜用貫通孔３３２の有無および液抜用貫通孔３３２の形様ケース別のＳパラメータＳ１３（即ち、アイソレーション）の比較の結果を図１２に示し、ＳパラメータＳ１４（即ち、アイソレーション）の比較の結果を図１３に示し、ＳパラメータＳ２３（即ち、アイソレーション）の比較の結果を図１４に示し、さらに、ＳパラメータＳ２４（即ち、アイソレーション）の比較の結果を図１５に示す。

【0062】

図１２乃至図１５に示す結果から、少なくともこの検証例で設定された形様ケースの範囲では、いずれの場合も、アイソレーションの規格を満足することが確認された。

【0063】

上記の検証例の結果から、第１のチョーク部３１と第２のチョーク部３２との間に介在して第１のチョーク部空間３１１と第２のチョーク部空間３２１とを仕切って区画する仕切部材３３に内管用貫通孔３３１が設けられるようにしても、ロータリージョイントとしての電気特性に大きな影響はなく、また、アイソレーションの規格を満足する性能が発揮され得ることが確認された。

【0064】

以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。

【0065】

具体的には、上記の実施の形態ではこの発明に係るチョーク構造が図１に概略構造を示す導波管２チャンネルロータリージョイント１に適用されるようにしているが、この発明に係るチョーク構造が適用され得る導波管２チャンネルロータリージョイントの構造は図１に概略構造を示す導波管２チャンネルロータリージョイント１に限定されるものではなく、この発明に係るチョーク構造が他の構造の導波管２チャンネルロータリージョイントに適用されるようにしてもよい。

【0066】

また、上記の実施の形態では軸受部材３４が第２のチョーク部３２内に収容されるよう
にしているが、軸受部材３４が第１のチョーク部３１内に収容されるようにしてもよい。この場合には、第１のチョーク部３１内に洗浄液が残留することになり、第１のチョーク部３１内へと入り込んだ洗浄液は、仕切部材３３の液抜用貫通孔３３２，第２のチョーク部３２，および固定本体１１の中空孔１１２を通過して固定導波管部１０の上端の開口部１１１から外部へと排出されるようになる。

【符号の説明】

【0067】

１ 導波管２チャンネルロータリージョイント
１０ 固定導波管部
１１ 固定本体
１１１ 開口部
１１２ 中空孔
１２ 第３導波管
１２１ 第２の連通部
１３ 第４導波管
１３１ 第１の連通部
２１ 第１導波管
２２ 第２導波管
２３ 同軸管
２３１ 内管
２３２ 外管
２３３ 第１伝送線路
２３４ 第２伝送線路
２４ 中心導体
３０ チョーク構造
３１ 第１のチョーク部
３１１ 第１のチョーク部空間
３１２ 第１のチョーク溝
３２ 第２のチョーク部
３２１ 第２のチョーク部空間
３２２ 第２のチョーク溝
３３ 仕切部材
３３１ 内管用貫通孔
３３２ 液抜用貫通孔
３４ 軸受部材
３４１ 貫通孔
ＢＳ 接合面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】