特開 2022-161282 コイル部品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022161282

(43)【公開日】2022-10-21

(54)【発明の名称】コイル部品

(51)【国際特許分類】

   H01F 17/04 20060101AFI20221014BHJP

   H01F 27/29 20060101ALI20221014BHJP

【ＦＩ】

H01F17/04 Z

H01F17/04 F

H01F27/29 G

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021065965

(22)【出願日】2021-04-08

(71)【出願人】

【識別番号】000006231

【氏名又は名称】株式会社村田製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100087985

【弁理士】

【氏名又は名称】福井 宏司

(72)【発明者】

【氏名】相良 卓馬

(72)【発明者】

【氏名】孝山 康太

(72)【発明者】

【氏名】宮本 昌史

(72)【発明者】

【氏名】中本 慎吾

(72)【発明者】

【氏名】竹澤 香織

【テーマコード（参考）】

5E070

【Ｆターム（参考）】

5E070AA01

5E070AB10

5E070BA03

5E070EA01

5E070EB04

(57)【要約】

【課題】天板に対して荷重が加わる場合に、当該荷重に対して耐えやすくなり、天板が破損することを抑制する。
【解決手段】コイル部品１０において、第１鍔部１２は、巻芯部１１の第１正方向Ｘ１の第１端に接続している。第２鍔部１３は、巻芯部１１の第１負方向Ｘ２の第２端に接続している。天板４０は、巻芯部１１よりも中心軸線ＣＡに沿う方向に長く延びるとともに、第１鍔部１２及び第２鍔部１３に接着剤５０を介して接続している。接着剤５０は、巻芯部１１に接触していない。天板４０の表面上において接着剤５０が存在する範囲を第１存在範囲Ａ１とする。第１鍔部１２の表面上において接着剤５０が存在する第２範囲Ａ２１と第２鍔部１３の表面上において接着剤５０が存在する第４範囲Ａ２２とを合わせた範囲を第２存在範囲Ａ２とする。このとき、第１存在範囲Ａ１は、第２存在範囲Ａ２よりも大きい。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

中心軸線を有する巻芯部と、前記巻芯部における前記中心軸線に沿う方向の第１端に接続しており、前記巻芯部の周面よりも前記中心軸線を中心とする径方向の外側に張り出している第１鍔部と、前記巻芯部における前記第１端とは反対側の第２端に接続しており、前記巻芯部の周面よりも前記中心軸線を中心とする径方向の外側に張り出している第２鍔部と、を有するコアと、
前記中心軸線を回転軸として、前記巻芯部の周面上を螺旋状に延びる部分を有するワイヤと、
前記巻芯部よりも前記中心軸線に沿う方向に長く延びるとともに、前記第１鍔部及び前記第２鍔部に接着剤を介して接続している天板と、を備え、
前記接着剤は、前記巻芯部に接触しておらず、
前記天板の表面上において前記接着剤が存在する範囲を第１存在範囲とし、前記第１鍔部の表面上において前記接着剤が存在する範囲と前記第２鍔部の表面上において前記接着剤が存在する範囲とを合わせた範囲を第２存在範囲としたとき、
前記第１存在範囲は、前記第２存在範囲よりも大きい
コイル部品。

【請求項2】

前記第１存在範囲の一部は、前記巻芯部と向かい合っている
請求項１に記載のコイル部品。

【請求項3】

前記第１存在範囲において、前記接着剤は、膜厚部と、膜薄部と、を有しており、
前記膜厚部は、前記天板の表面において、山頂点よりも当該天板の表面から離れた位置までの厚みを有する部分であり、
前記膜薄部は、前記天板の表面において、前記山頂点までの厚みを有しない部分であり、
前記膜薄部は、前記巻芯部と向かい合っている
請求項２に記載のコイル部品。

【請求項4】

前記第１存在範囲の大きさは、前記第２存在範囲の大きさの１．１倍以上である
請求項１～請求項３のいずれか１項に記載のコイル部品。

【請求項5】

前記天板の表面の展開面積比は、０．１５以上、０．５０以下である
請求項１～請求項４のいずれか１項に記載のコイル部品。

【請求項6】

前記天板の表面の展開面積比は、前記第１鍔部及び第２鍔部の表面の展開面積比よりも大きい
請求項１～請求項５のいずれか１項に記載のコイル部品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コイル部品に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載のコイル部品は、中心軸線を有する巻芯部と、第１鍔部と、第２鍔部と、天板と、を有するコアを備えている。巻芯部は四角柱状になっている。第１鍔部は、巻芯部の第１端に接続している。第１鍔部は、巻芯部の周面よりも中心軸を中心とする径方向の外側に張り出している。第２鍔部は、巻芯部の第２端に接続している。第２鍔部は、巻芯部の周面よりも中心軸を中心とする径方向の外側に張り出している。そして、天板は、巻芯部よりも、中心軸線に沿う方向に長く延びている。天板は、第１鍔部及び第２鍔部に接着剤を介して接続している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６４７７６２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載のコイル部品では、天板に荷重が加わることがある。具体的には、例えば、コイル部品を基板上に実装する際に天板を基板側に向かって押さえつけることがある。このように、天板に対して荷重が加わる場合に、天板が当該荷重に耐えられず、破損する虞がある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するため、本開示の一態様は、中心軸線を有する巻芯部と、前記巻芯部における前記中心軸線に沿う方向の第１端に接続しており、前記巻芯部の周面よりも前記中心軸線を中心とする径方向の外側に張り出している第１鍔部と、前記巻芯部における前記第１端とは反対側の第２端に接続しており、前記巻芯部の周面よりも前記中心軸線を中心とする径方向の外側に張り出している第２鍔部と、を有するコアと、前記中心軸線を回転軸として、前記巻芯部の周面上を螺旋状に延びる部分を有するワイヤと、前記巻芯部よりも前記中心軸線に沿う方向に長く延びるとともに、前記第１鍔部及び前記第２鍔部に接着剤を介して接続している天板と、を備え、前記接着剤は、前記巻芯部に接触しておらず、前記天板の表面上において前記接着剤が存在する範囲を第１存在範囲とし、前記第１鍔部の表面上において前記接着剤が存在する範囲と前記第２鍔部の表面上において前記接着剤が存在する範囲とを合わせた範囲を第２存在範囲としたとき、前記第１存在範囲は、前記第２存在範囲よりも大きいコイル部品である。

【0006】

上記構成によれば、接着剤のうち天板の表面上に広がっている部分は、天板に対する保護層として機能する。そして、接着剤は、天板の表面上において、天板と各鍔部との固定に必要な範囲を超えて広がっている。このように天板の表面上の広い範囲に接着剤が存在することで、天板及び接着剤を合わせた全体としての機械的な強度が向上する。その結果、天板に荷重がかかっても、天板が破損することは抑制できる。

【発明の効果】

【0007】

天板に対して荷重が加わる場合に、当該荷重に対して耐えやすくなり、天板が破損することを抑制する。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】コイル部品の側面図。

【図2】図１におけるコイル部品の下面図。

【図3】図２における３－３線に沿う断面図。

【図4】図３における４－４線に沿う断面図。

【図5】天板の下面図。

【図6】第１膜厚部を説明するための説明図。

【図7】第１膜薄部を説明するための説明図。

【図8】コイル部品の製造方法を説明する説明図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

＜コイル部品の一実施形態＞
以下、コイル部品の一実施形態について説明する。なお、図面は理解を容易にするため構成要素を拡大して示している場合がある。構成要素の寸法比率は実際のものと、又は別の図中のものと異なる場合がある。また、断面図ではハッチングを付しているが、理解を容易にするために一部の構成要素のハッチングを省略している場合がある。

【0010】

（全体構成）
図１に示すように、コイル部品１０は、コア１０Ｃを備えている。コア１０Ｃは、巻芯部１１を備えている。巻芯部１１は、四角柱状である。したがって、巻芯部１１は、中心軸線ＣＡを有し、且つ中心軸線ＣＡに沿う方向に延びている。また、巻芯部１１は、中心軸線ＣＡを囲む周面１１Ｆを有している。

【0011】

なお、以下の説明では、中心軸線ＣＡに沿う方向に延びる軸を第１軸Ｘとする。また、図２に示すように、中心軸線ＣＡに直交する巻芯部１１の断面において、四角形を構成する４つの辺のうちいずれか特定の辺と平行に延びる軸を第２軸Ｙとする。そして、図１に示すように、第１軸Ｘ及び第２軸Ｙに直交する軸を第３軸Ｚとする。すなわち、第３軸Ｚは、中心軸線ＣＡに直交する直交軸である。また、第１軸Ｘに沿う方向の一方を第１正方向Ｘ１とし、第１軸Ｘに沿う方向の他方を第１負方向Ｘ２とする。そして、図２に示すように、第２軸Ｙに沿う方向の一方を第２正方向Ｙ１とし、第２軸Ｙに沿う方向の他方を第２負方向Ｙ２とする。さらに、図１に示すように、第３軸Ｚに沿う方向の一方を第３正方向Ｚ１とし、第３軸Ｚに沿う方向の他方を第３負方向Ｚ２とする。すなわち、第３正方向Ｚ１の反対方向が第３負方向Ｚ２である。

【0012】

図１に示すように、コア１０Ｃは、さらに第１鍔部１２と、第２鍔部１３と、を備えている。第１鍔部１２は、巻芯部１１の第１正方向Ｘ１の端である第１端に接続している。第１鍔部１２は、巻芯部１１の周面１１Ｆよりも、中心軸線ＣＡを中心とする径方向の外側に張り出している。図２に示すように、巻芯部１１の周面１１Ｆからの突出量は、第２正方向Ｙ１及び第２負方向Ｙ２においては同一である。一方で、図１に示すように、第３負方向Ｚ２における巻芯部１１の周面１１Ｆからの突出量は、第３正方向Ｚ１における巻芯部１１の周面１１Ｆからの突出量よりも大きい。換言すれば、第１鍔部１２の第３軸Ｚに沿う方向の中心は、巻芯部１１の中心軸線ＣＡよりも第３負方向Ｚ２にずれている。

【0013】

第２鍔部１３は、巻芯部１１の第１負方向Ｘ２の端である第２端に接続している。第２鍔部１３は、巻芯部１１を挟んで、第１鍔部１２と第１軸Ｘに沿う方向に対称形状になっている。第１鍔部１２及び第２鍔部１３における、巻芯部１１の中心軸線ＣＡに直交する断面は、四角形である。

【0014】

コア１０Ｃの材質は、非導電性材料である。コア１０Ｃの材質は、例えば、アルミナ、ニッケル亜鉛系フェライト、樹脂、又はこれらの混合物等である。
コイル部品１０は、第１端子電極２１と、第２端子電極２２と、を備えている。

【0015】

図３に示すように、第１端子電極２１は、第１鍔部１２の表面に位置している。具体的には、第１鍔部１２の第３負方向Ｚ２の端における表面に位置している。
第２端子電極２２は、第２鍔部１３の表面に位置している。具体的には、第２鍔部１３の第３負方向Ｚ２の端における表面に位置している。

【0016】

第１端子電極２１及び第２端子電極２２は、銀の金属層及び金属層の表面に施された銅、ニッケル、錫のめっき層からなる。本実施形態では、コイル部品１０において、第１端子電極２１及び第２端子電極２２が存在する面、すなわち第３負方向Ｚ２を向く面は、コイル部品１０を基板に実装する際に基板と対向する面である。

【0017】

図１に示すように、コイル部品１０は、ワイヤ３０を備えている。ワイヤ３０の第１端は、第１端子電極２１に接続している。ワイヤ３０の第２端は、第２端子電極２２に接続している。ワイヤ３０は、中心軸線ＣＡを回転軸として、巻芯部１１の周面１１Ｆ上を螺旋状に延びる部分を有している。具体的には、ワイヤ３０の第１端と第２端との中央部分は、螺旋状に周面１１Ｆ上を延びている。一方で、ワイヤ３０における第１端から一部分は、周面１１Ｆとは離れて、中心軸線ＣＡを回転軸として、螺旋状に延びている。同様に、ワイヤ３０における第２端から一部分は、周面１１Ｆとは離れて、中心軸線ＣＡを回転軸として、螺旋状に延びている。

【0018】

コイル部品１０は、天板４０を備えている。天板４０は、第２軸Ｙに沿う方向よりも第１軸Ｘに沿う方向に長い長方形の板状である。天板４０は、コア１０Ｃの第３正方向Ｚ１の端に接続している。すなわち、天板４０は、コア１０Ｃのうち、第１端子電極２１及び第２端子電極２２が配置されている端と反対側の端に接続している。天板４０は、第１鍔部１２の第３正方向Ｚ１の端面と第２鍔部１３の第３正方向Ｚ１の端面とを架け渡すように、コア１０Ｃに接続している。そのため、天板４０の第１軸Ｘに沿う方向の寸法は、巻芯部１１の第１軸Ｘに沿う方向の寸法よりも大きい。換言すると、天板４０は、巻芯部１１よりも中心軸線ＣＡに沿う方向に長く延びている。また、図２に示すように、天板４０の第２軸Ｙに沿う方向の寸法は、第１鍔部１２の第２軸Ｙに沿う方向の寸法及び第２鍔部１３の第２軸Ｙに沿う方向の寸法と略同一である。

【0019】

ここで、コア１０Ｃの表面粗さ及び天板４０の表面粗さを説明する。以下の各数値は、天板４０の第３負方向Ｚ２を向く面、第１鍔部１２の第３正方向Ｚ１を向く表面を、それぞれ測定したものである。

【0020】

コア１０Ｃの表面粗さについて、コア１０Ｃの表面の展開面積比Ｓｄｒは、０．０８である。コア１０Ｃの表面の山頂点ＴＰの算術平均値Ｓｐｃは、２１６０である。コア１０Ｃの表面の算術平均高さＳａは、０．４０である。これらの値は、ＩＳＯ２５１７８にて定められた規格で、非接触式にて測定した。

【0021】

一方で、天板４０の表面粗さについて、天板４０の表面の展開面積比Ｓｄｒは、０．１９である。天板４０の表面の山頂点ＴＰの算術平均値Ｓｐｃは、２８６０である。天板４０の表面の算術平均高さＳａは、０．２８である。そのため、天板４０の表面の展開面積比Ｓｄｒは、０．１５以上であり、且つ０．５０以下である。また、天板４０の表面の展開面積比Ｓｄｒは、コア１０Ｃの表面の展開面積比Ｓｄｒよりも大きい。

【0022】

このように、コア１０Ｃ及び天板４０の表面はいずれも一定の粗さを有している。そして、天板４０の表面は、コア１０Ｃの表面と比べて、粗さが大きくなっている。
図１に示すように、天板４０は、第１鍔部１２及び第２鍔部１３に接着剤５０を介して接続している。一方で、接着剤５０は、巻芯部１１には接触してない。接着剤５０は、天板４０と第１鍔部１２とを接続する第１接着部５１と、天板４０と第２鍔部１３とを接続する第２接着部５２とに分かれている。接着剤５０は、熱硬化性の接着剤であり、例えばエポキシ樹脂からなる。

【0023】

図４に示すように、第１接着部５１は、第１鍔部１２と天板４０とを接続している。また、図５に示すように、第１接着部５１は、天板４０の第３負方向Ｚ２を向く面のうち、第１軸Ｘに沿う方向の中央よりも第１正方向Ｘ１側に位置している。

【0024】

そして、図３及び図４に示すように、第１接着部５１は、天板４０の第３負方向Ｚ２を向く面のうち、第１範囲Ａ１１に濡れ広がっている。図５に示すように、第１範囲Ａ１１において、第１接着部５１は、第１膜厚部５１Ａと、第１膜薄部５１Ｂと、を有している。

【0025】

図６に示すように、第１膜厚部５１Ａは、粗さのある天板４０の表面において、山頂点ＴＰよりも表面から離れた位置までの厚みを有する部分である。第１膜厚部５１Ａは、天板４０の第３負方向Ｚ２を向く面のうち、天板４０の第１軸Ｘに沿う方向の中央よりも第１正方向Ｘ１側に位置している。

【0026】

一方で、第１膜薄部５１Ｂは、粗さのある天板４０の表面において、山頂点ＴＰまでの厚みを有しない部分である。すなわち、図７に示すように、第１膜薄部５１Ｂは、粗さのある天板４０の表面において山頂点ＴＰと山頂点ＴＰとの間の谷間の部分に濡れ広がっているものの、天板４０の山頂点ＴＰは覆われていない。また、図５に示すように、第１膜薄部５１Ｂは、第３軸Ｚに沿う方向から視たときに、第１膜厚部５１Ａの周りを囲んでいる。そして、第１膜薄部５１Ｂの第１負方向Ｘ２の端は、天板４０の第１軸Ｘに沿う方向の中央まで至っていない。

【0027】

図４に示すように、第１鍔部１２の第３正方向Ｚ１を向く面は、第１接着部５１の第１膜薄部５１Ｂの一部分に向かい合っている。そして、図３及び図４に示すように、第１鍔部１２は、第１接着部５１のうち、第１膜厚部５１Ａの一部分を介して天板４０に接続している。そのため、図５に示すように、第１鍔部１２の表面上において接着剤５０が存在している範囲である第２範囲Ａ２１は、第１接着部５１における第１膜厚部５１Ａが存在している範囲よりも小さい。そのため、第１範囲Ａ１１は、第２範囲Ａ２１より大きい。

【0028】

また、図３に示すように、第２接着部５２は、天板４０の第３負方向Ｚ２を向く面のうち、第３範囲Ａ１２に濡れ広がっている。図５に示すように、第３範囲Ａ１２において、第２接着部５２は、第２膜厚部５２Ａと、第２膜薄部５２Ｂと、を有している。

【0029】

第２接着部５２は、第３軸Ｚに沿う方向から視たときに、天板４０の第１軸Ｘに沿う方向の中央を通る第２軸Ｙに平行な軸を対称軸として、第１接着部５１と線対称である。そのため、第２膜厚部５２Ａは、第１膜厚部５１Ａと同様に、粗さのある天板４０の表面において山頂点ＴＰよりも表面から離れた位置までの厚みを有する部分である。第２膜厚部５２Ａは、天板４０の第３負方向Ｚ２を向く面のうち、天板４０の第１軸Ｘに沿う方向の中央よりも第１負方向Ｘ２の端に位置している。

【0030】

一方で、第２膜薄部５２Ｂは、第１膜薄部５１Ｂと同様に、粗さのある天板４０の表面において、山頂点ＴＰまでの厚みを有しない部分である。すなわち、第２膜薄部５２Ｂは、粗さのある天板４０の表面において山頂点ＴＰと山頂点ＴＰとの間の谷間の部分に濡れ広がっているものの、天板４０の山頂点ＴＰは覆われていない。また、第２膜薄部５２Ｂは、第３軸Ｚに沿う方向から視たときに、第２膜厚部５２Ａの周りを囲んでいる。そして、第２膜薄部５２Ｂの第１正方向Ｘ１の端は、天板４０の第１軸Ｘに沿う方向の中央まで至っていない。そのため、第２膜薄部５２Ｂと第１膜薄部５１Ｂとは、接触していない。すなわち、第１範囲Ａ１１と、第３範囲Ａ１２とは、離れている。なお、天板４０の表面において接着剤５０が存在している範囲を第１存在範囲Ａ１とするとき、第１存在範囲Ａ１は、第１範囲Ａ１１と第３範囲Ａ１２とを合わせた範囲である。

【0031】

図４に示すように、第２鍔部１３の第３正方向Ｚ１を向く面は、第２接着部５２の第２膜薄部５２Ｂの一部分に向かい合っている。そして、図３に示すように、第２鍔部１３は、第２接着部５２のうち、第２膜厚部５２Ａの一部分を介して天板４０に接続している。そのため、図５に示すように、第２鍔部１３の表面上において接着剤５０が存在している範囲である第４範囲Ａ２２は、第２接着部５２における第２膜厚部５２Ａが存在している範囲よりも小さい。そのため、第３範囲Ａ１２は、第４範囲Ａ２２より大きい。

【0032】

第２範囲Ａ２１と、第４範囲Ａ２２と、を合わせた範囲を第２存在範囲Ａ２とする。第１存在範囲Ａ１は、第２存在範囲Ａ２よりも大きい。具体的には、第１存在範囲Ａ１は、第２存在範囲Ａ２の大きさの１．１倍以上となっている。

【0033】

また、第３軸Ｚに沿う方向から視たときに、巻芯部１１の天板４０に向かい合っている面は、第１範囲Ａ１１の一部及び第３範囲Ａ１２の一部と重なっている。すなわち、第１存在範囲Ａ１の一部は、巻芯部１１と向かい合っている。巻芯部１１と向かい合っている第１存在範囲Ａ１の一部には、第１膜薄部５１Ｂと第２膜薄部５２Ｂとが含まれている。

【0034】

（製造方法）
次に、コイル部品１０の製造方法を説明する。
図８に示すように、コイル部品１０の製造方法は、コア準備工程Ｓ１０と、ワイヤ巻き回し工程Ｓ１１と、天板準備工程Ｓ１２と、塗布工程Ｓ１３と、配置工程Ｓ１４と、硬化工程Ｓ１５と、を備えている。

【0035】

コア準備工程Ｓ１０では、まず、コア１０Ｃを準備する。例えば、フェライトの粉末を金型でプレス成型することで得られた成形体を焼成する。焼成後にバリ取り処理を行うことによってバリをとる。これにより、巻芯部１１と、第１鍔部１２と、第２鍔部１３と、を有するコア１０Ｃを形成する。

【0036】

次に、コア１０Ｃのうち、第１鍔部１２の表面に第１端子電極２１を形成するとともに、第２鍔部１３の表面に第２端子電極２２を形成する。例えば、めっき等によって、各端子電極を形成する。

【0037】

次に、ワイヤ巻き回し工程Ｓ１１を行う。ワイヤ巻き回し工程Ｓ１１では、巻芯部１１に、ワイヤ３０を巻き回す。ワイヤ３０のうち、第１軸Ｘに沿う方向において、両端の約１回転分は、巻芯部１１の周面１１Ｆから離れて巻き回される。その後、ワイヤ３０の第１端を第１端子電極２１に圧着する。そして、ワイヤ３０の第２端を第２端子電極２２に圧着する。これにより、ワイヤ３０が巻き回されたコア１０Ｃを準備する。

【0038】

次に、天板準備工程Ｓ１２を行う。天板準備工程Ｓ１２では、所定の表面粗さを持つ天板４０を準備する。具体的には、上述したように、展開面積比Ｓｄｒが、０．１５以上０．５０以下の天板４０を準備する。天板準備工程Ｓ１２では、コア準備工程Ｓ１０と同様に、フェライトの粉末を金型でプレス成型することで得られた成形体を焼成し、バリ取り処理を行うことで天板４０を形成する。

【0039】

次に、塗布工程Ｓ１３を行う。塗布工程Ｓ１３では、先ず、天板４０のコア１０Ｃと向かい合う面のうち、第１軸Ｘに沿う方向における両端部の２箇所に、接着剤５０を塗布する。具体的には、接着剤５０を、ディスペンサによって、所定量だけ吐出する。このとき、天板４０上に載せられた接着剤５０は、表面張力により、相応の厚みを持つ。その後、所定時間経過させる。所定時間の例は数秒～数十秒であり、接着剤５０の流動性が失われない時間である。これにより、接着剤５０は、粗さを持つ天板４０の表面のうち、第３軸Ｚに沿う方向から視たときに、周囲に徐々に濡れ広がっていく。したがって、接着剤５０は、厚みが徐々に小さくなるとともに第３軸Ｚに沿う方向から視たときの塗布範囲が広がっていく。より具体的には濡れ広がる接着剤５０の中央部分は、粗さのある天板４０の表面において、山頂点ＴＰよりも表面から離れた位置までの厚みを有する。一方で、濡れ広がる接着剤５０の縁部分は、粗さのある天板４０の表面において、山頂点ＴＰまでの厚みを有しない。なお、２箇所の接着剤５０のうちの一方は第１接着部５１となり、他方は第２接着部５２となる。

【0040】

次に、配置工程Ｓ１４を行う。配置工程Ｓ１４では、天板４０のうち接着剤５０を塗布した面に対して、コア１０Ｃの第１鍔部１２及び第２鍔部１３の表面が向かい合うように配置する。これにより、天板４０に塗布された２箇所の接着剤５０のうち、粗さのある天板４０の表面において山頂点ＴＰよりも表面から離れた位置までの厚みを有する部分の一部が、第１鍔部１２及び第２鍔部１３に接触する。すなわち、塗布工程Ｓ１３で天板４０の表面に接着剤５０を塗布する範囲は、配置工程Ｓ１４において接着剤５０が第１鍔部１２に接触する範囲と接着剤５０が第２鍔部１３に接触する範囲とを合わせた範囲より大きい。

【0041】

また、天板４０の接着剤５０を塗布した範囲には、ワイヤ３０のうち、周面１１Ｆから離れて延びる箇所も接触する。一方で、接着剤５０が巻芯部１１に触れないように、第１鍔部１２及び第２鍔部１３を接着剤５０に接触させる。より具体的には、濡れ広がる接着剤５０の厚みは、第３正方向Ｚ１における巻芯部１１の周面１１Ｆからの突出量よりも小さい。また、濡れ広がる接着剤５０のうち、粗さのある天板４０の表面において山頂点ＴＰまでの厚みを有しない縁部分は、コア１０Ｃとは接触しない。

【0042】

次に、硬化工程Ｓ１５を行う。硬化工程Ｓ１５では、接着剤５０を介して配置されたコア１０Ｃ及び天板４０を、加熱処理する。これにより、接着剤５０は、硬化される。その結果、天板４０は、接着剤５０を介してコア１０Ｃに接続する。具体的には、天板４０の第１軸Ｘに沿う方向の中央よりも第１正方向Ｘ１に位置する第１接着部５１と、天板４０の第１軸Ｘに沿う方向の中央よりも第１負方向Ｘ２に位置する第２接着部５２と、が硬化する。第１接着部５１では、天板４０の表面上に接着剤５０が存在する第１範囲Ａ１１は、第１鍔部１２の表面上に接着剤５０が存在する第２範囲Ａ２１より大きくなる。第２接着部５２では、天板４０の表面上に接着剤５０が存在する第３範囲Ａ１２は、第２鍔部１３の表面上に接着剤５０が存在する第４範囲Ａ２２より大きくなる。すなわち、第１存在範囲Ａ１は、第２存在範囲Ａ２より大きくなる。これにより、コイル部品１０が完成する。

【0043】

（実施形態の作用）
コイル部品１０は、基板に搭載される場合に、保持具によって天板４０の第３正方向Ｚ１の面が保持され、基板に搭載される。このとき、天板４０に対して第３負方向Ｚ２の荷重が加わる。このような荷重が加わった際に、仮に、天板４０が薄い場合等には、天板４０だけでは、荷重に耐えることができず、破損してしまう虞がある。

【0044】

上記実施形態によれば、第１範囲Ａ１１と第３範囲Ａ１２とを合わせた範囲である第１存在範囲Ａ１は、第２範囲Ａ２１と第４範囲Ａ２２とを合わせた第２存在範囲Ａ２よりも大きい。そのため、接着剤５０の第１存在範囲Ａ１のうち、第２存在範囲Ａ２と向かい合っている部分は、第１鍔部１２及び第２鍔部１３と、天板４０とを固定する働きをする。一方で、第１存在範囲Ａ１のうち、第２存在範囲Ａ２と向かい合っていない範囲では、接着剤５０が、天板４０の表面において、第２存在範囲Ａ２よりも大きく濡れ広がっていることで、天板４０の厚さに加えて接着剤５０が存在している範囲が存在している。

【0045】

（実施形態の効果）
（１）上記実施形態によれば、接着剤５０のうち天板４０の表面上に濡れ広がっている部分は、天板４０に対する保護層として機能する。そして、天板４０の表面において接着剤５０が存在している第１存在範囲Ａ１は、第１鍔部１２の表面上において接着剤５０が存在する範囲と、第２鍔部１３の表面上において接着剤５０が存在する範囲と、を合わせた第２存在範囲Ａ２よりも大きい。そのため、接着剤５０は、天板４０の表面上において、第１鍔部１２及び第２鍔部１３と、天板４０との固定に必要な範囲を超えて広がっている。このように、天板４０の表面上の広い範囲に接着剤５０が存在することで、存在する接着剤５０の分だけ、天板４０に対する第３軸Ｚに沿う方向の荷重に耐えやすくなる。その結果、天板４０に荷重が加わっても、破損の発生を抑制できる。

【0046】

なお、接着剤５０は、巻芯部１１とは接触していない。仮に、接着剤５０が巻芯部１１まで到達していると、ワイヤ３０の多くが接着剤５０と接することになり、ワイヤ３０の被膜劣化の虞がある。そのため、この劣化による隣り合ったワイヤ間での短絡発生を回避することができる。また、第１鍔部１２及び第２鍔部１３と、天板４０とを接着させるのに必要最低限な量と比べて、過度に接着剤５０の量が多く必要となることはない。

【0047】

（２）上記実施形態によれば、第３軸Ｚに沿う方向から視たときに、巻芯部１１の天板４０に向かい合っている面は、第１範囲Ａ１１の一部及び第３範囲Ａ１２の一部と重なっている。すなわち、第１存在範囲Ａ１の一部は、巻芯部１１と向かい合っている。巻芯部１１は、第２軸Ｙに沿う方向において、コイル部品１０の中央に位置している。そのため、天板４０が接着剤５０で補強されるので、コイル部品１０を基板上に実装する際に天板４０に対して荷重が加わる場合でも、天板４０が当該荷重に耐えることができる。

【0048】

（３）上記実施形態によれば、第１存在範囲Ａ１の大きさは、第２存在範囲Ａ２の大きさの１．１倍以上である。１．１倍以上あれば、第１存在範囲Ａ１の面積として、天板４０を補強できるに足る面積を確保できる。

【0049】

（４）上記実施形態によれば、天板４０の表面の展開面積比Ｓｄｒは、０．１５以上０．５０以下である。そのため、天板４０の表面に接着剤５０を塗布する際に、接着剤５０が天板４０の微細な凸凹の間を濡れ広がりやすい。したがって、接着剤５０の塗布方法として特殊な方法を採用せずとも、接着剤５０を天板４０の表面上の広い範囲に塗布できる。

【0050】

（５）上記実施形態によれば、天板４０の表面の展開面積比Ｓｄｒは、第１鍔部１２及び第２鍔部１３の表面の展開面積比Ｓｄｒよりも大きい。そのため、接着剤５０は、第１鍔部１２及び第２鍔部１３の表面よりも、天板４０の表面を濡れ広がりやすい。その結果、天板４０の表面上に接着剤５０が濡れ広がる範囲を、第１鍔部１２及び第２鍔部１３の表面上に接着剤５０が濡れ広がる範囲よりも大きくしやすい。

【0051】

＜その他の実施形態＞
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で組み合わせて実施することができる。

【0052】

・上記実施形態において、巻芯部１１の形状は、上記実施形態の例に限られない。例えば、円柱状でもよいし、四角柱状以外の多角柱状でもよい。
・上記実施形態において、複数のワイヤ３０が巻芯部１１に巻き回されていてもよい。なお、ワイヤ３０の本数にあわせて、端子電極の数は、適宜調整されればよい。

【0053】

・上記実施形態において、ワイヤ３０の一部は、接着剤５０と接触していなくてもよい。
・上記実施形態において、天板４０の形状は、上記実施形態の例に限らない。少なくとも、第１鍔部１２と第２鍔部１３とを架け渡していればよく、例えば、天板４０の第３負方向Ｚ２の面に、突起部が設けられていてもよい。

【0054】

・上記実施形態において、第１存在範囲Ａ１は、巻芯部１１と向かい合う部分に存在していなくてもよい。例えば、第１範囲Ａ１１は、第１鍔部１２と向かい合う部分にのみ存在しており、第２範囲Ａ２１が、第１鍔部１２の第３正方向Ｚ１を向く面のうちの一部にのみ存在していてもよい。

【0055】

・上記実施形態においては、第１範囲Ａ１１と第３範囲Ａ１２とは離れているが、両者が接触しており、１つの第１存在範囲Ａ１となっていてもよい。また、３つ以上に分かれて存在する範囲によって、第１存在範囲Ａ１が構成されていてもよい。

【0056】

・上記実施形態において、接着剤５０は、すべて膜厚部で構成されていてもよい。例えば、天板４０の第３負方向Ｚ２を向く面のすべてに、相応の量の接着剤５０を塗布することで、すべて膜厚部としてもよい。この場合であっても、接着剤５０は、巻芯部１１とは接触しなければよい。

【0057】

・上記実施形態において、天板４０の展開面積比Ｓｄｒや、コア１０Ｃの展開面積比Ｓｄｒは、上記実施形態の例に限られない。天板４０の展開面積比Ｓｄｒが０．１５未満であってもよいし０．５０より大きくてもよい。また、天板４０の展開面積比Ｓｄｒが、コア１０Ｃの展開面積比Ｓｄｒ以下であってもよい。この場合、天板４０の第３負方向Ｚ２を向く面において、接着剤５０を広く濡れ広げるために、天板４０に先に接着剤５０を塗布すればよい。また、天板４０に接着剤５０を乗せた後に、治具を用いて接着剤５０を塗り広げたり、スピンコート処理等で接着剤５０を塗り広げたりしてもよい。

【0058】

・上記実施形態において、第１存在範囲Ａ１の大きさは、第２存在範囲Ａ２の大きさの１．１倍未満であってもよい。塗布工程Ｓ１３において、接着剤５０の塗布範囲にばらつきが生じにくいのであれば、第１存在範囲Ａ１の大きさが第２存在範囲Ａ２の大きさの１．１倍未満であっても、第１存在範囲Ａ１の大きさが第２存在範囲Ａ２の大きさよりも大きくなる可能性は高い。

【0059】

・上記実施形態において、接着剤５０は、熱硬化性の接着剤５０としたが、接着剤５０の種類は、適宜変更されればよい。接着剤５０は、樹脂だけで構成されていてもよいし、樹脂にシリカフェラーのような無機フィラーが添加されていてもよい。なお、接着剤５０に無機フィラーを含む場合、無機フィラーは、膜厚部にのみ存在しやすい。

【0060】

・上記製造方法の実施形態の塗布工程Ｓ１３において、第１鍔部１２及び第２鍔部１３には接着剤５０を塗布していないが、第１鍔部１２及び第２鍔部１３の表面にも接着剤５０を塗布してもよい。

【0061】

また、塗布工程Ｓ１３では、接着剤５０を、天板４０の表面に濡れ広がらせるためには、所定時間経過するのを待つ方法以外にも、天板４０の材質を、より濡れ性のよい材料を用いたり、粘性の高い接着剤５０を使用したりしてもよい。

【符号の説明】

【0062】

１０…コイル部品
１０Ｃ…コア
１１…巻芯部
１１Ｆ…周面
１２…第１鍔部
１３…第２鍔部
２１…第１端子電極
２２…第２端子電極
３０…ワイヤ
４０…天板
５０…接着剤
Ａ１…第１存在範囲
Ａ２…第２存在範囲
ＣＡ…中心軸線
Ｓ１０…コア準備工程
Ｓ１１…ワイヤ巻き回し工程
Ｓ１２…天板準備工程
Ｓ１３…塗布工程
Ｓ１４…配置工程
Ｓ１５…硬化工程

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】