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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022161612
(43)【公開日】2022-10-21
(54)【発明の名称】搬送装置、および読取装置
(51)【国際特許分類】
B65H 29/14 20060101AFI20221014BHJP
H04N 1/00 20060101ALI20221014BHJP
B65H 31/24 20060101ALI20221014BHJP
G03G 15/00 20060101ALI20221014BHJP
【ＦＩ】
B65H29/14 A
H04N1/00 567K
B65H31/24
G03G15/00 107
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021066552
(22)【出願日】2021-04-09
(71)【出願人】
【識別番号】000005267
【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100117101
【弁理士】
【氏名又は名称】西木 信夫
(74)【代理人】
【識別番号】100120318
【弁理士】
【氏名又は名称】松田 朋浩
(72)【発明者】
【氏名】星野 元季
(72)【発明者】
【氏名】近本 忠信
(72)【発明者】
【氏名】南波 護
(72)【発明者】
【氏名】塩見 大史
(72)【発明者】
【氏名】大濱 貴志
【テーマコード（参考）】
2H076
3F049
3F054
5C062
【Ｆターム（参考）】
2H076AA06
2H076BA01
2H076BA11
2H076BA15
2H076BA24
2H076BA30
2H076BA35
2H076BA36
2H076BA55
2H076BA95
3F049AA01
3F049DA12
3F049DB02
3F049LA11
3F049LB02
3F054AA02
3F054AC00
3F054BA07
3F054BA14
3F054BB14
3F054BD02
3F054BD10
3F054CA06
3F054DA16
5C062AA02
5C062AA05
5C062AB02
5C062AB17
5C062AB20
5C062AB23
5C062AB31
5C062AB32
5C062AB33
5C062AB35
5C062AC02
5C062AC09
5C062AC15
5C062AC68
5C062AE15
(57)【要約】
【課題】原稿１２の先端を搬送済の原稿１２の下方に潜り込ませるときに、原稿１２の先端に加わる搬送済の原稿１２の重量を低減すること。
【解決手段】スキャナ部３は、枚数閾値Ｎｔｈを超える枚数の原稿１２をＡＤＦ原稿トレイ３３からＡＤＦ排出トレイ３４へと連続的に搬送する場合に、枚数閾値Ｎｔｈまでの原稿１２を、第１部材３４Ａ，第２部材３４ＢおよびＡＤＦ原稿トレイ３３の各上面で支持する。一方、スキャナ部３は、枚数閾値Ｎｔｈ＋１以降の原稿１２を、隙間Ｇ１および第２部材３４Ｂの下方を通過させるため、第２部材３４Ｂを用いずに第１部材３４ＡおよびＡＤＦ原稿トレイ３３の各上面で支持する。
【選択図】図７
【解決手段】スキャナ部３は、枚数閾値Ｎｔｈを超える枚数の原稿１２をＡＤＦ原稿トレイ３３からＡＤＦ排出トレイ３４へと連続的に搬送する場合に、枚数閾値Ｎｔｈまでの原稿１２を、第１部材３４Ａ，第２部材３４ＢおよびＡＤＦ原稿トレイ３３の各上面で支持する。一方、スキャナ部３は、枚数閾値Ｎｔｈ＋１以降の原稿１２を、隙間Ｇ１および第２部材３４Ｂの下方を通過させるため、第２部材３４Ｂを用いずに第１部材３４ＡおよびＡＤＦ原稿トレイ３３の各上面で支持する。
【選択図】図７
【特許請求の範囲】
【請求項1】
原稿トレイと、
第１部材及び第２部材を有する排出トレイと、
上記原稿トレイから上記排出トレイに向けて連続する搬送路と、
上記搬送路に沿って原稿を搬送向きへ搬送する搬送機構と、を具備しており、
上記第１部材は、原稿を支持する第１面を有しており、
上記第２部材は、原稿を支持する第２面を有しており、当該第２面が上記第１部材の第１面と共に原稿を支持する第１位置と、原稿が通過可能な隙間が上記第１面と上記第２面との間にある第２位置と、に移動可能であり、
上記第１面、及び上記第１位置における上記第２部材の第２面は、上記搬送向きに沿った寸法の合計が、原稿の上記搬送向きに沿った寸法よりも短く、
上記搬送機構は、
上記排出トレイの上記搬送向きの上流端よりも原稿の後端が上記搬送向きの上流に位置するまで原稿を搬送し、上記排出トレイに支持された先の原稿の後端の下方へ次の原稿の先端が潜り込むように次の原稿を搬送し、
上記第２部材が上記第２位置であるときに、上記第１面と上記第２面との隙間に原稿が通過するように原稿を搬送する搬送装置。
第１部材及び第２部材を有する排出トレイと、
上記原稿トレイから上記排出トレイに向けて連続する搬送路と、
上記搬送路に沿って原稿を搬送向きへ搬送する搬送機構と、を具備しており、
上記第１部材は、原稿を支持する第１面を有しており、
上記第２部材は、原稿を支持する第２面を有しており、当該第２面が上記第１部材の第１面と共に原稿を支持する第１位置と、原稿が通過可能な隙間が上記第１面と上記第２面との間にある第２位置と、に移動可能であり、
上記第１面、及び上記第１位置における上記第２部材の第２面は、上記搬送向きに沿った寸法の合計が、原稿の上記搬送向きに沿った寸法よりも短く、
上記搬送機構は、
上記排出トレイの上記搬送向きの上流端よりも原稿の後端が上記搬送向きの上流に位置するまで原稿を搬送し、上記排出トレイに支持された先の原稿の後端の下方へ次の原稿の先端が潜り込むように次の原稿を搬送し、
上記第２部材が上記第２位置であるときに、上記第１面と上記第２面との隙間に原稿が通過するように原稿を搬送する搬送装置。
【請求項2】
上記第２部材は、上記第１部材より上記搬送向きの下流に位置しており、上記第１位置から上記搬送向きに移動することにより上記第２位置となって、上記搬送向きの上流端と、上記第１部材の上記搬送向きの下流端と、の間に上記隙間が形成される請求項１に記載の搬送装置。
【請求項3】
上記原稿トレイは、上記排出トレイの下方に位置しており、
上記第２部材は、軸周りの回動によって上記搬送向きの下流端が上方へ移動する請求項２に記載の搬送装置。
上記第２部材は、軸周りの回動によって上記搬送向きの下流端が上方へ移動する請求項２に記載の搬送装置。
【請求項4】
上記第２部材は、上記第１部材より上記搬送向きの下流に位置しており、軸周りの回動により上記搬送向きの上流端が、上記第１部材の上記搬送向きの下流端よりも上方へ移動することにより上記第２位置となって、上記搬送向きの上流端と、上記第１部材の上記搬送向きの下流端と、の間に上記隙間が形成される請求項１に記載の搬送装置。
【請求項5】
上記第２部材の上記搬送向きの上流端は、原稿の先端を下方へ案内する湾曲面を有する請求項２から４のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項6】
上記第２部材は、上記第１部材より上記搬送向きの上流に位置しており、軸周りの回動により上記搬送向きの下流端が、上記第１部材の上記搬送向きの上流端よりも下方へ移動することにより上記第２位置となって、上記搬送向きの下流端と、上記第１部材の上記搬送向きの上流端と、の間に上記隙間が形成される請求項１に記載の搬送装置。
【請求項7】
上記第１部材の上記搬送向きの上流端は、原稿の先端を下方へ案内する湾曲面を有する請求項６に記載の搬送装置。
【請求項8】
コントローラをさらに具備しており、
上記コントローラは、
上記搬送機構により連続して搬送する原稿の枚数であるカウント値をカウントし、
上記カウント値が閾値に到達したことに応じて、上記第２部材を上記第１位置から上記第２位置に移動する請求項１から７のいずれかに記載の搬送装置。
上記コントローラは、
上記搬送機構により連続して搬送する原稿の枚数であるカウント値をカウントし、
上記カウント値が閾値に到達したことに応じて、上記第２部材を上記第１位置から上記第２位置に移動する請求項１から７のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項9】
請求項１から８のいずれかに記載の搬送装置と、
上記搬送路において原稿を読み取る読取センサと、を具備する読取装置。
上記搬送路において原稿を読み取る読取センサと、を具備する読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、現在搬送されている原稿を、先に搬送された原稿の下方に潜り込ませて排出する搬送装置、およびこれを備えた読取装置に関する。
【背景技術】
【0002】
原稿トレイから搬送路を通じて排出トレイへ原稿を搬送する搬送装置が知られている。原稿の読取面を上方へ向け、所謂フェイスアップで原稿が排出トレイに排出される搬送装置では、搬送された複数枚の原稿が、ページ順で排出トレイに積載されることが好ましい。特許文献１に記載されたシート搬送装置は、仕切り板１９に排出される原稿の後端が、支持部材３３により上方に持ち上げられる。したがって、その後に搬送される原稿の先端が、支持部材３３により支持された先の原稿の後端の下方へ潜り込む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１４－１９７７８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に記載されたシート搬送装置において、連続して搬送される原稿の枚数が増えると、原稿の下方へ潜り込ませる原稿に加わる荷重が大きくなる。その結果、現在搬送されている原稿が既に搬送された原稿の下方へ潜り込んで搬送向きに搬送されるときに、原稿が座屈するおそれがあるという課題があった。
【0005】
本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、連続して搬送される原稿の枚数が増えても、先に搬送された原稿の下方に潜り込む原稿が座屈し難い技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
(1) 本発明に係る搬送装置は、原稿トレイと、第１部材及び第２部材を有する排出トレイと、上記原稿トレイから上記排出トレイに向けて連続する搬送路と、上記搬送路に沿って原稿を搬送向きへ搬送する搬送機構と、を具備している。上記第１部材は、原稿を支持する第１面を有している。上記第２部材は、原稿を支持する第２面を有しており、当該第２面が上記第１部材の第１面と共に原稿を支持する第１位置と、原稿が通過可能な隙間が上記第１面と上記第２面との間にある第２位置と、に移動可能である。上記第１面、及び上記第１位置における上記第２部材の第２面は、上記搬送向きに沿った寸法の合計が、原稿の上記搬送向きに沿った寸法よりも短い。上記搬送機構は、上記排出トレイの上記搬送向きの上流端よりも原稿の後端が上記搬送向きの上流に位置するまで原稿を搬送し、上記排出トレイに支持された先の原稿の後端の下方へ次の原稿の先端が潜り込むように次の原稿を搬送し、上記第２部材が上記第２位置であるときに、上記第１面と上記第２面との隙間に原稿が通過するように原稿を搬送する。
【0007】
第２部材が第１位置であるときに、排出トレイに排出された原稿は、第１面及び第２面に支持される。第２部材が第２位置であるときに、排出トレイに排出された原稿は、第１面に支持されている先の原稿の下方に潜り込んで、第１面と第２面との隙間を通過する。第１面と第２面との隙間を通過した原稿の先端側は、先の原稿の先端側とは別の部材に支持される。これにより、原稿の先端を潜り込ませるときに、原稿の先端に加わる先の原稿の重量を低減できる。
【0008】
(2) 上記第２部材は、上記第１部材より上記搬送向きの下流に位置しており、上記第１位置から上記搬送向きに移動することにより上記第２位置となって、上記搬送向きの上流端と、上記第１部材の上記搬送向きの下流端と、の間に上記隙間が形成される。
【0009】
第２部材が第１位置であるときに、排出トレイに排出された原稿は、第１面及び第２面に支持される。第２部材が第２位置であるときに、排出トレイに排出された原稿は、第１部材の下流端と第２部材の上流端との間の隙間を通過して、第２部材の下方へ排出される。第１面と第２面との隙間を通過した原稿の先端側は、先の原稿の先端側を支持する第２部材とは別の部材に支持される。これにより、原稿の先端を潜り込ませるときに、原稿の先端に加わる先の原稿の重量を低減できる。
【0010】
(3) 上記原稿トレイは、上記排出トレイの下方に位置している。上記第２部材は、軸周りの回動によって上記搬送向きの下流端が上方へ移動する。
【0011】
第２部材が回動されることにより、原稿トレイへアクセスし易い。
【0012】
(4) 上記第２部材は、上記第１部材より上記搬送向きの下流に位置しており、軸周りの回動により上記搬送向きの上流端が、上記第１部材の上記搬送向きの下流端よりも上方へ移動することにより上記第２位置となって、上記搬送向きの上流端と、上記第１部材の上記搬送向きの下流端と、の間に上記隙間が形成される。
【0013】
第２部材が第１位置であるときに、排出トレイに排出された原稿は、第１面及び第２面に支持される。第２部材が第２位置であるときに、排出トレイに排出された原稿は、第１部材の下流端と第２部材の上流端との間の隙間を通過して、第２部材の下方へ排出される。第１面と第２面との隙間を通過した原稿の先端側は、先の原稿の先端側を支持する第２部材とは別の部材に支持される。これにより、原稿の先端を潜り込ませるときに、原稿の先端に加わる先の原稿の重量を低減できる。
【0014】
(5) 上記第２部材の上記搬送向きの上流端は、原稿の先端を下方へ案内する湾曲面を有する。
【0015】
(6) 上記第２部材は、上記第１部材より上記搬送向きの上流に位置しており、軸周りの回動により上記搬送向きの下流端が、上記第１部材の上記搬送向きの上流端よりも下方へ移動することにより上記第２位置となって、上記搬送向きの下流端と、上記第１部材の上記搬送向きの上流端と、の間に上記隙間が形成される請求項１に記載の搬送装置。
【0016】
第２部材が第１位置であるときに、排出トレイに排出された原稿は、第１面及び第２面に支持される。第２部材が第２位置であるときに、排出トレイに排出された原稿は、第１部材の上流端と第２部材の下流端との間の隙間を通過して、第１部材の下方へ排出される。第１面と第２面との隙間を通過した原稿の先端側は、先の原稿の先端側を支持する第１部材とは別の部材に支持される。これにより、原稿の先端を潜り込ませるときに、原稿の先端に加わる先の原稿の重量を低減できる。
【0017】
(7) 上記第１部材の上記搬送向きの上流端は、原稿の先端を下方へ案内する湾曲面を有する。
【0018】
(8) コントローラをさらに具備しており、上記コントローラは、上記搬送機構により連続して搬送する原稿の枚数であるカウント値をカウントし、上記カウント値が閾値に到達したことに応じて、上記第２部材を上記第１位置から上記第２位置に移動する。
【0019】
(9) 本発明の読取装置は、上記搬送装置と、上記搬送路において原稿を読み取る読取センサと、を具備する。
【発明の効果】
【0020】
本発明によれば、連続して搬送される原稿の枚数が増えても、先に搬送された原稿の下方に潜り込む原稿が座屈し難い。
【図面の簡単な説明】
【0021】
【図1】本発明の一実施形態に係るＡＤＦ（Auto Document Feeder）５が搭載された複合機１の外観構成を示す外観斜視図。
【図3】本発明の実施形態に係るＡＤＦ５の内部構成を示す断面図。
【図4】スキャナ部３の機能ブロック図。
【図5】（Ａ），（Ｂ）は、実施形態における駆動伝達機構１８２の構成例を示す模式図、（Ｃ）は、第２変形例における駆動伝達機構１８２の構成例を示す模式図。
【図6】第１位置Ｐ５１の第２部材３４Ｂを示す模式図。
【図7】第２位置Ｐ５２にある第２部材３４Ｂを示す模式図。
【図8】片面読取処理のフローチャート。
【図9】第１変形例に係る第２部材３４Ｂを示す模式図。
【図10】第２変形例に係る第２部材３４Ｂを示す模式図。
【図11】第３変形例に係る第２部材３４Ｂを示す模式図。
【図12】（Ａ），（Ｂ）は、第３変形例に係る第２部材３４Ｂのスライダ２０１の模式図、（Ｃ）は、第３変形例に係る第２部材３４Ｂの偏心カム１８２Ｌを示す模式図。
【図13】第３変形例における駆動伝達機構１８１の構成例を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【0022】
以下に説明される各実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。また、以下の説明では、複合機１が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口４が設けられている面を前面として前後方向８が定義され、複合機１を前方から視て左右方向９が定義される。上下方向７、前後方向８、および左右方向９は互いに直交している。上下方向７は、鉛直方向でもある。また、水平方向は、鉛直方向に直交する方向である。
【0023】
［複合機１の全体構造］
以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
【0024】
複合機１は、図１に示されるように、下部に設けられたインクジェット記録方式のプリンタ部２と、その上部に設けられたスキャナ部３（読取装置の一例）とを一体的に備えた多機能装置（MFD；Multi Function Device）であり、プリント機能、スキャン機能、コピー機能、ファクシミリ機能などを有する。本発明は、ＡＤＦ５を具備するスキャナ部３のみを備えていれば足りる。すなわち、スキャン機能を除く他の機能は任意であって、スキャン機能を唯一の機能とするスキャナとして本発明が実施されていてもよい。
【0025】
コピー機能においては、スキャナ部３により読み取られた画像データがプリンタ部２において記録用紙に記録される。ファクシミリ機能においては、スキャナ部３により読み取られた画像データが電話回線などを通じてファクシミリ送信される。また、受信されたファクシミリデータは、プリンタ部２により記録用紙に記録される。
【0026】
スキャン機能においては、スキャナ部３により読み取られた原稿１２の画像データが当該装置と有線或いは無線で接続されたコンピュータに転送される。また、読み取られた画像データをメモリカードやＵＳＢ（Universal Serial Bus）メモリ等の各種記憶媒体に転送して記憶させることもできる。
【0027】
［スキャナ部３の構成］
図１において、スキャナ部３は、ＡＤＦ原稿トレイ３３（原稿トレイと一例）、およびＡＤＦ排出トレイ３４（排出トレイの一例）を備える。図３において、スキャナ部３は、大略的に、搬送路１５１、原稿１２を搬送する搬送機構１６、第１コンタクトイメージセンサ（読取センサの一例。以下「第１ＣＩＳ」と称する。）８５、および、第２コンタクトイメージセンサ（以下「第２ＣＩＳ」とも称する。）９５を備える。
図１において、スキャナ部３は、ＡＤＦ原稿トレイ３３（原稿トレイと一例）、およびＡＤＦ排出トレイ３４（排出トレイの一例）を備える。図３において、スキャナ部３は、大略的に、搬送路１５１、原稿１２を搬送する搬送機構１６、第１コンタクトイメージセンサ（読取センサの一例。以下「第１ＣＩＳ」と称する。）８５、および、第２コンタクトイメージセンサ（以下「第２ＣＩＳ」とも称する。）９５を備える。
【0028】
図１において、複合機１の外観は、高さより横幅および奥行きが大きい幅広で薄型の直方体に概ね形成されている。複合機１の下部のプリンタ部２は、プリンタ部２のフレームを構成する筐体１０を有する。筐体１０の前面を構成する前面パネル１１に開口４が形成されている。開口４の内部には、給紙トレイ２０および排紙トレイ２１が上下２段に設けられている。前面パネル１１は、開口４の上側に、各種コネクタが配置されたコネクタパネル１３を含む。コネクタパネル１３の右端部にスロット部１８が配置されている。スロット部１８は、各種のメモリカードの装填を可能にして、複合機１のコントローラ１００（図４参照）とメモリカードとを電気的に接続するものである。メモリカードとは、記憶媒体としてフラッシュメモリが内蔵されたカード型の記憶装置のことである。スロット部１８には、異なるタイプのメモリカードの装填を可能とするために、スロットタイプの異なる第１カードスロット１９および第２カードスロット２２が横並びに設けられている。前面パネル１１の右端付近には、インクカートリッジが収容されている。
【0029】
複合機１の前面上部には、プリンタ部２やスキャナ部３を動作させるための操作パネル６が設けられている。操作パネル６は、各種操作ボタン３５や液晶ディスプレイ３６が適宜設けられ構成されている。複合機１は、操作パネル６において入力された指示に基づいて動作する。複合機１が外部のコンピュータに接続されている場合には、コンピュータからプリンタドライバまたはスキャナドライバを介して送信される指示に基づいても複合機１は動作する。
【0030】
図１において、スキャナ部３は、ＦＢＳ（Flatbed Scanner）として機能する支持台１５に対して、原稿カバー３０が、背面側の蝶番を介して矢印Ｐ１方向に開閉自在に取り付けられている。原稿カバー３０は、プラテンガラス８０（図３参照）を有する支持台１５に対して開位置と閉位置とに移動可能である。原稿カバー３０は、閉位置においてプラテンガラス８０を覆う。原稿カバー３０は、ＡＤＦ５（搬送装置の一例）を一体に備えており、原稿カバー３０の開閉に伴ってＡＤＦ５も移動する。ＡＤＦ原稿トレイ３３、ＡＤＦ排出トレイ３４、搬送路１５１（図３参照）、搬送機構１６、および第２ＣＩＳ９５は、原稿カバー３０に位置しており、第１ＣＩＳ８５は、支持台１５に位置している。
【0031】
図３において、支持台１５の上面には、プラテンガラス８０が設けられている。支持台１５に対して原稿カバー３０が閉じられると、プラテンガラス８０は原稿カバー３０に覆われる。原稿カバー３０の下面、すなわち、プラテンガラス８０と対向する面には弾性板８２が設けられている。
【0032】
弾性板８２は、原稿カバー３０が閉位置にあるときプラテンガラス８０に当接する。弾性板８２は、プラテンガラス８０上に載置された原稿１２を押さえて固定する。弾性板８２は、板部材７４と、スポンジ部材７５とを備える。板部材７４は、原稿１２から安定した反射光を得るために、全域に渡って白色などの単一色とされている。板部材７４は、スポンジ部材７５を介して原稿カバー３０に取り付けられている。弾性板８２は、閉位置にあるとき原稿カバー３０の最も下部分に位置する。すなわち、スポンジ部材７５を備える弾性板８２は、原稿カバー３０が閉位置にあるとき、第２ＣＩＳ９５よりも下方に位置する。
【0033】
プラテンガラス８０は、例えば透明なガラス板やアクリル板である。プラテンガラス８０の左端部には、ＡＤＦ５を使用して原稿１２の画像を読み取る場合の読取領域８０Ａと、スキャナ部３をＦＢＳとして使用する場合の読取領域８０Ｂとを区画する位置決め部材８３が設けられている。位置決め部材８３は、プラテンガラス８０上に原稿１２を載置する場合の位置決め基準である。位置決め部材８３の上面には、Ａ４サイズやＢ５サイズなどの原稿１２のサイズに合わせて、載置位置を示す印が付されている。位置決め部材８３は、ＡＤＦ５が用いられる場合には、読取領域８０Ａ上を通過する原稿１２をＡＤＦ５内に設けられた搬送路１５１へ戻すように案内するガイドとして機能する。
【0034】
図３に示されるように、支持台１５の内部には、第１画像読取ユニット３２が内蔵されている。スキャナ部３がＦＢＳとして使用される場合には、原稿カバー３０が開かれて、プラテンガラス８０上に原稿１２が載置される。そして、原稿カバー３０が閉じられて、原稿１２がプラテンガラス８０上に固定される。第１画像読取ユニット３２がプラテンガラス８０の下方を移動しつつプラテンガラス８０に載置された原稿１２の画像を読み取る。
【0035】
第１画像読取ユニット３２は、第１ＣＩＳ８５と、細長長方体状のＣＩＳキャリッジ８６とを有している。ＣＩＳキャリッジ８６は、その上側に担持するようにして第１ＣＩＳ８５を搭載している。これにより、第１ＣＩＳ８５がプラテンガラス８０の下面に対向される。第１ＣＩＳ８５は、搬送路１５１における湾曲路１５７より搬送向き１７の上流に位置している。第１ＣＩＳ８５は、搬送路１５１の下方から原稿１２の画像を光学的に読み取る。第１ＣＩＳ８５は、ＬＥＤなどの光源を発光させて原稿１２に光を照射し、原稿１２からの反射光をレンズにより光電変換素子に導き、光電変換素子が反射光強度に応じた電気信号を出力するいわゆる密着型のラインイメージセンサである。第１ＣＩＳ８５は、ＣＩＳキャリッジ８６に搭載されて、プラテンガラス８０の下方を往復動される。
【0036】
図２（Ａ）において、筐体１０の上端部の左右方向９に渡ってガイドシャフト８７が架設されている。第１画像読取ユニット３２は、ＣＩＳキャリッジ８６がガイドシャフト８７に嵌め合わされることにより、プラテンガラス８０の下方をＣＩＳキャリッジ８６の長手方向に直交する方向（左右方向９）に円滑に移動可能に支持される。ガイドシャフト８７に沿ってＣＩＳキャリッジ駆動機構８８が設けられている。ＣＩＳキャリッジ駆動機構８８は、プーリ間にタイミングベルト８９が架設されたものである。ＣＩＳキャリッジ８６は、ＣＩＳキャリッジ駆動機構８８のタイミングベルト８９に固定されており、タイミングベルト８９の周運動によって往復動される。これにより、スキャナ部３がＦＢＳとして使用される場合に、ＣＩＳキャリッジ８６をプラテンガラス８０の下面に平行に移動させることができ、その際に、ＣＩＳキャリッジ８６に搭載された第１ＣＩＳ８５にプラテンガラス８０上に載置された原稿１２の画像を読み取らせることができる。
【0037】
図２（Ｂ）において、スキャナ部３の上部の原稿カバー３０には、ＡＤＦ原稿トレイ３３およびＡＤＦ排出トレイ３４が上下二段に構成されている。
【0038】
図２（Ｂ）において、ＡＤＦ原稿トレイ３３は、読取処理前で未搬送の原稿１２を上面で支持する。図１において、詳細には、ＡＤＦ原稿トレイ３３は、原稿カバー３０の上面においてＡＤＦカバー１５３より右側の略全域を占める。ＡＤＦ原稿トレイ３３の上面は、左下がりの緩やかな傾斜面になっている。
【0039】
図２（Ｂ）において、ＡＤＦ原稿トレイ３３には、二個一対のＡＤＦ原稿ガイド９３が設けられている。各ＡＤＦ原稿ガイド９３は、前後方向８に互いに離間しており、前後にスライド可能である。ＡＤＦ原稿ガイド９３は、ＡＤＦ原稿トレイ３３から上方へと突出して、ＡＤＦ原稿トレイ３３に載置される原稿１２の前後位置を規制する。ＡＤＦ原稿ガイド９３は、ラック・ピニオンなどの周知の連動機構により、いずれか一方のＡＤＦ原稿ガイド９３をスライド移動させると、他方のＡＤＦ原稿ガイド９３も連動して相反する方向へスライド移動する。
【0040】
図１において、ＡＤＦ排出トレイ３４は、二個一対の第１部材３４Ａ、および第２部材３４Ｂを有している。
【0041】
図２（Ｂ）において、二個の第１部材３４Ａは、庇状の平板であって、二個のＡＤＦ原稿ガイド９３と一体であり、矢印Ｐ３１，Ｐ３２で示すように、二個のＡＤＦ原稿ガイド９３とともに前後に移動する。二個の第１部材３４Ａは、二個のＡＤＦ原稿ガイド９３の上端から、スキャナ部３の前後中央に向けて延出する。各第１部材３４Ａの上面は、互いに同じ上下位置で略水平に拡がっている。図２（Ｂ），図３に示すように、各第１部材３４Ａの上面は、上下方向７において下側排出シュート部１７８の上面より下方に位置する。各第１部材３４Ａの上面は、下側排出シュート部１７８の上面と同じ上下位置でもよい。
【0042】
両第１部材３４Ａは、排出路１６０を通じてＡＤＦ５から排出された原稿１２を支持する。原稿１２は、両第１部材３４Ａの上面によりガイドされつつ、搬送ローラ１７１から与えられる搬送力により右方へと搬送される。
【0043】
図１において、第２部材３４Ｂは、左右方向９において二個の第１部材３４Ａの右隣りに位置する。第２部材３４Ｂの前端および後端は、ＡＤＦ原稿トレイ３３の前端および後端と概ね同じ前後位置にある。第２部材３４Ｂは、各第１部材３４Ａの上面と同じ上下位置で略水平に拡がる上面を有する。ここで、第１部材３４Ａの左右寸法および第２部材３４Ｂの左右寸法の合計は、原稿１２の搬送向き１７における寸法より短い。
【0044】
第２部材３４Ｂは、駆動伝達機構１８２（図４参照）から伝達される駆動力により、第１位置Ｐ５１（図６参照）から第２位置Ｐ５２（図７参照）へと、矢印Ｐ４に示すように右方に移動する。なお、第２部材３４Ｂは、ユーザ操作により、第２位置Ｐ５２から第１位置Ｐ５１へと移動可能である。
【0045】
駆動伝達機構１８２は、図５（Ａ），図５（Ｂ）に示すように、第１入力ギヤ１８２Ａおよび第２入力ギヤ１８２Ｂと、第１太陽ギヤ１８２Ｃおよび第２太陽ギヤ１８２Ｄと、第１遊星ギヤ１８２Ｅおよび第２遊星ギヤ１８２Ｆと、第１出力ギヤ１８２Ｇおよび第２出力ギヤ１８２Ｈと、ラックギヤ１８２Ｉと、を備える。
【0046】
第１入力ギヤ１８２Ａおよび第２入力ギヤ１８２Ｂは、ＬＦモータ１１０の出力軸に設けられたギヤと噛合する。第１太陽ギヤ１８２Ｃには、第１入力ギヤ１８２Ａから伝達ギヤ１８２Ｊを介して駆動力が伝達される。第１遊星ギヤ１８２Ｅは、第１太陽ギヤ１８２Ｃと噛合している。第１遊星ギヤ１８２Ｅの回転軸は、第１太陽ギヤ１８２Ｃの回転軸と第１リンク部材１８２Ｋにより接続されている。第１遊星ギヤ１８２Ｅは、第１太陽ギヤ１８２Ｃおよび第１出力ギヤ１８２Ｇの双方と噛み合う第１噛合位置Ｐ４１（図５（Ａ）の位置）と、第１出力ギヤ１８２Ｇから離間する第１離間位置Ｐ４２（図５（Ｂ）の位置）との間を移動可能である。第１出力ギヤ１８２Ｇは、分離ローラ１６６の回転軸に設けられている。
【0047】
第２太陽ギヤ１８２Ｄは、第２入力ギヤ１８２Ｂと噛合する。第２遊星ギヤ１８２Ｆは、第２太陽ギヤ１８２Ｄと噛合している。第２遊星ギヤ１８２Ｆの回転軸は、第２太陽ギヤ１８２Ｄの回転軸と第２リンク部材１８２Ｍにより接続されている。第２遊星ギヤ１８２Ｆは、第２太陽ギヤ１８２Ｄおよび伝達ギヤ１８２Ｎの双方と噛み合う第２噛合位置Ｐ４３（図５（Ｂ）の位置）と、伝達ギヤ１８２Ｎから離間する第２離間位置Ｐ４４（図５（Ａ）の位置）との間を移動可能である。伝達ギヤ１８２Ｎは、第２出力ギヤ１８２Ｈと噛合する。
【0048】
ラックギヤ１８２Ｉは、第２部材３４Ｂに形成されており、第２出力ギヤ１８２Ｈと噛合している。ラックギヤ１８２Ｉは、第２出力ギヤ１８２Ｈの回転による駆動力を、第１位置Ｐ５１から第２位置Ｐ５２への向きの力（即ち、右向きの力）に変換して、第２部材３４Ｂに伝達する（図５（Ｂ）参照）。
【0049】
ＬＦモータ１１０は、コントローラ１００の制御により正転または逆転する。図５（Ａ）において矢印Ａ１で示すように、ＬＦモータ１１０の正転向きは、時計回りの向きであり、図５（Ｂ）において矢印Ａ２で示すように、ＬＦモータ１１０の逆転向きは、反時計回りの向きである。
【0050】
第１遊星ギヤ１８２Ｅは、ＬＦモータ１１０の正転時、第１太陽ギヤ１８２Ｃおよび第１出力ギヤ１８２Ｇの双方と噛み合う第１噛合位置Ｐ４１（図５（Ａ）の位置）で回転し、第１太陽ギヤ１８２Ｃからの駆動力を第１出力ギヤ１８２Ｇへと伝達する。この駆動力により、第１出力ギヤ１８２Ｇは、搬送路１５１における搬送向き１７への搬送力を原稿１２に与えるように、分離ローラ１６６を回転させる。なお、他の出力ギヤ（図示せず）により、吸入ローラ１６４、レジストローラ１６８および搬送ローラ１７１は、分離ローラ１６６とともに回転可能であってもよい。第１遊星ギヤ１８２Ｅは、ＬＦモータ１１０の逆転時、第１出力ギヤ１８２Ｇから離間する第１離間位置Ｐ４２（図５（Ｂ）の位置）で回転し、第１太陽ギヤ１８２Ｃからの駆動力を第１出力ギヤ１８２Ｇへと伝達しない。
【0051】
第２遊星ギヤ１８２Ｆは、ＬＦモータ１１０の逆転時、第２太陽ギヤ１８２Ｄおよび伝達ギヤ１８２Ｎの双方と噛み合う第２噛合位置Ｐ４３（図５（Ｂ）の位置）で回転し、第２太陽ギヤ１８２Ｄからの駆動力を、伝達ギヤ１８２Ｎを介して第２出力ギヤ１８２Ｈへと伝達する。この駆動力により、第２出力ギヤ１８２Ｈは、回転する。第２遊星ギヤ１８２Ｆは、ＬＦモータ１１０の正転時、伝達ギヤ１８２Ｎから離間する第２離間位置Ｐ４４（図５（Ａ）の位置）で回転する。
【0052】
図６に示すように、第１位置Ｐ５１において、第２部材３４Ｂの左端は、各第１部材３４Ａの右端に当接または近接する。第１位置Ｐ５１の第２部材３４Ｂは、第１部材３４Ａの方から搬送されてきた原稿１２を支持する。原稿１２は、第１位置Ｐ５１の第２部材３４Ｂの上面によりガイドされつつ、搬送ローラ１７１の搬送力により右方へと搬送される。搬送ローラ１７１のニップＮ１と、第１位置Ｐ５１の第２部材３４Ｂの右端との左右距離は、原稿１２の搬送向き１７における寸法より十分に短い。原稿１２の先端は、第２部材３４Ｂの右端を通り過ぎると、第２部材３４Ｂの下方にあるＡＤＦ原稿トレイ３３に向かって湾曲する。ＡＤＦ排出トレイ３４上の原稿１２の先端寄りの部分（即ち、右端寄りの部分）は、ＡＤＦ排出トレイ３４から垂れ下がるようにして、ＡＤＦ原稿トレイ３３により支持される。
【0053】
図７に示すように、第２位置Ｐ５２において、第２部材３４Ｂの左端は、各第１部材３４Ａの右端から右方に離間する。これにより、第１部材３４Ａと、第２部材３４Ｂとの間には、原稿１２が通過可能な隙間Ｇ１が形成される。隙間Ｇ１は、第１部材３４Ａから搬送向き１７へと送られる原稿１２の先端が第２部材３４Ｂより下方まで垂れ下がり、第２部材３４Ｂ上に到達しないような間隔である。第１部材３４Ａの方から搬送されてきた原稿１２の先端は、隙間Ｇ１に到達すると、第２部材３４Ｂの下方にあるＡＤＦ原稿トレイ３３に向かって湾曲する。第１部材３４Ａから隙間Ｇ１を介してＡＤＦ原稿トレイ３３へと原稿１２をスムーズに搬送するため、第２部材３４Ｂの上面の左端と、その下面の左端とは、正面視で右斜め上へと凹む湾曲面３４Ｃにより連続している。なお、湾曲面３４Ｃに代えて、正面視で右下がりの傾斜面で、第２部材３４Ｂの上面と下面の左端とが連続していてもよい。
【0054】
図１において、ＡＤＦ５の筐体は、原稿カバー３０と一体に成形されたＡＤＦ本体１５２と、ＡＤＦ本体に対して回動可能に設けられたＡＤＦカバー１５３とによって構成される。ＡＤＦカバー１５３は、主にＡＤＦ５の筐体の上面を形成している。ＡＤＦカバー１５３は、ＡＤＦ本体１５２に対してＡＤＦ本体１５２の側方（図１の左側）に設けられた不図示の回動軸を中心として図中の矢印Ｐ２方向に回動される。これにより、ＡＤＦ５の内部の一部が露出される。
【0055】
図３に示すように、ＡＤＦ５の内部には、搬送路１５１において、ＡＤＦ原稿トレイ３３からＡＤＦ排出トレイ３４へと向かう搬送向き１７に原稿１２を搬送する搬送機構１６が設けられている。搬送機構１６は、吸入ローラ１６４および吸入ニップ片１６５、分離ローラ１６６および分離ニップ片１６７、レジストローラ（以下、「Ｒローラ」とも称す）１６８およびピンチローラ１６９、ならびに搬送ローラ１７１およびピンチローラ１７２（ニップ部材の一例）を有する。
【0056】
搬送路１５１は、断面視で横向き略Ｕ字形状に形成されており、傾斜路１５９、湾曲路１５７、および排出路１６０に区分される。搬送路１５１は、搬送機構１６の他、各種ガイド部材により形成される。
【0057】
ＡＤＦ原稿トレイ３３から搬送路１５１に連続するようにして、吸入シュート部１５４が形成されている。ＡＤＦ５の吸入シュート部１５４は、ＡＤＦ原稿トレイ３３上の空間と連続するように形成されている。吸入シュート部１５４は、上面を原稿１２のガイド面とし、上下方向７に所定幅の通路として構成されている。ＡＤＦ原稿トレイ３３に載置された原稿１２において下方を向く面を第１面５１とし、上方を向く面を第２面５２とすると、画像が読み取られる原稿１２は、第１面５１を下向きにした状態で、搬送向き１７における先端を吸入シュート部１５４に挿入するようにして、ＡＤＦ原稿トレイ３３上に載置される。
【0058】
吸入シュート部１５４には、複数のローラ体等で構成されるシート供給機構が設けられている。シート供給機構は、吸入ローラ１６４およびこれに圧接される吸入ニップ片１６５と、分離ローラ１６６およびこれに圧接される分離ニップ片１６７とを有する。なお、各ローラやニップ片の構成はシート供給機構の単なる一例であり、ローラの数や配置を変更したり、各ニップ片に代えてピンチローラを用いたりする等、その他の公知のシート供給機構に変更できることは勿論である。
【0059】
吸入ローラ１６４は、ＡＤＦ原稿トレイ３３の前後中央付近に沿って回転可能に設けられている。図示はされていないが、吸入ローラ１６４は、ローラ軸のキーに嵌合するキー溝を有するが、このキー溝の周方向の幅がキーの幅に対して充分に長い。したがって、吸入ローラ１６４は、ローラ軸に対して約１周程度の空転が可能である。
【0060】
分離ローラ１６６は、吸入ローラ１６４から原稿１２の搬送向き１７の下流へ隔てられた位置に回転可能に設けられている。吸入ローラ１６４および分離ローラ１６６は、ＬＦモータ１１０（図４参照）からの駆動力が伝達されて回転駆動される。
【0061】
吸入ニップ片１６５は、吸入ローラ１６４の対向位置に、吸入ローラ１６４と接離する方向へ上下動可能に設けられている。吸入ニップ片１６５は、不図示のバネ部材により下方へ付勢されており、原稿１２をニップしない状態で吸入ローラ１６４に接触されている。
【0062】
分離ニップ片１６７は、分離ローラ１６６の対向位置に、分離ローラ１６６と接離する方向へ上下動可能に設けられている。分離ニップ片１６７は、不図示のバネ部材により下方へ付勢されており、原稿１２をニップしない状態で分離ローラ１６６のローラ面に圧接されている。
【0063】
搬送路１５１の傾斜路１５９は、左右方向９において、分離ローラ１６６から読取領域８０Ａの出口付近までの範囲内で概ね左斜め下方に緩やかに傾斜する。ＡＤＦ原稿トレイ３３から送り出された原稿１２は強く湾曲されることなく傾斜路１５９を円滑に案内される。
【0064】
傾斜路１５９には、搬送向き１７の上流から下流に向かって、Ｒローラ１６８およびピンチローラ１６９、原稿センサ１１６、位置決め部材８３、第２画像読取ユニット９４、原稿ガイド１７３、ならびに第１画像読取ユニット３２が配置されている。
【0065】
ピンチローラ１６９は、傾斜路１５９の幅方向（前後方向８）に軸方向を一致させて設けられている。ピンチローラ１６９は、ローラ面の一部を傾斜路１５９に露出するようにして、回転可能に設けられている。
【0066】
傾斜路１５９を挟んでピンチローラ１６９に対向する位置にＲローラ１６８が設けられている。Ｒローラ１６８は、傾斜路１５９の幅方向（前後方向８）に軸方向を一致させて設けられている。Ｒローラ１６８はＡＤＦ本体１５２に回転可能に支持されており、そのローラ面の一部が傾斜路１５９に露出されている。
【0067】
ピンチローラ１６９は不図示のコイルバネなどの弾性部材によってＲローラ１６８側へ付勢された状態で支持されており、傾斜路１５９において、ピンチローラ１６９のローラ面がＲローラ１６８のローラ面に圧接されている。Ｒローラ１６８は、駆動伝達機構１８２（図５（Ａ），図５（Ｂ）を参照）を介してＬＦモータ１１０（図４参照）と連結されており、ＬＦモータ１１０からの駆動力が伝達されて回転駆動される。Ｒローラ１６８の外径は、ピンチローラ１６９の外径よりも十分に大きい。
【0068】
傾斜路１５９において、Ｒローラ１６８およびピンチローラ１６９の下流には原稿センサ１１６が位置する。原稿センサ１１６は、Ｒローラ１６８およびピンチローラ１６９によって送られた原稿１２の先端および後端を示す検知信号を出力する。
【0069】
傾斜路１５９において、原稿センサ１１６の下流に第２画像読取ユニット９４が位置する。第２画像読取ユニット９４は、第２ＣＩＳ９５と、プラテン９６と、原稿支持部材９７とを有している。第２画像読取ユニット９４は、原稿１２の第２面５２を読み取る。
【0070】
第２ＣＩＳ９５は、プラテン９６の上面に対向して配置されている。第２ＣＩＳ９５は、搬送路１５１における第１ＣＩＳ８５よりも搬送向き１７の上流に位置している。第２ＣＩＳ９５は、原稿１２の画像を搬送路１５１の上方から光学的に読み取る。第２ＣＩＳ９５は、直方体形状であり、プラテン９６の上面に載置されている。
【0071】
プラテン９６は、傾斜路１５９よりも上方に位置する。プラテン９６は所定の厚みを有する板状である。プラテン９６の下面は、傾斜路１５９を搬送される原稿１２に対して平行になる。プラテン９６は、読取面１２０と、上流端１２１と、下流端１２２とを有している。
【0072】
読取面１２０は、搬送向き１７に沿う。読取面１２０は、傾斜路１５９を搬送される原稿１２の第２面５２に対して平行である。
【0073】
上流端１２１は、第２ＣＩＳ９５の搬送向き１７における上流側の端である。また、下流端１２２は、第２ＣＩＳ９５の搬送向き１７における下流側の端である。上流端１２１は、搬送向き１７において下流端１２２よりも上方に位置している。
【0074】
原稿支持部材９７は、搬送向き１７の上流側の端部を軸（前後方向８に沿っている。）にして回動可能に支持されている。原稿支持部材９７は、プラテン９６と接離する方向へ回動可能に設けられている。原稿支持部材９７は、不図示のバネ部材により読取面１２０に向かって付勢されている。外力が付与されていない状態において、原稿支持部材９７は、搬送路１５１を挟んで第２ＣＩＳ９５の読取面１２０と対向する位置にある。
【0075】
傾斜路１５９においては、第２画像読取ユニット９４の搬送向き１７の下流に位置決め部材８３が位置する。位置決め部材８３の左端部（搬送向き１７の下流端部）は、搬送向き１７へ向かって下方に傾斜する傾斜面である。位置決め部材８３は、第２画像読取ユニット９４を通過した原稿１２を、プラテンガラス８０と原稿ガイド１７３との間へ案内する。
【0076】
傾斜路１５９において、位置決め部材８３の搬送向き１７の下流に第１画像読取ユニット３２が位置する。第１画像読取ユニット３２は、原稿１２の第１面５１を読み取る。なお、第１画像読取ユニット３２は、ＡＤＦ５による画像読取りにおいて、位置決め部材８３の搬送向き１７の下流に位置していればよい。
【0077】
原稿ガイド１７３は、原稿カバー３０（図１参照）の第１画像読取ユニット３２に対向する位置に設けられている。原稿ガイド１７３は、読取領域８０Ａに対向する水平部分と、当該水平部分の両端から上流側および下流側の上方に延びる傾斜部分とを有している。原稿ガイド１７３は、ＡＤＦ本体１５２に固定されたバネ部材によって読取領域８０Ａへ付勢されている。前後方向８における原稿ガイド１７３の水平部分の両端部には凸部が形成されている。凸部が読取領域８０Ａに当接することにより、原稿ガイド１７３の水平部分と読取領域８０Ａとの上下方向７の間に原稿１２が通過可能な隙間が形成される。
【0078】
搬送路１５１の湾曲路１５７は、読取領域８０Ａの出口付近から始まり、上方へ向かって延びつつ図３の左方向から右方向に大きく反っている。湾曲路１５７の搬送向き１７の下流端は、排出路１６０と連続する。湾曲路１５７は、搬送ローラ１７１を内側の搬送ガイド面とし、ＡＤＦ本体１５２およびＡＤＦカバー１５３を外側搬送ガイド面として形成されている。
【0079】
湾曲路１５７には、搬送ローラ１７１とピンチローラ１７２とが設けられている。搬送ローラ１７１は湾曲路１５７の湾曲内側に位置しており、ピンチローラ１７２は湾曲路１５７の湾曲外側に位置している。搬送ローラ１７１およびピンチローラ１７２は、ローラ面の一部が湾曲路１５７に露出している。
【0080】
ピンチローラ１７２は、不図示のコイルバネなどの弾性部材によって搬送ローラ１７１側へ付勢されている。これにより、湾曲路１５７において、ピンチローラ１７２のローラ面が搬送ローラ１７１のローラ面に圧接され、搬送ローラ１７１およびピンチローラ１７２の当接部分に、原稿１２を挟むためのニップＮ１が形成される。搬送ローラ１７１は、不図示の駆動伝達機構を介してＬＦモータ１１０（図４参照）と連結されており、ＬＦモータ１１０からの駆動力が伝達されて回転駆動される。
【0081】
【0082】
図３において、上側排出シュート部１５８は、ＡＤＦ本体１５２と一体であり、ＡＤＦ本体１５２の前壁１５２Ａおよび後壁１５２Ｂ（図１参照）の間で左右に延びるガイド部材である。上側排出シュート部１５８の下端は、湾曲路１５７の下流端および排出路１６０の各上側を形成する。上側排出シュート部１５８の下端は、左右方向９において、ピンチローラ１７２の直ぐ下流において、バネ片１９０の上り傾斜面に向けて下向きに突出する第１突出部材１５８Ａ（図６参照）をなしている。上側排出シュート部１５８の下端は、第１突出部材１５８Ａの右端から、上側排出シュート部１５８の右端までの範囲内では、概ね真直ぐに右方へと延びている。
【0083】
下側排出シュート部１７８は、ＡＤＦ本体１５２の前壁１５２Ａおよび後壁１５２Ｂの間で左右に延びるガイド部材である。下側排出シュート部１７８は、上下方向７において上側排出シュート部１５８より下方に位置する。この位置で、下側排出シュート部１７８の上端は、左右方向９において搬送ローラ１７１の右端からＡＤＦ排出トレイ３４の右端の間の範囲内で、概ね水平に拡がっている。下側排出シュート部１７８は、上端により排出路１６０の下側を形成する。
【0084】
各バネ片１９０は、可撓性を有するシート材で作製される。シート材の材料としては、厚さ０．２ｍｍ～１．０ｍｍ程度の合成樹脂（ポリエチレンテレフタレート等）がある。バネ片１９０は、正面視でギリシャ文字のΛのような形状であり、ニップＮ１の出口から第１突出部材１５８Ａに向かって右斜め上方に延びる上り傾斜面を有する。各バネ片１９０は、第１突出部材１５８Ａより右方の位置で下方へと屈曲して下側排出シュート部１７８に至る。
【0085】
［スキャナ部３の駆動制御］
図４は、複合機１のコントローラ１００およびその周辺デバイスの構成を示している。コントローラ１００は、スキャナ部３のみでなくプリンタ部２も含む複合機１の全体動作を統括して制御するものであるが、本実施形態の説明においては、図４では、プリンタ部２の構成要素は省略されている。コントローラ１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１０１、ＲＯＭ（Read Only Memory）１０２、ＲＡＭ（Random Access Memory）１０３、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable and Programmable ROM）１０４を主とするマイクロコンピュータとして構成されており、バス１０５を介してＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）１０６に接続されている。
図４は、複合機１のコントローラ１００およびその周辺デバイスの構成を示している。コントローラ１００は、スキャナ部３のみでなくプリンタ部２も含む複合機１の全体動作を統括して制御するものであるが、本実施形態の説明においては、図４では、プリンタ部２の構成要素は省略されている。コントローラ１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１０１、ＲＯＭ（Read Only Memory）１０２、ＲＡＭ（Random Access Memory）１０３、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable and Programmable ROM）１０４を主とするマイクロコンピュータとして構成されており、バス１０５を介してＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）１０６に接続されている。
【0086】
ＲＯＭ１０２には、複合機１の各種動作を制御するためのプログラム等が格納されている。ＥＥＰＲＯＭ１０４には、上記プログラムに従った処理に用いられる各種データが格納されている。ＲＡＭ１０３は、ＣＰＵ１０１が上記プログラムを実行する際に用いる各種データを一時的に記録する記憶領域またはデータやプログラムの展開領域として使用される。
【0087】
ＣＰＵ１０１は、コントローラ１００を構成する周辺デバイス、或いはコントローラ１００により制御される被制御機器を統括的に制御するものである。ＣＰＵ１０１によって、ＲＯＭ１０２に格納されたプログラムや、ＲＡＭ１０３またはＥＥＰＲＯＭ１０４に格納されたデータが読み出され、上記プログラムに従った演算が行われる。
【0088】
ＡＳＩＣ１０６は、ＣＰＵ１０１からの指令に従い、スキャナ部３のキャリッジモータ（「ＣＲモータ」とも称す）１０８およびＡＤＦ５のＬＦ搬送モータ（「ＬＦモータ」とも称す）１１０それぞれに通電する相励磁信号等を生成して、信号をＣＲモータ１０８のＣＲ駆動回路１０７およびＬＦモータ１１０のＲ駆動回路１０９に付与する。ＣＲ駆動回路１０７およびＲ駆動回路１０９を介して駆動信号がＣＲモータ１０８およびＬＦモータ１１０に通電されることにより、ＣＲモータ１０８およびＬＦモータ１１０の回転制御が行われる。
【0089】
ＣＲ駆動回路１０７は、スキャナ部３のＣＩＳキャリッジ８６に接続されたＣＲモータ１０８を駆動させるものである。ＣＲ駆動回路１０７は、ＡＳＩＣ１０６からの出力信号を受けて、ＣＲモータ１０８を回転するための電気信号を生成する。電気信号を受けたＣＲモータ１０８が回転し、ＣＲモータ１０８の回転力がＣＩＳキャリッジ駆動機構８８を介して、ＣＩＳキャリッジ８６へ伝達されることによりＣＩＳキャリッジ８６が移動される。
【0090】
Ｒ駆動回路１０９は、ＡＤＦ５の吸入ローラ１６４、分離ローラ１６６、Ｒローラ１６８および搬送ローラ１７１に接続されたＬＦモータ１１０を駆動させるものである。Ｒ駆動回路１０９は、ＡＳＩＣ１０６からの出力信号を受けて、ＬＦモータ１１０を回転するための電気信号を生成する。電気信号を受けたＬＦモータ１１０が回転し、ＬＦモータ１１０の回転力がギヤや駆動軸等で構成される周知の駆動機構を介して、吸入ローラ１６４、分離ローラ１６６、Ｒローラ１６８および搬送ローラ１７１へ伝達される。
【0091】
ＬＦモータ１１０の正転は、駆動伝達機構１８２を介して、分離ローラ１６６を回転させる。ＬＦモータ１１０の逆転は、駆動伝達機構１８２を介して、第２部材３４Ｂを第１位置Ｐ５１から第２位置Ｐ５２へと移動させるために伝達される。
【0092】
ＡＳＩＣ１０６には、スキャナ部３において原稿１２の画像読取りを行う第１ＣＩＳ８５および第２ＣＩＳ９５が接続されている。ＡＳＩＣ１０６は、ＣＰＵ１０１の指令に基づいて、光源から光を照射するための電気信号や光電変換素子から画像データを出力するためのタイミング信号を第１ＣＩＳ８５に付与する。第１ＣＩＳ８５および第２ＣＩＳ９５は、これら信号を受けて、所定のタイミングで原稿１２に光を照射し、光電変換素子により変換された画像データを出力する。
【0093】
ＡＳＩＣ１０６には、複合機１に所望の指令を入力する操作ボタン３５を制御するパネルゲートアレイ（パネルＧ／Ａ）１１１が接続されている。パネルゲートアレイ１１１は、操作パネル６の操作ボタン３５の押下を検出して、所定のコード信号を出力する。このキーコードは、複数の操作ボタン３５に対応して割り当てられている。ＣＰＵ１０１は、パネルゲートアレイ１１１から所定のキーコードを受信すると、所定のキー処理テーブルに従って、実行すべき制御処理を行う。キー処理テーブルは、キーコードと制御処理とを対応させてテーブル化したものであり、例えば、ＲＯＭ１０２に記憶されている。
【0094】
ＡＳＩＣ１０６には、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）３６の画面表示を制御するＬＣＤコントローラ１１２が接続されている。ＬＣＤコントローラ１１２は、ＣＰＵ１０１の指令に基づいて、液晶ディスプレイ３６にプリンタ部２またはスキャナ部３の動作に関する情報を画面に表示させる。
【0095】
ＡＳＩＣ１０６には、各種小型メモリカードが挿入されるスロット部１８、コンピュータとパラレルケーブルまたはＵＳＢケーブルを介してデータの送受信を行うためのパラレルインタフェース１１３およびＵＳＢコネクタ１４が接続されている。
【0096】
ＡＳＩＣ１０６には、ＡＤＦ５内の搬送路１５１（図３参照）において原稿１２の先端および後端を検出するための原稿センサ１１６が接続されている。
【0097】
ＡＳＩＣ１０６には、位置センサ１８３が接続されている。位置センサ１８３は、フォトインタラプタや接触センサ等であり、第２部材３４Ｂが第１位置Ｐ５１に位置しているか否かにより振幅値が異なる検知信号を出力する。位置センサ１８３は、図６，図７に示されるように、左右方向９において第２部材３４Ｂの左端付近で、ＡＤＦ本体１５２の前壁１５２Ａまたは後壁１５２Ｂ（図１参照）に取り付けられている。
【0098】
［スキャナ部３による片面読取処理］
以下、図８を参照して、スキャナ部３による片面読取処理について説明する。
以下、図８を参照して、スキャナ部３による片面読取処理について説明する。
【0099】
ユーザは、複数枚の原稿１２をＡＤＦ原稿トレイ３３に載置する。複数枚は、後述の枚数閾値Ｎｔｈを超える枚数である。各原稿１２には、片面にのみ画像が記録されているとする。ＡＤＦ原稿トレイ３３に、各原稿１２は、画像の記録面が第１面５１となるように載置される。次に、ユーザは、片面読取処理を開始させるために、操作パネル６を操作する。このユーザ操作に応じて、スキャナ部３は、図８の片面読取処理を開始する。
【0100】
図８のＳ１０１で、コントローラ１００は、ＣＲモータ１０８を駆動して、ＣＩＳキャリッジ駆動機構８８により第１画像読取ユニット３２を読取領域８０Ａ（図３参照）に移動させる。Ｓ１０１で、コントローラ１００はさらに、内部に有する枚数カウンタを初期化する。枚数カウンタは、原稿センサ１１６を通過した原稿１２の枚数を示す枚数カウント値をカウントする。
【0101】
Ｓ１０２で、コントローラ１００（図４参照）は、位置センサ１８３の検知信号により、第２部材３４Ｂが第１位置Ｐ５１（図６参照）に位置しているか否かを判定する。コントローラ１００は、第２部材３４Ｂが第１位置Ｐ５１に位置していないと判定したことに応じて、第２部材３４Ｂを第１位置Ｐ５１に移動させるようユーザに報知するための報知メッセージを液晶ディスプレイ３６に表示させて、ユーザが第２部材３４Ｂを第１位置Ｐ５１に移動させることを待機する。コントローラ１００は、第２部材３４Ｂが第１位置Ｐ５１に位置していると判定したことに応じて、Ｓ１０３を実行する。
【0102】
Ｓ１０３で、コントローラ１００は、ＬＦモータ１１０が正転するように（図５（Ａ）参照）、ＬＦモータ１１０を駆動して、原稿１２の搬送を開始させる。即ち、コントローラ１００は、吸入ローラ１６４、分離ローラ１６６、Ｒローラ１６８および搬送ローラ１７１を、これらが原稿１２に搬送力を与えるように回転させ始める。吸入ローラ１６４は、ＡＤＦ原稿トレイ３３により支持される原稿１２を、吸入ニップ片１６５とともにニップし、傾斜路１５９の下流へと送る。分離ローラ１６６は、吸入ローラ１６４から送り込まれた原稿１２を分離ニップ片１６７とともにニップし、ニップした原稿１２のうち最下層の一枚を傾斜路１５９の下流へと送る。Ｒローラ１６８は、ピンチローラ１６９とともに原稿１２をニップし、傾斜路１５９の下流へと送る。これにより、吸入ローラ１６４、分離ローラ１６６およびＲローラ１６８は、ＡＤＦ原稿トレイ３３において最も下の原稿１２から１枚ずつ順に傾斜路１５９で搬送させる。
【0103】
Ｓ１０４で、コントローラ１００は、原稿センサ１１６から検知信号を周期的に取得することを開始する。
【0104】
Ｓ１０５で、コントローラ１００は、検知信号に基づいて、傾斜路１５９で搬送される原稿１２における搬送向き１７の先端を検出する。Ｓ１０５で、コントローラ１００はさらに、先頭検出から第１時間経過後に、第１画像読取ユニット３２に読取処理を開始させて、第１画像読取ユニット３２から画像データを取得し始める。
【0105】
Ｓ１０６で、コントローラ１００は、検知信号に基づいて傾斜路１５９で搬送される原稿１２における搬送向き１７の後端を検出する。Ｓ１０６で、コントローラ１００はさらに、枚数カウント値を１だけ増加させる。Ｓ１０６で、コントローラ１００はさらに、後端検出から第１時間経過後に、第１画像読取ユニット３２に読取処理を一時停止させる。これにより、コントローラ１００は、１枚の原稿１２の下面に記録された画像を示す画像データをＲＡＭ等に記憶する。
【0106】
Ｓ１０７で、コントローラ１００は、片面読取処理を終了するか否かを判定する。コントローラ１００は、ＡＤＦ原稿トレイ３３に設けられた原稿センサ（図示せず）の出力信号に基づき、ＡＤＦ原稿トレイ３３に原稿１２が残っているか否かを判定する。コントローラ１００は、原稿１２が残っていない場合、Ｓ１０７でＹｅｓと判定し、片面読取処理を終了する。コントローラ１００は、原稿１２が残っている場合にはＳ１０７でＮｏと判定し、Ｓ１０８を実行する。
【0107】
Ｓ１０８で、コントローラ１００は、枚数カウント値が枚数閾値Ｎｔｈ以上か否かを判定する。枚数閾値Ｎｔｈは、例えば２０枚程度に定められる。コントローラ１００は、枚数閾値Ｎｔｈ以上でないと判定したことに応じて（Ｓ１０８でＮｏ）、Ｓ１０５を実行する。コントローラ１００は、枚数閾値Ｎｔｈ以上であると判定したことに応じて（Ｓ１０８でＹｅｓ）、Ｓ１０９を実行する。
【0108】
【0109】
［片面読取処理における原稿１２の搬送］
以下、最初に読取処理の対象となる原稿１２を、単に「１枚目」とも称する。２回目以降に読取処理の対象となる原稿１２を、単に「２枚目」以降とも称する。
以下、最初に読取処理の対象となる原稿１２を、単に「１枚目」とも称する。２回目以降に読取処理の対象となる原稿１２を、単に「２枚目」以降とも称する。
【0110】
上記読取処理より、１枚目は、搬送向き１７における先頭から読取領域８０Ａを通過した後、湾曲路１５７内で搬送される。その後、１枚目は先頭から搬送ローラ１７１とピンチローラ１７２との間に送り込まれる。搬送ローラ１７１は、ピンチローラ１７２とともに１枚目をニップして湾曲路１５７の下流へと送る。これにより、１枚目の先頭は、図６に示すように、ニップＮ１から右斜め上方に送り出された後、第１突出部材１５８Ａに当接する。その結果、１枚目の先頭の向きは、右斜め下方へと向きを変える。その後、１枚目の先頭は、ニップＮ１から延びる各バネ片１９０の上り傾斜面に当接し、上り傾斜面に沿って湾曲路１５７内で搬送される。この時、各バネ片１９０は、１枚目から受ける荷重により弾性変形し、下方へ姿勢変化するとともに、１枚目を下方から支持している。１枚目の先頭は、排出路１６０内で下側排出シュート部１７８の上面に沿ってガイドされつつ、右方へと搬送される。第２部材３４Ｂは第１位置Ｐ５１にあるので、１枚目は、排出路１６０から排出された後、第１部材３４Ａおよび第２部材３４Ｂの上面上でこれらに沿って案内されつつ右方に搬送される。
【0111】
読取領域８０Ａを通過した１枚目の後端は、湾曲路１５７内で搬送された後、ニップＮ１から送り出される。１枚目の後端は、ニップＮ１から抜け出て直ぐに、各バネ片１９０上で停止する。各バネ片１９０には、１枚目の後端付近の自重による荷重だけが加わる。１枚目の後端付近には、図６に示されるように、第１突出部材１５８Ａの下端が上方から当接し、第１突出部材１５８Ａより搬送向き１７の下流の位置で各バネ片１９０の上端が下方から当接する。この時、各バネ片１９０は、原稿１２から受ける荷重により下方へと弾性変形する。その結果、原稿１２の後端は、バネ片１９０の上り傾斜面から若干上方に離間する。この点については、２枚目からＮｔｈ枚目に関しても同様である。
【0112】
２枚目からＮｔｈ枚目までの各先頭がニップＮ１から送り出される時、下側排出シュート部１７８には１枚以上の原稿１２が支持されている。また、下側排出シュート部１７８上の原稿１２の後端は、バネ片１９０の上り傾斜面から離間する。したがって、２枚目からＮｔｈ枚目の各々が各バネ片１９０の上り傾斜面に沿って搬送されると、各々の先頭は、下側排出シュート部１７８により既に支持されている原稿１２の後端よりも下方に潜り込む。２枚目からＮｔｈ枚目の各々は、排出路１６０内で下側排出シュート部１７８の上面に沿ってガイドされつつ、右方へと搬送される。第２部材３４Ｂは第１位置Ｐ５１にあるので、１枚目は、排出路１６０から排出された後、第１部材３４Ａおよび第２部材３４Ｂの上面上でこれらに沿って案内されつつ右方に搬送される。この間、下側排出シュート部１７８により既に支持されている原稿１２は、２枚目からＮｔｈ枚目の各々から右方への力を受けるため、右方に位置ずれしていく。２枚目からＮｔｈ枚目の各後端は、湾曲路１５７内で搬送された後、ニップＮ１から送り出され、その直後に、各バネ片１９０上で停止する。
【0113】
Ｓ１０８でＹｅｓと判定したことに応じて、第２部材３４Ｂは、第１位置Ｐ５１から第２位置Ｐ５２へと移動する。この移動により、第１部材３４Ａの右端と、第２部材３４Ｂの左端との間には、隙間Ｇ１が形成される。隙間Ｇ１の形成後、Ｎｔｈ枚目までは、原稿１２の腰や隙間Ｇ１の左右寸法等により、隙間Ｇ１から下方に落ち込むことなく、第１部材３４Ａと、第２部材３４Ｂとにより支持される。
【0114】
Ｎｔｈ＋１枚目は、第１部材３４Ａの右端に到達するまでの間、Ｎｔｈ枚目までと同様に搬送路１５１内で搬送される。しかし、第２部材３４Ｂが第２位置Ｐ５２に位置して隙間Ｇ１が形成されているため、Ｎｔｈ＋１枚目の先端部分は、自重により下方に湾曲し始める。そして、Ｎｔｈ＋１枚目は、第２部材３４Ｂの湾曲面３４Ｃにより下方へと誘導されて、ＡＤＦ原稿トレイ３３により支持されつつＡＤＦ原稿トレイ３３上を右方へと搬送される。Ｎｔｈ＋２枚目から最後までも、Ｎｔｈ＋１枚目と同様に搬送される。
【0115】
上記の通り、Ｎｔｈ＋１枚目以降の原稿１２において、第１部材３４Ａの右端よりも搬送向き１７の下流の部分（以下、単に「下流部分」とも称す）は、Ｎｔｈ枚目以前の原稿１２における下流部分より下方に離間するため、Ｎｔｈ枚目以前の原稿１２における同じ部分から荷重を実質的に受けない。
【0116】
実施形態では、各原稿１２は、ニップＮ１よりも搬送向き１７の下流では、搬送ローラ１７１およびピンチローラ１７２による搬送力によってのみ搬送される。そのため、搬送向き１７においてニップＮ１から遠い下流部分に荷重がかかり過ぎると、その原稿１２において下流部分よりもニップＮ１に近い上流部分で座屈し易くなってしまう。しかし、実施形態のように、Ｎｔｈ＋１枚目以降の下流部分に係る荷重が減るため、それら原稿１２は座屈し難くなる。
【0117】
ＡＤＦ排出トレイ３４の第１部材３４Ａ上には、複数の搬送済の原稿１２は、上から順番に、所謂フェイスアップで読取処理順に積載される。フェイスアップは、原稿１２における画像の記録面が上向きになることである。片面読取処理の終了後、ユーザは、搬送済の原稿１２において第１部材３４Ａ上の部分を持ち上げて、搬送済みの原稿１２を引き抜く。
【0118】
［両面読取処理］
ＡＤＦ原稿トレイ３３に、両面に画像が記録された複数の原稿１２が載置される場合、ユーザは、原稿１２の両面を対象とする両面読取処理を開始させるために、操作パネル６を操作する。このユーザ操作に応じて、スキャナ部３は、両面読取処理を開始する。この場合、コントローラ１００は、Ｓ１０５でさらに、原稿１２の先端を検出した後、第１時間より短い第２時間経過後に、第２画像読取ユニット９４にも読取処理を開始させて、第２画像読取ユニット９４から画像データを取得し始める。コントローラ１００は、Ｓ１０６で、原稿１２の後端を検出した後、第２時間経過後に、第２画像読取ユニット９４による読取処理を終了させる。
ＡＤＦ原稿トレイ３３に、両面に画像が記録された複数の原稿１２が載置される場合、ユーザは、原稿１２の両面を対象とする両面読取処理を開始させるために、操作パネル６を操作する。このユーザ操作に応じて、スキャナ部３は、両面読取処理を開始する。この場合、コントローラ１００は、Ｓ１０５でさらに、原稿１２の先端を検出した後、第１時間より短い第２時間経過後に、第２画像読取ユニット９４にも読取処理を開始させて、第２画像読取ユニット９４から画像データを取得し始める。コントローラ１００は、Ｓ１０６で、原稿１２の後端を検出した後、第２時間経過後に、第２画像読取ユニット９４による読取処理を終了させる。
【0119】
［画像データ等の用途］
Ｓ１０６でＲＡＭ等に記憶された画像データは、前述の通り、様々な用途（ＦＡＸ送信等）に用いることができる。
Ｓ１０６でＲＡＭ等に記憶された画像データは、前述の通り、様々な用途（ＦＡＸ送信等）に用いることができる。
【0120】
［実施形態の作用・効果］
実施形態によれば、スキャナ部３は、枚数閾値Ｎｔｈを超える枚数の原稿１２をＡＤＦ原稿トレイ３３からＡＤＦ排出トレイ３４へと連続的に搬送する場合に、枚数閾値Ｎｔｈまでの原稿１２を、第１部材３４Ａ，第２部材３４ＢおよびＡＤＦ原稿トレイ３３の各上面で支持する。一方、スキャナ部３は、枚数閾値Ｎｔｈ＋１以降の原稿１２を、隙間Ｇ１および第２部材３４Ｂの下方を通過させるため、第２部材３４Ｂを用いずに第１部材３４ＡおよびＡＤＦ原稿トレイ３３の各上面で支持する。これにより、原稿１２の先端を搬送済の原稿１２の下方に潜り込ませるときに、原稿１２の先端に加わる搬送済の原稿１２の重量を低減できる。
実施形態によれば、スキャナ部３は、枚数閾値Ｎｔｈを超える枚数の原稿１２をＡＤＦ原稿トレイ３３からＡＤＦ排出トレイ３４へと連続的に搬送する場合に、枚数閾値Ｎｔｈまでの原稿１２を、第１部材３４Ａ，第２部材３４ＢおよびＡＤＦ原稿トレイ３３の各上面で支持する。一方、スキャナ部３は、枚数閾値Ｎｔｈ＋１以降の原稿１２を、隙間Ｇ１および第２部材３４Ｂの下方を通過させるため、第２部材３４Ｂを用いずに第１部材３４ＡおよびＡＤＦ原稿トレイ３３の各上面で支持する。これにより、原稿１２の先端を搬送済の原稿１２の下方に潜り込ませるときに、原稿１２の先端に加わる搬送済の原稿１２の重量を低減できる。
【0121】
［変形例］
以下、実施形態の変形例を説明する。以下の変形例では、実施形態との共通部分の説明を省略または簡素化し、相違点を中心に説明する。
［第１変形例］
実施形態では、ＡＤＦ原稿トレイ３３は、左斜め下方に向けて緩やかに傾斜しており、水平に拡がる第２部材３４Ｂが左右に移動可能であった。しかし、これに加えて、第２部材３４Ｂは、図９に示すように、搬送向き１７の上流端付近で前後方向８に平行な回転軸Ａ２４周りに第２部材３４Ｂの搬送向き１７における下流端が、ユーザ操作により上方に移動するように構成されてもよい。ユーザは、必要に応じて、第２部材３４Ｂの下流端を上方に移動させた後に、ＡＤＦ原稿トレイ３３に原稿１２を載置する。この場合、ＡＤＦ原稿トレイ３３と、第２部材３４Ｂの左端との上下間隔が拡がるため、ユーザは、ＡＤＦ原稿トレイ３３にアクセスし易い。ユーザは、原稿１２を載置した後、第２部材３４Ｂの下流端を元の上下位置に戻す。
以下、実施形態の変形例を説明する。以下の変形例では、実施形態との共通部分の説明を省略または簡素化し、相違点を中心に説明する。
［第１変形例］
実施形態では、ＡＤＦ原稿トレイ３３は、左斜め下方に向けて緩やかに傾斜しており、水平に拡がる第２部材３４Ｂが左右に移動可能であった。しかし、これに加えて、第２部材３４Ｂは、図９に示すように、搬送向き１７の上流端付近で前後方向８に平行な回転軸Ａ２４周りに第２部材３４Ｂの搬送向き１７における下流端が、ユーザ操作により上方に移動するように構成されてもよい。ユーザは、必要に応じて、第２部材３４Ｂの下流端を上方に移動させた後に、ＡＤＦ原稿トレイ３３に原稿１２を載置する。この場合、ＡＤＦ原稿トレイ３３と、第２部材３４Ｂの左端との上下間隔が拡がるため、ユーザは、ＡＤＦ原稿トレイ３３にアクセスし易い。ユーザは、原稿１２を載置した後、第２部材３４Ｂの下流端を元の上下位置に戻す。
【0122】
［第２変形例］
実施形態では、第２部材３４Ｂは、左右に移動することで隙間Ｇ１を形成していた。しかし、これに限らず、第２部材３４Ｂは、図１０に示すように構成されてもよい。詳細には、第２部材３４Ｂは、第１部材３４Ａから右方且つ上方に離れた位置に、前後方向８に平行な回転軸Ａ２５を有している。回転軸Ａ２５の両端は、第２部材３４Ｂが回転軸Ａ２５の周方向に回転可能に、ＡＤＦ本体１５２の前壁１５２Ａおよび後壁１５２Ｂ（図１参照）の間で支持される。第２部材３４Ｂは、駆動伝達機構１８２から伝達される駆動力により、回転軸Ａ２５の周方向における第１位置Ｐ６１および第２位置Ｐ６２に位置する。
実施形態では、第２部材３４Ｂは、左右に移動することで隙間Ｇ１を形成していた。しかし、これに限らず、第２部材３４Ｂは、図１０に示すように構成されてもよい。詳細には、第２部材３４Ｂは、第１部材３４Ａから右方且つ上方に離れた位置に、前後方向８に平行な回転軸Ａ２５を有している。回転軸Ａ２５の両端は、第２部材３４Ｂが回転軸Ａ２５の周方向に回転可能に、ＡＤＦ本体１５２の前壁１５２Ａおよび後壁１５２Ｂ（図１参照）の間で支持される。第２部材３４Ｂは、駆動伝達機構１８２から伝達される駆動力により、回転軸Ａ２５の周方向における第１位置Ｐ６１および第２位置Ｐ６２に位置する。
【0123】
第２変形例では、駆動伝達機構１８２は、図５（Ｃ）に示すように、偏心カム１８２Ｌを有しており、ＬＦモータ１１０等からの駆動力により偏心カム１８２Ｌを回転軸Ａ２５と平行な回転軸の周方向に回転させることで、第２部材３４Ｂを、第１位置Ｐ６１および第２位置Ｐ６２の間で、回転軸Ａ２５の周方向に移動させることが可能である。
【0124】
第２部材３４Ｂが第１位置Ｐ６１にあるとき、第２部材３４Ｂは、回転軸Ａ２５から第１部材３４Ａの右端に向かって延びる。第２部材３４Ｂの上面の左端の上下位置は、各第１部材３４Ａの上面の右端の上下位置と概ね同じである。第２部材３４Ｂは、第１位置Ｐ６１にあるとき、第１部材３４Ａの方から搬送されてきた原稿１２を支持する。原稿１２は、第１位置Ｐ６１の第２部材３４Ｂの上面によりガイドされつつ、搬送ローラ１７１の搬送力により右方へと搬送される。
【0125】
第２部材３４Ｂが第２位置Ｐ６２にあるとき、第２部材３４Ｂは、回転軸Ａ２５から左方に真直ぐに延びる。第２部材３４Ｂの上面の左端は、各第１部材３４Ａの上面の右端から上方に離間する。これにより、第１部材３４Ａと右端と、第２部材３４Ｂの左端との間には隙間Ｇ２が形成される。ここで、片面読取処理や両面読取処理が可能な原稿１２の最大枚数をＮｍａｘとする。隙間Ｇ２の上下寸法は、Ｎｍａｘ－Ｎｔｈ枚の原稿１２に相当する厚さを超える寸法である。隙間Ｇ２の形成後、Ｎｔｈ枚目までの上流部分は、第１部材３４Ａにより支持される。Ｎｔｈ枚目までの原稿１２は、第１部材３４Ａおよび第２部材３４Ｂの境界付近で上方へと屈曲し、それらの下流部分は第２部材３４Ｂにより支持される。
【0126】
第２部材３４Ｂが第２位置Ｐ６２にあるとき、第１部材３４Ａの方から搬送されてきた原稿１２は、隙間Ｇ２を通過した後、ＡＤＦ原稿トレイ３３により支持されつつＡＤＦ原稿トレイ３３上を右方へと搬送される。
【0127】
上記の構成により、Ｎｔｈ＋１枚目以降の原稿１２における下流部分は、Ｎｔｈ枚目以前の原稿１２における下流部分より下方に離間するため、Ｎｔｈ枚目以前の原稿１２における同じ部分から荷重を実質的に受けない。そのため、実施形態と同様に、原稿１２の座屈を抑制できる。
【0128】
［第３変形例］
実施形態では、第２部材３４Ｂは、第１部材３４Ａの右隣り、即ち、搬送向き１７の下流に位置していた。しかし、これに限らず、第２部材３４Ｂは、第１部材３４Ａよりも搬送向き１７の上流（即ち、左方）に位置することも可能である。詳細には、図１１に示すように、第２部材３４Ｂは、左右方向９において下側排出シュート部１７８の右端と、第１部材３４Ａの左端との間に位置する。
実施形態では、第２部材３４Ｂは、第１部材３４Ａの右隣り、即ち、搬送向き１７の下流に位置していた。しかし、これに限らず、第２部材３４Ｂは、第１部材３４Ａよりも搬送向き１７の上流（即ち、左方）に位置することも可能である。詳細には、図１１に示すように、第２部材３４Ｂは、左右方向９において下側排出シュート部１７８の右端と、第１部材３４Ａの左端との間に位置する。
【0129】
第２部材３４Ｂは、下側排出シュート部１７８の右端に沿って前後方向８に延びる回転軸Ａ２６を有している。回転軸Ａ２６の両端は、第２部材３４Ｂが回転軸Ａ２６の周方向に回転可能に、ＡＤＦ本体１５２の前壁１５２Ａおよび後壁１５２Ｂの間で支持される。第２部材３４Ｂは、駆動伝達機構１８２から伝達される駆動力により、回転軸Ａ２６の周方向における第１位置Ｐ７１および第２位置Ｐ７２に位置する。
【0130】
第２部材３４Ｂが第１位置Ｐ７１にあるとき、第２部材３４Ｂは、回転軸Ａ２６から第１部材３４Ａの左端に向かって真直ぐに延びる。第２部材３４Ｂの上面の右端の上下位置は、各第１部材３４Ａの上面の左端の上下位置と概ね同じである。第２部材３４Ｂは、第１位置Ｐ７１にあるとき、下側排出シュート部１７８上を搬送向き１７へと搬送されてきた原稿１２を支持する。原稿１２は、第１位置Ｐ７１の第２部材３４Ｂの上面によりガイドされつつ、搬送ローラ１７１の搬送力により右方へと第１部材３４Ａの上面に向かって搬送される。
【0131】
第２部材３４Ｂが第２位置Ｐ７２にあるとき、第２部材３４Ｂは、回転軸Ａ２６からＡＤＦ原稿トレイ３３の上面に向かって右斜め下方へと真直ぐに延びる。この時、第２部材３４Ｂの上面の右端は、各第１部材３４Ａの上面の左端から下方に離間する。これにより、第２部材３４Ｂと右端と、第１部材３４Ａの左端との間には隙間Ｇ３が形成される。隙間G３の上下寸法は、隙間Ｇ２の上下寸法と同様、Ｎｍａｘ－Ｎｔｈ枚の原稿１２に相当する厚さを超える寸法である。隙間Ｇ３の形成後、Ｎｔｈ枚目までにおいて第１部材３４Ａおよび第２部材３４Ｂの境界よりも搬送向き１７の若干上流側の部分で上方へと屈曲して、第２部材３４Ｂへと乗り上げるような姿勢となる。Ｎｔｈ枚目までにおいて第１部材３４Ａおよび第２部材３４Ｂの境界よりも搬送向き１７の下流側の部分は、第２部材３４Ｂにより支持される。
【0132】
第２部材３４Ｂが第２位置Ｐ７２にあるとき、下側排出シュート部１７８上を搬送向き１７へと搬送されてきた原稿１２は、第２部材３４Ｂにより案内され、隙間Ｇ３を通過した後、ＡＤＦ原稿トレイ３３により支持されつつＡＤＦ原稿トレイ３３上を右方へと搬送される。
【0133】
上記の構成により、Ｎｔｈ＋１枚目以降の原稿１２における下流部分は、Ｎｔｈ枚目以前の原稿１２における下流部分より下方に離間するため、Ｎｔｈ枚目以前の原稿１２における同じ部分から荷重を実質的に受けない。そのため、実施形態と同様に、原稿１２の座屈を抑制できる。
【0134】
第２部材３４Ｂから隙間Ｇ３を介してＡＤＦ原稿トレイ３３へと原稿１２をスムーズに搬送するため、第１部材３４Ａの上面の左端と、その下面の左端とは、正面視で右斜め上へと凹む湾曲面３４Ｄにより連続している。なお、湾曲面３４Ｄに代えて、正面視で右下がりの傾斜面で、第１部材３４Ａの上面の左端と、下面の左端とは連続していてもよい。
【0135】
第３変形例の場合、片面読取処理や両面読取処理の終了後、ユーザは、ＡＤＦ原稿トレイ３３やＡＤＦ排出トレイ３４上における搬送済みの原稿１２の先端部分を掴んで引き抜く。
【0136】
第３変形例の第２部材３４Ｂを第１位置Ｐ７１および第２位置Ｐ７２の間における揺動に関しては、図１２に示すような様々な機構により実現可能である。図１２（Ａ）では、下側排出シュート部１７８の下面に沿って左右に移動可能なスライダ２０１が、図１３に示す駆動伝達機構１８１により伝達される駆動力により下側排出シュート部１７８の右端から右方に突出させることで、第２部材３４Ｂが第１位置Ｐ７１に位置する。一方、図１２（Ｂ）では、スライダ２０１が下側排出シュート部１７８の右端から左方に控えることで、第２部材３４Ｂが第２位置Ｐ７２に位置する。
【0137】
図１３において、駆動伝達機構１８１は、入力ギヤ（太陽ギヤ）１８１Ａ、遊星ギヤ１８１Ｂ、出力ギヤ１８１Ｃを有する。入力ギヤ１８１Ａは、遊星ギヤ１８１Ｂと噛み合う。また、入力ギヤ１８１Ａおよび遊星ギヤ１８１Ｂの回転軸はリンク部材１８１Ｄにより繋がっている。出力ギヤ１８１Ｃは、遊星ギヤ１８１Ｂと噛み合っている。出力ギヤ１８１Ｃにおいて回転軸から径方向に離れた部分と、スライダ２０１とは、リンク部材１８１Ｅにより繋がっている。また、スライダ２０１は、ＡＤＦ本体１５２（図１等を参照）に対し固定されているガイド部材１８１Ｆにより、左右にのみ移動し、前後上下に移動しないように規制されている。これにより、ＬＦモータ１１０が回転することにより、スライダ２０１は、駆動伝達機構１８１により左右に移動する。
【0138】
第３変形例の第２部材３４Ｂは、図１２（Ｃ）に示すように、偏心カム１８２Ｌによっても第１位置Ｐ７１および第２位置Ｐ７２の間で、回転軸Ａ２６の周方向に移動させることも可能である。
【0139】
なお、第２部材３４Ｂが第１位置Ｐ７１および第２位置Ｐ７２のいずれに位置するかに関しては、位置センサ１８３により検出される。
【0140】
［その他の変形例］
実施形態では、搬送路１５１はＵターンパスであった。しかし、これに限らず、搬送路１５１はストレートパスであってもよい。
実施形態では、搬送路１５１はＵターンパスであった。しかし、これに限らず、搬送路１５１はストレートパスであってもよい。
【0141】
実施形態では、図５（Ａ），図５（Ｂ）に示すように、第２部材３４Ｂの動力源は、吸入ローラ１６４、分離ローラ１６６、レジストローラ１６８および搬送ローラ１７１の動力源と共通のＬＦモータ１１０であった。しかし、これに限らず、第２部材３４Ｂの動力源と、吸入ローラ１６４、分離ローラ１６６、レジストローラ１６８および搬送ローラ１７１の動力源とは、互いに異なるモータであってもよい。
【符号の説明】
【0142】
１・・・複合機
３・・・スキャナ部
１６・・・搬送機構
３３・・・ＡＤＦ原稿トレイ
３４・・・ＡＤＦ排出トレイ
３４Ａ・・・第１部材
３４Ｂ・・・第２部材
８５・・・第１ＣＩＳ
９５・・・第２ＣＩＳ
１５１・・・搬送路
３・・・スキャナ部
１６・・・搬送機構
３３・・・ＡＤＦ原稿トレイ
３４・・・ＡＤＦ排出トレイ
３４Ａ・・・第１部材
３４Ｂ・・・第２部材
８５・・・第１ＣＩＳ
９５・・・第２ＣＩＳ
１５１・・・搬送路
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】