知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022161678
(43)【公開日】2022-10-21
(54)【発明の名称】カバー部材と便器
(51)【国際特許分類】
E03D 11/17 20060101AFI20221014BHJP
【ＦＩ】
E03D11/17
【審査請求】未請求
【請求項の数】13
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021066677
(22)【出願日】2021-04-09
(71)【出願人】
【識別番号】504163612
【氏名又は名称】株式会社ＬＩＸＩＬ
(74)【代理人】
【識別番号】110000110
【氏名又は名称】弁理士法人 快友国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】川口 啓太
(72)【発明者】
【氏名】八島 一哉
(72)【発明者】
【氏名】深川 雅史
(72)【発明者】
【氏名】浅井 崇臣
(72)【発明者】
【氏名】丸山 隆志
【テーマコード（参考）】
2D039
【Ｆターム（参考）】
2D039AA02
2D039AC04
2D039CA04
2D039CB01
2D039DB00
2D039DB03
(57)【要約】
【課題】陶磁器に固定される配管ユニットから漏れた水が、水の付着を避けたい箇所に落下することを抑制するカバー部材を開示すること。
【解決手段】カバー部材は、陶磁器の第１の接続部に接続される一端部と前記陶磁器の第２の接続部に接続される他端部とを備える配管ユニットをカバーする。カバー部材は、配管ユニットの第１の配管と、第１の配管が接続される特定の部材と、の間の接続部分をカバーするカバー本体を備える。
【選択図】図１８
【解決手段】カバー部材は、陶磁器の第１の接続部に接続される一端部と前記陶磁器の第２の接続部に接続される他端部とを備える配管ユニットをカバーする。カバー部材は、配管ユニットの第１の配管と、第１の配管が接続される特定の部材と、の間の接続部分をカバーするカバー本体を備える。
【選択図】図１８
【特許請求の範囲】
【請求項1】
陶磁器の第１の固定部に固定される一端部と前記陶磁器の第２の固定部に固定される他端部とを備える配管ユニットをカバーするためのカバー部材であって、
前記配管ユニットの第１の配管と、前記第１の配管が接続される特定の部材と、の間の接続部分をカバーするカバー本体を備える、カバー部材。
前記配管ユニットの第１の配管と、前記第１の配管が接続される特定の部材と、の間の接続部分をカバーするカバー本体を備える、カバー部材。
【請求項2】
前記第１の配管は、前記一端部を含み、
前記カバー本体は、前記一端部と、前記陶磁器の前記第１の固定部である前記特定の部材と、の間の接続部分をカバーする、請求項１に記載のカバー部材。
前記カバー本体は、前記一端部と、前記陶磁器の前記第１の固定部である前記特定の部材と、の間の接続部分をカバーする、請求項１に記載のカバー部材。
【請求項3】
前記カバー本体は、さらに、前記第１の配管と、前記配管ユニットの第２の配管であって、前記第１の配管が接続される前記第２の配管と、の間の接続部分をカバーする、請求項２に記載のカバー部材。
【請求項4】
前記カバー本体は、
前記第１の配管の外径よりも大きい内径を有するケース部材と、
前記ケース部材と前記第１の固定部との間に充填された充填剤と、を備える、請求項２又は３に記載のカバー部材。
前記第１の配管の外径よりも大きい内径を有するケース部材と、
前記ケース部材と前記第１の固定部との間に充填された充填剤と、を備える、請求項２又は３に記載のカバー部材。
【請求項5】
前記ケース部材は、前記充填剤が充填される充填口を備える、請求項４に記載のカバー部材。
【請求項6】
前記カバー本体は、さらに、前記ケース部材と前記第１の固定部との間に配置されるスポンジ部材を備える、請求項４又は５に記載のカバー部材。
【請求項7】
前記ケース部材の内面は、前記第１の固定部に対する前記ケース部材の位置を定めるための複数の突起を備える、請求項４から６のいずれか一項に記載のカバー部材。
【請求項8】
前記カバー本体は、前記第１の配管と、前記配管ユニットの第２の配管である前記特定の部材と、の間の接続部分をカバーする、請求項１に記載のカバー部材。
【請求項9】
前記カバー本体は、前記配管ユニットと前記カバー本体との間の空間を密閉するように構成される、請求項１から８のいずれか一項に記載のカバー部材。
【請求項10】
前記カバー本体は、前記配管ユニットからの漏水を排水する排水部を備える、請求項１から９のいずれか一項に記載のカバー部材。
【請求項11】
前記カバー部材は、さらに、
前記配管ユニットと前記カバー本体との間の空間に設けられるセンサであって、前記配管ユニットからの漏水を検出する前記センサを備える、請求項１から１０のいずれか一項に記載のカバー部材。
前記配管ユニットと前記カバー本体との間の空間に設けられるセンサであって、前記配管ユニットからの漏水を検出する前記センサを備える、請求項１から１０のいずれか一項に記載のカバー部材。
【請求項12】
前記陶磁器と、
請求項１から１１のいずれか一項に記載の前記カバー部材と、を備える便器。
請求項１から１１のいずれか一項に記載の前記カバー部材と、を備える便器。
【請求項13】
前記カバー本体の上端部は、前記便器の溜水面よりも高い位置に設けられている、請求項１２に記載の便器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、カバー部材と便器に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、本体外に設けられた給水部と本体内に設けられた受水部とを連結する連結管と、連結管を覆うカバー管と、を備える便器が開示されている。カバー管は、連結管によって連結された連結範囲で漏水する場合に、漏水を受け入れて本体内に導く。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００８－２２３３３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
水洗便器は、通常、陶磁器で構成される。陶磁器は、金属及び樹脂等に比べて、寸法を精度よく製造するのは難しい。このため、水洗便器の製造においては、金属及び樹脂等の製品に比べ、大きめの寸法公差が許容されているのが実情である。公差の上限値及び下限値付近で製造された水洗便器に配管を固定する場合、公差の中央値付近で製造された水洗便器に配管を固定する場合と比べて、施工時に施工業者が組み付け部分に触れてしまい、接続箇所がずれるおそれがある。
【0005】
本明細書では、陶磁器に固定される配管ユニットから万が一水が漏れても、水の付着を避けたい箇所に水が付着することを抑制するカバー部材を開示する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本明細書では、陶磁器の第１の接続部に接続される一端部と前記陶磁器の第２の接続部に接続される他端部とを備える配管ユニットをカバーするためのカバー部材を開示する。カバー部材は、前記配管ユニットの第１の配管と、前記第１の配管が接続される特定の部材と、の間の接続部分をカバーするカバー本体を備えてもよい。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】便器の側面図を示す。
【図2】便器の断面図を示す。
【図3】配管ユニットの斜視図を示す。
【図4】第１の接続管と第２の接続管との斜視図を示す。
【図5】便器本体の底部と第１の接続管との断面図を示す。
【図6】第１の接続管と第２の接続管との接続方法を説明するための斜視図を示す。
【図10】第２の接続管と第３の接続管との斜視図を示す。
【図11】第３の接続管と調整部材との斜視図を示す。
【図12】スライド部材の斜視図を示す。
【図13】スライド部材の側面図を示す。
【図14】便器本体の側面部と第３の接続管との断面図を示す。
【図15】便器本体の側面部と第３の接続管との断面図を示す。
【図16】便器本体の側面部と第３の接続管との断面図を示す。
【図17】便器本体の側面部と第３の接続管との断面図を示す。
【図18】カバー部材の斜視図を示す。
【図19】ケース部材の斜視図を示す。
【図20】便器本体の底部と第１の接続管との接続部分におけるカバー部材の断面図を示す。
【図21】充填剤の断面図を示す。
【図22】便器の断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【0008】
本実施形態の水洗便器を説明する。特に、水洗便器の配管ユニットを詳しく説明する。以下では、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」は、それぞれ、ユーザが便器を利用する状態、即ち、ユーザが便器に座った状態における向きを意味する。
【0009】
（水洗便器１の外観構成及び内部構成の概略：図１及び図２）
図１に示されるように、水洗便器１は、便器本体１０を備える。便器本体１０は、陶磁器によって構成される。図２に示されるように、便器本体１０は、鉢部１２を備える。鉢部１２は、上方に開口を有する。鉢部１２は、下方に向かって凹状に湾曲している。鉢部１２は、洗浄水２６を貯えることができる。
図１に示されるように、水洗便器１は、便器本体１０を備える。便器本体１０は、陶磁器によって構成される。図２に示されるように、便器本体１０は、鉢部１２を備える。鉢部１２は、上方に開口を有する。鉢部１２は、下方に向かって凹状に湾曲している。鉢部１２は、洗浄水２６を貯えることができる。
【0010】
便器本体１０は、さらに、上昇排水路１４と下降排水路１６とを備える。上昇排水路１４の下端は、鉢部１２の下部に接続される。上昇排水路１４は、鉢部１２の下部から後方上部に向かって延びる。上昇排水路１４の上端は、下降排水路１６の上端に接続される。下降排水路１６は、上昇排水路１４の上端から下方向に延びる。下降排水路１６の下端は、排水管２０に接続される。
【0011】
図１に示されるように、水洗便器１は、さらに、洗浄水供給管２４を備える。洗浄水供給管２４の上端２４ａは、図示省略する洗浄水供給源に接続されている。洗浄水供給源は、水洗便器１を洗浄するための洗浄水を供給する。洗浄水供給管２４は、洗浄水供給源から供給された洗浄水を鉢部１２に供給する。洗浄水供給管２４から供給された洗浄水は、鉢部１２の上方から下方に向かって、鉢部１２の内面に沿って旋回しながら流れる。
【0012】
図１及び図２に示されるように、水洗便器１は、さらに、洗浄水供給管２４とは異なる洗浄水供給管２２を備える。水洗便器１は、さらに、配管ユニット１８とノズル３０とを備える。洗浄水供給管２２の上端２２ａは、洗浄水供給源に接続されている。洗浄水供給管２２の下端２２ｂは、配管ユニット１８の上端部５０ａに接続されている。
【0013】
配管ユニット１８は、配管本体５０を備える。配管本体５０は、洗浄水供給管２２とノズル３０との間を接続する。配管本体５０は、前後方向に延びると共に上下方向に延びる。配管本体５０の下端部５０ｂは、ノズル３０に接続される。ノズル３０は、鉢部１２の底部１９に設けられた貫通孔１９ａに取り付けられる。ノズル３０は、洗浄水供給源から配管本体５０を介して供給された洗浄水を貫通孔１９ａから上昇排水路１４に向けて噴射する。
【0014】
（配管本体５０の構成：図３～図１７）
図３から図１７を参照して、配管ユニット１８の具体的な構成を説明する。水洗便器１は、さらに、配管ユニット１８をカバーするためのカバー部材を備える。図３等では、カバー部材を省略している。カバー部材については、図１８以降の図面を利用して後で説明する。図３に示されるように、配管本体５０は、複数の接続管６０，８０，１００を備える。複数の接続管６０，８０，１００は、第１の接続管６０と第２の接続管８０と第３の接続管１００とを含む。第１の接続管６０と第３の接続管１００との間に第２の接続管８０が配置されている。各接続管６０，８０，１００が接続されることによって、洗浄水の供給経路が構成される。第３の接続管１００が供給経路の最も上流側に位置し、第１の接続管６０が供給経路の最も下流側に位置する。複数の接続管６０，８０，１００は、例えば、ゴム等の弾性部材で構成されてもよいし、樹脂で構成されてもよいし、鉄等の金属材料で構成されていてもよい。
図３から図１７を参照して、配管ユニット１８の具体的な構成を説明する。水洗便器１は、さらに、配管ユニット１８をカバーするためのカバー部材を備える。図３等では、カバー部材を省略している。カバー部材については、図１８以降の図面を利用して後で説明する。図３に示されるように、配管本体５０は、複数の接続管６０，８０，１００を備える。複数の接続管６０，８０，１００は、第１の接続管６０と第２の接続管８０と第３の接続管１００とを含む。第１の接続管６０と第３の接続管１００との間に第２の接続管８０が配置されている。各接続管６０，８０，１００が接続されることによって、洗浄水の供給経路が構成される。第３の接続管１００が供給経路の最も上流側に位置し、第１の接続管６０が供給経路の最も下流側に位置する。複数の接続管６０，８０，１００は、例えば、ゴム等の弾性部材で構成されてもよいし、樹脂で構成されてもよいし、鉄等の金属材料で構成されていてもよい。
【0015】
（第１の接続管６０の構成）
図４及び図５を参照して、第１の接続管６０について説明する。図４に示されるように、第１の接続管６０は、供給経路の下流側に位置する一端６０ａと上流側に位置する他端６０ｂとを備える。第１の接続管６０は、前後方向に沿って延びる部分７０と、屈曲部７２と、左右方向に沿って延びる部分７４と、を備える。第１の接続管６０は、概してＬ字形状を有する。従って、第１の接続管６０は、約９０度に曲がった供給経路を形成することができる。図３に示されるように、第１の接続管６０は、後側から見て、底部１９を超えた領域に位置する部分７０，７２，７４（図４参照）を備える。このために、第１の接続管６０は、ノズル３０よりも後方に位置する洗浄水供給源から供給される洗浄水を、ノズル３０から後方に向けて噴射するための供給経路を構成することができる。
図４及び図５を参照して、第１の接続管６０について説明する。図４に示されるように、第１の接続管６０は、供給経路の下流側に位置する一端６０ａと上流側に位置する他端６０ｂとを備える。第１の接続管６０は、前後方向に沿って延びる部分７０と、屈曲部７２と、左右方向に沿って延びる部分７４と、を備える。第１の接続管６０は、概してＬ字形状を有する。従って、第１の接続管６０は、約９０度に曲がった供給経路を形成することができる。図３に示されるように、第１の接続管６０は、後側から見て、底部１９を超えた領域に位置する部分７０，７２，７４（図４参照）を備える。このために、第１の接続管６０は、ノズル３０よりも後方に位置する洗浄水供給源から供給される洗浄水を、ノズル３０から後方に向けて噴射するための供給経路を構成することができる。
【0016】
（第１の接続管６０と便器本体１０との固定）
図５に示されるように、第１の接続管６０の一端６０ａには、ノズル３０が嵌っている。ノズル３０は、洗浄水の吐出口３２を備える。第１の接続管６０は、シール部材３３を備える。シール部材３３は、例えばゴム製のパッキンである。シール部材３３は、第１の接続管６０の外周を一周する部材である。鉢部１２の底部１９にノズル３０を取り付ける場合には、先ず、シール部材３３が、便器本体１０の後ろ側から貫通孔１９ａを覆うように取り付けられる。その後、ノズル３０が貫通孔１９ａに挿通される。シール部材３３は、ノズル３０によって底部１９に固定される。ノズル３０は、貫通孔１９ａを通って便器本体１０よりも前側に突出し、第１の接続管６０の一端６０ａに接続される。
図５に示されるように、第１の接続管６０の一端６０ａには、ノズル３０が嵌っている。ノズル３０は、洗浄水の吐出口３２を備える。第１の接続管６０は、シール部材３３を備える。シール部材３３は、例えばゴム製のパッキンである。シール部材３３は、第１の接続管６０の外周を一周する部材である。鉢部１２の底部１９にノズル３０を取り付ける場合には、先ず、シール部材３３が、便器本体１０の後ろ側から貫通孔１９ａを覆うように取り付けられる。その後、ノズル３０が貫通孔１９ａに挿通される。シール部材３３は、ノズル３０によって底部１９に固定される。ノズル３０は、貫通孔１９ａを通って便器本体１０よりも前側に突出し、第１の接続管６０の一端６０ａに接続される。
【0017】
第１の接続管６０は、さらに、シール部材６２を備える。シール部材６２は、例えばゴム製のパッキンである。シール部材６２は、第１の接続管６０の外周を一巡するリング状の部材である。シール部材６２は、便器本体１０の前側から貫通孔１９ａを覆うように構成される。シール部材６２は、ワッシャー６４を介して固定ナット６６によって底部１９に固定される。これにより、便器本体１０の底部１９にノズル３０が取り付けられるとともに、第１の接続管６０が便器本体１０に固定される。
【0018】
（第１の接続管６０と第２の接続管８０との接続）
第１の接続管６０と第２の接続管８０との接続について説明する。図４に示されるように、第１の接続管６０の他端６０ｂの開口７６の径は、第２の接続管８０の一端８０ａの開口８２の径よりも小さい。第１の接続管６０は、複数のＯリング６８を備える。複数のＯリング６８は、第１の接続管６０が第２の接続管８０に挿通された状態において、第１の接続管６０と第２の接続管８０との間を封止する。Ｏリング６８は、例えばゴム等の弾性材料から構成される。
第１の接続管６０と第２の接続管８０との接続について説明する。図４に示されるように、第１の接続管６０の他端６０ｂの開口７６の径は、第２の接続管８０の一端８０ａの開口８２の径よりも小さい。第１の接続管６０は、複数のＯリング６８を備える。複数のＯリング６８は、第１の接続管６０が第２の接続管８０に挿通された状態において、第１の接続管６０と第２の接続管８０との間を封止する。Ｏリング６８は、例えばゴム等の弾性材料から構成される。
【0019】
第１の接続管６０と第２の接続管８０とを接続する場合には、図６に示されるように、先ず、第１の接続管６０の他端６０ｂが第２の接続管８０の開口８２に挿通される。第１の接続管６０が第２の接続管８０に挿通された状態で固定ピンが差し込まれた場合における図６のＶＩＩ－ＶＩＩ線断面図である図７に示されるように、第２の接続管８０の内面には、段差８６が形成されている。第２の接続管８０は、段差８６によって、第１の接続管６０の外径よりも大きい内径８１ａと、第１の接続管６０の外径よりも小さい内径８１ｂと、を有する。これにより、第２の接続管８０に第１の接続管６０が挿通される際に、第１の接続管６０が段差８６の位置で係止する。
【0020】
図６に示されるように、第２の接続管８０の一端８０ａは、二つの開口８９ａ，８９ｂと、これらの開口８９ａ，８９ｂの間の部分８８と、を備える。第２の接続管８０に第１の接続管６０が挿通された状態において、固定ピン８７が開口８９ａ，８９ｂに差し込まれる。固定ピン８７は、脚部８５と係合部８３とを備える。図８に示されるように、脚部８５は、開口８９ａ，８９ｂを通る。脚部８５は、第１の接続管６０の外面６１に沿った湾曲形状を有する。脚部８５は、第１の接続管６０に当接した場合に、第１の接続管６０の外面６１に沿って広がる。固定ピン８７が図８の状態からさらに差し込まれると、図９に示されるように、脚部８５が第１の接続管６０の外面６１に嵌る。この際に、固定ピン８７の係合部８３が部分８８に当接する。これにより、第１の接続管６０と第２の接続管８０とが接続される。
【0021】
図９のＶＩＩ－ＶＩＩ断面である図７に示されるように、固定ピン８７は、第１の接続管６０に設けられた凹部６９に嵌り込む。この構成によると、第１の接続管６０が第２の接続管８０から左方向（即ち図７の右方向）に移動しようとしても、固定ピン８７が凹部６９の壁面に当接する。そのため、第１の接続管６０の左方向への移動が禁止され、第１の接続管６０が第２の接続管８０から外れてしまうのを防止することができる。
【0022】
固定ピン８７と第２の接続管８０とは、方向Ａ（即ち左右方向）を軸として、第１の接続管６０に対して回転することができる。即ち、第１の接続管６０と第２の接続管８０とは、固定ピン８７によって接続が解除されるのを防止するように構成されるとともに、方向Ａを軸として相対的に回転可能であるように構成される。このように、第１及び第２の接続管６０，８０が相対的に回転可能であるので、作業者は、便器本体１０の形状に応じて第１及び第２の接続管６０，８０の間の接続角度を調整しながら、配管ユニット１８を便器本体１０に固定することができる。
【0023】
（第２の接続管８０の構成）
図１０に示されるように、第２の接続管８０は、左右方向（即ち方向Ａ）に沿って延びる部分９０と、屈曲部９２と、前後方向（即ち方向Ｂ）に沿って延びる部分９４と、を備える。第２の接続管８０は、概してＬ字形状を有する。第２の接続管８０は、約９０度に曲がった供給経路を形成することができる。図３に示されるように、第２の接続管８０は、後側から見て、底部１９を超えた領域に位置する部分９０，９２（図１０参照）を備える。このために、第２の接続管８０は、ノズル３０よりも後方に位置する洗浄水供給源から供給される洗浄水を、ノズル３０から後方に向けて噴射するための供給経路を構成することができる。
図１０に示されるように、第２の接続管８０は、左右方向（即ち方向Ａ）に沿って延びる部分９０と、屈曲部９２と、前後方向（即ち方向Ｂ）に沿って延びる部分９４と、を備える。第２の接続管８０は、概してＬ字形状を有する。第２の接続管８０は、約９０度に曲がった供給経路を形成することができる。図３に示されるように、第２の接続管８０は、後側から見て、底部１９を超えた領域に位置する部分９０，９２（図１０参照）を備える。このために、第２の接続管８０は、ノズル３０よりも後方に位置する洗浄水供給源から供給される洗浄水を、ノズル３０から後方に向けて噴射するための供給経路を構成することができる。
【0024】
第２の接続管８０の他端８０ｂの開口９６の径は、第３の接続管１００の一端１００ａの開口１０２の径よりも小さい。第２の接続管８０は、複数のＯリング８４を備える。複数のＯリング８４は、第１の接続管６０のＯリング６８（図４参照）と同様の構成を備える。
【0025】
（第２の接続管８０と第３の接続管１００との接続）
第２の接続管８０と第３の接続管１００とを接続する場合には、第２の接続管８０の他端８０ｂが第３の接続管１００の一端１００ａに挿通される。第２の接続管８０の他端８０ｂは、第１の接続管６０の他端６０ｂ（図４参照）と同様の構成を備える。第３の接続管１００の一端１００ａは、第２の接続管８０の一端８０ａ（図４、図６～図９参照）と同様の構成を備える。第２の接続管８０と第３の接続管１００との間の接続は、第１の接続管６０と第２の接続管８０との間の接続と同様である。即ち、第２の接続管８０の他端８０ｂが第３の接続管１００の一端１００ａに挿通された状態において、不図示の固定ピンが第３の接続管１００に差し込まれる。第２の接続管８０と第３の接続管１００とは、固定ピンによって接続が解除されるのを防止するように構成されるとともに、方向Ｂを軸として相対的に回転可能であるように構成される。このように、第２及び第３の接続管８０，１００が相対的に回転可能であるので、作業者は、便器本体１０の形状に応じて第２及び第３の接続管８０，１００の間の接続角度を調整しながら、配管ユニット１８を便器本体１０に固定することができる。
第２の接続管８０と第３の接続管１００とを接続する場合には、第２の接続管８０の他端８０ｂが第３の接続管１００の一端１００ａに挿通される。第２の接続管８０の他端８０ｂは、第１の接続管６０の他端６０ｂ（図４参照）と同様の構成を備える。第３の接続管１００の一端１００ａは、第２の接続管８０の一端８０ａ（図４、図６～図９参照）と同様の構成を備える。第２の接続管８０と第３の接続管１００との間の接続は、第１の接続管６０と第２の接続管８０との間の接続と同様である。即ち、第２の接続管８０の他端８０ｂが第３の接続管１００の一端１００ａに挿通された状態において、不図示の固定ピンが第３の接続管１００に差し込まれる。第２の接続管８０と第３の接続管１００とは、固定ピンによって接続が解除されるのを防止するように構成されるとともに、方向Ｂを軸として相対的に回転可能であるように構成される。このように、第２及び第３の接続管８０，１００が相対的に回転可能であるので、作業者は、便器本体１０の形状に応じて第２及び第３の接続管８０，１００の間の接続角度を調整しながら、配管ユニット１８を便器本体１０に固定することができる。
【0026】
（第３の接続管１００の構成）
図１１に示されるように、第３の接続管１００は、３つの屈曲部１０４，１０６，１０８を有する。各屈曲部１０４，１０６，１０８は、約６０度屈曲している。第３の接続管１００は、さらに、３つの屈曲部１０４，１０６，１０８によって画定される４つの部分１１０，１１２，１１４，１１６を備える。
図１１に示されるように、第３の接続管１００は、３つの屈曲部１０４，１０６，１０８を有する。各屈曲部１０４，１０６，１０８は、約６０度屈曲している。第３の接続管１００は、さらに、３つの屈曲部１０４，１０６，１０８によって画定される４つの部分１１０，１１２，１１４，１１６を備える。
【0027】
（調整部材１４０の構成）
第３の接続管１００の他端１００ｂは、便器本体１０の側面部１１に固定される。これを実現するために、配管ユニット１８は、さらに、調整部材１４０を備える。調整部材１４０は、スライド部材１２０と、スライド部材１２０に接続されるナット部材１２８と、を備える。スライド部材１２０は、第３の接続管１００の他端１００ｂにスライド可能に接続される。図１２に示されるように、スライド部材１２０は、鍔部１２４と管状部１２２とを備える。鍔部１２４は、リング形状を有する。鍔部１２４の外径は、側面部１１の貫通孔１３（図１１参照）の径よりも大きい。管状部１２２の内径は、第３の接続管１００の他端１００ｂの外径よりも大きい。管状部１２２の外径は、貫通孔１３の径よりも小さい。管状部１２２の外面には、ナット部材１２８が接続される螺旋状のねじ部１３０が設けられる。
第３の接続管１００の他端１００ｂは、便器本体１０の側面部１１に固定される。これを実現するために、配管ユニット１８は、さらに、調整部材１４０を備える。調整部材１４０は、スライド部材１２０と、スライド部材１２０に接続されるナット部材１２８と、を備える。スライド部材１２０は、第３の接続管１００の他端１００ｂにスライド可能に接続される。図１２に示されるように、スライド部材１２０は、鍔部１２４と管状部１２２とを備える。鍔部１２４は、リング形状を有する。鍔部１２４の外径は、側面部１１の貫通孔１３（図１１参照）の径よりも大きい。管状部１２２の内径は、第３の接続管１００の他端１００ｂの外径よりも大きい。管状部１２２の外径は、貫通孔１３の径よりも小さい。管状部１２２の外面には、ナット部材１２８が接続される螺旋状のねじ部１３０が設けられる。
【0028】
管状部１２２は、管状本体１２２ａと、管状本体１２２ａに連続するアーム部１３２と、を有する。アーム部１３２は、略長方形の板状部分である。アーム部１３２の一端部１３２ａは管状本体１２２ａに連続しており、アーム部１３２の他端部１３２ｂは管状本体１２２ａに連続していない。このため、アーム部１３２の他端部１３２ｂは、管状本体１２２ａの内側に撓むことができる。
【0029】
アーム部１３２は、爪部１２６と突出部１３４とを有する。図１３に示されるように、爪部１２６は、アーム部１３２の他端部１３２ｂにおいて、内側に突出する。図１２に示されるように、突出部１３４は、アーム部１３２の外面において、外側に突出する。突出部１３４は、アーム部１３２の長手方向に沿って延びる。
【0030】
（第３の接続管１００と便器本体１０との固定）
図１４から図１７を参照して、第３の接続管１００と便器本体１０との固定について説明する。先ず、スライド部材１２０が、側面部１１の貫通孔１３に前側から挿通される。スライド部材１２０が貫通孔１３に挿通されると、鍔部１２４は、側面部１１の裏面１１ａに当接する。
図１４から図１７を参照して、第３の接続管１００と便器本体１０との固定について説明する。先ず、スライド部材１２０が、側面部１１の貫通孔１３に前側から挿通される。スライド部材１２０が貫通孔１３に挿通されると、鍔部１２４は、側面部１１の裏面１１ａに当接する。
【0031】
第３の接続管１００の他端１００ｂの外周面には、複数の溝１１８が設けられる。複数の溝１１８は、第３の接続管１００が延びる方向に沿って並ぶ。第３の接続管１００は、スライド部材１２０が貫通孔１３に挿通された状態において、スライド部材１２０の内側に挿通される。この際に、第３の接続管１００は、複数の溝１１８と爪部１２６とが対向するように挿通される。複数の溝１１８には、スライド部材１２０のアーム部１３２の爪部１２６が嵌る。この段階では、爪部１２６が複数の溝１１８に対して比較的に浅く嵌り込んでいるので、第３の接続管１００は、スライド部材１２０に対して前後方向に移動することができる。
【0032】
次いで、図１５に示されるように、ナット部材１２８がスライド部材１２０に接続される。ナット部材１２８の内面には、スライド部材１２０のねじ部１３０（図１２参照）に対応するねじ部１４２が設けられている。ナット部材１２８は、スライド部材１２０のねじ部１３０に沿って後側からスライド部材１２０に回し込まれる。ナット部材１２８がスライド部材１２０に回し込まれると、ナット部材１２８のねじ部１４２がアーム部１３２の突出部１３４（図１２参照）に当接する。図１６に示されるように、ナット部材１２８がさらに回し込まれると、ナット部材１２８は、突出部１３４に沿って前方向に移動する。この際に、アーム部１３２の他端部１３２ｂは、下方に撓む。これにより、爪部１２６は、第３の接続管１００の複数の溝１１８のうちの１つに向けて押圧される。従って、爪部１２６が１つの溝１１８に比較的に深く嵌り込む。そのため、第３の接続管１００に対するスライド部材１２０の位置が固定される。
【0033】
図１７に示されるように、ナット部材１２８がさらに回し込まれると、ナット部材１２８は、便器本体１０の側面部１１に当接する。調整部材１４０は、鍔部１２４とナット部材１２８とによって、側面部１１を前側と後側とから挟み込む。これにより、第３の接続管１００が便器本体１０に固定される。
【0034】
前述のように、第３の接続管１００は、複数の溝１１８を備える。作業者は、調整部材１４０を利用して、複数の溝１１８の前後方向の長さの分だけ、便器本体１０に対する第３の接続管１００の位置を調整することができる。即ち、作業者は、調整部材１４０を利用して、第３の接続管１００の他端１００ｂの余剰長さを調整することができる。余剰長さは、前側から見て側面部１１を超えた領域に位置する部分の長さである。具体的には、複数の溝１１８のうちの最も左側に位置する一つの溝に爪部１２６が嵌っている状態では、余剰長さが最も短くなる。複数の溝１１８のうちの最も右側に位置する一つの溝に爪部１２６が嵌っている状態では、余剰長さが最も長くなる。作業者は、便器本体１０の形状に応じて余剰長さを調整しながら、配管ユニット１８を便器本体１０に固定することができる。
【0035】
スライド部材１２０の管状部１２２の内径は、第３の接続管１００の他端１００ｂの外径よりも大きい。従って、図１７に示すように、管状部１２２と他端１００ｂとの間には空隙１０１が存在する。図３に示されるように、第３の接続管１００の他端１００ｂには、洗浄水供給管２２の下端２２ｂが接続される。この際に、管状部１２２と他端１００ｂとの間の空隙１０１に洗浄水供給管２２の下端２２ｂが入り込む。
【0036】
（カバー部材１６０の構成）
図１８に示されるように、水洗便器１は、さらに、配管ユニット１８をカバーするためのカバー部材１６０を備える。カバー部材１６０は、カバー本体１６２を備える。カバー本体１６２は、配管本体５０に沿って、前後方向に延びると共に上下方向に延びる。カバー本体１６２は、半透明な材料によって構成される。
図１８に示されるように、水洗便器１は、さらに、配管ユニット１８をカバーするためのカバー部材１６０を備える。カバー部材１６０は、カバー本体１６２を備える。カバー本体１６２は、配管本体５０に沿って、前後方向に延びると共に上下方向に延びる。カバー本体１６２は、半透明な材料によって構成される。
【0037】
（カバー本体１６２の構成）
図１８から図２１を参照して、カバー本体１６２の具体的な構成を説明する。図１８に示されるように、カバー本体１６２は、ケース部材１６４と、ケース部材１６４に接続される伸縮筒１９０と、を備える。図１９に示されるように、ケース部材１６４は、概してＬ字形状を有する。伸縮筒１９０は、略円筒形状の蛇腹構造を有する。伸縮筒１９０の端部１９０ａは、ケース部材１６４の端部１６４ａに覆いかぶさった状態で、ケース部材１６４の外面に接着されている。図１８に示されるように、伸縮筒１９０は、ケース部材１６４との接着部分から、第３の接続管１００と便器本体１０の側面部１１との接続部分まで延びる。
図１８から図２１を参照して、カバー本体１６２の具体的な構成を説明する。図１８に示されるように、カバー本体１６２は、ケース部材１６４と、ケース部材１６４に接続される伸縮筒１９０と、を備える。図１９に示されるように、ケース部材１６４は、概してＬ字形状を有する。伸縮筒１９０は、略円筒形状の蛇腹構造を有する。伸縮筒１９０の端部１９０ａは、ケース部材１６４の端部１６４ａに覆いかぶさった状態で、ケース部材１６４の外面に接着されている。図１８に示されるように、伸縮筒１９０は、ケース部材１６４との接着部分から、第３の接続管１００と便器本体１０の側面部１１との接続部分まで延びる。
【0038】
（ケース部材１６４の構成）
図２０に示されるように、ケース部材１６４の他端部１６４ｂは、便器本体１０の底部１９に固定される。ケース部材１６４は、第１の接続管６０の外径よりも大きい内径を有する。ケース部材１６４は、第１の接続管６０の一端６０ａを覆う。ケース部材１６４は、樹脂で構成される。ケース部材１６４は、内周面１６６，１６８と接着面１７０とを有する。内周面１６６の内径は、内周面１６８の内径よりも大きい。従って、内周面１６６と内周面１６８との間には、段差１７２が形成される。接着面１７０は、段差１７２に設けられる。
図２０に示されるように、ケース部材１６４の他端部１６４ｂは、便器本体１０の底部１９に固定される。ケース部材１６４は、第１の接続管６０の外径よりも大きい内径を有する。ケース部材１６４は、第１の接続管６０の一端６０ａを覆う。ケース部材１６４は、樹脂で構成される。ケース部材１６４は、内周面１６６，１６８と接着面１７０とを有する。内周面１６６の内径は、内周面１６８の内径よりも大きい。従って、内周面１６６と内周面１６８との間には、段差１７２が形成される。接着面１７０は、段差１７２に設けられる。
【0039】
カバー本体１６２は、さらに、スポンジ部材１７４を備える。スポンジ部材１７４は、ケース部材１６４と便器本体１０の底部１９との間に配置される。スポンジ部材１７４は、樹脂材料から構成される。スポンジ部材１７４は、弾性を有する多孔質性の他の材料によって構成されてもよい。スポンジ部材１７４は、ケース部材１６４の開口１６５に沿って一巡するリング状の部材である。
【0040】
（ケース部材１６４と便器本体１０との固定）
図２０を参照して、ケース部材１６４と便器本体１０の底部１９との固定について説明する。ケース部材１６４は、第１の接続管６０が底部１９に固定された状態で取り付けられる。先ず、スポンジ部材１７４が、便器本体１０の前側からシール部材６２の周囲に配置される。
図２０を参照して、ケース部材１６４と便器本体１０の底部１９との固定について説明する。ケース部材１６４は、第１の接続管６０が底部１９に固定された状態で取り付けられる。先ず、スポンジ部材１７４が、便器本体１０の前側からシール部材６２の周囲に配置される。
【0041】
次いで、接着剤１７６が接着面１７０に接着された状態で、接着面１７０がワッシャー６４に接着される。図１９に示されるように、ケース部材１６４の内周面１６８は、第１の接続管６０に対するケース部材１６４の位置を定めるための複数の突起１７８を有する。複数の突起１７８は、固定ナット６６に対向する部分に設けられる。複数の突起１７８は、固定ナット６６の外形に合うように構成される。そのため、接着面１７０をワッシャー６４に接着するために、ケース部材１６４が前側から後側に移動する際に、ケース部材１６４は、複数の突起１７８によって固定ナット６６に沿って案内される。この構成によると、ワッシャー６４に対するケース部材１６４の位置が正確に定められる。従って、接着面１７０に接着された接着剤１７６を、ワッシャー６４に正確に接着させることができる。
【0042】
接着面１７０がワッシャー６４に接着されると、スポンジ部材１７４は、ケース部材１６４と底部１９との間で圧縮される。即ち、ケース部材１６４は、スポンジ部材１７４を介して底部１９に固定される。この状態では、ケース部材１６４の内部に水が存在する場合に、スポンジ部材１７４から漏水する可能性がある。これを避けるために、次に説明する充填剤１８６が利用される。
【0043】
図１９に示されるように、ケース部材１６４は、充填剤１８６が充填される複数の充填口１８２を備える。図１９は、充填剤１８６が充填される前の様子を示す。図２０のＸＸＩ－ＸＸＩ断面である図２１に示されるように、複数の充填口１８２からケース部材１６４の内部の空間１８４に充填剤１８６が充填される。充填剤１８６は、矢印１８６Ｆで示される向きに流れるように充填される。充填剤１８６は、例えばウレタンを主原料とする合成樹脂である。図２０に示されるように、空間１８４は、ケース部材１６４と第１の接続管６０と底部１９とによって画定される。図２０は、充填剤１８６が充填される前の様子を示す。充填剤１８６が空間１８４に充填される場合に、空間１８４内の空気は、スポンジ部材１７４を通ってケース部材１６４の外に押し出される。充填剤１８６は、スポンジ部材１７４を通過しないので、スポンジ部材１７４の内部に留まる。これにより、充填剤１８６が空間１８４に充填される。
【0044】
充填剤１８６が空間１８４に充填された後のカバー部材１６０は、第１の接続管６０の一端６０ａと便器本体１０の底部１９との間の接続部分をカバーする。この構成によると、第１の接続管６０と便器本体１０との間の接続部分からケース部材１６４の外部に洗浄水２６が漏れることが抑制される。具体的には、例えば、洗浄水２６が、矢印２６Ｇで示されるように、ノズル３０と便器本体１０との間、便器本体１０とシール部材６２との間、及び、空間１８４を通って、スポンジ部材１７４から漏水することを抑制することができる。他の例では、例えば、洗浄水２６が、矢印２６Ｈで示されるように、ケース部材１６４と固定ナット６６との間、及び、空間１８４を通って、スポンジ部材１７４から漏水することを抑制することができる。
【0045】
（カバー本体１６２の構成の続き）
図１８を参照して、伸縮筒１９０の構成を説明する。伸縮筒１９０は、例えば樹脂によって構成される。伸縮筒１９０は、接続管６０，８０，１００に沿って延びる。伸縮筒１９０の内径は、接続管６０，８０，１００の外径よりも大きい。伸縮筒１９０は、軸方向に伸縮が可能である。伸縮筒１９０は、最も伸長させた状態と最も縮小させた状態との間で任意の伸縮状態を保持することができる。この構成によると、配管ユニット１８の接続管同士の接続角度を調整される場合、及び、配管ユニット１８の余剰長さが調整される場合に、配管ユニット１８に応じた形状に伸縮筒１９０の長さを調整することができる。配管ユニット１８の各接続管６０，８０，１００が接続角度を調整可能に構成されているので、接続管同士の接続部分から漏水する可能性がある。伸縮筒１９０は、このような漏水を受け止めることができる。
図１８を参照して、伸縮筒１９０の構成を説明する。伸縮筒１９０は、例えば樹脂によって構成される。伸縮筒１９０は、接続管６０，８０，１００に沿って延びる。伸縮筒１９０の内径は、接続管６０，８０，１００の外径よりも大きい。伸縮筒１９０は、軸方向に伸縮が可能である。伸縮筒１９０は、最も伸長させた状態と最も縮小させた状態との間で任意の伸縮状態を保持することができる。この構成によると、配管ユニット１８の接続管同士の接続角度を調整される場合、及び、配管ユニット１８の余剰長さが調整される場合に、配管ユニット１８に応じた形状に伸縮筒１９０の長さを調整することができる。配管ユニット１８の各接続管６０，８０，１００が接続角度を調整可能に構成されているので、接続管同士の接続部分から漏水する可能性がある。伸縮筒１９０は、このような漏水を受け止めることができる。
【0046】
伸縮筒１９０の他端１９０ｂは、便器本体１０の側面部１１に固定されている。図２２に示されるように、伸縮筒１９０の他端１９０ｂは、鉢部１２に貯えられる洗浄水２６の溜水面よりも高い位置に設けられる。伸縮筒１９０の他端１９０ｂと便器本体１０の側面部１１とは、例えば接着剤によって固定される。これにより、配管ユニット１８とカバー本体１６２との間の空間は密閉される。従って、配管ユニット１８とカバー部材１６０との間に空気層が設けられ、カバー部材１６０が結露することを抑制することができる。
【0047】
カバー本体１６２は、さらに、排水部１９２を備える。排水部１９２は、伸縮筒１９０と排水管２０との間を接続する配管である。接続管６０，８０，１００と伸縮筒１９０との間に溜まった水の高さが排水部１９２の開口１９４に到達した場合に、その水は排水部１９２を介して排水管２０に排出される。この構成によると、配管ユニット１８と伸縮筒１９０との間に溜まった水が自動的に排水される。排水部１９２には、逆止弁（不図示）が設けられる。逆止弁は、伸縮筒１９０側から排水管２０側に水が移動することを許容し、排水管２０側から伸縮筒１９０側に水が移動することを禁止する。
【0048】
図２２に示されるように、カバー部材１６０は、さらに、静電容量センサ１９６を備える。静電容量センサ１９６は、配管ユニット１８と伸縮筒１９０との間の空間、又は、配管ユニット１８とケース部材１６４との間の空間において、任意の位置に配置される。静電容量センサ１９６は、配管ユニット１８からの漏水を検出するように構成される。静電容量センサ１９６は、漏水を検出したことを示す信号を図示省略の制御ユニットに供給する。この場合、制御ユニットは、漏水をユーザに通知したり、洗浄水の供給を停止したりする。これにより、カバー部材１６０からの漏水を抑制することができる。変形例では、静電容量センサ１９６が設けられなくてもよい。
【0049】
（組み付け手順）
続いて、上記の構成を備える配管ユニット１８とカバー部材１６０とを便器本体１０に組み付ける手順を説明する。作業員は、第１に、鉢部１２の底部１９に挿通されたノズル３０に第１の接続管６０を接続する（図５参照）。これにより、第１の接続管６０が便器本体１０に固定される。
続いて、上記の構成を備える配管ユニット１８とカバー部材１６０とを便器本体１０に組み付ける手順を説明する。作業員は、第１に、鉢部１２の底部１９に挿通されたノズル３０に第１の接続管６０を接続する（図５参照）。これにより、第１の接続管６０が便器本体１０に固定される。
【0050】
第２に、作業員は、第２の接続管８０の他端８０ｂに第３の接続管１００の一端１００ａを挿通し、両者を固定ピン（図示省略）によって固定する（図１０参照）。これにより、第２の接続管８０と第３の接続管１００とが接続される。
【0051】
第３に、作業員は、第２の接続管８０の一端８０ａを第１の接続管６０の他端６０ｂに接続する（図４参照）。この際、第２の接続管８０の他端８０ｂには、既に、第３の接続管１００が接続されている。第１の接続管６０の他端６０ｂと第２の接続管８０の一端８０ａとは固定ピン８７によって固定される（図６から図９参照）。これにより、便器本体１０に固定された第１の接続管６０に、第２の接続管８０と第３の接続管１００とが接続される。
【0052】
第４に、作業員は、カバー部材１６０のケース部材１６４を、便器本体１０の底部１９と第１の接続管６０との間の接続部分に取付ける（図２０参照）。その後、作業員は、充填剤１８６をケース部材１６４の充填口１８２に充填する。これにより、便器本体１０と第１の接続管６０との間の接続部分が、カバー部材１６０によってカバーされる。
【0053】
第５に、作業員は、スライド部材１２０が挿通された側面部１１の貫通孔１３に、第３の接続管１００の他端１００ｂを挿通する（図１１参照）。この際、第３の接続管１００の一端１００ａは、既に、第２の接続管８０及び第１の接続管６０を介して、底部１９に固定されている。そのため、作業員は、Ａ方向に沿って延びる軸を中心として第１の接続管６０に対して第２の接続管８０を回転させることによって、第１の接続管６０と第２の接続管８０との間の接続角度を調整する。加えて、作業員は、Ａ方向に直交するＢ方向に沿って延びる軸を中心として第２の接続管８０に対して第３の接続管１００を回転させることによって、第２の接続管８０と第３の接続管１００との間の接続角度を調整する。即ち、作業員は、直交する二つの方向に沿って延びる２つの軸を中心として各接続管６０，８０，１００を相対的に回転させる。これにより、作業員は、第３の接続管１００の他端１００ｂが貫通孔１３に挿通されるように、配管本体５０の形状を調整することができる。
【0054】
第３の接続管１００の他端１００ｂが貫通孔１３に挿通された状態では、スライド部材１２０の爪部１２６が第３の接続管１００の溝１１８の１つに比較的に浅く嵌り込んでいる。この状態において、作業員は、貫通孔１３の位置に応じて、第３の接続管１００の他端１００ｂの余剰長さを調整することができる。その後、作業員は、ナット部材１２８をスライド部材１２０に回し込むことによって、第３の接続管１００の他端１００ｂと便器本体１０とを固定する（図１４から図１７参照）。
【0055】
第６に、作業員は、伸縮筒１９０を接続管６０，８０，１００に沿って伸長させ、他端１９０ｂを便器本体１０の側面部１１に固定する（図１８参照）。
【0056】
（実施形態の効果）
便器本体１０は陶磁器によって構成される。陶磁器は、金属及び樹脂等に比べて、寸法を精度よく製造するのは難しい。このため、便器本体１０の製造においては、比較的に大きな寸法公差が許容されている。公差の上限値及び下限値付近で製造された便器本体１０に配管ユニット１８を固定する場合、公差の中央値付近で製造された便器本体に配管ユニット１８を固定する場合と比べて、施工時に施工業者が組み付け部分に触れてしまい、接続箇所がずれるおそれがある。例えば、便器本体１０の底部１９の形状が公差の上限値及び下限値で製造されていると、第１の接続管６０と底部１９との間の接続部分がずれるおそれがある。これに対応するために、カバー本体１６２は、第１の接続管６０と便器本体１０との接続部分をカバーする。
便器本体１０は陶磁器によって構成される。陶磁器は、金属及び樹脂等に比べて、寸法を精度よく製造するのは難しい。このため、便器本体１０の製造においては、比較的に大きな寸法公差が許容されている。公差の上限値及び下限値付近で製造された便器本体１０に配管ユニット１８を固定する場合、公差の中央値付近で製造された便器本体に配管ユニット１８を固定する場合と比べて、施工時に施工業者が組み付け部分に触れてしまい、接続箇所がずれるおそれがある。例えば、便器本体１０の底部１９の形状が公差の上限値及び下限値で製造されていると、第１の接続管６０と底部１９との間の接続部分がずれるおそれがある。これに対応するために、カバー本体１６２は、第１の接続管６０と便器本体１０との接続部分をカバーする。
【0057】
便器本体１０の製造誤差に対応するために、配管ユニット１８は、本実施形態のように、各接続管６０，８０，１００の間の接続角度が調整可能に構成されている。この場合、各接続管６０，８０，１００の間の接続部分から漏水し得る。これに対応するために、カバー本体１６２は、第１の接続管６０と第２の接続管８０との間の接続部分、及び、第２の接続管８０と第３の接続管１００との間の接続部分をカバーする。
【0058】
仮に、配管ユニット１８が１本の配管のみによって構成されることを想定する。即ち、当該配管ユニットは、配管同士の接続角度を調整可能に構成されない。この場合、当該配管ユニットが製造誤差を有する便器本体１０に固定されると、当該配管ユニットに負荷がかかる。この結果、当該配管ユニットと便器本体１０の底部１９との間から漏水し得る。カバー本体１６２は、このような配管ユニットと底部１９との接続部分をカバーすることもできる。
【0059】
本実施形態によると、カバー本体１６２が上記の各接続部分をカバーするので、配管ユニット１８から万が一水が漏れても、水の付着を避けたい箇所に水が付着することを抑制することができる。
【0060】
（対応関係）
底部１９、側面部１１が、それぞれ、「第１の固定部」、「第２の固定部」の一例である。配管本体５０の下端部５０ｂ、配管本体５０の下端部５０ｂが、それぞれ、「一端部」、「他端部」の一例である。一つの例では、第１の接続管６０、第２の接続管８０、底部１９が、それぞれ、「第１の配管」、「第２の配管」、「特定部材」の一例である。他の例では、第１の接続管６０、第２の接続管８０が、それぞれ、「第１の配管」、「特定の部材」の一例である。
底部１９、側面部１１が、それぞれ、「第１の固定部」、「第２の固定部」の一例である。配管本体５０の下端部５０ｂ、配管本体５０の下端部５０ｂが、それぞれ、「一端部」、「他端部」の一例である。一つの例では、第１の接続管６０、第２の接続管８０、底部１９が、それぞれ、「第１の配管」、「第２の配管」、「特定部材」の一例である。他の例では、第１の接続管６０、第２の接続管８０が、それぞれ、「第１の配管」、「特定の部材」の一例である。
【0061】
以上、具体的な実施形態を詳細に説明した。但し、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。上記の実施形態の変形例を以下に列挙する。
【0062】
（変形例１）配管ユニット１８は、便器本体１０に代えて、陶磁器によって構成される他の物に接続されてもよい。例えば、配管ユニット１８は、洗面ボウルに固定されてもよい。
【0063】
（変形例２）カバー本体１６２は、配管本体５０の下端部５０ｂと、便器本体１０の底部１９と、の間の接続部分をカバーしなくてもよい。この場合、カバー本体１６２は、２つの接続管の間の接続部分をカバーすればよい。
【0064】
（変形例３）配管本体５０は、１つの配管のみによって構成されてもよい。この場合、カバー本体１６２は、配管本体５０の下端部５０ｂと、便器本体１０の底部１９と、の間の接続部分をカバーすればよい。本変形例では、「第２の配管」を省略可能である。一般的に言うと、「カバー本体」は、「第１の配管」と「第２の配管」との間の接続部分をカバーしなくてもよい。
【0065】
（変形例４）カバー本体１６２は、ケース部材１６４と充填口１８２と充填剤１８６とを備えなくてもよい。この場合、カバー本体１６２は、便器本体１０の底部１９まで伸びて、底部１９に接着される伸縮筒１９０を備えていればよい。
【0066】
（変形例５）カバー本体１６２は、スポンジ部材１７４を備えなくてもよい。
【0067】
（変形例６）ケース部材１６４の内面は、複数の突起１７８を備えなくてもよい。
【0068】
（変形例７）カバー本体１６２の上端部（即ち伸縮筒１９０の他端１９０ｂ）は、便器本体１０の側面部１１に接着されなくてもよい。即ち、カバー本体１６２の上端部は、開放されていてもよい。換言すると、カバー本体１６２は、配管ユニット１８とカバー本体１６２との間の空間を密閉しなくてよい。
【0069】
（変形例８）カバー本体１６２は、排水部１９２を備えなくてもよい。この場合、例えば、ユーザは、カバー部材１６０と配管ユニット１８との間に貯留される水を定期的に取り除く作業を行なえばよい。
【0070】
（変形例９）伸縮筒１９０の他端１９０ｂは、鉢部１２に貯えられる洗浄水２６の溜水面よりも高い位置に設けらなくてもよい。
【符号の説明】
【0071】
１：水洗便器、１０：便器本体、１１：便器本体の側面部、１８：配管ユニット、１９：便器本体の底部、３０：ノズル、５０：配管本体、６０，８０，１００：接続管、１２０：スライド部材、１２８：ナット部材、１４０：調整部材、１６０：カバー部材、１６２：カバー本体、１６４：ケース部材、１７４：スポンジ部材、１８６：充填剤、１９０：伸縮筒、１９２：排水部、１９６：静電容量センサ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】