特開 2022-162257 装飾品及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022162257

(43)【公開日】2022-10-24

(54)【発明の名称】装飾品及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   A44C 27/00 20060101AFI20221017BHJP

【ＦＩ】

A44C27/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021066979

(22)【出願日】2021-04-12

(71)【出願人】

【識別番号】503157272

【氏名又は名称】有限会社フルート

(74)【代理人】

【識別番号】110001427

【氏名又は名称】弁理士法人前田特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】高畑 実

【テーマコード（参考）】

3B114

【Ｆターム（参考）】

3B114AA12

3B114JA01

(57)【要約】

【課題】透明な樹脂により固定された、光を反射するパーツの見栄えを向上させる装飾品を提供する。
【解決手段】本発明の装飾品は、固定用樹脂３０によって支持部材１０に装飾部品４０を固定して、前記支持部材の前記装飾部品が固定される側の表面１２は光沢を有しているとともに、当該表面は当該表面よりも光沢度合いが小さい被覆部材２０で覆われており、前記固定用樹脂は透明であり、前記装飾部品は光を反射する部材を備えている。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

固定用樹脂によって支持部材に装飾部品を固定した装飾品であって、
前記支持部材の前記装飾部品が固定される側の表面は光沢を有しているとともに、当該表面は当該表面よりも光沢度合いが小さい被覆部材で覆われており、
前記固定用樹脂は透明であり、前記装飾部品は光を反射する部材を備えている、装飾品。

【請求項2】

前記被覆部材の明度は５．０以下である、請求項１に記載の装飾品。

【請求項3】

前記被覆部材の彩度は１０以下である、請求項２に記載の装飾品。

【請求項4】

固定用樹脂によって支持部材に装飾部品を固定した装飾品の製造方法であって、
前記支持部材の前記装飾部品が固定される側の表面に被覆部材を載せる被覆工程と、
前記被覆部材の上に前記固定用樹脂を載せる樹脂載置工程と、
前記固定用樹脂に前記装飾部品を載せる装飾部品載置工程と、
前記固定用樹脂を硬化させる硬化工程と
を含み、
前記支持部材の前記装飾部品が固定される側の表面は光沢を有しており、
前記被覆部材は前記支持部材の前記表面よりも光沢度合いが小さく、
前記固定用樹脂は透明であり、前記装飾部品は光を反射する部材を備えている、装飾品の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、装飾品及びその製造方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来より液状の樹脂を用いてアクセサリーを製作することが行われている。例えば、金属やプラチック等の窪んだベース部材の上に透明な液状の樹脂からなる接着剤を載せて、その上に燦めきを有するクリスタル・ガラスのパーツ（例えばスワロフスキー（登録商標））や、星形、ハート形など様々な形状の小型の金属製パーツなどを載せて固定したり、あるいは透明な液状の樹脂に前記パーツや、押し花や造花等の装飾部品を埋め込んだりしてアクセサリーを製作することが広く行われている。液状の樹脂は、パーツを入れた後に硬化をさせてアクセサリーを完成させている。液状の樹脂としては２液硬化型のエポキシレジンや紫外線照射により硬化するＵＶレジン等が使用される。

【0003】

このようなアクセサリーは手軽に作成できて、パーツが光を反射して美しく映えるために、作成者、作成数ともに増加傾向にある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２０－７４８１０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上述のような従来のアクセサリーは十分美しいものであるが、本願発明者はより美しく映えるアクセサリーを作成するために試行錯誤を繰り返した。

【0006】

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、透明な樹脂により固定された、光を反射するパーツの見栄えを向上させる装飾品を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の装飾品は、固定用樹脂によって支持部材に装飾部品を固定した装飾品であって、前記支持部材の前記装飾部品が固定される側の表面は光沢を有しているとともに、当該表面は当該表面よりも光沢度合いが小さい被覆部材で覆われており、前記固定用樹脂は透明であり、前記装飾部品は光を反射する部材を備えている構成である。ここで「光を反射する部材」とは、部材全体が光を反射する材料からなっているもの又は一部に光を反射する材料を備えている部材を意味する。

【0008】

前記被覆部材の明度は５．０以下であることが好ましく、さらに前記被覆部材の彩度は１０以下であることが好ましい。ここで明度及び彩度の数値はマンセル表色系によるものである。

【0009】

本発明の装飾品の製造方法は、固定用樹脂によって支持部材に装飾部品を固定した装飾品の製造方法であって、前記支持部材の前記装飾部品が固定される側の表面に被覆部材を載せる被覆工程と、前記被覆部材の上に前記固定用樹脂を載せる樹脂載置工程と、前記固定用樹脂に前記装飾部品を載せる装飾部品載置工程と、前記固定用樹脂を硬化させる硬化工程とを含み、前記支持部材の前記装飾部品が固定される側の表面は光沢を有しており、前記被覆部材は前記支持部材の前記表面よりも光沢度合いが小さく、前記固定用樹脂は透明であり、前記装飾部品は光を反射する部材を備えている。

【発明の効果】

【0010】

本発明では、支持部材の表面が光沢度合いが小さい被覆部材で覆われていて、その上に光を反射する装飾部品が透明な固定用樹脂により固定されているので、被覆材からの反射光が少なくなって装飾部品の反射光が際立つようになり装飾部品が映えるようになる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】実施形態に係る製造方法の一工程を示す模式的な断面図である。

【図2】実施形態に係る製造方法の一工程を示す模式的な断面図である。

【図3】実施形態に係る製造方法の一工程を示す模式的な断面図である。

【図4】実施形態に係る製造方法の一工程を示す模式的な断面図である。

【図5】別の実施形態に係る製造方法の一工程を示す模式的な断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。以下の図面においては、説明の簡潔化のため、実質的に同一の機能を有する構成要素を同一の参照符号で示す。

【0013】

（実施形態１）
実施形態１においては、固定用樹脂として光硬化型接着剤を用いてペンダントヘッドを作成する。本実施形態の製造工程を図１から図４に示す断面図によって以下に説明する。

【0014】

まず、図１に示すように支持部材１０を用意する。支持部材１０はペンダントヘッドの土台となる部材である。本実施形態では支持部材１０は金属製の皿形状の部材であり、平らなベース部分と、そのベース部分の周縁に設けられた堰部１１から構成されている。堰部１１が設けられている側のベース部分の上側表面１２が、装飾部品が固定される側の支持部材１０の表面となる。なお、用いる金属は特に限定されないが、ペンダントヘッドとしての見栄えや金属アレルギーを生じさせないことなどを考慮して公知の金属から選べばよく、特に、表面のめっきの種類をこれらのことを考慮して選ぶことが好ましい。

【0015】

次に図２に示すように、支持部材１０のベース部分の上側表面１２に被覆部材２０を載せて被覆を行う（被覆工程）。被覆部材２０は前記上側表面１２よりも光沢度合いが小さい。つまり、上側表面１２は金属の表面であるので比較的大きい光沢度合いを有しており、被覆部材２０の表面はそれよりも光沢度合いが小さくなる材料を選んで被覆部材２０として使用している。被覆部材２０としては、例えば樹脂に無機粉末や有機粉末を練りこんで遮光性や表面の反射抑止性を付与した材料や、セラミック等の無機物の粉末をバインダー及び溶剤に加えた塗布材料や、紙・布など上側表面１２よりも光沢度合いが小さいものであれば特に限定はされない。なお光沢度合いとしてはＪＩＳによって定められた光沢度（０から１００までの数値で表示）を用いればよく、被覆部材２０の光沢度が支持部材１０の上側表面１２の光沢度の８０％以下であると後述のように装飾部品が映えるので好ましく、５０％以下であると装飾部品の映えが一層際立つためより好ましい。

【0016】

本実施形態においては、光を散乱させる白色の無機物の粉末を光硬化性の樹脂に練り込んだ材料を被覆部材２０として用いた。この材料を支持部材１０のベース部分の上側表面１２に塗布し、光を照射して硬化させて被覆した。この被覆部材２０の光沢度は支持部材１０の上側表面１２の光沢度の５５％であった。また、この被覆部材２０の明度は９で彩度は１であった。

【0017】

紫外線硬化性樹脂に無機物の粉末を練り込んだ材料を被覆部材２０として用いる場合、支持部材１０の上側表面１２にこの材料を一面に塗布して、その後紫外線を照射して樹脂を硬化させる。塗布厚みは上側表面１２の光沢が観察できなくなる程度で充分であり、あまり塗布厚みを大きくすると（例えば堰部１１の上側表面１２からの高さの１／２以上）、これ以降の工程において装飾部品を固定するための固定用樹脂の量が不十分となるおそれがある。

【0018】

それから図３に示すように被覆部材２０の上に固定用樹脂３０を載せる（樹脂載置工程）。本実施形態では固定用樹脂３０は透明な液状の光硬化型樹脂であり、接着剤である。固定用樹脂３０は堰部１１を乗り越えてあふれ出さないように、被覆部材１２の表面から堰部１１の上端との間に収まるような量とする。次の工程で固定用樹脂３０の中に装飾部品を挿入するため、挿入による液面の上昇があっても堰部１１を乗り越えないように考慮して固定用樹脂３０の量を決定する。

【0019】

次に図４に示すように、液状の固定用樹脂３０に装飾部品４０，４０，・・を入れる（装飾部品載置工程）。本実施形態では装飾部品４０としてクリスタル・ガラスを用いている。本実施形態の装飾部品４０はクリスタル・ガラスを多面体にカットしており、表面で光が反射するとともに、内部に入った光が反射により外部に出て、煌めきが観察される。本実施形態においては装飾部品４０の最上面は固定用樹脂３０から露出する状態としている。

【0020】

本実施形態では、光硬化型樹脂（接着剤）として紫外線により硬化する樹脂（接着剤）を用いている。光硬化型樹脂は光硬化性の樹脂ありで、モノマーあるいはオリゴマーが光により重合されて生成され硬化するポリマーであって、その重合反応は主としてラジカル重合とカチオン重合とが挙げられる。光硬化性樹脂の中でも紫外線硬化性の樹脂は、可視光では反応しないので塗布や位置合わせ等を通常の屋内光において行っても、紫外線の量が少ないために硬化反応がゆっくりであり、塗布や位置合わせ等が容易に行えるとともに、紫外線を照射することにより短時間で硬化する。

【0021】

光硬化性の樹脂としてはさまざまな樹脂が開発されていて、硬化後の樹脂の物性もさまざまであるので、モールド樹脂や接着剤としていろいろな分野・用途において広く使われている。例えば、ラジカル重合による紫外線硬化樹脂としてはアクリレート系の樹脂が一般的に用いられ、カチオン重合による紫外線硬化樹脂としてはエポキシ系の樹脂が用いられ、接着剤としてこれらのさまざまな樹脂が開発されているので、これらの中から適宜選択して使用すればよい。

【0022】

次に上方から固定用樹脂３０に紫外線を照射して樹脂を硬化させる（硬化工程）。この工程を経ることにより、装飾部品４０，４０，・・は固定用樹脂３０によって支持部材１０に固定される。こうしてペンダントヘッド（装飾品）が出来上がる。このペンダントヘッドにおいては装飾部品４０の最上面は固定用樹脂３０から露出しているので、装飾部品４０の最上面に入射した光は直接反射して観察されるとともに、装飾部品４０の内部に入射した光が装飾部品４０と固定用樹脂３０との界面で反射して最上面から出射してきて装飾部品４０が光で煌めいて見える。

【0023】

本実施形態では、被覆部材２０を支持部材１０の上側表面１２の上に載せて上側表面１２を覆うようにしている。仮に、この被覆部材２０が存在しない場合を考えると、上方から光が装飾品に入射すると、反射光は装飾部品４０によるものと、支持部材１０の上側表面１２によるものと、固定用樹脂３０の大気との界面によるのものとになるが、支持部材１０の上側表面１２は光沢度合いが大きいため装飾部品４０からの反射光と支持部材１０の上側表面１２からの反射光との差が小さくなって、装飾部品４０からの反射光が相対的に目立たなくなる。即ち、煌めいて映えることを期待して装飾部品４０を載置しているのに、期待しているほど映えないという事態が生じてしまう。しかしながら、本実施形態の装飾品では、被覆部材２０が支持部材１０の上側表面１２を覆っていて、被覆部材２０は上側表面１２より光沢度合いが低いので、装飾部品４０からの反射光が被覆部材２０からの反射光よりも充分に大きくなって装飾部品４０からの反射光が相対的に目立ち、装飾部品４０が映えることになる。被覆部材２０の光沢度が支持部材１０の上側表面１２の光沢度の８０％以下であると装飾部品４０が映えるので好ましく、５０％以下であると装飾部品４０の映えが一層際立つためより好ましい。

【0024】

また、固定用樹脂３０が透明であるため、装飾部品４０は露出している部分以外の固定用樹脂３０に埋没している部分からも反射光が装飾品の外側に出射するので、固定用樹脂３０が不透明な場合に比べて装飾部品４０からの反射光が多くなって装飾部品４０の煌めき度合いが上がり、装飾部品４０の映えが一層際立つ。

【0025】

（実施形態２）
実施形態２は被覆部材を実施形態１とは異なる材料を用いているが、それ以外の材料は実施形態１と同じであり、工程そのものも実施形態１と同じであるので、実施形態１と異なる点を以下に説明する。

【0026】

実施形態２においては、黒色の無機物の粉末であるカーボンブラックをバインダー樹脂と混合し、有機溶剤でバインダー樹脂を溶解させた塗布材料を被覆部材２０として用いた。この材料を支持部材１０のベース部分の上側表面１２に塗布し、加熱乾燥させて被覆した。この被覆部材２０の光沢度は支持部材１０の上側表面１２の光沢度の１０％であった。また、この被覆部材２０の明度は１で彩度は０であった。

【0027】

本実施形態では被覆部材２０の光沢度、明度及び彩度がいずれも実施形態１よりも小さく、そのため実施形態１の装飾品よりも、装飾部品４０からの反射光が被覆部材２０からの反射光よりも充分に大きくなって装飾部品４０からの反射光が相対的により一層目立って際立ち、映える。

【0028】

なお、被覆部材２０の明度が５．０以下であり、彩度が１０以下であると装飾部品４０の反射光が際立って映えるので好ましく、さらに明度が３．０以下であることがより好ましく、彩度が５以下であるとより好ましい。

【0029】

（実施形態３）
実施形態３は、装飾部品として金属製の小片（金属の薄板や箔を切断して形成した小さなパーツ）を用いており、装飾部品以外の部材については実施形態２と同じであるので、実施形態２と異なる点について以下に説明を行う。

【0030】

実施形態３も実施形態１に同様にペンダントヘッドを作成する。図１から図３までに示した、支持部材１０を用意して、そこに被覆部材２０を載せる被覆工程と固定用樹脂３０を載せる樹脂載置工程とは実施形態１と同じである。

【0031】

本実施形態では樹脂載置工程の後の装飾品載置工程において、金属製の小片パーツである装飾部品５０，５０，・・を固定用樹脂３０の表面に載せ、その後固定用樹脂３０に紫外線を照射して樹脂を硬化させる（硬化工程）。装飾部品５０，５０，・・を載せてから固定用樹脂３０を硬化させるまで短時間であれば装飾部品５０，５０，・・は固定用樹脂３０の中に埋没せず、表面にとどまったままで固定される。なお、硬化前の粘度が大きい固定用樹脂３０を用いれば、硬化までの時間を長くしても装飾部品５０，５０，・・は固定用樹脂３０の中に埋没せず、表面にとどまったままで固定される。

【0032】

本実施形態に係る装飾品は、実施形態２と同様に被覆部材２０の光沢度が支持部材１０の上側表面１２よりも低く、被覆部材２０の明度と彩度も小さいので、装飾部品５０，５０，・・の反射光は被覆部材２０からの反射光よりも充分に大きくなり、装飾部品５０，５０，・・がその反射光により相対的に目立って際立ち、映える。

【0033】

なお、本実施形態の装飾部品５０は金属製の小片としたが、金属蒸着フィルムのように金属と同じような反射機能を有する材料を用いても構わない。また、本実施形態の装飾部品５０は円形、矩形、星形状、蝶の形状、ハート形状など様々な形状を有していても構わない。また、装飾部品５０は薄板・箔・金属蒸着フィルム等を切断した小片に限定されず、球状や立方体、多角錐など立体的な形状の部品でも構わない。

【0034】

（実施形態４）
実施形態４は、装飾部品の全体が固定用樹脂に埋没されていることが実施形態２と異なっており、それ以外の点は実施形態２と同じであるので、実施形態２と異なる点について以下に説明を行う。

【0035】

本実施形態では装飾部品４０を固定用樹脂３０の中に全て埋没させるため、実施形態１、２の装飾部品よりも小さいものを使用したり、支持部材１０の堰部１１の高さを大きくしたりすればよい。また、実施形態１、２と同様に固定用樹脂載置工程の後で固定用樹脂３０の中に装飾部品４０を埋め込んでもよいし、固定用樹脂載置工程の前に装飾部品４０を被覆部材２０の上に置いてその後に固定用樹脂３０を被覆部材２０の上に載せて装飾部品４０を埋め込んでもよい。なお、固定用樹脂３０の中に気泡が入ってしまうことを防ぐには、固定用樹脂載置工程の後で固定用樹脂３０の中に装飾部品４０を埋め込むという順番が好ましい。また、装飾部品４０の全体を埋め込む場合は、固定用樹脂３０は装飾部品４０と接着しなくても固定ができるので、固定用樹脂３０は接着剤でなくてもよい。

【0036】

装飾部品４０の全体が埋没されている場合は、固定用樹脂３０の表面で一部光が反射されるので装飾部品４０に入射する光の量が減り、また、装飾部品４０の最上面からの反射光は固定用樹脂３０と大気の界面で樹脂側に一部が反射されてしまうため、装飾部品４０の煌めき度合いはやや低下するが、装飾部品４０の反射光は被覆部材２０があるために、充分に際立って映えるものとなる。また、全体が埋没されているので装飾部品４０が剥離して落下してしまうおそれがなく、また固定用樹脂３０として接着剤を用いる必要がないので、固定用樹脂３０の選択肢の幅が拡がる。

【0037】

なお、装飾部品として実施形態３に係る金属製の小片等を用いて、それらを固定用樹脂３０の中に埋没させても構わない。

【0038】

（その他の実施形態）
上述の実施形態は本願発明の例示であって、本願発明はこれらの例に限定されず、これらの例に周知技術や慣用技術、公知技術を組み合わせたり、一部置き換えたりしてもよい。また当業者であれば容易に思いつく改変発明も本願発明に含まれる。

【0039】

装飾品は特に限定されず、ペンダントヘッドやピアス、指輪等の身飾品、バッグや手持ち品に取り付ける装飾具、置物、ホビー用品など装飾されることにより価値が上がる品物全般が含まれる。

【0040】

固定用樹脂により固定される装飾部品の数は特に限定されず、１個であってもよいし、複数個であってもよい。

【0041】

被覆部材の上に装飾部品を載置した後に固定用樹脂を注入してもよい。被覆部材の表面はいわゆるつや消しの状態であることが好ましい。被覆部材に着色してもよい。被覆部材の色によって装飾部品の見栄えが変化し、装飾部品がより映えることがある。

【0042】

装飾部品としてガラス製以外に貴石製の輝くラインストーン（模造宝石の一種）や宝石そのものを用いてもよい。また、上記の実施形態では装飾部品全体が光を反射する部材からなっていたが、装飾部品の一部のみが光を反射する材料を備えていても構わない。

【0043】

固定用樹脂は熱硬化型であってもよいし、常温で硬化する２液型であってもよい。また、固定用樹脂は透明であれば無色でも有色でも構わない。

【符号の説明】

【0044】

１０ 支持部材
１２ 上側表面（支持部材の装飾部品が固定される側の表面）
２０ 被覆部材
３０ 固定用樹脂
４０ 装飾部品
５０ 装飾部品

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】