特開 2022-162310 スイッチ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022162310

(43)【公開日】2022-10-24

(54)【発明の名称】スイッチ装置

(51)【国際特許分類】

   H01H 13/52 20060101AFI20221017BHJP

   H01H 13/20 20060101ALI20221017BHJP

【ＦＩ】

H01H13/52 B

H01H13/20 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021067078

(22)【出願日】2021-04-12

(71)【出願人】

【識別番号】000002945

【氏名又は名称】オムロン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000947

【氏名又は名称】弁理士法人あーく事務所

(72)【発明者】

【氏名】藤田 裕之

(72)【発明者】

【氏名】篠原 賢二

(72)【発明者】

【氏名】米原 博人

【テーマコード（参考）】

5G206

【Ｆターム（参考）】

5G206AS27K

5G206AS38N

5G206DS01H

5G206DS01N

5G206ES01N

5G206ES04K

5G206ES04N

5G206ES15N

5G206FS01H

5G206FS01K

5G206FS16K

5G206JS02

5G206JU39

5G206KS24

5G206KS66

5G206NS05

5G206PS05

(57)【要約】

【課題】可動接点部及び固定接点部間の接触信頼性の低下を抑制することができるスイッチ装置を提供する。
【解決手段】被押込部材３と、付勢部材４と、複数の固定接点部５（５ａ，５ｂ）と、被押込部材３の移動方向Ｄと交差する方向に揺動可能に設けられ、複数の固定接点部５（５ａ，５ｂ）間の導通状態を切り換える少なくとも１つの可動接点部６と、を備えたスイッチ装置であって、被押込部材３は、移動方向Ｄと斜交する方向に形成され、可動接点部６に摺動可能な摺動部３１を有し、被押込部材３が基準位置から押込位置側に移動するときに、被押込部材３の摺動部３１での摺動によって可動接点部６が摺動部３１から押圧されることにより、可動接点部６が揺動して複数の固定接点部５（５ａ，５ｂ）のうち少なくとも１つに接離する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

外部から押圧を受けると基準位置から押込位置側に所定の移動方向に移動し、押圧から解放されると前記基準位置に復帰する被押込部材と、
前記被押込部材を前記基準位置に向かって付勢する付勢部材と、
複数の固定接点部と、
前記被押込部材の移動方向と交差する方向に揺動可能に設けられ、前記複数の固定接点部間の導通状態を切り換える少なくとも１つの可動接点部と、
を備えたスイッチ装置であって、
前記被押込部材は、移動方向と斜交する方向に形成され、前記可動接点部に摺動可能な摺動部を有し、
前記被押込部材が前記基準位置から前記押込位置側に移動するときに、前記被押込部材の前記摺動部での摺動によって前記可動接点部が前記摺動部から押圧されることにより、前記可動接点部が揺動して前記複数の固定接点部のうち少なくとも１つに接離することを特徴とするスイッチ装置。

【請求項2】

請求項１に記載のスイッチ装置であって、
前記摺動部は、前記被押込部材の移動方向と斜交する方向に段階的に形成された複数の傾斜面を含むことを特徴とするスイッチ装置。

【請求項3】

請求項２に記載のスイッチ装置であって、
前記可動接点部が前記複数の固定接点部のうちの１つに接触しているときの前記傾斜面の形成方向は、前記可動接点部が前記複数の固定接点部のうちいずれにも接触していないときの前記傾斜面の形成方向と比較して、前記被押込部材の移動方向に対して小さい角度をなすことを特徴とするスイッチ装置。

【請求項4】

請求項１から請求項３までのいずれか１つに記載のスイッチ装置であって、
前記可動接点部は、前記複数の固定接点部のうちの１つに電気的に接続されたアーム部を有し、
前記被押込部材の前記摺動部での摺動によって前記アーム部が前記摺動部から押圧されることにより、前記可動接点部が揺動して前記複数の固定接点部のうち他の固定接点部に接離することを特徴とするスイッチ装置。

【請求項5】

請求項１から請求項４までのいずれか１つに記載のスイッチ装置であって、
前記可動接点部は、前記複数の固定接点部のうち少なくとも１つに接離する複数の接触部を有していることを特徴とするスイッチ装置。

【請求項6】

請求項１から請求項５までのいずれか１つに記載のスイッチ装置であって、
複数の前記可動接点部を備えていることを特徴とするスイッチ装置。

【請求項7】

請求項６に記載のスイッチ装置であって、
前記被押込部材は、複数の前記可動接点部のそれぞれに対して前記摺動部を有していることを特徴とするスイッチ装置。

【請求項8】

請求項７に記載のスイッチ装置であって、
一対の可動接点部を備え、
前記被押込部材は、前記一対の可動接点部に対して一対の前記摺動部を有していることを特徴とするスイッチ装置。

【請求項9】

請求項１から請求項８までのいずれか１つに記載のスイッチ装置であって、
複数の固定接点部は、第１固定接点部及び第２固定接点部を有し、
前記可動接点部は、前記第１固定接点部に電気的に接続され、前記被押込部材が前記押込位置側に移動するときに、前記第２固定接点部に接触し、前記被押込部材が前記基準位置側に移動するときに、第２固定接点部から離隔することを特徴とするスイッチ装置。

【請求項10】

請求項１から請求項８までのいずれか１つに記載のスイッチ装置であって、
複数の固定接点部は、第１固定接点部及び第２固定接点部を有し、
前記可動接点部は、前記第１固定接点部に電気的に接続され、前記被押込部材が前記押込位置側に移動するときに、前記第２固定接点部から離隔し、前記被押込部材が前記基準位置側に移動するときに、前記第２固定接点部に接触することを特徴とするスイッチ装置。

【請求項11】

請求項１から請求項８までのいずれか１つに記載のスイッチ装置であって、
複数の固定接点部は、第１固定接点部、第２固定接点部及び第３固定接点部を有し、
前記可動接点部は、前記第１固定接点部に電気的に接続され、前記被押込部材が前記押込位置側に移動するときに、前記第２固定接点部から離隔するとともに前記第３固定接点部に接触し、前記被押込部材が前記基準位置側に移動するときに、前記第３固定接点部から離隔するとともに前記第２固定接点部に接触することを特徴とするスイッチ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スイッチ装置、特に、プッシュ式のスイッチ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

スイッチ装置として、外部から押圧を受けると基準位置から押込位置側に所定の移動方向に移動し、押圧から解放されると押込位置から基準位置に復帰する被押込部材と、複数の固定接点部と、複数の固定接点部間の導通状態を切り換える可動接点部と、が設けられ、可動接点部が被押込部材の動きに連動して固定接点部に接離するスイッチ装置が知られている（例えば、特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実用新案登録第３１６９８５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記特許文献１のようなスイッチ装置では、可動接点部が被押込部材に付設されていることから、可動接点部の移動量が被押込部材の移動量と必然的に同等になる。このため、スイッチ装置を作動する周辺部品の位置ばらつきに対するロバスト性を確保しようとして、被押込部材のストロークを長く確保すると、可動接点部の移動量も必然的に増えてしまう。可動接点部の移動量が増えると、可動接点部が固定接点部上で摺動する摺動距離が長くなることから、固定接点部の摩耗量が増加し、ひいては可動接点部及び固定接点部間の接触信頼性が低下するという問題があった。

【0005】

本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされたものであり、可動接点部及び固定接点部間の接触信頼性の低下を抑制することができるスイッチ装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本願記載のスイッチ装置は、外部から押圧を受けると基準位置から押込位置側に所定の移動方向に移動し、押圧から解放されると前記基準位置に復帰する被押込部材と、前記被押込部材を前記基準位置に向かって付勢する付勢部材と、複数の固定接点部と、前記被押込部材の移動方向と交差する方向に揺動可能に設けられ、前記複数の固定接点部間の導通状態を切り換える少なくとも１つの可動接点部と、を備えたスイッチ装置であって、前記被押込部材は、移動方向と斜交する方向に形成され、前記可動接点部に摺動可能な摺動部を有し、前記被押込部材が前記基準位置から前記押込位置側に移動するときに、前記被押込部材の前記摺動部での摺動によって前記可動接点部が前記摺動部から押圧されることにより、前記可動接点部が揺動して前記複数の固定接点部のうち少なくとも１つに接離することを特徴とするものである。

【0007】

また、前記スイッチ装置において、前記摺動部は、前記被押込部材の移動方向と斜交する方向に段階的に形成された複数の傾斜面を含んでもよい。

【0008】

また、前記スイッチ装置において、前記可動接点部が前記複数の固定接点部のうちの１つに接触しているときの前記傾斜面の形成方向は、前記可動接点部が前記複数の固定接点部のうちいずれにも接触していないときの前記傾斜面の形成方向と比較して、前記被押込部材の移動方向に対して小さい角度をなしてもよい。

【0009】

また、前記スイッチ装置において、前記可動接点部は、前記複数の固定接点部のうちの１つに電気的に接続されたアーム部を有し、前記被押込部材の前記摺動部での摺動によって前記アーム部が前記摺動部から押圧されることにより、前記可動接点部が揺動して前記複数の固定接点部のうち他の固定接点部に接離してもよい。

【0010】

また、前記スイッチ装置において、前記可動接点部は、前記複数の固定接点部のうち少なくとも１つに接離する複数の接触部を有していてもよい。

【0011】

また、前記スイッチ装置において、複数の前記可動接点部を備えていてもよい。

【0012】

また、前記スイッチ装置において、 前記被押込部材は、複数の前記可動接点部のそれぞれに対して前記摺動部を有していてもよい。

【0013】

また、前記スイッチ装置において、一対の可動接点部を備え、前記被押込部材は、前記一対の可動接点部に対して一対の前記摺動部を有していてもよい。

【0014】

また、前記スイッチ装置において、複数の固定接点部は、第１固定接点部及び第２固定接点部を有し、前記可動接点部は、前記第１固定接点部に電気的に接続され、前記被押込部材が前記押込位置側に移動するときに、前記第２固定接点部に接触し、前記被押込部材が前記基準位置側に移動するときに、第２固定接点部から離隔してもよい。

【0015】

また、前記スイッチ装置において、複数の固定接点部は、第１固定接点部及び第２固定接点部を有し、前記可動接点部は、前記第１固定接点部に電気的に接続され、前記被押込部材が前記押込位置側に移動するときに、前記第２固定接点部から離隔し、前記被押込部材が前記基準位置側に移動するときに、前記第２固定接点部に接触してもよい。

【0016】

また、前記スイッチ装置において、複数の固定接点部は、第１固定接点部、第２固定接点部及び第３固定接点部を有し、前記可動接点部は、前記第１固定接点部に電気的に接続され、前記被押込部材が前記押込位置側に移動するときに、前記第２固定接点部から離隔するとともに前記第３固定接点部に接触し、前記被押込部材が前記基準位置側に移動するときに、前記第３固定接点部から離隔するとともに前記第２固定接点部に接触してもよい。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、可動接点部及び固定接点部間の接触信頼性の低下を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】実施形態１におけるスイッチ装置の一例を示す斜視図である。

【図2】図１のスイッチ装置の内部構造の一例を示す透視斜視図である。

【図3】図２のスイッチ装置の内部構造を左方向から視た側面図である。

【図4】図２のスイッチ装置の内部構造を上方向から視た平面図である。

【図5】実施形態１における摺動部の一例を示す模式図である。

【図6】実施形態１における第１固定接点部及び第２固定接点部が絶縁している状態を模式的に示す側面図及び平面図である。

【図7】実施形態１における第１固定接点部及び第２固定接点部が導通している状態を模式的に示す側面図及び平面図である。

【図8】実施形態２におけるスイッチ装置の内部構造の一例を示す透視斜視図である。

【図9】図８のスイッチ装置の内部構造を上方向から視た平面図である。

【図10】実施形態２における第１固定接点部及び第２固定接点部が導通している状態を模式的に示す側面図及び平面図である。

【図11】実施形態２における第１固定接点部及び第２固定接点部が絶縁している状態を模式的に示す側面図及び平面図である。

【図12】実施形態３におけるスイッチ装置の内部構造の一例を示す透視斜視図である。

【図13】図１２のスイッチ装置の内部構造を左方向から視た側面図である。

【図14】図１２のスイッチ装置の内部構造を上方向から視た平面図である。

【図15】実施形態３における第１固定接点部及び第２固定接点部が絶縁している状態を模式的に示す側面図及び平面図である。

【図16】実施形態３における第１固定接点部及び第２固定接点部が導通している状態を模式的に示す側面図及び平面図である。

【図17】実施形態４における第１固定接点部及び第２固定接点部が導通している状態を模式的に示す平面図である。

【図18】実施形態４における第１固定接点部及び第３固定接点部が導通している状態を模式的に示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する各実施形態の間で同一の構成要素には同一の符号を付し、それら構成要素の説明は重複するので省略する。

【0020】

＜適用例＞
本願記載のスイッチは、例えば、座席の位置検知、サンルーフの開閉検知、ドアの開閉検知等を用途として用いられる車載用のマイクロスイッチである。

【0021】

（実施形態１）
－スイッチ装置－
図１は、実施形態１におけるスイッチ装置１Ａの一例を示す斜視図である。図２は、図１のスイッチ装置１Ａの内部構造の一例を示す透視斜視図である。図３は、図２のスイッチ装置１Ａの内部構造を左方向から視た側面図である。図４は、図２のスイッチ装置１Ａの内部構造を上方向から視た平面図である。

【0022】

図において、符号Ｘは、スイッチ装置１（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ）の前後方向（奥行き方向）を示しており、－Ｘ方向（マイナスＸ方向）を前方向とし、＋Ｘ方向（プラスＸ方向）を後方向とする。符号Ｙは、スイッチ装置１（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ）の左右方向Ｙを示しており、－Ｙ方向（マイナスＹ方向）を左方向とし、＋Ｙ方向（プラスＹ方向）を右方向とする。符号Ｚは、スイッチ装置１（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ）の上下方向を示しており、－Ｚ方向（マイナスＺ方向）を下方向とし、＋Ｚ方向（プラスＺ方向）を上方向とする。これらの記載は、以降の実施形態においても同様である。なお、本願実施形態で使用するこれらの方向の記載は、説明の便宜上の方向であり、本願記載のスイッチ装置１の配置方向を限定するものではない。

【0023】

実施形態１におけるスイッチ装置１Ａは、ハウジング２と、被押込部材３と、付勢部材４と、固定接点部５（５ａ，５ｂ）と、可動接点部６と、を備えている（図１～図４参照）。実施形態１におけるスイッチ装置１Ａは、被押込部材３が上下方向（Ｚ方向）に沿った移動方向Ｄ（＋Ｄ／－Ｄ）に往復移動することにより、可動接点部６が固定接点部５（５ａ，５ｂ）間の導通状態を切り替える構造となっている。

【0024】

＜ハウジング＞
ハウジング２は、ハウジング本体２０と、カバー部２１と、カバー固定部２２と、を有している（図１参照）。ハウジング２には、被押込部材３と、付勢部材４と、複数の固定接点部５（５ａ，５ｂ）と、可動接点部６と、が収容されている。実施形態１におけるハウジング２は、ハウジング本体２０の上部にカバー部２１が取り付けられ、カバー部２１の上からカバー固定部２２が被せられる構造になっている。

【0025】

ハウジング本体２０は、略直方体状に形成されている（図１参照）。ハウジング本体２０は、例えば、合成樹脂材を用いた射出成形等で形成されている。

【0026】

実施形態１におけるハウジング本体２０の両側面の外面上部には、カバー固定部２２が係止される被係止部２００が設けられている。実施形態１におけるハウジング本体２０の正面の内面には、被押込部材３を移動方向Ｄにガイドするためのガイド溝２０１が上下方向（Ｚ方向）に沿って設けられている（図３、図４参照）。ハウジング本体２０の内部には、付勢部材４を位置決めするための付勢部材位置決めボス２０２が設けられている（図３、図４参照）。

【0027】

ハウジング本体２０の外面には、スイッチ装置１Ａの周辺部材に嵌合可能なピン２０３，２０４が設けられている（図１参照）。

【0028】

カバー部２１は、ハウジング本体２０内への水、ほこり等の異物の侵入を防止するものであり、防水性、防塵性、可撓性等の特性に優れたゴム等の弾性体から形成されている。カバー部２１は、被押込部材３の動きに伴って弾性変形する。

【0029】

カバー固定部２２は、下方向（－Ｚ方向）に開口するコの字形状（略Ｕ字形状）に形成されている（図１参照）。カバー固定部２２の中央部には、被押込部材３をハウジング２の外部に突出させるための透孔２２０が設けられている。実施形態１におけるカバー固定部２２の両端部には、ハウジング本体２０の被係止部２００に係止される係止部２２１が設けられている。

【0030】

＜被押込部材＞
図５は、実施形態１における摺動部３１の一例を示す模式図である。
被押込部材３は、外部から押圧を受けると基準位置から押込位置側に移動方向Ｄに移動し、押圧から解放されると基準位置に復帰するものである。「外部からの押圧」とは、例えば、スイッチ装置１Ａの周辺部材の動作によって受ける押圧を含む。「基準位置」とは、被押込部材３が外部から押圧を受けていない状態における被押込部材３の位置を指す。「押込位置」とは、被押込部材３が外部から押圧を受けたときに移動可能な範囲内で基準位置から最も遠い被押込部材３の位置を指す。実施形態１における「基準位置」は、「押込位置」よりも上方（＋Ｚ方向側方）に位置している。実施形態１における「押込位置」は、ハウジング本体２０の底面に突き当たり、下方向（－Ｚ方向）へのさらなる移動が規制された状態における被押込部材３の位置を指す。

【0031】

被押込部材３は、ボタン部３０と、摺動部３１と、を有している（図２、図３参照）。

【0032】

ボタン部３０は、外部から押圧を受ける部分である。実施形態１におけるボタン部３０の上端は、略四角錐台状に形成されている（図１～図３参照）。

【0033】

摺動部３１は、移動方向Ｄと斜交する－Ｘ方向／＋Ｚ方向に形成され、可動接点部６に摺動可能な部分である。実施形態１において、可動接点部６に対して摺動部３１を滑らせて動かすことにより、摺動部３１が可動接点部６に摺動可能となっている。

【0034】

実施形態１における摺動部３１は、ボタン部３０からハウジング２の正面の内面に沿って下方に延設された脚部３３の内側に、被押込部材３の移動方向Ｄと斜交する方向に段階的に形成された第１傾斜面３１０及び第２傾斜面３１１を含む（図３、図５参照）。第１傾斜面３１０は、左右方向（Ｙ方向）から視て、被押込部材３の移動方向Ｄと角度θで斜交する方向に形成され、第２傾斜面３１１は、第１傾斜面の上方（＋Ｚ方向側方）において、左右方向（Ｙ方向）から視て、被押込部材３の移動方向Ｄと角度θよりも小さい角度φで斜交する方向に形成されている。

【0035】

以下、図３を参照して、実施形態１における被押込部材３が摺動部３１で可動接点部６に摺動する具体例を説明する。被押込部材３が基準位置から押込位置側に＋Ｄ方向に移動するに伴い、被押込部材３の摺動部３１が＋Ｄ方向に可動接点部６に接触し、可動接点部６に摺動する。上記の通り、実施形態１における摺動部３１が－Ｘ方向／＋Ｚ方向に形成されていることから、摺動部３１の＋Ｄ方向に接触によって、可動接点部６が摺動部３１上を被押込部材３に対して相対的に－Ｘ方向／＋Ｚ方向に滑る。このように、被押込部材３が摺動部３１で可動接点部６に摺動するようになっている。

【0036】

＜付勢部材＞
付勢部材４は、被押込部材３を基準位置に向かって付勢するものであり、例えば、コイルバネ等で形成されている。付勢部材４は、ハウジング本体２０の付勢部材位置決めボス２０２に挿通されている（図３、図４参照）。付勢部材４が設けられていることにより、被押込部材３が外部からの押圧から解放されたときに、被押込部材３が基準位置へと復帰するようになっている。

【0037】

＜固定接点部＞
実施形態１における複数の固定接点部５は、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂを含む（図２、図４参照）。実施形態１における第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂは、ともに、ハウジング本体２０の下部から突出し、スイッチ装置の周辺部材と電気的に接続可能となっている。

【0038】

第１固定接点部５ａは、ハウジング本体２０内の右側（＋Ｙ方向側）に配置されている（図２、図４参照）。第２固定接点部５ｂは、ハウジング本体２０内の左側（－Ｙ方向側）に配置されている（図２、図４参照）。第２固定接点部５ｂの上端部には、可動接点部６が接触するための被接触部５１が設けられている。

【0039】

なお、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間に、例えばチップ抵抗等の抵抗が電気的に接続されていてもよい。

【0040】

＜可動接点部＞
可動接点部６は、被押込部材３の移動方向Ｄと交差する方向に揺動可能に設けられ、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間の導通状態を切り換えるものである。「導通状態を切り替える」とは、導通している状態から絶縁している状態に切り替える動作又はその逆の動作のことを指す。実施形態１における可動接点部６は、第１固定接点部５ａに電気的に接続されており、第２固定接点部５ｂに接離して、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間の導通状態を切り換えるようになっている。

【0041】

実施形態１における可動接点部６は、アーム部６０と、接触部６１と、を有している（図２、図４参照）。

【0042】

実施形態１におけるアーム部６０は、ハウジング本体２０の中央部に向かって開口し、左右方向（Ｙ方向）に沿った平面視コの字形状（略Ｕ字形状）に形成されている（図４参照）。アーム部６０の右側（＋Ｙ方向側）の端部には、第１固定接点部５ａが電気的に接続されている。具体例として、アーム部６０の右側（＋Ｙ方向側）の端部に設けられたスリット６２に第１固定接点部５ａが差し込まれることにより、アーム部６０が第１固定接点部５ａに電気的に接続されている（図２参照）。

【0043】

可動接点部６は、アーム部６０のコの字の右側（＋Ｙ方向側）角部６５を基端として前後方向（Ｘ方向）に沿った揺動方向Ｓ（＋Ｓ／－Ｓ）に揺動可能に設けられている（図４参照）。また、可動接点部６は、アーム部６０が板ばねとして機能し、無負荷状態で自然状態に復帰するようになっている。

【0044】

実施形態１における接触部６１（６１０，６１１）は、第２固定接点部５ｂに接離するものであり、アーム部６０の左側（－Ｙ方向側）の端部をフォーク状に分岐させることにより形成されている（図４参照）。接触部６１（６１０，６１１）は、アーム部６０が無負荷状態のときに第２固定接点部５ｂから離隔するように配置されている（図２～図４参照）。接触部６１０及び接触部６１１は、ともに、上方向（＋Ｚ方向）に開口するＵ字形状に形成されている。接触部６１１は、接触部６１０の内側に位置している。接触部６１０と比較して可動接点部６の揺動基端に近い接触部６１１の幅は、接触部６１０の幅よりも小さく設定されている（図４参照）。これにより、接触部６１０及び第２固定接点部５ｂ間の摩擦力と接触部６１１及び第２固定接点部５ｂ間の摩擦力とを均等にすることができることから、接触部６１（６１０，６１１）及び第２固定接点部５ｂ間の接離がスムーズになる。

【0045】

以下、図４を参照して、実施形態１における可動接点部６が第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間の導通状態を切り換える具体例を説明する。

【0046】

上記のような実施形態１における可動接点部６がアーム部６０で－Ｘ方向に沿って押圧を受けると、角部６５を基端として＋Ｓ方向に揺動する。可動接点部６の＋Ｓ方向の揺動によって、第２固定接点部５ｂから離隔していた可動接点部６の接触部６１が第２固定接点部５ｂの被接触部５１に接触する。第１固定接点部５ａに電気的に接続された可動接点部６が第２固定接点部５ｂに接触することにより、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間が導通している状態となる。また、可動接点部６が－Ｘ方向に沿った押圧から解放されて無負荷状態となると、自然状態に復帰しようとして、－Ｓ方向に揺動する。可動接点部６の－Ｓ方向の揺動によって、第２固定接点部５ｂに接触していた可動接点部６の接触部６１が第２固定接点部５ｂから離隔する。第１固定接点部５ａに電気的に接続された可動接点部６が第２固定接点部５ｂから離隔することにより、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間が絶縁している状態となる。このように、可動接点部６が第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間の導通状態を切り換えるようになっている。

【0047】

上記のように、可動接点部６が複数の接触部６１（６１０，６１１）を有していることにより、例えば、接触部６１０の酸化等により第２固定接点部５ｂとの接触不具合が生じた場合であっても、接触部６１１を介して第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間の導通が確保されることから、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間の接触信頼性が向上する。

【0048】

実施形態１における第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂは、ともに、インサート成型によってハウジング本体２０と一体的に形成されている。

【0049】

－スイッチ装置の動作－
続いて、実施形態１におけるスイッチ装置１Ａの動作を説明する。

【0050】

図６は、実施形態１における第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂが絶縁している状態を模式的に示す側面図及び平面図である。図７は、実施形態１における第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂが導通している状態を模式的に示す側面図及び平面図である。図において、縦方向の一点破線は、可動接点部６に対する被押込部材３の摺動位置を示すものである。図において、横方向の一点破線は、被押込部材３の基準位置を概念的に示すものである。また、図において、網掛けは、可動接点部６の接触部６１において第２固定接点部５ｂに接触する部分を示すものである。これらの設定は、以降の実施形態においても同様である。

【0051】

図６に示すように、被押込部材３が基準位置に位置しているとき、可動接点部６が無負荷状態であり、可動接点部６の接触部６１が第２固定接点部５ｂから離隔しており、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間が絶縁している状態となっている。

【0052】

被押込部材３が外部から押圧を受けると、被押込部材３がハウジング２のガイド溝２０１にガイドされて、図７に示すように、＋Ｄ方向に押込位置側に移動する。被押込部材３は、押込位置側に移動するに伴い、摺動部３１で可動接点部６のアーム部６０の後側（＋Ｘ方向側）に摺動する。被押込部材３が可動接点部６のアーム部６０に摺動すると、アーム部６０は、摺動部３１上を被押込部材３に対して相対的に－Ｘ方向／＋Ｚ方向に滑るとともに、摺動部３１から－Ｘ方向に沿って押圧される。可動接点部６は、この摺動部３１の－Ｘ方向に沿った押圧によって、＋Ｓ方向、すなわち、被押込部材３の移動方向Ｄと交差する方向に揺動する。可動接点部６の＋Ｓ方向の揺動によって、第１固定接点部５ａに電気的に接続された可動接点部６の接触部６１が第２固定接点部５ｂの被接触部５１に接触し、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間が導通している状態となる。

【0053】

被押込部材３が外部からの押圧から解放されると、被押込部材３が付勢部材４の付勢によって、図６に示すように、－Ｄ方向に移動し、基準位置に復帰する。可動接点部６に対する被押込部材３の摺動が停止され、可動接点部６が摺動部３１の－Ｘ方向に沿った押圧から解放されて－Ｓ方向に揺動する。可動接点部６の－Ｓ方向の揺動によって、可動接点部６の接触部６１が第２固定接点部５ｂから離隔し、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間が再び絶縁している状態となる。

【0054】

上記の通り、被押込部材３が基準位置から押込位置側に移動するときに被押込部材３の摺動部３１での摺動によって可動接点部６が摺動部３１から押圧されることにより、可動接点部６が揺動して複数の固定接点部５（５ａ，５ｂ）のうちの１つである第２固定接点部５ｂに接離するとともに、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間の導通状態が切り替わるようになっている。

【0055】

ここで、摺動部３１が被押込部材３の移動方向Ｄと斜交する角度をωとしたときに、被押込部材３の移動方向Ｄの移動量及び摺動部３１上での可動接点部６の滑り量の比率は、ｃｏｓ（ω）：１に近似する。また、摺動部３１が＋ｓｉｎ（ω）方向／＋ｃｏｓ（ω）方向に形成されていることから、可動接点部６は、摺動部３１上を被押込部材３に対して相対的に＋ｓｉｎ（ω）方向／＋ｃｏｓ（ω）方向に滑るとともに、摺動部３１から＋ｓｉｎ（ω）方向に沿って押圧されて揺動する。すなわち、被押込部材３の移動方向Ｄの移動量及び可動接点部６の揺動方向Ｓの移動量の比率は、１：ｔａｎ（ω）に近似する。従って、可動接点部６の揺動方向Ｓの移動量は、被押込部材３の移動方向Ｄの移動量と比較して必然的に小さくなる。可動接点部６の移動量を抑えることにより、可動接点部６が第２固定接点部５ｂに接触した後に第２固定接点部５ｂ上で摺動する摺動距離も抑えられることから、第２固定接点部５ｂの摩耗量が抑制され、ひいては可動接点部６及び第２固定接点部５ｂ間の接触信頼性の低下を抑制することができる。

【0056】

もちろん、摺動部３１の形状は、上記に限られず、例えば、平面でも曲面でも凹凸面でもよく、要は、被押込部材３の移動方向Ｄの移動量に対して可動接点部６の揺動方向Ｓの移動量を抑えることができる形状であればよい。被押込部材３の移動方向Ｄ及び移動方向Ｄと斜交する摺動部３１がなす角度ωは、上記の例に限られず、例えば、被押込部材３の移動量に応じて変化するものであってもよい。また、摺動部３１の形成方向は、上記に限られず、例えば、＋Ｘ方向／＋Ｚ方向であってもよいし、Ｙ方向／Ｚ方向であってもよい。

【0057】

また、実施形態１において、上記の通り、摺動部３１が、被押込部材３の移動方向Ｄと斜交する方向に段階的に形成された第１傾斜面３１０及び第２傾斜面３１１を含むことから、被押込部材３は、基準位置から押込位置側に移動するとき、まず、摺動部３１の第１傾斜面３１０で可動接点部６に摺動し、その移動に伴い、摺動部３１の第２傾斜面３１１で可動接点部６に摺動するようになっている。第１傾斜面３１０及び第２傾斜面３１１が被押込部材３の移動方向Ｄと斜交する角度は、それぞれ角度θ及び角度φであることから、可動接点部６の揺動方向Ｓの移動量が第１傾斜面３１０及び第２傾斜面３１１に応じて変化するようになっている。このように、摺動部３１が被押込部材３の移動方向Ｄと斜交する方向に段階的に形成された複数の傾斜面（第１傾斜面３１０及び第２傾斜面３１１）を含むようにすることにより、簡単な構造をもって、可動接点部６の揺動方向Ｓの移動量を被押込部材３の移動量に応じて変化させることができる。

【0058】

さらに、実施形態１において、可動接点部６が第２固定接点部５ｂに接触するとき、被押込部材３が摺動部３１の第２傾斜面３１１で可動接点部６に摺動するようになっている。上記の通り、第１傾斜面３１０は、被押込部材３の移動方向Ｄと角度θで斜交する方向に形成され、第２傾斜面３１１は、被押込部材３の移動方向Ｄと角度θよりも小さい角度φで斜交する方向に形成されている。上記の被押込部材３の移動方向Ｄの移動量及び可動接点部６の揺動方向Ｓの移動量の比率を当てはめると、第２固定接点部５ｂに接触しているときの可動接点部６の揺動方向Ｓの移動量及び可動接点部６が固定接点部５のうちいずれにも接触していないときの可動接点部６の揺動方向Ｓの移動量の比率は、ｔａｎ（φ）：ｔａｎ（θ）に近似する。従って、第２固定接点部５ｂに接触しているときの可動接点部６の揺動方向Ｓの移動量は、可動接点部６が固定接点部５のうちいずれにも接触していないときの可動接点部６の揺動方向Ｓの移動量と比較して小さくなる。これにより、可動接点部６が第２固定接点部５ｂに接触した後に第２固定接点部５ｂ上で摺動する摺動距離が抑えられることから、第２固定接点部５ｂの摩耗量が抑制され、ひいては可動接点部６及び第２固定接点部５ｂ間の接触信頼性の低下を抑制することができる。

【0059】

実施形態１において、上記の通り、第２固定接点部５ｂ上での可動接点部６の摺動距離が抑えられることにより、スイッチ装置１Ａの小型化が可能となる。
さらに、実施形態１において、上記の通り、可動接点部６が複数の固定接点部５（５ａ，５ｂ）のうちの１つである第１固定接点部５ａに電気的に接続されたアーム部６０を有し、被押込部材３の摺動部３１での摺動によってアーム部６０が摺動部３１から押圧されることにより、可動接点部６が揺動して他の固定接点部である第２固定接点部５ｂに接離するようになっている。可動接点部６がアーム部６０を有していることにより、シンプルな構造をもって可動接点部６を揺動可能に設けることができる。また、被押込部材３の摺動部３１がアーム部６０を摺動することにより、摺動部３１の摺動を利用して可動接点部６を揺動させるシンプルな構造をもって、アーム部６０の第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間の導通状態を切り換えることができる。

【0060】

ところで、可動接点部６が接触する第２固定接点部５ｂの被接触部５１には、耐食性の観点から、めっき等で被膜されていることが望ましい。実施形態１において、上記の通り、第２固定接点部５ｂ上での可動接点部６の摺動距離が抑えられることにより、第２固定接点部５ｂのめっき面積を減少することが可能となることから、製造コストの低減に寄与することができる。

【0061】

上記のように、実施形態１におけるスイッチ装置１Ａは、ノーマリーオープン（ＮＯ）タイプのスイッチに適用可能である。

【0062】

（実施形態２）
以下、実施形態２におけるスイッチ装置１Ｂについて、上記実施形態１とは異なる点についてのみ説明する。

【0063】

図８は、実施形態２におけるスイッチ装置１Ｂの内部構造の一例を示す透視斜視図である。図９は、図８のスイッチ装置１Ｂの内部構造を上方向から視た平面図である。

【0064】

実施形態２における接触部６１（６１０，６１１）は、ともに、アーム部６０が無負荷状態のときに第２固定接点部５ｂの被接触部５１に接触するように配置されている。

【0065】

以下、図９を参照して、実施形態２における可動接点部６が第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間の導通状態を切り換える具体例を説明する。

【0066】

上記のような実施形態２における可動接点部６がアーム部６０で－Ｘ方向に沿って押圧を受けると、＋Ｓ方向に揺動する。可動接点部６の＋Ｓ方向の揺動によって、第２固定接点部５ｂに接触していた可動接点部６の接触部６１が第２固定接点部５ｂから離隔する。第１固定接点部５ａに電気的に接続された可動接点部６が第２固定接点部５ｂから離隔することにより、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間が絶縁している状態となる。また、－Ｘ方向に沿った押圧から解放されて可動接点部６が無負荷状態となると、自然状態に復帰しようとして、－Ｓ方向に揺動する。可動接点部６の－Ｓ方向の揺動によって、第２固定接点部５ｂに接触していた可動接点部６の接触部６１が第２固定接点部５ｂに接触する。第１固定接点部５ａに電気的に接続された可動接点部６が第２固定接点部５ｂに接触することにより、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間が導通している状態となる。このように、可動接点部６が第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間の導通状態を切り換えるようになっている。

【0067】

続いて、実施形態２におけるスイッチ装置１Ｂの動作を説明する。

【0068】

図１０は、実施形態２における第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂが導通している状態を模式的に示す側面図及び平面図である。図１１は、実施形態２における第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂが絶縁している状態を模式的に示す側面図及び平面図である。

【0069】

図１０に示すように、被押込部材３が基準位置に位置しているとき、可動接点部６が無負荷状態であり、可動接点部６の接触部６１が第２固定接点部５ｂの被接触部５１に接触しており、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間が導通している状態となっている。

【0070】

被押込部材３が外部から押圧を受けると、図１１に示すように、＋Ｄ方向に押込位置側に移動する。被押込部材３は、押込位置側に移動するに伴い、摺動部３１で可動接点部６のアーム部６０に摺動する。可動接点部６は、被押込部材３から摺動されると、摺動部３１から－Ｘ方向に沿って押圧されて＋Ｓ方向に揺動する。可動接点部６の＋Ｓ方向の揺動によって、第１固定接点部５ａに電気的に接続された可動接点部６の接触部６１が第２固定接点部５ｂから離隔し、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間が絶縁している状態となる。

【0071】

被押込部材３が外部からの押圧から解放されると、被押込部材３が付勢部材４の付勢によって、図１０に示すように、－Ｄ方向に移動し、基準位置に復帰する。可動接点部６に対する被押込部材３の摺動が停止され、可動接点部６が摺動部３１の－Ｘ方向に沿った押圧から解放されて－Ｓ方向に揺動する。可動接点部６の－Ｓ方向の揺動によって、可動接点部６の接触部６１が第２固定接点部５ｂの被接触部５１に接触し、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間が再び導通している状態となる。

【0072】

上記のように、実施形態２におけるスイッチ装置１Ｂは、ノーマリークローズ（ＮＣ）タイプのスイッチに適用可能である。

【0073】

（実施形態３）
以下、実施形態３におけるスイッチ装置１Ｃについて、上記実施形態１とは異なる点についてのみ説明する。

【0074】

図１２は、実施形態３におけるスイッチ装置１Ｃの内部構造の一例を示す透視斜視図である。図１３は、図１２のスイッチ装置１Ｃの内部構造を左方向から視た側面図である。図１４は、図１２のスイッチ装置１Ｃの内部構造を上方向から視た平面図である。

【0075】

実施形態３におけるスイッチ装置１Ｃは、ハウジング２と、被押込部材３と、付勢部材４と、固定接点部５（５ａ，５ｂ）と、相対向する一対の可動接点部６ａ及び可動接点部６ｂと、を備えている（図１２参照）。

【0076】

実施形態３における被押込部材３は、可動接点部６ａ及び可動接点部６ｂのそれぞれに対して摺動部を有している。具体的には、被押込部材３は、可動接点部６ａに摺動可能な摺動部３１ａと、可動接点部６ｂに摺動可能な摺動部３１ｂと、を有している（図１３参照）。摺動部３１ａは、ボタン部３０からハウジング２の正面の内面に沿って下方に延設された脚部３３ａの内側に－Ｘ方向／＋Ｚ方向に形成され、摺動部３１ｂは、ボタン部３０からハウジング２の背面の内面に沿って下方に延設された脚部３３ｂの内側に＋Ｘ方向／＋Ｚ方向に形成されている（図１３参照）。

【0077】

以下、図１３を参照して、実施形態３における被押込部材３が摺動部３１ａ及び摺動部３１ｂで可動接点部６ａ及び可動接点部６ｂに摺動する具体例を説明する。被押込部材３が基準位置から押込位置側に＋Ｄ方向に移動すると、被押込部材３の摺動部３１ａが＋Ｄ方向に可動接点部６ａに接触し、可動接点部６ａに摺動する。このとき、可動接点部６ａは、摺動部３１ａ上を被押込部材３に対して相対的に－Ｘ方向／＋Ｚ方向に滑る。同様に、摺動部３１ｂが＋Ｄ方向に可動接点部６ｂに接触し、可動接点部６ｂに摺動する。このとき、可動接点部６ｂは、摺動部３１ｂ上を被押込部材３に対して相対的に＋Ｘ方向／＋Ｚ方向に滑る。

【0078】

実施形態３における第１固定接点部５ａの上端部には、可動接点部６ｂが接触するための被接触部５１ａが設けられている。実施形態３における第２固定接点部５ｂの上端部には、可動接点部６ａが接触するための被接触部５１ｂと、が設けられている（図１２、図１４参照）。

【0079】

実施形態３における可動接点部６ａ及び可動接点部６ｂは、それぞれ、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂに電気的に接続されており、互いに接離して、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間の導通状態を切り換えるようになっている。

【0080】

実施形態３における可動接点部６ａは、アーム部６０ａと、接触部６１ａと、を有しており、可動接点部６ｂは、アーム部６０ｂと、接触部６１ｂと、を有している（図１２、図１４参照）。可動接点部６ａのアーム部６０ａの右側（＋Ｙ方向側）の端部には、第１固定接点部５ａが電気的に接続されている。可動接点部６ｂのアーム部６０ｂの左側（－Ｙ方向側）の端部には、第２固定接点部５ｂが電気的に接続されている（図１２、図１４参照）。

【0081】

可動接点部６ａは、アーム部６０ａのコの字の右側（＋Ｙ方向側）角部６５ａを基端として前後方向（Ｘ方向）に沿った揺動方向Ｓ１（＋Ｓ１／－Ｓ１）に揺動可能に設けられている（図１４参照）。同様に、可動接点部６ｂは、アーム部６０ｂのコの字の左側（－Ｙ方向側）角部６５ｂ基端として前後方向（Ｘ方向）に沿った揺動方向Ｓ２（＋Ｓ２／－Ｓ２）に揺動可能に設けられている（図１４参照）。

【0082】

接触部６１ａは、アーム部６０ａが無負荷状態のときに第２固定接点部５ｂから離隔するように配置されている。同様に、接触部６１ｂは、アーム部６０ｂが無負荷状態のときに第１固定接点部５ａから離隔するように配置されている。

【0083】

以下、図１４を参照して、実施形態３における可動接点部６ａ及び可動接点部６ｂが第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間の導通状態を切り換える具体例を説明する。

【0084】

上記のような実施形態１における可動接点部６ａがアーム部６０ａで－Ｘ方向に沿って押圧を受けると、角部６５ａを基端として＋Ｓ１方向に揺動する。同様に、可動接点部６ｂがアーム部６０ｂで＋Ｘ方向に沿って押圧を受けると、角部６５ｂを基端として＋Ｓ２方向に揺動する。可動接点部６ａの＋Ｓ１方向の揺動によって、第２固定接点部５ｂから離隔していた可動接点部６ａの接触部６１ａが第２固定接点部５ｂの被接触部５１ｂに接触するとともに、可動接点部６ｂの＋Ｓ２方向の揺動によって、第１固定接点部５ａから離隔していた可動接点部６ｂの接触部６１ｂが第１固定接点部５ａの被接触部５１ａに接触する。第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂが互いに接触することにより、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間が導通している状態となる。また、可動接点部６ａが－Ｘ方向に沿った押圧から解放されて無負荷状態となると、自然状態に復帰しようとして、－Ｓ１方向に揺動する。同様に、可動接点部６ｂが＋Ｘ方向に沿った押圧から解放されて無負荷状態となると、自然状態に復帰しようとして、－Ｓ２方向に揺動する。可動接点部６ａの－Ｓ１方向の揺動によって、第２固定接点部５ｂに接触していた可動接点部６ａの接触部６１ａが第２固定接点部５ｂから離隔するとともに、可動接点部６ｂの－Ｓ２方向の揺動によって、第１固定接点部５ａに接触していた可動接点部６ｂの接触部６１ｂが第１固定接点部５ａから離隔する。第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂが互いに離隔することにより、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間が絶縁している状態となる。このように、可動接点部６が第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間の導通状態を切り換えるようになっている。

【0085】

上記のように、スイッチ装置１Ｃが複数の可動接点部（可動接点部６ａ及び可動接点部６ｂ）を備えていることにより、例えば、可動接点部６ａの酸化等により第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間に接触不具合が生じた場合であっても、可動接点部６ｂを介して第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間の導通が確保されることから、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間の接触信頼性が向上する。

【0086】

続いて、実施形態３におけるスイッチ装置１Ｃの動作を説明する。

【0087】

図１５は、実施形態３における第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂが絶縁している状態を模式的に示す側面図及び平面図である。図１６は、実施形態３における第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂが導通している状態を模式的に示す側面図及び平面図である。

【0088】

図１５に示すように、被押込部材３が基準位置に位置しているとき、可動接点部６ａ及び可動接点部６ｂがともに無負荷状態であり、可動接点部６ａ及び可動接点部６ｂが互いに離隔しており、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間が絶縁している状態となっている。

【0089】

被押込部材３が外部から押圧を受けると、被押込部材３がハウジング２のガイド溝２０１にガイドされて、図１６に示すように、＋Ｄ方向に押込位置側に移動する。被押込部材３は、押込位置側に移動するに伴い、摺動部３１ａで可動接点部６ａのアーム部６０ａの後側（＋Ｘ方向側）に摺動するとともに、摺動部３１ｂで可動接点部６ｂのアーム部６０ｂの前側（－Ｘ方向側）に摺動する。被押込部材３が可動接点部６ａのアーム部６０ａに摺動すると、アーム部６０ａは、摺動部３１ａ上を被押込部材３に対して相対的に－Ｘ方向／＋Ｚ方向に滑るとともに、摺動部３１ａから－Ｘ方向に沿って押圧される。可動接点部６ａは、この摺動部３１ａの－Ｘ方向に沿った押圧によって、＋Ｓ１方向に揺動する。同様に、被押込部材３が可動接点部６ｂのアーム部６０ｂに摺動すると、アーム部６０ｂは、摺動部３１ｂ上を被押込部材３に対して相対的に＋Ｘ方向／＋Ｚ方向に滑るとともに、摺動部３１ｂから＋Ｘ方向に沿って押圧される。可動接点部６ｂは、この摺動部３１ｂの＋Ｘ方向に沿った押圧によって、＋Ｓ２方向に揺動する。

【0090】

可動接点部６ａの＋Ｓ１方向の揺動及び可動接点部６ｂの＋Ｓ２方向の揺動によって、可動接点部６ａの接触部６１ａが第２固定接点部５ｂの被接触部５１ｂに接触するとともに、可動接点部６ｂの接触部６１ｂが第１固定接点部５ａの被接触部５１ａに接触する。すなわち、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂが互いに接触し、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間が導通している状態となる。

【0091】

被押込部材３が外部からの押圧から解放されると、被押込部材３が付勢部材４の付勢によって、図１５に示すように、－Ｄ方向に移動し、基準位置に復帰する。可動接点部６に対する被押込部材３の摺動が停止され、可動接点部６ａが摺動部３１ａの－Ｘ方向に沿った押圧から解放されて－Ｓ１方向に揺動する。同様に、可動接点部６ｂが摺動部３１ｂの＋Ｘ方向に沿った押圧から解放されて－Ｓ２方向に揺動する。可動接点部６の－Ｓ１方向の揺動及び可動接点部６ｂの－Ｓ２方向の揺動によって、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂが互いに離隔し、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間が再び絶縁している状態となる。

【0092】

上記のように、実施形態３において、被押込部材３が複数の可動接点部（可動接点部６ａ及び可動接点部６ｂ）のそれぞれに対して摺動部を有していることにより、複数の可動接点部（可動接点部６ａ及び可動接点部６ｂ）をそれぞれ揺動させることが可能となり、スイッチ装置１Ｃの設計の自由度が向上する。

【0093】

また、上記のように、スイッチ装置１Ｃが一対の可動接点部６ａ及び可動接点部６ｂを備え、被押込部材３が一対の可動接点部６ａ及び可動接点部６ｂに対して一対の摺動部３１ａ及び摺動部３１ｂを有していることにより、被押込部材３が基準位置から押込位置側に移動するに伴い、一対の摺動部３１ａ及び摺動部３１ｂがそれぞれバランス良く可動接点部６ａ及び可動接点部６ｂに摺動することから、被押込部材３の押込時の安定性が向上する。

【0094】

上記のように、実施形態３におけるスイッチ装置１Ｃは、ノーマリーオープン（ＮＯ）タイプのスイッチに適用可能である。

【0095】

（実施形態４）
以下、実施形態４におけるスイッチ装置について、上記実施形態１とは異なる点についてのみ説明する。

【0096】

図１７は、実施形態４における第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂが導通している状態を模式的に示す平面図である。図１８は、実施形態４における第１固定接点部５ａ及び第３固定接点部５ｃが導通している状態を模式的に示す平面図である。

【0097】

実施形態４における固定接点部５は、第１固定接点部５ａと、第２固定接点部５ｂと、第３固定接点部５ｃと、を含む（図１７、図１８参照）。第２固定接点部５ｂは、ハウジング本体２０内の左側（－Ｙ方向側）に配置された被接触部５１ｂを有しており、第３固定接点部５ｃは、第２固定接点部５ｂの被接触部５１ｂの前方（－Ｘ方向側方）に配置された被接触部５１ｃを有している（図１７、図１８参照）。

【0098】

実施形態４における可動接点部６は、第１固定接点部５ａに電気的に接続されており、第２固定接点部５ｂ及び第３固定接点部５ｃに接離して、第２固定接点部５ｂ及び第３固定接点部５ｃ間の導通状態を切り換えるようになっている。

【0099】

実施形態４における接触部６１は、アーム部６０が無負荷状態のときに第２固定接点部５ｂに接触するように配置されている。

【0100】

以下、図１７及び図１８を参照して、実施形態４における可動接点部６が第２固定接点部５ｂ及び第３固定接点部５ｃ間の導通状態を切り換える具体例を説明する。

【0101】

上記のような実施形態４における可動接点部６がアーム部６０で－Ｘ方向に沿って押圧を受けると、＋Ｓ方向に揺動する。可動接点部６の＋Ｓ方向の揺動によって、第２固定接点部５ｂに接触していた可動接点部６の接触部６１が第２固定接点部５ｂから離隔して、第３固定接点部５ｃの被接触部５１ｃに接触する（図１８参照）。第１固定接点部５ａに電気的に接続された可動接点部６が第２固定接点部５ｂから離隔して第３固定接点部５ｃに接触することにより、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間が絶縁している状態となるとともに、第１固定接点部５ａ及び第３固定接点部５ｃ間が導通している状態となる。また、可動接点部６が－Ｘ方向に沿った押圧から解放されて無負荷状態となると、自然状態に復帰しようとして、－Ｓ方向に揺動する。可動接点部６の－Ｓ方向の揺動によって、第３固定接点部５ｃに接触していた可動接点部６の接触部６１が第３固定接点部５ｃから離隔して第２固定接点部５ｂの被接触部５１ｂに接触する（図１７参照）。第１固定接点部５ａに電気的に接続された可動接点部６が第３固定接点部５ｂから離隔して第２固定接点部５ｂに接触することにより、第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間が導通している状態となるとともに、第１固定接点部５ａ及び第３固定接点部５ｃ間が絶縁している状態となる。このように、可動接点部６が第１固定接点部５ａ及び第２固定接点部５ｂ間の導通状態を切り換えるようになっている。

【0102】

上記のように、実施形態４におけるスイッチ装置は、双投式スイッチに適用可能である。

【0103】

なお、上記の実施形態１～４において、単極式スイッチを例示して説明したが、本願記載のスイッチ装置は、多極式スイッチにも適用可能である。

【0104】

上記の実施形態及び実施例はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。従って、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態及び実施例のみにより解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。

【符号の説明】

【0105】

１ スイッチ装置
２ ハウジング
３ 被押込部材
３０ ボタン部
３１ 摺動部
４ 付勢部材
５ 固定接点部
６ 可動接点部
６０ アーム部
６１ 接触部
Ｄ 移動方向
Ｓ 揺動方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】