(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022162564
(43)【公開日】2022-10-25
(54)【発明の名称】ベルト型濃縮機
(51)【国際特許分類】
B01D 33/04 20060101AFI20221018BHJP
B01D 24/46 20060101ALI20221018BHJP
B01D 39/20 20060101ALI20221018BHJP
【ＦＩ】
B01D33/04 A
B01D33/36
B01D39/20 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021067414
(22)【出願日】2021-04-13
(71)【出願人】
【識別番号】000001052
【氏名又は名称】株式会社クボタ
(74)【代理人】
【識別番号】110001298
【氏名又は名称】弁理士法人森本国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 邦康
(72)【発明者】
【氏名】松井 寛幸
(72)【発明者】
【氏名】山本 章裕
【テーマコード（参考）】
4D019
4D116
【Ｆターム（参考）】
4D019AA03
4D019BA02
4D019BB09
4D116AA01
4D116BB12
4D116BC62
4D116BC66
4D116BC67
4D116DD01
4D116FF12B
4D116GG02
4D116HH30B
4D116KK01
4D116RR01
4D116RR04
4D116RR14
4D116RR21
4D116RR25
4D116RR27
4D116VV12
(57)【要約】
【課題】濃縮対象体を無端ベルトから剥離させる際の剥離性が改善されるベルト型濃縮機を提供する。
【解決手段】伸縮性を有するメッシュ状の無端ベルト２が、搬送経路４の始端側に設けられた回転自在な始端側ローラーと搬送経路４の終端側に設けられた回転自在な終端側ローラー１６との間に巻回され、始端側ローラーと同軸で回転自在な始端側スプロケットと、終端側ローラー１６と同軸で回転自在な終端側スプロケット２４との間に、無端状のチェン２５が回動自在に巻回され、チェン２５は複数の取付部材３３を介して無端ベルト２の両側端縁に取付けられ、無端ベルト２が終端側ローラー１６に巻回されて上から下へ反転するベルト反転経路４５の周長Ｓｂは、チェン２５が終端側スプロケット２４に巻回されて上から下へ反転するチェン反転経路５７の周長Ｓｃよりも短く設定されている。
【選択図】図９
【解決手段】伸縮性を有するメッシュ状の無端ベルト２が、搬送経路４の始端側に設けられた回転自在な始端側ローラーと搬送経路４の終端側に設けられた回転自在な終端側ローラー１６との間に巻回され、始端側ローラーと同軸で回転自在な始端側スプロケットと、終端側ローラー１６と同軸で回転自在な終端側スプロケット２４との間に、無端状のチェン２５が回動自在に巻回され、チェン２５は複数の取付部材３３を介して無端ベルト２の両側端縁に取付けられ、無端ベルト２が終端側ローラー１６に巻回されて上から下へ反転するベルト反転経路４５の周長Ｓｂは、チェン２５が終端側スプロケット２４に巻回されて上から下へ反転するチェン反転経路５７の周長Ｓｃよりも短く設定されている。
【選択図】図９
【特許請求の範囲】
【請求項1】
透水性を有する回動自在な無端ベルトで濃縮対象体を搬送経路に沿って搬送しながら重力濾過するベルト型濃縮機であって、
無端ベルトは、金属線材を組み合わせて成るメッシュ状のベルトであって、進行方向において伸縮性を有しており、搬送経路の始端側に設けられた回転自在な始端側ローラーと搬送経路の終端側に設けられた回転自在な終端側ローラーとの間に巻回され、
始端側ローラーと同軸で回転自在な始端側スプロケットと、終端側ローラーと同軸で回転自在な終端側スプロケットとの間に、無端状のチェンが回動自在に巻回され、
チェンは複数の取付部材を介して無端ベルトの両側端縁に全周にわたって取り付けられ、
無端ベルトが終端側ローラーに巻回されて上から下へ反転するベルト反転経路の周長は、チェンが終端側スプロケットに巻回されて上から下へ反転するチェン反転経路の周長よりも短く設定されており、
終端側ローラーから始端側ローラーへ戻る戻り経路の無端ベルトに洗浄液を噴射する洗浄装置が備えられていることを特徴とするベルト型濃縮機。
無端ベルトは、金属線材を組み合わせて成るメッシュ状のベルトであって、進行方向において伸縮性を有しており、搬送経路の始端側に設けられた回転自在な始端側ローラーと搬送経路の終端側に設けられた回転自在な終端側ローラーとの間に巻回され、
始端側ローラーと同軸で回転自在な始端側スプロケットと、終端側ローラーと同軸で回転自在な終端側スプロケットとの間に、無端状のチェンが回動自在に巻回され、
チェンは複数の取付部材を介して無端ベルトの両側端縁に全周にわたって取り付けられ、
無端ベルトが終端側ローラーに巻回されて上から下へ反転するベルト反転経路の周長は、チェンが終端側スプロケットに巻回されて上から下へ反転するチェン反転経路の周長よりも短く設定されており、
終端側ローラーから始端側ローラーへ戻る戻り経路の無端ベルトに洗浄液を噴射する洗浄装置が備えられていることを特徴とするベルト型濃縮機。
【請求項2】
ベルト反転経路において、無端ベルトがチェン反転経路の周長とベルト反転経路の周長との周長差に応じて進行方向に縮み、
戻り経路において、縮んでいた無端ベルトが進行方向に伸びることを特徴とする請求項１に記載のベルト型濃縮機。
戻り経路において、縮んでいた無端ベルトが進行方向に伸びることを特徴とする請求項１に記載のベルト型濃縮機。
【請求項3】
終端側ローラーの外径をＡとし、無端ベルトの厚さをＴとし、終端側スプロケットに歯合したチェンの中心を通るチェン反転経路の直径をＢとすると、
（Ａ＋Ｔ）＜Ｂ
という寸法関係に設定されており、
チェン反転経路の周長とベルト反転経路の周長との周長差をＳとすると、
Ｓ＝Ｂ×π／２－（Ａ＋Ｔ）×π／２
という関係式が成り立つことを特徴とする請求項２に記載のベルト型濃縮機。
（Ａ＋Ｔ）＜Ｂ
という寸法関係に設定されており、
チェン反転経路の周長とベルト反転経路の周長との周長差をＳとすると、
Ｓ＝Ｂ×π／２－（Ａ＋Ｔ）×π／２
という関係式が成り立つことを特徴とする請求項２に記載のベルト型濃縮機。
【請求項4】
透水性を有する回動自在な無端ベルトで濃縮対象体を搬送経路に沿って搬送しながら重力濾過するベルト型濃縮機であって、
無端ベルトは、金属線材を組み合わせて成るメッシュ状のベルトであって、進行方向において伸縮性を有しており、搬送経路の始端側に設けられた回転自在な始端側ローラーと搬送経路の終端側に設けられた回転自在な終端側ローラーとの間に巻回され、
始端側ローラーと同軸で回転自在な始端側スプロケットと、終端側ローラーと同軸で回転自在な終端側スプロケットとの間に、無端状のチェンが回動自在に巻回され、
チェンは複数の取付部材を介して無端ベルトの両側端縁に全周にわたって取り付けられ、
無端ベルトが終端側ローラーに巻回されて上から下へ反転するベルト反転経路の周長は、チェンが終端側スプロケットに巻回されて上から下へ反転するチェン反転経路の周長よりも長く設定されており、
終端側ローラーから始端側ローラーへ戻る戻り経路の無端ベルトに洗浄液を噴射する洗浄装置が始端側ローラーと終端側ローラーとの間に設けられていることを特徴とするベルト型濃縮機。
無端ベルトは、金属線材を組み合わせて成るメッシュ状のベルトであって、進行方向において伸縮性を有しており、搬送経路の始端側に設けられた回転自在な始端側ローラーと搬送経路の終端側に設けられた回転自在な終端側ローラーとの間に巻回され、
始端側ローラーと同軸で回転自在な始端側スプロケットと、終端側ローラーと同軸で回転自在な終端側スプロケットとの間に、無端状のチェンが回動自在に巻回され、
チェンは複数の取付部材を介して無端ベルトの両側端縁に全周にわたって取り付けられ、
無端ベルトが終端側ローラーに巻回されて上から下へ反転するベルト反転経路の周長は、チェンが終端側スプロケットに巻回されて上から下へ反転するチェン反転経路の周長よりも長く設定されており、
終端側ローラーから始端側ローラーへ戻る戻り経路の無端ベルトに洗浄液を噴射する洗浄装置が始端側ローラーと終端側ローラーとの間に設けられていることを特徴とするベルト型濃縮機。
【請求項5】
ベルト反転経路において、無端ベルトがチェン反転経路の周長とベルト反転経路の周長との周長差に応じて進行方向に伸び、
戻り経路において、伸びていた無端ベルトが進行方向に縮むことを特徴とする請求項１に記載のベルト型濃縮機。
戻り経路において、伸びていた無端ベルトが進行方向に縮むことを特徴とする請求項１に記載のベルト型濃縮機。
【請求項6】
終端側ローラーの外径をＡとし、無端ベルトの厚さをＴとし、終端側スプロケットに歯合したチェンの中心を通るチェン反転経路の直径をＢとすると、
（Ａ＋Ｔ）＞Ｂ
という寸法関係に設定されており、
チェン反転経路の周長とベルト反転経路の周長との周長差をＳとすると、
Ｓ＝（Ａ＋Ｔ）×π／２－Ｂ×π／２
という関係式が成り立つことを特徴とする請求項５に記載のベルト型濃縮機。
（Ａ＋Ｔ）＞Ｂ
という寸法関係に設定されており、
チェン反転経路の周長とベルト反転経路の周長との周長差をＳとすると、
Ｓ＝（Ａ＋Ｔ）×π／２－Ｂ×π／２
という関係式が成り立つことを特徴とする請求項５に記載のベルト型濃縮機。
【請求項7】
洗浄装置は、戻り経路の無端ベルトの内周側から外周側へ向けて又は外周側から内周側へ向けて洗浄液を噴射することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のベルト型濃縮機。
【請求項8】
無端ベルトは、ベルト幅方向の軸心回りに螺旋状を成す複数本の第１の金属線材をベルト長さ方向に沿って配列し、ベルト幅方向で重なる複数本の第１の金属線材に直線状の第２の金属線材を挿通して構成されていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のベルト型濃縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、例えば汚泥等の濃縮対象体を搬送しながら重力濾過するベルト型濃縮機に関する。
【背景技術】
【0002】
【0003】
無端ベルト１２１は、線材を組み合わせて成るメッシュ状のベルトであって、搬送経路１２３の始端側に設けられた回転自在な始端側ローラー１２４と搬送経路１２３の終端側に設けられた回転自在な終端側ローラー１２５との間に巻回されている。
【0004】
無端ベルト１２１の両側縁にはチェン１２６が全周にわたって取り付けられている。このチェン１２６は、始端側ローラー１２４と同軸で回転自在な始端側スプロケット（図示省略）と、終端側ローラー１２５と同軸で回転自在な終端側スプロケット１２８との間に巻回されている。尚、終端側ローラー１２５は終端側スプロケット１２８と共にモータ１２９によって回転駆動される。
【0005】
これによると、モータ１２９で終端側ローラー１２５を回転駆動させることにより、始端側ローラー１２４が従動回転するとともに、始端側スプロケットおよび終端側スプロケット１２８が回転して、チェン１２６と一体に無端ベルト１２１が一方向へ回動する。そして、汚泥１２２を供給部１３０から搬送経路１２３上の無端ベルト１２１に供給する。
【0006】
このようにして無端ベルト１２１上に供給された汚泥１２２は、無端ベルト１２１によって搬送経路１２３上を始端側から終端側へ搬送されながら重力濾過されることにより、脱水濃縮された状態で、終端側において無端ベルト１２１上から排出される。
【0007】
その後、無端ベルト１２１は、終端側ローラー１２５に巻回されて上から下へ反転し、戻り経路１３１に沿って終端側ローラー１２５から始端側ローラー１２４へ戻る。
【0008】
尚、上記のようなベルト型濃縮機１３３は例えば下記特許文献１に記載されている。
【0009】
また、ベルト型濃縮機１３３には、戻り経路１３１における無端ベルト１２１に洗浄液（図示省略）を噴射する洗浄装置（図示省略）が備えられている。
【0010】
これによると、洗浄液を洗浄装置から汚泥排出後の無端ベルト１２１に噴射することにより、無端ベルト１２１内に残留していた汚泥１２２が無端ベルト１２１から剥離して除去される。
【0011】
尚、上記のような洗浄装置は例えば下記特許文献２に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0012】
【特許文献1】特開２００５－８１２０７
【特許文献2】特許第３５０４２５２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0013】
しかしながら上記の従来形式では、洗浄液を汚泥排出後の無端ベルト１２１に噴射して、無端ベルト１２１内に残留していた汚泥１２２を剥離させる際、汚泥１２２が無端ベルト１２１から十分に剥離し難い場合があり、汚泥１２２の剥離性を改善することが求められている。
【0014】
本発明は、濃縮対象体を無端ベルトから剥離させる際の剥離性が改善されるベルト型濃縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0015】
上記目的を達成するために、本第１発明は、透水性を有する回動自在な無端ベルトで濃縮対象体を搬送経路に沿って搬送しながら重力濾過するベルト型濃縮機であって、
無端ベルトは、金属線材を組み合わせて成るメッシュ状のベルトであって、進行方向において伸縮性を有しており、搬送経路の始端側に設けられた回転自在な始端側ローラーと搬送経路の終端側に設けられた回転自在な終端側ローラーとの間に巻回され、
始端側ローラーと同軸で回転自在な始端側スプロケットと、終端側ローラーと同軸で回転自在な終端側スプロケットとの間に、無端状のチェンが回動自在に巻回され、
チェンは複数の取付部材を介して無端ベルトの両側端縁に全周にわたって取り付けられ、
無端ベルトが終端側ローラーに巻回されて上から下へ反転するベルト反転経路の周長は、チェンが終端側スプロケットに巻回されて上から下へ反転するチェン反転経路の周長よりも短く設定されており、
終端側ローラーから始端側ローラーへ戻る戻り経路の無端ベルトに洗浄液を噴射する洗浄装置が備えられているものである。
無端ベルトは、金属線材を組み合わせて成るメッシュ状のベルトであって、進行方向において伸縮性を有しており、搬送経路の始端側に設けられた回転自在な始端側ローラーと搬送経路の終端側に設けられた回転自在な終端側ローラーとの間に巻回され、
始端側ローラーと同軸で回転自在な始端側スプロケットと、終端側ローラーと同軸で回転自在な終端側スプロケットとの間に、無端状のチェンが回動自在に巻回され、
チェンは複数の取付部材を介して無端ベルトの両側端縁に全周にわたって取り付けられ、
無端ベルトが終端側ローラーに巻回されて上から下へ反転するベルト反転経路の周長は、チェンが終端側スプロケットに巻回されて上から下へ反転するチェン反転経路の周長よりも短く設定されており、
終端側ローラーから始端側ローラーへ戻る戻り経路の無端ベルトに洗浄液を噴射する洗浄装置が備えられているものである。
【0016】
これによると、ベルト反転経路の周長がチェン反転経路の周長よりも短いため、ベルト反転経路において、無端ベルトがチェン反転経路の周長とベルト反転経路の周長との周長差だけ進行方向に縮み、これにより、無端ベルト内に残留していた濃縮対象体が絞られて脱水される。
【0017】
このようにして無端ベルト内に残留していた濃縮対象体が脱水減容化されるため、戻り経路において濃縮対象体が無端ベルトから剥離し易くなり、濃縮対象体の剥離性を改善することができる。これにより、洗浄装置から戻り経路の無端ベルトに洗浄液を噴射した際、無端ベルト内に残留していた濃縮対象体が無端ベルトから十分に剥離して除去される。
【0018】
本第２発明におけるベルト型濃縮機は、ベルト反転経路において、無端ベルトがチェン反転経路の周長とベルト反転経路の周長との周長差に応じて進行方向に縮み、
戻り経路において、縮んでいた無端ベルトが進行方向に伸びるものである。
戻り経路において、縮んでいた無端ベルトが進行方向に伸びるものである。
【0019】
これによると、戻り経路において、縮んでいた無端ベルトが進行方向に引き伸ばされることで、無端ベルト内に残留していた濃縮対象体が無端ベルトから十分に剥離して除去される。
【0020】
本第３発明におけるベルト型濃縮機は、終端側ローラーの外径をＡとし、無端ベルトの厚さをＴとし、終端側スプロケットに歯合したチェンの中心を通るチェン反転経路の直径をＢとすると、
（Ａ＋Ｔ）＜Ｂ
という寸法関係に設定されており、
チェン反転経路の周長とベルト反転経路の周長との周長差をＳとすると、
Ｓ＝Ｂ×π／２－（Ａ＋Ｔ）×π／２
という関係式が成り立つものである。
（Ａ＋Ｔ）＜Ｂ
という寸法関係に設定されており、
チェン反転経路の周長とベルト反転経路の周長との周長差をＳとすると、
Ｓ＝Ｂ×π／２－（Ａ＋Ｔ）×π／２
という関係式が成り立つものである。
【0021】
これによると、（Ａ＋Ｔ）＜Ｂという寸法関係に設定することで、チェン反転経路の周長とベルト反転経路の周長とに差が発生し、この差に応じて、無端ベルトがベルト反転経路において進行方向に圧縮される。
【0022】
本第４発明におけるベルト型濃縮機は、透水性を有する回動自在な無端ベルトで濃縮対象体を搬送経路に沿って搬送しながら重力濾過するベルト型濃縮機であって、
無端ベルトは、金属線材を組み合わせて成るメッシュ状のベルトであって、進行方向において伸縮性を有しており、搬送経路の始端側に設けられた回転自在な始端側ローラーと搬送経路の終端側に設けられた回転自在な終端側ローラーとの間に巻回され、
始端側ローラーと同軸で回転自在な始端側スプロケットと、終端側ローラーと同軸で回転自在な終端側スプロケットとの間に、無端状のチェンが回動自在に巻回され、
チェンは複数の取付部材を介して無端ベルトの両側端縁に全周にわたって取り付けられ、
無端ベルトが終端側ローラーに巻回されて上から下へ反転するベルト反転経路の周長は、チェンが終端側スプロケットに巻回されて上から下へ反転するチェン反転経路の周長よりも長く設定されており、
終端側ローラーから始端側ローラーへ戻る戻り経路の無端ベルトに洗浄液を噴射する洗浄装置が始端側ローラーと終端側ローラーとの間に設けられているものである。
無端ベルトは、金属線材を組み合わせて成るメッシュ状のベルトであって、進行方向において伸縮性を有しており、搬送経路の始端側に設けられた回転自在な始端側ローラーと搬送経路の終端側に設けられた回転自在な終端側ローラーとの間に巻回され、
始端側ローラーと同軸で回転自在な始端側スプロケットと、終端側ローラーと同軸で回転自在な終端側スプロケットとの間に、無端状のチェンが回動自在に巻回され、
チェンは複数の取付部材を介して無端ベルトの両側端縁に全周にわたって取り付けられ、
無端ベルトが終端側ローラーに巻回されて上から下へ反転するベルト反転経路の周長は、チェンが終端側スプロケットに巻回されて上から下へ反転するチェン反転経路の周長よりも長く設定されており、
終端側ローラーから始端側ローラーへ戻る戻り経路の無端ベルトに洗浄液を噴射する洗浄装置が始端側ローラーと終端側ローラーとの間に設けられているものである。
【0023】
これによると、ベルト反転経路の周長がチェン反転経路の周長よりも長いため、ベルト反転経路において、無端ベルトがチェン反転経路の周長とベルト反転経路の周長との周長差だけ進行方向に伸び、これにより、無端ベルト内に残留していた濃縮対象体が無端ベルトから剥離し易くなり、濃縮対象体の剥離性を改善することができる。これにより、洗浄装置から戻り経路の無端ベルトに洗浄液を噴射した際、無端ベルト内に残留していた濃縮対象体が無端ベルトから十分に剥離して除去される。
【0024】
本第５発明におけるベルト型濃縮機は、ベルト反転経路において、無端ベルトがチェン反転経路の周長とベルト反転経路の周長との周長差に応じて進行方向に伸び、
戻り経路において、伸びていた無端ベルトが進行方向に縮むものである。
戻り経路において、伸びていた無端ベルトが進行方向に縮むものである。
【0025】
これによると、戻り経路において、伸びていた無端ベルトが進行方向に圧縮されることで、無端ベルトから剥離した濃縮対象体が無端ベルトから押し出されて容易に除去される。
【0026】
本第６発明におけるベルト型濃縮機は、終端側ローラーの外径をＡとし、無端ベルトの厚さをＴとし、終端側スプロケットに歯合したチェンの中心を通るチェン反転経路の直径をＢとすると、
（Ａ＋Ｔ）＞Ｂ
という寸法関係に設定されており、
チェン反転経路の周長とベルト反転経路の周長との周長差をＳとすると、
Ｓ＝（Ａ＋Ｔ）×π／２－Ｂ×π／２
という関係式が成り立つものである。
（Ａ＋Ｔ）＞Ｂ
という寸法関係に設定されており、
チェン反転経路の周長とベルト反転経路の周長との周長差をＳとすると、
Ｓ＝（Ａ＋Ｔ）×π／２－Ｂ×π／２
という関係式が成り立つものである。
【0027】
これによると、（Ａ＋Ｔ）＞Ｂという寸法関係に設定することで、チェン反転経路の周長とベルト反転経路の周長とに差が発生し、この差に応じて、無端ベルトがベルト反転経路において進行方向に引き伸ばされる。
【0028】
本第７発明におけるベルト型濃縮機は、洗浄装置は、戻り経路の無端ベルトの内周側から外周側へ向けて又は外周側から内周側へ向けて洗浄液を噴射するものである。
【0029】
本第８発明におけるベルト型濃縮機は、無端ベルトは、ベルト幅方向の軸心回りに螺旋状を成す複数本の第１の金属線材をベルト長さ方向に沿って配列し、ベルト幅方向で重なる複数本の第１の金属線材に直線状の第２の金属線材を挿通して構成されているものである。
【発明の効果】
【0030】
以上のように本発明によると、濃縮対象体が無端ベルトから剥離し易くなり、濃縮対象体の剥離性を改善することができる。これにより、洗浄装置から戻り経路の無端ベルトに洗浄液を噴射した際、無端ベルト内に残留していた濃縮対象体が無端ベルトから十分に剥離して除去される。
【図面の簡単な説明】
【0031】
【図1】本発明の第１の実施の形態におけるベルト型濃縮機の概略側面図である。
【図2】同、ベルト型濃縮機の平面図である。
【図3】同、ベルト型濃縮機の無端ベルトの一部拡大平面図である。
【図5】同、ベルト型濃縮機の無端ベルトを取り除いた平面図である。
【図7】同、ベルト型濃縮機の終端側ベルト反転経路および終端側チェン反転経路における無端ベルトとチェンとの取付部分の拡大図である。
【図8】同、ベルト型濃縮機の無端ベルトとチェンとの取付部分を無端ベルトの内周側（裏側）から見たときの拡大図である。
【図9】同、ベルト型濃縮機の終端側ベルト反転経路および終端側チェン反転経路における無端ベルトとチェンとの位置関係を示す側面図である。
【図10】本発明の第２の実施の形態におけるベルト型濃縮機の終端側ベルト反転経路および終端側チェン反転経路における無端ベルトとチェンとの取付部分の拡大図である。
【図11】同、ベルト型濃縮機の終端側ベルト反転経路および終端側チェン反転経路における無端ベルトとチェンとの位置関係を示す側面図である。
【図12】本発明の第３の実施の形態におけるベルト型濃縮機の終端側ベルト反転経路および終端側チェン反転経路における無端ベルトとチェンとの取付部分の拡大図である。
【図13】同、ベルト型濃縮機の終端側ベルト反転経路および終端側チェン反転経路における無端ベルトとチェンとの位置関係を示す側面図である。
【図14】従来のベルト型濃縮機の概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0032】
以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。
【0033】
（第１の実施の形態）
第１の実施の形態では、図１，図２に示すように、１は、透水性を有する回動自在な無端ベルト２で汚泥３（濃縮対象体の一例）を搬送経路４に沿って搬送しながら重力濾過するベルト型濃縮機である。
第１の実施の形態では、図１，図２に示すように、１は、透水性を有する回動自在な無端ベルト２で汚泥３（濃縮対象体の一例）を搬送経路４に沿って搬送しながら重力濾過するベルト型濃縮機である。
【0034】
図３，図４に示すように、無端ベルト２は、ベルト幅方向Ｗの軸心回りに螺旋状を成し且つ巻方向の異なった複数本の金属線材８（第１の金属線材の一例）を長さ方向Ｌに沿って交互に密着させて配列し、ベルト幅方向Ｗで重なる複数本の金属線材８に直線状の骨線材９（第２の金属線材の一例）を挿通して構成されたメッシュ状のベルトである。この無端ベルト２は、表面と裏面とに連通する多数の微小な開孔部１０と、複数の内部空隙１１とを有しており、上記開孔部１０は互いに隣接する３本の金属線材８間に形成されている。これにより、螺旋状の各金属線材８同士は骨線材９によって互いに連結され、無端ベルト２は、表裏方向に屈曲自在であり、且つ、進行方向Ｍ（長さ方向Ｌ）において伸縮性を有している。
【0035】
図１，図２，図５，図６に示すように、無端ベルト２は搬送経路４の始端側に設けられた始端側ローラー１５と搬送経路４の終端側に設けられた終端側ローラー１６との間に巻回されている。始端側ローラー１５と終端側ローラー１６とはそれぞれ、支軸１７，１８を介して、ベルト型濃縮機１のフレーム５に回転自在に設けられている。
【0036】
また、始端側ローラー１５と同軸で回転自在な始端側スプロケット２３と、終端側ローラー１６と同軸で回転自在な終端側スプロケット２４との間に、無端状のチェン２５が回動自在に巻回されている。
【0037】
始端側スプロケット２３は、始端側ローラー１５の回転軸心方向における両側方に設けられており、共通の回転軸心２７を中心に、始端側ローラー１５と一体的に回転する。同様に、終端側スプロケット２４は、終端側ローラー１６の回転軸心方向における両側方に設けられており、共通の回転軸心２８を中心に、終端側ローラー１６と一体的に回転する。
【0038】
尚、終端側ローラー１６は終端側スプロケット２４と共にモータ１９によって強制的に回転駆動される。
【0039】
図２，図６～図８に示すように、チェン２５は、複数の外プレート３０，３１とピン３２等を有しており、複数の取付部材３３を介して無端ベルト２の両側縁に全周にわたり取り付けられている。尚、一方の外プレート３０は無端ベルト２の側縁に近い側にあり、他方の外プレート３１は無端ベルト２の側縁から遠い側にある。また、無端ベルト２が伸縮性を有しているのに対して、チェン２５はほとんど伸縮しない。
【0040】
取付部材３３は、チェン２５の一方の外プレート３０に設けられた取付片３４と、無端ベルト２を表裏両側から挟持する一対の挟持板３５，３６と、両挟持板３５，３６と無端ベルト２と取付片３４とを締結するボルト３８およびナット３９とを有している。尚、取付部材３３は所定ピッチＰでチェン２５に設けられている。
【0041】
図１に示すように、無端ベルト２の搬送経路４の終端部には、無端ベルト２が終端側ローラー１６に巻回されて上から下へ反転する終端側ベルト反転経路４５が形成されている。また、搬送経路４の始端部には、無端ベルト２が始端側ローラー１５に巻回されて下から上へ反転する始端側ベルト反転経路４６が形成されている。さらに、終端側ベルト反転経路４５の下端部と始端側ベルト反転経路４６の下端部との間には、終端側ローラー１６から始端側ローラー１５へ戻る戻り経路４７が形成されている。
【0042】
図１，図２，図５，図９に示すように、始端側ローラー１５と終端側ローラー１６との間には、戻り経路４７の無端ベルト２の内周側（上方）から外周側（下方）へ向けて洗浄液５０を噴射する洗浄装置５１が設けられている。
【0043】
図９に示すように、終端側ベルト反転経路４５の外側方には、チェン２５が終端側スプロケット２４に巻回されて上から下へ反転する終端側チェン反転経路５７が形成されている。
【0044】
図１，図２に示すように、搬送経路４の始端部には、汚泥３を無端ベルト２上に供給する供給部５３（例えば供給シュート等）が設けられている。また、搬送経路４の終端部には、脱水濃縮された汚泥３を無端ベルト２上から排出する排出部５４（例えば排出シュート等）が設けられている。
【0045】
【0046】
図７，図９に示すように、終端側ローラー１６の外径をＡとし、無端ベルト２の厚さをＴとし、終端側スプロケット２４に歯合したチェン２５の中心（ピン３２の中心）を通る終端側チェン反転経路５７の直径をＢとすると、以下のような寸法関係に設定されている。
（終端側ローラー１６の外径Ａ＋無端ベルト２の厚さＴ）＜終端側チェン反転経路５７の直径Ｂ
終端側ベルト反転経路４５の周長（円周方向における長さ）をＳｂとし、終端側チェン反転経路５７の周長をＳｃとし、終端側チェン反転経路５７の周長Ｓｃと終端側ベルト反転経路４５の周長Ｓｂとの周長差をＳとすると以下のような関係式が成り立つ。
Ｓｂ＝（Ａ＋Ｔ）×π／２
Ｓｃ＝Ｂ×π／２
Ｓｂ＜Ｓｃ
Ｓ＝Ｓｃ－Ｓｂ＝Ｂ×π／２－（Ａ＋Ｔ）×π／２
尚、図７，図９では、説明を分かり易くするために、無端ベルト２が回動する経路とチェン２５が回動する経路とのずれＣを実際よりも大きく示しているが、実際には、ずれＣは図示しているよりも小さい。一例として、終端側ローラー１６の外径Ａは１００～５００ｍｍ、終端側チェン反転経路５７の直径Ｂは１１２～６２０ｍｍ、無端ベルト２の厚さＴは２～２０ｍｍ、周長差Ｓは１０～１００ｍｍ程度に設定されている。また、上記の各数値は一例であり、これらの数値に限定されるものではない。
（終端側ローラー１６の外径Ａ＋無端ベルト２の厚さＴ）＜終端側チェン反転経路５７の直径Ｂ
終端側ベルト反転経路４５の周長（円周方向における長さ）をＳｂとし、終端側チェン反転経路５７の周長をＳｃとし、終端側チェン反転経路５７の周長Ｓｃと終端側ベルト反転経路４５の周長Ｓｂとの周長差をＳとすると以下のような関係式が成り立つ。
Ｓｂ＝（Ａ＋Ｔ）×π／２
Ｓｃ＝Ｂ×π／２
Ｓｂ＜Ｓｃ
Ｓ＝Ｓｃ－Ｓｂ＝Ｂ×π／２－（Ａ＋Ｔ）×π／２
尚、図７，図９では、説明を分かり易くするために、無端ベルト２が回動する経路とチェン２５が回動する経路とのずれＣを実際よりも大きく示しているが、実際には、ずれＣは図示しているよりも小さい。一例として、終端側ローラー１６の外径Ａは１００～５００ｍｍ、終端側チェン反転経路５７の直径Ｂは１１２～６２０ｍｍ、無端ベルト２の厚さＴは２～２０ｍｍ、周長差Ｓは１０～１００ｍｍ程度に設定されている。また、上記の各数値は一例であり、これらの数値に限定されるものではない。
【0047】
以下、上記構成における作用を説明する。
【0048】
モータ１９によって終端側ローラー１６を回転駆動することにより、終端側ローラー１６と共に終端側スプロケット２４が回転するとともに、始端側ローラー１５と始端側スプロケット２３とが従動回転し、無端ベルト２とチェン２５とが一体的に回動する。
【0049】
図１に示すように、汚泥３は、供給部５３から、搬送経路４を回動する無端ベルト２上に供給され、搬送経路４に沿って搬送されながら重力濾過され、排出部５４から排出される。この際、汚泥３から離脱した離脱水は無端ベルト２の開孔部１０（図３参照）を通って下方へ排出されるため、汚泥３が脱水濃縮される。
【0050】
また、図９に示すように、終端側ベルト反転経路４５の周長Ｓｂが終端側チェン反転経路５７の周長Ｓｃよりも短いため、終端側ベルト反転経路４５において、無端ベルト２が周長差Ｓだけ進行方向Ｍに圧縮される。これにより、無端ベルト２の内部空隙１１（図４参照）内に残留していた汚泥３が絞られて脱水される。
【0051】
このようにして無端ベルト２の内部空隙１１内に残留していた汚泥３が脱水減容化されるため、戻り経路４７において、縮んでいた無端ベルト２が進行方向Ｍに引き伸ばされることで、汚泥３が無端ベルト２から剥離し易くなり、汚泥３の剥離性を改善することができる。これにより、洗浄装置５１から戻り経路４７の無端ベルト２に洗浄液５０を噴射した際、無端ベルト２の内部空隙１１内に残留していた汚泥３が無端ベルト２から十分に剥離して除去される。
【0052】
尚、上記のように終端側ベルト反転経路４５において、無端ベルト２が周長差Ｓだけ圧縮されることができるように、予め無端ベルト２を周長差Ｓ以上に伸ばした状態で、取付部材３３を介してチェン２５が無端ベルト２に取り付けられている。
（第２の実施の形態）
以下に第２の実施の形態を説明する。尚、先述した第１の実施の形態と同じ部材については同一の符号を付記して、詳細な説明を省略する。
（第２の実施の形態）
以下に第２の実施の形態を説明する。尚、先述した第１の実施の形態と同じ部材については同一の符号を付記して、詳細な説明を省略する。
【0053】
第２の実施の形態では、図１０，図１１に示すように、取付部材３３は、取付片３４と、一対の挟持板３５，３６と、円筒状のスペーサ３７と、挟持板３５，３６と無端ベルト２とスペーサ３７と取付片３４とを締結するボルト３８およびナット３９とを有している。スペーサ３７は、無端ベルト２の内周側の挟持板３６と取付片３４との間に設けられている。
【0054】
また、第２の実施の形態では以下のような寸法関係に設定されている。
（終端側ローラー１６の外径Ａ＋無端ベルト２の厚さＴ）＞終端側チェン反転経路５７の直径Ｂ
また、以下のような関係式が成り立つ。
Ｓｂ＝（Ａ＋Ｔ）×π／２
Ｓｃ＝Ｂ×π／２
Ｓｂ＞Ｓｃ
Ｓ＝Ｓｂ－Ｓｃ＝（Ａ＋Ｔ）×π／２－Ｂ×π／２
尚、図１０，図１１では、説明を分かり易くするために、無端ベルト２が回動する経路とチェン２５が回動する経路とのずれＣを実際よりも大きく示しているが、実際には、ずれＣは図示しているよりも小さい。一例として、終端側ローラー１６の外径Ａは１００～５００ｍｍ、終端側チェン反転経路５７の直径Ｂは８０～５３０ｍｍ、無端ベルト２の厚さＴは２～２０ｍｍ、周長差Ｓは１０～２０ｍｍ程度に設定されている。また、上記の各数値は一例であり、これらの数値に限定されるものではない。
（終端側ローラー１６の外径Ａ＋無端ベルト２の厚さＴ）＞終端側チェン反転経路５７の直径Ｂ
また、以下のような関係式が成り立つ。
Ｓｂ＝（Ａ＋Ｔ）×π／２
Ｓｃ＝Ｂ×π／２
Ｓｂ＞Ｓｃ
Ｓ＝Ｓｂ－Ｓｃ＝（Ａ＋Ｔ）×π／２－Ｂ×π／２
尚、図１０，図１１では、説明を分かり易くするために、無端ベルト２が回動する経路とチェン２５が回動する経路とのずれＣを実際よりも大きく示しているが、実際には、ずれＣは図示しているよりも小さい。一例として、終端側ローラー１６の外径Ａは１００～５００ｍｍ、終端側チェン反転経路５７の直径Ｂは８０～５３０ｍｍ、無端ベルト２の厚さＴは２～２０ｍｍ、周長差Ｓは１０～２０ｍｍ程度に設定されている。また、上記の各数値は一例であり、これらの数値に限定されるものではない。
【0055】
以下、上記構成における作用を説明する。
【0056】
終端側ベルト反転経路４５の周長Ｓｂが終端側チェン反転経路５７の周長Ｓｃよりも長いため、終端側ベルト反転経路４５において、無端ベルト２が周長差Ｓだけ進行方向Ｍに引き伸ばされる。これにより、無端ベルト２の内部空隙１１（図４参照）内に残留していた汚泥３が無端ベルト２から剥離し易くなり、汚泥３の剥離性を改善することができる。さらに、洗浄装置５１から戻り経路４７の無端ベルト２に洗浄液５０を噴射した際、戻り経路４７において、伸びていた無端ベルト２が進行方向Ｍに縮むことで、無端ベルト２から剥離した汚泥３が無端ベルト２の内部空隙１１内から押し出されて容易に除去される。
【0057】
尚、上記のように終端側ベルト反転経路４５において、無端ベルト２が周長差Ｓだけ引き伸ばされることができるように、予め無端ベルト２を周長差Ｓ以上に縮めた状態で、取付部材３３を介してチェン２５が無端ベルト２に取り付けられている。
（第３の実施の形態）
以下に第３の実施の形態を説明する。尚、先述した第１の実施の形態と同じ部材については同一の符号を付記して、詳細な説明を省略する。
（第３の実施の形態）
以下に第３の実施の形態を説明する。尚、先述した第１の実施の形態と同じ部材については同一の符号を付記して、詳細な説明を省略する。
【0058】
第３の実施の形態では、図１２，図１３に示すように、以下のような寸法関係に設定されている。
（終端側ローラー１６の外径Ａ＋無端ベルト２の厚さＴ）＝終端側チェン反転経路５７の直径Ｂ
また、以下のような関係式が成り立つ。
Ｓｂ＝（Ａ＋Ｔ）×π／２
Ｓｃ＝Ｂ×π／２
Ｓｂ＝Ｓｃ
Ｓ＝Ｓｂ－Ｓｃ＝（Ａ＋Ｔ）×π／２－Ｂ×π／２＝０
以下、上記構成における作用を説明する。
（終端側ローラー１６の外径Ａ＋無端ベルト２の厚さＴ）＝終端側チェン反転経路５７の直径Ｂ
また、以下のような関係式が成り立つ。
Ｓｂ＝（Ａ＋Ｔ）×π／２
Ｓｃ＝Ｂ×π／２
Ｓｂ＝Ｓｃ
Ｓ＝Ｓｂ－Ｓｃ＝（Ａ＋Ｔ）×π／２－Ｂ×π／２＝０
以下、上記構成における作用を説明する。
【0059】
終端側ベルト反転経路４５の周長Ｓｂと終端側チェン反転経路５７の周長Ｓｃとが同じ長さに設定されているため、終端側ベルト反転経路４５において、無端ベルト２の外周側２ａが引き伸ばされるとともに内周側２ｂが圧縮される。
【0060】
これにより、無端ベルト２の内部空隙１１（図４参照）内に残留していた汚泥３が、無端ベルト２の内周側２ｂから外周側２ａに押し出されるとともに、外周側２ａにおいて無端ベルト２から剥離し易くなる。
これにより、洗浄装置５１から戻り経路４７の無端ベルト２の内周側２ｂに洗浄液５０を噴射した際、無端ベルト２の内部空隙１１内に残留していた汚泥３が無端ベルト２から十分に剥離して無端ベルト２の外周側２ａから容易に除去される。
これにより、洗浄装置５１から戻り経路４７の無端ベルト２の内周側２ｂに洗浄液５０を噴射した際、無端ベルト２の内部空隙１１内に残留していた汚泥３が無端ベルト２から十分に剥離して無端ベルト２の外周側２ａから容易に除去される。
【0061】
上記各実施の形態では、濃縮対象体の一例として汚泥３を挙げたが、汚泥３に限定されるものではない。
【0062】
上記各実施の形態では、図１，図９，図１１，図１３に示すように、洗浄装置５１は、戻り経路４７の無端ベルト２の内周側（上方）から外周側（下方）へ向けて洗浄液５０を噴射するが、無端ベルト２の外周側（下方）から内周側（上方）へ向けて洗浄液５０を噴射してもよい。
【0063】
上記各実施の形態では、図５に示すように、始端側ローラー１５の両端部の外側方に始端側スプロケット２３を設け、終端側ローラー１６の両端部の外側方に終端側スプロケット２４を設けているが、始端側ローラー１５の両端部に始端側スプロケット２３を設け、終端側ローラー１６の両端部に終端側スプロケット２４を設けてもよい。
【符号の説明】
【0064】
１ ベルト型濃縮機
２ 無端ベルト
３ 汚泥（濃縮対象体）
４ 搬送経路
８ 金属線材（第１の金属線材）
９ 骨線材（第２の金属線材）
１５ 始端側ローラー
１６ 終端側ローラー
２３ 始端側スプロケット
２４ 終端側スプロケット
２５ チェン
３３ 取付部材
４５ 終端側ベルト反転経路
４７ 戻り経路
５０ 洗浄液
５１ 洗浄装置
５７ 終端側チェン反転経路
Ａ 終端側ローラーの外径
Ｂ 終端側チェン反転経路の直径
Ｍ 進行方向
Ｓ 周長差
Ｓｂ 終端側ベルト反転経路の周長
Ｓｃ 終端側チェン反転経路の周長
Ｔ 無端ベルトの厚さ
Ｗ ベルト幅方向
２ 無端ベルト
３ 汚泥（濃縮対象体）
４ 搬送経路
８ 金属線材（第１の金属線材）
９ 骨線材（第２の金属線材）
１５ 始端側ローラー
１６ 終端側ローラー
２３ 始端側スプロケット
２４ 終端側スプロケット
２５ チェン
３３ 取付部材
４５ 終端側ベルト反転経路
４７ 戻り経路
５０ 洗浄液
５１ 洗浄装置
５７ 終端側チェン反転経路
Ａ 終端側ローラーの外径
Ｂ 終端側チェン反転経路の直径
Ｍ 進行方向
Ｓ 周長差
Ｓｂ 終端側ベルト反転経路の周長
Ｓｃ 終端側チェン反転経路の周長
Ｔ 無端ベルトの厚さ
Ｗ ベルト幅方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】