特開 2022-162855 建物ユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022162855

(43)【公開日】2022-10-25

(54)【発明の名称】建物ユニット

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/348 20060101AFI20221018BHJP

【ＦＩ】

E04B1/348 L

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021067891

(22)【出願日】2021-04-13

(71)【出願人】

【識別番号】000002174

【氏名又は名称】積水化学工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】240000327

【弁護士】

【氏名又は名称】弁護士法人クレオ国際法律特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】堀田 昌紀

(57)【要約】

【課題】主に、ユニットバスを設置する床部分の構造を最も単純にする。また、工場内で、建物ユニットの内部に、完成状態のユニットバスを人力でスライドさせて設置できるようにする。
【解決手段】金属製の床大梁６、および、複数本の金属製の床小梁１１～１３、を有する床枠８に、居室床１７およびユニットバス１５が設置された建物ユニット１に関する。
居室床１７の下の床小梁１１は、縦向きに配置される。ユニットバス１５の下の床小梁１２，１３は、床大梁６の高さ範囲２１内の下寄りの位置に横向きに配置される。
床大梁６と横向きの床小梁１３との間には、木製の補助根太２２が単数または複数設置される。
補助根太２２は、床大梁６側の端部２２ｂよりも細くなった床小梁１３側の端部２２ａが、床小梁１３の高さ範囲２３内に納まると共に、床小梁１３の側面１３ｃに側方から突当てられた状態で固定される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

金属製の床大梁、および、該床大梁と平行な複数本の金属製の床小梁、を有する床枠を備え、
該床枠に、居室床およびユニットバスが設置された建物ユニットであって、
前記居室床の下に設置される前記床小梁は、縦向きに配置され、
前記ユニットバスの下に設置される前記床小梁は、前記床大梁の高さ範囲内の下寄りの位置に横向きに配置され、
互いに平行になっている前記床大梁と、該床大梁に隣接する横向きの前記床小梁との間には、木製の補助根太が単数または複数設置され、
該補助根太は、前記床小梁側の端部が前記床大梁側の端部よりも細く形成され、
前記補助根太は、細くなった前記床小梁側の端部が、前記床小梁の高さ範囲内に納まると共に、前記床小梁の側面に側方から突当てられた状態で固定されていることを特徴とする建物ユニット。

【請求項2】

請求項１に記載の建物ユニットであって、
前記補助根太は、前記床小梁側の端部に、前記床小梁の高さ範囲内で前記床小梁の側面に沿って両側へ張出す取付用木片を有していることを特徴とする建物ユニット。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の建物ユニットであって、
前記補助根太は、側方から見たときに、下面が直線状とされると共に、上面が段付形状とされて、前記床大梁の高さ範囲内に縦向きに設置され、
前記補助根太の前記床小梁側の端部は、少なくとも前記ユニットバスの底部と重複する部分の上面が、前記床大梁側の端部よりも低くなって、前記床小梁の上面以下の高さとされていることを特徴とする建物ユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、建物ユニットに関する。

【背景技術】

【0002】

住宅などの建物には、ユニット建物でできたものが存在している。ユニット建物は、工場で予め製造された建物ユニットを建築現場へ搬送して、建築現場で組み立てることで、短期間のうちに構築できるようにした建物である。

【0003】

一方、建物では、風呂場をユニットバスによって形成するのが一般的である。ユニットバスは、通常、建築現場において、建物の中で部品から組立てられる。

【0004】

しかし、ユニット建物の場合、ユニットバスは、工場にて、完成品の状態で丸ごと建物ユニットの内部に設置するのが効率的である。このように、工場で建物ユニットの内部にユニットバスを取付ければ、建築現場でのユニットバスの組立作業が削減できる（例えば、特許文献１参照）。

【0005】

そして、近年では、バリアフリー化のために、ユニットバスは、入口を、居室床と同じ高さにしている。建物ユニットの場合、居室床の高さは決まっているので、入口を居室床と同じ高さに揃えるには、ユニットバスは、その底部を居室床よりも低く設置する必要がある。

【0006】

この際、ユニットバスの底部が建物ユニットの下部よりも低くなると、ユニットバスの底部などが、建物ユニットの製造設備と干渉して、建物ユニットの製造に支障を生じる。よって、ユニットバスは、その底部が、居室床よりも低く、かつ、建物ユニットの下部よりも高くなるように設置しなければならない。

【0007】

しかし、居室床から建物ユニットの下部までの上下方向の寸法は小さいので、建物ユニットへのユニットバスの取付けは、かなりシビアな状況になっている。

【0008】

そこで、特許文献１では、建物ユニットのユニットバスを設置する床部分を特殊な構造にして、ユニットバスの底部などが、建物ユニットの製造設備と干渉しないようにしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【特許文献1】特開２００４－１１６１５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

しかしながら、上記特許文献１に記載された建物ユニットは、ユニットバスを設置する床部分を複雑な構造にしたため、ユニットバスの建物ユニットの内部への設置の仕方が特殊になってしまい、手間がかかるなどの問題があった。また、クレーンなどのような大型の設備や治具を使わないでユニットバスを設置できるようにしたいという要望もあった。

【0011】

そこで、本発明は、上記した問題点の改善に寄与することを主な目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0012】

上記課題に対して、本発明は、
金属製の床大梁、および、該床大梁と平行な複数本の金属製の床小梁、を有する床枠を備え、
該床枠に、居室床およびユニットバスが設置された建物ユニットであって、
前記居室床の下に設置される前記床小梁は、縦向きに配置され、
前記ユニットバスの下に設置される前記床小梁は、前記床大梁の高さ範囲内の下寄りの位置に横向きに配置され、
互いに平行になっている前記床大梁と、該床大梁に隣接する横向きの前記床小梁との間には、木製の補助根太が単数または複数設置され、
該補助根太は、前記床小梁側の端部が前記床大梁側の端部よりも細く形成され、
前記補助根太は、細くなった前記床小梁側の端部が、前記床小梁の高さ範囲内に納まると共に、前記床小梁の側面に側方から突当てられた状態で固定されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、上記構成によって、ユニットバスを設置する床部分の構造が最も単純になる。そして、建物ユニットは、工場内で、内部に完成状態のユニットバスを人力でスライドさせて設置できるようになる。また、建物ユニットは、ユニットバスの設置に必要な設備や手間を削減できる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本実施の形態にかかる建物ユニットの全体斜視図である。

【図2】図１の建物ユニットにおける、ユニットバスを設置する部分の床枠の構造を示す図である。このうち、（ａ）は床枠の部分的な平面図、（ｂ）は（ａ）の床枠の図中左右方向に沿った縦断面図、（ｃ）は（ａ）の床大梁に隣接する床小梁の右側面図である。

【図3A】（ａ）はユニットバスを設置した図２の建物ユニットの床部分の状態を示す部分的な平面図である。（ｂ）は（ａ）の建物ユニットの床枠における、補助根太の設置状態を示す部分的な概略平面図である。

【図3B】（ａ）は別のユニットバスを設置した図２の建物ユニットの床部分の状態を示す部分的な平面図である。（ｂ）は（ａ）の建物ユニットの床枠における、補助根太の設置状態を示す部分的な概略平面図である。

【図4A】図２（ｂ）の左側の丸で囲んだ部分を拡大した縦断面図である。

【図4B】図２（ｂ）の右側の丸で囲んだ部分を拡大した縦断面図である。

【図5】ユニットバスの底部の状態を示した拡大縦断面図である。

【図6】（ａ）は床大梁と隣接する床小梁との間に設置された補助根太を示す側面図である。（ｂ）は（ａ）に使用したスペーサ板の斜視図である。

【図7】図６の補助根太の部品図である。このうち、（ａ）は側面図、（ｂ）は左端面図、（ｃ）は平面図である。

【図8】比較例にかかる補助根太を示す、図６（ａ）と同様の側面図である。

【図9】図８の補助根太の部品図である。このうち、（ａ）は側面図、（ｂ）は右端面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。
図１～図９は、この実施の形態を説明するためのものである。

【実施例0016】

＜構成＞以下、この実施例の構成について説明する。

【0017】

住宅などの建物を、ユニット建物で構成する。ユニット建物は、工場で予め製造された建物ユニット１（図１）を建築現場へ搬送して、建築現場で組み立てることで、短期間のうちに構築できるようにした建物である。建築現場では、建物ユニット１は、基礎２（図１）の上などに設置される。

【0018】

図１に示すように、建物ユニット１は、直方体状をした箱型の構造物とされる。建物ユニット１の骨格部分には、ボックスラーメン構造のユニットフレーム３が設けられる。ユニットフレーム３は、４本の金属製の柱４の上端間に４本の天井大梁５を矩形状に連結し、４本の金属製の柱４の下端間に４本の床大梁６を矩形状に連結した立体枠とされる。

【0019】

ユニットフレーム３では、柱４に、角筒状をした中空部材が使用される。この中空部材は、ほぼ正方形状の均一断面を有して、上下方向に延びるように設置される。４本の天井大梁５は長方形状の水平な天井枠７を形成し、４本の床大梁６は長方形状の水平な床枠８を形成する。天井大梁５および床大梁６は、長辺用の長い部材と短辺用の短い部材とが、それぞれ２本ずつ用いられる。天井大梁５および床大梁６には、それぞれＣ字型の形鋼などが内向き状態にして使用される。このＣ字型の形鋼は、均一断面を有している。

【0020】

柱４と、天井大梁５および床大梁６との間の接合には、金属製のジョイントピース９が用いられる。ジョイントピース９は、柱４の上下端部の２つの側面に対し２個ずつ直角に溶接固定される。このジョイントピース９に対して、天井大梁５および床大梁６の端部を嵌め合わせた状態で、ジョイントピース９と天井大梁５および床大梁６の端部とが、それぞれ互いに溶接固定またはボルト固定、あるいは、溶接固定とボルト固定との両方によって取付けられる。

【0021】

図２に示すように、床枠８は、内部に複数本の金属製の床小梁１１～１３を有している。複数本の金属製の床小梁１１～１３は、床枠８の内部に水平かつ互いに平行に設置される。複数本の床小梁１１～１３は、平面視ほぼ矩形状をした床枠８の短辺を構成する一対の短い床大梁６とほぼ等しい長さを有して、床枠８の短辺の方向に延びるように設置される。そして、複数本の床小梁１１～１３は、床枠８の長辺を構成する一対の長い床大梁６の間に、床枠８の長辺に沿い所要の間隔を有して、架け渡すようにして設置される。

【0022】

床小梁１１～１３には、角筒状をした中空部材が使用される。この中空部材は、ほぼ長方形状の均一断面を有している。金属製の床小梁１１～１３の両端部には、金属製のスチフナ１４が溶接固定されている。スチフナ１４を床大梁６の上面６ａや下面６ｂに溶接固定することで、床小梁１１～１３は床枠８に取付けられる。この際、スチフナ１４が、床大梁６のＣ字型の開断面を部分的に塞ぐので、床大梁６は、スチフナ１４によって補強される。

【0023】

ユニット建物は、複数の建物ユニット１で構成されるが、そのうちの少なくとも１つに対して、図３Ａ、図３Ｂに示すように、ユニットバス１５を設置する。この実施例では、ユニットバス１５は、工場にて、完成品の状態で建物ユニット１の内部に丸ごと取付けられる。完成品の状態のユニットバス１５は、側壁や天井などによって囲まれたほぼ箱型となっている。ユニットバス１５には、様々なタイプがある。例えば、図３Ａは通常タイプであり、図３Ｂは図３Ａよりも大きな大型タイプである。図３Ｂは、図３Ａと比べて、バスタブ１５ａが同じ大きさで、洗い場１５ｂが広くなっている。なお、一般的には、建物ユニット１は、ユニットバス１５よりも大きくなっているので、ユニットバス１５は、建物ユニット１からはみ出すことなく、建物ユニット１の内部に納められる。

【0024】

そして、図４Ａ、図４Ｂに示すように、バリアフリー化のために、ユニットバス１５は、その入口１６（の下部の高さ）を、居室床１７の上面１７ａとほぼ同じ高さにする。

【0025】

居室床１７は、建物内の居室や廊下などの床であり、床枠８における通常の大きさの床小梁１１を設けた部分の上に設置される。ユニットバス１５を設置する建物ユニット１においても、居室床１７は、必要に応じて、ユニットバス１５の外側となる床枠８および床小梁１１の上などに設置される。

【0026】

居室床１７の上面１７ａは、床枠８（を構成する床大梁６の上面６ａ）や床小梁１１の上面１１ａよりも、少なくとも居室床１７の板厚程度分またはそれ以上に高くなる。ただし、居室床１７の位置を高くすると、その分だけ建物ユニット１の内部空間が狭くなるので、居室床１７は、可能な限り低い位置に設けるのが好ましい。

【0027】

建物ユニット１の場合、居室床１７の高さはほぼ決まっているので、ユニットバス１５の入口１６を居室床１７と同じ高さに揃えるには、ユニットバス１５を、その底部１８が居室床１７よりも低くなるように建物ユニット１に設置する必要がある。

【0028】

ユニットバス１５の入口１６は、ユニットバス１５の側壁に設けられる。入口１６は、その下部が、洗い場１５ｂの床面の位置に合った高さに形成される。そして、ユニットバス１５の底部１８は、バスタブ１５ａや洗い場１５ｂの下側に備えられた支持部となっており、支持部は、入口１６よりも低くなる。支持部については、後述する。

【0029】

この際、ユニットバス１５の底部１８（や底部１８を支える床小梁１２，１３）などが建物ユニット１の下部よりも低くならないようにして、ユニットバス１５の底部１８などが、建物ユニット１の製造設備と干渉しないようにする。これにより、建物ユニット１は、ユニットバス１５を設置した状態でも支障なく工場で製造できるようになる。

【0030】

建物ユニット１の下部は、建物ユニット１を構成する床枠８の下部、または、床枠８を構成する床大梁６の下面６ｂの位置となる。そして、居室床１７から建物ユニット１の下部までの上下方向の寸法は、居室床１７の板厚と、床大梁６の側面６ｃの高さとを足した程度しかない。そのため、建物ユニット１の下部における、ユニットバス１５の底部１８を設置することができるスペースは、かなり狭くなっており、非常にシビアな状況にある。

【0031】

図５に示すように、ユニットバス１５の底部１８に備えられた支持部は、アジャスターボルト１８１などを備えて高さ調整ができるようにした脚部１８ａやバスタブ１５ａの底面から下方へ突出するように設けられた突状部１８ｂなどとなっている。

【0032】

図のように、床枠８を側方から（、床枠８の長辺に向って床枠８の短辺の方向へ）見た場合、突状部１８ｂは、バスタブ１５ａの底面の両側の位置に少なくとも２箇所設けられている。また、脚部１８ａは、各突状部１８ｂの外側となる位置に少なくとも２箇所設けられている。即ち、ユニットバス１５の底部１８の支持部は、概略で４箇所となっている。

【0033】

脚部１８ａは、例えば、縦支柱や、横フレーム１８３などを備えている。アジャスターボルト１８１は、上下方向に延びて、縦支柱や横フレーム１８３に対し上下方向に移動できるようにねじ込み状態で設置されている。アジャスターボルト１８１は、縦支柱や横フレーム１８３よりも下側へ延びて、下端部には接地用の脚プレート１８４が取付けられている。

【0034】

上記のような基本的な構成に対し、この実施例では、以下のような構成を備えても良い。

【0035】

（１）この実施例の建物ユニット１は、図１に示すように、
少なくとも、金属製の床大梁６、および、床大梁６と平行な複数本の金属製の床小梁１１～１３、を有する床枠８を備えている。
また、図２（図３Ａ、図３Ｂ）に示すように、床枠８には、居室床１７およびユニットバス１５が設置されている。
そして、居室床１７の下に設置される床小梁１１は、縦向きに配置される。
ユニットバス１５の下に設置される床小梁１２，１３は、床大梁６の高さ範囲２１内の下寄りの位置に横向きに配置される。
互いに平行になっている床大梁６と、床大梁６に隣接する横向きの床小梁１３との間には、木製の補助根太２２が単数、または、床大梁６の長手方向に所要の間隔を有して複数本設置される。
図６に示すように、補助根太２２は、（側方から見て）床小梁１３側の端部２２ａが床大梁６側の端部２２ｂよりも細く形成される。
補助根太２２は、細くなった床小梁１３側の端部２２ａが、床小梁１３の高さ範囲２３内にほぼ納まると共に、床小梁１３の側面１３ｃに側方から突当てられた状態で（床小梁１３の側面１３ｃに）固定される。

【0036】

ここで、床大梁６は、均一断面で真っ直ぐに延びるほぼ水平な一本物の梁部材とされる。床大梁６は、縦向きのウェブ面と、ウェブ面の上下端部からそれぞれ建物ユニット１の内方へ向け横に延びる上フランジおよび下フランジとを有するＣ字断面の形鋼で構成されている。そして、上フランジが床大梁６の上面６ａを形成し、下フランジが床大梁６の下面６ｂを形成し、ウェブ面が床大梁６の側面６ｃを形成する。また、床大梁６の上面６ａから下面６ｂまでの間の上下方向の間隔が床大梁６の高さ範囲２１となる。この場合の床大梁６は、床枠８の短辺を形成する部材のうちの、ユニットバス１５を設置する側の１本を差している。

【0037】

居室床１７の下に設置される床小梁１１（図４Ａ）は、長方形断面を有する角筒状の部材でできている。この床小梁１１は、床大梁６のほぼ高さ範囲２１内の上寄りの位置に（上側に偏った状態で）ほぼ水平に設置される。床小梁１１は、基本的に、ほぼ均一な間隔を有して複数本隣接配置される。縦向きに配置とは、床小梁１１が、その長方形断面を構成する長辺を上下方向に向けた状態（縦向き姿勢）で配置されることである。居室床１７の下に設置される床小梁１１は、上面１１ａが、床大梁６の上面６ａとほぼ同じ高さとなるように設置される。床小梁１１の上面１１ａは、若干であれば床大梁６の上面６ａより高くても低くても良い。床小梁１１は、下面１１ｂが床大梁６の下面６ｂよりも高くなるように設置される。

【0038】

ユニットバス１５の下に設置される床小梁１２，１３（図４Ｂ）は、長方形断面を有する角筒状の部材でできている。この床小梁１２，１３は、床大梁６のほぼ高さ範囲２１内の下寄りの位置に（下側に偏った状態で）ほぼ水平に設置される。ほぼ高さ範囲２１内とは、床大梁６の上面６ａと下面６ｂとの間に、床小梁１２，１３の上面１２ａ，１３ａと下面１２ｂ，１３ｂとがほぼ納まることである。縦向きに配置とは、床小梁１２，１３が、その長方形断面を構成する長辺を水平方向に向けた状態（横向き姿勢）で配置されることである。

【0039】

この実施例では、床小梁１２，１３には、例えば、居室床１７の下に設置される通常の大きさの床小梁１１よりも、断面を構成する長辺および短辺を、共に小さくした部材が使用されている。そのため、（床小梁１１の長辺＞床小梁１２，１３の長辺、床小梁１１の短辺＞床小梁１２，１３の短辺）となる。ただし、床小梁１２，１３の長辺は、床小梁１１の短辺よりも大きくなっている。即ち、（床小梁１２，１３の長辺＞床小梁１１の短辺）となっている。

【0040】

床小梁１２，１３には、基本的にほぼ同じ部材が使われる。このうち、床小梁１３は床枠８の短辺を構成する床大梁６に隣接する１本の部材であり、床小梁１２はそれ以外の残りの部材である。床小梁１２，１３は、上面１２ａ，１３ａが、床大梁６の上面６ａや通常の大きさの床小梁１１の上面１１ａよりも低く設置される。この実施例では、床小梁１２，１３は、床小梁１１の下面１１ｂとほぼ同じ高さ（同じか、若干高いか、若干低い位置）に設置されている。

【0041】

また、床小梁１２，１３は、下面１２ｂ，１３ｂが、通常の大きさの床小梁１１の下面１１ｂよりも低く、そして、床大梁６の下面６ｂと同じかそれよりも若干高い位置に設置される。そして、床小梁１２，１３の上面１２ａ，１３ａから下面１２ｂ，１３ｂまでの間の上下方向の間隔が床小梁１２，１３の高さ範囲２３となる。

【0042】

この実施例では、ユニットバス１５の下に設置される床小梁１２，１３は、全部で４本となっている。この４本の床小梁１２，１３は、ユニットバス１５の設置に必要となる最低限の本数である。床小梁１２，１３が４本あれば、例えば、２本ずつに別けて、ユニットバス１５の両側をバランス良く支えるように配置できる。なお、この実施例では、４本の床小梁１２，１３間の横方向の設置間隔は、ユニットバス１５の底部１８の床支持部の構成や位置に合わせて不均等になっている。ただし、ユニットバス１５の底部１８の構造などによっては、床小梁１２，１３は、２本、３本、または、５本以上にすることもできる。

【0043】

そして、４本の床小梁１２，１３は、それぞれ真っ直ぐに延びて、途中につなぎ目などのない一本物の部材とされる。４本の床小梁１２，１３は、中間部に互いに連結する横部材などのない分離した状態でそれぞれ独立して設置される。このような４本の床小梁１２，１３のみを平行に配置した構成は、最もシンプルになる。

【0044】

４本の床小梁１２，１３の上面１２ａ，１３ａは、それぞれ長手方向に直線状に延びて、凹凸や段差や穴などがなく、均一な幅および均一な高さを有する、帯状をした水平な平坦面となっている。同様に、４本の床小梁１２，１３の下面１２ｂ，１３ｂは、それぞれ長手方向に直線状に延びて、凹凸や段差や穴などがなく、均一な幅および均一な高さを有する、帯状をした水平な平坦面となっている。

【0045】

４本の床小梁１２，１３は、ユニットバス１５の底部１８を構成する各脚部１８ａや各突状部１８ｂをそれぞれ下から支えられる位置、例えば、ほぼ真下の位置に設けられる。ほぼ真下の位置とは、各床小梁１２，１３の両側部間の範囲内に、ユニットバス１５の脚部１８ａや各突状部１８ｂの少なくとも一部が入ることである。

【0046】

そして、この４本の床小梁１２，１３の平坦な上面１２ａ，１３ａの上に、ユニットバス１５の底部１８の脚部１８ａや突状部１８ｂが載置される。床小梁１２，１３の上面１２ａ，１３ａに対し、ユニットバス１５の脚部１８ａや突状部１８ｂは、直接、または、木材や、木材の表面にゴムや樹脂などの柔らかい素材を設置したガイド部材２４（図４Ａ、図４Ｂ）を介して設置されても良い。

【0047】

ガイド部材２４は、ユニットバス１５の底部１８を構成する脚部１８ａや突状部１８ｂに合わせて厚みや材質や形状や構成などを異ならせても良い（ガイド２４ａ，２４ｂ）。この実施例では、ユニットバス１５の底部１８の脚部１８ａの位置が低く、突状部１８ｂの位置が高くなっているので、これに合わせて脚部１８ａの下のガイド２４ａを薄く、突状部１８ｂの下のガイド２４ｂを厚くしている。

【0048】

床小梁１２，１３は、上面１２ａ，１３ａが、全域に亘って平坦面となっているので、全ての部分が、ガイド部材２４およびユニットバス１５の底部１８の設置およびスライドなどを妨げない状態となる。そのため、ユニットバス１５は、底部１８の脚部１８ａや突状部１８ｂを、床小梁１２，１３の上面１２ａ，１３ａに対して支障なく設置できる。よって、ユニットバス１５は、変則的な仕方で設置する必要がない。例えば、脚部１８ａや突状部１８ｂを、隣接する床小梁１２，１３間の間隙に嵌め込む（または、間隙に落とし込む）必要がない。また、例えば、床小梁１２，１３の上面１２ａ，１３ａに穴を開けて、脚部１８ａや突状部１８ｂを、床小梁１２，１３の内部空間へ埋め込んだりする必要がない。

【0049】

ガイド部材２４は、例えば、建物ユニット１の内部に、ほぼ完成状態のユニットバス１５を、人力で、床小梁１２，１３の長さ方向へスライド挿入して設置する際に使用される部材である。ガイド部材２４は、ユニットバス１５の底部１８と床小梁１２，１３の上面１２ａ，１３ａとの間に介在して使われる。そして、ガイド部材２４は、ガイド機能の他に、ユニットバス１５の底部１８と床小梁１２，１３の上面１２ａ，１３ａとが直接擦れるのを防止する機能を有している。

【0050】

ガイド部材２４は、ユニットバス１５の底部１８における、脚部１８ａや突状部１８ｂの位置に局所的に設けても良いし、ユニットバス１５の設置に必要な範囲のみに部分的に設けても良いし、床小梁１２，１３のほぼ全長に亘って（全体的に）設けても良い。

【0051】

ガイド部材２４を床小梁１２，１３のほぼ全長に亘って設ける場合には、ガイド部材２４は、各床小梁１２，１３に沿ってそれぞれ個別に延びる狭幅の帯状の部材としても良い。また、ガイド部材２４は、複数の床小梁１２，１３間に跨がる広さの１枚または複数枚の広幅の部材としても良い。

【0052】

ガイド部材２４を個別の帯状にした場合、ガイド部材２４は、床小梁１２，１３と同じ幅にしても良いし、床小梁１２，１３とは異なる幅（若干広い幅、または、若干狭い幅）にしても良い。また、ガイド部材２４は、ユニットバス１５のスライド挿入後に、撤去しても良いし、スペーサとしてそのまま残しても良い。

【0053】

補助根太２２は、床大梁６と、隣接する床小梁１３（の床大梁６と対向する側面１３ｃ）との間に水平かつ面直に介在設置される木製の補剛部材である。補助根太２２は、木材や、合成木材、木材に擬した樹脂材などを広く含む。なお、補助根太２２は、金属製としても良い。ただし、補助根太２２を金属製とした場合には、補助根太２２の形状や構造や取付け方が、木製の場合とは若干異なるので、補助根太２２は木製とするのが好ましい。

【0054】

建築基準法の簡便式によると、補助根太２２を設けない場合、例えば、床大梁６の曲げ許容応力度ｆｂは、６０Ｎ／ｍｍ²となる。これに対し、床大梁６の端部から９００ｍｍ離れた位置に補助根太２２を設けると、床大梁６の曲げ許容応力度ｆｂは、１５８Ｎ／ｍｍ²に向上する。また、床大梁６の端部から６１２ｍｍ離れた位置に補助根太２２を設けると、床大梁６の曲げ許容応力度ｆｂは、２３５Ｎ／ｍｍ²に向上する。

【0055】

よって、補助根太２２を設けると、床大梁６に対する必要な補剛効果が得られるのが確認された。また、補助根太２２の設置間隔を小さくすると、補剛効果が向上されるのも確認された。そして、補助根太２２の設置本数を増やしても補剛効果は向上される。この実施例の場合、図３Ａは補助根太２２を２本、図３Ｂは補助根太２２を３本使用している。

【0056】

なお、上記した建築基準法の簡便式は、ｆｂ＝８９０００／（ｌｂｈ／Ａｆ）である。
ｆｂ：長期曲げ許容応力度（Ｎ／ｍｍ²）
ｌｂ：圧縮フランジの支点間距離（ｍｍ）
ｈ：曲げ材のせい（ｍｍ）
Ａｆ：圧縮フランジの断面積（ｍｍ²）

【0057】

ほぼ高さ範囲２３内に納まるとは、床小梁１３の上面１３ａと下面１３ｂとの間に、補助根太２２の端部２２ａの上面２６と下面２５とがほぼ入ることである。補助根太２２は、下面２５の位置が、床大梁６の下面６ｂの位置と同じかそれよりも若干高くなるように設置される。補助根太２２は、上面２６の位置が、床大梁６の上面６ａの位置と同じかそれよりも若干低くなるように設置される。

【0058】

補助根太２２の床小梁１３側の端部２２ａは、床小梁１３の側面１３ｃに対し、直接または間接的に突き当てられる。この状態で、補助根太２２は、床小梁１３の側面１３ｃに突き当てられた部分が、必要に応じて、弾性接着剤などの接着剤２７によって、床小梁１３の側面１３ｃに接着固定される。更に、補助根太２２は、床小梁１３の側面１３ｃに突き当てられた部分が、ドリリングタッピンネジなどの固定部材２８によって、床小梁１３の側面１３ｃに横方向に固定される。なお、接着剤２７については、状況によっては、施工しない場合があっても良いが、施工するのが好ましい。この実施例では、接着剤２７を施工している。補助根太２２の端部２２ａの、床小梁１３の側面１３ｃへの取付けの詳細については、後述する。

【0059】

補助根太２２は、床大梁６側の端部２２ｂが、床大梁６の高さ範囲２１内にほぼ納まると共に、床大梁６の側面６ｃにほぼ突当てられた状態で床大梁６に固定される。補助根太２２の床大梁６側の端部２２ｂは、床大梁６の下面６ｂを形成する下フランジの上に載置保持されると共に、床大梁６の側面６ｃを形成するウェブ部の内面に対し、直接または所要の厚みのスペーサ板２９を介して間接的に突き当てられる。スペーサ板２９は、補助根太２２と、床大梁６および床小梁１３との間の遊びをなくす部材である。遊びがない状態で補助根太２２を設置することより、床大梁６から床小梁１３へと力が伝達される。

【0060】

この状態で、補助根太２２は、床大梁６側の端部２２ｂにおける、下フランジの上に載置保持された下面２５の部分が、必要に応じて、弾性接着剤などの接着剤２７によって、床大梁６の下フランジの上に接着固定される。更に、補助根太２２は、床大梁６の端部２２ｂにおける、床大梁６の側面６ｃに直接または間接的に突き当てた部分が、ドリリングタッピンネジなどの固定部材２８によってスペーサ板２９ごと、床大梁６の側面６ｃに横方向に固定される。なお、接着剤２７については、状況によっては、施工しない場合があっても良いが、施工するのが好ましい。この実施例では、接着剤２７を施工している。

【0061】

補助根太２２は、床大梁６側の端部２２ｂが、基本的には上下方向の寸法が細くなるように形成される。厚み方向の寸法については、補助根太２２の床大梁６側の端部２２ｂは、細くする必要がなく、この実施例では、補助根太２２は、全長に亘って均一の厚みとされている。補助根太２２は、床小梁１３の高さ範囲２３内にほぼ納まるのであれば、床大梁６側の細くなった端部２２ｂは、どのような形状にしても良い、補助根太２２の具体的な形状については、後述する。

【0062】

（２）上記において、図７に示すように、
補助根太２２は、床小梁１３側の端部２２ａに、床小梁１３の高さ範囲２３内で床小梁１３の側面１３ｃに沿って補助根太２２の両側へ張出す取付用木片３１を（一体に）有しても良い。

【0063】

ここで、ほぼ高さ範囲２３内とは、床小梁１３の上面１３ａと下面１３ｂの間に、取付用木片３１の上面３１ａと下面３１ｂとがほぼ納まることである。取付用木片３１は、床小梁１３の長手方向と平行な方向へ延びる木製の部材である。取付用木片３１は、木材や、合成木材、木材に擬した樹脂材などを広く含む。ただし、取付用木片３１は、金属製としても良い。この場合、取付用木片３１の部品名は、取付用金属片、または、取付片となる。

【0064】

取付用木片３１は、矩形断面を有して床小梁１３の長手方向へ均一に延びる横長の部材とされる。取付用木片３１は、補助根太２２の床小梁１３側の端部２２ａに予め取付けられて、補助根太２２と一体の部材として使用される。取付用木片３１の補助根太２２に対する取付けは、少なくとも、補助根太２２を床大梁６と床小梁１３との間に設置するよりも前までに行われる。取付用木片３１が一体に取付けられた補助根太２２は、平面視ほぼＴ字状の補強材となる。

【0065】

取付用木片３１は、補助根太２２の床小梁１３側の端部２２ａに当接した状態で、ドリリングタッピンネジなどの固定部材３２によって補助根太２２の長手方向に固定される。これにより、補助根太２２は、床小梁１３への取付けを取付用木片３１によって行う部材となる。取付用木片３１は、接着剤２７によって当接面の全面を床小梁１３の側面１３ｃに接着固定され、固定部材２８によって張出した両側の部分を床小梁１３の側面１３ｃに補助根太２２の長手方向へ向けて横向きにネジ止め固定される。なお、接着剤２７については上記と同様である。

【0066】

取付用木片３１の補助根太２２に対する両側への張出量は、必要な接着面積と、必要なネジ止め代とが得られる大きさにする。例えば、取付用木片３１の両側への張出量は、それぞれ補助根太２２の厚みと同じかそれよりも長い、ほぼ均等な長さにするのが好ましい。また、取付用木片３１の厚み（補助根太２２の長手方向の寸法）については、補助根太２２や床小梁１３への取付けに必要な強度が得られる寸法にする。例えば、取付用木片３１の厚みは、補助根太２２の厚みや取付用木片３１の高さなどとほぼ等しくするのが好ましい。なお、取付用木片３１と補助根太２２とを合わせた長さは、床小梁１３と床大梁６との間隔とほぼ等しくする。

【0067】

取付用木片３１は、補助根太２２の床小梁１３側の端部２２ａとほぼ同じ高さに形成される。そして、取付用木片３１は、上面３１ａが、床小梁１３の上面１３ａおよび補助根太２２の上面２６と同じかそれよりも若干低くなるように設置される。取付用木片３１は、下面３１ｂが、床小梁１３の下面１３ｂおよび補助根太２２の下面２５と同じかそれよりも若干高くなるように設置される。

【0068】

（３）上記において、補助根太２２は、側方から見たときに、下面２５が直線状とされると共に、上面２６が段付形状とされて、床大梁６の高さ範囲２１内に縦向きに設置されても良い。
補助根太２２の床小梁１３側の端部２２ａは、少なくともユニットバス１５の底部１８と重複する部分の上面２６が、床大梁６側の端部２２ｂよりも低くなって、床小梁１３の上面１３ａ以下の高さとされても良い。

【0069】

ここで、下面２５が直線状とは、補助根太２２を設置した状態で、側方から見たときに、補助根太２２の下面２５がほぼ水平状態になっていることである。上面２６が段付形状とは、補助根太２２を設置した状態で、側方から見たときに、補助根太２２の上面２６が段を有する形状になっていることである。

【0070】

補助根太２２は、基本的に長方形断面の角材でできている。この補助根太２２は、床大梁６のほぼ高さ範囲２１内の下寄りの位置に設置される。ほぼ高さ範囲２１内とは、床大梁６の上面６ａと下面６ｂの間に、補助根太２２の上面２６と下面２５とがほぼ納まることである。縦向きとは、補助根太２２が、角材の長方形断面を構成する長辺を上下方向に向けた状態（縦向き姿勢）で設置されていることである。

【0071】

補助根太２２の段付形状の上面２６は、床大梁６側が高い段上面２６ａ、床小梁１３側が低い段下面２６ｂとなっており、段上面２６ａと段下面２６ｂの間には段差部２６ｃを有している。段下面２６ｂおよび段差部２６ｃは、補助根太２２の床小梁１３側の端部２２ａの上面２６を切欠いて形成される。

【0072】

段上面２６ａは、ユニットバス１５のどの部分とも干渉しない高さに形成される。段上面２６ａは、床小梁１３の上面１３ａより高く、かつ、床大梁６の上面６ａより低い一定の高さとなっている。段下面２６ｂは、床小梁１３の上面１３ａとほぼ等しい一定の高さ（上面１３ａと同じかそれよりも僅かに低い高さ）となっている。補助根太２２の床小梁１３側の端部２２ａは、段下面２６ｂによって形成されており、この段下面２６ｂにほぼ面一に連なるように、取付用木片３１が一体的に取付けられている。これにより、補助根太２２は、床大梁６側の端部２２ｂ、取付用木片３１および段下面２６ｂを設けた部分の全域が、床大梁６の高さ範囲２１内にほぼ納まる。補助根太２２の強度的には、段下面２６ｂを設ける長手方向の範囲は、可能な限り小さくするのが好ましい、そのため、段下面２６ｂは、ユニットバス１５の底部１８やガイド部材２４と干渉しない最低限の長さにする。

【0073】

段差部２６ｃは、段上面２６ａと段下面２６ｂとの間に設けられる高低差部分である。段差部２６ｃの位置によって、段上面２６ａと段下面２６ｂの長さの割合が決められる。段差部２６ｃは、垂直段差としても良いし、傾斜段差としても良いが、この実施例では、垂直段差としている。

【0074】

段差部２６ｃは、床大梁６の横補剛には直接関係のない部位となるので、補助根太２２の上面２６における（補助根太２２の）長手方向のどの位置に設けても良い。例えば、段差部２６ｃは、長手方向の中央よりも床大梁６寄りの位置に設けても良い。しかし、段差部２６ｃは、補助根太２２の長手方向の中央よりも床小梁１１寄りの位置に設けるのが好ましい。例えば、段差部２６ｃは、ユニットバス１５をスライド挿入する際に、ユニットバス１５の底部１８、または、床小梁１３の上面１３ａに設置されるガイド部材２４の幅端部と重複しないギリギリの位置またはその周辺の位置に形成するのが、より好ましい。これにより、段下面２６ｂは、その長さを最小限に抑えられる。

【0075】

具体的には、例えば、ガイド部材２４の幅端部が段差部２６ｃに直接当接係止されるように、段差部２６ｃは、ガイド部材２４の幅端部の位置に設けても良い。そして、段差部２６ｃに幅端部が当たるようにガイド部材２４をセットする。このようにした場合には、段差部２６ｃは、ガイド部材２４に対する位置決め部となって、ガイド部材２４の横方向の位置決めを行う。同時に、段差部２６ｃは、係止保持部となって、ガイド部材２４を横方向に係止保持する。

【0076】

＜作用＞以下、この実施例の作用について説明する。

【0077】

工場にて建物ユニット１を製造する。建物ユニット１は、工場に設置された製造設備でユニットフレーム３を製造する工程から製造が開始される。製造設備における、ユニットフレーム３の製造手順には、様々なやりかたが考えられるが、例えば、天井枠７と床枠８とを先に作ってから、これらを柱４で連結するようにしても良い。

【0078】

床枠８は、例えば、長辺を構成する平行な一対の長い床大梁６の間を床小梁１１～１３で連結して作られる。床大梁６に対する床小梁１１～１３の取付けは、床小梁１１～１３の端部のスチフナ１４を床大梁６に溶接して行われる。溶接は、製造設備に備えられた溶接装置によって一律に行われる。そのため、床小梁１１～１３の形状や構成が異なっていても、同じ工程で連続して取付けができる。

【0079】

この際、ユニットフレーム３が、その床枠８に、下側へ飛び出す部材や部位が有ると、製造設備を使った建物ユニット１の製造ができなくなるので、床小梁１１～１３などは、床枠８（床大梁６の下面６ｂ）よりも下側に飛び出さないようにする。なお、ユニットフレーム３の製造は、上記以外の手順で行っても良い。

【0080】

そして、完成したユニットフレーム３に対し、後工程で、予め組み立てられて完成状態となっているユニットバス１５を設置する。ユニットフレーム３に対するユニットバス１５の設置は、ユニットバス１５を床小梁１２，１３の長手方向に沿って人力で横にスライドさせる（スライド挿入）。このようにすることで、建物ユニット１内の床小梁１２，１３の上にユニットバス１５が挿入設置され、ユニットフレーム３内でのユニットバス１５の組立工程などが省略できる。

【0081】

なお、ユニットバス１５は、少なくとも建物ユニット１に設置する前までに完成しておく。ユニットバス１５の組立ては、ユニットバス１５のメーカーの製造工場で行うのが好ましい。ただし、ユニットバス１５の組立ては、建物ユニット１の製造工場内で行っても良い。

【0082】

ユニットバス１５の床小梁１２，１３の上へのスライド挿入には、ガイド部材２４を使用することができる。この際、床小梁１２，１３の上面１２ａ，１３ａは、全域に亘って凹凸部のない平坦面となっている。そのため、例えば、ガイド部材２４は、上面１２ａ，１３ａの全域に亘る大きさに形成して、上面１２ａ，１３ａ全体の上にガイド部材２４を取付けてから、ガイド部材２４の上でユニットバス１５をスライドさせるようにしても良い。また例えば、ガイド部材２４は、ユニットバス１５の底部１８に部分的に取付けて、床小梁１２，１３の平坦な上面１２ａ，１３ａの上でガイド部材２４ごとユニットバス１５をスライドさせるようにしても良い。これらにより、ユニットバス１５を持ち上げることなく、ユニットフレーム３内に容易にユニットバス１５が設置される。

【0083】

ユニットバス１５は、バリアフリー化のために、入口１６を居室床１７の高さに揃えて設置するのが望ましい。ユニットバス１５の入口１６は、ユニットバス１５の底部１８よりも高い位置にあるので、ユニットバス１５の下に位置する床小梁１２，１３は、上面１２ａ，１３ａの高さを抑えると共に、下面１２ｂ，１３ｂが床大梁６の下面６ｂよりも低くならないようにする。そのために、床小梁１２，１３は、床大梁６の高さ範囲２１内の下寄りの位置に横向きにして設置する。

【0084】

また、床大梁６と隣接する床小梁１３との間に、床大梁６を横補剛する補助根太２２を設置する。補助根太２２は、木製の部材を使用する。木製の補助根太２２は、安価であり、床小梁１２，１３のような溶接作業が必要ないので、取付けが簡単である。

【0085】

この際、例えば、図８（図９）の比較例に示すように、上面２６Ａが直線状とされると共に、下面２５Ａが段付形状とされた補助根太２２Ａを用いたとする。この補助根太２２Ａは、床小梁１３側の端部２２ａの下面２５Ａに切欠きによる段差部２５Ｂを有している。この段差部２５Ｂは、補助根太２２Ａの下面２５Ａにおける、床小梁１３側の端部２２ａを、床大梁６側の端部２２ｂよりも高くした形状である。そのため、補助根太２２Ａの床小梁１３側の端部２２ａは、段差部２５Ｂによって、下面２５Ａの位置が床大梁６側の端部２２ｂよりも高くなる。

【0086】

この場合、補助根太２２Ａは、床小梁１３側の端部２２ａの下面２５Ａに形成した段差部２５Ｂを、床小梁１３の上面１３ａの上に載置するように設置する。そして、補助根太２２Ａは、段差部２５Ｂを使って、端部２２ａを、床小梁１３に対し上下方向と補助根太２２Ａの長手方向との二方向に係止保持させる。補助根太２２Ａは、段差部２５Ｂの、床小梁１３の側面１３ｃに対する横方向の当接係止によって、床大梁６の横補剛を行う。

【0087】

この状態で、補助根太２２Ａは、段差部２５Ｂを、床小梁１３の上面１３ａと側面１３ｃに、接着剤２７で接着固定する。更に、段差部２５Ｂを上側から固定部材２８で床小梁１３の上面１３ａに下向きに固定する。

【0088】

しかし、このような、下面２５Ａに段差部２５Ｂを有する補助根太２２Ａを用いた場合、床小梁１３の上に、補助根太２２Ａの端部２２ａ（の段差部２５Ｂの部分）が乗るので、床小梁１３の上面１３ａに補助根太２２Ａの端部２２ａによって凹凸部分ができてしまう。すると、ユニットバス１５を、床小梁１２，１３の長手方向に沿って人力でスライドさせながら挿入設置しようとした際に、上記した凹凸部分の位置でユニットバス１５の底部１８が引っかかって止まってしまう。そのため、ユニットバス１５は、持ち上げて凹凸部分を乗り越えさせなければならない。ユニットバス１５を持ち上げるのは人力ではできないため、ユニットバス１５の設置には、クレーンのような大型の設備が別途必要になる。

【0089】

また、ユニットバス１５をスライド挿入する際に使用するガイド部材２４も、凹凸部分の手前側までしか設置できなくなる。そのため、ガイド部材２４は、必要な位置に設置できなくなり、ガイド部材２４をスライド挿入の際にうまく活用できなくなる。そして、ガイド部材２４を必要な位置に設置できないため、ユニットバス１５の底部１８と、床小梁１３の上面１３ａとの擦れも防止できない。

【0090】

よって、比較例の補助根太２２Ａを使うと、完成状態のユニットバス１５を、人力でスライドさせながらユニットフレーム３内に挿入設置するのは不可能となり、クレーンでの取付けに限られる。そのため、比較例の補助根太２２Ａに代わる補助根太２２が必要になる。

【0091】

そこで、この実施例では、上記のような構成にした。これにより、建物ユニット１は、ユニットバス１５を設置する床部分や補助根太２２の構造が最も単純になる。また、建物ユニット１は、工場内で、内部に、完成状態のユニットバス１５を人力でスライドさせて設置できるようになる。しかも、建物ユニット１は、ユニットバス１５の設置に必要な設備や手間も削減される。

【0092】

＜効果＞この実施例によれば、以下のような効果が得られる。

【0093】

（効果 １）建物ユニット１では、ユニットバス１５の下に設置される床小梁１２，１３および補助根太２２は、床大梁６の高さ範囲２１内に設けても良い。これにより、床小梁１２，１３および補助根太２２は、床大梁６（の下面６ｂ）よりも下側へ飛び出さないように設置されるので、建物ユニット１の製造設備上の制限を回避できる。よって、ユニットバス１５を設置する建物ユニット１は、工場で支障なく製造可能な構造になる。

【0094】

また、ユニットバス１５の下に設置される床小梁１２，１３は、床大梁６の高さ範囲２１内の下寄りの位置に横向きに配置しても良い。これにより、床小梁１３の上面１３ａの位置が十分に低くなるので、ユニットバス１５を入口１６が居室床１７の高さに揃うように建物ユニット１に設置できる。よって、浴室のバリアフリー化が得られる。

【0095】

床大梁６と、隣接する横向きの床小梁１３との間に、補助根太２２を設置して床大梁６の横補剛を行っても良い。これにより、床大梁６の許容曲げ応力度の低減を防止できる。そのため、床大梁６の断面性能をフルに発揮させられるので、床大梁６は、鉄厚を通常より厚くせずに、経済的な設計にできる。

【0096】

この際、（床大梁６と隣接する）床小梁１３を、横向きに配置すると、床小梁１３の強軸（断面を構成する長辺の向き）が水平方向になるため、床小梁１３は、経済的な鉄厚で補助根太２２からの力を受けられる。よって、床小梁１３は、鉄厚を通常より厚くしなくても良くなる。

【0097】

そして、上記により、補助根太２２は、木製であっても、互いに隣接している床大梁６および床小梁１３間の横補剛に有効に使用できる。また、上記した木製の補助根太２２は、構造が簡単であり、経済的で、補助根太２２のコストや取付けの手間などを削減できるので、金属製の部材とした場合と比べて有利である。

【0098】

また、補助根太２２は、床小梁１３側の端部２２ａを床大梁６側の端部２２ｂよりも細くして、床小梁１３の側面１３ｃに側方から突当て固定しても良い。これにより、補助根太２２を床小梁１３に取付けたときに、補助根太２２の端部２２ａが床小梁１３の上面１３ａの上に乗らなくなるので、補助根太２２の設置後も、床小梁１３の上面１３ａは全域に亘ってフラットな状態に保たれる。よって、製造中の建物ユニット１の内部に対して、予め組立てが済んだほぼ完成状態のユニットバス１５を、人力で、大きな衝撃を与えずにスムーズにスライド挿入するための構造的な条件が達成される。

【0099】

そのため、ユニットバス１５は、スライド挿入の際に持上げる必要がなくなり、ユニットバス１５を持上げるための、クレーンのような大型の設備が不要になる。そのため、建物ユニット１は、工場内で、内部に、完成したユニットバス１５を人力でスライドさせて簡単に設置できる。建物ユニット１は、最も単純な部材や構成でユニットバス１５のスライド挿入を実現できる。

【0100】

また、上記により、補助根太２２は、端部２２ａが床小梁１３の上面１３ａに乗らなくなるので、床小梁１３と床大梁６との間における（床小梁１３または床大梁６の）長手方向に対する取付位置も自由になる。よって、最も補剛効果の高い位置に効果的に補助根太２２を設置することができる。

【0101】

（効果 ２）建物ユニット１では、補助根太２２は、床小梁１３側の端部２２ａに、床小梁１３の高さ範囲２３内で床小梁１３の側面１３ｃに沿って補助根太２２の両側へ張出す取付用木片３１を（一体に）有しても良い。これにより、取付用木片３１は、床小梁１３に対する取付部となる。そのため、補助根太２２は、床小梁１３の高さ範囲２３内にほぼ納まった状態で、床小梁１３の側面１３ｃに対し、取付用木片３１によって、容易に、また、強固かつ確実に取付けできる。

【0102】

（効果 ３）建物ユニット１では、補助根太２２は、側方から見たときに、下面２５が直線状とされると共に、上面２６が段付形状とされて、床大梁６の高さ範囲２１内に縦向きに設置されても良い。これにより、床小梁１３側が細くなった補助根太２２の具体的な最適形状が得られる。

【0103】

例えば、補助根太２２は、その下面２５を直線状にした。そのため、床小梁１３は、床大梁６の高さ範囲２１内で最も低い位置に設置できる。

【0104】

補助根太２２を縦向きに設置した。そのため、補助根太２２は、床大梁６側の端部２２ｂの断面を床大梁６の高さ範囲２１内で、より大きくできる。そして、補助根太２２は、上下方向に強度の高い部材となる。よって、補助根太２２の上面２６を段付形状にしても、補助根太２２は、床大梁６や床小梁１３を効率的に横補剛できる。

【0105】

補助根太２２は、その上面２６を、（床小梁１３側が低くなり、床大梁６側が高くなる）段付形状とした。そのため、補助根太２２は、床小梁１３側の細くした端部２２ａを、床小梁１３の高さ範囲２３内にほぼ納まるように床小梁１３の側面１３ｃに横方向に当接固定できる。よって、ユニットバス１５を床小梁１３に沿ってスライド挿入する際に、補助根太２２がスライド挿入の邪魔にならないようにできる。そのため、補助根太２２は、上記した横補剛とスライド挿入の両方に適した部材となる。

【0106】

そして、補助根太２２の床小梁１３側の端部２２ａは、上面２６の、少なくともユニットバス１５の底部１８などと重複する部分を、床大梁６側の端部２２ｂよりも低くして、床小梁１３の上面１３ａ以下の高さ（の段下面２６ｂ）にしても良い。これにより、ユニットバス１５の底部１８（の脚部１８ａや突状部１８ｂ、底部１８の下に設置されたガイド２４ａなど）と補助根太２２の上面２６との干渉をなくすことができる。また、補助根太２２の床小梁１３側の端部２２ａにおける、上面２６を低くする部分（段下面２６ｂ）の大きさが最小限に抑えられれば、補助根太２２の上面２６を段付形状としても、補助根太２２の剛性の低下を抑制できる。

【符号の説明】

【0107】

１ 建物ユニット
６ 床大梁
８ 床枠
１１ 床小梁
１２ 床小梁
１３ 床小梁
１３ａ 上面
１３ｃ 側面
１５ ユニットバス
１７ 居室床
１８ （ユニットバスの）底部
２１ （床大梁の）高さ範囲
２２ 補助根太
２２ａ 端部
２２ｂ 端部
２３ （床小梁の）高さ範囲
２５ （補助根太の）下面
２６ （補助根太の）上面
３１ 取付用木片

【図1】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図4A】

【図4B】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】