特開 2022-163240 構造体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022163240

(43)【公開日】2022-10-26

(54)【発明の名称】構造体

(51)【国際特許分類】

   H05K 5/06 20060101AFI20221019BHJP

   H05K 5/02 20060101ALI20221019BHJP

   E05B 19/00 20060101ALN20221019BHJP

【ＦＩ】

H05K5/06 D

H05K5/02 P

E05B19/00 J

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2019164696

(22)【出願日】2019-09-10

(71)【出願人】

【識別番号】000010098

【氏名又は名称】アルプスアルパイン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼橋 亮

【テーマコード（参考）】

4E360

【Ｆターム（参考）】

4E360AB12

4E360AB33

4E360AB42

4E360BA11

4E360BC06

4E360CA01

4E360EA03

4E360EA27

4E360GA29

4E360GB89

4E360GC08

(57)【要約】

【課題】上側ケースと下側ケースとの間で弾性シートを挟持する構成を有する構造体において、部品精度のばらつき等が生じた場合に、弾性シートから上側ケースおよび下側ケースに加わる反力を抑制すること。
【解決手段】構造体は、上側ケースと、上側ケースに組み合わされて一体化することにより、上側ケースとともに内部に収容空間を有する下側ケースと、上側ケースと下側ケースとの間に位置し、上側ケースおよび下側ケースの少なくともいずれか一方に密着することにより、収容空間への水の浸入を防止する弾性シートとを備え、上側ケースおよび下側ケースの少なくともいずれか一方には、弾性シートを押し潰すリブが設けられ、リブは、上下方向に弾性変形可能な弾性変形部を有する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

上側ケースと、
前記上側ケースに組み合わされて一体化することにより、前記上側ケースとともに内部に収容空間を有する下側ケースと、
前記上側ケースと前記下側ケースとの間に位置し、前記上側ケースおよび前記下側ケースの少なくともいずれか一方に密着することにより、前記収容空間への水の浸入を防止する弾性シートと
を備え、
前記上側ケースおよび前記下側ケースの少なくともいずれか一方には、前記弾性シートを押し潰すリブが設けられ、
前記リブは、
上下方向に弾性変形可能な弾性変形部を有する
ことを特徴とする構造体。

【請求項2】

前記弾性変形部は、
上下方向に弾性変形可能な板バネ状であり、前記リブの先端部に設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の構造体。

【請求項3】

前記リブは、
上方からの平面視において互いに連続する直線領域と角領域とを有し、前記角領域に、前記弾性変形部を有する
ことを特徴とする請求項２に記載の構造体。

【請求項4】

前記上側ケースと前記下側ケースとは、スナップイン機構によって互いに係合し、
前記リブが前記弾性シートを押し潰すことによって、前記上側ケースおよび前記下側ケースが前記弾性シートから受ける反力が、前記スナップイン機構による前記上側ケースと前記下側ケースとの係合力より小さい
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の構造体。

【請求項5】

前記反力は、１０［Ｎ］～７０［Ｎ］に設定されており、
前記係合力は、８０［Ｎ］～１００［Ｎ］に設定されている
ことを特徴とする請求項４に記載の構造体。

【請求項6】

前記上側ケースと前記下側ケースとの係合を解除するために必要な外力の最大値は、９０［Ｎ］以下に設定されている
ことを特徴とする請求項４または５に記載の構造体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、構造体に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、下記特許文献１には、上カバーとプリント基板との間に設けられたキーシートによって、操作部の周辺から内部に水が浸入しないように構成された携帯端末装置において、プリント基板に当接する凸形状のリブをキーシートに設け、キーシートに当接する凸形状のリブを上カバーに設ける技術が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０００－１５１７７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記特許文献１の技術では、例えば、部品精度のばらつき等によってキーシートの厚さ寸法が増加した場合、キーシートから上側カバーにより大きな反力が加わる。このため、例えば、上側ケースと下側ケースとの間で弾性シートを挟持する構成を有する構造体に対し、上記特許文献１の技術を適用した場合、上側カバーと下側カバーとの係合が、落下等の衝撃によって容易に解除されてしまう虞がある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

一実施形態の構造体は、上側ケースと、上側ケースに組み合わされて一体化することにより、上側ケースとともに内部に収容空間を有する下側ケースと、上側ケースと下側ケースとの間に位置し、上側ケースおよび下側ケースの少なくともいずれか一方に密着することにより、収容空間への水の浸入を防止する弾性シートとを備え、上側ケースおよび下側ケースの少なくともいずれか一方には、弾性シートを押し潰すリブが設けられ、リブは、上下方向に弾性変形可能な弾性変形部を有する。

【発明の効果】

【0006】

一実施形態によれば、上側ケースと下側ケースとの間で弾性シートを挟持する構成を有する構造体において、部品精度のばらつき等が生じた場合に、弾性シートから上側ケースおよび下側ケースに加わる反力を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】一実施形態に係る電子キーの外観斜視図

【図2】一実施形態に係る電子キーの分解斜視図

【図3】図１に示す電子キーのＡ－Ａ断面斜視図

【図4】一実施形態に係る電子キーの弾性変形部が形成されている部分の一部拡大断面図

【図5】一実施形態に係る電子キーの弾性変形部が形成されている部分の一部拡大断面図

【図6】一実施形態に係る電子キーの非弾性変形部が形成されている部分の一部拡大断面図

【図7】一実施形態に係る電子キーの平面図

【図8】リブによる弾性シートの押圧面積の違いを説明するための図

【図9】上側ケースと下側ケースとの間に生じる力を表す図

【図10】一実施形態に係る電子キーのラバー反力と、係合を解除するのに必要な外力との関係の一実施例を示す図

【図11】一実施形態に係る弾性変形部の第１変形例を示す図

【図12】一実施形態に係る弾性変形部の第２変形例を示す図

【図13】一実施形態に係る弾性変形部の第３変形例を示す図

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、図面を参照して、一実施形態について説明する。

【0009】

（電子キー１０の概要）
図１は、一実施形態に係る電子キー１０の外観斜視図である。なお、以降の説明では、便宜上、図中Ｘ軸方向（ケース１２の長手方向）を前後方向とし、図中Ｙ軸方向（ケース１２の短手方向）を左右方向とし、図中Ｚ軸方向（ケース１２の厚さ方向）を上下方向とする。ただし、本発明は、これらの方向に限定されるものではなく、相対的な部品の位置関係が同じであれば、いずれの方向においても、設置および使用が可能である。

【0010】

図１に示す電子キー１０は、「構造体」の一例である。電子キー１０は、ユーザによって携帯される携帯型キー装置であって、車両に搭載される車載機（図示省略）とともに、電子キーシステムを構成する装置である。電子キー１０は、ユーザ操作に応じて、車載機と無線通信を行うことにより、車両ドアのロック機構の施錠および解錠を遠隔操作することが可能である。

【0011】

図１に示すように、電子キー１０は、ケース１２と、キープレート１４とを備えている。ケース１２は、ＡＢＳ樹脂，ＰＣ樹脂等の樹脂素材から形成される、概ね薄型の直方体形状を有する容器状の部品である。ケース１２は、上側ケース１０１と下側ケース１０２とが互いに組み合わされることによって形成され、すなわち、上側ケース１０１と下側ケース１０２とに分割可能に構成されている。

【0012】

ケース１２の上面には、ノブ１４１ａおよびノブ１４１ｂが露出して設けられている。ノブ１４１ａおよびノブ１４１ｂは、いずれもユーザによる押下操作が可能である。電子キー１０は、ノブ１４１ａまたはノブ１４１ｂがユーザによって押下されると、車載機との無線通信により、車載機へ車両ドアのロック機構を施錠または解錠するための操作信号を送信する。

【0013】

キープレート１４は、ケース１２の前側（Ｘ軸正側）の側面から、前方（Ｘ軸正方向）に直線状に延在する、金属製且つ細長い板状の部品である。キープレート１４は、車両に設けられたキーシリンダーに挿し込まれることにより、当該キーシリンダーを機械的に回転可能にする。

【0014】

（電子キー１０の構成）
図２は、一実施形態に係る電子キー１０の構成を示す分解斜視図である。図２に示すように、電子キー１０は、図中上方から順に、上側ケース１０１、弾性シート１４０、回路基板１３０、および下側ケース１０２を備える。

【0015】

上側ケース１０１は、ケース１２の上側の部分を構成する部材である。下側ケース１０２は、ケース１２の下側の部分を構成する部材である。上側ケース１０１および下側ケース１０２は、互いに組み合わされることにより、図１に示す容器状のケース１２を形成する。

【0016】

上側ケース１０１の上面には、開口部１０１Ａが形成されている。開口部１０１Ａには、上側ケース１０１の裏側から、弾性シート１４０に形成されたノブ１４１ａおよびノブ１４１ｂが嵌め込まれる。これにより、ノブ１４１ａおよびノブ１４１ｂは、上側ケース１０１の上面から露出して、押下操作可能となる。

【0017】

下側ケース１０２は、上部が開口した収容空間１０２Ａを有する。収容空間１０２Ａには、回路基板１３０へ電力を供給するボタン電池１６が配置される。収容空間１０２Ａの上部開口は、回路基板１３０が載置されることによって閉塞される。また、下側ケース１０２は、収容空間１０２Ａを取り囲む周壁部１０２Ｂを有する。周壁部１０２Ｂは、上方からの平面視において、概ね矩形状を有する。

【0018】

周壁部１０２Ｂの上端部には、リブ１５０が形成されている。リブ１５０は、周壁部１０２Ｂの上端部から上方に突出した凸状を有する。リブ１５０は、収容空間１０２Ａを取り囲むように、周壁部１０２Ｂの上端部に沿って途切れることなく環状に形成されている。リブ１５０は、上側ケース１０１と下側ケース１０２との間で、弾性シート１４０の外周部１４２が押圧されたときに、当該外周部１４２の裏面１４２Ｂにくい込んで密着することにより、当該リブ１５０に囲まれた収容空間１０２Ａを封止し、収容空間１０２Ａ内への水の浸入を防止する。

【0019】

回路基板１３０は、複数の電子部品が実装される平板状の部材である。回路基板１３０は、下側ケース１０２の収容空間１０２Ａ上に載置される。例えば、回路基板１３０には、ガラスエポキシ等の絶縁性素材からなるＰＷＢ（Printed Wiring Board）が用いられる。回路基板１３０の表面１３０Ａには、スイッチ１３１ａおよびスイッチ１３１ｂが実装されている。

【0020】

例えば、回路基板１３０は、ノブ１４１ａを介してスイッチ１３１ａが押下された場合、車両ドアのロック機構を施錠するための操作信号を、通信回路（図示省略）を介して車載機へ無線送信する。また、例えば、回路基板１３０は、ノブ１４１ｂを介してスイッチ１３１ｂが押下された場合、車両ドアのロック機構を解錠するための操作信号を、通信回路を介して車載機へ無線送信する。

【0021】

回路基板１３０の裏面１３０Ｂには、下側ケース１０２の収容空間１０２Ａに配置されたボタン電池１６のプラス電極およびマイナス電極と電気的に接続するための、端子１３２ａ，１３２ｂが設けられている。

【0022】

弾性シート１４０は、弾性を有するシート状の部材である。弾性シート１４０は、回路基板１３０の表面１３０Ａに重ねて配置されることにより、回路基板１３０の表面１３０Ａを覆うとともに、下側ケース１０２の収容空間１０２Ａを封止する。これにより、弾性シート１４０は、回路基板１３０および収容空間１０２Ａへの水の浸入を防止する。例えば、弾性シート１４０は、シリコンゴム等の弾性素材によって形成される。

【0023】

弾性シート１４０は、上方からの平面視において、回路基板１３０および収容空間１０２Ａと略同形状（すなわち、概ね矩形状）を有しており、且つ、回路基板１３０および収容空間１０２Ａよりも一回り大きいサイズを有している。これにより、弾性シート１４０は、回路基板１３０および収容空間１０２Ａを全域に亘って覆うことができ、よって、回路基板１３０および収容空間１０２Ａへの水の浸入を防止することができる。

【0024】

弾性シート１４０は、ノブ１４１ａ、ノブ１４１ｂ、および外周部１４２を有する。ノブ１４１ａおよびノブ１４１ｂは、弾性シート１４０の中央部において、前後方向（Ｘ軸方向）に並べて設けられている。ノブ１４１ａは、ユーザによって押下されることにより、弾性変形しつつ、当該ノブ１４１ａの裏側に設けられているスイッチ１３１ａを押下することができる。ノブ１４１ｂは、ユーザによって押下されることにより、弾性変形しつつ、当該ノブ１４１ｂの裏側に設けられているスイッチ１３１ｂを押下することができる。

【0025】

外周部１４２は、ノブ１４１ａ，１４１ｂを取り囲む、水平且つ板状の部分である。外周部１４２は、上側ケース１０１の裏面１０１Ｄと、下側ケース１０２の周壁部１０２Ｂの上端部のリブ１５０との間で挟持された状態で、上側ケース１０１から押圧されることにより、下側ケース１０２の周壁部１０２Ｂの上端部と密着し、よって、収容空間１０２Ａへの水の浸入を防止することができる。

【0026】

図３は、図１に示す電子キー１０のＡ－Ａ断面斜視図である。図３に示すように、上側ケース１０１は、下側ケース１０２の上方から、下側ケース１０２に向って下方に押し込まれることにより、下側ケース１０２に組み合わされて、下側ケース１０２と一体化する。この際、上側ケース１０１の側壁部１０１Ｂの内壁面において内側に向って凸状に形成された係合爪１０１Ｃが、下側ケース１０２の周壁部１０２Ｂの側面において外側に向って凸状に形成された係合爪１０２Ｄと係合する。これにより、上側ケース１０１および下側ケース１０２は、容易に分離してしまわないように、互いに組み合わされて一体化した状態を維持する。係合爪１０１Ｃおよび係合爪１０２Ｄは、「スナップイン機構」を構成する。なお、電子キー１０においては、周壁部１０２Ｂの周囲に、複数のスナップイン機構が設けられている。

【0027】

また、図３に示すように、下側ケース１０２の収容空間１０２Ａは、当該収容空間１０２Ａの上側に載置された回路基板１３０によって閉塞されている。さらに、周壁部１０２Ｂおよび回路基板１３０の上側には、弾性シート１４０が重ねて設けられている。図３に示すように、上側ケース１０１および下側ケース１０２が互いに組み合わされることにより、弾性シート１４０は、その外周部１４２において、上側ケース１０１の裏面１０１Ｄと、下側ケース１０２の周壁部１０２Ｂの上端部との間で押圧されて、周壁部１０２Ｂの上端部と密着する。これにより、弾性シート１４０は、収容空間１０２Ａを封止し、収容空間１０２Ａおよび回路基板１３０への水の浸入を防止する。

【0028】

また、図３に示すように、周壁部１０２Ｂの上端部には、リブ１５０が形成されている。リブ１５０は、周壁部１０２Ｂの上端部から上方に突出した凸状を有する。リブ１５０は、上側ケース１０１と下側ケース１０２との間の係合力により、弾性シート１４０の外周部１４２の裏面１４２Ｂにくい込んで密着する。これにより、リブ１５０は、収容空間１０２Ａに対して、より確実に水の浸入を防止することができる。

【0029】

なお、図３に示すように、弾性シート１４０において、ノブ１４１ａおよびノブ１４１ｂの操作面の裏面には、上方に凹んだ凹み部１４０Ａが形成されている。これにより、本実施形態の電子キー１０は、図３に示すように、弾性シート１４０を回路基板１３０の表面１３０Ａに重ねて配置したときに、外周部１４２を回路基板１３０の表面１３０Ａに密着させたまま、凹み部１４０Ａ内に、スイッチ１３１ａおよびスイッチ１３１ｂを収容することができる。

【0030】

（弾性変形部１５１の構成）
図４および図５は、一実施形態に係る電子キー１０の一部拡大断面図である。図４および図５では、電子キー１０におけるリブ１５０の弾性変形部１５１が形成されている部分の断面構成を表している。図４は、弾性変形していない状態の弾性変形部１５１が示されている。図５は、弾性変形している状態の弾性変形部１５１が示されている。

【0031】

図４および図５に示すように、下側ケース１０２の周壁部１０２Ｂの上端部には、リブ１５０が一体的に形成されており、リブ１５０の先端部には、板バネ状の弾性変形部１５１が設けられている。弾性変形部１５１は、リブ１５０と一体的に形成されている。弾性変形部１５１は、収容空間１０２Ａに対する水の浸入を防止しつつ、上下方向に弾性変形可能に構成されている。

【0032】

弾性変形部１５１は、板部１５１Ａおよび凸部１５１Ｂを有する。板部１５１Ａは、リブ１５０の先端部に延在する、板状の部分である。板部１５１Ａの幅方向における収容空間１０２Ａ側（図中Ｙ軸負側）の端部は、リブ１５０の上端面に支持されている。板部１５１Ａは、幅方向における外側（図中Ｙ軸正側）に行くにつれて、徐々に高さ位置が高くなるように傾斜している。これにより、板部１５１Ａは、収容空間１０２Ａ側（図中Ｙ軸負側）の端部を支点として、上下方向に弾性変形可能となっている。

【0033】

凸部１５１Ｂは、板部１５１Ａの幅方向における外側（図中Ｙ軸正側）の端部から、上方に突出して形成されている。凸部１５１Ｂは、板部１５１Ａと同様に、平面視でリブ１５０に沿って延在して形成されている。凸部１５１Ｂは、上端部分がドーム状に湾曲した断面形状を有する。

【0034】

図４に示すように、上側ケース１０１および下側ケース１０２が互いに組み合わされることにより、弾性シート１４０の外周部１４２が、上側ケース１０１の裏面１０１Ｄと、弾性変形部１５１の凸部１５１Ｂとの間で挟持される。

【0035】

この際、図４に示すように、弾性変形部１５１の凸部１５１Ｂが、弾性シート１４０の外周部１４２の裏面１４２Ｂにくい込んで密着する。これにより、弾性変形部１５１は、収容空間１０２Ａを封止し、収容空間１０２Ａおよび回路基板１３０への水の浸入を防止する。

【0036】

なお、図４に示す例では、外周部１４２の厚さ寸法が、所定の許容寸法内に製造されている。このため、図４に示す例では、弾性変形部１５１は、下方に弾性変形することなく、外周部１４２の裏面１４２Ｂに凸部１５１Ｂがくい込んで密着し、収容空間１０２Ａを封止している。

【0037】

一方、図５に示す例では、外周部１４２の厚さ寸法が、所定の許容寸法よりも大きく製造されている。このため、図５に示す例では、弾性変形部１５１は、外周部１４２の裏面１４２Ｂに凸部１５１Ｂがくい込んで密着した状態（すなわち、収容空間１０２Ａを封止した状態）のまま、下方へ弾性変形している。

【0038】

このように、弾性変形部１５１は、上側ケース１０１、下側ケース１０２および、弾性シート１４０の部品寸法、特に弾性シート１４０の外周部１４２の厚さ寸法に応じて、上下方向に弾性変形することによって、外周部１４２の裏面１４２Ｂに密着できるため、外周部１４２の製造誤差等を吸収し、より確実に収容空間１０２Ａを封止することができる。

【0039】

また、弾性変形部１５１は、弾性シート１４０の外周部１４２から過度に荷重が加えられた場合、当該荷重を下方に逃がすことができる。このため、弾性変形部１５１は、外周部１４２による過度な反力が生じてしまうことを抑制することができる。したがって、弾性変形部１５１は、外周部１４２の反力によって、上側ケース１０１の係合爪１０１Ｃと、下側ケース１０２の係合爪１０２Ｄとの係合が、容易に解除されてしまわないようにすることができる。

【0040】

（非弾性変形部１５２の構成）
図６は、一実施形態に係る電子キー１０の一部拡大断面図である。図６では、電子キー１０におけるリブ１５０の非弾性変形部１５２が形成されている部分の断面構成を表している。図６に示すように、非弾性変形部１５２は、リブ１５０の上面に対して、上方に突出した凸部１５１Ｂが一体的且つ固定的に形成されている。よって、非弾性変形部１５２は、上下方向に弾性変形しない。

【0041】

（弾性変形部１５１および非弾性変形部１５２の形成位置）
図７は、一実施形態に係る電子キー１０の平面図である。図７は、上側ケース１０１を取り外した状態の電子キー１０が示されている。図７に示すように、上方からの平面視において、リブ１５０は、周壁部１０２Ｂと同様に、概ね矩形状を有している。すなわち、リブ１５０は、互いに連続する４つの角領域１５０Ａ（図中点線で囲まれた部分）と、４つの直線領域１５０Ｂとを有して構成されている。上方からの平面視において、４つの角領域１５０Ａの各々は、９０°湾曲したカーブ状を有する。そして、リブ１５０は、４つの角領域１５０Ａの各々に、図４および図５に示す弾性変形部１５１が設けられており、４つの直線領域１５０Ｂの各々に、図６に示す非弾性変形部１５２が設けられている。

【0042】

角領域１５０Ａは、直線領域１５０Ｂに比べて、単位面積当たりの、弾性シート１４０の外周部１４２を押し潰す面積が大きくなるため、外周部１４２から受ける荷重が大きくなる（図８参照）。そこで、本実施形態の電子キー１０は、外周部１４２から受ける荷重が比較的大きい角領域１５０Ａに、この荷重を下方へ逃がすことが可能な弾性変形部１５１が設けられている。一方、本実施形態の電子キー１０は、外周部１４２から受ける荷重が比較的小さい直線領域１５０Ｂには、非弾性変形部１５２が設けられている。これにより、本実施形態の電子キー１０は、収容空間１０２Ａの周囲を全域に亘って、リブ１５０によって封止しつつ、外周部１４２から上側ケース１０１に加わる反力を均一化することができる。

【0043】

図８は、直線領域１５０Ｂと角領域１５０Ａとのリブ１５０による弾性シート１４０の押圧面積の違いを説明するための図である。図８（ａ）は、直線領域１５０Ｂにおけるリブ１５０による弾性シート１４０の押圧面積を表している。図８（ｂ）は、角領域１５０Ａにおけるリブ１５０による弾性シート１４０の押圧面積を表している。

【0044】

図８（ａ）に示す例では、直線領域１５０Ｂにおける、単位面積（５ｍｍ×５ｍｍ）あたりの、幅１ｍｍのリブ１５０の凸部１５１Ｂによる弾性シート１４０の押圧面積は、５ｍｍ^２である。

【0045】

一方、図８（ｂ）に示す例では、角領域１５０Ａにおける、単位面積（５ｍｍ×５ｍｍ）あたりの、幅１ｍｍのリブ１５０の凸部１５１Ｂによる弾性シート１４０の押圧面積は、６．２８ｍｍ^２である。

【0046】

このように、角領域１５０Ａは、直線領域１５０Ｂに比べて、単位面積当たりの、リブ１５０による弾性シート１４０の押圧面積が大きくなる。

【0047】

（実施例）
以下、図９および図１０を参照して、一実施形態に係る電子キー１０の一実施例を説明する。図９は、上側ケース１０１と下側ケース１０２との間に生じる力を表す図である。

【0048】

図９に示す矢印Ａおよび矢印Ｂは、弾性シート１４０の反力を示す。従来の電子キーは、弾性シートの反力が、１０［Ｎ］～１００［Ｎ］である。一方、一実施形態に係る電子キー１０は、弾性シート１４０の反力が、１０［Ｎ］～７０［Ｎ］である。すなわち、一実施形態に係る電子キー１０は、リブ１５０に弾性変形部１５１を設けたことにより、従来の電子キーよりも、弾性シート１４０の反力の最大値を、３０［Ｎ］減少させることができた。

【0049】

図９に示す矢印Ｃおよび矢印Ｄは、上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合力を示す。上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合が容易に解除されてしまわないようにするためには、上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合力を、弾性シートの反力の最大値よりも、最低でも１０［Ｎ］は多くする必要がある。従来の電子キーは、弾性シートの反力の最大値が１００［Ｎ］であるため、上側ケースと下側ケースとの係合力は、最低でも１１０［Ｎ］が必要であり、さらに係合する部品の精度により発生するバラつきを２０［Ｎ］程度考慮すると、結果として、１１０［Ｎ］～１３０［Ｎ］とする必要がある。一方、一実施形態に係る電子キー１０は、弾性シート１４０の反力の最大値が７０［Ｎ］であるため、上記と同様の条件で考慮すると、上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合力を、８０［Ｎ］～１００［Ｎ］とすればよい。すなわち、一実施形態に係る電子キー１０は、リブ１５０に弾性変形部１５１を設けたことにより、従来の電子キーよりも、上側ケース１０１と下側ケース１０２との必要な係合力を、３０［Ｎ］減少させることができた。

【0050】

また、本実施形態では、上側ケース１０１と下側ケース１０２の隙間にマイナスドライバ２０の先端を差し込んで互いを離間させることで、上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合をユーザが解除することができる。図９に示す矢印Ｅおよび矢印Ｆは、マイナスドライバ２０による上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合を解除させようとする外力を示す。上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合を解除するためには、弾性シート１４０の反力（矢印Ａおよび矢印Ｂ）に加えて、マイナスドライバ２０による外力（矢印Ｅおよび矢印Ｆ）を与えることにより、それらを合計した力が、上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合力（矢印Ｃおよび矢印Ｄ）に打ち勝つ必要がある。

【0051】

上述したとおり、従来の電子キーは、上側ケースと下側ケースとの係合力の最大値が、１３０［Ｎ］であり、弾性シートの反力の最小値が１０［Ｎ］であるから、マイナスドライバによって加えるべき外力の最大値を、１２０［Ｎ］（＝１３０［Ｎ］－１０［Ｎ］）とする必要がある。

【0052】

一方、一実施形態に係る電子キー１０は、上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合力の最大値が、１００［Ｎ］であり、弾性シート１４０の反力の最小値が１０［Ｎ］であるから、マイナスドライバ２０によって加えるべき外力の最大値は、９０［Ｎ］（＝１００［Ｎ］－１０［Ｎ］）である。

【0053】

すなわち、一実施形態に係る電子キー１０は、リブ１５０に弾性変形部１５１を設けたことにより、従来の電子キーよりも、マイナスドライバ２０によって加えるべき必要な外力を、３０［Ｎ］減少させることができた。

【0054】

図１０に示すグラフは、ラバー反力（横軸）と、そのラバー反力状態の場合の、係合を解除するのに必要な外力（縦軸）との関係を表す。ラバー反力は、図９に示す矢印Ａおよび矢印Ｂに相当する。係合を解除するのに必要な外力は、図９に示す矢印Ｅおよび矢印Ｆに相当する。図１０に示すグラフにおいて、実線は、一実施形態に係る電子キー１０における、ラバー反力と必要な外力との関係を表す。また、図１０に示すグラフにおいて、点線は、従来の電子キーにおける、ラバー反力と必要な外力との関係を表す。

【0055】

図１０に示すように、従来の電子キーは、弾性シートの反力が、１０［Ｎ］～１００［Ｎ］である。ここで、防水のために弾性シートを所定量以上潰す必要があるため、弾性シートの反力の最小値は１０［Ｎ］に設定されている。

【0056】

従来の電子キーは、弾性シートの反力が最大値の１００［Ｎ］の場合であっても、落下衝撃等にて上側ケースと下側ケースとの係合が解除されないようにするため、部品精度のバラつきを考慮して、上側ケースと下側ケースとの係合力を、１１０［Ｎ］～１３０［Ｎ］に設定する必要があった。

【0057】

これに伴い、従来の電子キーは、弾性シートの反力が最小値の１０［Ｎ］の場合では、上側ケースと下側ケースとの係合を解除させるために必要な外力の最小値を、１００［Ｎ］（＝１１０「Ｎ」（上側ケースと下側ケースとの係合力の最小値）－１０「Ｎ」（弾性シートの反力の最小値））とし、最大値を、１２０［Ｎ］（＝１３０「Ｎ」（上側ケースと下側ケースとの係合力の最大値）－１０「Ｎ」（弾性シートの反力の最小値））とする必要があった。

【0058】

一方、図１０に示すように、一実施形態に係る電子キー１０は、リブ１５０に弾性変形部１５１を設けたことにより、弾性シート１４０の反力が、１０［Ｎ］～７０［Ｎ］である。なお、防水のために弾性シート１４０を所定量以上潰す必要があるため、弾性シート１４０の反力の最小値は従来と同じ１０［Ｎ］に設定されている。

【0059】

すなわち、一実施形態に係る電子キー１０は、リブ１５０に弾性変形部１５１を設けたことにより、従来の電子キーよりも、弾性シート１４０の反力の最大値を、３０［Ｎ］減少させることができた。

【0060】

これに伴い、一実施形態に係る電子キー１０は、弾性シート１４０の反力が最大値の７０［Ｎ］の場合であっても、落下衝撃等にて上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合が解除されないようにするため、部品精度のバラつきを考慮して、上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合力を、８０［Ｎ］～１００［Ｎ］に設定することができた。

【0061】

これに伴い、一実施形態に係る電子キー１０は、弾性シートの反力が最小値の１０［Ｎ］の場合でも、上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合を解除させるために必要な外力の最小値を、７０［Ｎ］（＝８０「Ｎ」（上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合力の最小値）－１０「Ｎ」（弾性シート１４０の反力の最小値））とし、最大値を、９０［Ｎ］（＝１００「Ｎ」（上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合力の最大値）－１０「Ｎ」（弾性シート１４０の反力の最小値））とすることができた。

【0062】

すなわち、一実施形態に係る電子キー１０は、従来の電子キーと比較して、上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合が衝撃等によって容易に解除されないようにしつつ、上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合を解除させるために必要な外力を、３０［Ｎ］減少させることができるため、ユーザにとって、上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合を容易に解除することができる。

【0063】

（弾性変形部１５１の第１変形例）
図１１は、一実施形態に係る弾性変形部１５１の第１変形例を示す図である。図１１に示す弾性変形部１５１は、板部１５１Ａの上面に、２つの凸部１５１Ｂａ，１５１Ｂｂが設けられている点で、図４および図５に示す弾性変形部１５１と異なる。

【0064】

凸部１５１Ｂａは、板部１５１Ａの幅方向における外側（図中Ｙ軸正側）の端部から、上方に突出して形成されている。凸部１５１Ｂｂは、板部１５１Ａの幅方向における中央から、上方に突出して形成されている。

【0065】

凸部１５１Ｂａ，１５１Ｂｂは、板部１５１Ａと同様に、平面視において周壁部１０２Ｂに沿って延在して形成されている。また、凸部１５１Ｂａ，１５１Ｂｂは、上端部分がドーム状に湾曲した断面形状を有する。

【0066】

図１１に示す弾性変形部１５１によれば、上側ケース１０１から弾性シート１４０の外周部１４２を介して加えられた押圧力により、２つの凸部１５１Ｂａ，１５１Ｂｂを、外周部１４２の裏面１４２Ｂにくい込んで密着させることができる。これにより、図１１に示す弾性変形部１５１は、収容空間１０２Ａをより確実に封止することができる。

【0067】

（弾性変形部１５１の第２変形例）
図１２は、一実施形態に係る弾性変形部１５１の第２変形例を示す図である。図１２に示す弾性変形部１５１は、板部１５１Ａの上面に、凹部１５１Ｃが設けられている点で、図４および図５に示す弾性変形部１５１と異なる。

【0068】

凹部１５１Ｃは、板部１５１Ａの幅方向において、凸部１５１Ｂよりも収容空間１０２Ａ側（図中Ｙ軸負側）に設けられている。凹部１５１Ｃは、板部１５１Ａの上面から、下方に凹んだ形状を有する。

【0069】

凹部１５１Ｃは、板部１５１Ａおよび凸部１５１Ｂと同様に、平面視において周壁部１０２Ｂに沿って延在して形成されている。また、凹部１５１Ｃは、底部が椀型に湾曲した断面形状を有する。

【0070】

図１２に示す弾性変形部１５１によれば、凹部１５１Ｃを設けたことにより、板部１５１Ａの先端部分（凸部１５１Ｂが設けられている部分）を、図４および図５に示す弾性変形部１５１よりも低い荷重で、弾性変形させることができる。すなわち、図１２に示す弾性変形部１５１は、凹部１５１Ｃを設けたことにより、荷重特性を比較的容易に調整することができる。なお、凹部１５１Ｃの形状、形成位置、および数は、図１２に例示するものに限らず、目標とする荷重特性に応じて、適宜変更され得る。

【0071】

（弾性変形部１５１の第３変形例）
図１３は、一実施形態に係る弾性変形部１５１の第３変形例を示す図である。図１３に示す弾性変形部１５１は、蛇腹構造を有する点で、図４および図５に示す弾性変形部１５１と異なる。

【0072】

具体的には、図１３に示す弾性変形部１５１は、板部１５１Ａａ、板部１５１Ａｂ、および凸部１５１Ｂを有する。板部１５１Ａａ，１５１Ａｂは、互いに重ねて設けられている。板部１５１Ａａ，１５１Ａｂは、いずれも、平面視において周壁部１０２Ｂに沿って延在する、板状の部分である。

【0073】

板部１５１Ａａの幅方向における外側（図中Ｙ軸正側）の端部は、周壁部１０２Ｂの上端面に固定されている。板部１５１Ａａは、幅方向における収容空間１０２Ａ側（図中Ｙ軸負側）に行くにつれて、徐々に高さ位置が高くなるように傾斜している。これにより、板部１５１Ａａは、外側（図中Ｙ軸正側）の端部を支点として、上下方向に弾性変形可能となっている。

【0074】

板部１５１Ａｂは、板部１５１Ａａの上側に重ねて設けられている。板部１５１Ａｂの収容空間１０２Ａ側（図中Ｙ軸負側）の端部は、板部１５１Ａａの収容空間１０２Ａ側（図中Ｙ軸負側）の端部に固定されている。板部１５１Ａｂは、幅方向における外側（図中Ｙ軸正側）に行くにつれて、徐々に高さ位置が高くなるように傾斜している。これにより、板部１５１Ａｂは、収容空間１０２Ａ側（図中Ｙ軸負側）の端部を支点として、上下方向に弾性変形可能となっている。

【0075】

凸部１５１Ｂは、板部１５１Ａｂの幅方向における外側（図中Ｙ軸正側）の端部から、上方に突出して形成されている。また、凸部１５１Ｂは、板部１５１Ａａ，１５１Ａｂと同様に、平面視において周壁部１０２Ｂに沿って延在して形成されている。凸部１５１Ｂは、上端部分がドーム状に湾曲した断面形状を有する。

【0076】

図１３に示す弾性変形部１５１によれば、比較的簡単な構成で、上下方向への弾性変形量をより多く確保することができる。

【0077】

以上説明したように、一実施形態に係る電子キー１０は、上側ケース１０１と、上側ケース１０１に組み合わされることにより、上側ケース１０１と一体化する下側ケース１０２と、上側ケース１０１と下側ケース１０２との間に挟持され、上側ケース１０１と下側ケース１０２とに密着することにより、下側ケース１０２の収容空間１０２Ａを封止する弾性シート１４０と、下側ケース１０２に設けられ、弾性シート１４０を押し潰すリブ１５０とを備え、リブ１５０は、上下方向に弾性変形可能な弾性変形部１５１を有する。

【0078】

これにより、一実施形態に係る電子キー１０は、弾性シート１４０の厚さ寸法等に応じて、弾性変形部１５１が上下方向に弾性変形することによって、リブ１５０を弾性シート１４０に密着させることができる。このため、一実施形態に係る電子キー１０は、弾性変形部１５１によって、弾性シート１４０の厚さ寸法等の製造誤差等を吸収し、より確実に収容空間１０２Ａを封止することができる。

【0079】

また、一実施形態に係る電子キー１０は、弾性シート１４０からリブ１５０に加わる荷重を、弾性変形部１５１が弾性変形することによって下方へ逃がすことができる。このため、一実施形態に係る電子キー１０は、弾性シート１４０の厚さ寸法等の製造誤差等によって、弾性シート１４０から上側ケース１０１および下側ケース１０２に過度な反力が加わることを抑制することができる。したがって、一実施形態に係る電子キー１０によれば、落下衝撃等によって上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合が容易に解除してしまわないようにすることができる。

【0080】

また、一実施形態に係る電子キー１０は、下側ケース１０２にリブ１５０が設けられているため、弾性シート１４０にリブを設けた場合と比較して、リブ１５０の幅方向の位置精度を高めることができるため、幅方向のリブ１５０の位置ずれを抑制することができる。したがって、一実施形態に係る電子キー１０によれば、リブ１５０によって収容空間１０２Ａをより確実に封止することができる。

【0081】

また、一実施形態に係る電子キー１０において、弾性変形部１５１は、上下方向に弾性変形可能な板バネ状である。

【0082】

これにより、一実施形態に係る電子キー１０は、下側ケース１０２に対して、比較的に容易に、上下方向に弾性変形可能なリブ１５０を形成することができる。

【0083】

また、一実施形態に係る電子キー１０において、リブ１５０は、上方からの平面視において複数の角領域１５０Ａを有し、複数の角領域１５０Ａの各々に、弾性変形部１５１を有する。

【0084】

これにより、一実施形態に係る電子キー１０は、弾性シート１４０から受ける荷重が比較的大きい角領域１５０Ａにおいて、この荷重を弾性変形部１５１によって下方へ逃がすことができ、弾性シート１４０から受ける荷重が比較的小さいその他の部分において、この荷重を弾性変形部１５１によって下方へ逃がさないようにすることができる。このため、一実施形態に係る電子キー１０は、収容空間１０２Ａの周囲を全域に亘って、リブ１５０によって封止しつつ、弾性シート１４０から上側ケース１０１に加わる反力を均一化することができる。

【0085】

また、一実施形態に係る電子キー１０において、上側ケース１０１と下側ケース１０２とは、スナップイン機構によって互いに係合し、リブ１５０が弾性シート１４０を押し潰すことによって、上側ケース１０１および下側ケース１０２が弾性シート１４０から受ける反力が、スナップイン機構による上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合力より小さい。

【0086】

これにより、一実施形態に係る電子キー１０は、弾性シート１４０が押し潰されることによって、下側ケース１０２の収容空間１０２Ａをより確実に封止することができるとともに、弾性シート１４０から受ける反力によって、上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合が解除されてしまうことを抑制することができる。

【0087】

また、一実施形態に係る電子キー１０において、上側ケース１０１および下側ケース１０２が弾性シート１４０から受ける反力は、１０［Ｎ］～７０［Ｎ］に設定されており、上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合力は、８０［Ｎ］～１００［Ｎ］に設定されている。

【0088】

これにより、一実施形態に係る電子キー１０は、上側ケース１０１および下側ケース１０２が弾性シート１４０から受ける反力によって、上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合が解除してしまわないようにすることができる。さらに、一実施形態に係る電子キー１０は、従来よりも上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合力を低く設定することができる。

【0089】

また、一実施形態に係る電子キー１０において、上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合を解除するために必要な外力の最大値は、９０［Ｎ］以下に設定されている。

【0090】

これにより、一実施形態に係る電子キー１０は、従来よりも上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合を解除するために必要な外力の最大値を低く設定することができる。したがって、一実施形態に係る電子キー１０によれば、ユーザが電池交換等を行う際に、従来よりも小さな外力で、上側ケース１０１と下側ケース１０２との係合を解除することができる。

【0091】

以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形又は変更が可能である。

【0092】

例えば、上記実施形態では、弾性変形部１５１は、リブ１５０の角領域１５０Ａのみに設けられているが、これに限らない。例えば、弾性変形部１５１は、リブ１５０の直線領域１５０Ｂにも設けられてもよい。また、例えば、弾性変形部１５１は、リブ１５０の全周に亘って設けられてもよい。

【0093】

また、上記実施形態では、下側ケース１０２の弾性シート１４０と当接する部分にリブ１５０が設けられているが、これに限らない。例えば、リブ１５０は、上側ケース１０１の弾性シート１４０と当接する部分に設けられてもよい。また、例えば、リブ１５０は、上側ケース１０１の弾性シート１４０と当接する部分と、下側ケース１０２の弾性シート１４０と当接する部分との双方に設けられてもよい。

【0094】

また、上記実施形態では、本発明の電子キー１０への適用例を説明したが、これに限らない。すなわち、本発明は、少なくとも上側ケースと下側ケースとの間で弾性シートを挟持する構成を有するものであれば、如何なる構造体にも適用可能である。

【符号の説明】

【0095】

１０ 電子キー（構造体）
１２ ケース
１４ キープレート
１０１ 上側ケース
１０１Ａ 開口部
１０２ 下側ケース
１０２Ａ 収容空間
１０２Ｂ 周壁部
１３０ 回路基板
１４０ 弾性シート
１４１ａ ノブ
１４１ｂ ノブ
１４２ 外周部
１５０ リブ
１５０Ａ 角領域
１５０Ｂ 直線領域
１５１ 弾性変形部
１５１Ａ 板部
１５１Ｂ 凸部
１５２ 非弾性変形部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】