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特開2022-163282ガスメータ用継手、該継手用のアタッチメント及びガスメータ用継手ユニット
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022163282
(43)【公開日】2022-10-26
(54)【発明の名称】ガスメータ用継手、該継手用のアタッチメント及びガスメータ用継手ユニット
(51)【国際特許分類】
G01F 3/22 20060101AFI20221019BHJP
G01F 1/00 20220101ALI20221019BHJP
G01F 15/18 20060101ALI20221019BHJP
【ＦＩ】
G01F3/22 C
G01F1/00 G
G01F15/18
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021068126
(22)【出願日】2021-04-14
(71)【出願人】
【識別番号】000241902
【氏名又は名称】北海道瓦斯株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000167325
【氏名又は名称】光陽産業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100085556
【弁理士】
【氏名又は名称】渡辺 昇
(74)【代理人】
【識別番号】100115211
【弁理士】
【氏名又は名称】原田 三十義
(74)【代理人】
【識別番号】100153800
【弁理士】
【氏名又は名称】青野 哲巳
(72)【発明者】
【氏名】山本 幸一
(72)【発明者】
【氏名】宮川 成一
(72)【発明者】
【氏名】金子 知義
【テーマコード（参考）】
2F030
【Ｆターム（参考）】
2F030CC13
2F030CE11
(57)【要約】
【課題】ガス機器へのガス供給を止めることなくガスメータの交換を可能にし、ガスの盗用を防ぐ。
【解決手段】ガスメータＭの導入口及び導出口にそれぞれ接続される導入管及び導出管を有するガスメータ用継手ユニットＵは、導入管１０から分岐して先端部に第１接続孔１Ａを有する第１分岐路１と、導入管１０と第１分岐路１の交差部で導入管１０と第１分岐路１の連通と遮断を切り換える第１切換弁４０と、導出管２０から分岐して先端部に第２接続孔２Ａを有する第２分岐路２と、第２分岐路２と導出管２０の交差部で第２分岐路２と導出管２０の連通と遮断を切り換える第２切換弁５０と、第１接続孔１Ａと第２接続孔２Ａに接続されるアタッチメントＡと、を備える。アタッチメントＡは、第１接続孔１Ａと第２接続孔２Ａをつなぐバイパス路３と、バイパス路３の連通と遮断を切り換える弁体６３とを有し、着脱可能である。
【選択図】図１
【解決手段】ガスメータＭの導入口及び導出口にそれぞれ接続される導入管及び導出管を有するガスメータ用継手ユニットＵは、導入管１０から分岐して先端部に第１接続孔１Ａを有する第１分岐路１と、導入管１０と第１分岐路１の交差部で導入管１０と第１分岐路１の連通と遮断を切り換える第１切換弁４０と、導出管２０から分岐して先端部に第２接続孔２Ａを有する第２分岐路２と、第２分岐路２と導出管２０の交差部で第２分岐路２と導出管２０の連通と遮断を切り換える第２切換弁５０と、第１接続孔１Ａと第２接続孔２Ａに接続されるアタッチメントＡと、を備える。アタッチメントＡは、第１接続孔１Ａと第２接続孔２Ａをつなぐバイパス路３と、バイパス路３の連通と遮断を切り換える弁体６３とを有し、着脱可能である。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ガスメータの導入口及び導出口にそれぞれ接続される導入管及び導出管を有するガスメータ用継手ユニットであって、
上記導入管から分岐して設けられ先端部に第１接続孔を有する第１分岐路と、
上記導入管と上記第１分岐路の交差部に設けられ、上記導入管と上記第１分岐路の連通と遮断を切り換える第１切換弁と、
上記導出管から分岐して設けられ先端部に第２接続孔を有する第２分岐路と、
この第２分岐路と上記導出管の交差部に設けられ、上記第２分岐路と上記導出管の連通と遮断を切り換える第２切換弁と、
上記第１接続孔と上記第２接続孔に接続されるアタッチメントと、を備え、
このアタッチメントは、上記第１接続孔と上記第２接続孔をつなぐバイパス路と、このバイパス路の連通と遮断を切り換えるバイパス切換弁とを有し、着脱可能であることを特徴とするガスメータ用継手ユニット。
上記導入管から分岐して設けられ先端部に第１接続孔を有する第１分岐路と、
上記導入管と上記第１分岐路の交差部に設けられ、上記導入管と上記第１分岐路の連通と遮断を切り換える第１切換弁と、
上記導出管から分岐して設けられ先端部に第２接続孔を有する第２分岐路と、
この第２分岐路と上記導出管の交差部に設けられ、上記第２分岐路と上記導出管の連通と遮断を切り換える第２切換弁と、
上記第１接続孔と上記第２接続孔に接続されるアタッチメントと、を備え、
このアタッチメントは、上記第１接続孔と上記第２接続孔をつなぐバイパス路と、このバイパス路の連通と遮断を切り換えるバイパス切換弁とを有し、着脱可能であることを特徴とするガスメータ用継手ユニット。
【請求項2】
上記第１接続孔及び上記第２接続孔のうち少なくとも上記第１接続孔には、開閉弁が設けられ、
上記開閉弁は、上記アタッチメントの着脱により開閉されることを特徴とする請求項１に記載のガスメータ用継手ユニット。
上記開閉弁は、上記アタッチメントの着脱により開閉されることを特徴とする請求項１に記載のガスメータ用継手ユニット。
【請求項3】
上記第１切換弁には、上記導入管と上記第１分岐路を連通させるための切換えを不能な状態にするとともにその切換え不能状態を第１被押圧部が押圧されることにより解除する第１ロック手段が設けられ、
上記第２切換弁には、上記第２分岐路と上記導出管を連通させるための切換えを不能な状態にするとともにその切換え不能状態を第２被押圧部が押圧されることにより解除する第２ロック手段が設けられ、
上記アタッチメントには、上記バイパス切換弁を切り換えるための操作部が設けられ、この操作部には、上記第１被押圧部及び上記第２被押圧部のうちの一方又は双方を押圧するための押圧部が設けられており、
上記操作部が、上記バイパス路の連通のために上記バイパス切換弁を切り換えるよう操作されたとき、上記押圧部が上記第１被押圧部及び上記第２被押圧部のうちの少なくとも一方を押圧することを特徴とする請求項１または２に記載のガスメータユニット。
上記第２切換弁には、上記第２分岐路と上記導出管を連通させるための切換えを不能な状態にするとともにその切換え不能状態を第２被押圧部が押圧されることにより解除する第２ロック手段が設けられ、
上記アタッチメントには、上記バイパス切換弁を切り換えるための操作部が設けられ、この操作部には、上記第１被押圧部及び上記第２被押圧部のうちの一方又は双方を押圧するための押圧部が設けられており、
上記操作部が、上記バイパス路の連通のために上記バイパス切換弁を切り換えるよう操作されたとき、上記押圧部が上記第１被押圧部及び上記第２被押圧部のうちの少なくとも一方を押圧することを特徴とする請求項１または２に記載のガスメータユニット。
【請求項4】
上記アタッチメントには、上記バイパス路内の空気を除去するためのエアパージ部が設けられていることを特徴とする請求項１～３の何れか１項に記載のガスメータ用継手ユニット。
【請求項5】
ガスメータ用継手に取り付けられるアタッチメントであって、上記継手は、ガスメータの導入口及び導出口にそれぞれ接続される導入管及び導出管と、上記導入管から分岐して設けられた第１分岐路と、上記導出管から分岐して設けられた第２分岐路と、を有しており、
上記第１分岐路の先端部と上記第２分岐路の先端部をつなぐバイパス路と、
このバイパス路の連通と遮断を切り換えるバイパス切換弁と、を備え、
上記第１分岐路の先端部と上記第２分岐路の先端部に着脱可能に接続されることを特徴とするガスメータ用継手のアタッチメント。
上記第１分岐路の先端部と上記第２分岐路の先端部をつなぐバイパス路と、
このバイパス路の連通と遮断を切り換えるバイパス切換弁と、を備え、
上記第１分岐路の先端部と上記第２分岐路の先端部に着脱可能に接続されることを特徴とするガスメータ用継手のアタッチメント。
【請求項6】
上記バイパス路内の空気を除去するためのエアパージ部が設けられていることを特徴とする請求項５に記載のガスメータ用継手のアタッチメント。
【請求項7】
ガスメータの導入口及び導出口にそれぞれ接続される導入管及び導出管を有するガスメータ用継手であって、
上記導入管から分岐して設けられ先端部に第１接続孔を有する第１分岐路と、
上記導入管と上記第１分岐路の交差部に設けられ、上記導入管と上記第１分岐路の連通と遮断を切り換える第１切換弁と、
上記導出管から分岐して設けられ先端部に第２接続孔を有する第２分岐路と、
この第２分岐路と上記導出管の交差部に設けられ、上記第２分岐路と上記導出管の連通と遮断を切り換える第２切換弁と、を備え、
上記第１接続孔と上記第２接続孔には、請求項５又は６に記載のアタッチメントが着脱可能に接続されることを特徴とするガスメータ用継手。
上記導入管から分岐して設けられ先端部に第１接続孔を有する第１分岐路と、
上記導入管と上記第１分岐路の交差部に設けられ、上記導入管と上記第１分岐路の連通と遮断を切り換える第１切換弁と、
上記導出管から分岐して設けられ先端部に第２接続孔を有する第２分岐路と、
この第２分岐路と上記導出管の交差部に設けられ、上記第２分岐路と上記導出管の連通と遮断を切り換える第２切換弁と、を備え、
上記第１接続孔と上記第２接続孔には、請求項５又は６に記載のアタッチメントが着脱可能に接続されることを特徴とするガスメータ用継手。
【請求項8】
上記第１接続孔及び上記第２接続孔のうち少なくとも上記第１接続孔には、開閉弁が設けられ、
上記開閉弁は、上記アタッチメントの着脱により開閉されることを特徴とする請求項７に記載のガスメータ用継手。
上記開閉弁は、上記アタッチメントの着脱により開閉されることを特徴とする請求項７に記載のガスメータ用継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ガスメータの交換をガス機器へのガス供給を止めることなく行うためのガスメータ用継手、該継手用のアタッチメント及びガスメータ用継手ユニットに関する。
【背景技術】
【0002】
下記特許文献１に開示されたガスメータ用継手ユニットは、ガスメータの導入口及び導出口にそれぞれ接続される導入管及び導出管と、導入管と導出管を連通するバイパス路と、上記導入管と上記バイパス路の交差部に設けられ上記導入管と上記バイパス路の連通と遮断を切り換える第１切換弁と、上記バイパス路と上記導出管との交差部に設けられ上記バイパス路と上記導出管の連通と遮断を切り換える第２切換弁と、を備えている。
【0003】
特許文献１のガスメータ用継手ユニットでは、第１、第２切換弁によりガスの流路をバイパス路に切り換えることにより、ガス機器へのガスの供給を止めずにガスメータを交換できる。すなわち、ガスメータを介さずにガス機器にガスが供給される。そのため、ガスが盗用される恐れがあった。
【0004】
ガスの盗用防止のため、下記特許文献２に開示されたガスメータ用継手ユニットは、バイパス路にその連通と遮断を切り換えるためのバイパス切換弁と、バイパス切換弁を切り換えられなくする切換不能手段とを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０００－２７５０８０号公報
【特許文献2】特開２０１９－３２２０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
特許文献２のガスメータ用継手ユニットでは、ガスの盗用に対する安全性を高めることができるものの、継手ユニットごとにバイパス切換弁を設けているために、製造コストが割高となっていた。
【0007】
また、バイパス切換弁が、その切換え不能状態を解除されバイパス路を連通するように切り換えられてしまった場合、ガスメータを介さずにガスを供給できてしまうため、ガスが盗用される恐れは依然としてあった。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明は上記課題の少なくとも１つを解決するためになされたものであって、本発明の一態様に係るガスメータ用継手ユニットは、
ガスメータの導入口及び導出口にそれぞれ接続される導入管及び導出管を有するガスメータ用継手ユニットであって、
上記導入管から分岐して設けられ先端部に第１接続孔を有する第１分岐路と、
上記導入管と上記第１分岐路の交差部に設けられ、上記導入管と上記第１分岐路の連通と遮断を切り換える第１切換弁と、
上記導出管から分岐して設けられ先端部に第２接続孔を有する第２分岐路と、
この第２分岐路と上記導出管の交差部に設けられ、上記第２分岐路と上記導出管の連通と遮断を切り換える第２切換弁と、
上記第１接続孔と上記第２接続孔に接続されるアタッチメントと、を備え、
このアタッチメントは、上記第１接続孔と上記第２接続孔をつなぐバイパス路と、このバイパス路の連通と遮断を切り換えるバイパス切換弁とを有し、着脱可能であることを特徴とする。
ガスメータの導入口及び導出口にそれぞれ接続される導入管及び導出管を有するガスメータ用継手ユニットであって、
上記導入管から分岐して設けられ先端部に第１接続孔を有する第１分岐路と、
上記導入管と上記第１分岐路の交差部に設けられ、上記導入管と上記第１分岐路の連通と遮断を切り換える第１切換弁と、
上記導出管から分岐して設けられ先端部に第２接続孔を有する第２分岐路と、
この第２分岐路と上記導出管の交差部に設けられ、上記第２分岐路と上記導出管の連通と遮断を切り換える第２切換弁と、
上記第１接続孔と上記第２接続孔に接続されるアタッチメントと、を備え、
このアタッチメントは、上記第１接続孔と上記第２接続孔をつなぐバイパス路と、このバイパス路の連通と遮断を切り換えるバイパス切換弁とを有し、着脱可能であることを特徴とする。
【0009】
上記構成によれば、ガスメータの交換は、第１、第２接続孔にアタッチメントを接続して導入管と導出管の間に第１分岐路、バイパス路及び第２分岐路からなる迂回路を形成し、バイパス切換弁を切り換えてバイパス路を連通させることにより、ガスを供給した状態で行うことができる。ガスの通常使用時には、アタッチメントを取り外しておくことにより、第１分岐路と第２分岐路をつなぐ流路が存在しなくなるため、ガスメータを介さずにガスを供給することはできなくなり、ガスの盗用を防ぐことができる。
【0010】
好ましくは、上記第１接続孔及び上記第２接続孔のうち少なくとも上記第１接続孔には、開閉弁が設けられ、上記開閉弁は、上記アタッチメントの着脱により開閉される。
上記構成によれば、少なくとも第１接続孔からのガスの漏出を防止することができる。
上記構成によれば、少なくとも第１接続孔からのガスの漏出を防止することができる。
【0011】
好ましくは、上記第１切換弁には、上記導入管と上記第１分岐路を連通させるための切換えを不能な状態にするとともにその切換え不能状態を第１被押圧部が押圧されることにより解除する第１ロック手段が設けられ、
上記第２切換弁には、上記第２分岐路と上記導出管を連通させるための切換えを不能な状態にするとともにその切換え不能状態を第２被押圧部が押圧されることにより解除する第２ロック手段が設けられ、
上記アタッチメントには、上記バイパス切換弁を切り換えるための操作部が設けられ、この操作部には、上記第１被押圧部及び上記第２被押圧部のうちの一方又は双方を押圧するための押圧部が設けられており、
上記操作部が、上記バイパス路の連通のために上記バイパス切換弁を切り換えるよう操作されたとき、上記押圧部が上記第１被押圧部及び上記第２被押圧部のうちの少なくとも一方を押圧する。
上記構成によれば、バイパス路の連通のためのバイパス切換弁の切換えと、第１、第２切換弁の一方又は双方の切換え不能状態の解除とを連動させることにより、ガス流路切換えの作業性を向上させることができる。
上記第２切換弁には、上記第２分岐路と上記導出管を連通させるための切換えを不能な状態にするとともにその切換え不能状態を第２被押圧部が押圧されることにより解除する第２ロック手段が設けられ、
上記アタッチメントには、上記バイパス切換弁を切り換えるための操作部が設けられ、この操作部には、上記第１被押圧部及び上記第２被押圧部のうちの一方又は双方を押圧するための押圧部が設けられており、
上記操作部が、上記バイパス路の連通のために上記バイパス切換弁を切り換えるよう操作されたとき、上記押圧部が上記第１被押圧部及び上記第２被押圧部のうちの少なくとも一方を押圧する。
上記構成によれば、バイパス路の連通のためのバイパス切換弁の切換えと、第１、第２切換弁の一方又は双方の切換え不能状態の解除とを連動させることにより、ガス流路切換えの作業性を向上させることができる。
【0012】
好ましくは、上記アタッチメントには、上記バイパス路内の空気を除去するためのエアパージ部が設けられている。
【0013】
本発明の他の態様は、ガスメータ用継手に取り付けられるアタッチメントであって、上記継手は、ガスメータの導入口及び導出口にそれぞれ接続される導入管及び導出管と、上記導入管から分岐して設けられた第１分岐路と、上記導出管から分岐して設けられた第２分岐路と、を有しており、
上記第１分岐路の先端部と上記第２分岐路の先端部をつなぐバイパス路と、
このバイパス路の連通と遮断を切り換えるバイパス切換弁と、を備え、
上記第１分岐路の先端部と上記第２分岐路の先端部に着脱可能に接続されることを特徴とする。
上記第１分岐路の先端部と上記第２分岐路の先端部をつなぐバイパス路と、
このバイパス路の連通と遮断を切り換えるバイパス切換弁と、を備え、
上記第１分岐路の先端部と上記第２分岐路の先端部に着脱可能に接続されることを特徴とする。
【0014】
上記構成によれば、ガスメータ用継手の第１、第２分岐路の先端部へのアタッチメントの接続により、ガスを供給した状態でのガスメータの交換を可能にし、ガスの通常使用時にガスメータ用継手からアタッチメントを取り外しておくことにより、ガスの盗用を防ぐことができる。
【0015】
本発明のさらに他の態様は、ガスメータの導入口及び導出口にそれぞれ接続される導入管及び導出管を有するガスメータ用継手であって、
上記導入管から分岐して設けられ先端部に第１接続孔を有する第１分岐路と、
上記導入管と上記第１分岐路の交差部に設けられ、上記導入管と上記第１分岐路の連通と遮断を切り換える第１切換弁と、
上記導出管から分岐して設けられ先端部に第２接続孔を有する第２分岐路と、
この第２分岐路と上記導出管の交差部に設けられ、上記第２分岐路と上記導出管の連通と遮断を切り換える第２切換弁と、を備え、
上記第１接続孔と上記第２接続孔には、上記アタッチメントが着脱可能に接続されることを特徴とする。
上記導入管から分岐して設けられ先端部に第１接続孔を有する第１分岐路と、
上記導入管と上記第１分岐路の交差部に設けられ、上記導入管と上記第１分岐路の連通と遮断を切り換える第１切換弁と、
上記導出管から分岐して設けられ先端部に第２接続孔を有する第２分岐路と、
この第２分岐路と上記導出管の交差部に設けられ、上記第２分岐路と上記導出管の連通と遮断を切り換える第２切換弁と、を備え、
上記第１接続孔と上記第２接続孔には、上記アタッチメントが着脱可能に接続されることを特徴とする。
【0016】
上記構成によれば、ガスメータ用継手は、バイパス路及びバイパス切換弁を有さないため、製造コストを下げることができるとともに、ガスの盗用を防ぐことができる。また、アタッチメントの接続により、ガスを供給した状態でガスメータを交換することができる。
【発明の効果】
【0017】
本発明によれば、ガス機器へのガス供給を止めることなくガスメータの交換を可能にし、ガスの盗用を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】本発明の一実施形態に係るガスメータ用継手ユニットの継手とアタッチメントを分離した状態で示す正面図である。
【図2】同継手と同アタッチメントを分離した状態で示す平面図である。
【図5】（Ａ）同アタッチメントの斜視図である。（Ｂ）同継手の分岐路部材を示す斜視図である。
【図6】同アタッチメントの分解斜視図である。
【図7】同分岐路部材の分解斜視図である。
【図8】同継手ユニットの正面図であって、一部を切り欠いた断面で示しており、同継手は通常使用状態、同アタッチメントのバイパス弁は遮断状態にある。
【図10】同継手ユニットの正面図であって、一部を切り欠いた断面で示しており、バイパス弁は連通状態にある。
【図11】同継手ユニットの正面図であって、一部を切り欠いた断面で示しており、第１切換弁は三方開状態でバイパス弁は連通状態にある。
【図12】同継手ユニットの正面図であって、一部を切り欠いた断面で示しており、第１切換弁は三方開状態、バイパス弁は連通状態、第２切換弁は第２分岐路と導出管の連通状態にある。
【図13】同継手ユニットの正面図であって、一部を切り欠いた断面で示しており、第１切換弁は導入管と第１分岐路の連通状態、バイパス弁は連通状態、第２切換弁は第２分岐路と導出管の連通状態にある。
【図14】ガスメータ交換作業における同継手ユニットの流路図である。
【発明を実施するための形態】
【0019】
（ガスメータ用継手ユニット）
以下、本発明の一実施形態をなすガスメータ用継手ユニットについて、図面を参照して説明する。
図１、図２に示すように、ガスメータ用継手ユニットＵは、ガスメータ用継手Ｊと、この継手Ｊに取り付けられるアタッチメントＡを備えている。
以下、本発明の一実施形態をなすガスメータ用継手ユニットについて、図面を参照して説明する。
図１、図２に示すように、ガスメータ用継手ユニットＵは、ガスメータ用継手Ｊと、この継手Ｊに取り付けられるアタッチメントＡを備えている。
【0020】
（ガスメータ用継手）
ガスメータ用継手Ｊは、導入管１０、導出管２０、及び分枝路部材３０を備えている。導入管１０及び導出管２０には、それぞれ第１切換弁４０及び第２切換弁５０が設けられている。分枝路部材３０は、導入管１０と導出管２０に架け渡されるように設けられており、この架け渡し部分の内部には、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、導入管１０側及び導出管２０側にそれぞれ、第１分岐路１及び第２分岐路２が互いに独立して形成されている。分枝路部材３０に、後述するようにアタッチメントＡが取り付けられる。
ガスメータ用継手Ｊは、導入管１０、導出管２０、及び分枝路部材３０を備えている。導入管１０及び導出管２０には、それぞれ第１切換弁４０及び第２切換弁５０が設けられている。分枝路部材３０は、導入管１０と導出管２０に架け渡されるように設けられており、この架け渡し部分の内部には、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、導入管１０側及び導出管２０側にそれぞれ、第１分岐路１及び第２分岐路２が互いに独立して形成されている。分枝路部材３０に、後述するようにアタッチメントＡが取り付けられる。
【0021】
（導入管）
導入管１０は、その上流側端部１１（図１、図２）を図示しない一次側ガス管に接続され、下流側端部１２（図１）をガスメータＭ（図１４～図１７）の導入口に接続ナット１２ａによって接続される。導入管１０の中間部には、分岐管部１３が形成されており、分岐管部１３の内部は、図３（Ａ）に示すように、第１分岐路１の一部を構成している。
導入管１０は、その上流側端部１１（図１、図２）を図示しない一次側ガス管に接続され、下流側端部１２（図１）をガスメータＭ（図１４～図１７）の導入口に接続ナット１２ａによって接続される。導入管１０の中間部には、分岐管部１３が形成されており、分岐管部１３の内部は、図３（Ａ）に示すように、第１分岐路１の一部を構成している。
【0022】
（第１切換弁）
図３（Ａ）、図８に示すように、第１切換弁４０は、導入管１０と分岐管部１３の交差部に形成された弁収容部１４に設けられ、導入管１０と分岐管部１３の連通と遮断を切り換えるものである。第１切換弁４０は、弁体４１（図１４～図１７では模式的に示す）と、弁操作部４２とを有している。弁体４１は、弁収容部１４にその前方の開口から回動自在に収容され、回動軸線を水平方向に向けている。弁操作部４２は、ばね４３により前方に付勢された状態で弁体４１に連結されるとともに、回動可能かつ抜け止め状態で弁収容部１４の開口を封止している。
図３（Ａ）、図８に示すように、第１切換弁４０は、導入管１０と分岐管部１３の交差部に形成された弁収容部１４に設けられ、導入管１０と分岐管部１３の連通と遮断を切り換えるものである。第１切換弁４０は、弁体４１（図１４～図１７では模式的に示す）と、弁操作部４２とを有している。弁体４１は、弁収容部１４にその前方の開口から回動自在に収容され、回動軸線を水平方向に向けている。弁操作部４２は、ばね４３により前方に付勢された状態で弁体４１に連結されるとともに、回動可能かつ抜け止め状態で弁収容部１４の開口を封止している。
【0023】
（第１切換弁による流路の切換え）
第１切換弁４０による継手Jの流路の切換えについて説明する。
弁操作部４２が図３（Ａ）、図８の位置のとき、第１切換弁４０の弁体４１は、図１４（Ａ）に示すように、導入管１０の入側と出側を連通させ、導入管１０と第１分岐路１を遮断させている。
この状態から、図１１に示すように弁操作部４２を反時計回りに４５度回転させると、弁体４１は、図１４（Ｂ）に示すように、導入管１０の入側と出側を連通させるとともに導入管１０と第１分岐路１を連通させた三方開状態となる。
第１切換弁４０による継手Jの流路の切換えについて説明する。
弁操作部４２が図３（Ａ）、図８の位置のとき、第１切換弁４０の弁体４１は、図１４（Ａ）に示すように、導入管１０の入側と出側を連通させ、導入管１０と第１分岐路１を遮断させている。
この状態から、図１１に示すように弁操作部４２を反時計回りに４５度回転させると、弁体４１は、図１４（Ｂ）に示すように、導入管１０の入側と出側を連通させるとともに導入管１０と第１分岐路１を連通させた三方開状態となる。
【0024】
さらに、図１３に示すように弁操作部４２を反時計回りに９０度まで回転させると、弁体４１は、図１６（Ａ）に示すように、導入管１０の入側と出側を遮断するとともに導入管１０の入側と第１分岐路１を連通させたバイパス状態となる。
【0025】
（第１ロック手段）
第１切換弁４０には、図３（Ａ）、図８に示すように、第１切換弁４０の切換えを不能な状態にしたり、その切換え不能状態を解除したりする第１ロック手段Ｌ１が設けられている。第１ロック手段Ｌ１は、図８に示すように、ロックピン４４と、弁収容部１４の開口端部に設けられた規制凹部１５及び円弧壁部１６とを含む。
第１切換弁４０には、図３（Ａ）、図８に示すように、第１切換弁４０の切換えを不能な状態にしたり、その切換え不能状態を解除したりする第１ロック手段Ｌ１が設けられている。第１ロック手段Ｌ１は、図８に示すように、ロックピン４４と、弁収容部１４の開口端部に設けられた規制凹部１５及び円弧壁部１６とを含む。
【0026】
ロックピン４４は、弁操作部４２の内部に弁操作部４２の回動軸線と直交する方向に移動可能に収容され、抜け止め状態でばね４５により弁操作部４２の径方向外方向に常時付勢されている。ロックピン４４は、中間部に径が細いくびれ部４４ａを有し、外方向の先端部４４ｂ（被押圧部）を弁操作部４２の側部から露出させており、図３（Ａ）、図８に示す導入管１０のみの連通状態のとき（図１４（Ａ））、分岐管部１３の突出方向と同方向を向いている。
【0027】
規制凹部１５は、弁収容部１４の開口端部の分岐管部１３側に配置され、ロックピン４４の移動を弁操作部４２の周方向に規制している。規制凹部１５は、周方向長さが１８０度より若干長い。
円弧壁部１６は、規制凹部１５の一端部の内側から周方向に延びるように設けられている。円弧壁部１６の周方向長さは、９０度より若干短い。円弧壁部１６の周方向の一端部と他端部の間には、円弧壁部１６の端面を切り欠いた係止凹部１６ａが形成されている。
円弧壁部１６は、規制凹部１５の一端部の内側から周方向に延びるように設けられている。円弧壁部１６の周方向長さは、９０度より若干短い。円弧壁部１６の周方向の一端部と他端部の間には、円弧壁部１６の端面を切り欠いた係止凹部１６ａが形成されている。
【0028】
（第１ロック手段の作用）
図３（Ａ）、図８に示すように、弁操作部４２が、導入管１０のみを連通させ導入管１０と第１分岐路１を遮断させた位置（図１４（Ａ））にあるときには、図８に示すように、ロックピン４４が円弧壁部１６に当接しているため、反時計回りに弁操作部４２を回すことができない。すなわち、第１切換弁４０は、導入管１０と第１分岐路１を連通させるための切換えが不能な状態にある。
図３（Ａ）、図８に示すように、弁操作部４２が、導入管１０のみを連通させ導入管１０と第１分岐路１を遮断させた位置（図１４（Ａ））にあるときには、図８に示すように、ロックピン４４が円弧壁部１６に当接しているため、反時計回りに弁操作部４２を回すことができない。すなわち、第１切換弁４０は、導入管１０と第１分岐路１を連通させるための切換えが不能な状態にある。
【0029】
図１０に示すように、ロックピン４４の先端部４４ｂを内方向へ押し込むことにより、ロックピン４４のくびれ部４４ａが円弧壁部１６の位置まで入り込む。これにより、くびれ部４４ａが円弧壁部１６を跨ぐことができるので、弁操作部４２を反時計回りに回転させることができるようになる。すなわち、第１切換弁４０は、導入管１０と第１分岐路１を連通させるための切換えが不能な状態を解除される。
【0030】
次に、図１１に示すように、弁操作部４２を反時計回りに４５度回転させると、ロックピン４４は係止凹部１６ａに位置するとともに、ばね４５の付勢力により外方向に移動する。これにより、ロックピン４４が円弧壁部１６と当接するため、弁操作部４２を回すことができなくなる。すなわち、第１切換弁４０は図１４（Ｂ）の三方開状態から切換えられなくなる。
【0031】
次に、ロックピン４４の先端部４４ｂを内方向へ押し込んで、図１３に示すように、弁操作部４２をさらに反時計回りに４５度回転させ、第１切換弁４０を図１６（Ａ）に示すバイパス状態にしたとき、ロックピン４４は、規制凹部１５の一端部に当接するので、それ以上反時計回りに弁操作部４２を回せなくなる。
【0032】
（導出管）
導出管２０は、その上流側端部２１（図１）をガスメータＭの導出口に接続ナット２１ａによって接続され、下流側端部２２（図１、図２）を図示しない二次側ガス管に接続される。導出管２０の中間部には、分岐管部２３が形成されており、分岐管部２３の内部は、図３（Ａ）に示すように、第２分岐路２の一部を構成している。図１に示す上流側端部２１と分岐管部２３との間には、検圧プラグを取り付けるための検圧孔２１ｂが形成されている。
導出管２０は、その上流側端部２１（図１）をガスメータＭの導出口に接続ナット２１ａによって接続され、下流側端部２２（図１、図２）を図示しない二次側ガス管に接続される。導出管２０の中間部には、分岐管部２３が形成されており、分岐管部２３の内部は、図３（Ａ）に示すように、第２分岐路２の一部を構成している。図１に示す上流側端部２１と分岐管部２３との間には、検圧プラグを取り付けるための検圧孔２１ｂが形成されている。
【0033】
（第２切換弁）
図３（Ａ）、図８に示すように、第２切換弁５０は、導出管２０と分岐管部２３の交差部に形成された弁収容部２４に設けられ、導出管２０と分岐管部２３の連通と遮断を切り換えるものである。第２切換弁５０は、弁体５１（図１４～図１７では模式的に示す）と、弁操作部５２とを有している。弁体５１は、弁収容部２４にその前方の開口から回動自在に収容され、回動軸線を水平方向に向けている。弁操作部５２は、ばね５３により前方に付勢された状態で弁体５１に連結されるとともに、回動可能かつ抜け止め状態で弁収容部２４の開口を封止している。尚、弁収容部２４の開口近くの周壁には、上記分岐管部２３と同方向に突出して内部に後述するロックピン５４の一部を収容するピン収容突部２４ａが設けられている。
図３（Ａ）、図８に示すように、第２切換弁５０は、導出管２０と分岐管部２３の交差部に形成された弁収容部２４に設けられ、導出管２０と分岐管部２３の連通と遮断を切り換えるものである。第２切換弁５０は、弁体５１（図１４～図１７では模式的に示す）と、弁操作部５２とを有している。弁体５１は、弁収容部２４にその前方の開口から回動自在に収容され、回動軸線を水平方向に向けている。弁操作部５２は、ばね５３により前方に付勢された状態で弁体５１に連結されるとともに、回動可能かつ抜け止め状態で弁収容部２４の開口を封止している。尚、弁収容部２４の開口近くの周壁には、上記分岐管部２３と同方向に突出して内部に後述するロックピン５４の一部を収容するピン収容突部２４ａが設けられている。
【0034】
（第２切換弁による流路の切換え）
第２切換弁５０による継手Jの流路の切換えについて説明する。
弁操作部５２が図３（Ａ）、図８の位置のとき、第２切換弁５０の弁体５１は、図１４（Ａ）に示すように、導出管２０の入側と出側を連通させ、第２分岐路２と導出管２０を遮断させている。
この状態から、図１２に示すように弁操作部５２を反時計回りに９０度回転させると、弁体５１は、図１５（Ｂ）に示すように、導出管２０の入側と出側を遮断するとともに第２分岐路２と導出管２０の出側を連通させたバイパス状態となる。尚、このバイパス状態に弁体５１が切り換わる際、過渡的に、導出管２０の入側と出側が連通し、かつ導出管２０と第２分岐路２が連通した三方開状態となるため、ガスの流路が遮断されることはない。
第２切換弁５０による継手Jの流路の切換えについて説明する。
弁操作部５２が図３（Ａ）、図８の位置のとき、第２切換弁５０の弁体５１は、図１４（Ａ）に示すように、導出管２０の入側と出側を連通させ、第２分岐路２と導出管２０を遮断させている。
この状態から、図１２に示すように弁操作部５２を反時計回りに９０度回転させると、弁体５１は、図１５（Ｂ）に示すように、導出管２０の入側と出側を遮断するとともに第２分岐路２と導出管２０の出側を連通させたバイパス状態となる。尚、このバイパス状態に弁体５１が切り換わる際、過渡的に、導出管２０の入側と出側が連通し、かつ導出管２０と第２分岐路２が連通した三方開状態となるため、ガスの流路が遮断されることはない。
【0035】
（第２ロック手段）
第２切換弁５０には、図３（Ａ）、図８に示すように、第２切換弁５０の切換えを不能な状態にしたり、その切換え不能状態を解除したりする第２ロック手段Ｌ２が設けられている。第２ロック手段Ｌ２は、図８に示すように、ロックピン５４と、弁収容部２４の開口端部に設けられた規制凹部２５とを含む。
第２切換弁５０には、図３（Ａ）、図８に示すように、第２切換弁５０の切換えを不能な状態にしたり、その切換え不能状態を解除したりする第２ロック手段Ｌ２が設けられている。第２ロック手段Ｌ２は、図８に示すように、ロックピン５４と、弁収容部２４の開口端部に設けられた規制凹部２５とを含む。
【0036】
ロックピン５４は、係止ピン５４ａと被押圧ピン５４ｂ（被押圧部）の２つの部材からなり、弁操作部５２が図３（Ａ）、図８の位置のとき、弁操作部５２の回動軸線と直交する方向に移動可能に、弁操作部５２及びピン収容突部２４ａの内部に収容されている。このとき、ロックピン５４では、内側の係止ピン５４ａと外側の被押圧ピン５４ｂが同軸上に配置されている。
【0037】
係止ピン５４ａは、弁操作部５２とピン収容突部２４ａに跨りばね５５により弁操作部５２の径方向外方向に常時付勢されている。被押圧ピン５４ｂは、ピン収容突部２４ａ内で係止ピン５４ａの先端面に接するとともに抜け止めされており、外方向の先端部をピン収容突部２４ａから露出させている。
【0038】
規制凹部２５は、弁収容部２４の開口端部の分岐管部２３側から検圧孔２１ｂ側にかけて形成され、係止ピン５４ａの移動を弁操作部５２の周方向に規制している。規制凹部２５は、周方向長さが９０度より若干長い。規制凹部２５は、その一端部で上記ピン収容突部２４ａの内部と連なっている。
【0039】
（第２ロック手段の作用）
図３（Ａ）、図８に示すように、弁操作部５２が、導入管２０のみを連通させ第２分岐路２と導出管２０を遮断させた位置（図１４（Ａ））にあるときには、図８に示すように、係止ピン５４ａが、弁操作部５２とピン収容突部２４ａに跨り、規制凹部２５の一端部に当接しているため、弁操作部５２を回すことができない。すなわち、第２切換弁５０は、第２分岐路２と導出管２０を連通させるための切換えが不能な状態にある。
図３（Ａ）、図８に示すように、弁操作部５２が、導入管２０のみを連通させ第２分岐路２と導出管２０を遮断させた位置（図１４（Ａ））にあるときには、図８に示すように、係止ピン５４ａが、弁操作部５２とピン収容突部２４ａに跨り、規制凹部２５の一端部に当接しているため、弁操作部５２を回すことができない。すなわち、第２切換弁５０は、第２分岐路２と導出管２０を連通させるための切換えが不能な状態にある。
【0040】
図１０に示すように、ロックピン５４の被押圧ピン５４ｂを内方向へ押し込むことにより、係止ピン５４ａの外側端部が規制凹部２５の位置まで入り込む。これにより、弁操作部５２を反時計回りに回転させることができるようになる。すなわち、第２切換弁５０は、第２分岐路２と導出管２０を連通させるための切換えが不能な状態を解除される。このとき、時計回りには、係止ピン５４ａが規制凹部２５の一端部に当接するので弁操作部５２を回転させることはできない。
【0041】
図１２に示すように、弁操作部５２を反時計回りに９０度回転させ、第２切換弁５０を図１５（Ｂ）に示すバイパス状態にしたとき、係止ピン５４ａは、規制凹部２５の他端部に当接するので、それ以上弁操作部５２を回せなくなる。
【0042】
（分岐路部材）
図５（Ｂ）、図７に示す分岐路部材３０は、平面視概略Ｔ字状に形成され、２つの腕部３１，３２と、腕部３１，３２の基端部にそれぞれ設けられた胴部３３，３４を有している。胴部３３は腕部３１の基端部から前方に突出している。胴部３４は腕部３２の基端部から上方にわずかに延びて前方に突出している。
図５（Ｂ）、図７に示す分岐路部材３０は、平面視概略Ｔ字状に形成され、２つの腕部３１，３２と、腕部３１，３２の基端部にそれぞれ設けられた胴部３３，３４を有している。胴部３３は腕部３１の基端部から前方に突出している。胴部３４は腕部３２の基端部から上方にわずかに延びて前方に突出している。
【0043】
図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、腕部３１と胴部３３の内部及び腕部３２と胴部３４の内部には、それぞれ貫通孔が形成され互いに独立している。胴部３３，３４の先端部には、それぞれ接続筒部３５，３６が螺合により取り付けられている。腕部３１、胴部３３、接続筒部３５の内部は、第１分岐路１における上記分岐管部１３の内部以外の部分を構成している。腕部３２、胴部３４、接続筒部３６の内部は、第２分岐路２における上記分岐管部２３の内部以外の部分を構成している。
【0044】
胴部３３の前方突出部分及び接続筒部３５内の第１分岐路１は、第１接続孔１Ａとなっており、胴部３２の前方突出部分及び接続筒部３６内の第２分岐路２は、第２接続孔２Ａとなっている。第１、第２接続孔１Ａ，２Ａには、接続筒部３５，３６の先端部の雄ねじ３５ａ，３６ａを介して後述するようにアタッチメントＡが取り付けられる。
【0045】
第１接続孔１Ａ内には、図３（Ｂ）、図７に示すように、開閉弁３７が設けられている。開閉弁３７は、有底筒状をなしており、後側の底部３７ａと、底部３７ａより径の小さい筒部に形成された窓孔３７ｂを有している。底部３７ａの奥側にばね３８が設けられ、手前側に弁座部材としてのリング状のパッキン３９ｘが設けられている。パッキン３９ｘには、ばね３８に付勢された開閉弁３７の筒部が挿通されるとともに弁３７の底部３７ａの鍔状部分が着座している。これにより、第１接続孔１Ａは閉じられている。
【0046】
ばね３８の付勢力に抗して開閉弁３７が押され、底部３７ａがパッキン３９ｘから離間し、窓孔３７ｂの一部がパッキン３９ｘより奥側に位置すると、第１接続孔１Ａは開かれる。また、接続筒部３５の内周には、シール部材としてのＯリング３９ｙが設けられ、開閉弁３７の筒部と対向している。
【0047】
第２接続孔２Ａ内にも第１接続孔１Ａと同様の構造で、開閉弁３７、ばね３８、パッキン３９ｘ、Ｏリング３９ｙが設けられている。開閉弁３７，３７により、第１、第２接続孔１Ａ，２Ａからのガスの漏出を防止することができる。
第１、第２接続孔１Ａ，２Ａは、図３、図５（Ｂ）、図７に示すように、接続筒部３５，３６の雄ねじ３５ａ，３６ａにそれぞれ蓋ｃ１，ｃ２を螺合取り付けすることにより、閉塞される。そのため、アタッチメントＡが取り外された状態のとき、第１、第２接続孔１Ａ，２Ａの開口を塞いでおくことができる。
第１、第２接続孔１Ａ，２Ａは、図３、図５（Ｂ）、図７に示すように、接続筒部３５，３６の雄ねじ３５ａ，３６ａにそれぞれ蓋ｃ１，ｃ２を螺合取り付けすることにより、閉塞される。そのため、アタッチメントＡが取り外された状態のとき、第１、第２接続孔１Ａ，２Ａの開口を塞いでおくことができる。
【0048】
腕部３１は、図３（Ａ）、図７に示すように、抜け止め部材のＣ字状のストップリング３１ａと、シール部材の２つのＯリング３１ｂを介して導入管１０の分岐管部１３に抜け止め状態かつシール状態で接続されている。これにより、第１分岐路１が構成されている。
腕部３２も同様にＣ字状のストップリング３２ａと、２つのＯリング３２ｂを介して導出管２０の分岐管部２３に抜け止め状態かつシール状態で接続され、さらに、平行ピン３２ｃを介して分岐管部２３に対して回り止めされている。この接続により、第２分岐路２が構成されている。
腕部３２も同様にＣ字状のストップリング３２ａと、２つのＯリング３２ｂを介して導出管２０の分岐管部２３に抜け止め状態かつシール状態で接続され、さらに、平行ピン３２ｃを介して分岐管部２３に対して回り止めされている。この接続により、第２分岐路２が構成されている。
【0049】
（アタッチメント）
アタッチメントＡは、内部にバイパス路３を有し、分岐路部材３０の第１、第２接続孔１Ａ，２Ａに接続されることにより、バイパス路３が第１接続孔１Ａと第２接続孔２Ａをつなぐものである。図２、図５（Ａ）に示すように、アタッチメントＡは、平面視概略Ｙ字状に形成され、図４、図６に示すように、ト字状の第１本体６１と、Ｌ字状の第２本体６２と、弁体６３（バイパス切換弁）と、ドライブシャフト６４及び操作つまみ６５で構成される操作部６６と、解除金具６７と、エアパージ部７０とを含む。
アタッチメントＡは、内部にバイパス路３を有し、分岐路部材３０の第１、第２接続孔１Ａ，２Ａに接続されることにより、バイパス路３が第１接続孔１Ａと第２接続孔２Ａをつなぐものである。図２、図５（Ａ）に示すように、アタッチメントＡは、平面視概略Ｙ字状に形成され、図４、図６に示すように、ト字状の第１本体６１と、Ｌ字状の第２本体６２と、弁体６３（バイパス切換弁）と、ドライブシャフト６４及び操作つまみ６５で構成される操作部６６と、解除金具６７と、エアパージ部７０とを含む。
【0050】
（第１本体）
ト字状の第１本体６１は、図４（Ａ）、図６に示すように、直線状の主部６１ａと、その中間部から直交方向に分岐した枝部６１ｂとを有している。主部６１ａの内部には、その軸線上を一端から他端まで貫通する貫通孔６１ｃが形成されている。枝部６１ｂの内部には、先端から基端まで貫通し、貫通孔６１ｃと連通する貫通孔６１ｄが形成されている。貫通孔６１ｃと貫通孔６１ｄの交差部には、弁体６３を収容するための弁体収容部６１ｈが形成されている。貫通孔６１ｃ及び貫通孔６１ｄは、バイパス路３の一部を構成している。
ト字状の第１本体６１は、図４（Ａ）、図６に示すように、直線状の主部６１ａと、その中間部から直交方向に分岐した枝部６１ｂとを有している。主部６１ａの内部には、その軸線上を一端から他端まで貫通する貫通孔６１ｃが形成されている。枝部６１ｂの内部には、先端から基端まで貫通し、貫通孔６１ｃと連通する貫通孔６１ｄが形成されている。貫通孔６１ｃと貫通孔６１ｄの交差部には、弁体６３を収容するための弁体収容部６１ｈが形成されている。貫通孔６１ｃ及び貫通孔６１ｄは、バイパス路３の一部を構成している。
【0051】
主部６１ａの一端部は、上記第１接続孔１Ａとの接続に供される第１接続部６１Ｘとなっており、Ｃ字形状のストップリング６１ｅを介して自在ナット６１ｆが抜け止め状態で回転可能に取り付けられている。自在ナット６１ｆから主部６１ａの一端が突出している。図４（Ａ）に示すように、主部６１ａの一端部の貫通孔６１ｃは、一端からの所定位置で段差面６１ｇを境に内径が小さくなっている。
【0052】
（第２本体）
Ｌ字状の第２本体６２は、第１本体６１の枝部６１ｂに取り付けられる基部６２ａと、基部６２ａと直交方向に延びる主部６２ｂと、を有している。第２本体６２には、基部６２ａと主部６２ｂの内部を貫通する貫通孔６２ｃが形成されている。貫通孔６２ｃは、バイパス路３の一部を構成している。すなわち、上記第１本体の貫通孔６１ｃ，６１ｄ、及び第２本体の貫通孔６２ｃにより、バイパス路３が構成されている。
Ｌ字状の第２本体６２は、第１本体６１の枝部６１ｂに取り付けられる基部６２ａと、基部６２ａと直交方向に延びる主部６２ｂと、を有している。第２本体６２には、基部６２ａと主部６２ｂの内部を貫通する貫通孔６２ｃが形成されている。貫通孔６２ｃは、バイパス路３の一部を構成している。すなわち、上記第１本体の貫通孔６１ｃ，６１ｄ、及び第２本体の貫通孔６２ｃにより、バイパス路３が構成されている。
【0053】
第２本体６２の基部６２ａは、第１本体６１の枝部６１ｂに、Ｃ字状のストップリング６２ｄを介して抜け止め状態で、弾性材の２つのＯリング６２ｅを介してシール状態で、接続され、基部６２ａの貫通孔６２ｃが、枝部６１ｂの貫通孔６１ｄと連通する。これによりバイパス路３が構成される。
【0054】
第２本体６２の主部６２ｂの先端部は、上記第２接続孔２Ａに接続される第２接続部６２Ｘとなっており、Ｃ字形状のストップリング６２ｇを介して自在ナット６２ｈが抜け止め状態で回転可能に取り付けられている。自在ナット６２ｈから主部６２ｂの先端が突出している。図４（Ａ）に示すように、主部６２ｂの先端部において、貫通孔６２ｃは先端からの所定位置で段差面６２ｉを境に内径が小さくなっている。
【0055】
（バイパス切換弁）
弁体６３（バイパス切換弁）は、上記第１本体６１の弁体収容部６１ｈに貫通孔６１ｃの軸線を中心として回動自在に収容され、貫通孔６１ｃと貫通孔６１ｄの連通と遮断を切り換えるものであり、ひいては、バイパス路３の連通と遮断を切り換えるものである。
弁体６３（バイパス切換弁）は、上記第１本体６１の弁体収容部６１ｈに貫通孔６１ｃの軸線を中心として回動自在に収容され、貫通孔６１ｃと貫通孔６１ｄの連通と遮断を切り換えるものであり、ひいては、バイパス路３の連通と遮断を切り換えるものである。
【0056】
弁体６３には、回動軸線方向の第１接続部６１Ｘ側から弁体６３の側方に貫通して、貫通孔６１ｃ，６１ｄと連絡可能な連絡孔６３ａが形成されている。弁体６３は、図４（Ａ）に示す位置が遮断位置であり、この遮断位置から周方向に９０度ずれた位置が連通位置である。
【0057】
弁体６３における第１接続部６１Ｘ側とは反対側には、操作部６６の取付けのための円柱軸部６３ｂが設けられている。円柱軸部６３ｂは、弁体６３の回動軸線と同軸をなして、先端部に径方向に延びる係合凹部６３ｃを有しており、操作部６６のドライブシャフト６４の取付けに用いられる。
【0058】
（操作部）
操作部６６は、弁体６３を切換え操作するためのものであり、操作部６６を構成するドライブシャフト６４は、図４（Ａ）、図６に示すように、概略円柱状に形成され、上記第１本体６１の主部６１ａの内部に弁体６３と同軸に配置されている。ドライブシャフト６４の弁体６３側には、上記弁体６３の円柱軸部６３ｂに対応した円形凹部６４ａが形成され、円形凹部６４ａ内には、上記弁体６３の係合凹部６３ｃに対応した係合凸部６４ｂが形成されている。円柱軸部６３ｂが円形凹部６４ａに嵌り、係合凹部６３ｃと係合凸部６４ｂが係合することにより、弁体６３とドライブシャフト６４は相対回動不能に連結されている。また、弁体６３とドライブシャフト６４の間には、ばね６８が配設されている。
操作部６６は、弁体６３を切換え操作するためのものであり、操作部６６を構成するドライブシャフト６４は、図４（Ａ）、図６に示すように、概略円柱状に形成され、上記第１本体６１の主部６１ａの内部に弁体６３と同軸に配置されている。ドライブシャフト６４の弁体６３側には、上記弁体６３の円柱軸部６３ｂに対応した円形凹部６４ａが形成され、円形凹部６４ａ内には、上記弁体６３の係合凹部６３ｃに対応した係合凸部６４ｂが形成されている。円柱軸部６３ｂが円形凹部６４ａに嵌り、係合凹部６３ｃと係合凸部６４ｂが係合することにより、弁体６３とドライブシャフト６４は相対回動不能に連結されている。また、弁体６３とドライブシャフト６４の間には、ばね６８が配設されている。
【0059】
ドライブシャフト６４の側面には、係止軸６９が貫通する切欠き６４ｃ，６４ｃが周方向に延びて径方向に対向して一対形成されている。係止軸６９は、その両端部を上記第１本体６１の主部６１ａの周壁に固定されており、ドライブシャフト６４が回動したとき、係止軸６９が切欠き６４ｃの周方向の端部に当接することにより、回動が規制される。
ドライブシャフト６４における弁体６３とは反対側の端面には、係合凸部６４ｄが設けられ操作つまみ６５の取付けに用いられる。
ドライブシャフト６４における弁体６３とは反対側の端面には、係合凸部６４ｄが設けられ操作つまみ６５の取付けに用いられる。
【0060】
操作部６６を構成する操作つまみ６５は、円形のキャップ状に形成され、底部の内底面に形成された係合凹部６５ａをドライブシャフト６４の係合凸部６４ｄに係合させることにより、ドライブシャフト６４に相対回動不能に連結されるとともに、上記第１本体６１の主部６１ａの他端側の開口を閉塞している。操作つまみ６５の底部の外底面には概略直方体状をなし径方向に延びるつまみ部６５ｂが設けられている。つまみ部６５ｂの端面には、つまみ部６５ｂと同方向に延びる溝部６５ｃが形成され、解除金具６７の取付けに用いられる。
【0061】
（解除金具）
解除金具６７は、上記第１切換弁４０の第１ロック手段Ｌ１及び上記第２切換弁５０の第２ロック手段Ｌ２を押圧操作するためのものであって、図５（Ａ）、図６に示すように、細長い金属板を折り曲げて形成されている。解除金具６７は、取付基部６７ａと、第１押圧部６７ｂと、第２押圧部６７ｃとを有している。
取付基部６７ａは、上記操作つまみ６５の溝部６５ｃに嵌め込まれており、ビスｖが取付基部６７ａ、操作つまみ６５及びドライブシャフト６４を一体に固定している。
解除金具６７は、上記第１切換弁４０の第１ロック手段Ｌ１及び上記第２切換弁５０の第２ロック手段Ｌ２を押圧操作するためのものであって、図５（Ａ）、図６に示すように、細長い金属板を折り曲げて形成されている。解除金具６７は、取付基部６７ａと、第１押圧部６７ｂと、第２押圧部６７ｃとを有している。
取付基部６７ａは、上記操作つまみ６５の溝部６５ｃに嵌め込まれており、ビスｖが取付基部６７ａ、操作つまみ６５及びドライブシャフト６４を一体に固定している。
【0062】
第１押圧部６７ｂは、取付基部６７ａの一端から直交方向に折れ曲がって上記第１本体６１の主部６１ａと同方向に延びている。第１押圧部６７ｂの先端部は、図１０に示すように、第１ロック手段Ｌ１のロックピン４４の先端部４４ｂ（被押圧部）の押圧に用いられる。
【0063】
第２押圧部６７ｃは、取付基部６７ａの他端から直交方向に折れ曲がって第１押圧部６７ｂと同方向に平行に延びて、先端部６７ｄが第１押圧部６７ｂとは反対側に直角に折り曲げられている。第２押圧部６７ｃの先端部６７ｄは、図１０に示すように、第２ロック手段Ｌ２のロックピン５４の被押圧ピン５４ｂ（被押圧部）の押圧に用いられる。
【0064】
（エアパージ部）
エアパージ部７０は、バイパス路３内の空気を除去するためのものであって、図４（Ｂ）、図６に示すように、上記第２本体６２の基部６２ａと主部６２ｂの交差部に形成されたパージ孔７１と、パージ孔７１に取り付けられたプラグ７２とを含む。
エアパージ部７０は、バイパス路３内の空気を除去するためのものであって、図４（Ｂ）、図６に示すように、上記第２本体６２の基部６２ａと主部６２ｂの交差部に形成されたパージ孔７１と、パージ孔７１に取り付けられたプラグ７２とを含む。
【0065】
パージ孔７１は、上記第２本体６２の貫通孔６２ｃに連通している。プラグ７２は、日本産業規格ＪＩＳ Ｓ ２１３５に規定されたガス栓用迅速継手タイプのプラグの外形及び寸法を有している。プラグ７２は、その内部の孔部に、球弁７３、ばね７４及びＯリング７５を有している。
【0066】
球弁７３は、プラグ７２の孔部を移動可能である。球弁７３は、ばね７４によりプラグ７２の先端方向に付勢されて、弁座部材としてのＯリング７５に着座している。これにより、プラグ７２の孔部は閉じている。球弁７３がばね７４の付勢力に抗してＯリング７５から離間させられるとプラグ７２の孔部は開かれる。プラグ７２には、図示しないソケットが装着されることにより孔部が開かれるが、プラグ７２とソケットの接続構造は、周知のものと同様であるのでその詳細な説明は省略する。
【0067】
（アタッチメントの分岐路部材への取付け）
アタッチメントＡの分岐路部材３０への取付けは、第１本体６１の第１接続部６１Ｘを第１分岐路１の第１接続孔１Ａに接続し、第２本体６２の第２接続部６２Ｘを第２分岐路２の第２接続孔２Ａに接続することによりなされる。
アタッチメントＡの分岐路部材３０への取付けは、第１本体６１の第１接続部６１Ｘを第１分岐路１の第１接続孔１Ａに接続し、第２本体６２の第２接続部６２Ｘを第２分岐路２の第２接続孔２Ａに接続することによりなされる。
【0068】
第１接続部６１Ｘの接続では、図９に示すように、自在ナット６１ｆから突出する主部６１ａの一端を第１接続孔１Ａに差し込むと、貫通孔６１ｃの段差面６１ｇが開閉弁３７を押し、第１接続孔１Ａは開かれる。このとき、主部６１ａの外周と第１接続孔１Ａの接続筒部３５の内周は、Ｏリング３９ｙによりシールされている。
【0069】
第２接続部６２Ｘの接続においても、第１接続部６１Ｘと同様に、自在ナット６２ｈから突出する主部６２ｂの先端を第２接続孔２Ａに差し込むと、貫通孔６２ｃの段差面６２ｉが開閉弁３７を押し、第２接続孔２Ａは開かれる。このとき、主部６２ｂの外周と第２接続孔２Ａの接続筒部３６の内周は、Ｏリング３９ｙによりシールされている。
【0070】
第１、第２接続部６１Ｘ，６２Ｘは、それぞれ自在ナット６１ｆ、６２ｈにより、接続筒部３５，３６の雄ねじ３５ａ，３６ａに螺合固定され、螺合の解除により第１、第２接続孔１Ａ，２Ａから取外し可能となる。すなわち、第１、第２接続部６１Ｘ，６２Ｘは、第１、第２接続孔１Ａ，２Ａに着脱可能であり、ひいては、アタッチメントＡは分岐路部材３０に着脱可能である。
【0071】
アタッチメントＡの分岐路部材３０への取付けにより、バイパス路３が第１接続孔１Ａと第２接続孔２Ａをつなぐ。これにより、導入管１０と導出管２０の間に、第１分岐路１、バイパス路３及び第２分岐路２からなる迂回路が形成される。
【0072】
図８、図９に示すように、アタッチメントＡが分岐路部材３０に取り付けられ、バイパス路３内の弁体６３が遮断位置にあるとき、つまみ部６５ｂは上下方向に延びており、解除金具６７の第１、第２押圧部６７ｂ，６７ｃがそれぞれ、操作つまみ６５の上方及び下方に位置している。この状態から、図１０に示すように、操作つまみ６５を反時計周りに９０度回転させると、弁体６３が連通位置となる。
【0073】
（ガスメータの交換方法）
上記ガスメータ用継手ユニットＵを用いたガスメータＭの交換方法について説明する。
図１～図３に示すガスメータ用継手Ｊは、通常使用状態のものであり、流路は、図１４（Ａ）に示すように、第１切換弁４０の弁体４１が、導入管１０の入側と出側を連通させるとともに導入管１０と第１分岐路１を遮断させている。第２切換弁５０の弁体５１が、導出管２０の入側と出側を連通させるとともに導出管２０と第２分岐路２を遮断させている。
上記ガスメータ用継手ユニットＵを用いたガスメータＭの交換方法について説明する。
図１～図３に示すガスメータ用継手Ｊは、通常使用状態のものであり、流路は、図１４（Ａ）に示すように、第１切換弁４０の弁体４１が、導入管１０の入側と出側を連通させるとともに導入管１０と第１分岐路１を遮断させている。第２切換弁５０の弁体５１が、導出管２０の入側と出側を連通させるとともに導出管２０と第２分岐路２を遮断させている。
【0074】
先ず、アタッチメントＡをガスメータ用継手Ｊに取り付ける。この取付けでは、図８、図９に示すように、アタッチメントＡ内の弁体６３（バイパス切換弁）を遮断位置にして、アタッチメントＡの第１、第２接続部６１Ｘ，６２Ｘを、それぞれ、ガスメータ用継手Ｊの第１、第２接続孔１Ａ，２Ａに接続する。
【0075】
次に、アタッチメントＡのバイパス路３を連通させる。この連通では、図８、図９に示す、弁体６３が遮断位置にある状態から、図１０に示すように、操作つまみ６５を反時計周りに９０度回転させ、弁体６３を連通位置に切り換える。このとき、解除金具６７の第１押圧部６７ｂの先端部が第１ロック手段Ｌ１のロックピン４４の先端部４４ｂを押圧し、第２押圧部６７ｃの先端部６７ｄが第２ロック手段Ｌ２のロックピン５４の被押圧ピン５４ｂを押圧する。よって、第１切換弁４０における導入管１０と第１分岐路１を連通させるための切換えが不能な状態と、第２切換弁５０における第２分岐路２と導出管２０を連通させるための切換えが不能な状態とが、同時に解除される。
【0076】
次に、図１１に示すように、第１切換弁４０の弁操作部４２を反時計回りに４５度回転させ、図１４（Ｂ）に示すように、弁体４１を、導入管１０の入側及び出側と第１分岐路１とを連通させた三方開状態にする。この状態で、プラグ７２に図示しないソケットを接続し、バイパス路３を大気に連通させ、図１５（Ａ）に示すように、バイパス路３のエアパージを行う。
【0077】
次に、図１２に示すように、第２切換弁５０の弁操作部５２を反時計回りに９０度回転させ、図１５（Ｂ）に示すように、弁体５１をバイパス状態にすると、導出管２０におけるガスメータＭ側からの流路は遮断され、ガスは導入管１０の入側から第１分岐路１、バイパス路３及び第２分岐路２を経由して導出管２０の出側に流れるようになる。
【0078】
次に、図１２の状態において、第１ロック手段Ｌ１のロックピン４４の先端部４４ｂを押圧して、図１３に示すように第１切換弁４０の弁操作部４２を反時計回りに４５度回転させる。このとき、図１６（Ａ）に示すように、弁体４１は、バイパス状態となり、導入管１０の入側と第１分岐路１のみを連通させ、ガスメータＭ側にはガスが流れなくなり、ガスメータＭを取り外して新たなガスメータに交換することが可能になる。
【0079】
（ガスメータの交換後）
新たなガスメータＭ’の取付け、及びその気密検査の後、検圧孔２１ｂに図示しないソケットを接続し、ガスメータＭ’を大気に連通させエアパージを行う。ガスメータＭ’のエアパージをするとき、図１３の状態から図１２に示すように、第１切換弁４０の弁操作部４２を時計回りに４５度回転させ、図１６（Ｂ）に示すように、弁体４１を三方開状態にする。
新たなガスメータＭ’の取付け、及びその気密検査の後、検圧孔２１ｂに図示しないソケットを接続し、ガスメータＭ’を大気に連通させエアパージを行う。ガスメータＭ’のエアパージをするとき、図１３の状態から図１２に示すように、第１切換弁４０の弁操作部４２を時計回りに４５度回転させ、図１６（Ｂ）に示すように、弁体４１を三方開状態にする。
【0080】
ガスメータＭ’のエアパージの後、ガスメータ用継手Ｊを通常使用状態に戻すために、図１２の状態から図１１に示すように、第２切換弁５０の弁操作部５２を時計回りに９０度回転させ、図１７（Ａ）に示すように、弁体５１を導出管２０の入側と出側のみを連通させた状態にする。
次に、図１１の状態から図１０に示すように、第１切換弁４０の弁操作部４２を時計回りに４５度回転させ、図１７（Ｂ）に示すように、弁体４１を導入管１０の入側と出側のみを連通させた状態にする。これにより、ガスメータ用継手Ｊは通常使用状態となる。
次に、図１１の状態から図１０に示すように、第１切換弁４０の弁操作部４２を時計回りに４５度回転させ、図１７（Ｂ）に示すように、弁体４１を導入管１０の入側と出側のみを連通させた状態にする。これにより、ガスメータ用継手Ｊは通常使用状態となる。
【0081】
最後に、図１０の状態から、図８、図９に示すようにアタッチメントＡの操作つまみ６５を時計まわりに９０度回転させ、弁体６３を遮断位置にして、図１、図２に示すように、アタッチメントＡをガスメータ用継手Ｊから取り外す。また、第１、第２接続孔１Ａ，２Ａには、図３（Ａ），（Ｂ）に想像線で示すように、蓋ｃ１，ｃ２を取り付ける。
【0082】
（実施形態の効果）
上記実施形態によれば、ガスメータ用継手ＪにアタッチメントＡを接続することにより、ガスメータの交換をガスの供給を止めることなく行うことができる。
上記実施形態によれば、ガスの通常使用時には、アタッチメントＡを取り外しておくことにより、ガスの盗用を防ぐことができる。
上記実施形態によれば、アタッチメントＡの弁体６３の連通位置への切換え操作と、第１、第２切換弁４０，５０の切換え不能状態の解除操作とを連動させることにより、ガス流路切換えの作業性を向上させ、ひいてはガスメータ交換の作業性を向上させることができる。
上記実施形態によれば、ガスメータ用継手Ｊには、バイパス路及びバイパス切換弁を設けないため、製造コストを下げることができる。また、アタッチメントＡは、ガスメータの交換業者に所有されればよく、複数のガスメータ用継手Ｊにおけるガスメータの交換に用いることができる。
上記実施形態によれば、ガスメータ用継手ＪにアタッチメントＡを接続することにより、ガスメータの交換をガスの供給を止めることなく行うことができる。
上記実施形態によれば、ガスの通常使用時には、アタッチメントＡを取り外しておくことにより、ガスの盗用を防ぐことができる。
上記実施形態によれば、アタッチメントＡの弁体６３の連通位置への切換え操作と、第１、第２切換弁４０，５０の切換え不能状態の解除操作とを連動させることにより、ガス流路切換えの作業性を向上させ、ひいてはガスメータ交換の作業性を向上させることができる。
上記実施形態によれば、ガスメータ用継手Ｊには、バイパス路及びバイパス切換弁を設けないため、製造コストを下げることができる。また、アタッチメントＡは、ガスメータの交換業者に所有されればよく、複数のガスメータ用継手Ｊにおけるガスメータの交換に用いることができる。
【0083】
（変形例）
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において各種の変形例を採用することができる。
上記実施形態では、分岐路部材の第１、第２接続孔の双方に開閉弁を設けたが、第１接続孔にのみ設けてもよい。
上記実施形態では、解除金具を用いて、バイパス切換弁の連通位置への切換えと、第１、第２切換弁の双方の切換え不能状態の解除とを同時に行ったが、バイパス切換弁の連通位置への切換えと、第１、第２切換弁のどちらか一方の切換え不能状態の解除とを同時に行ってもよい。
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において各種の変形例を採用することができる。
上記実施形態では、分岐路部材の第１、第２接続孔の双方に開閉弁を設けたが、第１接続孔にのみ設けてもよい。
上記実施形態では、解除金具を用いて、バイパス切換弁の連通位置への切換えと、第１、第２切換弁の双方の切換え不能状態の解除とを同時に行ったが、バイパス切換弁の連通位置への切換えと、第１、第２切換弁のどちらか一方の切換え不能状態の解除とを同時に行ってもよい。
【産業上の利用可能性】
【0084】
本発明は、ガスメータの交換をガス機器へのガス供給を止めることなく行うためのガスメータ用継手、該継手用のアタッチメント及びガスメータ用継手ユニットに適用することができる。
【符号の説明】
【0085】
Ｕ：ガスメータ用継手ユニット、Ｊ：ガスメータ用継手、Ａ：アタッチメント、Ｍ，Ｍ’：ガスメータ、Ｌ１：第１ロック手段、Ｌ２：第２ロック手段、ｃ１，ｃ２：蓋、１：第１分岐路、１Ａ：第１接続孔、２：第２分岐路、２Ａ：第２接続孔、３：バイパス路、１０：導入管、１１：上流側端部、１２：下流側端部、１２ａ：接続ナット、１３：分岐管部（第１分岐路）、１４：弁収容部（交差部）、１５：規制凹部（第１ロック手段）、１６：円弧壁部（第１ロック手段）、１６ａ：係止凹部（第１ロック手段）、２０：導出管、２１：上流側端部、２１ａ：接続ナット、２１ｂ：検圧孔、２２：下流側端部、２３：分岐管部（第２分岐路）、２４：弁収容部（交差部）、２４ａ：ピン収容突部、２５：規制凹部（第２ロック手段）、３０：分岐路部材、３１：腕部（第１分岐路）、３２：腕部（第２分岐路）、３１ａ，３２ａ：ストップリング、３１ｂ，３２ｂ：Ｏリング、３２ｃ：平行ピン、３３：胴部（第１分岐路、第１接続孔）、３４：胴部（第２分岐路、第２接続孔）、３５：接続筒部（第１分岐路、第１接続孔）、３６：接続筒部（第２分岐路、第２接続孔）、３５ａ，３６ａ：雄ねじ、３７：開閉弁、３７ａ：開閉弁の底部、３７ｂ：開閉弁の窓孔、３８：ばね、３９ｘ：パッキン、３９ｙ：Ｏリング、４０：第１切換弁、４１：弁体、４２：弁操作部、４３：ばね、４４：ロックピン（第１ロック手段）、４４ａ：ロックピンのくびれ部（第１ロック手段）、４４ｂ：ロックピンの先端部（第１被押圧部、第１ロック手段）、４５：ばね、５０：第２切換弁、５１：弁体、５２：弁操作部、５３：ばね、５４：ロックピン（第２ロック手段）、５４ａ：係止ピン（ロックピン、第２ロック手段）、５４ｂ：被押圧ピン（第２被押圧部、第２ロック手段）、５５：ばね、６１：第１本体（アタッチメント）、６１ａ：主部、６１ｂ：枝部、６１ｃ：貫通孔（バイパス路）、６１ｄ：貫通孔（バイパス路）、６１ｅ：ストップリング、６１ｆ：自在ナット（第１接続部）、６１ｇ：段差面（第１接続部）、６１ｈ：弁体収容部、６１Ｘ：第１接続部、６２：第２本体（アタッチメント）、６２ａ：基部、６２ｂ：主部、６２ｃ：貫通孔（バイパス路）、６２ｄ：ストップリング、６２ｅ：Ｏリング、６２ｇ： ストップリング、６２ｈ：自在ナット（第２接続部）、６２ｉ：段差面（第２接続部）、６２Ｘ：第２接続部、６３：弁体（バイパス切換弁）、６３ａ：連絡孔、６３ｂ：円柱軸部、６３ｃ：係合凹部、６４：ドライブシャフト（操作部）、６４ａ：円形凹部、６４ｂ：係合凸部、６４ｃ：切欠き、６４ｄ：係合凸部、６５：操作つまみ（操作部）、６５ａ：係合凹部、６５ｂ：つまみ部、６５ｃ：溝部、６６：操作部、６７：解除金具、６７ａ：取付基部、６７ｂ：第１押圧部、６７ｃ：第２押圧部、６７ｄ：第２押圧部の先端部、６８：ばね、６９：係止軸、７０：エアパージ部、７１：パージ孔、７２：プラグ、７３：球弁、７４：ばね、７５：Ｏリング
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】