知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022164152
(43)【公開日】2022-10-27
(54)【発明の名称】表示体
(51)【国際特許分類】
G09F 19/14 20060101AFI20221020BHJP
B42D 25/337 20140101ALI20221020BHJP
G07D 7/12 20160101ALI20221020BHJP
【ＦＩ】
G09F19/14
B42D25/337
G07D7/12
【審査請求】未請求
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021069462
(22)【出願日】2021-04-16
(71)【出願人】
【識別番号】000003193
【氏名又は名称】凸版印刷株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100108855
【弁理士】
【氏名又は名称】蔵田 昌俊
(74)【代理人】
【識別番号】100103034
【弁理士】
【氏名又は名称】野河 信久
(74)【代理人】
【識別番号】100179062
【弁理士】
【氏名又は名称】井上 正
(74)【代理人】
【識別番号】100153051
【弁理士】
【氏名又は名称】河野 直樹
(74)【代理人】
【識別番号】100199565
【弁理士】
【氏名又は名称】飯野 茂
(74)【代理人】
【識別番号】100162570
【弁理士】
【氏名又は名称】金子 早苗
(72)【発明者】
【氏名】植田 玲子
【テーマコード（参考）】
2C005
3E041
【Ｆターム（参考）】
2C005HA02
2C005HA04
2C005HB01
2C005HB09
2C005HB10
2C005JB25
3E041AA03
3E041BB03
3E041DB01
(57)【要約】
【課題】高い偽造防止効果を実現可能な技術を提供する。
【解決手段】表示体１は、第１主面Ｓ１と第２主面Ｓ２とを有している光透過性基材１１と、第１又は第２主面上で幅方向に配列した複数の第１着色性線状部１２１を含んだ第１着色層１２と、第１主面上であって、第１着色性線状部間の隙間に対応した位置で、隙間の長さ方向に伸びた複数の光透過性線状部１３１を含み、光透過性線状部は光透過性基材の屈折率とは異なる屈折率を有し、光透過性線状部からなる配列は、第１着色性線状部からなる配列とは異なる形状を有している光透過層１３と、第２主面上で光透過性線状部に対応して配列し、光透過性線状部の長さ方向に各々が伸びた複数の第２着色性線状部１４１を含み、第２着色性線状部の各々は、これに対応した位置に設けられた光透過性線状部と比較して幅が狭い第２着色層１４とを備えている。
【選択図】図３
【解決手段】表示体１は、第１主面Ｓ１と第２主面Ｓ２とを有している光透過性基材１１と、第１又は第２主面上で幅方向に配列した複数の第１着色性線状部１２１を含んだ第１着色層１２と、第１主面上であって、第１着色性線状部間の隙間に対応した位置で、隙間の長さ方向に伸びた複数の光透過性線状部１３１を含み、光透過性線状部は光透過性基材の屈折率とは異なる屈折率を有し、光透過性線状部からなる配列は、第１着色性線状部からなる配列とは異なる形状を有している光透過層１３と、第２主面上で光透過性線状部に対応して配列し、光透過性線状部の長さ方向に各々が伸びた複数の第２着色性線状部１４１を含み、第２着色性線状部の各々は、これに対応した位置に設けられた光透過性線状部と比較して幅が狭い第２着色層１４とを備えている。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１主面とその裏面である第２主面とを有している光透過性基材と、
前記第１主面又は前記第２主面上で幅方向に配列した複数の第１着色性線状部を含んだ第１着色層と、
前記第１主面上であって、前記第１着色性線状部間の隙間に対応した位置で、前記隙間の長さ方向に伸びた複数の光透過性線状部を含み、前記複数の光透過性線状部は前記光透過性基材の屈折率とは異なる屈折率を有し、前記複数の光透過性線状部からなる配列は、前記複数の第１着色性線状部からなる配列とは異なる形状を有している光透過層と、
前記第２主面上で前記複数の光透過性線状部に対応して配列し、前記複数の光透過性線状部の長さ方向に各々が伸びた複数の第２着色性線状部を含み、前記複数の第２着色性線状部の各々は、これに対応した位置に設けられた前記光透過性線状部と比較して幅が狭い第２着色層と
を備えた表示体。
前記第１主面又は前記第２主面上で幅方向に配列した複数の第１着色性線状部を含んだ第１着色層と、
前記第１主面上であって、前記第１着色性線状部間の隙間に対応した位置で、前記隙間の長さ方向に伸びた複数の光透過性線状部を含み、前記複数の光透過性線状部は前記光透過性基材の屈折率とは異なる屈折率を有し、前記複数の光透過性線状部からなる配列は、前記複数の第１着色性線状部からなる配列とは異なる形状を有している光透過層と、
前記第２主面上で前記複数の光透過性線状部に対応して配列し、前記複数の光透過性線状部の長さ方向に各々が伸びた複数の第２着色性線状部を含み、前記複数の第２着色性線状部の各々は、これに対応した位置に設けられた前記光透過性線状部と比較して幅が狭い第２着色層と
を備えた表示体。
【請求項2】
前記複数の光透過性線状部の前記屈折率は前記光透過性基材の前記屈折率と比較してより高い請求項１に記載の表示体。
【請求項3】
第１主面とその裏面である第２主面とを有している基材と、
前記第１主面又は前記第２主面上で幅方向に配列した複数の第１着色性線状部を含んだ第１着色層と、
前記第１主面上であって、前記第１着色性線状部間の隙間に対応した位置で、前記隙間の長さ方向に伸びた複数の第２着色性線状部を含み、前記複数の第２着色性線状部からなる配列は、前記複数の第１着色性線状部からなる配列とは異なる形状を有する第２着色層と、
前記複数の第２着色性線状部をそれぞれ被覆した複数の光透過性線状部を含んだ光透過層と
を備えた表示体。
前記第１主面又は前記第２主面上で幅方向に配列した複数の第１着色性線状部を含んだ第１着色層と、
前記第１主面上であって、前記第１着色性線状部間の隙間に対応した位置で、前記隙間の長さ方向に伸びた複数の第２着色性線状部を含み、前記複数の第２着色性線状部からなる配列は、前記複数の第１着色性線状部からなる配列とは異なる形状を有する第２着色層と、
前記複数の第２着色性線状部をそれぞれ被覆した複数の光透過性線状部を含んだ光透過層と
を備えた表示体。
【請求項4】
前記複数の光透過性線状部の各々は、その長さ方向に垂直な断面を観察した場合に、上面の少なくとも一部が湾曲している請求項１乃至３の何れか１項に記載の表示体。
【請求項5】
前記複数の光透過性線状部の各々は、その長さ方向に垂直な断面を観察した場合に、上面が両端で丸まっている請求項１乃至４の何れか１項に記載の表示体。
【請求項6】
前記複数の光透過性線状部の各々は、その長さ方向に垂直な断面を観察した場合に、上面が中央で凹んでいる請求項１乃至４の何れか１項に記載の表示体。
【請求項7】
前記複数の第２着色性線状部の各々の前記第１主面への正射影の中心線は、これに対応した前記光透過性線状部の前記第１主面への正射影の中心線に対して、前記光透過性線状部の幅方向にずれている請求項１乃至６の何れか１項に記載の表示体。
【請求項8】
前記複数の光透過性線状部の高さは０．１μｍ以上である請求項１乃至７の何れか１項に記載の表示体。
【請求項9】
前記複数の光透過性線状部の幅Ｗ２は１０乃至１００μｍの範囲内にある請求項１乃至８の何れか１項に記載の表示体。
【請求項10】
前記複数の第２着色性線状部の幅Ｗ３は５乃至７０μｍの範囲内にある請求項１乃至９の何れか１項に記載の表示体。
【請求項11】
前記複数の第２着色性線状部の幅Ｗ３と前記複数の光透過性線状部の幅Ｗ２との比Ｗ３／Ｗ２は１／１０乃至２／５の範囲内にある請求項１乃至１０の何れか１項に記載の表示体。
【請求項12】
前記複数の第２着色性線状部の幅Ｗ３は、前記複数の第１着色性線状部の幅Ｗ１と比較してより小さい請求項１乃至１１の何れか１項に記載の表示体。
【請求項13】
前記複数の第１着色性線状部は１０乃至５００μｍの範囲内のピッチで配列した請求項１乃至１２の何れか１項に記載の表示体。
【請求項14】
前記第１着色層は前記第１主面に設けられた請求項１乃至１３の何れか１項に記載の表示体。
【請求項15】
前記第１着色層は前記第２主面に設けられた請求項１乃至１３の何れか１項に記載の表示体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、表示体に関する。
【背景技術】
【0002】
クレジットカード、認証書類、有価証券、及び紙幣などの物品は、偽造が困難であることが求められる。これら物品は、例えば、観察方向を変化させることにより画像の色やパターンが変化する光学可変素子（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ Ｖａｒｉａｂｌｅ Ｄｅｖｉｃｅ；ＯＶＤ）を設けることによって偽造が困難になる（特許文献１を参照）。ＯＶＤとしては、例えば、ホログラム、回折格子、及び多層膜がある。
【0003】
偽造防止技術としては、ＯＶＤを利用するものの他に、微細な線の集合により形成された線画を利用するものがある。線画とは、幅が５０μｍ以下の線で画像を表現する手法である。
【0004】
インクジェット印刷のようにドットの配列によって画像を表現する複写機では、原本に記録された微細な直線を、複写物において正確に再現できない。それ故、線画を用いることにより、偽造が困難となる。例えば、紙幣の場合、その画像の一部に線画を挿入しておくことで、複写による偽造が困難となる。このように、線画は、紙幣を中心に偽造防止又は真贋判定に用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特表２００８－５４７０４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
上記のように、偽造を困難とする技術の実現を目的として、ホログラムや微細パターン形成方法等の技術開発が行われている。しかしながら、単独の技術で、十分な偽造防止効果を得ることは難しくなってきている。
そこで、本発明は、高い偽造防止効果を実現可能な技術を提供することを目的とする。
そこで、本発明は、高い偽造防止効果を実現可能な技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の一側面によると、第１主面とその裏面である第２主面とを有している光透過性基材と、前記第１主面又は前記第２主面上で幅方向に配列した複数の第１着色性線状部を含んだ第１着色層と、前記第１主面上であって、前記第１着色性線状部間の隙間に対応した位置で、前記隙間の長さ方向に伸びた複数の光透過性線状部を含み、前記複数の光透過性線状部は前記光透過性基材の屈折率とは異なる屈折率を有し、前記複数の光透過性線状部からなる配列は、前記複数の第１着色性線状部からなる配列とは異なる形状を有し、前記複数の光透過性線状部の各々は、その長さ方向に垂直な断面を観察した場合に、上面の少なくとも一部が湾曲している光透過層と、前記第２主面上で前記複数の光透過性線状部に対応して配列し、前記複数の光透過性線状部の長さ方向に各々が伸びた複数の第２着色性線状部を含み、前記複数の第２着色性線状部の各々は、これに対応した位置に設けられた前記光透過性線状部と比較して幅が狭い第２着色層とを備えた表示体が提供される。
【0008】
本発明の他の側面によると、前記複数の光透過性線状部の前記屈折率は前記光透過性基材の前記屈折率と比較してより高い上記側面に係る表示体が提供される。
【0009】
本発明の更に他の側面によると、第１主面とその裏面である第２主面とを有している基材と、前記第１主面又は前記第２主面上で幅方向に配列した複数の第１着色性線状部を含んだ第１着色層と、前記第１主面上であって、前記第１着色性線状部間の隙間に対応した位置で、前記隙間の長さ方向に伸びた複数の第２着色性線状部を含み、前記複数の第２着色性線状部からなる配列は、前記複数の第１着色性線状部からなる配列とは異なる形状を有する第２着色層と、前記複数の第２着色性線状部をそれぞれ被覆した複数の光透過性線状部を含み、前記複数の光透過性線状部の各々は、その長さ方向に垂直な断面を観察した場合に、上面の少なくとも一部が湾曲している光透過層とを備えた表示体が提供される。
【0010】
本発明の更に他の側面によると、前記複数の光透過性線状部の各々は、その長さ方向に垂直な断面を観察した場合に、上面の少なくとも一部が湾曲している上記側面の何れかに係る表示体が提供される。
【0011】
或いは、本発明の更に他の側面によると、前記複数の光透過性線状部の各々は、その長さ方向に垂直な断面を観察した場合に、上面が両端で丸まっている上記側面の何れかに係る表示体が提供される。
【0012】
本発明の更に他の側面によると、前記複数の光透過性線状部の各々は、その長さ方向に垂直な断面を観察した場合に、上面が中央で凹んでいる上記側面の何れかに係る表示体が提供される。
【0013】
本発明の更に他の側面によると、前記複数の第２着色性線状部の各々の前記第１主面への正射影の中心線は、これに対応した前記光透過性線状部の前記第１主面への正射影の中心線に対して、前記光透過性線状部の幅方向にずれている上記側面の何れかに係る表示体が提供される。
【0014】
本発明の更に他の側面によると、前記複数の光透過性線状部の高さは０．１μｍ以上である上記側面の何れかに係る表示体が提供される。
【0015】
本発明の更に他の側面によると、前記複数の光透過性線状部の幅Ｗ２は１０乃至１００μｍの範囲内にある上記側面の何れかに係る表示体が提供される。
【0016】
本発明の更に他の側面によると、前記複数の第２着色性線状部の幅Ｗ３は５乃至７０μｍの範囲内にある上記側面の何れかに係る表示体が提供される。
【0017】
本発明の更に他の側面によると、前記複数の第２着色性線状部の幅Ｗ３と前記複数の光透過性線状部の幅Ｗ２との比Ｗ３／Ｗ２は１／２０乃至２／５の範囲内にある上記側面の何れかに係る表示体が提供される。
【0018】
本発明の更に他の側面によると、前記複数の第２着色性線状部の幅Ｗ３は、前記複数の第１着色性線状部の幅Ｗ１と比較してより小さい上記側面の何れかに係る表示体が提供される。
【0019】
本発明の更に他の側面によると、前記複数の第１着色性線状部は１０乃至５００μｍの範囲内のピッチで配列した上記側面の何れかに係る表示体が提供される。
【0020】
本発明の更に他の側面によると、前記第１着色層は前記第１主面に設けられた上記側面の何れかに係る表示体が提供される。
【0021】
本発明の更に他の側面によると、前記第１着色層は前記第２主面に設けられた上記側面の何れかに係る表示体が提供される。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【図1】本発明の一実施形態に係る表示体を示す平面図。
【図9】第１変形例に係る表示体の第１部分を示す断面図。
【図10】第１変形例に係る表示体の第２部分を示す断面図。
【図11】第２変形例に係る表示体の第２部分を示す断面図。
【図12】光透過性線状部に採用可能な構造の一例を示す断面図。
【図13】光透過性線状部に採用可能な構造の他の例を示す断面図。
【図14】光透過性線状部に採用可能な構造の更に他の例を示す断面図。
【図15】光透過性線状部に採用可能な構造の更に他の例を示す断面図。
【図16】第３変形例に係る表示体の第２部分を示す断面図。
【図17】第４変形例に係る表示体の第２部分を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【0023】
以下に、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、同様又は類似した機能を有する要素については、同一の参照符号を付し、重複する説明は省略する。
【0024】
ここで、図面は模式的なものであり、厚さと平面寸法との関係、或る層の厚さと他の層の厚さとの比等は、現実のものとは異なる。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、下記の構成部品の材質、形状、及び構造等によって限定されるものではない。本発明の技術的思想には、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【0025】
＜表示体＞
図１は、本発明の一実施形態に係る表示体を示す平面図である。
図１の表示体１は、薄層状の形状を有している。以下、表示体１の主面に平行な一方向をＸ方向、表示体１の主面に平行であり且つＸ方向に対して垂直な方向をＹ方向、Ｘ方向及びＹ方向に対して垂直な方向、即ち、表示体１の厚さ方向をＺ方向とする。
図１は、本発明の一実施形態に係る表示体を示す平面図である。
図１の表示体１は、薄層状の形状を有している。以下、表示体１の主面に平行な一方向をＸ方向、表示体１の主面に平行であり且つＸ方向に対して垂直な方向をＹ方向、Ｘ方向及びＹ方向に対して垂直な方向、即ち、表示体１の厚さ方向をＺ方向とする。
【0026】
図１には、表示体１の前面を描いている。この表示体１は、後述するように、例えば、背面を白色光で照明し、前面を観察した場合に、表示体１の前面に対して観察方向が成す角度（以下、観察角度という）を変化させることにより表示画像の変化を生じる。
【0027】
表示体１は、第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２と第３部分Ｐ３とを含んでいる。
第１部分Ｐ１は、ここでは、Ｚ方向で観察した場合に、円の中央から文字「Ａ」に対応したパターンを除いた形状を有している。第１部分Ｐ１は、他の形状を有していてもよい。
第１部分Ｐ１は、ここでは、Ｚ方向で観察した場合に、円の中央から文字「Ａ」に対応したパターンを除いた形状を有している。第１部分Ｐ１は、他の形状を有していてもよい。
【0028】
第２部分Ｐ２は、Ｚ方向で観察した場合に、第１部分Ｐ１と隣接している。ここでは、第２部分Ｐ２は、第１部分Ｐ１の中央に位置しており、文字「Ａ」に対応したパターンを形成している。第２部分Ｐ２は、他の形状を有していてもよい。
【0029】
第３部分Ｐ３は、Ｚ方向で観察した場合に、第１部分Ｐ１と隣接している。ここでは、第３部分Ｐ３は、第１部分Ｐ１を間に挟んで第２部分Ｐ２と隣り合っている。具体的には、第３部分Ｐ３は、第１部分Ｐ１を取り囲んでいる。第３部分Ｐ３は、第２部分Ｐ２と隣接していてもよい。第３部分Ｐ３は、省略することができる。
【0030】
表示体１の構造について、更に詳しく説明する。
図２は、図１に示す表示体の第１部分を示す断面図である。図３は、図１に示す表示体の第２部分を示す断面図である。図４は、図１に示す表示体の第３部分を示す断面図である。
図２は、図１に示す表示体の第１部分を示す断面図である。図３は、図１に示す表示体の第２部分を示す断面図である。図４は、図１に示す表示体の第３部分を示す断面図である。
【0031】
【0032】
光透過性基材１１は、薄層状の形状を有している。光透過性基材１１は、第１主面Ｓ１と、その裏面である第２主面Ｓ２とを有している。第１主面Ｓ１及び第２主面Ｓ２は、それぞれ、表示体１の前面側及び背面側にある。
【0033】
光透過性基材１１は、例えば、シート又はフィルムである。光透過性基材１１は、可撓性を有していてもよく、可撓性を有していなくてもよい。また、光透過性基材１１は、中実及び中空の何れであってもよい。光透過性基材１１の両主面は、典型的には平面であるが、曲面であってもよい。
【0034】
光透過性基材１１は、可視光を透過させる。光透過性基材１１は、典型的には透明である。光透過性基材１１は、光散乱性を有していてもよい。
【0035】
光透過性基材１１としては、例えば、ソーダ石灰ガラス、低アルカリ硼珪酸ガラス、及び無アルカリアルミノ硼珪酸ガラスなどのガラス（屈折率１．５１～１．５３）からなる層；合成石英（屈折率１．４６～１．４７）からなる層；ポリエチレンテレフタレート（屈折率１．５７～１．６６）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ、屈折率１．４８７）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ、屈折率１．４９）、ポリカーボネート（ＰＣ、屈折率１．５８６）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ、屈折率１．５２～１．５５）、ポリ塩化ビニリデン（屈折率１．６～１．６３）、ビニルアルコール（ＰＶＡ、屈折率１．４９～１．５３）、ポリスチレン（ＰＳ、屈折率１．５９～１．６）、スチレンアクリロニトリル共重合体（ＡＳ、屈折率１．５６～１．５７）、ポリエチレン（屈折率１．５４）、ポリプロピレン（ＰＰ、屈折率１．４９）、ポリアセタール（屈折率１．４８）、ポリメチルアクリレート（屈折率１．４８～１．５）、メタクリル酸スチレン共重合体（ＭＳ、屈折率１．５３～１．５７）、酢酸セルロース（屈折率１．４６～１．５）、ポリカーボネート（ＰＣ、屈折率１．５８６）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ、屈折率１．６５５）、フッ素樹脂（屈折率１．３３～１．４３）、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリアクリル酸ナトリウム（屈折率１．４３）、ポリエチレンオキシド（屈折率１．４６９）、ポリ乳酸（屈折率１．４）、ポリグリコール酸（屈折率１．４６４）、及びポリカプロラクトン（屈折率１．４６３）などのポリマーからなる層；又は、クリーンペーパー、コート紙、及びカレンダー紙等の当該分野で知られている加工紙に蝋（屈折率１．５１９）で加工を施した蝋引き紙を用いることが可能である。
【0036】
光透過性基材１１は、２０乃至２５０μｍの範囲内の厚さを有していることが好ましく、２０乃至１００μｍの範囲内の厚さを有していることがより好ましい。光透過性基材１１を薄くすると、表示体１の強度が低くなるのに加え、上記の表示画像の変化を生じさせるために必要な観察角度の変化が大きくなる。光透過性基材１１を厚くすると、上記の表示画像の変化に必要な観察角度の変化が小さくなる。
【0037】
第１着色層１２は、複数の第１着色性線状部１２１を含んでいる。第１着色性線状部１２１は、図４に示すように、第３部分Ｐ３には設けられていない。第１着色性線状部１２１は、図２及び図３に示すように、第１主面Ｓ１のうち、第１部分Ｐ１及び第２部分Ｐ２に対応した領域上で、幅方向に配列している。ここでは、第１着色性線状部１２１の長さ方向及び幅方向は、それぞれ、Ｙ方向及びＸ方向である。また、ここでは、第１着色性線状部１２１は、幅方向に一定のピッチＰで配列している。そして、ここでは、第１着色性線状部１２１の配列は、Ｚ方向で観察した場合に、円の中央から文字「Ａ」に対応したパターンを除いた形状を有している。
【0038】
第１着色性線状部１２１は、背面を白色光で照明した場合に、着色した透過光を射出する。第１着色性線状部１２１は、遮光体であってもよい。
【0039】
第１着色性線状部１２１の各々は、その長さ方向に垂直な断面を観察した場合に、上面の少なくとも一部が湾曲している。ここでは、第１着色性線状部１２１の各々は、その長さ方向に垂直な断面を観察した場合に、上面が両端で丸まっている。第１着色性線状部１２１の各々は、その長さ方向に垂直な断面を観察した場合に、半円形、三角形、矩形及び台形などの他の形状を有していてもよい。
【0040】
第１着色性線状部１２１の高さは、０．１μｍ以上であることが好ましく、０．５μｍ以上であることがより好ましい。ここで、第１着色性線状部１２１の高さは、第１主面Ｓ１を基準とした第１着色性線状部１２１の最大高さである。この高さを大きくすると、図６を参照しながら後述する条件下で、第１着色層１２の色が表示へ及ぼす影響が大きくなる。
【0041】
第１着色性線状部１２１の高さは、３μｍ以下であることが好ましく、１μｍ以下であることがより好ましい。この高さが大きい第１着色性線状部１２１は、高い形状精度で形成することが難しい。
【0042】
第１着色性線状部１２１の幅Ｗ１は、１００μｍ以下であることが好ましく、７０μｍ以下であることがより好ましく、５０μｍ以下であることが更に好ましい。幅Ｗ１を大きくすると、ドットの配列によって画像を表現する複写機で得られる複写物において、第１着色性線状部１２１と同様のパターンをほぼ正確に再現し易くなる。また、幅Ｗ１を大きくすると、隣り合った第１着色性線状部１２１を、肉眼で観察した場合に互いから区別することが容易になる。
【0043】
幅Ｗ１は、５μｍ以上であることが好ましく、１０μｍ以上であることがより好ましく、２０μｍ以上であることが更に好ましい。ピッチＰが一定である場合、幅Ｗ１を小さくすると、表示体１が表示する画像のうち、第１着色層１２に対応した部分の画像濃度が低くなる。また、幅Ｗ１が小さい第１着色性線状部１２１は、高い形状精度で形成することが難しい。
【0044】
ピッチＰは、５００μｍ以下であることが好ましく、３００μｍ以下であることが更に好ましい。ピッチＰを大きくすると、ドットの配列によって画像を表現する複写機で得られる複写物において、第１着色性線状部１２１と同様のパターンをほぼ正確に再現し易くなる。また、ピッチＰを大きくすると、隣り合った第１着色性線状部１２１を、肉眼で観察した場合に互いから区別することが容易になる。
【0045】
ピッチＰは、１０μｍ以上であることが好ましく、１００μｍ以上であることがより好ましく、２００μｍ以上であることが更に好ましい。幅Ｗ１が一定である場合、ピッチＰを小さくすると、後述する光透過性線状部１３１を十分に大きな幅で設けることが難しくなる可能性がある。
【0046】
第１着色性線状部１２１は、その長さ方向に垂直な断面を観察した場合に、上面の中央部が上方へ突き出た形状を有している。第１着色性線状部１２１は、その長さ方向に垂直な断面が他の形状を有していてもよい。
【0047】
なお、網点の配列によって画像を表示する場合、色の濃淡は、網点の配列を変更することなしに、網点の大きさを変更することで変化させる。即ち、網点の配列によって画像を表示する場合、単位領域における網点の面積占有率（インキ面積）を変化させることで濃淡を表現している。
【0048】
これに対し、第１着色層１２では、単位領域における第１着色性線状部１２１の面積占有率を一定としたままであっても、第１着色性線状部１２１の幅Ｗ１を変更することで、濃淡を調整することが可能である。例えば、第１着色性線状部１２１を１００μｍの幅Ｗ１及び１００μｍの間隔で配置した場合と、第１着色性線状部１２１を１０μｍの幅Ｗ１及び１０μｍの間隔で配置した場合とでは、面積占有率は何れも５０％である。しかしながら、前者の場合、第１着色層１２が表示する画像は、後者の場合と比較して、目視時における色が濃く見える（色差計測定値が大きくなる）。
【0049】
従って、例えば、或る領域と他の領域とで、ピッチＰを等しくしつつ、幅Ｗ１を異ならしめることにより、第１着色層１２が表示する画像の色の濃さを、それら領域間で異ならしめることができる。或いは、ピッチＰを等しくしつつ、幅Ｗ１を連続的に変化させることにより、第１着色層１２が表示する画像の色の濃さを連続的に変化させることができる。
【0050】
第１着色層１２は、一例によれば、ポリマーと、このポリマー中に分散した顔料とを含む。
【0051】
上記のポリマーは、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂、フッ素系アクリル樹脂、シリコン系アクリル樹脂、エポキシアクリレート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリルスチレン樹脂、シクロオレフィンポリマー、メチルスチレン樹脂、フルオレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、及びポリイミド（ＰＩ）等の熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂の硬化物である。
【0052】
熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、環状オレフィン共重合体（ＣＯＣ）、アクリル樹脂、例えば、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、メタクリル酸スチレン共重合体（ＭＳ）、アクリロニトリルスチレン共重合体（ＡＳ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、又はポリイミド（ＰＩ）を用いることが可能である。
【0053】
熱硬化性樹脂としては、例えば、フェノール樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、及びアルキド等の当該分野でよく知られている熱硬化性樹脂を用いることが可能である。
【0054】
ポリマーとしては、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリオキシメチル（ＰＯＭ）、ポリアミド（ＰＡ）、及びポリフェニルサルフィド（ＰＰＳ）等のエンジニアプラスチックやスーパーエンジニアプラスチックを用いることも可能である。
【0055】
ポリマーは、電離放射線によって硬化する樹脂、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポシキ樹脂、又はポリエステル樹脂の硬化物であってもよい。
【0056】
顔料は、第１着色層１２を呈色させるためのものである。顔料は、無機顔料、有機顔料、又はそれらの組み合わせである。無機顔料としては、例えば、酸化物、水酸化物、硫化物、クロム酸塩、珪酸塩、硫酸塩、又はリン酸塩からなるものを使用できる。有機顔料としては、例えば、アゾ系顔料、フタロシアニン顔料、縮合多環顔料、ニトロ系顔料、又は捺染系顔料を使用できる。
【0057】
光透過層１３は、複数の光透過性線状部１３１を含んでいる。光透過性線状部１３１は、図２及び図４に示すように、第１部分Ｐ１及び第３部分Ｐ３には設けられていない。光透過性線状部１３１は、図３に示すように、第１主面Ｓ１のうち第２部分Ｐ２に対応した領域上であって、第１着色性線状部１２１間の隙間に設けられており、これら隙間の長さ方向に伸びた形状を有している。ここでは、光透過性線状部１３１の長さ方向及び幅方向は、それぞれ、Ｙ方向及びＸ方向である。また、ここでは、第１主面Ｓ１のうち第２部分Ｐ２に対応した領域上で、光透過性線状部１３１及び第１着色性線状部１２１は、Ｘ方向へ交互に配列している。なお、光透過性線状部１３１の配列のピッチは、上記のピッチＰと等しい。
【0058】
上記の通り、第１着色性線状部１２１は、第１主面Ｓ１のうち、第１部分Ｐ１及び第２部分Ｐ２に対応した領域上で配列している。これに対し、光透過性線状部１３１は、第１主面Ｓ１のうち第２部分Ｐ２に対応した領域上で配列している。即ち、第１着色性線状部１２１からなる配列は、第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２との組み合わせに対応した形状を有している。ここでは、第１着色性線状部１２１からなる配列は、Ｚ方向で観察した場合に、円の中央から文字「Ａ」に対応したパターンを除いた形状を有している。
【0059】
これに対し、光透過性線状部１３１は、第２部分Ｐ２に対応した形状を有している。ここでは、光透過性線状部１３１の配列は、文字「Ａ」に対応したパターンを形成している。このように、光透過性線状部１３１からなる配列は、第１着色性線状部１２１からなる配列とは異なる形状を有している。
【0060】
光透過性線状部１３１の各々は、その長さ方向に垂直な断面を観察した場合に、上面の少なくとも一部が湾曲している。ここでは、光透過性線状部１３１の各々は、その長さ方向に垂直な断面を観察した場合に、上面が両端で丸まっている。また、ここでは、光透過性線状部１３１の各々は、その長さ方向に垂直な断面を観察した場合に、上面が中央で凹んでいる。
【0061】
光透過性線状部１３１の高さＨ１は、０．１μｍ以上であることが好ましく、２μｍ以上であることがより好ましい。ここで、光透過性線状部１３１の高さＨ１は、第１主面Ｓ１を基準とした光透過性線状部１３１の最大高さである。高さＨ１を大きくすると、上記の断面形状を実現することが容易になる。また、高さＨ１を大きくすると、光透過性線状部１３１が設けられた位置と、光透過性線状部１３１が設けられていない位置との間における、表示体１を斜めに透過する光の経路の相違が大きくなる。
【0062】
光透過性線状部１３１の高さＨ１は、６μｍ以下であることが好ましく、４μｍ以下であることがより好ましい。高さＨ１が大きい光透過性線状部１３１は、高い形状精度で形成することが難しい。
【0063】
上記の通り、光透過性線状部１３１の各々は、その長さ方向に垂直な断面を観察した場合に、上面が中央で凹んでいる。光透過性線状部１３１の上面は、その中央における最小高さＨ２と高さＨ１との比Ｈ２／Ｈ１が０．１／６以上であり且つ１未満であることが好ましく、１／５乃至３／４の範囲内にあることがより好ましい。比Ｈ２／Ｈ１を小さくすると、光透過性線状部１３１の上面が両端による光拡散効果が高まる。比Ｈ２／Ｈ１を大きくすると、光透過性線状部１３１が、これへ斜めに入射した光の経路を変更する効果が高まる。
【0064】
光透過性線状部１３１の幅Ｗ２は、１０乃至１００μｍの範囲内にあることが好ましく、１０乃至６０μｍの範囲内にあることがより好ましい。幅Ｗ２を大きくすると、高さＨ１が大きな光透過性線状部１３１を形成することが容易になる。但し、幅Ｗ２を過剰に大きくすると、ピッチＰを大きくする必要を生じ得る。
【0065】
高さＨ１と幅Ｗ２との比Ｈ１／Ｗ２は、１／１０００以上であることが好ましく、２／５０以上であることがより好ましい。比Ｈ１／Ｗ２は、６／５以下であることが好ましく、４／５以下であることがより好ましい。比Ｈ１／Ｗ２が小さいと、光透過性線状部１３１の上面に占める光拡散効果を生じる領域の割合が小さくなる傾向にある。比Ｈ１／Ｗ２が大きな光透過性線状部１３１は、製造が難しい。
【0066】
光透過性線状部１３１は、その長さ方向に垂直な断面において、光透過性基材１１側の縁の一方と、光透過性線状部１３１の上面のうち高さＨ１を有し且つ先の縁から最も近い位置とを結ぶ直線が、第１主面Ｓ１に対して成す角度αは、１０°以上であることが好ましく、２０°以上であることがより好ましい。角度αは、８０°以下であることが好ましく、７０°以下であることがより好ましい。角度αが０°に近づくか又は９０°に近づくほど、上記の光拡散効果は小さくなる。角度αについては、図１２乃至図１５を参照しながら後で再度説明する。
【0067】
なお、第２部分Ｐ２において、光透過性線状部１３１は、これと隣り合った第１着色性線状部１２１から離間している。第２部分Ｐ２において、光透過性線状部１３１は、これと隣り合った第１着色性線状部１２１と接していてもよい。
【0068】
光透過性線状部１３１は、光透過性基材１１の屈折率とは異なる屈折率を有している。光透過性線状部１３１の屈折率は、光透過性基材１１の屈折率よりも低くてもよく、光透過性基材１１の屈折率よりも高くてもよい。ここでは、一例として、光透過性線状部１３１の屈折率は、光透過性基材１１の屈折率よりも高いこととする。
【0069】
光透過性線状部１３１の屈折率と光透過性基材１１の屈折率との差の絶対値は、０．２以上であることが好ましい。なお、ここで、「屈折率」は、波長が５８９．３ｎｍの光に対する屈折率である。
【0070】
光透過性線状部１３１は、例えば、ポリマーからなる。或いは、光透過性線状部１３１は、ポリマー（以下、マトリクス又はバインダということもある）と、このポリマー中に分散し、このポリマーの屈折率とは異なる屈折率を有する粒子（以下、分散粒子という）とを含んだ混合物からなる。
【0071】
光透過性線状部１３１が含むポリマーとしては、例えば、第１着色層１２について例示したものを使用することができる。
【0072】
分散粒子は、マトリクス又はバインダの屈折率とは異なる屈折率を有している。なお、ここで、「屈折率」は、上記のように定義したものである。分散粒子の屈折率は、マトリクス又はバインダの屈折率と比較して、より高くてもよく、より低くてもよい。
【0073】
分散粒子は、ポリマーからなるものであってもよく、粘土化合物などの無機物からなるものであってもよい。マトリクス又はバインダには、分散粒子として、ポリマーからなる粒子と、無機物からなる粒子との双方を分散させてもよい。
【0074】
分散粒子の材料としてのポリマーには、例えば、光透過性線状部１３１について上述したものを使用することができる。マトリクス又はバインダに、分散粒子の少なくとも一部としてポリマー粒子を分散させる場合、それらポリマー粒子は、ポリマーの種類が同一であってもよく、ポリマーの種類が異なる複数種の粒子を含んでいてもよい。
【0075】
分散粒子の材料としての無機物には、例えば、三酸化アンチモン（３．０）、酸化鉄（２．７）、酸化チタン（２．６）、硫化カドミウム（２．６）、酸化セリウム（２．３）、硫化亜鉛（２．３）、塩化鉛（２．３）、酸化カドミウム（２．２）、酸化タングステン（５．０）、酸化ケイ素（５．０）、Ｓｉ２Ｏ３（２．５）、酸化インジウム（２．０）、一酸化鉛（２．６）、酸化タンタル（２．４）、酸化亜鉛（２．１）、酸化ジルコニウム（５．０）、酸化マグネシウム（１．０）、二酸化ケイ素（１．４５）、Ｓｉ２Ｏ２（１０）、フッ化マグネシウム（４．０）、フッ化セリウム（１．０）、フッ化カルシウム（１．３～１．４）、フッ化アルミニウム（１．０）、酸化アルミウム（１．０）、酸化ガリウム（２．０）、カオリナイト（１．６２）、タルク（１．５９）、スメクタイト、炭酸バリウム（１．６）、炭酸マグネシウム（１．５５）、塩化バリウム（１．６４）、硫酸バリウム（２．１５５）、硝酸バリウム（１．５７２）、水酸化アルミニウム（１．７７２）、炭酸ストロンチウム（１．６６６）、塩化ストロンチウム（１．６５０）、酸化バリウム（１．９８）、酸化ストロンチウム（１．８７）、又は炭酸カルシウム（１．６４）を使用することができる。なお、括弧内の数値は、その直前に記載した物質の屈折率である。分散粒子の少なくとも一部として無機粒子を分散させる場合、それら無機粒子は、無機物の種類が同一であってもよく、無機物の種類が異なる複数種の粒子を含んでいてもよい。
【0076】
第２着色層１４は、複数の第２着色性線状部１４１を含んでいる。第２着色性線状部１４１は、図２及び図４に示すように、第１部分Ｐ１及び第３部分Ｐ３には設けられていない。第２着色性線状部１４１は、図３に示すように、第２主面Ｓ２上で光透過性線状部１３１に対応して配列している。第２着色性線状部１４１は、光透過性線状部の長さ方向に各々が伸びている。ここでは、第２着色性線状部１４１の長さ方向及び幅方向は、それぞれ、Ｙ方向及びＸ方向である。
【0077】
第２着色性線状部１４１は、背面を白色光で照明した場合に、着色した透過光を射出する。第２着色性線状部１４１が射出する透過光の色は、第１着色性線状部１２１が射出する透過光の色と同じであってもよく、異なっていてもよい。第２着色性線状部１４１は、遮光体であってもよい。
【0078】
第２着色性線状部１４１の各々の第１主面Ｓ１への正射影の中心線は、これに対応した光透過性線状部１３１の第１主面Ｓ１への正射影の中心線に対して、光透過性線状部１３１の幅方向にずれている。ここでは、第２着色性線状部１４１の各々は、その第１主面Ｓ１への正射影が、光透過性線状部１３１の一方の縁に沿うように位置している。
【0079】
第２着色性線状部１４１の各々は、その長さ方向に垂直な断面を観察した場合に、上面の少なくとも一部が湾曲している。ここでは、第２着色性線状部１４１の各々は、その長さ方向に垂直な断面を観察した場合に、上面が両端で丸まっている。第２着色性線状部１４１の各々は、その長さ方向に垂直な断面を観察した場合に、半円形、三角形、矩形及び台形などの他の形状を有していてもよい。
【0080】
第２着色性線状部１４１の高さは、０．１μｍ以上であることが好ましく、０．５μｍ以上であることがより好ましい。ここで、第２着色性線状部１４１の高さは、第１主面Ｓ１を基準とした第２着色性線状部１４１の最大高さである。この高さを大きくすると、図６を参照しながら後述する条件下で、第２着色層１４の色が表示へ及ぼす影響が大きくなる。
【0081】
第２着色性線状部１４１の高さは、４μｍ以下であることが好ましく、２μｍ以下であることがより好ましい。この高さが大きい第２着色性線状部１４１は、高い形状精度で形成することが難しい。
【0082】
第２着色性線状部１４１の各々は、これに対応した位置に設けられた光透過性線状部１３１と比較して幅が狭い。好ましくは、第２着色性線状部の幅Ｗ３は、第１着色性線状部の幅Ｗ１と比較してより小さい。
【0083】
第２着色性線状部１４１の幅Ｗ３は、５乃至７０μｍの範囲内にあることが好ましく、５乃至２０μｍの範囲内にあることがより好ましい。また、第２着色性線状部の幅Ｗ３と光透過性線状部の幅Ｗ２との比Ｗ３／Ｗ２は、１／２０乃至３／４の範囲内にあることが好ましく、１／１０乃至１／４の範囲内にあることがより好ましい。幅Ｗ３又は比Ｗ３／Ｗ２を大きくすると、観察角度の変化に応じた表示画像の変化が生じ難くなる。幅Ｗ３又は比Ｗ３／Ｗ２を小さくすると、第２着色層１４によって表示するパターンの視認性が低下する。
【0084】
第２着色性線状部１４１は、その長さ方向に垂直な断面を観察した場合に、第１着色性線状部１２１と同様の形状を有している。第２着色性線状部１４１は、その長さ方向に垂直な断面が他の形状を有していてもよい。
【0085】
第２着色層１４の材料としては、例えば、第１着色層１２について上述したのと同様のものを使用することができる。
【0086】
＜表示体の製造方法＞
表示体１は、例えば、以下の方法により製造することができる。
先ず、光透過性基材１１の第１主面Ｓ１に、第１着色層１２を形成する。第１着色層１２は、例えば、凹版印刷又はグラビアオフセット印刷によって形成する。
表示体１は、例えば、以下の方法により製造することができる。
先ず、光透過性基材１１の第１主面Ｓ１に、第１着色層１２を形成する。第１着色層１２は、例えば、凹版印刷又はグラビアオフセット印刷によって形成する。
【0087】
単色の第１着色層１２を形成する場合、印刷版は１つのみ準備すればよい。複数色の第１着色層１２を形成する場合、複数の印刷版を準備し、色毎に順次印刷を行う。
【0088】
第１着色性線状部１２１の各々は、１回の印刷で形成することができる。第１着色性線状部１２１の各々は、複数回の印刷で形成してもよい。即ち、複数の印刷版を準備し、第１着色性線状部１２１の各々が多層構造を有するように、順次印刷を行ってもよい。
【0089】
或る印刷版と他の印刷版とで、溝の深さや幅は、等しくてもよく、異なっていてもよい。また、１つの印刷版において、溝の幅及び深さは、全体に亘って一定であってもよく、或る領域と他の領域とで異なっていてもよい。
【0090】
何れの場合であっても、１回の印刷で転写する塗工材層の厚さは５μｍ以下とすることが好ましい。
【0091】
第１着色層１２の形成に使用する塗工材としては、例えば、通常の印刷に使用するプロセスインキや各種の特色インキのように観察方向に応じた色変化を生じない塗工材を使用することができる。この塗工材としては、例えば、第１着色層１２について上述した樹脂及び顔料と、溶剤とを含んだものを使用することができる。
【0092】
塗工材中の溶剤には、任意のものを用いることができる。塗工材中の溶剤としては、例えば、ドデカン又はテトラデカンを使用する。速乾性インキでは、常温で乾燥する沸点の低い溶剤、例えば、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、エタノール、又はアセトンなどを使用する。水性インキでは、水、特には精製水を使用する、オイル系インキでは、常温で蒸発しないオイル、例えば、脂肪族炭化水素、グリコールエーテル、又は高級アルコールを使用する。
【0093】
なお、グラビアオフセット印刷によって第１着色層１２を形成する場合、ブランケットの材料は、溶剤の種類に応じて、その溶剤に対し吸収性を有するものを選択することが好ましい。
【0094】
以上のようにして、光透過性基材１１の第１主面Ｓ１に塗工材層を転写する。そして、この塗工材層を硬化させるか又は焼成する。これにより、第１着色層１２を得る。
【0095】
次に、光透過性基材１１の第２主面Ｓ２に、第２着色層１４を形成する。第２着色層１４は、例えば、第１着色層１２について上述したのと同様の方法により形成することができる。第２着色層１４を形成するための塗工材としては、例えば、第１着色層１２について上述したのと同様のものを使用することができる。第２着色層１４は、第１着色層１２の形成前に形成してもよい。
【0096】
次いで、光透過性基材１１の第１主面Ｓ１に、光透過層１３を形成する。
光透過層１３は、例えば、第１着色層１２について上述したのと同様の方法により形成することができる。
光透過層１３は、例えば、第１着色層１２について上述したのと同様の方法により形成することができる。
【0097】
光透過層１３は、同一領域に対して凹版印刷を１回のみ行うことによって形成してもよいが、同一領域に対して凹版印刷を複数回行うことによって形成することが好ましい。同一の版を用いた凹版印刷を線状部が積み重なるように複数回行うか、又は、同一のパターンを有する複数の版を用いた凹版印刷を線状部が積み重なるように複数回行うと、光透過性線状部１３１の高さＨ１が特に大きい光透過層１３を形成することができる。
【0098】
光透過層１３を形成するための塗工材としては、例えば、第１着色層１２について上述した樹脂及び溶剤を含んだものを使用することができる。光透過層１３を形成するための塗工材としては、光透過層１３について上述した分散粒子を更に含んだものを使用してもよい。光透過層１３は、第１着色層１２及び第２着色層１４の形成前に形成してもよく、第１着色層１２の形成と第２着色層１４の形成との間に形成してもよい。
【0099】
第１着色層１２、光透過層１３、及び第２着色層１４を形成するための印刷では、アライメントマークを利用して印刷版と光透過性基材１１との位置合わせを行うことが好ましい。また、複数の印刷版を使用して印刷する場合にも、アライメントマークを利用して印刷版と光透過性基材１１との位置合わせを行うことが好ましい。
【0100】
アライメントマークの形状は、カメラによる画像認識時に上下左右の合わせ位置を明確に示すものであることが好ましい。アライメントマークは、印刷パターンの領域外であって、少なくとも印刷パターンを内包する四角形領域の対角の２点以上に配置することが望ましい。
【0101】
アライメント精度は、±５μｍ以内であることが望ましい。アライメント精度が、±５μｍの範囲を逸脱した場合には、第１着色層１２、光透過層１３、及び第２着色層１４の相対位置が設計から逸脱し、表示画像が設計通りに変化しない可能性がある。
【0102】
上記の方法では、印刷版として凹版を使用する。一般的な凹版には、網点に対応して複数のドット状凹部が設けられている。これに対し、上記の印刷版は、第１着色性線状部１２１に対応して複数の溝を有している。
【0103】
これら溝の幅や深さは、第１着色性線状部１２１、光透過性線状部１３１又は第２着色性線状部１４１の幅及び高さに応じて適宜設定する。なお、一般に、このような印刷版を用いた印刷によって得られる印刷層が含む線状部は、この印刷版に設けられた溝とは、長さ方向に対して垂直な断面の形状が異なる。例えば、長さ方向に対して垂直な断面が矩形状であり且つ溝の幅Ｗが小さい印刷版を使用した場合、光透過性線状部１３１について図１３乃至図１５を参照しながら説明した断面形状を有する線状部を含んだ印刷層が得られ易い。また、長さ方向に対して垂直な断面が矩形状であり且つ溝の幅Ｗが大きい印刷版を使用した場合、光透過性線状部１３１について図３及び図１２を参照しながら説明した断面形状を有する線状部を含んだ印刷層が得られ易い。
【0104】
印刷版に設ける溝は、長さ方向に対して垂直な断面が矩形状でなくてもよい。この断面は、溝の深さを二等分する直線に対して対称であってもよく、非対称であってもよい。
【0105】
印刷版は、例えば、切削刃を用いて製造することができる。印刷版は、ダイシングソー、レーザー、又はマシニングセンタによる切削によって製造してもよい。印刷版は、多段エッチング法及び多段めっき法により製造してもよい。
【0106】
一例によれば、印刷版は金属部材である。印刷版としては、石英からなる版、又は、石英又は金属からなる原版から凹凸パターンを転写した、ポリマーからなる版を用いてもよい。
【0107】
＜画像表示＞
この表示体１は、上記の通り、例えば、背面を白色光で照明し、前面を観察した場合に、観察角度を変化させることにより表示画像の変化を生じる。これについて、以下に説明する。
この表示体１は、上記の通り、例えば、背面を白色光で照明し、前面を観察した場合に、観察角度を変化させることにより表示画像の変化を生じる。これについて、以下に説明する。
【0108】
図５は、図１に示す表示体を正面方向から観察している様子を概略的に示す図である。図６は、図１に示す表示体を斜め方向から観察している様子を概略的に示す図である。図７は、図５の条件下で表示体が画像を表示している様子を概略的に示す図である。図８は、図６の条件下で表示体が画像を表示している様子を概略的に示す図である。
【0109】
図５では、表示体１の背面を白色光で照明し、観察者ＯＢは、表示体１を正面方向から観察している。この場合、第２着色性線状部１４１を透過した光Ｌは、光透過性基材１１を透過し、光透過性線状部１３１の端部に入射する。上記の通り、光透過性線状部１３１の上面は、その両端で丸まっている。そして、上記の通り、光透過性線状部１３１は屈折率が高い。
【0110】
このため、第２着色性線状部１４１及び光透過性基材１１を透過し、光透過性線状部１３１と空気層との界面に入射した光Ｌの一部は、この界面によって全反射され、表示体１の前面から射出されない。そして、第２着色性線状部１４１及び光透過性基材１１を透過し、光透過性線状部１３１と空気層との界面に入射した光Ｌの残りは、拡散光として表示体１から射出される。それ故、この条件下では、第１着色性線状部１２１が主に表示へ寄与し、第２着色性線状部１４１は表示に殆ど寄与しない。
【0111】
従って、この条件下では、第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２とはほぼ同じ色に見え、図７に示すように、表示体１は、第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２との組み合わせに相当するパターンを含んだ画像を表示する。
【0112】
図６では、表示体１の背面を白色光で照明し、観察者ＯＢは、表示体１を斜め方向から観察している。この場合、第２着色性線状部１４１を透過した光Ｌは、光透過性基材１１を透過し、光透過性線状部１３１の中央部に入射する。上記の通り、光透過性線状部１３１の上面は、その中央部ではほぼ平坦である。従って、第２着色性線状部１４１、光透過性基材１１及び光透過性線状部１３１を透過した光Ｌは、殆ど拡散することなしに表示体１から射出される。それ故、この条件下では、第１着色性線状部１２１だけでなく、第２着色性線状部１４１も表示に寄与する。従って、この条件下では、第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２とは異なる色に見え、図８に示すように、表示体１は、第１部分Ｐ１に相当するパターンと、第２部分Ｐ２に相当するパターンとを含んだ画像を表示する。
【0113】
以上の通り、表示体１は、例えば、背面を白色光で照明し、前面を観察した場合に、観察角度を変化させることにより表示画像の変化を生じる。この表示画像の変化は、第１着色性線状部１２１と光透過性線状部１３１と第２着色性線状部１４１との組み合わせによってもたらされるものであり、それらの形成には高度な技術が必要である。また、表示体１の複写物では、表示体１と同様の構造は得られず、表示体１の光学効果も再現できない。従って、表示体１によると、高い偽造防止効果を実現可能である。
【0114】
なお、表示体１の背面を白色光で照明して前面を観察する代わりに、表示体１の前面を白色光で照明して前面を観察してもよい。この場合、例えば、表示体１の背面側に、反射層を設置する。こうすると、表示体１の前面を斜め方向から白色光で照明して、正反射光を観察可能な角度で観察した場合に、表示体１に、第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２との組み合わせに相当するパターンを含んだ画像を表示させることができる。また、表示体１の前面を正面方向から白色光で照明して、正反射光を観察可能な角度で観察した場合に、表示体１に、第１部分Ｐ１に相当するパターンと、第２部分Ｐ２に相当するパターンとを含んだ画像を表示させることができる。
【0115】
また、上記の反射層上に万線パターンを設けると、以下に説明する光学効果が得られる。例えば、反射層上に、ピッチＰで幅方向へ配列した多数の線からなる万線パターンを設ける。そして、万線パターンの線が光透過性線状部１３１の長さ方向に対して平行になるように、表示体１の背面側に反射層を設置する。第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２とでは、光透過層１３の有無に起因して、光の経路が異なる。それ故、例えば、万線パターンを設けた反射層を、線の幅方向へ移動させることにより、第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２とで異なる色の変化を生じ、従って、肉眼による観察で、それらを互いから区別可能となる。
【0116】
【0117】
第１変形例に係る表示体１は、第１部分Ｐ１及び第２部分Ｐ２にそれぞれ図９及び図１０の構造を採用したこと以外は、図１乃至図８を参照しながら説明した表示体１と同様である。即ち、第１変形例に係る表示体１では、第１着色層１２を、第１主面Ｓ１上に設ける代わりに、第２主面Ｓ２上に設けている。この構造を採用した表示体１も、図１乃至図８を参照しながら説明した表示体１とほぼ同様の光学効果を奏し得る。
【0118】
図１１は、第２変形例に係る表示体の第２部分を示す断面図である。
第２変形例に係る表示体１は、第２部分Ｐ２に図１１の構造を採用したこと以外は、図１乃至図８を参照しながら説明した表示体１と同様である。即ち、第１変形例に係る表示体１では、第２着色層１４を、第２主面Ｓ２上に設ける代わりに、第１主面Ｓ１上に設けている。具体的には、第２着色性線状部１４１の各々を、光透過性基材１１と光透過性線状部１３１との間に介在させている。この構造を採用した表示体１も、図１乃至図８を参照しながら説明した表示体１とほぼ同様の光学効果を奏し得る。
第２変形例に係る表示体１は、第２部分Ｐ２に図１１の構造を採用したこと以外は、図１乃至図８を参照しながら説明した表示体１と同様である。即ち、第１変形例に係る表示体１では、第２着色層１４を、第２主面Ｓ２上に設ける代わりに、第１主面Ｓ１上に設けている。具体的には、第２着色性線状部１４１の各々を、光透過性基材１１と光透過性線状部１３１との間に介在させている。この構造を採用した表示体１も、図１乃至図８を参照しながら説明した表示体１とほぼ同様の光学効果を奏し得る。
【0119】
なお、この構造では、光透過性基材１１の代わりに、光透過性を有していない基材を使用してもよい。また、この構造では、光透過性基材１１の第１主面Ｓ１上に又は光透過性を有していない基材の第１主面上に反射層を設け、この反射層上に、第１着色層１２、光透過層１３及び第２着色層１４を配置してもよい。
【0120】
光透過性線状部１３１には、以下の構造を採用してもよい。
図１２は、光透過性線状部に採用可能な構造の一例を示す断面図である。図１３は、光透過性線状部に採用可能な構造の他の例を示す断面図である。図１４は、光透過性線状部に採用可能な構造の更に他の例を示す断面図である。図１５は、光透過性線状部に採用可能な構造の更に他の例を示す断面図である。
図１２は、光透過性線状部に採用可能な構造の一例を示す断面図である。図１３は、光透過性線状部に採用可能な構造の他の例を示す断面図である。図１４は、光透過性線状部に採用可能な構造の更に他の例を示す断面図である。図１５は、光透過性線状部に採用可能な構造の更に他の例を示す断面図である。
【0121】
図１２に示す光透過性線状部１３１は、その長さ方向に垂直な断面が先細りするように側面が傾斜していること以外は、図３などを参照しながら説明した光透過性線状部１３１と同様である。図１３及び図１４に示す光透過性線状部１３１は、その長さ方向に垂直な断面が先細りするように側面が傾斜しており、上面が中央で凹んでいないこと以外は、図３などを参照しながら説明した光透過性線状部１３１と同様である。図１５に示す光透過性線状部１３１は、その長さ方向に垂直な断面において、上面が中央で凹んでいないこと以外は、図３などを参照しながら説明した光透過性線状部１３１と同様である。光透過性線状部１３１は、その長さ方向に垂直な断面が、半円形、三角形、矩形、又は台形であってもよい。このように、光透過性線状部１３１には、様々な構造を採用することができる。
【0122】
何れの場合であっても、光透過性線状部１３１は、それらの長さ方向に垂直な断面の形状が互いに等しいことが好ましい。また、光透過性線状部１３１の各々は、その長さ方向に垂直な断面の形状が、長さ全体に亘って一定であることが好ましい。
【0123】
なお、図１２乃至図１５において、角度αは、光透過性線状部１３１の長さ方向に垂直な断面において、光透過性基材１１側の縁の一方と、光透過性線状部１３１の上面のうち高さＨ１を有し且つ先の縁から最も近い位置とを結ぶ直線が、第１主面Ｓ１に対して成す角度である。
【0124】
光透過性線状部１３１は、その長さ方向に垂直な断面が矩形状であってもよい。例えば、図１１を参照しながら説明した表示体１において、光透過性基材１１上に反射層を設け、この反射層上に、第１着色層１２、光透過層１３及び第２着色層１４を配置する。そして、光透過性線状部１３１を、その長さ方向に垂直な断面が矩形状であるものとする。更に、光透過性線状部１３１の屈折率を、反射層とは反対側で光透過性線状部１３１と隣接する層の屈折率、例えば、空気層の屈折率よりも小さくする。
【0125】
この構造を採用すると、表示体１の前面を斜め方向から白色光で照明して、正反射光を観察可能な角度で観察した場合に、表示体１に、第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２との組み合わせに相当するパターンを含んだ画像を表示させることができる。また、表示体１の前面を正面方向から白色光で照明して、正反射光を観察可能な角度で観察した場合に、表示体１に、第１部分Ｐ１に相当するパターンと、第２部分Ｐ２に相当するパターンとを含んだ画像を表示させることができる。
【0126】
表示体１には、以下の変形も更に可能である。
図１６は、第３変形例に係る表示体の第２部分を示す断面図である。
図１６は、第３変形例に係る表示体の第２部分を示す断面図である。
【0127】
第３変形例に係る表示体１は、図１６の構造を採用したこと以外は、図１乃至図８を参照しながら説明した表示体１と同様である。即ち、第３変形例に係る表示体１は、中間層１５と保護層１６及び１７とを更に含んでいる。
【0128】
中間層１５は、第１着色層及び光透過層１３が設けられた第１主面Ｓ１に保護層１６を貼り付けるための層である。中間層１５は、可視光透過性を有している。一例によれば、中間層１５は、無色透明である。
【0129】
中間層１５は、光透過層１３とは屈折率が異なっている。光透過層１３の屈折率と中間層１５の屈折率との差の絶対値は０．０１以上であることが好ましい。ここで、「屈折率」は、上記のように定義したものである。ここでは、一例として、光透過層１３の屈折率は、中間層１５の屈折率と比較してより高いとする。
【0130】
中間層１５は、接着剤又は粘着剤からなる。粘着剤としては、酢酸ビニル系、アクリル系、ウレタン系、ゴム系、又はシリコン系粘着剤が挙げられる。何れも高温で使用される可能性があるため、１００℃における貯蔵弾性率Ｇ’は１．０×１０４Ｐａ以上であることが望ましい。１００℃における貯蔵弾性率Ｇ’が低いと、使用中に中間層１５と光透過性基材１１とが互いからずれてしまう可能性がある。
【0131】
屈折率を調整するために、粘着剤の中に、これとは屈折率が異なる有機粒子及び無機粒子などの透明粒子を混ぜてもよい。
【0132】
中間層１５は、両面粘着フィルムのように多層構造を有していてもよい。即ち、中間層１５として、予めシート状に加工したものを用いてもよい。
【0133】
或いは、中間層１５は、粘着剤からなる単層構造を有していてもよい。この場合、第１着色層及び光透過層１３が設けられた第１主面Ｓ１に粘着剤を供給することにより、中間層１５を形成してもよい。粘着剤の供給は、例えば、押出し塗工、コンマコータ等の各種塗工装置を用いた方法、印刷方式、ディスペンサ若しくはスプレー装置を用いる方法、又は筆若しくは刷毛を用いた手作業による塗工により行う。粘着剤の供給に先立ち、第１着色層及び光透過層１３が設けられた第１主面Ｓ１にはコロナ処理を施してもよい。
【0134】
保護層１６は、中間層１５を間に挟んで、第１着色層及び光透過層１３が設けられた第１主面Ｓ１に貼り付けられている。保護層１６は、可視光透過性を有しているフィルム又はシートである。一例によれば、保護層１６は、無色透明である。保護層１６の材料としては、例えば、光透過性基材１１について上述したものを使用することができる。
【0135】
保護層１７は、第２主面Ｓ２に貼り付けられている。保護層１７は、可視光透過性を有している層である。一例によれば、保護層１７は、無色透明である。保護層１７は、例えば、光透過層１３について上述した樹脂を第２主面Ｓ２へ塗布することにより形成することができる。
【0136】
この表示体１において、中間層１５は省略することができる。この場合、保護層１６は、例えば、光透過層１３について上述した樹脂を、第１着色層及び光透過層１３が設けられた第１主面Ｓ１へ塗布することにより形成することができる。この樹脂には、屈折率を調整するために、これとは屈折率が異なる有機粒子及び無機粒子などの透明粒子を混ぜてもよい。
【0137】
図１７は、第４変形例に係る表示体の第２部分を示す断面図である。
第４変形例に係る表示体１は、図１７の構造を採用したこと以外は、図１６を参照しながら説明した表示体１と同様である。即ち、第４変形例に係る表示体１は、ＯＶＤ層１８を更に含んでいる。
第４変形例に係る表示体１は、図１７の構造を採用したこと以外は、図１６を参照しながら説明した表示体１と同様である。即ち、第４変形例に係る表示体１は、ＯＶＤ層１８を更に含んでいる。
【0138】
ＯＶＤ層１８は、光透過性基材１１の第１主面Ｓ１上に設けられている。第１着色層１２及び光透過層１３は、ＯＶＤ層１８上に設けられている。
【0139】
ＯＶＤ層１８は、他の位置に、例えば、第２主面Ｓ２上に設けてもよい。この場合、第２着色層１４は、ＯＶＤ層１８と第２主面Ｓ２との間に設けてもよく、ＯＶＤ層１８上に設けてもよい。
【0140】
ＯＶＤ層１８は、例えば、ホログラム若しくは回折格子を含んだ層であるか、多層膜であるか、又は、それらの２以上の組み合わせである。ホログラム又は回折格子を含んだ層は、一例によれば、レリーフ型のホログラム又は回折格子が表面に設けられたレリーフ層を含む。この場合、ホログラム又は回折格子を含んだ層は、可視光透過性を有し、上記表面を被覆した反射層を更に含むことができる。
【0141】
ＯＶＤ層１８を設けることにより、表示体１は、ＯＶＤ層１８による光学効果を更に奏し得る。そのような表示体１は、更に高い偽造防止効果を実現可能である。
【0142】
表示体１には、以下の変形も更に可能である。
例えば、表示体１は、１以上の印刷層を更に含んでいてもよい。一例によれば、印刷層の１以上は、着色層である。この着色層は、ドットの配列からなるものであってもよい。他の例によれば、印刷層の１以上は、導体層である。導体層として、回路パターン又はアンテナを設けてもよい。
例えば、表示体１は、１以上の印刷層を更に含んでいてもよい。一例によれば、印刷層の１以上は、着色層である。この着色層は、ドットの配列からなるものであってもよい。他の例によれば、印刷層の１以上は、導体層である。導体層として、回路パターン又はアンテナを設けてもよい。
【0143】
表示体１は、集積回路（ＩＣ）チップを更に含んでいてもよい。この場合、表示体１は、上記の回路パターン又はアンテナを構成し、ＩＣチップに接続された導体層を更に含んでいてもよい。
【0144】
上記の表示体１において、第１着色性線状部１２１、光透過性線状部１３１及び第２着色性線状部１４１は、直線状である。第１着色性線状部１２１、光透過性線状部１３１及び第２着色性線状部１４１の少なくとも一部は、直線状でなくてもよい。例えば、第１着色性線状部１２１、光透過性線状部１３１及び第２着色性線状部１４１の少なくとも一部は、蛇行した曲線などの曲線状であってもよい。また、第１着色性線状部１２１、光透過性線状部１３１及び第２着色性線状部１４１は、同心状に配列していてもよい。
【0145】
実施形態及び変形例において説明した事項は、互いに組み合わせることができる。
例えば、図１１を参照しながら説明した表示体１では、第１着色層１２を、第１主面Ｓ１上に設ける代わりに、図９及び図１０を参照しながら説明したように第２主面Ｓ２上に設けてもよい。また、図９及び図１０を参照しながら説明した表示体１や、図１１を参照しながら説明した表示体１には、図１６を参照しながら説明した、中間層１５、保護層１６及び保護層１７や、図１７を参照しながら説明したＯＶＤ層１８を設けてもよい。
例えば、図１１を参照しながら説明した表示体１では、第１着色層１２を、第１主面Ｓ１上に設ける代わりに、図９及び図１０を参照しながら説明したように第２主面Ｓ２上に設けてもよい。また、図９及び図１０を参照しながら説明した表示体１や、図１１を参照しながら説明した表示体１には、図１６を参照しながら説明した、中間層１５、保護層１６及び保護層１７や、図１７を参照しながら説明したＯＶＤ層１８を設けてもよい。
【0146】
上記の表示体１では、光透過性基材１１は、薄層状の形状を有している。光透過性基材１１は、薄層状の部分を含んでいれば、他の形状を有していてもよい。なお、この場合、第１着色層１２、光透過層１３及び第２着色層１４は、この薄層状の部分に配置する。
【0147】
表示体１は、偽造防止以外の目的で使用することも可能である。例えば、表示体１は、広告用の印刷物、玩具、若しくは包装体、又は、その一部であってもよい。表示体１について上述した構造は、これら物品に意匠性を付与し得る。
【実施例0148】
【0149】
先ず、光透過性基材１１として、厚さが１８８μｍの透明なポリエチレンテレフタレートフィルム（屈折率１．６１）を用意した。
【0150】
次に、光透過性基材１１の第１主面Ｓ１及び第２主面Ｓ２上に、それぞれ、第１着色層１２及び第２着色層１４を形成した。第１着色層１２及び第２着色層１４は、グラビアオフセット印刷装置を用いて形成した。第１着色層１２の形成には、シアン色の呈色材料を塗工材として使用した。第２着色層１４の形成には、マゼンタ色の呈色材料を塗工材として使用した。第１着色性線状部１２１の幅Ｗ１及び第２着色性線状部１４１の幅Ｗ３は、何れも１０μｍとした。また、ピッチＰは２００μｍとした。
【0151】
次いで、第１主面Ｓ１上に、光透過層１３を形成した。光透過層１３は、グラビアオフセット印刷装置を用いて形成した。光透過層１３の形成には、電離放射線硬化タイプの透明材料に顔料としてジルコニア粒子（屈折率５．０）を添加した塗工材を使用した。光透過性線状部１３１の幅Ｗ２は６０μｍとし、高さＨ１は０．３μｍとした。
【0152】
その後、第１着色層１２及び光透過層１３を設けた第１主面Ｓ１と、第２着色層１４を設けた第２主面Ｓ２とにアクリル樹脂を塗布し、塗膜を硬化させた。これにより、保護層としてのハードコート層を形成した。
【0153】
【0154】
この構造体の背面を白色光で照明し、正面方向から観察した。即ち、この構造体を、図５を参照しながら説明した条件下で観察した。その結果、第１部分Ｐ１及び第２部分Ｐ２の各々で、第２着色層１４のマゼンタ色に由来する色は視認されず、第１着色層１２のシアン色に由来する色が視認された。即ち、この構造体は、図７に示すように、第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２との組み合わせに相当する領域が略均一な色であり、第３部分Ｐ３に相当する領域から区別可能な画像を表示した。
【0155】
【符号の説明】
【0156】
１…表示体、１１…光透過性基材、１２…第１着色層、１３…光透過層、１４…第２着色層、１５…中間層、１６…保護層、１７…保護層、１８…ＯＶＤ層、１２１…第１着色性線状部、１３１…光透過性線状部、１４１…第２着色性線状部、ＯＢ…観察者、Ｐ１…第１部分、Ｐ２…第２部分、Ｐ３…第３部分、Ｓ１…第１主面、Ｓ２…第２主面。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
