特開 2022-164217 消しゴム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022164217

(43)【公開日】2022-10-27

(54)【発明の名称】消しゴム

(51)【国際特許分類】

   B43L 19/00 20060101AFI20221020BHJP

   B32B 7/022 20190101ALI20221020BHJP

   B32B 27/30 20060101ALI20221020BHJP

【ＦＩ】

B43L19/00 A

B32B7/022

B32B27/30 101

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021069561

(22)【出願日】2021-04-16

(71)【出願人】

【識別番号】000001351

【氏名又は名称】コクヨ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100085338

【弁理士】

【氏名又は名称】赤澤 一博

(72)【発明者】

【氏名】青井 宏和

(72)【発明者】

【氏名】小林 彰吾

(72)【発明者】

【氏名】渡利 幸治

【テーマコード（参考）】

4F100

【Ｆターム（参考）】

4F100AA08A

4F100AH02A

4F100AH02B

4F100AK15A

4F100AK15B

4F100AT00A

4F100AT00B

4F100BA02

4F100CA04A

4F100CA04B

4F100CA30A

4F100CA30B

4F100GB90

4F100JK03

4F100JK12B

4F100JK13A

(57)【要約】

【課題】複数の層からなる消しゴムにおいて、消しゴムとしての機能を確保しつつ耐久性の向上を図る。
【解決手段】互いに処方が異なる第１及び第２の素材により形成された複数の層Ｓ１～Ｓ４、Ｈ１～２Ｄを積層してなる消しゴムＥ１において、隣接する層Ｓ１～Ｓ４、Ｈ１～２Ｄの一方に裂け目が入った際に層Ｓ１～Ｓ４、Ｈ１～２Ｄの境界面Ｂ近傍で破断の伝播が抑制されるとともに、隣接する層Ｓ１～Ｓ４、Ｈ１～２Ｄの境界面Ｂ近傍では層Ｓ１～Ｓ４、Ｈ１～２Ｄ同士が境界面Ｂに沿って剥離しないようにすべく隣接する層Ｓ１～Ｓ４、Ｈ１～２Ｄを形成する素材が互いに融解するように構成する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに処方が異なる素材により形成された複数の層を積層してなる消しゴムであって、
隣接する層の一方に裂け目が入った際に層の境界面近傍で破断の伝播が抑制されるとともに、隣接する層の境界面近傍では層同士が境界面に沿って剥離しないようにすべく隣接する層を形成する素材が互いに融解するように構成されている消しゴム。

【請求項2】

前記複数の層をそれぞれ形成する素材が硬度に影響する成分を含むものであって、前記複数の層のうち１つを形成する第１の素材に含まれる前記成分の割合が、前記複数の層のうち他の１つを形成する第２の素材に含まれる前記成分の割合よりも少ない請求項１記載の消しゴム。

【請求項3】

少なくとも一部に、前記第１の素材により形成された軟質層と、前記第２の素材により形成された硬質層とを積層してなる積層部位を有する請求項２記載の消しゴム。

【請求項4】

前記第１及び第２の素材がそれぞれ基材、可塑剤、添加剤を含むものであって、前記第１及び第２の素材の一方に含まれる可塑剤が、他方に含まれる可塑剤の成分を１０重量％以下しか含んでいない請求項３記載の消しゴム。

【請求項5】

前記積層部位が５つ以上の層を有している請求項３又は４記載の消しゴム。

【請求項6】

外周面を形成し前記積層部位を包囲するとともに前記第１の素材により形成され前記軟質と一体をなす外周部位を有している請求項３、４または５記載の消しゴム。

【請求項7】

前記第２の素材により形成され、前記硬質層同士を一体に接続する接続部位を有している請求項６記載の消しゴム。

【請求項8】

前記境界面が表面に対して傾斜している請求項１、２、３、４又は５記載の消しゴム。

【請求項9】

最も内側にある層以外の層が、それぞれ内側に隣接する層を包囲する形状をなしている請求項１、２、３、４又は５記載の消しゴム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、オフィス、学校、家庭等で好適に用いられる消しゴムに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、消しゴムはその全体が同一の素材により形成されていることが多いが、このような消しゴムは、一部に裂け目が入る等の破断が発生すると、この破断が伝播して反対側に達することが多い。

【0003】

上述した破断の伝播を抑制し耐久性を向上させるための構成の一つとして、複数の層からなる消しゴムが種々知られている（例えば、引用文献１に記載のものを参照）。前記引用文献１記載のものは、それぞれ消しゴム母材により形成された２つの層の間にプラスチック薄材の層を介在させたものである。

【0004】

しかしながら、引用文献１記載の消しゴムにおいて、プラスチック薄材の層は消しゴムとして機能するものであるとは限られない。また、プラスチック薄材の層は、プラスチックを溶剤等によって希釈しておき消しゴム母材に噴霧、乾燥させる方法や予めフイルム状としておいたものを転写印刷する方法等により形成されるが、消しゴム母材の層とプラスチック薄材の層との接着強度によっては使用中に消しゴム母材の層がプラスチック薄材の層から剥離してしまう不具合が起こりうる。一方、消しゴム母材の層とプラスチック薄材の層との間に接着剤層を介在させた場合、接着剤層は消しゴムとして機能しないので消しゴムとしての性能が損なわれることがあり、また、消しゴム母材の層同士が強く接着されているので、消しゴム母材の層の一つが破断した際に破断が他の消しゴム母材の層に伝播する不具合も起こりうる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実公平０７－０３２１５２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は、上述した点を踏まえ、複数の層からなる消しゴムにおいて、消しゴムとしての機能を確保しつつ耐久性の向上を図ることを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

請求項１記載の発明に係る消しゴムは、互いに処方が異なる素材により形成された複数の層を積層してなる消しゴムであって、隣接する層の一方に裂け目が入った際に層の境界面近傍で破断の伝播が抑制されるとともに、隣接する層の境界面近傍では層同士が境界面に沿って剥離しないようにすべく隣接する層を形成する素材が互いに融解するように構成されているものである。

【0008】

なお、本発明において、「処方が異なる素材」とは、原料となる基材、可塑剤及び添加剤のいずれか若しくは全てが異なるもの、又は原料となる基材、可塑剤及び添加剤の配合割合が異なるものを全て含む概念である。なお、原料となる基材、可塑剤及び添加剤が添加剤の一種である着色料（染料又は顔料）以外同じであり、これらの配合割合も着色料に関するもの以外同じであるものは、本発明における「処方が異なる素材」に該当しない。

【0009】

請求項２記載の発明に係る消しゴムは、請求項１記載のものであって、前記複数の層をそれぞれ形成する素材が硬度に影響する成分を含むものであって、前記複数の層のうち１つを形成する第１の素材に含まれる前記成分の割合が、前記複数の層のうち他の１つを形成する第２の素材に含まれる前記成分の割合よりも少ないものである。

【0010】

なお、本発明において、「硬度に影響する成分」とは、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、シリカ、酸化マグネシウム等、消しゴムの硬度を増すための添加剤として周知のものである。換言すれば、このような成分を多く添加することにより消しゴムの硬度を増す、さらに換言すればこのような成分を多く含む第２の素材により形成した層の裂けに対する耐性をこのような成分を少なく含む第１の素材により形成した層と比較して向上させるようなものである。

【0011】

請求項３記載の発明に係る消しゴムは、請求項２記載のものであって、少なくとも一部に、前記第１の素材により形成された軟質層と、前記第２の素材により形成された硬質層とを積層してなる積層部位を有するものである。

【0012】

なお、「少なくとも一部に積層部位を有する」とは、全体が積層部位であるものも含む概念である。

【0013】

請求項４記載の発明に係る消しゴムは、請求項３記載のものであって、前記第１及び第２の素材がそれぞれ基材、可塑剤、添加剤を含むものであって、前記第１及び第２の素材の一方に含まれる可塑剤が、他方に含まれる可塑剤の成分を１０重量％以下しか含んでいないものである。

【0014】

請求項５記載の発明に係る消しゴムは、請求項３又は４記載のものであって、前記積層部位が５つ以上の層を有しているものである。

【0015】

請求項６記載の発明に係る消しゴムは、請求項３、４又は５記載のものであって、外周面を形成し前記積層部位を包囲するとともに前記第１の素材により形成され前記軟質と一体をなす外周部位を有しているものである。

【0016】

請求項７記載の発明に係る消しゴムは、請求項６記載のものであって、前記第２の素材により形成され、前記硬質層同士を一体に接続する接続部位を有しているものである。

【0017】

請求項８記載の発明に係る消しゴムは、請求項１、２、３、４又は５記載のものであって、前記境界面が表面に対して傾斜しているものである。

【0018】

請求項９記載の発明に係る消しゴムは、請求項１、２、３、４又は５記載のものであって、最も内側にある層以外の層が、それぞれ内側に隣接する層を包囲する形状をなしているものである。

【発明の効果】

【0019】

本発明によれば、複数の層からなる消しゴムにおいて、消しゴムとしての機能を確保しつつ耐久性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明の第１実施形態に係る消しゴムの全体斜視図。

【図2】同実施形態に係る消しゴムの正面図。

【図3】同実施形態に係る消しゴムの裂けに対する耐性を示す表。

【図4】本発明の第２実施形態に係る消しゴムの全体斜視図。

【図5】同実施形態に係る消しゴムの正面図。

【図6】本発明の第３実施形態に係る消しゴムの全体斜視図。

【図7】同実施形態に係る消しゴムの正面図。

【図8】本発明の第４実施形態に係る消しゴムの全体斜視図。

【図9】同実施形態に係る消しゴムの正面図。

【図10】本発明の第５実施形態に係る消しゴムの全体斜視図。

【図11】同実施形態に係る消しゴムの正面図。

【発明を実施するための形態】

【0021】

＜第１実施形態（図１～図３）＞
本実施形態の消しゴムＥ１は、互いに処方が異なる第１及び第２の素材により形成された複数の層Ｓ１～Ｓ４、Ｈ１～Ｈ３を積層してなり、隣接する層Ｓ１～Ｓ４、Ｈ１～Ｈ３の一方に裂け目が入った際に層の境界面Ｂ近傍で破断の伝播が抑制されるとともに、隣接する層Ｓ１～Ｓ４、Ｈ１～Ｈ３の境界面Ｂ近傍では層Ｓ１～Ｓ４、Ｈ１～Ｈ３同士が境界面Ｂに沿って剥離しないようにすべく隣接する層Ｓ１～Ｓ４、Ｈ１～Ｈ３を形成する素材が互いに融解するように構成されているものである。

【0022】

より具体的には、図１及び図２に示すように、消しゴムＥ１は、第１の素材により形成された第１～第４の軟質層Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４と、第２の素材により形成された第１～第３の硬質層Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３とを上下方向に交互に積層してなるもので、その全体が積層部位Ｐ１である。なお、本実施形態では、頂面Ｅ１ａ側から底面Ｅ１ｂ側に向かって４つの軟質層Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４をそれぞれ「第１の軟質層Ｓ１」、「第２の軟質層Ｓ２」、「第３の軟質層Ｓ３」及び「第４の軟質層Ｓ４」と称し、これらを区別せず示す際には「軟質層Ｓ」と総称している。同様に、頂面Ｅ１ａ側から底面Ｅ１ｂ側に向かって３つの硬質層Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３をそれぞれ「第１の硬質層Ｈ１」、「第２の硬質層Ｈ２」及び「第３の硬質層Ｈ３」と称し、これらを区別せず示す際には「硬質層Ｈ２」と総称している。

【0023】

軟質層Ｓと硬質層Ｈとの境界面Ｂ近傍では前記第１及び第２の素材が互いに融解している。また、本実施形態では第１の軟質層Ｓ１の上面を消しゴムＥ１の頂面Ｅ１ａとしており、第４の軟質層Ｓ４の下面を消しゴムＥ１の底面Ｅ１ｂとしている。換言すれば、頂面Ｅ１ａ及び底面Ｅ１ｂは、いずれもその全体が第１の素材により形成されている。なお、図面中において、硬質層Ｈにはパターン（薄く塗りつぶした部分）を付している。

【0024】

軟質層Ｓは、比較的軟質な第１の素材を薄板状に形成したものである。第１の素材は、例えば、基材としてポリ塩化ビニルを１００重量部、可塑剤としてトリメリット酸トリオクチル（ＴＯＴＭ）を１４重量部及びアジピン酸ジオクチル（ＤＯＡ）を１２４重量部、添加剤として充填材を５３重量部及び安定剤を６重量部それぞれ配合したものである。なお、充填材中には、硬度を増すための成分として、重質炭酸カルシウムを５３重量部中４８重量部含んでいる。

【0025】

硬質層Ｈは、第１の素材と処方が異なる素材でありより硬質な第２の素材を薄板状に形成したものである。第２の素材は、例えば、基材としてポリ塩化ビニルを１００重量部、可塑剤としてトリメリット酸トリオクチル（ＴＯＴＭ）を１２０重量部、添加剤として充填材を１３１重量部及び添加剤として安定剤を６重量部それぞれ配合したものである。なお、充填材中には、硬度を増すための成分として、重質炭酸カルシウムを１３１重量部中１２６重量部含んでいる。

【0026】

従って、第１の素材に含まれる可塑剤は、第２の素材に含まれる可塑剤であるトリメリット酸トリオクチル（ＴＯＴＭ）を可塑剤全体の３０重量％以下、より具体的には約１０重量％含んでいる。また、第２の素材は、第１の素材と比較して硬度に影響する成分を多く含んでいる。

【0027】

なお、実際には、これら第１及び硬質層１、２は、二色成形により同時に形成されるようになっている。

【0028】

そして、硬質層Ｈは、一方側に隣接する軟質層Ｓから他方側に隣接する軟質層Ｓへの破断の伝播を抑制する機能を有している。より具体的には、例えば底面Ｅ１ｂを形成する第４の軟質層Ｓ４が裂けた場合にその裂けが隣接する第３の硬質層Ｈ３に伝播しにくく、結果として第３の硬質層Ｈ３の一方側すなわち下方に隣接する第４の軟質層Ｓ４から他方側すなわち上方に隣接する第３の軟質層Ｓ３への破断の伝播が抑制されるようになっている。また、仮に第４の軟質層Ｓ４が裂けた場合にその裂けが隣接する第３の硬質層Ｈ３に伝播し、さらに隣接する第３の軟質層Ｓ３に伝播したとしても、その裂けは隣接する第２の硬質層Ｈ２、すなわち上下方向中央に位置する硬質層Ｈ２に伝播しにくく、裂けが消しゴムＥ１の上下方向中央を越えてさらに伝播することが抑制されるようになっている。

【0029】

ここで、この消しゴムＥ１を構成する第１及び第２の素材の特性について以下に述べる。

【0030】

第１の素材により構成した軟質層Ｓと第２の素材により構成した硬質層Ｈとを積層した実施例１の試料を用意し、軟質層Ｓの裂けが硬質層Ｈに伝播するか否かについての試験を以下のようにして行った。

【0031】

また、第３の素材により構成した軟質層と第２の素材により構成した硬質層とを積層した実施例２の試料、及び第４の素材により構成した軟質層と第２の素材により構成した硬質層とを積層した比較例１の試料を用意し、これらについても軟質層の裂けが硬質層に伝播するか否かについての試験を以下のようにして行った。

【0032】

実施例２の試料の軟質層を形成する第３の素材は、基材としてポリ塩化ビニルを１００重量部、可塑剤としてトリメリット酸トリオクチル（ＴＯＴＭ）を３４重量部及びアジピン酸ジオクチル（ＤＯＡ）を１０３重量部、添加剤として充填材を５３重量部及び安定剤を６重量部それぞれ配合したものである。すなわち、第３の素材は、可塑剤中に、第２の素材の可塑剤として使用されているトリメリット酸トリオクチル（ＴＯＴＭ）を全体の約２５重量％含んでいる。

【0033】

比較例１の試料の軟質層を形成する第４の素材は、基材としてポリ塩化ビニルを１００重量部、可塑剤としてトリメリット酸トリオクチル（ＴＯＴＭ）を６９重量部及びアジピン酸ジオクチル（ＤＯＡ）を６９重量部、添加剤として充填材を５３重量部及び安定剤を６重量部それぞれ配合したものである。すなわち、第４の素材は、可塑剤中に、第２の素材の可塑剤として使用されているトリメリット酸トリオクチル（ＴＯＴＭ）を可塑剤全体の５０重量％含んでいる。

【0034】

なお、第３及び第４の素材において、充填材中には、硬度を増すための成分として、重質炭酸カルシウムを５３重量部中４８重量部含んでいるが、重質炭酸カルシウムの含有率は第１の素材と同一であり、第２の素材におけるものよりも少ない。

【0035】

各試料は、いずれも幅２０．５ｍｍ、高さ１０．５ｍｍ、奥行き５８．０ｍｍの寸法を有し、それぞれ第１、第３又は第４の素材により形成された第１～第４の軟質層Ｓ１～Ｓ４と、それぞれ第２の素材により形成された第１～第３の硬質層Ｈ１～Ｈ３とを交互に積層させて形成した消しゴムである。そして、平均的な体格を有する成人男性が一方の手指により試料の奥行き方向両端を把持した状態で、他方の手の親指と人差し指により試料の奥行き方向中央を把持し試料の高さ方向に作用を加える、三点曲げ試験同様の方法で試料を湾曲させて底面Ｅ１ｂを構成する第４の軟質層Ｓ４を破断させ（裂き）、破断（裂け）が第３の硬質層Ｈ３に伝播しているか否かを調べた。

【0036】

試験結果は、図３に示す通りのものである。同図では、第４の軟質層Ｓ４の破断が第３の硬質層Ｈ３に、２回試験を行い全く伝播しなかったものを「せき止め効果○」、２回試験を行なったうち１回伝播したものを「せき止め効果△」、伝播したものを「せき止め効果×」として示している。

【0037】

このように、本実施形態に係る消しゴムＥ１の構成では、それぞれ異なる素材である第１及び第２の素材により形成された軟質層Ｓ１～Ｓ４及び硬質層Ｈ１～Ｈ３を交互に積層させてなる積層部位Ｐ１として全体を構成しているので、軟質層Ｓの破断が硬質層Ｈに伝播せず、消しゴムＥ１全体としての耐久性を確保することができる。その上で、軟質層Ｓと硬質層Ｈとの境界面Ｂ近傍では前記第１及び第２の素材が互いに融解しているので、消しゴムとしての使用中に軟質層Ｓと硬質層Ｈとが剥離せず、さらに軟質層Ｓ及び硬質層Ｈのいずれも消しゴムとして機能するので消しゴムとしての機能の低下を抑制することもできる。一方、それぞれ異なる素材である第３及び第２の素材により形成された軟質層Ｓ１～Ｓ４及び硬質層Ｈ１～Ｈ３を交互に積層させてなる積層部位Ｐ１として全体を構成した場合であっても、軟質層Ｓの破断が硬質層Ｈに伝播しにくく、消しゴムＥ１全体としての耐久性をある程度確保することができる。

【0038】

また、本実施形態では、第１の素材に含まれる可塑剤は、トリメリット酸トリオクチル（ＴＯＴＭ）を１４重量部及びアジピン酸ジオクチル（ＤＯＡ）を１２４重量部含むものであり、第２の素材中の可塑剤の成分であるトリメリット酸トリオクチル（ＴＯＴＭ）が可塑剤全体の１０重量％しか含まれていない。また、第３の素材に含まれる可塑剤は、トリメリット酸トリオクチル（ＴＯＴＭ）を３４重量部及びアジピン酸ジオクチル（ＤＯＡ）を１０３重量部含むものであり、第２の素材中の可塑剤の成分であるトリメリット酸トリオクチル（ＴＯＴＭ）が可塑剤全体の２５重量％しか含まれていない。このことから、軟質層Ｓと硬質層Ｈとで素材の構成が近すぎず、軟質層Ｓと硬質層Ｈとの境界面Ｂ近傍での融解の度合いが大きくならないので、軟質層Ｓが裂けた際に裂けが境界面Ｂを越えて硬質層Ｈへ波及することを抑止できる。

【0039】

その上、本実施形態では、積層部位Ｐ１が５つ以上の層を有している、換言すれば硬質層Ｈを複数有している、より具体的には４つの軟質層Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４と３つの硬質層Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３との合計７つの層を積層して形成されたものであるので、前述したように、消しゴムＥ１の上下方向中央を越えて反対側に裂けが伝播することが抑制されて、より効果的に消しゴムＥ１全体としての耐久性を確保することができる。

【0040】

＜第２実施形態（図４～図５）＞
本実施形態の消しゴムＥ２は、図４及び図５に示すように、第１の素材により形成された軟質層Ｓ１～Ｓ４と第２の素材により形成された硬質層Ｈ１～Ｈ３とを上下方向に交互に積層してなる積層部位Ｐ１と、外周面を形成し積層部位Ｐ１を包囲する外周部位Ｐ２とを有している。ここで、第１及び第２の素材は、前述した第１実施形態の消しゴムＥ１におけるものと同一であるので詳細な説明は省略する。

【0041】

積層部位Ｐ１は、前述した第１実施形態の消しゴムＥ１におけるものと同様の構成を有しているので、詳細な説明は省略する。

【0042】

外周部位Ｐ２は、第１の素材により形成されており、積層部位Ｐ１の軟質層Ｓと一体をなしている。すなわち、この消しゴムＥ２の頂面Ｅ２ａ、底面Ｅ２ｂ及び両側面Ｅ２ｃは、いずれもその全体が第１の素材により形成されている。

【0043】

このようなものであれば、本発明の最も主要な効果、すなわち消しゴムＥ２としての機能の低下を抑制しつつ、消しゴムＥ２全体としての耐久性を確保できるという効果以外に、以下のような効果を得ることもできる。

【0044】

すなわち、本実施形態の構成によれば、軟質層Ｓを全て外周部位Ｐ２により一体に接続し、硬質層Ｈの端縁を外周部位Ｐ２により被覆しているので、字消しを行う際の作用を硬質層Ｈの端縁が直接受けることがなく、層同士の剥離を効果的に抑制することができる。

【0045】

＜第３実施形態（図６～図７）＞
本実施形態の消しゴムＥ３は、以下に示す点で第２実施形態の消しゴムＥ２と異なっており、その他の点では第２実施形態の消しゴムＥ２と同様の構成を有している。

【0046】

この消しゴムＥ３は、図６及び図７に示すように、第１の素材により形成された軟質層Ｓ１～Ｓ４と第２の素材により形成された硬質層Ｈ１～Ｈ３とを上下方向に交互に積層してなる左右の積層部位Ｐ１１、Ｐ１２と、外周面を形成し積層部位ＰＳ１、ＰＳ２を包囲する外周部位Ｐ２と、左右の積層部位ＰＳ１、ＰＳ２の間に設けられたものであって、第２の素材により形成され、硬質層Ｈ１～Ｈ３同士を一体に接続する接続部位Ｐ３とを有している。

【0047】

このようなものであれば、本発明の最も主要な効果、すなわち消しゴムとしての機能の低下を抑制しつつ、消しゴム全体としての耐久性を確保できるという効果以外に、以下のような効果を得ることもできる。

【0048】

すなわち、本実施形態の構成によれば、軟質層Ｓが全て外周部位Ｐ２により一体に接続されており、硬質層Ｈの端縁が外周部位Ｐ２により被覆されていることに加えて、硬質層Ｈが全て接続部位Ｐ３により一体に接続されているので、層同士の剥離をさらに効果的に抑制することができる。

【0049】

＜第４実施形態（図８～図９）＞
本実施形態の消しゴムＥ４は、図８及び図９に示すように、その全体が、第１の素材により形成された軟質層Ｓ１～Ｓ４と第２の素材により形成された硬質層Ｈ１～Ｈ３とを交互に積層してなる積層部位である。なお、第１及び第２の部材は、前述した第１実施形態に係るものと同一である。

【0050】

また、本実施形態では、正面視中央に正面視菱形の第３の硬質層Ｈ３、その外側に正面視菱形の第３の軟質層Ｓ３、またさらに外側に正面視菱形の第２の硬質層Ｈ２を配してなる。ここで、第２の硬質層Ｈ２は、正面視した場合に外側の頂点が前面の各辺の中間点位置している。その上で、第２の硬質層Ｈ２の各辺の外側には第２の軟質層Ｓ２、そのまた外側には第１の硬質層Ｈ１を配してなる。そして、第１の硬質層Ｈ１の外側には第１の軟質層Ｓ１を配しており、第１の軟質層Ｓ１がこの消しゴムＥ４の角部Ｅ４ｅを形成している。すなわち、本実施形態では、軟質層Ｓと硬質層Ｈとの境界面Ｂは、消しゴムＥ４の頂面及び底面Ｅ４ａ、Ｅ４ｂに対して傾斜している。

【0051】

この消しゴムＥ４による消字作業は、角部Ｅ４ｅを筆記面に当てて平行に擦ることにより行われるが、その際に軟質層Ｓと硬質層Ｈとの境界面Ｂは筆記面と平行ないしそれに近い角度となる。

【0052】

このようなものであれば、本発明の最も主要な効果、すなわち消しゴムとしての機能の低下を抑制しつつ、消しゴム全体としての耐久性を確保できるという効果以外に、以下のような効果を得ることもできる。

【0053】

すなわち、本実施形態の構成によれば、消字作業の際に境界面Ｂを含む部位を筆記面に当てて擦ることは少なく、このことから、境界面Ｂが強い作用を受けて軟質層Ｓと硬質層Ｈとが剥離する不具合が起こりにくい。

【0054】

＜第５実施形態（図１０～図１１）＞
本実施形態の消しゴムＥ５は、図１０及び図１１に示すように、その全体が、第１の素材により形成された軟質層Ｓと第２の素材により形成された硬質層Ｈとを交互に積層してなる積層部位Ｐ１である。なお、第１及び第２の部材は、前述した第１実施形態に係るものと同一である。

【0055】

また、本実施形態では、正面視中央に矩形状の第２の硬質層Ｈ２を配しており、その外側に矩形状の第２の軟質層Ｓ２、そのさらに外側に矩形状の第１の硬質層Ｈ１、またさらに外側に矩形状の第１の軟質層Ｓ１といったようにそれぞれ矩形状の軟質層Ｓ及び硬質層Ｈを交互に配してなる。そして、第１の軟質層Ｓ１の外周面が、消しゴムＥ５全体の外周面すなわち頂面Ｅ５ａ、底面Ｅ５ｂ及び両側面Ｅ５ｃを形成している。

【0056】

このようなものであれば、本発明の最も主要な効果、すなわち消しゴムとしての機能の低下を抑制しつつ、消しゴムＥ５全体としての耐久性を確保できるという効果以外に、以下のような効果を得ることもできる。

【0057】

すなわち、本実施形態の構成によれば、初期の状態ではどの部位を筆記面に当てても第１の軟質層Ｓ１が筆記面に当たり、その内側に第１の硬質層Ｈ１が存在することとなるので、擦る際の作用を受けて剥離することなく、第１の軟質層Ｓ１が第１の硬質層Ｈ１によりサポートされるような構成を実現できる。

【0058】

なお、本発明は以上に述べた各実施形態に限らない。

【0059】

例えば、互いに処方が異なる３つ以上の素材によりそれぞれ形成された複数の層を積層してなる消しゴムに本発明を適用してもよい。また、処方が異なる複数の素材の組み合わせは、隣接する層の境界面近傍では層同士が境界面に沿って剥離しないようにすべく隣接する層を形成する素材を互いに融解させることができ、かつ隣接する層の一方に裂け目が入った際に境界面近傍で破断の伝播が抑制されるようにできるものであれば任意のものを採用してもよい。

【0060】

加えて、少なくとも一部に積層部位を有するものであれば、その他の部位の構成は任意に設定してもよい。例えば、前述したように、原料となる基材、可塑剤及び添加剤のいずれか若しくは全てが異なるものであってもよく、また、原料となる基材、可塑剤及び添加剤の一部または全部が共通でありそれらの配合割合が異なるものであってもよい。但し、基材が共通で一方の素材に含まれる可塑剤の成分に他方の素材に含まれる可塑剤の成分が３０重量％以下しか含まれない、より望ましくは１０重量％以下しか含まれない、あるいは全く含まれないものであれば、両素材を境界面付近で融合可能にしつつ破断の伝播を抑制できる構成を容易に実現できる。

【0061】

そして、原料となる基材、可塑剤及び添加剤は任意に選択してよい。特に、硬度に影響する成分としては、前述した実施形態において用いられた重質炭酸カルシウム以外に、軽質炭酸カルシウム、シリカ、酸化マグネシウム等、種々のものを採用してよい。

【0062】

その他、筒状のケースに収納する等、本発明の趣旨を損ねない範囲で種々に変形してよい。

【符号の説明】

【0063】

Ｅ１～Ｅ５…消しゴム
Ｓ（Ｓ１～Ｓ４）…（第１～第４の）軟質層
Ｈ（Ｈ１～Ｈ３）…（第１～第３の）硬質層
Ｂ…境界面
Ｐ１…積層部位
Ｐ２…外周部位
Ｐ３…接続部位

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】