特開 2022-165057 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022165057

(43)【公開日】2022-10-31

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 15/01 20060101AFI20221024BHJP

   G03G 9/08 20060101ALI20221024BHJP

   G03G 9/09 20060101ALI20221024BHJP

   G03G 15/00 20060101ALI20221024BHJP

【ＦＩ】

G03G15/01 J

G03G9/08 391

G03G9/09

G03G15/01 Y

G03G15/00 303

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021070238

(22)【出願日】2021-04-19

(71)【出願人】

【識別番号】000000295

【氏名又は名称】沖電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100116964

【弁理士】

【氏名又は名称】山形 洋一

(74)【代理人】

【識別番号】100120477

【弁理士】

【氏名又は名称】佐藤 賢改

(74)【代理人】

【識別番号】100135921

【弁理士】

【氏名又は名称】篠原 昌彦

(74)【代理人】

【識別番号】100123375

【弁理士】

【氏名又は名称】半田 淳一

(72)【発明者】

【氏名】平出 麻苗美

【テーマコード（参考）】

2H270

2H300

2H500

【Ｆターム（参考）】

2H270KA68

2H270KA72

2H270LA90

2H270LC03

2H270LD03

2H270LD08

2H270MA08

2H270MA14

2H270MA24

2H270MB04

2H270MC01

2H270MH09

2H270PA14

2H270PA51

2H270ZC04

2H300EA14

2H300EB04

2H300EB07

2H300EB12

2H300EC05

2H300ED01

2H300ED07

2H300ED13

2H300EF17

2H300EH32

2H300EJ09

2H300EJ10

2H300EJ24

2H300EJ25

2H300EJ39

2H300EJ43

2H300EJ48

2H300EJ50

2H300EK06

2H300FF01

2H300GG17

2H300QQ02

2H300QQ12

2H300RR21

2H300RR22

2H300TT04

2H500AA06

2H500AA14

2H500CA29

2H500EA21A

2H500EA21C

2H500EA52C

(57)【要約】

【課題】印刷に光輝性トナーを用いる、電子写真方式の画像形成装置においては、記録媒体の色によっては適切なメタリック性（光輝性）が得られない場合があった。
【解決手段】光輝性トナー画像を記録用紙７１上に形成する画像形成部（６６、３０、４７）と、この記録用紙７１が白色か、又は有色かを決定する用紙色決定部２１１と、画像形成部（６６、３０、４７）を制御する画像形成制御部（２０５、２０６、２０９）とを有し、この画像形成制御部（２０５、２０６、２０９）は、用紙色決定部２１１が印刷する記録用紙７１を有色と決定した場合、記録用紙７１が白色の場合よりも光輝性トナー画像の形成量を増やす。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

光輝性トナー画像を記録媒体上に形成する画像形成部と、
前記記録媒体が白色か、又は有色かを決定する媒体色決定部と、
前記画像形成部を制御する画像形成制御部と
を有し、
前記画像形成制御部は、前記媒体色決定部が前記記録媒体を有色と決定した場合、前記記録媒体が白色の場合よりも前記光輝性トナー画像の形成量を増やすことを特徴とする画像形成装置。

【請求項2】

前記媒体色決定部は前記記録媒体のＦＩ値により白色又は有色を決定することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。

【請求項3】

前記媒体色決定部により、前記記録媒体のＦＩ値が７．０以上と決定された場合、前記画像形成制御部は、前記光輝性トナー画像の形成量を所定値以上にすることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。

【請求項4】

前記媒体色決定部により、前記記録媒体のＦＩ値が５．６以下と決定された場合、前記光輝性トナー画像の形成量を所定値未満にすることを特徴とする請求項１から３までの何れかに記載の画像形成装置。

【請求項5】

前記ＦＩ値は、前記画像形成装置に設けられた媒体色算出手段によって得ることを特長とする請求項２から４までの何れかに記載の画像形成装置。

【請求項6】

前記光輝性トナーに含まれる光輝性顔料の体積中位径が５．４［μｍ］以下であることを特徴とする請求項１から５までの何れかに記載の画像形成装置。

【請求項7】

印刷速度設定部を備え、該印刷速度設定部は、前記媒体色決定部が、前記記録媒体の色を白色と決定した場合、有色と決定した場合よりも印刷速度を遅くすることを特徴とする請求項１から６までの何れかに記載の画像形成装置。

【請求項8】

光輝性トナー画像を記録媒体上に形成する画像形成部と、
前記画像形成部を制御する画像形成制御部と
を有し、
前記記録媒体が有色であるとき、前記画像形成制御部は、前記記録媒体が白色のときよりも前記光輝性トナー画像の形成量を増やすことを特徴とする画像形成装置。

【請求項9】

光輝性トナー画像を記録媒体上に形成する画像形成部と、
前記画像形成部を制御する画像形成制御部と
を有し、
前記画像形成制御部は、前記記録媒体が第１のＦＩ値である第１の媒体のとき、
前記記録媒体が前記第１のＦＩ値よりも小さいＦＩ値である第２の媒体のときよりも、
前記光輝性トナー画像の形成量を増やすことを特徴とする画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、印刷に光輝性顔料を含む光輝性トナーを用いる、電子写真方式の画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の光輝性トナーを用いた画像形成装置においては、光輝性トナーに含まれる光輝性顔料を規定することで、印刷時のメタリック性（光輝性）を良化させていた（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－８４６７７号公報（第３頁、図８）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、光輝性顔料を規定するのみでは、記録媒体の色によっては適切な光輝性が得られない場合があった。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示による画像形成装置は、光輝性トナー画像を記録媒体上に形成する画像形成部と、前記記録媒体が白色か、又は有色かを決定する媒体色決定部と、前記画像形成部を制御する画像形成制御部とを有し、
前記画像形成制御部は、前記媒体色決定部が前記記録媒体を有色と決定した場合、前記記録媒体が白色の場合よりも前記光輝性トナー画像の形成量を増やすことを特徴とする。

【発明の効果】

【0006】

本開示によれば、記録媒体が白色と有色の何れの場合であっても、良好な光輝性を得ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】本開示による実施の形態１の画像形成装置としてのプリンタの要部構成を示す要部構成図である。

【図2】ＩＤユニットの内部構成を示す内部構成図である。

【図3】現像剤収容器の内部を概略的に示す外観斜視図であり、外筐の一部を除いた状態で示している。

【図4】本実施の形態のプリンタのシステムのうち、本開示とかかわる部分の要部構成を示すブロック図である。

【図5】ＦＩ値の算出方法の説明に供する図である。

【図6】表２に示した印刷光輝性評価値ΔＦＩの各数値をグラフ化したグラフである。

【図7】表３に示した印刷光輝性評価値ΔＦＩの各数値をグラフ化したグラフである。

【発明を実施するための形態】

【0008】

実施の形態１．
図１は、本開示による実施の形態１の画像形成装置としてのプリンタ１の要部構成を示す要部構成図である。

【0009】

プリンタ１は、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、特色（Ｓ）の５色を印刷可能な中間転写方式のカラー用電子写真プリンタとしての構成を備えている。尚、特色（Ｓ）は、例えば金色や銀色のように、金属光沢を呈する、すなわち光輝性を有する特殊な色である。この特色は、単独で使用される場合の他、通常色に重ねて使用される場合がある。本開示による実施の形態では、特色として銀色（シルバー）を使用する場合を例に説明する。

【0010】

同図に示すように、第１給紙カセット１１は、内部に積層された記録媒体としての記録用紙７１ａを収容し、ピックアップローラ３１及び給紙ローラ対１２は、第１給紙カセット１１から記録用紙７１ａを一枚ずつ取り出して順次搬送路に送出する。記録用紙７１ａの搬送方向を示す矢印Ａ方向における、給紙ローラ対１２の下流側には、順に記録用紙７１ａを経路に沿って搬送する搬送ローラ対１３、記録用紙７１ａの斜行を矯正するレジストローラ対１４、所定のタイミングで二次転写部４７に記録用紙７１ａを送り込むタイミングローラ対１５が配設されている。尚、第１給紙カセット１１、ピックアップローラ３１、及び給紙ローラ対１２により第１給紙部１０を構成している。

【0011】

またレジストローラ対１４の上流側には、第２給紙カセット３６、ピックアップローラ３７、及び給紙ローラ対３８からなる第２給紙部３５が用意され、第２給紙カセット３６は、内部に積層された記録媒体としての記録用紙７１ｂを収容し、ピックアップローラ３７及び給紙ローラ対３８は、第２給紙カセット３６から記録用紙７１ｂを一枚ずつ取り出して順次レジストローラ対１４に送出する。

【0012】

これらの第１給紙部１０及び第２給紙部３５からは、記録用紙７１ａ或いは記録用紙７１ｂのどちらか一方が選択的にレジストローラ対１４に送り出される。以後、記録用紙７１ａ，７１ｂにおいて、特に区別する必要がない場合には記録用紙７１と記す。

【0013】

現像形成部６６は、特色（Ｓ）、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）及びブラック（Ｋ）の各色の現像剤画像を各々に形成する５つのイメージドラムユニット（以下、ＩＤユニットと称す）６１Ｓ，６１Ｃ，６１Ｍ，６１Ｙ，６１Ｋ（区別する必要がない場合には単に６１を付す）と５つのＬＥＤヘッド６７Ｓ～６７Ｋ（区別する必要がない場合には単に６７を付す）とを有する。

【0014】

５つのＩＤユニット６１Ｓ～６１Ｋは、後述する中間転写ベルトユニット３０の中間転写ベルト４４が、中間転写ベルトユニット３０の上部で移動する移動方向を示す矢印Ｂ方向に沿って、その上流側から順に配置され、５つのＬＥＤヘッド６７Ｓ～６７Ｋは、後述するように、ＩＤユニット６１に備えられた感光体ドラム１３６の所定部に光を照射すべく、各ＩＤユニット６１Ｓ～６１Ｋに対向して配置されている。

【0015】

尚、図１中のＸ、Ｙ、Ｚの各軸は、中間転写ベルト４４が、中間転写ベルトユニット３０の上部で移動する移動方向にＸ軸をとり、感光体ドラム１３６の回転軸方向にＹ軸をとり、これら両軸と直交する方向にＺ軸をとっている。また、後述する他の図においてＸ、Ｙ、Ｚの各軸が示される場合、これらの軸方向は、共通する方向を示すものとする。即ち、各図のＸ、Ｙ、Ｚ軸は、各図の描写部分が、図１に示すプリンタ１を構成する際の配置方向を示している。またここでは、Ｚ軸が略鉛直方向となるように配置されるものとする。

【0016】

ＩＤユニット６１の内部構成は共通しているため、例えばブラック（Ｋ）のＩＤユニット６１Ｋを例にとり、これらの内部構成を説明する。図２は、ＩＤユニット６１の内部構成を示す内部構成図である。尚、図１では、ＩＤユニット６１Ｓの現像剤収容器１１２（図２）の一部形状のみが異なって示されている。

【0017】

同図に示すように、ＩＤユニット６１は、大きく分けて画像形成本体部１１１、現像剤収容器１１２、現像剤供給部１１３及びＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）ヘッド６７により構成されている。因みにＩＤユニット６１及びこれを構成する各部品は、記録用紙７１のＹ軸方向の長さに応じて、同方向に十分な長さを有している。このため多くの部品は、Ｘ軸方向やＺ軸方向の長さに対してＹ軸方向の長さが比較的長くなっており、Ｙ軸方向に沿って細長い形状に形成されている。

【0018】

現像剤収容器１１２は、内部に現像剤を収容しており、ＩＤユニット６１本体に対して着脱可能に構成されている。この現像剤収容器１１２は、ＩＤユニット６１本体に装着される場合、現像剤供給部１１３を介して画像形成本体部１１１に取り付けられる。

【0019】

図３は、この現像剤収容器１１２の内部を概略的に示す外観斜視図であり、このため外筐の一部を除いた状態で示している。同図に示すように、現像剤収容器１１２は、Ｙ軸方向に長い収容器筐体１２０の内部に、Ｙ軸方向に長い円筒状の空間でなる収容室１２１が形成されており、この収容室１２１に現像剤が収容される。以後、図３に示す矢印Ｂ方向（Ｘ軸方向のマイナス側）からみて、左右、前後、上下を特定する場合がある。

【0020】

収容室１２１の底部における左右の略中央には、この収容室１２１内の空間と外部の空間とを連通させる供給孔１２２が穿設されると共に、この供給孔１２２を開放又は閉塞するシャッタ１２３が設けられている。このシャッタ１２３は、レバー１２４と接続されており、このレバー１２４の回動に伴って供給孔１２２を開放又は閉塞する。レバー１２４は、現像剤収容器１１２がＩＤユニット６１に対して着脱される際に、ユーザにより操作される。

【0021】

例えば現像剤収容器１１２は、ＩＤユニット６１（図２）に装着される前の状態において、予めシャッタ１２３により供給孔１２２を閉塞しており、収容室１２１内の内部に収容している現像剤が外部に漏れることを防止している。現像剤収容器１１２は、ＩＤユニット６１に装着される場合、レバー１２４が所定の開放方向へ回動されることにより、シャッタ１２３を移動させて供給孔１２２を開放する。

【0022】

これにより現像剤収容器１１２は、収容室１２１内の空間を現像剤供給部１１３内の空間と連通させ、収容室１２１内の現像剤を現像剤供給部１１３経由で画像形成本体部１１１へ供給する。また現像剤収容器１１２は、ＩＤユニット６１から取り外される際、レバー１２４が所定の閉塞方向へ回動されることにより、シャッタ１２３を移動させて供給孔１２２を閉塞する。

【0023】

また収容室１２１の内部には、撹拌部材１２５が設けられている。撹拌部材１２５は、左右方向に沿った仮想的な中心軸の周囲に細長い部材を螺旋状に周回させたような形状に形成されており、収容室１２１内において、この仮想的な中心軸を中心として回転し得るようになっている。収容器筐体１２０の端部には、撹拌駆動部１２６が設けられている。

【0024】

撹拌駆動部１２６は、撹拌部材１２５と連結されており、筐体２（図１）内に設けられた所定の駆動力源から駆動力が供給されると、この駆動力を撹拌部材１２５に伝達して回転させる。これにより現像剤収容器１１２は、収容室１２１内に収容している現像剤を撹拌し、現像剤の凝集を防止すると共に、この現像剤を供給孔１２２へ送ることができる。

【0025】

画像形成本体部１１１（図２）には、画像形成筐体１３０、現像剤収容空間１３１、第１供給ローラ１３２、第２供給ローラ１３３、現像ローラ１３４、現像ブレード１３５、感光体ドラム１３６、帯電ローラ１３７、及びクリーニングブレード１３８が組み込まれている。このうち第１供給ローラ１３２、第２供給ローラ１３３、現像ローラ１３４、感光体ドラム１３６及び帯電ローラ１３７は、それぞれ中心軸を左右方向に沿わせた円柱状に構成されており、それぞれ画像形成筐体１３０により回転可能に支持されている。

【0026】

因みに特色（Ｓ）のＩＤユニット６１Ｓでは、予めユーザに選択された現像剤、ここでは後述する光輝性トナーが収容された現像剤収容器１１２が、現像剤供給部１１３を介して画像形成本体部１１１に装着される。

【0027】

現像剤収容空間１３１は、現像剤収容器１１２から現像剤供給部１１３を介して供給される現像剤を収容する。第１供給ローラ１３２、第２供給ローラ１３３は、それぞれ周側面に導電性ウレタンゴム発泡体等でなる弾性層が形成されている。現像ローラ１３４は、周側面に弾性を有する弾性層や導電性を有する表面層等が形成されている。現像ブレード１３５は、例えば所定厚さのステンレス鋼板でなり、僅かに弾性変形させた状態で、その一部を現像ローラ１３４の周側面に当接させている。

【0028】

感光体ドラム１３６は、周側面に薄膜状の電荷発生層及び電荷輸送層が順次形成され、帯電し得るようになっている。帯電ローラ１３７は、周側面に導電性の弾性体が被覆されており、この周側面を感光体ドラム１３６の周側面に当接させている。クリーニングブレード１３８は、例えば薄板状の樹脂でなり、僅かに弾性変形させた状態で、その一部を感光体ドラム１３６の周側面に当接させている。

【0029】

ＬＥＤヘッド６７は、画像形成本体部１１１における感光体ドラム１３６の上側に位置している。このＬＥＤヘッド６７は、複数の発光素子チップが左右方向に沿って直線状に配置されており、後述する画像形成制御部２０５（図４）から供給される画像データ信号に基づいた発光パターンで各発光素子を発光させる。

【0030】

画像形成本体部１１１は、図示しないモータから駆動力が供給されることにより、第１供給ローラ１３２、第２供給ローラ１３３、現像ローラ１３４及び帯電ローラ１３７を矢印方向（図中の時計回り）へ回転させると共に、感光体ドラム１３６を矢印方向（図中の反時計回り）へ回転させる。更に画像形成本体部１１１は、後述する画像形成制御部２０５（図４）から供給される所定のバイアス電圧を、第１供給ローラ１３２、第２供給ローラ１３３、現像ローラ１３４、現像ブレード１３５及び帯電ローラ１３７にそれぞれ印加して帯電させる。

【0031】

第１供給ローラ１３２及び第２供給ローラ１３３は、帯電により、現像剤収容空間１３１内の現像剤を周側面に付着させ、回転によりこの現像剤を現像ローラ１３４の周側面に付着させる。現像ローラ１３４は、現像ブレード１３５によって周側面から余分な現像剤が除去され、この現像剤が薄膜状に付着した状態として、この周側面を感光体ドラム１３６の周側面に当接させる。

【0032】

一方、帯電ローラ１３７は、帯電した状態で感光体ドラム１３６と当接することにより、感光体ドラム１３６の周側面を一様に帯電させる。ＬＥＤヘッド６７は、画像形成制御部２０５（図４）から供給される画像データ信号に基づいた発光パターンで、所定の時間間隔毎に発光することにより、感光体ドラム１３６を順次露光する。これにより感光体ドラム１３６は、その上端近傍において周側面に静電潜像が順次形成されていく。

【0033】

続いて感光体ドラム１３６は、矢印方向へ回転することにより、この静電潜像が形成された箇所を現像ローラ１３４と当接させる。これにより感光体ドラム１３６の周側面には、静電潜像を基に現像剤が付着し、画像データに基づいた現像剤像が現像される。感光体ドラム１３６は、さらに矢印方向へ回転することにより、この現像剤像を感光体ドラム１３６の下端近傍に到達させる。

【0034】

図１に示すように、筐体２内における各ＩＤユニット６１の下側には、中間転写ベルトユニット３０が配置されている。中間転写ベルトユニット３０は、図示しない駆動源より駆動されるドライブローラ４１、中間転写ベルト４４に張力を付与するテンションローラ４３、逆屈曲ローラ対６３、二次転写ローラ４６と対向して配置されて二次転写部４７を構成する二次転写バックアップローラ４２、及びそれらローラに張架された中間転写ベルト４４を備える。

【0035】

更に中間転写ベルトユニット３０は、各ＩＤユニット６１Ｓ～６１Ｋの感光体ドラム１３６に対向して配置された５つの１次転写ローラ４５Ｓ～４５Ｋ（区別する必要がない場合には単に４５を付す）を備える。これ等の各１次転写ローラ４５は、それぞれが対向する感光体ドラム１３６上に形成された現像剤像を、中間転写ベルト４４上に一次転写する。

【0036】

この中間転写ベルトユニット３０は、上述したように、現像形成部６６により形成された現像剤像を中間転写ベルト４４に一次転写し、更に一次転写された現像剤像を二次転写部４７まで搬送する。二次転写部４７では、二次転写ローラ４６によって、中間転写ベルト４４に一次転写された現像剤像をタイミングローラ対１５から送り出される記録用紙７１に二次転写する。

【0037】

定着器６２は、図示しない駆動源によって矢印方向に回転駆動される加熱用のアッパローラ６２ａと、アッパローラ６２ａに圧接して従動回転する加圧用のロワローラ６２ｂからなり、二次転写部４７より送り出された記録用紙７１をニップ部で挟持して所定の搬送速度で搬送し、その搬送過程で、記録用紙７１上の現像剤像に熱と圧力を印加してこれを融解し、融解したこの現像剤像を記録用紙７１に定着させる。

【0038】

第１のセパレータ５１は、定着器６２から排出され、排出ローラ対１６によって搬送される記録用紙７１を、排出ローラ対１７～２０に導く排出ポジションと、再印刷搬送部３２に導く再印刷ポジションとに設定される。排出ローラ対１７，１８，１９，２０は、第１のセパレータ５１によって導かれてくる記録用紙７１をフェイスダウンスタッカ７２へと排出する。

【0039】

再印刷搬送部３２は、再印刷ポジションに設定された第１のセパレータ５１によって導かれてくる記録用紙７１の進路を決める第２のセパレータ５２、必要に応じて記録用紙７１を前後にスイッチバック搬送する正反転ローラ対２１、記録用紙７１の進路を決める第３のセパレータ５３、２パス印刷する記録用紙７１を搬送する２パス用搬送ローラ対２２、両面印刷する記録用紙７１を搬送する両面印刷用搬送ローラ対２３、これらから送られてきた記録用紙７１を再びタイミングローラ対１５に搬送する再印刷搬送ローラ対２４，２５，２６、両面印刷時に一時的に記録用紙７１を収容する退避部２７を備える。再印刷搬送部３２は、ユニットに構成してもよい。

【0040】

尚、各ローラ対は、図示されない搬送駆動モータから図示されない駆動伝達手段を経由して動力が伝達され、各セパレータは、図示されないソレノイドから稼動伝達手段を経由して回動ポジション設定のための動力が伝達される。

【0041】

以上のように構成された再印刷搬送部３２において、先ず２パス印刷時の記録用紙７１の搬送について説明する。

【0042】

このとき、定着器６２によって１回目の定着動作がなされる、いわゆる１パス印刷（一回目の印刷）された記録用紙７１は、導入ポジションに設定された第２のセパレータ５２、２パス印刷ポジションに設定された第３のセパレータ５３、及び正転搬送する正反転ローラ対２１によって、２パス印刷用経路２８に導かれる。

【0043】

２パス印刷用経路２８に搬送された記録用紙７１は、２パス用搬送ローラ対２２、再印刷搬送ローラ対２４，２５，２６によって矢印Ｃ方向に搬送され、１パス印刷で印刷された面（表面）が上面（印刷面）となって再びタイミングローラ対１５に至り、２パス印刷（同じ記録用紙の同一面への２回目の印刷）が実行される。このとき、第１のセパレータ５１は、排出ポジションに設定され、２パス印刷が完了した記録用紙７１は、排出ローラ対１６～２０によって搬送され、やがてフェイスダウンスタッカ７２へと排出される。

【0044】

上記した２パス印刷では、例えば、１パス印刷で、ＩＤユニット６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃ，６１Ｋによってそれぞれ形成された現像剤画像を順次重ねて形成したカラー現像剤画像よるカラー画像印刷が行われ、２パス印刷では、ＩＤユニット６１Ｓによって形成されたクリア画像をカラー画像の上に印刷する特色画像印刷が行われる。

【0045】

尚、本実施の形態では、光輝性トナーを収容するＩＤユニット６１Ｓ及び他のＩＤユニット６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃ，６１Ｋをいっしょに印刷処理する１パス印刷で説明しているが、特に限定は無く２パス印刷で印刷処理を行っても良い。

【0046】

次に、両面印刷時の、再印刷搬送部３２における記録用紙７１の搬送について説明する。

【0047】

このとき、片面印刷された記録用紙７１は、導入ポジションに設定された第２のセパレータ５２、両面印刷ポジションに設定された第３のセパレータ５３、及び正転搬送する正反転ローラ対２１によって、先端部から順に退避部２７に収容される。

【0048】

そして記録用紙７１の後端部が第２のセパレータ５２を通過し、例えばこの第２のセパレータ５２によってこの後端部の通過が検出されると、記録用紙７１の後端部を挟持したままの正反転ローラ対２１が反転して導出方向に回転すると共に、第２のセパレータ５２が導出ポジションに設定される。

【0049】

これにより、大部分が退避部２７に一旦収容された記録用紙７１は、前後が逆になって両面印刷用経路２９に導かれ、両面印刷用搬送ローラ対２３、再印刷搬送ローラ対２４，２５，２６によって矢印Ｃ方向に搬送され、まだ印刷されていない面（裏面）が上面（印刷面）となって再びタイミングローラ対１５に至り、表面の印刷時と同様にして裏面への印刷が実行される。このとき第１のセパレータ５１は排出ポジションに設定され、両面印刷が完了した記録用紙７１は、排出ローラ対１６～２０によって搬送され、やがてフェイスダウンスタッカ７２へと排出される。

【0050】

図４は、本実施の形態のプリンタ１のシステムのうち、本開示とかかわる部分の要部構成を示すブロック図である。以下、図１を参照しながら説明する。

【0051】

同図に示すように、プリンタ１は、外部のホストコンピュータ２５０から印刷情報を受信し且つ受信した印刷情報の解析を行う画像生成部２０１、エンジン動作の制御を行うエンジン制御部２０３、及び画像生成部２０１からエンジン制御に必要な情報を受信してエンジン制御部２０３と交信するインターフェース部２０２を備える。

【0052】

エンジン制御部２０３は、インターフェース部２０２から送信される情報を基に画像形成のための動作処理を指示する主制御部２０４、画像形成を行うための動作を駆動制御する画像形成制御部２０５、形成した画像の搬送を駆動制御する画像搬送制御部２０６、定着温度の制御などを行う定着制御部２０７、記録用紙７１の、位置の監視及び搬送を駆動制御する用紙搬送制御部２０８、二次転写制御を行う二次転写制御部２０９、第１～第３のセパレータ５１～５３のポジション移動を駆動制御する印刷順路制御部２１０、及び記録用紙７１の色の種類を決定する用紙色決定部２１１によって構成されている。

【0053】

画像生成部２０１は、ホストコンピュータ２５０から印刷情報を受信して印刷画像を生成し、インターフェース部２０２を介してエンジン制御部２０３へ送信する。印刷速度設定部でもある主制御部２０４は、画像形成制御部２０５、画像搬送制御部２０６、定着制御部２０７、用紙搬送制御部２０８、二次転写制御部２０９、及び印刷順路制御部２１０に対して、印刷速度を含む、画像形成のための動作処理を指示する。

【0054】

画像形成制御部２０５は、現像形成部６６のＩＤユニット６１、ＬＥＤヘッド６７等を制御して感光体ドラム１３６上にトナー画像を形成し、画像搬送制御部２０６は、中間転写ベルトユニット３０を制御し、画像形成制御部２０５で形成したトナー画像を中間転写ベルト４４に転写して二次転写部４７まで搬送し、用紙搬送制御部２０８は、全てのローラ対及び定着器６２による記録用紙７１の搬送及びその速度を制御する。

【0055】

また、画像形成制御部２０５は、特色ＩＤユニット６１Ｓによる光輝性トナーの形成量を変えることが可能に構成されている。この時の形成量変化は、例えば、ＬＥＤヘッド６７Ｓの露光量、現像ローラ１３４への印加電圧、第１及び第２供給ローラ１３２，１３３への印加電圧、及び転写ローラ４５Ｓへの印加電圧などを調整して行うことが出来る。本実施の形態においては、後述するように、媒体色算出手段に基づいて特色ＩＤユニット６１Ｓによる光輝性トナーの形成量を変化させている。

【0056】

二次転写制御部２０９は、用紙搬送制御部２０８に制御されて搬送される記録用紙７１と、画像搬送制御部２０６に制御されて搬送されるトナー画像とが二次転写部４７まで到達した際に、二次転写部４７を制御して記録用紙７１にトナー画像を二次転写する。定着制御部２０７は、定着器６２を制御して記録用紙７１上のトナー像に熱と圧力を印加してトナー像を融解し、この像を記録用紙７１に定着させる。

【0057】

尚、現像形成部６６、中間転写ベルトユニット３０、二次転写部４７が画像形成部に相当し、画像形成制御部２０５、画像搬送制御部２０６、二次転写制御部２０９が画像形成制御部に相当する。

【0058】

また、本実施の形態においては中間転写方式を用いた画像形成装置で説明しているため、画像形成部の構成として中間転写ベルトユニット３０が画像形成部に含まれているが、直接転写方式による画像形成装置の場合は、中間転写ベルトユニットがないため、光輝性トナー画像を形成する画像形成部及び該光輝性トナー画像を用紙上に転写する転写部が、画像形成部の構成に相当する。

【0059】

印刷順路制御部２１０は、第１～第３のセパレータ５１～５３を制御して、２パス印刷時及び両面印刷時における記録用紙７１の搬送順路を設定し、媒体色決定部としての用紙色決定部２１１は、記録用紙７１の色を決定する。

【0060】

尚、用紙色決定部２１１は、ここでは、図示しないプリンタパネルに配設された用紙色選択ボタンを、ユーザが選択的に操作するのを感知して用紙色を決定するものとするが、媒体色算出手段として、図示しない記憶部に、媒体名と記録媒体のＦＩ値（ＦＩ０）が対応した表１の対応表を記憶し、図示しないプリンタパネルに配設された媒体種類選択ボタンで記録媒体を選択した場合に、表１の対応表に基づいて記録媒体のＦＩ値（ＦＩ０）が決定される構成としても良い。

【0061】

更に、給紙カセット１１内に媒体色算出手段としての用紙色計測部１１ａ（図１参照）を設け、記録用紙７１の後述するＦＩ値を求めて用紙色を決定するようにすることもできる。更にはユーザが、プリンタパネルから直接入力するＦＩ値に基づいて印刷する記録用紙７１の用紙色を決定する構成としても良い。

【0062】

次に、特色ＩＤユニット６１Ｓの現像剤収容器１１２に収容される、印刷画像に光輝性を施すための光輝性トナーの製造について説明する。

【0063】

まず、無機分散剤を分散させた水性媒体を得る工程として、純水２７０００［重量部］に工業用リン酸三ナトリウム十二水和物９２０［重量部］を混合し、液温６０［℃］で溶解させた後、ｐＨ調整用の希硝酸を添加する。そこへ純水４５００［重量部］に工業用塩化カルシウム無水物４４０［重量部］を溶解させた塩化カルシウム水溶液を投入し、ラインミル（プライミクス株式会社）にて３５６６［回転／分］で液温を６０［℃］に保ちながら３４分間高速撹拌させて懸濁安定剤（無機分散剤）を含む水相を調製する。

【0064】

一方、顔料分散油性媒体を得る工程として、顔料分散液を酢酸エチル７４３０［重量部］に光輝性顔料（体積中位径５．４［μｍ］）を６８０［重量部］、帯電制御剤（ＢＯＮＴＲＯＮ Ｅ－８４：オリエント社製）を３０［重量部］混合する。その後、液温５５［℃］に加熱撹拌し、エステルワックス（ＷＥ－４：日油社製）を２６０［重量部］、ポリエステル樹脂２４３０［重量部］を投入し、固形物がなくなるまで撹拌して油相を調製する。液温を５５［℃］に下げた水相に、油相を投入し、１０００［回転／分］にて５分撹拌することによって懸濁させ、粒子を形成した。その後減圧蒸留にて酢酸エチルを除去した。

【0065】

トナーを含むスラリーに硝酸を加えてｐＨを１．６以下にして撹拌し、懸濁安定剤であるリン酸三カルシウムを溶解させ、脱水する。脱水したトナーを純水に再分散させ、撹拌し、水洗浄を行う。その後、脱水、乾燥、分級し、トナー母粒子を生成した。分級工程により、トナー母粒子を回収した。

【0066】

次に外添工程として、回収したトナー母粒子に対して小シリカ（ＲＹ２００：アエロジル社製）を１．０［ｗｔ％］、コロイダルシリカ（Ｘ２４－９１６３Ａ：信越化学社製）を１．５［ｗｔ％］入れ、混合し、体積中位径１２．７９［μｍ］の光輝性トナーＡを得た。

【0067】

尚、体積中位径（Ｄｖ５０）とは、粉体の粒径分布において、ある粒子径より大きい個数又は質量が、全粉体の個数又は質量の５０％を占めるときの粒子径をいう。ここでは、精密粒度分布測定装置マルチサイザー（Ｍｕｌｔｉｓｉｚｅｒ）３（ベックマン・コールター社製）を使用し、以下の測定条件の下で測定した。
・アパチャー径 １００［μｍ］
・電解液 アイソトン２ （ベックマン・コールター株式会社製）
・分散液 ネオゲンＳ－２０Ｆ（第一工業製薬株式会社製）を前記電解液に溶解し、濃度５％に調整

【0068】

ベックマン・コールター社のマルチサイザー３は、コールター原理による粒度分布測定装置であり、コールター原理とは、細孔電気抵抗法と呼ばれ、電解質溶液中の細孔（アパチャー）に一定の電流を流し、その細孔を粒子が通過するときの細孔の電気抵抗の変化を計測することにより、粒子の体積を測定する方法である。

【0069】

ここでは、上記分散液５［ｍＬ］に測定試料１０～２０［ｍｇ］を添加し、超音波分散機にて１分間分散させ、その後、電解液２５［ｍＬ］を添加し、更に５分間超音波分散機で分散し、目開き７５［μｍ］のメッシュを通して凝集物を取り除き、試料分散液を調製した。試料分散液を前記電解液１００［ｍＬ］に加え、３万個の粒子を測定し、その体積粒度分布から体積中位径を求めた。

【0070】

上記した光輝性トナーＡの製造方法に準ずるものの、光輝性顔料を体積中位径８．７［μｍ］に変更することにより、比較例１としての体積中位径１３．４５［μｍ］の光輝性トナーＢを作製した。

【0071】

次に、光輝性トナーＡ及び光輝性トナーＢを試験試料として、複数色の記録媒体に対して行った光輝性印刷試験について説明する。

【0072】

試験印刷に使用した試験印刷機（Ｃ９４１ｄｎ：株式会社沖データ製）は、ここでの印刷評価に必要な要部構成が図１に示すプリンタ１と同構成であるため、図１のプリンタ１を参照しながら試験印刷について説明する。尚、図１では記録用紙７１とした媒体を、ここでの評価試験の説明では記録媒体と称す。

【0073】

特色（Ｓ）用のＩＤユニット６１Ｓの現像剤収容器１１２に光輝性トナーＡを収容し、定着器６２による定着前の記録媒体上における光輝性トナー画像の形成量が、後述する表２に示す各量になるように調整された状態で、下記する各色の記録媒体に１００［％］ベタ画像（印刷画像密度１００％ともいう）を印刷した。この印刷時において、記録媒体の搬送速度（即ち印刷速度）は１８［ｐｐｍ］（Ａ４横置き）とし、定着器６２による定着温度は１６０［℃］とした。

【0074】

尚、ここでの光輝性印刷試験時には、ＩＤユニット６１Ｓ以外のＩＤユニット６１は使用しないため、プリンタ１本体から外すか、中間転写ベルト４４から離間した状態とする。

【0075】

同様に、比較例として、特色（Ｓ）用のＩＤユニット６１Ｓの現像剤収容器１１２に光輝性トナーＢを収容し、定着器６２による定着前の記録媒体上における光輝性トナー画像の形成量が、後述する表３に示す各量になるように調整された状態で、１００［％］ベタ画像を印刷した。

【0076】

試験に使用した記録媒体は、
白紙：（ＯＳコート紙Ｗ、１２７［ｇ／ｍ^２］：富士ゼロックス株式会社製）、
黒紙：（色上質 黒 厚口、９０［ｇ／ｍ^２］：北越コーポレーション株式会社製）、
青紙：（色上質 ブルー 厚口、９０［ｇ／ｍ^２］：北越コーポレーション株式会社製）、
赤紙：（色上質 赤 厚口、９０［ｇ／ｍ^２］：北越コーポレーション株式会社製）
である。

【0077】

印刷前の記録媒体、及び印刷した１００［％］ベタ画像の光輝性（金属光沢性）を、変角光度計（ＧＣ－５０００Ｌ： 日本電色工業社製）にて測定した。具体的には、図５に示すように、変角光度計によって、記録媒体の表面に対して４５［°］の方向から光線Ｃを放射して記録媒体を照射し、垂直方向に対して０［°］の方向で受光して明度指数Ｌ^＊ _０を算出し、垂直方向に対して３０［°］の方向で受光して明度指数Ｌ^＊ _３０を算出し、更に垂直方向に対して－６５［°］の方向で受光して明度指数Ｌ^＊ _－６５を算出した。そして、画像の光輝性を、それぞれの明度指数を下式に代入して算出される、フロップインデックス値（ＦＩ値）によって求めた。
ＦＩ＝２．６９×（Ｌ^＊ _３０－Ｌ^＊ _－６５）^１．１１／（Ｌ^＊ _ｏ）^０．８６

【0078】

印刷による光輝性増加の評価は、ベタ画像のＦＩ値から印刷前の記録媒体のＦＩ値（ＦＩ_０）を引いたΔＦＩ値（ここでは印刷光輝性評価値と称す）を用いて行った。この印刷光輝性評価値ΔＦＩ値が大きいほど印刷によって光輝性が向上し、ΔＦＩ値が７．０以上の場合、印刷による光輝性向上の効果が良好であると判断した。

【0079】

また、印刷前の記録媒体のＦＩ値（ＦＩ_０）と正反射率との比較のため、表面光沢測定器（マイクログロス７５°：ＢＹＫ‐Ｇａｒｄｎｅｒ社製）で正反射率（グロス）を測定した。

【0080】

尚、白色の記録媒体については、ＦＩ_０と正反射率の差を確認するため、光輝性印刷試験には使用していない以下の記録媒体についても正反射率（グロス）を測定し、比較した。
エクセレントグロス（１２８［ｇ／ｍ^２］：株式会社沖データ製）、
ＣｏｌｏｒＣｏｐｙ（２５０［ｇ／ｍ^２］：ｍｏｎｄｉ社製）、
エクセレントホワイト（８０［ｇ／ｍ^２］：株式会社沖データ製）

【0081】

印刷前の各色の記録媒体のＦＩ値（ＦＩ_０）及び正反射率を表１に示す。

【0082】

【表1】

【0083】

前記したように、各色の記録媒体に、それぞれ光輝性トナーＡの画像形成量を複数段階に設定して１００［％］ベタ画像を印刷して得た印刷光輝性評価値ΔＦＩを表２に示し、その各数値をグラフ化したグラフを図６に示す。

【0084】

【表2】

【0085】

また、各色の記録媒体に、それぞれ光輝性トナーＢ（比較例１）の画像形成量を複数段階に設定して１００［％］ベタ画像を印刷して得た印刷光輝性評価値ΔＦＩを表３に示し、その各数値をグラフ化したグラフを図７に示す。

【0086】

【表3】

【0087】

表１に示すように、白色の記録媒体は、正反射率の高いものは６９．８［％］であるが、低いものでは４．４［％］であり、その差が大きい。一方で、白色の記録媒体同士のＦＩ_０に大きな差はなく、色に依存していることが分かる。従って、正反射率とＦＩ_０は全く別のパラメータであると考えられる。

【0088】

また、表１の試験結果から、ＦＩ_０が、７．０以上の場合、記録媒体が有色であると決定し、５．６以下の場合、記録媒体が白色であると決定できる。従って、用紙色決定部２１１（図４）は、前記したように図示しないプリンタパネルから入力される記録用紙７１のＦＩ値が、或は前記したように用紙色計測部１１ａが給紙カセット１１内に設けられている場合、ここで計測した記録用紙７１のＦＩ情報によって得たＦＩ値が、７．０以上の場合には給紙カセット１１内に収用された記録用紙７１の色が有色であると決定し、５．６以下の場合には給紙カセット１１内に収用された記録用紙の色が白色であると決定する。

【0089】

尚、本実施の形態においてはＦＩ値が５．６以下の場合は記録媒体を白色と判断し、７．０以上の場合は有色と判断しているが、所定のＦＩ値を境界にして記録媒体が白色又は有色であると判断しても良い。例えばＦＩ値５．６と７．０の中間値である６．３を所定のＦＩ値として、記録媒体を白色または有色であると判断しても良い。

【0090】

表２及び図６に示すように、粒径の小さな光輝性顔料の光輝性トナーＡを使用した場合、白色の記録媒体では、光輝性トナー画像の形成量が、所定量以下ではΔＦＩ値が７．０以上の高い領域で安定し、所定量以上になると光輝性トナー画像の形成量が増加するのに伴ってΔＦＩ値が低下する傾向を示した。

【0091】

一方、黒、青、赤の有色の各記録媒体では、光輝性トナー画像の形成量が所定量以上ではΔＦＩ値が７．０以上の高い領域で安定し、所定量以下になるとトナー量が減少するのに伴ってΔＦＩ値が低下する傾向を示した。

【0092】

記録媒体上の光輝性トナー画像の形成量が少ないと、定着後の印字表面は光輝性顔料の隙間が大きく、記録媒体の色が透けて見える。白色の記録媒体は、白色光をほぼ反射するため、顔料の隙間から記録媒体が透けて見えていても光輝性が高い。

【0093】

また白色の記録媒体は、印刷前のＦＩ値が４．０と低いので、光輝性トナー画像の形成量が少なくても記録媒体のＦＩ値よりも光輝性が良く見える。一方、光輝性トナー画像の形成量が増えると光輝性顔料の量が増えて隙間が減り、光輝性顔料が凝集することで照射光の反射が減るため光輝性が悪くなる。

【0094】

黒、青、赤の有色の各記録媒体は、白色光を照射すると記録媒体の色の光は吸収されるため反射光が少なくなる。このため、光輝性顔料の隙間から記録媒体が見える光輝性トナー画像の形成量が少ない状態では光輝性が低い。一方、光輝性トナー画像の形成量が増えると顔料の凝集は増えるが、光輝性顔料の隙間が減るため記録媒体に白色光が吸収されなくなり、光輝性が高くなる。また、印刷前の記録媒体のＦＩ値は高いので、光輝性顔料を多くしないと記録媒体よりも光輝性が高くならない。

【0095】

比較例として光輝性印刷試験に用いた光輝性トナーＢは、光輝性顔料の粒径は大きいが、トナー自体の粒径は光輝性トナーＡとほぼ同じである。このためトナー粒子内に取り込む光輝性顔料の数は光輝性トナーＡよりも少なくなる。

【0096】

従って、記録媒体上の光輝性トナー画像の形成量を光輝性トナーＡと同じにした場合でも、記録媒体上の光輝性顔料の量は光輝性トナーＡよりも少なくなる。そのため光輝性トナーＢは、表３と図６に示したように、特に青や赤の記録媒体において、光輝性トナー画像の形成量を増やしても光輝性顔料の隙間から記録媒体が見えるため、光輝性が良化しない。

【0097】

尚、本実施の形態では、光輝性顔料の体積中位径が５．４μｍの光輝性トナーＡを用いたが、体積中位径が５．４μｍより小さい光輝性トナーでも同様の効果が得られると考えられる。しかしながら体積中位径が５．４μｍより小さいと、光輝性顔料の製造時の歩留まりが悪くなるため、量産には適さない。

【0098】

以上の試験結果から、適当な体積中位径（ここでは５．４μｍ）の光輝性顔料を含む光輝性トナーを用いて印刷した場合において、良好なΔＦＩ値（ここでは７．０以上）を得るためには、記録媒体が白の場合には光輝性トナー画像の形成量を所定値（０．３６［ｍｇ／ｃｍ^２］）以下とし、白色以外の有色（ここでは黒、青、赤）の場合には光輝性トナー画像の形成量を所定値（０．３６［ｍｇ／ｃｍ^２］）以上とすることが好ましい。

【0099】

また、白色の記録媒体を印刷するときより、有色の記録媒体を印刷するときに、光輝性トナー画像の形成量を増量することで、良好なΔＦＩ値が得られる傾向があることがわかる。

【0100】

次に、印刷速度［ｐｐｍ］（Ａ４横置き）に応じて、各色（白、黒、青、赤）の記録媒体の印刷後のＦＩ値がどのように変化するかについて試験した。

【0101】

試験条件としては、光輝性トナー画像の形成量を調整するための濃度調整を一定、例えば図２に示す、現像ローラ１３４に印加する印加電圧を－２００Ｖに、また第１と第２の各供給ローラ１３２，１３３に印加する印加電圧を－３６０Ｖに設定し、各色の記録媒体に、種々の印刷速度で１００［％］ベタ画像を印刷した。

【0102】

尚、この時の印刷は、前記した光輝性印刷試験と同様に、光輝性トナーＡを用いて試験印刷機（Ｃ９４１ｄｎ：株式会社沖データ製）によって行った。

【0103】

この時の印刷速度［ｐｐｍ］（Ａ４横置き）は、表４に示すように１８，２２，２７，３２，４０であり、各印刷速度で印刷した後の記録媒体のＦＩ値を測定した。表４にその試験結果を示す。

【0104】

【表4】

【0105】

同表に示すように、白色の記録媒体では印刷速度を遅くするほど印刷後のＦＩ値が高くなり、一方、有色（黒、青、赤）の記録媒体では、印刷速度を変えても印刷後のＦＩ値はほとんど変化しなかった。

【0106】

以上の各試験結果を踏まえ、本実施の形態のプリンタ１では、用紙色決定部２１１によって、印刷する記録用紙７１が、有色（白以外）であると決定した場合、白色の記録用紙７１を印刷するときよりも、光輝性トナー画像の形成量を増やすように設定するものであるが、更には、有色（白以外）であると決定した場合、光輝性トナー画像の形成量を所定値（ここでは０．３６［ｍｇ／ｃｍ^２］）以上とし、白色であると決定した場合には光輝性トナー画像の形成量を所定値（ここでは０．３６［ｍｇ／ｃｍ^２］）未満とすることも可能である。

【0107】

また、用紙色決定部２１１によって、印刷する記録用紙７１が、白色であると決定した場合、印刷速度をより遅くすることによって印刷後のＦＩ値をより高く（良化）することが可能となる。従って本実施の形態のプリンタ１では、印刷速度変化でＦＩ値があまり変わらない有色の記録用紙７１を印刷するときに設定した印刷速度に対して、白色の記録用紙７１を印刷するときの印刷速度をより遅く設定する。これにより、白色の記録用紙７１の印刷後のＦＩ値をより高く（良化）する。

【0108】

以上のように、本実施の形態１のプリンタ１によれば、光輝性トナーを用いて印刷する場合、記録媒体が白色と有色の何れの場合であっても、良好な光輝性を得ることが可能となる。

【0109】

尚、本実施の形態において、記録媒体が有色か白色かを決定する媒体色決定部をプリンタに設けた内容で説明したが、変形例として、上位装置であるパソコンにインストールされたプリンタドライバ上に媒体色決定部を設けて、印刷指示と併せて媒体色をプリンタに送信して、その送信結果に基づいて、光輝性トナー画像の形成量を変更してもよい。
具体的には、前記記録媒体が第１の媒体である有色であるとき、前記画像形成制御部は前記記録媒体が第２の媒体である白色のときよりも前記光輝性トナー画像の形成量を増やしても良い。

【0110】

例えばプリンタに送信された媒体色の送信結果が有色であった場合、画像形成制御部が現像ローラ１３４に印加する印加電圧を－２９０Ｖに、また第１と第２の各供給ローラ１３２，１３３に印加する印加電圧を－４５０Ｖにすることで、光輝性トナー画像の形成量が０．６０［ｍｇ／ｃｍ２］程度になる。一方で、媒体色の送信結果が白色であった場合、画像形成制御部が現像ローラ１３４に印加する印加電圧を－１１０Ｖに、また第１と第２の各供給ローラ１３２，１３３に印加する印加電圧を－２７０Ｖにすることで、光輝性トナー画像の形成量が０．２０［ｍｇ／ｃｍ２］程度になる。

【0111】

その結果、記録媒体が有色であるとき、前記画像形成制御部は前記記録媒体が白色のときよりも前記光輝性トナー画像の形成量が増えるので、良好な光輝性を得ることが出来る。

【0112】

更なる変形例として、プリンタと通信可能なサーバを設けてサーバ上に媒体色決定部を設けても良い。プリンタのプリンタパネルに配設された媒体種類選択ボタンで記録媒体を選択した場合、その選択結果をサーバに送信して、サーバ上に設けられた媒体色決定部により記録媒体の媒体色を決定し、その決定結果をプリンタ上に送信して、その送信結果に基づいて光輝性トナー画像の形成量を変更してもよい。

【産業上の利用可能性】

【0113】

上記した実施の形態では、本開示を、カラー電子写真プリンタを例にして説明したが、本開示はこれに限定されるものではなく、電子写真方式を利用して記録材上に画像を形成する複写機、ファクシミリ、ＭＦＰ等の画像形成装置にも利用可能である。またカラープリンタに関して説明したが、単色プリンタであってもよい。

【符号の説明】

【0114】

１ プリンタ、 ２ 筐体、 ３ 制御部、 １０ 第１給紙部、 １１ 給紙カセット、 １１ａ 用紙色計測部、 １２ 給紙ローラ対、 １３ 搬送ローラ対、 １４ レジストローラ対、 １５ タイミングローラ対、 １６ 排出ローラ対、 １７ 排出ローラ対、 １８ 排出ローラ対、 １９ 排出ローラ対、 ２０ 排出ローラ対、 ２１ 正反転ローラ対、 ２２ ２パス用搬送ローラ、 ２３ 両面印刷用搬送ローラ対、 ２４ 再印刷搬送ローラ対、 ２５ 再印刷搬送ローラ対、 ２６ 再印刷搬送ローラ対、 ２７ 退避部、 ２８ ２パス印刷用経路、 ２９ 両面印刷用経路、 ３０ 中間転写ベルトユニット、 ３１ ピックアップローラ、 ３２ 再印刷搬送部、 ３５ 第２給紙部、 ３６ 第２給紙カセット、 ３７ ピックアップローラ、 ３８ 給紙ローラ対、 ４１ ドライブローラ、 ４２ 二次転写バックアップローラ、 ４３ テンションローラ、 ４４ 中間転写ベルト、 ４５ １次転写ローラ、 ４６ 二次転写ローラ、 ４７ 二次転写部、 ５１ 第１のセパレータ、 ５２ 第２のセパレータ、 ５３ 第３のセパレータ、 ６１ ＩＤユニット、 ６２ 定着器、 ６２ａ アッパローラ、 ６２ｂ ロワローラ、 ６３ 逆屈曲ローラ対、 ６６ 現像形成部、 ６７ ＬＥＤヘッド、 ７１ 記録用紙、 ７２ フェイスダウンスタッカ、 １１１ 画像形成本体部、 １１２ 現像剤収容器、 １１３ 現像剤供給部、 １２０ 収容器筐体、 １２１ 収容室、 １２２ 供給孔、 １２３ シャッタ、 １２４ レバー、 １２５ 撹拌部材、 １２６ 撹拌駆動部、 １３０ 画像形成筐体、 １３１ 現像剤収容空間、 １３２ 第１供給ローラ、 １３３ 第２供給ローラ、 １３４ 現像ローラ、 １３５ 現像ブレード、 １３６ 感光体ドラム、 １３７ 帯電ローラ、 １３８ クリーニングブレード、 ２０１ 画像生成部、 ２０２ インターフェース部、 ２０３ エンジン制御部、 ２０４ 主制御部、 ２０５ 画像形成制御部、 ２０６ 画像搬送制御部、 ２０７ 定着制御部、 ２０８ 用紙搬送制御部、 ２０９ 二次転写制御部、 ２１０ 印刷順路制御部、 ２１１ 用紙色決定部、 ２５０ ホストコンピュータ。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】