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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022165076
(43)【公開日】2022-10-31
(54)【発明の名称】画像形成装置
(51)【国際特許分類】
G03G 15/20 20060101AFI20221024BHJP
G03G 15/00 20060101ALI20221024BHJP
G03G 15/01 20060101ALI20221024BHJP
【ＦＩ】
G03G15/20 555
G03G15/00 303
G03G15/01 K
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021070260
(22)【出願日】2021-04-19
(71)【出願人】
【識別番号】000000295
【氏名又は名称】沖電気工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100174104
【弁理士】
【氏名又は名称】奥田 康一
(72)【発明者】
【氏名】園田 真宏
【テーマコード（参考）】
2H033
2H270
2H300
【Ｆターム（参考）】
2H033AA02
2H033BA25
2H033BA27
2H033BA31
2H033BA32
2H033BB05
2H033BB06
2H033BB12
2H033BB18
2H033BB29
2H033BB30
2H033BE03
2H033CA18
2H033CA30
2H033CA44
2H033CA48
2H270LA25
2H270LB02
2H270MA35
2H270MH09
2H270ZC04
2H270ZC08
2H300EB04
2H300EB07
2H300EB13
2H300EC02
2H300EC05
2H300EH15
2H300EJ09
2H300EJ46
2H300EJ47
2H300EK04
2H300EK05
2H300EK10
2H300GG11
2H300QQ22
2H300QQ26
2H300RR29
2H300SS02
2H300TT02
2H300TT04
(57)【要約】
【課題】印字品位を向上する。
【解決手段】カラープリンタ１は、記録媒体Ｐにおいて主走査方向Ｄｒｍに関しセル目領域ＣＳと対応する領域である印字率算出領域ＰＣＳに形成される画像の印字率ＴＣを判定する印字率判定部７４と、印字率算出領域ＰＣＳの印字率ＴＣが印字率閾値以上の高印字率である場合、該印字率算出領域ＰＣＳと対応するセル目領域ＣＳに対し主走査方向Ｄｒｍの少なくとも一方向側に隣接する発熱セル４０の設定温度ＴｍｐＳを、該発熱セル４０の本来の設定温度ＴｍｐＳよりも高く設定する定着制御部６４とを設ける。
【選択図】図１０
【解決手段】カラープリンタ１は、記録媒体Ｐにおいて主走査方向Ｄｒｍに関しセル目領域ＣＳと対応する領域である印字率算出領域ＰＣＳに形成される画像の印字率ＴＣを判定する印字率判定部７４と、印字率算出領域ＰＣＳの印字率ＴＣが印字率閾値以上の高印字率である場合、該印字率算出領域ＰＣＳと対応するセル目領域ＣＳに対し主走査方向Ｄｒｍの少なくとも一方向側に隣接する発熱セル４０の設定温度ＴｍｐＳを、該発熱セル４０の本来の設定温度ＴｍｐＳよりも高く設定する定着制御部６４とを設ける。
【選択図】図１０
【特許請求の範囲】
【請求項1】
主走査方向に沿って複数個が並び互いに分割された発熱部を有し、前記主走査方向に隣接する互いの前記発熱部同士の間に発熱部間領域が形成された加熱源と、
前記加熱源によって加熱される加熱回転体と、
前記加熱回転体の外周面と接触する加圧回転体とを有し、
前記加熱回転体と前記加圧回転体との間に形成されるニップ部に、画像を担持した記録材を挟持して通紙させ前記画像を加熱定着する定着器
を有する画像形成装置であって、
前記記録材において前記主走査方向に関し前記発熱部間領域と対応する領域である印字率算出領域に形成される画像の印字率を判定する印字率判定部と、
前記印字率算出領域の前記印字率が所定の閾値以上の高印字率である場合、該印字率算出領域と対応する前記発熱部間領域に対し前記主走査方向の少なくとも一方向側に隣接する前記発熱部の設定温度を、該発熱部の本来の設定温度よりも高く設定する制御部と
を有する画像形成装置。
前記加熱源によって加熱される加熱回転体と、
前記加熱回転体の外周面と接触する加圧回転体とを有し、
前記加熱回転体と前記加圧回転体との間に形成されるニップ部に、画像を担持した記録材を挟持して通紙させ前記画像を加熱定着する定着器
を有する画像形成装置であって、
前記記録材において前記主走査方向に関し前記発熱部間領域と対応する領域である印字率算出領域に形成される画像の印字率を判定する印字率判定部と、
前記印字率算出領域の前記印字率が所定の閾値以上の高印字率である場合、該印字率算出領域と対応する前記発熱部間領域に対し前記主走査方向の少なくとも一方向側に隣接する前記発熱部の設定温度を、該発熱部の本来の設定温度よりも高く設定する制御部と
を有する画像形成装置。
【請求項2】
前記制御部は、
前記印字率算出領域が前記高印字率である場合、該印字率算出領域と対応する前記発熱部間領域に対し前記主走査方向の両側に隣接する前記発熱部の設定温度を、該発熱部の本来の設定温度よりも高く設定する
請求項１に記載の画像形成装置。
前記印字率算出領域が前記高印字率である場合、該印字率算出領域と対応する前記発熱部間領域に対し前記主走査方向の両側に隣接する前記発熱部の設定温度を、該発熱部の本来の設定温度よりも高く設定する
請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項3】
前記制御部は、
前記印字率算出領域が前記高印字率である場合、該印字率算出領域と対応する前記発熱部間領域に対し前記主走査方向の両側に隣接する前記発熱部である最隣接発熱部の設定温度を、該最隣接発熱部の本来の設定温度よりも高く設定することにより、該最隣接発熱部が本来の設定温度であった場合と比較して、前記加熱回転体における前記発熱部間領域に対応する領域の温度の低下を抑える
請求項２に記載の画像形成装置。
前記印字率算出領域が前記高印字率である場合、該印字率算出領域と対応する前記発熱部間領域に対し前記主走査方向の両側に隣接する前記発熱部である最隣接発熱部の設定温度を、該最隣接発熱部の本来の設定温度よりも高く設定することにより、該最隣接発熱部が本来の設定温度であった場合と比較して、前記加熱回転体における前記発熱部間領域に対応する領域の温度の低下を抑える
請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項4】
前記制御部は、
前記印字率算出領域が前記高印字率である場合、前記最隣接発熱部の設定温度を、該最隣接発熱部の本来の設定温度よりも高く設定することにより、前記加熱回転体における前記発熱部間領域に対応する領域の温度を、前記高印字率の場合における前記加熱回転体の下限の温度である高印字率定着限界温度よりも高く保つ
請求項３に記載の画像形成装置。
前記印字率算出領域が前記高印字率である場合、前記最隣接発熱部の設定温度を、該最隣接発熱部の本来の設定温度よりも高く設定することにより、前記加熱回転体における前記発熱部間領域に対応する領域の温度を、前記高印字率の場合における前記加熱回転体の下限の温度である高印字率定着限界温度よりも高く保つ
請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項5】
前記制御部は、
前記印字率算出領域が前記高印字率である場合、該印字率算出領域と対応する前記発熱部間領域に対し前記主走査方向の両側に隣接する前記発熱部である最隣接発熱部の設定温度を、該最隣接発熱部の本来の設定温度よりも高く設定し、前記発熱部間領域から離隔する側において該最隣接発熱部に隣接する前記発熱部の設定温度を、該発熱部の本来の設定温度よりも、前記最隣接発熱部の本来の設定温度からの上昇量よりも低い上昇量で高く設定する
請求項２に記載の画像形成装置。
前記印字率算出領域が前記高印字率である場合、該印字率算出領域と対応する前記発熱部間領域に対し前記主走査方向の両側に隣接する前記発熱部である最隣接発熱部の設定温度を、該最隣接発熱部の本来の設定温度よりも高く設定し、前記発熱部間領域から離隔する側において該最隣接発熱部に隣接する前記発熱部の設定温度を、該発熱部の本来の設定温度よりも、前記最隣接発熱部の本来の設定温度からの上昇量よりも低い上昇量で高く設定する
請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項6】
前記制御部は、
それぞれの前記発熱部に供給される電力を個別にオンオフ制御可能であり、電力をオフにする時間に対し電力をオンにする時間を長くすることにより、前記発熱部の設定温度を高くする
請求項１に記載の画像形成装置。
それぞれの前記発熱部に供給される電力を個別にオンオフ制御可能であり、電力をオフにする時間に対し電力をオンにする時間を長くすることにより、前記発熱部の設定温度を高くする
請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項7】
前記印字率算出領域は、
前記記録材における前記発熱部間領域と同一の前記主走査方向の範囲と、前記記録材における前記主走査方向に直交する副走査方向における一端から他端までの範囲とに囲まれた領域である
請求項１に記載の画像形成装置。
前記記録材における前記発熱部間領域と同一の前記主走査方向の範囲と、前記記録材における前記主走査方向に直交する副走査方向における一端から他端までの範囲とに囲まれた領域である
請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項8】
前記本来の設定温度は、前記高印字率の場合における前記加熱回転体の下限の温度であるよりも高い温度である
請求項１に記載の画像形成装置。
請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は画像形成装置に関し、例えば電子写真式の画像形成装置に搭載される定着器に適用して好適なものである。
【背景技術】
【0002】
従来、電子写真方式の画像形成装置においては、感光ドラムの表面を帯電させ、帯電された感光ドラムの表面を露光して静電潜像を形成し、該静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成し、該トナー像を媒体に転写して定着器により定着させるものが広く用いられている。そのような定着器としては、ヒータ等の加熱源により加熱された加熱回転体と、加熱回転体を押圧して加熱回転体との間でニップ部を形成する加圧回転体とを有するものがある。印刷する記録媒体には様々なサイズが存在し、例えば、幅狭の記録媒体を印刷すると非通紙部の温度上昇が問題となる。そのため、画像形成装置としては、加熱源における発熱部を主走査方向に沿って複数に分割し、それぞれの発熱部を独立してＯＮ／ＯＦＦ制御するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１５－１９７６５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、複数の発熱部から構成される加熱源は、発熱部同士の絶縁を確保するために、発熱部同士の間に間隔を空け、隣接する発熱部同士の間に発熱部間領域を設ける必要がある。この発熱部間領域は、発熱部を形成する発熱する抵抗発熱配線が存在しないため発熱量が少ない。このため、発熱部間領域の定着性はそれ以外の部分よりも悪くなり、特に印字率が高い印刷のときに定着不良（コールドオフセット）が発生する可能性がある。
【0005】
本発明は以上の点を考慮してなされたもので、印字品位を向上し得る画像形成装置を提案しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
かかる課題を解決するため本発明の画像形成装置においては、主走査方向に沿って複数個が並び互いに分割された発熱部を有し、主走査方向に隣接する互いの発熱部同士の間に発熱部間領域が形成された加熱源と、加熱源によって加熱される加熱回転体と、加熱回転体の外周面と接触する加圧回転体とを有し、加熱回転体と加圧回転体との間に形成されるニップ部に、画像を担持した記録材を挟持して通紙させ画像を加熱定着する定着器を有する画像形成装置であって、記録材において主走査方向に関し発熱部間領域と対応する領域である印字率算出領域に形成される画像の印字率を判定する印字率判定部と、印字率算出領域の印字率が所定の閾値以上の高印字率である場合、該印字率算出領域と対応する発熱部間領域に対し主走査方向の少なくとも一方向側に隣接する発熱部の設定温度を、該発熱部の本来の設定温度よりも高く設定する制御部とを設けるようにした。
【0007】
本発明は、加熱回転体における、発熱部間領域の部分の発熱量を、該発熱部間領域に隣接する発熱部で補うことができ、発熱部間領域の温度低下を抑えることができる。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば印字品位を向上し得る画像形成装置を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】カラープリンタの構成を示す右側面図である。
【図2】定着器の構成を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は右側面図である。
【図3】ヒータの構成を示す底面図であり、（Ａ）はヒータの全体構成、（Ｂ）は（Ａ）の部分拡大図である。
【図4】カラープリンタの制御構成を示すブロック図である。
【図5】印字率及び定着限界温度を示す図である。
【図6】ヒータの温度分布を示す図である。
【図7】印字率を判定する範囲を示す図である。
【図8】発熱セルのＯＮ Ｄｕｔｙと定着ベルト温度との関係を示すグラフである。
【図9】第１の実施の形態による発熱セルのＯＮ Ｄｕｔｙを示す表である。
【図10】第１の実施の形態によるヒータの温度分布を示す図である。
【図11】比較例によるヒータの温度分布を示す図である。
【図12】第１の実施の形態による発熱セルのＯＮ Ｄｕｔｙの制御タイミングを示すタイミングチャートである。
【図13】第２の実施の形態による発熱セルのＯＮ Ｄｕｔｙを示す表である。
【図14】第２の実施の形態によるヒータの温度分布を示す図である。
【図15】第２の実施の形態による発熱セルのＯＮ Ｄｕｔｙの制御タイミングを示すタイミングチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、発明を実施するための形態（以下実施の形態とする）について、図面を用いて説明する。
［１．第１の実施の形態］
［１－１．画像形成装置の構成］
図１に示すように、カラープリンタ１は、カラー用電子写真式プリンタであり、例えばＡ３サイズやＡ４サイズ等の大きさでなる記録媒体Ｐに対し、所望のカラー画像を印刷する。因みに以下では、図１における左端部分をカラープリンタ１の正面とし、この正面と対峙して見た場合の上下方向、左右方向及び前後方向をそれぞれ定義した上で説明する。また以下では、記録媒体Ｐが搬送される搬送路５上における任意の位置から見て記録媒体格納部４に近い位置、又は記録媒体格納部４へ向かう方向を上流と呼ぶ。さらに以下では、搬送路５上における任意の位置から見て、記録媒体Ｐが排出されて積載される排出スタッカ部２２に近い位置、又は排出スタッカ部２２へ向かう方向を下流と呼ぶ。さらに、上流から下流に向かう方向を搬送方向という。また、搬送方向と、搬送される記録媒体Ｐの紙面に直交する厚さ方向とに直交する、左右方向を、搬送幅方向とも呼ぶ。
［１．第１の実施の形態］
［１－１．画像形成装置の構成］
図１に示すように、カラープリンタ１は、カラー用電子写真式プリンタであり、例えばＡ３サイズやＡ４サイズ等の大きさでなる記録媒体Ｐに対し、所望のカラー画像を印刷する。因みに以下では、図１における左端部分をカラープリンタ１の正面とし、この正面と対峙して見た場合の上下方向、左右方向及び前後方向をそれぞれ定義した上で説明する。また以下では、記録媒体Ｐが搬送される搬送路５上における任意の位置から見て記録媒体格納部４に近い位置、又は記録媒体格納部４へ向かう方向を上流と呼ぶ。さらに以下では、搬送路５上における任意の位置から見て、記録媒体Ｐが排出されて積載される排出スタッカ部２２に近い位置、又は排出スタッカ部２２へ向かう方向を下流と呼ぶ。さらに、上流から下流に向かう方向を搬送方向という。また、搬送方向と、搬送される記録媒体Ｐの紙面に直交する厚さ方向とに直交する、左右方向を、搬送幅方向とも呼ぶ。
【0011】
このカラープリンタ１は、本体部２と開閉可能なトップカバー部３とにより構成される。本体部２内の最下部には、複数枚の記録媒体Ｐを収容可能である記録媒体格納部４が設けられている。記録媒体格納部４の前端上側には、記録媒体格納部４に集積された状態で収容されている記録媒体Ｐを１枚ずつ分離して搬送路５へ給紙する給紙ローラ６が設けられている。第１レジストローラ７及び第２レジストローラ８は、記録媒体格納部４から給紙ローラ６により給紙された記録媒体Ｐを画像形成部９まで搬送する搬送ローラである。画像形成部９は、画像形成ユニット１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ及び１４Ｋにより構成されている。
【0012】
ＩＮ１センサ１０は、第１レジストローラ７の上流側に設置されており、記録媒体Ｐが到達したことを検知する走行系センサである。ＩＮ２センサ１１は、第２レジストローラ８の上流側に設置されており、記録媒体Ｐが到達したことを検知する走行系センサである。ＷＲセンサ１２は、第２レジストローラ８の下流側に設置されており、記録媒体Ｐを検知する走行系センサであり、記録媒体Ｐが画像形成部９に到達するタイミングを検知する。
【0013】
本体部２内における記録媒体格納部４の上方には、該本体部２内を前後に大きく横切るようにして搬送ベルト１３が設けられている。搬送ベルト１３は、中心軸を左右方向に向けた細長い円筒状でなる前後のローラを周回するように張架されており、画像形成ユニット１４の下側に対向して配置され、記録媒体Ｐを上面に載せて後方向である下流側へ搬送する。
【0014】
一方、搬送ベルト１３の上側には、４個の画像形成ユニット１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ及び１４Ｋ（以下では、これらをまとめて画像形成ユニット１４とも呼ぶ）が前側から後側へ向かって順に配置されている。すなわち各色の画像形成ユニット１４は、いわゆるタンデム方式で配置されている。この画像形成ユニット１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ及び１４Ｋは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の各色にそれぞれ対応している。また画像形成ユニット１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ及び１４Ｋは、互いに同様に構成されており、対応するトナーの色のみがそれぞれ相違する。画像形成ユニット１４は、記録媒体Ｐの左右幅に対応するべく、左右方向に比較的長い略箱状に形成されている。
【0015】
また各画像形成ユニット１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ及び１４Ｋは、それぞれ上方にトナーカートリッジ１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ及び１５Ｋ（以下では、これらをまとめてトナーカートリッジ１５とも呼ぶ）が設けられている。トナーカートリッジ１５は、左右方向に長い中空の容器であり、粉末状でなる各色のトナーがそれぞれ収容されると共に、所定の撹拌機構が組み込まれている。
【0016】
また本体部２内には、各画像形成ユニット１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ及び１４Ｋとそれぞれ対応するように、ＬＥＤヘッド１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ及び１６Ｋ（以下では、これらをまとめてＬＥＤヘッド１６とも呼ぶ）が設けられている。このＬＥＤヘッド１６は、左右方向に細長い直方体状に構成されると共に、その内部に複数のＬＥＤ（Light Emitting Diode）が左右方向に沿って並ぶように配置されており、露光制御部６２（図４）から供給される画像データに応じた発光パターンで各ＬＥＤを発光させる。ＬＥＤヘッド１６は、トップカバー部３に支持されており、トップカバー部３が閉じられた際、感光ドラム１７がこのＬＥＤヘッド１６と極めて近接するようになっており、該ＬＥＤヘッド１６からの光により露光処理が行われる。
【0017】
各画像形成ユニット１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ及び１４Ｋには、感光ドラム１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ及び１７Ｋ（以下では、これらをまとめて感光ドラム１７とも呼ぶ）が設けられている。感光ドラム１７は、静電気力により表面に印刷データに応じた静電潜像を作成可能であり、トナーカートリッジ１５から供給されるトナーによりトナー像が形成される。
【0018】
転写ローラ１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ及び１８Ｋ（以下では、これらをまとめて転写ローラ１８とも呼ぶ）は、各画像形成ユニット１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ及び１４Ｋの真下となる４箇所にそれぞれ設けられている。すなわち転写ローラ１８は、搬送ベルト１３を挟んで、感光ドラム１７と対向して配設されている。転写ローラ１８は、帯電し得るように構成されており、感光ドラム１７の表面上に形成されたトナー像を記録媒体Ｐ上に転写する。これら感光ドラム１７及び転写ローラ１８は、後述する高圧電源２４から高圧を印加されることにより、静電気的に帯電、現像及び転写といった電子写真プロセスを実行する。
【0019】
モータ制御部６３（図４）は、トナーカートリッジ１５からトナーを画像形成ユニット１４へ供給させる。これと共に露光制御部６２（図４）は、ＰＣ５４（図４）から供給された画像データに応じた発光パターンを形成するようにＬＥＤヘッド１６を発光させる。これに応じて各画像形成ユニット１４は、トナーカートリッジ１５から供給されるトナーを用い、ＬＥＤヘッド１６の発光パターンに応じたトナー像を形成し、このトナー像を記録媒体Ｐにそれぞれ転写する。これにより、搬送ベルト１３によって搬送されている記録媒体Ｐ上には、画像データに応じた４色のトナー像が順次転写されていく。
【0020】
ＦＵＳＥＲ－ＩＮセンサ１９は、定着器２０の上流側の近傍に設置されており、記録媒体Ｐを検知する走行系センサである。
【0021】
画像形成ユニット１４よりも下流側には、定着器２０が設けられている。定着器２０は、定着制御部６４（図４）の制御に基づき、定着ベルト３０（図２）を加熱すると共に該定着ベルト３０及び加圧ローラ３２（図２）をそれぞれ所定方向へ回転させる。これにより定着器２０は、受け渡された記録媒体Ｐ、すなわち４色のトナー像が重ねられた記録媒体Ｐに対して熱及び圧力を加えてトナーを定着させ、さらに下流側へ受け渡す。
【0022】
ＥＸＩＴセンサ２１は、定着器２０の下流側に設置されており、記録媒体Ｐを検知する走行系センサであり、定着器２０から記録媒体Ｐが排出されたことを検知する。排出スタッカ部２２は、本体部２の外部に設けられており、画像が形成された記録媒体Ｐを集積する。濃度センサ２３は、搬送ベルト１３上に作成される特殊なパターンを読み取る光学式センサであり、濃度補正等の印字品位保持動作に用いられる。
【0023】
高圧電源２４は、感光ドラム１７及び転写ローラ１８に印加する高圧電圧を発生する電源である。低圧電源２５は、商用のＡＣ電源をＤＣ電源に変換するＡＣ－ＤＣ電源である。この低圧電源２５は、図示しない各基板に３．３［Ｖ］、５［Ｖ］及び２４［Ｖ］等のＤＣ電源を供給する。また低圧電源２５は、後述するトライアック３８を介して定着器２０のヒータ３１（図３）にＡＣ１００［Ｖ］を供給する。
【0024】
ここで、上述した各走行系センサ（用紙センサとも呼ぶ）（ＩＮ１センサ１０、ＩＮ２センサ１１、ＷＲセンサ１２、ＦＵＳＥＲ－ＩＮセンサ１９及びＥＸＩＴセンサ２１）と濃度センサ２３とは、ケーブルを介してプロセス制御部６０（図４）に接続されている。また、各ローラ（定着器２０内の各ローラ、給紙ローラ６、第１レジストローラ７、第２レジストローラ８、感光ドラム１７及び転写ローラ１８）は、図示しないアクチュエータによりメカ的に駆動され、記録媒体Ｐをカラープリンタ１の下流側へ搬送することが可能である。
【0025】
一方、本体部２の外部の前側には表示部２６が設けられている。表示部２６は、液晶表示パネル及びスイッチ等により構成されており、カラープリンタ１の状態の表示とユーザによる入力操作とが可能である。表示部２６は、ケーブルを介してプロセス制御部６０（図４）に接続されている。また液晶表示パネルは、例えば、２４文字×２行のキャラクタ（文字）を表示可能である。
【0026】
［１－２．定着器の構成］
図２に示すように、定着器２０は、定着ベルト３０、ヒータ３１、加圧ローラ３２、温度センサ３３、３４、３５、熱拡散部材３６、ヒータホルダ（図示せず）及び固定支持部材（図示せず）により構成される。なお図２（Ａ）は、電力供給を含めた図である。
図２に示すように、定着器２０は、定着ベルト３０、ヒータ３１、加圧ローラ３２、温度センサ３３、３４、３５、熱拡散部材３６、ヒータホルダ（図示せず）及び固定支持部材（図示せず）により構成される。なお図２（Ａ）は、電力供給を含めた図である。
【0027】
定着ベルト３０は、無端の帯状体であり、内部が固定支持部材により支持されている。この定着ベルト３０は、内周側から外周側に向かって、基材、ゴム層及び離型層が形成されており、例えば、基材はポリイミド、ゴム層はシリコンゴム、離型層はフッ素系樹脂ＰＦＡ等の材質である。ヒータ３１は、定着ベルト３０の内周側に配置されており、長方形状の基体と、該基体上に形成される発熱セル４０（図３）とから構成される加熱源である（詳細は後述する）。
【0028】
加圧ローラ３２は、定着ベルト３０の下側に対向して配設され、定着ベルト３０との間にニップ部を形成する。この加圧ローラ３２は、金属材料からなる円筒状の部材周面がゴム弾性層で覆われた構成となっており、例えば、ゴム弾性層はシリコンゴム等の材質である。
【0029】
熱拡散部材３６は、ヒータ３１と定着ベルト３０との間に左右方向（長手方向）に沿って配設されており、例えば、熱伝導率が高いアルミニウム等の材質の板状の部材である。この熱拡散部材３６は、長手方向と幅方向（記録媒体Ｐが搬送される前後方向）とに温度を均一に拡散する。
【0030】
温度センサ３３は、非接触式の温度検知センサであり、定着ベルト３０における搬送幅方向の中央部の通紙領域に設置され、定着ベルト３０の表面温度である定着ベルト温度を検知する。温度センサ３４及び３５は、接触式サーミスタであり、記録媒体Ｐが通過しない領域である、加圧ローラ３２における搬送幅方向の両端部の非通紙領域に設置され、加圧ローラ３２の表面温度を検知する。
【0031】
交流公称電圧３７は、例えばＡＣ１００［Ｖ］のＡＣ入力電圧である。トライアック３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ及び３８ｅ（以下では、これらをまとめてトライアック３８とも呼ぶ）は、ヒータ３１の電力制御に用いられる半導体スイッチング素子であり、定着制御部６４によりＯＮ／ＯＦＦが制御される。定着制御部６４の詳細は後述するが、各温度センサ３３、３４及び３５の検知結果に基づいて定着ベルト３０の温度が最適となるように制御する。
【0032】
［１－３．ヒータの構成］
図３（Ａ）に示すように、ヒータ３１は、長方形状の基体の上において該ヒータ３１の長手方向（すなわち搬送幅方向又は主走査方向（以下ではヒータ長手方向とも呼ぶ））に沿って複数個の発熱セル４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ及び４０ｅ（以下では、これらをまとめて発熱セル４０とも呼ぶ）が左側から右側に向かって順に配置されている。図３（Ｂ）に、説明を簡略化するために、発熱セル４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ及び４０ｅのうち、発熱セル４０ａ、４０ｂ及び４０ｃを拡大した図を示す。なお本実施の形態においては、全ての発熱セル４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ及び４０ｅにおけるヒータ長手方向の幅は同一となっている。
図３（Ａ）に示すように、ヒータ３１は、長方形状の基体の上において該ヒータ３１の長手方向（すなわち搬送幅方向又は主走査方向（以下ではヒータ長手方向とも呼ぶ））に沿って複数個の発熱セル４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ及び４０ｅ（以下では、これらをまとめて発熱セル４０とも呼ぶ）が左側から右側に向かって順に配置されている。図３（Ｂ）に、説明を簡略化するために、発熱セル４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ及び４０ｅのうち、発熱セル４０ａ、４０ｂ及び４０ｃを拡大した図を示す。なお本実施の形態においては、全ての発熱セル４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ及び４０ｅにおけるヒータ長手方向の幅は同一となっている。
【0033】
各発熱セル４０ａ、４０ｂ及び４０ｃは、給電されることにより発熱する抵抗発熱配線４１ａ、４１ｂ及び４１ｃにより構成される。以下では、抵抗発熱配線４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄ（図示せず）及び４１ｅ（図示せず）をまとめて抵抗発熱配線４１とも呼ぶ。抵抗発熱配線４１ｄ及び４１ｅは、それぞれ発熱セル４０ｄ及び４１ｅに対応した抵抗発熱配線４１である。抵抗発熱配線４１は、搬送幅方向に沿って延びる配線が、搬送幅方向の両端部において複数回折り返されることにより、該搬送幅方向に直交する搬送方向の所定の領域を占めている。共通給電配線４２は、各発熱セル４０ａ、４０ｂ及び４０ｃの抵抗発熱配線４１ａ、４１ｂ及び４１ｃそれぞれに共通して接続される共通ラインであり、抵抗発熱配線４１ａ、４１ｂ及び４１ｃとの接続箇所の反対側は、交流公称電圧３７（図２）に接続される。給電配線４３ａ、４３ｂ及び４３ｃは、共通給電配線４２とは反対側において、それぞれ、抵抗発熱配線４１ａ、４１ｂ及び４１ｃに接続される。また給電配線４３ａ、４３ｂ及び４３ｃは、抵抗発熱配線４１ａ、４１ｂ及び４１ｃとの接続箇所の反対側が、それぞれ、トライアック３８ａ、３８ｂ及び３８ｃ（図２）に接続される。このようにヒータ３１は、抵抗発熱配線４１ａ、給電配線４３ａ及びトライアック３８ａの組と、抵抗発熱配線４１ｂ、給電配線４３ｂ及びトライアック３８ｂの組と、抵抗発熱配線４１ｃ、給電配線４３ｃ及びトライアック３８ｃの組と、抵抗発熱配線４１ｄ、給電配線４３ｄ及びトライアック３８ｄ（何れも図示せず）の組と、抵抗発熱配線４１ｅ、給電配線４３ｅ及びトライアック３８ｅ（何れも図示せず）の組との５組が、互いに独立した回路を形成し、これら５組の回路が、共通給電配線４２と接続されている。このためヒータ３１は、各発熱セル４０ａ～４０ｅが独立して制御可能となっている。
【0034】
［１－４．カラープリンタの制御構成］
図４に示すように、カラープリンタ１は、コントローラ制御部５０により全体を統括制御する。コントローラ制御部５０は、ＣＰＵ５１、ＲＯＭ（Read Only Memory）５２及びＲＡＭ（Random Access Memory）５３を有しており、これらＣＰＵ５１、ＲＯＭ５２及びＲＡＭ５３は、内部バスにより互いに接続されている。ＣＰＵ５１は、ＲＯＭ５２に記憶されている印刷処理プログラムに従って、ＲＡＭ５３及びプロセス制御部６０を制御する。ＲＯＭ５２は、印刷処理プログラムを記憶する領域であり、カラープリンタ１の電源が切れてもデータを保持可能な不揮発性メモリである。ＲＡＭ５３は、ＰＣ５４から入力された印刷データを記憶し、カラープリンタ１の電源が切られるとデータが消去される揮発性メモリである。コントローラ制御部５０には、カラープリンタ１の外部のＰＣ５４が接続されている。
図４に示すように、カラープリンタ１は、コントローラ制御部５０により全体を統括制御する。コントローラ制御部５０は、ＣＰＵ５１、ＲＯＭ（Read Only Memory）５２及びＲＡＭ（Random Access Memory）５３を有しており、これらＣＰＵ５１、ＲＯＭ５２及びＲＡＭ５３は、内部バスにより互いに接続されている。ＣＰＵ５１は、ＲＯＭ５２に記憶されている印刷処理プログラムに従って、ＲＡＭ５３及びプロセス制御部６０を制御する。ＲＯＭ５２は、印刷処理プログラムを記憶する領域であり、カラープリンタ１の電源が切れてもデータを保持可能な不揮発性メモリである。ＲＡＭ５３は、ＰＣ５４から入力された印刷データを記憶し、カラープリンタ１の電源が切られるとデータが消去される揮発性メモリである。コントローラ制御部５０には、カラープリンタ１の外部のＰＣ５４が接続されている。
【0035】
ＰＣ５４は、例えばパーソナルコンピュータであり、ＰＣ表示部５５及びＰＣ入力部５６を有している。このＰＣ５４は、印刷データを作成し、該印刷データを、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）やＬＡＮ（Local Area Network）等からなる通信インターフェースを介してカラープリンタ１へ送信する。またＰＣ５４は、カラープリンタ１より出された指示を通信インターフェースを介して受信する。ＰＣ表示部５５は、液晶ディスプレイ等により構成されており、アプリケーション（図示せず）で作成される印刷画像を表示すると共に、カラープリンタ１から出された指示を表示する。ＰＣ入力部５６は、キーボードやマウス等により構成されており、アプリケーション（図示せず）等を介して印刷データの画像を作成すると共に、カラープリンタ１より出された指示に対する応答を入力する。
【0036】
プロセス制御部６０は、高圧制御部６１、露光制御部６２、モータ制御部６３及び定着制御部６４を有しており、記録媒体Ｐの搬送、帯電、現像、転写及び定着等の印刷プロセスを制御する。
【0037】
高圧制御部６１は、供給電圧制御部６６、現像電圧制御部６７、帯電電圧制御部６８及び転写制御部６９を有しており、記録媒体Ｐにトナーを転写するために、各種ローラに印加する電圧を適正に制御する。供給電圧制御部６６は、供給ローラ７０に印加する供給電圧を制御する。現像電圧制御部６７は、現像ローラ７１に印加する現像電圧を制御する。帯電電圧制御部６８は、帯電ローラ７２に印加する帯電電圧を制御する。転写制御部６９は、転写ローラ１８に印加する転写電圧を制御する。露光制御部６２は、ＬＥＤヘッド１６の露光制御を行う。
【0038】
モータ制御部６３は、カラープリンタ１内のメインモータ７６を制御し、回転駆動させることにより、画像形成ユニット１４内の各ローラ、定着器２０内の各ローラ、給紙ローラ６、第１レジストローラ７及び第２レジストローラ８を駆動する。
【0039】
定着制御部６４は、各温度センサ３３、３４及び３５の検出結果に基づいて低圧電源２５のトライアック３８ａ～３８ｅをＯＮ／ＯＦＦ制御することにより、交流公称電圧３７からヒータ３１に電力を供給し定着ベルト３０の表面温度を所定の適切な温度に制御する。印字率判定部７４は、ヒータ３１の発熱セル４０ａ～４０ｅのＯＮ Ｄｕｔｙパラメータを保持し、ＲＡＭ５３に展開された印刷データの情報から各領域の印字率を判定し、判定結果に基づいて、各発熱セルのＯＮ Ｄｕｔｙを決定する。
【0040】
【0041】
まず、定着器２０の定着性良好範囲Ｒｇｆという特性に関して記載する。定着性良好範囲Ｒｇｆとは、ホット限界温度ＴｍｐＵと定着限界温度ＴｍｐＬとの間の温度範囲である。ホット限界温度ＴｍｐＵは、定着ベルト温度がそれ以上の温度になるとホットオフセット等の印字不良が発生する温度であり、本実施の形態においては１９０［℃］に設定されている。定着限界温度ＴｍｐＬは、定着ベルト温度がそれ以下の温度になると定着不良等の印字不良が発生する温度である。この定着性良好範囲Ｒｇｆは記録媒体Ｐ毎に異なると共に、印刷データの印字率ＴＣ毎に異なる。ここで印字率ＴＣとは、記録媒体Ｐに形成される画像のトナー濃度のことである。設定温度ＴｍｐＳは、オーバーシュートや温度ドロップ等が発生しても定着性の良好範内に収まるように実験に基づいて設定された、定着ベルト３０の設定温度である。
【0042】
この説明においては、例として、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）及びシアン（Ｃ）について記載する。マゼンタ（Ｍ）５０［％］（単色５０［％］）や、マゼンタ（Ｍ）２５［％］＋イエロー（Ｙ）２５［％］（混色５０［％］）等、印字率ＴＣが５０［％］の場合、定着限界温度ＴｍｐＬは１４５［℃］となる。また、マゼンタ（Ｍ）１００［％］（単色１００［％］）や、マゼンタ（Ｍ）５０［％］＋イエロー（Ｙ）５０［％］（混色１００［％］）等、印字率ＴＣが１００［％］の場合、定着限界温度ＴｍｐＬは１５０［℃］となる。さらに、マゼンタ（Ｍ）１００［％］＋イエロー（Ｙ）１００［％］（混色２００［％］）等、印字率ＴＣが２００［％］の場合、定着限界温度ＴｍｐＬは１６０［℃］となる。さらに、シアン（Ｃ）８０［％］＋マゼンタ（Ｍ）８０［％］＋イエロー（Ｙ）８０［％］（混色２４０［％］）等、印字率ＴＣが２４０［％］の場合、定着限界温度ＴｍｐＬは１６０［℃］となる。
【0043】
このように、印字率ＴＣが高くなると定着限界温度ＴｍｐＬが高くなり、定着性良好範囲Ｒｇｆが狭くなる。なお、図５においては説明の簡素化のため、印字率ＴＣ２４０［％］、印字率ＴＣ２００［％］、印字率ＴＣ１００［％］及び印字率ＴＣ５０［％］の例しか記載していないものの、実験から、印字率ＴＣ＜２００［％］であれば定着限界温度ＴｍｐＬは１５０［℃］以下である。本実施の形態においては、印字率ＴＣが高印字率であるか又は低印字率であるかを判定する印字率閾値を２００［％］とし、印字率ＴＣ＜２００［％］の場合を低印字率、印字率ＴＣ≧２００［％］の場合を高印字率とする。
【0044】
［１－６．ヒータの温度分布について］
図６に、ヒータ３１の温度分布を示す。このヒータ３１の温度分布において、横軸はヒータ長手方向の位置、縦軸は定着ベルト温度ＴｍｐＦである。なお実際のカラープリンタ１においては、温度センサ３３（図２（Ａ））は、定着ベルト３０における搬送幅方向の中央部のみに設置されているが、図６における定着ベルト温度ＴｍｐＦは、実験のために温度センサ３３をヒータ長手方向に沿って複数個設置して得られた検出値である。グラフ中の太い実線は、測定された定着ベルト温度ＴｍｐＦの、ヒータ長手方向に亘る温度分布を示す、温度分布線Ｌ１である。また、設定温度ＴｍｐＳは１６５［℃］、ホット限界温度ＴｍｐＵは１９０［℃］、高印字率の場合の定着限界温度ＴｍｐＬである高印字率定着限界温度ＴｍｐＬｕは１６０［℃］、低印字率の場合の定着限界温度ＴｍｐＬである低印字率定着限界温度ＴｍｐＬｌは１５０［℃］である。以下では、高印字率定着限界温度ＴｍｐＬｕ及び低印字率定着限界温度ＴｍｐＬｌをまとめて、定着限界温度ＴｍｐＬとも呼ぶ。
図６に、ヒータ３１の温度分布を示す。このヒータ３１の温度分布において、横軸はヒータ長手方向の位置、縦軸は定着ベルト温度ＴｍｐＦである。なお実際のカラープリンタ１においては、温度センサ３３（図２（Ａ））は、定着ベルト３０における搬送幅方向の中央部のみに設置されているが、図６における定着ベルト温度ＴｍｐＦは、実験のために温度センサ３３をヒータ長手方向に沿って複数個設置して得られた検出値である。グラフ中の太い実線は、測定された定着ベルト温度ＴｍｐＦの、ヒータ長手方向に亘る温度分布を示す、温度分布線Ｌ１である。また、設定温度ＴｍｐＳは１６５［℃］、ホット限界温度ＴｍｐＵは１９０［℃］、高印字率の場合の定着限界温度ＴｍｐＬである高印字率定着限界温度ＴｍｐＬｕは１６０［℃］、低印字率の場合の定着限界温度ＴｍｐＬである低印字率定着限界温度ＴｍｐＬｌは１５０［℃］である。以下では、高印字率定着限界温度ＴｍｐＬｕ及び低印字率定着限界温度ＴｍｐＬｌをまとめて、定着限界温度ＴｍｐＬとも呼ぶ。
【0045】
それぞれ独立して給電される複数の発熱セル４０ａ～４０ｅを直列に並べて配置するためには、隣接する各発熱セル４０同士の間に、絶縁を保つための空隙を設ける必要がある。このため、ヒータ３１において、発熱セル４０ａと発熱セル４０ｂとの間には空隙であるセル目領域ＣＳａが、発熱セル４０ｂと発熱セル４０ｃとの間には空隙であるセル目領域ＣＳｂが、発熱セル４０ｃと発熱セル４０ｄとの間には空隙であるセル目領域ＣＳｃが、発熱セル４０ｄと発熱セル４０ｅとの間には空隙であるセル目領域ＣＳｄが、それぞれ配置されている。以下では、セル目領域ＣＳａ、ＣＳｂ、ＣＳｃ及びＣＳｄをまとめて、セル目領域ＣＳとも呼ぶ。
【0046】
ここで、セル目領域ＣＳを含まない、発熱セル４０ｂにおいて破線で囲んだ四角形の領域を領域ＡＲ１とし、セル目領域ＣＳを含む、発熱セル４０ｂ及び４０ｃにおいて破線で囲んだ、領域ＡＲ１と同面積の四角形の領域を領域ＡＲ２とする。また、領域ＡＲ１に占める抵抗発熱配線４１（図３）の占める割合をＸ、領域ＡＲ２に占める抵抗発熱配線４１（図３）の占める割合をＹとすると、領域ＡＲ２はセル目領域ＣＳｂを含むため、Ｘ＞Ｙの関係となる。すなわち、領域ＡＲ１の発熱量Ｑｘ（Ｊ）と領域ＡＲ２の発熱量Ｑｙ（Ｊ）とを比較すると、Ｑｘ＞Ｑｙとなり、領域ＡＲ２の発熱量は領域ＡＲ１に対して少なくなる。
【0047】
従って、カラープリンタ１がヒータ３１の各発熱セル４０ａ～４０ｅに給電し設定温度ＴｍｐＳが１６５［℃］となるように制御すると、ヒータ３１の温度分布は図６の温度分布線Ｌ１で示すような温度分布となる。この温度分布線Ｌ１により示されるように、セル目領域ＣＳを含まない各発熱セル４０の領域は定着ベルト温度ＴｍｐＦが１６５［℃］となるが、各発熱セル４０ａ～４０ｅ間のセル目領域ＣＳは発熱量不足のため定着ベルト温度ＴｍｐＦが低くなり、低印字率定着限界温度ＴｍｐＬｌ（１５０［℃］）は上回るものの、高印字率定着限界温度ＴｍｐＬｕ（１６０［℃］）を下回ってしまう。例えば、Ａ３サイズの記録媒体ＰであるＡ３サイズ記録媒体Ｐａ３において、印字率ＴＣが２００［％］（イエロー（Ｙ）１００［％］＋マゼンタ（Ｍ）１００［％］のレッド）の高印字率の画像ＩＭＧ２００が、ヒータ長手方向に関し、発熱セル４０ｃの範囲とセル目領域ＣＳｂとを含む範囲で形成され、印字率ＴＣが１００［％］（マゼンタ（Ｍ）１００［％］）の低印字率の画像ＩＭＧ１００が、ヒータ長手方向に関しそれ以外の範囲で形成され、定着器２０まで搬送されてくる場合を考える。
【0048】
この場合、ヒータ長手方向に関し、画像ＩＭＧ２００が形成されている範囲のうちセル目領域ＣＳｂ以外の範囲である領域ＡＲ３は、温度分布線Ｌ１が高印字率定着限界温度ＴｍｐＬｕよりも上の温度に維持されているのでコールドオフセットが発生しない。一方、ヒータ長手方向に関し、画像ＩＭＧ２００が形成されている範囲のうちセル目領域ＣＳｂの範囲である領域ＡＲ４は、温度低下により温度分布線Ｌ１が高印字率定着限界温度ＴｍｐＬｕを下回ってしまっているためコールドオフセットが発生してしまう。また、セル目領域ＣＳにおけるコールドオフセットを回避するために、設定温度ＴｍｐＳを１８０［℃］とする等、最初から高めの設定温度ＴｍｐＳとしてしまうと、ヒータ長手方向に関し、領域ＡＲ４以外の範囲であり定着ベルト温度ＴｍｐＦが十分確保されている領域まで高めの温度設定となり、消費電力の無駄となったり、記録媒体Ｐが通過しない領域である非通紙領域の定着ベルト温度ＴｍｐＦが高くなったりする等の不都合が生じてしまう。
【0049】
［１－７．印字率を判定する範囲について］
次に上述した問題点を解決する本実施の形態について、図７～図１２を用いて説明する。まず、図７を用いて、印字率ＴＣを算出し判定する範囲を説明する。以下では、記録媒体Ｐ（例えばＡ３サイズ記録媒体Ｐａ３）において、ヒータ３１におけるセル目領域ＣＳａ、ＣＳｂ、ＣＳｃ及びＣＳｄそれぞれと対応した、印字率ＴＣが算出される領域を、図７において色が塗られた領域である印字率算出領域ＰＣＳａ、ＰＣＳｂ、ＰＣＳｃ及びＰＣＳｄ（以下では、これらをまとめて印字率算出領域ＰＣＳとも呼ぶ）とする。発熱セル４０ａの左端からの主走査方向Ｄｒｍ（搬送幅方向）に沿って右側へ向かって距離Ｌ０の位置を画像が形成される左最上点（原点ＯＣ）とし、ヒータ長手方向を主走査方向Ｄｒｍ（搬送幅方向）とし、ヒータ長手方向に対して直交する方向を副走査方向Ｄｒｓ（搬送方向）とする。また、ヒータ３１の発熱セル４０ａ～４０ｅの主走査方向Ｄｒｍの幅を発熱セル幅Ｌａとし、各セル目領域ＣＳの主走査方向Ｄｒｍの幅をセル目領幅域Ｌｂとする。
次に上述した問題点を解決する本実施の形態について、図７～図１２を用いて説明する。まず、図７を用いて、印字率ＴＣを算出し判定する範囲を説明する。以下では、記録媒体Ｐ（例えばＡ３サイズ記録媒体Ｐａ３）において、ヒータ３１におけるセル目領域ＣＳａ、ＣＳｂ、ＣＳｃ及びＣＳｄそれぞれと対応した、印字率ＴＣが算出される領域を、図７において色が塗られた領域である印字率算出領域ＰＣＳａ、ＰＣＳｂ、ＰＣＳｃ及びＰＣＳｄ（以下では、これらをまとめて印字率算出領域ＰＣＳとも呼ぶ）とする。発熱セル４０ａの左端からの主走査方向Ｄｒｍ（搬送幅方向）に沿って右側へ向かって距離Ｌ０の位置を画像が形成される左最上点（原点ＯＣ）とし、ヒータ長手方向を主走査方向Ｄｒｍ（搬送幅方向）とし、ヒータ長手方向に対して直交する方向を副走査方向Ｄｒｓ（搬送方向）とする。また、ヒータ３１の発熱セル４０ａ～４０ｅの主走査方向Ｄｒｍの幅を発熱セル幅Ｌａとし、各セル目領域ＣＳの主走査方向Ｄｒｍの幅をセル目領幅域Ｌｂとする。
【0050】
このとき、各印字率算出領域ＰＣＳにおける原点ＯＣを基準とした主走査方向Ｄｒｍの範囲は以下のようになる。
印字率算出領域ＰＣＳａ…（Ｌａ－Ｌ０）～（Ｌａ－Ｌ０＋Ｌｂ）の範囲
印字率算出領域ＰＣＳｂ…（２Ｌａ－Ｌ０＋Ｌｂ）～（２Ｌａ－Ｌ０＋２Ｌｂ）の範囲
印字率算出領域ＰＣＳｃ…（３Ｌａ－Ｌ０＋２Ｌｂ）～（３Ｌａ－Ｌ０＋３Ｌｂ）の範囲
印字率算出領域ＰＣＳｄ…（４Ｌａ－Ｌ０＋３Ｌｂ）～（４Ｌａ－Ｌ０＋４Ｌｂ）の範囲
印字率算出領域ＰＣＳａ…（Ｌａ－Ｌ０）～（Ｌａ－Ｌ０＋Ｌｂ）の範囲
印字率算出領域ＰＣＳｂ…（２Ｌａ－Ｌ０＋Ｌｂ）～（２Ｌａ－Ｌ０＋２Ｌｂ）の範囲
印字率算出領域ＰＣＳｃ…（３Ｌａ－Ｌ０＋２Ｌｂ）～（３Ｌａ－Ｌ０＋３Ｌｂ）の範囲
印字率算出領域ＰＣＳｄ…（４Ｌａ－Ｌ０＋３Ｌｂ）～（４Ｌａ－Ｌ０＋４Ｌｂ）の範囲
【0051】
また、各印字率算出領域ＰＣＳにおける原点ＯＣを基準とした副走査方向Ｄｒｓの範囲は、記録媒体Ｐ（例えばＡ３サイズ記録媒体Ｐａ３）の副走査方向Ｄｒｓの長さとなる。このようにカラープリンタ１は、印字率ＴＣを算出する範囲を、主走査方向Ｄｒｍの範囲は、各セル目領域ＣＳのセル目領幅域Ｌｂとし、副走査方向Ｄｒｓの範囲は、記録媒体Ｐの副走査方向Ｄｒｓの一端から他端までの長さとする。
【0052】
［１－８．各発熱セルＯＮ Ｄｕｔｙと定着ベルト温度との関係］
次に、発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙ（以下では、発熱セルＯＮ Ｄｕｔｙとも呼ぶ）について説明する。発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙとは、定着制御部６４がトライアック３８ａ～３８ｅをＯＮ／ＯＦＦ制御する時間のうち、ＯＮしている時間の割合である。ＯＮ時間をＴｏｎ、ＯＦＦ時間をＴｏｆｆとすると、発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙ＝Ｔｏｎ／（Ｔｏｎ＋Ｔｏｆｆ）である。発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙが高いと発熱セル４０がＯＮしている時間が長くなる。すなわちカラープリンタ１は、発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙを長くＯＮするほど、発熱セル４０の温度を高く制御する。
次に、発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙ（以下では、発熱セルＯＮ Ｄｕｔｙとも呼ぶ）について説明する。発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙとは、定着制御部６４がトライアック３８ａ～３８ｅをＯＮ／ＯＦＦ制御する時間のうち、ＯＮしている時間の割合である。ＯＮ時間をＴｏｎ、ＯＦＦ時間をＴｏｆｆとすると、発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙ＝Ｔｏｎ／（Ｔｏｎ＋Ｔｏｆｆ）である。発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙが高いと発熱セル４０がＯＮしている時間が長くなる。すなわちカラープリンタ１は、発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙを長くＯＮするほど、発熱セル４０の温度を高く制御する。
【0053】
図８に、発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙと定着ベルト温度ＴｍｐＦとの関係を示す。図８（Ａ）のグラフは、横軸が発熱セルＯＮ Ｄｕｔｙ、縦軸が主走査方向Ｄｒｍに関しセル目領域ＣＳの領域の定着ベルト温度ＴｍｐＦである。図８（Ｂ）の表に示すように、α０は、主走査方向Ｄｒｍに関しセル目領域ＣＳ以外（すなわち発熱セル４０）は設定温度ＴｍｐＳの定着ベルト温度ＴｍｐＦを維持でき、且つ、主走査方向Ｄｒｍに関しセル目領域ＣＳは低印字率定着限界温度ＴｍｐＬｌを上回る定着ベルト温度ＴｍｐＦを確保できる発熱セルＯＮ Ｄｕｔｙである。α２は、主走査方向Ｄｒｍに関しセル目領域ＣＳ以外は定着ベルト温度ＴｍｐＦがホット限界温度ＴｍｐＵを超えることなく、且つ、主走査方向Ｄｒｍに関しセル目領域ＣＳは高印字率定着限界温度ＴｍｐＬｕを上回る定着ベルト温度ＴｍｐＦを確保できる発熱セルＯＮ Ｄｕｔｙである。α１は、主走査方向Ｄｒｍに関しセル目領域ＣＳ以外は設定温度ＴｍｐＳとホット限界温度ＴｍｐＵとの中間の定着ベルト温度ＴｍｐＦを維持し、且つ、主走査方向Ｄｒｍに関しセル目領域ＣＳは高印字率定着限界温度ＴｍｐＬｕと低印字率定着限界温度ＴｍｐＬｌとの中間の定着ベルト温度ＴｍｐＦを維持できる発熱セルＯＮ Ｄｕｔｙである。発熱セルＯＮ Ｄｕｔｙの大小関係はα２＞α１＞α０である。
【0054】
［１－９．各発熱セルのＯＮ Ｄｕｔｙの設定について］
次に、ＲＯＭ５２に保存されている図９の表ＴＢ１を用いて、第１の実施の形態による各発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙ設定を説明する。表ＴＢ１は、セル目領域ＣＳａ、ＣＳｂ、ＣＳｃ及びＣＳｄの印字率ＴＣに対応した各発熱セル４０ａ～４０ｅのＯＮ Ｄｕｔｙ設定のマトリクスである。この表ＴＢ１において、「セル目領域の印字率」における「低」は、低印字率を、「高」は、高印字率をそれぞれ示している。ここで、印字率ＴＣにおける高印字率と低印字率との判定閾値は２００［％］とする。すなわち、印字率ＴＣ≧２００［％］の場合は高印字率、印字率ＴＣ＜２００［％］の場合は低印字率である。以下では、説明を簡単にするため、太い線で囲ったケース４の場合について説明する。ケース４の場合、セル目領域ＣＳｂは高印字率で、それ以外のセル目領域ＣＳａ、ＣＳｃ及びＣＳｄは低印字率である。セル目領域ＣＳｂに隣接する発熱セル４０ｂと発熱セル４０ｃとのＯＮ Ｄｕｔｙはα２に設定され、ＯＮ Ｄｕｔｙがα２に設定された発熱セル４０以外の発熱セル４０である発熱セル４０ａ、４０ｄ及び４０ｅのＯＮ Ｄｕｔｙはα０に設定される。
次に、ＲＯＭ５２に保存されている図９の表ＴＢ１を用いて、第１の実施の形態による各発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙ設定を説明する。表ＴＢ１は、セル目領域ＣＳａ、ＣＳｂ、ＣＳｃ及びＣＳｄの印字率ＴＣに対応した各発熱セル４０ａ～４０ｅのＯＮ Ｄｕｔｙ設定のマトリクスである。この表ＴＢ１において、「セル目領域の印字率」における「低」は、低印字率を、「高」は、高印字率をそれぞれ示している。ここで、印字率ＴＣにおける高印字率と低印字率との判定閾値は２００［％］とする。すなわち、印字率ＴＣ≧２００［％］の場合は高印字率、印字率ＴＣ＜２００［％］の場合は低印字率である。以下では、説明を簡単にするため、太い線で囲ったケース４の場合について説明する。ケース４の場合、セル目領域ＣＳｂは高印字率で、それ以外のセル目領域ＣＳａ、ＣＳｃ及びＣＳｄは低印字率である。セル目領域ＣＳｂに隣接する発熱セル４０ｂと発熱セル４０ｃとのＯＮ Ｄｕｔｙはα２に設定され、ＯＮ Ｄｕｔｙがα２に設定された発熱セル４０以外の発熱セル４０である発熱セル４０ａ、４０ｄ及び４０ｅのＯＮ Ｄｕｔｙはα０に設定される。
【0055】
［１－１０．ケース４の場合のヒータ温度分布について］
図６と対応する図１０に、ケース４の場合の第１の実施の形態によるヒータ温度分布を示す。グラフの詳細な説明は図６と同じであるため省略する。図６と同様に、Ａ３サイズ記録媒体Ｐａ３において、印字率ＴＣ２００［％］（イエロー（Ｙ）１００［％］＋マゼンタ（Ｍ）１００［％］のレッド）の画像ＩＭＧ２００が、ヒータ長手方向に関し、発熱セル４０ｃの範囲とセル目領域ＣＳｂとを含む範囲で形成され、印字率ＴＣ１００［％］（マゼンタ（Ｍ）１００［％］）の画像ＩＭＧ１００が、ヒータ長手方向に関しそれ以外の範囲で形成されてくる場合を考える。
図６と対応する図１０に、ケース４の場合の第１の実施の形態によるヒータ温度分布を示す。グラフの詳細な説明は図６と同じであるため省略する。図６と同様に、Ａ３サイズ記録媒体Ｐａ３において、印字率ＴＣ２００［％］（イエロー（Ｙ）１００［％］＋マゼンタ（Ｍ）１００［％］のレッド）の画像ＩＭＧ２００が、ヒータ長手方向に関し、発熱セル４０ｃの範囲とセル目領域ＣＳｂとを含む範囲で形成され、印字率ＴＣ１００［％］（マゼンタ（Ｍ）１００［％］）の画像ＩＭＧ１００が、ヒータ長手方向に関しそれ以外の範囲で形成されてくる場合を考える。
【0056】
この場合、セル目領域ＣＳｂは印字率ＴＣ２００［％］であるため高印字率と判定され、それ以外のセル目領域ＣＳａ、ＣＳｃ及びＣＳｄは、印字率ＴＣ１００［％］であるため低印字率と判定される。各発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙは表ＴＢ１（図９）に従い、セル目領域ＣＳｂに対し主走査方向Ｄｒｍに隣接する発熱セル４０ｂ及び４０ｃのＯＮ Ｄｕｔｙはα２に、それ以外の発熱セル４０ａ、４０ｄ及び４０ｅのＯＮ Ｄｕｔｙはα０に設定される。
【0057】
発熱セル４０ｂ及び４０ｃの領域はホット限界温度ＴｍｐＵを超えない定着ベルト温度ＴｍｐＦに維持されるため、当然ながら、主走査方向Ｄｒｍに関し発熱セル４０ｃの範囲に形成された印字率ＴＣ２００［％］の画像ＩＭＧ２００の定着性は問題ない。セル目領域ＣＳｂは、該セル目領域ＣＳｂを挟んで主走査方向Ｄｒｍの両側に配された発熱セル４０ｂ及び４０ｃのＯＮ Ｄｕｔｙがα０よりも高いα２に設定されているため、発熱セル４０ｂ及び４０ｃのＯＮ Ｄｕｔｙがα０に設定されている場合と比較して発熱セル４０ｂ及び４０ｃの温度上昇につられて定着ベルト温度ＴｍｐＦが上昇する。このため、セル目領域ＣＳｂは、高印字率定着限界温度ＴｍｐＬｕを下回らない定着ベルト温度ＴｍｐＦに維持されるため、セル目領域ＣＳｂに形成された印字率ＴＣ２００［％］の画像ＩＭＧ２００の定着性も良好となりコールドオフセットは発生しない。
【0058】
発熱セル４０ａ領域の温度は、隣接している発熱セル４０ｂのＯＮ Ｄｕｔｙがα０よりも高いα２に設定されているため、発熱セル４０ｂに近づくにつれて定着ベルト温度ＴｍｐＦは高く分布し、セル目領域ＣＳａの定着ベルト温度ＴｍｐＦも連動して高くなる。
【0059】
セル目領域ＣＳａの定着ベルト温度ＴｍｐＦは、高印字率定着限界温度ＴｍｐＬｕを下回っているが、低印字率定着限界温度ＴｍｐＬｌを上回っており、主走査方向Ｄｒｍに関し発熱セル４０ａとセル目領域ＣＳａとの範囲に形成されている画像ＩＭＧ１００は、印字率ＴＣ１００［％］であるためコールドオフセットは発生せず問題ない。また主走査方向Ｄｒｍに関し発熱セル４０ｄとセル目領域ＣＳｃとの範囲に形成されている画像ＩＭＧ１００も、同様に印字率ＴＣ１００［％］であるため問題ない。
【0060】
発熱セル４０ｅは、ＯＮ Ｄｕｔｙがα０に設定されているため、発熱セル４０ｅ領域は設定温度ＴｍｐＳが維持される。セル目領域ＣＳｄは、低印字率定着限界温度ＴｍｐＬｌを上回る温度に維持されるため、コールドオフセットは発生せず、問題ない。
【0061】
参考までに、印字率ＴＣの判定を、主走査方向Ｄｒｍに関しセル目領域ＣＳではなく発熱セル４０領域で判定し、高印字率と判定された発熱セル４０のみのＯＮ Ｄｕｔｙを高めに設定した場合を、図１０と同様の画像が形成された図１１を用いて説明する。主走査方向Ｄｒｍに関し発熱セル４０ｃ範囲の印字率ＴＣが２００［％］であるため高印字率と判定され、主走査方向Ｄｒｍに関し発熱セル４０ｃのみのＯＮ Ｄｕｔｙがα２に設定され、それ以外の発熱セル４０ａ、４０ｂ、４０ｄ及び４０ｅのＯＮ Ｄｕｔｙがα０に設定されたとする。発熱セル４０ｃの領域はホット限界温度ＴｍｐＵを超えない温度に維持されるため、主走査方向Ｄｒｍに関し発熱セル４０ｃ範囲の印字率ＴＣ２００［％］画像ＩＭＧ２００の定着性は問題ない。しかしながら、セル目領域ＣＳｂの定着ベルト温度ＴｍｐＦは発熱セル４０ｃにつられて上昇するものの、高印字率定着限界温度ＴｍｐＬｕを超えず下回ってしまう。このため、主走査方向Ｄｒｍに関しセル目領域ＣＳｂの範囲の印字率ＴＣ２００［％］画像ＩＭＧ２００はコールドオフセットとなってしまう。
【0062】
［１－１１．動作］
図１２を用いて、第１の実施の形態のカラープリンタ１による動作を改めて説明する。動作例として、以下の印刷ジョブを受信した場合を説明する。
・印刷ジョブ１（Ａ３サイズ、連続６ページ）
ページ１及びページ３：セル目領域ＣＳｂに高印字率（２００［％］）の画像ＩＭＧ、それ以外のセル目領域ＣＳは低印字率の画像
ページ２及びページ６：主走査方向Ｄｒｍの全範囲が低印字率の画像
ページ４：セル目領域ＣＳｃに高印字率（２００［％］）の画像ＩＭＧ、それ以外のセル目領域ＣＳは低印字率の画像
ページ５：主走査方向Ｄｒｍの全範囲が高印字率（２００［％］）の画像ＩＭＧ
・印刷ジョブ２（Ａ３サイズ、連続３ページ）
ページ１及びページ３：主走査方向Ｄｒｍの全範囲が低印字率の画像
ページ２：セル目領域ＣＳａ及びＣＳｄに高印字率（２００［％］）の画像ＩＭＧ、それ以外のセル目領域ＣＳは低印字率の画像
図１２を用いて、第１の実施の形態のカラープリンタ１による動作を改めて説明する。動作例として、以下の印刷ジョブを受信した場合を説明する。
・印刷ジョブ１（Ａ３サイズ、連続６ページ）
ページ１及びページ３：セル目領域ＣＳｂに高印字率（２００［％］）の画像ＩＭＧ、それ以外のセル目領域ＣＳは低印字率の画像
ページ２及びページ６：主走査方向Ｄｒｍの全範囲が低印字率の画像
ページ４：セル目領域ＣＳｃに高印字率（２００［％］）の画像ＩＭＧ、それ以外のセル目領域ＣＳは低印字率の画像
ページ５：主走査方向Ｄｒｍの全範囲が高印字率（２００［％］）の画像ＩＭＧ
・印刷ジョブ２（Ａ３サイズ、連続３ページ）
ページ１及びページ３：主走査方向Ｄｒｍの全範囲が低印字率の画像
ページ２：セル目領域ＣＳａ及びＣＳｄに高印字率（２００［％］）の画像ＩＭＧ、それ以外のセル目領域ＣＳは低印字率の画像
【0063】
図１２の上部には、定着器２０にＡ３サイズの記録媒体Ｐが矢印方向に通紙される様子を示している。最初の６ページが印刷ジョブ１で次の３ページが印刷ジョブ２である。
【0064】
図１２の上下中央部のタイミングチャートにおける各チャートは下記の通りである。
ＣｈａｒｔＡ：…印字率判定
ＣｈａｒｔＢ：…用紙センサＯＮ／ＯＦＦ（ＯＮ：紙有り、ＯＦＦ：紙無し）
ＯＮタイミングはＦＵＳＥＲ－ＩＮセンサ１９、ＯＦＦタイミングはＥＸＩＴセンサ２１とする。
ＣｈａｒｔＣ：…発熱セル４０ｅのＯＮ Ｄｕｔｙ設定
ＣｈａｒｔＤ：…発熱セル４０ｄのＯＮ Ｄｕｔｙ設定
ＣｈａｒｔＥ：…発熱セル４０ｃのＯＮ Ｄｕｔｙ設定
ＣｈａｒｔＦ：…発熱セル４０ｂのＯＮ Ｄｕｔｙ設定
ＣｈａｒｔＧ：…発熱セル４０ａのＯＮ Ｄｕｔｙ設定
ＣｈａｒｔＡ：…印字率判定
ＣｈａｒｔＢ：…用紙センサＯＮ／ＯＦＦ（ＯＮ：紙有り、ＯＦＦ：紙無し）
ＯＮタイミングはＦＵＳＥＲ－ＩＮセンサ１９、ＯＦＦタイミングはＥＸＩＴセンサ２１とする。
ＣｈａｒｔＣ：…発熱セル４０ｅのＯＮ Ｄｕｔｙ設定
ＣｈａｒｔＤ：…発熱セル４０ｄのＯＮ Ｄｕｔｙ設定
ＣｈａｒｔＥ：…発熱セル４０ｃのＯＮ Ｄｕｔｙ設定
ＣｈａｒｔＦ：…発熱セル４０ｂのＯＮ Ｄｕｔｙ設定
ＣｈａｒｔＧ：…発熱セル４０ａのＯＮ Ｄｕｔｙ設定
【0065】
図１２の下部のタイミングチャートは、横軸を時間としたタイミングＴ１～Ｔ２２の時間経過における、縦軸を各発熱セル４０の定着ベルト温度ＴｍｐＦとした定着ベルト温度ＴｍｐＦの推移を示し、図１２上下中央部のタイミングチャートと同期した形で記載している。なおこのタイミングチャートは、説明の都合上、同じ定着ベルト温度ＴｍｐＦであっても、互いの発熱セル４０毎に上下方向に位置を僅かにずらして記載している。
【0066】
タイミングＴ１において、カラープリンタ１は、ＰＣ５４から送信されてきた印刷ジョブ１を受信する。ＣＰＵ５１は、受信した印刷ジョブ１からＲ、Ｇ及びＢの画像データを現像色のＹ、Ｍ、Ｃ及びＫの濃度データに変換しＲＡＭ５３に格納する。印字率判定部７４は、格納された画像データから画像が形成されるページ、位置及び印字率ＴＣを判定し、各発熱セルＯＮ Ｄｕｔｙを決定する。
【0067】
タイミングＴ２において、定着制御部６４は、印字率判定部７４で決定されたＯＮ Ｄｕｔｙに基づいて定着制御を開始する。印刷ジョブ１の１ページ目はセル目領域ＣＳｂに高印字率（２００［％］）の画像ＩＭＧ、それ以外の範囲は低印字率の画像が形成されているため、表ＴＢ１（図９）のケース４に示すＯＮ Ｄｕｔｙの組み合わせが各発熱セル４０に設定され制御される。すなわち、発熱セル４０ｂ及び４０ｃのＯＮ Ｄｕｔｙはα２、それ以外の発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙはα０である。各発熱セル４０の温度は上昇していき、発熱セル４０ｂ及び４０ｃは高印字率定着限界温度ＴｍｐＬｕを上回る定着ベルト温度ＴｍｐＦ、それ以外の発熱セル４０は低印字率定着限界温度ＴｍｐＬｌを上回る定着ベルト温度ＴｍｐＦとなる。
【0068】
タイミングＴ３において、１ページ目が定着器２０まで到達し定着が開始される。記録媒体Ｐに熱を奪われるため記録媒体Ｐの先頭付近で温度ドロップが発生するが、設定されるＯＮ Ｄｕｔｙは温度ドロップも考慮した値に設計されるため、それぞれの発熱セル４０の定着ベルト温度ＴｍｐＦが対応する定着限界温度ＴｍｐＬを下回ることはない。各発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙは記録媒体ＰがＥＸＩＴセンサ２１をＯＦＦするまで、すなわち定着器２０を抜けるまで、設定されたＯＮ Ｄｕｔｙに制御される。
【0069】
タイミングＴ４において、１ページ目の定着が終了すると、２ページ目のＯＮ Ｄｕｔｙが設定される。２ページ目は主走査方向Ｄｒｍの全範囲で低印字率の画像であるため、表ＴＢ１（図９）のケース０に示すＯＮ Ｄｕｔｙの組み合わせが各発熱セル４０に設定され制御される。発熱セル４０ｂ及び４０ｃのＯＮ Ｄｕｔｙはα２からα０に切り替えられる。それ以外の発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙはα０のままである。発熱セル４０ｂ及び４０ｃの定着ベルト温度ＴｍｐＦは徐々に低下していき低印字率定着限界温度ＴｍｐＬｌを下回らない温度まで低下する。
【0070】
タイミングＴ５において、２ページ目が定着器２０まで到達し定着される。タイミングＴ６において、２ページ目の定着が終了すると、３ページ目のＯＮ Ｄｕｔｙが設定される。３ページ目は再度セル目領域ＣＳｂは高印字率（２００［％］）の画像ＩＭＧ、それ以外の範囲は低印字率の画像が形成されているため、表ＴＢ１（図９）のケース４に示すＯＮ Ｄｕｔｙの組み合わせが各発熱セル４０に設定され制御される。
【0071】
タイミングＴ７において、３ページ目が定着器２０まで到達し定着される。タイミングＴ８において、３ページ目の定着が終了すると、４ページ目のＯＮ Ｄｕｔｙが設定される。４ページ目はセル目領域ＣＳｃは高印字率（２００［％］）の画像ＩＭＧ、それ以外の範囲は低印字率の画像が形成されているため、表ＴＢ１（図９）のケース２に示すＯＮ Ｄｕｔｙの組み合わせが各発熱セル４０に設定され制御される。発熱セル４０ｃ及び４０ｄのＯＮ Ｄｕｔｙはα２、それ以外の発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙはα０である。発熱セル４０ｃのＯＮ Ｄｕｔｙはα２のままで、発熱セル４０ｄのＯＮ Ｄｕｔｙはα０からα２に切り替えられる。また、発熱セル４０ｂのＯＮ Ｄｕｔｙはα２からα０に切り替えられる。
【0072】
タイミングＴ９において、４ページ目が定着器２０まで到達し定着される。タイミングＴ１０において、４ページ目の定着が終了すると、５ページ目のＯＮ Ｄｕｔｙが設定される。５ページ目は主走査方向Ｄｒｍの全範囲で高印字率（２００［％］）の画像ＩＭＧであるため、表ＴＢ１（図９）のケース１５に示すＯＮ Ｄｕｔｙの組み合わせが各発熱セル４０に設定され制御される。発熱セル４０ｃ及び４０ｄのＯＮ Ｄｕｔｙはα２のままで、それ以外の発熱セル４０ａ、４０ｂ及び４０ｅのＯＮ Ｄｕｔｙはα０からα２に切り替えられる。
【0073】
タイミングＴ１１において、５ページ目が定着器２０まで到達し定着される。タイミングＴ１２において、５ページ目の定着が終了すると、６ページ目のＯＮ Ｄｕｔｙが設定される。６ページ目は主走査方向Ｄｒｍの全範囲で低印字率の画像であるため、表ＴＢ１（図９）のケース０に示すＯＮ Ｄｕｔｙの組み合わせが各発熱セル４０に設定され制御される。全ての発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙはα２からα０に切り替えられる。
【0074】
タイミングＴ１３において、６ページ目が定着器２０まで到達し定着される。タイミングＴ１４において、印刷ジョブ１の印刷が完了したため各発熱セル４０の設定はクリアされる。タイミングＴ１５～タイミングＴ２２は、印刷ジョブ２を受信してから印刷完了するまでの動作であり印刷ジョブ１と同様であるため省略する。
【0075】
［１－１２．効果等］
以上の構成においてカラープリンタ１は、記録媒体Ｐにおいてそれぞれのセル目領域ＣＳと同一の主走査方向Ｄｒｍの範囲である印字率算出領域ＰＣＳに形成される画像の印字率ＴＣを印字率判定部７４により判定し、定着制御部６４により、印字率算出領域ＰＣＳの印字率ＴＣが所定の閾値としての印字率閾値以上の高印字率である場合、主走査方向Ｄｒｍの範囲が該印字率算出領域ＰＣＳと同一のセル目領域ＣＳに対し主走査方向Ｄｒｍの両側に隣接する発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙを、該発熱セル４０の本来のＯＮ Ｄｕｔｙよりも高く設定することにより、該発熱セル４０の設定温度ＴｍｐＳを本来の設定温度ＴｍｐＳよりも高くするようにした。
以上の構成においてカラープリンタ１は、記録媒体Ｐにおいてそれぞれのセル目領域ＣＳと同一の主走査方向Ｄｒｍの範囲である印字率算出領域ＰＣＳに形成される画像の印字率ＴＣを印字率判定部７４により判定し、定着制御部６４により、印字率算出領域ＰＣＳの印字率ＴＣが所定の閾値としての印字率閾値以上の高印字率である場合、主走査方向Ｄｒｍの範囲が該印字率算出領域ＰＣＳと同一のセル目領域ＣＳに対し主走査方向Ｄｒｍの両側に隣接する発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙを、該発熱セル４０の本来のＯＮ Ｄｕｔｙよりも高く設定することにより、該発熱セル４０の設定温度ＴｍｐＳを本来の設定温度ＴｍｐＳよりも高くするようにした。
【0076】
このためカラープリンタ１は、定着ベルト３０における、主走査方向Ｄｒｍに関しセル目領域ＣＳ部分の発熱量を、該セル目領域ＣＳに隣接する発熱セル４０で補うことができ、セル目領域ＣＳ部分の温度低下を抑えることができる。これによりカラープリンタ１は、高い印字率ＴＣの印刷時における、セル目領域ＣＳの発熱量不足による定着不良（コールドオフセット）を防止でき、良好な印字結果を得ることができる。
【0077】
ここで仮に、全ての発熱セル４０を高印字率定着限界温度ＴｍｐＬｕとホット限界温度ＴｍｐＵとの間の本来の設定温度ＴｍｐＳ（例えば１６０［℃］）よりも高く（例えば１８０［℃］）設定することにより、セル目領域ＣＳ部分の温度低下を防ぎ定着性を保つことも考えられる。しかしながらその場合、定着器２０は、印字率ＴＣの低い画像の印刷時にも、不必要な高温で発熱セル４０を加熱するため、電力の無駄が生じてしまう。
【0078】
これに対しカラープリンタ１は、印字率算出領域ＰＣＳが高印字率である場合にのみ、主走査方向Ｄｒｍの範囲が該印字率算出領域ＰＣＳと同一のセル目領域ＣＳに対し主走査方向Ｄｒｍの両側に隣接する発熱セル４０の設定温度ＴｍｐＳのみを、該発熱セル４０の本来の設定温度ＴｍｐＳよりも高くするようにした。このためカラープリンタ１は、印字率ＴＣの低い画像の印刷時に、不必要な高温で発熱セル４０を加熱することを防止し、省電力化できる。
【0079】
以上の構成によればカラープリンタ１は、主走査方向Ｄｒｍに沿って複数個が並び互いに分割された発熱部としての発熱セル４０を有し主走査方向Ｄｒｍに隣接する互いの発熱セル４０同士の間に発熱部間領域としてのセル目領域ＣＳが形成されたヒータ３１と、ヒータ３１によって加熱される定着ベルト３０と、定着ベルト３０の外周面と接触する加圧ローラ３２とを有し、定着ベルト３０と加圧ローラ３２との間に形成されるニップ部に、画像を担持した記録材としての記録媒体Ｐを挟持して通紙させ画像を加熱定着する定着器２０を設けるようにした。またカラープリンタ１は、記録媒体Ｐにおいて主走査方向Ｄｒｍに関しセル目領域ＣＳと対応する領域である印字率算出領域ＰＣＳに形成される画像の印字率ＴＣを判定する印字率判定部７４と、印字率算出領域ＰＣＳの印字率ＴＣが所定の閾値としての印字率閾値以上の高印字率である場合、該印字率算出領域ＰＣＳと対応するセル目領域ＣＳに対し主走査方向Ｄｒｍの少なくとも一方向側に隣接する発熱セル４０の設定温度ＴｍｐＳを、該発熱セル４０の本来の設定温度ＴｍｐＳよりも高く設定する定着制御部６４とを設けるようにした。
【0080】
これによりカラープリンタ１は、定着ベルト３０における、セル目領域ＣＳ部分の発熱量を、該セル目領域ＣＳに隣接する発熱セル４０で補うことができ、セル目領域ＣＳ部分の温度低下を抑えることができる。
【0081】
［２．第２の実施の形態］
［２－１．画像形成装置の構成］
第２の実施の形態によるカラープリンタ１０１（図１及び図４）は、第１の実施の形態によるカラープリンタ１と比較して、図９に示す表ＴＢ１に代わる図１３に示す表ＴＢ１０１がＲＯＭ５２に保存されている点において相違するものの、他の点については同様に構成されている。
［２－１．画像形成装置の構成］
第２の実施の形態によるカラープリンタ１０１（図１及び図４）は、第１の実施の形態によるカラープリンタ１と比較して、図９に示す表ＴＢ１に代わる図１３に示す表ＴＢ１０１がＲＯＭ５２に保存されている点において相違するものの、他の点については同様に構成されている。
【0082】
［２－２．各発熱セルのＯＮ Ｄｕｔｙの設定について］
次に、ＲＯＭ５２に保存されている、表ＴＢ１（図９）と対応する図１３の表ＴＢ１０１を用いて、第２の実施の形態による各発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙ設定を説明する。表ＴＢ１０１は、セル目領域ＣＳａ、ＣＳｂ、ＣＳｃ及びＣＳｄの印字率ＴＣに対応した各発熱セル４０ａ～４０ｅのＯＮ Ｄｕｔｙ設定のマトリクスである。ここで、印字率ＴＣにおける高印字率と低印字率との判定閾値は２００［％］とする。すなわち、印字率ＴＣ≧２００［％］の場合は高印字率、印字率ＴＣ＜２００［％］の場合は低印字率である。以下では、説明を簡単にするため、太い線で囲ったケース４の場合について説明する。ケース４の場合、セル目領域ＣＳｂは高印字率で、それ以外のセル目領域ＣＳａ、ＣＳｃ及びＣＳｄは低印字率である。まず、セル目領域ＣＳｂに隣接する発熱セル４０ｂと発熱セル４０ｃとのＯＮ Ｄｕｔｙはα２に設定される。また、ＯＮ Ｄｕｔｙをα２に設定された発熱セル４０の、高印字率のセル目領域ＣＳｂから離隔する方向に一つ隣の発熱セル４０は、ＯＮ Ｄｕｔｙがα１に設定される。ここでは発熱セル４０ｂの左隣の発熱セル４０ａと、発熱セル４０ｃの右隣の発熱セル４０ｄとのＯＮ Ｄｕｔｙが、α１に設定される。さらに、ＯＮ Ｄｕｔｙがα２又はα１に設定された発熱セル４０以外の発熱セル４０である発熱セル４０ｅのＯＮ Ｄｕｔｙはα０に設定される。
次に、ＲＯＭ５２に保存されている、表ＴＢ１（図９）と対応する図１３の表ＴＢ１０１を用いて、第２の実施の形態による各発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙ設定を説明する。表ＴＢ１０１は、セル目領域ＣＳａ、ＣＳｂ、ＣＳｃ及びＣＳｄの印字率ＴＣに対応した各発熱セル４０ａ～４０ｅのＯＮ Ｄｕｔｙ設定のマトリクスである。ここで、印字率ＴＣにおける高印字率と低印字率との判定閾値は２００［％］とする。すなわち、印字率ＴＣ≧２００［％］の場合は高印字率、印字率ＴＣ＜２００［％］の場合は低印字率である。以下では、説明を簡単にするため、太い線で囲ったケース４の場合について説明する。ケース４の場合、セル目領域ＣＳｂは高印字率で、それ以外のセル目領域ＣＳａ、ＣＳｃ及びＣＳｄは低印字率である。まず、セル目領域ＣＳｂに隣接する発熱セル４０ｂと発熱セル４０ｃとのＯＮ Ｄｕｔｙはα２に設定される。また、ＯＮ Ｄｕｔｙをα２に設定された発熱セル４０の、高印字率のセル目領域ＣＳｂから離隔する方向に一つ隣の発熱セル４０は、ＯＮ Ｄｕｔｙがα１に設定される。ここでは発熱セル４０ｂの左隣の発熱セル４０ａと、発熱セル４０ｃの右隣の発熱セル４０ｄとのＯＮ Ｄｕｔｙが、α１に設定される。さらに、ＯＮ Ｄｕｔｙがα２又はα１に設定された発熱セル４０以外の発熱セル４０である発熱セル４０ｅのＯＮ Ｄｕｔｙはα０に設定される。
【0083】
このように表ＴＢ１０１は、第１の実施の形態による表ＴＢ１（図９）と比較して、ＯＮ Ｄｕｔｙがα０及びα２の２パターンであった点に代えて発熱セルＯＮ Ｄｕｔｙがα０、α１及びα２の３パターンである点が相違すると共に、発熱セルＯＮ Ｄｕｔｙがα２に設定された発熱セル４０の一つ隣の発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙが、α０であった点に代えてα１に設定される点が相違している。
【0084】
［２－３．ケース４の場合のヒータ温度分布について］
図１０と対応する図１４に、ケース４の場合の第２の実施の形態によるヒータ温度分布を示す。グラフの詳細な説明は図１０と同じであるため省略する。図１０と同様に、Ａ３サイズ記録媒体Ｐａ３において、印字率ＴＣ２００［％］（イエロー（Ｙ）１００［％］＋マゼンタ（Ｍ）１００［％］のレッド）の画像ＩＭＧ２００が、ヒータ長手方向に関し、発熱セル４０ｃの範囲とセル目領域ＣＳｂとを含む範囲で形成され、印字率ＴＣ１００［％］（マゼンタ（Ｍ）１００［％］）の画像ＩＭＧ１００が、ヒータ長手方向に関しそれ以外の範囲で形成されてくる場合を考える。
図１０と対応する図１４に、ケース４の場合の第２の実施の形態によるヒータ温度分布を示す。グラフの詳細な説明は図１０と同じであるため省略する。図１０と同様に、Ａ３サイズ記録媒体Ｐａ３において、印字率ＴＣ２００［％］（イエロー（Ｙ）１００［％］＋マゼンタ（Ｍ）１００［％］のレッド）の画像ＩＭＧ２００が、ヒータ長手方向に関し、発熱セル４０ｃの範囲とセル目領域ＣＳｂとを含む範囲で形成され、印字率ＴＣ１００［％］（マゼンタ（Ｍ）１００［％］）の画像ＩＭＧ１００が、ヒータ長手方向に関しそれ以外の範囲で形成されてくる場合を考える。
【0085】
この場合、セル目領域ＣＳｂは印字率ＴＣ２００［％］であるため高印字率と判定され、それ以外のセル目領域ＣＳａ、ＣＳｃ及びＣＳｄは、印字率ＴＣ１００［％］であるため低印字率と判定される。各発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙは表ＴＢ１０１（図１３）に従い、セル目領域ＣＳｂに対し主走査方向Ｄｒｍに隣接する発熱セル４０ｂ及び４０ｃのＯＮ Ｄｕｔｙはα２に、ＯＮ Ｄｕｔｙがα２に設定された発熱セル４０に対し高印字率のセル目領域ＣＳｂから離隔する方向の一つ隣である発熱セル４０ａ及び４０ｄのＯＮ Ｄｕｔｙはα１に、それら以外の発熱セル４０ｅのＯＮ Ｄｕｔｙはα０に設定される。
【0086】
発熱セル４０ｂ及び４０ｃの領域はホット限界温度ＴｍｐＵを超えない定着ベルト温度ＴｍｐＦに維持されるため、当然ながら、主走査方向Ｄｒｍに関し発熱セル４０ｃの範囲に形成された印字率ＴＣ２００［％］の画像ＩＭＧ２００の定着性は問題ない。セル目領域ＣＳｂは、該セル目領域ＣＳｂを挟んで主走査方向Ｄｒｍの両側に配された発熱セル４０ｂ及び４０ｃのＯＮ Ｄｕｔｙがα０よりも高いα２に設定されているため、発熱セル４０ｂ及び４０ｃのＯＮ Ｄｕｔｙがα０に設定されている場合と比較して発熱セル４０ｂ及び４０ｃの温度上昇につられて定着ベルト温度ＴｍｐＦが上昇する。このため、セル目領域ＣＳｂは、高印字率定着限界温度ＴｍｐＬｕを下回らない定着ベルト温度ＴｍｐＦに維持されるため、セル目領域ＣＳｂに形成された印字率ＴＣ２００［％］の画像ＩＭＧ２００の定着性も良好となりコールドオフセットは発生しない。
【0087】
発熱セル４０ａ及び４０ｄ領域の温度は、隣接している発熱セル４０ｂ及び４０ｃのＯＮ Ｄｕｔｙがα１よりも高いα２に設定されているため、発熱セル４０ｂ及び４０ｃに近づくにつれて定着ベルト温度ＴｍｐＦは高く分布する。ここで、発熱セル４０ａ及び４０ｄ自身のＯＮ Ｄｕｔｙも、α０よりも高いα１に設定されているため、第１の実施の形態と比較して、定着ベルト温度ＴｍｐＦは高い温度が維持される。これにより、第１の実施の形態と比較して、セル目領域ＣＳａ及びＣＳｃの定着ベルト温度ＴｍｐＦも連動して高くなる。
【0088】
このため、セル目領域ＣＳａ及びＣＳｃの定着ベルト温度ＴｍｐＦは、高印字率定着限界温度ＴｍｐＬｕと同等程度であり、低印字率定着限界温度ＴｍｐＬｌを上回っており、主走査方向Ｄｒｍに関しセル目領域ＣＳａに形成されている画像ＩＭＧ１００は、印字率ＴＣ１００［％］であるためコールドオフセットは発生せず問題ない。また主走査方向Ｄｒｍに関しセル目領域ＣＳｃに形成されている画像ＩＭＧ１００も、同様に印字率ＴＣ１００［％］であるため問題ない。
【0089】
発熱セル４０ｅは、ＯＮ Ｄｕｔｙがα０に設定されているため、発熱セル４０ｅ領域は設定温度ＴｍｐＳが維持される。セル目領域ＣＳｄは、低印字率定着限界温度ＴｍｐＬｌを上回る温度に維持されるため、コールドオフセットは発生せず、問題ない。さらにセル目領域ＣＳｄは、ＯＮ Ｄｕｔｙがα１に設定されている、隣接する発熱セル４０ｄに近づくにつれて定着ベルト温度ＴｍｐＦが高く分布する。
【0090】
【0091】
［２－５．効果等］
以上の構成においてカラープリンタ１０１は、第１の実施の形態によるカラープリンタ１と比較して、発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙを、α０及びα２に加えて、α０＜α１＜α２の関係となるようなα１を追加し、ＯＮ Ｄｕｔｙをα２に設定した発熱セル４０の一つ隣の発熱セル４０を、α２とα０との中間のＯＮ Ｄｕｔｙであるα１に設定するようにした。すなわちカラープリンタ１０１は、印字率算出領域ＰＣＳが高印字率である場合、該印字率算出領域ＰＣＳと主走査方向Ｄｒｍの範囲が同一のセル目領域ＣＳに対し主走査方向Ｄｒｍの両側に隣接する発熱セル４０である最隣接発熱部としての最隣接発熱セルの設定温度ＴｍｐＳを、該最隣接発熱セルの本来の設定温度ＴｍｐＳよりも高く設定し、主走査方向Ｄｒｍに関し該セル目領域ＣＳから離隔する側において該最隣接発熱セルに隣接する発熱セル４０の設定温度ＴｍｐＳを、該発熱セル４０の本来の設定温度よりも、最隣接発熱セルの本来の設定温度ＴｍｐＳからの上昇量よりも低い上昇量で高く設定するようにした。このためカラープリンタ１０１は、第１の実施の形態によるカラープリンタ１と比較して、隣り合う発熱セル４０同士の定着ベルト温度ＴｍｐＦの温度差を少なくでき、温度ムラをより一層低減させることができる。
以上の構成においてカラープリンタ１０１は、第１の実施の形態によるカラープリンタ１と比較して、発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙを、α０及びα２に加えて、α０＜α１＜α２の関係となるようなα１を追加し、ＯＮ Ｄｕｔｙをα２に設定した発熱セル４０の一つ隣の発熱セル４０を、α２とα０との中間のＯＮ Ｄｕｔｙであるα１に設定するようにした。すなわちカラープリンタ１０１は、印字率算出領域ＰＣＳが高印字率である場合、該印字率算出領域ＰＣＳと主走査方向Ｄｒｍの範囲が同一のセル目領域ＣＳに対し主走査方向Ｄｒｍの両側に隣接する発熱セル４０である最隣接発熱部としての最隣接発熱セルの設定温度ＴｍｐＳを、該最隣接発熱セルの本来の設定温度ＴｍｐＳよりも高く設定し、主走査方向Ｄｒｍに関し該セル目領域ＣＳから離隔する側において該最隣接発熱セルに隣接する発熱セル４０の設定温度ＴｍｐＳを、該発熱セル４０の本来の設定温度よりも、最隣接発熱セルの本来の設定温度ＴｍｐＳからの上昇量よりも低い上昇量で高く設定するようにした。このためカラープリンタ１０１は、第１の実施の形態によるカラープリンタ１と比較して、隣り合う発熱セル４０同士の定着ベルト温度ＴｍｐＦの温度差を少なくでき、温度ムラをより一層低減させることができる。
【0092】
その他、第２の実施の形態によるカラープリンタ１０１は、第１の実施の形態によるカラープリンタ１と同様の作用効果を奏し得る。
【0093】
［３．他の実施の形態］
なお上述した第１の実施の形態においては、セル目領域ＣＳの印字率ＴＣが印字率閾値以上である場合、該セル目領域ＣＳに対し主走査方向Ｄｒｍの一方向側及び他方向側である両側に隣接する発熱セル４０の設定温度ＴｍｐＳを、該発熱セル４０の本来の設定温度ＴｍｐＳよりも高く設定する場合について述べた。本発明はこれに限らず、セル目領域ＣＳの印字率ＴＣが印字率閾値以上である場合、該セル目領域ＣＳに対し主走査方向Ｄｒｍの少なくとも一方向側に隣接する発熱セル４０の設定温度ＴｍｐＳを、該発熱セル４０の本来の設定温度ＴｍｐＳよりも高く設定しても良い。
なお上述した第１の実施の形態においては、セル目領域ＣＳの印字率ＴＣが印字率閾値以上である場合、該セル目領域ＣＳに対し主走査方向Ｄｒｍの一方向側及び他方向側である両側に隣接する発熱セル４０の設定温度ＴｍｐＳを、該発熱セル４０の本来の設定温度ＴｍｐＳよりも高く設定する場合について述べた。本発明はこれに限らず、セル目領域ＣＳの印字率ＴＣが印字率閾値以上である場合、該セル目領域ＣＳに対し主走査方向Ｄｒｍの少なくとも一方向側に隣接する発熱セル４０の設定温度ＴｍｐＳを、該発熱セル４０の本来の設定温度ＴｍｐＳよりも高く設定しても良い。
【0094】
また上述した実施の形態においては、トライアック３８ａ～３８ｅのＯＮ Ｄｕｔｙを制御することにより、発熱セル４０の加熱量を調整する場合について述べた。本発明はこれに限らず、他の種々の方法により、発熱セル４０の発熱量を変更しても良い。
【0095】
さらに上述した第１の実施の形態においては、発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙをα０及びα２の２種類に分類し、第２の実施の形態においては発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙをα０、α１及びα２の３種類に分類する場合について述べた。本発明はこれに限らず、発熱セル４０のＯＮ Ｄｕｔｙを４種類以上の種々の個数に分類しても良い。
【0096】
さらに上述した実施の形態においては、印字率ＴＣを算出する範囲を、主走査方向Ｄｒｍの範囲は、各セル目領域ＣＳのセル目領幅域Ｌｂとし、副走査方向Ｄｒｓの範囲は、記録媒体Ｐの副走査方向Ｄｒｓの一端から他端までの長さとする場合について述べた。本発明はこれに限らず、印字率ＴＣを算出する副走査方向Ｄｒｓの範囲を、１印刷ラインから、１つの印刷ジョブ内の複数ページに亘るまで、種々の副走査方向Ｄｒｓの範囲としても良い。
【0097】
さらに上述した実施の形態においては、主走査方向Ｄｒｍに沿って延びる抵抗発熱配線４１が主走査方向Ｄｒｍの両端部において複数回折り返されることにより形成された発熱セル４０を有するヒータ３１が搭載されたカラープリンタ１又は１０１に本発明を適用する場合について述べた。本発明はこれに限らず、主走査方向Ｄｒｍに隣接する発熱セル４０同士の間にセル目領域ＣＳが存在すれば、他の種々の構造からなる発熱セル４０を有するヒータ３１が搭載されたカラープリンタに本発明を適用しても良い。
【0098】
さらに上述した実施の形態においては、主走査方向Ｄｒｍに沿って５つに分割された発熱セル４０を有するヒータ３１が搭載されたカラープリンタ１又は１０１に本発明を適用する場合について述べた。本発明はこれに限らず、主走査方向Ｄｒｍに沿って４つ以下又は６つ以上の種々の個数に分割された発熱セル４０を有するヒータ３１が搭載されたカラープリンタに本発明を適用しても良い。
【0099】
さらに上述した実施の形態においては、感光ドラム１７から記録媒体Ｐにトナー像を直接転写する、いわゆる直接転写方式のカラープリンタ１又は１０１に本発明を適用する場合について述べた。本発明はこれに限らず、感光ドラム１７から各色のトナー像を媒体としての中間転写ベルトに順次重ねるように転写し、この中間転写ベルトから記録媒体Ｐにトナー像を転写する、いわゆる中間転写方式（又は２次転写方式）の画像形成装置に本発明を適用しても良い。
【0100】
さらに上述した実施の形態においては、一成分現像方式に用いる現像剤を用いるカラープリンタ１又は１０１に本発明を適用する場合について述べた。本発明はこれに限らず、キャリアとトナーとを混合することにより、そのキャリアとトナーとの摩擦を利用してトナーに適切な帯電量を付与する方式である二成分現像方式の現像剤を用いる画像形成装置に本発明を適用しても良い。
【0101】
さらに上述した実施の形態においては、前後方向に沿って直列に配置された各色の画像形成ユニット１４を有するタンデム方式のカラープリンタ１又は１０１に本発明を適用する場合について述べた。本発明はこれに限らず、例えば４サイクル方式等、他の種々の方式の画像形成装置に本発明を適用しても良い。
【0102】
さらに上述した実施の形態においては、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの各色に対応した４個の画像形成ユニット１４を有し４色のトナーを用いたカラー画像を形成するカラープリンタ１又は１０１に本発明を適用する場合について述べた。本発明はこれに限らず、画像形成装置において使用されるトナーの色数に応じて３個以下や５個以上の画像形成ユニット１４を有する画像形成装置や、１個の画像形成ユニットを有しモノクロ印刷を行う画像形成装置に本発明を適用しても良い。
【0103】
さらに上述した実施の形態においては、単機能のプリンタであるカラープリンタ１又は１０１に本発明を適用する場合について述べた。本発明はこれに限らず、例えば複写機やファクシミリ装置の機能を有するＭＦＰ（Multi Function Peripheral：複合機）等、他の種々の機能を有する画像形成装置に本発明を適用しても良い。また、複数個に分割されたヒータを用いて加熱を行う定着器を有し用紙等の記録媒体に画像を形成する種々の電子機器に本発明を適用しても良い。
【0104】
さらに本発明は、上述した各実施の形態及び他の実施の形態に限定されるものではない。すなわち本発明は、上述した各実施の形態と上述した他の実施の形態の一部又は全部を任意に組み合わせた実施の形態にも本発明の適用範囲が及ぶものである。また本発明は、上述した各実施の形態及び他の実施の形態のうち任意の実施の形態に記載された構成の一部を抽出し、上述した各実施の形態及び他の実施の形態のうちの任意の実施の形態の構成の一部と置換・転用した実施の形態や、抽出された構成の一部を任意の実施の形態に追加した実施の形態にも本発明の適用範囲が及ぶものである。
【0105】
さらに上述した実施の形態においては、加熱源としてのヒータ３１と、加熱回転体としての定着ベルト３０と、加圧回転体としての加圧ローラ３２とによって、定着器としての定着器２０を構成し、該定着器と、印字率判定部としての印字率判定部７４と、制御部としての定着制御部６４とによって、画像形成装置としてのカラープリンタ１を構成する場合について述べた。本発明はこれに限らず、その他種々の構成でなる加熱源と、加熱回転体と、加圧回転体とによって定着器を構成し、該定着器と、その他種々の構成でなる印字率判定部と、制御部とによって、画像形成装置を構成しても良い。
【産業上の利用可能性】
【0106】
本発明は、例えば電子写真式のプリンタで利用できる。
【符号の説明】
【0107】
１……カラープリンタ、２……本体部、３……トップカバー部、４……記録媒体格納部、５……搬送路、６……給紙ローラ、７……第１レジストローラ、８……第２レジストローラ、９……画像形成部、１０……ＩＮ１センサ、１１……ＩＮ２センサ、１２……ＷＲセンサ、１３……搬送ベルト、１４……画像形成ユニット、１５……トナーカートリッジ、１６……ＬＥＤヘッド、１７……感光ドラム、１８……転写ローラ、１９……ＦＵＳＥＲ－ＩＮセンサ、２０……定着器、２１……ＥＸＩＴセンサ、２２……排出スタッカ部、２３……濃度センサ、２４……高圧電源、２５……低圧電源、２６……表示部、３０……定着ベルト、３１……ヒータ、３２……加圧ローラ、３３、３４、３５……温度センサ、３６……熱拡散部材、３７……交流公称電圧、３８……トライアック、４０……発熱セル、４１……抵抗発熱配線、４２……共通給電配線、４３……給電配線、５０……コントローラ制御部、５１……ＣＰＵ、５２……ＲＯＭ、５３……ＲＡＭ、５４……ＰＣ、５５……ＰＣ表示部、５６……ＰＣ入力部、６０……プロセス制御部、６１……高圧制御部、６２……露光制御部、６３……モータ制御部、６４……定着制御部、６６……供給電圧制御部、６７……現像電圧制御部、６８……帯電電圧制御部、６９……転写制御部、７０……供給ローラ、７１……現像ローラ、７２……帯電ローラ、７４……印字率判定部、７６……メインモータ、ＣＳ……セル目領域、ＰＣＳ……印字率算出領域、ＴｍｐＵ……ホット限界温度、ＴｍｐＬ……定着限界温度、ＴｍｐＬｕ……高印字率定着限界温度、ＴｍｐＬｌ……低印字率定着限界温度、ＴｍｐＳ……設定温度、Ｒｇｆ……定着性良好範囲、ＴｍｐＦ……定着ベルト温度、Ｌ１……温度分布線、Ｄｒｍ……主走査方向、Ｄｒｓ……副走査方向、Ｐａ３……Ａ３サイズ記録媒体、Ｐ……記録媒体。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】