特開 2022-165115 補強構造及び補強金具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022165115

(43)【公開日】2022-10-31

(54)【発明の名称】補強構造及び補強金具

(51)【国際特許分類】

   E04B 9/18 20060101AFI20221024BHJP

   F16B 1/02 20060101ALI20221024BHJP

   F16B 2/06 20060101ALI20221024BHJP

   F16B 1/00 20060101ALI20221024BHJP

   F16B 7/04 20060101ALI20221024BHJP

【ＦＩ】

E04B9/18 F

F16B1/02 M

F16B2/06 A

F16B1/00 A

F16B7/04 301M

F16B7/04 301U

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021070331

(22)【出願日】2021-04-19

(71)【出願人】

【識別番号】398034319

【氏名又は名称】エヌパット株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000001373

【氏名又は名称】鹿島建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100117651

【弁理士】

【氏名又は名称】高垣 泰志

(72)【発明者】

【氏名】生野 真

(72)【発明者】

【氏名】石川 将司

(72)【発明者】

【氏名】小内 真

(72)【発明者】

【氏名】堤 淳祥

(72)【発明者】

【氏名】柳寺 良昭

(72)【発明者】

【氏名】森田 洋平

(72)【発明者】

【氏名】金子 貴司

(72)【発明者】

【氏名】荒井 安行

(72)【発明者】

【氏名】内山 忠

(72)【発明者】

【氏名】飯田 寛盛

(72)【発明者】

【氏名】明石 勇介

【テーマコード（参考）】

3J022

3J039

【Ｆターム（参考）】

3J022DA11

3J022EA38

3J022EB12

3J022EB14

3J022EC22

3J022FB06

3J022FB12

3J039AA06

3J039BB01

3J039CA02

3J039GA04

3J039GA07

(57)【要約】

【課題】地震によって吊りボルトの補強されていない部分が折れ曲がってしまうことを防止する。
【解決手段】吊りボルト１１を補強する補強構造は、天井吊り下げ物を天井空間に吊り下げた状態に支持する複数の吊りボルト１１と、所定間隔を隔てて配置される一対の吊りボルト１１，１１間において、一端が一方の吊りボルト１１に接続されると共に、他端が他方の吊りボルト１１に接続されることによって斜め方向に配設されるブレースボルト１３と、ブレースボルト１３が接続されていない高さ位置において一対の吊りボルト１１，１１間を横断するように配置される補強金具２０と、を備え、補強金具２０と一対の吊りボルト１１，１１のそれぞれとの交点を締結することを特徴とする構成である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

天井空間において鉛直方向に配置され、天井吊り下げ物を前記天井空間に吊り下げた状態に支持する複数の吊りボルトと、
所定間隔を隔てて配置される一対の吊りボルト間において、一端が前記一対の吊りボルトのうちの一方の吊りボルトに接続されると共に、他端が前記一対の吊りボルトのうちの他方の吊りボルトに接続されることによって斜め方向に配設されるブレースボルトと、
前記ブレースボルトが接続されていない高さ位置において前記一対の吊りボルト間を横断するように配置される補強金具と、
を備え、
前記補強金具と前記一対の吊りボルトのそれぞれとの交点を締結したことを特徴とする補強構造。

【請求項2】

前記補強金具と前記ブレースボルトとの交点を更に締結したことを特徴とする請求項１に記載の補強構造。

【請求項3】

前記ブレースボルトは、一端が前記一方の吊りボルトの上部に接続されると共に、他端が前記他方の吊りボルトの下部に接続され、
前記補強金具は、前記吊りボルトの略中央の高さ位置において前記一対の吊りボルト間を横断するように配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の補強構造。

【請求項4】

前記補強金具は、
前記一対の吊りボルト間を横断し、前記一対の吊りボルトのそれぞれの外周面に接するように配置される平板部材と、
前記平板部材に取り付けられる複数の固定部材と、
を備え、
前記複数の固定部材は、前記平板部材との間に前記一対の吊りボルトのそれぞれを挟み込んで固定することを特徴とする請求項１に記載の補強構造。

【請求項5】

前記補強金具は、
前記一対の吊りボルト間を横断し、前記一対の吊りボルトのそれぞれの外周面に接するように配置される平板部材と、
前記平板部材に取り付けられる複数の固定部材と、
を備え、
前記複数の固定部材は、前記平板部材との間に前記一対の吊りボルト及び前記ブレースボルトのそれぞれを挟み込んで固定することを特徴とする請求項２に記載の補強構造。

【請求項6】

前記平板部材は、前記一対の吊りボルト間を横断する方向に設けられるレール部を有し、
前記固定部材は、前記レール部に係合する締結部材を有し、前記締結部材が仮止め状態のときに前記レール部に沿って移動可能であり、前記締結部材が締め付けられることにより前記レール部に沿って移動不可能な状態に固定されることを特徴とする請求項４又は５に記載の補強構造。

【請求項7】

所定間隔を隔てて配置される一対の吊りボルト間において一方の吊りボルトと他方の吊りボルトを接続するブレースボルトが斜め方向に配置され、前記一対の吊りボルトの下端部に天井吊り下げ物が接続され、前記天井吊り下げ物を天井空間に吊り下げた状態に支持する構造において、前記ブレースボルトが接続されていない高さ位置において前記一対の吊りボルト間を横断するように配置される補強金具であって、
前記補強金具と前記一対の吊りボルトのそれぞれとの交点が締結されることにより、前記吊りボルトを補強することを特徴とする補強金具。

【請求項8】

前記補強金具と前記ブレースボルトとの交点が更に締結されることにより、前記吊りボルトを補強することを特徴とする請求項７に記載の補強金具。

【請求項9】

前記一対の吊りボルト間を横断し、前記一対の吊りボルトのそれぞれの外周面に接するように配置される平板部材と、
前記平板部材に取り付けられる複数の固定部材と、
を備え、
前記複数の固定部材は、前記平板部材との間に前記一対の吊りボルトのそれぞれを挟み込んで固定することを特徴とする請求項７に記載の補強金具。

【請求項10】

前記一対の吊りボルト間を横断し、前記一対の吊りボルトのそれぞれの外周面に接するように配置される平板部材と、
前記平板部材に取り付けられる複数の固定部材と、
を備え、
前記複数の固定部材は、前記平板部材との間に前記一対の吊りボルト及び前記ブレースボルトのそれぞれを挟み込んで固定することを特徴とする請求項８に記載の補強金具。

【請求項11】

前記平板部材は、前記一対の吊りボルト間を横断する方向に設けられるレール部を有し、
前記固定部材は、前記レール部に係合する締結部材を有し、前記締結部材が仮止め状態のときに前記レール部に沿って移動可能であり、前記締結部材が締め付けられることにより前記レール部に沿って移動不可能な状態に固定されることを特徴とする請求項９又は１０に記載の補強金具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、上階床構造の下面側に取り付けられた吊りボルトによって空気調和機などの天井吊り下げ物を吊り下げた状態で支持する構造において、吊りボルトを補強するための補強構造及び補強金具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、空気調和機などの天井吊り下げ物を天井空間に吊り下げた状態で支持する構造として、例えば上階床構造の下面側に取り付けられ、天井空間に垂下する４本の吊りボルトによって天井吊り下げ物を支持する構造が知られている（例えば、特許文献１）。この種の支持構造は、地震発生時に天井吊り下げ物の振動を抑制することが望まされる。そのため、吊りボルトの長さが所定長さ以上ある場合、互いに隣接する２本の吊りボルト間に、斜め補強材となるブレースボルトが配置される。すなわち、２本の吊りボルト間には、２本のブレースボルトが交差するように配置される。これら２本のボレースボルトは、その一端が一方の吊りボルトの上部に接続され、他端が他方の吊りボルトの下部に接続される。

【0003】

図１２は、従来の支持構造３００を示す図である。天井吊り下げ物である空気調和機１００は、左右両側面に吊りボルト１１の下端を接続するための接続部１０１を有している。また、空気調和機１００の一方の側面には、冷媒配管を接続するための配管接続部１０２と、空気調和機１００の内部で生じる水滴を外部へ排出するドレン管を接続するためのドレン接続部１０３とを有している。上階床スラブなどの上階床構造２００の下面からその下の階の天井空間に垂下する吊りボルト３０１は、その下端部が空気調和機１００の左右両側面に設けられた接続部１０１に接続され、空気調和機１００を天井空間に吊り下げた状態で支持する。

【0004】

このような支持構造３００において、吊りボルト３０１が所定長さ以上である場合、互いに隣接する２本吊りボルト３０１，３０１間に２本のブレースボルト３０２が交差するように配置される。すなわち、吊りボルト３０１の上部所定位置Ｐａと下部所定位置Ｐｂの２箇所の位置にブレース連結金具３１０，３１０が取り付けられ、ブレースボルト３０２は、一端が一方の吊りボルト３０１の上部所定位置Ｐａに設けられたブレース連結金具３１０に接続され、他端が他方の吊りボルト３０１の下部所定位置Ｐｂに設けられたブレース連結金具３１０に接続される。更に、２本のブレースボルト３０２，３０２の交点には、交差連結金具３２０が取り付けられ、２本のブレースボルト３０２，３０２が相対変位しないように相互に連結固定される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献2】特許第６６３５４９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、従来の支持構造３００は、吊りボルト３０１の上部所定位置Ｐａ及び下部所定位置Ｐｂの２箇所の位置をブレースボルト３０２に固定しているものの、上部所定位置Ｐａ及び下部所定位置Ｐｂの間の吊りボルト３０１の中央部分Ｒｃを何ら固定していない。そのため、例えば大規模地震発生時に吊りボルト３０１に対して横方向の強い力が作用すると、吊りボルト３０１の中央部分Ｒｃがくの字状の折れ曲がってしまうことがある。吊りボルト３０１が折れ曲がってしまうと、空気調和機１００を正常な姿勢で支持することができなくなる。特に、空気調和機１００は、内部で発生する水滴をドレン接続部１０３から排出できるように所定の姿勢を保持することが望まれるにもかかわらず、地震によって吊りボルト３０１が折れ曲がってしまうと、空気調和機１００の姿勢が変わり、内部で発生する水滴をドレン接続部１０３から外部へ排出することができなくなる。それ故、地震が収まった後にも空気調和機１００を正常稼働させることができなくなるという問題がある。

【0007】

本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされたものであり、地震によって吊りボルトの補強されていない部分が折れ曲がってしまうことを防止し、天井吊り下げ物の姿勢を維持できるようにした吊りボルトの補強構造及び補強金具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記目的を達成するため、第１に、本発明は、補強構造であって、天井空間において鉛直方向に配置され、天井吊り下げ物を前記天井空間に吊り下げた状態に支持する複数の吊りボルトと、前記複数の吊りボルトのうち、所定間隔を隔てて配置される一対の吊りボルト間において、一端が前記一対の吊りボルトのうちの一方の吊りボルトに接続されると共に、他端が前記一対の吊りボルトのうちの他方の吊りボルトに接続されることによって斜め方向に配設されるブレースボルトと、前記ブレースボルトが接続されていない高さ位置において前記一対の吊りボルト間を横断するように配置される補強金具と、を備え、前記補強金具と前記一対の吊りボルトのそれぞれとの交点を締結したことを特徴とする構成である。

【0009】

第２に、本発明は、上記第１の構成を有する支持構造において、前記補強金具と前記ブレースボルトとの交点を更に締結したことを特徴とする構成である。

【0010】

第３に、本発明は、上記第１又は第２の構成を有する支持構造において、前記ブレースボルトは、一端が前記一方の吊りボルトの上部に接続されると共に、他端が前記他方の吊りボルトの下部に接続され、前記補強金具は、前記吊りボルトの略中央の高さ位置において前記一対の吊りボルト間を横断するように配置されることを特徴とする構成である。

【0011】

第４に、本発明は、上記第１の構成を有する支持構造において、前記補強金具は、前記一対の吊りボルト間を横断し、前記一対の吊りボルトのそれぞれの外周面に接するように配置される平板部材と、前記平板部材に取り付けられる複数の固定部材と、を備え、前記複数の固定部材は、前記平板部材との間に前記一対の吊りボルトのそれぞれを挟み込んで固定することを特徴とする構成である。

【0012】

第５に、本発明は、上記第２の構成を有する支持構造において、前記補強金具は、前記一対の吊りボルト間を横断し、前記一対の吊りボルトのそれぞれの外周面に接するように配置される平板部材と、前記平板部材に取り付けられる複数の固定部材と、を備え、前記複数の固定部材は、前記平板部材との間に前記一対の吊りボルト及び前記ブレースボルトのそれぞれを挟み込んで固定することを特徴とする構成である。

【0013】

第６に、本発明は、上記第４又は第５の構成を有する支持構造において、前記平板部材は、前記一対の吊りボルト間を横断する方向に設けられるレール部を有し、前記固定部材は、前記レール部に係合する締結部材を有し、前記締結部材が仮止め状態のときに前記レール部に沿って移動可能であり、前記締結部材が締め付けられることにより前記レール部に沿って移動不可能な状態に固定されることを特徴とする構成である。

【0014】

第７に、本発明は、所定間隔を隔てて配置される一対の吊りボルト間において一方の吊りボルトと他方の吊りボルトを接続するブレースボルトが斜め方向に配置され、前記一対の吊りボルトの下端部に天井吊り下げ物が接続され、前記天井吊り下げ物を天井空間に吊り下げた状態に支持する構造において、前記ブレースボルトが接続されていない高さ位置において前記一対の吊りボルト間を横断するように配置される補強金具であって、前記補強金具と前記一対の吊りボルトのそれぞれとの交点が締結されることにより、前記吊りボルトを補強することを特徴とする構成である。

【0015】

第８に、本発明は、上記第７の構成を有する補強金具において、前記補強金具と前記ブレースボルトとの交点が更に締結されることにより、前記吊りボルトを補強することを特徴とする構成である。

【0016】

第９に、本発明は、上記第７の構成を有する補強金具において、前記一対の吊りボルト間を横断し、前記一対の吊りボルトのそれぞれの外周面に接するように配置される平板部材と、前記平板部材に取り付けられる複数の固定部材と、を備え、前記複数の固定部材は、前記平板部材との間に前記一対の吊りボルトのそれぞれを挟み込んで固定することを特徴とする構成である。

【0017】

第１０に、本発明は、上記第８の構成を有する補強金具において、前記一対の吊りボルト間を横断し、前記一対の吊りボルトのそれぞれの外周面に接するように配置される平板部材と、前記平板部材に取り付けられる複数の固定部材と、を備え、前記複数の固定部材は、前記平板部材との間に前記一対の吊りボルト及び前記ブレースボルトのそれぞれを挟み込んで固定することを特徴とする構成である。

【0018】

第１１に、本発明は、上記第９又は第１０の構成を有する補強金具において、前記平板部材は、前記一対の吊りボルト間を横断する方向に設けられるレール部を有し、前記固定部材は、前記レール部に係合する締結部材を有し、前記締結部材が仮止め状態のときに前記レール部に沿って移動可能であり、前記締結部材が締め付けられることにより前記レール部に沿って移動不可能な状態に固定されることを特徴とする構成である。

【発明の効果】

【0019】

本発明によれば、天井吊り下げ物を支持する吊りボルトのうち、ブレースボルトが接続されていない部分を補強金具によって補強することができるため、地震によって吊りボルトが折れ曲がってしまうことを防止できると共に、天井吊り下げ物の姿勢を良好に維持することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】第１実施形態の支持装置による支持構造を示す斜視図である。

【図2】第１実施形態の支持装置による支持構造を示す側面図である。

【図3】第１実施形態における補強金具の具体的な構成例を示す図である。

【図4】第１実施形態における補強金具の具体的な構成例を示す図である。

【図5】固定部材を拡大して示す図である。

【図6】第１実施形態における別の支持構造を示す側面図である。

【図7】第１実施形態における支持構造の強度試験の結果を示す図である。

【図8】第２実施形態の支持装置による支持構造を示す側面図である。

【図9】第２実施形態における補強金具の具体的な構成例を示す図である。

【図10】第３実施形態の支持装置による支持構造を示す斜視図である。

【図11】第３実施形態の支持装置による支持構造を示す側面図である。

【図12】従来の支持構造を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。尚、以下において参照する各図面では互いに共通する部材に同一符号を付しており、それらについての重複する説明は省略する。

【0022】

（第１実施形態）
まず、本発明の第１実施形態について説明する。図１は、本発明の第１実施形態の支持装置１による支持構造を示す斜視図である。この支持装置１は、天井吊り下げ物を天井空間に吊り下げた状態で支持するための装置である。本実施形態では、天井吊り下げ物として、隠蔽式の空気調和機１００を例示する。隠蔽式の空気調和機１００は、上階の床を形成する床スラブやデッキプレートなどの上階床構造と天井パネルとの間の天井空間に隠蔽された状態で設置される空気調和機である。図１では、その空気調和機１００に支持装置１が組み付けられた支持構造を示している。また、図２は、図１に示す支持装置１による空気調和機１００の支持構造の側面図である。これら各図に示すＸＹＺ三次元座標系は、ＸＹ平面を水平面とし、Ｚ方向を鉛直方向とする座標系であり、他の図においても互いに共通する座標系である。

【0023】

天井吊り下げ物である空気調和機１００は、平面視略矩形状の箱形ユニットである。本実施形態において、空気調和機１００の左右方向とはＸＹＺ三次元座標系におけるＸ方向に平行な方向であり、前後方向とは同座標系におけるＹ方向に平行な方向である。この空気調和機１００は、左右両側面にボルト部材を接続するための接続部１０１を有している。空気調和機１００は、その接続部１０１にボルト部材が接続されることにより、天井空間に吊り下げられた状態で支持される。尚、図例では、接続部１０１は、空気調和機１００の側面下部に設けられている場合を例示しているが、これに限られるものではなく、空気調和機１００の側面中央に設けられていても良いし、空気調和機１００の側面上部に設けられていても良い。また、空気調和機１００は、内部に熱交換器やファンなどの動作機構が設けられており、その側面には、熱交換器に冷媒を循環させるための冷媒配管を接続する配管接続部１０２が設けられる。更に、空気調和機１００は、その側面に、内部で生じる水滴を外部へ排出するためのドレン管を接続するドレン接続部１０３が設けられている。

【0024】

本実施形態の支持装置１は、上記のような空気調和機１００の左右両側面に設けられている接続部１０１を支持するように構成される。この支持装置１は、吊りボルト１１と、ブレース連結金具１２と、ブレースボルト１３と、補強金具２０とを備えており、これら各部材が組み付けられることによって空気調和機１００を支持する支持構造が形成される。

【0025】

吊りボルト１１は、空気調和機１００を天井空間に吊り下げた状態で支持する吊り部材であり、例えば外周面に雄螺子が形成された長尺のボルト部材によって構成される。この吊りボルト１１は、図２に示すように、上階床スラブなどの上階床構造２００の下面からその下の階の天井空間に垂下するように設置される。その吊りボルト１１の下端部が、空気調和機１００の接続部１０１に接続され、空気調和機１００を所定高さ位置で支持する。本実施形態では、上階床構造２００の下面側に４本の吊りボルト１１が設置され、それら４本の吊りボルト１１で空気調和機１００の左右両側面の４箇所を支持する。

【0026】

ブレース連結金具１２は、互いに隣接する２本の吊りボルト１１，１１間にブレースボルト１３を連結するための金具である。例えば、ブレース連結金具１２は、平面視Ｌ型の金具であり、コーナー部に吊りボルト１１を固定する固定部が設けられ、その固定部から互いに直角を成す方向に延設される一対の連結部のそれぞれにブレースボルト１３が連結固定される。このようなブレース連結金具１２は、吊りボルト１１の上部と下部の２箇所の位置に取り付けられる。例えば図２に示すように、吊りボルト１１の上部に取り付けられるブレース連結金具１２は、上階床構造２００の下面に近接した高さ位置に取り付けられる。また、吊りボルト１１の下部に取り付けられるブレース連結金具１２は、空気調和機１００の上面に近接した高さ位置に取り付けられる。

【0027】

ブレースボルト１３は、互いに隣接する２本の吊りボルト１１，１１間において斜め方向に配設される斜め補強材であり、吊りボルト１１と同様、例えば外周面に雄螺子が形成された長尺のボルト部材によって構成される。ブレースボルト１３は、ＸＺ平面又はＹＺ平面と平行な面内において互いに隣接する２本の吊りボルト１１，１１間に配置される。図１及び図２に示すように、補強対象となる一対の吊りボルト１１，１１間には、２本のブレースボルト１３，１３が互いに交差するように配設される。すなわち、ブレースボルト１３は、その一端が一方の吊りボルト１１の上部に設けられたブレース連結金具１２に接続され、他端が他方の吊りボルト１１の下部に設けられたブレース連結金具１２に接続される。２本のブレースボルト１３が互いに交差した状態で２本の吊りボルト１１，１１の上部及び下部に連結されることにより、２本の吊りボルト１１，１１は上部及び下部の２箇所が相互に連結された状態に固定される。上記のようなブレースボルト１３がＸＺ平面に平行な２つの面とＹＺ平面に平行な２つの面のそれぞれに配置されることにより、４本の吊りボルト１１は、上部及び下部が相互に連結された状態となる。これにより、地震発生時において４本の吊りボルト１１の上部及び下部が大きく振動することを抑制することが可能であり、空気調和機１００の振動も抑制することができる。

【0028】

補強金具２０は、鉛直方向に配置される吊りボルト１１の中央部分（ブレースボルト１３によって補強されていない部分）を補強する金具である。この補強金具２０は、互いに隣接する一対の吊りボルト１１，１１の間隔よりも長尺であり、吊りボルト１１の略中央の高さ位置において一対の吊りボルト１１，１１間を横断するように配置される。例えば、補強金具２０は、水平方向に配置され、その両端が一対の吊りボルト１１，１１のそれぞれと交差するように配置される。ただし、補強金具２０は、必ずしも水平方向に配置されるものに限られず、若干傾斜した状態で一対の吊りボルト１１，１１間を横断するように配置されるものであっても構わない。

【0029】

補強金具２０は、図２に示すように、一対の吊りボルト１１，１１のそれぞれと交差する交点Ｐ１，Ｐ２が締結され、一つの吊りボルト１１，１１のそれぞれに固定される。また、補強金具２０は、ブレースボルト１３，１３のそれぞれと交差する交点Ｐ３，Ｐ４も締結され、ブレースボルト１３，１３のそれぞれに固定される。これにより、補強金具２０は、吊りボルト１１，１１の中央部分を相互に連結すると共に、吊りボルト１１，１１の中央部分をブレースボルト１３，１３にも連結する。補強金具２０は、このような補強構造によって吊りボルト１１，１１の中央部分を補強する。

【0030】

図３及び図４は、本実施形態における補強金具２０の具体的な構成例を示す図である。図３は、補強金具２０を吊りボルト１１及びブレースボルト１３に取り付けた例を示しており、図４は、補強金具２０の各部材を分解した状態を示している。補強金具２０は、補強対象である一対の吊りボルト１１，１１間を横断し、一対の吊りボルト１１，１１のそれぞれの外周面に接するように配置される平板部材２１と、その平板部材２１に取り付けられる複数の固定部材２６とを備えており、平板部材２１と複数の固定部材２６との間に吊りボルト１１，１１及びブレースボルト１３，１３のそれぞれを挟み込んで固定する。

【0031】

図４に示すように、平板部材２１は、表板２３と裏板２２とが所定間隔を隔てて配置された二重板構造となっており、表板２３と裏板２２との間に空間２４を有している。また、表板２３の中央には、平板部材２１の長手方向に沿って形成されたレール部２５が設けられる。このレール部２５は、表板２３の長手方向に沿って形成されるスリットによって形成され、平板部材２１の一端から他端に亘って設けられている。つまり、レール部２５は、平板部材２１の両端部において開放されている。

【0032】

固定部材２６は、締結部材２７を有しており、その締結部材２７によって平板部材２１に取り付けられる。図４に示すように、締結部材２７は、ボルト２８とナット２９とによって構成される。ボルト２８は、矩形平板状のボルト頭部２８ａと、そのボルト頭部２８ａの中央から垂直方向に延びるボルト軸部２８ｂとを備えている。ボルト軸部２８ｂの外周面には、ナット２９と螺合する雄螺子が形成されている。ボルト頭部２８ａは、平板部材２１の表板２３と裏板２２との間に形成された空間２４に収容可能であり、ボルト軸部２８ｂは、平板部材２１のレール部２５から表面側に突出する。固定部材２６は、上記のようにして平板部材２１の表面側に突出するボルト軸部２８ｂに装着され、そのボルト軸部２８ｂの先端にナット２９が装着されることにより平板部材２１に取り付けられる。

【0033】

図５は、固定部材２６を拡大して示す図である。尚、図５（ａ）、（ｂ）はそれぞれ固定部材２６を異なる側からみた斜視図を示している。固定部材２６は、所定形状の金属板を折り曲げることによって形成される部材であり、平板部４１と、その平板部４１の周縁部を所定方向に略直角に折り曲げて形成される壁部４２とを有している。平板部４１の中央には、ボルト軸部２８ｂを挿通する孔４３が形成される。また、平板部４１を挟んで互いに対向する一対の壁部４２には、吊りボルト１１やブレースボルト１３の外周面に係合するＵ字状の切欠部４４が設けられる。この切欠部４４の深さは、吊りボルト１１及びブレースボルト１３の直径よりも小さい。固定部材２６は、この切欠部４４を平板部材２１の表板２３に対向させた状態に配置され、平板部４１の孔４３にボルト軸部２８ｂが挿通されると共に、そのボルト軸部２８ｂの先端にナット２９が装着される。このような固定部材２６は、ボルト軸部２８ｂを中心に回動可能であるため、鉛直方向に配置される吊りボルト１１や、斜め方向に配置されるブレースボルト１３の外周面を切欠部４４に係合させることができる。そして固定部材２６は、切欠部４４の内側に吊りボルト１１又はブレースボルト１３を収容した状態でナット２９が締め付けられることにより、平板部材２１との間に吊りボルト１１又はブレースボルト１３を挟み込んだ状態に固定する。このとき、固定部材２６の切欠部４４は、吊りボルト１１やブレースボルト１３の外周面に形成されている雄螺子に係合するため、仮に地震が発生したとしても吊りボルト１１やブレースボルト１３が軸方向に滑ることを抑制することができる。

【0034】

また、ナット２９が仮止め状態であるとき、固定部材２６は、レール部２５に沿って移動可能である。そのため、固定部材２６は、平板部材２１の長手方向の任意の位置で吊りボルト１１又はブレースボルト１３を平板部材２１に固定することができる。そしてボルト軸部２８ｂに対してナット２９が締め付けられると、固定部材２６は、レール部２５に沿って移動不可能な状態となり、吊りボルト１１又はブレースボルト１３を平板部材２１の所定位置に固定する。

【0035】

例えば、本実施形態の補強金具２０は、２本のブレースボルト１３，１３が交差する位置の上側又は下側の近傍に配置される。つまり、補強金具２０は、２本のブレースボルト１３，１３の交差位置の近傍に配置されている。そのため、一方のブレースボルト１３は平板部材２１の表板２３に接合させることができるのに対し、他方のブレースボルト１３は平板部材２１の表板２３に接合させることができず、平板部材２１の表板２３から浮いた状態となる。そのため、本実施形態の補強金具２０は、図４に示すように、その浮いた状態のブレースボルト１３を平板部材２１に対して間接的に接合させるためにスペーサ３０を備えている。スペーサ３０は、ブレースボルト１３の直径と同程度の厚さを有する金属板によって構成され、その所定位置にボルト軸部２８ｂを挿通する孔が形成されている。その孔にボルト軸部２８ｂが挿通され、スペーサ３０は、平板部材２１に接合した状態に配置される。そしてブレースボルト１３は、スペーサ３０と固定部材２６との間に挟み込まれた状態で固定される。これにより、ブレースボルト１３は、平板部材２１から浮いた状態にならないため、平板部材２１に対して強固に固定される。尚、補強金具２０を２本のブレースボルト１３，１３が交差する位置から離れた位置に設置する場合には、上記のようなスペーサ３０は設けなくても良いことがある。

【0036】

上記のように構成される支持装置１は、補強金具２０を一対の吊りボルト１１，１１間に横断させ、締結部材２７を用いて補強金具２０と吊りボルト１１，１１との交点Ｐ１，Ｐ２を締結すると共に、締結部材２７を用いて補強金具２０とブレースボルト１３，１３との交点Ｐ３，Ｐ４も締結している。そのため、支持装置１は、鉛直方向に配置される吊りボルト１１，１１においてブレースボルト１３，１３によって補強されていない中央部分を補強金具２０によって補強することができる構造となっている。このような補強構造によれば、仮に東日本大震災のような大規模な地震が発生したとしても、吊りボルトの補強されていない部分（例えば中央部分）が折れ曲がってしまうことを防止することが可能であり、空気調和機１００の姿勢を良好に維持することができるようになる。それ故、地震が収まった後には、早期に空気調和機１００を正常稼働させることができるという利点がある。

【0037】

また、上記においては、補強金具２０と吊りボルト１１，１１との交点Ｐ１，Ｐ２を締結し、更に補強金具２０とブレースボルト１３，１３との交点Ｐ３，Ｐ４も締結する例を説明したが、例えば図６に示すように、補強金具２０と吊りボルト１１，１１との交点Ｐ１，Ｐ２のみを締結し、補強金具２０とブレースボルト１３，１３との交点Ｐ３，Ｐ４を締結しない支持構造を採用しても良い。補強金具２０とブレースボルト１３，１３との交点Ｐ３，Ｐ４を締結しない支持構造であっても、従来の支持構造３００と比較すれば吊りボルト１１，１１の強度を向上させることができるからである。

【0038】

図７は、本実形態における支持構造の強度試験の結果を示す図である。この強度試験では、例えば図２及び図６に示すように、天井吊り下げ物の一方の端面１１０に対して油圧シリンダーなどを用いてＹ方向に荷重Ｆをかけ、天井吊り下げ物の他方の端面１２０のＹ方向の変位量を計測した。図７に示す試験結果は、天井吊り下げ物にかけた荷重Ｆを縦軸とし、天井吊り下げ物の変位量を横軸に表したものである。図７に示す試験結果４０１は、図２に示すように、一対の吊りボルト１１，１１間に補強金具２０を配置し、補強金具２０と吊りボルト１１，１１との交点Ｐ１，Ｐ２を締結すると共に、補強金具２０とブレースボルト１３，１３との交点Ｐ３，Ｐ４も締結した補強構造による試験結果である。また、図７に示す試験結果４０２は、図６に示すように、一対の吊りボルト１１，１１間に補強金具２０を配置し、補強金具２０と吊りボルト１１，１１との交点Ｐ１，Ｐ２のみを締結し、補強金具２０とブレースボルト１３，１３との交点Ｐ３，Ｐ４を締結しない補強構造による試験結果である。更に、図７に示す試験結果４０３は、図１２に示した従来の補強構造３００による試験結果である。

【0039】

図７において試験結果４０３に示すように、従来の支持構造３００では、荷重が２．０ｋＮのときに、天井吊り下げ物のＹ方向の変位量が急激に大きくなっており、支持構造３００の耐荷重性能が限界に達していることがわかる。つまり、従来の支持構造３００は、水平方向の耐荷重性能として２．０ｋＮが上限値となっている。

【0040】

一方、図６に示す支持構造の場合、試験結果４０２に示すように、荷重が２．５ｋＮのときに、天井吊り下げ物のＹ方向の変位量が急激に大きくなっており、支持構造の耐荷重性能が限界に達していることがわかる。つまり、図６に示す支持構造は、水平方向の耐荷重性能として２．５ｋＮが上限値となっており、従来の支持構造３００よりも耐荷重性能が向上しているのである。そのため、図６に示す支持構造を採用した場合であっても、従来の支持構造３００と比較すれば吊りボルト１１，１１の強度を構造させることができる。

【0041】

更に、図２に示す支持構造の場合、試験結果４０１に示すように、荷重が約３．５ｋＮのときに、天井吊り下げ物のＹ方向の変位量が急激に大きくなっており、支持構造の耐荷重性能が限界に達していることがわかる。つまり、図２に示す支持構造は、水平方向の耐荷重性能として約３．５ｋＮが上限値となっており、従来の支持構造３００よりも耐荷重性能が向上しているのである。また、図２に示す支持構造は、図６に示す支持構造よりも更に耐荷重性能が向上していることがわかる。したがって、図２に示す支持構造を採用した場合には、吊りボルト１１，１１の強度を最も向上させることができる。それ故、図２に示す支持構造は、吊りボルト１１，１１を補強するという観点からすれば、最も好ましい支持構造である。

【0042】

（第２実施形態）
次に本発明の第２実施形態について説明する。図８は、本発明の第２実施形態の支持装置１による支持構造を示す側面図である。本実施形態における支持装置１が第１実施形態と異なる点は、補強金具２０にある。すなわち、本実施形態の補強金具２０は、上述した平板部材２１に代えて、連結ボルト５１を使用している。連結ボルト５１は、鉛直方向に配置される吊りボルト１１の略中央の高さ位置において互いに隣接する一対の吊りボルト１１，１１間を横断するように配置される長尺のボルト部材であり、吊りボルト１１やブレースボルト１３と同様、例えば外周面に雄螺子が形成されている。

【0043】

図９は、本実施形態における補強金具２０の具体的な構成例を示す図であり、補強金具２０の各部材を分解した状態を示している。補強金具２０は、補強対象である一対の吊りボルト１１，１１間を横断し、一対の吊りボルト１１，１１のそれぞれの外周面に接するように配置される連結ボルト５１と、その連結ボルト５１に取り付けられる複数の固定部材２６とを備えている。また、本実施形態の補強金具２０は、第１実施形態と同様のスペーサ３０を備えている。

【0044】

図９に示すように、連結ボルト５１は、補強対象である一対の吊りボルト１１，１１の設置間隔よりも長尺であり、その両端部が一対の吊りボルト１１のそれぞれに接合するように配置される。連結ボルト５１と吊りボルト１１の交点は、２つの固定部材２６，２６によって固定される。すなわち、連結ボルト５１と吊りボルト１１の交点を挟んで２つの固定部材２６，２６が互いに対向するように配置され、それら２つの固定部材２６，２６が吊りボルト１１と連結ボルト５１とを挟み込んだ状態で、ボルト５３とナット５４から成る締結部材２７が２つの固定部材２６，２６を圧縮方向に締め付けることにより、連結ボルト５１が吊りボルト１１の所定位置に固定される。このとき、連結ボルト５１の外周面に形成された雄螺子と吊りボルト１１の外周面に形成された雄螺子とが係合するため、連結ボルト５１と吊りボルト１１は相互に軸方向の滑りが生じないように強固に固定される。

【0045】

また、連結ボルト５１と２本のブレースボルト１３の交点も、上記と同様、基本的には２つの固定部材２６，２６によって固定される。例えば、本実施形態の補強金具２０は、第１実施形態と同様、２本のブレースボルト１３が交差する位置の上側又は下側の近傍に配置される。そのため、２本のブレースボルト１３のうち、一方のブレースボルト１３は連結ボルト５１と接合可能であるが、他方のブレースボルト１３は連結ボルト５１から浮いた状態となることがある。

【0046】

ブレースボルト１３と連結ボルト５１とが互いに接合している箇所を固定する際には、２つ固定部材２６，２６を用いることで固定できる。すなわち、ブレースボルト１３と連結ボルト５１との交点を挟んで２つの固定部材２６，２６が互いに対向するように配置され、それら２つの固定部材２６，２６がブレースボルト１３と連結ボルト５１とを挟み込んだ状態でボルト５３とナット５４が２つの固定部材２６，２６を圧縮方向に締め付けることにより、連結ボルト５１がブレースボルト１３の所定位置に固定される。このときも、連結ボルト５１の外周面に形成された雄螺子とブレースボルト１３の外周面に形成された雄螺子とが互いに係合するため、ブレースボルト１３と連結ボルト５１は相互に軸方向の滑りが生じないように強固に固定される。また、

【0047】

これに対し、ブレースボルト１３と連結ボルト５１とが浮いた状態となる箇所を固定する際には、第１実施形態と同様にスペーサ３０を用いてブレースボルト１３及び連結ボルト５１のそれぞれをスペーサ３０に接合させた状態で２つの固定部材２６，２６を用いて固定する。この場合も、ボルト５３とナット５４が２つの固定部材２６，２６を圧縮方向に締め付けることにより、ブレースボルト１３及び連結ボルト５１がスペーサ３０を介して相互に固定される。尚、補強金具２０を２本のブレースボルト１３，１３が交差する位置から離れた位置に設置する場合には、スペーサ３０は設けなくても良いことがある。また、連結ボルト５１を２本のブレースボルト１３，１３の間に差し込んだ状態に設置する場合には、２本のブレースボルト１３，１３のそれぞれを連結ボルト５１に接合させることができるため、スペーサ３０は設けなくても良い。

【0048】

上記のような補強金具２０を備える支持装置１は、補強金具２０を一対の吊りボルト１１，１１間に横断させ、締結部材２７を用いて補強金具２０と吊りボルト１１，１１との交点を締結すると共に、締結部材２７を用いて補強金具２０とブレースボルト１３，１３との交点も締結している。そのため、本実施形態の支持装置１は、第１実施形態と同様に、鉛直方向に配置される吊りボルト１１，１１においてブレースボルト１３，１３によって補強されていない中央部分を補強金具２０によって補強することができる構造となっている。

【0049】

また、本実施形態の補強金具２０は、連結ボルト５１に対して吊りボルト１１及びブレースボルト１３のそれぞれを固定するように構成されている。連結ボルト５１は、第１実施形態の平板部材２１と比較して低コストであるため、安価に吊りボルト１１，１１を補強できるという利点がある。

【0050】

尚、本実施形態において上述した点以外については、第１実施形態で説明したものと同様である。

【0051】

（第３実施形態）
次に本発明の第３実施形態について説明する。図１０及び図１１は、本発明の第３実施形態の支持装置１による支持構造を示す図であり、図１０はその斜視図を、図１１はその側面図を示している。本実施形態の支持装置１は、空気調和機１００を支持する吊りボルト１１が第１及び第２実施形態よりも長い場合に好適に利用可能な装置である。

【0052】

例えば、一対の吊りボルト１１，１１間に配設されるブレースボルト１３，１３は、その配設角度が３０度～６０度程度である場合に十分な補強強度を発揮する。反対にブレースボルト１３，１３の配設角度が３０度未満である場合又は６０度を超える場合には、吊りボルト１１，１１を十分な強度で補強することができない。そのため、上階床構造２００から垂下する吊りボルト１１の長さＨが長くなると、第１及び第２実施形態で説明したように吊りボルト１１の上部と下部の２箇所にブレース連結金具１２を取り付けただけでは、ブレースボルト１３，１３の配設角度が６０度を超えてしまい、吊りボルト１１を十分な強度で補強することができなくなる。

【0053】

そこで本実施形態の支持装置１は、図１０及び図１１に示すように、鉛直方向に配置される吊りボルト１１の上部と下部のそれぞれに２本のブレースボルト１３，１３を交差配置することでブレースボルト１３の配設角度を３０度～６０度の範囲内とし、十分な補強強度を発揮し得るように構成される。この支持装置１は、吊りボルト１１の中央部に取り付けられるボルト連結金具６０を備えている。ボルト連結金具６０は、吊りボルト１１の上部において斜め方向に配置されるブレースボルト１３の下端部を吊りボルト１１に接続すると共に、吊りボルト１１の下部において斜め方向に配置されるブレースボルト１３の上端部を吊りボルト１１に接続する。また、ボルト連結金具６０は、一対の吊りボルト１１，１１間を略水平方向に配置されるボルト部材５９の端部を吊りボルト１１に連結固定する。

【0054】

吊りボルト１１の上部において互いに交差するように配置されるブレースボルト１３，１３の上端部は、第１及び第２実施形態で説明したブレース連結金具１２によって吊りボルト１１の上部に連結される。また、吊りボルト１１の下部において互いに交差するように配置されるブレースボルト１３，１３の下端部は、第１及び第２実施形態で説明したブレース連結金具１２によって吊りボルト１１の下部に連結される。

【0055】

また、本実施形態の支持装置１は、吊りボルト１１の上部のブレース連結金具１２とボルト連結金具６０との中間位置と、吊りボルト１１の下部のブレース連結金具１２とボルト連結金具６０との中間位置のそれぞれに、第１実施形態で説明した補強金具２０が一対の吊りボルト１１，１１間を横断するように配置され、吊りボルト１１とブレースボルト１３のそれぞれに締結固定される。つまり、本実施形態の支持装置１は、上下２箇所の位置に補強金具２０が配置される。

【0056】

このように本実施形態の支持装置１は、補強対象である一対の吊りボルト１１，１１の間隔に対する吊りボルト１１，１１の長さＨが所定割合よりも長い場合に、ブレースボルト１３による補強構造を上下２段に構成し、上段及び下段のそれぞれの中央に補強金具２０を配置することにより、上段及び下段のそれぞれにおいてブレースボルト１３によって補強されていない吊りボルト１１を部分的に補強する。このような補強構造により、吊りボルト１１の長さＨが長い場合であっても十分な補強強度を得ることができ、地震発生時に吊りボルト１１がくの字状に折れ曲がってしまうことを抑制することができる。

【0057】

尚、図１０及び図１１では、吊りボルト１１の中央部分にボルト連結金具６０及びボルト部材５９を取り付けた例を示しているが、ボルト連結金具６０及びボルト部材５９に代えて、上段及び下段のそれぞれに配置される補強金具２０と同様の金具を配置しても構わない。

【0058】

また、本実施形態では、補強金具２０として第１実施形態で説明したものを使用した例を説明したが、これに限られるものではなく、例えば第２実施形態で説明した補強金具２０を用いても構わない。

【0059】

更に、本実施形態では、ブレースボルト１３による補強構造を上下２段に構成した例を説明したが、吊りボルト１１の長さＨが更に長くなる場合にはブレースボルト１３による補強構造を３段以上の構成としても良い。

【0060】

（変形例）
以上、本発明に関する好ましい幾つかの実施形態を説明したが、本発明は、上記各実施形態において説明したものに限定されるものではない。すなわち、本発明には、上記各実施形態において説明したものに種々の変形例を適用したものが含まれる。

【0061】

例えば、上記実施形態では、天井吊り下げ物の一例として空気調和機１００を挙げ、支持装置１が空気調和機１００を直接支持する態様を説明した。しかし、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、空気調和機１００にフレーム枠体が一体的に取り付けられている場合、支持装置１は、空気調和機１００とフレーム枠体との一体物を天井吊り下げ物として支持することができる。また、天井吊り下げ物は、必ずしも空気調和機に限られない。すなわち、上述した支持装置１は、任意の天井吊り下げ物を上階床構造の下面側に吊り下げた状態で支持することができる装置である。

【0062】

また、上記実施形態で説明した支持装置１は、４本の吊りボルト１１で天井吊り下げ物を天井空間に吊り下げる場合を例示した。しかし、支持装置１は、これに限られるものではなく、少なくとも２本の吊りボルト１１で天井吊り下げ物を支持するものであれば良い。２本の吊りボルト１１が所定間隔を隔てて設置されていれば、上述した補強構造を適用することができるからである。

【0063】

また、上記実施形態では、２本のブレースボルト１３，１３が交差する交点の近傍となる高さ位置に補強金具２０を配置する例を説明した。しかし、補強金具２０を配置する高さ位置は必ずしも２本のブレースボルト１３，１３が交差する交点の近傍位置に限られない。例えば、補強金具２０が２本のブレースボルト１３，１３が互いに交差する交点から離れた位置に取り付けられる場合、２本のブレースボルト１３，１３が交差する交点には、従来と同様の交差連結金具３２０を装着するようにしても良い。

【符号の説明】

【0064】

１…支持装置、１１…吊りボルト、１３…ブレースボルト、２０…補強金具、２１…平板部材、２５…レール部、２６…固定部材、２７…締結部材、１００…空気調和機（天井吊り下げ物）。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】