特開 2022-165150 スライドカバー装置及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022165150

(43)【公開日】2022-10-31

(54)【発明の名称】スライドカバー装置及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/02 20060101AFI20221024BHJP

   H02G 3/30 20060101ALI20221024BHJP

   H02G 3/38 20060101ALI20221024BHJP

   H02G 3/08 20060101ALI20221024BHJP

   A47B 13/00 20060101ALI20221024BHJP

   A47B 97/00 20060101ALI20221024BHJP

【ＦＩ】

H02G3/02

H02G3/30

H02G3/38

H02G3/08

A47B13/00 B

A47B97/00 M

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021070387

(22)【出願日】2021-04-19

(71)【出願人】

【識別番号】000107572

【氏名又は名称】スガツネ工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100112140

【弁理士】

【氏名又は名称】塩島 利之

(74)【代理人】

【識別番号】100119297

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 正男

(72)【発明者】

【氏名】吉井 元輝

【テーマコード（参考）】

3B053

5G357

5G361

5G363

【Ｆターム（参考）】

3B053NN01

5G357CA10

5G357CB10

5G357CC01

5G357CE03

5G361AA02

5G361AA06

5G361AB12

5G361AC03

5G361AD01

5G363AA12

5G363AA20

5G363BA01

5G363DB31

(57)【要約】

【課題】ベースプレートのストッパの強度を確保することができ、いたずら等によってカバーがベースプレートから外れるのを防止できるスライドカバー装置を提供する。
【解決手段】スライドカバー装置１は、配線器具用の少なくとも一つの開口１１ａを有するベースプレート２と、ベースプレート２にスライド自在に保持され、スライドに応じて少なくとも一つの開口１１ａを覆うカバー３と、を備える。ベースプレート２は、少なくとも一つの開口１１ａが形成されるベースプレート本体１１と、カバー３に設けられる被当接部に当接してカバー３のスライド幅を規制するストッパ１２と、を備える。ストッパ１２がベースプレート本体１１とは別体であると共に、ベースプレート本体１１に連結される。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

配線器具用の少なくとも一つの開口を有するベースプレートと、
前記ベースプレートにスライド自在に保持され、スライドに応じて少なくとも一つの前記開口を覆うカバーと、を備えるスライドカバー装置において、
前記ベースプレートは、少なくとも一つの前記開口が形成されるベースプレート本体と、前記カバーに設けられる被当接部に当接して前記カバーのスライド幅を規制するストッパと、を備え、
前記ストッパが前記ベースプレート本体とは別体であると共に、前記ベースプレート本体に連結されるスライドカバー装置。

【請求項2】

前記ストッパと前記ベースプレート本体それぞれに、互いに係合することで前記ストッパを前記ベースプレート本体に連結させる係合部と被係合部を設けることを特徴とする請求項１に記載のスライドカバー装置。

【請求項3】

前記ストッパの前記係合部をスライド方向と略直角な横方向に撓み自在に形成することを特徴とする請求項２に記載のスライドカバー装置。

【請求項4】

前記ベースプレート本体の長さ方向の端部に前記ストッパの前記係合部が嵌まる切欠きを形成することを特徴とする請求項２又は３に記載のスライドカバー装置。

【請求項5】

前記ストッパに前記カバーの裏面に設けられる凹部に係合して前記カバーの開き位置を保持する係合片を形成することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載のスライドカバー装置。

【請求項6】

前記カバーと前記ベースプレートそれぞれに、互いに嵌合する嵌合部と被嵌合部を設け、
前記カバーは、前記カバーの表面側を構成するカバー本体と、前記カバー本体の裏面に取り付けられ、前記カバーの前記嵌合部が形成されるスライドガイドと、を備えることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一項に記載のスライドカバー装置。

【請求項7】

配線器具用の少なくとも一つの開口を有するベースプレートと、前記ベースプレートにスライド自在に保持され、スライドに応じて少なくとも一つの前記開口を覆うカバーと、を備え、前記ベースプレートのストッパが前記カバーの被当接部に当接して前記カバーのスライド幅を規制するスライドカバー装置の製造方法において、
少なくとも一つの前記開口が形成されるベースプレート本体に前記カバーをスライド自在に嵌める工程と、
前記カバーに前記ベースプレート本体とは別体のストッパを組み込む工程と、
前記ベースプレート本体に対して前記カバーをスライドさせて前記ストッパを前記ベースプレート本体に連結する工程と、を備えるスライドカバー装置の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コンセントやモジュラージャック等の配線器具用の開口をカバーによって開閉するスライドカバー装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、机の天板等に埋め込まれたコンセントやモジュラージャック等の配線器具用の開口を有すると共に、開口をスライド自在なカバーによって開閉するスライドカバー装置が知られている（特許文献１参照）。このスライドカバー装置は、配線器具用の開口を有するベースプレートと、ベースプレートにスライド自在に保持され、スライドに応じてベースプレートの開口を覆うカバーと、を備える。配線器具を使用するときには、カバーをスライドさせて配線器具の差込み口を露出させる。配線器具を使用しないときには、開口をカバーで覆って、配線器具の差込み口にゴミが入るのを防止する。

【0003】

従来のスライドカバー装置において、ベースプレートに対してカバーをスライド自在にするため、カバーとベースプレートそれぞれには、互いに嵌合する嵌合片と溝部が設けられる。そして、ベースプレートからカバーが抜けるのを防止するために、カバーに被当接部を設け、ベースプレートにカバーの被当接部に当接するストッパを設け、カバーのスライド幅を規制している。

【0004】

ベースプレートのストッパは撓み自在に構成される。スライドカバー装置を組み立てられるようにするためである。すなわち、スライドカバー装置を組み立てるとき、ストッパがカバーの被当接部に接触し、撓んでカバーの被当接部を乗り越え、復元する。これにより、スライド装置を組み立てることができる。一方、組み立て後は、復元したストッパがカバーの被当接部に当接するので、カバーのスライド幅を規制することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特許３７１１９０４号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、従来のスライドカバー装置においては、ストッパが撓み自在に構成されるので、ストッパの強度が不足し、いたずら等によってカバーがベースプレートから外れるおそれがあるという課題がある。

【0007】

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、ベースプレートのストッパの強度を確保することができ、いたずら等によってカバーがベースプレートから外れるのを防止できるスライドカバー装置及びその製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するために、本発明の一態様は、配線器具用の少なくとも一つの開口を有するベースプレートと、前記ベースプレートにスライド自在に保持され、スライドに応じて少なくとも一つの前記開口を覆うカバーと、を備えるスライドカバー装置において、前記ベースプレートは、少なくとも一つの前記開口が形成されるベースプレート本体と、前記カバーに設けられる被当接部に当接して前記カバーのスライド幅を規制するストッパと、を備え、前記ストッパが前記ベースプレート本体とは別体であると共に、前記ベースプレート本体に連結されるスライドカバー装置である。

【0009】

本発明の他の態様は、配線器具用の少なくとも一つの開口を有するベースプレートと、前記ベースプレートにスライド自在に保持され、スライドに応じて少なくとも一つの前記開口を覆うカバーと、を備え、前記ベースプレートのストッパが前記カバーの被当接部に当接して前記カバーのスライド幅を規制するスライドカバー装置の製造方法において、少なくとも一つの前記開口が形成されるベースプレート本体に前記カバーをスライド自在に嵌める工程と、前記カバーに前記ベースプレート本体とは別体のストッパを組み込む工程と、前記ベースプレート本体に対して前記カバーをスライドさせて前記ストッパを前記ベースプレート本体に連結する工程と、を備えるスライドカバー装置の製造方法である。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、ベースプレートのストッパがベースプレート本体とは別体であると共に、ベースプレート本体に連結されるので、スライドカバー装置を組み立てるとき、ストッパを撓ませてカバーの被当接部を乗り越えさせる必要がない。このため、ストッパの強度を確保することができ、いたずら等によってカバーがベースプレートから外れるのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の一実施形態のスライドカバー装置の斜視図である（図１（ａ）は開口を閉じた状態を示し、図１（ｂ）は開口を開いた状態を示す）。

【図2】本実施形態のスライドカバー装置と取付け枠を示す斜視図である。

【図3】本実施形態のスライドカバー装置を取付け枠に取り付けた状態を示す図（図３（ａ）は側面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のｂ－ｂ線断面図）である。

【図4】本実施形態のスライドカバー装置を取付け枠に取り付けた状態を示す斜視図である（図４（ａ）は開口を閉じた状態を示し、図４（ｂ）は開口を開いた状態を示す）。

【図5】本実施形態のスライドカバー装置の分解斜視図である。

【図6】本実施形態のベースプレート本体の斜視図（図６（ａ）は表面側斜視図、図６（ｂ）は裏面側斜視図）である。

【図7】本実施形態のストッパの斜視図（図７（ａ）は表面側斜視図、図７（ｂ）は裏面側斜視図）である。

【図8】本実施形態のスライドガイドの斜視図（図８（ａ）は表面側斜視図、図８（ｂ）は裏面側斜視図）である。

【図9】本実施形態のスライドカバー装置の製造方法の工程図である。

【図10】本実施形態のスライドカバー装置の製造方法の工程図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、添付図面に基づいて、本発明の実施形態のスライドカバー装置及びその製造方法を詳細に説明する。ただし、本発明は種々の形態で具体化することができ、本明細書に記載される実施形態に限定されるものではない。本実施形態は、明細書の開示を十分にすることによって、当業者が発明を十分に理解できるようにする意図をもって提供されるものである。

【0013】

図１（ａ）（ｂ）は、本発明の一実施形態のスライドカバー装置１の斜視図を示す。本実施形態のスライドカバー装置１は、配線器具用の開口１１ａを有するベースプレート２と、ベースプレート２にスライド自在に保持され、スライドに応じて開口１１ａを覆うカバー３と、を備える。図１（ａ）は開口１１ａを閉じた状態を示し、図１（ｂ）は開口１１ａを開いた状態を示す。

【0014】

図２に示すように、スライドカバー装置１は、机の天板等に取り付けられた取付け枠４に取り付けられる。取付け枠４には、配線器具５がその差込み口を露出させた状態で取り付けられる。取付け枠４は、配線器具５を机の天板等の施工面６ａに埋め込む形で天板等に取り付けられる。

【0015】

配線器具５は、コンセント、モジュラープラグ、ＵＳＢコンセント、ＴＶコンセント、スイッチ等である。配線器具５は、樹脂製のボディと、樹脂線のカバーと、これらを結合する金属製の組立枠と、を備える。配線器具５の組立枠には、係合爪が形成される。取付け枠４には、配線器具５の係合爪に係合する可撓片４ａが形成される。配線器具５の係合爪が取付け枠４の可撓片４ａに係合することで、配線器具５が取付け枠４に取り付けられる。

【0016】

図３（ａ）は、取付け枠４に取り付けた状態のスライドカバー装置１の側面図を示し、図３（ｂ）は、図３（ａ）のｂ－ｂ線断面図を示す。机の天板６等の施工面６ａには、配線器具５が埋め込まれる埋込み穴６ｂが形成される。取付け枠４は、埋込み穴６ｂの周囲の取付け座６ｃにねじ等の締結部材９によって締結される（図５参照）。なお、取付け枠４を机の天板６等の施工面６ａに取り付けてもよい。配線器具５、取付け枠４は公知であるので、これ以上の詳しい説明を省略する。

【0017】

図３（ｂ）に示すように、ベースプレート２には、下方に突出する一対の突片１１ｂが形成される。取付け枠４には、ベースプレート２の突片１１ｂが係合するぎざぎざ状の被係合部４ｂが形成される。ベースプレート２の突片１１ｂが取付け枠４の被係合部４ｂに係合することで、ベースプレート２が取付け枠４に取り付けられる。ベースプレート２を取付け枠４に取り付けると、ベースプレート２が施工面６ａ上に載置される。そして、ベースプレート２の開口１１ａから配線器具５の差込み口が露出する（図４（ｂ）参照）。

【0018】

図５は、スライドカバー装置１の分解斜視図を示す。６は机等の天板、５は配線器具、４は取付け枠である。２はスライドカバー装置１のベースプレート、３はスライドカバー装置１のカバーである。

【0019】

ベースプレート２は、開口１１ａが形成されるベースプレート本体１１と、ベースプレート本体１１とは別体であり、ベースプレート本体１１に連結されるストッパ１２と、を備える。ベースプレート本体１１は、例えばアルミニウム等の金属製である。ストッパ１２は、例えば樹脂製である。なお、ベースプレート本体１１とストッパ１２を樹脂製にしてもよい。

【0020】

カバー３は、カバー３の表面側を構成するカバー本体１３と、カバー本体１３の裏面に取り付けられるスライドガイド１４と、を備える。カバー本体１３は、例えばアルミニウム等の金属製である。スライドガイド１４は、例えば樹脂製である。カバー本体１３とスライドガイド１４は、両面テープ１５等の接着手段によって接着される。なお、カバー本体１３とスライドガイド１４を樹脂製にし、これらを一体に形成してもよい。

【0021】

図６（ａ）は、ベースプレート本体１１の表面側斜視図を示し、図６（ｂ）は、裏面側斜視図を示す。図６（ａ）に示すように、ベースプレート本体１１は、細長の略板状に形成される。ベースプレート本体１１には、配線器具５の差込み口を露出させる略矩形状の開口１１ａが形成される。ベースプレート本体１１には、カバー３をスライド自在にするための被嵌合部（溝部１１ｅ（図３（ｂ）参照）が形成される。溝部１１ｅは、ベースプレート本体１１の短辺方向の両側に形成されて、長手方向に延びる。溝部１１ｅには、カバー３の嵌合部（嵌合片１４ａ（図３（ｂ）、図８（ｂ）参照）が嵌まる。

【0022】

ベースプレート本体１１の長手方向の端部には、ストッパ１２の一対の係合部１２ｂ（図７（ｂ）参照）が嵌まる切欠き１１ｃが形成される。切欠き１１ｃの内側面には、ストッパ１２の係合部１２ｂの爪部１２ｂ１（図７（ｂ）参照）に係合する被係合部（凹部１１ｃ１）が形成される。

【0023】

図６（ｂ）に示すように、ベースプレート本体１１の裏面には、一対の突片１１ｂが突出して形成される。この突片１１ｂの先端部には、内側に向かって突出し、取付け枠４のぎざぎざ状の被係合部４ｂに係合する爪部１１ｂ１が形成される。ベースプレート本体１１の裏面の中央部には、ベースプレート本体１１の長手方向に延びる逃げ溝１１ｄが形成される。この逃げ溝１１ｄは、ベースプレート本体１１を取付け枠４に取り付けたとき、ベースプレート本体１１と取付け枠４の可撓片４ａとの干渉を防止する。

【0024】

図７（ａ）は、ストッパ１２の表面側斜視図を示し、図７（ｂ）は、裏面側斜視図を示す。図７（ａ）に示すように、ストッパ１２は、略矩形で略板状の本体１２ａと、本体１２ａと一体に形成される一対の係合部１２ｂと、一対の係合部１２ｂの間に配置される係合片１２ｃと、を備える。本体１２ａの一端部には、カバー３に設けられる被当接部１４ｂ（図８（ｂ）参照）に当接してカバー３の開き方向のスライド幅を規制する当接部１２ａ１が形成される。また、本体１２ａの一端部には、ベースプレート本体１１の切欠き１１ｃの底面近傍１１ｃ２（図６（ｂ）参照）を上下に挟む挟持部１２ａ３が形成される。本体１２ａの他端部には、カバー３に設けられる壁部１４ｃ（図８（ｂ）参照）に当接してカバー３の閉じ方向のスライド幅を規制する当接部１２ａ２が形成される。

【0025】

ストッパ１２の係合部１２ｂがベースプレート本体１１の凹部１１ｃ１に係合することにより、ストッパ１２がベースプレート本体１１に連結される（図１０（ｂ）（ｃ）参照）。図７（ａ）に示すように、ストッパ１２の係合部１２ｂは、スライド方向と略直角な横方向に撓み自在に形成される。ここで、横方向とは、ベースプレート本体１１を水平面に配置した状態において、スライド方向と略直角な水平方向を意味する。係合部１２ｂが横方向に撓み自在なように、係合部１２ｂの周囲には、溝穴１７が形成される。係合部１２ｂの上下方向の厚みは、左右方向の厚みよりも厚く形成される。図７（ｂ）に示すように、係合部１２ｂの先端部には、外側に突出する爪部１２ｂ１が形成される。この爪部１２ｂ１がベースプレート本体１１の凹部１１ｃ１に係合する。係合部１２ｂの外側には、ベースプレート本体１１の切欠き１１ｃの内側面近傍１１ｃ３（図６（ｂ）参照）を挟む挟持部１２ｂ２が形成される。

【0026】

ストッパ１２の係合片１２ｃは、ストッパ１２の当接部１２ａ１がカバー３の被当接部１４ｂに当接すると同時に、カバー３の裏面側の凹部３ａに係合してカバー３の開き位置を保持する（図１０（ａ）参照）。また、ストッパ１２の係合片１２ｃは、ストッパ１２の当接部１２ａ２がカバー３の壁部１４ｃに当接すると同時に、カバー３の裏面側の凹部３ｂに係合してカバー３の閉じ位置を保持する（図１０（ａ）参照）。

【0027】

図７（ａ）に示すように、ストッパ１２の係合片１２ｃは、スライド方向と略直角な縦方向に撓み自在に形成される。縦方向とは、ベースプレート本体１１を水平面に配置した状態において、スライド方向と直角な垂直方向を意味する。係合片１２ｃが縦方向に撓み自在なように、係合片１２ｃの周囲には、溝穴１８が形成される。係合片１２ｃの左右方向の厚みは、係合片１２ｃの上下方向の厚みよりも厚く形成される。係合片１２ｃの先端部には、カバー３に向かって突出する爪部１２ｃ１が形成される。この爪部１２ｃ１がカバー３の凹部３ａ，３ｂに係合する。

【0028】

図５に示すように、カバー３は、カバー本体１３と、スライドガイド１４と、を備える。カバー本体１３は、断面コ字状であり、長手方向に一定の断面に形成される。カバー本体１３には、スライドガイド１４が組み込まれる。

【0029】

図８（ａ）は、スライドガイド１４の表面側斜視図を示し、図８（ｂ）は、スライドガイド１４の裏面側斜視図を示す。スライドガイド１４は、断面コ字状に形成される。スライドガイド１４の短辺方向の両側には、一対の対向壁１４－１が形成される。対向壁１４－１の先端部には、内側に向かって突出する嵌合片１４ａが形成される。この嵌合片１４ａがベースプレート本体１１の溝部１１ｅにスライド自在に嵌まる。

【0030】

図８（ｂ）に示すように、スライドガイド１４の長さ方向の一端部には、ストッパ１２の当接部１２ａ１（図５参照）に当接してカバー３の開き方向のスライド幅を規制する被当接部１４ｂが形成される。スライドガイド１４の長さ方向の他端部には、ストッパ１２の当接部１２ａ２（図５参照）に当接してカバー３の閉じ方向のスライド幅を規制する壁部１４ｃが形成される。この壁部１４ｃは、カバー本体１３の一端部を塞ぐ。

【0031】

スライドガイド１４には、ストッパ１２の係合片１２ｃ（図５参照）に係合する穴１４ｄ，１４ｅが形成される。スライドガイド１４の穴１４ｄ，１４ｅとカバー本体１３によってカバー３の凹部３ａ，３ｂ（図１０（ａ）参照）が構成される。

【0032】

スライドガイド１４の裏面の穴１４ｄと穴１４ｅとの間には、ストッパ１２の係合片１２ｃのスライドを許容する逃げ穴１４ｆが形成される。カバー３を開き位置に移動させるとき、ストッパ１２の係合片１２ｃが逃げ穴１４ｆ内を移動し、逃げ穴１４ｆと穴１４ｄの間の被当接部１４ｄ１を乗り越えて、穴１４ｄに係合する。これにより、スライドガイド１４の開き位置が保持される。一方、カバー３を閉じ位置に移動させるとき、ストッパ１２の係合片１２ｃが逃げ穴１４ｆ内を移動し、逃げ穴１４ｆと穴１４ｅの間の被当接部１４ｅ１を乗り越えて、穴１４ｅに係合する。これにより、スライドガイド１４の閉じ位置が保持される。

【0033】

図９及び図１０を参照して、本実施形態のスライドカバー装置１の製造方法を説明する。図９及び図１０は、スライドカバー装置１を裏面側から見た斜視図を示す。

【0034】

まず、図９（ａ）（ｂ）に示すように、スライドガイド１４をカバー本体１３に組み込み、スライドガイド１４をカバー本体１３に接着してカバー３を製造する。

【0035】

次に、図１０（ａ）に示すように、カバー３の嵌合片１４ａをベースプレート本体１１の溝部１１ｅに嵌める。

【0036】

次に、図１０（ｂ）に示すように、カバー３にストッパ１２を組み込む。なお、カバー３にストッパ１２を組み込んだ後、カバー３の嵌合片１４ａをベースプレート本体１１の溝部１１ｅに嵌めてもよい。

【0037】

カバー３にストッパ１２を組み込んだ状態において、ストッパ１２は、カバー３に対して長手方向にスライド自在である。ストッパ１２のスライドガイド１４の一対の嵌合片１４ａ間の間隔は、ストッパ１２の横幅よりも僅かに小さい。このため、ストッパ１２をカバー３に容易に組み込むことができると共に、カバー３からストッパ１２が外れるのを防止することができる。

【0038】

次に、図１０（ｃ）に示すように、ベースプレート本体１１に対してカバー３を閉じ方向にスライドさせると、ベースプレート本体１１の切欠き１１ｃにストッパ１２の係合部１２ｂが係合し、ストッパ１２がベースプレート本体１１に連結される。ストッパ１２をベースプレート本体１１に連結した状態では、ストッパ１２の本体１２ａの挟持部１２ａ３がベースプレート本体１１の切欠き１１ｃの底面近傍１１ｃ２を挟むと共に、ストッパ１２の係合部１２ｂの挟持部１２ｂ２がベースプレート本体１１の切欠き１１ｃの内側面近傍１１ｃ３を挟む。そして、ストッパ１２の本体１２ａがベースプレート本体１１とカバー３との間に配置される。このため、ストッパ１２をベースプレート本体１１にしっかりと取り付けることができ、ストッパ１２の係合片１２ｃを安定して撓ませることができる。

【0039】

以上に本実施形態のスライドカバー装置１及びその製造方法を詳細に説明した。本実施形態のスライドカバー装置１及びその製造方法によれば、以下の効果を奏する。

【0040】

ベースプレート２のストッパ１２がベースプレート本体１１とは別体であると共に、ベースプレート本体１１に連結されるので、スライドカバー装置１を組み立てるとき、ストッパ１２を撓ませてカバー３の被当接部１４ｂを乗り越えさせる必要がない。このためストッパ１２の強度を確保することができ、いたずら等によってカバー３がベースプレート２から外れるのを防止できる。

【0041】

ストッパ１２とベースプレート本体１１それぞれに、互いに係合することでストッパ１２をベースプレート本体１１に連結させる係合部１２ｂと被係合部（凹部１１ｃ１）を設けるので、ストッパ１２をベースプレート本体１１に着脱可能にすることができる。

【0042】

ストッパ１２の係合部１２ｂをスライド方向と略直角な横方向に撓み自在に形成するので、スライドカバー装置１を薄くすることができる。

【0043】

ベースプレート本体１１の長さ方向の端部にストッパ１２の係合部１２ｂが嵌まる切欠き１１ｃを形成するので、スライドカバー装置１を薄くすることができる。

【0044】

ストッパ１２にカバー３の裏面に設けられる凹部３ａに係合してカバー３の開き位置を保持する係合片１２ｃを形成するので、カバー３の開き位置を保持することができる。

【0045】

カバー３が、カバー３の表面側を構成するカバー本体１３と、カバー本体１３の裏面に取り付けられるスライドガイド１４と、を備えるので、カバー本体１３とベースプレート本体１１を金属製にした場合、金属同士の摺動を防止することができる。

【0046】

なお、本発明は上記実施形態に具現化されるのに限られることはなく、本発明の要旨を変更しない範囲で様々な実施形態に変更できる。

【0047】

上記実施形態では、スライドカバー装置を机等の天板（水平面）に配置しているが、机等の側板（垂直面）に配置してもよい。

【0048】

上記実施形態では、ストッパの係合部をベースプレート本体の被係合部に係合させることで、ストッパをベースプレート本体に連結しているが、ストッパとベースプレート本体をかしめ、ねじ締結、溶接、接着等の連結手段によって連結してもよい。

【符号の説明】

【0049】

１…スライドカバー装置
２…ベースプレート
３…カバー
３ａ，３ｂ…カバーの凹部
５…配線器具
１１…ベースプレート本体
１１ａ…開口
１１ｅ…ベースプレート本体の溝部（ベースプレートの被嵌合部）
１１ｃ…ベースプレート本体の切欠き
１１ｃ１…ベースプレート本体の切欠きの凹部（ベースプレート本体の被係合部）
１２…ストッパ
１２ｂ…ストッパの係合部
１２ｃ…ストッパの係合片
１３…カバー本体
１４…スライドガイド
１４ａ…スライドガイドの嵌合片（カバーの嵌合部）
１４ｂ…スライドガイドの被当接部（カバーの被当接部）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】