▶ 株式会社熊谷組の特許一覧 ▶ 住友林業株式会社の特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022165194
(43)【公開日】2022-10-31
(54)【発明の名称】構造部材の接合構造
(51)【国際特許分類】
E04B 1/58 20060101AFI20221024BHJP
E04B 1/30 20060101ALI20221024BHJP
E04B 1/94 20060101ALI20221024BHJP
【ＦＩ】
E04B1/58 506Z
E04B1/30 Z
E04B1/58 506T
E04B1/58 508T
E04B1/94 H
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021070444
(22)【出願日】2021-04-19
(71)【出願人】
【識別番号】000001317
【氏名又は名称】株式会社熊谷組
(71)【出願人】
【識別番号】000183428
【氏名又は名称】住友林業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100141243
【弁理士】
【氏名又は名称】宮園 靖夫
(72)【発明者】
【氏名】増子 寛
(72)【発明者】
【氏名】エキ田 晃一
(72)【発明者】
【氏名】▲高▼林 邦夫
(72)【発明者】
【氏名】齋藤 真理恵
(72)【発明者】
【氏名】青木 浩幸
(72)【発明者】
【氏名】熊川 佳伸
(72)【発明者】
【氏名】黒田 瑛一
(72)【発明者】
【氏名】間中 護
【テーマコード（参考）】
2E001
2E125
【Ｆターム（参考）】
2E001DE01
2E001FA01
2E001FA02
2E001GA06
2E001GA12
2E001HA01
2E001HA03
2E001HA32
2E001HB01
2E001HC01
2E001LA11
2E001LA15
2E125AA04
2E125AA14
2E125AB01
2E125AB12
2E125AB16
2E125AC15
2E125AC16
2E125AC24
2E125AG03
2E125AG04
2E125AG12
2E125AG23
2E125BB02
2E125BB22
2E125BB36
2E125BD01
2E125BE08
2E125BF06
2E125BF08
2E125CA05
2E125CA79
(57)【要約】
【課題】現場での接合作業の施工性を向上できる構造部材の接合構造を提供する。
【解決手段】本発明に係る構造部材の接合構造は、荷重支持部（金属質柱１０）を備えた第１の構造部材１と、荷重支持部（木質梁２０）を備えた第２の構造部材２と、第１の構造部材の荷重支持部と第２の構造部材の荷重支持部とを接合する接合手段３とを備え、接合手段は、第１の構造部材の荷重支持部に接合された第１の接合部材３０と、第２の構造部材の荷重支持部に接合された第２の接合部材３１と、第１の接合部材と第２の接合部材とを接合する第３の接合部材３２とを備えたことを特徴とする。
【選択図】図１
【解決手段】本発明に係る構造部材の接合構造は、荷重支持部（金属質柱１０）を備えた第１の構造部材１と、荷重支持部（木質梁２０）を備えた第２の構造部材２と、第１の構造部材の荷重支持部と第２の構造部材の荷重支持部とを接合する接合手段３とを備え、接合手段は、第１の構造部材の荷重支持部に接合された第１の接合部材３０と、第２の構造部材の荷重支持部に接合された第２の接合部材３１と、第１の接合部材と第２の接合部材とを接合する第３の接合部材３２とを備えたことを特徴とする。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
荷重支持部を備えた第１の構造部材と、
荷重支持部を備えた第２の構造部材と、
第１の構造部材の荷重支持部と第２の構造部材の荷重支持部とを接合する接合手段とを備え、
接合手段は、
第１の構造部材の荷重支持部に接合された第１の接合部材と、第２の構造部材の荷重支持部に接合された第２の接合部材と、第１の接合部材と第２の接合部材とを接合する第３の接合部材とを備えたことを特徴とする構造部材の接合構造。
荷重支持部を備えた第２の構造部材と、
第１の構造部材の荷重支持部と第２の構造部材の荷重支持部とを接合する接合手段とを備え、
接合手段は、
第１の構造部材の荷重支持部に接合された第１の接合部材と、第２の構造部材の荷重支持部に接合された第２の接合部材と、第１の接合部材と第２の接合部材とを接合する第３の接合部材とを備えたことを特徴とする構造部材の接合構造。
【請求項2】
第１の構造部材の荷重支持部が金属質柱又は金属質梁であり、第２の構造部材の荷重支持部が木質梁であり、
第１の接合部材が金属質柱又は金属質梁に接合されて設けられたとともに、第２の接合部材が木質梁の梁端部に接合されて梁端面より突出するように設けられ、
かつ、
金属質柱又は金属質梁を覆うように設けられた第１の耐火被覆部と、
木質梁の側面と下面とを覆うとともに、木質梁の梁端面を超えて延長して第１耐火被覆部と接触するように設けられた第２の耐火被覆部と、
第１耐火被覆部と第２耐火被覆部と木質梁の梁端面とで囲まれた空間部とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の構造部材の接合構造。
第１の接合部材が金属質柱又は金属質梁に接合されて設けられたとともに、第２の接合部材が木質梁の梁端部に接合されて梁端面より突出するように設けられ、
かつ、
金属質柱又は金属質梁を覆うように設けられた第１の耐火被覆部と、
木質梁の側面と下面とを覆うとともに、木質梁の梁端面を超えて延長して第１耐火被覆部と接触するように設けられた第２の耐火被覆部と、
第１耐火被覆部と第２耐火被覆部と木質梁の梁端面とで囲まれた空間部とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の構造部材の接合構造。
【請求項3】
空間を隔てて第１の耐火被覆部を覆うように壁下地面に取付けられた第３の耐火被覆部を備えたことを特徴とする請求項２に記載の構造部材の接合構造。
【請求項4】
空間を隔てて第１の耐火被覆部を覆うとともに上端が第２の耐火被覆部と接触するように壁下地面に取付けられた第３の耐火被覆部を備えたことを特徴とする請求項２に記載の構造部材の接合構造。
【請求項5】
前記第３の耐火被覆部とは別に、空間を隔てて第１の耐火被覆部を覆うとともに上端が天井下地面に取付けられた第４の耐火被覆部と接触するように壁下地面に取付けられた第３の耐火被覆部を備えたことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の構造部材の接合構造。
【請求項6】
金属質柱又は金属質梁を空間を隔てて囲い込むように、第２の耐火被覆部と、第２の耐火被覆部と接触するように設けられた第３の耐火被覆部と、第４の耐火被覆部と、第４の耐火被覆部と接触するように設けられた第３の耐火被覆部とが設置されたことを特徴とする請求項５に記載の構造部材の接合構造。
【請求項7】
空間部内に耐火部材が設けられて構成された部材間耐火部を備えたことを特徴とする請求項２乃至請求項６のいずれか一項に記載の構造部材の接合構造。
【請求項8】
金属質柱又は金属質梁から第１の接合部材及び第２の接合部材を経由して木質梁に熱が伝達される熱橋現象を抑制する熱橋抑制部材を備え、
熱橋抑制部材は、第２の接合部材又は第１の接合部材と接触するように設けられたことを特徴とする請求項２乃至請求項７のいずれか一項に記載の構造部材の接合構造。
熱橋抑制部材は、第２の接合部材又は第１の接合部材と接触するように設けられたことを特徴とする請求項２乃至請求項７のいずれか一項に記載の構造部材の接合構造。
【請求項9】
第３の接合部材は、
第１の接合部材に形成された貫通孔と、第２の接合部材に形成された貫通孔と、これら貫通孔を貫通して第１の接合部材と第２の接合部材とを接合する貫通軸手段とを備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載の構造部材の接合構造。
第１の接合部材に形成された貫通孔と、第２の接合部材に形成された貫通孔と、これら貫通孔を貫通して第１の接合部材と第２の接合部材とを接合する貫通軸手段とを備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載の構造部材の接合構造。
【請求項10】
第１の接合部材及び第２の接合部材に形成された貫通孔のうちの少なくとも一方は、第１の接合部材と第２の接合部材との接合位置を調整するための長孔であることを特徴とする請求項９に記載の構造部材の接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、第１の構造部材の荷重支持部と第２の構造部材の荷重支持部とを接合する構造部材の接合構造に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、荷重支持部を備えた第１の構造部材と、荷重支持部を備えた第２の構造部材と、第１の構造部材の荷重支持部と第２の構造部材の荷重支持部とを接合する接合手段とを備えた構造部材の接合構造が知られている（特許文献１等参照）。
特許文献１には、第１の構造部材の荷重支持部としての鋼製柱（金属質柱）と第２の構造部材の荷重支持部としての木質梁とを接合する接合構造として、鋼製柱に溶接されて鋼製柱の一側面より突出する接続部材を設けて、当該接続部材と木質梁とをドリフトピンを用いて接合した接合構造が開示されている。
特許文献１には、第１の構造部材の荷重支持部としての鋼製柱（金属質柱）と第２の構造部材の荷重支持部としての木質梁とを接合する接合構造として、鋼製柱に溶接されて鋼製柱の一側面より突出する接続部材を設けて、当該接続部材と木質梁とをドリフトピンを用いて接合した接合構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第６２４５９０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１に開示された接合構造においては、鋼製柱に溶接された接続部材を、現場において木質梁のスリットに挿入した後に、現場において木質梁と接続部材とをドリフトピンで接合しなければならない。
即ち、特許文献１に開示された接合構造では、鋼製柱に溶接されて鋼製柱の一側面より突出するように設けられた接続部材を木質梁のスリットに挿入する挿入作業、ドリフトピンを貫通させるために木質梁に形成された貫通孔と接続部材に形成された貫通孔とを位置合わせするための貫通孔位置合わせ作業、位置合わせされた各貫通孔にドリフトピンを貫通させて木質梁と接続部材とを接合する接合作業という一連の柱梁接合作業を、現場での高所である柱梁接合位置にて行わなければならない。
このように、特許文献１に開示された接合構造では、現場における高所での接合作業の工程が多くなるとともに、木質梁に形成された貫通孔と接続部材に形成された貫通孔とを位置合わせするための煩雑な貫通孔位置合わせ作業を現場の高所で行わなければならないため、施工性の面での課題があった。
本発明は、上述した課題に鑑みて、現場での接合作業の施工性を向上できる構造部材の接合構造を提供するものである。
即ち、特許文献１に開示された接合構造では、鋼製柱に溶接されて鋼製柱の一側面より突出するように設けられた接続部材を木質梁のスリットに挿入する挿入作業、ドリフトピンを貫通させるために木質梁に形成された貫通孔と接続部材に形成された貫通孔とを位置合わせするための貫通孔位置合わせ作業、位置合わせされた各貫通孔にドリフトピンを貫通させて木質梁と接続部材とを接合する接合作業という一連の柱梁接合作業を、現場での高所である柱梁接合位置にて行わなければならない。
このように、特許文献１に開示された接合構造では、現場における高所での接合作業の工程が多くなるとともに、木質梁に形成された貫通孔と接続部材に形成された貫通孔とを位置合わせするための煩雑な貫通孔位置合わせ作業を現場の高所で行わなければならないため、施工性の面での課題があった。
本発明は、上述した課題に鑑みて、現場での接合作業の施工性を向上できる構造部材の接合構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明に係る構造部材の接合構造は、荷重支持部を備えた第１の構造部材と、荷重支持部を備えた第２の構造部材と、第１の構造部材の荷重支持部と第２の構造部材の荷重支持部とを接合する接合手段とを備え、接合手段は、第１の構造部材の荷重支持部に接合された第１の接合部材と、第２の構造部材の荷重支持部に接合された第２の接合部材と、第１の接合部材と第２の接合部材とを接合する第３の接合部材とを備えたことを特徴とするので、現場において第１の接合部材と第２の接合部材とを重ね合わせてこれら第１の接合部材と第２の接合部材とを第３の接合部材で接合するだけとなり、現場での接合作業の施工性を向上できる構造部材の接合構造を提供できるようになった。
また、第１の構造部材の荷重支持部が金属質柱又は金属質梁であり、第２の構造部材の荷重支持部が木質梁であり、第１の接合部材が金属質柱又は金属質梁に接合されて設けられたとともに、第２の接合部材が木質梁の梁端部に接合されて梁端面より突出するように設けられ、かつ、金属質柱又は金属質梁を覆うように設けられた第１の耐火被覆部と、木質梁の側面と下面とを覆うとともに、木質梁の梁端面を超えて延長して第１耐火被覆部と接触するように設けられた第２の耐火被覆部と、第１耐火被覆部と第２耐火被覆部と木質梁の梁端面とで囲まれた空間部とを備えたことを特徴とするので、現場での接合作業の施工性を向上できる金属質柱又は金属質梁と木質梁との接合構造を提供できるとともに、金属質柱又は金属質梁から木質梁への熱伝導を抑制できて、耐火性に優れた構造部材の接合構造を提供できるようになった。
また、空間を隔てて第１の耐火被覆部を覆うように壁下地面に取付けられた第３の耐火被覆部を備えたことを特徴とするので、火災時において、室内空間側からの熱が、第３の耐火被覆部、空間、第１の耐火被覆部を介して遮られて、金属質柱や金属質梁側に伝達され難くなるため、耐火性能を向上できる。
また、空間を隔てて第１の耐火被覆部を覆うとともに上端が第２の耐火被覆部と接触するように壁下地面に取付けられた第３の耐火被覆部を備えたことを特徴とするので、火災時において、室内空間側からの熱が、第３の耐火被覆部、第２の耐火被覆部、空間、第１の耐火被覆部を介して遮られて、金属質柱や金属質梁側に伝達され難くなるため、耐火性能を向上できる。さらに、金属質柱又は金属質梁に対する耐火被覆性能を、第１の耐火被覆部だけではなく、第３の耐火被覆部、第２の耐火被覆部にも負担させることができるので、第１の耐火被覆部の被覆厚さを薄くできるようになり、第１の耐火被覆部の施工コストを削減できるようになる。
また、前記第３の耐火被覆部とは別に、空間を隔てて第１の耐火被覆部を覆うとともに上端が天井下地面に取付けられた第４の耐火被覆部と接触するように壁下地面に取付けられた第３の耐火被覆部を備えたことを特徴とするので、火災時において、室内空間側からの熱が、当該第３の耐火被覆部、空間、第４の耐火被覆部、第１の耐火被覆部を介して遮られて、金属質柱や金属質梁側に伝達され難くなるため、耐火性能を向上できる。さらに、金属質柱又は金属質梁に対する耐火被覆性能を、第１の耐火被覆部だけではなく、第３の耐火被覆部、第４の耐火被覆部にも負担させることができるので、第１の耐火被覆部の被覆厚さを薄くできるようになり、第１の耐火被覆部の施工コストを削減できるようになる。
また、金属質柱又は金属質梁を空間を隔てて囲い込むように、第２の耐火被覆部と、第２の耐火被覆部と接触するように設けられた第３の耐火被覆部と、第４の耐火被覆部と、第４の耐火被覆部と接触するように設けられた第３の耐火被覆部とが設置されたことを特徴とするので、火災時において、室内空間側からの熱が、これら第３の耐火被覆部、空間、第２の耐火被覆部、第４の耐火被覆部を介して遮られて、金属質柱側又は金属質梁側に伝達され難くなるため、耐火性能を向上できる。さらに、金属質柱又は金属質梁に対する耐火被覆性能を、第１の耐火被覆部だけではなく、第３の耐火被覆部、第２の耐火被覆部、第４の耐火被覆部にも負担させることができるので、第１の耐火被覆部の被覆厚さを薄くできるようになり、第１の耐火被覆部の施工コストを削減できるようになる。
また、空間部内に耐火部材が設けられて構成された部材間耐火部を備えたことを特徴とするので、耐火性能に優れた接合構造を提供できる。
また、金属質柱又は金属質梁から第１の接合部材及び第２の接合部材を経由して木質梁に熱が伝達される熱橋現象を抑制する熱橋抑制部材を備え、熱橋抑制部材は、第２の接合部材又は第１の接合部材と接触するように設けられたことを特徴とするので、金属質柱から木質梁への熱橋現象をより効果的に抑制でき、耐火性能に優れた接合構造を提供できる。
また、第３の接合部材は、第１の接合部材に形成された貫通孔と、第２の接合部材に形成された貫通孔と、これら貫通孔を貫通して第１の接合部材と第２の接合部材とを接合する貫通軸手段とを備えたことを特徴とするので、第３の接合部材による接合作業がより容易となり、現場での接合作業の施工性をより向上できる構造部材の接合構造を提供できるようになった。
また、第１の接合部材及び第２の接合部材に形成された貫通孔のうちの少なくとも一方は、第１の接合部材と第２の接合部材との接合位置を調整するための長孔であることを特徴とするので、接合作業をより容易に行える。
また、第１の構造部材の荷重支持部が金属質柱又は金属質梁であり、第２の構造部材の荷重支持部が木質梁であり、第１の接合部材が金属質柱又は金属質梁に接合されて設けられたとともに、第２の接合部材が木質梁の梁端部に接合されて梁端面より突出するように設けられ、かつ、金属質柱又は金属質梁を覆うように設けられた第１の耐火被覆部と、木質梁の側面と下面とを覆うとともに、木質梁の梁端面を超えて延長して第１耐火被覆部と接触するように設けられた第２の耐火被覆部と、第１耐火被覆部と第２耐火被覆部と木質梁の梁端面とで囲まれた空間部とを備えたことを特徴とするので、現場での接合作業の施工性を向上できる金属質柱又は金属質梁と木質梁との接合構造を提供できるとともに、金属質柱又は金属質梁から木質梁への熱伝導を抑制できて、耐火性に優れた構造部材の接合構造を提供できるようになった。
また、空間を隔てて第１の耐火被覆部を覆うように壁下地面に取付けられた第３の耐火被覆部を備えたことを特徴とするので、火災時において、室内空間側からの熱が、第３の耐火被覆部、空間、第１の耐火被覆部を介して遮られて、金属質柱や金属質梁側に伝達され難くなるため、耐火性能を向上できる。
また、空間を隔てて第１の耐火被覆部を覆うとともに上端が第２の耐火被覆部と接触するように壁下地面に取付けられた第３の耐火被覆部を備えたことを特徴とするので、火災時において、室内空間側からの熱が、第３の耐火被覆部、第２の耐火被覆部、空間、第１の耐火被覆部を介して遮られて、金属質柱や金属質梁側に伝達され難くなるため、耐火性能を向上できる。さらに、金属質柱又は金属質梁に対する耐火被覆性能を、第１の耐火被覆部だけではなく、第３の耐火被覆部、第２の耐火被覆部にも負担させることができるので、第１の耐火被覆部の被覆厚さを薄くできるようになり、第１の耐火被覆部の施工コストを削減できるようになる。
また、前記第３の耐火被覆部とは別に、空間を隔てて第１の耐火被覆部を覆うとともに上端が天井下地面に取付けられた第４の耐火被覆部と接触するように壁下地面に取付けられた第３の耐火被覆部を備えたことを特徴とするので、火災時において、室内空間側からの熱が、当該第３の耐火被覆部、空間、第４の耐火被覆部、第１の耐火被覆部を介して遮られて、金属質柱や金属質梁側に伝達され難くなるため、耐火性能を向上できる。さらに、金属質柱又は金属質梁に対する耐火被覆性能を、第１の耐火被覆部だけではなく、第３の耐火被覆部、第４の耐火被覆部にも負担させることができるので、第１の耐火被覆部の被覆厚さを薄くできるようになり、第１の耐火被覆部の施工コストを削減できるようになる。
また、金属質柱又は金属質梁を空間を隔てて囲い込むように、第２の耐火被覆部と、第２の耐火被覆部と接触するように設けられた第３の耐火被覆部と、第４の耐火被覆部と、第４の耐火被覆部と接触するように設けられた第３の耐火被覆部とが設置されたことを特徴とするので、火災時において、室内空間側からの熱が、これら第３の耐火被覆部、空間、第２の耐火被覆部、第４の耐火被覆部を介して遮られて、金属質柱側又は金属質梁側に伝達され難くなるため、耐火性能を向上できる。さらに、金属質柱又は金属質梁に対する耐火被覆性能を、第１の耐火被覆部だけではなく、第３の耐火被覆部、第２の耐火被覆部、第４の耐火被覆部にも負担させることができるので、第１の耐火被覆部の被覆厚さを薄くできるようになり、第１の耐火被覆部の施工コストを削減できるようになる。
また、空間部内に耐火部材が設けられて構成された部材間耐火部を備えたことを特徴とするので、耐火性能に優れた接合構造を提供できる。
また、金属質柱又は金属質梁から第１の接合部材及び第２の接合部材を経由して木質梁に熱が伝達される熱橋現象を抑制する熱橋抑制部材を備え、熱橋抑制部材は、第２の接合部材又は第１の接合部材と接触するように設けられたことを特徴とするので、金属質柱から木質梁への熱橋現象をより効果的に抑制でき、耐火性能に優れた接合構造を提供できる。
また、第３の接合部材は、第１の接合部材に形成された貫通孔と、第２の接合部材に形成された貫通孔と、これら貫通孔を貫通して第１の接合部材と第２の接合部材とを接合する貫通軸手段とを備えたことを特徴とするので、第３の接合部材による接合作業がより容易となり、現場での接合作業の施工性をより向上できる構造部材の接合構造を提供できるようになった。
また、第１の接合部材及び第２の接合部材に形成された貫通孔のうちの少なくとも一方は、第１の接合部材と第２の接合部材との接合位置を調整するための長孔であることを特徴とするので、接合作業をより容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【図1】構造部材としての金属質柱と木質梁との接合構造を示す斜視図（実施形態１）。
【図2】金属質柱と木質梁との接合構造を示す横断面図（実施形態１）。
【図4】金属質柱と木質梁との接合構造を示す横断面図（実施形態２）。
【図6】金属質柱と木質梁との接合構造を示す横断面図（実施形態３）。
【図8】構造部材としての金属質梁と木質梁との接合構造を示す横断面図（実施形態５）。
【図10】金属質柱と木質梁との接合構造を示す横断面図（実施形態６）。
【図12】金属質梁と木質梁との接合構造を示す横断面図（実施形態６）。
【発明を実施するための形態】
【0007】
実施形態１
実施形態１に係る構造部材の接合構造は、図１乃至図３に示すように、荷重支持部を備えた第１の構造部材１と、荷重支持部を備えた第２の構造部材２と、第１の構造部材１の荷重支持部と第２の構造部材２の荷重支持部とを接合する接合手段３とを備えた接合構造である。
実施形態１に係る構造部材の接合構造は、図１乃至図３に示すように、荷重支持部を備えた第１の構造部材１と、荷重支持部を備えた第２の構造部材２と、第１の構造部材１の荷重支持部と第２の構造部材２の荷重支持部とを接合する接合手段３とを備えた接合構造である。
【0008】
第１の構造部材１は、荷重を支持する荷重支持部としての例えば断面ロ字状の鉄骨柱等の中空の金属質柱１０と、当該金属質柱１０を覆うように設けられた第１の耐火被覆部１１とを備えた構成とした。
【0009】
第１の耐火被覆部１１は、例えば金属質柱１０を覆うように設けられた石こうボード等の耐火板による耐火被覆層、あるいは、ロックウールとセメントとを混ぜ合わせた耐火被覆材を金属質柱１０の外面に吹き付けて形成された耐火被覆層等により構成される。
尚、第１の耐火被覆部１１を石こうボード等の耐火板による耐火被覆層で構成した場合には、第１の耐火被覆部１１の表面には、表面仕上げ材を設けることが好ましいが、当該表面仕上げ材は設けなくても良い。
尚、第１の耐火被覆部１１を石こうボード等の耐火板による耐火被覆層で構成した場合には、第１の耐火被覆部１１の表面には、表面仕上げ材を設けることが好ましいが、当該表面仕上げ材は設けなくても良い。
【0010】
第２の構造部材２は、荷重を支持する第２の荷重支持部としての例えば木質梁２０と、当該木質梁２０の外面に設けられた第２の耐火被覆部２１とを備えた構成とした。
【0011】
木質梁２０は、例えば、ＣＬＴ（Cross Laminated Timber（直交集成板））又は集成材又はＬＶＬ（Laminated Veneer Lumber（単層積層材））又は無垢材等の木により形成された梁である。
尚、ＣＬＴとは、農林水産省告示第３０７９号に規定されたように、「ひき板又は小角材（これらをその繊維方向を互いにほぼ平行にして長さ方向に接合接着して調整したものを含む。）をその繊維方向を互いにほぼ平行にして幅方向に並べ又は接着したものを、主としてその繊維方向を互いにほぼ直角にして積層接着し３層以上の構造を持たせた一般材」である。
即ち、ＣＬＴは、一般に、張り合わせる板の繊維方向が直交するように複数の板を張り合わせて構成された木材であり、直交集成板と呼ばれている。
また、集成材は、一般に、張り合わせる板の繊維方向が並行方向となるように複数の板を張り合わせて構成された木材である。
また、ＬＶＬは、一般に、複数の単板（ベニヤ）を、単板の繊維方向に平行に積層して接着した木材である。
尚、ＣＬＴとは、農林水産省告示第３０７９号に規定されたように、「ひき板又は小角材（これらをその繊維方向を互いにほぼ平行にして長さ方向に接合接着して調整したものを含む。）をその繊維方向を互いにほぼ平行にして幅方向に並べ又は接着したものを、主としてその繊維方向を互いにほぼ直角にして積層接着し３層以上の構造を持たせた一般材」である。
即ち、ＣＬＴは、一般に、張り合わせる板の繊維方向が直交するように複数の板を張り合わせて構成された木材であり、直交集成板と呼ばれている。
また、集成材は、一般に、張り合わせる板の繊維方向が並行方向となるように複数の板を張り合わせて構成された木材である。
また、ＬＶＬは、一般に、複数の単板（ベニヤ）を、単板の繊維方向に平行に積層して接着した木材である。
【0012】
第２の耐火被覆部２１は、木質梁２０の両方の側面２２，２２と下面２３とを覆うとともに、木質梁２０の梁端面２４を超えて延長して第１耐火被覆部１１に到達するように設けられた耐火被覆層により構成される。
当該第２の耐火被覆部２１は、例えば一層以上の石こうボード等の耐火部材により構成すればよい。
当該第２の耐火被覆部２１は、具体的には、例えば、石こうボードと石こうボードとの間に断熱性（耐火性）を有した板（以下、耐熱耐火パネルという）を設けた積層構造の耐火被覆層、即ち、木質梁２０の互いに対向する両方の梁側面２２，２２、及び、木質梁２０の下面２３に、所定厚さの石こうボードを取付けた１層目の被覆層を形成するとともに、当該１層目の被覆層の表面に断熱耐火パネルを取付けた２層目の被覆層を形成し、当該２層目の被覆層の表面に所定厚さの石こうボードを取付けた３層目の被覆層を形成した耐火被覆構造、つまり、３層構造の耐火被覆層により構成された耐火被覆部とした。
尚、第２の耐火被覆部２１の表面には、表面仕上げ材を設けることが好ましいが、表面仕上げ材は設けなくても良い。
当該第２の耐火被覆部２１は、例えば一層以上の石こうボード等の耐火部材により構成すればよい。
当該第２の耐火被覆部２１は、具体的には、例えば、石こうボードと石こうボードとの間に断熱性（耐火性）を有した板（以下、耐熱耐火パネルという）を設けた積層構造の耐火被覆層、即ち、木質梁２０の互いに対向する両方の梁側面２２，２２、及び、木質梁２０の下面２３に、所定厚さの石こうボードを取付けた１層目の被覆層を形成するとともに、当該１層目の被覆層の表面に断熱耐火パネルを取付けた２層目の被覆層を形成し、当該２層目の被覆層の表面に所定厚さの石こうボードを取付けた３層目の被覆層を形成した耐火被覆構造、つまり、３層構造の耐火被覆層により構成された耐火被覆部とした。
尚、第２の耐火被覆部２１の表面には、表面仕上げ材を設けることが好ましいが、表面仕上げ材は設けなくても良い。
【0013】
接合手段３は、金属質柱１０に接合された第１の接合部材３０と、木質梁２０に接合された第２の接合部材３１と、第１の接合部材３０と第２の接合部材３１とを接合する第３の接合部材３２とを備えた構成とした。
【0014】
金属質柱１０に接合されて設けられた第１の接合部材３０は、木質梁２０の梁端面２４と対向する金属質柱１０の一側面１２より突出するように設けられた例えばガセットプレートなどの鋼板のような板材（接合板）により形成される。
当該第１の接合部材３０は、例えば接合板部となる平板面３０ａが金属質柱１０の一側面１２と直交する垂直面となるように、金属質柱１０の一側面１２と第１の接合部材３０の一端縁部３０ｅとが溶接によって接合されて設けられたり、あるいは、金属質柱１０の一側面１２と面接触させる板部を設けて、当該板部と金属質柱１０の一側面１２とがボルトなどで接合されて設けられる。
第１の接合部材３０の他端縁側には、後述するボルト３６を通すために平板面３０ａを貫通させた貫通孔が、当該第１の接合部材３０の垂直方向に沿って所定の間隔を隔てて複数個設けられている。
当該第１の接合部材３０は、例えば接合板部となる平板面３０ａが金属質柱１０の一側面１２と直交する垂直面となるように、金属質柱１０の一側面１２と第１の接合部材３０の一端縁部３０ｅとが溶接によって接合されて設けられたり、あるいは、金属質柱１０の一側面１２と面接触させる板部を設けて、当該板部と金属質柱１０の一側面１２とがボルトなどで接合されて設けられる。
第１の接合部材３０の他端縁側には、後述するボルト３６を通すために平板面３０ａを貫通させた貫通孔が、当該第１の接合部材３０の垂直方向に沿って所定の間隔を隔てて複数個設けられている。
【0015】
木質梁２０に接合されて当該木質梁２０の梁端面２４より突出するように設けられた第２の接合部材３１は、例えば木質梁２０の梁端部に埋設される埋設部分３１ａと木質梁２０の梁端面（小口面）２４より突出する突出部分３１ｂとを有した鋼板のような板材（接合板）により形成される。
第２の接合部材３１の埋設部分３１ａには、後述するドリフトピン３４を通すために平板面を貫通させた貫通孔３８が形成されている。
第２の接合部材３１の突出部分３１ｂには、後述するボルト３６を通すために平板面を貫通させた貫通孔が、当該突出部分３１ｂの垂直方向に沿って所定の間隔を隔てて複数個設けられている。
第２の接合部材３１の埋設部分３１ａには、後述するドリフトピン３４を通すために平板面を貫通させた貫通孔３８が形成されている。
第２の接合部材３１の突出部分３１ｂには、後述するボルト３６を通すために平板面を貫通させた貫通孔が、当該突出部分３１ｂの垂直方向に沿って所定の間隔を隔てて複数個設けられている。
【0016】
木質梁２０の梁端部には、第２の接合部材３１の埋設部分３１ａを挿入するための溝３３が形成されている。
当該溝３３は、木質梁２０の梁端面２４に開口して木質梁２０の延長方向（材軸方向）側の端部が有底となるように形成された溝である。
当該溝３３は、木質梁２０の梁端面２４に開口して木質梁２０の延長方向（材軸方向）側の端部が有底となるように形成された溝である。
【0017】
さらに、木質梁２０の梁端部には、ドリフトピン３４を貫通させるための貫通孔３９が形成されている。
当該貫通孔３９は、木質梁２０の溝３３を経由して一方の梁側面２２と他方の梁側面２２とに貫通する貫通孔、つまり、木質梁２０の梁幅間に亘って貫通する貫通孔である。
当該貫通孔３９は、木質梁２０の溝３３を経由して一方の梁側面２２と他方の梁側面２２とに貫通する貫通孔、つまり、木質梁２０の梁幅間に亘って貫通する貫通孔である。
【0018】
第２の接合部材３１の埋設部分３１ａを形成する板には、板面の縦横に所定の間隔を隔てて行列状に複数の貫通孔３８，３８…が形成されている。
そして、第２の接合部材３１の埋設部分３１ａが木質梁２０の溝３３に挿入された状態において、当該複数の貫通孔３８，３８…は、金属質柱１０に接合される木質梁２０の延長方向（水平方向）、及び、当該木質梁２０の梁成方向（垂直方向）に沿って所定の間隔を隔てて行列状に位置されることになる。
そして、第２の接合部材３１の埋設部分３１ａが木質梁２０の溝３３に挿入された状態において、当該複数の貫通孔３８，３８…は、金属質柱１０に接合される木質梁２０の延長方向（水平方向）、及び、当該木質梁２０の梁成方向（垂直方向）に沿って所定の間隔を隔てて行列状に位置されることになる。
【0019】
また、ドリフトピン３４を貫通させるための貫通孔３９は、貫通孔３８に対応するように、複数個設けられる。
即ち、１つのドリフトピン３４が嵌合状態に挿入される挿入孔が、中心線を同一とする貫通孔３８と貫通孔３９とで構成され、当該挿入孔が、金属質柱１０に接合される木質梁２０の延長方向（水平方向）、及び、当該木質梁２０の梁成方向（垂直方向）に沿って所定の間隔を隔てて複数個形成されて、これら複数の各挿入孔にそれぞれドリフトピン３４が嵌合状態に挿入されることによって、第２の接合部材３１が木質梁２０の梁端側に接合された構成となっている。
尚、第２の接合部材３１と木質梁２０との接合作業は、工場にて行なうことが好ましいが、現場にて行うようにしてもよい。
即ち、１つのドリフトピン３４が嵌合状態に挿入される挿入孔が、中心線を同一とする貫通孔３８と貫通孔３９とで構成され、当該挿入孔が、金属質柱１０に接合される木質梁２０の延長方向（水平方向）、及び、当該木質梁２０の梁成方向（垂直方向）に沿って所定の間隔を隔てて複数個形成されて、これら複数の各挿入孔にそれぞれドリフトピン３４が嵌合状態に挿入されることによって、第２の接合部材３１が木質梁２０の梁端側に接合された構成となっている。
尚、第２の接合部材３１と木質梁２０との接合作業は、工場にて行なうことが好ましいが、現場にて行うようにしてもよい。
【0020】
図２に示すように、第１の接合部材３０及び第２の接合部材３１は、例えば板面同士が互いに重ね合わされる板材により形成され、図３に示すように、第１の接合部材３０及び第２の接合部材３１を形成する各板材には、ボルト３６を通すための貫通孔として、第１の接合部材３０と第２の接合部材３１との接合位置を調整するための長孔３５，３５が形成されている。
即ち、長孔３５は、第１の接合部材３０及び第２の接合部材３１を構成する板材の板面同士が所定の接合前状態に互いに重ね合わされた状態において、当該第１の接合部材３０及び第２の接合部材３１の垂直方向に沿って所定の間隔を隔てて複数個設けられ、垂直方向の孔幅よりも水平方向の孔幅が長くなるように形成された孔である（図１，図３参照）。
即ち、長孔３５は、第１の接合部材３０及び第２の接合部材３１を構成する板材の板面同士が所定の接合前状態に互いに重ね合わされた状態において、当該第１の接合部材３０及び第２の接合部材３１の垂直方向に沿って所定の間隔を隔てて複数個設けられ、垂直方向の孔幅よりも水平方向の孔幅が長くなるように形成された孔である（図１，図３参照）。
【0021】
尚、長孔３５は、第１の接合部材３０及び第２の接合部材３１のうちの少なくとも一方に形成されていればよい。つまり、第１の接合部材３０及び第２の接合部材３１のうちの一方がボルト３６を通すための貫通孔としての長孔３５を備え、第１の接合部材３０及び第２の接合部材３１のうちの他方がボルト３６を通すための貫通孔としての円孔を備えた構成としてもよい。
【0022】
第３の接合部材３２は、例えば、板面同士が互いに重ね合わされた、第１の接合部材３０に形成された長孔３５と、第２の接合部材３１に形成された長孔３５と、これら長孔３５，３５を貫通して第１の接合部材３０と第２の接合部材３１とを接合する貫通軸手段とを備えて構成される。
当該貫通軸手段は、例えば第１の接合部材３０及び第２の接合部材３１に形成された長孔３５，３５に貫通する軸材（ねじ）としてのボルト３６と、当該ボルト３６を第１の接合部材３０及び第２の接合部材３１に固定して当該第１の接合部材３０と第２の接合部材３１とを接合した締結部材としてのナット３７とを備えた構成とした。
尚、ボルト３６は、頭部を有したボルトであってもよいし、頭部を有しない寸切りボルトであってもよい。
また、貫通軸手段は、第１の接合部材３０及び第２の接合部材３１に形成された長孔３５，３５を貫通して第１の接合部材３０と第２の接合部材３１とを接合するリベット等の軸材を用いてもよい。
当該貫通軸手段は、例えば第１の接合部材３０及び第２の接合部材３１に形成された長孔３５，３５に貫通する軸材（ねじ）としてのボルト３６と、当該ボルト３６を第１の接合部材３０及び第２の接合部材３１に固定して当該第１の接合部材３０と第２の接合部材３１とを接合した締結部材としてのナット３７とを備えた構成とした。
尚、ボルト３６は、頭部を有したボルトであってもよいし、頭部を有しない寸切りボルトであってもよい。
また、貫通軸手段は、第１の接合部材３０及び第２の接合部材３１に形成された長孔３５，３５を貫通して第１の接合部材３０と第２の接合部材３１とを接合するリベット等の軸材を用いてもよい。
【0023】
尚、金属質柱１０の一側面１２より突出するように設けられた第１の接合部材３０と木質梁２０の梁端部に接合されて梁端面２４より突出するように設けられた第２の接合部材３１とが例えばボルト３６及びナット３７により接合された後、金属質柱１０の側面を覆うように第１の耐火被覆部１１が設けられたり、あるいは、金属質柱１０の側面を覆うように第１の耐火被覆部１１が設けられた後、金属質柱１０の一側面１２より突出する第１の接合部材３０と木質梁２０の梁端部に接合されて梁端面２４より突出するように設けられた第２の接合部材３１とが例えばボルト３６及びナット３７により接合される。
そして、木質梁２０の側面２２，２２と下面２３とを覆うとともに、木質梁２０の梁端面２４を超えて延長して金属質柱１０の一側面１２を覆う第１の耐火被覆部１１に到達して当該第１の耐火被覆部１１と接触するように第２の耐火被覆部２１が設けられる。
以上により、第１の耐火被覆部１１と第２の耐火被覆部２１と木質梁２０の梁端面２４とで囲まれた空間部が構成される。
そして、木質梁２０の側面２２，２２と下面２３とを覆うとともに、木質梁２０の梁端面２４を超えて延長して金属質柱１０の一側面１２を覆う第１の耐火被覆部１１に到達して当該第１の耐火被覆部１１と接触するように第２の耐火被覆部２１が設けられる。
以上により、第１の耐火被覆部１１と第２の耐火被覆部２１と木質梁２０の梁端面２４とで囲まれた空間部が構成される。
【0024】
また、金属質柱１０から第１の接合部材３０及び第２の接合部材３１を経由して木質梁２０に熱が伝達される熱橋現象を抑制する熱橋抑制部材４０を備える。
当該熱橋抑制部材４０は、例えば木質梁２０の梁端面２４の全体を被覆し、かつ、第２の接合部材３１の突出部分３１ｂと接触するように設けられている。つまり、第２の接合部材３１の突出部分３１ｂが、梁端面２４の全体を被覆するように設けられた熱橋抑制部材４０を貫通するように設けられている。
当該熱橋抑制部材４０は、例えば木質梁２０の梁端面２４の全体を被覆し、かつ、第２の接合部材３１の突出部分３１ｂと接触するように設けられている。つまり、第２の接合部材３１の突出部分３１ｂが、梁端面２４の全体を被覆するように設けられた熱橋抑制部材４０を貫通するように設けられている。
【0025】
熱橋抑制部材４０は、例えば、コンクリート板、耐火シート、石こうボード、セラミックファイバーボード等の耐火材を用いればよい。
【0026】
さらに、金属質柱１０の一側面１２に設けられた第１の耐火被覆部１１と当該第１の耐火被覆部１１に到達するように設けられた第２の耐火被覆部２１と熱橋抑制部材４０とで囲まれた空間内に耐火部材が設けられて構成された部材間耐火部４１を備える。
【0027】
部材間耐火部４１は、例えばロックウールとセメントとを混ぜ合わせた耐火被覆材等の耐火部材を上述した空間内に吹き付けて充填することにより形成される。
【0028】
以上説明した構成の接合構造の構築手順の一例について説明する。
まず、金属質柱１０の一側面１２における木質梁２０を接合する位置に第１の接合部材３０を取付けておく。
また、木質梁２０の梁端部に第２の接合部材３１をドリフトピン３４，３４…で取付けておく。また、木質梁２０の梁端面２４に熱橋抑制部材４０を設けておく。
そして、金属質柱１０の一側面１２から突出する第１の接合部材３０の板面と木質梁２０の梁端から突出する第２の接合部材３１の突出部分３１ｂの板面とを重ね合わせて、第１の接合部材３０に形成された長孔３５と第２の接合部材３１の突出部分３１ｂに形成された長孔３５とに例えばボルト３６を貫通させた後、当該ボルト３６にナット３７を締結することにより、第１の接合部材３０と第２の接合部材３１とが接合されて、金属質柱１０と木質梁２０とが接合される。
この際、ボルト３６を貫通させるために第１の接合部材３０及び第２の接合部材３１に形成された貫通孔の少なくとも一方が、第１の接合部材３０と第２の接合部材３１との接合位置を調整するための長孔３５に形された構成としたため、例えば、対応する第１の接合部材３０の長孔３５の中心と第２の接合部材３１の長孔３５の中心とがずれていたとしても、対応する第１の接合部材３０の長孔３５と第２の接合部材３１の長孔３５とに容易にボルト３６を貫通させることができるようになり、金属質柱１０と木質梁２０との接合作業を容易に行えるようになる。
そして、金属質柱１０の側面に第１の耐火被覆部１１を形成した後に、木質梁２０の側面２２，２２と下面２３とを覆うとともに、木質梁２０の梁端面２４を超えて延長して第１の耐火被覆部１１に到達するように設けられた第２の耐火被覆部２１を形成する。
その後、金属質柱１０の一側面１２に設けられた第１の耐火被覆部１１と第２の耐火被覆部２１と熱橋抑制部材４０とで囲まれた空間内に耐火部材が設けられて部材間耐火部４１が形成される。
以上により、金属質柱１０と木質梁２０との接合構造が完成する。
尚、木質梁２０の上面には床Ｆが構築される。床Ｆは、例えば第１の耐火被覆部１１が除去された金属質柱１０の側面と接触するように施工される。
まず、金属質柱１０の一側面１２における木質梁２０を接合する位置に第１の接合部材３０を取付けておく。
また、木質梁２０の梁端部に第２の接合部材３１をドリフトピン３４，３４…で取付けておく。また、木質梁２０の梁端面２４に熱橋抑制部材４０を設けておく。
そして、金属質柱１０の一側面１２から突出する第１の接合部材３０の板面と木質梁２０の梁端から突出する第２の接合部材３１の突出部分３１ｂの板面とを重ね合わせて、第１の接合部材３０に形成された長孔３５と第２の接合部材３１の突出部分３１ｂに形成された長孔３５とに例えばボルト３６を貫通させた後、当該ボルト３６にナット３７を締結することにより、第１の接合部材３０と第２の接合部材３１とが接合されて、金属質柱１０と木質梁２０とが接合される。
この際、ボルト３６を貫通させるために第１の接合部材３０及び第２の接合部材３１に形成された貫通孔の少なくとも一方が、第１の接合部材３０と第２の接合部材３１との接合位置を調整するための長孔３５に形された構成としたため、例えば、対応する第１の接合部材３０の長孔３５の中心と第２の接合部材３１の長孔３５の中心とがずれていたとしても、対応する第１の接合部材３０の長孔３５と第２の接合部材３１の長孔３５とに容易にボルト３６を貫通させることができるようになり、金属質柱１０と木質梁２０との接合作業を容易に行えるようになる。
そして、金属質柱１０の側面に第１の耐火被覆部１１を形成した後に、木質梁２０の側面２２，２２と下面２３とを覆うとともに、木質梁２０の梁端面２４を超えて延長して第１の耐火被覆部１１に到達するように設けられた第２の耐火被覆部２１を形成する。
その後、金属質柱１０の一側面１２に設けられた第１の耐火被覆部１１と第２の耐火被覆部２１と熱橋抑制部材４０とで囲まれた空間内に耐火部材が設けられて部材間耐火部４１が形成される。
以上により、金属質柱１０と木質梁２０との接合構造が完成する。
尚、木質梁２０の上面には床Ｆが構築される。床Ｆは、例えば第１の耐火被覆部１１が除去された金属質柱１０の側面と接触するように施工される。
【0029】
実施形態１に係る接合構造によれば、金属質柱１０の一側面１２から突出するように予め設けられた第１の接合部材３０と木質梁２０の梁端面２４から突出するように予め設けられた第２の接合部材３１とを現場において重ね合わせてこれら第１の接合部材３０と第２の接合部材３１とを第３の接合手段３２を用いて接合するだけで良いので、現場での柱梁接合作業を容易に行え、施工性に優れた接合構造となる。即ち、現場での接合作業の施工性を向上できる構造部材の接合構造を提供できるようになった。
また、第３の接合部材３２を、第１の接合部材３０に形成された貫通孔３５と、第２の接合部材３１に形成された貫通孔３５と、これら貫通孔３５，３５を貫通して第１の接合部材３０と第２の接合部材３１とを接合するボルト３６及びナット３７等の貫通軸手段とで構成したので、第３の接合部材３２による接合作業がより容易となり、現場での接合作業の施工性をより向上できる構造部材の接合構造を提供できるようになった。
また、金属質柱１０を覆うように設けられた第１の耐火被覆部１１と、木質梁２０の両方の側面２２，２２と下面２３とを覆うとともに、木質梁２０の梁端面２４を超えて延長して第１耐火被覆部１１と接触するように設けられた第２の耐火被覆部２１とを備えたので、金属質柱１０から木質梁２０への熱伝導を抑制できて、耐火性に優れた構造部材の接合構造を提供できるようになった。
即ち、実施形態１に係る接合構造によれば、第１の耐火被覆部１１と第２の耐火被覆部２１とが協働して、金属質柱１０から木質梁２０に伝達される熱を、木質梁２０が燃焼しない温度まで低下させる接合構造を構成したものである。
つまり、第１の耐火被覆部１１と第２の耐火被覆部２１とにより、金属質柱１０から木質梁２０に伝達される熱を、木質梁２０が燃焼しない温度まで低下させる耐火被覆部が構成された接合構造とした。
また、第３の接合部材３２を、第１の接合部材３０に形成された貫通孔３５と、第２の接合部材３１に形成された貫通孔３５と、これら貫通孔３５，３５を貫通して第１の接合部材３０と第２の接合部材３１とを接合するボルト３６及びナット３７等の貫通軸手段とで構成したので、第３の接合部材３２による接合作業がより容易となり、現場での接合作業の施工性をより向上できる構造部材の接合構造を提供できるようになった。
また、金属質柱１０を覆うように設けられた第１の耐火被覆部１１と、木質梁２０の両方の側面２２，２２と下面２３とを覆うとともに、木質梁２０の梁端面２４を超えて延長して第１耐火被覆部１１と接触するように設けられた第２の耐火被覆部２１とを備えたので、金属質柱１０から木質梁２０への熱伝導を抑制できて、耐火性に優れた構造部材の接合構造を提供できるようになった。
即ち、実施形態１に係る接合構造によれば、第１の耐火被覆部１１と第２の耐火被覆部２１とが協働して、金属質柱１０から木質梁２０に伝達される熱を、木質梁２０が燃焼しない温度まで低下させる接合構造を構成したものである。
つまり、第１の耐火被覆部１１と第２の耐火被覆部２１とにより、金属質柱１０から木質梁２０に伝達される熱を、木質梁２０が燃焼しない温度まで低下させる耐火被覆部が構成された接合構造とした。
【0030】
また、実施形態１に係る接合構造によれば、金属質柱１０から第１の接合部材３０及び第２の接合部材３１を経由して木質梁２０に熱が伝達される熱橋現象を抑制する熱橋抑制部材４０を備え、熱橋抑制部材４０は、第２の接合部材３１と接触するように設けられたので、金属質柱１０から木質梁２０への熱橋現象をより効果的に抑制でき、耐火性能に優れた接合構造を提供できる。
【0031】
また、実施形態１に係る接合構造によれば、金属質柱１０の一側面１２に設けられた第１の耐火被覆部１１と第２の耐火被覆部２１と熱橋抑制部材４０とで囲まれた空間内に耐火部材を充填して形成された部材間耐火部４１を備えたので、金属質柱１０から木質梁２０への熱橋現象をさらに効果的に抑制でき、耐火性能に優れた接合構造を提供できる。
【0032】
さらに、実施形態１に係る接合構造によれば、金属質柱１０の一側面１２より突出する接合板として機能する第１の接合部材３０と、木質梁２０の梁端面２４より突出する接合板として機能する第２の接合部材３１の突出部分３１ｂとを備え、ボルト３６を貫通させるために第１の接合部材３０及び第２の接合部材３１に形成された貫通孔のうちの少なくとも一方を、第１の接合部材３０と第２の接合部材３１との接合位置を調整するための長孔３５に形成したので、金属質柱１０と木質梁２０との接合作業をより容易に行えるようになる。
【0033】
実施形態２
実施形態２に係る構造部材の接合構造は、実施形態１の第２の接合部材３１の代わりに、図４及び図５に示すような、第２の接合部材３１Ａを用いた構成とした。
尚、図４及び図５において、実施形態１の図２及び図３に示した部分と同一又は相当部分には同一符号を付し、説明を省略する。
実施形態２に係る構造部材の接合構造は、実施形態１の第２の接合部材３１の代わりに、図４及び図５に示すような、第２の接合部材３１Ａを用いた構成とした。
尚、図４及び図５において、実施形態１の図２及び図３に示した部分と同一又は相当部分には同一符号を付し、説明を省略する。
【0034】
第２の接合部材３１Ａは、第１の接合部材３０と接合される柱側接合部４５と、木質梁２０の梁端側に接合される梁側接合部５０と、柱側接合部４５と梁側接合部５０とを接合する手段としてのボルト５２及びナット５３とを備えた構成とした。
【0035】
柱側接合部４５は、例えば平板により形成された柱側接合板部４６と、板面が柱側接合板部４６の板面と直交する例えば平板により形成された梁端側接合板部４７とを備えて、木質梁２０の梁成方向に長く延長する断面Ｔ字状の部材である。
柱側接合板部４６は、板面が木質梁２０の梁成に沿った方向に長く延長するように形成されるとともに木質梁２０の延長方向に沿って延長するように形成されて、一端側が第１の接合部材３０に接合され、他端側と梁端側接合板部４７の板面とが結合されている。
梁端側接合板部４７は、板面が木質梁２０の梁端面２４と平行に対向するように配置され、金属質柱１０側の板面における木質梁２０の梁幅方向の中間位置と柱側接合板部４６の他端側とが結合されている。
柱側接合板部４６の一端側には、上述したボルト３６を通すための貫通孔（長孔３５又は円孔）が形成されている。
尚、柱側接合部４５としては、Ｔ形鋼を用いたり、あるいは、柱側接合板部４６と梁端側接合板部４７とを溶接などで結合した鋼材を用いてもよい。
柱側接合板部４６は、板面が木質梁２０の梁成に沿った方向に長く延長するように形成されるとともに木質梁２０の延長方向に沿って延長するように形成されて、一端側が第１の接合部材３０に接合され、他端側と梁端側接合板部４７の板面とが結合されている。
梁端側接合板部４７は、板面が木質梁２０の梁端面２４と平行に対向するように配置され、金属質柱１０側の板面における木質梁２０の梁幅方向の中間位置と柱側接合板部４６の他端側とが結合されている。
柱側接合板部４６の一端側には、上述したボルト３６を通すための貫通孔（長孔３５又は円孔）が形成されている。
尚、柱側接合部４５としては、Ｔ形鋼を用いたり、あるいは、柱側接合板部４６と梁端側接合板部４７とを溶接などで結合した鋼材を用いてもよい。
【0036】
梁側接合部５０は、例えば、柱側接合部４５を基準として、木質梁２０の一方の側面２２側に設けられた梁側接合部材５１と、木質梁２０の他方の側面２２側に設けられた梁側接合部材５１とを備える。即ち、梁側接合部５０は、例えば、２つの梁側接合部材５１，５１により構成される。
梁側接合部材５１は、梁端面２４と平行に位置される板面が木質梁２０の梁成に沿った方向に長く延長する例えば平板により形成された基板５０ａと、基板５０ａにおける木質梁２０の梁幅に沿った方向の両端縁側から木質梁２０の材軸方向中央側に向けて延長して板面が互いに平行に対向する例えば平板により形成された挟持板５０ｂ，５０ｂとを備えた断面コ字状の部材である。
また、例えば、梁側接合部材５１の基板５０ａにおける金属質柱１０の一側面１２と向かい合うように配置される外側板面５０ｃとボルト５２の頭部の頂面側とが溶接により接合されている。
梁側接合部材５１は、梁端面２４と平行に位置される板面が木質梁２０の梁成に沿った方向に長く延長する例えば平板により形成された基板５０ａと、基板５０ａにおける木質梁２０の梁幅に沿った方向の両端縁側から木質梁２０の材軸方向中央側に向けて延長して板面が互いに平行に対向する例えば平板により形成された挟持板５０ｂ，５０ｂとを備えた断面コ字状の部材である。
また、例えば、梁側接合部材５１の基板５０ａにおける金属質柱１０の一側面１２と向かい合うように配置される外側板面５０ｃとボルト５２の頭部の頂面側とが溶接により接合されている。
【0037】
梁側接合部材５１の挟持板５０ｂ，５０ｂには、ドリフトピン３４を貫通させるための貫通孔３８が形成される。
木質梁２０の梁端部には、梁側接合部材５１の挟持板５０ｂ，５０ｂを挿入するための溝３３ａが形成されている。当該溝３３ａは、実施形態１の溝３３と同じように、木質梁２０の梁端面２４に開口して木質梁２０の延長方向側の端部が有底となるように形成された溝である。
さらに、木質梁２０の梁端部には、実施形態１と同様に、ドリフトピン３４を貫通させるための貫通孔３９が形成されている。
つまり、当該貫通孔３９は、木質梁２０の溝３３ａを経由して一方の梁側面２２と他方の梁側面２２とに貫通する貫通孔、つまり、木質梁２０の梁幅間に亘って貫通する貫通孔である。
木質梁２０の梁端部には、梁側接合部材５１の挟持板５０ｂ，５０ｂを挿入するための溝３３ａが形成されている。当該溝３３ａは、実施形態１の溝３３と同じように、木質梁２０の梁端面２４に開口して木質梁２０の延長方向側の端部が有底となるように形成された溝である。
さらに、木質梁２０の梁端部には、実施形態１と同様に、ドリフトピン３４を貫通させるための貫通孔３９が形成されている。
つまり、当該貫通孔３９は、木質梁２０の溝３３ａを経由して一方の梁側面２２と他方の梁側面２２とに貫通する貫通孔、つまり、木質梁２０の梁幅間に亘って貫通する貫通孔である。
【0038】
従って、各梁側接合部材５１，５１の挟持板５０ｂ，５０ｂを溝３３ａに挿入して、実施形態１と同様に、ドリフトピン３４が、中心線を同一とする貫通孔３８と貫通孔３９とで構成される挿入孔に嵌合状態に挿入されることによって、各梁側接合部材５１，５１が木質梁２０の梁端側に接合された構成となっている。
そして、各梁側接合部材５１，５１の基板５０ａの外側板面５０ｃに固定されたボルト５２の軸部を、熱橋抑制部材４０に形成された貫通孔、及び、柱側接合部４５の梁端側接合板部４７に形成された貫通孔に通して、これら貫通孔を貫通したボルト５２の軸部の先端側からナット５３を締結することにより、熱橋抑制部材４０を挟んだ状態で梁側接合部５０を構成する各梁側接合部材５１，５１と柱側接合部４５とが結合される。
以上により、木質梁２０の梁端部に第２の接合部材３１Ａが接合され、当該木質梁２０の梁端部に接合された第２の接合部材３１Ａと金属質柱１０の一側面１２から突出する第１の接合部材３０とが上述した第３の接合部材３２により接合された接合構造となる。
そして、各梁側接合部材５１，５１の基板５０ａの外側板面５０ｃに固定されたボルト５２の軸部を、熱橋抑制部材４０に形成された貫通孔、及び、柱側接合部４５の梁端側接合板部４７に形成された貫通孔に通して、これら貫通孔を貫通したボルト５２の軸部の先端側からナット５３を締結することにより、熱橋抑制部材４０を挟んだ状態で梁側接合部５０を構成する各梁側接合部材５１，５１と柱側接合部４５とが結合される。
以上により、木質梁２０の梁端部に第２の接合部材３１Ａが接合され、当該木質梁２０の梁端部に接合された第２の接合部材３１Ａと金属質柱１０の一側面１２から突出する第１の接合部材３０とが上述した第３の接合部材３２により接合された接合構造となる。
【0039】
実施形態２に係る接合構造によれば、実施形態１に係る接合構造と同様な効果が得られるとともに、各梁側接合部材５１，５１が挟持板５０ｂ，５０ｂを備えた構成として、挟持板５０ｂ，５０ｂと木質梁２０の溝３３ａの溝壁（木壁）との接触面積を多くしたので、木質梁２０の木部に対する挟持板５０ｂ，５０ｂの拘束力が大きくなり、実施形態１と比べて、各梁側接合部材５１，５１を木質梁２０の梁端部に接合するためのドリフトピン３４の個数を少なくできるようになる。
【0040】
実施形態３
実施形態３に係る構造部材の接合構造は、実施形態１の第２の接合部材３１の代わりに、図６及び図７に示すような、第２の接合部材３１Ｂを用いた構成とした。
尚、図６及び図７において、実施形態１の図２及び図３、実施形態２の図４及び図５に示した部分と同一又は相当部分には同一符号を付し、説明を省略する。
実施形態３に係る構造部材の接合構造は、実施形態１の第２の接合部材３１の代わりに、図６及び図７に示すような、第２の接合部材３１Ｂを用いた構成とした。
尚、図６及び図７において、実施形態１の図２及び図３、実施形態２の図４及び図５に示した部分と同一又は相当部分には同一符号を付し、説明を省略する。
【0041】
第２の接合部材３１Ｂは、実施形態２で説明した第１の接合部材３０と接合される柱側接合部４５により構成され、当該柱側接合部４５と木質梁２０の梁端部側とが接合手段としてのラグスクリュー等の止めねじ部材６０により接合された構成とした。
【0042】
実施形態３に係る構造部材の接合構造の場合、止めねじ部材６０としての例えばラグスクリューを、柱側接合部４５の梁端側接合板部４７に形成された貫通孔、熱橋抑制部材４０に形成された貫通孔に通すとともに、木質梁２０の梁端面２４から木質梁２０の延長方向に延長するように形成された下孔にねじ込むことにより、木質梁２０の梁端部に第２の接合部材３１Ｂが接合され、当該木質梁２０の梁端部に接合された第２の接合部材３１Ｂと金属質柱１０の一側面１２から突出する第１の接合部材３０とが上述した第３の接合部材３２により接合された接合構造となる。
【0043】
実施形態３に係る接合構造によれば、実施形態１に係る接合構造と同様な効果が得られるとともに、木質梁２０の梁端部に板材を挿入するための溝やドリフトピン３４を挿入するための貫通孔を形成する必要がなくなるため、木質梁２０の梁端部の加工費用及び手間を削減できるようになる。
【0044】
実施形態４
上述した各実施形態では、金属質柱１０の一側面１２に設けられた第１の耐火被覆部１１と熱橋抑制部材４０と木質梁２０の第２の耐火被覆部２１とで囲まれた空間内が部材間耐火部４１に形成された構成を例示したが、当該空間内に部材間耐火部４１を設けない構成、即ち、空間のままとした構成としてもよい。
実施形態４に係る接合構造によれば、第１の耐火被覆部１１と第２の耐火被覆部２１と熱橋抑制部材４０とで所望の耐火効果が得られる場合等においては、部材間耐火部４１を形成する手間を省略できるので、好ましい。
上述した各実施形態では、金属質柱１０の一側面１２に設けられた第１の耐火被覆部１１と熱橋抑制部材４０と木質梁２０の第２の耐火被覆部２１とで囲まれた空間内が部材間耐火部４１に形成された構成を例示したが、当該空間内に部材間耐火部４１を設けない構成、即ち、空間のままとした構成としてもよい。
実施形態４に係る接合構造によれば、第１の耐火被覆部１１と第２の耐火被覆部２１と熱橋抑制部材４０とで所望の耐火効果が得られる場合等においては、部材間耐火部４１を形成する手間を省略できるので、好ましい。
【0045】
実施形態５
実施形態１乃至４では、第１の構造部材１の荷重支持部である金属質柱１０と第１の構造部材２の荷重支持部である木質梁２０との接合構造について説明したが、金属質梁と木質梁との接合構造についても、実施形態１乃至実施形態４と同様に構成できる。
例えば、図８，９では、実施形態１の接合構造の態様を、金属質梁と木質梁との接合構造に適用した例を示し、図８，９において、実施形態１の図２及び図３に示した部分と同一又は相当部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
実施形態１乃至４では、第１の構造部材１の荷重支持部である金属質柱１０と第１の構造部材２の荷重支持部である木質梁２０との接合構造について説明したが、金属質梁と木質梁との接合構造についても、実施形態１乃至実施形態４と同様に構成できる。
例えば、図８，９では、実施形態１の接合構造の態様を、金属質梁と木質梁との接合構造に適用した例を示し、図８，９において、実施形態１の図２及び図３に示した部分と同一又は相当部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【0046】
即ち、実施形態５の接合構造は、図８，９に示すように、荷重支持部を備えた第１の構造部材１Ａと、荷重支持部としての木質梁２０を備えた第２の構造部材２と、第１の構造部材１Ａの荷重支持部と第２の構造部材２の荷重支持部とを接合する接合手段３とを備えた接合構造である。
【0047】
第１の構造部材１Ａは、荷重を支持する荷重支持部としての例えばＨ形鋼により形成された金属質梁１０Ａと、当該金属質梁１０Ａを覆うように設けられた第１の耐火被覆部１１Ａとを備えた構成とした。
【0048】
金属質梁１０Ａを形成するＨ形鋼と木質梁２０との接合位置においては、金属質梁１０Ａを形成するＨ形鋼の下部のフランジの下面に、当該金属質梁１０Ａを補強するための補強体１３としてのＨ形鋼が例えば溶接にて接合されている。
そして、第１の耐火被覆部１１Ａは、金属質梁１０Ａを形成するＨ形鋼及び補強体１３形成するＨ形鋼を覆うように設けられている。尚、第１の耐火被覆部１１Ａは、上述した耐火被覆部１１と同様に構成される。
そして、第１の耐火被覆部１１Ａは、金属質梁１０Ａを形成するＨ形鋼及び補強体１３形成するＨ形鋼を覆うように設けられている。尚、第１の耐火被覆部１１Ａは、上述した耐火被覆部１１と同様に構成される。
【0049】
接合手段３は、金属質梁１０Ａに接合された第１の接合部材３０Ａと、木質梁２０に接合された第２の接合部材３１と、第１の接合部材３０Ａと第２の接合部材３１とを接合する第３の接合部材３２とを備えた構成とした。
【0050】
第１の接合部材３０Ａは、例えば、金属質梁１０Ａを構成するＨ形鋼のウェブの板面１２Ａより突出するように設けられた例えばガセットプレートなどの鋼板のような板材（接合板）により形成される。
当該第１の接合部材３０Ａは、例えば接合板部となる平板面３０ａが金属質梁１０Ａを構成するＨ形鋼のウェブの板面１２Ａと直交する垂直面となるように、金属質梁１０Ａの板面１２Ａと第１の接合部材３０Ａの一端縁部３０ｅとが溶接によって接合されて設けられたり、あるいは、金属質梁１０Ａの板面１２Ａと面接触させる板部を設けて、当該板部と金属質梁１０Ａの板面１２とがボルトなどで接合されて設けられる。
当該第１の接合部材３０Ａは、例えば接合板部となる平板面３０ａが金属質梁１０Ａを構成するＨ形鋼のウェブの板面１２Ａと直交する垂直面となるように、金属質梁１０Ａの板面１２Ａと第１の接合部材３０Ａの一端縁部３０ｅとが溶接によって接合されて設けられたり、あるいは、金属質梁１０Ａの板面１２Ａと面接触させる板部を設けて、当該板部と金属質梁１０Ａの板面１２とがボルトなどで接合されて設けられる。
【0051】
その他の構成は、実施形態１と同じであるので、説明を省略する。
また、実施形態２乃至実施形態４で説明した金属質柱１０と木質梁２０との接合構造を、金属質梁１０Ａと木質梁２０との接合構造に適用できることは言うまでもない。
また、実施形態２乃至実施形態４で説明した金属質柱１０と木質梁２０との接合構造を、金属質梁１０Ａと木質梁２０との接合構造に適用できることは言うまでもない。
【0052】
実施形態５によれば、実施形態１乃至実施形態４で説明した金属質柱１０と木質梁２０との接合構造と同様な効果を奏する金属質梁１０Ａと木質梁２０との接合構造を提供できるようになる。
尚、実施形態５に係る接合構造によれば、第１の耐火被覆部１１Ａと第２の耐火被覆部２１とが協働して、金属質梁１０Ａから木質梁２０に伝達される熱を、木質梁２０が燃焼しない温度まで低下させる接合構造を構成したものである。
つまり、第１の耐火被覆部１１Ａと第２の耐火被覆部２１とにより、金属質梁１０Ａから木質梁２０に伝達される熱を、木質梁２０が燃焼しない温度まで低下させる耐火被覆部が構成された接合構造とした。
尚、実施形態５に係る接合構造によれば、第１の耐火被覆部１１Ａと第２の耐火被覆部２１とが協働して、金属質梁１０Ａから木質梁２０に伝達される熱を、木質梁２０が燃焼しない温度まで低下させる接合構造を構成したものである。
つまり、第１の耐火被覆部１１Ａと第２の耐火被覆部２１とにより、金属質梁１０Ａから木質梁２０に伝達される熱を、木質梁２０が燃焼しない温度まで低下させる耐火被覆部が構成された接合構造とした。
【0053】
実施形態６
上述した各実施形態においては、金属質柱１０や金属質梁１０Ａを覆うように設けられた第１の耐火被覆部１１や第１の耐火被覆部１１Ａと木質梁２０の外面に設けられた第２の耐火被覆部２１とにより、金属質柱１０や金属質梁１０Ａから木質梁２０への熱伝導を抑制する構成としたものを例示したが、実施形態６においては、当該第１の耐火被覆部１１や第１の耐火被覆部１１Ａと第２の耐火被覆部２１とに加えて、図１０乃至図１３に示すように、空間を隔てて第１の耐火被覆部１１や第１の耐火被覆部１１Ａを覆うとともに上端が第２の耐火被覆部２１と接触するように壁下地面に取付けられた第３の耐火被覆部７や、空間を隔てて第１の耐火被覆部１１や第１の耐火被覆部１１Ａを覆うとともに、上端が天井下地面に設けられた第４の耐火被覆部８と接触するように壁下地面に取付けられた第３の耐火被覆部７Ｒを備えた構成とした。
つまり、第３の耐火被覆部７は、第１の耐火被覆部１１や第１の耐火被覆部１１Ａから離間して形成された壁下地面に取付けられて、上端が第２の耐火被覆部２１と接触するように設けられている。尚、図１０乃至図１３の木質梁２０が位置される側にも当該木質梁２０の横の図外の天井下地面に図外の第４の耐火被覆部８が設けられるため、第３の耐火被覆部７は、上端が当該図外の第４の耐火被覆部８と接触するように設けられている。
また、第３の耐火被覆部７Ｒは、第１の耐火被覆部１１や第１の耐火被覆部１１Ａから離間して形成された壁下地面に取付けられて、上端が第４の耐火被覆部８と接触するように設けられている。
上述した各実施形態においては、金属質柱１０や金属質梁１０Ａを覆うように設けられた第１の耐火被覆部１１や第１の耐火被覆部１１Ａと木質梁２０の外面に設けられた第２の耐火被覆部２１とにより、金属質柱１０や金属質梁１０Ａから木質梁２０への熱伝導を抑制する構成としたものを例示したが、実施形態６においては、当該第１の耐火被覆部１１や第１の耐火被覆部１１Ａと第２の耐火被覆部２１とに加えて、図１０乃至図１３に示すように、空間を隔てて第１の耐火被覆部１１や第１の耐火被覆部１１Ａを覆うとともに上端が第２の耐火被覆部２１と接触するように壁下地面に取付けられた第３の耐火被覆部７や、空間を隔てて第１の耐火被覆部１１や第１の耐火被覆部１１Ａを覆うとともに、上端が天井下地面に設けられた第４の耐火被覆部８と接触するように壁下地面に取付けられた第３の耐火被覆部７Ｒを備えた構成とした。
つまり、第３の耐火被覆部７は、第１の耐火被覆部１１や第１の耐火被覆部１１Ａから離間して形成された壁下地面に取付けられて、上端が第２の耐火被覆部２１と接触するように設けられている。尚、図１０乃至図１３の木質梁２０が位置される側にも当該木質梁２０の横の図外の天井下地面に図外の第４の耐火被覆部８が設けられるため、第３の耐火被覆部７は、上端が当該図外の第４の耐火被覆部８と接触するように設けられている。
また、第３の耐火被覆部７Ｒは、第１の耐火被覆部１１や第１の耐火被覆部１１Ａから離間して形成された壁下地面に取付けられて、上端が第４の耐火被覆部８と接触するように設けられている。
【0054】
尚、図１０及び図１１は、金属質柱１０と木質梁２０との接合構造を示す図であり、図１０及び図１１において、実施形態１の図２及び図３に示した部分と同一又は相当部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
また、図１２及び図１３は、金属質梁１０Ａと木質梁２０との接合構造を示す図であり、図１２及び図１３において、実施形態５の図８及び図９に示した部分と同一又は相当部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
また、図１２及び図１３は、金属質梁１０Ａと木質梁２０との接合構造を示す図であり、図１２及び図１３において、実施形態５の図８及び図９に示した部分と同一又は相当部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【0055】
図１０及び図１１では、金属質柱１０の一方の側面１２に木質梁２０が接合され、その他の三方の側面には、それぞれ上述したような金属質梁１０Ａが接合された建物構造を例示している。
図１２及び図１３では、金属質梁１０Ａを構成するＨ形鋼のウェブの一方の板面１２Ａに木質梁２０が接合され、金属質梁１０Ａを構成するＨ形鋼のウェブの他方の板面１２ＡＲには、梁が接合されていない建物構造を例示している。
図１２及び図１３では、金属質梁１０Ａを構成するＨ形鋼のウェブの一方の板面１２Ａに木質梁２０が接合され、金属質梁１０Ａを構成するＨ形鋼のウェブの他方の板面１２ＡＲには、梁が接合されていない建物構造を例示している。
【0056】
第２の耐火被覆部２１と接触するように設けられた第３の耐火被覆部７や、第４の耐火被覆部８と接触するように設けられた第３の耐火被覆部７Ｒは、壁下地面に取付けられた耐火性を有した壁板により構成される。
尚、第２の耐火被覆部２１と接触する第３の耐火被覆部７を取付けるための壁下地面を形成する壁下地構造は、例えば、図外の床に固定された図外の床側ランナーと、床側ランナーの内側に所定の間隔を隔てて立設された複数の下地柱７３，７３…とで構成される。
そして、所定間隔を隔てて設けられた複数の下地柱７３，７３…の面により形成された壁下地面に耐火性を有した壁板が取付けられて第３の耐火被覆部７が構成される。
この場合、図１０及び図１１に示す構造においては、空間は、第３の耐火被覆部７と金属質柱１０の一側面１２を覆う第１の耐火被覆部１１との間の空間である空間Ｓ１と、第３の耐火被覆部７と金属質柱１０の一側面１２や他側面１２Ｒ以外の側面を覆う第１の耐火被覆部１１との間や、第３の耐火被覆部７と金属質梁１０Ａを覆う第１の耐火被覆部１１Ａとの間の空間である空間Ｓ２とで構成される。また、図１２及び図１３に示す構造においては、空間は、第３の耐火被覆部７と金属質梁１０Ａを覆う第１の耐火被覆部１１Ａとの間の空間である空間Ｓ４で構成される。
また、第４の耐火被覆部８と接触する第３の耐火被覆部７Ｒを取付けるための壁下地面を形成する壁下地構造は、例えば、図外の床に固定された図外の床側ランナーと、床側ランナーの内側に所定の間隔を隔てて立設された複数の下地柱７３，７３…と、複数の下地柱７３，７３…の上端側を覆うように設けられた天井側ランナー７４とで構成される。
そして、所定間隔を隔てて設けられた複数の下地柱７３，７３…の面により形成された壁下地面に耐火性を有した壁板が取付けられて第３の耐火被覆部７Ｒが構成される。
この場合、図１０及び図１１に示す構造においては、空間は、第３の耐火被覆部７Ｒと金属質柱１０の他側面１２Ｒを覆う第１の耐火被覆部１１との間の空間である空間Ｓ１と、第３の耐火被覆部７Ｒと金属質柱１０の一側面１２や他側面１２Ｒ以外の側面を覆う第１の耐火被覆部１１との間や、第３の耐火被覆部７Ｒと金属質梁１０Ａを覆う第１の耐火被覆部１１Ａとの間の空間である空間Ｓ２と、第４の耐火被覆部８と金属質梁１０Ａを覆う第１の耐火被覆部１１Ａとの間の空間である空間Ｓ３とで構成される。また、図１２及び図１３に示す構造においては、空間は、第３の耐火被覆部７Ｒと金属質梁１０Ａを覆う第１の耐火被覆部１１Ａとの間の空間である空間Ｓ４で構成される。
下地柱７３としては、例えばリップ溝形鋼（Ｃ形鋼／Ｃチャンネル）等の鋼材が用いられる。
第３の耐火被覆部７を形成する壁板は、例えば第１耐火板７１と第２耐火板７２とが積層されて構成される。第１耐火板７１としては、例えば壁下地にビス等で取付けられた厚さ１２．５ｍｍの石こうボードを用い、第２耐火板７２としては、例えば第１耐火板７１としての１２．５ｍｍの石こうボードの表面に取付けられた厚さ９．５ｍｍの石こうボードを用いればよい。
尚、第２の耐火被覆部２１と接触する第３の耐火被覆部７を取付けるための壁下地面を形成する壁下地構造は、例えば、図外の床に固定された図外の床側ランナーと、床側ランナーの内側に所定の間隔を隔てて立設された複数の下地柱７３，７３…とで構成される。
そして、所定間隔を隔てて設けられた複数の下地柱７３，７３…の面により形成された壁下地面に耐火性を有した壁板が取付けられて第３の耐火被覆部７が構成される。
この場合、図１０及び図１１に示す構造においては、空間は、第３の耐火被覆部７と金属質柱１０の一側面１２を覆う第１の耐火被覆部１１との間の空間である空間Ｓ１と、第３の耐火被覆部７と金属質柱１０の一側面１２や他側面１２Ｒ以外の側面を覆う第１の耐火被覆部１１との間や、第３の耐火被覆部７と金属質梁１０Ａを覆う第１の耐火被覆部１１Ａとの間の空間である空間Ｓ２とで構成される。また、図１２及び図１３に示す構造においては、空間は、第３の耐火被覆部７と金属質梁１０Ａを覆う第１の耐火被覆部１１Ａとの間の空間である空間Ｓ４で構成される。
また、第４の耐火被覆部８と接触する第３の耐火被覆部７Ｒを取付けるための壁下地面を形成する壁下地構造は、例えば、図外の床に固定された図外の床側ランナーと、床側ランナーの内側に所定の間隔を隔てて立設された複数の下地柱７３，７３…と、複数の下地柱７３，７３…の上端側を覆うように設けられた天井側ランナー７４とで構成される。
そして、所定間隔を隔てて設けられた複数の下地柱７３，７３…の面により形成された壁下地面に耐火性を有した壁板が取付けられて第３の耐火被覆部７Ｒが構成される。
この場合、図１０及び図１１に示す構造においては、空間は、第３の耐火被覆部７Ｒと金属質柱１０の他側面１２Ｒを覆う第１の耐火被覆部１１との間の空間である空間Ｓ１と、第３の耐火被覆部７Ｒと金属質柱１０の一側面１２や他側面１２Ｒ以外の側面を覆う第１の耐火被覆部１１との間や、第３の耐火被覆部７Ｒと金属質梁１０Ａを覆う第１の耐火被覆部１１Ａとの間の空間である空間Ｓ２と、第４の耐火被覆部８と金属質梁１０Ａを覆う第１の耐火被覆部１１Ａとの間の空間である空間Ｓ３とで構成される。また、図１２及び図１３に示す構造においては、空間は、第３の耐火被覆部７Ｒと金属質梁１０Ａを覆う第１の耐火被覆部１１Ａとの間の空間である空間Ｓ４で構成される。
下地柱７３としては、例えばリップ溝形鋼（Ｃ形鋼／Ｃチャンネル）等の鋼材が用いられる。
第３の耐火被覆部７を形成する壁板は、例えば第１耐火板７１と第２耐火板７２とが積層されて構成される。第１耐火板７１としては、例えば壁下地にビス等で取付けられた厚さ１２．５ｍｍの石こうボードを用い、第２耐火板７２としては、例えば第１耐火板７１としての１２．５ｍｍの石こうボードの表面に取付けられた厚さ９．５ｍｍの石こうボードを用いればよい。
【0057】
第４の耐火被覆部８は、天井下地面に取付けられた耐火性を有した天井板により構成される。
天井下地構造は、例えば上階の床Ｆより吊り下げられた吊ボルト８７と、吊ボルト８７の下端側に取付けられたハンガー８６と、ハンガー８６に取付けられた野縁受８５と、野縁取付具（クリップ）８４を用いて野縁受８５に取付けられた野縁８３とで構成される。
そして、所定間隔を隔てて設けられた複数の野縁８３，８３…の下面により形成された天井下地面に耐火性を有した天井板が取付けられて第４の耐火被覆部８が構成される。
野縁８３としては、例えばリップ溝形鋼（Ｃ形鋼／Ｃチャンネル）等の鋼材が用いられる。
第４の耐火被覆部８を形成する天井板は、例えば第１耐火板８１と第２耐火板８２とが積層されて構成される。第１耐火板８１としては、例えば天井下地面にビス等で取付けられた厚さ９．５ｍｍの石こうボードを用い、第２耐火板８２としては、例えば第１耐火板８１としての９．５ｍｍの石こうボードの下面に取付けられた厚さ９．０ｍｍの岩綿吸音板を用いればよい。
天井下地構造は、例えば上階の床Ｆより吊り下げられた吊ボルト８７と、吊ボルト８７の下端側に取付けられたハンガー８６と、ハンガー８６に取付けられた野縁受８５と、野縁取付具（クリップ）８４を用いて野縁受８５に取付けられた野縁８３とで構成される。
そして、所定間隔を隔てて設けられた複数の野縁８３，８３…の下面により形成された天井下地面に耐火性を有した天井板が取付けられて第４の耐火被覆部８が構成される。
野縁８３としては、例えばリップ溝形鋼（Ｃ形鋼／Ｃチャンネル）等の鋼材が用いられる。
第４の耐火被覆部８を形成する天井板は、例えば第１耐火板８１と第２耐火板８２とが積層されて構成される。第１耐火板８１としては、例えば天井下地面にビス等で取付けられた厚さ９．５ｍｍの石こうボードを用い、第２耐火板８２としては、例えば第１耐火板８１としての９．５ｍｍの石こうボードの下面に取付けられた厚さ９．０ｍｍの岩綿吸音板を用いればよい。
【0058】
実施形態６の接合構造においては、図１０及び図１１に示すように、金属質柱１０の一側面１２に接合された木質梁２０の梁端側の下方において金属質柱１０の第１の耐火被覆部１１を覆うように設けられた第３の耐火被覆部７、及び、金属質柱１０の一側面１２とは反対側の他側面１２Ｒに接合された金属質梁１０Ａの梁端側の下方において金属質柱１０の第１の耐火被覆部１１を覆うように設けられた第３の耐火被覆部７Ｒを備える。
そして、第３の耐火被覆部７の上端７Ｔと金属質柱１０の一側面１２に接合された木質梁２０を覆うように設けられた第２の耐火被覆部２１の下面とを接触させるとともに、第３の耐火被覆部７Ｒの上端７ＲＴと金属質柱１０の他側面１２Ｒに接合された金属質梁１０Ａの下方に形成された第４の耐火被覆部８の下面とを接触させた構成とした。
そして、第３の耐火被覆部７の上端７Ｔと金属質柱１０の一側面１２に接合された木質梁２０を覆うように設けられた第２の耐火被覆部２１の下面とを接触させるとともに、第３の耐火被覆部７Ｒの上端７ＲＴと金属質柱１０の他側面１２Ｒに接合された金属質梁１０Ａの下方に形成された第４の耐火被覆部８の下面とを接触させた構成とした。
【0059】
また、実施形態６の接合構造においては、図１２及び図１３に示すように、金属質梁１０Ａを構成するＨ形鋼のウェブの一方の板面１２Ａに接合された木質梁２０の梁端側の下方において金属質梁１０Ａの第１の耐火被覆部１１Ａを覆うように設けられた第３の耐火被覆部７、及び、金属質梁１０Ａを構成するＨ形鋼のウェブの他方の板面１２ＡＲ側の下方において第３の耐火被覆部７と対向して金属質梁１０Ａの第１の耐火被覆部１１Ａを覆うように設けられた第３の耐火被覆部７Ｒを備える。
そして、第３の耐火被覆部７の上端７Ｔと木質梁２０を覆うように設けられた第２の耐火被覆部２１の下面とを接触させるとともに、第３の耐火被覆部７Ｒの上端７ＲＴと金属質梁１０Ａを構成するＨ形鋼のウェブの他方の板面１２ＡＲ側の区画の天井側に形成された第４の耐火被覆部８の下面とを接触させた構成とした。
そして、第３の耐火被覆部７の上端７Ｔと木質梁２０を覆うように設けられた第２の耐火被覆部２１の下面とを接触させるとともに、第３の耐火被覆部７Ｒの上端７ＲＴと金属質梁１０Ａを構成するＨ形鋼のウェブの他方の板面１２ＡＲ側の区画の天井側に形成された第４の耐火被覆部８の下面とを接触させた構成とした。
【0060】
実施形態６の接合構造によれば、空間を隔てて第１の耐火被覆部１１又は１１Ａから離間して第１の耐火被覆部１１又は１１Ａを覆うとともに上端７Ｔが第２の耐火被覆部２１と接触するように壁下地面に取付けられた第３の耐火被覆部７を備えた構成としたことによって、火災時において、第３の耐火被覆部７に面した室内空間側からの熱が、第３の耐火被覆部７、第２の耐火被覆部２１、空間、第１の耐火被覆部１１又は１１Ａを介して遮られて、金属質柱１０や金属質梁１０Ａ側に伝達され難くなるため、耐火性能を向上できる。
【0061】
また、金属質柱１０又は金属質梁１０Ａに対する耐火被覆性能を、第１の耐火被覆部１１又は１１Ａだけではなく、第３の耐火被覆部７、第２の耐火被覆部２１にも負担させることができるので、第１の耐火被覆部１１又は１１Ａの被覆厚さを薄くできるようになり、第１の耐火被覆部１１又は１１Ａの施工コストを削減できるようになる。
【0062】
また、第３の耐火被覆部７とは別に、空間を隔てて第１の耐火被覆部１１又は１１Ａから離間して第１の耐火被覆部１１又は１１Ａを覆うとともに上端７ＲＴが天井下地面に取付けられた第４の耐火被覆部８と接触するように壁下地面に取付けられた第３の耐火被覆部７Ｒを備えた構成としたので、火災時において、第３の耐火被覆部７Ｒに面した室内空間側からの熱が、第３の耐火被覆部７Ｒ、第４の耐火被覆部８、空間、第１の耐火被覆部１１又は１１Ａを介して遮られて、金属質柱１０や金属質梁１０Ａ側に伝達され難くなるため、耐火性能を向上できる。
さらに、金属質柱１０又は金属質梁１０Ａに対する耐火被覆性能を、第１の耐火被覆部１１又は１１Ａだけではなく、第３の耐火被覆部７Ｒ、第４の耐火被覆部８にも負担させることができるので、第１の耐火被覆部１１又は１１Ａの被覆厚さを薄くできるようになり、第１の耐火被覆部１１又は１１Ａの施工コストを削減できるようになる。
さらに、金属質柱１０又は金属質梁１０Ａに対する耐火被覆性能を、第１の耐火被覆部１１又は１１Ａだけではなく、第３の耐火被覆部７Ｒ、第４の耐火被覆部８にも負担させることができるので、第１の耐火被覆部１１又は１１Ａの被覆厚さを薄くできるようになり、第１の耐火被覆部１１又は１１Ａの施工コストを削減できるようになる。
【0063】
また、実施形態６の接合構造によれば、金属質柱１０又は金属質梁１０Ａを空間を隔てて囲い込むように、第２の耐火被覆部２１と、第２の耐火被覆部２１と接触するように設けられた第３の耐火被覆部７と、第４の耐火被覆部８と、第４の耐火被覆部８と接触するように設けられた第３の耐火被覆部７Ｒとが設置された構成としたので、火災時において、室内空間側からの熱が、これら第３の耐火被覆部７，７Ｒ、第２の耐火被覆部２１，第４の耐火被覆部８、空間、第１の耐火被覆部１１又は１１Ａを介して遮られて、金属質柱１０側又は金属質梁１０Ａ側に伝達され難くなるため、耐火性能を向上できる。
さらに、金属質柱１０又は金属質梁１０Ａに対する耐火被覆性能を、第１の耐火被覆部１１又は１１Ａだけではなく、第３の耐火被覆部７，７Ｒ、第２の耐火被覆部２１、第４の耐火被覆部８にも負担させることができるので、第１の耐火被覆部１１又は１１Ａの被覆厚さを薄くできるようになり、第１の耐火被覆部１１又は１１Ａの施工コストを削減できるようになる。
さらに、金属質柱１０又は金属質梁１０Ａに対する耐火被覆性能を、第１の耐火被覆部１１又は１１Ａだけではなく、第３の耐火被覆部７，７Ｒ、第２の耐火被覆部２１、第４の耐火被覆部８にも負担させることができるので、第１の耐火被覆部１１又は１１Ａの被覆厚さを薄くできるようになり、第１の耐火被覆部１１又は１１Ａの施工コストを削減できるようになる。
【0064】
尚、図１０乃至図１３では、第３の耐火被覆部７の表面と熱橋抑制部材４０の表面とが同一垂直平面上に位置されていない例を図示したが、第３の耐火被覆部７の表面（第２耐火板７２の表面）と熱橋抑制部材４０の表面とが同一垂直平面上に位置されるように構成してもよい。
【0065】
尚、各実施形態では、熱橋抑制部材４０を、第２の接合部材３１と接触するように設けた例を示したが、熱橋抑制部材４０を、第１の接合部材３０と接触するように設けたり、あるいは、熱橋抑制部材４０を、第１の接合部材３０及び第２の接合部材３１と接触するように設けてもよい。
【0066】
また、実施形態６では、壁下地面に取付けられた第３の耐火被覆部７，７Ｒを備えた構成を例示したが、金属質柱１０の横に壁が設けられない場合には、金属質柱１０の第１の耐火被覆部１１の周囲を空間を隔てて取囲むような第３の耐火被覆部を設けるようにしてもよい。
【0067】
また、実施形態６では、空間を隔てて第１の耐火被覆部を覆うとともに上端が第２の耐火被覆部や第４の耐火被覆部と接触するように壁下地面に取付けられた第３の耐火被覆部７，７Ｒを例示したが、第３の耐火被覆部は、空間を隔てて第１の耐火被覆部を覆うように壁下地面に取付けられた構成であればよく、第２の耐火被覆部や第４の耐火被覆部と接触しない第３の耐火被覆部であってもよい。
【0068】
また、木質梁２０の側面２２，２２を覆う第２の耐火被覆部２１に、ドリフトピン３４を通すための貫通孔を形成しておいて、当該貫通孔を介して、貫通孔３８と貫通孔３９とで形成された挿入孔にドリフトピン３４を挿入した後に、当該ドリフトピン３４の両端側に耐火材を設けるようにしてもよい。
【0069】
また、各実施形態では、第１の構造部材の荷重支持部が金属質柱１０、第２の構造部材の荷重支持部が木質梁２０である場合を例にして説明したが、第１の構造部材の荷重支持部がＨ形鋼梁等の金属質梁、第２の構造部材の荷重支持部が木質柱であってもよい。
【0070】
また、本発明は、柱、梁以外の構造部材の接合構造にも適用可能である。
例えば、柱と耐震壁との接合構造、柱と床との接合構造、耐震壁と床との接合構造等にも適用可能である。
例えば、柱と耐震壁との接合構造、柱と床との接合構造、耐震壁と床との接合構造等にも適用可能である。
【符号の説明】
【0071】
１，１Ａ 第１の構造部材、２ 第２の構造部材、３ 接合手段、
７，７Ｒ 第３の耐火被覆部、７Ｔ，７ＲＴ 第３の耐火被覆部の上端、
８ 第４の耐火被覆部、１０ 金属質柱（荷重支持部）、
１０Ａ 金属質梁（荷重支持部）、１１，１１Ａ 第１の耐火被覆部、
２０ 木質梁（荷重支持部）、
２１ 第２の耐火被覆部、２４ 木質梁の梁端面、３０ 第１の接合部材、
３１ 第２の接合部材、３２ 第３の接合部材、３５ 長孔（貫通孔）、
４０ 熱橋抑制部材、４１ 部材間耐火部、Ｓ１～Ｓ４ 空間。
７，７Ｒ 第３の耐火被覆部、７Ｔ，７ＲＴ 第３の耐火被覆部の上端、
８ 第４の耐火被覆部、１０ 金属質柱（荷重支持部）、
１０Ａ 金属質梁（荷重支持部）、１１，１１Ａ 第１の耐火被覆部、
２０ 木質梁（荷重支持部）、
２１ 第２の耐火被覆部、２４ 木質梁の梁端面、３０ 第１の接合部材、
３１ 第２の接合部材、３２ 第３の接合部材、３５ 長孔（貫通孔）、
４０ 熱橋抑制部材、４１ 部材間耐火部、Ｓ１～Ｓ４ 空間。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】