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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022165399
(43)【公開日】2022-10-31
(54)【発明の名称】噴霧機
(51)【国際特許分類】
B05B 7/04 20060101AFI20221024BHJP
【ＦＩ】
B05B7/04
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022062853
(22)【出願日】2022-04-05
(31)【優先権主張番号】P 2021070133
(32)【優先日】2021-04-19
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】503045038
【氏名又は名称】ノズルネットワーク株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000729
【氏名又は名称】特許業務法人 ユニアス国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】麻川 博良
(72)【発明者】
【氏名】久下 良太
【テーマコード（参考）】
4F033
【Ｆターム（参考）】
4F033QA01
4F033QA05
4F033QB02Y
4F033QB03X
4F033QB12Y
4F033QB17
4F033QB18
4F033QD04
4F033QD14
4F033QE06
4F033QE15
4F033QE18
4F033QE23
4F033QF01X
4F033QF07Y
(57)【要約】
【解決課題】従来の噴霧機と比較して、装置全体として小型で軽量であり、小型のコンプレッサーおよび小型のバッテリーでもマイクロオーダーの噴霧性能を有する、携帯型の噴霧機を提供する。
【課題解決手段】噴霧機は１、本体１０、２０と、本体の一方端に設けられる、少なくとも１つの二流体ノズルが組み込まれているノズルユニット１２、２２と、ノズルユニットに送られる液剤を貯留する液剤容器１３，２３と、本体の他端に設けられるハンドル部１１、２１と、ノズルユニット１２、２２へ圧縮空気を送るためのコンプレッサー４０と、コンプレッサーを駆動するためのバッテリーと、コンプレッサー４０から吐出される圧縮空気をノズルユニット１２、２２へ送るための圧縮空気用配管３０とを備える。
【選択図】図１
【課題解決手段】噴霧機は１、本体１０、２０と、本体の一方端に設けられる、少なくとも１つの二流体ノズルが組み込まれているノズルユニット１２、２２と、ノズルユニットに送られる液剤を貯留する液剤容器１３，２３と、本体の他端に設けられるハンドル部１１、２１と、ノズルユニット１２、２２へ圧縮空気を送るためのコンプレッサー４０と、コンプレッサーを駆動するためのバッテリーと、コンプレッサー４０から吐出される圧縮空気をノズルユニット１２、２２へ送るための圧縮空気用配管３０とを備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
少なくとも１つの本体と、
前記本体の一方端に設けられる、少なくとも１つの二流体ノズルが組み込まれているノズルユニットと、
前記ノズルユニットへ送られる液剤を貯留する液剤容器と、
前記本体の他端に設けられるハンドル部と、
前記本体の前記ノズルユニットへ圧縮空気を送るためのコンプレッサーと、
前記コンプレッサーを駆動するためのバッテリーと、
前記コンプレッサーから吐出される圧縮空気を前記ノズルユニットに送るための圧縮空気用配管と、を備える、噴霧機。
前記本体の一方端に設けられる、少なくとも１つの二流体ノズルが組み込まれているノズルユニットと、
前記ノズルユニットへ送られる液剤を貯留する液剤容器と、
前記本体の他端に設けられるハンドル部と、
前記本体の前記ノズルユニットへ圧縮空気を送るためのコンプレッサーと、
前記コンプレッサーを駆動するためのバッテリーと、
前記コンプレッサーから吐出される圧縮空気を前記ノズルユニットに送るための圧縮空気用配管と、を備える、噴霧機。
【請求項2】
少なくとも１つの二流体ノズルが組み込まれているノズルユニットと、
前記ノズルユニットへ圧縮空気を送るためのコンプレッサーと、
前記コンプレッサーを駆動するためのバッテリーと、
前記ノズルユニットへ送られる液剤を貯留する液剤容器と、
コンプレッサーから送られる圧縮空気と、液剤容器から送られる液剤と、の両方の流体をノズルユニットへ送るための二流体コックを備え、
前記二流体コックは、
本体と、
前記本体に設けられ、前記液剤容器から送られる液剤が導入される導入液流路と、導入液流路と連通される中間液流路と、中間液流路に沿って配置される液体コックと、前記ノズルユニットへ液剤を送る導出液流路と、
前記本体に設けられ、前記コンプレッサーから送られる圧縮空気が導入される導入気体流路と、導入気体流路と連通される中間気体流路と、中間気体流路に沿って配置される気体コックと、前記ノズルユニットへ圧縮空気を送る導出気体流路と、を有する、
噴霧機。
前記ノズルユニットへ圧縮空気を送るためのコンプレッサーと、
前記コンプレッサーを駆動するためのバッテリーと、
前記ノズルユニットへ送られる液剤を貯留する液剤容器と、
コンプレッサーから送られる圧縮空気と、液剤容器から送られる液剤と、の両方の流体をノズルユニットへ送るための二流体コックを備え、
前記二流体コックは、
本体と、
前記本体に設けられ、前記液剤容器から送られる液剤が導入される導入液流路と、導入液流路と連通される中間液流路と、中間液流路に沿って配置される液体コックと、前記ノズルユニットへ液剤を送る導出液流路と、
前記本体に設けられ、前記コンプレッサーから送られる圧縮空気が導入される導入気体流路と、導入気体流路と連通される中間気体流路と、中間気体流路に沿って配置される気体コックと、前記ノズルユニットへ圧縮空気を送る導出気体流路と、を有する、
噴霧機。
【請求項3】
少なくとも１つの二流体ノズルが組み込まれているノズルユニットと、
前記ノズルユニットへ圧縮空気を送るためのコンプレッサーと、
前記コンプレッサーを駆動するためのバッテリーと、
前記ノズルユニットへ送られる液剤を貯留する液剤容器と、
コンプレッサーから送られる圧縮空気と、液剤容器から送られる液剤と、の両方の流体をノズルユニットへ送るための二流体コックを備え、
前記二流体コックは、
単一の本体と、本体に設けられる、単一の中間流路部と、前記液剤容器から送られる液剤が導入される第一導入流路および前記ノズルユニットへ液剤を送る第一導出流路と、前記コンプレッサーから送られる圧縮空気が導入される第二導入流路および前記ノズルユニットへ圧縮空気を送る第二導出流路と、共通バルブボタンと、共通バルブボタンと連結される共通バルブニードルと、共通スプリングとを有する、
噴霧機。
前記ノズルユニットへ圧縮空気を送るためのコンプレッサーと、
前記コンプレッサーを駆動するためのバッテリーと、
前記ノズルユニットへ送られる液剤を貯留する液剤容器と、
コンプレッサーから送られる圧縮空気と、液剤容器から送られる液剤と、の両方の流体をノズルユニットへ送るための二流体コックを備え、
前記二流体コックは、
単一の本体と、本体に設けられる、単一の中間流路部と、前記液剤容器から送られる液剤が導入される第一導入流路および前記ノズルユニットへ液剤を送る第一導出流路と、前記コンプレッサーから送られる圧縮空気が導入される第二導入流路および前記ノズルユニットへ圧縮空気を送る第二導出流路と、共通バルブボタンと、共通バルブボタンと連結される共通バルブニードルと、共通スプリングとを有する、
噴霧機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、小型で軽量な携帯型の噴霧機に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１は、電動モータを駆動源とする吐出ポンプを備えた背負い式の噴霧器であって、電動モータを小型化しているが、依然として装置全体では小型化できていない。
特許文献２は、農産物などに防除液などの液剤を噴霧するための携帯式の噴霧機であって、搭載したバッテリーの使用制限をすることで、バッテリー容量の節約をしている。
特許文献３は、携帯自在に構成したハンディータイプの本体に薬液入りボトルを取り付け、トリガースイッチでエアーポンプを駆動して、薬液をノズル噴霧させることを開示しているが、二流体ノズルではなくまた霧化性能については言及されていない。
特許文献２は、農産物などに防除液などの液剤を噴霧するための携帯式の噴霧機であって、搭載したバッテリーの使用制限をすることで、バッテリー容量の節約をしている。
特許文献３は、携帯自在に構成したハンディータイプの本体に薬液入りボトルを取り付け、トリガースイッチでエアーポンプを駆動して、薬液をノズル噴霧させることを開示しているが、二流体ノズルではなくまた霧化性能については言及されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１４－１００６８７号公報
【特許文献2】特開２０１４－３３６２４号公報
【特許文献3】特開２０１０－２７４０１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明は、上記特許文献１から３に例示される従来の噴霧機と比較して、装置全体として小型で軽量であり、小型のコンプレッサーおよび小型のバッテリーでもマイクロオーダーの噴霧性能を有する、携帯型の噴霧機を提供することを目的とする。
また、本発明は、水平到達距離を近距離から比較的遠い距離でも、マイクロオーダーの噴霧性能を有する、携帯型の噴霧機を提供することを目的とする。
また、本発明は、使用場面に応じて対応できるように、異なる噴霧性能を有する１つ以上のノズルユニットを備えることができる、携帯型の噴霧機を提供することを目的とする。
また、本発明は、水平到達距離を近距離から比較的遠い距離でも、マイクロオーダーの噴霧性能を有する、携帯型の噴霧機を提供することを目的とする。
また、本発明は、使用場面に応じて対応できるように、異なる噴霧性能を有する１つ以上のノズルユニットを備えることができる、携帯型の噴霧機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の噴霧機は、
少なくとも１つの本体（例えば、ガンタイプボディ）と、
前記本体の一方端に設けられる、少なくとも１つの二流体ノズルが組み込まれているノズルユニットと、
前記ノズルユニットへ送られる液剤が貯留される液剤容器と、
前記本体の他端に設けられるハンドル部（例えば、ガンタイプハンドル）と、
前記本体の前記ノズルユニットへ圧縮空気を送るための（好ましくは単一の）コンプレッサーと、
前記コンプレッサーを駆動するためのバッテリー（例えば、充電式バッテリー）と、
前記コンプレッサーから吐出される圧縮空気を（前記本体の内部を通じて）前記ノズルユニットへ送るための圧縮空気用配管と、を備える。
前記噴霧機は、前記ノズルユニットに設けられ、前記二流体ノズルへ圧縮空気を送ることを開始するためのレバー（例えば、ガンタイプハンドルのレバー）あるいはスイッチ（例えば、弁開閉用のスイッチ、仕切り弁、電磁弁）と、を備えていてもよい。
ガンタイプボディは、携帯式噴霧機として操作性に優れ扱い易いので好ましい。
少なくとも１つの本体（例えば、ガンタイプボディ）と、
前記本体の一方端に設けられる、少なくとも１つの二流体ノズルが組み込まれているノズルユニットと、
前記ノズルユニットへ送られる液剤が貯留される液剤容器と、
前記本体の他端に設けられるハンドル部（例えば、ガンタイプハンドル）と、
前記本体の前記ノズルユニットへ圧縮空気を送るための（好ましくは単一の）コンプレッサーと、
前記コンプレッサーを駆動するためのバッテリー（例えば、充電式バッテリー）と、
前記コンプレッサーから吐出される圧縮空気を（前記本体の内部を通じて）前記ノズルユニットへ送るための圧縮空気用配管と、を備える。
前記噴霧機は、前記ノズルユニットに設けられ、前記二流体ノズルへ圧縮空気を送ることを開始するためのレバー（例えば、ガンタイプハンドルのレバー）あるいはスイッチ（例えば、弁開閉用のスイッチ、仕切り弁、電磁弁）と、を備えていてもよい。
ガンタイプボディは、携帯式噴霧機として操作性に優れ扱い易いので好ましい。
【0006】
他の噴霧機は、
少なくとも１つの二流体ノズルが組み込まれているノズルユニットと、
前記ノズルユニットへ圧縮空気を送るためのコンプレッサーと、
前記コンプレッサーを駆動するためのバッテリーと、
前記ノズルユニットへ送られる液剤を貯留する液剤容器と、
コンプレッサーから送られる圧縮空気と、液剤容器から送られる液剤と、の両方の流体をノズルユニットへ送るための二流体コック（バルブ）を備える。
二流体コック（バルブ）は、単一あるいは分離可能な本体と、該本体に設けられ、液剤容器から送られる液剤が導入される導入液流路部と、導入液流路部と連通される中間液流路部と、中間液流路部に沿って配置される液体コック（バルブ）と、ノズルユニットへ液剤を送る導出液流路部と、を有する。
本体は、さらに、コンプレッサーから送られる圧縮空気が導入される導入気体流路部と、導入気体流路部と連通される中間気体流路部と、中間気体流路部に沿って配置される気体コック（バルブ）と、ノズルユニットへ圧縮空気を送る導出気体流路部と、を有する。
二流体コック（バルブ）は、液体コック（バルブ）および気体コック（バルブ）を上方から下方へスライド移動するための共通押しボタンを備えていてもよい。
液体コックは、バルブボタンと、バルブボタンと連結されるバルブニードルと、バルブニードルがスライド移動可能な内部空間が設けられているバルブケースと、スプリング（例えば、断面円錐スプリング、円錐スプリング）とを備えていてもよい。
気体コックは、バルブボタンと、バルブボタンと連結されるバルブニードルと、バルブニードルがスライド移動可能な内部空間が設けられているバルブケースと、スプリング（例えば、断面円錐スプリング、円錐スプリング）とを備えていてもよい。
二流体コック（バルブ）は、共通押しボタン（あるいは、液体コック側のバルブボタン、気体コック側のバルブボタン）を押し続けている状態を維持するためのロック部を備えていてもよい。
導出液流路部は、２以上の流路が設けられていてもよい。選択的に、いずれか一方の流路を閉じ、他方の流路をノズルユニットと配管（例えば、フレキシブルチューブ）で連通するように構成されていてもよい。
導出気体流路部は、２以上の流路が設けられていてもよい。選択的に、いずれか一方の流路を閉じ、他方の流路をノズルユニットと配管（例えば、フレキシブルチューブ）で連通するように構成されていてもよい。
少なくとも１つの二流体ノズルが組み込まれているノズルユニットと、
前記ノズルユニットへ圧縮空気を送るためのコンプレッサーと、
前記コンプレッサーを駆動するためのバッテリーと、
前記ノズルユニットへ送られる液剤を貯留する液剤容器と、
コンプレッサーから送られる圧縮空気と、液剤容器から送られる液剤と、の両方の流体をノズルユニットへ送るための二流体コック（バルブ）を備える。
二流体コック（バルブ）は、単一あるいは分離可能な本体と、該本体に設けられ、液剤容器から送られる液剤が導入される導入液流路部と、導入液流路部と連通される中間液流路部と、中間液流路部に沿って配置される液体コック（バルブ）と、ノズルユニットへ液剤を送る導出液流路部と、を有する。
本体は、さらに、コンプレッサーから送られる圧縮空気が導入される導入気体流路部と、導入気体流路部と連通される中間気体流路部と、中間気体流路部に沿って配置される気体コック（バルブ）と、ノズルユニットへ圧縮空気を送る導出気体流路部と、を有する。
二流体コック（バルブ）は、液体コック（バルブ）および気体コック（バルブ）を上方から下方へスライド移動するための共通押しボタンを備えていてもよい。
液体コックは、バルブボタンと、バルブボタンと連結されるバルブニードルと、バルブニードルがスライド移動可能な内部空間が設けられているバルブケースと、スプリング（例えば、断面円錐スプリング、円錐スプリング）とを備えていてもよい。
気体コックは、バルブボタンと、バルブボタンと連結されるバルブニードルと、バルブニードルがスライド移動可能な内部空間が設けられているバルブケースと、スプリング（例えば、断面円錐スプリング、円錐スプリング）とを備えていてもよい。
二流体コック（バルブ）は、共通押しボタン（あるいは、液体コック側のバルブボタン、気体コック側のバルブボタン）を押し続けている状態を維持するためのロック部を備えていてもよい。
導出液流路部は、２以上の流路が設けられていてもよい。選択的に、いずれか一方の流路を閉じ、他方の流路をノズルユニットと配管（例えば、フレキシブルチューブ）で連通するように構成されていてもよい。
導出気体流路部は、２以上の流路が設けられていてもよい。選択的に、いずれか一方の流路を閉じ、他方の流路をノズルユニットと配管（例えば、フレキシブルチューブ）で連通するように構成されていてもよい。
【0007】
二流体コックは、単一の共通フォルダと、共通フォルダに設けられる、単一の中間流路部と、第一流体（前記液剤容器から送られる液剤）が導入される第一導入流路および下流部材へ第一流体を送る第一導出流路と、第二流体（コンプレッサから送られる圧縮空気）が導入される第二導入流路および下流部材へ第二流体を送る第二導出流路と、共通バルブボタンと、共通バルブボタンと連結される共通バルブニードルと、共通スプリング（例えば、断面円錐スプリング、円錐スプリング）とを備えていてもよい。
二流体コックは、共通バルブボタンを押し続けている状態を維持するためのロック機構を備えていてもよい。
二流体コックは、共通バルブボタンを押し続けている状態を維持するためのロック機構を備えていてもよい。
【0008】
前記噴霧機は、前記二流体ノズルへ圧縮空気を送ることで前記液剤（例えば、２０℃で粘度１００ｃＰ以下、好ましくは５０ｃＰ以下、より好ましくは３０ｃＰ以下の液剤）を前記薬剤容器から吸い上げ、該二流体ノズルから平均粒子径（ＳＭＤ）６μｍから３０μｍ以下の霧にして、単一の二流体ノズルあたり噴霧量４ｍｌ／ｍｉｎから１０ｍｌ／ｍｉｎの噴霧が可能である。
コンプレッサーからの圧縮空気の吐出圧は、液剤の粘度、噴霧量、平均粒径に応じて設定できる。例えば、水の噴霧において、吐出圧が３０ｋＰａから５００ｋＰａの範囲で、空気量が１．０ＮＬ／ｍｉｎから７．０ＮＬ／ｍｉｎの範囲、噴霧量が２．６ｍｌ／ｍｉｎから５．５ｍｌ／ｍｉｎの範囲、平均粒径（ＳＭＤ）３３μｍから３．５μｍの範囲で設定可能である。
噴霧される霧の水平到達距離は、吐出圧３０ｋＰａから５００ｋＰａの範囲に対応して、例えば、０．５ｍから２．０ｍの範囲に設定可能である。水平到達距離を可変にできることで、近距離での使用に限らず、比較的距離のある噴霧使用にも対応できる。
コンプレッサーからの圧縮空気の吐出圧は、液剤の粘度、噴霧量、平均粒径に応じて設定できる。例えば、水の噴霧において、吐出圧が３０ｋＰａから５００ｋＰａの範囲で、空気量が１．０ＮＬ／ｍｉｎから７．０ＮＬ／ｍｉｎの範囲、噴霧量が２．６ｍｌ／ｍｉｎから５．５ｍｌ／ｍｉｎの範囲、平均粒径（ＳＭＤ）３３μｍから３．５μｍの範囲で設定可能である。
噴霧される霧の水平到達距離は、吐出圧３０ｋＰａから５００ｋＰａの範囲に対応して、例えば、０．５ｍから２．０ｍの範囲に設定可能である。水平到達距離を可変にできることで、近距離での使用に限らず、比較的距離のある噴霧使用にも対応できる。
【0009】
軽量および小型化の観点から以下の構成が好ましい。
液剤容器のサイズは、特に制限されないが、５００ｃｃ以下が好ましく、４００ｃｃ以下がより好ましい。
コンプレッサーの重量は、２．０ｋｇ以下、１．５ｋｇ以下がより好ましい。
液剤容器のサイズは、特に制限されないが、５００ｃｃ以下が好ましく、４００ｃｃ以下がより好ましい。
コンプレッサーの重量は、２．０ｋｇ以下、１．５ｋｇ以下がより好ましい。
【0010】
前記液剤容器の液面から前記ノズルユニットまでのヘッド差（鉛直距離あるいは吸上高さ）は、３０ｃｍ以下で、コンプレッサー能力を小さくできるようにより短い方が好ましい。
液剤容器内の液面は減りに応じて変動する。容器の容量（高さ）に応じても変動するが、２０ｃｍ以下、１５ｃｍ以下である。ヘッド差を小さくすることで、噴霧量や平均粒子径を安定にできる。
ノズルユニットの下方に液剤容器を設ける（直結構造にする）ことで、配管を短くできヘッド差を極力小さくできる。また、別実施形態として、ノズルユニットの下方に液剤容器を設ける（直結構造）に限定されず、液剤容器からフレキシブルチューブを伸ばしノズルユニットへ連結してもよい。フレキシブルチューブの長さは１ｍ以内が好ましい。
液剤容器内の液面は減りに応じて変動する。容器の容量（高さ）に応じても変動するが、２０ｃｍ以下、１５ｃｍ以下である。ヘッド差を小さくすることで、噴霧量や平均粒子径を安定にできる。
ノズルユニットの下方に液剤容器を設ける（直結構造にする）ことで、配管を短くできヘッド差を極力小さくできる。また、別実施形態として、ノズルユニットの下方に液剤容器を設ける（直結構造）に限定されず、液剤容器からフレキシブルチューブを伸ばしノズルユニットへ連結してもよい。フレキシブルチューブの長さは１ｍ以内が好ましい。
【0011】
前記ノズルユニットが２つ以上である場合に、
前記コンプレッサーから送られる圧縮空気を、それぞれのノズルユニットに分岐するための分岐管を有し、圧縮空気を任意のノズルユニットへ送るまたは遮断するための弁（２方弁、３方弁、エアコックなど）を有していてもよい。
前記レバーによって、弁を開閉させてもよい。
前記ノズルユニットが２つである場合に、
第一のノズルユニットには、単一の二流体ノズルが組み込まれており、第二のノズルユニットには、２つ以上の二流体ノズルが組み込まれていてもよい。
コンプレッサーからの圧縮空気の吐出圧および吐出量が、一定に設定されている場合には、第一のノズルユニットへと第二のノズルユニットへ送られる、圧縮空気の総吐出量と吐出圧は一定となり、組み込まれている二流体ノズルの数が異なるノズルユニットを任意に選択することで、所望の噴霧量および平均粒径の噴霧を得ることができる。
また、別の方法として、コンプレッサーは、吐出圧と吐出量を所定の設定値に調整する調整部（ボタン、ダイヤルによる入力操作部）を有し、それぞれのノズルユニットへ送る圧縮空気の吐出圧および吐出量を自動または手動で調整することができる。これにより、コンプレッサーの調整により、所望の噴霧量および平均粒径の噴霧を得ることができる。
前記コンプレッサーから送られる圧縮空気を、それぞれのノズルユニットに分岐するための分岐管を有し、圧縮空気を任意のノズルユニットへ送るまたは遮断するための弁（２方弁、３方弁、エアコックなど）を有していてもよい。
前記レバーによって、弁を開閉させてもよい。
前記ノズルユニットが２つである場合に、
第一のノズルユニットには、単一の二流体ノズルが組み込まれており、第二のノズルユニットには、２つ以上の二流体ノズルが組み込まれていてもよい。
コンプレッサーからの圧縮空気の吐出圧および吐出量が、一定に設定されている場合には、第一のノズルユニットへと第二のノズルユニットへ送られる、圧縮空気の総吐出量と吐出圧は一定となり、組み込まれている二流体ノズルの数が異なるノズルユニットを任意に選択することで、所望の噴霧量および平均粒径の噴霧を得ることができる。
また、別の方法として、コンプレッサーは、吐出圧と吐出量を所定の設定値に調整する調整部（ボタン、ダイヤルによる入力操作部）を有し、それぞれのノズルユニットへ送る圧縮空気の吐出圧および吐出量を自動または手動で調整することができる。これにより、コンプレッサーの調整により、所望の噴霧量および平均粒径の噴霧を得ることができる。
【0012】
２つのノズルユニットに限定されず、３つ、それ以上でもよい。
各ノズルユニットは同じ構成でもよく、異なっていてもよく、同じ液剤が各ノズルユニットに直結している液剤容器に貯留されていてもよく、使用条件に対応して、異なる液剤が各ノズルユニットに直結している液剤容器に貯留されていてもよい。
液剤容器は、ノズルユニットの下部と簡単に着脱できる構造であることが好ましい。
各ノズルユニットは同じ構成でもよく、異なっていてもよく、同じ液剤が各ノズルユニットに直結している液剤容器に貯留されていてもよく、使用条件に対応して、異なる液剤が各ノズルユニットに直結している液剤容器に貯留されていてもよい。
液剤容器は、ノズルユニットの下部と簡単に着脱できる構造であることが好ましい。
【0013】
前記二流体ノズルとしては、
圧縮空気を噴射する、少なくとも２つの気体噴射部と、液剤を噴射する一つの液剤噴射部とを備える。
前記気体噴射部から噴射した気体同士を前記液剤噴射部の先端より前方で衝突させて形成した衝突部または当該衝突部を含む部分と、前記液剤噴射部で噴射した液剤とを衝突させて当該液剤を霧化する構成である。
二流体ノズルは、特許第５１４０７１２号、特許第５２６１３６７号、特許第５９７１６４０号に開示されている装置で構成されることが好ましい。
液剤噴射部から噴射される液剤は、２つの気体噴射部から噴射される気体（圧縮空気）により、サイフォン効果で吸上げられることで噴射される。
圧縮空気を噴射する、少なくとも２つの気体噴射部と、液剤を噴射する一つの液剤噴射部とを備える。
前記気体噴射部から噴射した気体同士を前記液剤噴射部の先端より前方で衝突させて形成した衝突部または当該衝突部を含む部分と、前記液剤噴射部で噴射した液剤とを衝突させて当該液剤を霧化する構成である。
二流体ノズルは、特許第５１４０７１２号、特許第５２６１３６７号、特許第５９７１６４０号に開示されている装置で構成されることが好ましい。
液剤噴射部から噴射される液剤は、２つの気体噴射部から噴射される気体（圧縮空気）により、サイフォン効果で吸上げられることで噴射される。
【0014】
前記二流体ノズルは、前記ノズルユニットから着脱自在に構成されることが好ましい。
噴霧機を構成する各要素（パーツ）は、本体から着脱自在に構成されることが好ましい。
前記バッテリーとは別に、コンプレッサーに電力を供給するための電源が接続可能に構成されていてもよい。
前記バッテリーは、充電用のＡＣアダプターが接続され、充電可能に構成されていてもよい。
噴霧機を構成する各要素（パーツ）は、本体から着脱自在に構成されることが好ましい。
前記バッテリーとは別に、コンプレッサーに電力を供給するための電源が接続可能に構成されていてもよい。
前記バッテリーは、充電用のＡＣアダプターが接続され、充電可能に構成されていてもよい。
【0015】
前記圧縮空気の原料は、特に制限されないが、例えば、空気、清浄空気（クリーンエア）、窒素、不活性ガス、燃料混合エア、酸素等が挙げられ、使用目的に応じて適宜設定可能である。
【0016】
前記液剤は、特に制限されないが、２０℃で粘度１００ｃＰ以下の液剤が好ましく、例えば、水、イオン化水、保湿液、美容水、化粧水等の化粧薬液、医薬液、殺菌液、除菌液等の薬液、塗料、燃料油、コーティング剤、溶剤、樹脂等が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】実施形態１の噴霧機の外観図である。
【図2】第１ノズルユニットの構成図である。
【図3】第２ノズルユニットの構成図である。
【図4】二流体ノズルの基本概念構造図である。
【図5】別実施形態の噴霧機の外観図である。
【図6】実施形態２の噴霧機の外観図である。
【図7】実施形態３の噴霧機の外観図である。
【図8A】実施形態３の二流体コックの閉状態を示す図である。
【図8B】実施形態３の二流体コックの開状態を示す図である。
【図8C】実施形態３の別実施形態の二流体コックの状態を示す図である。
【図9】実施形態４の二流体コックの閉状態と、開状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
（実施形態１）
実施形態１の噴霧機１を図１から３を用いて説明する。
噴霧機１は、２種類のノズルユニットを有し、第１ガンタイプボディ１０、第２ガンタイプボディ２０、単一の充電式コンプレッサー４０を備える。充電式コンプレッサー４０は、内部に充電式バッテリーを備える。
充電式コンプレッサー４０としては、重量１．５ｋｇ以下であることが好ましい。圧縮空気の吐出圧は、例えば、１５ｋＰａから５００ｋＰａ以下である。空気流量は１Ｌ／ｍｉｎから１０Ｌ／ｍｉｎである。
コンプレッサー４０から圧縮空気を送るための圧縮空気用配管３０は、圧縮空気用配管３０の途中で分岐弁３１を有し、分岐弁３１から２つの第１分岐管３２、第２分岐管３３に分岐する。第１分岐管３２は、第１ガンタイプボディ１０と連結される。第２分岐管３３は、第２ガンタイプボディ２０と連結される。
分岐弁３１の切替で、第１分岐管３２または第２分岐管３３のいずれかに圧縮空気を送ることができる。なお、別実施形態としては、分岐弁３１で両方の弁を開にして、第１トリガーや第２トリガーで噴霧するノズルユニットを選択してもよい。
実施形態１の噴霧機１を図１から３を用いて説明する。
噴霧機１は、２種類のノズルユニットを有し、第１ガンタイプボディ１０、第２ガンタイプボディ２０、単一の充電式コンプレッサー４０を備える。充電式コンプレッサー４０は、内部に充電式バッテリーを備える。
充電式コンプレッサー４０としては、重量１．５ｋｇ以下であることが好ましい。圧縮空気の吐出圧は、例えば、１５ｋＰａから５００ｋＰａ以下である。空気流量は１Ｌ／ｍｉｎから１０Ｌ／ｍｉｎである。
コンプレッサー４０から圧縮空気を送るための圧縮空気用配管３０は、圧縮空気用配管３０の途中で分岐弁３１を有し、分岐弁３１から２つの第１分岐管３２、第２分岐管３３に分岐する。第１分岐管３２は、第１ガンタイプボディ１０と連結される。第２分岐管３３は、第２ガンタイプボディ２０と連結される。
分岐弁３１の切替で、第１分岐管３２または第２分岐管３３のいずれかに圧縮空気を送ることができる。なお、別実施形態としては、分岐弁３１で両方の弁を開にして、第１トリガーや第２トリガーで噴霧するノズルユニットを選択してもよい。
【0019】
第１ガンタイプボディ１０は、第１ハンドル１１、第１ノズルユニット１２、第１液剤容器１３、第１トリガー１４を有する。
第１ハンドル１１の下端に第１分岐管３２が連結され、第１ガンタイプボディ１０と第１ハンドル１１に設けられた内部配管（不図示）を介して第１ノズルユニット１２へ圧縮空気が送られる。
第１トリガー１４は、第１ガンタイプボディ１０に設けられ、内部配管に設けられた弁（不図示）の開け閉めを行う。トリガーを引くことで圧縮空気が先端のノズルユニットへ送られる構造である。第１ガンタイプボディ１０内部に、トリガーを引くことで圧縮空気の流路弁を開ける構造である。
第１ハンドル１１の下端に第１分岐管３２が連結され、第１ガンタイプボディ１０と第１ハンドル１１に設けられた内部配管（不図示）を介して第１ノズルユニット１２へ圧縮空気が送られる。
第１トリガー１４は、第１ガンタイプボディ１０に設けられ、内部配管に設けられた弁（不図示）の開け閉めを行う。トリガーを引くことで圧縮空気が先端のノズルユニットへ送られる構造である。第１ガンタイプボディ１０内部に、トリガーを引くことで圧縮空気の流路弁を開ける構造である。
【0020】
図２を参照して第１ノズルユニット１２の構造について説明をする。
第１ノズルユニット１２は、本体１２ａと、単一の二流体ノズル１２３、空気管１２１、液剤配管１２２を有する。二流体ノズル１２３は、２つの気体噴射部６１、６２と、液剤を噴射する一つの液剤噴射部７１を有する。図４に二流体ノズルの基本概念の構造を示す。２つの気体噴射部６１、６２は、上記の内部配管（不図示）と連結される空気管１２１と連結される。一つの液剤噴射部７１は、液剤容器１３の吸上管１３２と連結される液剤配管１２２と連結される。２つの気体噴射部６１、６２から噴射した気体６１１、６２１の両方を液剤噴射部７１の先端より前方で衝突させて形成した衝突部６５または当該衝突部６５を含む部分と、液剤噴射部７１で噴射した液剤７１１とを衝突させて液剤を霧化した霧Ｆを、噴霧方向前方へ噴霧する。２つの気体噴射部６１、６２の噴射方向同士で形成される角度は９０度以上１８０度以下が好ましい。
第１ノズルユニット１２は、本体１２ａと、単一の二流体ノズル１２３、空気管１２１、液剤配管１２２を有する。二流体ノズル１２３は、２つの気体噴射部６１、６２と、液剤を噴射する一つの液剤噴射部７１を有する。図４に二流体ノズルの基本概念の構造を示す。２つの気体噴射部６１、６２は、上記の内部配管（不図示）と連結される空気管１２１と連結される。一つの液剤噴射部７１は、液剤容器１３の吸上管１３２と連結される液剤配管１２２と連結される。２つの気体噴射部６１、６２から噴射した気体６１１、６２１の両方を液剤噴射部７１の先端より前方で衝突させて形成した衝突部６５または当該衝突部６５を含む部分と、液剤噴射部７１で噴射した液剤７１１とを衝突させて液剤を霧化した霧Ｆを、噴霧方向前方へ噴霧する。２つの気体噴射部６１、６２の噴射方向同士で形成される角度は９０度以上１８０度以下が好ましい。
【0021】
第１液剤容器１３には、薬剤が貯留される。第１液剤容器１３には、蓋部と本体を有し、蓋部と本体が螺合式で密閉可能になっている。蓋を開けて、液剤を追加、交換できる。蓋には吸上管１３２が挿通配置される。吸上管１３２と液剤配管１２２とは着脱自在となっている。
【0022】
図３を参照して第２ノズルユニット２２の構造について説明をする。
第２ノズルユニット２２は、本体２２ａと、３つの二流体ノズル２２３１、２２３２、２２３３、空気管２２１（第１、第２、第３分岐空気管２２１１、２２１２、２２１３）、液剤配管２２２（第１、第２分岐液剤配管２２２１、２２２３）を有する。
３つの二流体ノズル２２３１、２２３２、２２３３は、それぞれ、２つの気体噴射部６１、６２と、液剤を噴射する一つの液剤噴射部７１を有する。
二流体ノズル２２３２では、２つの気体噴射部は、第２分岐空気管２２１２と連結され、一つの液剤噴射部は、液剤容器２３の吸上管２３２と連結される液剤配管２２２と連結される。
二流体ノズル２２３１では、２つの気体噴射部は、第１分岐空気管２２１１と連結され、一つの液剤噴射部は、液剤配管２２２から分岐する第１分岐液剤配管２２２１と連結される。
二流体ノズル２２３３では、２つの気体噴射部は、第１３岐空気管２２１３と連結され、一つの液剤噴射部は、液剤配管２２２から分岐する第２分岐液剤配管２２２３と連結される。
３つの二流体ノズル２２３１、２２３２、２２３３のそれぞれの基本構造は、図４に示した通りである。
第２ノズルユニット２２は、本体２２ａと、３つの二流体ノズル２２３１、２２３２、２２３３、空気管２２１（第１、第２、第３分岐空気管２２１１、２２１２、２２１３）、液剤配管２２２（第１、第２分岐液剤配管２２２１、２２２３）を有する。
３つの二流体ノズル２２３１、２２３２、２２３３は、それぞれ、２つの気体噴射部６１、６２と、液剤を噴射する一つの液剤噴射部７１を有する。
二流体ノズル２２３２では、２つの気体噴射部は、第２分岐空気管２２１２と連結され、一つの液剤噴射部は、液剤容器２３の吸上管２３２と連結される液剤配管２２２と連結される。
二流体ノズル２２３１では、２つの気体噴射部は、第１分岐空気管２２１１と連結され、一つの液剤噴射部は、液剤配管２２２から分岐する第１分岐液剤配管２２２１と連結される。
二流体ノズル２２３３では、２つの気体噴射部は、第１３岐空気管２２１３と連結され、一つの液剤噴射部は、液剤配管２２２から分岐する第２分岐液剤配管２２２３と連結される。
３つの二流体ノズル２２３１、２２３２、２２３３のそれぞれの基本構造は、図４に示した通りである。
【0023】
第２液剤容器２３には、薬剤が貯留される。第２液剤容器２３には、蓋部と本体を有し、蓋部と本体が螺合式で密閉可能になっている。蓋を開けて、液剤を追加、交換できる。蓋には吸上管２３２が挿通配置される。吸上管２３２と液剤配管２２２とは着脱自在となっている。
【0024】
噴霧機１は、例えば、ショルダーバッグなどに収納して携帯可能である。
二流体ノズルや各管の部材の連結方法は、特に制限されず、着脱自在に構成してもよく、例えば、ネジ式結合、嵌め合わせで結合してもよい。また、各部材同士の連結に際し、パッキンなどのシール部材を介在させてもよい。
二流体ノズルや各管の部材の連結方法は、特に制限されず、着脱自在に構成してもよく、例えば、ネジ式結合、嵌め合わせで結合してもよい。また、各部材同士の連結に際し、パッキンなどのシール部材を介在させてもよい。
【0025】
（別実施形態）
第２ノズルユニット２２の３つの二流体ノズル２２３１、２２３２、２２３３が、横に扇状あるいは直列に配置されている。噴霧方向も扇状になっている。これに限定されず、三角形の頂点位置に二流体ノズルを配置してもよい。３つの二流体ノズル２２３１、２２３２、２２３３は、横に扇状でもよく、垂直方向に直列あるいは扇状に配置されていてもよい。各二流体ノズルから噴霧される霧の噴霧密度が、空間状で過度な密と疎の分布にならないように配置させることもできる。
第２ノズルユニットは、３つの二流体ノズルが組み込まれた構造であったが、１つでもよく、４つ以上でもよい。
第１、第２ノズルユニットの両方とも、１つの二流体ノズルが組み込まれていてもよい。
第１、第２ノズルユニットの両方とも、２つ、３つ、それ以上の二流体ノズルが組み込まれていてもよい。
第１、第２液剤容器に貯蔵される液剤は、同じでもよく、異なるものでもよい。
噴霧機１は、第１、第２ノズルユニット１２、２２の２つのノズルユニットを有していたが、１つのノズルユニットでもよく、３つ以上でもよい。
第１、第２ノズルユニットの下方に液剤容器を直結した構造であったが、これに限定されず、図５に示すように、液剤容器５０から第一、第二フレキシブルチューブ５１、５２を伸ばし各ノズルユニット１２、２２へ連結してもよい。液剤容器は１つでもよく、複数でもよい。フレキシブルチューブに連結される仕切り弁を使用して、液剤容器を選択可能に構成されていてもよい。第１、第２ノズルユニット１２、２２は同じ構造でもよく、異なる構造であってもよい。
液剤容器および充電式コンプレッサーは、リュック、ショルダーバッグなどで携帯可能であり、それぞれ取っ手が設けられていてもよく、可搬できように底面に搬送キャスターが設けられていてもよい。
第１ガンタイプボディ１０、第２ガンタイプボディ２０の構造に限らず、他の開閉弁付きユニットを用いてもよい。ハンドル式、プッシュ式の弁構造であってもよい。弁構造は、玉形弁（例えば、ニードル弁、アングル弁）、仕切弁、ボール弁、バタフライ弁、ダイヤフラム弁であってもよい。
第２ノズルユニット２２の３つの二流体ノズル２２３１、２２３２、２２３３が、横に扇状あるいは直列に配置されている。噴霧方向も扇状になっている。これに限定されず、三角形の頂点位置に二流体ノズルを配置してもよい。３つの二流体ノズル２２３１、２２３２、２２３３は、横に扇状でもよく、垂直方向に直列あるいは扇状に配置されていてもよい。各二流体ノズルから噴霧される霧の噴霧密度が、空間状で過度な密と疎の分布にならないように配置させることもできる。
第２ノズルユニットは、３つの二流体ノズルが組み込まれた構造であったが、１つでもよく、４つ以上でもよい。
第１、第２ノズルユニットの両方とも、１つの二流体ノズルが組み込まれていてもよい。
第１、第２ノズルユニットの両方とも、２つ、３つ、それ以上の二流体ノズルが組み込まれていてもよい。
第１、第２液剤容器に貯蔵される液剤は、同じでもよく、異なるものでもよい。
噴霧機１は、第１、第２ノズルユニット１２、２２の２つのノズルユニットを有していたが、１つのノズルユニットでもよく、３つ以上でもよい。
第１、第２ノズルユニットの下方に液剤容器を直結した構造であったが、これに限定されず、図５に示すように、液剤容器５０から第一、第二フレキシブルチューブ５１、５２を伸ばし各ノズルユニット１２、２２へ連結してもよい。液剤容器は１つでもよく、複数でもよい。フレキシブルチューブに連結される仕切り弁を使用して、液剤容器を選択可能に構成されていてもよい。第１、第２ノズルユニット１２、２２は同じ構造でもよく、異なる構造であってもよい。
液剤容器および充電式コンプレッサーは、リュック、ショルダーバッグなどで携帯可能であり、それぞれ取っ手が設けられていてもよく、可搬できように底面に搬送キャスターが設けられていてもよい。
第１ガンタイプボディ１０、第２ガンタイプボディ２０の構造に限らず、他の開閉弁付きユニットを用いてもよい。ハンドル式、プッシュ式の弁構造であってもよい。弁構造は、玉形弁（例えば、ニードル弁、アングル弁）、仕切弁、ボール弁、バタフライ弁、ダイヤフラム弁であってもよい。
【0026】
（実施形態２）
実施形態１の噴霧機１は、第１ガンタイプボディ１０、第２ガンタイプボディ２０の２つを備えた構成であったが、実施形態２では、単一のガンタイプボディ１０のみを備える構成である。実施形態１（図１、図５）と同じ符号は同じ機能を有するので、説明を省略する。
図６に、噴霧器２を示す。噴霧機２は、第１ガンタイプボディ１０、単一の充電式コンプレッサー４０、液剤容器５０を備える。これにより、噴霧作業の軽減化を目的としてノズルユニット部分と液剤容器を分離し、例えば、液剤容器は充電式コンプレッサーとともに、ウェストポーチなどに入れて腰に保持し、気体用チューブ３２と液体用チューブ５１でノズルユニット１２まで接続する。実施形態１と実施形態２において、液剤容器とチューブ側に手動の仕切弁が設けられていてもよい。
実施形態１の噴霧機１は、第１ガンタイプボディ１０、第２ガンタイプボディ２０の２つを備えた構成であったが、実施形態２では、単一のガンタイプボディ１０のみを備える構成である。実施形態１（図１、図５）と同じ符号は同じ機能を有するので、説明を省略する。
図６に、噴霧器２を示す。噴霧機２は、第１ガンタイプボディ１０、単一の充電式コンプレッサー４０、液剤容器５０を備える。これにより、噴霧作業の軽減化を目的としてノズルユニット部分と液剤容器を分離し、例えば、液剤容器は充電式コンプレッサーとともに、ウェストポーチなどに入れて腰に保持し、気体用チューブ３２と液体用チューブ５１でノズルユニット１２まで接続する。実施形態１と実施形態２において、液剤容器とチューブ側に手動の仕切弁が設けられていてもよい。
【0027】
（実施形態３）
実施形態２の噴霧機２は、第１ガンタイプボディ１０であり、気体用チューブと液体用チューブでノズルユニットまで接続する構成であったが、実施形態３の噴霧器３では、エアコック（バルブ）のガンタイプではなく、液流路コック（バルブ）を備える。噴霧時のエアコック開閉において、エアコックが閉じていても、ノズルに吸水（サイフォン）作用が持続し、ノズル先端オリフィスから液がしたたり出るおそれがある。また、噴霧機の保管時（電源ＯＦＦ）でもノズル先端オリフィスが液剤容器の液面より下に位置すれば位置水頭により液が流出するおそれもある。これらの対策として液流路にもコック（バルブ）を採用する。
実施形態２の噴霧機２は、第１ガンタイプボディ１０であり、気体用チューブと液体用チューブでノズルユニットまで接続する構成であったが、実施形態３の噴霧器３では、エアコック（バルブ）のガンタイプではなく、液流路コック（バルブ）を備える。噴霧時のエアコック開閉において、エアコックが閉じていても、ノズルに吸水（サイフォン）作用が持続し、ノズル先端オリフィスから液がしたたり出るおそれがある。また、噴霧機の保管時（電源ＯＦＦ）でもノズル先端オリフィスが液剤容器の液面より下に位置すれば位置水頭により液が流出するおそれもある。これらの対策として液流路にもコック（バルブ）を採用する。
【0028】
図７に示す噴霧器３では、第１ガンタイプボディ１０、単一の充電式コンプレッサー４０、液剤容器５０、液流路コックと気流路コックとを有する二流体コック（バルブ）８０を備える。実施形態２（図６）と同じ符号は同じ機能を有するので、説明を省略する。
【0029】
図８Ａに弁を閉じた状態の二流体コック８０の平面図、正面中央断面図、Ａ－Ａ断面図を示し、図８Ｂに弁を閉じた状態の二流体コック８０の平面図、正面中央断面図、Ａ－Ａ断面図を示す。
二流体コック８０は、本体８１を有する。本体８１には、フレキシブルチューブ５１と接続される導入液流路８１ａと、導入液流路８１ａと連通される中間液流路８１ｂと、ノズルユニット１２へ液剤を送る導出液流路８１ｃが設けられている。
中間液流路８１ｂに沿って液体コック（バルブ）８２が設けられている。液体コック８２は、バルブボタン８２１と、バルブボタン８２１と連結されるバルブニードル８２２と、バルブニードル８２２がスライド移動可能な内部空間（不図示）が設けられているバルブケース８２３と、スプリング８２４とを備える。本実施形態では、バルブケース８２３は、中間液流路８１ｂの上部から中間部にかけて配置される。スプリング８２４の一方部は、中間液流路８１ｂの底面に接触し、他方部は、バルブニードル８２２の下部と接触することでばね力を機能させる。バルブケース８２３には、その側面に開口部８２３１を備え、導出液流路８１ｃと連通している。導出液流路８１ｃは出口チューブ５１１と接続される。バルブケース８２３の内部空間９２３３の断面径よりもバルブニードル８２２の断面径が小さく、開口部８２３１よりも上方にシーリング部材（Ｏリング）が設けられていてもよい。
二流体コック８０は、本体８１を有する。本体８１には、フレキシブルチューブ５１と接続される導入液流路８１ａと、導入液流路８１ａと連通される中間液流路８１ｂと、ノズルユニット１２へ液剤を送る導出液流路８１ｃが設けられている。
中間液流路８１ｂに沿って液体コック（バルブ）８２が設けられている。液体コック８２は、バルブボタン８２１と、バルブボタン８２１と連結されるバルブニードル８２２と、バルブニードル８２２がスライド移動可能な内部空間（不図示）が設けられているバルブケース８２３と、スプリング８２４とを備える。本実施形態では、バルブケース８２３は、中間液流路８１ｂの上部から中間部にかけて配置される。スプリング８２４の一方部は、中間液流路８１ｂの底面に接触し、他方部は、バルブニードル８２２の下部と接触することでばね力を機能させる。バルブケース８２３には、その側面に開口部８２３１を備え、導出液流路８１ｃと連通している。導出液流路８１ｃは出口チューブ５１１と接続される。バルブケース８２３の内部空間９２３３の断面径よりもバルブニードル８２２の断面径が小さく、開口部８２３１よりも上方にシーリング部材（Ｏリング）が設けられていてもよい。
【0030】
本体８１（９１）は、さらに、第１分岐管３２（フレキシブルチューブ）と接続される導入気体流路９１ａと、導入気体流路９１ａと連通される中間気体流路９１ｂと、ノズルユニット１２へ圧縮空気を送る導出気体流路９１ｃが設けれている。本体８１と本体９１は別々に分離可能な構成でもよく単一部材で構成されていてもよい。
中間気体流路９１ｂに沿って気体コック（バルブ）９２が設けられている。気体コック９２は、バルブボタン９２１と、バルブボタン９２１と連結されるバルブニードル９２２と、バルブニードル９２２がスライド移動可能な内部空間９２３３が設けられているバルブケース９２３と、スプリング９２４とを備える。本実施形態では、バルブケース９２３は、中間気体流路部９１ｂの上部から中間部にかけて配置される。スプリング９２４の一方部は、中間気体流路部９１ｂの底面に接触し、他方部は、バルブニードル９２２の下部と接触することでばね力を機能させる。バルブケース９２３には、その側面に開口部９２３１を備え、導出気体流路部９１ｃと連通している。導出気体流路部９１ｃは出口チューブ３２１と接続される。バルブケース９２３の内部空間９２３３の断面径よりもバルブニードル９２２の断面径が小さく、開口部９２３１よりも上方にシーリング部材（Ｏリング）が設けられていてもよい。
中間気体流路９１ｂに沿って気体コック（バルブ）９２が設けられている。気体コック９２は、バルブボタン９２１と、バルブボタン９２１と連結されるバルブニードル９２２と、バルブニードル９２２がスライド移動可能な内部空間９２３３が設けられているバルブケース９２３と、スプリング９２４とを備える。本実施形態では、バルブケース９２３は、中間気体流路部９１ｂの上部から中間部にかけて配置される。スプリング９２４の一方部は、中間気体流路部９１ｂの底面に接触し、他方部は、バルブニードル９２２の下部と接触することでばね力を機能させる。バルブケース９２３には、その側面に開口部９２３１を備え、導出気体流路部９１ｃと連通している。導出気体流路部９１ｃは出口チューブ３２１と接続される。バルブケース９２３の内部空間９２３３の断面径よりもバルブニードル９２２の断面径が小さく、開口部９２３１よりも上方にシーリング部材（Ｏリング）が設けられていてもよい。
【0031】
二流体コック（バルブ）８０は、液体コック（バルブ）８２および気体コック（バルブ）９２のバルブボタン８２１、９２１およびバルブニードル８２２、９２２を上方から下方へスライド移動するための共通押しボタン８５を備える。共通押しボタン８５の中央に凹み部８５ａが形成されている。この凹み部８５ａを押すことで、液体コック（バルブ）８２および気体コック（バルブ）９２の両方を均等に押し下げることができる。
凹み部８５ａを押すことで、スプリング８２４、９２４の付勢力に反して、バルブボタン８２１、９２１およびバルブニードル８２２、９２２が下方へ移動する。図８Ｂに示すように、この移動で、バルブニードル９２２のシール部９２２１がバルブケース９２３の底部９２３２から離れ、バルブケース９２３の内部空間９２３３とバルブニードル９２２との間隔に、導入気体流路部９１ａから送られてくる気体が流入し、開口部９２３１から導出気体流路部９１ｃへ送られる。すなわち、導入気体流路部９１ａ、内部空間９２３３、導出気体流路部９１ｃが連通し、圧縮空気がノズルユニット１２へ送られる。
同様に、バルブニードル８２２のシール部８２２１がバルブケース８２３の底部８２３２から離れ、バルブケース８２３の内部空間（不図示）とバルブニードル８２２との間隔に、導入液流路部８１ａから送られてくる液体が流入し、開口部８２３１から導出液流路部８１ｃへ送られる。すなわち、導入液流路８１ａ、内部空間、導出液流路８１ｃが連通し、液体がノズルユニット１２へ送られる。
共通押しボタン８５を押すことをやめると、スプリング８２４、９２４の復帰力により、バルブボタン８２１、９２１およびバルブニードル８２２、９２２は上方へ移動し原位置へ戻る（図８Ｂから図８Ａに戻る）。
二流体コック（バルブ）８０は、共通押しボタン８５を押し続けている状態を維持するためのロック部８６が設けられている。ロック部８６を矢印方向にスライドさせることで（図８Ｂ）、共通押しボタン８５を押し続けている状態を維持できる。本実施形態では、ロック部８６は、長孔８６ａを有する。本体８１（９１）は、天面から上方に土台部８１２が設けられている。ロック部８６は、土台部８１２の上にスライド可能に設けられる。支柱８６１が長孔８６ａに配置され、ロック部８６は、支柱８６１を基準に長孔８６ａにそって移動し（図８ＢのＡ－Ａ断面図において左から右へ移動）、凹み部８５ａの上に当接して共通押しボタン８５が上方に戻る動作を停止（ロック）する。ロック部８６をもとに戻してロックを解除すれば、共通押しボタン８５が上方へ移動可能となる。
実施形態３によれば、二流体コック（バルブ）８０は、気体流路と液流路の同時開閉が可能であって、任意に反復開閉と連続開が可能である。
凹み部８５ａを押すことで、スプリング８２４、９２４の付勢力に反して、バルブボタン８２１、９２１およびバルブニードル８２２、９２２が下方へ移動する。図８Ｂに示すように、この移動で、バルブニードル９２２のシール部９２２１がバルブケース９２３の底部９２３２から離れ、バルブケース９２３の内部空間９２３３とバルブニードル９２２との間隔に、導入気体流路部９１ａから送られてくる気体が流入し、開口部９２３１から導出気体流路部９１ｃへ送られる。すなわち、導入気体流路部９１ａ、内部空間９２３３、導出気体流路部９１ｃが連通し、圧縮空気がノズルユニット１２へ送られる。
同様に、バルブニードル８２２のシール部８２２１がバルブケース８２３の底部８２３２から離れ、バルブケース８２３の内部空間（不図示）とバルブニードル８２２との間隔に、導入液流路部８１ａから送られてくる液体が流入し、開口部８２３１から導出液流路部８１ｃへ送られる。すなわち、導入液流路８１ａ、内部空間、導出液流路８１ｃが連通し、液体がノズルユニット１２へ送られる。
共通押しボタン８５を押すことをやめると、スプリング８２４、９２４の復帰力により、バルブボタン８２１、９２１およびバルブニードル８２２、９２２は上方へ移動し原位置へ戻る（図８Ｂから図８Ａに戻る）。
二流体コック（バルブ）８０は、共通押しボタン８５を押し続けている状態を維持するためのロック部８６が設けられている。ロック部８６を矢印方向にスライドさせることで（図８Ｂ）、共通押しボタン８５を押し続けている状態を維持できる。本実施形態では、ロック部８６は、長孔８６ａを有する。本体８１（９１）は、天面から上方に土台部８１２が設けられている。ロック部８６は、土台部８１２の上にスライド可能に設けられる。支柱８６１が長孔８６ａに配置され、ロック部８６は、支柱８６１を基準に長孔８６ａにそって移動し（図８ＢのＡ－Ａ断面図において左から右へ移動）、凹み部８５ａの上に当接して共通押しボタン８５が上方に戻る動作を停止（ロック）する。ロック部８６をもとに戻してロックを解除すれば、共通押しボタン８５が上方へ移動可能となる。
実施形態３によれば、二流体コック（バルブ）８０は、気体流路と液流路の同時開閉が可能であって、任意に反復開閉と連続開が可能である。
【0032】
別実施形態として、共通押しボタン８５の下に配置される液体用のバルブボタン８２１と気体用のバルブボタン９２１において、共通押しボタン８５を押すと先に気体用のバルブボタン９２１が当たって押され、次に液体用のバルブボタン８２１が当たって押される構造としてもよい。この構造としては、バルブニードルのストロークが同じである場合に、例えば、気体用のバルブボタン９２１の当たる位置が液体用のバルブボタン８２１の当たる位置よりも共通押しボタン８５に近くなるように調整されていてもよい。図８Ａ、８Ｂにおいて、気体用のバルブボタン９２１が共通押しボタン８５と接していて、液体用のバルブボタン８２１と共通押しボタン８５とに所定の隙間が設けられていてもよい。これにより、気体用のバルブニードル９２２のシール部９２２１が気体用のバルブケース９２３の底部９２３２から離れた後で、液体用のバルブニードル８２２のシール部８２２１が液体用のバルブケース８２３の底部８２３２から離れることで、先に気体流路が形成され次いで液体流路が形成される。共通押しボタン８５をもとに戻すと、その逆で、先に液体流路が閉じて、次いで気体流路が閉じる。このように、時間差を設けることで、噴霧開始時に液ダマの飛び出しを防ぐためにノズル内の液の残留を防ぐことができる。
【0033】
別実施形態として、共通押しボタン８５がなくともよく、この場合、各バルブボタン８２１、９２１を押すことで個別に開閉できる。時間差をつけて、押すことで、気体流路を開けその後に液流路を開け、液流路を閉めその後に気体流路を閉める構成としてもよい。このように、時間差を設けることで、噴霧開始時に液ダマの飛び出しを防ぐためにノズル内の液の残留を防ぐことができる。
【0034】
本来のサイフォンによる噴霧原理に加えて、充電式コンプレサー４０からの圧縮空気（吐出エア）の一部を、二流体コック（バルブ）８０の下流側（出口チューブ３２１あるいは導出液流路８１ｄ）から加圧用チューブＬ１を介して、液剤容器５０に圧縮空気（極微圧）を供給することにより、ノズルユニットと液剤容器５０を分離しても両者の水頭差による噴霧量の影響を軽減できる。また本ノズル独特の霧化原理（クロスニードル原理）により、ノズル内部での気・液の衝突力がアップするので平均粒子径を大幅に増大することはない。
【0035】
液剤容器５０には、容器内調圧用のオリフィス（開口部）５４が設けられていてもよい。容器内調圧用のオリフィス（開口部）は、実施形態１から２の液剤容器（図１から３、図５、６）でも同様に設けられていてもよい。
【0036】
図８Ｃに別実施形態の二流体コックについて説明する。図８Ｃは平面図と、液体流路のＢ－Ｂ断面図を示す。同じ符号は上記実施形態３と同様である。別実施形態では、第一の導出液流路部８１ｃと、第二の導出液流路部８１ｄを備える。このように、２つの液流路が設けられている。選択的に、いずれか一方の流路を閉じ、他方の流路をノズルユニットと配管（例えば、フレキシブルチューブ）で連通するように構成される。
【0037】
（実施形態４）
図９に示す、実施形態４の二流体コック１００は、単一の共通フォルダ８１と、共通フォルダ８１に設けられる、単一の共通中間流路部８１ｂと、第一導入流路部８１ａおよび第一導出流路部８１ｃと、第二導入流路部９１ａおよび第二導出流路部９１ｃと、共通バルブボタン８５と、共通バルブボタン８５と連結される共通バルブニードル８２１と、共通スプリング８２４（例えば、断面円錐スプリング、円錐スプリング）とを備える。
スプリング８２４の一方部は、共通中間流路部８１ｂの底面に接触し、他方部は、共通バルブニードル８２１の下部と接触することでばね力を機能させる。
第一導入流路部８１ａは、共通中間流路部８１ｂへ通じる複数の第一小径流入部８１ａを備える。第二導入流路部９１ａは、共通中間流路部８１ｂへ通じる複数の第二小径流入部９１ａを備える。
共通バルブニードル８２１は、共通フォルダ８１の内部空間である共通中間流路部８１ｂに配置されスライド移動可能になってる。
共通バルブニードル８２１は、第一、第二、第三断面径大部８２１１、８２１２、８２１３と、第一、第二断面径小部８２１４、８２１５を備える。本実施形態では、第一、第三断面径大部８２１１、８２１３には、１つのシーリング部材Ｒ１、Ｒ４（例えばＯリング）が設けられ、第二断面径大部８２１２には、２つのシーリング部材Ｒ２、Ｒ３（例えばＯリング）が間隔を開けて設けられている。
弁が閉状態のときは、第二断面径大部８２１２には、２つのシーリング部材Ｒ２、Ｒ３の間に、複数の第一小径流入部８１ａが配置され、これらシーリング部材Ｒ２、Ｒ３により第一、第二断面径小部８２１４、８２１５へ流入しないようにシールされている。また、第三断面径大部８２１３のシーリング部材Ｒ４よりも下に第二小径流入部９１ａが配置され、シーリング部材Ｒ４により第二断面径小部８２１５へ流入しないようにシールされている。
弁が開状態にするときは、スプリング８２４のばね力に抗して共通バルブボタン８５へ押し、共通バルブニードル８２１の位置をずらす。第一断面径小部８２１４が複数の第一小径流入部８１ａの位置へ移動して、第一断面径小部８２１４と共通中間流路部８１ｂと第一導入流路部８１ａと第一導出流路部８１ｃとで、気体用通路が形成される。また、第二断面径小部８２１５が複数の第二小径流入部９１ａの位置へ移動して、第二断面径小部８２１５と共通中間流路部８１ｂと第二導入流路部９１ａと第二導出流路部９１ｃとで、液体用通路が形成される。シーリング部材Ｒ１により、それより上部へ流体の移動はなく、シーリング部材Ｒ２により、それより下部への流体の移動はない。シーリング部材Ｒ３により、それより上部へ流体の移動はなく、シーリング部材Ｒ４により、それより下部への流体の移動はない。
弁を開けた状態をロックするときは、共通バルブボタン８５を押した状態で時計回りに回転（または逆回転）させる。共通バルブボタン８５の二つのガイドピン８５１、８５２のピン先端８５１ａ、８５２ａが、ガイド溝Ｇに沿って移動し、共通スプリング８２４のばね力に抗して、ガイド溝Ｇの上内壁とピン先端とが当接し、共通バルブニードル８２１の上方向への移動が制限されロックされる。本実施形態では、ガイドピン８５１、８５２のピン先端８５１ａ、８５２ａとガイド溝Ｇがロック機構に相当する。図９において、ガイド溝Ｇは、ピン先端８５１ａを案内するが、ピン先端８５２ａに作用するガイド溝(不図示)もそれと同様の構成である。
図９に示す、実施形態４の二流体コック１００は、単一の共通フォルダ８１と、共通フォルダ８１に設けられる、単一の共通中間流路部８１ｂと、第一導入流路部８１ａおよび第一導出流路部８１ｃと、第二導入流路部９１ａおよび第二導出流路部９１ｃと、共通バルブボタン８５と、共通バルブボタン８５と連結される共通バルブニードル８２１と、共通スプリング８２４（例えば、断面円錐スプリング、円錐スプリング）とを備える。
スプリング８２４の一方部は、共通中間流路部８１ｂの底面に接触し、他方部は、共通バルブニードル８２１の下部と接触することでばね力を機能させる。
第一導入流路部８１ａは、共通中間流路部８１ｂへ通じる複数の第一小径流入部８１ａを備える。第二導入流路部９１ａは、共通中間流路部８１ｂへ通じる複数の第二小径流入部９１ａを備える。
共通バルブニードル８２１は、共通フォルダ８１の内部空間である共通中間流路部８１ｂに配置されスライド移動可能になってる。
共通バルブニードル８２１は、第一、第二、第三断面径大部８２１１、８２１２、８２１３と、第一、第二断面径小部８２１４、８２１５を備える。本実施形態では、第一、第三断面径大部８２１１、８２１３には、１つのシーリング部材Ｒ１、Ｒ４（例えばＯリング）が設けられ、第二断面径大部８２１２には、２つのシーリング部材Ｒ２、Ｒ３（例えばＯリング）が間隔を開けて設けられている。
弁が閉状態のときは、第二断面径大部８２１２には、２つのシーリング部材Ｒ２、Ｒ３の間に、複数の第一小径流入部８１ａが配置され、これらシーリング部材Ｒ２、Ｒ３により第一、第二断面径小部８２１４、８２１５へ流入しないようにシールされている。また、第三断面径大部８２１３のシーリング部材Ｒ４よりも下に第二小径流入部９１ａが配置され、シーリング部材Ｒ４により第二断面径小部８２１５へ流入しないようにシールされている。
弁が開状態にするときは、スプリング８２４のばね力に抗して共通バルブボタン８５へ押し、共通バルブニードル８２１の位置をずらす。第一断面径小部８２１４が複数の第一小径流入部８１ａの位置へ移動して、第一断面径小部８２１４と共通中間流路部８１ｂと第一導入流路部８１ａと第一導出流路部８１ｃとで、気体用通路が形成される。また、第二断面径小部８２１５が複数の第二小径流入部９１ａの位置へ移動して、第二断面径小部８２１５と共通中間流路部８１ｂと第二導入流路部９１ａと第二導出流路部９１ｃとで、液体用通路が形成される。シーリング部材Ｒ１により、それより上部へ流体の移動はなく、シーリング部材Ｒ２により、それより下部への流体の移動はない。シーリング部材Ｒ３により、それより上部へ流体の移動はなく、シーリング部材Ｒ４により、それより下部への流体の移動はない。
弁を開けた状態をロックするときは、共通バルブボタン８５を押した状態で時計回りに回転（または逆回転）させる。共通バルブボタン８５の二つのガイドピン８５１、８５２のピン先端８５１ａ、８５２ａが、ガイド溝Ｇに沿って移動し、共通スプリング８２４のばね力に抗して、ガイド溝Ｇの上内壁とピン先端とが当接し、共通バルブニードル８２１の上方向への移動が制限されロックされる。本実施形態では、ガイドピン８５１、８５２のピン先端８５１ａ、８５２ａとガイド溝Ｇがロック機構に相当する。図９において、ガイド溝Ｇは、ピン先端８５１ａを案内するが、ピン先端８５２ａに作用するガイド溝(不図示)もそれと同様の構成である。
【0038】
（実施形態５）
実施形態３、４の二流体コックは、一方が圧縮空気で、他方が液体の通路の弁開閉を行うものであったが、これに制限されず、両方が気体あるいは液体であってもよい。
実施形態３、４の二流体コックは、一方が圧縮空気で、他方が液体の通路の弁開閉を行うものであったが、これに制限されず、両方が気体あるいは液体であってもよい。
【0039】
＜実施例＞
実施形態１の構成の噴霧機１について以下の通り、液剤に水道水を浄化した浄水を使用して噴霧試験を行った。
（１）第１ノズルユニットの１つ二流体ノズルの噴霧性能
空気圧（吐出圧）：１２８ｋＰａ
空気量 ：２．３ＮＬ／ｍｉｎ
噴霧量 ：５．５ｍｌ／ｍｉｎ
平均粒子径（ＳＭＤ）：１１μｍ
ボトル容量 ：２００ｍｌ
（２）第２ノズルユニットの３つ二流体ノズルの噴霧性能
空気圧（吐出圧）：５７ｋＰａ
空気量 ：４．０ＮＬ／ｍｉｎ
総噴霧量 ：１２ｍｌ／ｍｉｎ
平均粒子径（ＳＭＤ）：２６μｍ
ボトル容量 ：３５０ｍｌ
実施形態１の構成の噴霧機１について以下の通り、液剤に水道水を浄化した浄水を使用して噴霧試験を行った。
（１）第１ノズルユニットの１つ二流体ノズルの噴霧性能
空気圧（吐出圧）：１２８ｋＰａ
空気量 ：２．３ＮＬ／ｍｉｎ
噴霧量 ：５．５ｍｌ／ｍｉｎ
平均粒子径（ＳＭＤ）：１１μｍ
ボトル容量 ：２００ｍｌ
（２）第２ノズルユニットの３つ二流体ノズルの噴霧性能
空気圧（吐出圧）：５７ｋＰａ
空気量 ：４．０ＮＬ／ｍｉｎ
総噴霧量 ：１２ｍｌ／ｍｉｎ
平均粒子径（ＳＭＤ）：２６μｍ
ボトル容量 ：３５０ｍｌ
【0040】
実施例でも分かるように、ノズルユニットに組み込まれる二流体ノズルの数によって、総噴霧量、平均粒径を調整できるため、所望のノズルユニットを選択するように、分岐弁を切替えて使用できる。
上記実施例は、本発明の一例に過ぎず、コンプレッサーの性能によって異なる噴霧性能となることに留意してほしい。
上記実施例は、本発明の一例に過ぎず、コンプレッサーの性能によって異なる噴霧性能となることに留意してほしい。
【符号の説明】
【0041】
１ 噴霧機
１０ 第１ガンタイプボディ
１２ 第１ノズルユニット
２０ 第２ガンタイプボディ
２２ 第２ノズルユニット
３０ 圧縮空気用配管
３１ 分岐弁
４０ 充電式コンプレッサー
１０ 第１ガンタイプボディ
１２ 第１ノズルユニット
２０ 第２ガンタイプボディ
２２ 第２ノズルユニット
３０ 圧縮空気用配管
３１ 分岐弁
４０ 充電式コンプレッサー
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8A】
【図8B】
【図8C】
【図9】
