特開 2022-165465 間仕切りパネル及びパネル組立方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022165465

(43)【公開日】2022-11-01

(54)【発明の名称】間仕切りパネル及びパネル組立方法

(51)【国際特許分類】

   E04B 2/74 20060101AFI20221025BHJP

【ＦＩ】

E04B2/74 561H

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021070794

(22)【出願日】2021-04-20

(71)【出願人】

【識別番号】000001351

【氏名又は名称】コクヨ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100085338

【弁理士】

【氏名又は名称】赤澤 一博

(72)【発明者】

【氏名】大川 航平

(57)【要約】

【課題】全体の剛性を大きく低下させるようなことなく、軽量化を図ることができる間仕切りパネルを提供する。
【解決手段】パネル本体１の下フレーム７にスペーサ２を介して安定脚３をボルトＢＢにより止着してなる間仕切りパネルＰにおいて、安定脚３が、上壁３３の内面側に空洞３ｓを有する中空体状のものであり、ボルトＢＢが、安定脚３３の上壁３３内面に添設された当て板９と、上壁３３と、スペーサ２とを貫通させて下フレーム７に設けたナット７６に螺着される構成を採用する。
【選択図】図１６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

パネル本体の下フレームにスペーサを介して安定脚をボルトにより止着してなる間仕切りパネルであって、
前記安定脚は、上壁の内面側に空洞を有する中空体状のものであり、
前記ボルトは、前記安定脚の上壁内面に添設された当て板と、前記上壁と、前記スペーサとを貫通させて前記下フレームに設けたナットに螺着されたものである間仕切りパネル。

【請求項2】

前記スペーサは、前記下フレーム及び前記安定脚にそれぞれ係合してそれら下フレームと安定脚の相対的な水平旋回を規制する上、下の係合部を備えたものであり、
前記安定脚に係合する下の係合部により前記当て板の前記安定脚に対する位置決めをも行っている請求項１記載の間仕切りパネル。

【請求項3】

前記当て板は、前記安定脚の上壁内面に沿ってスライド可能に保持されたものであり、
前記下の係合部は、前記安定脚の上壁を貫通して前記当て板のスライド方向一端側に当接する第１の突起と、前記安定脚の上壁を貫通して前記当て板のスライド方向他端側に当接する第２の突起とを備えたものである請求項２記載の間仕切りパネル。

【請求項4】

前記第１の突起が、前記第２の突起よりも長い突出寸法を有するものであり、
前記スペーサが、前記安定脚に対して、第１の突起のみが当て板に当接可能な中間装着位置と、第１の突起と第２の突起の両方が前記当て板に当接可能な最終装着位置とをとり得るように構成されている請求項３記載の間仕切りパネル。

【請求項5】

前記スペーサが、一定厚みを有する板状のスペーサ本体と、このスペーサ本体の外側に相対回転不能に外嵌され前記係合部を一体に備えたカバー部とを備えたものである請求項１、２、３又は４記載の間仕切りパネル。

【請求項6】

請求項４記載の間仕切りパネルを組み立てるためのパネル組立方法であって、
前記スペーサを前記安定脚に中間装着位置まで組み付ける工程と、前記安定脚内に挿入した前記当て板を前記上壁に沿ってスライド移動させてその一端側を前記第１の突起に当接させる工程と、前記当て板を第１の突起に当接させたままで前記スペーサを最終装着位置まで組付けて前記当て板の他端側をも第２の突起に当接させる工程と、その当て板と前記スペーサに前記ボルトを貫通させて前記下フレームのナットに螺着する工程とを備えてなるパネル組立方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、移動可能な間仕切りパネル及びその組立方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、この種の間仕切りパネルとして、パネル本体の下フレームに、転倒防止用の安定脚を交叉状態で取着したものが知られている（例えば、特許文献１を参照）。

【0003】

ところで、近時、公共施設のロビー等で使用される家具に対しては、平常時と災害発生時との状況変化に家具の機能や配設位置などを臨機応変に変更できるようにしたいという要望が出されている。

【0004】

しかして、かかるフェーズフリー発想の下においては、間仕切りパネル等に対しても、迅速かつ容易に配置替えを行える性能が要求されることがあり、強さを損ねることなく軽量化を図ることが必要とされる。

【0005】

ところが、前述した従来のものは、剛性の高いダイキャスト製の安定脚を下フレームにねじ止めしているため、軽量化が難しい。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１８－０７９６２８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明は、以上説明したような課題を解決するためになされたもので、全体の剛性を大きく低下させるようなことなく、軽量化を図ることができる間仕切りパネルを提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0008】

請求項１記載の発明に係る間仕切りパネルは、パネル本体の下フレームにスペーサを介して安定脚をボルトにより止着してなる間仕切りパネルであって、前記安定脚は、上壁の内面側に空洞を有する中空体状のものであり、前記ボルトは、前記安定脚の上壁内面に添設された当て板と、前記上壁と、前記スペーサとを貫通させて前記下フレームに設けたナットに螺着されたものである。

【0009】

請求項２記載の発明に係る間仕切りパネルは、請求項１記載のものであって、前記スペーサは、前記下フレーム及び前記安定脚にそれぞれ係合してそれら下フレームと安定脚の相対的な水平旋回を規制する上、下の係合部を備えたものであり、前記安定脚に係合する下の係合部により前記当て板の前記安定脚に対する位置決めをも行っているものである。

【0010】

請求項３記載の発明に係る間仕切りパネルは、請求項２記載のものであって、前記当て板は、前記安定脚の上壁内面に沿ってスライド可能に保持されたものであり、前記下の係合部は、前記安定脚の上壁を貫通して前記当て板のスライド方向一端側に当接する第１の突起と、前記安定脚の上壁を貫通して前記当て板のスライド方向他端側に当接する第２の突起とを備えたものである。

【0011】

請求項４記載の発明に係る間仕切りパネルは、請求項３記載のものであって、前記第１の突起が、前記第２の突起よりも長い突出寸法を有するものであり、前記スペーサが、前記安定脚に対して、第１の突起のみが当て板に当接可能な中間装着位置と、第１の突起と第２の突起の両方が前記当て板に当接可能な最終装着位置とをとり得るように構成されているものである。

【0012】

請求項５記載の発明に係る間仕切りパネルは、請求項１、２、３又は４記載のものであって、前記スペーサが、一定厚みを有する板状のスペーサ本体と、このスペーサ本体の外側に相対回転不能に外嵌され前記係合部を一体に備えたカバー部とを備えたものである。

【0013】

請求項６記載の発明に係るパネル組立方法は、請求項４記載の間仕切りパネルを組み立てるための方法であって、前記スペーサを前記安定脚に中間装着位置まで組み付ける工程と、前記安定脚内に挿入した前記当て板を前記上壁に沿ってスライド移動させてその一端側を前記第１の突起に当接させる工程と、前記当て板を第１の突起に当接させたままで前記スペーサを最終装着位置まで組付けて前記当て板の他端側をも第２の突起に当接させる工程と、その当て板と前記スペーサに前記ボルトを貫通させて前記下フレームのナットに螺着する工程とを備えてなるものである。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、全体の剛性を大きく低下させるようなことなく、軽量化を図ることができる間仕切りパネルを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の一実施形態に係る間仕切りパネルを示す全体斜視図。

【図2】同実施形態に係る間仕切りパネルを示す正面図。

【図3】同実施形態に係る間仕切りパネルを示す左側面図。

【図4】同実施形態に係る間仕切りパネルを示す平面図。

【図5】同実施形態に係る間仕切りパネルを示す底面図。

【図6】図５におけるＡ－Ａ線に沿った断面図。

【図7】図６におけるＣ部拡大図。

【図8】図６におけるＤ部拡大図。

【図9】図８におけるＥ－Ｅ線に沿った断面図。

【図10】同実施形態に係る間仕切りパネルの底部を示す分解斜視図。

【図11】同実施形態に係る下フレーム及び側フレームの接続部位を示す分解斜視図。

【図12】同実施形態に係る面板の取付態様を示す分解斜視図。

【図13】同実施形態に係る面板の側フレームへの接続態様を示す分解斜視図。

【図14】同実施形態に係る側フレーム上端部を示す分解斜視図。

【図15】同実施形態に係る下フレームへの安定脚の取付態様を示す分解斜視図。

【図16】図１５における要部拡大図。

【図17】同実施形態に係るスペーサの安定脚への取付態様を示す分解斜視図。

【図18】同実施形態に係る間仕切りパネルの組立手順を示す説明図。

【図19】同実施形態に係る間仕切りパネルの組立手順を示す説明図。

【図20】同実施形態に係る間仕切りパネルの組立手順を示す説明図。

【図21】同実施形態に係る間仕切りパネルの組立手順を示す説明図。

【図22】図１９におけるＸ－Ｘ線に沿った断面図。

【図23】図２０におけるＹ－Ｙ線に沿った断面図。

【図24】図２１におけるＺ－Ｚ線に沿った断面図。

【図25】同実施形態に係る間仕切パネルのスタッキングの態様を示す斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の一実施形態を図面を参照して説明する。

【0017】

この実施形態の間仕切りパネルＰは、図１～図３、図５～図６、図８～図１０、図１２及び図１５～図１６に示すように、パネル本体１の下フレーム７にスペーサ２を介して安定脚３をボルトＢＢにより止着してなるものである。安定脚３は、上壁３３の内面側に空洞３ｓを有する中空体状のものであり、ボルトＢＢは、安定脚３の上壁３３内面に添設された当て板９と、その上壁３３と、スペーサ２とを貫通させて下フレーム７に設けたナット（板ナット７６）に螺着されている。以下。詳述する。

【0018】

パネル本体１は、主に図６～図８及び図１２に示すように、両端に接地体を有する下フレーム７と、この下フレーム７の左右両端部から起立させた左、右の側フレーム８とを備えた外枠部４を具備してなり、外枠部４の内側に表、裏対をなす面板５、６が配されている。

【0019】

下フレーム７は、図８及び図９に示すように、天壁７１と、前壁７２と、背壁７３と、底壁７４とを備えた角柱パイプ状のもので、天壁７１内面側に、中央雌ねじ７１２と、その中央雌ねじ７１２の両側に位置する両側雌ねじ７１３がそれぞれ形成された３つ部分筒状部７１１を有するとともに、底壁７４内面側に中央雌ねじ７４２が形成された１つの部分筒状部７４１を有している。また、前壁７２及び背壁７３の内面には、ナット保持用のレール部７５が形成されており、これらレール部７５に板ナット７６がスライド可能に嵌合させてある。この板ナット７６は、当該下フレーム７に安定脚３をねじ止めするためのもので、下フレーム７の長手方向中央位置において、樹脂リベット７８により位置決めした状態で係止させてある。下フレーム７は、図１０～図１１に示すように、例えば、アルミ製の押出成形品を所定長さに切断した上で、必要箇所に雌ねじ形成加工等を施すことにより作られたもので、左、右両端部がブラケットＢを介して側フレーム８の下端部に接続されている。

【0020】

側フレーム８は、図１０～図１１及び図１３～図１４に示すように、平坦な内側壁８１と、外側方に膨出する外側壁８２とを備えた中空柱状のもので、外側壁８２の下端部に下方及び外側方に開放された工具挿通用の切欠部８２ａが形成されている。側フレーム８と下フレーム７とを接続するためのブラケットＢは、下フレーム７の底壁７４の下面にねじ止めされる水平部Ｂ１と、この水平部Ｂ１の外方端から上方に延出させた鉛直部Ｂ２とを一体に備えたものであり、その鉛直部Ｂ２と下フレーム７の端面とにより側フレーム８の内側壁８１を挟持するようになっている。すなわち、ブラケットＢの鉛直部Ｂ２、及び側フレーム８の内側壁８１には、下フレーム７の端面に開口させた上、下の中央雌ねじ７１２、７４２に対応するねじ挿通孔Ｂ２ａ、８１ａがそれぞれ形成されており、ブラケットＢの鉛直部Ｂ２、及び側フレーム８の内側壁８１を貫通させた止着ねじＳＮを下フレーム７の中央雌ねじ７１２、７４２に螺合させて緊締することにより、側フレーム８が下フレーム７の端部に剛結されるようになっている。なお、下フレーム７の両側雌ねじ７１３には、予め補強ねじＨＮを螺着してあり、これら補強ねじＨＮの頭部によって、側フレーム８の下フレーム７に対する位置決め及び前後方向への傾動規制を行っている。すなわち、ブラケットＢの鉛直部Ｂ２と、側フレーム８の内側壁８１には、前記補強ねじＨＮの頭部が嵌合する嵌合孔Ｂ２ｂ、８１ｂが形成されており、これら嵌合孔Ｂ２ｂ、８１ｂに補強ねじＨＮの頭部を嵌合させることによって、側フレーム８の下フレーム７に対するパネル厚み方向への傾動を規制している。ブラケットＢの水平部Ｂ１には、下面側からねじ止めした第１のカバー７７が装着されており、側フレーム８の下端部には、第２のカバー８３が下側から嵌合させてある。ブラケットＢの水平部Ｂ１にはナットＢ３が剛結されており、このナットＢ３に第１のカバー７７を貫通させて接地体であるアジャスタＡＪのねじ部ＡＪ１が螺着されている。８４は、この側フレーム８の上端部に嵌着された合成樹脂製の上端キャップである。

【0021】

以上のような下フレーム７と左、右の側フレーム８とを備えた外枠部４の内側には、前述したように、表、裏対をなす面板５、６が配されており、少なくとも一方の面板５の縁部に、左、右の側フレーム８間に横架される横フレーム５１、５２が一体に設けられている。ここで、一方の面板５の外面５ａと、この外面５ａに切れ目なく連続する横フレーム５１、５２の外面５１ａ、５２ａとが筆記面をなしている。すなわち、この面板５は、ホワイトボードとして使用することができる。

【0022】

この実施形態では、一方の面板５が、横フレーム５１、５２を一体に備えた板金製のものであり、他方の面板６が、軽量芯材６１にクロス６２を張設してなるものである。すなわち、一方の面板５と横フレーム５１、５２とは、共通の板金素材により一体に作られたものである。そして、両面板５、６の内面同士が、ペーパーコアＣＣを介して相互に接着されている。

【0023】

詳述すれば、一方の面板５は、図７、図１２及び図１３に示すように、正面視四角形状をなす平板状の面板本体５０を備えたもので、その上縁部及び下縁部に上、下の横フレーム５１、５２が一体に形成されているとともに、左、右の縁部に側フレーム８の内側壁に添接する取付板５３が一体に形成されている。

【0024】

上の横フレーム５１は、図７、図１２及び図１３に示すように、面板本体５０の上縁から裏面方向に延出する天板部５１１と、この天板部５１１の延出端から下方に垂下する上裏板部５１２と、この上裏板部５１２の垂下端から前方に延びる上折返部５１３とを備えてなる。上の横フレーム５１は、図４に示すように、一方の面板５の上縁部に一体に設けられた笠木として機能するもので、この笠木（上の横フレーム５１）の左、右両端部が、左、右の側フレーム８の上端に装着された上端キャップ８４に嵌合させてある。

【0025】

上端キャップ８４は、図１３及び図１４に示すように、側フレーム８の上端に蓋着される平面視略半円形状のキャップ本体８４１と、このキャップ本体８４１の下面から下方に突設され側フレーム８の上端部内周に嵌合する垂下筒部８４２と、キャップ本体８４１の内側面から内方に延出された内方延出部８４３と、この内方延出部８４３の下面と垂下筒部８４２の内向面とを一体に接続する補強リブ８４４と、これら補強リブ８４４の先端間を接続するリブ連結壁８４５とを一体に備えたもので、内方延出部８４３と、補強リブ８４４と、リブ連結壁８４５とが面板５の上の横フレーム５１の端部内周に挿入してある。なお、側フレーム８の上端部には、補強リブ８４４が嵌入する切欠部８ｘが形成されている。

【0026】

下の横フレーム５２は、図７及び図１２に示すように、面板本体５０の下縁から裏面方向に延出する下板部５２１と、この下板部５２１の延出端から上方に起立する下裏板部５２２と、この下裏板部５２２の先端から前方に延びる下折返部５２３とを備えてなる。

【0027】

左、右の取付板５３は、図１２に示すように、面板本体５０の両側縁からそれぞれ裏面方向に延出しており、リベットｒを用いて側フレーム８の内側壁８１に止着されている。

【0028】

他方の面板６は、図７及び図１２に示すように、前述したようにラワン材等の軽量芯材６１の一面側にクロス６２を張設したものであり、一方の面板５における上の横フレーム５１の上折返部５１３と下の横フレーム５２の下折返部５２３との間にはめ込まれている。なお、他方の面板６の内面６ｂには、ペーパーコアＣＣが接着剤を用いて接着されており、外枠部４に一方の面板５をリベットｒにより取り付けた後に、前記ペーパーコアＣＣを接着剤を用いて一方の面板５の内面５ｂに接着することにより、当該他方の面板６が一方の面板５にペーパーコアＣＣを介して接着されるようになっている。

【0029】

以上説明したパネル本体１の下フレーム７に、図８～図１０及び図１５～図１７に示すように、スペーサ２を介して安定脚３の脚本体３１が、例えば２本のボルトＢＢを用いて止着されている。安定脚３は、上壁３３の内面側に空洞３ｓを有する中空体状のものであり、ボルトＢＢは、安定脚３の上壁３３内面に添設された当て板９と、その上壁３３と、スペーサ２とを貫通させて下フレーム７に設けたナット（板ナット７６）に螺着されている。

【0030】

具体的に説明すれば、安定脚３は、図８～図１０に示すように、押出材製の脚本体３１と、この脚本体３１の両端に装着した脚先キャップ３２とを備えたものである。脚本体３１は、例えば、平面状の上壁３３と、底壁３４と、両側壁３５と一体に備えてなる押出成形材製のものである。この脚本体３１は、前述したように上壁３３の内面側に空洞３ｓを有する中空体状をなしており、底壁３４の下面の長手方向両端部には床面Ｆ上を滑らせることができる接地体３６が設けられている。また、両側壁３５の内面側には、当て板９を上壁３３の内面に添接した状態でスライドし得るように支持するためのレール３７が突設されている。上壁３３の長手方向中央部には、スペーサ２の後述する下の係合部２Ｂを通過させるための孔３３ａが設けられており、この孔３３ａを通過させたスペーサ２の下の係合部２Ｂにより、当て板９の安定脚３に対する位置決めを行うようにしている。一方、脚先キャップ３２は、例えば合成樹脂製のもので、図８に示すように、下面先端部３２ａにＲを設けている。

【0031】

当て板９は、安定脚３の上壁３３内面に沿ってスライド可能に保持されたものであり、例えば、金属板により作られている。当て板９は、平面視略四角形状のもので、スライド方向一端には、後述するスペーサの第１の突起２３に係接する第１の係止部９ａが形成されているとともに、スライド方向他端には、後述するスペーサの第２の突起２４に係接する第２の係止部９ｂが形成されている。また、この当て板９には、ボルトＢＢを挿通させるためのねじ挿通孔９ｘが穿設されている。

【0032】

スペーサ２は、図８、図９及び図１５～図２４に示すように、下フレーム７及び安定脚３にそれぞれ係合してそれら下フレーム７と安定脚３の相対的な水平旋回を規制する上、下の係合部２Ａ、２Ｂを備えたものであり、前述したように、安定脚３に係合する下の係合部２Ｂにより当て板９の安定脚３に対する位置決めをも行っている。

【0033】

このスペーサ２は、図８、図９及び図１５～図１７に示すように、一定厚みを有する板状のスペーサ本体２１と、このスペーサ本体２１の外側に相対回転不能に外嵌され上、下の係合部２Ａ、２Ｂを一体に有するカバー部２２とを備えたものである。スペーサ本体２１は金属板により作られ、カバー部２２は合成樹脂により作られている。スペーサ本体２１には、前記当て板９のねじ挿通孔９ｘに対応するねじ挿通孔２１ｘが穿設されている。２１ａ、２１ｂは、下の係合部２Ｂの第１、第２の突起２３、２４をそれぞれ通過させるための切欠部である。

【0034】

上の係合部２Ａは、図８及び図１６～図１７に示すように、カバー部２２の上面に一対の起立壁２５を平行に突設したものであり、これら起立壁２５間に下フレーム７の下部を嵌合させるようにしてある。一方、下の係合部２Ｂは、図８及び図１５～図２４に示すように、カバー部２２の下面から、第１の突起２３と、第２の突起２４とを垂下させたものであり、これら第１、第２の突起２３、２４の下端側を安定脚３の上壁３３を貫通させて当該安定脚３内に侵入させてある。

【0035】

詳述すれば、下の係合部２Ｂは、図８及び図１５～図２４に示すように、安定脚３の上壁３３に設けられた孔３３ａを貫通して当て板９のスライド方向一端側の第１の係止部９ａに当接する第１の突起２３と、安定脚３の上壁３３に設けられた孔３３ａを貫通して当て板９のスライド方向他端側の第２の係止部９ｂに当接する第２の突起２４とを備えたものである。第１の突起２３は、第２の突起２４よりも長い突出寸法を有する。

【0036】

このスペーサ２は、図１９～図２１に示すように、安定脚３に対して、第１の突起２３のみが当て板９に当接可能な中間装着位置（Ｐ）と、第１の突起２３と第２の突起２４の両方が当て板９に当接可能な最終装着位置（Ｑ）とをとり得るように構成されている。

【0037】

かかる間仕切りパネルＰの組立方法は、スペーサ２を安定脚３に中間装着位置（Ｐ）まで組み付ける工程Iと、安定脚３内に挿入した当て板９を上壁３３に沿ってスライド移動させてその一端側の第１の係止部９ａを第１の突起２３に当接させる工程IIと、当て板９を第１の突起２３に当接させたままでスペーサ２を最終装着位置（Ｑ）まで組付けて当て板９の他端側の第２の係止部９ｂをも第２の突起２４に当接させる工程IIIと、その当て板９とスペーサ２にボルトＢＢを貫通させて下フレーム７の板ナット７６に螺着する工程IVとからなっている。

【0038】

工程Iでは、図１８に示す初期状態から、少なくとも一端を開放した安定脚３の脚本体３１に穿設された孔３３ａにスペーサ２の第１の突起２３の先端部を挿入して図１９及び図２２に示すように中間装着位置（Ｐ）を採らせる。工程IIでは、スペーサ２を中間装着位置（Ｐ）に停止させたままで、脚本体３の一端から当て板９を挿入する。その際、脚本体３１の一端側を他端側より高く保持しておけば、その当て板９は、重力により脚本体３１の内方にスライド移動し、図２０及び図２３に示すようにその一端側（スライド移動先端側）の第１の係止部９ａが第１の突起２３に当接して係止される。工程IIIでは、当て板９が第１の突起２３に係止されたことを確認した上で、スペーサ２をさらに脚本体３１方向に押圧し、図２１及び図２４に示すような最終装着位置（Ｑ）まで移行させる。この最終装着位置（Ｑ）においては、第１、第２の突起２３、２４の両先端部が安定脚３の内部空間に侵入することになり、当て板９は、その位置に位置決めされる。なお、この位置決めは、ねじ装着作業に支障がでない範囲の誤差を許容する状態で行われるものである。すなわち、当て板９は、安定脚３の長手方向中央付近において、若干の遊動を許容された状態で位置決めされるものである。スペーサ２を最終装着位置（Ｑ）にまで挿入した状態では、第１、第２の突起２３、２４に設けられた弾性爪２３ａ、２４ａが、図８及び図２４に示すように、安定脚３の上壁３３に穿設された孔３３ａの内面側開口端に弾性係合することになる。そのため、スペーサ２は、安定脚３の上壁３３に安定支持されることになる。工程IVは、かかるスペーサ２を介して脚本体３１をパネル本体１の下フレーム７にねじ止めするための工程である。まず、ねじＢＢを、脚本体３１の底壁３４に開設されたねじ通過口３４ｘを通して当該脚本体３１の空洞３ｓ内に侵入させる。そして、そのねじＢＢを、図１５及び図１６に示すように、当て板９のねじ挿通孔９ｘと、脚本体３１の上壁３３のねじ挿通孔３３ｘと、下フレーム７のねじ挿通孔７ｘを通して当該下フレーム７内に保持された板ナット７６に螺合させて緊締することによって、安定脚３が、スペーサ２を介してパネル本体１の下フレーム７に固定されるようになっている。

【0039】

この間仕切りパネルＰは、以上説明したように、下フレーム７の両端部に接地体であるアジャスタＡＪを有するパネル本体１と、下フレーム７の中間部に交叉状態で設けられた安定脚３とを具備してなる。そして、安定脚３の上壁３３は略水平をなし、その上壁３３とパネル本体１の下フレーム７との間には、スペーサ２のスペーサ本体２１の厚みに対応する高低差が存在する。そのため、パネル本体１の下フレーム７と床面Ｆとの間には、同一構造をなす他の間仕切りパネルＰの安定脚３を挿入可能な隙間Ｓが形成されるものである。すなわち、かかる構造の間仕切りパネルＰによれば、図２５に示すように、奥に配置した間仕切りパネルＰの下フレーム７と床面Ｆとの間に形成される隙間Ｓに、手前の間仕切りパネルＰの安定脚３を侵入させて順次複数台スタッキングさせることができるようになっている。そして、かかる間仕切りパネルＰには、そのスタッキング操作を容易に行うための透視窓Ｗが設けられている。すなわち、この間仕切りパネルＰには、図１、図２及び図２５に示すように、パネル本体１の下部領域に、パネル本体１の一面側から他面側の床面Ｆを視認可能にするための透視窓Ｗが設けられている。透視窓Ｗは、透光性を有しておればよく、ガラス板等を装着したものでもよいが、本実施形態の間仕切りパネルＰにおいては、軽量化を図る見地から、その透視窓Ｗを、遮蔽機能を有する部材が存在しない開口にしてある。

【0040】

ここで、図１は、本実施形態の間仕切りパネルＰの全体斜視図である。図２は、同正面図である。図３は、同左側面図である。図４は、同平面図である。図５は、同底面図である。図６は、図５におけるＡ－Ａ線に沿った断面図であるが、間仕切りパネルＰと上下方向を合わせて示している。図７は、図６におけるＣ部拡大図であり、中間部は省略して示している。図８は、図６におけるＤ部拡大図であり、一部省略して示している。図９は、図８におけるＥ－Ｅ線に沿った断面図である。図１０は、アジャスタＡＪ及び第１のカバー７７の取付態様を示す底面側分解斜視図である。図１１は、下フレーム７と側フレーム８との接続態様を示す底面側分解斜視図である。図１２は、外枠部４への面板５、６の取付態様を示す分解斜視図である。図１３は、面板５の上フレーム５１、側フレーム８及び上端キャップ８４の接続態様を示す分解斜視図である。図１４は、側フレーム８への端キャップ８４の接続態様を示す分解斜視図である。図１５は、スペーサ２を介した下フレーム７への安定脚３の取付態様を示す底面側分解斜視図である。図１６は、図１５における要部拡大図である。図１７は、スペーサ２の安定脚３への取付態様を示す分解斜視図である。図１８は、初期状態を示す概略図である。図１９は、スペーサ２を中間装着位置（Ｐ）とした状態の概略図である。図２０は、当て板９を下の係合部２Ｂの第１の突起２３に当接させた状態の概略図である。図２１は、スペーサ２を最終装着位置（Ｑ）とした状態の概略図である。なお、図１８～図２１では、スペーサ２は図１７のＦ－Ｆ線に沿った断面を示しており、当て板９は、図１７のＧ－Ｇ線に沿った断面を示している。図２２は、図１９におけるＸ－Ｘ線に沿った断面図である。図２３は、図２０におけるＹ－Ｙ線に沿った断面図である。図２４は、図２１におけるＺ－Ｚ線に沿った断面図である。図２５は、間仕切パネルＰのスタッキングの態様を示す斜視図である。

【0041】

このような構成のものであれば、安定脚３を上壁３３の内面側に空洞３ｓを有するものにしているため、安定脚３を中実のダイキャスト等により作る場合に比べて大幅な軽量化を図ることができる。しかも、空洞３ｓを有する安定脚３の上壁３３をパネル本体１の下フレーム７にねじ止めするにあたり、ねじＢＢの頭部と安定脚３の上壁３３との間に当て板９を介在させているので、安定脚３自体を薄肉化しても、その上壁３３が変形するのを効果的に抑制することができる。そのため、構成材料を薄肉化して軽量化を図っても、パネル本体１の下フレーム７と安定脚３との接続部分を高い剛性を有する強固な構造に仕立て上げることが可能となる。

【0042】

また、スペーサ２に、上、下の係合部２Ａ、２Ｂを設けているので、後述する本来のスペース形成機能のみならず、パネル本体１に対する安定脚３の水平旋回防止機能をも担わせることができ、部品点数の増加を抑制して軽量化を促進することが可能となる。しかも、そのスペーサ２の下の係合部２Ｂを工夫することにより、当て板９の安定脚３に対する位置決めをも行っているので、特に、部品点数の削減を図ることができる。なお、この間仕切りパネルＰのように、パネル本体１の下フレーム７と安定脚３の上面との間にスペーサ２を介在させておけば、下フレーム７と安定脚３の上面との間に高低差を無理なく形成することができる。そのため、下フレーム７の下面と床面Ｆとの間に比較的大きな隙間Ｓを確保することが容易になり、安定脚３の脚本体３１を押出成形品等の単純な形状の部材により構成しても、図２５に示すような、スタッキング可能な間仕切りパネルを実現することが可能になる。

【0043】

さらに、スペーサ２の下の係合部２Ｂを、長さの異なる第１、第２の突起２３、２４により構成しておき、これら突起２３、２４を順次安定脚３内に挿入して当て板９を係止するようにしているので、格別な係止部品を用いることなく、当て板９を簡単かつ確実に所定の位置に位置決めすることができ、この点からも、部品点数や組立構造の削減を図ることができる。

【0044】

そして、スペーサ２を、一定厚みを有する板状のスペーサ本体２１と、このスペーサ本体２１の外側に相対回転不能に外嵌され前記係合部２Ａ、２Ｂを一体に備えたカバー部２２とを備えたものにしているので、各部を最適な材料により作ることができ、一体に作る場合に比べて材料の選別や加工方法の選定を容易に行うことができる。

【0045】

なお、本発明は以上に述べた実施形態に限らない。

【0046】

例えば、スタッキングが可能でない間仕切パネルや、スタッキング操作を容易に行うための透視窓を有しない間仕切パネルに本発明を適用してももちろんよく、上フレーム及び下フレームを有する外枠部を備えたパネル本体の下フレームに安定脚を取り付ける態様の間仕切パネルに本発明を適用してももちろんよい。

【0047】

また、上述した実施形態では、スペーサが、下フレーム及び安定脚にそれぞれ係合してそれら下フレームと安定脚の相対的な水平旋回を規制する上、下の係合部を備え、安定脚に係合する下の係合部により当て板の安定脚に対する位置決めをも行っているが、スペーサの構成は任意のものを採用してもよい。但し、上述した実施形態のようなものであれば、前述したように、スペーサに安定脚の水平旋回防止機能をも担わせるとともに、部品点数の削減を図ることもできる。

【0048】

さらに、上述した実施形態では、当て板が安定脚の上壁内面に沿ってスライド可能に保持され、スペーサの下の係合部が、安定脚の上壁を貫通して当て板のスライド方向一端側に当接する第１の突起と、安定脚の上壁を貫通して当て板のスライド方向他端側に当接する第２の突起とを備えているが、当て板の安定脚に対する位置決めは任意の態様のものを採用してもよい。但し、上述した実施形態のようなものであれば、部品点数の削減を有効に図ることができる。

【0049】

加えて、上述した実施形態では、第１の突起が第２の突起よりも長い突出寸法を有し、スペーサが、安定脚に対して、第１の突起のみが当て板に当接可能な中間装着位置と、第１の突起と第２の突起の両方が当て板に当接可能な最終装着位置とをとり得るように構成されているが、スペーサの安定脚への取付態様も任意の態様のものを採用してもよい。但し、上述した実施形態のようなものであれば、前述したように、格別な係止部品を用いることなく、当て板を簡単かつ確実に所定の位置に位置決めすることができ、この点からも、部品点数や組立構造の削減を図ることができる。

【0050】

その上、上述した実施形態では、スペーサが、一定厚みを有する板状のスペーサ本体と、このスペーサ本体の外側に相対回転不能に外嵌され前記係合部を一体に備えたカバー部とを備えたものであるが、全体を一体に形成してももちろんよい。但し、上述した実施形態のようなものであれば、前述したように、各部を最適な材料により作ることができ、一体に作る場合に比べて材料の選別や加工方法の選定を容易に行うことができる。

【0051】

そして、本発明の間仕切パネルの組立の手順は、任意のものを採用してよい。

【0052】

その他、本発明の趣旨を損ねない範囲で種々に変形してよい。

【符号の説明】

【0053】

Ｐ…間仕切パネル
１…パネル本体
２…スペーサ
２Ａ…上の係合部
２Ｂ…下の係合部
２１…スペーサ本体
２２…カバー部
２３…第１の突起
２４…第２の突起
３…安定脚
３３…上壁
３ｓ…空洞
７…下フレーム
７６…ナット（板ナット）
９…当て板
ＢＢ…ボルト
（Ｐ）…中間装着位置
（Ｑ）…最終装着位置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】