特開 2022-165580 収容装置及び検出方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022165580

(43)【公開日】2022-11-01

(54)【発明の名称】収容装置及び検出方法

(51)【国際特許分類】

   A61L 2/00 20060101AFI20221025BHJP

   A61L 2/20 20060101ALN20221025BHJP

   A61L 2/10 20060101ALN20221025BHJP

   A61L 2/14 20060101ALN20221025BHJP

   A61L 2/18 20060101ALN20221025BHJP

   A61L 2/23 20060101ALN20221025BHJP

   A61L 2/238 20060101ALN20221025BHJP

【ＦＩ】

A61L2/00

A61L2/20 100

A61L2/10

A61L2/14

A61L2/20 106

A61L2/18

A61L2/23

A61L2/238

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021070982

(22)【出願日】2021-04-20

(71)【出願人】

【識別番号】390002129

【氏名又は名称】デュプロ精工株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100138014

【弁理士】

【氏名又は名称】東山 香織

(72)【発明者】

【氏名】長田 優輔

【テーマコード（参考）】

4C058

【Ｆターム（参考）】

4C058AA04

4C058AA05

4C058AA08

4C058AA12

4C058AA25

4C058AA26

4C058BB06

4C058BB07

4C058DD01

4C058DD12

4C058EE01

4C058EE26

4C058JJ02

4C058JJ05

4C058JJ08

4C058JJ14

4C058JJ16

4C058KK02

4C058KK06

(57)【要約】

【課題】被収容物の投入口を閉塞するための閉塞部材が、該投入口を閉塞しているかどうかを、容易に検出するための検出方法及びそのような検出部を備えた収容装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明にかかる収容装置１００は、被収容物を収容する収容部２と、前記収容部２を動作させ、被収容物の姿勢を変化させる動作部８と、前記収容部２を動作自在に支持する支持部５とを備え、前記収容部２は、前記被収容物の投入口が設けられた収容本体２５と、前記投入口４６を閉塞するための閉塞部材２４とを含み、前記閉塞部材２４が前記投入口４６を閉塞しているかどうかを検出する検出部５０が、前記収容部２の外部に設けられた。
【選択図】図９

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被収容物を収容する収容部と、
前記収容部を動作させ、被収容物の姿勢を変化させる動作部と、
前記収容部を動作自在に支持する支持部とを備え、
前記収容部は、前記被収容物の投入口が設けられた収容本体と、前記投入口を閉塞するための閉塞部材とを含み、
前記閉塞部材が前記投入口を閉塞しているかどうかを検出する検出部が、前記収容部の外部に設けられた収容装置。

【請求項2】

前記収容部に収容された前記被収容物の殺菌を行うための殺菌部が設けられた請求項1に記載の収容装置。

【請求項3】

前記殺菌部は、被収容物を殺菌するための殺菌成分を発生させる殺菌成分発生器を備えた請求項２に記載の収容装置。

【請求項4】

前記閉塞部材が前記投入口を閉塞しているかどうかを検出する際、前記検出部によって検出される被検出部が前記収容部に設けられ、前記検出部は、前記被検出部の所定方向の長さより短い所定距離だけ離間して設置される第1検出部及び第2検出部を備える請求項1乃至請求項３のいずれか一項に記載の収容装置。

【請求項5】

前記投入口が前記閉塞部材によって閉塞されないとき、前記投入口に所定量以上の開口部を形成させる開口形成部を備えた請求項１乃至４のいずれか一項に記載の収容装置。

【請求項6】

収容部に被収容物を収容し、前記収容部に設けられた前記被収容物の投入口を閉塞部材によって閉塞し、前記収容部を動作部によって動作させ、前記被収容物の姿勢を変化させる際に、前記閉塞部材が前記投入口を閉塞しているかどうかを、前記収容部の外部に設けられた検出部によって検出する検出方法。

【請求項7】

前記閉塞部材が前記投入口を閉塞しているかどうかを、前記収容部を所定位置に位置させ、前記収容部に設置された被検出部を、前記検出部によって検出することで判断する請求項６に記載の検出方法。

【請求項8】

前記閉塞部材が前記投入口を閉塞しているために、前記検出部が前記被検出部を検出すべき範囲の設定に、前記収容部の基準位置から前記所定位置までの移動量を用いる請求項７に記載の検出方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、収容装置及び検出方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

被収容物を動作する技術について、下記特許文献１には、オゾン発生装置を内装した乾燥機で、洗濯物の乾燥作業時に、このオゾン発生装置から発生するオゾンにより乾燥機の内部及び周辺と乾燥のためにセットされている洗濯物に付着している雑菌を殺菌する技術が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開平５－９１５９５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記文献１では、洗濯物の乾燥作業時に、乾燥機の蓋によって洗濯物の投入口を確実に閉塞していない場合には、発生したオゾンが乾燥機の外部に漏れる恐れがある。オゾンが乾燥機から漏れ出した場合、洗濯物の殺菌効率が低下し、臭気の問題が生じる。これらの問題は、乾燥機を閉塞したことを検出する検出部を設けることで、解決可能だが、検出部が乾燥機の内部に設置されている場合、蓋の閉塞状態を検出することは困難な場合がある。

【0005】

本発明は上記した課題を解決するものであり、被収容物の投入口を閉塞するための閉塞部材が、該投入口を閉塞しているかどうかを、容易に検出するための検出方法及びそのような検出部を備えた収容装置の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために、本発明にかかる収容装置は、被収容物を収容する収容部と、前記収容部を動作させ、被収容物の姿勢を変化させる動作部と、前記収容部を動作自在に支持する支持部とを備え、前記収容部は、前記被収容物の投入口が設けられた収容本体と、前記投入口を閉塞するための閉塞部材とを含み、前記閉塞部材が前記投入口を閉塞しているかどうかを検出する検出部が、前記収容部の外部に設けられた。

【0007】

また、前記構成において、前記収容部に収容された前記被収容物の殺菌を行うための殺菌部が設けられた。

【0008】

そして、前記各構成において、前記殺菌部は、被収容物を殺菌するための殺菌成分を発生させる殺菌成分発生器を備えた。

【0009】

更に、前記各構成において、前記閉塞部材が前記投入口を閉塞しているかどうかを検出する際、前記検出部によって検出される被検出部が前記収容部に設けられ、前記検出部は、前記被検出部の所定方向の長さより短い所定距離だけ離間して設置される第1検出部及び第2検出部を備える。

【0010】

更に、前記各構成において、前記投入口が前記閉塞部材によって閉塞されないとき、前記投入口に所定量以上の開口部を形成させる開口形成部を備えた。

【0011】

本発明に係る検出方法は、収容部に被収容物を収容し、前記収容部に設けられた前記被収容物の投入口を閉塞部材によって閉塞し、前記収容部を動作部によって動作させ、前記被収容物の姿勢を変化させる際に、前記閉塞部材が前記投入口を閉塞しているかどうかを、前記収容部の外部に設けられた検出部によって検出する。

【0012】

また、前記構成において、前記閉塞部材が前記投入口を閉塞しているかどうかを、前記収容部を所定位置に位置させ、前記収容部に設置された被検出部を、前記検出部によって検出することで判断する。

【0013】

そして、前記各構成において、前記閉塞部材が前記投入口を閉塞しているために、前記検出部が前記被検出部を検出すべき範囲の設定に、前記収容部の基準位置から前記所定位置までの移動量を用いる。

【発明の効果】

【0014】

本発明にかかる収容装置によれば、前記閉塞部材が前記投入口を閉塞しているかどうかを検出する検出部が、前記収容部の外部に設けられたので、簡単な構造で、安価に製造できる。

【0015】

また、前記収容部に収容された前記被収容物の殺菌を行うための殺菌部が設けられた場合は被収容物を殺菌することができる。

【0016】

そして、前記殺菌部は、被収容物を殺菌するための殺菌成分を発生させる殺菌成分発生器を備えた場合は、殺菌成分発生器で発生した殺菌成分を用いて被収容物を殺菌することができる。

【0017】

更に、前記閉塞部材が前記投入口を閉塞しているかどうかを検出する際、前記検出部によって検出される被検出部が前記収容部に設けられ、前記検出部は、前記被検出部の所定方向の長さより短い所定距離だけ離間して設置される第1検出部及び第2検出部を備える場合は、少ない部品で効率よく複数の状態を判断することができ、コスト削減となる。

【0018】

更に、前記投入口が前記閉塞部材によって閉塞されないとき、前記投入口に所定量以上の開口部を形成させる開口形成部を備えた場合は、作業者は容易に投入口４６が閉塞されていないことを理解することができる。

【0019】

本発明に係る検出方法は、前記閉塞部材が前記投入口を閉塞しているかどうかを、前記収容部の外部に設けられた検出部によって検出するので、投入口が閉塞しているかどうかを容易に判断することができる。

【0020】

また、前記閉塞部材が前記投入口を閉塞しているかどうかを、前記収容部を所定位置に位置させ、前記収容部に設置された被検出部を、前記検出部によって検出することで判断する場合は、収容部の外部に設置した検出部によって、所定位置に位置させた収容部の被検出部を検出することで、容易に閉塞部材が投入口を閉塞しているかどうかを判断することができる。

【0021】

そして、前記閉塞部材が前記投入口を閉塞しているために、前記検出部が前記被検出部を検出すべき範囲の設定に、前記収容部の基準位置から前記所定位置までの移動量を用いる場合は、装置の組み立て時の誤差を、検出部による被検出部の検出範囲の設置に反映させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の一実施形態に係る収容装置の斜視図である。

【図2】前記収容装置の正面図である。

【図3】図２のA-A線矢視断面図である。

【図4】図２のB-B線矢視断面図である。

【図5】前記収容装置の閉塞部材を開放した状態の斜視図である。

【図6】前記収容装置の開口形成部及びその周辺の拡大正面図である。

【図7】前記開口形成部及びその周辺の拡大側面図である。

【図8】前記収容装置の空気及び殺菌成分の流通経路の概略図である。

【図9】図２におけるＣ－Ｃ線矢視拡大断面図である。

【図10】本発明の他の実施形態に係る収容装置の概略構成を示す縦断面図である。

【図11】本発明の更に他の実施形態に係る収容装置の概略構成を示す縦断面図である。

【図12】本発明の更に他の実施形態に係る収容装置の概略構成を示す縦断面図である。

【図13】本発明の更に他の実施形態に係る収容装置の概略構成を示す側面である。

【図14】前記収容装置の正面図である。

【図15】前記収容装置の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

（第１の実施形態）
以下、本発明の一実施形態を図に基づいて具体的に説明する。図１は、本発明の第１の実施形態にかかる収容装置１００の外観斜視図である。図２は、収容装置１００の正面図である。図３は、図２のA-A線矢視断面図である。図４は、図２のB-B線矢視断面図である。各図において、収容装置１００は、水平方向に摺動可能な合成樹脂製で透明のカバー１０１によって覆われている。

【0024】

収容装置１００は、収容部２、動作部８、殺菌部３、受部４、支持部５及び検出部５０を備える。支持部５を構成する筐体１０２の内方には、複数のダクト６及び複数の送風機７が設置され、空気の流通経路６０が形成されている。

【0025】

収容部２は、被収容物を収容する。収容部２は、本第１の実施形態では、正八角形の角柱状に形成され、横置きされている。収容部２は、中空の筒体２１、左側板２２及び右側板２３を備える。筒体２１の左右の端縁が左側板２２及び右側板２３によって閉じられる。収容部２は、正八角柱の高さ方向に沿って、２つに分割される。筒体２１は第１筒体２１１及び第２筒体２１２に分割される。また、左側板２２は第１左側板２２１及び第２左側板２２２に分割される。右側板２３は、第１右側板２３１及び第２底板２３２に分割される。

【0026】

筒体２１、左側板２２及び右側板２３は、透明に形成されることが好ましい。被収容物が投票用紙である場合、収容部２が透明に形成されることで、開票等の作業中の不正を防止し、公正を確保できる。

【0027】

収容部２が透明である場合、材質としては、特に限定されるものではなく、例えば、ガラス、プラスチックが挙げられる。より詳しくは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルメタクリレート、環状ポリオレフィン、ポリ（４－メチルペンテン）、ポリテトラフルオロエチレン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・α－オレフィン共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸エチル共重合体等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリアルキレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート等のポリアルキレンナフタレート、ポリ（１，４－シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）等のポリシクロアルキレンテレフタレート、ビスフェノールとフタル酸で構成された樹脂等のポリアリレートやこれらの共重合体等のポリエステル系樹脂等を用いることができる。

【0028】

収容部２は、収容本体２５と、閉塞部材２４とを含む。図５に、カバ―１０１を左方へ摺動し、閉塞部材２４を収容本体２５に対して開放した状態を示す。収容本体２５には、被収容物の投入口４６が設けられる。閉塞部材２４は、前記投入口４６を閉塞する。収容本体２５は第１筒体２１１、第１左側板２２１及び第１右側板２３１により構成される。閉塞部材２４は第２筒体２１２、第２左側板２２２及び第２右側板２３２により構成される。

【0029】

閉塞部材２４は、収容本体２５にヒンジ３７により連結される。閉塞部材２４と収容本体２５との当接部分には、ゴムなどの弾性部材４７が設置される。本実施形態では、弾性部材４７が収容本体２５の開口端縁２５１のみに設置される場合を示すが、閉塞部材２４の開口端縁２４１に設置してもよく、双方の開口端縁２５１，２４１に設置してもよい。収容本体２５と閉塞部材２４との当接部分に弾性部材４７を設置することで、収容部２の内部に殺菌成分等の気体を充填する場合に、このような気体を収容部２から外部に漏れにくくすることができる。

【0030】

閉塞部材２４と収容本体２５とは、閉塞維持部２６により閉塞状態が維持され、容易に開放されないようになっている。閉塞維持部２６は、閉塞状態を維持するための図示しない巻きバネなどの弾性部材、及び係止部２６１を備える。

【0031】

閉塞部材２４には、把手４９が設けられている。把手４９は、収容本体２５が投入口４６を上にした図１－５に示す水平姿勢であり、被収容物を容易に投入し、収容できる投入位置にあるとき、筒体２１の水平方向中央部前面位置に設置される。このときヒンジ３７は、把手４９に対向する背面に位置する。把手４９は、収容本体２５がこの投入位置にあるとき、平面視コ字状に形成され、閉塞部材２４の前面から外方へ所定量突出している。投入位置における把手４９の鉛直方向の長さＦは、例えば約１０ｍｍ程度とすることができる。把手４９は被検出部１０を構成する。被検出部１０は、検出部５０によって検出される。

【0032】

収容部２は、更に、開口形成部４８を備える。開口形成部４８は、投入口４６が閉塞部材２４によって閉塞されないとき、投入口４６に所定量Ｔ以上の開口部を形成させる。収容本体２５が、被収容物の投入位置に位置するとき、開口形成部４８は、図２に示すように、収容本体２５前面の左右両端に位置する。開口形成部４８は、第１筒体２１１の外方に固定される。

【0033】

図６は、図２で右側に示す開口形成部４７９及びその周辺の拡大正面図、図７は前記開口形成部４８及びその周辺の拡大側面図である。開口形成部４８は、押上部材４８１、付勢部材４８２及び押上支持部４８３を備える。押上部材４８１は円柱状に形成される。押上部材４８１には、バネ等の付勢部材４８２が挿通される。押上部材４８１は投入口４６が開放されているとき、投入位置に位置する第１筒体２１１の開口端縁２５１から所定量Ｔ突出している。

【0034】

押上部材４８１の図6における上下方向で、上端部から押上部材４８１全長の４分の１乃至３分の１程度の位置に、係合部４８５が固定して設けられている。係合部４８５は、付勢部材４８２の一方の端部に係合する。

【0035】

押上支持部４８３は、図7に示すように、側面視コ字状に形成される。押上支持部４８３は、第１部材４８６、第２部材４８７及び連結部４８８を備える。第１部材４８６と第２部材４８７とが、図７において上下に所定量離間して配置され、連結部４８８によって連結される。第１部材４８６及び第２部材４８７には、いずれも中央部に円形の貫通穴４８９が形成され、押上部材４８１が挿通される。押上部材４８１はこれらの貫通穴４８９により案内され、上下方向に移動自在とされる。連結部４８８が第１筒体２１１に固定される。

【0036】

押上部材４８１は、係合部４８５が付勢部材４８２に係合されることによって、第１筒体２１１の開口端縁２５１より所定量Ｔ突出する。付勢部材４８２の他方の端部は、押上支持部４８３の第２部材４８７上面に当接し、支持されている。

【0037】

収容本体２５が閉塞部材２４によって閉塞されるとき、押上部材４８１の一方の端部４８１ａは、対向する閉塞部材２４の当接部２４３に当接される。押上部材４８１が閉塞部材２４の当接部２４３に当接し、付勢部材４８２によって付勢された状態では、第１筒体２１１の開口端縁２５１と、第２筒体２１２の開口端縁２４１との間に、所定量Ｔの開口部が形成される。

【0038】

投入口４６が閉塞部材２４によって閉塞されていないとき、付勢部材４８２の付勢力によって、押上部材４８１の上部が、閉塞部材２４の押上部材４８１の上部に当接する当接部２４３を、上方へ向けて押し上げる。閉塞部材２４が投入口４６を閉塞するときは、閉塞部材２４の当接部２４３が押上部材４８１を下方に向けて押し下げる。押上部材４８１は、貫通穴４８９によって案内されつつ付勢部材４８２の付勢力に抗して下方へ向けて移動する。閉塞維持部２６が解除され、投入口４６の閉塞状態が開放されるまでのこの状態が保たれる。

【0039】

閉塞部材２４を大きく開放したときに形成される投入口４６の大きさ、即ち、投入位置にある収容本体２５の上部開口の大きさは、例えば投票箱のような被収容物を移し変える入れ物の開口部分より大きく形成されている。本実施形態においては、投入位置にある収容本体２５の水平方向の長さが、投票箱などの被収容物の収納箱や容器の開口部分を構成する少なくとも一辺の長さより長く形成される。これより、作業者は閉塞部材２４を開放し、容易に被収容物を収容本体２５へ移し替えることができる。

【0040】

動作部８は、収容部２を動作させ、被収容物の姿勢を変化させる。収容部２に収容された被収容物は、動作部８によって姿勢を変化され、これより動作される。本実施形態では、動作部８は、収容部２を、回転軸８７を軸心に回転させる回転部８０を備える。回転部８０は、回転軸８７、連結機構８２、駆動部８９を備える。

【0041】

回転軸８７は、左側板２２及び右側板２３をそれぞれ貫通して設置される。回転軸８７は連結機構８２を介して駆動部８９に連結される。駆動部８９を駆動することで、収容部２が所定方向に回転される。収容部２の回転方向は、一方向のみであってもよく、正逆の双方向に回転可能であってもよい。回転軸８７は、支持部５を構成する左右の側壁５１、５２により軸支される。

【0042】

回転軸８７は中空に形成される。図５に示すように、収容部２の内方に位置する回転軸８７の一方の端部は、複数の通気孔８５が設けられたキャップ８６で覆われている。回転軸８７の他方の端部は開口した状態で、側壁５２の内部に設置されたダクト６に接続される。

【0043】

殺菌部３は、収容部２に収容された被収容物の殺菌を行うためのものである。殺菌部３は、供給部３１、回収部３２、複数のダクト６、複数の切換部９及び殺菌成分発生器３３を備える。供給部３１は被収容物の殺菌を行うための殺菌成分を収容部２に供給する。回収部３２は、収容部２内の空気を、該収容部２から回収する。供給部３１及び回収部３２は左右の回転軸８７によって兼ねて構成される。

【0044】

殺菌成分発生器３３は、被収容物を殺菌するための殺菌成分を発生させる。殺菌成分発生器３３は、支持部５を構成する支持台５８の内方に設置される。殺菌成分発生器３３としては、オゾン発生装置、紫外線発生装置、エチレンオキサイド発生器、イオン消毒剤発生器、ガスプラズマ発生装置、気相過酸化水素発生装置、酢酸発生装置及びグルタルアルデヒド発生装置、塩素化合物発生装置等が含まれる。

【0045】

また、本発明の殺菌成分には、新型コロナウイルス（ＣＯＶＩＤ－１９）、ＳＡＲＳ（重症急性呼吸器感染症候群）ウイルスなどのコロナウイルス、インフルエンザウイルス、食中毒菌であるノロウイルス、結核菌、ＭＲＳＡ（メチシリン耐性黄色ブドウ球菌）、レジオネラ菌、カンピロバクター、Ｏ－１５７等の各種ウイルス、菌、カビ、ダニ、花粉、微生物、細菌胞子等の汚染物質や有害物質を殺菌するために用いられる物質である。

【0046】

殺菌成分には、例えば、オゾン、紫外線、エチレンオキサイド、イオン消毒剤、ガスプラズマ、過酸化水素、酢酸、グルタルアルデヒド、塩素、次亜塩素酸ソーダ、塩素化合物、ホルマリン、銀、亜鉛などの無機物、焼成Ｃａや焼成Ｍｇなどのアルカリ性物質、ＴＢＺ、ＯＰＰ、ジフェニル等の有機物、各種アルコール剤、各種持続的アルコール剤等及びこれらから選ばれた１種又は２種以上の混合物が含まれる。

【0047】

そして、本実施形態の殺菌には、新型コロナウイルス（ＣＯＶＩＤ－１９）などの上記各種、有害物質や汚染物質の低減、死滅、除去、減菌、抗菌、滅菌、消毒、衛生化、除染、消臭、防カビ、防腐、漂白、生物汚染物や病原性生物の不活性化等が含まれる。そして、本実施形態の殺菌には、被収容物に付着し、または空気中に浮遊している全ての菌やウイルス等の物質を死滅できていない場合も含まれる。

【0048】

受部４は、収容部２の下方に設置される。受部４は、上面が開放された箱状に形成される。受部４は、動作及び殺菌が行われ、収容部２から取り出された被収容物を受け止める。被収容物を受け止める際、閉塞部材２４が開放される。そして、手作業で、または自動で収容本体２５から被収容物が取り出され、受部４が受け止める。被収容物を収容本体２５から自動で取り出すには、閉塞部材２４の開放前または開放後、動作部８によって収容部２が適宜所定量回転される。受部４の前面には、取出用開口５３が設けられる。

【0049】

支持部５は、収容部２を動作自在に支持する。支持部５は、左右一対の側壁５１、５２及び支持台５８を備える。左右一対の側壁５１，５２は、回転軸８７を回動自在に軸支する。側壁５１，５２は中空に形成され、内部に複数のダクト６及び連結機構８２が設置される。図２において左側に示す側壁５２の内部には、収容部２の位置を検出する位置検出部２０が設置される。位置検出部２０は、収容部２の回転方向の位置を検出することで、収容本体２５の回転角度を検出する。位置検出部２０は光学センサ２０１及び被検出部２０２を備える。光学センサ２０１はダクト6の外方に固定される。被検出部２０２は、回転軸３７の回転に伴って回転され、光学センサ２０１によって検出される。

【0050】

被検出部２０２が回転することで、収容部２が被収容物の投入位置にあるとき、及び被収容物の取出位置にあるときにそれぞれ光学センサ２０１の通光と遮光とが切り替わり、これらの位置を検出する。被収容物の投入位置では、収容本体２５は上部が開放した水平姿勢をとる。被収容物の取出位置にあるとき収容本体２５は前方が低く後方が高い前傾姿勢をとる。取出位置は、収容本体２５の基準位置となる。

【0051】

図２において右側に示す側壁５１の前面に表示部３８，操作部３６及び電源スイッチ２９が設けられる。表示部３９は、異なる色に点灯される複数のランプを備える。操作部３６は、複数の操作ボタンを備える。表示部３８と操作部３６とを兼ねて構成してもよい。

【0052】

左右の側壁５１、５２の上部内側の対向位置に、それぞれ吸引部５５が設けられる。吸引部５５は、収容部２の周辺空気を吸引する。吸引部５５は、複数の通気口５５１を備える。左右の吸引部５５は、側壁５１，５２の内部にそれぞれ設置されたダクト６に接続される。吸引部５５は主として収容部２の前方かつ上方の空気を吸引するが、制御装置９０が送風機７の風量を調整することで、収容部２の前後や下方といったより広範囲の空気を吸引可能である。

【0053】

支持台５８は収容部２及び受部４の下方に位置する。支持台５８は、上板５８１，前板５８２、後板５８３を備える。上板５８１の上面に受部４が取り外し可能に設置される。支持台５８の内部に、複数のダクト６、駆動部８９を構成するモータ、殺菌成分発生器３３及び複数の送風機７が設置される。前板５８２の図2における左側下部に吸気口７７が設けられる。また、後板５８３に複数の排気口７８が設けられる。

【0054】

排気口７８には、装置本体１の外部へ排出される空気に残存する殺菌成分の少なくとも一部を除去する除去部７９が設置される。除去部７９は、空気に含まれる殺菌成分を、低濃度化または無害化し、臭気を低減するために設けられ、殺菌成分を完全に除去できていないこともある。除去部７９は殺菌成分に加え、排気される空気に含まれるウイルス、菌等の汚染物質や有害物質を低減することもできる。

【0055】

除去部７９として、例えば、粒子フィルター、炭フィルター、チャコールフィルター、逆浸透フィルター、活性炭フィルター、セラミック炭素フィルター、蒸留フィルター、イオン化フィルター、イオン交換フィルター、紫外線フィルター、バックフラッシュフィルター、磁性フィルター、エネルギーフィルター、ボルテックスフィルター、化学的酸化フィルター、化学的添加フィルター、パイウォーターフィルター、樹脂フィルター、膜ディスクフィルター、マイクロ濾過膜フィルター、ニトロセルロース膜フィルター、スクリーンフィルター、シーブフィルター、篩フィルタ－、微孔性フィルターまたは微多孔フィルターなどの各種濾過フィルター、金属酸化物の触媒を用いる方法や、熱分解および紫外線やX線、ガンマ線等の電磁放射線の照射、及びそれらの組み合わせ等を用いることができる。

【0056】

図８に、装置本体１内における空気及び殺菌成分の流通経路６０の概略図を示す。装置本体１内には、第１－６ダクト６１-６６、循環ダクト６７、第１－３殺菌ダクト４１-４３、第１、２吸引ダクト６８、６９、排気ダクト４５、第１－３切換部９１－９３、殺菌切換部９４、第１，２送風機７１、７２、第１，２吸引部５６，５７、吸気口７７、及び、第１、２排気口７８１、７８２が設置されている。

【0057】

切換部９は空気または殺菌成分の流通経路を切り換える開閉弁、電磁バルブ等により構成することができる。送風機７は、プロペラファン、シロッコファン等により構成することができる。

【0058】

第１ダクト６１の一方の端部は供給部３１に接続される。第１ダクト６１の他方の端部は第１切換部９１に接続される。

【0059】

第２ダクト６２の一方の端部は第１切換部９１に接続される。第２ダクト６２の他方の端部は、第１送風機７１に接続される。

【0060】

第３ダクト６３の一方の端部は、第１送風機７１に接続される。第３ダクト６３の他方の端部は、第２切換部９２に接続される。

【0061】

第４ダクト６４の一方の端部は、第２切換部９２に接続される。第４ダクト６４の他方の端部は、吸気口７７に接続される。

【0062】

第５ダクト６５の一方の端部は、回収部３２に接続される。第５ダクト６５の他方の端部は、第３切換部９３に接続される。

【0063】

第６ダクト６６の一方の端部は、第３切換部９３に接続される。図４では、第３切換部９３が開閉弁９６によって構成される場合を示す。第６ダクト６６の他方の端部は、第１排気口７８１に接続される。

【0064】

循環ダクト６７の一方の端部は、第３切換部９３に接続される。循環ダクト６７の他方の端部は、第２切換部９２に接続される。

【0065】

第１殺菌ダクト４１の一方の端部は、殺菌成分発生器３３に接続される。第１殺菌ダクト４１の他方の端部は、殺菌切換部９４に接続される。図４では、殺菌切換部９４がバルブ９７によって構成される場合を示す。

【0066】

第２殺菌ダクト４２の一方の端部は、殺菌切換部９４に接続される。第２殺菌ダクト４２の他方の端部は、第１切換部９１に接続される。

【0067】

第３殺菌ダクト４３の一方の端部は、殺菌切換部９４に接続される。第３殺菌ダクト４３の他方の端部は、第２送風機７２に接続される。

【0068】

第１吸引ダクト６８の一方の端部は、第１吸引部５６に接続される。第１吸引ダクト６８の他方の端部は、第２送風機７２に接続される。

【0069】

第２吸引ダクト６９の一方の端部は第２吸引部５７に接続される。第２吸引ダクト６９の他方の端部は、第２送風機７２に接続される。

【0070】

排気ダクト４５の一方の端部は、第２送風機７２に接続される。排気ダクト４５の他方の端部は、第２排気口７８２に接続される。

【0071】

空気及び殺菌成分の流通経路６０は、供給経路１４、循環経路１５、取出経路１７、取入経路１６、吸引経路１８、吸引殺菌経路１９及び排気経路１３を備える。供給経路１４は、殺菌成分発生器３３で発生させた殺菌成分を供給部３１へ供給するための経路である。供給経路１４は、第１殺菌ダクト４１、殺菌切換部９４、第２殺菌ダクト４２、第１切換部９１及び第１ダクト６１により構成される。

【0072】

循環経路１５は、回収部３２で回収された収容部２内部の空気を供給部３１へ循環させる。循環経路１５は、第５ダクト６５、第３切換部９３、循環ダクト６７、第２切換部９２、第３ダクト６３、第１送風機７１、第２ダクト６２、第１切換部９１及び第１ダクト６１により構成される。

【0073】

取出経路１７は、回収部３２で回収された空気を装置本体１の外部へ取り出す。取出経路１７は、第５ダクト６５、第３切換部９３、第６ダクト６６及び第１排気口７８１により構成される。

【0074】

取入経路１６は、収容部２に装置本体１の外部の空気を取り入れる。取入経路１６は、吸気口７７、第４ダクト６４、第２切換部９２、第３ダクト６３、第１送風機７１、第２ダクト６２、第１切換部９１及び第１ダクト６１により構成される。

【0075】

吸引経路１８は、吸引部５５で吸引された収容部２の周辺空気を、空気の殺菌を行うための吸引殺菌部３９へ送る。吸引殺菌部３９は、第２送風機７２及び排気ダクト４５により構成される。第２送風機７２において、第１，２吸引ダクト６８，６９からの空気と、第３殺菌ダクト４３からの空気とが混合される。混合された空気は、排気ダクト４５内を流通し、第２排気口７８２から装置本体１の外部へ排出される。排気ダクト４５を流通する間に、殺菌成分によって吸引部５５で吸引された空気の殺菌が行われる。吸引経路１８は、第１吸引ダクト６８、第２吸引ダクト６９、第１送風機７１により構成される。

【0076】

吸引殺菌経路１９は、殺菌成分発生器３３で発生させた殺菌成分を吸引殺菌部３９へ供給するための経路である。吸引殺菌経路１９は、第１殺菌ダクト４１、殺菌切換部９４、第３殺菌ダクト４３、第２送風機７２により構成される。

【0077】

排気経路１３は、吸引殺菌部３９で殺菌された空気を装置本体１の外部へ排気する。排気経路１３は、第２送風機７２及び排気ダクト４５、第２排気口７８２を備える。

【0078】

第１、２排気口７８１，７８２には、取出経路１７を構成する第１排気口７８１、または排気経路１３を構成するに、残存する殺菌成分を除去する除去部７９が設置される。

【0079】

検出部５０は、閉塞部材２４が投入口４６を閉塞しているかどうかを検出する。検出部５０は、収容部２の外部に設けられる。検出部５０は、第１検出部５０１、第２検出部５０２を備える。本実施形態では、第１検出部５０１及び第２検出部５０２は、支持部５に設けられる。

【0080】

第１検出部５０１及び第２検出部５０２は、本実施形態では、いずれも発光素子及び受光素子を備える透過式のセンサにより構成されている。第１検出部５０１及び第２検出部５０２を構成する発光素子及び受光素子は、左右の側壁５１，５２の対向位置にそれぞれ設置されている。

【0081】

第２検出部５０２は、第１検出部５０１より所定距離Ｈだけ高い位置に設置される。この第１検出部５０１と第２検出部５０２との設置位置の違いの距離Ｈは、被検出部１０としての把手４９の投入位置における縦方向の長さＦより短く設定される（図9（Ｂ）参照）。本実施形態では、収容本体２５が被収容物の投入位置に位置し閉塞部材２４が閉塞されるとき、被検出部１０としての把手４９の縦方向の長さＦが１０ｍｍ程度となる。そして、第１検出部５０１と第２検出部５０２とは、縦方向で、把手４９の長さＦより短い距離Ｈとなる１０ｍｍ未満、例えば８ｍｍ離間して設置される。

【0082】

また、第2検出部５０２は第１検出部５０１より、後方、即ち収容部２の回転中心に近い位置に設置される。第２検出部５０２は、第１検出部５０１より、鉛直方向で所定距離Ｈだけ上の位置、且つ水平方向で所定量後方に設置されることで、第1検出部５０１の斜め上に位置する。これより、投入位置に位置する収容本体２５に対して、閉塞部材２４が開閉されるとき、ヒンジ３７を軸心に回動する閉塞部材２４の把手４７の位置が、円弧を描く移動する軌道と同じ位置関係となる。適切に被検出部１０を検出することができる。

【0083】

検出部５０は、本実施形態においては図３に示すように、収容本体２５が被収容物の投入位置に位置するとき被検出部１０としての把手４９を検出する。第１検出部５０１及び第２検出部５０２双方は、閉塞部材２４が被収容物の投入口４６を閉塞するとき、及びその前後に、被検出部１０を検出する。

【0084】

第１検出部５０１及び第２検出部５０２による被検出部１０の検出の有無の組み合わせによって投入口４６の閉塞の状態、及び投入口４６の開口量を把握することができる。図９は、図２におけるＣ－Ｃ線矢視拡大断面図である。図９では、収容本体２５が閉塞部材２４によって閉塞されるとき及びその前後の複数の状態について、第１検出部５０１及び第２検出部５０２による被検出部１０の検出の有無の組み合わせが示される。

【0085】

図９（Ａ）～（Ｄ）では、被検出部１０としての把手４７の断面が示される。また、把手４７の同図における右側に、閉塞部材２４下部の断面が示される。そして、閉塞部材２４の下方に、投入位置に位置する収容本体２５の前面上部断面が示される。被検出部１０の同図の奥側に、後方に位置する第１検出部５０１及び第2検出部５０２が示される。第１検出部５０１及び第2検出部５０２が検出する光線が被検出部１０によって遮られる場合を白丸で、遮られることなく受光素子で受光可能な場合を黒丸で示している。

【0086】

下記表１は、図９に示すA乃至Dの各状態に対応する第１検出部５０１と第２検出部５０２の検出結果の組み合わせ及びその結果から判断される閉塞部材２４の閉塞の有無及び投入口４６の開口量として、収容部２前面における第1筒体２１１の開口端縁２５１から第2筒体２２１の開口端縁２４１まで隙間の長さＬ１～Ｌ４を示す。

【0087】

【表1】

【0088】

状態Aは、閉塞部材２４によって投入口４６が閉塞された状態を示す。このとき、被検出部１０は、閉塞位置に位置する。閉塞位置において、被検出部１０は、第１検出部５０１の発光素子からの光を遮るが、第２検出部５０２の発光素子からの光は遮らない位置に位置する。このとき、第１検出部５０１は遮光、第２検出部５０２は通光となる。

【0089】

このAの状態では、収容部２前面における第1筒体２１１の開口端縁２５１から第2筒体２２１の開口端縁２４１まで隙間の長さはＬ１となる。第１筒体２１１と第2筒体２１２の間の弾性部材４７は、弾性変形し、閉塞部材２４によって収容本体２５が閉塞されない状態Ｂ－Ｄのときより、弾性部材４７の厚さが短くなっている。この状態Ａの隙間の長さＬ１は、開口形成部４８の収容本体２５１からの突出高さＴより短い長さである。

【0090】

状態Bでは、閉塞部材２４が収容本体２５から離れ、投入口４６が僅かに開口している。被検出部１０は、状態Aで示す閉塞位置より上方に位置する。収容部２前面における第1筒体２１１の開口端縁２５１から第2筒体２２１の開口端縁２４１まで隙間の長さはＬ２となる。状態Bのとき、被検出部１０は、第１検出部５０１及び第２検出部５０２の双方の光を遮ることが可能な位置にある。よって、第１，２検出部５０１，５０２のいずれも遮光となる。

【0091】

長さL２は、把手４９の軸に垂直な方向、即ち、被検出部１０の図9における上下方向の長さＦ、例えば１０ｍｍより小さく、且つ第１検出部５０１と第２検出部５０２の縦方向の設置位置の違いの長さH、例えば８ｍｍ未満の長さである。このように、状態B は、投入口４６が閉塞されていないが、投入口４６の開口量はほんの僅かしかない場合である。

【0092】

状態Cでは、閉塞部材２４が収容本体２５から更に離れ、投入口４６が開口している。収容部２前面における第1筒体２１１の開口端縁２５１から第2筒体２２１の開口端縁２４１まで隙間の長さはＬ３となる。長さＬ３は、状態Bの長さL２より大きく、投入口４６の開口量は状態Ｂより大きくなる。状態Ｃでは、第１検出部５０１は通光、第２検出部５０２は遮光となる。

【0093】

状態Ｃにおける第1筒体２１１の開口端縁２５１から第2筒体２２１の開口端縁２４１まで隙間の長さＬ３は、押上部材４８１が第１筒体２１１の開口端縁２５１から突出する所定量Ｔに等しい。よって、開口形成部４８が形成する開口量は、閉塞部材２４が投入口４６を閉塞しておらず、投入口４６が開放されていると検出部５０が、判断することが可能な最小の大きさである状態Ｂの隙間の長さＬ２より大きくなるよう設定されている。

【0094】

これより、収容本体２５が閉塞部材２４によって閉塞されていないときには、押上部材４８１が所定量Ｔ以上当接部２４３を押し上げ、収容本体２５と閉塞部材２４との間に所定量Ｔ以上の開口部を形成することができる。収容本体２５が閉塞される前であることを、制御装置９０が検出部５０の検出結果を基に、表示部３８により報知することで、作業者に知らせることができる。また作業者は、収容本体２５と閉塞部材２４との間に長さＴ以上の開口量が形成されていることを目視によっても確認することができる。閉塞部材２４によって閉塞されていないにも関わらず、収容部２が動作部８によって動作される事態を容易に回避できる。

【0095】

状態Dでは、収容部２前面における第1筒体２１１の開口端縁２５１から第2筒体２２１の開口端縁２４１まで隙間の長さはＬ４となる。長さＬ４は、状態B、Ｃの長さL２、Ｌ３より大きく、投入口４６の開口量は最も大きくなる。状態Ｄでは、第１検出部５０１及び第２検出部５０２の双方が通光となる。このとき収容本体２５は第１検出部５０１及び第２検出部５０２で検出可能な長さを超えた大きさに開放されている。

【0096】

第１検出部５０１及び第２検出部５０２が被検出部１０を検出することで、閉塞部材２４が投入口４６を閉塞しているかどうかをより正しく判断するために、装置組み立て時において生じた検出部５０及び収容部２の組み立て位置の誤差を考慮し、設定値の調整を行うことが好ましい。組み立て位置の誤差を算出する際に、収容本体２５を所定量移動させたときの移動量を利用することができる。例えば、制御装置９０は、収容本体２５を所定の基準位置、例えば被収容物の取出位置から、被収容物の投入位置まで回転部８０によって回転させたときの駆動部８９のパルス数をカウントする。得られた実際のカウント値と、組み立て誤差がないとしたときの設計上の値とを比較する。実際のカウント値と設計上の値との差は、組み立て時の誤差となる。第１検出部５０１及び第２検出部５０２によって被検出部１０を検出すべき範囲のデフォルト値を入力し、設定する際に得られた組み立て上の誤差を反映させる。

【0097】

これより、装置の組み立て時多少の組み立て時の誤差があった場合であっても、その誤差を反映させたうえで、検出部５０が被検出部１０を適正に検出でき、閉塞部材２４によって投入口４６が閉塞されたかどうかを判断することができる。

【0098】

本実施形態で動作され、殺菌が行われる被収容物は、特に限定されず、例えば、投票用紙、抽選くじ、葉書、封書等の各種用紙や紙製品、磁気カード、合成樹脂製、紙製または表面加工処理の施されたカード、フィルム、薄板等のシートやシート状製品、洋服、和服、下着、靴下、手袋等の衣類、帽子、靴、アクセサリー等の身の回り品や装飾品、医療用マスク、布製マスク、ハンカチ、ナプキン等の医療用品や衛生用品、おもちゃ、ぬいぐるみ、人形、ブロック等が挙げられる。

【0099】

制御装置９０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等により、実現されている。制御装置９０には、各種検出部（図示省略）から送信された検出結果を受信する。また、制御装置９０は、操作部３６からの情報を受信する。制御装置９０には、被収容物を動作し、殺菌するための各種プログラムが記憶されている。制御装置９０は各種検出部からの検出結果及び操作部３６からの情報に基づき、プログラムに従って、駆動部８９、送風機７、殺菌成分発生器３３を駆動し、切換部９を切り換え、バルブ９７、開閉弁９６を開閉する。必要により、表示部３８に適宜必要な表示を行う。

【0100】

そして、制御装置９０は、内部に備えた時計によって、駆動時間を計測する。制御装置９０は、収容部２に収容された被収容物を動作させ、被収容物の姿勢を変化させ、被収容物に対し殺菌処理を実施するよう制御する。その際、制御装置９０は、駆動部８９を駆動し、回転軸８７を軸心に回転体８４を回転させることで被収容物を撹拌する。また、制御装置６０は、殺菌成分発生器３３を駆動し、殺菌成分を発生させ、収容部２に供給するよう制御する。さらに、制御装置９０は所定のタイミングで複数の切換部９を切り換え、送風機７を動作させて空気の流通経路６０を適宜変更する。

【0101】

次に、本実施形態にかかる収容装置１００の動作を以下に説明する。収容装置１００は、吸引工程、動作工程、停止準備工程の各工程を実施可能である。収容装置１００を使用する際、作業者は、電源スイッチ２９を操作し、電源をいれる。電源投入後、制御装置９０は、まず吸引工程を実施する。

【0102】

吸引工程は、吸引部５５から収容部２周辺の空気を吸引し、殺菌を行って排気する動作である。制御装置９０は、吸引部５５から吸引するため第２送風機７２を作動する。尚、必要により、電源投入後、制御装置９０が自動で第２送風機７２を作動させるのに替えて、作業者が第２送風機７２を作動させるための操作を実施するのを待って、第２送風機７２を作動させてもよい。

【0103】

第２送風機７２が作動すると、吸引部５５から収容部２周辺の空気が吸引される。特に、閉塞部材２４を開放し、被収容物を収容本体２５へ投入する際に、収容本体２５の投入口４６周辺の空気を多く吸引することができる。そして、制御装置９０は、殺菌切換部９４を第１殺菌ダクト４１と第３殺菌ダクト４３とを接続する方向へ切り替える。さらに、制御装置９０は殺菌成分発生器３３を作動させる。

【0104】

これより、吸引部５５から第１，２吸引ダクト６８、６９へ流入した空気は、吸引経路１８を流通し、第２送風機７２に至る。そして、殺菌成分発生器３３で発生した殺菌成分は、吸引殺菌経路１９を流通し、第１殺菌ダクト４１から殺菌切換部９４を経て第３殺菌ダクト４３へ流入し、第２送風機７２に至る。

【0105】

第２送風機７２において、吸引部５５からの空気と殺菌成分発生器３３からの殺菌成分とが混合される。吸引部５５からの空気は、殺菌成分によって殺菌される。殺菌処理後の空気は、排気経路１３を流通し、第２送風機７２から排気ダクト４５を経て第２排気口７８２へ至り、装置本体１の外部へ排気される。

【0106】

作業者は、吸引部５５から収容部２周辺の空気が吸引され、殺菌されている状態で、必要により収容部２を回転させ、被収容物の投入位置に位置させる。そして、カバー１０１をスライドし、閉塞維持部２６を解除して、把手４９により閉塞部材２４を収容本体２５に対しヒンジ３７を軸心に揺動し、図5に示すように、投入口４６を開放する。作業者は、投票箱等の被収容物が入った箱や入れ物、容器等から、該被収容物を取り出し、投入口４６から収容本体２５内へ被収容物を投入する。その後、開放状態にある閉塞部材２４を、ヒンジ３７を軸心に開放時と逆方向に揺動し、上方に向けて開口した収容本体２５の対向位置に位置させる。

【0107】

収容部２前面における第1筒体２１１の開口端縁２５１から第2筒体２２１の開口端縁２４１まで隙間の長さがＬ４以上あるとき、図９（Ｄ）に示す状態となる。このとき、第1検出部５０１及び第2検出部５０２いずれも通光となる。

【0108】

閉塞部材２４が収容本体２５により近接され、図９（Ｃ）に示す位置に至ると、押上部材４８１の上側の端部４８１ａが、対向する閉塞部材２４の当接部２４３に当接する。このとき、第1筒体２１１の開口端縁２５１から第2筒体２２１の開口端縁２４１まで隙間の長さはＬ３となる。この隙間の長さＬ３は、付勢部材４８２によって付勢されていない押上部材４８１が第１筒体２１１の開口端縁２５１から突出する所定量Ｔに等しくなり、押上部材４８１は、上死点に位置している。この状態Ｃのとき、第1検出部５０１は通光、第2検出部５０２は遮光となる。

【0109】

作業者は、付勢部材４８２の付勢力に抗して、閉塞部材２４を収容本体２５へ向けて押圧することで、当接部２４３が押上部材４８１を押し下げる。押上部材４８１は、貫通穴４８７によって案内され下方へ移動する。第1筒体２１１の開口端縁２５１から第2筒体２２１の開口端縁２４１まで隙間の長さがＬ３より小さく、且つ閉塞部材２４によって投入口４６が閉塞されていないとき、状態Ｂとなる。この状態Ｂのとき、収容部２前面における第1筒体２１１の開口端縁２５１から第2筒体２２１の開口端縁２４１まで隙間の長さがＬ２になり、第1検出部５０１及び第2検出部５０２の双方が遮光となる。

【0110】

閉塞部材２４が十分に収容本体２５に近接すると、収容本体２５は係止部材２６１により係止される。閉塞維持部２６の弾性部材の付勢力によって係止部材２６１が収容本体２５を係止した状態が維持され、投入口４６が閉塞される。この状態Ａのとき、収容部２前面における第1筒体２１１の開口端縁２５１から第2筒体２２１の開口端縁２４１まで隙間の長さがＬ１になり、第1検出部５０１は遮光、第2検出部５０２は通光となる。

【0111】

このように、閉塞部材２４が投入口４６を閉塞しているかどうか、及び投入口４６の開口量を、収容部２の外部に設けられた検出部５０によって検出し、制御装置９０へ送信する。制御装置９０は、検出部５０による被検出部１０の有無から閉塞部材２４の状態Ａ～Ｄを判断する。制御装置９０は、必要により、得られた閉塞部材２４による投入口４６の閉止状態Aまたはその前後の状態B～D、開口量等を表示部３６に表示する。

【0112】

制御装置９０が、検出部５０の検出結果から、閉塞部材２４が投入口４６を閉塞したと判断した後、待機状態となる。

【0113】

吸引工程において、吸引部５５から収容部２周辺の空気を吸引し、殺菌を行って排気することで、収容部２の閉塞部材２４を開放し、被収容物を他の容器等から収容本体２５に移し変える際、被収容物に付着している粉塵やウィルス、細菌、カビ等の汚染物質や有害物質が空気中に飛散し、作業者に悪影響を及ぼすのを抑制できる。

【0114】

閉塞部材２４が投入口４６を閉塞しているかどうかを検出する検出部５０が、収容部２の外部に設けられているので、収容部２の内部に閉塞部材２４が投入口４６を閉塞したかどうかを検出する機構を設置する必要がない。よって、収容部２が動作部8により動作されるために、スリップリング等を用いた電気接続を維持するための手段を設ける必要もなく、簡単な構造で、安価に製造でき、装置の小型化、コストダウンが可能である。殺菌成分によって検出部５０を構成する部品が酸化され、または腐食されるなどして劣化し、部品交換を要するといったことがなく、メンテナンスが容易で、維持費用削減となる。

【0115】

吸引部５５による吸引動作開始後、所定時間にわたり、作業者が被収容物の移し変えや動作動作を開始しない場合、制御装置９０は、例えば吸引開始から２0分といったあらかじめ設定した所定時間経過後に、第２送風機７２及び殺菌成分発生器３３を停止し、待機状態とする。待機状態への移行後、作業者が収容部２の周辺の空気を殺菌処理するための操作を行った場合、制御装置９０は、この吸引工程を再び実行する。

【0116】

このように、作業者が被収容物を収容本体２５へ移し変える作業を行うことなく、所定時間経過した場合には、収容装置１００は自動で待機状態へ移行される。よって、殺菌成分発生器３３で殺菌成分が必要量を超えて生成され、該殺菌成分の濃度が収容装置１００の設置場所周辺で高くなり、作業者の人体に悪影響を及ぼすのを抑制できる。また、オゾンや塩素など殺菌成分が臭気を有する場合に、作業者が気分を悪くするのを抑制することができる。

【0117】

動作工程では、収容部２に収容した被収容物を動作しつつ、動作される被収容物に対し殺菌処理を実施する。動作工程において、作業者が動作開始の操作を行うと、制御装置９０は待機中に動作させていた第２送風機７２を停止する。尚、制御装置９０は第２送風機７２を動作させたままとしてもよい。そして、制御装置９０は、装置本体１内の空気の流通経路６０を殺菌切換部９４、第１切換部９１、第２切換部９２及び第３切換部９３を切り換えて、循環経路１５へと移行する。

【0118】

その際、制御装置９０は、殺菌切換部９４を第１殺菌ダクト４１と第２殺菌ダクト４２とを接続する方向へ切り替える。これより、供給経路１４を流通した殺菌成分が収容部２に供給される。尚、制御装置９０は動作工程においても第２送風機７２を動作させたままとし、吸引工程の吸引動作を継続する場合、殺菌成分切換部９４を、第１殺菌ダクト４１から第２殺菌ダクト４２及び第３殺菌ダクト４３の双方へ流通できるようにする。これより、動作中に、収容部２の周辺の空気を殺菌できる。

【0119】

また、制御装置９０は、第１切換部９１を第１ダクト６１と第２ダクト６２とを接続する方向へ切り替える。制御装置９０は、第２切換部９２を第３ダクト６３と循環ダクト６７とを接続する方向へ切り替える。制御装置９０は、第３切換部９３を循環ダクト６７と第５ダクト６５とを接続する方向へ切り替える。これより、装置本体１内に循環経路１５が形成される。

【0120】

さらに、制御装置９０は第１送風機７１、殺菌成分発生器３３及び駆動部８９を動作させる。第１送風機７１の駆動により、循環経路１５内にある空気が循環しつつ流通される。収容部２内の空気は、回収部３２から回収され、第５ダクト６５へ流入し、第３切換部９３に至り、更に循環ダクト６７を流通し、第２切換部９２に至ったのち、第３ダクト６３を経て、第１送風機７１に吸い込まれる。その後、第１送風機７１から流出した空気は、第２ダクト６２から第１切換部９１に至り、第１ダクト６１を経て収容部２へ戻る。

【0121】

殺菌成分発生器３３の駆動により、殺菌成分発生器３３で被収容物の殺菌を行うための殺菌成分が発生される。発生された殺菌成分は、第１殺菌ダクト４１、殺菌切換部９４及び第２殺菌ダクト４２を流通し、第１切換部９１に至る。第１切換部９１において、殺菌成分は、循環経路１５を流通する空気と混合され、第１ダクト６１へ流入し、供給部３１によって収容部２に供給される。

【0122】

また、駆動部８９の駆動によって、連結機構８２を介し回転軸８７が回転され、回転体８４が回転される。回転体８４の被収容物は、回転軸８７を軸心に回転する回転体８４によって動作される。回転体８４の回転方向は、動作中常時一方向のみの回転とすることができる。また、これに替えて、所定時間ごとに正方向と逆方向とを切り換えることとしてもよい。また、被収容物が適切に動作されるため、被収容物の枚数や経過時間等に応じた回転速度を、予め設定しておき、これに基づき回転体の回転速度を調整してもよい。この場合、経過時間に合わせ回転速度を変更してもよい。

【0123】

収容部２の回転によって被収容物は、動作される。被収容物は重なった部分がバラバラに捌かれ、空気の層が含まれ、所定濃度の殺菌成分に晒される。被収容物の表面に付着したウィルスや細菌、カビ等は、殺菌、消毒される。また、収容部２内で飛散し、浮遊するウィルスや菌等も殺菌成分に衝突し、殺菌、死滅される。

【0124】

殺菌処理中、予め設定した所定時間にわたり殺菌成分発生器３３での殺菌成分の発生を継続する。発生された殺菌成分は供給経路１４を介して収容部２へ供給され続ける。これより、収容部２及び循環経路１５の殺菌成分の濃度は、殺菌処理の時間経過と共に高くなる。殺菌成分の濃度は、装置本体１内に設置した測定器等を用いて測定することができる。

【0125】

制御装置９０は、得られた殺菌成分の測定値をフォードバックし、これに基づき殺菌成分発生器３３で発生させる殺菌成分の量を調整することができる。制御装置９０は、収容部２に収容された被収容物の量に応じて、必要な濃度に至るための量の殺菌成分を発生させ、収容部２に供給するよう制御することができる。

【0126】

また、殺菌処理のために必要となる殺菌成分の濃度、発生量、供給量、発生時間、曝気時間等を、被収容物の量に応じて実験を行っておき、これらを設定しておいてもよい。この場合、高価な測定機器を装置本体１内に設置する必要がないので、コストを削減できる。

【0127】

さらに、装置本体１内に設置した測定器によって、単位時間毎の殺菌成分の濃度を計測することも可能である。制御装置９０は設定値と計測値とを比較し、これらを基に殺菌成分発生器３３、第１送風機７１、駆動部８９の動作を制御することができる。

【0128】

被収容物が殺菌成分で殺菌されるのに要する時間は、殺菌成分の濃度が高ければ短くてよく、低ければ長い時間を要する。殺菌に要する時間は、例えば、２0秒～６０分とすることができ、好ましくは30秒～３０分、より好ましくは１分～２0分である。収容部２中の殺菌成分の濃度（質量ｐｐｍ）と処理時間（分）の積であるＣＴ値は、好ましくは１００～６０００ｐｐｍ・分であり、より好ましくは２００～４０００ｐｐｍ・分であり、さらに好ましくは３００～２０００ｐｐｍ・分である。ＣＴ値が適正範囲のとき、ウイルスや菌、カビ等を適正に死滅することができ、処理後の被収容物の汚染物質や有害物質の残存量を少なくできる。

【0129】

被収容物が十分動作され、殺菌されると、制御装置９０は、停止準備工程に移行する。停止準備工程では被収容物の動作を停止するための準備を行う。制御装置９０は、装置本体１のいずれかの場所に設置した安全センサ（図示省略）が動作上の危険を検出したときや、作業者が動作又は殺菌の処理を停止する操作を行ったときにも、停止準備工程を実施することができる。

【0130】

停止準備工程では、収容部２に供給した殺菌成分の低減、除去、無毒化を行う。収容部２において殺菌に使用された殺菌成分は、空気中の濃度が低下され、除去された上で装置本体１の外部へ排出される。その後被収容物の動作が停止される。

【0131】

停止準備工程において、制御装置９０は、まず、殺菌成分発生器３３を停止する。次に、第３切換部９３を切り換え、第５ダクト６５が循環ダクト６７から第６ダクト６６へ接続されるようにする。このとき第１送風機７１及び駆動部８９は動作を継続している。このため、動作工程において、循環経路１５を流通していた空気は順次取出経路１７へ流入される。収容部２から回収部３２によって回収された空気は、第５ダクト６５から第６ダクト６６へ流入し、第１排気口７８１から装置本体１の外部へ排出される。

【0132】

装置本体１内を流通した空気に含まれる殺菌成分は、第１排気口７８１に設けた除去部７９において、殺菌成分が除去される。そして、第１排気口７８１から装置本体１の外部へ排気される。

【0133】

続いて、制御装置９０は、第２切換部９２を切り換え、第３ダクト６３が循環ダクト６７から第４ダクト６４へ接続されるよう変更する。これより、空気の流通経路６０は、循環経路１５から取入経路１６に切り換わる。取入経路１６では、吸気口７７から装置本体１内へ吸い込まれた空気が第４ダクト６４、第２切換部９２、第３ダクト６３、第１送風機７１、第２ダクト６２、第１切換部９１、第１ダクト６１の順に流通して収容部２に至る。

【0134】

取入経路１６での空気の流通を開始した後、収容部２内の空気が吸気口７７から取り入れた外部の空気で満たさされるのに必要な所定時間が経過すると、制御装置９０は、駆動部８９を停止する。これより収容部２の回転が停止される。さらに制御部は、第１送風機７１を停止し、待機状態に移行する。

【0135】

このように停止準備工程において、収容部２内の空気を、所定濃度の殺菌成分を含んだ状態から、順次殺菌成分をほとんど含まない装置本体１の外部の空気に入れ替える。動作工程で、被収容物の殺菌が行われている状態では、循環経路１５を循環しながら流通する空気が、所定量の殺菌成分を含んでおり、装置本体１の外部の空気より、殺菌成分の濃度が高い状態となっている。

【0136】

この殺菌成分濃度の高い状態のままで被収容物を取り出すために、駆動部８９を停止し、閉塞部材２４を開放したとすると、作業者は、所定濃度の殺菌成分を鼻や口から体内に吸い込む恐れがある。そこで、作業者が閉塞部材２４を開放し、収容部２内の空気に触れる前の段階で、収容部２の内部及び循環経路１５内の空気を殺菌成分濃度の低い装置本体１の外部の空気と入れ替える。これより、閉塞部材２４を開放しても作業者は、殺菌成分濃度の高い空気に接触したり、体内に吸い込んだりするリスクを回避できる。

【0137】

作業者は、収容部２から受部４へ被収容物を取り出すための操作をする。制御装置９０は、駆動部８９を所定量駆動し、被収容物を受部４へ取り出すための取出位置まで回転体８４を回転させる。尚、制御装置９０は、第１送風機７１の停止後、再度駆動部８９を駆動するのに替えて、停止準備工程で、駆動部８９を停止する際に、この受部４への取出位置で、回転体８４を停止させるよう制御してもよい。

【0138】

回転体８４が受部４への取出位置に位置する状態で、作業者が手動で閉塞部材２４を開放する。尚、制御装置９０が自動で閉塞部材２４を開放してもよい。被収容物は下方に設置された受部４に落下する。

【0139】

以上より、第1の実施形態に係る収容装置１００は、閉塞部材２４が投入口４６を閉塞しているかどうかを検出する検出部５０が、収容部の外部に設けられたので、収容部２の内部に閉塞部材２４が投入口４６を閉塞したかどうかを検出する機構を設置する必要がない。よって、収容部２が動作部8により動作される場合であっても、スリップリング等を用いた動作する部品間で電気接続を維持するための手段を設ける必要もなく、簡単な構造で、安価に製造でき、装置の小型化、コストダウンが可能である。

【0140】

また、収容部２に収容された被収容物の殺菌を行うための殺菌部３が設けられたので、被収容物を殺菌することができる。

【0141】

そして、殺菌部３は、被収容物を殺菌するための殺菌成分を発生させる殺菌成分発生器３３を備えたので、殺菌成分発生器３３で発生した殺菌成分を用いて被収容物を殺菌することができる。

【0142】

更に、閉塞部材２４が投入口４６を閉塞しているかどうかを検出する際、検出部５０によって検出される被検出部１０が収容部２に設けられ、検出部５０は、被検出部１０の所定方向の長さＦより短い所定距離Ｈだけ離間して設置される第1検出部５０１及び第2検出部５０２を備えるので、第1検出部５０１と第２検出部５０２を被検出部１０が遮光の有無の組み合わせによって、閉塞部材２４が投入口４６を閉塞したかどうか及び投入口４６の開口量について、少なくとも４種類の状態を判断可能である。よって、少ない部品で効率よく複数の状態を判断することができ、コスト削減となる。

【0143】

更に、投入口４６が閉塞部材２４によって閉塞されないとき、投入口４６に所定量Ｔ以上の開口部を形成させる開口形成部４８を備えたので、収容本体２５と閉塞部材２４との間に所定量Ｔ以上の開口部を形成することができる。作業者は容易に投入口４６が閉塞されていないことを理解することができる。

【0144】

（第２の実施形態）
図１０は第２の実施形態に係る収容装置１００ａの概略構成を示す縦断面図である。上記第１の実施形態では、検出部５０が収容部２の支持部５に設けられた。本第２の実施形態では、これに替えて、検出部５０ａが、センサ支持部５９に設けられる。センサ支持部５９は収容部２ａの支持部５ａとは別に設置される。センサ支持部５９は検出部５０ａの第１検出部５０１ａ及び第２検出部５０２ａを支持する。

【0145】

また、第１の実施形態では、収容部２は側面視八角形状に形成され、八角形柱状の収容部２が横置きされたが、本第２の実施形態では、収容部２ａは側面視円形に形成され、収容部２１は全体として円柱状に形成され、横置きされる。また、上記第１の実施形態では、把手４９は、縦断面が隅部が丸い矩形状に形成されたが、これに替えて、縦断面が円形に形成される。そして、本第２の実施形態では、１０において矢印で示すように、収容部２ａは図示しない動作部としての回転部によって回転される。

【0146】

センサ支持部５９が収容部２ａの支持部５ａとは別に設けられるので、収容部２ａが長期間繰り返し動作される場合であっても、これに伴ってセンサ支持部５９に直接振動が伝わらない。よって、使用により次第に検出部５０ａ及び被検出部１０ａの相対位置がずれるといったことが生じにくく、僅かな量の投入口の開口を、長期間にわたってより正確に判断可能である。

【0147】

（第３の実施形態）
図１１は第３の実施形態に係る収容装置１００ｂの概略構成を示す縦断面図である。上記第２の実施形態では、回転部により収容部２ａが回転されたが、本第３の実施形態では、これに替えて、昇降部８０１を備える。昇降部８０１は、支持部５０ｂに設けられる。昇降部８０１は収容部２ａを上下方向に移動させ収容部２ａを動作させる。

【0148】

検出部５０ｂが被検出部１０ｂを検出するには、図１１において矢印で示すように、昇降部８０１によって収容部２ｂが検出位置まで昇降される必要がある。検出位置とは、検出部５０ｂが被検出部１０ｂを適正に検出可能な位置である。

【0149】

昇降部８０１によって収容部２ｂが検出位置に位置された後、センサ支持部５９ｂに設けられた第１検出部５０１ｂ及び第２検出部５０２ｂによって被検出部１０ｂを検出し、投入口４６ｂが閉塞部材２４ｂによって閉塞されたかどうかを判断する。

【0150】

（第４の実施形態）
図１２は第４の実施形態に係る収容装置１００ｃの概略構成を示す縦断面図である。上記第２の実施形態では、回転部により収容部２ａが回転され、第３の実施形態では昇降部８０１によって収容部２ｂが昇降された。本第4の実施形態では、これらに替えて、水平移動部８０２を備える。水平移動部８０２は、収容部２ｃを水平方向に移動させ収容部２ｃを動作させる。図１２では収容部２ｃが前後方向に移動する場合を示す。水平移動部８０２は、これに替えて、左右方向に移動してもよく、前後及び左右を組み合わせた方向に移動してもよい。

【0151】

検出部５０ｃが被検出部１０ｃを検出するには、図１２において矢印で示すように、水平移動部８０２によって収容部２ｃが検出位置まで移動される必要がある。検出位置とは、検出部５０ｃが被検出部１０ｃを適正に検出可能な位置である。

【0152】

水平移動部８０２によって収容部２ｃが検出位置に位置された後、センサ支持部５９ｃに設けられた第１検出部５０１ｃ及び第２検出部５０２ｃによって被検出部１０ｃを検出し、投入口４６ｃが閉塞部材２４ｃによって閉塞されたかどうかを判断する。

【0153】

（第５の実施形態）
図１３は第５の実施形態に係る収容装置１００ｄの概略構成を示す側面図、図１２は前記収容装置１００ｄの正面図、図１３は、前記収容装置１００ｄの平面図である。第１の実施形態では、収容部２は八角形柱状、第２の実施形態では、収容部２ａは円柱状に形成されたが、本第３の実施形態では直方体状に形成されている。

【0154】

そして、本第3の実施形態に係る閉塞部材２４ｄは、薄板により構成され、正面視矩形状に形成される。閉塞部材２４ｄの下部は、収容部２ｄ前面に形成された矩形状の投入口４６ｄの下端部より下方位置にヒンジ３７ｄにより開閉自在に固定される。閉塞部材２４ｄは図１３において一点鎖線で示すように、ヒンジ３７ｄを軸心として下方に向けて揺動され、投入口４６ｄが開放される。閉塞部材２４ｄには、前面中央より前方に突出して角柱状の把手４９ｄが設置される。この把手４９ｄは、閉塞部材２４ｄが投入口４６ｄを閉塞しているかどうかを検出する際、前記検出部５０ｄによって検出される被検出部１０ｄを構成する。

【0155】

検出部５０ｄは、第１検出部５０１ｄのみを備え、第2検出部は設置されていない。上記第１、２の実施形態では、動作部８は収容部２を所定方向に回動させるかまたは上下方向に移動させることで動作させた。本第３の実施形態では、動作部８ｄが水平移動部８０２ｄを備える。水平移動部８０２ｄは、収容部２ｄを水平移動させる。水平移動部８０２ｄによる収容部２ｄの移動方向は、前後方向であってもよく、前後方向に直交する左右方向であってもよく、前後及び左右の双方を含んでいてもよい。図示しないが、水平移動部８０２ｄは収容部２ｄを前後方向に移動させるのに替えて、左右方向へ移動させる場合、検出部は、被検出部を適正に検出可能な位置、例えば、被検出部を挟んで上下に所定量離間して設置することができる。

【0156】

そして、検出部５０ｄは、センサ支持部５９ｄに設けられる。センサ支持部５９ｄは、収容部２ｄの前方かつ左右側方に設置される。
閉塞部材２４ｄが投入口４６ｄを閉塞しているかどうかを、検出部５０ｄが検出するためには、水平移動部８０２ｄによって収容部２ｄを、検出部５０ｄが被検出部１０ｄを検出可能な所定位置まで移動させる必要がある。図１１に示す実施形態では、二点鎖線で示すように、水平移動部８０２ｄ１を駆動することで、収容部２ｄを所定量前方へ移動させ、検出部５０ｄが被検出部１０ｄを検出可能な位置に位置させる必要がある。

【0157】

尚、上記実施形態では、収容部２、２ａ～２ｄは、正八角形の角柱状、または円柱状に形成され、横置きされるか又は直方体状に形成されたが、これに限定されず、立方体、球体、台形等の形状であってもよい。また、筒体２１は、正八角形角柱状に形成されたが、これに替えて六角形や五角形、十角形等他の多角形角柱状であってもよく、円柱状であってもよい。

【0158】

また、被収容物の動作は、収容部２を、回転軸８７を軸心に回転させる駆動部８９により行われたが、これに替えて、撹拌羽根によって被収容物を撹拌してもよく、送風機からの風圧によって送風することで、動作させてもよく、被収容物の落下を利用してもよく、これらを組み合わせてもよい。その際、収容部に邪魔板を追加で設置したり、収容部の形状を全体的に又は一部分を凹凸形状とする等により、動作効率を向上させる構造としてもよい。

【0159】

また、収容部２は、被収容物を収容する収容本体２５と、収容本体２５に対し開閉自在な閉塞部材２４とを備えたが、収容部が閉塞部材のない構成としてもよい。その場合例えば、収容部が伸縮自在に形成され、開口部から被収容物を出し入れできる構成、被収容物が通過可能なスリットが形成された構成、またはスナップやファスナー等の留め具によって開口部を閉止可能な構成、収容部内に被収容物の搬送装置を設置し、被収容物を動作しつつ搬送し、連続的に殺菌を行う構成等採用することができる。

【0160】

また、殺菌部３は、被収容物の殺菌を行うための殺菌成分を収容部２に供給する供給部３１を備えたが殺菌成分を用いなくてもよい。殺菌成分を用いない場合、収容部の内部又はその近傍に設置した紫外線照射機によって紫外線を被収容物に直接照射する等の方法を採用することができる。また、殺菌成分を収容部内で発生させ殺菌を行ってもよい。

【0161】

また、殺菌成分を発生させる殺菌成分発生器３３を備えたが、収容装置の内部に殺菌成分発生器を備えなくてもよい。この場合、別途設置した殺菌成分発生器と収容装置を接続し、被収容物の殺菌を行うことができる。

【0162】

また、収容部２内の空気を、収容部２から回収する回収部３２を備えたが、ウイルスや菌が容易に死滅するとともに、殺菌成分が急激に濃度低下し、減少するといった場合には、回収部を設けず、収容部の空気を回収することなく収容装置の外部に放出し、拡散させてもよい。

【0163】

また、回収部３２で回収された空気を供給部３１へ循環させる循環経路１３を備えたが、回収された空気を再度収容部に循環させることなく排気してもよい。

【0164】

また、回収部３２で回収された空気を装置本体１の外部へ取り出す取出経路１７と、収容部２に装置本体１の外部の空気を取り入れる取入経路１６とを備えたが、これらを備えず、制御装置が停止準備工程を実施しない構成としてもよい。

【0165】

また、収容部２の周辺空気を吸引する吸引部５５と、吸引部５５で吸引された空気の殺菌を行うための吸引殺菌部３９と、吸引殺菌部３９で殺菌された空気を装置本体１の外部へ排気する排気経路１３とを備えたが、吸引部を備えず収容部の周辺の空気を吸引しない構成としてもよい。

【0166】

また、殺菌成分を供給部３１へ流入させる供給経路１４と、殺菌成分を吸引殺菌部３９へ流入させる吸引殺菌経路１９と、供給経路１４と吸引殺菌経路１９とを切り換える殺菌切換部９４を備えたが、殺菌成分発生器を複数設置し、供給経路と吸引殺菌経路とを切り換えることなく、それぞれの経路に設置された殺菌成分発生器を用いて殺菌成分を発生させ、使用してもよい。

【0167】

また、収容部２から回収された空気を装置本体１の外部へ取り出す取出経路１７、または収容部２の周辺空気を吸引する吸引部５５で吸引された空気の殺菌を行うための吸引殺菌部３９で殺菌された空気を装置本体１の外部へ排気する排気経路１３の少なくともいずれかに、装置本体１の外部へ排出する空気に残存する殺菌成分の少なくとも一部を除去する除去部７９が設置されたが、除去部を設けない構成としてもよい。

【0168】

また、空気の流通経路６０は、複数のダクト６によって形成されたが、配管、パイプ、仕切られた空間等ダクト以外の他の構成によって、形成されてもよい。

【符号の説明】

【0169】

２、２ａ－２ｄ 収容部、３ 殺菌部、５，５ａ－５ｄ 支持部、８ 動作部、２４、２４ａ－２４ｄ 閉塞部材、２５、２５ａ－２５ｄ 収容本体、３３ 殺菌成分発生装置、４６，４６－４６ｄ 投入口、４８ 開口形成部、５０，５０ａ－５０ｄ 検出部、１００，１００ａ－１００ｄ 収容装置。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】