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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022165871
(43)【公開日】2022-11-01
(54)【発明の名称】ブレース固定金具及びブレースの取付構造
(51)【国際特許分類】
E04B 1/58 20060101AFI20221025BHJP
E04B 1/26 20060101ALI20221025BHJP
【ＦＩ】
E04B1/58 H
E04B1/26 F
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021071430
(22)【出願日】2021-04-20
(71)【出願人】
【識別番号】595118892
【氏名又は名称】株式会社ポラス暮し科学研究所
(71)【出願人】
【識別番号】315007581
【氏名又は名称】ＢＸカネシン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100111659
【弁理士】
【氏名又は名称】金山 聡
(72)【発明者】
【氏名】照井 清貴
(72)【発明者】
【氏名】山口 高広
【テーマコード（参考）】
2E125
【Ｆターム（参考）】
2E125AA33
2E125AB13
2E125AC18
2E125AG41
2E125BB13
2E125BC02
2E125BD01
2E125BE08
2E125CA02
2E125CA05
(57)【要約】 （修正有）
【課題】ブレース固定金具を、１枚の金属板から容易に作製でき、柱や横架材で形成される入隅に空間を残してブレース等に取り付けられ、ブレース等から大きな力が作用しても、連結面部が降伏し難くなるブレース固定金具を提供する。
【解決手段】柱２と柱２に組み付けられる横架材３の入隅ＩＳに空間を残して、柱２と横架材３に取り付けられるブレース固定金具１であって、ブレース固定金具１は、柱２に取り付けられる第１取付面部１０と、横架材３に取り付けられる第２取付面部２０と、第１取付面部１０と第２取付面部２０を連結し、ブレースが取り付けられる連結面部３０を備え、連結面部３０は、入隅ＩＳ側に位置する内側端部と内側端部に対向する外側端部を有し、外側端部は連結面部３０を構成する平板に曲げ加工を施して形成され、連結面部３０の厚み方向の断面積は、外側端部近傍において、外側端部近傍を除く部分より２倍以上となっている。
【選択図】図１
【解決手段】柱２と柱２に組み付けられる横架材３の入隅ＩＳに空間を残して、柱２と横架材３に取り付けられるブレース固定金具１であって、ブレース固定金具１は、柱２に取り付けられる第１取付面部１０と、横架材３に取り付けられる第２取付面部２０と、第１取付面部１０と第２取付面部２０を連結し、ブレースが取り付けられる連結面部３０を備え、連結面部３０は、入隅ＩＳ側に位置する内側端部と内側端部に対向する外側端部を有し、外側端部は連結面部３０を構成する平板に曲げ加工を施して形成され、連結面部３０の厚み方向の断面積は、外側端部近傍において、外側端部近傍を除く部分より２倍以上となっている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
柱又は横架材からなる第１構造部材と該第１構造部材に組み付けられる第２構造部材の入隅に空間を残して、前記第１構造部材と前記第２構造部材に取り付けられるブレース固定金具であって、
前記ブレース固定金具は、
前記第１構造部材に取り付けられる第１取付面部と、
前記第２構造部材に取り付けられる第２取付面部と、
前記第１取付面部と前記第２取付面部を連結し、ブレースが取り付けられる連結面部を備え、
前記連結面部は、前記入隅側に位置する内側端部と該内側端部に対向する外側端部を有し、
前記外側端部は、前記連結面部を構成する平板に曲げ加工を施して形成され、
前記曲げ加工により、前記連結面部の前記外側端部から前記内側端部に向かう領域における前記外側端部から前記内側端部に向かう方向に沿った所定長さ当たりの厚み方向の断面積は、前記外側端部近傍において、前記外側端部近傍を除く部分より２倍以上となっていることを特徴とするブレース固定金具。
前記ブレース固定金具は、
前記第１構造部材に取り付けられる第１取付面部と、
前記第２構造部材に取り付けられる第２取付面部と、
前記第１取付面部と前記第２取付面部を連結し、ブレースが取り付けられる連結面部を備え、
前記連結面部は、前記入隅側に位置する内側端部と該内側端部に対向する外側端部を有し、
前記外側端部は、前記連結面部を構成する平板に曲げ加工を施して形成され、
前記曲げ加工により、前記連結面部の前記外側端部から前記内側端部に向かう領域における前記外側端部から前記内側端部に向かう方向に沿った所定長さ当たりの厚み方向の断面積は、前記外側端部近傍において、前記外側端部近傍を除く部分より２倍以上となっていることを特徴とするブレース固定金具。
【請求項2】
前記ブレース固定金具は、１枚の金属板に前記曲げ加工を施した構造であることを特徴とする請求項１記載のブレース固定金具。
【請求項3】
前記第１取付面部と前記第２取付面部は、前記連結面部から曲げられて構成され、
前記第１取付面部と前記第２取付面部は、前記入隅の空間を形成する前記第１構造部材と前記第２構造部材の面に取り付けられることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のブレース固定金具。
前記第１取付面部と前記第２取付面部は、前記入隅の空間を形成する前記第１構造部材と前記第２構造部材の面に取り付けられることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のブレース固定金具。
【請求項4】
前記連結面部は略等脚台形状を有することを特徴とする請求項３記載のブレース固定金具。
【請求項5】
前記連結面部から前記第１取付面部と前記第２取付面部が曲げられた部分には、複数の凹みを設けたことを特徴とする請求項３又は請求項４記載のブレース固定金具。
【請求項6】
前記第１取付面部と、前記第２取付面部と、前記曲げ加工を施した部分を除く前記連結面部は、平坦面を形成し、
前記第１取付面部と前記第２取付面部は、前記入隅を形成しない前記第１構造部材と前記第２構造部材の面に取り付けられることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のブレース固定金具。
前記第１取付面部と前記第２取付面部は、前記入隅を形成しない前記第１構造部材と前記第２構造部材の面に取り付けられることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のブレース固定金具。
【請求項7】
前記曲げ加工は、前記平板をＬ字又はＵ字に曲げる加工であることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載したブレース固定金具。
【請求項8】
前記曲げ加工を施した部分に、複数の凹みを設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載したブレース固定金具。
【請求項9】
柱又は横架材からなる第１構造部材と該第１構造部材に組み付けられる第２構造部材の入隅に空間を残して、前記第１構造部材と前記第２構造部材にブレース固定金具を介して取り付けられるブレースの取付構造であって、
前記ブレース固定金具は、
前記第１構造部材に取り付けられる第１取付面部と、
前記第２構造部材に取り付けられる第２取付面部と、
前記第１取付面部と前記第２取付面部を連結し、ブレースが取り付けられる連結面部を備え、
前記連結面部は、前記入隅側に位置する内側端部と該内側端部に対向する外側端部を有し、
前記外側端部は、前記連結面部を構成する平板に曲げ加工を施して形成され、
前記曲げ加工により、前記連結面部の前記外側端部から前記内側端部に向かう領域における前記外側端部から前記内側端部に向かう方向に沿った所定長さ当たりの厚み方向の断面積は、前記外側端部近傍において、前記外側端部近傍を除く部分より２倍以上となっていることを特徴とするブレース取付構造。
前記ブレース固定金具は、
前記第１構造部材に取り付けられる第１取付面部と、
前記第２構造部材に取り付けられる第２取付面部と、
前記第１取付面部と前記第２取付面部を連結し、ブレースが取り付けられる連結面部を備え、
前記連結面部は、前記入隅側に位置する内側端部と該内側端部に対向する外側端部を有し、
前記外側端部は、前記連結面部を構成する平板に曲げ加工を施して形成され、
前記曲げ加工により、前記連結面部の前記外側端部から前記内側端部に向かう領域における前記外側端部から前記内側端部に向かう方向に沿った所定長さ当たりの厚み方向の断面積は、前記外側端部近傍において、前記外側端部近傍を除く部分より２倍以上となっていることを特徴とするブレース取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、木造軸組構造の建築物において、柱と横架材あるいは横架材同士を組み付けた骨格にブレースや筋交を取り付けるために使用されるブレース固定金具及びブレース固定金具を使用したブレースの取付構造に関するものである。
【背景技術】
【0002】
木造軸組構造の建築物においては、鉛直方向に木製の柱を配置し、水平方向に木製の横架材（梁、土台等）を配置し、柱と横架材又は横架材同士を組み付けて骨格を形成し、骨格で形成される矩形の対角線上にブレースあるいは筋交い（以下「ブレース等」という）を取り付け、骨格構造の補強が図られている。
この場合、ブレース等の取付は、結合された柱と横架材等に跨って金具（以下「ブレース固定金具」という。）を取り付け、ブレース固定金具にブレース等を固定することにより行われることが多いが、柱と横架材等で形成される骨格（矩形）の入隅は、配線や配管あるいは柱と横架材を固定する金具等が配置されるため、骨格の入隅に空間が残るようにして、ブレース固定金具を柱と横架材等に跨って取り付けることが望ましい。
また、地震や強風等により、柱と横架材等により形成される骨格が変形しようとした場合、ブレース等には大きな力（引張力）作用することから、ブレース固定金具には、ブレース等に作用する大きな引張力に耐えられる強度が必要となり、さらに、ブレース固定金具は、他の金具と同様に、低コストで容易に製造できる加工性も要求される。
そのため、ブレース等の取付構造やブレース固定金具に関し、骨格の入隅に空間が残る構造・形状にして、強度やブレース固定金具の加工性の向上を図った種々の提案がされている。
この場合、ブレース等の取付は、結合された柱と横架材等に跨って金具（以下「ブレース固定金具」という。）を取り付け、ブレース固定金具にブレース等を固定することにより行われることが多いが、柱と横架材等で形成される骨格（矩形）の入隅は、配線や配管あるいは柱と横架材を固定する金具等が配置されるため、骨格の入隅に空間が残るようにして、ブレース固定金具を柱と横架材等に跨って取り付けることが望ましい。
また、地震や強風等により、柱と横架材等により形成される骨格が変形しようとした場合、ブレース等には大きな力（引張力）作用することから、ブレース固定金具には、ブレース等に作用する大きな引張力に耐えられる強度が必要となり、さらに、ブレース固定金具は、他の金具と同様に、低コストで容易に製造できる加工性も要求される。
そのため、ブレース等の取付構造やブレース固定金具に関し、骨格の入隅に空間が残る構造・形状にして、強度やブレース固定金具の加工性の向上を図った種々の提案がされている。
【0003】
例えば、特許文献１（特開２００５－１６１０２号公報）には、梁２に取り付けられる第１の取付部４２と、柱３に取り付けられる第２の取付部４３と、第１の取付部４２と第２の取付部４３とを連結する連結部４４とを有し、第１の取付部４２は平板部４２ａとリブ部４２ｂとを備え、第２の取付部４３は平板部４３ａとリブ部４３ｂとを備え、連結部４４は平板部４４ａとリブ部４４ｂとを備え、連結部４４のリブ部４４ｂにはブレース１７が取り付けられた耐震補強具４１（引用文献１の段落［００５１］～［００５９］、図１０～１２）が開示されている。
特許文献１の耐震補強具４１は、梁２と柱３の入隅に空間が残り、第１の取付部４２と第２の取付部４３が連結部４４を挟んで一体的に形成されており、強度の向上は図られているが、１枚の金属板を加工して作製する場合、平板部４２ａ、４３ａ、４４ａとリブ部４２ｂ、４３ｂ、４４ｂは曲げ加工により形成できるが、リブ部４２ｂ、４３ｂ、４４ｂは溶接等により連結する必要があり、加工性が悪いという欠点がある。
特許文献１の耐震補強具４１は、梁２と柱３の入隅に空間が残り、第１の取付部４２と第２の取付部４３が連結部４４を挟んで一体的に形成されており、強度の向上は図られているが、１枚の金属板を加工して作製する場合、平板部４２ａ、４３ａ、４４ａとリブ部４２ｂ、４３ｂ、４４ｂは曲げ加工により形成できるが、リブ部４２ｂ、４３ｂ、４４ｂは溶接等により連結する必要があり、加工性が悪いという欠点がある。
【0004】
この点、特許文献２（実用新案登録第３０３５３３３号公報）には、互いに直交する水平係止面と垂直係止面における片側の側縁に、直角三角形の金属製基板を一体に設けてなる木造建築用補強金具において、前記金属製基板における直交する二辺の交点の内側に予め切欠き部を設けておいて、前記直交する二辺を前記基板に対し同時に９０°方向へ折り曲げると共に、前記切欠き部のある交点の内側部分を前記直交する二辺が円弧状隅部を介して連接されるように前記二辺と同方向へ絞り込むように折り曲げることで、基板に対して９０°方向へ折り曲げられる前記水平係止面と垂直係止面とが、互いに前記円弧状隅部を介して一体的に連続して折り曲げ成形されており、金属製基板に、該基板の斜辺に対して平行な向きの溝形の補強リブが設けられている木造建築用補強金具が開示されている。
しかしながら、特許文献２では、直角三角形の金属製基板の直交する二辺を基板に対し同時に９０°方向へ折り曲げて水平係止面と垂直係止面と円弧状隅部を形成するためには、円弧状隅部において上辺（切欠き部側の辺）と下辺（基板側の辺）が同じ長さにならなければならないが、折り曲げる前の金属製基板においては、切欠き部を設けても必ず上辺が下辺より長くなり、金属製基板の直交する二辺を基板に対し同時に９０°方向へ折り曲げる際に、水平係止面と垂直係止面を連接する円弧状隅部にしわが入り、金属製基板の曲げ加工が極めて難しいという問題がある。
また、特許文献２の木造建築用補強金具には、基板の斜辺に対して平行な向きの溝形の補強リブが設けられているが、この補強リブは基板を凹ませて溝形にしただけであり、基板の厚み方向の曲げに対しては多少の抵抗力が増加するが、基板の斜面方向の引張に対してはほとんど抵抗力が増加しない。
このため、特許文献２の木造建築用補強金具をブレース等の接合金具として使用する場合、ブレース等を取り付けた骨格（柱や横架材で形成される矩形）の変形によりブレース等に大きな引張力が作用して、金属製基板にブレース等から大きな力（厚み方向への曲げ、斜面方向の引張等）が作用すると、金属製基板が斜面側から降伏しやすいという問題がある。
しかしながら、特許文献２では、直角三角形の金属製基板の直交する二辺を基板に対し同時に９０°方向へ折り曲げて水平係止面と垂直係止面と円弧状隅部を形成するためには、円弧状隅部において上辺（切欠き部側の辺）と下辺（基板側の辺）が同じ長さにならなければならないが、折り曲げる前の金属製基板においては、切欠き部を設けても必ず上辺が下辺より長くなり、金属製基板の直交する二辺を基板に対し同時に９０°方向へ折り曲げる際に、水平係止面と垂直係止面を連接する円弧状隅部にしわが入り、金属製基板の曲げ加工が極めて難しいという問題がある。
また、特許文献２の木造建築用補強金具には、基板の斜辺に対して平行な向きの溝形の補強リブが設けられているが、この補強リブは基板を凹ませて溝形にしただけであり、基板の厚み方向の曲げに対しては多少の抵抗力が増加するが、基板の斜面方向の引張に対してはほとんど抵抗力が増加しない。
このため、特許文献２の木造建築用補強金具をブレース等の接合金具として使用する場合、ブレース等を取り付けた骨格（柱や横架材で形成される矩形）の変形によりブレース等に大きな引張力が作用して、金属製基板にブレース等から大きな力（厚み方向への曲げ、斜面方向の引張等）が作用すると、金属製基板が斜面側から降伏しやすいという問題がある。
【0005】
次に、特許文献３（特開２０１２－７７４８４号公報）には、縦向き木製構造材５０の縦側面５０ａ及び横向き木製構造材５１の横平面５１ａにそれぞれ取り付けられる第１取付部５４と、これら第１取付部５４の間に、縦向き及び横向き木製構造材５０，５１の縦側面５０ａと横平面５１ａとの間に位置させて設けられる平坦面部５５とを有し、平坦面部５５にビス穴５９を設けブレース５８を固定できるようにした第１補強金物５３が開示されている。
さらに、特許文献４（意匠登録第１５１１５７０号公報）には、柱の側面にビスで固定される略長方形状の取付面部と横架材に上面にビスで固定される略長方形状の取付面部と、これらの取付面部を連結する略等脚台形状の連結面部からなり、連結面部の中央に穴を設け筋交い（ブレース）が取り付けられるようにした建築用金物が開示されている。
この特許文献３・４の第１補強金物・建築用金物は、木製構造材５０、５１等の入隅に空間が残り、１枚と金属板を曲げ加工して容易に作製できて加工性は優れている。
しかしながら、ブレース等が取り付けられる平坦面部５５・連結面部は、平板からなり、平坦面部５５・連結面部にブレース等から大きな力（厚み方向への曲げ、斜面方向の引張等）が作用すると、平坦面部５５・連結面部が降伏しやすいという問題がある。
さらに、特許文献４（意匠登録第１５１１５７０号公報）には、柱の側面にビスで固定される略長方形状の取付面部と横架材に上面にビスで固定される略長方形状の取付面部と、これらの取付面部を連結する略等脚台形状の連結面部からなり、連結面部の中央に穴を設け筋交い（ブレース）が取り付けられるようにした建築用金物が開示されている。
この特許文献３・４の第１補強金物・建築用金物は、木製構造材５０、５１等の入隅に空間が残り、１枚と金属板を曲げ加工して容易に作製できて加工性は優れている。
しかしながら、ブレース等が取り付けられる平坦面部５５・連結面部は、平板からなり、平坦面部５５・連結面部にブレース等から大きな力（厚み方向への曲げ、斜面方向の引張等）が作用すると、平坦面部５５・連結面部が降伏しやすいという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２００５－１６１０２号公報
【特許文献2】実用新案登録第３０３５３３３号公報
【特許文献3】特開２０１２－７７４８４号公報
【特許文献4】意匠登録第１５１１５７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
本発明が解決しようとする課題は、木造軸組構造の建築物において、柱や横架材に取り付けられる取付面部とこれを連結してブレース等が取り付けられる連結面部を備えたブレース固定金具を、１枚の金属板から容易に作製できる構造とし、かつ、柱や横架材で形成される入隅に空間を残してブレース等に取り付けられるようにした上で、ブレース等からブレース固定金具に大きな力が作用しても、連結面部が降伏し難くなるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
請求項１の発明は、柱又は横架材からなる第１構造部材と該第１構造部材に組み付けられる第２構造部材の入隅に空間を残して、前記第１構造部材と前記第２構造部材に取り付けられるブレース固定金具であって、前記ブレース固定金具は、前記第１構造部材に取り付けられる第１取付面部と、前記第２構造部材に取り付けられる第２取付面部と、前記第１取付面部と前記第２取付面部を連結し、ブレースが取り付けられる連結面部を備え、前記連結面部は、前記入隅側に位置する内側端部と該内側端部に対向する外側端部を有し、前記外側端部は、前記連結面部を構成する平板に曲げ加工を施して形成され、前記曲げ加工により、前記連結面部の前記外側端部から前記内側端部に向かう領域における前記外側端部から前記内側端部に向かう方向に沿った所定長さ当たりの厚み方向の断面積は、前記外側端部近傍において、前記外側端部近傍を除く部分より２倍以上となっているブレース固定金具を提供して、上記課題を解決するものである。
【0009】
請求項２の発明は、前記ブレース固定金具は、１枚の金属板に前記曲げ加工を施した構造であるブレース固定金具を提供して、上記課題を解決するものである。
【0010】
請求項３の発明は、前記第１取付面部と前記第２取付面部は、前記連結面部から曲げられて構成され、前記第１取付面部と前記第２取付面部は、前記入隅の空間を形成する前記第１構造部材と前記第２構造部材の面に取り付けられるブレース固定金具を提供して、上記課題を解決するものである。
【0011】
請求項４の発明は、前記連結面部は略等脚台形状を有するブレース固定金具を提供して、上記課題を解決するものである。
【0012】
請求項５の発明は、前記連結面部から前記第１取付面部と前記第２取付面部が曲げられた部分には、複数の凹みを設けたブレース固定金具を提供して、上記課題を解決するものである。
【0013】
請求項６の発明は、前記第１取付面部と、前記第２取付面部と、前記曲げ加工を施した部分を除く前記連結面部は、平坦面を形成し、前記第１取付面部と前記第２取付面部は、前記入隅を形成しない前記第１構造部材と前記第２構造部材の面に取り付けられるブレース固定金具を提供して、上記課題を解決するものである。
【0014】
請求項７の発明は、前記曲げ加工は、前記平板をＬ字又はＵ字に曲げる加工であるブレース固定金具を提供して、上記課題を解決するものである。
【0015】
請求項８の発明は、前記曲げ加工を施した部分に、複数の凹みを設けたブレース固定金具を提供して、上記課題を解決するものである。
【0016】
請求項９の発明は、柱又は横架材からなる第１構造部材と該第１構造部材に組み付けられる第２構造部材の入隅に空間を残して、前記第１構造部材と前記第２構造部材にブレース固定金具を介して取り付けられるブレースの取付構造であって、前記ブレース固定金具は、前記第１構造部材に取り付けられる第１取付面部と、前記第２構造部材に取り付けられる第２取付面部と、前記第１取付面部と前記第２取付面部を連結し、ブレースが取り付けられる連結面部を備え、前記連結面部は、前記入隅側に位置する内側端部と該内側端部に対向する外側端部を有し、前記外側端部は、前記連結面部を構成する平板に曲げ加工を施して形成され、前記曲げ加工により、前記連結面部の前記外側端部から前記内側端部に向かう領域における前記外側端部から前記内側端部に向かう方向に沿った所定長さ当たりの厚み方向の断面積は、前記外側端部近傍において、前記外側端部近傍を除く部分より２倍以上となっているブレース取付構造を提供して、上記課題を解決するものである。
【発明の効果】
【0017】
請求項１に記載の発明のブレース固定金具においては、ブレース等からブレース固定金具に大きな力が作用しても、連結面部が降伏し難くなるという効果を奏する。
【0018】
請求項２に記載の発明のブレース固定金具においては、さらに、１枚の金属板から容易に作製できるという効果を奏する。
【0019】
請求項３に記載の発明のブレース固定金具においては、さらに、第１取付面部と第２取付面部が容易に作製できるという効果を奏する。
【0020】
請求項４に記載の発明のブレース固定金具においては、さらに、第１構造部材と第２構造部材の入隅に容易に空間を残すことができるという効果を奏する。
【0021】
請求項５に記載の発明のブレース固定金具においては、さらに、第１取付面部と連結面部の境界部分や、第２取付面部と連結面部の境界部分の降伏が防止されるという効果を奏する。
【0022】
請求項６に記載の発明のブレース固定金具においては、さらに、第１取付面部と前記第２取付面部を入隅を形成しない第１構造部材と第２構造部材の面に容易に取り付けられるという効果を奏する。
【0023】
請求項７に記載の発明のブレース固定金具においては、さらに、連結面部の外側端部の曲げ加工を容易に行うことができるという効果を奏する。
【0024】
請求項８に記載の発明のブレース固定金具においては、連結面部の外側端部近傍の降伏が一層防止できるという効果を奏する。
【0025】
請求項９に記載の発明のブレースの取付構造においては、ブレース等からブレース固定金具に大きな力が作用しても、連結面部が降伏し難くなるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【0026】
【図1】本発明の実施形態のブレースの取付構造の構成を示す斜視図である。
【図2】ブレース固定金具１の斜視図である。
【図3】ブレース固定金具１の左側面図である。
【図4】ブレース固定金具１の平面図。
【図6】ブレース固定金具１の背面図である。
【図9】ブレース固定金具１の展開図である。
【図10】ブレース固定金具１を柱２と横架材３とで形成される入隅に当てがった状態の斜視図である。
【図11】ブレース固定金具の他の例１の斜視図である。
【図15】ブレース固定金具の他の例２の斜視図である。
【図18】ブレース固定金具１００を柱２と横架材３とで形成される入隅に取り付けた状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0027】
［ブレースの取付構造の構成］
図１は、本発明の実施形態のブレースの取付構造の構成を示す斜視図であり、図中、１はブレース固定金具、２は柱、２ａは入隅側の面、３は横架材、３ａは入隅側の面、４はブレース、４ａは羽子板、４ｂはボルト、１０は第１取付面部、２０は第２取付面部、３０は連結面部、ＩＳは入隅、ＳＰは空間であり、図において、Ｘは横架材３の軸方向（長手方向）に沿った方向（左右方向）、ＹはＸ方向と水平方向に垂直な方向（前後方向）、Ｚは水平面（ＸＹ面）と垂直な方向（上下方向）である。
図１に示すブレースの取付構造においては、柱２と横架材３とで形成される入隅ＩＳ（二点鎖線で示す）に、ブレース固定金具１を介して、ブレース４が取り付けられている。
柱２は、本発明の第１構造部材となるものであり、横架材３は、本発明の第２構造部材となるもので、土台や梁等であり、柱２と横架材３には、木製の材料、例えば、ヒノキ（桧）、ヒバ（桧葉）、スギ（杉）等の木材が使用され、柱２と横架材３は、直交又は直交に近い状態にして組み付けられる。
ブレース固定金具１は、第１取付面部１０、第２取付面部２０及び連結面部３０からなり、第１取付面部１０と第２取付面部２０は、連結面部３０により連結されている（詳細は後述する。）
第１取付面部１０は、柱２の入隅ＩＳ側の面２ａに取り付けられ、第２取付面部２０は、横架材３の入隅ＩＳ側の面３ａに取り付けられ、ブレース固定金具１が取り付けられた入隅ＩＳには、空間ＳＰが残されている。
ブレース４は、入隅ＩＳと入隅ＩＳに対向する入隅の間に取り付けられ、柱２と横架材３等からなる骨組みを補強して耐力壁等の耐力構面を形成するものであり、ブレース４の羽子板４ａは、ボルト４ｂとナット（図示せず）によりブレース固定金具１の連結面部３０に取り付けられている。
図１は、本発明の実施形態のブレースの取付構造の構成を示す斜視図であり、図中、１はブレース固定金具、２は柱、２ａは入隅側の面、３は横架材、３ａは入隅側の面、４はブレース、４ａは羽子板、４ｂはボルト、１０は第１取付面部、２０は第２取付面部、３０は連結面部、ＩＳは入隅、ＳＰは空間であり、図において、Ｘは横架材３の軸方向（長手方向）に沿った方向（左右方向）、ＹはＸ方向と水平方向に垂直な方向（前後方向）、Ｚは水平面（ＸＹ面）と垂直な方向（上下方向）である。
図１に示すブレースの取付構造においては、柱２と横架材３とで形成される入隅ＩＳ（二点鎖線で示す）に、ブレース固定金具１を介して、ブレース４が取り付けられている。
柱２は、本発明の第１構造部材となるものであり、横架材３は、本発明の第２構造部材となるもので、土台や梁等であり、柱２と横架材３には、木製の材料、例えば、ヒノキ（桧）、ヒバ（桧葉）、スギ（杉）等の木材が使用され、柱２と横架材３は、直交又は直交に近い状態にして組み付けられる。
ブレース固定金具１は、第１取付面部１０、第２取付面部２０及び連結面部３０からなり、第１取付面部１０と第２取付面部２０は、連結面部３０により連結されている（詳細は後述する。）
第１取付面部１０は、柱２の入隅ＩＳ側の面２ａに取り付けられ、第２取付面部２０は、横架材３の入隅ＩＳ側の面３ａに取り付けられ、ブレース固定金具１が取り付けられた入隅ＩＳには、空間ＳＰが残されている。
ブレース４は、入隅ＩＳと入隅ＩＳに対向する入隅の間に取り付けられ、柱２と横架材３等からなる骨組みを補強して耐力壁等の耐力構面を形成するものであり、ブレース４の羽子板４ａは、ボルト４ｂとナット（図示せず）によりブレース固定金具１の連結面部３０に取り付けられている。
【0028】
［ブレース固定金具１の構成］
図２は、ブレース固定金具１の斜視図、図３は、ブレース固定金具１の左側面図、図４は、ブレース固定金具１の平面図、図５は、ブレース固定金具１の正面図、図６は、ブレース固定金具１の背面図、図７は、図４のＡ－Ａ断面図、図８（ａ）は、図５のＢ－Ｂ拡大断面図、図８（ｂ）は、図５のＣ－Ｃ拡大断面図、図８（ｃ）は、図５のＤ－Ｄ断面図、図８（ｄ）は、図５のＥ－Ｅ断面図である。
図中、１１は第１平板、１１ａは上端部、１１ｂは下端部、１２は上側ビス孔群、１２ｈは第１ビス孔、１３は下側ビス孔群、１３ｈは第１ビス孔、１４は第１ボルト孔、１５ａ～１５ｄは第１凹み、２１は第２平板、２１ａは左端部、２１ｂは右端部、２２は左側ビス孔群、２２ｈは第２ビス孔、２３は右側ビス孔群、２３ｈは第２ビス孔、２４は第２ボルト孔、２５ａ～２５ｄは第２凹み、３１は平板部、３２は外側Ｌ字部、３２ａは外側端部、３３は内側Ｌ字部、３３ａは内側端部、３４はブレースボルト孔、３５ａ～３５ｆは第３凹み、３６ａ、３６ｂ、３７ａ、３７ｂは切欠きである。
また、図５と図６において、網点で示す３０Ｒは、外側端部３２ａから内側端部３３ａに向かう領域である。
上述のように、ブレース固定金具１は、第１取付面部１０、第２取付面部２０、及び、第１取付面部１０と第２取付面部２０を連結する連結面部３０からなり、第１取付面部１０と第２取付面部２０は、連結面部３０に対して直角又は直角に近い角度に起立している。
図２は、ブレース固定金具１の斜視図、図３は、ブレース固定金具１の左側面図、図４は、ブレース固定金具１の平面図、図５は、ブレース固定金具１の正面図、図６は、ブレース固定金具１の背面図、図７は、図４のＡ－Ａ断面図、図８（ａ）は、図５のＢ－Ｂ拡大断面図、図８（ｂ）は、図５のＣ－Ｃ拡大断面図、図８（ｃ）は、図５のＤ－Ｄ断面図、図８（ｄ）は、図５のＥ－Ｅ断面図である。
図中、１１は第１平板、１１ａは上端部、１１ｂは下端部、１２は上側ビス孔群、１２ｈは第１ビス孔、１３は下側ビス孔群、１３ｈは第１ビス孔、１４は第１ボルト孔、１５ａ～１５ｄは第１凹み、２１は第２平板、２１ａは左端部、２１ｂは右端部、２２は左側ビス孔群、２２ｈは第２ビス孔、２３は右側ビス孔群、２３ｈは第２ビス孔、２４は第２ボルト孔、２５ａ～２５ｄは第２凹み、３１は平板部、３２は外側Ｌ字部、３２ａは外側端部、３３は内側Ｌ字部、３３ａは内側端部、３４はブレースボルト孔、３５ａ～３５ｆは第３凹み、３６ａ、３６ｂ、３７ａ、３７ｂは切欠きである。
また、図５と図６において、網点で示す３０Ｒは、外側端部３２ａから内側端部３３ａに向かう領域である。
上述のように、ブレース固定金具１は、第１取付面部１０、第２取付面部２０、及び、第１取付面部１０と第２取付面部２０を連結する連結面部３０からなり、第１取付面部１０と第２取付面部２０は、連結面部３０に対して直角又は直角に近い角度に起立している。
【0029】
第１取付面部１０は、上端部１１ａと下端部１１ｂを有する第１平板１１に、上側ビス孔群１２、下側ビス孔群１３及び第１ボルト孔１４が設けられて形成される。
上側ビス孔群１２は、上端部１１ａの近傍領域に設けられた複数の第１ビス孔１２ｈからなり、下側ビス孔群１３は、下端部１１ｂの近傍領域に設けられた複数の第１ビス孔１３ｈからなり、第１ボルト孔１４は、下端部１１ｂの近傍領域に設けられている。
この場合、上端部１１ａの近傍領域は、上端部１１ａから下側に、第１平板１１のＺ方向（上下方向）の長さの１／１０～２／５、望ましくは１／４～１／３程度寄った領域をいい、下端部１１ｂの近傍領域は、下端部１１ｂから上側に、第１平板１１のＺ方向（上下方向）の長さの１／１０～２／５、望ましくは１／４～１／３程度寄った領域をいう。
また、第１取付面部１０と連結面部３０に跨る直角又は直角に近い角度の部分（境界部分）には、第１凹み１５ａ～１５ｄが設けられている。
この第１凹み１５ａ～１５ｄは、図８（ａ）に示すように、上記直角又は直角に近い角度の部分を内側に押し込んで膨らますことにより形成されたものである。
上側ビス孔群１２は、上端部１１ａの近傍領域に設けられた複数の第１ビス孔１２ｈからなり、下側ビス孔群１３は、下端部１１ｂの近傍領域に設けられた複数の第１ビス孔１３ｈからなり、第１ボルト孔１４は、下端部１１ｂの近傍領域に設けられている。
この場合、上端部１１ａの近傍領域は、上端部１１ａから下側に、第１平板１１のＺ方向（上下方向）の長さの１／１０～２／５、望ましくは１／４～１／３程度寄った領域をいい、下端部１１ｂの近傍領域は、下端部１１ｂから上側に、第１平板１１のＺ方向（上下方向）の長さの１／１０～２／５、望ましくは１／４～１／３程度寄った領域をいう。
また、第１取付面部１０と連結面部３０に跨る直角又は直角に近い角度の部分（境界部分）には、第１凹み１５ａ～１５ｄが設けられている。
この第１凹み１５ａ～１５ｄは、図８（ａ）に示すように、上記直角又は直角に近い角度の部分を内側に押し込んで膨らますことにより形成されたものである。
【0030】
第２取付面部２０は、第１取付面部１０と同じ構造である。
すなわち、第２取付面部２０は、左端部２１ａと右端部２１ｂを有する第２平板２１に、左側ビス孔群２２、右側ビス孔群２３及び第２ボルト孔２４が設けられて形成される。
左側ビス孔群２２は、左端部２１ａの近傍領域に設けられた複数の第２ビス孔２２ｈからなり、右側ビス孔群２３は、右端部２１ｂの近傍領域に設けられた複数の第２ビス孔２３ｈからなり、第２ボルト孔２４は、右端部２１ｂの近傍領域に設けられている。
この場合、左端部２１ａの近傍領域は、左端部２１ａから右側に、第２平板２１のＸ方向（左右方向）の長さの１／１０～２／５、望ましくは１／４～１／３程度寄った領域をいい、右端部２１ｂの近傍領域は、右端部２１ｂから左側に、第２平板２１のＸ方向（左右方向）の長さの１／１０～２／５、望ましくは１／４～１／３程度寄った領域をいう。
また、第２取付面部２０と連結面部３０に跨る直角又は直角に近い角度の部分（境界部分）には、第２凹み２５ａ～２５ｄが設けられている。
この第２凹み２５ａ～２５ｄは、図８（ｂ）に示すように、上記直角又は直角に近い角度の部分を内側に押し込んで膨らますことにより形成されたものである。
すなわち、第２取付面部２０は、左端部２１ａと右端部２１ｂを有する第２平板２１に、左側ビス孔群２２、右側ビス孔群２３及び第２ボルト孔２４が設けられて形成される。
左側ビス孔群２２は、左端部２１ａの近傍領域に設けられた複数の第２ビス孔２２ｈからなり、右側ビス孔群２３は、右端部２１ｂの近傍領域に設けられた複数の第２ビス孔２３ｈからなり、第２ボルト孔２４は、右端部２１ｂの近傍領域に設けられている。
この場合、左端部２１ａの近傍領域は、左端部２１ａから右側に、第２平板２１のＸ方向（左右方向）の長さの１／１０～２／５、望ましくは１／４～１／３程度寄った領域をいい、右端部２１ｂの近傍領域は、右端部２１ｂから左側に、第２平板２１のＸ方向（左右方向）の長さの１／１０～２／５、望ましくは１／４～１／３程度寄った領域をいう。
また、第２取付面部２０と連結面部３０に跨る直角又は直角に近い角度の部分（境界部分）には、第２凹み２５ａ～２５ｄが設けられている。
この第２凹み２５ａ～２５ｄは、図８（ｂ）に示すように、上記直角又は直角に近い角度の部分を内側に押し込んで膨らますことにより形成されたものである。
【0031】
連結面部３０は、平板部３１、外側Ｌ字部３２及び内側Ｌ字部３３からなり（図８（ｃ）参照）、正面から見た外形が略等脚台形となっており、外側Ｌ字部３２の折曲部が外側端部３２ａとなり、内側Ｌ字部３３の折曲部が内側端部３３ａとなる。
この場合、連結面部３０の外側端部３２ａから内側端部３３ａに向かう領域３０Ｒにおいては、外側端部３２ａから内側端部３３ａに向かう方向、すなわち、外側端部３２ａと内側端部３３ａに直交する方向の所定長さ当たりの厚み方向（Ｙ方向）の断面積は、外側端部３２ａ近傍となる外側Ｌ字部３２において、外側Ｌ字部３２を除く部分より２倍以上となっている。所定長さとは、外側Ｌ字部３２の外側端部３２ａから内側端部３３ａに向かう方向の長さＬｚをいい、Ｌｚは、外側Ｌ字部３２のＹ方向の長さＬｙの１／２以下の長さをいう（図８（ｃ）参照）。
また、平板部３１においては、中央から外側端部３２ａに寄った位置に、ブレースボルト孔３４が設けられ、外側端部３２ａの両側には切欠き３６ａ、３６ｂが設けられ、内側端部３３ａの両側には、切欠き３７ａ、３７ｂが設けられている。
さらに、外側端部３２ａには、その長手方向に沿って第３凹み３５ａ～３５ｆが設けられている。
この第３凹み３５ａ～３５ｆは、図７、図８（ｄ）に示すように、外側Ｌ字部３２の折曲部を内側に押し込むことにより形成されたものである。
この場合、連結面部３０の外側端部３２ａから内側端部３３ａに向かう領域３０Ｒにおいては、外側端部３２ａから内側端部３３ａに向かう方向、すなわち、外側端部３２ａと内側端部３３ａに直交する方向の所定長さ当たりの厚み方向（Ｙ方向）の断面積は、外側端部３２ａ近傍となる外側Ｌ字部３２において、外側Ｌ字部３２を除く部分より２倍以上となっている。所定長さとは、外側Ｌ字部３２の外側端部３２ａから内側端部３３ａに向かう方向の長さＬｚをいい、Ｌｚは、外側Ｌ字部３２のＹ方向の長さＬｙの１／２以下の長さをいう（図８（ｃ）参照）。
また、平板部３１においては、中央から外側端部３２ａに寄った位置に、ブレースボルト孔３４が設けられ、外側端部３２ａの両側には切欠き３６ａ、３６ｂが設けられ、内側端部３３ａの両側には、切欠き３７ａ、３７ｂが設けられている。
さらに、外側端部３２ａには、その長手方向に沿って第３凹み３５ａ～３５ｆが設けられている。
この第３凹み３５ａ～３５ｆは、図７、図８（ｄ）に示すように、外側Ｌ字部３２の折曲部を内側に押し込むことにより形成されたものである。
【0032】
［ブレース固定金具１の組立加工］
図９は、ブレース固定金具１の展開図であり、図中、４０は金属板、４１は第１面部、４２は第２面部、４３は第３面部、４３ｐは外側折曲面部、４３ｑは内側折曲面部であり、二点鎖線で表すｆ１～ｆ４は折曲線である。
以下、ブレース固定金具１の組立加工について説明する。
ブレース固定金具１を組立加工するための金属板４０は、第１面部４１、第２面部４２及び第３面部４３からなり、第１面部４１と第３面部４３は折曲線ｆ１で区画され、第２面部４２と第３面部４３は折曲線ｆ２で区画される。
第１面部４１は、第１取付面部１０となる部分であり、上側ビス孔群１２、下側ビス孔群１３及び第１ボルト孔１４が設けられている。
第２面部４２は、第２取付面部２０となる部分であり、左側ビス孔群２２、右側ビス孔群２３及び第２ボルト孔２４が設けられている。
第３面部４３は、連結面部３０となる部分であり、中央部付近にブレースボルト孔３４が設けられ、折曲線ｆ１の近傍に切欠き３６ａ、３７ａが設けられ、折曲線ｆ２の近傍に切欠き３６ｂ、３７ｂが設けられている。
また、第３面部４３において、折曲線ｆ３の外側は外側折曲面部４３ｐとなっており折曲線ｆ４の外側は内側折曲面部４３ｑとなっている。
図９は、ブレース固定金具１の展開図であり、図中、４０は金属板、４１は第１面部、４２は第２面部、４３は第３面部、４３ｐは外側折曲面部、４３ｑは内側折曲面部であり、二点鎖線で表すｆ１～ｆ４は折曲線である。
以下、ブレース固定金具１の組立加工について説明する。
ブレース固定金具１を組立加工するための金属板４０は、第１面部４１、第２面部４２及び第３面部４３からなり、第１面部４１と第３面部４３は折曲線ｆ１で区画され、第２面部４２と第３面部４３は折曲線ｆ２で区画される。
第１面部４１は、第１取付面部１０となる部分であり、上側ビス孔群１２、下側ビス孔群１３及び第１ボルト孔１４が設けられている。
第２面部４２は、第２取付面部２０となる部分であり、左側ビス孔群２２、右側ビス孔群２３及び第２ボルト孔２４が設けられている。
第３面部４３は、連結面部３０となる部分であり、中央部付近にブレースボルト孔３４が設けられ、折曲線ｆ１の近傍に切欠き３６ａ、３７ａが設けられ、折曲線ｆ２の近傍に切欠き３６ｂ、３７ｂが設けられている。
また、第３面部４３において、折曲線ｆ３の外側は外側折曲面部４３ｐとなっており折曲線ｆ４の外側は内側折曲面部４３ｑとなっている。
【0033】
金属板４０からブレース固定金具１への組立加工は、次のようにして行われる。
まず、第１面部４１を折曲線ｆ１に沿って第３面部４３に対して直角又は直角に近い角度に折り曲げ、第１取付面部１０を形成し、第２面部４２を折曲線ｆ２に沿って第３面部４３に対して直角又は直角に近い角度に折り曲げ、第２取付面部２０を形成する。
次いで、第３面部４３において、外側折曲面部４３ｐを折曲線ｆ３に沿ってＬ字状に折り曲げ、外側Ｌ字部３２を形成し、内側折曲面部４３ｑを折曲線ｆ４に沿ってＬ字状に折り曲げ、内側Ｌ字部３３を形成する。
このとき、第３面部４３には切欠き３６ａ、３６ｂが設けられているため、外側折曲面部４３ｐを折曲線ｆ３に沿って容易に折り曲げることができ、切欠き３７ａ、３７ｂが設けられているため、内側折曲面部４３ｑを折曲線ｆ４に沿って容易に折り曲げることができる。
この後、折曲線ｆ１上の複数のスポット状部分を内側に押し込んで膨らませ、第１凹み１５ａ～１５ｄを形成し、折曲線ｆ２上の複数のスポット状部分を内側に押し込んで膨らませ、第２凹み２５ａ～２５ｄを形成し、折曲線ｆ３上の複数のスポット状部分を内側に押し込んで膨らませ、第３凹み３５ａ～３５ｆを形成する。
このようにボルト孔とビス孔等を設けた１枚の金属板４０に対して、所定の折曲線に沿って曲げ加工を施し、複数のスポット状部分に押し込み加工を施すことにより、容易にブレース固定金具１を作製することができる。
まず、第１面部４１を折曲線ｆ１に沿って第３面部４３に対して直角又は直角に近い角度に折り曲げ、第１取付面部１０を形成し、第２面部４２を折曲線ｆ２に沿って第３面部４３に対して直角又は直角に近い角度に折り曲げ、第２取付面部２０を形成する。
次いで、第３面部４３において、外側折曲面部４３ｐを折曲線ｆ３に沿ってＬ字状に折り曲げ、外側Ｌ字部３２を形成し、内側折曲面部４３ｑを折曲線ｆ４に沿ってＬ字状に折り曲げ、内側Ｌ字部３３を形成する。
このとき、第３面部４３には切欠き３６ａ、３６ｂが設けられているため、外側折曲面部４３ｐを折曲線ｆ３に沿って容易に折り曲げることができ、切欠き３７ａ、３７ｂが設けられているため、内側折曲面部４３ｑを折曲線ｆ４に沿って容易に折り曲げることができる。
この後、折曲線ｆ１上の複数のスポット状部分を内側に押し込んで膨らませ、第１凹み１５ａ～１５ｄを形成し、折曲線ｆ２上の複数のスポット状部分を内側に押し込んで膨らませ、第２凹み２５ａ～２５ｄを形成し、折曲線ｆ３上の複数のスポット状部分を内側に押し込んで膨らませ、第３凹み３５ａ～３５ｆを形成する。
このようにボルト孔とビス孔等を設けた１枚の金属板４０に対して、所定の折曲線に沿って曲げ加工を施し、複数のスポット状部分に押し込み加工を施すことにより、容易にブレース固定金具１を作製することができる。
【0034】
［ブレース固定金具１の取付］
図１０は、ブレース固定金具１を柱２と横架材３とで形成される入隅に当てがった状態の斜視図であり、図中、５０、６０はボルト、５１、６１はナット、５２、５３、６２、６３はビスである。
以下、図１０に基づいてブレース固定金具１の取付を説明する。
まず、第１取付面部１０を、柱２の入隅側の面２ａに当てがい、第２取付面部２０を横架材３の入隅側の面３ｂに当てがう。
柱２には、予めＸ方向の貫通孔が設けられ、横架材３には、予めＺ方向の貫通孔が設けられており、第１取付面部１０の第１ボルト孔１４が柱２の貫通孔と合致し、第２取付面部２０の第２ボルト孔２４が横架材３の貫通孔と合致するように、ブレース固定金具１の位置決めを行う。
次いで、ボルト５０を、第１ボルト孔１４と柱２の貫通孔に挿通し、ボルト５０の先端側のネジ部にナット５１をねじ込み、ボルト５０とナット５１で第１取付面部１０の第１平板１１を柱２に固定する。
また、ボルト６０を、第２ボルト孔２４と横架材３の貫通孔に挿通し、ボルト６０の先端側のネジ部にナット６１をねじ込み、ボルト６０とナット６１で第２取付面部２０の第２平板２１を横架材３に固定する。
図１０は、ブレース固定金具１を柱２と横架材３とで形成される入隅に当てがった状態の斜視図であり、図中、５０、６０はボルト、５１、６１はナット、５２、５３、６２、６３はビスである。
以下、図１０に基づいてブレース固定金具１の取付を説明する。
まず、第１取付面部１０を、柱２の入隅側の面２ａに当てがい、第２取付面部２０を横架材３の入隅側の面３ｂに当てがう。
柱２には、予めＸ方向の貫通孔が設けられ、横架材３には、予めＺ方向の貫通孔が設けられており、第１取付面部１０の第１ボルト孔１４が柱２の貫通孔と合致し、第２取付面部２０の第２ボルト孔２４が横架材３の貫通孔と合致するように、ブレース固定金具１の位置決めを行う。
次いで、ボルト５０を、第１ボルト孔１４と柱２の貫通孔に挿通し、ボルト５０の先端側のネジ部にナット５１をねじ込み、ボルト５０とナット５１で第１取付面部１０の第１平板１１を柱２に固定する。
また、ボルト６０を、第２ボルト孔２４と横架材３の貫通孔に挿通し、ボルト６０の先端側のネジ部にナット６１をねじ込み、ボルト６０とナット６１で第２取付面部２０の第２平板２１を横架材３に固定する。
【0035】
この後、第１取付面部１０において、ビス５２を、上側ビス孔群１２の各第１ビス孔１２ｈから、柱２にねじ込み、ビス５３を、下側ビス孔群１３の各第１ビス孔１３ｈから、柱２にねじ込む。
また、第２取付面部２０において、ビス６２を、左側ビス孔群２２の各第２ビス孔２２ｈから、横架材３にねじ込み、ビス６３を、右側ビス孔群２３の各第２ビス孔２３ｈから、横架材３にねじ込む。
このとき、最初に、ボルト５０・ナット５１で第１取付面部１０を柱２に位置決め固定し、ボルト６０・ナット６１で第２取付面部２０を横架材３に位置決め固定することから、容易にビス５２、５３を第１ビス孔１２ｈ、１３ｈから柱２にねじ込み、ビス６２、６３を第２ビス孔２２ｈ、２３ｈから横架材３にねじ込みことができ、作業者の負荷が軽減される。
このようにして、第１取付面部１０が、ボルト５０・ナット５１とビス５２、５３により、柱２に強固に固定され、第２取付面部２０が、ボルト６０・ナット６１とビス６２、６３により、横架材３に強固に固定され、ブレース固定金具１が、柱２と横架材３とで形成される入隅ＩＳに取り付けられる。
柱２と横架材３の入隅ＩＳに取り付けられたブレース固定金具１に対しては、図１に示すように、ブレース４の羽子板４ａを連結面部３０の平板部３１に当てがい、羽子板４ａのボルト孔（図示せず）とブレースボルト孔３４にボルト４ｂを挿通し、ボルト４ｂのネジ部にナット（図示せず）をねじ込んで締め付ける。
これにより、ブレース４がブレース固定金具１の連結面部３０に固定される。
また、第２取付面部２０において、ビス６２を、左側ビス孔群２２の各第２ビス孔２２ｈから、横架材３にねじ込み、ビス６３を、右側ビス孔群２３の各第２ビス孔２３ｈから、横架材３にねじ込む。
このとき、最初に、ボルト５０・ナット５１で第１取付面部１０を柱２に位置決め固定し、ボルト６０・ナット６１で第２取付面部２０を横架材３に位置決め固定することから、容易にビス５２、５３を第１ビス孔１２ｈ、１３ｈから柱２にねじ込み、ビス６２、６３を第２ビス孔２２ｈ、２３ｈから横架材３にねじ込みことができ、作業者の負荷が軽減される。
このようにして、第１取付面部１０が、ボルト５０・ナット５１とビス５２、５３により、柱２に強固に固定され、第２取付面部２０が、ボルト６０・ナット６１とビス６２、６３により、横架材３に強固に固定され、ブレース固定金具１が、柱２と横架材３とで形成される入隅ＩＳに取り付けられる。
柱２と横架材３の入隅ＩＳに取り付けられたブレース固定金具１に対しては、図１に示すように、ブレース４の羽子板４ａを連結面部３０の平板部３１に当てがい、羽子板４ａのボルト孔（図示せず）とブレースボルト孔３４にボルト４ｂを挿通し、ボルト４ｂのネジ部にナット（図示せず）をねじ込んで締め付ける。
これにより、ブレース４がブレース固定金具１の連結面部３０に固定される。
【0036】
［ブレースの取付構造の作用］
柱２と横架材３の入隅ＩＳにブレース固定金具１を介してブレース４を取り付けたブレースの取付構造（図１）の作用について説明する。
図１のブレースの取付構造において、地震や強風により、柱２と横架材３等からなる骨組みを変形させようとする強い力が作用すると、ブレース４には引張力が作用すると共に、ブレース固定金具１は、ブレース４との接合部において、ブレース４の引張力が作用し、ブレース固定金具１を変形させると共に、ブレース固定金具１を柱２と横架材３から引き離そうとする力が作用する。
そして、ブレース固定金具１おいては、特に、連結面部３０の外側端部３２ａ近傍に、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向の曲げ、引張、せん断、ねじり等が複合した大きな力が作用する。
この場合、連結面部３０の外側端部３２ａ近傍には、外側Ｌ字部３２が形成され、領域３０Ｒにおいては、外側端部３２ａから内側端部３３ａに向かう方向の所定長さ当たりの厚み方向（Ｙ方向）の断面積は、外側端部３２ａ近傍となる外側Ｌ字部３２において、外側Ｌ字部３２を除く部分より２倍以上となっていることから、外側端部３２ａ近傍に作用する曲げ、引張、せん断、ねじり等が複合した大きな力に対して、強い抵抗を示し、外側端部３２ａ近傍の降伏が防止される。
また、外側端部３２ａには、その長手方向に沿って第３凹み３５ａ～３５ｆが設けられており、第３凹み３５ａ～３５ｆが上記複合した大きな力に対してより強い抵抗を示し、外側端部３２ａ近傍の降伏が一層防止される。
さらに、連結面部３０は内側Ｌ字部３３を有し、この内側Ｌ字部３３により、連結面部３０の内側端部３３ａの降伏が防止される。
柱２と横架材３の入隅ＩＳにブレース固定金具１を介してブレース４を取り付けたブレースの取付構造（図１）の作用について説明する。
図１のブレースの取付構造において、地震や強風により、柱２と横架材３等からなる骨組みを変形させようとする強い力が作用すると、ブレース４には引張力が作用すると共に、ブレース固定金具１は、ブレース４との接合部において、ブレース４の引張力が作用し、ブレース固定金具１を変形させると共に、ブレース固定金具１を柱２と横架材３から引き離そうとする力が作用する。
そして、ブレース固定金具１おいては、特に、連結面部３０の外側端部３２ａ近傍に、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向の曲げ、引張、せん断、ねじり等が複合した大きな力が作用する。
この場合、連結面部３０の外側端部３２ａ近傍には、外側Ｌ字部３２が形成され、領域３０Ｒにおいては、外側端部３２ａから内側端部３３ａに向かう方向の所定長さ当たりの厚み方向（Ｙ方向）の断面積は、外側端部３２ａ近傍となる外側Ｌ字部３２において、外側Ｌ字部３２を除く部分より２倍以上となっていることから、外側端部３２ａ近傍に作用する曲げ、引張、せん断、ねじり等が複合した大きな力に対して、強い抵抗を示し、外側端部３２ａ近傍の降伏が防止される。
また、外側端部３２ａには、その長手方向に沿って第３凹み３５ａ～３５ｆが設けられており、第３凹み３５ａ～３５ｆが上記複合した大きな力に対してより強い抵抗を示し、外側端部３２ａ近傍の降伏が一層防止される。
さらに、連結面部３０は内側Ｌ字部３３を有し、この内側Ｌ字部３３により、連結面部３０の内側端部３３ａの降伏が防止される。
【0037】
次に、ブレース固定金具１においては、第１取付面部１０と連結面部３０の境界部分や、第２取付面部２０と連結面部３０の境界部分にも、曲げ、引張、せん断、ねじり等が複合した大きな力が作用する。
この場合、第１取付面部１０と連結面部３０に跨る直角又は直角に近い角度の部分（境界部分）には、第１凹み１５ａ～１５ｄが設けられ、第２取付面部２０と連結面部３０に跨る直角又は直角に近い角度の部分（境界部分）には、第２凹み２５ａ～２５ｄが設けられている。
この第１凹み１５ａ～１５ｄと第２凹み２５ａ～２５ｄが、上記複合した大きな力に対してより強い抵抗を示し、第１取付面部１０と連結面部３０の境界部分や、第２取付面部２０と連結面部３０の境界部分の降伏が防止される。
この場合、第１取付面部１０と連結面部３０に跨る直角又は直角に近い角度の部分（境界部分）には、第１凹み１５ａ～１５ｄが設けられ、第２取付面部２０と連結面部３０に跨る直角又は直角に近い角度の部分（境界部分）には、第２凹み２５ａ～２５ｄが設けられている。
この第１凹み１５ａ～１５ｄと第２凹み２５ａ～２５ｄが、上記複合した大きな力に対してより強い抵抗を示し、第１取付面部１０と連結面部３０の境界部分や、第２取付面部２０と連結面部３０の境界部分の降伏が防止される。
【0038】
［ブレース固定金具の他の例１］
図１１は、ブレース固定金具の他の例１の斜視図、図１２（ａ）は、図１１に示すブレース固定金具の左側面図、図１２（ｂ）は、図１１に示すブレース固定金具の平面図、図１３（ａ）は、図１１に示すブレース固定金具の正面図、図１３（ｂ）は、図１１に示すブレース固定金具の背面図、図１４（ａ）は、図１２のＦ－Ｆ断面図、図１４（ｂ）は、図１３（ａ）のＧ－Ｇ断面図、図１４（ｃ）は、図１３（ａ）のＨ－Ｈ断面図である。
図中、１’はブレース固定金具、３０’は連結面部、３１’は平板部、３２’は外側Ｕ字部、３２ａ’は外側端部、３３’は内側Ｕ字部、３３ａ’は内側端部、３４’はブレースボルト孔、３５ａ’～３５ｆ ’は第３凹み、３６ａ’、３６ｂ’、３７ａ’、３７ｂ’は切欠きであり、図２～６に示すブレース固定金具１と同一のものには同一の符号を付す。
ブレース固定金具１’は、ブレース固定金具１の連結面部３０に代えて連結面部３０’により、第１取付面部１０と第２取付面部２０を連結したものである。
連結面部３０’は、連結面部３０の外側Ｌ字部３２と内側Ｌ字部３３を外側Ｕ字部３２’と内側Ｕ字部３３’としたものである。
この場合、外側Ｕ字部３２’は、図９に示す金属板４０の第３面部において、外側折曲面部４３ｐを折曲線ｆ３に沿ってＵ字状に湾曲させることに形成され、内側Ｕ字部３３’は、内側折曲面部４３ｑを折曲線ｆ４に沿ってＵ字状に湾曲させることにより形成される。
図１１は、ブレース固定金具の他の例１の斜視図、図１２（ａ）は、図１１に示すブレース固定金具の左側面図、図１２（ｂ）は、図１１に示すブレース固定金具の平面図、図１３（ａ）は、図１１に示すブレース固定金具の正面図、図１３（ｂ）は、図１１に示すブレース固定金具の背面図、図１４（ａ）は、図１２のＦ－Ｆ断面図、図１４（ｂ）は、図１３（ａ）のＧ－Ｇ断面図、図１４（ｃ）は、図１３（ａ）のＨ－Ｈ断面図である。
図中、１’はブレース固定金具、３０’は連結面部、３１’は平板部、３２’は外側Ｕ字部、３２ａ’は外側端部、３３’は内側Ｕ字部、３３ａ’は内側端部、３４’はブレースボルト孔、３５ａ’～３５ｆ ’は第３凹み、３６ａ’、３６ｂ’、３７ａ’、３７ｂ’は切欠きであり、図２～６に示すブレース固定金具１と同一のものには同一の符号を付す。
ブレース固定金具１’は、ブレース固定金具１の連結面部３０に代えて連結面部３０’により、第１取付面部１０と第２取付面部２０を連結したものである。
連結面部３０’は、連結面部３０の外側Ｌ字部３２と内側Ｌ字部３３を外側Ｕ字部３２’と内側Ｕ字部３３’としたものである。
この場合、外側Ｕ字部３２’は、図９に示す金属板４０の第３面部において、外側折曲面部４３ｐを折曲線ｆ３に沿ってＵ字状に湾曲させることに形成され、内側Ｕ字部３３’は、内側折曲面部４３ｑを折曲線ｆ４に沿ってＵ字状に湾曲させることにより形成される。
【0039】
連結面部３０’は、平板部３１’、外側Ｕ字部３２’及び内側Ｕ字部３３’からなり（図１４（ｂ）参照）、正面から見た外形が略等脚台形となっており、外側Ｕ字部３２’の湾曲部が外側端部３２ａ’となり、内側Ｕ字部３３’の湾曲部が内側端部３３ａ’となる。
この場合、連結面部３０’の外側端部３２ａ’から内側端部３３ａ’に向かう領域３０Ｒ’においては、外側端部３２ａ’から内側端部３３ａ’に向かう方向、すなわち、外側端部３２ａ’と内側端部３３ａ’に直交する方向の所定長さ当たりの厚み方向（Ｙ方向）の断面積は、外側端部３２ａ’近傍となる外側Ｕ字部３２’において、外側Ｕ字部３２’を除く部分より２倍以上となっている。所定長さとは、外側Ｕ字部３２’の外側端部３２ａから内側端部３３ａ’に向かう方向の長さＬｕ、または、Ｌｕ以下で外側Ｕ字部３２’の湾曲部の長さＬｗ以上の長さをいう（図１４（ｂ）参照）。
また、平板部３１’においては、ブレース固定金具１の連結面部３０と同様に、中央から外側端部３２ａ’に寄った位置に、ブレースボルト孔３４’が設けられ、外側端部３２ａ’の両側には切欠き３６ａ’、３６ｂ’が設けられ、内側端部３３ａ’の両側には、切欠き３７ａ’、３７ｂ’が設けられている。
さらに、外側端部３２ａ’には、その長手方向に沿って第３凹み３５ａ’～３５ｆ ’が設けられている。
この第３凹み３５ａ’～３５ｆ ’は、図１４（ａ）、（ｃ）に示すように、外側Ｕ字部３２’の湾曲部を内側に押し込むことにより形成されたものである。
なお、ブレース固定金具１’の柱２と横架材３とで形成される入隅への取付は、ブレース固定金具１の場合と同じである。
この場合、連結面部３０’の外側端部３２ａ’から内側端部３３ａ’に向かう領域３０Ｒ’においては、外側端部３２ａ’から内側端部３３ａ’に向かう方向、すなわち、外側端部３２ａ’と内側端部３３ａ’に直交する方向の所定長さ当たりの厚み方向（Ｙ方向）の断面積は、外側端部３２ａ’近傍となる外側Ｕ字部３２’において、外側Ｕ字部３２’を除く部分より２倍以上となっている。所定長さとは、外側Ｕ字部３２’の外側端部３２ａから内側端部３３ａ’に向かう方向の長さＬｕ、または、Ｌｕ以下で外側Ｕ字部３２’の湾曲部の長さＬｗ以上の長さをいう（図１４（ｂ）参照）。
また、平板部３１’においては、ブレース固定金具１の連結面部３０と同様に、中央から外側端部３２ａ’に寄った位置に、ブレースボルト孔３４’が設けられ、外側端部３２ａ’の両側には切欠き３６ａ’、３６ｂ’が設けられ、内側端部３３ａ’の両側には、切欠き３７ａ’、３７ｂ’が設けられている。
さらに、外側端部３２ａ’には、その長手方向に沿って第３凹み３５ａ’～３５ｆ ’が設けられている。
この第３凹み３５ａ’～３５ｆ ’は、図１４（ａ）、（ｃ）に示すように、外側Ｕ字部３２’の湾曲部を内側に押し込むことにより形成されたものである。
なお、ブレース固定金具１’の柱２と横架材３とで形成される入隅への取付は、ブレース固定金具１の場合と同じである。
【0040】
［ブレース固定金具１’によるブレースの取付構造の作用］
ブレース固定金具１’によるブレースの取付構造において、地震や強風により、柱２と横架材３等からなる骨組みを変形させようとする強い力が作用すると、ブレース４には引張力が作用すると共に、ブレース固定金具１’は、ブレース４との接合部において、ブレース４の引張力が作用し、ブレース固定金具１’を変形させると共に、ブレース固定金具１’を柱２と横架材３から引き離そうとする力が作用する。
そして、ブレース固定金具１’おいては、ブレース固定金具１と同様に、連結面部３０’の外側端部３２ａ’近傍に、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向の曲げ、引張、せん断、ねじり等が複合した大きな力が作用する。
この場合、連結面部３０’の外側端部３２ａ’近傍には、外側Ｕ字部３２’が形成され、領域３０Ｒ’においては、外側端部３２ａ’から内側端部３３ａ’に向かう方向の所定長さ当たりの厚み方向（Ｙ方向）の断面積は、外側端部３２ａ’近傍となる外側Ｕ字部３２’において、外側Ｕ字部３２’を除く部分より２倍以上となっていることから、外側端部３２ａ’近傍に作用する曲げ、引張、せん断、ねじり等が複合した大きな力に対して、強い抵抗を示し、外側端部３２ａ’近傍の降伏が防止される。
また、外側端部３２ａ’には、その長手方向に沿って第３凹み３５ａ’～３５ｆ ’が設けられており、第３凹み３５ａ’～３５ｆ ’が上記複合した大きな力に対してより強い抵抗を示し、外側端部３２ａ’近傍の降伏が一層防止される。
さらに、連結面部３０’は内側Ｕ字部３３’を有し、この内側Ｕ字部３３’により、連結面部３０’の内側端部３３ａ’の降伏が防止される。
ブレース固定金具１’によるブレースの取付構造において、地震や強風により、柱２と横架材３等からなる骨組みを変形させようとする強い力が作用すると、ブレース４には引張力が作用すると共に、ブレース固定金具１’は、ブレース４との接合部において、ブレース４の引張力が作用し、ブレース固定金具１’を変形させると共に、ブレース固定金具１’を柱２と横架材３から引き離そうとする力が作用する。
そして、ブレース固定金具１’おいては、ブレース固定金具１と同様に、連結面部３０’の外側端部３２ａ’近傍に、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向の曲げ、引張、せん断、ねじり等が複合した大きな力が作用する。
この場合、連結面部３０’の外側端部３２ａ’近傍には、外側Ｕ字部３２’が形成され、領域３０Ｒ’においては、外側端部３２ａ’から内側端部３３ａ’に向かう方向の所定長さ当たりの厚み方向（Ｙ方向）の断面積は、外側端部３２ａ’近傍となる外側Ｕ字部３２’において、外側Ｕ字部３２’を除く部分より２倍以上となっていることから、外側端部３２ａ’近傍に作用する曲げ、引張、せん断、ねじり等が複合した大きな力に対して、強い抵抗を示し、外側端部３２ａ’近傍の降伏が防止される。
また、外側端部３２ａ’には、その長手方向に沿って第３凹み３５ａ’～３５ｆ ’が設けられており、第３凹み３５ａ’～３５ｆ ’が上記複合した大きな力に対してより強い抵抗を示し、外側端部３２ａ’近傍の降伏が一層防止される。
さらに、連結面部３０’は内側Ｕ字部３３’を有し、この内側Ｕ字部３３’により、連結面部３０’の内側端部３３ａ’の降伏が防止される。
【0041】
［ブレース固定金具の他の例２］
図１５は、ブレース固定金具の他の例の斜視図、図１６（ａ）は、図１５に示すブレース固定金具の平面図、図１６（ｂ）は、図１５に示すブレース固定金具の正面図、図１６（ｃ）は、図１５に示すブレース固定金具の右側面図、図１７（ａ）は、図１６（ａ）のＩ－Ｉ断面図、図１７（ｂ）は、図１６（ｂ）のＪ－Ｊ断面図である。
図中、１００はブレース固定金具、１０１は平坦面部、１０１ａ、１０１ｂは切欠き、１０２は折曲面部、１１０は第１取付面部、１１２は第１ビス孔群、１１２ｈは第１ビス孔、１１３はくり抜き穴、１２０は第２取付面部、１２２は第２ビス孔群、１２２ｈは第２ビス孔、１２３はくり抜き穴、１３０は連結面部、１３０ａは外側端部、１３０ｂは内側端部、１３１は平板部、１３２はＬ字部、１３４はブレースボルト孔である。
また、図１５と図１６（ｂ）において二点鎖線で示すｋ１、ｋ２は仮想の境界線であり、図１６（ｂ）において、網点で示す１３０Ｒは、外側端部１３０ａから内側端部１３０ｂに向かう領域である。
ブレース固定金具１００は、第１取付面部１１０、第２取付面部１２０、及び、第１取付面部１１０と第２取付面部１２０を連結する連結面部１３０からなる。
一方、ブレース固定金具１００は、１枚の金属板の一部をＬ字に曲げる曲げ加工を施して形成される折曲面部１０２を有することから、ブレース固定金具１００は、上記金属板から折曲面部１０２を除いた平坦面部１０１と折曲面部１０２からなる。
そして、平坦面部１０１において、第１取付面部１１０と連結面部１３０は、仮想の境界線ｋ１で仕切られ、第２取付面部１２０と連結面部１３０は、仮想の境界線ｋ２で仕切られている。
また、第１取付面部１１０には、複数の第１ビス孔１１２ｈからなる第１ビス孔群１１２が設けられ、第１取付面部１１０と連結面部１３０の境界には、くり抜き穴１１３が設けられている。
同様に、第２取付面部１２０には、複数の第２ビス孔１２２ｈからなる第２ビス孔群１２２が設けられ、第２取付面部１２０と連結面部１３０の境界には、くり抜き穴１２３が設けられている。
図１５は、ブレース固定金具の他の例の斜視図、図１６（ａ）は、図１５に示すブレース固定金具の平面図、図１６（ｂ）は、図１５に示すブレース固定金具の正面図、図１６（ｃ）は、図１５に示すブレース固定金具の右側面図、図１７（ａ）は、図１６（ａ）のＩ－Ｉ断面図、図１７（ｂ）は、図１６（ｂ）のＪ－Ｊ断面図である。
図中、１００はブレース固定金具、１０１は平坦面部、１０１ａ、１０１ｂは切欠き、１０２は折曲面部、１１０は第１取付面部、１１２は第１ビス孔群、１１２ｈは第１ビス孔、１１３はくり抜き穴、１２０は第２取付面部、１２２は第２ビス孔群、１２２ｈは第２ビス孔、１２３はくり抜き穴、１３０は連結面部、１３０ａは外側端部、１３０ｂは内側端部、１３１は平板部、１３２はＬ字部、１３４はブレースボルト孔である。
また、図１５と図１６（ｂ）において二点鎖線で示すｋ１、ｋ２は仮想の境界線であり、図１６（ｂ）において、網点で示す１３０Ｒは、外側端部１３０ａから内側端部１３０ｂに向かう領域である。
ブレース固定金具１００は、第１取付面部１１０、第２取付面部１２０、及び、第１取付面部１１０と第２取付面部１２０を連結する連結面部１３０からなる。
一方、ブレース固定金具１００は、１枚の金属板の一部をＬ字に曲げる曲げ加工を施して形成される折曲面部１０２を有することから、ブレース固定金具１００は、上記金属板から折曲面部１０２を除いた平坦面部１０１と折曲面部１０２からなる。
そして、平坦面部１０１において、第１取付面部１１０と連結面部１３０は、仮想の境界線ｋ１で仕切られ、第２取付面部１２０と連結面部１３０は、仮想の境界線ｋ２で仕切られている。
また、第１取付面部１１０には、複数の第１ビス孔１１２ｈからなる第１ビス孔群１１２が設けられ、第１取付面部１１０と連結面部１３０の境界には、くり抜き穴１１３が設けられている。
同様に、第２取付面部１２０には、複数の第２ビス孔１２２ｈからなる第２ビス孔群１２２が設けられ、第２取付面部１２０と連結面部１３０の境界には、くり抜き穴１２３が設けられている。
【0042】
連結面部１３０は、折曲面部１０２と平坦面部１０１の一部である平板部１３１（平坦面部１０１から折曲面部１０２と第１取付面部１１０・第２取付面部１２０を除く部分）からなる。
この場合、折曲面部１０２の外側端部が外側端部１３０ａとなり、外側端部１３０ａに対向する平坦面部１０１（第１取付面部１１０と第２取付面部１２０を除く部分）の端部が、内側端部１３０ｂとなり、折曲面部１０２と外側端部１３０ａ近傍からＬ字部１３２が形成され、連結面部１３０の平坦面部１０１からＬ字部１３２を除いた部分が平板部１３１となる（図１３（ｂ）参照）。
そして、連結面部１３０の外側端部１３０ａから内側端部１３０ｂに向かう領域１３０Ｒにおいては、外側端部１３０ａから内側端部１３０ｂに向かう方向、すなわち、外側端部１３０ａと内側端部１３０ｂに直交する方向の所定長さ当たりの厚み方向（Ｙ方向）の断面積は、外側端部１３０ａ近傍となるＬ字部１３２において、Ｌ字部１３２を除く平板部１３１より２倍以上となっている。所定長さとは、折曲面部１０２のＹ方向の長さの１／２以下の長さをいう（図１７（ｂ）参照）。
また、平板部１３１においては、中央から外側端部１３０ａに寄った位置に、ブレースボルト孔１３４が設けられている。
なお、本発明のブレース固定金具において、連結面部の外側端部に施される曲げ加工は、ブレース固定金具１の外側Ｌ字部３２、ブレース固定金具１’の外側Ｕ字部３２’やブレース固定金具１００のＬ字部１３２を形成する曲げ加工に限定されるものではなく、コの字状やレの字状に曲げる曲げ加工であってもよい。
この場合、折曲面部１０２の外側端部が外側端部１３０ａとなり、外側端部１３０ａに対向する平坦面部１０１（第１取付面部１１０と第２取付面部１２０を除く部分）の端部が、内側端部１３０ｂとなり、折曲面部１０２と外側端部１３０ａ近傍からＬ字部１３２が形成され、連結面部１３０の平坦面部１０１からＬ字部１３２を除いた部分が平板部１３１となる（図１３（ｂ）参照）。
そして、連結面部１３０の外側端部１３０ａから内側端部１３０ｂに向かう領域１３０Ｒにおいては、外側端部１３０ａから内側端部１３０ｂに向かう方向、すなわち、外側端部１３０ａと内側端部１３０ｂに直交する方向の所定長さ当たりの厚み方向（Ｙ方向）の断面積は、外側端部１３０ａ近傍となるＬ字部１３２において、Ｌ字部１３２を除く平板部１３１より２倍以上となっている。所定長さとは、折曲面部１０２のＹ方向の長さの１／２以下の長さをいう（図１７（ｂ）参照）。
また、平板部１３１においては、中央から外側端部１３０ａに寄った位置に、ブレースボルト孔１３４が設けられている。
なお、本発明のブレース固定金具において、連結面部の外側端部に施される曲げ加工は、ブレース固定金具１の外側Ｌ字部３２、ブレース固定金具１’の外側Ｕ字部３２’やブレース固定金具１００のＬ字部１３２を形成する曲げ加工に限定されるものではなく、コの字状やレの字状に曲げる曲げ加工であってもよい。
【0043】
［ブレース固定金具１００の取付］
図１８は、ブレース固定金具１００を柱２と横架材３とで形成される入隅に取り付けた状態の斜視図であり、図中、２ｂ、３ｂは入隅を形成しない面、１４１、１４２はビス、ＳＰ’は空間であり、図１と同じものには同一の符号を付す。
以下、図１８に基づいてブレース固定金具１００の取付を説明する。
まず、ブレース固定金具１００の第１取付面部１１０を、柱２の入隅を形成しない面２ｂに当てがい、第２取付面部１２０を横架材３の入隅を形成しない面３ｂに当てがう。
このとき、第１取付面部１１０と連結面部１３０の境界にはくり抜き穴１１３が設けられており、くり抜き穴１１３の中に面２ｂの側縁が入るようにブレース固定金具１００を当てがうことにより、容易に第１取付面部１１０を面２ｂに当てがうことができる。
また、第２取付面部１２０と連結面部１３０の境界にはくり抜き穴１２３が設けられており、くり抜き穴１２３の中に面３ｂの上縁が入るようにブレース固定金具１００を当てがうことにより、容易に第２取付面部１２０を面３ｂに当てがうことができる。
次いで、第１取付面部１１０において、ビス１４１を、第１ビス孔群１１２の各第１ビス孔１１２ｈから、柱２にねじ込む。
また、第２取付面部１２０において、ビス１４２を、第２ビス孔群１２２の各第２ビス孔１２２ｈから横架材３にねじ込む。
このようにして、第１取付面部１１０がビス１４１により柱２に強固に固定され、第２取付面部１２０が、ビス１４２により横架材３に強固に固定され、ブレース固定金具１００が、柱２と横架材３とで形成される入隅ＩＳに取り付けられ、入隅ＩＳには、空間ＳＰ’が残されている。
柱２と横架材３の入隅ＩＳに取り付けられたブレース固定金具１００に対しては、ブレース４の羽子板４ａを連結面部１３０の平板部１３１に当てがい、羽子板４ａのボルト孔（図示せず）とブレースボルト孔１３４にボルト４ｂを挿通し、ボルト４ｂのネジ部にナット（図示せず）をねじ込んで締め付ける。
これにより、ブレース４がブレース固定金具１００の連結面部１３０に固定される。
図１８は、ブレース固定金具１００を柱２と横架材３とで形成される入隅に取り付けた状態の斜視図であり、図中、２ｂ、３ｂは入隅を形成しない面、１４１、１４２はビス、ＳＰ’は空間であり、図１と同じものには同一の符号を付す。
以下、図１８に基づいてブレース固定金具１００の取付を説明する。
まず、ブレース固定金具１００の第１取付面部１１０を、柱２の入隅を形成しない面２ｂに当てがい、第２取付面部１２０を横架材３の入隅を形成しない面３ｂに当てがう。
このとき、第１取付面部１１０と連結面部１３０の境界にはくり抜き穴１１３が設けられており、くり抜き穴１１３の中に面２ｂの側縁が入るようにブレース固定金具１００を当てがうことにより、容易に第１取付面部１１０を面２ｂに当てがうことができる。
また、第２取付面部１２０と連結面部１３０の境界にはくり抜き穴１２３が設けられており、くり抜き穴１２３の中に面３ｂの上縁が入るようにブレース固定金具１００を当てがうことにより、容易に第２取付面部１２０を面３ｂに当てがうことができる。
次いで、第１取付面部１１０において、ビス１４１を、第１ビス孔群１１２の各第１ビス孔１１２ｈから、柱２にねじ込む。
また、第２取付面部１２０において、ビス１４２を、第２ビス孔群１２２の各第２ビス孔１２２ｈから横架材３にねじ込む。
このようにして、第１取付面部１１０がビス１４１により柱２に強固に固定され、第２取付面部１２０が、ビス１４２により横架材３に強固に固定され、ブレース固定金具１００が、柱２と横架材３とで形成される入隅ＩＳに取り付けられ、入隅ＩＳには、空間ＳＰ’が残されている。
柱２と横架材３の入隅ＩＳに取り付けられたブレース固定金具１００に対しては、ブレース４の羽子板４ａを連結面部１３０の平板部１３１に当てがい、羽子板４ａのボルト孔（図示せず）とブレースボルト孔１３４にボルト４ｂを挿通し、ボルト４ｂのネジ部にナット（図示せず）をねじ込んで締め付ける。
これにより、ブレース４がブレース固定金具１００の連結面部１３０に固定される。
【0044】
［ブレース固定金具１００によるブレースの取付構造の作用］
柱２と横架材３の入隅ＩＳにブレース固定金具１００を介してブレース４を取り付けたブレースの取付構造（図１８）の作用について説明する。
図１８のブレースの取付構造においても、図１のブレースの取付構造と同様に、地震や強風により、ブレース固定金具１００とブレース４との接合部において、ブレース４の引張力が作用し、ブレース固定金具１００を変形させると共に、ブレース固定金具１００を柱２と横架材３から引き離そうとする力が作用する。
そして、ブレース固定金具１００おいては、特に、連結面部１３０の外側端部１３０ａ近傍に、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向の曲げ、引張、せん断、ねじり等が複合した大きな力が作用する。
この場合、連結面部１３０の外側端部１３０ａ近傍には、Ｌ字部１３２が形成され、領域１３０Ｒにおいては、外側端部１３０ａから内側端部１３０ｂに向かう方向の所定長さ当たりの厚み方向（Ｙ方向）の断面積は、外側端部１３０ａ近傍となるＬ字部１３２において、Ｌ字部１３２を除く平板部１３１より２倍以上となっていることから、外側端部１３０ａ近傍に作用する曲げ、引張、せん断、ねじり等が複合した大きな力に対して、強い抵抗を示し、外側端部１３０ａ近傍の降伏が防止される。
柱２と横架材３の入隅ＩＳにブレース固定金具１００を介してブレース４を取り付けたブレースの取付構造（図１８）の作用について説明する。
図１８のブレースの取付構造においても、図１のブレースの取付構造と同様に、地震や強風により、ブレース固定金具１００とブレース４との接合部において、ブレース４の引張力が作用し、ブレース固定金具１００を変形させると共に、ブレース固定金具１００を柱２と横架材３から引き離そうとする力が作用する。
そして、ブレース固定金具１００おいては、特に、連結面部１３０の外側端部１３０ａ近傍に、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向の曲げ、引張、せん断、ねじり等が複合した大きな力が作用する。
この場合、連結面部１３０の外側端部１３０ａ近傍には、Ｌ字部１３２が形成され、領域１３０Ｒにおいては、外側端部１３０ａから内側端部１３０ｂに向かう方向の所定長さ当たりの厚み方向（Ｙ方向）の断面積は、外側端部１３０ａ近傍となるＬ字部１３２において、Ｌ字部１３２を除く平板部１３１より２倍以上となっていることから、外側端部１３０ａ近傍に作用する曲げ、引張、せん断、ねじり等が複合した大きな力に対して、強い抵抗を示し、外側端部１３０ａ近傍の降伏が防止される。
【産業上の利用可能性】
【0045】
本発明のブレース固定金具は、１枚の金属板から容易に作製でき、かつ、柱や横架材で形成される入隅に空間を残してブレース等に取り付けることができ、本発明のブレースの取付構造においては、ブレース等からブレース固定金具に大きな力が作用しても、連結面部が降伏し難くなり、本発明のブレース固定金具及及びブレースの取付構造は、木造軸組構造の建築物に利用することができる。
【符号の説明】
【0046】
１ ブレース固定金具
１’ ブレース固定金具
２ 柱
２ａ 入隅側の面
２ｂ、入隅を形成しない面
３ 横架材
３ａ 入隅側の面
３ｂ 入隅を形成しない面
４ ブレース
４ａ 羽子板
４ｂ ボルト
１０ 第１取付面部
１１ 第１平板
１１ａ 上端部
１１ｂ 下端部
１２ 上側ビス孔群
１２ｈ 第１ビス孔
１３ 下側ビス孔群
１３ｈ 第１ビス孔
１４ 第１ボルト孔
１５ａ～１５ｄ 第１凹み
２０ 第２取付面部
２１ 第２平板
２１ａ 左端部
２１ｂ 右端部
２２ 左側ビス孔群
２２ｈ 第２ビス孔
２３ 右側ビス孔群
２３ｈ 第２ビス孔
２４ 第２ボルト孔
２５ａ～２５ｄ 第２凹み
３０、３０’ 連結面部
３０Ｒ 領域
３１、３１’ 平板部
３２ 外側Ｌ字部
３２’ 外側Ｕ字部
３２ａ、３２ａ’ 外側端部
３３ 内側Ｌ字部
３３’ 内側Ｕ字部
３３ａ、３３ａ’ 内側端部
３４、３４’ ブレースボルト孔
３５ａ～３５ｆ、３５ａ’～３５ｆ ’ 第３凹み
３６ａ、３６ｂ、３７ａ、３７ｂ、３６ａ’、３６ｂ’、３７ａ’、３７ｂ’ 切欠
４０ 金属板
４１ 第１面部
４２ 第２面部
４３ 第３面部
４３ｐ 外側折曲面部
４３ｑ 内側折曲面部
５０、６０ ボルト
５１、６１ ナット
５２、５３、６２、６３ ビス
１００ブレース固定金具
１０１平坦面部
１０１ａ、１０１ｂ切欠き
１０２ 折曲面部
１１０ 第１取付面部
１１２ 第１ビス孔群
１１２ｈ 第１ビス孔
１１３ くり抜き穴
１２０ 第２取付面部
１２２ 第２ビス孔群
１２２ｈ 第２ビス孔
１２３ くり抜き穴
１３０ 連結面部
１３０ａ 外側端部
１３０ｂ 内側端部
１３０Ｒ 領域
１３１ 平板部
１３２ Ｌ字部
１３４ ブレースボルト孔
１４１、１４２ ビス
ｆ１～ｆ４ 折曲線
ＩＳ 入隅
ｋ１、ｋ２ 仮想の境界線
ＳＰ、ＳＰ’ 空間
１’ ブレース固定金具
２ 柱
２ａ 入隅側の面
２ｂ、入隅を形成しない面
３ 横架材
３ａ 入隅側の面
３ｂ 入隅を形成しない面
４ ブレース
４ａ 羽子板
４ｂ ボルト
１０ 第１取付面部
１１ 第１平板
１１ａ 上端部
１１ｂ 下端部
１２ 上側ビス孔群
１２ｈ 第１ビス孔
１３ 下側ビス孔群
１３ｈ 第１ビス孔
１４ 第１ボルト孔
１５ａ～１５ｄ 第１凹み
２０ 第２取付面部
２１ 第２平板
２１ａ 左端部
２１ｂ 右端部
２２ 左側ビス孔群
２２ｈ 第２ビス孔
２３ 右側ビス孔群
２３ｈ 第２ビス孔
２４ 第２ボルト孔
２５ａ～２５ｄ 第２凹み
３０、３０’ 連結面部
３０Ｒ 領域
３１、３１’ 平板部
３２ 外側Ｌ字部
３２’ 外側Ｕ字部
３２ａ、３２ａ’ 外側端部
３３ 内側Ｌ字部
３３’ 内側Ｕ字部
３３ａ、３３ａ’ 内側端部
３４、３４’ ブレースボルト孔
３５ａ～３５ｆ、３５ａ’～３５ｆ ’ 第３凹み
３６ａ、３６ｂ、３７ａ、３７ｂ、３６ａ’、３６ｂ’、３７ａ’、３７ｂ’ 切欠
４０ 金属板
４１ 第１面部
４２ 第２面部
４３ 第３面部
４３ｐ 外側折曲面部
４３ｑ 内側折曲面部
５０、６０ ボルト
５１、６１ ナット
５２、５３、６２、６３ ビス
１００ブレース固定金具
１０１平坦面部
１０１ａ、１０１ｂ切欠き
１０２ 折曲面部
１１０ 第１取付面部
１１２ 第１ビス孔群
１１２ｈ 第１ビス孔
１１３ くり抜き穴
１２０ 第２取付面部
１２２ 第２ビス孔群
１２２ｈ 第２ビス孔
１２３ くり抜き穴
１３０ 連結面部
１３０ａ 外側端部
１３０ｂ 内側端部
１３０Ｒ 領域
１３１ 平板部
１３２ Ｌ字部
１３４ ブレースボルト孔
１４１、１４２ ビス
ｆ１～ｆ４ 折曲線
ＩＳ 入隅
ｋ１、ｋ２ 仮想の境界線
ＳＰ、ＳＰ’ 空間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
