特開 2022-165951 判定システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022165951

(43)【公開日】2022-11-01

(54)【発明の名称】判定システム

(51)【国際特許分類】

   G06Q 10/08 20120101AFI20221025BHJP

   B65G 1/137 20060101ALI20221025BHJP

【ＦＩ】

G06Q10/08

B65G1/137 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022069779

(22)【出願日】2022-04-20

(31)【優先権主張番号】P 2021070746

(32)【優先日】2021-04-20

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】390000583

【氏名又は名称】小西医療器株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100191189

【弁理士】

【氏名又は名称】浅野 哲平

(74)【代理人】

【識別番号】100199761

【弁理士】

【氏名又は名称】福屋 好泰

(72)【発明者】

【氏名】吉田 記大

【テーマコード（参考）】

3F522

5L049

【Ｆターム（参考）】

3F522AA02

3F522BB15

3F522BB22

3F522BB27

3F522BB32

3F522BB33

3F522CC01

3F522DD03

3F522DD22

3F522DD32

3F522DD34

3F522EE02

3F522EE17

3F522GG13

3F522GG18

3F522GG22

3F522GG24

3F522GG25

3F522HH02

3F522HH13

3F522HH22

3F522HH30

3F522HH31

3F522JJ01

3F522JJ02

3F522LL58

5L049AA16

(57)【要約】

【課題】医療品の物流拠点において、医療品の誤出荷を防止する。
【解決手段】管理番号を記憶している管理タグが付された医療品Ｓの判定システムであって、前記管理タグから前記管理番号を読み取るＲＦＩＤ読取装置５１と、前記医療品Ｓに付されるＳＰＤタグを発行するＳＰＤタグ発行装置５２と、前記ＲＦＩＤ読取装置５１および前記ＳＰＤタグ発行装置５２と通信可能な仕分コンピュータ５３と、を備え、前記ＳＰＤタグ発行装置５２は、前記ＲＦＩＤ読取装置５１に読み取られた管理番号に対応するＳＰＤ情報を記憶する前記ＳＰＤタグを発行し、前記ＲＦＩＤ読取装置５１は、再度、前記管理タグから前記管理番号を読み取ると共に、前記ＳＰＤタグからＳＰＤ情報を読み取り、前記コンピュータ５３は、前記読み取った管理番号とＳＰＤ情報が対応するか否かを判定する判定部と、を備える。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

管理番号を記憶している管理タグが付された医療品の判定システムであって、
前記管理タグから前記管理番号を読み取るＲＦＩＤ読取装置と、
前記医療品に付されるＳＰＤタグを発行する発行装置と、
前記ＲＦＩＤ読取装置および前記発行装置と通信可能なコンピュータと、
を備え、
前記発行装置は、前記ＲＦＩＤ読取装置で読み取られた管理番号に対応するＳＰＤ情報を記憶する前記ＳＰＤタグを発行し、
前記ＲＦＩＤ読取装置は、再度、前記管理タグから前記管理番号を読み取ると共に、前記ＳＰＤタグからＳＰＤ情報を読み取り、
前記コンピュータは、前記読み取った管理番号とＳＰＤ情報が対応するか否かを判定する判定部と、
を備える、判定システム。

【請求項2】

前記医療品を搬送する搬送装置と、
前記搬送装置の搬送経路に設けられ、前記ＳＰＤタグから前記ＳＰＤ情報を読み取るＲＦＩＤ読取装置と、
前記読み取られたＳＰＤ情報の適否を判定する判定部と、
を備える、請求項１に記載の判定システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、医療品の物流拠点において、出荷すべき医療品の適否を判定する判定システムに関する。

【背景技術】

【0002】

医療現場における医療品の在庫や発注を管理するためのＳＰＤシステムが知られている。ＳＰＤは、供給（Supply）、加工（Processing）、分配（Distribution）の略であり、医療現場での要望に応じて医療品の物流管理を的確に行うことで、医療品の死蔵、過剰在庫の解消、請求・発注業務の軽減、保険請求の漏れを防止することを目的としたシステムである。例えば、特許文献１には、病院において医療品の消費管理を的確に行うための管理システムが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－１５５７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、ＳＰＤ業者の物流拠点では、製造業者から医療品を入荷して在庫として保管しており、病院からの発注に基づいて、当該在庫から必要数量の医療品をピッキングして出荷している。従来の物流拠点では、単品単位で在庫管理されている医療品を目視で確認することによりピッキングの作業が実施されているため、ピッキングすべき医療品の取り間違え、ピッキング数量の間違え、又は期限切迫品の誤出荷が生じるおそれがあった。

【0005】

そこで、本発明は、医療品の物流拠点において、医療品の誤出荷を防止することのできる判定システムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本発明は、管理番号を記憶している管理タグが付された医療品の判定システムであって、前記管理タグから前記管理番号を読み取るＲＦＩＤ読取装置と、前記医療品に付されるＳＰＤタグを発行する発行装置と、前記ＲＦＩＤ読取装置および前記発行装置と通信可能なコンピュータと、を備え、前記発行装置は、前記ＲＦＩＤ読取装置に読み取られた管理番号に対応するＳＰＤ情報を記憶する前記ＳＰＤタグを発行し、前記ＲＦＩＤ読取装置は、再度、前記管理タグから前記管理番号を読み取ると共に、前記ＳＰＤタグからＳＰＤ情報を読み取り、前記コンピュータは、前記読み取った管理番号とＳＰＤ情報が対応するか否かを判定する判定部と、を備えることを特徴とする。

【0007】

また、本発明は、前記医療品を搬送する搬送装置と、前記搬送装置の搬送経路に設けられ、前記ＳＰＤタグから前記ＳＰＤ情報を読み取るゲート式のＲＦＩＤ読取装置と、前記読み取られたＳＰＤ情報の適否を判定する判定部と、を備えることを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明の判定システムによれば、医療品の物流拠点において、医療品の誤出荷を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の実施形態の物流拠点において荷受から出荷までの医療品の取り扱いを説明する図

【図2】上記物流拠点の荷受エリアおよび小分エリアが有するハードウェアのブロック図

【図3】メインサーバが有するテーブルを示す図

【図4】（ａ）収容ボックスの斜視図、（ｂ）電子棚札の一の表示態様、（ｃ）電子棚札の他の表示態様

【図5】本発明の実施形態に係る判定システムが有するハードウェアのブロック図

【図6】上記ハードウェアの設置態様図

【図7】（ａ）上記判定システムが有するゲート装置の概略側面図、（ｂ）ゲート装置のブロック図

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図面に基づいて本発明の実施形態に係る判定システムを説明する。

【0011】

本実施形態に係る判定システムは、医療品の在庫を管理し、病院からの発注に基づいて医療品を出荷する医療品の物流センターや倉庫などの物流施設において用いられる。当該施設には、荷受エリア、保管エリア、小分エリア、ピッキングエリア、及び仕分出荷エリアが設けられている。

【0012】

［荷受エリア］
図１および図２に示すように、荷受エリアは外装箱Ｐに梱包されている医療品Ｗを荷受けするエリアであり、当該エリアには作業者によって操作されるリーダ１１（以下、「荷受リーダ１１」という。）およびコンピュータ１２（以下、「荷受コンピュータ１２」という。）が設けられている。

【0013】

荷受リーダ１１は、外装箱Ｐに表示されているＧＳ１コードから情報（以下、「ＧＳ１情報」という。）を読み取る装置であり、有線または無線によって通信可能に接続された荷受コンピュータ１２に対してＧＳ１情報を入力する。荷受コンピュータ１２は、荷受リーダ１１から入力されたＧＳ１情報に含まれる商品コード（医療品ＩＤ）、ロット番号、及び有効期限をディスプレイ（不図示）に表示させる。また、荷受コンピュータ１２は、荷受スタッフによるキーボードやマウスの操作によって、外装箱Ｐ内の医療品Ｗの入数などの情報を取得して、ディスプレイに表示させる。当該荷受コンピュータ１２は、ネットワークＮを介してメインサーバ１００と通信可能であり、商品コード、ロット番号、有効期限、及び入数を含む荷受情報をメインサーバ１００へと送信する。

【0014】

メインサーバ１００は、荷受コンピュータ１２から荷受情報を受信する度に、受信した荷受情報を管理テーブルに追加する。管理テーブルは、施設内にある医療品Ｗを管理するテーブルであり、図３に示すように、商品コードフィールド（医療品ＩＤフィールド）、有効期限フィールド、ロット番号フィールド、及び数量フィールドを含んでいる。これらのフィールドの各々には、荷受コンピュータ１２から受信した荷受情報が登録される。また、管理テーブルは管理番号フィールドを含む。管理番号フィールドは、管理テーブルのレコード毎に一意的に付与される管理番号が登録されるフィールドであり、荷受けした状態の医療品Ｗ（外装箱Ｐに梱包されている一まとまりの医療品Ｗ）を管理するために付与される。また、メインサーバ１００は、医療品マスタテーブルを備えている。医療品マスタテーブルは、医療品Ｗに関する基礎的な情報に関するフィールドを有している。当該フィールドには、商品コード、商品名、メーカー、小分数量、１つあたりの重さ、及び後述する小分品Ｓの形状情報などが含まれる。ここで、小分数量は、病院に対して納品する医療品の最少個数（最少納品数量）である。

【0015】

図１および図２に示すように、上記の通り荷受コンピュータ１２は、荷受情報をメインサーバ１００に送信した後に、メインサーバ１００から管理番号を取得する。荷受コンピュータ１２には、ＲＦタグ発行装置１３が通信可能に接続されており、荷受コンピュータ１２は管理番号をＲＦタグ発行装置１３へと入力する。当該ＲＦタグ発行装置１３は、当該入力された管理番号を記憶したＲＦタグを発行する。このように発行されたＲＦタグは医療品Ｗの外装箱Ｐに貼付される。当該外装箱Ｐ（医療品Ｗ）は、不図示の搬送装置によって保管エリアへと搬送される。

【0016】

［保管エリア］
保管エリアは荷受した医療品Ｗを外装箱Ｐに梱包した状態のままで保管しておくエリアである。このように保管エリアに保管された医療品Ｗは、医療品Ｗの出荷状況を加味したメインサーバ１００からの指示に基づいて、外装箱Ｐに入れられた状態で搬送装置によって小分エリアへと搬送される。

【0017】

［小分エリア］
小分エリアは、医療品Ｗを外装箱Ｐから取り出して機械的または手作業により小分袋Ｂに小分作業するエリアであり、当該エリアには作業者によって操作されるコンピュータ２２（以下、「小分コンピュータ２２」という。）が設けられている。小分コンピュータ２２は、ネットワークＮを介してメインサーバ１００から小分品管理情報を受信し、そのディスプレイ（不図示）に小分品管理情報を表示させる。この小分品管理情報は、小分単位の医療品Ｗを管理するための情報であって、医療品Ｗが保管エリアから小分エリアに搬送される時点においてメインサーバ１００によって生成されて、管理データベースに追加される。当該小分品管理情報には、図３に示すように、小分単位に発行される管理番号、小分けすべき医療品Ｗの商品コード、ロット番号、小分数量、及び小分けの元となる梱包状態の医療品Ｗ（荷受時の医療品Ｗ）の管理番号（以下、「親管理番号」という。）が含まれる。当該小分品管理情報に基づいて医療品Ｗが小分けされると、小分袋ＢにＲＦタグが貼付される。当該ＲＦタグは、小分エリアに設けられたＲＦタグ発行装置２３により生成される。当該ＲＦタグ発行装置２３は、小分コンピュータ２２に接続されており、小分コンピュータ２２から取得した管理番号をＲＦタグに記録する。以下、ＲＦタグが貼付された小分袋Ｂに小分けされた医療品Ｗを「小分品Ｓ」という。

【0018】

上記の小分品Ｓは収容ボックス３０に収容される。収容ボックス３０は、図１および図４に示すように、上向きに開口したプラスチック製の収容体であり、一または複数の小分品Ｓが収容される。当該収容ボックス３０は、その側面の下部にＲＦタグ３２が貼付されている。当該ＲＦタグ３２には当該収容ボックス３０を他の収容ボックス３０と識別するための識別情報（以下、「ボックスＩＤ」という。）が記憶されている。小分エリアには、図２に示すように、当該ＲＦタグ３２からボックスＩＤを読み取るリーダ２１（以下、「小分リーダ２１」という。）が備えられており、当該小分リーダ２１は、読み取ったボックスＩＤを小分コンピュータ２２に入力する。小分コンピュータ２２は、小分リーダ２１から取得したボックスＩＤをメインサーバ１００へと送信する。メインサーバ１００は、小分コンピュータ２２からボックスＩＤを受信すると、受信したボックスＩＤを小分品管理情報（図３）に含めて管理テーブルに追加する。これにより、メインサーバ１００は、収容ボックス３０と小分品Ｓを対応付けて管理することが可能となる。

【0019】

［ピッキングエリア］
小分品Ｓを収容した収容ボックス３０は、搬送装置によってピッキングエリアへと搬送され、保管される。ピッキングエリアは、病院からの発注に基づいて、保管されている医療品Ｗをピッキングするエリアである。ここで、本実施形態では、病院からの発注は小分単位で行われるものであり、メインサーバ１００が発注を取得した場合に、当該小分品Ｓの出荷頻度に応じたピッキングが開始される。具体的には、本実施形態のピッキングエリアは、小分品Ｓの出荷頻度に応じて、高頻度品ピッキングエリア、中頻度品ピッキングエリア、及び低頻度品ピッキングエリアの３つのピッキングエリアに分けられている。高頻度品ピッキングエリアは、出荷頻度の高い小分品Ｓ（以下、「高頻度品」という。）の保管およびピッキングが実施されるピッキングエリアである。中頻度品ピッキングエリアは、出荷頻度が中程度の小分品Ｓ（以下、「中頻度品」という。）が保管およびピッキングされるエリアである。低頻度品ピッキングエリアは、出荷頻度が低い小分品Ｓ（以下、「低頻度品」という。）が保管およびピッキングされるエリアである。

【0020】

上記各ピッキングエリアにおいてピックアップされた小分品Ｓは、各ピッキングエリアに配置された病院別ボックスに入れられる。当該病院別ボックスは、病院毎に割り当てられたボックスであり、小分品Ｓが入れられた後に搬送装置によって仕分出荷エリアへと搬送される。

【0021】

［仕分出荷エリア］
仕分出荷エリアは、病院別ボックスに入れられた小分品Ｓを部署（診療科）別に仕分けて医療品Ｗを出荷するエリアであり、本実施形態の判定システムが設けられている。判定システムが設けられた仕分出荷エリアには、図５および図６に示すように、作業台６０が設けられている。作業台６０には、ＲＦＩＤ読取装置５１、ＳＰＤタグ発行装置５２、及びコンピュータ５３（以下、「仕分コンピュータ５３」という。）が配置されている。ＲＦＩＤ読取装置５１は、作業台６０の天板６２上に配置されたシートアンテナ５１ａを備えており、病院別ボックスから取り出されてシートアンテナ５１ａ上に置かれた小分品ＳのＲＦタグ（以下、「小分管理タグ」という。）から管理番号を読み取る。そして、ＲＦＩＤ読取装置５１は、読み取った管理番号を仕分コンピュータ５３に入力する。

【0022】

仕分コンピュータ５３は、ＲＦＩＤ読取装置５１から入力された管理番号を、ネットワークＮを介してメインサーバ１００へと送信する。メインサーバ１００は、仕分コンピュータ５３から管理番号を受信すると、受信した管理番号を含むレコードを管理テーブルから抽出し、抽出したレコードに基づいてＳＰＤ情報を生成し、生成したＳＰＤ情報を仕分コンピュータ５３へ送信する。仕分コンピュータ５３は、メインサーバ１００からＳＰＤ情報を受信し、受信したＳＰＤ情報をＳＰＤタグ発行装置５２に入力する。

【0023】

ＳＰＤタグ発行装置５２は、作業台６０上に配置されており、入力されたＳＰＤ情報を記録したＲＦタグ（以下、「ＳＰＤタグ」という。）を発行する。ＳＰＤタグ発行装置５２によって発行されたＳＰＤタグは小分品Ｓの小分袋Ｂに貼付される。本実施形態では、仕分コンピュータ５３は、そのディスプレイにＳＰＤタグの貼付位置を表示させる。ＳＰＤタグの貼付位置は、仕分品Ｓの形状やサイズに応じて、病院の部署別に定められており、作業員はディスプレイに表示されている貼付位置を確認してＳＰＤタグを貼付する。これにより、小分品Ｓには小分管理タグとＳＰＤタグが貼付されることとなる。

【0024】

ここで、上記ＲＦＩＤ読取装置５１は、再度、小分品Ｓに貼付されている小分管理タグから管理番号を読み取るとともに、ＳＰＤタグからＳＰＤ情報を読み取る。そして、ＲＦＩＤ読取装置５１は、読み取った管理番号およびＳＰＤ情報を仕分コンピュータ５３に入力する。仕分コンピュータ５３は、入力された管理番号およびＳＰＤ情報をメインサーバ１００に送信する。

【0025】

メインサーバ１００は、仕分コンピュータ５３から管理番号とＳＰＤ情報を受信すると、管理テーブルにおいて当該管理番号を含むレコードを抽出し、ＳＰＤ情報と抽出したレコードを照合する。照合した結果、ＳＰＤ情報と抽出したレコードの内容が正しい場合には、ＳＰＤタグが適切な小分品Ｓに貼付されたものと判定される。一方、照合した結果、ＳＰＤ情報と抽出したレコードの内容が相違する場合には、ＳＰＤタグが誤って他の小分品Ｓに貼付されたものと判定し、エラー情報を仕分コンピュータ５３に送信する。仕分コンピュータ５３は受信したエラー情報をディスプレイに表示させ、ＳＰＤタグの貼り間違えを作業者に報知する。

【0026】

ＳＰＤタグが貼付された小分品Ｓは作業台の側方に置かれたボックス６１へ入れられ、その後、ＳＰＤタグの表示に従って、棚に配置されている部署別ボックスに仕分けされる。当該棚にはモニター装置５４が併設されており、仕分け作業を行う作業者は、ハンディ型の読取装置を用いてＳＰＤ情報を読み取り、読み取ったＳＰＤ情報をメインサーバ１００へと送信する。メインサーバ１００は、当該読取装置からＳＰＤ情報を受信すると、当該小分品Ｓを入れるべき部署別ボックスを指定するボックス指定情報をモニター装置５４へと送信する。モニター装置５４は、メインサーバ１００からボックス指定情報を受信すると、受信したボックス指定情報をモニター装置５４に表示させる。作業者は当該モニター装置５４の表示に従って部署別ボックスを特定し、当該部署別ボックスに小分品Ｓを入れる。

【0027】

発注された全ての医療品Ｗが部署別ボックスに入れられると、作業者は当該部署別ボックスを棚から取り出して台車に載せて出荷エリアへと搬送する。ここで、仕分エリアから出荷エリアの間には、図７に示すように、ゲート装置７０が設けられている。ゲート装置７０は、部署別ボックス７１を搬送するコンベア７２と、コンベア７２の搬送経路上に設けられたゲート本体７３と、ゲート本体７３に設けられたＲＦＩＤ読取装置７４と、当該コンベア７２およびＲＦＩＤ読取装置７４を制御するコントロールパネル７５と、を備えている。

【0028】

作業者は、部署別ボックス７１をコンベア７２に載せたあとに、コントロールパネル７５を操作して当該部署別ボックス７１の出荷先である病院を入力し、また、部署別ボックス内のＳＰＤタグからＳＰＤ情報を読み取って部署を取得する。コントロールパネル７５は入力された病院と部署をメインサーバ１００に送信する。メインサーバ１００は、コントロールパネル７５から病院と部署を受信すると、当該部署からの発注情報を検品情報としてゲート装置７０へと送信する。

【0029】

ゲート装置７０のコントロールパネル７５は、検品情報をメインサーバ１００から受信すると、コンベア７２を駆動して部署別ボックス７１をゲート本体７３内へと搬送する。コントロールパネル７５は、部署別ボックス７１がゲート本体７３内まで搬送されると、コンベア７２を一旦停止させて、ＲＦＩＤ読取装置７４を用いて部署別ボックス７１内の小分品Ｓに貼付されたＳＰＤタグからＳＰＤ情報を読み取る。コントロールパネル７５はＲＦＩＤ読取装置７４から取得したＳＰＤ情報とメインサーバ１００から受信した検品情報を照合して、出荷物の過不足や、期限切迫品の有無、部署・病院の混在を確認する。過不足なく出荷物が取り揃えられている場合には、出荷工程へと部署別ボックス７１が搬送される。

【0030】

出荷工程では、搬送されてきた部署別ボックス７１を、同じ病院の別の部署への部署別ボックスと併せて病院単位で出荷される。

【0031】

本実施形態の判定システムによれば、小分品Ｓに付された管理タグの管理番号に基づいて発行されたＳＰＤタグを小分品Ｓに貼付した後に、当該小分品Ｓから、再度、管理番号を読み取るとともに、ＳＰＤタグからもＳＰＤ情報を読み取り、当該管理番号とＳＰＤ情報の対応関係を確認している。このため、人手によって行われるＳＰＤタグの貼付作業にミスが生じたとしても、当該貼付ミスを検出することができるので、医療品とＳＰＤタグの不一致という問題が生じない。

【0032】

また、医療品を部署別ボックスに仕分けた後に、ゲート装置によってＳＰＤ情報が読み取られ、部署の発注内容と照合されるので、医療品の欠品などを防止することができる。

【0033】

以上、本発明の実施形態に係る判定システムを説明したが、当該判定システムは下記のように変形を加えたものであっても構わない。

【0034】

［変形例１］
例えば、メインサーバは、病院の部署毎に定められたマスタテーブルを備えても構わない。当該マスタテーブルには、例えば、商品コードフィールド、貼付態様フィールド、期限フィールドが設けられている。貼付態様フィールドは、小分品Ｓに対するＳＰＤタグの貼付位置を示す画像が登録されるフィールドであり、ＳＰＤタグを貼り付ける際に、当該貼付フィールドに登録された画像が仕分コンピュータのディスプレイに表示される。これにより、病院の部署における収納態様に適した位置にＳＰＤタグを貼付することができる。また、期限フィールドは、医療品の消費期限までの日数制限が登録されるフィールドである。当該フィールドの値は、ゲート装置による確認時に抽出され、当該日数制限から外れた医療品がエラーとして表示されることとなる。

【0035】

［変形例２］
上記実施形態のゲート装置７０は、ゲート本体７３を有さない態様であっても構わない。すなわち、ゲート装置７０は、部署別ボックス７１の搬送経路に設けられ、ＳＰＤタグからＳＰＤ情報を読み取るＲＦＩＤ読取装置であっても構わない。

【符号の説明】

【0036】

５１ ＲＦＩＤ読取装置
５２ ＳＰＤタグ発行装置
５３ 仕分コンピュータ５３
７２ コンベヤ
７４ ＲＦＩＤ読取装置
７５ コントロールパネル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】