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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022166323
(43)【公開日】2022-11-01
(54)【発明の名称】物品包装箱
(51)【国際特許分類】
B65D 5/50 20060101AFI20221025BHJP
B65D 5/486 20060101ALI20221025BHJP
B65D 77/04 20060101ALI20221025BHJP
【ＦＩ】
B65D5/50 A
B65D5/486
B65D77/04 C
【審査請求】有
【請求項の数】2
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022135591
(22)【出願日】2022-08-29
(62)【分割の表示】P 2018021423の分割
【原出願日】2018-02-08
(71)【出願人】
【識別番号】000145862
【氏名又は名称】株式会社コーセー
(71)【出願人】
【識別番号】000202154
【氏名又は名称】相互印刷株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002343
【氏名又は名称】弁理士法人 東和国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】今井 恵
(72)【発明者】
【氏名】松村 洋介
(57)【要約】
【課題】本発明は、輸送時等における容器の回動を抑えて収容姿勢を安定させる物品包装箱を提供すること。
【解決手段】小容器収容空間１００Ｓが、小容器ＳＣの裏面ＳＣ１ｂと対向する背面パネル１３４と、取出開口１２１と対向し小容器ＳＣを小容器収容空間１００Ｓへと導く小容器受入開口１４１と、背面パネル１３４と連接される小容器保持片１３７とにより少なくとも形成され、小容器保持片１３７が、背面パネル１３４と連接される連接端１３７ａと、小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａと当接する当接面１３７ｂとを有し、小容器ＳＣが小容器収容空間１００Ｓに収容されている際に、小容器保持片１３７が小容器受入開口１４１を覆い、且つ、小容器保持片１３７の当接面１３７ｂが小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａを小容器収容空間１００Ｓの背面パネル１３４方向に向けて押圧して小容器ＳＣを位置決めしている。
【選択図】図８
【解決手段】小容器収容空間１００Ｓが、小容器ＳＣの裏面ＳＣ１ｂと対向する背面パネル１３４と、取出開口１２１と対向し小容器ＳＣを小容器収容空間１００Ｓへと導く小容器受入開口１４１と、背面パネル１３４と連接される小容器保持片１３７とにより少なくとも形成され、小容器保持片１３７が、背面パネル１３４と連接される連接端１３７ａと、小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａと当接する当接面１３７ｂとを有し、小容器ＳＣが小容器収容空間１００Ｓに収容されている際に、小容器保持片１３７が小容器受入開口１４１を覆い、且つ、小容器保持片１３７の当接面１３７ｂが小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａを小容器収容空間１００Ｓの背面パネル１３４方向に向けて押圧して小容器ＳＣを位置決めしている。
【選択図】図８
【特許請求の範囲】
【請求項1】
矩形状の正面板と、該正面板の右側縁に連接した矩形状の右側面板と、前記正面板の左側縁に連接した矩形状の左側面板と、前記正面板の対向する矩形状の背面板とから形成され、高さの異なる２以上の容器を取出開口から受け入れて前記高さの異なる２以上の容器を収容する柱状の物品包装箱であって、
前記２以上の容器のうち最も高い大容器を収容する柱状の大容器収容空間と、
該大容器収容空間に併設されて前記２以上の容器のうち前記大容器以外の小容器を収容する柱状の小容器収容空間とを備え、
前記大容器収容空間と前記小容器収容空間とが、単一のシートを折り込んで形成され、
前記小容器収容空間が、前記正面板および前記小容器の表示面と対向する正面パネルと、前記正面パネルの右側縁と連接する矩形状の右側面パネルと、前記正面パネルの左側縁と連接する矩形状の左側面パネルと、前記背面板および前記小容器の裏面と対向する背面パネルとにより形成されて、前記取出開口と対向し前記小容器を前記小容器収容空間へと導く小容器受入開口を有し、
前記背面パネルと連接される小容器保持片が、前記背面パネルと連接される連接端と、前記背面パネルに向かって上り傾斜となり前記小容器の表示面と当接する当接面とを有し、
前記小容器が前記小容器収容空間に収容されている際に、前記小容器保持片が前記小容器受入開口を覆い、且つ、前記小容器保持片の当接面が前記小容器の表示面を前記小容器収容空間の背面パネル方向に向けて押圧して前記小容器を傾斜させた状態で位置決めしていることを特徴とする物品包装箱。
前記２以上の容器のうち最も高い大容器を収容する柱状の大容器収容空間と、
該大容器収容空間に併設されて前記２以上の容器のうち前記大容器以外の小容器を収容する柱状の小容器収容空間とを備え、
前記大容器収容空間と前記小容器収容空間とが、単一のシートを折り込んで形成され、
前記小容器収容空間が、前記正面板および前記小容器の表示面と対向する正面パネルと、前記正面パネルの右側縁と連接する矩形状の右側面パネルと、前記正面パネルの左側縁と連接する矩形状の左側面パネルと、前記背面板および前記小容器の裏面と対向する背面パネルとにより形成されて、前記取出開口と対向し前記小容器を前記小容器収容空間へと導く小容器受入開口を有し、
前記背面パネルと連接される小容器保持片が、前記背面パネルと連接される連接端と、前記背面パネルに向かって上り傾斜となり前記小容器の表示面と当接する当接面とを有し、
前記小容器が前記小容器収容空間に収容されている際に、前記小容器保持片が前記小容器受入開口を覆い、且つ、前記小容器保持片の当接面が前記小容器の表示面を前記小容器収容空間の背面パネル方向に向けて押圧して前記小容器を傾斜させた状態で位置決めしていることを特徴とする物品包装箱。
【請求項2】
前記取出開口を覆う天面蓋と、
前記天面蓋が前記取出開口を覆っている際に前記取出開口と前記天面蓋との間を閉塞する天面サイドフラップと、
前記小容器保持片と一端で連接されている帯状の連結片とを更に備え、
前記天面蓋が前記取出開口を覆っている際に、前記連結片の他端が前記天面蓋または前記天面サイドフラップの少なくともいずれか一方と当接していることを特徴とする請求項１に記載の物品包装箱。
前記天面蓋が前記取出開口を覆っている際に前記取出開口と前記天面蓋との間を閉塞する天面サイドフラップと、
前記小容器保持片と一端で連接されている帯状の連結片とを更に備え、
前記天面蓋が前記取出開口を覆っている際に、前記連結片の他端が前記天面蓋または前記天面サイドフラップの少なくともいずれか一方と当接していることを特徴とする請求項１に記載の物品包装箱。
【請求項3】
前記取出開口が開放されている際に、前記連結片が前記取出開口から突出していることを特徴とする請求項２に記載の物品包装箱。
【請求項4】
前記正面パネルが、前記背面パネルと対向し、
前記小容器保持片の可動領域と前記小容器収容空間の正面パネルとの間に間隙が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の物品包装箱。
前記小容器保持片の可動領域と前記小容器収容空間の正面パネルとの間に間隙が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の物品包装箱。
【請求項5】
前記小容器収容空間が、前記小容器の底部と当接する台座片を有し、
前記大容器が前記大容器収容空間に収容されていると共に前記小容器が前記小容器収容空間に収容されている際に、前記台座片により前記小容器の底部が前記大容器の底部より上方に位置していることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の物品包装箱。
前記大容器が前記大容器収容空間に収容されていると共に前記小容器が前記小容器収容空間に収容されている際に、前記台座片により前記小容器の底部が前記大容器の底部より上方に位置していることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の物品包装箱。
【請求項6】
前記小容器は、一端に出口が形成されており液体状の化粧品を収容するチューブ容器本体と、該チューブ容器本体の出口を閉塞する円筒状のチューブ容器蓋とを有し、
前記小容器収容空間に前記小容器を収容した状態において、前記チューブ容器本体の出口が、鉛直下方を向いていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の物品包装箱。
前記小容器収容空間に前記小容器を収容した状態において、前記チューブ容器本体の出口が、鉛直下方を向いていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の物品包装箱。
【請求項7】
光を透過するポリプロピレン樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の物品包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、２以上の容器を収容する物品包装箱に関するものであって、特に、高さの異なる２以上の容器を収容する柱状の物品包装箱に関する。
【背景技術】
【0002】
昨今、同じブランドを冠した種類の異なる化粧品等の製品を１つの物品包装箱に複数収容してパッケージ商品にして販売されることがある。
この物品包装箱に収容されている複数の製品は、それぞれの種類や目的・用途の違いにより、内容物の状態（液状・クリーム状・ジェル状・固形状等）や量が異なっている。
そのため、内容物を収める容器の形状は、製品によって異なっていることが多い。
この物品包装箱に収容されている複数の製品は、それぞれの種類や目的・用途の違いにより、内容物の状態（液状・クリーム状・ジェル状・固形状等）や量が異なっている。
そのため、内容物を収める容器の形状は、製品によって異なっていることが多い。
【0003】
このような異なる容器形状の製品を１つの物品包装箱に複数収容して販売する場合、それぞれの製品が物品包装箱内でガタつかないように、物品包装箱の１つの周壁には収容された製品を上部より押さえるための押さえ片が物品包装箱内へ折り込み自在に延設されるとともに、押さえ片は物品包装箱内へ互いに異なる高さに突出して製品の上部に接する少なくとも２つの突出面を折り曲げ形成されたものが知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特許第４９２１２９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
通常、製品には企業ロゴや商品ロゴ等が記載される表示面が設けられており、複数の製品を物品包装箱に収容する際には、各々の製品の表示面の向きを揃えて物品包装箱に収容する。
しかしながら、前述の物品包装箱は、製品がガタついた際に製品が突出面に当たることで製品のガタつきを抑制するものにすぎないため、製品の容器形状が円柱形であった場合には輸送時の衝撃で製品が回ってしまい、出荷時に揃えておいた各々の製品の表示面の向きが揃わなくなってしまう恐れがある。
しかしながら、前述の物品包装箱は、製品がガタついた際に製品が突出面に当たることで製品のガタつきを抑制するものにすぎないため、製品の容器形状が円柱形であった場合には輸送時の衝撃で製品が回ってしまい、出荷時に揃えておいた各々の製品の表示面の向きが揃わなくなってしまう恐れがある。
【0006】
そこで、本発明は、前述したような従来技術の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、輸送時等における容器の回動を抑えて収容姿勢を安定させる物品包装箱を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本請求項１に係る発明は、高さの異なる２以上の容器を取出開口から受け入れて前記高さの異なる２以上の容器を収矩形状の正面板と、該正面板の右側縁に連接した矩形状の右側面板と、前記正面板の左側縁に連接した矩形状の左側面板と、前記正面板の対向する矩形状の背面板とから形成され、高さの異なる２以上の容器を取出開口から受け入れて前記高さの異なる２以上の容器を収容する柱状の物品包装箱であって、前記２以上の容器のうち最も高い大容器を収容する柱状の大容器収容空間と、該大容器収容空間に併設されて前記２以上の容器のうち前記大容器以外の小容器を収容する柱状の小容器収容空間とを備え、前記大容器収容空間と前記小容器収容空間とが、単一のシートを折り込んで形成され、前記小容器収容空間が、前記正面板および前記小容器の表示面と対向する正面パネルと、前記正面パネルの右側縁と連接する矩形状の右側面パネルと、前記正面パネルの左側縁と連接する矩形状の左側面パネルと、前記背面板および前記小容器の裏面と対向する背面パネルとにより形成されて、前記取出開口と対向し前記小容器を前記小容器収容空間へと導く小容器受入開口を有し、前記背面パネルと連接される小容器保持片が、前記背面パネルと連接される連接端と、前記背面パネルに向かって上り傾斜となり前記小容器の表示面と当接する当接面とを有し、前記小容器が前記小容器収容空間に収容されている際に、前記小容器保持片が前記小容器受入開口を覆い、且つ、前記小容器保持片の当接面が前記小容器の表示面を前記小容器収容空間の背面パネル方向に向けて押圧して前記小容器を傾斜させた状態で位置決めしていることにより、前述した課題を解決するものである。
【0008】
本請求項２に係る発明は、請求項１に記載された物品包装箱の構成に加えて、前記取出開口を覆う天面蓋と、前記天面蓋が前記取出開口を覆っている際に前記取出開口と前記天面蓋との間を閉塞する天面サイドフラップと、前記小容器保持片と一端で連接されている帯状の連結片とを更に備え、前記天面蓋が前記取出開口を覆っている際に、前記連結片の他端が前記天面蓋または前記天面サイドフラップの少なくともいずれか一方と当接していることにより、前述した課題をさらに解決するものである。
【0009】
本請求項３に係る発明は、請求項２に記載された物品包装箱の構成に加えて、前記取出開口が開放されている際に、前記連結片が前記取出開口から突出していることにより、前述した課題をさらに解決するものである。
【0010】
本請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載された物品包装箱の構成に加えて、前記正面パネルが、前記背面パネルと対向し、前記小容器保持片の可動領域と前記小容器収容空間の正面パネルとの間に間隙が形成されていることにより、前述した課題をさらに解決するものである。
【0011】
本請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載された物品包装箱の構成に加えて、前記小容器収容空間が、前記小容器の底部と当接する台座片を有し、前記大容器が前記大容器収容空間に収容されていると共に前記小容器が前記小容器収容空間に収容されている際に、前記台座片により前記小容器の底部が前記大容器の底部より上方に位置していることにより、前述した課題をさらに解決するものである。
【0012】
本請求項６に係る発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載された物品包装箱の構成に加えて、前記小容器は、一端に出口が形成されており液体状の化粧品を収容するチューブ容器本体と、該チューブ容器本体の出口を閉塞する円筒状のチューブ容器蓋とを有し、前記小容器収容空間に前記小容器を収容した状態において、前記チューブ容器本体の出口が、鉛直下方を向いていることにより、前述した課題をさらに解決するものである。
【0013】
本請求項７に係る発明は、請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載された物品包装箱の構成に加えて、光を透過するポリプロピレン樹脂で形成されていることにより、前述した課題をさらに解決するものである。
【発明の効果】
【0014】
本発明の物品包装箱によれば、２以上の容器を収容できるとともに、以下のような本発明に特有の効果を奏することができる。
【0015】
本請求項１に係る発明の物品包装箱によれば、小容器が小容器収容空間に収容されている際に、小容器保持片が小容器受入開口を覆い、且つ、小容器保持片の当接面が小容器の表示面を小容器収容空間の背面パネル方向に向けて押圧して小容器を傾斜させた状態で位置決めしていることにより、物品包装箱に小容器を収容した状態で物品包装箱に振動が加わり、小容器に小容器の長手方向を中心とする回転力が付与されたとしても、小容器の表示面と小容器保持片の当接面とが接触しているため、小容器の長手方向を中心とする小容器の回動を抑制し、小容器の収容姿勢を安定させることができる。
【0016】
本請求項２に係る発明の物品包装箱によれば、請求項１に係る発明が奏する効果に加えて、小容器保持片と一端で連接されている帯状の連結片を備え、天面蓋が取出開口を覆っている際に、連結片の他端が天面蓋または天面サイドフラップの少なくともいずれか一方と当接していることにより、天面蓋が取出開口を覆っている際に、小容器保持片が当接面で小容器と当接すると共に天面蓋または天面サイドフラップのいずれか一方と当接する連結片と連接されていることで、小容器保持片の可動が抑制されるため、輸送時の振動等によって小容器に小容器収容空間の背面パネルから離反する方向の力が加わったとしても、小容器保持片と小容器との当接が保たれ、小容器の長手方向を中心とする小容器の回動を確実に抑制することができる。
【0017】
本請求項３に係る発明の物品包装箱によれば、請求項２に係る発明が奏する効果に加えて、取出開口が開放されている際に、連結片が取出開口から突出していることにより、取出開口から小容器を取り出す際に連結片を把持可能となるため、取出開口から小容器を取り出す際に連結片を把持して小容器保持片を小容器から離反させると共に小容器受入開口を開放状態にして小容器を容易に取り出すことができる。
【0018】
本請求項４に係る発明の物品包装箱によれば、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に係る発明が奏する効果に加えて、小容器保持片の可動領域と小容器収容空間との間に間隙が形成されていることにより、小容器を出し入れする際に小容器保持片を可動させたとしても、小容器保持片の端部と小容器収容空間の正面パネルとが当接しないため、小容器を円滑に小容器収容空間内に保持できることに加え、小容器収容空間の正面パネルに擦り跡が形成されてしまうことを抑制することができる。
【0019】
本請求項５に係る発明の物品包装箱によれば、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に係る発明が奏する効果に加えて、大容器が大容器収容空間に収容されていると共に小容器が小容器収容空間に収容されている際に、台座片により小容器の底部が大容器の底部より上方に位置していることにより、小容器の底部と大容器の底部とが鉛直方向において同じ高さに位置している場合に比べて、小容器が底上げされていることで小容器が取出開口に近づくため、小容器を取出開口から取り出しやすくなることに加え、小容器の表示面と大容器の表示面との位置を揃えることが可能になる。
しかも、台座片が小容器保持片と協働して小容器の上下動を抑え込むため、小容器の上下方向の収容位置を確実に決めることができる。
しかも、台座片が小容器保持片と協働して小容器の上下動を抑え込むため、小容器の上下方向の収容位置を確実に決めることができる。
【0020】
本請求項６に係る発明の物品包装箱によれば、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に係る発明が奏する効果に加えて、小容器収容空間に小容器を収容した状態において、チューブ容器本体の出口が、鉛直下方を向いていることにより、小容器収容空間に小容器を収容した状態において、チューブ容器本体内に収容された化粧品が出口付近に貯まっている状態になるため、小容器を物品包装箱から取り出して使う際に、化粧品を小容器からすぐに出すことができる。
また、小容器の蓋部であるチューブ容器蓋が円筒状であることにより、より小容器が長手方向を中心として回動しやすくなっているが、小容器保持片によって小容器の回動を確実に抑制することができる。
また、小容器の蓋部であるチューブ容器蓋が円筒状であることにより、より小容器が長手方向を中心として回動しやすくなっているが、小容器保持片によって小容器の回動を確実に抑制することができる。
【0021】
本請求項７に係る発明の物品包装箱によれば、請求項１乃至請求項６のいずれか１項に係る発明が奏する効果に加えて、光を透過するポリプロピレン樹脂で形成されていることにより、物品包装箱の内部を外部から視認可能になるため、物品包装箱の収容物を外部から容易に把握することができる。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【図1】本発明の第１実施例である物品包装箱の斜視概略図。
【図2】本発明の第１実施例である物品包装箱が陳列された状態の正面図。
【図4】本発明の第１実施例である物品包装箱の展開図。
【図5】本発明の第１実施例である物品包装箱の組み立て途中の状態を示す図。
【図6】本発明の第１実施例である物品包装箱の組み立て途中の状態を示す図。
【図7A】本発明の第１実施例である物品包装箱の組み立て途中の状態を示す正面図。
【図7B】本発明の第１実施例である物品包装箱の組み立て途中の状態を示す右側面図。
【図11A】本発明の第２実施例である物品包装箱が陳列された状態の正面図。
【図12】本発明の参考例である物品包装箱を一部切り欠いた斜視概略図。
【図13】本発明の参考例である物品包装箱の展開図。
【図14】本発明の参考例である物品包装箱の組み立て途中の状態を示す背面図。
【発明を実施するための形態】
【0023】
本発明は、矩形状の正面板と、この正面板の右側縁に連接した矩形状の右側面板と、正面板の左側縁に連接した矩形状の左側面板と、正面板の対向する矩形状の背面板とから形成され、高さの異なる２以上の容器を取出開口から受け入れて高さの異なる２以上の容器を収容する柱状の物品包装箱であって、２以上の容器のうち最も高い大容器を収容する柱状の大容器収容空間と、この大容器収容空間に併設されて２以上の容器のうち大容器以外の小容器を収容する柱状の小容器収容空間とを備え、大容器収容空間と小容器収容空間とが、単一のシートを折り込んで形成され、小容器収容空間が、正面板および小容器の表示面と対向する正面パネルと、正面パネルの右側縁と連接する矩形状の右側面パネルと、正面パネルの左側縁と連接する矩形状の左側面パネルと、背面板および小容器の裏面と対向する背面パネルとにより形成されて、取出開口と対向し小容器を小容器収容空間へと導く小容器受入開口を有し、背面パネルと連接される小容器保持片が、背面パネルと連接される連接端と、背面パネルに向かって上り傾斜となり小容器の表示面と当接する当接面とを有し、小容器が小容器収容空間に収容されている際に、小容器保持片が小容器受入開口を覆い、且つ、小容器保持片の当接面が前記小容器の表示面を小容器収容空間の背面パネル方向に向けて押圧して小容器を傾斜させた状態で位置決めし、小容器の長手方向を中心とする小容器の回動を抑制し、小容器の位置を定めることができるものであれば、その具体的な実施態様は、如何なるものであっても構わない。
【0024】
例えば、物品包装箱は、箱体を形成できるものであれば、紙等の材料であっても良い。
なお、光を透過する材料で物品包装箱を形成する場合は、透明または半透明なポリプロピレン樹脂に限らず如何なる材料であっても良い。
なお、光を透過する材料で物品包装箱を形成する場合は、透明または半透明なポリプロピレン樹脂に限らず如何なる材料であっても良い。
【0025】
また、本発明の物品包装箱に収容する容器については、高さの異なる２以上の容器であれば良いが、異なる高さの大小２つの容器を対象とした場合が最適である。
【実施例0026】
【0027】
＜１．１．物品包装箱１００の基本構造＞
まず、図１乃至図３を用いて、本発明の第１実施例である物品包装箱１００の構造を説明する。
図１は本発明の第１実施例である物品包装箱の斜視概略図であり、図２は本発明の第１実施例である物品包装箱が陳列された状態の正面図であり、図３は図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿って見た物品包装箱の右端面の説明図である。
まず、図１乃至図３を用いて、本発明の第１実施例である物品包装箱１００の構造を説明する。
図１は本発明の第１実施例である物品包装箱の斜視概略図であり、図２は本発明の第１実施例である物品包装箱が陳列された状態の正面図であり、図３は図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿って見た物品包装箱の右端面の説明図である。
【0028】
図１に示すように、物品包装箱１００は、光を透過できる程度の透過率を有する透明または半透明なポリプロピレン樹脂で形成された柱状（直方体状）の箱体である。
そして、図１に示すように、物品包装箱１００は、背の高い大容器ＢＣを収容する柱状の大容器収容空間１００Ｂと、背の低い小容器ＳＣを収容する柱状の小容器収容空間１００Ｓとを内部に有している。
本実施例では、正面視において、大容器収容空間１００Ｂは左側に、小容器収容空間１００Ｓは右側に併設されているが、大容器収容空間１００Ｂを右側に、小容器収容空間１００Ｓを左側に併設してもよい。
そして、図１に示すように、物品包装箱１００は、背の高い大容器ＢＣを収容する柱状の大容器収容空間１００Ｂと、背の低い小容器ＳＣを収容する柱状の小容器収容空間１００Ｓとを内部に有している。
本実施例では、正面視において、大容器収容空間１００Ｂは左側に、小容器収容空間１００Ｓは右側に併設されているが、大容器収容空間１００Ｂを右側に、小容器収容空間１００Ｓを左側に併設してもよい。
【0029】
図２および図３は、大容器ＢＣおよび小容器ＳＣを収容した状態で陳列された物品包装箱１００を示している。
ここで、図２および図３では、物品包装箱１００の形状を明確にするために、大容器ＢＣを物品包装箱１００の底面板１１６から離間させているが、実際に物品包装箱１００が陳列されている状態では、大容器ＢＣは物品包装箱１００内に載置されている。
また、物品包装箱１００に大容器ＢＣおよび小容器ＳＣを収容した状態において、図３に示すように、大容器ＢＣの表示面ＢＣ１ａと小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａとは、いずれも前方を向いており、物品包装箱１００を陳列した際に外部から視認されやすくなっている。
特に、小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａは、正面パネル１３１に形成された開口１３１ｃにより、外部から視認しやくなっている。
ここで、図２および図３では、物品包装箱１００の形状を明確にするために、大容器ＢＣを物品包装箱１００の底面板１１６から離間させているが、実際に物品包装箱１００が陳列されている状態では、大容器ＢＣは物品包装箱１００内に載置されている。
また、物品包装箱１００に大容器ＢＣおよび小容器ＳＣを収容した状態において、図３に示すように、大容器ＢＣの表示面ＢＣ１ａと小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａとは、いずれも前方を向いており、物品包装箱１００を陳列した際に外部から視認されやすくなっている。
特に、小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａは、正面パネル１３１に形成された開口１３１ｃにより、外部から視認しやくなっている。
【0030】
なお、本実施例において、物品包装箱１００は、２つの容器を収容しているが、３以上の容器を収容してもよい。
この場合、３以上の容器のうち、もっとも背の高い容器が大容器収容空間１００Ｂに収容され、残りの容器のうち少なくとも１つが小容器収容空間１００Ｓに収容されれば、その他の容器は物品包装箱１００の如何なる場所に収容されていてもよい。
この場合、３以上の容器のうち、もっとも背の高い容器が大容器収容空間１００Ｂに収容され、残りの容器のうち少なくとも１つが小容器収容空間１００Ｓに収容されれば、その他の容器は物品包装箱１００の如何なる場所に収容されていてもよい。
【0031】
【0032】
大容器ＢＣは、角錐台状であり、液体を収容している。
そして、この大容器ＢＣは、大容器本体ＢＣ１と、大容器本体ＢＣ１の上方を覆う角筒状の大容器蓋ＢＣ２とを有している。
本実施例において、大容器ＢＣは、大容器蓋ＢＣ２が上方に位置するように物品包装箱１００に収容されているが、大容器ＢＣの天地は逆であってもよい。
そして、この大容器ＢＣは、大容器本体ＢＣ１と、大容器本体ＢＣ１の上方を覆う角筒状の大容器蓋ＢＣ２とを有している。
本実施例において、大容器ＢＣは、大容器蓋ＢＣ２が上方に位置するように物品包装箱１００に収容されているが、大容器ＢＣの天地は逆であってもよい。
【0033】
小容器ＳＣは、チューブ状の容器であり、大容器ＢＣが収容している液体よりも粘度の高いクリーム状の液体を収容している。
そして、小容器ＳＣは、一端に出口が形成されており液体状の化粧品を収容するチューブ容器本体ＳＣ１と、このチューブ容器本体ＳＣ１の出口を閉塞する円筒状のチューブ容器蓋ＳＣ２とを有している。
なお、ここでいう「円筒状」とは、楕円や多角形等の回動しやすい形状を意味する。
本実施例において、小容器ＳＣは、チューブ容器蓋ＳＣ２が下方に位置するように、すなわち、チューブ容器本体ＳＣ１の出口が鉛直下方を向くように、物品包装箱１００に収容されている。
そして、小容器ＳＣは、一端に出口が形成されており液体状の化粧品を収容するチューブ容器本体ＳＣ１と、このチューブ容器本体ＳＣ１の出口を閉塞する円筒状のチューブ容器蓋ＳＣ２とを有している。
なお、ここでいう「円筒状」とは、楕円や多角形等の回動しやすい形状を意味する。
本実施例において、小容器ＳＣは、チューブ容器蓋ＳＣ２が下方に位置するように、すなわち、チューブ容器本体ＳＣ１の出口が鉛直下方を向くように、物品包装箱１００に収容されている。
【0034】
＜１．３．物品包装箱１００の外観構造＞
次に、図１乃至図４を用いて、物品包装箱１００の外観構造を詳説する。
物品包装箱１００は、単一のシート１００Ａを折り込んで形成される箱であり、図４に本発明の第１実施例である物品包装箱の展開図を示す。
次に、図１乃至図４を用いて、物品包装箱１００の外観構造を詳説する。
物品包装箱１００は、単一のシート１００Ａを折り込んで形成される箱であり、図４に本発明の第１実施例である物品包装箱の展開図を示す。
【0035】
大容器収容空間１００Ｂの高さＨは、図２に示すように、大容器ＢＣの高さＢＨとほぼ等しくなっている。
大容器収容空間１００Ｂの奥行きＤは、図３に示すように、大容器ＢＣの奥行きＢＤとほぼ等しくなっている。
これにより、大容器ＢＣは、上下方向および前後方向に対して物品包装箱１００内部でガタつきにくくなっている。
なお、ここでいう「大容器ＢＣの奥行きＢＤ」とは、大容器ＢＣの奥行き（前後方向の長さ）のうち最も大きい部分であり、本実施例の場合は大容器本体ＢＣ１の底部の奥行きが「大容器ＢＣの奥行きＢＤ」に相当する。
大容器収容空間１００Ｂの奥行きＤは、図３に示すように、大容器ＢＣの奥行きＢＤとほぼ等しくなっている。
これにより、大容器ＢＣは、上下方向および前後方向に対して物品包装箱１００内部でガタつきにくくなっている。
なお、ここでいう「大容器ＢＣの奥行きＢＤ」とは、大容器ＢＣの奥行き（前後方向の長さ）のうち最も大きい部分であり、本実施例の場合は大容器本体ＢＣ１の底部の奥行きが「大容器ＢＣの奥行きＢＤ」に相当する。
【0036】
物品包装箱１００の外観は、矩形状の正面板１１１と、この正面板１１１の右側縁１１１ａに連接した矩形状の右側面板１１２と、正面板１１１の左側縁１１１ｂに連接すると共に右側面板１１２と対向する矩形状の左側面板１１３と、左側面板１１３の側縁（左側縁１１４ｂ）に連接すると共に正面板１１１と対向する矩形状の背面板１１４と、正面板１１１の上側縁１１１ｃと連接した矩形状の天面板１１５と、背面板１１４の下側縁１１４ａに連接すると共に天面板１１５と対向する矩形状の底面板１１６との６枚の矩形状板で形成されている。
このうち、正面板１１１と、右側面板１１２と、左側面板１１３と、背面板１１４とは、いずれも上下方向が長辺となっている。
また、天面板１１５および底面板１１６は、いずれも左右方向が長辺となっている。
このうち、正面板１１１と、右側面板１１２と、左側面板１１３と、背面板１１４とは、いずれも上下方向が長辺となっている。
また、天面板１１５および底面板１１６は、いずれも左右方向が長辺となっている。
【0037】
そして、正面板１１１と、右側面板１１２と、左側面板１１３と、背面板１１４とにより物品包装箱１００の前後左右が形成されている。
すなわち、正面板１１１と、右側面板１１２と、左側面板１１３と、背面板１１４とにより、物品包装箱１００の上端には矩形状の取出開口１２１（図７Ｂ、図９参照）が形成されていると共に物品包装箱１００の下端には矩形状の底部開口１２２（図７Ｂ参照）が形成されている。
この取出開口１２１の開口面積は、底部開口１２２の開口面積と等しい。
すなわち、正面板１１１と、右側面板１１２と、左側面板１１３と、背面板１１４とにより、物品包装箱１００の上端には矩形状の取出開口１２１（図７Ｂ、図９参照）が形成されていると共に物品包装箱１００の下端には矩形状の底部開口１２２（図７Ｂ参照）が形成されている。
この取出開口１２１の開口面積は、底部開口１２２の開口面積と等しい。
【0038】
そして、取出開口１２１は、天面板１１５により覆われている。
取出開口１２１と天面板１１５との間には、右側面板１１２の上側縁に連接する右天面サイドフラップ１１２ａと、左側面板１１３の上側縁に連接する左天面サイドフラップ１１３ａとが設けられており、右天面サイドフラップ１１２ａおよび左天面サイドフラップ１１３ａの弾性により取出開口１２１と天面板１１５との間を閉塞している。
取出開口１２１と天面板１１５との間には、右側面板１１２の上側縁に連接する右天面サイドフラップ１１２ａと、左側面板１１３の上側縁に連接する左天面サイドフラップ１１３ａとが設けられており、右天面サイドフラップ１１２ａおよび左天面サイドフラップ１１３ａの弾性により取出開口１２１と天面板１１５との間を閉塞している。
【0039】
底部開口１２２は、底面板１１６により覆われている。
底部開口１２２と底面板１１６との間には、右側面板１１２の下側縁に連接する右底面サイドフラップ１１２ｂと、左側面板１１３の下側縁に連接する左底面サイドフラップ１１３ｂとが設けられており、右底面サイドフラップ１１２ｂおよび左底面サイドフラップ１１３ｂの弾性により底部開口１２２と底面板１１６との間を閉塞している。
底部開口１２２と底面板１１６との間には、右側面板１１２の下側縁に連接する右底面サイドフラップ１１２ｂと、左側面板１１３の下側縁に連接する左底面サイドフラップ１１３ｂとが設けられており、右底面サイドフラップ１１２ｂおよび左底面サイドフラップ１１３ｂの弾性により底部開口１２２と底面板１１６との間を閉塞している。
【0040】
【0041】
小容器収容空間１００Ｓは、小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａと対向する正面パネル１３１と、この正面パネル１３１の右側縁１３１ａおよび背面板１１４の右側縁１１４ｃに連接した矩形状の右側面パネル１３２と、正面パネル１３１の左側縁１３１ｂに連接すると共に右側面パネル１３２と対向する左側面パネル１３３と、左側面パネル１３３の側縁１３３ａに連接すると共に正面パネル１３１および小容器ＳＣの裏面ＳＣ１ｂと対向する矩形状の背面パネル１３４とにより、前後左右が形成されている。
すなわち、正面パネル１３１と、右側面パネル１３２と、左側面パネル１３３と、背面パネル１３４とにより、小容器収容空間１００Ｓの上端には取出開口１２１と対向する矩形状の小容器受入開口１４１が形成されている。
また、正面パネル１３１と、右側面パネル１３２と、左側面パネル１３３と、背面パネル１３４とは、いずれも上下方向が長辺となっている。
すなわち、正面パネル１３１と、右側面パネル１３２と、左側面パネル１３３と、背面パネル１３４とにより、小容器収容空間１００Ｓの上端には取出開口１２１と対向する矩形状の小容器受入開口１４１が形成されている。
また、正面パネル１３１と、右側面パネル１３２と、左側面パネル１３３と、背面パネル１３４とは、いずれも上下方向が長辺となっている。
【0042】
図３に示すように、正面パネル１３１は、正面板１１１と距離ｄ１だけ離間対向すると共に正面板１１１と平行に配置されており、鉛直方向中央から下方にかけて開口１３１ｃが形成されている。
左側面パネル１３３は、小容器収容空間１００Ｓの左側面を形成すると共に、大容器収容空間１００Ｂと小容器収容空間１００Ｓとを仕切っている。
背面パネル１３４は、背面板１１４と距離ｄ２だけ離間対向すると共に背面板１１４と平行に配置されている。
左側面パネル１３３は、小容器収容空間１００Ｓの左側面を形成すると共に、大容器収容空間１００Ｂと小容器収容空間１００Ｓとを仕切っている。
背面パネル１３４は、背面板１１４と距離ｄ２だけ離間対向すると共に背面板１１４と平行に配置されている。
【0043】
この背面パネル１３４と背面板１１４との距離ｄ２は、正面パネル１３１と正面板１１１との距離ｄ１より大きい。
また、小容器ＳＣの前後方向の中心線Ｃ１は、物品包装箱１００の前後方向の中心線Ｃよりも前方に位置している。
すなわち、小容器収容空間１００Ｓは物品包装箱１００の前方側に形成されており、小容器ＳＣは物品包装箱１００の前方側に配置されている。
また、小容器ＳＣの前後方向の中心線Ｃ１は、物品包装箱１００の前後方向の中心線Ｃよりも前方に位置している。
すなわち、小容器収容空間１００Ｓは物品包装箱１００の前方側に形成されており、小容器ＳＣは物品包装箱１００の前方側に配置されている。
【0044】
また、小容器収容空間１００Ｓは、底部に小容器ＳＣと当接する台座片１３５を有している。
この台座片１３５は、貼り合わせ片１３９と連接している。
そして、台座片１３５は、右側面パネル１３２の下側縁に連接した矩形状の右底面サイドインナーフラップ１３２ａと接着される接着片１３６ａと、上下方向に延びていると共に接着片１３６ａと台座片１３５とを連結する起立片１３６ｂとにより、水平に保たれている。
この台座片１３５により、大容器ＢＣが大容器収容空間１００Ｂに収容されていると共に小容器ＳＣが小容器収容空間１００Ｓに収容されている際に、小容器ＳＣの底部が大容器ＢＣの底部より鉛直方向上方に位置している。
この台座片１３５は、貼り合わせ片１３９と連接している。
そして、台座片１３５は、右側面パネル１３２の下側縁に連接した矩形状の右底面サイドインナーフラップ１３２ａと接着される接着片１３６ａと、上下方向に延びていると共に接着片１３６ａと台座片１３５とを連結する起立片１３６ｂとにより、水平に保たれている。
この台座片１３５により、大容器ＢＣが大容器収容空間１００Ｂに収容されていると共に小容器ＳＣが小容器収容空間１００Ｓに収容されている際に、小容器ＳＣの底部が大容器ＢＣの底部より鉛直方向上方に位置している。
【0045】
さらに、小容器収容空間１００Ｓは、背面パネル１３４の上側縁に連接されていると共に小容器ＳＣを小容器収容空間１００Ｓに収容している際に小容器受入開口１４１を覆う小容器保持片１３７を有している。
小容器保持片１３７は、背面パネル１３４と連接する連接端１３７ａと、小容器ＳＣを小容器収容空間１００Ｓに収容している際に小容器ＳＣと当接する矩形状の当接面１３７ｂとを有している。
小容器保持片１３７は、背面パネル１３４と連接する連接端１３７ａと、小容器ＳＣを小容器収容空間１００Ｓに収容している際に小容器ＳＣと当接する矩形状の当接面１３７ｂとを有している。
【0046】
また、小容器保持片１３７は、前側端で帯状の連結片１３８とも連接されている。
この連結片１３８の他端には、連結片１３８より幅細の取っ手１３８ａが形成されている。
この連結片１３８の他端には、連結片１３８より幅細の取っ手１３８ａが形成されている。
【0047】
また、背面パネル１３４の側縁１３４ａには、矩形状の貼り合わせ片１３９が連接されている。
そして、右側面パネル１３２、接着片１３６ａ、貼り合わせ片１３９に糊Ｐが塗布されている。
接着片１３６ａ、貼り合わせ片１３９については、表側に糊Ｐが帯状に塗布され、右側面パネル１３２については、裏側（紙面裏側）に糊Ｐが帯状に塗布されている。
そして、右側面パネル１３２、接着片１３６ａ、貼り合わせ片１３９に糊Ｐが塗布されている。
接着片１３６ａ、貼り合わせ片１３９については、表側に糊Ｐが帯状に塗布され、右側面パネル１３２については、裏側（紙面裏側）に糊Ｐが帯状に塗布されている。
【0048】
＜１．５．物品包装箱１００の組み立て＞
次に、図４乃至図７を用いて、物品包装箱１００の組み立てを説明する。
図５、図６および図７（図７Ａ、図７Ｂ）は、物品包装箱１００の組み立て途中の状態を示す図である。
なお、組み立て工程を示す図５乃至図７では、物品包装箱１００の構成を明確にするために、物品包装箱１００が光を透過しないシートで形成されているとして図示する。
次に、図４乃至図７を用いて、物品包装箱１００の組み立てを説明する。
図５、図６および図７（図７Ａ、図７Ｂ）は、物品包装箱１００の組み立て途中の状態を示す図である。
なお、組み立て工程を示す図５乃至図７では、物品包装箱１００の構成を明確にするために、物品包装箱１００が光を透過しないシートで形成されているとして図示する。
【0049】
物品包装箱１００は、図４に示す１枚のシート１００Ａを折り込んで形成される。
本実施例においてシート１００Ａはポリプロピレン樹脂製であることから、弾性変形しやすいため、シート１００Ａを折り込んでいく際に図４の状態（展開された状態）に復元しようとする力が働いてしまう。
そこで、シート１００Ａには、切り込みである罫線Ｖが複数かつ部分的に設けられており、この罫線Ｖによりシート１００Ａが図４の状態に戻りにくくなっている。
本実施例においてシート１００Ａはポリプロピレン樹脂製であることから、弾性変形しやすいため、シート１００Ａを折り込んでいく際に図４の状態（展開された状態）に復元しようとする力が働いてしまう。
そこで、シート１００Ａには、切り込みである罫線Ｖが複数かつ部分的に設けられており、この罫線Ｖによりシート１００Ａが図４の状態に戻りにくくなっている。
【0050】
シート１００Ａから物品包装箱１００を組み立てるために、まず、正面パネル１３１の左側縁１３１ｂを折り込んで、貼り合わせ片１３９に塗布されている糊Ｐにより貼り合わせ片１３９と右側面パネル１３２とを貼り合わせる。
このとき、接着片１３６ａに塗布されている糊Ｐにより接着片１３６ａと右底面サイドインナーフラップ１３２ａとが貼り合わされる。
これにより、図５のような状態になり、小容器収容空間１００Ｓが形成される。
このとき、接着片１３６ａに塗布されている糊Ｐにより接着片１３６ａと右底面サイドインナーフラップ１３２ａとが貼り合わされる。
これにより、図５のような状態になり、小容器収容空間１００Ｓが形成される。
【0051】
続いて、背面板１１４の右側縁１１４ｃを折り込み、正面板１１１の左側縁１１１ｂを折り込む。
このとき、右側面パネル１３２に塗布されている糊Ｐにより右側面パネル１３２と右側面板１１２とが貼り合わされ、図６のような状態になる。
このとき、右側面パネル１３２に塗布されている糊Ｐにより右側面パネル１３２と右側面板１１２とが貼り合わされ、図６のような状態になる。
【0052】
続いて、右側面パネル１３２と右側面板１１２とが貼り合わされた状態のまま、右側縁１１１ａおよび左側縁１１４ｂを折り曲げることにより、物品包装箱１００の前後左右の面、取出開口１２１および底部開口１２２が形成される。
なお、この状態では、連結片１３８および取っ手１３８ａが、取出開口１２１から突出している。
なお、この状態では、連結片１３８および取っ手１３８ａが、取出開口１２１から突出している。
【0053】
続いて、左底面サイドフラップ１１３ｂおよび右底面サイドフラップ１１２ｂを底部開口１２２に向かって折り込む（図７Ａ参照）。
この際、右底面サイドフラップ１１２ｂを折り込むことで右底面サイドインナーフラップ１３２ａ（および右底面サイドインナーフラップ１３２ａと一体になっている接着片１３６ａも底部開口１２２に向かって折り込まれる。
そして、底面板１１６の底面差し込みフラップ１１６ａを底部開口１２２に向かって折り込むことで、底部開口１２２が底面板１１６に覆われる（図７Ｂ参照）。
この際、右底面サイドフラップ１１２ｂを折り込むことで右底面サイドインナーフラップ１３２ａ（および右底面サイドインナーフラップ１３２ａと一体になっている接着片１３６ａも底部開口１２２に向かって折り込まれる。
そして、底面板１１６の底面差し込みフラップ１１６ａを底部開口１２２に向かって折り込むことで、底部開口１２２が底面板１１６に覆われる（図７Ｂ参照）。
【0054】
続いて、取出開口１２１から大容器ＢＣおよび小容器ＳＣを物品包装箱１００に入れる（物品包装箱１００に対する小容器ＳＣの出し入れについては後述する）。
【0055】
続いて、左天面サイドフラップ１１３ａおよび右天面サイドフラップ１１２ａを取出開口１２１に向かって折り込む（図７Ａ参照）。
そして、天面板１１５の天面差し込みフラップ１１５ａを取出開口１２１に向かって折り込むことで、取出開口１２１が天面板１１５に覆われる（図７Ｂ参照）。
以上の手順により、物品包装箱１００が形成される。
そして、天面板１１５の天面差し込みフラップ１１５ａを取出開口１２１に向かって折り込むことで、取出開口１２１が天面板１１５に覆われる（図７Ｂ参照）。
以上の手順により、物品包装箱１００が形成される。
【0056】
＜１．６．物品包装箱１００に対する小容器の出し入れ＞
次に、物品包装箱１００に対する小容器の出し入れについて詳述する。
次に、物品包装箱１００に対する小容器の出し入れについて詳述する。
【0057】
＜１．６．１．物品包装箱１００に対する小容器の挿入＞
まず、物品包装箱１００に対する小容器の挿入について、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿って見た物品包装箱への小容器の挿入を説明する図である図８および図９を用いて詳述する。
まず、物品包装箱１００に対する小容器の挿入について、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿って見た物品包装箱への小容器の挿入を説明する図である図８および図９を用いて詳述する。
【0058】
図８は、図７の状態から底部開口１２２を底面板１１６で覆った後の物品包装箱１００である。
小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａを前方に向けた状態で、小容器ＳＣを物品包装箱１００の上方から小容器受入開口１４１に向けて挿入する。
この際、小容器ＳＣを小容器受入開口１４１に挿入しやすくするために、天面板１１５および天面差し込みフラップ１１５ａを前方側、連結片１３８および取っ手１３８ａを後方側に倒しても良い。
小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａを前方に向けた状態で、小容器ＳＣを物品包装箱１００の上方から小容器受入開口１４１に向けて挿入する。
この際、小容器ＳＣを小容器受入開口１４１に挿入しやすくするために、天面板１１５および天面差し込みフラップ１１５ａを前方側、連結片１３８および取っ手１３８ａを後方側に倒しても良い。
【0059】
小容器ＳＣを小容器受入開口１４１に挿入して、台座片１３５に載置させた後、小容器保持片１３７の連接端１３７ａ、小容器保持片１３７と連結片１３８との境界の連結端１３８ｂを折り曲げて、図９に示すように、小容器保持片１３７が小容器受入開口１４１を覆う共に小容器保持片１３７の当接面１３７ｂを小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａと当接させる。
小容器保持片１３７の連接端１３７ａ、小容器保持片１３７と連結片１３８との境界の連結端１３８ｂを折り曲げる際、図８に示すように、小容器保持片１３７の可動領域Ａと正面パネル１３１との間には間隙Ｇが形成されているので、小容器保持片１３７は、正面パネル１３１と当接しない。
小容器保持片１３７の連接端１３７ａ、小容器保持片１３７と連結片１３８との境界の連結端１３８ｂを折り曲げる際、図８に示すように、小容器保持片１３７の可動領域Ａと正面パネル１３１との間には間隙Ｇが形成されているので、小容器保持片１３７は、正面パネル１３１と当接しない。
【0060】
続いて、小容器保持片１３７の当接面１３７ｂと小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａとを当接させた状態で、左天面サイドフラップ１１３ａおよび右天面サイドフラップ１１２ａを取出開口１２１に向かって折り込む。
そして、連結片１３８と取っ手１３８ａとの境界の上側端１３８ｃを折り曲げた状態で、天面板１１５の天面差し込みフラップ１１５ａを取出開口１２１に向かって差し込む。
これにより、取出開口１２１が天面板１１５に覆われると共に、連結片１３８の上側端１３８ｃおよび取っ手１３８ａが天面板１１５と当接する（図３等参照）。
そして、連結片１３８と取っ手１３８ａとの境界の上側端１３８ｃを折り曲げた状態で、天面板１１５の天面差し込みフラップ１１５ａを取出開口１２１に向かって差し込む。
これにより、取出開口１２１が天面板１１５に覆われると共に、連結片１３８の上側端１３８ｃおよび取っ手１３８ａが天面板１１５と当接する（図３等参照）。
【0061】
このとき、小容器保持片１３７の当接面１３７ｂが小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａを背面パネル１３４に向けて押しつけ力Ｆで押圧され、小容器ＳＣが位置決めされる。
さらに、小容器保持片１３７が、当接面１３７ｂで小容器ＳＣと当接すると共に天面板１１５と当接する連結片１３８と連結端１３８ｂで連接されているので、小容器保持片１３７の可動が抑制される。
加えて、連結片１３８の取っ手１３８ａが天面板１１５および右天面サイドフラップで挟持されているため、連結片１３８（およびこれに連結する小容器保持片１３７）が動きにくくなり、小容器ＳＣの回動をより抑制させている。
さらに、小容器保持片１３７が、当接面１３７ｂで小容器ＳＣと当接すると共に天面板１１５と当接する連結片１３８と連結端１３８ｂで連接されているので、小容器保持片１３７の可動が抑制される。
加えて、連結片１３８の取っ手１３８ａが天面板１１５および右天面サイドフラップで挟持されているため、連結片１３８（およびこれに連結する小容器保持片１３７）が動きにくくなり、小容器ＳＣの回動をより抑制させている。
【0062】
なお、上記の説明では、左天面サイドフラップ１１３ａおよび右天面サイドフラップ１１２ａを取出開口１２１に向かって折り込んだ後に、連結片１３８と取っ手１３８ａとの境界の上側端１３８ｃを折り曲げ、天面板１１５の天面差し込みフラップ１１５ａを取出開口１２１に向かって差し込んだが、連結片１３８と取っ手１３８ａとの境界の上側端１３８ｃを折り曲げた後に左天面サイドフラップ１１３ａおよび右天面サイドフラップ１１２ａを取出開口１２１に向かって折り込み、天面板１１５の天面差し込みフラップ１１５ａを取出開口１２１に向かって差し込んでもよい。
【0063】
＜１．６．２．物品包装箱１００に対する小容器の取り出し＞
次に、図１０を用いて、物品包装箱１００に対する小容器取り出しを詳述する。
図１０は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿って見た物品包装箱に対する小容器の取り出しを説明する図である。
次に、図１０を用いて、物品包装箱１００に対する小容器取り出しを詳述する。
図１０は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿って見た物品包装箱に対する小容器の取り出しを説明する図である。
【0064】
図２および図３の状態から物品包装箱１００から小容器ＳＣを取り出す際、まずは天面板１１５および天面差し込みフラップ１１５ａを上方に動かして取出開口１２１を開放する。
このとき、小容器保持片１３７、連結片１３８、取っ手１３８ａに復元力が働き、図１０のように、それぞれ上方に移動する。
このとき、小容器保持片１３７、連結片１３８、取っ手１３８ａに復元力が働き、図１０のように、それぞれ上方に移動する。
【0065】
この状態で、取っ手１３８ａを摘まんで、上方に引き上げることで、小容器受入開口１４１が開放され、小容器ＳＣが物品包装箱１００から取り出せるようになる。
【0066】
＜１．７．第１実施例である物品包装箱１００の効果＞
このようにして得られた本発明の第１実施例である物品包装箱１００は、小容器ＳＣが小容器収容空間１００Ｓに収容されている際に、小容器保持片１３７が小容器受入開口１４１を覆い、且つ、小容器保持片１３７の当接面１３７ｂが小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａを小容器収容空間１００Ｓの背面パネル１３４方向に向けて押圧して小容器ＳＣを位置決めしていることにより、小容器ＳＣの長手方向を中心とする小容器ＳＣの回動を抑制し、小容器ＳＣの位置を定めることができる。
このようにして得られた本発明の第１実施例である物品包装箱１００は、小容器ＳＣが小容器収容空間１００Ｓに収容されている際に、小容器保持片１３７が小容器受入開口１４１を覆い、且つ、小容器保持片１３７の当接面１３７ｂが小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａを小容器収容空間１００Ｓの背面パネル１３４方向に向けて押圧して小容器ＳＣを位置決めしていることにより、小容器ＳＣの長手方向を中心とする小容器ＳＣの回動を抑制し、小容器ＳＣの位置を定めることができる。
【0067】
また、小容器保持片１３７と一端で連接されている帯状の連結片１３８を備え、天面蓋である天面板１１５が取出開口１２１を覆っている際に、連結片１３８の他端（取っ手１３８ａまたは上側端１３８ｃの少なくとも一方）が天面板１１５または天面サイドフラップである右天面サイドフラップ１１２ａの少なくともいずれか一方と当接していることにより、輸送時の振動等によって小容器ＳＣに小容器収容空間１００Ｓの背面パネル１３４から離反する方向の力が加わったとしても、小容器保持片１３７と小容器ＳＣとの当接が保たれ、小容器ＳＣの長手方向を中心とする小容器ＳＣの回動を確実に抑制することができる。
【0068】
また、小容器保持片１３７の可動領域Ａと小容器収容空間１００Ｓとの間に間隙Ｇが形成されていることにより、小容器ＳＣを円滑に小容器収容空間１００Ｓ内に保持できることに加え、小容器収容空間１００Ｓの正面パネル１３１に擦り跡が形成されてしまうことを抑制することができる。
【0069】
また、大容器ＢＣが大容器収容空間１００Ｂに収容されていると共に小容器ＳＣが小容器収容空間１００Ｓに収容されている際に、台座片１３５により小容器ＳＣの底部が大容器ＢＣの底部より上方に位置していることにより、小容器ＳＣを取出開口１２１から取り出しやすくなることに加え、小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａと大容器ＢＣの表示面ＢＣ１ａとの位置を揃えることを可能にすることができる。
しかも、台座片１３５が小容器保持片１３７と協働して小容器ＳＣの上下動を抑え込むため、小容器ＳＣの上下方向の収容位置を確実に決めることができる。
しかも、台座片１３５が小容器保持片１３７と協働して小容器ＳＣの上下動を抑え込むため、小容器ＳＣの上下方向の収容位置を確実に決めることができる。
【0070】
また、物品包装箱１００が光を透過するポリプロピレン樹脂で形成されていることにより、物品包装箱１００の収容物を外部から容易に把握することができるなど、その効果は甚大である。
【実施例0071】
次に、本発明の第２実施例である物品包装箱２００について説明する。
第２実施例の物品包装箱２００は、第１実施例の物品包装箱１００における台座片１３
５の形状を変更したものであり、多くの要素について第１実施例の物品包装箱１００と共
通するので、共通する事項については詳しい説明を省略し、下２桁が共通する２００番台
の符号を付すのみとする。
第２実施例の物品包装箱２００は、第１実施例の物品包装箱１００における台座片１３
５の形状を変更したものであり、多くの要素について第１実施例の物品包装箱１００と共
通するので、共通する事項については詳しい説明を省略し、下２桁が共通する２００番台
の符号を付すのみとする。
【0072】
＜２．１．物品包装箱２００の基本構造＞
まず、図１１Ａおよび図１１Ｂを用いて、本発明の第２実施例である物品包装箱２００の構造を説明する。
図１１Ａは本発明の第２実施例である物品包装箱が陳列された状態の正面図であり、図１１Ｂは図１１ＡのＸＩ－ＸＩ線で切断した際における物品包装箱の右端面の説明図である。
まず、図１１Ａおよび図１１Ｂを用いて、本発明の第２実施例である物品包装箱２００の構造を説明する。
図１１Ａは本発明の第２実施例である物品包装箱が陳列された状態の正面図であり、図１１Ｂは図１１ＡのＸＩ－ＸＩ線で切断した際における物品包装箱の右端面の説明図である。
【0073】
第２実施例である物品包装箱２００も第１実施例である物品包装箱１００と同様に大容器ＢＣと小容器ＳＣとを収容しているが、大容器ＢＣおよび小容器ＳＣの形状が異なっている。
具体的には、大容器本体ＢＣ１が上方に、大容器蓋ＢＣ２が下方に設けられているが、第１実施例のように大容器本体ＢＣ１が上方に、大容器蓋ＢＣ２が下方に設けられている大容器ＢＣであってもよい。
具体的には、大容器本体ＢＣ１が上方に、大容器蓋ＢＣ２が下方に設けられているが、第１実施例のように大容器本体ＢＣ１が上方に、大容器蓋ＢＣ２が下方に設けられている大容器ＢＣであってもよい。
【0074】
また、小容器ＳＣは、チューブ状の容器ではなく、四方が密閉された帯状の容器である。
そして、図１１Ｂに示すように、この小容器ＳＣが複数個束になった状態で台座片２３５に載置されているが、正面パネル２３１と台座片２３５との前後方向の距離ｄ３は、小容器ＳＣの奥行きＳＤよりも狭くなっている。
これにより、小容器ＳＣが正面パネル２３１と台座片２３５との間から落ちてしまうことが抑制されてている。
なお、ここでいう「小容器ＳＣの奥行きＳＤ」とは、小容器ＳＣを束にした状態で奥行き（前後方向の長さ）のうち最も大きい部分である。
また、図１１Ｂでは、３つの小容器ＳＣが束になっているが、小容器ＳＣの数はこれに限定されるものではない。
そして、図１１Ｂに示すように、この小容器ＳＣが複数個束になった状態で台座片２３５に載置されているが、正面パネル２３１と台座片２３５との前後方向の距離ｄ３は、小容器ＳＣの奥行きＳＤよりも狭くなっている。
これにより、小容器ＳＣが正面パネル２３１と台座片２３５との間から落ちてしまうことが抑制されてている。
なお、ここでいう「小容器ＳＣの奥行きＳＤ」とは、小容器ＳＣを束にした状態で奥行き（前後方向の長さ）のうち最も大きい部分である。
また、図１１Ｂでは、３つの小容器ＳＣが束になっているが、小容器ＳＣの数はこれに限定されるものではない。
【参考例】
【0075】
次に、図１２乃至図１４を用いて本発明の参考例である物品包装箱３００について説明する。
図１２は本発明の参考例である物品包装箱を一部切り欠いた斜視概略図であり、図１３は本発明の参考例である物品包装箱の展開図であり、図１４は本発明の参考例である物品包装箱の組み立て途中の状態を示す背面図である。
なお、組み立て工程を示す図１４では、物品包装箱３００の構成を明確にするために、物品包装箱３００が光を透過しないシートで形成されているとして図示する
図１２は本発明の参考例である物品包装箱を一部切り欠いた斜視概略図であり、図１３は本発明の参考例である物品包装箱の展開図であり、図１４は本発明の参考例である物品包装箱の組み立て途中の状態を示す背面図である。
なお、組み立て工程を示す図１４では、物品包装箱３００の構成を明確にするために、物品包装箱３００が光を透過しないシートで形成されているとして図示する
【0076】
＜３．１．物品包装箱３００の基本構造＞
まず、図１２を用いて本発明の参考例である物品包装箱３００の構造を説明する。
図１２に示すように、物品包装箱３００は、光を透過できる程度の透過率を有する透明または半透明なポリプロピレン樹脂で形成された柱状（直方体状）の箱体である。
まず、図１２を用いて本発明の参考例である物品包装箱３００の構造を説明する。
図１２に示すように、物品包装箱３００は、光を透過できる程度の透過率を有する透明または半透明なポリプロピレン樹脂で形成された柱状（直方体状）の箱体である。
【0077】
物品包装箱３００は容器収容空間Ｓに複数の容器を収容しており、これら複数の容器のうち、少なくとも第１容器Ｃの表示面Ｃ１ａは前方を向いており、物品包装箱３００を陳列した際に外部から視認されやすくなっている。
なお、本実施例において、物品包装箱３００は、２つの容器を収容しているが、３以上の容器を収容してもよい。
この場合、３以上の容器のうち、少なくとも１つの容器が容器保持片３１７と当接すれば、その他の容器は物品包装箱３００の如何なる場所に収容されていてもよい。
なお、本実施例において、物品包装箱３００は、２つの容器を収容しているが、３以上の容器を収容してもよい。
この場合、３以上の容器のうち、少なくとも１つの容器が容器保持片３１７と当接すれば、その他の容器は物品包装箱３００の如何なる場所に収容されていてもよい。
【0078】
第１容器Ｃは、前述した小容器ＳＣと同じチューブ状の容器であり、多くの要素について小容器ＳＣと共通するので、共通する事項については詳しい説明を省略する。
【0079】
そして、第１容器Ｃが物品収容空間３００Ｓに収容されている際に、容器保持片３１７の当接面３１７ｂが第１容器Ｃの表示面Ｃ１ａを背面板３１４（図１３参照）に向けて押しつけ力Ｆで押圧し、第１容器Ｃを位置決めしている。
さらに、容器保持片３１７が、当接面３１７ｂで第１容器Ｃと当接すると共に天面板３１５と当接する連結片３１８と連結端３１８ｂで連接されているので、容器保持片３１７の可動が抑制されている。
さらに、容器保持片３１７が、当接面３１７ｂで第１容器Ｃと当接すると共に天面板３１５と当接する連結片３１８と連結端３１８ｂで連接されているので、容器保持片３１７の可動が抑制されている。
【0080】
＜３．２．物品包装箱３００の外観構造＞
次に、図１２および図１３を用いて、物品包装箱３００の外観構造を詳説する。
物品包装箱３００は、単一のシート３００Ａを折り込んで形成される箱であり、図１３に本発明の参考例である物品包装箱の展開図を示す。
次に、図１２および図１３を用いて、物品包装箱３００の外観構造を詳説する。
物品包装箱３００は、単一のシート３００Ａを折り込んで形成される箱であり、図１３に本発明の参考例である物品包装箱の展開図を示す。
【0081】
物品包装箱３００の外観は、矩形状の正面板３１１と、この正面板３１１の右側縁３１１ａに連接した矩形状の右側面板３１２と、正面板３１１の左側縁３１１ｂに連接すると共に右側面板３１２と対向する矩形状の左側面板３１３と、左側面板３１３の側縁（左側縁３１４ｂ）に連接すると共に正面板３１１と対向する矩形状の背面板３１４と、正面板３１１の上側縁３１１ｃと連接した矩形状の天面板３１５と、背面板３１４の下側縁３１４ａに連接すると共に天面板３１５と対向する矩形状の底面板３１６との６枚の矩形状板で形成されている。
このうち、正面板３１１と、右側面板３１２と、左側面板３１３と、背面板３１４とは、いずれも上下方向が長辺となっている。
また、天面板３１５および底面板３１６は、いずれも左右方向が長辺となっている。
そして、正面板３１１と、右側面板３１２と、左側面板３１３と、背面板３１４とにより物品包装箱３００の前後左右が形成されている。
このうち、正面板３１１と、右側面板３１２と、左側面板３１３と、背面板３１４とは、いずれも上下方向が長辺となっている。
また、天面板３１５および底面板３１６は、いずれも左右方向が長辺となっている。
そして、正面板３１１と、右側面板３１２と、左側面板３１３と、背面板３１４とにより物品包装箱３００の前後左右が形成されている。
【0082】
＜３．３．物品包装箱３００の内部構造＞
次に、図１２および図１３を用いて、物品包装箱３００の内部構造を詳説する。
右側面板３１２は、右側面板３１２の上側縁に連接する右天面サイドフラップ３１２ａと、右側面板３１２の下側縁に連接する右底面サイドフラップ３１２ｂとを備えている。
また、左側面板３１３は、左側面板３１３の上側縁に連接する左天面サイドフラップ３１３ａと、左側面板３１３の下側縁に連接する左底面サイドフラップ３１３ｂとを備えている。
この右天面サイドフラップ３１２ａおよび左天面サイドフラップ３１３ａの弾性により、取出開口と天面板３１５との間を閉塞している。
また、右底面サイドフラップ３１２ｂおよび左底面サイドフラップ３１３ｂの弾性により、底部開口と底面板３１６との間を閉塞している。
次に、図１２および図１３を用いて、物品包装箱３００の内部構造を詳説する。
右側面板３１２は、右側面板３１２の上側縁に連接する右天面サイドフラップ３１２ａと、右側面板３１２の下側縁に連接する右底面サイドフラップ３１２ｂとを備えている。
また、左側面板３１３は、左側面板３１３の上側縁に連接する左天面サイドフラップ３１３ａと、左側面板３１３の下側縁に連接する左底面サイドフラップ３１３ｂとを備えている。
この右天面サイドフラップ３１２ａおよび左天面サイドフラップ３１３ａの弾性により、取出開口と天面板３１５との間を閉塞している。
また、右底面サイドフラップ３１２ｂおよび左底面サイドフラップ３１３ｂの弾性により、底部開口と底面板３１６との間を閉塞している。
【0083】
天面板３１５は、天面板３１５の上側縁に連接する天面差し込みフラップ３１５ａを備えている。
底面板３１６は、底面板３１６の下側縁に連接する底面差し込みフラップ３１６ａを備えている。
背面板３１４は、背面板３１４の右側縁３１４ｃに連接する貼り合わせ片３１４ｄを備えている。
この貼り合わせ片３１４ｄには、糊Ｐが塗布されている。
底面板３１６は、底面板３１６の下側縁に連接する底面差し込みフラップ３１６ａを備えている。
背面板３１４は、背面板３１４の右側縁３１４ｃに連接する貼り合わせ片３１４ｄを備えている。
この貼り合わせ片３１４ｄには、糊Ｐが塗布されている。
【0084】
容器保持片３１７は、連接端３１７ａ（背面板３１４の上側縁）で背面板３１４と連接し、第１容器Ｃを容器収容空間３００Ｓに収容している際に第１容器Ｃと当接する当接面３１７ｂとを有している。
そして、容器保持片３１７は、前側端（連結端３１８ｂ）で帯状の連結片３１８とも連接されている。
この連結片３１８は、連結端３１８ｂとは反対側の端部である上側端３１８ｃで連接する取っ手３１８ａを有している。
そして、容器保持片３１７は、前側端（連結端３１８ｂ）で帯状の連結片３１８とも連接されている。
この連結片３１８は、連結端３１８ｂとは反対側の端部である上側端３１８ｃで連接する取っ手３１８ａを有している。
【0085】
【0086】
物品包装箱３００は、図１３に示す１枚のシート３００Ａを折り込んで形成される。
本実施例においてシート３００Ａはポリプロピレン樹脂製であることから、弾性変形しやすいため、シート３００Ａを折り込んでいく際に図１３の状態（展開された状態）に復元しようとする力が働いてしまう。
そこで、シート３００Ａには、切り込みである罫線Ｖが複数かつ部分的に設けられており、この罫線Ｖによりシート３００Ａが図１３の状態に戻りにくくなっている。
本実施例においてシート３００Ａはポリプロピレン樹脂製であることから、弾性変形しやすいため、シート３００Ａを折り込んでいく際に図１３の状態（展開された状態）に復元しようとする力が働いてしまう。
そこで、シート３００Ａには、切り込みである罫線Ｖが複数かつ部分的に設けられており、この罫線Ｖによりシート３００Ａが図１３の状態に戻りにくくなっている。
【0087】
シート３００Ａから物品包装箱３００を組み立てるために、まず、背面板３１４の左側縁３１４ｂを折り込んで、次に右側縁３１１ａを折り曲げる。
このとき、貼り合わせ片３１４ｄに塗布されている糊Ｐにより貼り合わせ片３１４ｄと右側面板３１２とを貼り合わされ、図１４のような状態になる。
このとき、貼り合わせ片３１４ｄに塗布されている糊Ｐにより貼り合わせ片３１４ｄと右側面板３１２とを貼り合わされ、図１４のような状態になる。
【0088】
続いて、貼り合わせ片３１４ｄと右側面板３１２とが貼り合わされた状態のまま、右側縁３１４ｃおよび左側縁３１１ｂを折り曲げることで、物品包装箱３００の前後左右の面、取出開口および底部開口が形成される。
なお、この状態では、連結片３１８および取っ手３１８ａが、取出開口から突出している。
なお、この状態では、連結片３１８および取っ手３１８ａが、取出開口から突出している。
【0089】
続いて、左底面サイドフラップ３１３ｂおよび右底面サイドフラップ３１２ｂを底部開口に向かって折り込む。
そして、底面板３１６の底面差し込みフラップ３１６ａを底部開口に向かって折り込むことで、底部開口が底面板に覆われる。
そして、底面板３１６の底面差し込みフラップ３１６ａを底部開口に向かって折り込むことで、底部開口が底面板に覆われる。
【0090】
続いて、取出開口から第１容器Ｃやその他の容器を物品包装箱３００に入れる。
【0091】
続いて、第１容器Ｃの表示面Ｃ１ａを前方に向けた状態で、連結縁３１８ｂを折り曲げた状態で連接端３１７ａを折り曲げる。
そして、左天面サイドフラップ３１３ａおよび右天面サイドフラップ３１２ａを取出開口に向かって折り込む。
そして、上側端３１８ｃを折り曲げた後、天面板３１５の天面差し込みフラップ３１５ａを取出開口に向かって折り込むことで、取出開口が天面板３１５に覆われると共に取っ手３１８ａが天面板３１５と当接する。
以上の手順により、物品包装箱３００が形成される。
そして、左天面サイドフラップ３１３ａおよび右天面サイドフラップ３１２ａを取出開口に向かって折り込む。
そして、上側端３１８ｃを折り曲げた後、天面板３１５の天面差し込みフラップ３１５ａを取出開口に向かって折り込むことで、取出開口が天面板３１５に覆われると共に取っ手３１８ａが天面板３１５と当接する。
以上の手順により、物品包装箱３００が形成される。
【0092】
このように構成された物品包装箱３００は、第１容器Ｃが容器収容空間３００Ｓに収容されている際に、容器保持片３１７の当接面３１７ｂが第１容器Ｃの表示面Ｃ１ａを背面板３１４方向に向けて押圧して第１容器Ｃを位置決めしていることにより、物品包装箱３００に第１容器Ｃを収容した状態で物品包装箱３００に振動が加わり、第１容器Ｃに第１容器Ｃの長手方向を中心とする回転力が付与されたとしても、第１容器Ｃの表示面Ｃ１ａと容器保持片３１７の当接面３１７ｂとが接触しているため、第１容器Ｃの長手方向を中心とする第１容器Ｃの回動を抑制し、第１容器Ｃの収容姿勢を安定させることができる。
【符号の説明】
【0093】
１００、２００、３００ ・・・ 物品包装箱
１００Ａ、 ３００Ａ ・・・ シート
１００Ｂ ・・・ 大容器収容空間
１００Ｓ ・・・ 小容器収容空間
３００Ｓ ・・・ 容器収容空間
１１１、 ３１１ ・・・ 正面板
１１１ａ、 ３１１ａ ・・・ 右側縁
１１１ｂ、 ３１１ｂ ・・・ 左側縁
１１１ｃ、 ３１１ｃ ・・・ 上側縁
１１２、 ３１２ ・・・ 右側面板
１１２ａ、 ３１２ａ ・・・ 右天面サイドフラップ（天面サイドフラップ）
１１２ｂ、 ３１２ｂ ・・・ 右底面サイドフラップ
１１２ｃ、 ３１２ｃ ・・・ 後側縁
１１３、 ３１３ ・・・ 左側面板
１１３ａ、 ３１３ａ ・・・ 左天面サイドフラップ
１１３ｂ、 ３１３ｂ ・・・ 左底面サイドフラップ
１１４、 ３１４ ・・・ 背面板
１１４ａ、 ３１４ａ ・・・ 下側縁
１１４ｂ、 ３１４ｂ ・・・ 左側縁
１１４ｃ、 ３１４ｃ ・・・ 右側縁（右側面パネルの後側縁）
３１４ｄ ・・・ 貼り合わせ片
１１５、 ３１５ ・・・ 天面板（天面蓋）
１１５ａ、 ３１５ａ ・・・ 天面差し込みフラップ
１１６、 ３１６ ・・・ 底面板
１１６ａ、 ３１６ａ ・・・ 底面差し込みフラップ
３１７ ・・・ 容器保持片
３１７ａ ・・・ 連接端
３１７ｂ ・・・ 当接面
３１８ ・・・ 連結片
３１８ａ ・・・ 取っ手
３１８ｂ ・・・ 連結端
３１８ｃ ・・・ 上側端
１２１ ・・・ 取出開口
１２２ ・・・ 底部開口
１３１、２３１ ・・・ 正面パネル
１３１ａ ・・・ 右側縁
１３１ｂ ・・・ 左側縁
１３１ｃ ・・・ 開口
１３２ ・・・ 右側面パネル
１３２ａ ・・・ 右底面サイドインナーフラップ
１３２ｂ ・・・ 後側縁
１３３ ・・・ 左側面パネル
１３３ａ ・・・ 側縁
１３４ ・・・ 背面パネル
１３４ａ ・・・ 側縁
１３５、２３５ ・・・ 台座片
１３６ａ ・・・ 接着片
１３６ｂ ・・・ 起立片
１３７ ・・・ 小容器保持片
１３７ａ ・・・ 連接端
１３７ｂ ・・・ 当接面
１３８ ・・・ 連結片
１３８ａ、 ・・・ 取っ手
１３８ｂ、 ・・・ 連結端
１３８ｃ、 ・・・ 上側端
１３９ ・・・ 貼り合わせ片
１３９ｂ ・・・ 後側縁
１４１ ・・・ 小容器受入開口
Ｃ ・・・ 物品包装箱の前後方向の中心線
Ｃ１ ・・・ 小容器の前後方向の中心線
Ｈ ・・・ 大容器収容空間の高さ
Ｄ ・・・ 大容器収容空間の奥行き
ｄ１ ・・・ 正面パネルと正面板との距離
ｄ２ ・・・ 背面パネルと背面板との距離
ｄ３ ・・・ 正面パネルと台座片との前後方向の距離
Ａ ・・・ 小容器保持片の可動領域
Ｇ ・・・ 間隙
Ｆ ・・・ 押しつけ力
Ｐ ・・・ 糊
Ｖ ・・・ 罫線
ＢＣ ・・・ 大容器
ＢＣ１ ・・・ 大容器本体
ＢＣ１ａ ・・・ 表示面
ＢＣ２ ・・・ 大容器蓋
ＢＨ ・・・ 大容器の高さ
ＢＤ ・・・ 大容器の奥行き
ＳＣ ・・・ 小容器
ＳＣ１ ・・・ チューブ容器本体
ＳＣ１ａ ・・・ 表示面
ＳＣ１ｂ ・・・ 裏面
ＳＣ２ ・・・ チューブ容器蓋
ＳＤ ・・・ 小容器の奥行き
Ｃ ・・・ 第１容器
Ｃ１ ・・・ 容器本体
Ｃ１ａ ・・・ 表示面
Ｃ２ ・・・ 容器蓋
１００Ａ、 ３００Ａ ・・・ シート
１００Ｂ ・・・ 大容器収容空間
１００Ｓ ・・・ 小容器収容空間
３００Ｓ ・・・ 容器収容空間
１１１、 ３１１ ・・・ 正面板
１１１ａ、 ３１１ａ ・・・ 右側縁
１１１ｂ、 ３１１ｂ ・・・ 左側縁
１１１ｃ、 ３１１ｃ ・・・ 上側縁
１１２、 ３１２ ・・・ 右側面板
１１２ａ、 ３１２ａ ・・・ 右天面サイドフラップ（天面サイドフラップ）
１１２ｂ、 ３１２ｂ ・・・ 右底面サイドフラップ
１１２ｃ、 ３１２ｃ ・・・ 後側縁
１１３、 ３１３ ・・・ 左側面板
１１３ａ、 ３１３ａ ・・・ 左天面サイドフラップ
１１３ｂ、 ３１３ｂ ・・・ 左底面サイドフラップ
１１４、 ３１４ ・・・ 背面板
１１４ａ、 ３１４ａ ・・・ 下側縁
１１４ｂ、 ３１４ｂ ・・・ 左側縁
１１４ｃ、 ３１４ｃ ・・・ 右側縁（右側面パネルの後側縁）
３１４ｄ ・・・ 貼り合わせ片
１１５、 ３１５ ・・・ 天面板（天面蓋）
１１５ａ、 ３１５ａ ・・・ 天面差し込みフラップ
１１６、 ３１６ ・・・ 底面板
１１６ａ、 ３１６ａ ・・・ 底面差し込みフラップ
３１７ ・・・ 容器保持片
３１７ａ ・・・ 連接端
３１７ｂ ・・・ 当接面
３１８ ・・・ 連結片
３１８ａ ・・・ 取っ手
３１８ｂ ・・・ 連結端
３１８ｃ ・・・ 上側端
１２１ ・・・ 取出開口
１２２ ・・・ 底部開口
１３１、２３１ ・・・ 正面パネル
１３１ａ ・・・ 右側縁
１３１ｂ ・・・ 左側縁
１３１ｃ ・・・ 開口
１３２ ・・・ 右側面パネル
１３２ａ ・・・ 右底面サイドインナーフラップ
１３２ｂ ・・・ 後側縁
１３３ ・・・ 左側面パネル
１３３ａ ・・・ 側縁
１３４ ・・・ 背面パネル
１３４ａ ・・・ 側縁
１３５、２３５ ・・・ 台座片
１３６ａ ・・・ 接着片
１３６ｂ ・・・ 起立片
１３７ ・・・ 小容器保持片
１３７ａ ・・・ 連接端
１３７ｂ ・・・ 当接面
１３８ ・・・ 連結片
１３８ａ、 ・・・ 取っ手
１３８ｂ、 ・・・ 連結端
１３８ｃ、 ・・・ 上側端
１３９ ・・・ 貼り合わせ片
１３９ｂ ・・・ 後側縁
１４１ ・・・ 小容器受入開口
Ｃ ・・・ 物品包装箱の前後方向の中心線
Ｃ１ ・・・ 小容器の前後方向の中心線
Ｈ ・・・ 大容器収容空間の高さ
Ｄ ・・・ 大容器収容空間の奥行き
ｄ１ ・・・ 正面パネルと正面板との距離
ｄ２ ・・・ 背面パネルと背面板との距離
ｄ３ ・・・ 正面パネルと台座片との前後方向の距離
Ａ ・・・ 小容器保持片の可動領域
Ｇ ・・・ 間隙
Ｆ ・・・ 押しつけ力
Ｐ ・・・ 糊
Ｖ ・・・ 罫線
ＢＣ ・・・ 大容器
ＢＣ１ ・・・ 大容器本体
ＢＣ１ａ ・・・ 表示面
ＢＣ２ ・・・ 大容器蓋
ＢＨ ・・・ 大容器の高さ
ＢＤ ・・・ 大容器の奥行き
ＳＣ ・・・ 小容器
ＳＣ１ ・・・ チューブ容器本体
ＳＣ１ａ ・・・ 表示面
ＳＣ１ｂ ・・・ 裏面
ＳＣ２ ・・・ チューブ容器蓋
ＳＤ ・・・ 小容器の奥行き
Ｃ ・・・ 第１容器
Ｃ１ ・・・ 容器本体
Ｃ１ａ ・・・ 表示面
Ｃ２ ・・・ 容器蓋
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7A】
【図7B】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11A】
【図11B】
【図12】
【図13】
【図14】
【手続補正書】
【提出日】2022-08-30
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
高さの異なる２以上の容器を取出開口から受け入れて前記高さの異なる２以上の容器を収容する柱状の物品包装箱であって、
前記２以上の容器のうち最も高い大容器を収容する柱状の大容器収容空間と、
該大容器収容空間に併設されて前記２以上の容器のうち前記大容器以外の小容器を収容する柱状の小容器収容空間とを備え、
前記大容器収容空間と前記小容器収容空間とが、単一のシートを折り込んで形成され、
前記小容器収容空間が、前記小容器の裏面と対向する背面パネルと、前記取出開口と対向し前記小容器を前記小容器収容空間へと導く小容器受入開口と、前記背面パネルと連接される小容器保持片とにより少なくとも形成され、
前記背面パネルと連接される小容器保持片が、前記背面パネルと連接される連接端と、前記背面パネルに向かって上り傾斜となり前記小容器の表示面と当接する当接面とを有し、
前記小容器が前記小容器収容空間に収容されている際に、前記小容器保持片が前記小容器受入開口を覆い、且つ、前記小容器保持片の当接面が前記小容器の表示面を前記小容器収容空間の背面パネル方向に向けて押圧して前記小容器を傾斜させた状態で位置決めしていることを特徴とする物品包装箱。
前記２以上の容器のうち最も高い大容器を収容する柱状の大容器収容空間と、
該大容器収容空間に併設されて前記２以上の容器のうち前記大容器以外の小容器を収容する柱状の小容器収容空間とを備え、
前記大容器収容空間と前記小容器収容空間とが、単一のシートを折り込んで形成され、
前記小容器収容空間が、前記小容器の裏面と対向する背面パネルと、前記取出開口と対向し前記小容器を前記小容器収容空間へと導く小容器受入開口と、前記背面パネルと連接される小容器保持片とにより少なくとも形成され、
前記背面パネルと連接される小容器保持片が、前記背面パネルと連接される連接端と、前記背面パネルに向かって上り傾斜となり前記小容器の表示面と当接する当接面とを有し、
前記小容器が前記小容器収容空間に収容されている際に、前記小容器保持片が前記小容器受入開口を覆い、且つ、前記小容器保持片の当接面が前記小容器の表示面を前記小容器収容空間の背面パネル方向に向けて押圧して前記小容器を傾斜させた状態で位置決めしていることを特徴とする物品包装箱。
【請求項2】
正面板と該正面板の左側縁に連接した左側面板と該左側面板に連接して前記正面板に離間対面する背面板と前記正面板の右側縁に連接した右側面板とで少なくとも囲繞された容器収容空間内に第１容器とその他の容器からなる２以上の容器を収容すると共に単一のシートを折り込んで形成された柱状の物品包装箱であって、
前記背面板と連接される容器保持片を備え、
前記容器保持片が、前記背面板と連接される連接端と、前記正面板側から前記背面板側に向かって上り傾斜となり前記第１容器の表示面と当接する当接面とを有し、
前記第１容器が前記容器収容空間に収容されている際に、前記容器保持片の当接面が前記第１容器の表示面を前記背面板方向に向けて押圧して前記第１容器を位置決めしていることを特徴とする物品包装箱。
前記背面板と連接される容器保持片を備え、
前記容器保持片が、前記背面板と連接される連接端と、前記正面板側から前記背面板側に向かって上り傾斜となり前記第１容器の表示面と当接する当接面とを有し、
前記第１容器が前記容器収容空間に収容されている際に、前記容器保持片の当接面が前記第１容器の表示面を前記背面板方向に向けて押圧して前記第１容器を位置決めしていることを特徴とする物品包装箱。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、２以上の容器を収容する物品包装箱に関するものであって、特に、高さの異なる２以上の容器を収容する柱状の物品包装箱に関する。
【背景技術】
【0002】
昨今、同じブランドを冠した種類の異なる化粧品等の製品を１つの物品包装箱に複数収容してパッケージ商品にして販売されることがある。
この物品包装箱に収容されている複数の製品は、それぞれの種類や目的・用途の違いにより、内容物の状態（液状・クリーム状・ジェル状・固形状等）や量が異なっている。
そのため、内容物を収める容器の形状は、製品によって異なっていることが多い。
この物品包装箱に収容されている複数の製品は、それぞれの種類や目的・用途の違いにより、内容物の状態（液状・クリーム状・ジェル状・固形状等）や量が異なっている。
そのため、内容物を収める容器の形状は、製品によって異なっていることが多い。
【0003】
このような異なる容器形状の製品を１つの物品包装箱に複数収容して販売する場合、それぞれの製品が物品包装箱内でガタつかないように、物品包装箱の１つの周壁には収容された製品を上部より押さえるための押さえ片が物品包装箱内へ折り込み自在に延設されるとともに、押さえ片は物品包装箱内へ互いに異なる高さに突出して製品の上部に接する少なくとも２つの突出面を折り曲げ形成されたものが知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特許第４９２１２９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
通常、製品には企業ロゴや商品ロゴ等が記載される表示面が設けられており、複数の製品を物品包装箱に収容する際には、各々の製品の表示面の向きを揃えて物品包装箱に収容する。
しかしながら、前述の物品包装箱は、製品がガタついた際に製品が突出面に当たることで製品のガタつきを抑制するものにすぎないため、製品の容器形状が円柱形であった場合には輸送時の衝撃で製品が回ってしまい、出荷時に揃えておいた各々の製品の表示面の向きが揃わなくなってしまう恐れがある。
しかしながら、前述の物品包装箱は、製品がガタついた際に製品が突出面に当たることで製品のガタつきを抑制するものにすぎないため、製品の容器形状が円柱形であった場合には輸送時の衝撃で製品が回ってしまい、出荷時に揃えておいた各々の製品の表示面の向きが揃わなくなってしまう恐れがある。
【0006】
そこで、本発明は、前述したような従来技術の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、輸送時等における容器の回動を抑えて収容姿勢を安定させる物品包装箱を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本請求項１に係る発明は、高さの異なる２以上の容器を取出開口から受け入れて前記高さの異なる２以上の容器を収容する柱状の物品包装箱であって、前記２以上の容器のうち最も高い大容器を収容する柱状の大容器収容空間と、該大容器収容空間に併設されて前記２以上の容器のうち前記大容器以外の小容器を収容する柱状の小容器収容空間とを備え、前記大容器収容空間と前記小容器収容空間とが、単一のシートを折り込んで形成され、前記小容器収容空間が、前記小容器の裏面と対向する背面パネルと、前記取出開口と対向し前記小容器を前記小容器収容空間へと導く小容器受入開口と、前記背面パネルと連接される小容器保持片とにより少なくとも形成され、前記背面パネルと連接される小容器保持片が、前記背面パネルと連接される連接端と、前記背面パネルに向かって上り傾斜となり前記小容器の表示面と当接する当接面とを有し、前記小容器が前記小容器収容空間に収容されている際に、前記小容器保持片が前記小容器受入開口を覆い、且つ、前記小容器保持片の当接面が前記小容器の表示面を前記小容器収容空間の背面パネル方向に向けて押圧して前記小容器を傾斜させた状態で位置決めしていることにより、前述した課題を解決するものである。
【0008】
本請求項２に係る発明は、正面板と該正面板の左側縁に連接した左側面板と該左側面板に連接して前記正面板に離間対面する背面板と前記正面板の右側縁に連接した右側面板とで少なくとも囲繞された容器収容空間内に第１容器とその他の容器からなる２以上の容器を収容すると共に単一のシートを折り込んで形成された柱状の物品包装箱であって、前記背面板と連接される容器保持片を備え、前記容器保持片が、前記背面板と連接される連接端と、前記正面板側から前記背面板側に向かって上り傾斜となり前記第１容器の表示面と当接する当接面とを有し、前記第１容器が前記容器収容空間に収容されている際に、前記容器保持片の当接面が前記第１容器の表示面を前記背面板方向に向けて押圧して前記第１容器を位置決めしていることにより、前述した課題を解決するものである。
【発明の効果】
【0009】
本発明の物品包装箱によれば、２以上の容器を収容できるとともに、以下のような本発明に特有の効果を奏することができる。
【0010】
本請求項１に係る発明の物品包装箱によれば、小容器が小容器収容空間に収容されている際に、小容器保持片が小容器受入開口を覆い、且つ、小容器保持片の当接面が小容器の表示面を小容器収容空間の背面パネル方向に向けて押圧して小容器を傾斜させた状態で位置決めしていることにより、物品包装箱に小容器を収容した状態で物品包装箱に振動が加わり、小容器に小容器の長手方向を中心とする回転力が付与されたとしても、小容器の表示面と小容器保持片の当接面とが接触しているため、小容器の長手方向を中心とする小容器の回動を抑制し、小容器の収容姿勢を安定させることができる。
【0011】
本請求項２に係る発明の物品包装箱によれば、第１容器が容器収容空間に収容されている際に、容器保持片の当接面が第１容器の表示面を背面板方向に向けて押圧して第１容器を位置決めしていることにより、物品包装箱に第１容器を収容した状態で物品包装箱に振動が加わり、第１容器に第１容器の長手方向を中心とする回転力が付与されたとしても、第１容器の表示面と容器保持片の当接面とが接触しているため、第１容器の長手方向を中心とする第１容器の回動を抑制し、第１容器の収容姿勢を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明の第１実施例である物品包装箱の斜視概略図。
【図2】本発明の第１実施例である物品包装箱が陳列された状態の正面図。
【図4】本発明の第１実施例である物品包装箱の展開図。
【図5】本発明の第１実施例である物品包装箱の組み立て途中の状態を示す図。
【図6】本発明の第１実施例である物品包装箱の組み立て途中の状態を示す図。
【図7A】本発明の第１実施例である物品包装箱の組み立て途中の状態を示す正面図。
【図7B】本発明の第１実施例である物品包装箱の組み立て途中の状態を示す右側面図。
【図11A】本発明の第２実施例である物品包装箱が陳列された状態の正面図。
【図12】本発明の第３実施例である物品包装箱を一部切り欠いた斜視概略図。
【図13】本発明の第３実施例である物品包装箱の展開図。
【図14】本発明の第３実施例である物品包装箱の組み立て途中の状態を示す背面図。
【発明を実施するための形態】
【0013】
本発明は、高さの異なる２以上の容器を取出開口から受け入れて前記高さの異なる２以上の容器を収容する柱状の物品包装箱であって、前記２以上の容器のうち最も高い大容器を収容する柱状の大容器収容空間と、該大容器収容空間に併設されて前記２以上の容器のうち前記大容器以外の小容器を収容する柱状の小容器収容空間とを備え、前記大容器収容空間と前記小容器収容空間とが、単一のシートを折り込んで形成され、前記小容器収容空間が、前記小容器の裏面と対向する背面パネルと、前記取出開口と対向し前記小容器を前記小容器収容空間へと導く小容器受入開口と、前記背面パネルと連接される小容器保持片とにより少なくとも形成され、前記背面パネルと連接される小容器保持片が、前記背面パネルと連接される連接端と、前記背面パネルに向かって上り傾斜となり前記小容器の表示面と当接する当接面とを有し、前記小容器が前記小容器収容空間に収容されている際に、前記小容器保持片が前記小容器受入開口を覆い、且つ、前記小容器保持片の当接面が前記小容器の表示面を前記小容器収容空間の背面パネル方向に向けて押圧して前記小容器を傾斜させた状態で位置決めし、小容器の長手方向を中心とする小容器の回動を抑制し、小容器の位置を定めることができるものであれば、その具体的な実施態様は、如何なるものであっても構わない。
【0014】
例えば、物品包装箱は、箱体を形成できるものであれば、紙等の材料であっても良い。
なお、光を透過する材料で物品包装箱を形成する場合は、透明または半透明なポリプロピレン樹脂に限らず如何なる材料であっても良い。
なお、光を透過する材料で物品包装箱を形成する場合は、透明または半透明なポリプロピレン樹脂に限らず如何なる材料であっても良い。
【0015】
また、本発明の物品包装箱に収容する容器については、高さの異なる２以上の容器であれば良いが、異なる高さの大小２つの容器を対象とした場合が最適である。
【実施例0016】
【0017】
＜１．１．物品包装箱１００の基本構造＞
まず、図１乃至図３を用いて、本発明の第１実施例である物品包装箱１００の構造を説明する。
図１は本発明の第１実施例である物品包装箱の斜視概略図であり、図２は本発明の第１実施例である物品包装箱が陳列された状態の正面図であり、図３は図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿って見た物品包装箱の右端面の説明図である。
まず、図１乃至図３を用いて、本発明の第１実施例である物品包装箱１００の構造を説明する。
図１は本発明の第１実施例である物品包装箱の斜視概略図であり、図２は本発明の第１実施例である物品包装箱が陳列された状態の正面図であり、図３は図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿って見た物品包装箱の右端面の説明図である。
【0018】
図１に示すように、物品包装箱１００は、光を透過できる程度の透過率を有する透明または半透明なポリプロピレン樹脂で形成された柱状（直方体状）の箱体である。
そして、図１に示すように、物品包装箱１００は、背の高い大容器ＢＣを収容する柱状の大容器収容空間１００Ｂと、背の低い小容器ＳＣを収容する柱状の小容器収容空間１００Ｓとを内部に有している。
本実施例では、正面視において、大容器収容空間１００Ｂは左側に、小容器収容空間１００Ｓは右側に併設されているが、大容器収容空間１００Ｂを右側に、小容器収容空間１００Ｓを左側に併設してもよい。
そして、図１に示すように、物品包装箱１００は、背の高い大容器ＢＣを収容する柱状の大容器収容空間１００Ｂと、背の低い小容器ＳＣを収容する柱状の小容器収容空間１００Ｓとを内部に有している。
本実施例では、正面視において、大容器収容空間１００Ｂは左側に、小容器収容空間１００Ｓは右側に併設されているが、大容器収容空間１００Ｂを右側に、小容器収容空間１００Ｓを左側に併設してもよい。
【0019】
図２および図３は、大容器ＢＣおよび小容器ＳＣを収容した状態で陳列された物品包装箱１００を示している。
ここで、図２および図３では、物品包装箱１００の形状を明確にするために、大容器ＢＣを物品包装箱１００の底面板１１６から離間させているが、実際に物品包装箱１００が陳列されている状態では、大容器ＢＣは物品包装箱１００内に載置されている。
また、物品包装箱１００に大容器ＢＣおよび小容器ＳＣを収容した状態において、図３に示すように、大容器ＢＣの表示面ＢＣ１ａと小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａとは、いずれも前方を向いており、物品包装箱１００を陳列した際に外部から視認されやすくなっている。
特に、小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａは、正面パネル１３１に形成された開口１３１ｃにより、外部から視認しやくなっている。
ここで、図２および図３では、物品包装箱１００の形状を明確にするために、大容器ＢＣを物品包装箱１００の底面板１１６から離間させているが、実際に物品包装箱１００が陳列されている状態では、大容器ＢＣは物品包装箱１００内に載置されている。
また、物品包装箱１００に大容器ＢＣおよび小容器ＳＣを収容した状態において、図３に示すように、大容器ＢＣの表示面ＢＣ１ａと小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａとは、いずれも前方を向いており、物品包装箱１００を陳列した際に外部から視認されやすくなっている。
特に、小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａは、正面パネル１３１に形成された開口１３１ｃにより、外部から視認しやくなっている。
【0020】
なお、本実施例において、物品包装箱１００は、２つの容器を収容しているが、３以上の容器を収容してもよい。
この場合、３以上の容器のうち、もっとも背の高い容器が大容器収容空間１００Ｂに収容され、残りの容器のうち少なくとも１つが小容器収容空間１００Ｓに収容されれば、その他の容器は物品包装箱１００の如何なる場所に収容されていてもよい。
この場合、３以上の容器のうち、もっとも背の高い容器が大容器収容空間１００Ｂに収容され、残りの容器のうち少なくとも１つが小容器収容空間１００Ｓに収容されれば、その他の容器は物品包装箱１００の如何なる場所に収容されていてもよい。
【0021】
【0022】
大容器ＢＣは、角錐台状であり、液体を収容している。
そして、この大容器ＢＣは、大容器本体ＢＣ１と、大容器本体ＢＣ１の上方を覆う角筒状の大容器蓋ＢＣ２とを有している。
本実施例において、大容器ＢＣは、大容器蓋ＢＣ２が上方に位置するように物品包装箱１００に収容されているが、大容器ＢＣの天地は逆であってもよい。
そして、この大容器ＢＣは、大容器本体ＢＣ１と、大容器本体ＢＣ１の上方を覆う角筒状の大容器蓋ＢＣ２とを有している。
本実施例において、大容器ＢＣは、大容器蓋ＢＣ２が上方に位置するように物品包装箱１００に収容されているが、大容器ＢＣの天地は逆であってもよい。
【0023】
小容器ＳＣは、チューブ状の容器であり、大容器ＢＣが収容している液体よりも粘度の高いクリーム状の液体を収容している。
そして、小容器ＳＣは、一端に出口が形成されており液体状の化粧品を収容するチューブ容器本体ＳＣ１と、このチューブ容器本体ＳＣ１の出口を閉塞する円筒状のチューブ容器蓋ＳＣ２とを有している。
なお、ここでいう「円筒状」とは、楕円や多角形等の回動しやすい形状を意味する。
本実施例において、小容器ＳＣは、チューブ容器蓋ＳＣ２が下方に位置するように、すなわち、チューブ容器本体ＳＣ１の出口が鉛直下方を向くように、物品包装箱１００に収容されている。
そして、小容器ＳＣは、一端に出口が形成されており液体状の化粧品を収容するチューブ容器本体ＳＣ１と、このチューブ容器本体ＳＣ１の出口を閉塞する円筒状のチューブ容器蓋ＳＣ２とを有している。
なお、ここでいう「円筒状」とは、楕円や多角形等の回動しやすい形状を意味する。
本実施例において、小容器ＳＣは、チューブ容器蓋ＳＣ２が下方に位置するように、すなわち、チューブ容器本体ＳＣ１の出口が鉛直下方を向くように、物品包装箱１００に収容されている。
【0024】
＜１．３．物品包装箱１００の外観構造＞
次に、図１乃至図４を用いて、物品包装箱１００の外観構造を詳説する。
物品包装箱１００は、単一のシート１００Ａを折り込んで形成される箱であり、図４に本発明の第１実施例である物品包装箱の展開図を示す。
次に、図１乃至図４を用いて、物品包装箱１００の外観構造を詳説する。
物品包装箱１００は、単一のシート１００Ａを折り込んで形成される箱であり、図４に本発明の第１実施例である物品包装箱の展開図を示す。
【0025】
大容器収容空間１００Ｂの高さＨは、図２に示すように、大容器ＢＣの高さＢＨとほぼ等しくなっている。
大容器収容空間１００Ｂの奥行きＤは、図３に示すように、大容器ＢＣの奥行きＢＤとほぼ等しくなっている。
これにより、大容器ＢＣは、上下方向および前後方向に対して物品包装箱１００内部でガタつきにくくなっている。
なお、ここでいう「大容器ＢＣの奥行きＢＤ」とは、大容器ＢＣの奥行き（前後方向の長さ）のうち最も大きい部分であり、本実施例の場合は大容器本体ＢＣ１の底部の奥行きが「大容器ＢＣの奥行きＢＤ」に相当する。
大容器収容空間１００Ｂの奥行きＤは、図３に示すように、大容器ＢＣの奥行きＢＤとほぼ等しくなっている。
これにより、大容器ＢＣは、上下方向および前後方向に対して物品包装箱１００内部でガタつきにくくなっている。
なお、ここでいう「大容器ＢＣの奥行きＢＤ」とは、大容器ＢＣの奥行き（前後方向の長さ）のうち最も大きい部分であり、本実施例の場合は大容器本体ＢＣ１の底部の奥行きが「大容器ＢＣの奥行きＢＤ」に相当する。
【0026】
物品包装箱１００の外観は、矩形状の正面板１１１と、この正面板１１１の右側縁１１１ａに連接した矩形状の右側面板１１２と、正面板１１１の左側縁１１１ｂに連接すると共に右側面板１１２と対向する矩形状の左側面板１１３と、左側面板１１３の側縁（左側縁１１４ｂ）に連接すると共に正面板１１１と対向する矩形状の背面板１１４と、正面板１１１の上側縁１１１ｃと連接した矩形状の天面板１１５と、背面板１１４の下側縁１１４ａに連接すると共に天面板１１５と対向する矩形状の底面板１１６との６枚の矩形状板で形成されている。
このうち、正面板１１１と、右側面板１１２と、左側面板１１３と、背面板１１４とは、いずれも上下方向が長辺となっている。
また、天面板１１５および底面板１１６は、いずれも左右方向が長辺となっている。
このうち、正面板１１１と、右側面板１１２と、左側面板１１３と、背面板１１４とは、いずれも上下方向が長辺となっている。
また、天面板１１５および底面板１１６は、いずれも左右方向が長辺となっている。
【0027】
そして、正面板１１１と、右側面板１１２と、左側面板１１３と、背面板１１４とにより物品包装箱１００の前後左右が形成されている。
すなわち、正面板１１１と、右側面板１１２と、左側面板１１３と、背面板１１４とにより、物品包装箱１００の上端には矩形状の取出開口１２１（図７Ｂ、図９参照）が形成されていると共に物品包装箱１００の下端には矩形状の底部開口１２２（図７Ｂ参照）が形成されている。
この取出開口１２１の開口面積は、底部開口１２２の開口面積と等しい。
すなわち、正面板１１１と、右側面板１１２と、左側面板１１３と、背面板１１４とにより、物品包装箱１００の上端には矩形状の取出開口１２１（図７Ｂ、図９参照）が形成されていると共に物品包装箱１００の下端には矩形状の底部開口１２２（図７Ｂ参照）が形成されている。
この取出開口１２１の開口面積は、底部開口１２２の開口面積と等しい。
【0028】
そして、取出開口１２１は、天面板１１５により覆われている。
取出開口１２１と天面板１１５との間には、右側面板１１２の上側縁に連接する右天面サイドフラップ１１２ａと、左側面板１１３の上側縁に連接する左天面サイドフラップ１１３ａとが設けられており、右天面サイドフラップ１１２ａおよび左天面サイドフラップ１１３ａの弾性により取出開口１２１と天面板１１５との間を閉塞している。
取出開口１２１と天面板１１５との間には、右側面板１１２の上側縁に連接する右天面サイドフラップ１１２ａと、左側面板１１３の上側縁に連接する左天面サイドフラップ１１３ａとが設けられており、右天面サイドフラップ１１２ａおよび左天面サイドフラップ１１３ａの弾性により取出開口１２１と天面板１１５との間を閉塞している。
【0029】
底部開口１２２は、底面板１１６により覆われている。
底部開口１２２と底面板１１６との間には、右側面板１１２の下側縁に連接する右底面サイドフラップ１１２ｂと、左側面板１１３の下側縁に連接する左底面サイドフラップ１１３ｂとが設けられており、右底面サイドフラップ１１２ｂおよび左底面サイドフラップ１１３ｂの弾性により底部開口１２２と底面板１１６との間を閉塞している。
底部開口１２２と底面板１１６との間には、右側面板１１２の下側縁に連接する右底面サイドフラップ１１２ｂと、左側面板１１３の下側縁に連接する左底面サイドフラップ１１３ｂとが設けられており、右底面サイドフラップ１１２ｂおよび左底面サイドフラップ１１３ｂの弾性により底部開口１２２と底面板１１６との間を閉塞している。
【0030】
【0031】
小容器収容空間１００Ｓは、小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａと対向する正面パネル１３１と、この正面パネル１３１の右側縁１３１ａおよび背面板１１４の右側縁１１４ｃに連接した矩形状の右側面パネル１３２と、正面パネル１３１の左側縁１３１ｂに連接すると共に右側面パネル１３２と対向する左側面パネル１３３と、左側面パネル１３３の側縁１３３ａに連接すると共に正面パネル１３１および小容器ＳＣの裏面ＳＣ１ｂと対向する矩形状の背面パネル１３４とにより、前後左右が形成されている。
すなわち、正面パネル１３１と、右側面パネル１３２と、左側面パネル１３３と、背面パネル１３４とにより、小容器収容空間１００Ｓの上端には取出開口１２１と対向する矩形状の小容器受入開口１４１が形成されている。
また、正面パネル１３１と、右側面パネル１３２と、左側面パネル１３３と、背面パネル１３４とは、いずれも上下方向が長辺となっている。
すなわち、正面パネル１３１と、右側面パネル１３２と、左側面パネル１３３と、背面パネル１３４とにより、小容器収容空間１００Ｓの上端には取出開口１２１と対向する矩形状の小容器受入開口１４１が形成されている。
また、正面パネル１３１と、右側面パネル１３２と、左側面パネル１３３と、背面パネル１３４とは、いずれも上下方向が長辺となっている。
【0032】
図３に示すように、正面パネル１３１は、正面板１１１と距離ｄ１だけ離間対向すると共に正面板１１１と平行に配置されており、鉛直方向中央から下方にかけて開口１３１ｃが形成されている。
左側面パネル１３３は、小容器収容空間１００Ｓの左側面を形成すると共に、大容器収容空間１００Ｂと小容器収容空間１００Ｓとを仕切っている。
背面パネル１３４は、背面板１１４と距離ｄ２だけ離間対向すると共に背面板１１４と平行に配置されている。
左側面パネル１３３は、小容器収容空間１００Ｓの左側面を形成すると共に、大容器収容空間１００Ｂと小容器収容空間１００Ｓとを仕切っている。
背面パネル１３４は、背面板１１４と距離ｄ２だけ離間対向すると共に背面板１１４と平行に配置されている。
【0033】
この背面パネル１３４と背面板１１４との距離ｄ２は、正面パネル１３１と正面板１１１との距離ｄ１より大きい。
また、小容器ＳＣの前後方向の中心線Ｃ１は、物品包装箱１００の前後方向の中心線Ｃよりも前方に位置している。
すなわち、小容器収容空間１００Ｓは物品包装箱１００の前方側に形成されており、小容器ＳＣは物品包装箱１００の前方側に配置されている。
また、小容器ＳＣの前後方向の中心線Ｃ１は、物品包装箱１００の前後方向の中心線Ｃよりも前方に位置している。
すなわち、小容器収容空間１００Ｓは物品包装箱１００の前方側に形成されており、小容器ＳＣは物品包装箱１００の前方側に配置されている。
【0034】
また、小容器収容空間１００Ｓは、底部に小容器ＳＣと当接する台座片１３５を有している。
この台座片１３５は、貼り合わせ片１３９と連接している。
そして、台座片１３５は、右側面パネル１３２の下側縁に連接した矩形状の右底面サイドインナーフラップ１３２ａと接着される接着片１３６ａと、上下方向に延びていると共に接着片１３６ａと台座片１３５とを連結する起立片１３６ｂとにより、水平に保たれている。
この台座片１３５により、大容器ＢＣが大容器収容空間１００Ｂに収容されていると共に小容器ＳＣが小容器収容空間１００Ｓに収容されている際に、小容器ＳＣの底部が大容器ＢＣの底部より鉛直方向上方に位置している。
この台座片１３５は、貼り合わせ片１３９と連接している。
そして、台座片１３５は、右側面パネル１３２の下側縁に連接した矩形状の右底面サイドインナーフラップ１３２ａと接着される接着片１３６ａと、上下方向に延びていると共に接着片１３６ａと台座片１３５とを連結する起立片１３６ｂとにより、水平に保たれている。
この台座片１３５により、大容器ＢＣが大容器収容空間１００Ｂに収容されていると共に小容器ＳＣが小容器収容空間１００Ｓに収容されている際に、小容器ＳＣの底部が大容器ＢＣの底部より鉛直方向上方に位置している。
【0035】
さらに、小容器収容空間１００Ｓは、背面パネル１３４の上側縁に連接されていると共に小容器ＳＣを小容器収容空間１００Ｓに収容している際に小容器受入開口１４１を覆う小容器保持片１３７を有している。
小容器保持片１３７は、背面パネル１３４と連接する連接端１３７ａと、小容器ＳＣを小容器収容空間１００Ｓに収容している際に小容器ＳＣと当接する矩形状の当接面１３７ｂとを有している。
小容器保持片１３７は、背面パネル１３４と連接する連接端１３７ａと、小容器ＳＣを小容器収容空間１００Ｓに収容している際に小容器ＳＣと当接する矩形状の当接面１３７ｂとを有している。
【0036】
また、小容器保持片１３７は、前側端で帯状の連結片１３８とも連接されている。
この連結片１３８の他端には、連結片１３８より幅細の取っ手１３８ａが形成されている。
この連結片１３８の他端には、連結片１３８より幅細の取っ手１３８ａが形成されている。
【0037】
また、背面パネル１３４の側縁１３４ａには、矩形状の貼り合わせ片１３９が連接されている。
そして、右側面パネル１３２、接着片１３６ａ、貼り合わせ片１３９に糊Ｐが塗布されている。
接着片１３６ａ、貼り合わせ片１３９については、表側に糊Ｐが帯状に塗布され、右側面パネル１３２については、裏側（紙面裏側）に糊Ｐが帯状に塗布されている。
そして、右側面パネル１３２、接着片１３６ａ、貼り合わせ片１３９に糊Ｐが塗布されている。
接着片１３６ａ、貼り合わせ片１３９については、表側に糊Ｐが帯状に塗布され、右側面パネル１３２については、裏側（紙面裏側）に糊Ｐが帯状に塗布されている。
【0038】
＜１．５．物品包装箱１００の組み立て＞
次に、図４乃至図７を用いて、物品包装箱１００の組み立てを説明する。
図５、図６および図７（図７Ａ、図７Ｂ）は、物品包装箱１００の組み立て途中の状態を示す図である。
なお、組み立て工程を示す図５乃至図７では、物品包装箱１００の構成を明確にするために、物品包装箱１００が光を透過しないシートで形成されているとして図示する。
次に、図４乃至図７を用いて、物品包装箱１００の組み立てを説明する。
図５、図６および図７（図７Ａ、図７Ｂ）は、物品包装箱１００の組み立て途中の状態を示す図である。
なお、組み立て工程を示す図５乃至図７では、物品包装箱１００の構成を明確にするために、物品包装箱１００が光を透過しないシートで形成されているとして図示する。
【0039】
物品包装箱１００は、図４に示す１枚のシート１００Ａを折り込んで形成される。
本実施例においてシート１００Ａはポリプロピレン樹脂製であることから、弾性変形しやすいため、シート１００Ａを折り込んでいく際に図４の状態（展開された状態）に復元しようとする力が働いてしまう。
そこで、シート１００Ａには、切り込みである罫線Ｖが複数かつ部分的に設けられており、この罫線Ｖによりシート１００Ａが図４の状態に戻りにくくなっている。
本実施例においてシート１００Ａはポリプロピレン樹脂製であることから、弾性変形しやすいため、シート１００Ａを折り込んでいく際に図４の状態（展開された状態）に復元しようとする力が働いてしまう。
そこで、シート１００Ａには、切り込みである罫線Ｖが複数かつ部分的に設けられており、この罫線Ｖによりシート１００Ａが図４の状態に戻りにくくなっている。
【0040】
シート１００Ａから物品包装箱１００を組み立てるために、まず、正面パネル１３１の左側縁１３１ｂを折り込んで、貼り合わせ片１３９に塗布されている糊Ｐにより貼り合わせ片１３９と右側面パネル１３２とを貼り合わせる。
このとき、接着片１３６ａに塗布されている糊Ｐにより接着片１３６ａと右底面サイドインナーフラップ１３２ａとが貼り合わされる。
これにより、図５のような状態になり、小容器収容空間１００Ｓが形成される。
このとき、接着片１３６ａに塗布されている糊Ｐにより接着片１３６ａと右底面サイドインナーフラップ１３２ａとが貼り合わされる。
これにより、図５のような状態になり、小容器収容空間１００Ｓが形成される。
【0041】
続いて、背面板１１４の右側縁１１４ｃを折り込み、正面板１１１の左側縁１１１ｂを折り込む。
このとき、右側面パネル１３２に塗布されている糊Ｐにより右側面パネル１３２と右側面板１１２とが貼り合わされ、図６のような状態になる。
このとき、右側面パネル１３２に塗布されている糊Ｐにより右側面パネル１３２と右側面板１１２とが貼り合わされ、図６のような状態になる。
【0042】
続いて、右側面パネル１３２と右側面板１１２とが貼り合わされた状態のまま、右側縁１１１ａおよび左側縁１１４ｂを折り曲げることにより、物品包装箱１００の前後左右の面、取出開口１２１および底部開口１２２が形成される。
なお、この状態では、連結片１３８および取っ手１３８ａが、取出開口１２１から突出している。
なお、この状態では、連結片１３８および取っ手１３８ａが、取出開口１２１から突出している。
【0043】
続いて、左底面サイドフラップ１１３ｂおよび右底面サイドフラップ１１２ｂを底部開口１２２に向かって折り込む（図７Ａ参照）。
この際、右底面サイドフラップ１１２ｂを折り込むことで右底面サイドインナーフラップ１３２ａ（および右底面サイドインナーフラップ１３２ａと一体になっている接着片１３６ａも底部開口１２２に向かって折り込まれる。
そして、底面板１１６の底面差し込みフラップ１１６ａを底部開口１２２に向かって折り込むことで、底部開口１２２が底面板１１６に覆われる（図７Ｂ参照）。
この際、右底面サイドフラップ１１２ｂを折り込むことで右底面サイドインナーフラップ１３２ａ（および右底面サイドインナーフラップ１３２ａと一体になっている接着片１３６ａも底部開口１２２に向かって折り込まれる。
そして、底面板１１６の底面差し込みフラップ１１６ａを底部開口１２２に向かって折り込むことで、底部開口１２２が底面板１１６に覆われる（図７Ｂ参照）。
【0044】
続いて、取出開口１２１から大容器ＢＣおよび小容器ＳＣを物品包装箱１００に入れる（物品包装箱１００に対する小容器ＳＣの出し入れについては後述する）。
【0045】
続いて、左天面サイドフラップ１１３ａおよび右天面サイドフラップ１１２ａを取出開口１２１に向かって折り込む（図７Ａ参照）。
そして、天面板１１５の天面差し込みフラップ１１５ａを取出開口１２１に向かって折り込むことで、取出開口１２１が天面板１１５に覆われる（図７Ｂ参照）。
以上の手順により、物品包装箱１００が形成される。
そして、天面板１１５の天面差し込みフラップ１１５ａを取出開口１２１に向かって折り込むことで、取出開口１２１が天面板１１５に覆われる（図７Ｂ参照）。
以上の手順により、物品包装箱１００が形成される。
【0046】
＜１．６．物品包装箱１００に対する小容器の出し入れ＞
次に、物品包装箱１００に対する小容器の出し入れについて詳述する。
次に、物品包装箱１００に対する小容器の出し入れについて詳述する。
【0047】
＜１．６．１．物品包装箱１００に対する小容器の挿入＞
まず、物品包装箱１００に対する小容器の挿入について、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿って見た物品包装箱への小容器の挿入を説明する図である図８および図９を用いて詳述する。
まず、物品包装箱１００に対する小容器の挿入について、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿って見た物品包装箱への小容器の挿入を説明する図である図８および図９を用いて詳述する。
【0048】
図８は、図７の状態から底部開口１２２を底面板１１６で覆った後の物品包装箱１００である。
小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａを前方に向けた状態で、小容器ＳＣを物品包装箱１００の上方から小容器受入開口１４１に向けて挿入する。
この際、小容器ＳＣを小容器受入開口１４１に挿入しやすくするために、天面板１１５および天面差し込みフラップ１１５ａを前方側、連結片１３８および取っ手１３８ａを後方側に倒しても良い。
小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａを前方に向けた状態で、小容器ＳＣを物品包装箱１００の上方から小容器受入開口１４１に向けて挿入する。
この際、小容器ＳＣを小容器受入開口１４１に挿入しやすくするために、天面板１１５および天面差し込みフラップ１１５ａを前方側、連結片１３８および取っ手１３８ａを後方側に倒しても良い。
【0049】
小容器ＳＣを小容器受入開口１４１に挿入して、台座片１３５に載置させた後、小容器保持片１３７の連接端１３７ａ、小容器保持片１３７と連結片１３８との境界の連結端１３８ｂを折り曲げて、図９に示すように、小容器保持片１３７が小容器受入開口１４１を覆う共に小容器保持片１３７の当接面１３７ｂを小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａと当接させる。
小容器保持片１３７の連接端１３７ａ、小容器保持片１３７と連結片１３８との境界の連結端１３８ｂを折り曲げる際、図８に示すように、小容器保持片１３７の可動領域Ａと正面パネル１３１との間には間隙Ｇが形成されているので、小容器保持片１３７は、正面パネル１３１と当接しない。
小容器保持片１３７の連接端１３７ａ、小容器保持片１３７と連結片１３８との境界の連結端１３８ｂを折り曲げる際、図８に示すように、小容器保持片１３７の可動領域Ａと正面パネル１３１との間には間隙Ｇが形成されているので、小容器保持片１３７は、正面パネル１３１と当接しない。
【0050】
続いて、小容器保持片１３７の当接面１３７ｂと小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａとを当接させた状態で、左天面サイドフラップ１１３ａおよび右天面サイドフラップ１１２ａを取出開口１２１に向かって折り込む。
そして、連結片１３８と取っ手１３８ａとの境界の上側端１３８ｃを折り曲げた状態で、天面板１１５の天面差し込みフラップ１１５ａを取出開口１２１に向かって差し込む。
これにより、取出開口１２１が天面板１１５に覆われると共に、連結片１３８の上側端１３８ｃおよび取っ手１３８ａが天面板１１５と当接する（図３等参照）。
そして、連結片１３８と取っ手１３８ａとの境界の上側端１３８ｃを折り曲げた状態で、天面板１１５の天面差し込みフラップ１１５ａを取出開口１２１に向かって差し込む。
これにより、取出開口１２１が天面板１１５に覆われると共に、連結片１３８の上側端１３８ｃおよび取っ手１３８ａが天面板１１５と当接する（図３等参照）。
【0051】
このとき、小容器保持片１３７の当接面１３７ｂが小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａを背面パネル１３４に向けて押しつけ力Ｆで押圧され、小容器ＳＣが位置決めされる。
さらに、小容器保持片１３７が、当接面１３７ｂで小容器ＳＣと当接すると共に天面板１１５と当接する連結片１３８と連結端１３８ｂで連接されているので、小容器保持片１３７の可動が抑制される。
加えて、連結片１３８の取っ手１３８ａが天面板１１５および右天面サイドフラップで挟持されているため、連結片１３８（およびこれに連結する小容器保持片１３７）が動きにくくなり、小容器ＳＣの回動をより抑制させている。
さらに、小容器保持片１３７が、当接面１３７ｂで小容器ＳＣと当接すると共に天面板１１５と当接する連結片１３８と連結端１３８ｂで連接されているので、小容器保持片１３７の可動が抑制される。
加えて、連結片１３８の取っ手１３８ａが天面板１１５および右天面サイドフラップで挟持されているため、連結片１３８（およびこれに連結する小容器保持片１３７）が動きにくくなり、小容器ＳＣの回動をより抑制させている。
【0052】
なお、上記の説明では、左天面サイドフラップ１１３ａおよび右天面サイドフラップ１１２ａを取出開口１２１に向かって折り込んだ後に、連結片１３８と取っ手１３８ａとの境界の上側端１３８ｃを折り曲げ、天面板１１５の天面差し込みフラップ１１５ａを取出開口１２１に向かって差し込んだが、連結片１３８と取っ手１３８ａとの境界の上側端１３８ｃを折り曲げた後に左天面サイドフラップ１１３ａおよび右天面サイドフラップ１１２ａを取出開口１２１に向かって折り込み、天面板１１５の天面差し込みフラップ１１５ａを取出開口１２１に向かって差し込んでもよい。
【0053】
＜１．６．２．物品包装箱１００に対する小容器の取り出し＞
次に、図１０を用いて、物品包装箱１００に対する小容器取り出しを詳述する。
図１０は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿って見た物品包装箱に対する小容器の取り出しを説明する図である。
次に、図１０を用いて、物品包装箱１００に対する小容器取り出しを詳述する。
図１０は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿って見た物品包装箱に対する小容器の取り出しを説明する図である。
【0054】
図２および図３の状態から物品包装箱１００から小容器ＳＣを取り出す際、まずは天面板１１５および天面差し込みフラップ１１５ａを上方に動かして取出開口１２１を開放する。
このとき、小容器保持片１３７、連結片１３８、取っ手１３８ａに復元力が働き、図１０のように、それぞれ上方に移動する。
このとき、小容器保持片１３７、連結片１３８、取っ手１３８ａに復元力が働き、図１０のように、それぞれ上方に移動する。
【0055】
この状態で、取っ手１３８ａを摘まんで、上方に引き上げることで、小容器受入開口１４１が開放され、小容器ＳＣが物品包装箱１００から取り出せるようになる。
【0056】
＜１．７．第１実施例である物品包装箱１００の効果＞
このようにして得られた本発明の第１実施例である物品包装箱１００は、小容器ＳＣが小容器収容空間１００Ｓに収容されている際に、小容器保持片１３７が小容器受入開口１４１を覆い、且つ、小容器保持片１３７の当接面１３７ｂが小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａを小容器収容空間１００Ｓの背面パネル１３４方向に向けて押圧して小容器ＳＣを位置決めしていることにより、小容器ＳＣの長手方向を中心とする小容器ＳＣの回動を抑制し、小容器ＳＣの位置を定めることができる。
このようにして得られた本発明の第１実施例である物品包装箱１００は、小容器ＳＣが小容器収容空間１００Ｓに収容されている際に、小容器保持片１３７が小容器受入開口１４１を覆い、且つ、小容器保持片１３７の当接面１３７ｂが小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａを小容器収容空間１００Ｓの背面パネル１３４方向に向けて押圧して小容器ＳＣを位置決めしていることにより、小容器ＳＣの長手方向を中心とする小容器ＳＣの回動を抑制し、小容器ＳＣの位置を定めることができる。
【0057】
また、小容器保持片１３７と一端で連接されている帯状の連結片１３８を備え、天面蓋である天面板１１５が取出開口１２１を覆っている際に、連結片１３８の他端（取っ手１３８ａまたは上側端１３８ｃの少なくとも一方）が天面板１１５または天面サイドフラップである右天面サイドフラップ１１２ａの少なくともいずれか一方と当接していることにより、輸送時の振動等によって小容器ＳＣに小容器収容空間１００Ｓの背面パネル１３４から離反する方向の力が加わったとしても、小容器保持片１３７と小容器ＳＣとの当接が保たれ、小容器ＳＣの長手方向を中心とする小容器ＳＣの回動を確実に抑制することができる。
【0058】
また、小容器保持片１３７の可動領域Ａと小容器収容空間１００Ｓとの間に間隙Ｇが形成されていることにより、小容器ＳＣを円滑に小容器収容空間１００Ｓ内に保持できることに加え、小容器収容空間１００Ｓの正面パネル１３１に擦り跡が形成されてしまうことを抑制することができる。
【0059】
また、大容器ＢＣが大容器収容空間１００Ｂに収容されていると共に小容器ＳＣが小容器収容空間１００Ｓに収容されている際に、台座片１３５により小容器ＳＣの底部が大容器ＢＣの底部より上方に位置していることにより、小容器ＳＣを取出開口１２１から取り出しやすくなることに加え、小容器ＳＣの表示面ＳＣ１ａと大容器ＢＣの表示面ＢＣ１ａとの位置を揃えることを可能にすることができる。
しかも、台座片１３５が小容器保持片１３７と協働して小容器ＳＣの上下動を抑え込むため、小容器ＳＣの上下方向の収容位置を確実に決めることができる。
しかも、台座片１３５が小容器保持片１３７と協働して小容器ＳＣの上下動を抑え込むため、小容器ＳＣの上下方向の収容位置を確実に決めることができる。
【0060】
また、物品包装箱１００が光を透過するポリプロピレン樹脂で形成されていることにより、物品包装箱１００の収容物を外部から容易に把握することができるなど、その効果は甚大である。