特開 2022-166480 スイッチ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022166480

(43)【公開日】2022-11-02

(54)【発明の名称】スイッチ装置

(51)【国際特許分類】

   H01H 13/14 20060101AFI20221026BHJP

   H01H 13/702 20060101ALI20221026BHJP

【ＦＩ】

H01H13/14 Z

H01H13/702

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021071711

(22)【出願日】2021-04-21

(71)【出願人】

【識別番号】000003964

【氏名又は名称】日東電工株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】村重 毅

(72)【発明者】

【氏名】日野 高文

(72)【発明者】

【氏名】岸 敦史

【テーマコード（参考）】

5G206

【Ｆターム（参考）】

5G206AS11H

5G206AS33H

5G206AS44H

5G206BS02H

5G206CS01J

5G206CS07H

5G206DS02H

5G206HU03

5G206HU12

5G206KS03

5G206KS13

5G206KS38

5G206KU31

5G206NS02

(57)【要約】

【課題】上下に可動する接点を備えたスイッチ装置において、耐擦傷性、溶剤清掃性、及び質感を向上する。
【解決手段】本スイッチ装置は、ガラス層と、前記ガラス層の裏面側に配置されたスイッチ部と、を有し、前記ガラス層の厚さは、２０μｍ以上１５０μｍ以下であり、前記スイッチ部は、上下に可動する接点を含む複数の接点を備え、前記ガラス層が押されると、前記ガラス層が弾性変形して複数の前記接点の導通と非導通とが切り替わる。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ガラス層と、
前記ガラス層の裏面側に配置されたスイッチ部と、を有し、
前記ガラス層の厚さは、２０μｍ以上１５０μｍ以下であり、
前記スイッチ部は、上下に可動する接点を含む複数の接点を備え、
前記ガラス層が押されると、前記ガラス層が弾性変形して複数の前記接点の導通と非導通とが切り替わる、スイッチ装置。

【請求項2】

前記ガラス層の裏面側に、前記ガラス層を支持する支持部を有する、請求項１に記載のスイッチ装置。

【請求項3】

前記支持部は、前記スイッチ部の一部又は全部である、請求項２に記載のスイッチ装置。

【請求項4】

前記支持部は、前記スイッチ部の外側に配置される、請求項２又は３に記載のスイッチ装置。

【請求項5】

前記スイッチ部を複数個有する、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のスイッチ装置。

【請求項6】

前記スイッチ部は二次元に配置されている、請求項５に記載のスイッチ装置。

【請求項7】

前記ガラス層と前記スイッチ部との間に接合層が介在する、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のスイッチ装置。

【請求項8】

前記ガラス層と前記スイッチ部との間に樹脂層が介在する、請求項１乃至７のいずれか一項に記載のスイッチ装置。

【請求項9】

前記ガラス層と前記スイッチ部との間に空隙を有する、請求項１乃至８のいずれか一項に記載のスイッチ装置。

【請求項10】

前記スイッチ部は、メンブレンスイッチである、請求項１乃至９のいずれか一項に記載のスイッチ装置。

【請求項11】

前記スイッチ部は、タクトスイッチである、請求項１乃至９のいずれか一項に記載のスイッチ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スイッチ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

電子部品のインプットの手法として電気的な接触を機械的に制御するスイッチが多く用いられている。このようなスイッチとして、例えば、特許文献１に示すタクトスイッチが挙げられる。この種のスイッチでは、摺動タイプのボタンはオン／オフを自己認識できるため、タッチ式に比べて誤動作を招かない特長を有すると考えられる。

【0003】

この種のスイッチの中でも、上下に可動する接点を備え、上下に摺動するスイッチは、柔軟性があって破損し難い樹脂を最表面に用いる。しかし、樹脂は、傷等により表面が劣化しやすく、溶剤等による清掃がしにくく、質感もあまりよくない。そこで、これらの問題を解消するスイッチ装置が求められている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平０６－２０３６７９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、上下に可動する接点を備えたスイッチ装置において、耐擦傷性、溶剤清掃性、及び質感を向上することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本スイッチ装置は、ガラス層と、前記ガラス層の裏面側に配置されたスイッチ部と、を有し、前記ガラス層の厚さは、２０μｍ以上１５０μｍ以下であり、前記スイッチ部は、上下に可動する接点を含む複数の接点を備え、前記ガラス層が押されると、前記ガラス層が弾性変形して複数の前記接点の導通と非導通とが切り替わる。

【発明の効果】

【0007】

開示の技術によれば、上下に可動する接点を備えたスイッチ装置において、耐擦傷性、溶剤清掃性、及び質感を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】第１実施形態に係るスイッチ装置を例示する断面図（その１）である。

【図2】第１実施形態に係るスイッチ装置を例示する断面図（その２）である。

【図3】第１実施形態に係るスイッチ装置を例示する断面図（その３）である。

【図4】第１実施形態に係るスイッチ装置を例示する断面図（その４）である。

【図5】第１実施形態に係るスイッチ装置を例示する断面図（その５）である。

【図6】第１実施形態に係るスイッチ装置を例示する断面図（その６）である。

【図7】第１実施形態に係るスイッチ装置を例示する断面図（その７）である。

【図8】第１実施形態に係るスイッチ装置を例示する断面図（その８）である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を参照して発明を実施するための形態について説明する。各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。

【0010】

〈第１実施形態の概要〉
図１は、第１実施形態に係るスイッチ装置を例示する断面図（その１）である。図１に示すように、スイッチ装置１は、ガラス層１０と、スイッチ部５０と、支持部９０とを有している。スイッチ装置１は、例えば、配線基板上に実装される。

【0011】

ガラス層１０の一方の面１０ａ側は、スイッチ装置１の最表面となる。スイッチ部５０は、ガラス層１０の他方の面１０ｂ側（裏面側）に配置されている。スイッチ部５０は、図１では模式的に示されているが、摺動タイプのスイッチであり、上下に可動する接点を含む複数の接点を備えている。スイッチ部５０が備える接点は、２つであってもよいし、３つ以上であってもよい。

【0012】

支持部９０は、ガラス層１０の他方の面１０ｂ側に配置され、ガラス層１０を支持する。支持部９０は、例えば、スイッチ部５０の外側に、スイッチ部５０を囲むように枠状に配置することができる。或いは、複数の支持部９０をスイッチ部５０の外側の任意の位置に間隔を置いて配置してもよい。支持部９０は、例えば、樹脂や金属等から形成される。

【0013】

なお、スイッチ部５０を構成する部品を支持部としてもよい。或いは、スイッチ部５０自体を支持部としてもよい。すなわち、支持部は、スイッチ部５０の一部であってもよいし、全部であってもよい。これらの場合には、図１に示す支持部９０は配置しなくてもよい。或いは、スイッチ部５０の一部又は全部を支持部として用い、これとは別に、さらに図１に示す支持部９０を配置してもよい。

【0014】

図２は、第１実施形態に係るスイッチ装置を例示する断面図（その２）であり、ガラス層１０の一方の面１０ａ側が矢印方向に押された様子を示している。

【0015】

ガラス層１０の厚さは、２０μｍ以上１５０μｍ以下である。ガラス層１０をこのような厚さとすることで、ガラス層１０は弾性変形が可能となり、局所的に凹ませることができる。ガラス層１０の一方の面１０ａ側が押されると、ガラス層１０が弾性変形してスイッチ部５０の接点を上下方向に摺動させる。これにより、スイッチ部５０の複数の接点の導通と非導通とが切り替わる。ガラス層１０は、例えば、垂直方向に０．５ｍｍ～２ｍｍ程度沈み込むように弾性変形することができる。

【0016】

例えば、ガラス層１０が押されていないときにスイッチ部５０の各々の接点が非接触（非導通状態）であれば、ガラス層１０が押されて変形するとスイッチ部５０の接点同士が互いに接触して導通状態になる。図２において、矢印方向に押す力をとり除くと、ガラス層１０は図１の状態に戻り、スイッチ部５０の２つの接点が再び非接触となる。

【0017】

このように、ガラス層１０の厚さを２０μｍ以上１５０μｍ以下とすることで、ガラス層１０が弾性変形可能となる。これにより、ガラス層１０が押されると、ガラス層１０の局所的な変形に伴なってスイッチ部５０の接点を上下に摺動させ、スイッチ部５０の複数の接点の導通と非導通とを切り替えることができる。

【0018】

スイッチ装置１は、最表面がガラス層１０であるため、最表面が樹脂である場合と比べて、耐擦傷性、溶剤清掃性、及び質感を向上することができる。また、スイッチ装置１は、摺動タイプのスイッチであるため、押した感触が得られるとともに、誤動作が生じるおそれを低減できる。

【0019】

なお、最表面にガラスを用いたスイッチとして、静電容量などを用いたタイプも考えられるが、上下に摺動する動作を作り出すことは一般的な板ガラスでは困難である。そのため、押した感触が得られず、意図せずに触れただけで誤動作が生じるおそれがある。

【0020】

〈第１実施形態の第１の例〉
図３は、第１実施形態に係るスイッチ装置を例示する断面図（その３）であり、スイッチ装置の構成の具体的な第１の例を示すものである。図３に示すように、スイッチ装置１Ａは、ガラス層１０と、接合層３０と、スイッチ部５０とを有している。

【0021】

スイッチ装置１Ａにおいて、ガラス層１０の厚さは、２０μｍ以上１５０μｍ以下である。スイッチ部５０は、ガラス層１０の他方の面１０ｂ側に配置されている。ガラス層１０の他方の面１０ｂ側には、ガラス層１０とスイッチ部５０とを接合する接合層３０が介在している。スイッチ装置１Ａでは、スイッチ部５０が支持部としても機能している。

【0022】

スイッチ部５０は、メンブレンスイッチであり、第１シート５１と、スペーサ５２と、第２シート５３と、第１接点５５と、第２接点５６とを有している。第１シート５１と第２シート５３は、スペーサ５２を挟んで対向して配置されている。スペーサ５２は、例えば、第１シート５１の上面外周部、及び第２シート５３の下面外周部と接するように配置されており、スペーサ５２の内側は空隙である。第１シート５１の第２シート５３側には第１接点５５が配置され、第２シート５３の第１シート５１側には第２接点５６が、第１接点５５と離隔して配置されている。第２シート５３は、弾性変形可能に構成されている。第１シート５１、スペーサ５２、及び第２シート５３は、例えば、樹脂製である。

【0023】

図３に示すスイッチ装置１Ａにおいて、図２の場合と同様にガラス層１０の一方の面１０ａ側を押すと、ガラス層１０が弾性変形してスイッチ部５０の第１接点５５と第２接点５６の接触と非接触とが切り替わる。なお、図３において、第１接点５５と第２接点５６と電気的に接続される外部接続用端子については、図示が省略されている。

【0024】

図３の例では、ガラス層１０が押されていないときにスイッチ部５０の第１接点５５と第２接点５６が非接触（非導通状態）である。そのため、ガラス層１０が押されて変形すると、それに伴ってスイッチ部５０の第２シート５３が弾性変形して第２接点５６が第１接点５５に近づき、第１接点５５と第２接点５６が接触して導通状態になる。図２の場合と同様に、ガラス層１０を押す力をとり除くと、ガラス層１０は図３の状態に戻り、第１接点５５と第２接点５６とは再び非接触となる。

【0025】

ここで、ガラス層１０と接合層３０について、より詳しく説明する。

【0026】

ガラス層１０は、特に限定はなく、目的に応じて適切なものを採用できる。ガラス層１０は、組成による分類によれば、例えば、ソーダ石灰ガラス、ホウ酸ガラス、アルミノ珪酸ガラス、石英ガラス等が挙げられる。又、アルカリ成分による分類によれば、無アルカリガラス、低アルカリガラスが挙げられる。上記ガラスのアルカリ金属成分（例えば、Ｎａ_２Ｏ、Ｋ_２Ｏ、Ｌｉ_２Ｏ）の含有量は、好ましくは１５重量％以下であり、更に好ましくは１０重量％以下である。

【0027】

ガラス層１０の厚みは、ガラスの持つ表面硬度や気密性や耐腐食性を考慮すると、２０μｍ以上が好ましい。又、ガラス層１０はフィルムのような可撓性と繰り返し耐久性を有する必要があるため、ガラス層１０の厚みは１５０μｍ以下が好ましい。ガラス層１０の厚みは、更に好ましくは３０μｍ以上１２０μｍ以下、特に好ましくは５０μｍ以上１００μｍ以下である。

【0028】

ガラス層１０の波長５５０ｎｍにおける光透過率は、好ましくは８５％以上である。ガラス層１０の波長５５０ｎｍにおける屈折率は、好ましくは１．４～１．６５である。ガラス層１０の密度は、好ましくは２．３ｇ／ｃｍ^３～３．０ｇ／ｃｍ^３であり、更に好ましくは２．３ｇ／ｃｍ^３～２．７ｇ／ｃｍ^３である。

【0029】

ガラス層１０の成形方法は、特に限定はなく、目的に応じて適切なものを採用できる。代表的には、ガラス層１０は、シリカやアルミナ等の主原料と、芒硝や酸化アンチモン等の消泡剤と、カーボン等の還元剤とを含む混合物を、１４００℃～１６００℃程度の温度で溶融し、薄板状に成形した後、冷却して作製できる。ガラス層１０の成形方法としては、例えば、スロットダウンドロー法、フュージョン法、フロート法等が挙げられる。これらの方法によって板状に成形されたガラス層は、薄板化したり、平滑性を高めたりするために、必要に応じて、フッ酸等の溶剤により化学的に研磨されてもよい。

【0030】

ガラス層１０の表面及び／又は裏面に、防汚層、反射防止層、導電層、反射層、加飾層等の機能層を設けてもよい。なお、本実施形態に係るスイッチ装置では、ガラス層１０が最表面に位置する。ここで、『ガラス層１０が最表面に位置する』とは、ガラス層１０が実質的に最表面に位置することであり、上記のような付加的な層が設けられた場合であっても、本実施形態では、ガラス層１０が最表面に位置すると表現する。

【0031】

接合層３０としては、任意の粘着剤又は接着剤を使用できる。ただし、強度の観点から、接合層３０として、接着剤を用いることが好ましい。接合層３０の厚みは、外観の観点から、０．５μｍ以上２５μｍ以下であることが好ましく、０．５μｍ以上５μｍ以下であることがより好ましく、０．５μｍ以上３μｍ以下であることが更に好ましい。

【0032】

なお、本明細書において、粘着剤とは、常温で接着性を有し、軽い圧力で被着体に接着する層をいう。従って、粘着剤に貼着した被着体を剥離した場合にも、粘着剤は実用的な粘着力を保持する。一方、接着剤とは、物質の間に介在することによって物質を結合できる層をいう。従って、接着剤に貼着した被着体を剥離した場合には、接着剤は実用的な接着力を有さない。

【0033】

接合層３０に粘着剤を用いる場合は、例えば、アクリル系ポリマー、シリコーン系ポリマー、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエーテル、フッ素系やゴム系等のポリマーをベースポリマーとする粘着剤が用いられる。

【0034】

接合層３０に接着剤を用いる場合は、例えば、ポリエステル系接着剤、ポリウレタン系接着剤、ポリビニルアルコール系接着剤、エポキシ系接着剤が用いられる。接着剤が熱硬化型接着剤である場合は、加熱して硬化（固化）することにより剥離抵抗力を発揮できる。又、接着剤が紫外線硬化型等の光硬化型接着剤である場合は、紫外線等の光を照射して硬化することにより剥離抵抗力を発揮できる。又、接着剤が湿気硬化型接着剤である場合は、空気中の水分等と反応して硬化し得るので、放置することによっても硬化して剥離抵抗力を発揮できる。

【0035】

〈第１実施形態の第２の例〉
図４は、第１実施形態に係るスイッチ装置を例示する断面図（その４）であり、スイッチ装置の構成の具体的な第２の例を示すものである。図４に示すように、スイッチ装置１Ｂは、ガラス層１０と、接合層３０と、スイッチ部６０と、支持部９０とを有している。

【0036】

スイッチ装置１Ｂにおいて、ガラス層１０の厚さは、２０μｍ以上１５０μｍ以下である。スイッチ部６０は、ガラス層１０の他方の面１０ｂ側に配置されている。ガラス層１０の他方の面１０ｂの外周側の一部又は全部は、接合層３０を介して支持部９０と接合されている。支持部９０は、前述のように、スイッチ部６０を囲むように枠状に配置してもよいし、複数の支持部９０をスイッチ部６０の外側の任意の位置に間隔を置いて配置してもよい。また、接合層３０はガラス層１０の面内の位置を固定する目的で設けられており、スイッチ装置の構造によりガラス層１０の面内の位置が変動しなければ接合層３０は無くてもよい。

【0037】

スイッチ部６０は、タクトスイッチであり、ハウジング６１と、フィルム６２と、フレーム６３と、ステム６４と、第１接点６５と、第２接点６６とを有している。ハウジング６１とフレーム６３は、それぞれが枡状であり、粘着性のフィルム６２を挟んで対向して配置されている。フィルム６２は、例えば、ハウジング６１の開口部を塞ぐように配置されている。ステム６４は、上下方向に摺動自在な状態でフレーム６３に保持されている。ハウジング６１の底面には第１接点６５及び第２接点６６が配置されている。第２接点６６は、第１接点６５と離隔して第１接点６５の上方に配置されている。フィルム６２及び第２接点６６は、弾性変形可能に構成されている。ハウジング６１、フィルム６２、フレーム６３、及びステム６４は、例えば、樹脂製である。

【0038】

図４に示すスイッチ装置１Ｂにおいて、図２の場合と同様にガラス層１０の一方の面１０ａ側を押すと、ガラス層１０が弾性変形してスイッチ部６０の第１接点６５と第２接点６６の接触と非接触とが切り替わる。なお、図４において、第１接点６５と第２接点６６と電気的に接続される外部接続用端子については、図示が省略されている。

【0039】

図４の例では、ガラス層１０が押されていないときにスイッチ部６０の第１接点６５と第２接点６６が非接触（非導通状態）である。そのため、ガラス層１０が押されて変形すると、それに伴ってスイッチ部６０のステム６４が押されてフィルム６２及び第２接点６６が弾性変形して第２接点６６が第１接点６５に近づき、第１接点６５と第２接点６６が接触して導通状態になる。図２の場合と同様に、ガラス層１０を押す力をとり除くと、ガラス層１０は図４の状態に戻り、第１接点６５と第２接点６６とは再び非接触となる。

【0040】

〈第１実施形態の第３の例〉
図５は、第１実施形態に係るスイッチ装置を例示する断面図（その５）であり、スイッチ装置の構成の具体的な第３の例を示すものである。図５に示すように、スイッチ装置１Ｃは、ガラス層１０と接合層３０との間に樹脂層２０を有している点が、スイッチ装置１Ａ（図３参照）と相違する。すなわち、ガラス層１０とスイッチ部５０との間に樹脂層２０が介在している。

【0041】

樹脂層２０は、可撓性を有する。樹脂層２０の厚さは、可撓性の観点から５０μｍ以上１５０μｍであることが好ましい。樹脂層２０の材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート系樹脂やポリエチレンナフタレート系樹脂等のポリエステル系樹脂、ノルボルネン系樹脂等のシクロオレフィン系樹脂、ポリエーテルサルホン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミドアミド系樹脂、ポリアリレート系樹脂、ポリサルホン系樹脂、ポリエーテルイミド系樹脂、ウレタン系樹脂等が挙げられる。

【0042】

このように、ガラス層１０と樹脂層２０とを積層すると、樹脂層２０がガラス層１０の必要以上の変形を抑制し、ガラス層１０の割れを防止する効果があるとともに、適正な変形量を実現するため、ガラス層１０が繰り返し弾性変形する際の耐久性を向上することができる。なお、樹脂層２０の厚さを変えることで、ガラス層１０の変形量を制御できる。

【0043】

ガラス層１０と樹脂層２０の間には接合層３０が設けられている。接合層３０としては任意の粘着剤又は接着剤を使用できる。ただし、強度の観点から、接合層３０として、接着剤を用いることが好ましい。接合層３０の厚みは、外観の観点から、０．５μｍ以上２５μｍ以下であることが好ましく、０．５μｍ以上５μｍ以下であることがより好ましく、０．５μｍ以上３μｍ以下であることが更に好ましい。

【0044】

〈第１実施形態の第４の例〉
図６は、第１実施形態に係るスイッチ装置を例示する断面図（その６）であり、スイッチ装置の構成の具体的な第４の例を示すものである。図６に示すように、スイッチ装置１Ｄは、支持部９０上に接合された積層体の層構成がスイッチ装置１Ｂ（図４参照）と相違する。

【0045】

スイッチ装置１Ｄでは、ガラス層１０の他方の面１０ｂ側に、接合層３１、樹脂層２１、接合層３２、及び樹脂層２２が順次積層され、この積層体がガラス層１０を表面側に向けて、接合層３３を介して支持部９０上に接合されている。ただし、接合層３３は、積層体がスイッチ装置１Ｄ内に固定され平面内でズレ等が生じなければ必ずしも必要ではない。

【0046】

樹脂層２１及び２２は、可撓性を有する。樹脂層２１及び２２の各々の厚さは、可撓性の観点から５０μｍ以上１５０μｍであることが好ましい。樹脂層２１及び２２の材料としては、樹脂層２０として例示した樹脂を用いることができる。樹脂層２１と樹脂層２２は、同一の樹脂であってもよいし、異なる樹脂であってもよい。

【0047】

接合層３１、３２、及び３３としては、任意の粘着剤又は接着剤を使用できる。ただし、強度の観点から、接合層３１としては接合層３０として例示した接着剤を用い、接合層３２としては接合層３０として例示した粘着剤を用い、接合層３３としては接合層３０として例示した接着剤または粘着剤を用いることが好ましい。接合層３１の厚みは、０．５μｍ以上２５μｍ以下であることが好ましく、０．５μｍ以上５μｍ以下であることがより好ましく、０．５μｍ以上３μｍ以下であることが更に好ましい。接合層３２の厚みは、粘着層の製法上、５μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましく、２０μｍ以上１５０μｍ以下であることがより好ましく、２０μｍ以上１００μｍ以下であることが更に好ましい。接合層３３の厚みは、５μｍ～２ｍｍ以内が好ましい。

【0048】

このように、樹脂層や接合層は１層ずつである必要はなく、複数層を積層してもよい。このような積層構造により、ガラス層１０の割れを防止することができると共にガラス層１０が繰り返し弾性変形する際の耐久性をさらに向上することができる。なお、この積層構造は、図５に示すスイッチ装置１Ａに適用してもよいし、以降に説明するスイッチ装置に適用してもよい。

【0049】

〈第１実施形態の第５の例〉
図７は、第１実施形態に係るスイッチ装置を例示する断面図（その７）であり、スイッチ装置の構成の具体的な第５の例を示すものである。図７に示すように、スイッチ装置１Ｅは、１つのガラス層１０の他方の面１０ｂ側にスイッチ部５０を複数個有している点が、スイッチ装置１Ａ（図３参照）と相違する。スイッチ部５０の個数は任意である。複数のスイッチ部５０は、例えば、一列に配置してもよいし、千鳥状に配置してもよいし、二次元に配置してもよい。二次元に配置する場合には、規則的に（例えば、行列状に）配置してもよいし、不規則に配置してもよい。

【0050】

このように、スイッチ装置が複数のスイッチ部を有することで、様々な機器への適用が可能となる。例えば、リモコン、キーボード、スマートフォン、温水洗浄便座の操作パネル、白物家電の操作パネル、オーディオビジュアル機器の操作パネル、壁面スイッチ等が挙げられる。

【0051】

なお、スイッチ装置が複数のスイッチ部を有する場合、全てのスイッチ部が同一仕様である必要はない。例えば、スイッチ部として、メンブレンスイッチとタクトスイッチとが混在してもよい。或いは、一部のスイッチ部は摺動タイプとせずに、非摺動タイプ（例えば、静電容量式）としてもよい。例えば、リモコン等の最表面を構成する１枚の弾性変形可能なガラス層の裏面側に、摺動タイプのスイッチ部と、非摺動タイプのスイッチ部とを配置し、摺動タイプは電源スイッチ等の特に誤動作を防止したい部分のみに用いる方法が考えられる。

【0052】

〈第１実施形態の第６の例〉
図８は、第１実施形態に係るスイッチ装置を例示する断面図（その８）であり、スイッチ装置の構成の具体的な第８の例を示すものである。図８に示すように、スイッチ装置１Ｆは、複数のスイッチ部５０の外側に支持部９０を有する点、ガラス層１０の他方の面１０ｂと各々のスイッチ部５０の上面との間に空隙Ｓが形成されている点が、スイッチ装置１Ｄ（図６参照）と相違する。

【0053】

このように、ガラス層１０とスイッチ部５０とは必ずしも接している必要はなく、ガラス層１０とスイッチ部５０との間に空隙Ｓを有してもよい。空隙Ｓを有することにより、スイッチ装置１Ｆの用途によっては、デザイン性が向上する場合がある。スイッチ部５０以外を用いる場合も同様である。

【0054】

以上、好ましい実施形態等について詳説したが、上述した実施形態等に制限されることはなく、特許請求の範囲に記載された範囲を逸脱することなく、上述した実施形態等に種々の変形及び置換を加えることができる。

【0055】

例えば、上述の実施形態ではスイッチ部としてメンブレンスイッチ及びタクトスイッチを例示したが、これには限らず、本実施形態に係るスイッチ装置のスイッチ部には、いかなるタイプのスイッチを用いてもよい。

【0056】

また、スイッチの加飾印刷は、ガラス層、樹脂層等のどの層に設けてもよく。それぞれの層に設けて重ねてもよい。

【符号の説明】

【0057】

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ スイッチ装置
１０ ガラス層
２０、２１、２２ 樹脂層
３０、３１、３２、３３ 接合層
５０、６０ スイッチ部
５１ 第１シート
５２ スペーサ
５３ 第２シート
５５、６５ 第１接点
５６、６６ 第２接点
６１ ハウジング
６２ フィルム
６３ フレーム
６４ ステム
９０ 支持部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】