特開 2022-166506 回路構成体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022166506

(43)【公開日】2022-11-02

(54)【発明の名称】回路構成体

(51)【国際特許分類】

   H05K 7/12 20060101AFI20221026BHJP

【ＦＩ】

H05K7/12 Q

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021071763

(22)【出願日】2021-04-21

(71)【出願人】

【識別番号】395011665

【氏名又は名称】株式会社オートネットワーク技術研究所

(71)【出願人】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000002130

【氏名又は名称】住友電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001036

【氏名又は名称】弁理士法人暁合同特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】藤村 勇貴

(72)【発明者】

【氏名】薄井 良之

【テーマコード（参考）】

4E353

【Ｆターム（参考）】

4E353AA05

4E353AA11

4E353AA16

4E353AA25

4E353AA30

4E353BB02

4E353BB13

4E353CC12

4E353DD01

4E353GG20

(57)【要約】

【課題】回路構成体の製造工数を削減する。
【解決手段】コイル１７が取り付けられたコイルモジュール１５と、端子１８が取り付けられた端子モジュール１９と、前記端子モジュール１９が取り付けられるとともに、前記端子モジュール１９と電気的に接続される回路基板１３と、前記コイルモジュール１５の前記コイル１７と前記端子モジュール１９の前記端子１８とを電気的に接続する電線２０と、を備えた回路構成体１２。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

コイルが取り付けられたコイルモジュールと、
端子が取り付けられた端子モジュールと、
前記端子モジュールが取り付けられるとともに、前記端子モジュールと電気的に接続される回路基板と、
前記コイルモジュールの前記コイルと前記端子モジュールの前記端子とを電気的に接続する電線と、を備えた回路構成体。

【請求項2】

前記端子モジュールは複数の端子ユニットを有し、
前記複数の端子ユニットのそれぞれは、前記端子が固定される端子固定部と、ロック部と、前記複数の端子ユニットのうち隣り合う端子ユニットの前記ロック部に係合するロック受け部と、を有し、
前記複数の端子ユニットは、前記ロック部と前記ロック受け部とが係合することによって連結されている請求項１に記載の回路構成体。

【請求項3】

前記端子モジュールは中継端子を有し、
前記中継端子の一方の端部は前記端子と電気的に接続される第１接続部とされ、前記中継端子の他方の端部は前記回路基板と電気的に接続される第２接続部とされる請求項１または請求項２に記載の回路構成体。

【請求項4】

前記第２接続部は、前記回路基板に接続された基板用コネクタと電気的に接続される請求項３に記載の回路構成体。

【請求項5】

前記第２接続部は、前記回路基板と電気的に且つ物理的に接続された台座金具にボルト締結される請求項３に記載の回路構成体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、回路構成体に関する。

【背景技術】

【0002】

回路構成体として特開２００７－２２１９１９号公報に記載のものが知られている。この回路構成体は、コイルと、コイルが取り付けられた金属基板と、金属基板が取り付けられた金属製のベースプレートと、コイルと電気的に接続されたプリント基板と、を備える。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００７－２２１９１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

電気自動車、ハイブリッド自動車等に配されて、これらの動力源に接続される回路構成体には、比較的に大きな電流が流れる。この電源装置に配設されるコイルに電流が流されると、コイルは発熱する。従来技術においては、コイルから発生した熱を逃がすため、コイルが金属製の放熱部材に取り付けられている。詳細には、コイルは、放熱性の高い金属基板と、やはり放熱性の高い金属製のベースプレートの双方にネジ止めされている。

【0005】

近時、電気自動車、ハイブリッド自動車等の高性能化に伴い、回路構成体に含まれるコイルの個数は増加する傾向にある。すると、コイルと放熱部材との取り付け工数が増加する。また、コイルと、プリント基板との電気的な接続工程も増加する。このため、回路構成体の製造工数を削減することが求められていた。

【0006】

本開示は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、回路構成体の製造工数を削減することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示は、コイルが取り付けられたコイルモジュールと、端子が取り付けられた端子モジュールと、前記端子モジュールが取り付けられるとともに、前記端子モジュールと電気的に接続される回路基板と、前記コイルモジュールの前記コイルと前記端子モジュールの前記端子とを電気的に接続する電線と、を備えた回路構成体である。

【発明の効果】

【0008】

本開示によれば、回路構成体の製造工数を削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、実施形態１に係る回路構成体を備えた電気機器を示す斜視図である。

【図2】図２は、電気機器を示す平面図である。

【図3】図３は、図２におけるＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。

【図4】図４は、図４におけるＩＶ－ＩＶ線断面図である。

【図5】図５は、実施形態２に係る回路構成体を備えた電気機器を示す断面図であって、図６におけるＶ－Ｖ線断面図である。

【図6】図６は、電気機器を示す平面図である。

【図7】図７は、電気機器を示す斜視図である。

【図8】図８は、実施形態３に係る回路構成体を備えた電気機器を示す断面図であって、図９におけるＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線断面図である。

【図9】図９は、電気機器を示す平面図である。

【図10】図１０は、電気機器を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。

【0011】

（１）本開示は、コイルが取り付けられたコイルモジュールと、端子が取り付けられた端子モジュールと、前記端子モジュールが取り付けられるとともに、前記端子モジュールと電気的に接続される回路基板と、前記コイルモジュールの前記コイルと前記端子モジュールの前記端子とを電気的に接続する電線と、を備えた回路構成体である。

【0012】

コイルはコイルモジュールに取り付けられているので、コイルを個別にネジ止めする場合に比べてコイルの取り付け工数を削減できる。

【0013】

端子が取り付けられた端子モジュールが回路基板に取り付けられることにより、端子と端子と回路基板とを電気的に接続できる。これにより、端子と、回路基板との組み付け工数を削減することができる。

【0014】

また、コイルがコイルモジュールに取り付けられることにより、端子モジュール、及び回路基板から、コイルを熱的に切り離すことができる。このように熱的に切り離されたコイルと、端子とが、電線を介して電気的に接続されることにより、コイルに電流が流れることにより発生した熱が回路基板に伝達されることを抑制することができる。

【0015】

（２）前記端子モジュールは複数の端子ユニットを有し、前記複数の端子ユニットのそれぞれは、前記端子が固定される端子固定部と、ロック部と、前記複数の端子ユニットのうち隣り合う端子ユニットの前記ロック部に係合するロック受け部と、を有し、前記複数の端子ユニットは、前記ロック部と前記ロック受け部とが係合することによって連結されていることが好ましい。

【0016】

任意の個数の端子ユニットを連結して端子モジュールを形成することにより、任意の個数のリレーに容易に対応することができる。

【0017】

（３）前記端子モジュールは中継端子を有し、前記中継端子の一方の端部は前記端子と電気的に接続される第１接続部とされ、前記中継端子の他方の端部は前記回路基板と電気的に接続される第２接続部とされることが好ましい。

【0018】

端子と回路基板とが中継端子を介して電気的に接続される。

【0019】

（４）前記第２接続部は、前記回路基板に接続された基板用コネクタと電気的に接続されることが好ましい。

【0020】

第２接続部を基板用コネクタと接続することにより、端子モジュールと回路基板とを容易に電気的に接続することができる。

【0021】

（５）前記第２接続部は、前記回路基板と電気的に且つ物理的に接続された台座金具にボルト締結されることが好ましい。

【0022】

第２接続部をボルト締結することにより、中継端子の第２接続部と回路基板とを確実に電気的に接続できる。回路基板と端子モジュールとを物理的に固定する構成と、回路基板と端子モジュールとを電気的に接続する構成とを兼ねることができる。

【0023】

［本開示の実施形態の詳細］
以下に、本開示の実施形態について説明する。本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

【0024】

＜実施形態１＞
本開示の実施形態１について、図１から図４を参照しつつ説明する。本実施形態に係る電気機器は、電気自動車や、ハイブリッド自動車等の車両（図示せず）に搭載されて、車両の駆動源である電池（図示せず）に接続される。図１に示されるように、電気機器１０は、台座部１１と、台座部１１に取り付けられる回路構成体１２と、を備える。以下の記載においては、説明の便宜のため、矢線Ｚで示される方向を上方とし、矢線Ｙで示される方向を前方とし、矢線Ｘで示される方向を左方として説明する。また、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材については符号を省略する場合がある。

【0025】

［電気機器１０］
台座部１１は金属製である。台座部１１の形状は特に限定されないが、実施形態１に係る台座部１１は上方から見て長方形状をなす板状に形成されている（図２参照）。台座部１１を構成する金属は、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼等、任意の金属を選択できる。台座部１１のうち略左半分は、後述する回路基板１３が載置される基板載置部１４とされる。台座部１１のうち略右半分は、基板載置部１４よりも上方にやや高く形成されるとともに、後述するコイルモジュール１５が載置されるコイル載置部１６とされる（図１参照）。

【0026】

［回路構成体１２］
図１に示されるように、回路構成体１２は、コイル１７を有するコイルモジュール１５と、端子１８を有する端子モジュール１９と、端子モジュール１９が取り付けられる回路基板１３と、コイルモジュール１５のコイル１７と端子モジュール１９の端子１８とを電気的に接続する電線２０と、を備える。

【0027】

［コイルモジュール１５］
図２に示されるように、コイルモジュール１５は絶縁性の合成樹脂製であって、上方から見て、前後方向に細長く延びる長方形状をなしている。コイルモジュール１５の前後方向の長さ寸法は、台座部１１のコイル載置部１６の前後方向についての長さ寸法よりもやや小さく設定されている。コイルモジュール１５の四隅は、上下方向の厚さ寸法が他の部分よりも小さく設定されたボルト止め部２１とされる。ボルト止め部２１にはボルト２２が挿通されて、ボルト２２によって台座部１１のコイル載置部１６にコイルモジュール１５が固定されるようになっている。

【0028】

コイルモジュール１５の上面には、コイル１７が収容される複数（本実施形態では４つ）のコイル収容部２３が前後方向に間隔を空けて形成されている。コイル収容部２３は、コイルモジュール１５の上面から下方に窪んで形成されている。各コイル収容部２３の口縁部は上方から見て円形状をなしている。

【0029】

各コイル収容部２３には、コイル１７が収容されている。コイル１７は電線２０がコア２４に巻回された周知の構成のものである（図１参照）。本実施形態に係るコア２４は、上下方向に延びる円筒形状をなしている。コア２４は金属製であってもよく、また、フェライト製であってもよい。

【0030】

図３に示されるように、コイル１７からは、２本の電線２０が上方に導出されている。２本の電線２０の端部には端子１８が接続されている。端子１８は、電線２０と接続される電線接続部２５と、電線接続部２５に連なるとともに板状をなす板状部２６と、を有する。電線接続部２５は電線２０に圧着、はんだ付け等の公知の手法により電気的に接続されている。板状部２６にはボルト２７が挿通される挿通孔２８が貫通されている。

【0031】

［回路基板１３］
回路基板１３は公知のプリント配線技術により形成された導電路（図示せず）を有する。導電路は銅又は銅合金等を含む金属箔により形成されている。図２に示されるように、回路基板１３は上方から見て前後方向に細長く延びた長方形状をなしている。回路基板１３の四隅部は、ボルト２９によって、台座部１１の基板載置部１４に固定されるようになっている。

【0032】

［端子モジュール１９］
図２に示されるように、回路基板１３の上面には、端子モジュール１９が取り付けられている。端子モジュール１９は、前後方向に並ぶ複数（本実施形態では４つ）の端子ユニット３０が、連結して形成されている。端子ユニット３０は絶縁性の合成樹脂が射出成型されてなる。端子ユニット３０は上方から見て四角形状をなしている。

【0033】

図４に示されるように、端子ユニット３０の前端部には、複数（本実施形態では４つ）のロック部３１が前方に延びている。ロック部３１は左右方向について偏平な板状をなしている。ロック部３１の前端部には、左方、又は右方に突出するロック突起３２が形成されている。

【0034】

図４に示されるように、端子ユニット３０の後端部には、ロック部３１のロック突起３２と係止するロック受け部３３が前方に凹んで形成されている。ロック受け部３３に対してロック部３１のロック突起３２が前方から係止することにより、前後方向に隣り合う端子ユニット３０同士が、前後方向について互いに抜け止め状態で保持されるようになっている。

【0035】

図３に示されるように、端子ユニット３０の左側壁の下端部、及び右側壁の下端部には、下方に突出する係合爪３４が形成されている。係合爪３４が、回路基板１３に形成された係合孔３５の孔縁部に下方から係合することにより、端子ユニット３０が回路基板１３に対して上方に抜け止めされた状態で取り付けられるようになっている。

【0036】

図２に示されるように、端子ユニット３０の上面には、複数（本実施形態では２つ）の端子固定部３６が、前後方向に並んで設けられている。端子固定部３６には、上記した端子１８がそれぞれ載置されるようになっている。図３に示されるように、端子固定部３６にはナット３７が取り付けられている。端子固定部３６に載置された端子１８は、板状部２６に挿通されたボルト２７と、板状部２６の下方に配されたナット３７とが螺合することにより、端子固定部３６に固定されるようになっている。

【0037】

図３に示されるように、端子固定部３６には、中継端子３８が載置されるようになっている。中継端子３８は、金属製の板材がプレス加工されることにより所定の形状に形成されてなる。中継端子３８は、前後方向から見てＬ字状に屈曲した形状をなしている。中継端子３８の左端部は、端子１８の板状部２６とナット３７との間に介在される第１接続部３９とされる。ボルト２７とナット３７との間に、端子１８の板状部２６と中継端子３８の第１接続部３９とが挟まれた状態で、ボルト２７とナット３７とが螺合することにより、端子１８の板状部２６と、中継端子３８の第１接続部３９とが、電気的に接続されるようになっている。

【0038】

図３に示されるように、中継端子３８のうち、第１接続部３９の右方において下方に屈曲した部分は第２接続部４０とされる。第２接続部４０は、端子ユニット３０の左端部寄りの位置に設けられたキャビティ４１内に上方から挿入されている。キャビティ４１は上下方向に延びて形成されている。キャビティ４１の上側に設けられた開口から上記した第２接続部４０がキャビティ４１内に挿入されるようになっている。

【0039】

図３に示されるように、キャビティ４１内には、金属製の弾性接触片４２が配されている。弾性接触片４２は、金属板材が屈曲した形状にプレス加工されてなる。弾性接触片４２は弾性変形可能であって、中継端子３８の第２接続部４０と弾性的に接触するようになっている。

【0040】

図３に示されるように、キャビティ４１は下方に開口している。キャビティ４１内には、下方から基板側端子４３が挿入されるようになっている。上記した弾性接触片４２は、キャビティ４１内に挿入された基板側端子４３と弾性的に接触するようになっている。

【0041】

図３に示されるように、キャビティ４１内において、中継端子３８の第１接続部３９と、基板側端子４３とが、弾性接触片４２と弾性的に接触することにより、第１接続部３９と基板側端子４３とが電気的に接続されるようになっている。

【0042】

図３に示されるように、基板側端子４３は、絶縁性の合成樹脂が射出成型されてなる基板用コネクタ４４に配されている。基板用コネクタ４４は上方に開口して形成されている。基板側端子４３は、基板用コネクタ４４の下壁を上下方向に貫通している。基板用コネクタ４４は、回路基板１３の上面に取り付けられている。

【0043】

図３に示されるように、基板側端子４３の下端部は、回路基板１３に設けられたスルーホール（図示せず）に上方から挿通されることにより、回路基板１３に形成された導電路と電気的に接続されるようになっている。基板側端子４３の下端部は、スルーホールの内面に形成された導電路と、半田付け等の公知の手法により電気的に接続されている。基板側端子４３と回路基板１３の導電路との接続構造は限定されず、例えば、基板撓端子の下端部に形成されたいわゆるプレスフィット端子によりスルーホール内に形成された導電路と電気的に接続されてもよい。

【0044】

［実施形態１の組み立て工程］
続いて、実施形態１に係る電気機器１０の組み立て工程の一例について説明する。電気機器１０の組み立て工程は以下の記載に限定されない。

【0045】

コイル１７から導出された電線２０の端部に端子１８が接続される。コイルモジュール１５のコイル収容部２３内に、上方からコイル１７が収容される。端子１８が接続された電線２０が、コイル収容部２３から上方に引き出される。コイルモジュール１５が台座部１１のコイル載置部１６にボルト２２により固定される。

【0046】

基板側端子４３が基板用コネクタ４４に組み付けられる。回路基板１３の上面に基板用コネクタ４４が固定される。

【0047】

端子ユニット３０のキャビティ４１内に弾性接触片４２が下方から挿入されることにより、キャビティ４１内に弾性接触片４２が取り付けられる。複数の端子ユニット３０同士が、前後方向に並べられる。隣り合う端子ユニット３０のロック部３１と、ロック受け部３３とが係合することにより、複数の端子ユニット３０同士が連結されて、端子モジュール１９が形成される。

【0048】

端子モジュール１９が上方から回路基板１３に組み付けられる。このとき、中継端子３８の第２接続部４０が上方からキャビティ４１内に挿入される。さらに端子モジュール１９が上方から押圧されると、端子モジュール１９の係合爪３４が回路基板１３の係合孔３５内に挿入されて、係合爪３４が係合孔３５の孔縁部に下方から当接する。これにより、端子モジュール１９が回路基板１３に組み付けられる。回路基板１３が、台座部１１の基板載置部１４にボルト２９により固定される。

【0049】

端子１８の板状部２６が、端子固定部３６に載置された第１接続部３９の上に重ねられる。ボルト２７により、端子１８の板状部２６と、中継端子３８の第１接続部３９とが固定される。以上により、回路構成体１２、及び電気機器１０が完成する。

【0050】

［実施形態１の作用効果］
続いて、実施形態１の作用効果について説明する。本実施形態１に係る回路構成体１２は、コイル１７が取り付けられたコイルモジュール１５と、端子１８が取り付けられた端子モジュール１９と、端子モジュール１９が取り付けられるとともに、端子モジュール１９と電気的に接続される回路基板１３と、コイルモジュール１５のコイル１７と、端子モジュール１９の端子１８とを、電気的に接続する電線２０と、を備える。

【0051】

コイル１７はコイルモジュール１５に取り付けられているので、コイル１７を個別にネジ止めする場合に比べてコイル１７の取り付け工数を削減できる。

【0052】

端子１８が取り付けられた端子モジュール１９が回路基板１３に取り付けられることにより、端子１８と回路基板１３とを電気的に接続できる。これにより、端子１８と、回路基板１３との組み付け工数を削減することができる。

【0053】

また、コイル１７がコイルモジュール１５に取り付けられることにより、端子モジュール１９、及び回路基板１３から、コイル１７を熱的に切り離すことができる。このように熱的に切り離されたコイル１７と、端子１８とが、電線２０を介して電気的に接続されることにより、コイル１７に電流が流れることにより発生した熱が回路基板１３に伝達されることを抑制することができる。

【0054】

また、本実施形態によれば、端子モジュール１９は複数の端子ユニット３０を有し、複数の端子ユニット３０のそれぞれは、端子１８が固定される端子固定部３６と、ロック部３１と、複数の端子ユニット３０のうち隣り合う端子ユニット３０のロック部３１に係合するロック受け部３３と、を有し、複数の端子ユニット３０は、ロック部３１とロック受け部３３とが係合することによって連結されている。

【0055】

任意の個数の端子ユニット３０を連結して端子モジュール１９を形成することにより、任意の個数のコイル１７に容易に対応することができる。

【0056】

本実施形態によれば、端子モジュール１９は中継端子３８を有し、中継端子３８の一方の端部は端子１８と電気的に接続される第１接続部３９とされ、中継端子３８の他方の端部は回路基板１３に形成された導電路と電気的に接続される第２接続部４０とされる。

【0057】

端子１８と回路基板１３とが中継端子３８を介して電気的に接続される。

【0058】

本実施形態によれば、第２接続部４０は、回路基板１３の導電路に接続された基板用コネクタ４４と電気的に接続される。

【0059】

第２接続部４０を基板用コネクタ４４と接続することにより、端子モジュール１９と回路基板１３とを容易に電気的に接続することができる。

【0060】

＜実施形態２＞
次に、本開示の実施形態２に係る電気機器５０について、図５から図７を参照しつつ説明する。図５に示されるように、電気機器５０の回路構成体５１においては、回路基板１３の上面に、金属板材が所定の形状にプレス加工されてなる台座金具５２が固定されている。台座金具５２を構成する金属としては、銅、銅合金等、任意の金属を選択できる。台座金具５２は、上板５３と、上板５３の前端部、及び後端部からそれぞれ下方に延びる２つの側板５４と、を有する。上板５３には、後述するボルト５５が貫通されている。側板５４の下端部は、回路基板１３の上面に形成された固定ランド（図示せず）に半田付けされている。これにより、台座金具５２は回路基板１３に物理的に固定されている。

【0061】

図６、及び図７に示されるように、端子モジュール１９の左側壁の下端部には、左方に突出する左フランジ部５７が形成されている。また、端子モジュール１９の右側壁の下端部には、右方に突出する右フランジ部５８が形成されている。

【0062】

端子モジュール１９の左フランジ部５７、及び右フランジ部５８が、台座金具５２の上板５３に載置された状態で、左フランジ部５７、及び右フランジ部５８が、台座金具５２に対してボルト５５により固定される。詳細には、左フランジ部５７、及び右フランジ部５８の上方に配されたボルト５５と、台座金具５２の上板５３の下方に配されたナット５９とが螺合することにより、端子モジュール１９が回路基板１３に固定されるようになっている。

【0063】

上記以外の構成については、実施形態１と略同様なので、同一部材については同一符号を付し、重複する説明を省略する。

【0064】

本実施形態によれば、端子モジュール１９は回路基板１３に対してボルト５５により強固に固定される。

【0065】

＜実施形態３＞
次に、本開示の実施形態３に係る電気機器７０について、図８から図１０を参照しつつ説明する。図８、及び図９に示されるように、電気機器７０の回路構成体７１に配された中継端子７２は、前後方向から見て、クランク状に屈曲した形状に形成されている。中継端子７２の右端部は端子１８の板状部２６と接続される第１接続部７３とされる。また、中継端子７２の左端部は、回路基板１３に固定された台座金具７５と接続される第２接続部７４とされる。

【0066】

台座金具７５は、金属板材が所定の形状にプレス加工されてなる。台座金具７５を構成する金属としては、銅、銅合金等、導電性を有する任意の金属を選択できる。台座金具７５は、上板７６と、上板７６の前端部、及び後端部からそれぞれ下方に延びる２つの側板７７と、を有する。上板７６には、後述するボルト７８が挿通される挿通孔７９が貫通されている。挿通孔７９の孔縁部にはバーリング加工されることにより下方に突出するフランジ８０が形成されている。

【0067】

台座金具７５の側板７７の下端部は、回路基板１３の上面に形成された導電路（図示せず）に半田付けされている。これにより、台座金具７５は、回路基板１３の導電路と電気的に且つ物理的に接続される。

【0068】

中継端子７２の第２接続部７４が台座金具７５の上板７６に載置された状態で、第２接続部７４が、台座金具７５に対してボルト７８により固定される。詳細には、第２接続部７４の上方に配されたボルト７８が、台座金具７５の上板７６に形成されたフランジ８０に螺合することにより、端子モジュール１９が回路基板１３に固定されるとともに、中継端子７２と回路基板１３の導電路とが電気的に接続されるようになっている（図１０参照）。

【0069】

上記以外の構成については、実施形態１と略同様なので、同一部材については同一符号を付し、重複する説明を省略する。

【0070】

本実施形態によれば、第２接続部７４は、回路基板１３の導電路に電気的に且つ物理的に接続された台座金具７５にボルト締結される。

【0071】

第２接続部７４をボルト締結することにより、中継端子７２の第２接続部７４と回路基板１３の導電路とを確実に電気的に接続できる。また、回路基板１３と端子モジュール１９とを物理的に固定する構成と、回路基板１３と端子モジュール１９とを電気的に接続する構成とを兼ねることができる。

【0072】

＜他の実施形態＞
（１）コイルモジュール１５は、１つ、２つ、３つ、又は５つ以上のコイル収容部２３を有する構成としてもよい。

【0073】

（２）端子モジュール１９は、１つ、２つ、３つ、又は５つ以上の端子ユニット３０を有する構成としてもよい。

【0074】

（３）１つの端子ユニット３０に２つの端子１８が取り付けられる構成としたが、これに限られず、１つの端子ユニット３０に１つの端子１８が取り付けられる構成としてもよく、また、１つの端子ユニット３０に３つ以上の端子１８が取り付けられる構成としてもよい。

【0075】

（４）コイルモジュール１５は、金属製であってもよいし、セラミック製であってもよく、必要に応じて任意の材料を選択できる。

【0076】

（５）回路基板１３は金属基板でもよい。

【0077】

（６）コイル１７と端子１８とを電気的に接続する電線２０は、コイル１７を構成する電線２０から導出された電線２０に限られず、コイル１７を構成する電線２０とは異なる電線であってもよい。この場合には、コイル１７を構成する電線２０と、コイル１７と端子１８とを電気的に接続する電線とは、はんだ付け、コネクタ接続等の公知の手法により接続される。

【0078】

（７）実施形態３に係る台座金具７５において、バーリング加工を省略してもよい。この場合には、上板７６の下方に配されたナットとボルト７８とを螺合させることにより、第２接続部７４と台座金具７５とを固定することができる。

【符号の説明】

【0079】

１０、５０、７０： 電気機器
１１： 台座部
１２、５１、７１： 回路構成体
１３： 回路基板
１４： 基板載置部
１５： コイルモジュール
１６： コイル載置部
１７： コイル
１８： 端子
１９： 端子モジュール
２０： 電線
２１： ボルト止め部
２２： ボルト
２３： コイル収容部
２４： コア
２５： 電線接続部
２６： 板状部
２７、２９、５５、７８： ボルト
２８： 挿通孔
３０： 端子ユニット
３１： ロック部
３２： ロック突起
３３： ロック受け部
３４： 係合爪
３５： 係合孔
３６： 端子固定部
３７、５９： ナット
３８、７２： 中継端子
３９、７３： 第１接続部
４０、７４： 第２接続部
４１： キャビティ
４２： 弾性接触片
４３： 基板側端子
４４： 基板用コネクタ
５２、７５： 台座金具
５３、７６： 上板
５４、７７： 側板
５７： 左フランジ部
５８： 右フランジ部
７９： 挿通孔
８０： フランジ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】